EP0582818B1 - Chair, particularly office chair - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Traggestell für einen Stuhl nach dem Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche 1 und 2.The invention relates to a support frame for a chair according to the preamble of independent claims 1 and 2.

Aus der EP-A 0 485 868 ist ein in seiner Höhe und Neigung verstellbarer Bürostuhl bekannt, welcher ein im wesentlichen aus einem Sitzträger, einem Rückenlehnenträger, einem ersten und einem zweiten Führungsgestänge gebildetes Traggestell umfasst, welches an einem an einer Standsäule angeordneten und befestigten Tragkörper gelagert und zusammen mit dem Sitz- und Rückenlehnenträger gegen die Rückstellkraft eines Dreh- und Torsionsstabes rückwärts neigbar und von einer blockier- und wieder lösbaren Gasdruckfeder in beliebiger Stellung feststellbar ist. From EP-A 0 485 868 is one in height and inclination adjustable office chair known which is an essentially from a seat support, a backrest support, a first and a second guide linkage formed support frame, which is arranged on a column and attached support body stored and together with the seat and Backrest support against the restoring force of a rotating and Torsion bar tiltable backwards and from a blocking and releasable gas pressure spring in any position is noticeable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stuhl der gattungsgemässen Art derart auszubilden und dahingehend zu verbessern, dass unter Beibehaltung der vom Benutzer abhängigen ergonomischen Anforderungen keine Querkräfte auf das die rück- und vorwärts orientierte Schwenkbewegung kompensierende Federelement übertragen und zudem ein einwandfreier, synchroner Bewegungsablauf gewährleistet wird.The invention has for its object a chair Generate generic type in this way and to improve that while maintaining the user dependent ergonomic requirements no lateral forces on the backwards and forwards oriented swivel movement compensating Transfer spring element and also a flawless, synchronous Movement is guaranteed.

Der erfindungsgemässe Stuhl ist gekennzeichnet durch die in den unabhängigen Ansprüchen 1 und 2 enthalteren Merkmale.The chair according to the invention is characterized by the features contained in independent claims 1 and 2.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung und den einzelnen Patentansprüchen.Further features of the invention result from the following Description in connection with the drawing and the individual Claims.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1

ein in Seitenansicht dargestelltes erstes Ausführungsbeispiel eines an einer höhenverstellbaren Standsäule angeordneten Traggestells für einen Bürostuhl,

Fig. 2

das in Draufsicht dargestellte Traggestell gemäss Fig.1,

Fig. 3

das entsprechend der in Fig.2 eingezeichneten Linie III-III in Schnittansicht dargestellte Traggestell gemäss Fig.1,

Fig. 4

ein teilweise im Schnitt entsprechend der in Fig.3 eingezeichneten Linie IV-IV in Draufsicht dargestelltes Teilstück des Traggestells gemäss Fig.1,

Fig. 5

eine in Ansicht dargestellte Haltevorrichtung für das an der Standsäule befestigte Traggestell gemäss Fig.1 sowie ein daran angeordnetes Spannelement,

Fig. 6

die in Draufsicht dargestellte Haltevorrichtung mit dem daran angeordneten Spannelement,

Fig. 7

die in Schnittansicht dargestellte Haltevorrichtung gemäss Fig.5,

Fig. 8

das in Schnittansicht dargestellte Spannelement für die Haltevorrichtung gemäss Fig.6,

Fig. 9

ein in Seitenansicht dargestelltes zweites Ausführungsbeispiel des an einer Standsäule angeordneten Traggestells für einen Bürostuhl,

Fig.10

das in Draufsicht und teilweise im Schnitt dargestellte Traggestell gemäss Fig.9,

Fig.11

ein gemäss der in Fig.10 eingezeichneten Linie XI-XI in Schnittansicht dargestelltes Teilstück des mit einer Haltevorrichtung an der Standsäule befestigten Traggestells gemäss Fig.9, und

Fig.12

ein in Schnittansicht dargestelltes Teilstück des Traggestells gemäss der Linie XII-XII in Fig.10.

Fig.13

ein in perspektivischer Ansicht dargestelltes Spannelement für die am Stuhlgestell gemäss der zweiten Variante angeordnete Haltevorrichtung.

Preferred embodiments of the invention are described below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1

1 shows a first exemplary embodiment of a support frame for an office chair which is arranged on a height-adjustable stand column,

Fig. 2

the support frame shown in plan view according to Figure 1,

Fig. 3

the support frame according to the line III-III shown in FIG. 2 in a sectional view according to FIG. 1,

Fig. 4

4 shows a part of the support frame according to FIG. 1, shown in plan view, partly in section corresponding to line IV-IV in FIG. 3,

Fig. 5

1 shows a holding device shown in view for the support frame attached to the support column according to FIG. 1 and a tensioning element arranged thereon,

Fig. 6

the holding device shown in plan view with the clamping element arranged thereon,

Fig. 7

the holding device shown in sectional view according to Figure 5,

Fig. 8

the clamping element shown in sectional view for the holding device according to Figure 6,

Fig. 9

2 shows a second exemplary embodiment of the support frame for an office chair arranged on a pedestal, shown in a side view,

Fig. 10

the support frame shown in plan view and partly in section according to Figure 9,

Fig. 11

a section according to the line XI-XI shown in Figure 10 in section view of the support frame attached to the column with a holding device according to Figure 9, and

Fig. 12

a section of the support frame shown in section along the line XII-XII in Fig.10.

Fig. 13

a clamping element shown in perspective view for the holding device arranged on the chair frame according to the second variant.

Fig.1 zeigt als erstes Ausführungsbeispiel ein in Seitenansicht dargestelltes und in der Gesamtheit mit 100 bezeichnetes Traggestell für einen Stuhl, insbesondere für einen in seiner Höhe und Neigung verstellbaren Bürostuhl, welcher in beliebiger, höhen- und/oder neigungsabhängiger Stellung blockierbar ist. Das Traggestell 100 umfasst im wesentlichen eine Trag- und Schwenkeinrichtung 80 für einen Sitzträger 1 und einen über eine erste Gelenkstelle 3,3' damit wirkverbundenen Rückenlehnenträger 2. Der Rückenlehnenträger 2 ist über eine Lagervorrichtung 30,30' an der Trag- und Schwenkvorrichtung 80 abgestützt sowie um eine horizontale Achse X der Trag- und Schwenkvorrichtung schwenkbar gelagert. Die mit zwei quer zur Sitzrichtung angeordneten Federelementen 40,40' in Wirkverbindung stehende Trag- und Schwenkeinrichtung 80 ist mit einer entsprechend ausgebildeten Haltevorrichtung 10 an einer schematisch und nur teilweise dargestellten Standsäule 5 befestigt.1 shows as a first embodiment a side view shown and designated as a whole with 100 Support frame for a chair, especially for an in its height and inclination adjustable office chair, which in Any position and / or inclination-dependent position can be blocked is. The support frame 100 essentially comprises one Support and swivel device 80 for a seat support 1 and one that is operatively connected to it via a first articulation point 3, 3 ' Backrest support 2. The backrest support 2 is over a Bearing device 30,30 'on the carrying and pivoting device 80 supported and about a horizontal axis X of the support and Swivel device pivotally mounted. The one with two across Spring elements 40, 40 'arranged in the seat connection in operative connection standing support and swivel device 80 is with a appropriately designed holding device 10 on a attached schematically and only partially shown pedestal 5.

In der teilweise dargestellten Standsäule 5 ist ein für die in Pfeilrichtung Z und Z' orientierte Höhenverstellung des Traggestells 100 vorgesehenes Federelement angeordnet, welches vorzugsweise als Gasdruckfeder (nicht dargestellt) ausgebildet ist. Im unteren Bereich der Standsäule 5 kann ein an sich bekanntes, als 5-Stern Unterteil ausgebildetes Fussgestell angeordnet werden. Das nicht dargestellte Fussgestell ist für die Mobilität des Bürostuhls vorzugsweise mit Rollen versehen.In the partially shown pedestal 5 is one for in the direction of the arrow Z and Z 'oriented height adjustment of the Support frame 100 provided spring element, which preferably designed as a gas pressure spring (not shown) is. In the lower area of the pedestal 5, one can well-known base, designed as a 5-star base to be ordered. The foot frame, not shown is preferred for mobility of the office chair with wheels Mistake.

Im oberen Bereich der Standsäule 5 sind, wie in Fig.1 dargestellt, die Haltevorrichtung 10 sowie ein Spannelement 20 angeordnet. Mit dem Spannelement 20 ist die Rückstellkraft beider Federelemente 40,40' einstellbar. Das Spannelement 20 ist an einem Zapfen 15 der Haltevorrichtung 10 um eine Achse X' des Zapfens 15 schwenkbar gelagert und durch eine Gewindespindel 24 relativ zu der Haltevorrichtung 10 verstellbar. Die Achse X' ist in parallelem Abstand zu der Achse X der Trag- und Schwenkeinrichtung 80 angeordnet. Die mit einem Griffstück 25 betätigbare Gewindespindel 24 ist in nicht näher dargestellter Weise an einem Anschlagstück 19 der Haltevorrichtung 10 abgestützt. Die Haltevorrichtung 10 sowie das Spannelement 20 werden später in Verbindung mit den Figuren 5 bis 8 noch im einzelnen beschrieben.In the upper area of the pedestal 5, as shown in FIG. the holding device 10 and a clamping element 20 arranged. With the clamping element 20 is the restoring force both spring elements 40.40 'adjustable. The clamping element 20 is on a pin 15 of the holding device 10 about an axis X 'of the pin 15 is pivotally mounted and by a threaded spindle 24 adjustable relative to the holding device 10. The axis X 'is parallel to the axis X of the Carrying and pivoting device 80 arranged. The one Handle 25 actuated threaded spindle 24 is not shown in FIG illustrated manner on a stop piece 19 of the holding device 10 supported. The holding device 10 and that Clamping element 20 will be described later in connection with FIGS to 8 described in detail.

