EP0581999A2 - Edelsteinimitation - Google Patents

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EP0581999A2
EP0581999A2 EP92121664A EP92121664A EP0581999A2 EP 0581999 A2 EP0581999 A2 EP 0581999A2 EP 92121664 A EP92121664 A EP 92121664A EP 92121664 A EP92121664 A EP 92121664A EP 0581999 A2 EP0581999 A2 EP 0581999A2
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EP
European Patent Office
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imitation
heat seal
seal adhesive
gemstone
heat
Prior art date
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EP92121664A
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Klaus Dipl.-Ing. Ullrich
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REINHOLD HOFFMANN INH AGNES HOFFMANN Firma
Original Assignee
REINHOLD HOFFMANN INH AGNES HOFFMANN Firma
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/06—Natural ornaments; Imitations thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1438—Metal containing
    • Y10T428/1443—Aluminum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1462—Polymer derived from material having at least one acrylic or alkacrylic group or the nitrile or amide derivative thereof [e.g., acrylamide, acrylate ester, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817—Heat sealable
    • Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Definitions

  • the invention relates to an imitation gemstone made of acrylic glass (PMMA) (so-called Plexi strass) with an at least partially flat underside and a gem-shaped face.
  • PMMA acrylic glass
  • Imitation gemstones are required in very large numbers in the clothing industry.
  • the original production of these imitations made of glass was largely replaced by imitations made of plastic, especially acrylic glass.
  • plastic imitations are much cheaper to produce, but also because of the high weight of the imitations made of glass.
  • the weight of the imitations of glass has a very disruptive effect, since this "warps" the fabric or causes undesirable wrinkles.
  • the imitation gemstones which must be made of glass due to the heat generated during ironing, are provided with a heat-seal layer or a hot-melt adhesive layer which, under the influence of the heat generated, bonds inseparably to the fabric.
  • this economical iron-on is only possible with imitation gemstones made of glass, since the heat generated would at least destroy the brilliance of such imitations made of plastic.
  • the weight of the imitations of glass and the resulting disadvantages must be accepted.
  • the object of the invention is to provide such a gem imitation made of plastic, which is also applied in an economical manner, can be connected to the fabric by means of a hot melt adhesive.
  • This is achieved in a manner according to the invention in that the flat underside of the imitation consisting of acrylic glass is coated with a thermally short-term load of up to at least 100 ° C. and securely adhering to the acrylic glass in a thickness of at least 10 ⁇ 10 ⁇ m in that the lacquer ends on the underside with a metal layer of at least 10 ⁇ m thick and that a layer of a heat-seal adhesive is applied to this metal layer.
  • thermoplastic hot-melt film it is proposed to use a polyurethane reaction resin as the lacquer and a copolyamide as the heat seal adhesive.
  • the heat seal adhesive can of course also be present as a thermoplastic hot-melt film and on the metal coating be applied.
  • thermoplastic hot-melt film it is recommended according to the invention that it is placed on the metal layer and attached to the metal layer by brief heating at a temperature of approximately 80% of the melting temperature of this hot-melt film. The final connection of the hot glue with the gem imitation and the fabric is then carried out by the action of heat when "ironing" these imitations.
  • thermoplastic hot-melt film with direct heat transfer, for example by means of a fabric press, it is advisable to insert a non-adhesive film, for example made of silicone paper or a polyethylene separating film, between this thermoplastic hot-melt film and the press.
  • a non-adhesive film for example made of silicone paper or a polyethylene separating film
  • Covering the heat-sealing adhesive is also expedient if the imitation gemstones according to the invention are sold as individual application pieces in order to prevent inadmissible attachment under the influence of heat, for example due to sun radiation, etc.
  • An imitation gemstone according to the invention is shown schematically in the drawing.
  • the flat underside of an imitation gemstone (1) made of acrylic glass is coated with a thermally highly resilient lacquer (2).
  • This lacquer (2) is followed by a thin metal layer (3) which is applied, for example, by vapor deposition.
  • This metal layer (3) is followed by a layer of heat-sealing adhesive (4), which can ultimately be covered by a non-adhesive film (5).
  • this imitation gemstone To iron this imitation gemstone, it is placed on the fabric after removal of the non-adhesive film (5) and the heat-sealing adhesive (4) is melted by the action of heat, so that this adhesive bonds securely to both the imitation gemstone (1) and the fabric.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Das wirtschaftliche Aufbügeln von Edelsteinimitationen ist der Wärmeeinwirkung wegen nur bei Imitationen aus Glas möglich. Die Erfindung gibt eine Edelsteinimitation aus Acrylglas an, die durch eine besondere Beschichtung ebenfalls über Wärmeeinwirkung auf Stoff zu applizieren ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Edelsteinimitation aus Acrylglas (PMMA) (sogenannter Plexistraß) mit einer zumindest teilweise ebenen Unterseite und einer edelsteinartig geformten Schauseite.
