EP0576964B1 - Cutting and shaping press with one or more drive cylinders and a toggle link - Google Patents
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- EP0576964B1 EP0576964B1 EP19930109915 EP93109915A EP0576964B1 EP 0576964 B1 EP0576964 B1 EP 0576964B1 EP 19930109915 EP19930109915 EP 19930109915 EP 93109915 A EP93109915 A EP 93109915A EP 0576964 B1 EP0576964 B1 EP 0576964B1
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- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
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- Y10T83/8845—Toggle links, one link pivoted to tool support
Definitions
- the invention relates to a cutting and forming press with one or more drive cylinders and an articulated lever drive for a press ram, in which the drive cylinder (s) is or are connected to a bridge, with two height-adjustable threaded spindles which are guided through a press stand and have ends at their ends Position the attached bearing blocks to link the articulated lever drive within the press ram.
- the object of the invention is to improve a cutting and forming press of the type described at the outset so that the press ram, with a lighter design than known press rams, experiences a lower ram misalignment with eccentric ram loading and the ram deformation can thus be kept very low.
- the advantages of the invention are that a smaller tilting moment is transmitted to the press ram than in the case of known cutting and forming presses. Furthermore, the press ram is rigid in itself.
- the closed and ribbed side walls practically do not deform, in contrast to the known frame-shaped tappets whose sides spring through and which deform in parallelogram-like manner when the tappet is loaded eccentrically.
- the slide plates in the plunger inside, in which the guides of the piston rod end are attached reduce the tilting moment acting on the plunger due to their reaction forces acting on the plunger, especially when the plunger is eccentrically loaded, and thus additionally reduce its misalignment. In addition, there is no need to adjust the relative position of piston rod guides to the tappet.
- the cutting and forming press shown in FIGS. 1 and 2 has a press stand 1, which in outline consists of a yoke-shaped part and a wall that closes off this yoke-shaped part (cf. FIG. 2).
- a press stand 1 which in outline consists of a yoke-shaped part and a wall that closes off this yoke-shaped part (cf. FIG. 2).
- Two height-adjustable threaded spindles 3, 3 and a drive cylinder 17 are passed through the press stand 1.
- the drive cylinder 17 is connected to an articulated lever drive 28 for a press ram 2.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schneid- und Umformpresse mit einem oder mehreren Antriebzylindern und einem Gelenkhebelantrieb für einen Pressenstößel, bei der der bzw. die Antriebzylinder mit einer Brücke verbunden ist bzw. sind, mit zwei durch einen Pressenständer hindurchgeführten, höhenverstellbaren Gewindespindeln, die an ihren Enden angebrachte Lagerböcke zum Anlenken des Gelenkhebelantriebs innerhalb des Pressenstößels positionieren.The invention relates to a cutting and forming press with one or more drive cylinders and an articulated lever drive for a press ram, in which the drive cylinder (s) is or are connected to a bridge, with two height-adjustable threaded spindles which are guided through a press stand and have ends at their ends Position the attached bearing blocks to link the articulated lever drive within the press ram.