Wie in Fig.1 dargestellt, ist die an der Standsäule 5 angeordnete Haltevorrichtung 10 zur Aufnahme und Lagerung der quer zur Sitzrichtung orientierten Trag- und Schwenkeinrichtung 80 ausgebildet. An der Trag- und Schwenkeinrichtung 80 sind etwa im rückenlehnenseitigen Bereich über die erste Lagervorrichtung 30 und 30' der Rückenlehnenträger 2 sowie der daran angelenkte Sitzträger 1 abgestützt. Die Lagervorrichtung 30 umfasst eine mit nicht dargestellten Mitteln am Rückenlehnenträger 2 befestigte erste Lasche 33 sowie eine gelenkig damit verbundene und mit nicht dargestellten Mitteln am Sitzträger 1 befestigte zweite Lasche 34. Die eine Lagervorrichtung 30 ist über einen an der ersten Lasche 33 angeordneten und befestigten Hebel 32 an einer an der Trag- und Schwenkeinrichtung 80 gelagerten Buchse 31 (Fig.2) abgestützt. Die andere Lagervorrichtung 30' (Fig.2) ist analog ausgebildet und umfasst die Teile 31',32',33' und 34'. Im knieseitigen Bereich ist der Sitzträger 1 an zweiten Lagervorrichtungen 75,75' befestigt. Die Lagervorrichtungen 75,75' bilden im wesentlichen je eine zweite Gelenkstelle 4,4' und sind mittels angelenkter Streben 46 und 46' an der Trag- und Schwenkvorrichtung 80 abgestützt.As shown in Fig.1, the one on the pedestal 5 is arranged Holding device 10 for receiving and storing the Carrying and pivoting device oriented transversely to the seat direction 80 trained. On the carrying and swiveling device 80 are about in the backrest area on the first bearing device 30 and 30 'of the backrest support 2 and the hinged seat support 1 supported. The storage device 30 comprises one on the backrest support with means not shown 2 attached first tab 33 and one articulated related and with means not shown attached to the seat support 1 second tab 34. The one bearing device 30 is arranged on the first tab 33 and attached lever 32 to one on the support and Swivel device 80 supported socket 31 (Fig.2) supported. The other bearing device 30 '(Fig.2) is analog formed and comprises the parts 31 ', 32', 33 'and 34'. in the The knee-side area is the seat support 1 on second bearing devices 75.75 'attached. The bearing devices 75.75 ' essentially form a second joint point 4,4 'and are by means of articulated struts 46 and 46 'on the support and Swivel device 80 supported.

Die Trag- und Schwenkeinrichtung 80 hat die horizontale und quer zur Sitzrichtung orientierte Achse X, um welche die einzelnen damit in Wirkverbindung stehenden Elemente gegen die Rückstellkraft der Federelemente 40,40' für eine entsprechende Bewegung des Sitzträgers 1 und des Rückenlehnenträgers 2 schwenkbar sind. Wie bereits erwähnt, ist die Rückstellkraft der beiden als Schraubenfeder ausgebildeten Federelemente 40,40' mittels des Spannelements 20 einstellbar.The support and pivoting device 80 has the horizontal and axis X oriented transversely to the seat direction, around which the individual related elements against the Resetting force of the spring elements 40, 40 'for a corresponding one Movement of the seat support 1 and the backrest support 2 are pivotable. As already mentioned, the restoring force is of the two spring elements designed as a coil spring 40.40 'adjustable by means of the clamping element 20.

Die Schwenkbewegung des Sitzträgers 1 und des Rückenlehnenträgers 2 mit den einzelnen Elemente kann jedoch erst nach Entriegelung einer in Fig.1 nicht näher dargestellten Blockiervorrichtung erfolgen. Die Blockiervorrichtung sowie ein in Fig.1 teilweise dargestelltes erstes und zweites Hebelsystem 50,50' werden später anhand von Fig.2 noch beschrieben.The pivoting movement of the seat support 1 and the backrest support 2 with the individual elements can however only after Unlocking a blocking device not shown in Figure 1 respectively. The blocking device as well as a first and second lever system partially shown in FIG 50, 50 'will be described later with reference to FIG. 2.

Wie in Fig.1 dargestellt, ist das eine der hier sichtbaren Federelemente 40 mit dem einen Ende 41 in einer Haltevorrichtung 35 und mit dem anderen Ende 42 an einem schuhförmig ausgebildeten Haltestück 23 des Spannelements 20 angeordnet. Die Haltevorrichtung 35 ist mit einem Kniehebel 36 einerseits an der Trag- und Schwenkeinrichtung 80 gelagert und andererseits mit dem Hebel 32 der Lagervorrichtung 30 wirkverbunden. Die Anordnung und Befestigung des anderen Federelements 40' an dem Spannelement 20 sowie die zugeordnete zweite Haltevorrichtung 35' sind analog ausgebildet.As shown in Fig.1, this is one of the visible ones here Spring elements 40 with one end 41 in a holding device 35 and with the other end 42 on a shoe-shaped Holding piece 23 of the clamping element 20 is arranged. The Holding device 35 is on the one hand with a toggle lever 36 the carrying and pivoting device 80 mounted and on the other hand operatively connected to the lever 32 of the bearing device 30. The Arrangement and attachment of the other spring element 40 ' the clamping element 20 and the associated second holding device 35 'are designed analogously.

In Fig.2 ist das Traggestell 100 des ersten Ausführungsbeispiels (ohne Sitz- und Rückenlehnenträger 1,2) mit der Trag- und Schwenkeinrichtung 80 in Draufsicht dargestellt, und man erkennt die an der schematisch dargestellten Standsäule 5 angeordnete Haltevorrichtung 10 mit dem Spannelement 20. In der Haltevorrichtung 10 ist ein im wesentlichen die horizontale Achse X bildender Achskörper 45 angeordnet und gelagert, wobei der Achskörper 45 vorzugsweise in zwei Achskörper-Teilstücke 45' und 45'' unterteilt ist. An den äusseren Enden der Achskörper 45',45'' ist jeweils die Strebe 46,46' angeordnet und befestigt. Die Haltevorrichtung 10 und die beiden Achsköper 45',45'' sowie die beiden Streben 46,46' sind in nicht näher dargestellter Weise drehfest, z.B. formschlüssig miteinander verbunden und bilden zusammen eine Baueinheit.In Figure 2 is the support frame 100 of the first embodiment (without seat and backrest support 1,2) with the carrying and Swivel device 80 shown in plan view, and one recognizes the stand 5 shown schematically arranged holding device 10 with the clamping element 20. In the holding device 10 is a substantially horizontal one Axis body 45 forming axis X arranged and supported, the axle body 45 preferably in two axle body sections 45 'and 45' 'is divided. At the outer ends of the Axle body 45 ', 45' ', the strut 46,46' is arranged in each case and attached. The holding device 10 and the two axle bodies 45 ', 45' 'and the two struts 46, 46' are not shown in more detail in shown non-rotatably, e.g. with each other connected and together form a structural unit.

Zwischen der Haltevorrichtung 10 und den beiden im Abstand dazu angeordneten Streben 46,46' sind die beiden Schraubenfedern 40,40' angeordnet, welche jeweils von den zugeordneten Achskörpern 45',45'' durchdrungen und auf im Abstand zueinander angeordneten Buchsen 43,44 und 27,28 gelagert sind. Die auf den beiden Achskörpern 45',45'' gelagerten Buchsen 43, 44 und 27,28 sind jeweils mit einem angeformten und an den beiden Seitenwänden der Haltevorrichtung 10 sowie an den Streben 46,46' anliegenden Flansch-Bund 43',44' und 27',28' versehen.Between the holding device 10 and the two at a distance struts 46, 46 'arranged for this purpose are the two coil springs 40,40 'arranged, each of the assigned Axle bodies 45 ', 45' 'penetrated and spaced apart arranged bushings 43,44 and 27,28 are mounted. The bushings 43, which are mounted on the two axle bodies 45 ′, 45 ″, 44 and 27, 28 are each formed with an and on the both side walls of the holding device 10 and on the Struts 46,46 'adjacent flange collar 43', 44 'and 27', 28 ' Mistake.

Die zur Lagerung der Schraubenfedern 40,40' entsprechend auf den Achskörpern 45',45'' angeordneten Buchsen 27,28 und 43,44 sind vorzugsweise aus geeignetem Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften, beispielsweise aus PTFE, hergestellt.The corresponding to the storage of the coil springs 40.40 ' the axles 45 ', 45' 'arranged sockets 27,28 and 43,44 are preferably made of suitable plastic with good sliding properties, made of PTFE, for example.