  • Edelsteinimitationen werden in der Bekleidungsindustrie in sehr großen Stückzahlen benötigt. Die ursprüngliche Herstellung dieser Imitationen aus Glas wurde weitgehend verdrängt durch Imitationen aus Kunststoff, insbesondere aus Acrylglas. Dies nicht nur aus wirtschaftlichen Gründen, da die Kunststoffimitationen deutlich preiswerter herzustellen sind, sondern auch wegen des hohen Gewichtes der aus Glas hergestellten Imitationen. Dies gilt sowohl für Imitationen die in Fassungen eingedrückt, beispielsweise als Knöpfe verwendet werden, wie auch für solche die durch Aufnähen direkt auf den Stoff appliziert werden. Insbesondere bei dem letztgenannten Verfahren macht sich jedoch das Gewicht der Glasimitationen sehr störend bemerkbar, da hierdurch der Stoff "verzogen" wird beziehungsweise unerwünschte Falten schlägt.
  • Zum direkten Aufbringen der Edelsteinimitationen auf den Stoff hat sich das Aufbügeln dieser Imitationen sehr bewährt. Hierzu werden die Edelsteinimitationen, die wegen der sich beim Aufbügeln entstehenden Wärme aus Glas hergestellt sein müssen, mit einer Heißsiegelschicht beziehungsweise einer Schmelzkleberschicht versehen, die unter dem Einfluß der entstehenden Wärme sich untrennbar mit dem Stoff verbindet. Wie gesagt, ist dieses wirtschaftliche Aufbügeln nur mit aus Glas bestehenden Edelsteinimitationen möglich, da die entstehende Wärme zumindest die Brillanz von solchen Imitationen aus Kunststoff zerstören würde. Hierbei muß allerdings das Gewicht der Glasimitationen und müssen die daraus resultierenden Nachteile in Kauf genommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Edelsteinimitation aus Kunststoff anzugeben, die ebenfalls auf wirtschaftliche Art und Weise appliziert, also mittels eines Schmelzklebers mit dem Stoff verbunden werden kann. Erreicht wird dies in erfindungsgemäßer Weise dadurch, daß die ebene Unterseite der aus Acrylglas bestehenden Imitation mit einem thermisch kurzzeitig bis mindestens 100°C belastbaren, an dem Acrylglas sicher haftenden Lack in einer Dicke von mindestens 10 x 10⁻⁶m beschichtet ist, daß der Lack unterseitig mit einer Metallschicht von mindestens 10⁻⁶m Dicke abschließt und daß auf diese Metallschicht eine Schicht aus einem Heißsiegelklebstoff aufgetragen ist.
  • Neuartig an dieser aufbügelfähigen Edelsteinimitation aus Acrylglas ist hierbei das Aufbringen eines thermisch hochbelastbaren Lacks auf die ebene Unterseite der Edelsteinimitation in einer Dicke, die so bemessen ist, daß sie zumindest kurzzeitig den Wärmeübergang beim Aufbügeln vom schmelzenden Heißsiegelklebstoff auf das Acrylglas vermindert oder nahezu verhindert. Unterstützt werden kann dies selbstverständlich noch durch die Auswahl des Heißsiegelklebstoffes, der vorzugsweise bei einer Temperatur von etwa 100°C schmelzflüssig werden soll. Tatsächlich hat sich gezeigt, daß die Edelsteinimitationen aus Acrylglas, werden sie in erfindungsgemäßer Weise beschichtet, ohne Verlust an Brillanz mit sicherer Haftung aufgebügelt werden können. Unter "Aufbügeln" ist selbstverständlich auch jede andere Wärmeeinwirkung zu verstehen, wie Wärmestrahlung oder auch die Anwendung von Hochfrequenzwärme.
  • Nach der Erfindung wird vorgeschlagen, als Lack ein Polyurethan-Reaktionsharz und als Heißsiegelklebstoff ein Copolyamid einzusetzen. Der Heißsiegelklebstoff kann selbstverständlich auch als thermoplastische Heißklebefolie vorliegen und auf die Metallbeschichtung aufgebracht werden. Zum Aufbringen dieser thermoplastischen Heißklebefolie empfiehlt es sich nach der Erfindung, daß sie auf die Metallschicht aufgelegt und durch kurzzeitige Erwärmung mit einer Temperatur von etwa 80 % der Schmelztemperatur dieser Heißklebefolie auf die Metallschicht aufgeheftet wird. Die endgültige Verbindung des Heißklebers mit der Edelsteinimitation und dem Stoff erfolgt sodann durch Wärmeeinwirkung beim "Aufbügeln" dieser Imitationen.
  • Wird das Anheften dieser thermoplastischen Heißklebefolie mit direkter Wärmeübertragung, beispielsweise durch eine Stoffbügelpresse bewirkt, so empfiehlt es sich, zwischen diese thermoplastische Heißklebefolie und der Presse eine nichthaftende Folie, beispielsweise aus Silikonpapier oder einer Polyethylen-Trennfolie, einzufügen. Das Abdecken des Heißsiegelklebstoffs ist auch dann zweckmäßig, wenn die Edelsteinimitationen nach der Erfindung als Einzel-Applikationsstücke vertrieben werden, um ein unzulässiges Anheften unter Wärmeeinwirkung, beispielsweise durch Sonnenbestrahlung etc., zu verhindern.
  • Auf der Zeichnung ist eine Edelsteinimitation nach der Erfindung schematisch dargestellt. Die ebene Unterseite einer Edelsteinimitation (1) aus Acrylglas ist mit einem thermisch hochbelastbaren Lack (2) beschichtet. Auf diesen Lack (2) folgt eine dünne Metallschicht (3), die beispielsweise durch Aufdampfen aufgebracht wird. Auf diese Metallschicht (3) folgt eine Schicht aus Heißsiegelklebstoff (4), die letztlich noch durch eine nichthaftende Folie (5) abgedeckt sein kann.
  • Zum Aufbügeln dieser Edelsteinimitation wird sie nach Entfernen der nichthaftenden Folie (5) auf den Stoff aufgelegt und der Heißsiegelklebstoff (4) durch Wärmeeinwirkung zum Schmelzen gebracht, so daß sich dieser Klebstoff sicher sowohl mit der Edelsteinimitation (1) wie auch dem Stoff verbindet.