Eine derartige Schneid- und Umformpresse mit einem hydromechanischen Gelenkhebelantrieb ist aus der EP-B 0 283 532 bekannt. Bei dieser Umformpresse ist der Antriebzylinder für den Pressenstößel durch eine im Ständer zwischen seitlichen Führungen angeordnete, über eine mit diesen durch Gewindespindeln oder sonstige höhenverstellbare Mittel verbundene Brückenkonstruktion getragen, die innerhalb des Bereiches des Freiraumes des rahmenförmigen Pressenständers abestützt ist. Die Brückenkonstruktion verbindet die beidseitig symmetrisch zur Pressenmittellage angeordneten Lagerachsen und nimmt eine Mittenführung für die Kolbenstange durch einen ersten Gelenkpunkt auf. Die beiden Lagerachsen bilden mit weiteren anschließenden Gelenkpunkten ein in sich starres verschwenkbares Dreieck, dessen zur Mitte des Pressenstößels gerichteter Gelenkpunkt jeweils über mindestens zwei über einen zweiten Gelenkpunkt gekoppelte Antriebshebelteile zum ersten, in Richtung der Mittenführung beweglichen Gelenkpunkt führt. Der zweite Gelenkpunkt führt im unteren Bereich der Mittenführung in eine separate Kurve über und die Gelenkpunkte des Dreiecks sind durch einen fortsetzenden Hebelteil mit dem Pressenstößel verbunden.Such a cutting and forming press with a hydromechanical articulated lever drive is known from EP-B 0 283 532. In this forming press, the drive cylinder for the press ram is carried by a bridge construction arranged in the stand between lateral guides, via a bridge construction connected to the latter by threaded spindles or other height-adjustable means, which is supported within the area of the free space of the frame-shaped press stand. The bridge construction connects the bearing axles, which are arranged symmetrically on both sides to the press center position, and receives a center guide for the piston rod through a first hinge point. The two bearing axles form, with further subsequent articulation points, a rigid, pivotable triangle, the articulation point of which is directed towards the center of the press ram and leads to the first articulation point which is movable in the direction of the center guide, via at least two drive lever parts coupled via a second articulation point. The second hinge point leads into a separate curve in the lower area of the center guide and the hinge points of the triangle are connected to the press ram by a continuing lever part.
In der EP-B 0 250 610 ist eine Gelenkhebel-, Schneid- und Umformpresse aus einem Einfach- oder Mehrfachpressenständer und wenigstens einem in der Regel geschlossenen rahmenförmig ausgebildeten Pressenstößel beschrieben, der mit dem - jeweils zwischen zwei mit ihren Gelenken zur Pressenmitte hin ausknickenden, symmetrisch gleichen Gelenkhebelsystemen - Druckmittelzylinderantrieb verbunden ist. Der Kolben des Druckmittelzylinderantriebs ist mit dem Ende seiner Kolbenstange mit dem im Pressenständer geführten Mehrgelenkträger verbunden, an dem mindestens zwei Lenker beweglich angeordnet sind, die ihrerseits an dem Pressengestell höhenverstellbar und im Pressenstößel zum Pressentisch gerichtet, schwenkbar gelagert sind. Für den Druckmittelzylinderantrieb gilt die Beziehung, daß der Hubweg des Kolbens gleich dem Weg des Mehrgelenkes, gegebenenfalls abzüglich des Hubweges des Pressenstößels ist. Durch diese Ausbildung entsteht eine bestimmte Art von Presse, nämlich eine sogenannte "Differenzwegpresse", die dadurch weitergebildet werden soll, daß der Arbeitsbereich des Pressenstößels unabhängig vom Stößelhub bei uneingeschränkter Aufrechterhaltung der Stößelführung in relativ weiten Grenzen einstellbar ist und daß die Ständerkonstruktion die Auffederung des Pressenständers auf ein gegen Null gehendes Maß im Interesse einer hohen Schnittgenauigkeit minimiert. Hierzu ist vorgesehen, daß der Pressenständer ein auf Front- und Stirnseite partiell geschlossener Zweiständerrahmen ist, daß synchronantreibbare Spindeln, die durch in dem oberen Querträger des Pressenständers ausgebildete Gewindeführungen getragen sind, in den an beiderseitig am Pressenständer vorgesehen höheneinstellbaren Führungstraverse ausgebildeten Spindellagern enden, und daß die Führungstraversen an ihrer Unterseite mit Gelenklagern zur hängenden Anordnung der mit dem Pressenstößel verbundenen Gelenkhebelpaare versehen sind. Bei dieser Konstruktion ist der Pressenstößel rahmenförmig ausgebildet und direkt mit dem Druckmittelzylinderantrieb verbunden, wie dies bei Differenzwegpressen verlangt wird.EP-B 0 250 610 describes an articulated lever, cutting and forming press consisting of a single or multiple press stand and described at least one generally closed, frame-shaped press ram which is connected to the pressure medium cylinder drive, in each case between two symmetrically identical articulated