Weiterhin erkennt man in Fig.2 die im Bereich der Streben 46 und 46' angeordneten, für den Sitz- und Rückenlehnenträger 1 und 2 vorgesehenen und aus den Teilen 32,33,34 und 32',33', 34' gebildeten Lagervorrichtungen 30 und 30', welche mittels entsprechend ausgebildeter Lagerkörper 31 und 31' auf den Buchsen 44 und 28 gelagert sind. Im Abstand zu der Achse X ist an jeder Strebe 46,46' eine entsprechend ausgebildete Lasche 47,47' angeordnet und befestigt. An den Laschen 47,47' sind das mit der Blockiervorrichtung 65 wirkverbundene erste und zweite Hebelsystem 50,50' gelagert.Furthermore, one can see in FIG. 2 the area of the struts 46 and 46 'arranged for the seat and backrest support 1 and 2 provided and from the parts 32, 33, 34 and 32 ', 33', 34 'formed storage devices 30 and 30', which by means of appropriately trained bearing bodies 31 and 31 'on the Bushings 44 and 28 are stored. At a distance from the X axis is an appropriately designed tab on each strut 46, 46 ' 47,47 'arranged and attached. On the tabs 47.47 ' are the first operatively connected to the blocking device 65 and second lever system 50, 50 'mounted.

Nachstehend werden anhand von Fig.1 und 2 das eine Hebelsystem 50 sowie die damit in Wirkverbindung stehende Blockiervorrichtung 65 des ersten Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben:
Das Hebelsystem 50 umfasst ein erstes Kniehebelpaar 51,52, welches mit einem ersten Bolzen 48 an der an der Strebe 46 befestigten Lasche 47 gelagert ist. An dem ersten Kniehebelpaar 51,52 ist an einem zweiten Bolzen 49 ein zweites Kniehebelpaar 53,54 angeordnet. Das zweite Kniehebelpaar 53,54 ist über einen dritten Bolzen 56 an einer Lasche 57 eines am vorderen Ende der Strebe 46 angeordneten Gleitstückes 60 gelagert. Das Gleitstück 60 ist, wie in Fig.1 dargestellt, in einem Langloch 63 der Strebe 46 angeordnet und in der mit dem Doppelpfeil Y,Y' bezeichneten Längsrichtung in der Strebe 46 verschiebbar geführt. Das Gleitstück 60 ist mit zwei entsprechend ausgebildeten und durch nicht dargestellte Schraubverbindungen zusammengehaltenen Führungsstücken 61,62 an der Strebe 46 gehalten.1 and 2, the one lever system 50 and the blocking device 65 of the first exemplary embodiment that are operatively connected to it are described in detail below:
The lever system 50 comprises a first pair of toggle levers 51, 52, which is mounted with a first bolt 48 on the bracket 47 fastened to the strut 46. A second pair of toggle levers 53, 54 is arranged on the first pair of toggle levers 51, 52 on a second bolt 49. The second pair of toggle levers 53, 54 is mounted on a tab 57 of a slide piece 60 arranged at the front end of the strut 46 via a third bolt 56. As shown in FIG. 1, the slider 60 is arranged in an elongated hole 63 of the strut 46 and is displaceably guided in the strut 46 in the longitudinal direction denoted by the double arrow Y, Y '. The slider 60 is held on the strut 46 with two correspondingly designed guide pieces 61, 62 held together by screw connections, not shown.

In Fig.1 ist das vorstehend beschriebene Hebelsystem 50 mit den einzelnen Teilen 48,49,51,52,55 und 56 teilweise in Ansicht dargestellt.The lever system 50 described above is shown in FIG the individual parts 48,49,51,52,55 and 56 partially in view shown.

Das erste Kniehebelpaar 51,52 des ersten Hebelsystems 50 ist weiterhin, wie in Fig.2 dargestellt, mit dem einen Ende eines als Gasdruckfeder 64 ausgebildeten Federelements wirkverbunden. Die Gasdruckfeder 64 hat eine Kolbenstange 66 sowie eine am vorderen Ende daran angeordnete Befestigungslasche 67, mit welcher die Gasdruckfeder 64 über einen vierten Bolzen 55 mit dem ersten Kniehebelpaar 51,52 wirkverbunden ist. Am anderen Ende ist die Gasdruckfeder 64 über eine in der Gesamtheit mit 70 bezeichnete Betätigungsvorrichtung mit dem Bolzen 55' des gegenüberliegenden Kniehebelpaars 51',52' des zweiten Hebelsystems 50' wirkverbunden.The first pair of toggle levers 51, 52 of the first lever system 50 is further, as shown in Fig.2, with one end of a designed as a gas pressure spring 64 spring element operatively connected. The gas pressure spring 64 has a piston rod 66 and one at the front end there attached mounting bracket 67, with which the gas pressure spring 64 with a fourth bolt 55 is operatively connected to the first pair of toggle levers 51, 52. At the other The end of the gas pressure spring 64 is one in total 70 designated actuator with the bolt 55 'of opposite toggle lever pairs 51 ', 52' of the second lever system 50 'operatively connected.

Das korrespondierend zu dem ersten Hebelsystem 50 angeordnete zweite Hebelsystem 50' mit den Teilen 47';48';49'; 51';52'; 53';54';55' und 56' ist analog dem ersten Hebelsystem 50 ausgebildet. Dabei ist das eine Kniehebelpaar 51';52' über einen Bolzen 55' mit der Betätigungsvorrichtung 70 wirkverbunden. Das andere Kniehebelpaar 53';54' ist über einen Bolzen 56' mit der Lasche 57' des Gleitstücks 60' verbunden.That arranged corresponding to the first lever system 50 second lever system 50 'with the parts 47'; 48 '; 49'; 51 '; 52'; 53 '; 54'; 55 'and 56' is designed analogously to the first lever system 50. The one toggle lever pair 51 '; 52' is one Bolt 55 'operatively connected to the actuator 70. The other pair of toggle levers 53 '; 54' is via a bolt 56 ' connected to the tab 57 'of the slider 60'.

Die beiden mit der Gasdruckfeder 64 in Wirkverbindung stehenden Hebelsysteme 50;50' und die damit wirkverbundenen und an den Streben 46;46' in Pfeilrichtung Y;Y' verschiebbar angeordneten Gleitstücke 60;60' sowie daran angeordneten Lagerzapfen 58;58' sind spiegelbildlich und analog zueinander ausgebildet. Die beiden Lagerzapfen 58;58' sind zur Aufnahme der zweiten Lagervorrichtung 75,75' (Fig.1 und 3) für den Sitzträger 1 vorgesehen. Die beiden Lagerzapfen 58;58' bilden im wesentlichen die zweite Gelenkstelle 4,4'. An den beiden Lagerzapfen 58,58' ist weiterhin je ein zur Befestigung des Sitzträgers 1 ausgebildeter Lagerbock 76,76' angeordnet, wobei zur Stabilisierung zwischen den beiden Lagerböcken 76,76' ein Profilkörper-Verbindungsstück 77 (teilweise dargestellt) angeordnet und an den Lagerböcken 76,76' in nicht dargestellter Weise befestigt ist.The two are operatively connected to the gas pressure spring 64 Lever systems 50; 50 'and the operatively connected to them the struts 46; 46 'arranged in the arrow direction Y; Y' Sliders 60; 60 'and bearing pins arranged thereon 58; 58 'are mirror images and are analogous to one another. The two journals 58; 58 'are for receiving the second bearing device 75.75 '(Fig.1 and 3) for the seat support 1 provided. The two journals 58; 58 'form in essentially the second joint point 4,4 '. On the two trunnions 58.58 'is still one for attaching the Seat carrier 1 trained bearing block 76,76 'arranged, wherein for stabilization between the two pedestals 76,76 ' a profile body connector 77 (partially shown) arranged and on the bearing blocks 76,76 'in a not shown Way is attached.

Die in Fig.2 dargestellte Betätigungsvorrichtung 70 für die Blockiervorrichtung 65 umfasst ein rohrförmiges Zwischenstück 72, welches mit dem einen Ende an der Gasdruckfeder 64 und mit dem anderen Ende an einem Verbindungsstück 69 angeordnet ist. Das Verbindungsstück 69 ist über den Bolzen 55' mit dem zugeordneten zweiten Hebelsystem 50' wirkverbunden. An dem Zwischenstück 72 sind eine Lasche 71 sowie ein das rohrförmige Zwischenstück 72 in radialer Richtung durchdringender Hebel 74 angeordnet. Der Hebel 74 ist an einem am Zwischenstück 72 angeordneten Lagerstück 73 in Pfeilrichtung 74' relativ zur Lasche 71 schwenkbar. Der Stössel 68 der Gasdruckfeder 64 wird von dem durch nicht dargestellte Betätigungselemente (Handgriff und Bowdenzug) schwenkbaren Hebel 74 zum Lösen oder Blockieren der Gasdruckfeder 64 betätigt.The actuator 70 shown in Figure 2 for the Blocking device 65 comprises a tubular intermediate piece 72, which has one end on the gas pressure spring 64 and arranged at the other end on a connecting piece 69 is. The connector 69 is on the bolt 55 'with the assigned second lever system 50 'operatively connected. To the Intermediate piece 72 are a tab 71 and a tubular Intermediate piece 72 penetrating lever in the radial direction 74 arranged. The lever 74 is at one on the intermediate piece 72 arranged bearing piece 73 in the direction of arrow 74 'relative pivotable to the tab 71. The plunger 68 of the gas pressure spring 64 is by the actuators, not shown (Handle and Bowden cable) pivotable lever 74 to release or blocking the gas pressure spring 64 actuated.