Claims (8)

  1. Edelsteinimitation aus Acrylglas (PMMA) (sogenannter Plexistraß) mit einer zumindest teilweise ebenen Unterseite und einer edelsteinartig geformten Schauseite,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die ebene Unterseite mit einem thermisch kurzzeitig bis mindestens 100°C belastbaren, an dem Acrylglas sicher haftenden Lack in einer Dicke von mindestens 10 x 10⁻⁶m beschichtet ist, daß der Lack unterseitig mit einer Metallschicht von mindestens 10⁻⁶m Dicke abschließt und daß auf diese Metallschicht eine Schicht aus einem Heißsiegelklebstoff aufgetragen ist.
  2. Edelsteinimitation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Lack (2) ein Polyurethan-Reaktionsharz ist.
  3. Edelsteinimitation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Heißsiegelklebstoff (4) ein Copolyamid (PA-Copolymer, wie beispielsweise PA 12 Cop.) ist.
  4. Edelsteinimitation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Metallschicht (3) eine Aluminiumschicht ist.
  5. Edelsteinimitation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Heißsiegelklebstoff mit einer nichthaftenden Folie (5) abgedeckt ist.
  6. Verfahren zum Herstellen einer Edelsteinimitation nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Substrat (PMMA) im Wege des Spritzgießens in einem Spritzgießwerkzeug zur Edelsteinimitation geformt wird, wobei eine Heißsiegelfolie, die den Lack (2) mit unterseitiger Metallschicht (3) trägt, so durch das Spritzgießwerkzeug geführt wird, daß sich der Lack (2) mit der ebenen Unterseite des Formlings (1) verbindet.
  7. Verfahren zum Herstellen einer Edelsteinimitation nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die ebene Unterseite der vereinzelten Edelsteinimitation bis auf etwa 80 % der Schmelztemperatur des Heißsiegelklebstoffs (4) erwärmt wird, daß die Edelsteinimitation sodann auf eine den Heißsiegelklebstoff (4) tragende Folie (Heißklebefolie) aufgesetzt und anschließend die Folie der Umrandung der Edelsteinimitation folgend abgetrennt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Heißsiegelklebstoff (4) eine thermoplastische Heißklebefolie ist.
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EP0581999A2 true EP0581999A2 (de) 1994-02-09
EP0581999A3 EP0581999A3 (en) 1994-06-15

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