lever systems that bend with their joints toward the center of the press. The piston of the pressure medium cylinder drive is connected with the end of its piston rod to the multi-joint support guided in the press stand, on which at least two links are movably arranged, which in turn are height-adjustable on the press frame and are pivotally mounted in the press ram towards the press table. The relationship applies to the pressure medium cylinder drive that the stroke of the piston is equal to the path of the multi-joint, possibly less the stroke of the press ram. This design creates a certain type of press, namely a so-called "differential travel press" , which is to be further developed in such a way that the working area of the press ram can be set within relatively wide limits, regardless of the ram stroke, with unrestricted maintenance of the ram guide, and that the stand construction is the suspension of the press stand minimized to zero in the interest of high cutting accuracy. For this purpose, it is provided that the press stand is a two-stand frame which is partially closed on the front and end sides, that synchronously driven spindles, which are carried by threaded guides formed in the upper crossmember of the press stand, end in the spindle bearings formed on both sides of the press stand, which are provided on the press stand and are adjustable in height, and that the guide cross members are provided on their underside with spherical bearings for the hanging arrangement of the pairs of pivot levers connected to the press ram. In this construction, the press ram is frame-shaped and connected directly to the pressure medium cylinder drive, as is required for differential travel presses.
Aus der DE-C 29 25 416 ist eine Schneidpresse mit zwischen zwei, mit ihren Kniegelenken zur Pressenmitte hin ausknickenden und zu dieser symmetrisch gleichen Kniehebelsystemen angeordnetem Druckmittelzylinderantrieb bekannt, dessen Kolben mit dem Ende seiner Kolbenstange am pressenmittigen Verbindungsgelenk zweier Lenker angreift, die mit ihren anderen Enden an den Kniehebelsystemen angelenkt sind, wobei das Verbindungsgelenk mit Hilfe des Pressenständers eine Führung quer zur Kolbenstangenrichtung besitzt. Der Druckmittelzylinderantrieb stützt sich direkt am Pressenstößel ab, wobei der Zylinder am Pressenstößel befestigt ist. Der Pressenstößel ist als Rahmen ausgebildet, in dem unter anderem auch der Druckmittelzylinderantrieb angebracht sein kann.DE-C 29 25 416 discloses a cutting press with a pressure medium cylinder drive between two, with its knee joints bent towards the press center and arranged symmetrically to the same toggle lever systems, the pistons of which The end of its piston rod engages the connecting joint of two links, which are articulated at their other ends to the toggle lever systems, the connecting joint with the help of the press stand having a guide transverse to the direction of the piston rod. The pressure medium cylinder drive is supported directly on the press ram, the cylinder being fastened to the press ram. The press ram is designed as a frame in which, among other things, the pressure medium cylinder drive can be attached.
Bei den bekannten Umform- und Schneidpressen muß die im Pressenständer abgestützte Führung des Kolbenstangenendes in ihrer Position zum Stößel ausgerichtet werden. Diese Justierarbeit ist jeweils aufwendig und ist bei jedem Einsetzen des Stößels in den Pressenständer bei Montage und nach eventuellen Unterhaltsarbeiten erforderlich.In the known forming and cutting presses, the guide of the piston rod end supported in the press stand must be aligned in its position with respect to the ram. This adjustment work is always complex and is necessary each time the ram is inserted into the press stand during assembly and after any maintenance work.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schneid- und Umformpresse der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß der Pressenstößel bei leichterer Bauweise als bekannte Pressenstößel bei außermittiger Stößelbelastung eine geringere Stößelschieflage erfährt und somit die Stößeldeformation sehr gering gehalten werden kann.The object of the invention is to improve a cutting and forming press of the type described at the outset so that the press ram, with a lighter design than known press rams, experiences a lower ram misalignment with eccentric ram loading and the ram deformation can thus be kept very low.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß ein mit der Kolbenstange des Antriebzylinders verbundener Mehrgelenkträger in dem Pressenstößel geführt ist.This object is achieved in such a way that a multi-joint carrier connected to the piston rod of the drive cylinder is guided in the press ram.