Fig.3 zeigt das entsprechend der in Fig.2 eingezeichneten Linie III-III in Schnittansicht dargestellte Traggestell 100 mit der Trag- und Schwenkeinrichtung 80 des ersten Ausführungsbeispiels, und man erkennt den Sitzträger 1, den über die Gelenkstelle 3' damit wirkverbundenen Rückenlehnenträger 2, die Lagervorrichtung 30' sowie die Haltevorrichtung 35' für die damit wirkverbundene Schraubenfeder 40'. Die Lagervorrichtung 30' umfasst die beiden Befestigungslaschen 33',34' sowie den an der Lasche 33' sowie am Lagerkörper 31' angeordneten und befestigten Hebel 32'. Die Haltevorrichtung 35' hat einen Kniehebel 36', an welchem an dem einen Hebelteil 38' ein Rohrstück 8' und an dem anderen Hebelteil 37' ein Lagerstück 39' angeordnet ist. Mittels des angeformten Lagerstücks 39' ist der Kniehebel 36' auf dem Lagerkörper 31' um die horizontale Achse X schwenkbar gelagert. Das eine Hebelteil 38' des Kniehebels 36' ist mit einem Langloch 29' und im oberen Bereich mit dem Rohrstück 8' versehen, in welches das eine Ende 41' der Schraubenfeder 40' eingesteckt ist. Der Kniehebel 36' ist mittels einer das Langloch 29' durchdringenden Schraubverbindung 7' mit dem Hebel 32' der Lagervorrichtung 30' wirkverbunden.Fig. 3 shows that corresponding to that shown in Fig. 2 Line III-III shown in sectional view support frame 100th with the carrying and swiveling device 80 of the first exemplary embodiment, and you can see the seat support 1, the over the hinge point 3 'operatively connected backrest support 2, the bearing device 30 'and the holding device 35' for the helical spring 40 'connected to it. The storage device 30 'includes the two fastening tabs 33 ', 34' and those on the tab 33 'and on the bearing body 31' arranged and fixed lever 32 '. The holding device 35 'has a toggle lever 36' on which one lever part 38 'a pipe section 8' and on the other lever part 37 ' a bearing piece 39 'is arranged. By means of the molded Bearing piece 39 'is the toggle lever 36' on the bearing body 31 ' pivoted about the horizontal axis X. The one lever part 38 'of the toggle lever 36' is with an elongated hole 29 'and in the upper area with the pipe section 8 'into which one end 41 'of the coil spring 40' is inserted. Of the Knee lever 36 'is by means of a penetrating the slot 29' Screw connection 7 'with the lever 32' of the bearing device 30 'operatively connected.

In Fig.3 ist weiterhin das eine Hebelsystem 50' in Ansicht dargestellt, und man erkennt die an der Strebe 46' angeordnete Lasche 47', das durch buchsenförmige Zwischenstücke 78,78' im Abstand zueinander angeordnete und an dem Bolzen 48' gelagerte erste Kniehebelpaar 51',52'. Im Abstand dazu ist zwischen dem ersten Kniehebelpaar 51',52' das am Bolzen 49' gelagerte zweite Kniehebelpaar 53',54' angeordnet. Weiterhin erkennt man das mittels des Bolzens 55' mit dem Kniehebelpaar 51',52' in Wirkverbindung stehende Verbindungstück 69 der Blockiervorrichtung (Fig.2), das mit den Kniehebeln 53',54' und dem Bolzen 56' in Wirkverbindung stehende Gleitstück 60' sowie den einen, am Zapfen 58' angeordneten Lagerbock 76' für die Aufnahme und Befestigung des Sitzträgers 1. Die beiden korrespondierend zueinander angeordneten Lagerböcke 76,76' sind durch das in Fig.3 als Winkel-Profil ausgebildete Verbindungsstück 77 miteinander wirkverbunden.In Figure 3, the one lever system 50 'is also in view shown, and you can see the arranged on the strut 46 ' Tab 47 ', the 78,78' by bush-shaped spacers spaced apart and mounted on the bolt 48 ' first pair of toggle levers 51 ', 52'. The distance is between the first pair of toggle levers 51 ', 52' is mounted on the pin 49 ' second toggle lever pair 53 ', 54' arranged. Farther this can be seen by means of the bolt 55 'with the pair of toggle levers 51 ', 52' operative connection piece 69 of Blocking device (Fig.2), which with the toggle levers 53 ', 54' and the slide 56 'operatively connected to the bolt 56' and the one, arranged on the pin 58 'bearing block 76' for the mounting and fastening of the seat support 1. The two bearing blocks 76, 76 'arranged corresponding to one another are through the connecting piece formed in Figure 3 as an angle profile 77 interlinked.

Fig.4 zeigt in Draufsicht und gemäss der Linie IV-IV in Fig.3 die eine teilweise im Schnitt dargestellte Haltevorrichtung 35', welche mittels der Befestigungsschraube 7' mit dem Hebel 32' der Lagervorrichtung 30' wirkverbunden ist. Weiterhin erkennt man die auf dem einen Achskörper 45'' angeordnete und mit dem Bund 28' an der Strebe 46' anliegende Führungsbuchse 28 sowie den Lagerkörper 31' mit dem daran befestigten Hebel 32'. Im Abstand zum Hebel 32' ist der mit dem Teil 39' am Teil 31' gelagerte Kniehebel 36' angeordnet, wobei an dem Kniehebel 36' das zur Aufnahme des Endstücks 41' der Schraubenfeder 40' (Fig.2) ausgebildete Rohrstück 8' befestigt ist. Der mit dem Langloch 29' versehene Kniehebel 36' ist relativ zu dem Hebel 32' der Lagervorrichtung 30' verstellbar und durch die Befestigungsschraube 7' in der erforderlichen Position feststellbar (Fixierung).Figure 4 shows in plan view and along the line IV-IV in Figure 3 the a holding device shown partially in section 35 ', which by means of the fastening screw 7' with the lever 32 'of the bearing device 30' is operatively connected. Still recognizes one arranged on one axle body 45 '' and with the collar 28 'resting on the strut 46' guide bush 28 and the bearing body 31 'with the lever attached to it 32 '. At a distance from the lever 32 'with the part 39' Part 31 'mounted toggle 36' arranged, on which Toggle lever 36 'that for receiving the end piece 41' of the coil spring 40 '(Fig.2) trained pipe section 8' is attached. The toggle lever 36 'provided with the elongated hole 29' is relative to the lever 32 'of the bearing device 30' adjustable and by the fastening screw 7 'in the required position noticeable (fixation).

An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass die beiden Lagervorrichtungen 30 und 30' und die beiden Haltevorrichtungen 35 und 35' sowie die beiden Hebelsysteme 50 und 50' jeweils analog ausgebildet sind.At this point it should be noted that the two storage devices 30 and 30 'and the two holding devices 35 and 35 'and the two lever systems 50 and 50' each are designed analog.

In Fig.5 ist als erstes Ausführungsbeispiel die Haltevorrichtung 10 sowie das daran gelagerte Spannelement 20 für das Traggestell 100 in Ansicht und in Fig.6 in Draufsicht dargestellt. Die Haltevorrichtung 10 umfasst ein mit einer Rückwand 11 sowie zwei daran angeordneten Seitenwänden 11',11'' versehenes Haltestück 12, zwei zur Aufnahme der Standsäule 5 mit Bohrungen 6 und 6' versehene Zwischenstücke 16 und 17 sowie ein Anschlagstück 19. Die beiden Zwischenstücke 16,17 sind, wie in Fig.6 dargestellt, im vorderen Bereich je durch eine Aussparung 9 und 9' in Teilstücke 16',16'' und 17',17'' unterteilt. Die Rückwand 11, an welcher die Seitenwände 11' und 11'' angeformt sind, ist vorzugweise kreisbogenförmig ausgebildet (Fig.6). An den beiden Seitenwänden 11' und 11'' ist im unteren Bereich jeweils ein von dem Lagerbolzen 15 durchdrungenes Bogenstück 14,14' angeformt. Im oberen Bereich der Seitenwände 11'und 11'' ist jeweils ein von einer Öffnung 18, 18' durchdrungenes Bogenstück 13,13' angeformt. Die Öffnungen 18 und 18' sind zur Aufnahme, vorzugsweise zur formschlüssigen Aufnahme der Achskörper 45',45'' ausgebildet. Die vorzugsweise als Hohlkörper ausgebildeten Achskörper 45',45'' können beispielsweise einen als Mehrkantrohr ausgebildeten Profilquerschnitt aufweisen, welchem Profilquerschnitt die Öffnungen 18,18' in den seitenwänden 11 und 11' entsprechend angepasst sind.In Figure 5 is the holding device as a first embodiment 10 and the tensioning element 20 mounted thereon for the Support frame 100 shown in view and in Figure 6 in plan view. The holding device 10 comprises one with a rear wall 11 and two side walls 11 ', 11' 'arranged thereon provided holding piece 12, two for receiving the column 5 with bores 6 and 6 'intermediate pieces 16 and 17 and a stop piece 19. The two intermediate pieces 16, 17 are, as shown in Fig.6, in the front area a recess 9 and 9 'in sections 16', 16 '' and 17 ', 17' ' divided. The rear wall 11 on which the side walls 11 ' and 11 ″ are preferably formed in the shape of a circular arc (Fig.6). On the two side walls 11 'and 11' ' in the lower area one penetrated by the bearing pin 15 Elbow piece 14, 14 'formed. At the top of the Side walls 11 'and 11' 'are each one of an opening 18, 18 'penetrated arch piece 13,13' formed. The openings 18 and 18 'are for receiving, preferably for positive Recording the axle body 45 ', 45' 'formed. The preferred can be formed as a hollow body axle body 45 ', 45' ' for example, a profile cross section designed as a polygonal tube have what profile cross-section the openings 18, 18 'in the side walls 11 and 11' adapted accordingly are.

Weiterhin erkennt man das Spannelement 20, welches mit zwei Seitenteilen 21 und 21', wie in Fig.6 dargestellt, an den beiden seitlich hervorstehenden Endstücken 15' und 15'' des Lagerbolzens 15 gelagert ist. Im vorderen Bereich des Spannelements 20 ist an jedem Seitenteil 21,21' das im wesentlichen schuhförmig ausgebildete Haltestück 23,23' für die Endstücke 42,42' der Schraubenfeder 40,40' (Fig.2) angeordnet und befestigt. Am anderen Ende ist zwischen den beiden Seitenteilen 21,21' ein Verbindungssteg 26 zur Aufnahme der Gewindespindel 24 (Fig.1) angeordnet und befestigt.Furthermore, you can see the clamping element 20, which with two Side parts 21 and 21 ', as shown in Figure 6, on the two laterally protruding end pieces 15 'and 15' 'of Bearing pin 15 is mounted. In the front area of the tensioning element 20 is essentially on each side part 21, 21 ' shoe-shaped holding piece 23,23 'for the end pieces 42,42 'of the coil spring 40,40' (Fig.2) arranged and attached. At the other end is between the two side parts 21, 21 'a connecting web 26 for receiving the threaded spindle 24 (Fig.1) arranged and attached.

In Fig.7 ist die Haltevorrichtung 10 in Schnittansicht dargestellt, und man erkennt das Haltestück 12 mit der Rückwand 11 und der einen Seitenwand 11'' . An der Rückwand 11 sind die beiden von den Bohrungen 6,6' durchdrungenen Zwischenstücke 16 und 17 angeordnet, welche vorzugsweise an der Rückwand 11 angeformt sind. Im vorderen Bereich sind die durch den Spalt 9,9' getrennten Zwischenstücke 16,17 entsprechend der Formgebung der in die Öffnungen 18,18' eingesteckten Achskörper 45 und 45' ausgebildet. Die korrespondierend und im Abstand zueinander angeordneten und im zusammengebautem Zustand die Achskörper 45',45'' umgreifenden Endstücke 16',17' und 16'',17'' werden, wie in Fig.5 dargestellt, jeweils mittels einer Schraubverbindung 59,59' oder dergleichen zusammengedrückt und zusammengehalten. Weiterhin erkennt man das zwischen den Seitenwänden 11' und 11'' angeordnete und in nicht dargestellter Weise befestigte Anschlagstück 19 sowie den Lagerbolzen 15 für die Spannvorrichtung 20.7 shows the holding device 10 in a sectional view, and one recognizes the holding piece 12 with the rear wall 11 and one side wall 11 ''. On the rear wall 11 are the two intermediate pieces penetrated by the bores 6, 6 ' 16 and 17 are arranged, which are preferably on the rear wall 11 are molded. In the front area they are through the gap 9.9 'separate spacers 16.17 according to the shape the axle body 45 inserted into the openings 18, 18 ' and 45 '. The corresponding and at a distance from each other arranged and in the assembled state the Axle body 45 ', 45' 'encompassing end pieces 16', 17 'and 16' ', 17' ' are, as shown in Fig.5, each by means of a Screw connection 59,59 'or the like compressed and held together. You can also see that between the Sidewalls 11 'and 11' 'arranged and not shown in Way attached stop piece 19 and the bearing pin 15 for the clamping device 20.

In Fig.8 ist die Spannvorrichtung 20 teilweise in Schnittansicht dargestellt, und man erkennt das eine mit einer Ausnehmung 22' für den Lagerbolzen 15 versehene Seitenteil 21', den Verbindungssteg 26 mit einer Gewindebohrung 26' für die Gewindespindel 24 (Fig.1) sowie das im vorderen Bereich am Seitenteil 21' befestigte Haltestück 23' für das Endstück 42' der Schraubenfeder 40' (Fig.2). Das gegenüberliegende Seitenteil 21 mit dem Haltestück 23 ist, wie in Fig.6 dargestellt, analog dem Seitenteil 21' ausgebildet.8, the clamping device 20 is partially in a sectional view shown, and you can see the one with a recess 22 'for the bearing pin 15 provided side part 21' Connecting web 26 with a threaded bore 26 'for the threaded spindle 24 (Fig.1) and in the front area on Side part 21 'attached holding piece 23' for the end piece 42 ' the coil spring 40 '(Fig.2). The opposite side part 21 with the holding piece 23, as shown in FIG. formed analogously to the side part 21 '.

Das vorstehend beschriebene Traggestell 100 gewährleistet eine exakte Übertragung der unter anderem auch vom Körpergewicht des Benutzers abhängigen Schwenkbewegung auf die Federelemente. Die Rückstellkraft der beiden Schraubenfedern 40, 40' kann dabei mit relativ geringem Aufwand auf das Körpergewicht des Benutzers eigestellt werden. Die Bewegungen werden über das Hebelsystem 50,50' geradlinig auf die Gasdruckfeder 64 übertragen, wodurch die Dichtungen in der Gasdruckfeder wesentlich geringer und gleichmässiger belastet werden.The support frame 100 described above ensures an exact transmission of, among other things, body weight the user's dependent pivoting movement on the spring elements. The restoring force of the two coil springs 40, 40 'can be done with relatively little effort on body weight of the user. The movements are via the lever system 50.50 'straight to the gas pressure spring 64 transferred, causing the seals in the gas spring be burdened much less and more evenly.

Fig.9 zeigt als zweites Ausführungsbeispiel ein Traggestell 200 für einen in der Höhe und Neigung verstellbaren, nicht näher dargestellten Bürostuhl. Das Traggestell 200 umfasst eine Trag- und Schwenkeinrichtung 180, an welcher zwei in axialer Richtung der Trag- und Schwenkeinrichtung 180 im Abstand zueinander angeordnete Rückenlehnenträger 102,102' sowie zwei Streben 146,146' gelagert sind. Am knieseitigen Ende der Streben 146,146' sind entsprechend ausgebildete Gelenkstellen 4,4' zur Lagerung eines Sitzträgers 101 vorgesehen. Am rückenlehnenseitigen Ende ist der mit Lagerböcken 177,177' versehene Sitzträger 101 an einem die Lagerböcke 177,177' durchringenden Verbindungsstück 103 gelagert. Das die beiden Rückenlehnenträger 102,102' miteinander verbindende Teil 103 mit den beiden Lagerböcken 177,177' bildet etwa die rückenlehnenseitigen Gelenkstellen 3,3'.9 shows a support frame as a second embodiment 200 for an adjustable in height and inclination, not office chair shown in more detail. The support frame 200 comprises a carrying and pivoting device 180, on which two in axial direction of the support and pivoting device 180 at a distance backrest supports 102, 102 'arranged to one another and two struts 146, 146 'are mounted. At the knee end the struts 146, 146 'are correspondingly designed articulation points 4,4 'provided for the storage of a seat support 101. At the end on the backrest side is the one with bearing blocks 177, 177 ' provided seat bracket 101 on one of the bearing blocks 177, 177 ' penetrating connector 103 stored. That the two Backrest support 102, 102 'connecting part 103 with the two bearing blocks 177, 177 'roughly forms the backrest side Articulation points 3,3 '.

Die mit zwei quer zur Sitzrichtung angeordneten Federelementen 140,140' in Wirkverbindung stehende Trag- und Schwenkeinrichtung 180 ist mittels einer etwa als Gehäuse ausgebildeten Haltevorrichtung 110 an einer schematisch und nur teilweise dargestellten Standsäule 105 angeordnet und befestigt. Die Rückstellkraft der beiden mit dem einen Ende in einem Lagerteil 130,130' gehaltenen Federelemente 140,140' ist über ein an der Haltevorrichtung 110 abgestütztes und mit einer Gewindespindel 124 und einem Handrad 125 in Wirkverbindung stehendes Spannelement 120 einstellbar. Die Standsäule 105 ist im wesentlichen analog der vorstehend in Verbindung mit Fig.1 beschriebenen Standsäule 5 ausgebildet und mit einem nicht dargestellten Federelement (Gasdruckfeder) in Pfeilrichtung Z und Z' höhenverstellbar.The two spring elements arranged transversely to the seat direction 140, 140 'operatively connected carrying and swiveling device 180 is formed by means of a housing Holding device 110 on a schematic and only partially Stand 105 shown arranged and attached. The Restoring force of the two with one end in a bearing part 130,130 'held spring elements 140,140' is over a supported on the holding device 110 and with a threaded spindle 124 and a handwheel 125 in operative connection Clamping element 120 adjustable. The column 105 is in essentially analogous to that above in connection with Fig.1 Stand column 5 formed and with a not shown spring element (gas pressure spring) in the direction of arrow Z and Z 'adjustable in height.

Weiterhin erkennt man in Fig.9 ein als Gasdruckfeder ausgebildetes Federelement 164, welches im knieseitigen Bereich mittels einer Befestigungslasche 167 und eines Lagerbolzens 174 an zwei im Abstand zueinander an der Unterseite des Sitzträgers 102 angeordneten Lagerböcken 175,175' (Fig.10) gelagert ist. Mit dem anderen Ende ist das Federelement 164, wie später in Verbindung mit Fig.10 und 11 noch beschrieben wird, an der Haltevorrichtung 110 gelagert. An der Unterseite des Sitzträgers 102 sind weiterhin zwei im Abstand zueinander angeordnete Lagerböcke 176,176' vorgesehen, an welchen die über ein Verbindungsstück 158 miteinander in Wirkverbindung stehenden Streben 146,146' gelagert sind. Das Verbindungsstück 158 bildet im wesentlichen die knieseitige Gelenkstelle 4,4', wobei das bolzenförmige Verbindungsstück 158 zusammen mit den beiden Gleitstücken 160,160' jeweils in den im Profilquerschnitt etwa [-förmig ausgebildeten und jeweils mit einer als Langloch ausgebildeten Ausnehmung 163,163' versehenen Streben 146,146' verschiebbar geführt ist. Die in Pfeilrichtung Y oder Y' orientierte Schiebebewegung erfolgt bei der Schwenkbewegung der Teile 101 und 102.Furthermore, one can see in FIG. 9 a gas pressure spring Spring element 164, which in the knee-side area by means of a fastening tab 167 and a bearing pin 174 on two at a distance from each other on the underside of the seat support 102 arranged bearing blocks 175, 175 '(Fig. 10) is. With the other end, the spring element 164 is like will be described later in connection with FIGS. 10 and 11, mounted on the holding device 110. At the bottom of the Seat carrier 102 are two further apart arranged bearing blocks 176,176 'is provided, on which the In operative connection with one another via a connecting piece 158 standing struts 146,146 'are mounted. The connector 158 essentially forms the knee joint 4,4 ', the bolt-shaped connecting piece 158 together with the two sliding pieces 160, 160 'each in the cross section of the profile approximately [-shaped and each with a recess 163, 163 'formed as an elongated hole Struts 146,146 'is guided. The arrow direction Y or Y 'oriented sliding movement takes place at the pivoting movement of parts 101 and 102.

In Fig.10 ist das Traggestell 200 des zweiten Ausführungsbeispiels (ohne Sitz- und Rückenlehnenträger 101,102) mit der Trag- und Schwenkeinrichtung 180 in Draufsicht dargestellt, und man erkennt die an der schematisch dargestellten Standsäule 105 angeordnete Haltevorrichtung 110 sowie die Spannvorrichtung 120. In der Haltevorrichtung 110 ist ein im wesentlichen die horizontale Achse X bildender Achskörper 145 angeordnet. Der Achskörper 145 ist beispielsweise in zwei Teilstücke 145' und 145'' unterteilt, welche im Bereich der Haltevorrichtung 110 durch ein Kupplungs- oder Verbindungsstück 144 miteinander wirkverbunden sind. Der Achskörper 145 beziehungsweise die beiden Teilstücke 145',145'' bestehen beispielsweise aus einem im Profilquerschnitt mehrkantigen Hohlprofilkörper (Fig.11).
An den äusseren Enden der Achskörper 145',145'' ist jeweils die Strebe 146 und 146' angeordnet und befestigt. Die Haltevorrichtung 110 mit den beiden Achsköpern 145' und 145'' und den beiden Streben 146 und 146' sind in nicht näher dargestellter Weise drehfest miteinander verbunden und bilden zusammen eine Baueinheit.10 shows the support frame 200 of the second exemplary embodiment (without seat and backrest support 101, 102) with the support and pivoting device 180 in a top view, and the holding device 110 arranged on the schematically illustrated stand column 105 and the tensioning device 120 can be seen Holding device 110 is arranged an axis body 145 which essentially forms the horizontal axis X. The axle body 145 is divided, for example, into two sections 145 ′ and 145 ″, which are operatively connected to one another in the area of the holding device 110 by a coupling or connecting piece 144. The axle body 145 or the two sections 145 ′, 145 ″ consist, for example, of a hollow profile body having a polygonal cross section (FIG. 11).
The strut 146 and 146 'is arranged and fastened to the outer ends of the axle bodies 145', 145 ''. The holding device 110 with the two axle bodies 145 'and 145''and the two struts 146 and 146' are rotatably connected to each other in a manner not shown and together form a structural unit.

Zwischen der Haltevorrichtung 110 und den beiden im Abstand dazu angeordneten Streben 146,146' sind die beiden Schraubenfedern 140,140' angeordnet, welche jeweils von dem zugeordneten Achskörper-Teilstück 145' und 145'' durchdrungen und auf im Abstand zueinander angeordneten Buchsen 150,155 und 150', 155' gelagert sind. Die Buchsen 150,155 und 150',155' haben je einen angeformten und an den beiden Seitenwänden der Haltevorrichtung 110 sowie an den Streben 146,146' anliegenden Flansch. Bei den beiden Buchsen 155 und 155' sind die mit 154,154' bezeichneten Flansche je mit einer zirkulär umlaufenden Nut 153,153' versehen. In den Nuten 153,153' ist die Spannvorrichtung 120 mit zwei Seitenteilen 121,121' um die Achse X-X der Achskörper-Teilstücke 145',145'' schwenkbar gelagert.Between the holding device 110 and the two at a distance struts 146, 146 'arranged for this purpose are the two coil springs 140,140 'arranged, each of the assigned Axle body section 145 'and 145' 'penetrated and on bushings 150, 155 and 150 'arranged at a distance from one another, 155 'are stored. The bushings 150, 155 and 150 ', 155' have one each molded and on the two side walls of the holding device 110 and adjoining the struts 146, 146 ' Flange. The two sockets 155 and 155 'are with 154,154 'designated flanges each with a circular circumferential Groove 153,153 'provided. This is in the grooves 153, 153 ' Clamping device 120 with two side parts 121, 121 'around the Axis X-X of the axle body sections 145 ', 145' 'pivotally mounted.

Die zur Lagerung der Schraubenfedern 140,140' und der Spannvorrichtung 120 vorgesehenen Buchsen 150,150' und 155,155' sind vorzugsweise aus geeignetem Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften, beispielsweise aus PTFE, hergestellt.For the storage of the coil springs 140, 140 'and the tensioning device 120 provided sockets 150.150 'and 155.155' are preferably made of suitable plastic with good sliding properties, made of PTFE, for example.

Weiterhin erkennt man in Fig.10 die im Bereich der beiden Streben 146,146' angeordneten Lagerelemente 130,130', welche je mit einem ersten Nabenstück 131,131' für das zugeordnete Federendstück 141,141' und je einem zweiten Nabenstück 132,132' sowie einer die Nabenstücke miteinander verbindenden Rückwand 133,133' versehen sind. Die einzelnen Lagerelemente 130,130' sind mit einem die zweiten Nabenstücke 132,132' durchdringenden Befestigungsgliedern 148,148' (Niet- oder Schraubverbindung) an den zugeordneten Streben 146,146' befestigt. An der den Rückenlehnenträgern 102,102' zugewandten Seite ist eine durch Seitenwände 134,134' begrenzte Ausnehmung (nicht näher dargestellt) für den jeweiligen Rückenlehnenträger 102,102' vorgesehen, wobei die einzelnen Rückenlehnenträger 102,102' mittels entsprechend ausgebildeter Haltestücke 135,135' und nicht dargestellter Mittel (Schraubverbindung) an den Lagerelementen 130,130' befestigt und gehalten sind.Furthermore, one can see in Fig. 10 in the area of the two Braces 146, 146 'arranged bearing elements 130, 130', which each with a first hub piece 131, 131 'for the assigned one Spring end piece 141.141 'and a second hub piece 132.132' and a rear wall connecting the hub pieces 133, 133 'are provided. The individual bearing elements 130, 130 ' are with a penetrating the second hub pieces 132,132 ' Fasteners 148.148 '(rivet or screw connection) attached to the associated struts 146, 146 '. At the the side facing the backrest supports 102, 102 'is one recess delimited by side walls 134, 134 '(not closer shown) for the respective backrest support 102, 102 ' provided, the individual backrest supports 102, 102 ' by means of appropriately trained holding pieces 135, 135 'and Means not shown (screw connection) on the bearing elements 130, 130 'are attached and held.

Weiterhin erkennt man in Fig.10 das in den im Abstand zueinander angeordneten und schematisch dargestellten Lagerböcken 177,177' angeordnete Verbindungstück 103, mit welchem die beiden Rückenlehnenträger 102,102' im rückenlehnenseitigen Bereich miteinander verbunden sind. Im knieseitigen Bereich sind die beiden Streben 146,146' durch das in den Lagerböcken 176,176' angeordnete Verbindungsstück 158 miteinander wirkverbunden. Das stangenförmige Verbindungsstück 158 ist mit an den Enden angeordneten Gleitstücken 160,160' in den mit entsprechenden Ausnehmungen 163,163' versehenen Streben 146,146' verschiebbar geführt.Furthermore, this can be seen in FIG arranged and shown schematically bearing blocks 177,177 'arranged connector 103, with which the two backrest supports 102, 102 'in the backrest-side Area are interconnected. In the knee area are the two struts 146,146 'by the in the pedestals 176,176 'arranged connector 158 operatively connected to each other. The rod-shaped connecting piece 158 is also on the ends of the sliding pieces 160,160 'in the corresponding Recesses 163,163 'provided struts 146,146' slidably guided.

Ferner erkennt man in Fig.10 das mit einem Lagerstück 168 in der Haltevorrichtung 110 um die Achse X' eines Bolzens 168' schwenkbar gelagerte Federelement 164, welches von einer nicht näher dargestellten Betätigungsvorrichtung 170 gelöst und blockiert werden kann. Das Federelement 164 sowie die Betätigungsvorrichtung 170 bilden zusammen eine sogenannte, an sich bekannte Blockiervorrichtung 165. Im knieseitigen Bereich erkennt man zudem die Kolbenstange 166 mit der Befestigungslasche 167, welche mit dem Lagerbolzen 174 an den beiden im Abstand zueinander angeordneten Lagerböcken 175, 175' gehalten ist.Furthermore, this can be seen in FIG. 10 with a bearing piece 168 in the holding device 110 about the axis X 'of a bolt 168' pivotably mounted spring element 164, which of a Actuator 170 not shown solved and can be blocked. The spring element 164 and the Actuating device 170 together form a so-called Blocking device 165 known per se In the area you can also see the piston rod 166 with the fastening tab 167, which with the bearing pin 174 to the two spaced-apart bearing blocks 175, 175 'is held.

Fig.11 zeigt die in Schnittansicht dargestellte Haltevorrichtung 110 gemäss der Linie XI-XI in Fig.10, und man erkennt die Blockiervorrichtung 165 mit der daran angeordneten Gasdruckfeder 164 sowie ein Teilstück der mit einer Gasdruckfeder 105' versehenen Standsäule 105. Die Haltevorrichtung 110 hat ein Gehäuse 111 mit Gehäusedeckel 115. Die Teile 111 und 115 sind durch entsprechende Befestigungsschrauben (nicht dargestellt) miteinander verbunden. Die Standsäule 105 ist derart in einer nicht bezeichneten Bohrung des Gehäuses 111 angeordnet, dass der bis in eine Ausnehmung 118 des Gehäusedeckels 115 ragende Stössel 106 der Gasdruckfeder 105' für die Zuordnung einer nicht dargestellten Betätigungsvorrichtung gut zugänglich ist. Das Gehäuse 111 hat ein in der Gesamtheit mit 114 bezeichnetes erstes Kopfstück, welches mit einer Ausnehmung 112 zur Lagerung des Achskörpers 145 ausgebildet ist. Der Gehäusedeckel 115 hat ein in der Gesamtheit mit 116 bezeichnetes zweites Kopfstück, welches mit einer Ausnehung 112' zur Lagerung des Achskörpers 145 ausgebildet ist.11 shows the holding device shown in sectional view 110 along the line XI-XI in Fig.10, and can be seen the blocking device 165 with the gas pressure spring arranged thereon 164 and a section of the with a gas pressure spring 105 'provided column 105. The holding device 110 has a housing 111 with a housing cover 115. The parts 111 and 115 are secured by appropriate fastening screws (not shown) connected to each other. The standing column 105 is in a bore of the housing 111, not designated arranged that into a recess 118 of the housing cover 115 protruding plunger 106 of the gas pressure spring 105 'for the assignment of an actuator, not shown is easily accessible. The housing 111 has one as a whole 114 designated first head piece, which with a recess 112 is formed for mounting the axle body 145 is. The housing cover 115 has one as a whole designated with 116 second head piece, which with a Recess 112 'designed to support the axle body 145 is.

Die beiden korrespondierend zueinander in den Kopfstücken 114 und 116 angeordneten Ausnehmungen 112,112' bilden eine in Längsrichtung des Achskörpers 145 orientierte und der äusseren Kontur des Achskörpers 145 entsprechend angepasste Ausnehmung, welche im zusammengebautem Zustand der Teile 111 und 115 den Achskörper 145 formschlüssig umgreift. Der aus den beiden Teilen 145',145'' gebildete Achskörper ist beispielsweise ein im Profilquerschnitt mehrkantiger Hohlprofilkörper, vorzugsweise ein Sechskant-Hohlprofilkörper. Das Verbindungsstück 144, mittels welchem die beiden Achskörper-Teile 145' und 145'' kupplungsartig miteinander verbunden sind, ist vorzugsweise auch als mehrkantiger Hohlprofilkörper ausgebildet.The two correspond to each other in the head pieces 114 and 116 arranged recesses 112, 112 'form an in Longitudinal direction of the axle body 145 oriented and the outer Contour of the axle body 145 correspondingly adapted recess, which in the assembled state of parts 111 and 115 engages around the axle body 145 in a form-fitting manner. The one from the is formed for both parts 145 ', 145' ' a hollow profile body with polygonal cross-section, preferably a hexagonal hollow profile body. The connector 144, by means of which the two axle body parts 145 ' and 145 ″ are preferably connected to one another in a coupling manner also designed as a polygonal hollow profile body.

In den beiden Kopfstücken 114,116 ist im vorderen Bereich eine in der Gesamtheit mit 109 bezeichnete Ausnehmung vorgesehen, welche durch Seitenwände 113,113' und 117,117' begrenzt ist. In der Ausnehmung 109 ist ein mit der Kolbenstange 166 der Gasdruckfeder 164 wirkverbundenes Lagerstück 168 angeordnet und mittels eines Bolzens 168' in den Seitenwänden gelagert.In the two head pieces 114, 116 is in the front area a recess designated 109 as a whole is provided, which is delimited by side walls 113, 113 'and 117, 117' is. In the recess 109 is one with the piston rod 166 of the gas pressure spring 164 operatively connected bearing piece 168 arranged and by means of a bolt 168 'in the side walls stored.

Fig.12 zeigt in Schnittansicht gemäss der Linie XII-XII in Fig.10 ein Teilstück des Traggestells, und man erkennt die am Achskörper 145' angeordnete Strebe 146', welche an ihrem Endstück 147' analog dem im Profilquerschnitt als Sechskant-Hohlprofilkörper ausgebildeten Achskörper 145' angepasst ist. Das Endstück 147' der Strebe 146' umgreift den Achskörper 145 formschlüssig. Weiterhin erkennt man das mit der Niet- oder Schraubverbindung 148' mit der Strebe 146' wirkverbundene Lagerteil 130' mit dem daran gelagerten Endstück 141' und der Schraubenfeder 140' (Fig.10) sowie den einen Rückenlehnenträger 102'.12 shows a sectional view along the line XII-XII in FIG Fig.10 a section of the support frame, and you can see the on Axle body 145 'arranged strut 146', which at its end piece 147 'analogous to that in the profile cross section as a hexagonal hollow profile body trained axle body 145 'is adapted. The end piece 147 'of the strut 146' engages around the axle body 145 form-fitting. You can also see that with the rivet or Screw connection 148 'operatively connected to the strut 146' Bearing part 130 'with the end piece 141' mounted thereon and the Coil spring 140 '(Fig.10) and the one backrest support 102 '.

In Fig.13 ist in perspektiver Ansicht das Spannelement 120 für die beiden Schraubenfedern 140 und 140' dargestellt, welches im wesentlichen einen Verbindungssteg 126 mit zwei seitlich daran angeordneten Laschen 127,127' sowie ein mit der hier nicht dargestellten Gewindespindel 124 (Fig.9) in Eingriff stehendes Handrad 125 umfasst. An den beiden Laschen 127,127' sind jeweils die Seitenteile 121,121' um Lagerbolzen 128,128' schwenkbar gelagert. Die Seitenteile 121,121' sind je mit einer kreisbogenförmig ausgebildeten Ausnehmung 122, 122' versehen. Die Ausnehmungen 122,122' sind entsprechend dem Innendurchmesser der in den Buchsen 155,155' vorgesehenen Nuten 153,153' (Fig.10) angepasst. Am vorderen Ende ist jeweils ein nach aussen abgebogenes Haltestück 123,123' angeformt, welche Haltestücke jeweils als Gegenlager für die Endstücke 142 und 142' der beiden Schraubenfedern 140,140' (Fig.10) dienen.In FIG. 13, the clamping element 120 is in a perspective view for the two coil springs 140 and 140 ', which one essentially a connecting web 126 with two laterally tabs 127, 127 'arranged thereon and one with the Threaded spindle 124 (not shown here) (FIG. 9) is engaged includes stationary handwheel 125. On the two tabs 127, 127 'are each the side parts 121, 121' around bearing bolts 128,128 'pivoted. The side parts 121, 121 'are each with an arcuate recess 122, 122 '. The recesses 122, 122 'are corresponding the inner diameter of those provided in the bushings 155, 155 ' Grooves 153, 153 '(Fig. 10) adjusted. At the front end is each a holding piece 123, 123 'bent outwards is formed, which holding pieces each as a counter bearing for the end pieces 142 and 142 'of the two coil springs 140, 140' (Fig. 10) serve.

An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass die in der Haltevorrichtung 110 angeordneten, mit den Streben 146 und 146' formschlüssig wirkverbundenen und als Sechskant ausgebildeten Achskörper-Teilstücke 145,145 derart angeordnet sind, dass die zwei miteinander korrespondierenden Kanten K,K', wie in Fig.12 schematisch dargestellt, eine Achse N-N für die geneigte Stellung der Rückenlehnenträger 102,102' bildet.At this point it is pointed out that the in the Holding device 110 arranged, with the struts 146 and 146 'positively connected and designed as a hexagon Axle body sections 145, 145 arranged in this way are that the two mutually corresponding edges K, K ', as shown schematically in Fig.12, an axis N-N for the inclined position of the backrest supports 102, 102 ' forms.

Bei dem Traggestellen 100 oder 200 sind die in der Standsäule 5 oder 105 angeordneten Gasdruckfedern sowie in Sitzrichtung oder quer dazu angeordnete Gasdruckfeder 64 oder 164 zum Lösen oder Feststellen der einzelnen Elemente über Bowden-Zugglieder mit einer nicht dargestellten Betätigungsvorrichtung wirkverbunden. Die nicht dargestellten Bowden-Zugglieder sind dabei in vorteilhafter Weise durch den als Hohlprofilkörper ausgebildeten Achskörper 45 oder 145 bzw. durch ein oder beide Achskörper-Teilstücke hindurchgeführt.With the support frames 100 or 200 they are in the pillar 5 or 105 arranged gas pressure springs and in the seat direction or gas pressure spring 64 or 164 arranged transversely thereto for releasing or determination of the individual elements using Bowden tension members with an actuator, not shown connected. The Bowden tension members, not shown, are in an advantageous manner by the as a hollow profile body trained axle body 45 or 145 or by one or both Axle body sections passed through.

Das vorstehend beschriebene Traggestell 200 gewährleistet ebenfalls eine exakte Übertragung der unter anderem auch vom Körpergewicht des Benutzers abhängigen Schwenkbewegung auf die Federelemente. Die Rückstellkraft der beiden Schraubenfedern 140,140' kann dabei mit relativ geringem Aufwand auf das Körpergewicht des Benutzers eigestellt werden. Die Bewegungen des Sitz- und Rückenlehnenträgers werden geradlinig auf die Gasdruckfeder 164 übertragen, so dass die Dichtungen in der Gasdruckfeder wesentlich geringer und gleichmässiger belastet werden.The support frame 200 described above ensures also an exact transmission of, among other things, from Body weight of the user dependent pivoting movement the spring elements. The restoring force of the two coil springs 140,140 'can be done with relatively little effort Body weight of the user can be set. The movements the seat and backrest support are straight on the Gas spring 164 transferred so that the seals in the Gas spring significantly less and more evenly loaded will.

Claims (18)

1. Load-bearing frame for a chair, in particular for an office chair which can be adjusted in terms of its height and inclination,
   comprising

   a standing column (5;105),

   a load-bearing and pivoting device (80; 180) arranged thereon,

   a seat carrier (1; 101) and a backrest carrier (2; 102), the seat carrier and the backrest carrier being mounted on the load-bearing and pivoting device (80; 180) by means of knee-side and backrest-side struts arranged on a spindle body (45; 145), and it being possible to pivot the said carriers backwards about a horizontal axis (X) of the load-bearing and pivoting device counter to the restoring force at least of a first spring element (40, 40'), and it being possible for movements of the seat carrier (1; 101) and the backrest carrier (2; 102) to be transmitted to a second spring element (64; 164),
   characterised in that

   a retaining device (10; 110), through which the spindle body (45; 145) passes, is arranged at the upper end of the standing column (5, 105),

   the at least one spring element is designed as two helical springs (40, 40'; 140, 140') which are oriented in the longitudinal direction of the axis (X) on both sides, are arranged between the lateral struts (46, 46'; 146, 146') and the retaining device (10; 110), are mounted on the spindle body (45; 145) and, in order to adjust the spring restoring force, are held in each case, by one spring end piece (42, 42'; 142, 142'), on a bracing element (20; 120) mounted on the retaining device (10; 110) and, by the respectively other end (41, 41'; 141, 141'), on a bearing element (35, 35'; 130, 130') which is operatively connected to the backrest carrier (2, 102),

   the second spring element is arranged essentially transversely to the spindle body (45; 145),

   it being possible to fix the second spring element in any position and to release it again.
2. Load-bearing frame for a chair, in particular for an office chair which can be adjusted in terms of its height and inclination,
   comprising

   a standing column (5;105),

   a load-bearing and pivoting device (80; 180) arranged thereon,

   a seat carrier (1; 101) and a backrest carrier (2; 102), the seat carrier and the backrest carrier being mounted on the load-bearing and pivoting device (80; 180) by means of knee-side and backrest-side struts arranged on a spindle body (45; 145), and it being possible to pivot the said carriers backwards about a horizontal axis (X) of the load-bearing and pivoting device counter to the restoring force at least of a first spring element (40, 40'), and it being possible for movements of the seat carrier (1; 101) and the backrest carrier (2; 102) to be transmitted to a second spring element (64; 164),
   characterised in that

   a retaining device (10; 110), through which the spindle body (45; 145) passes, is arranged at the upper end of the standing column (5, 105),

   the at least one spring element is designed as two helical springs (40, 40'; 140, 140') which are oriented in the longitudinal direction of the axis (X) on both sides, are arranged between the lateral struts (46, 46'; 146, 146') and the retaining device (10; 110), are mounted on the spindle body (45; 145) and, in order to adjust the spring restoring force, are held in each case, by one spring end piece (42, 42'; 142, 142'), on a bracing element (20; 120) mounted on the retaining device (10; 110) and, by the respectively other end (41, 41'; 141, 141'), on a bearing element (35, 35'; 130, 130') which is operatively connected to the backrest carrier (2, 102),

   the second spring elements can be fixed in any position and released again, and in that

   there is a knee-side sliding connection which connects the seat carrier to the load-bearing and pivoting device and in the case of which, for the purpose of executing a movement of the seat carrier relevant to the load-bearing and pivoting device, said movement having a translatory component, at least one sliding piece can be displaced in at least one slot-like cutout.
3. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that the backrest carrier can be moved relative to the seat carrier.
4. Load-bearing frame according to Claim 3, characterised in that the seat carrier is supported on the backrest carrier via an articulation point (3, 3').
5. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that the spindle body (45; 145) is subdivided into two part-pieces, the spindle-body part-pieces (45', 45''; 145', 145''), on the one hand, being operatively connected to the struts (46, 46'; 146, 146') articulated on the knee side of the seat carrier (1; 101) and, on the other hand, being secured to the retaining device (10; 110) such that they are positively locked in terms of rotation.
6. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that the bracing element (20; 120) operatively connected to an end piece (42, 42'; 142, 142') can be pivoted, by means of two spaced-apart side parts (21, 21'; 121, 121') about a bolt (15), arranged on the retaining device (10) and parallel to the spindle body (45), or, for example, about the axis (X) of the spindle body (145), and can be adjusted relative to the retaining device (10; 110) by means of a threaded spindle (24; 124) provided with a gripping piece (25; 125).
7. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that the second spring element (64), designed as a pneumatic spring, is arranged between the two struts (46, 46') and is operatively connected, via associated lever systems (50, 50') and sliding pieces (60, 60') arranged thereon, to the struts (46, 46') such that, when the valve is open, the spring element (64) can be adjusted relative, and parallel, to the spindle body (45) during the adjustment movement of the backrest carrier and seat carrier (1, 2).
8. Load-bearing frame according to Claim 1, characterised in that the second spring element (164) designed as a pneumatic spring is arranged, in a manner known per se, transversely to the spindle body (145) and is pivotably mounted, by one end, in the retaining device (110) and, by the other, knee-side end, on the seat carrier (101).
9. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that the spindle body (45; 145) is designed as a polygonal hollow profile body in profile cross-section.
10. Load-bearing frame according to Claims 5 and 9, characterised in that the spindle-body part-pieces (45', 45''; 145', 145'') are designed as hexagonal hollow profile bodies and are connected to one another by a hexagonal coupling piece (144).
11. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that the two helical springs (40, 40'; 140, 140') are mounted, at least by the end regions, on plastic bushings (43, 44, 43', 44'; 150, 155, 150', 155'), the plastic bushings, for pushing onto the spindle bodies (45; 145) with the cutouts, being adapted to the outer profile of the spindle bodies (45; 145).
12. Load-bearing frame according to Claims 6 and 11, characterised in that the bracing element (120) is pivotably mounted, by the two side parts (121, 121'), each provided with an arcuate cutout (122, 122'), in a peripheral groove (153, 153') of the plastic bushing (155, 155') provided with a flange (154, 154').
13. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that a cutout penetrates the retaining device (10; 110), which cutout is designed in dependence on the profile cross-section of the spindle body (45; 145) or of the spindle-body part-pieces (45', 45''; 145', 145'') in order to achieve a positively locking connection.
14. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that a cutout (112, 112') designed to be hexagonal in profile cross-section passes through the retaining device (110) which is designed in two parts from a housing (111) and a housing cover (115), which cutout is arranged and designed such that two corresponding edges of the hexagon form the separating surface of the housing and the housing cover (111, 115).
15. Load-bearing frame according to one of the preceding claims, characterised in that those ends of the two struts (146, 146') assigned to the spindle-body part-pieces (145, 145') are designed in a polygonal manner and are connected in a positively locking manner to the spindle-body part-pieces (145, 145').
16. Load-bearing frame according to Claims 14 and 15, characterised in that the spindle-body part-pieces (145, 145'), held in a positively locking manner in the retaining device (110) and in the struts (146, 146') and designed hexagonally, form, in extension of the corresponding edges (K, K'), the backwards-inclined position of the backrest carriers (102, 102').
17. Load-bearing frame according to Claims 1 and 16, characterised in that the two backrest carriers (102, 102') are fastened on the bearing elements (130, 130'), the bearing elements (130, 130') each being provided with a cutout corresponding to the profile cross-section of the backrest carrier.
18. Load-bearing frame according to Claims 1 and 9, or 2 and 9 characterised in that, for releasing or fixing, the pneumatic spring arranged in the standing column (5, 105) and/or the pneumatic spring (64; 164) arranged in the seat direction or transversely thereto are operatively connected to an actuating device via Bowden cable elements, and in that the Bowden cable elements are passed through the spindle body (45; 145) designed as a hollow profile body or through one or both spindle-body part-pieces.

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