In Ausgestaltung der Erfindung ist der Pressenstößel in Richtung Antriebzylinder offen und er gleitet mit seinem seitlich allseits geschlossenen Flächen entlang von Führungen, die auf den Innenseiten und nahe den Ecken des Pressenständers lagefest angebracht sind. Desweiteren sind Gleitplatten parallel zu den Längsseitenwänden des Pressenstößels in seinem Inneren angeordnet und es weist jede Gleitplatte eine mittige Führung für den Mehrgelenkträger auf und ist im Pressenstößel abgestützt.In an embodiment of the invention, the press ram is open in the direction of the drive cylinder and it slides with its laterally closed surfaces along guides which are fixed in position on the inside and near the corners of the press stand. Furthermore, slide plates are arranged parallel to the longitudinal side walls of the press ram in its interior and each slide plate has a central guide for the multi-joint carrier and is supported in the press ram.
Ein über dem Anlenkpunkt des am Stößel angelenkten Pleuels durchgehend verlaufender Zwischenboden gibt dem Stößel eine sehr große Verwindungssteifigkeit.A continuous floor extending above the articulation point of the connecting rod articulated on the tappet gives the tappet a very high torsional stiffness.
In Weiterbildung der Erfindung sind die mittigen Führungen als Nuten in den Gleitplatten ausgebildet.In a further development of the invention, the central guides are designed as grooves in the sliding plates.
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 7 bis 13.The further embodiment of the invention results from the features of
Mit der Erfindung werden die Vorteile erzielt, daß ein kleineres Kippmoment als bei bekannten Schneid- und Umformpressen auf den Pressenstößel übertragen wird. Ferner ist der Pressenstößel in sich starr. Die geschlossenen und verrippten Seitenwände deformieren sich praktisch nicht im Gegensatz zu den bekannten rahmenförmigen Stößeln deren Seiten durchfedern und die sich bei außermittiger Stößelbelastung parallelogrammartig verformen. Die im Stößelinnern geführten Gleitplatten in welchen die Führungen des Kolbenstangenendes angebracht sind verringern durch ihre auf den Stößel wirkenden Reaktionskräfte im besonderen bei außermittiger Stößelbelastung das auf den Stößel wirkende Kippmoment und reduzieren damit zusätzlich dessen Schiefstellung. Außerdem entfallen die Justierarbeiten der relativen Lage von Kolbenstangenführungen zum Stößel.The advantages of the invention are that a smaller tilting moment is transmitted to the press ram than in the case of known cutting and forming presses. Furthermore, the press ram is rigid in itself. The closed and ribbed side walls practically do not deform, in contrast to the known frame-shaped tappets whose sides spring through and which deform in parallelogram-like manner when the tappet is loaded eccentrically. The slide plates in the plunger inside, in which the guides of the piston rod end are attached, reduce the tilting moment acting on the plunger due to their reaction forces acting on the plunger, especially when the plunger is eccentrically loaded, and thus additionally reduce its misalignment. In addition, there is no need to adjust the relative position of piston rod guides to the tappet.
Durch die im Pressenstößel geführten Mehrgelenkträger wird die auf den Stößel wirkende freie horizontale Kraft kompensiert. Der Stößel ist also zu jeder Zeit und bei jeder Lager der außermittigen Pressenbelastung in horizontaler Richtung kräftemäßig ausgeglichen. Daher wirken keine freien Querkräfte auf den Stößel. Bei außermittiger Pressenbelastung ist das auf den Stößel wirkende Kippmoment reduziert.The free horizontal force acting on the ram is compensated by the multi-joint supports in the press ram. The ram is force-balanced in the horizontal direction at all times and for every bearing of the eccentric press load. Therefore, no free transverse forces act on the ram. The tipping moment acting on the ram is reduced when the press is off-center.
Die kleineren Stößeldeformationen, die geringere Stößelschiefstellung und die gewährleistete korrekte Position der Kolbenstangenführung zum Stößel wirken sich einzeln vorteilhaft auf die Werkzeugstandzeit aus. Das Gleiten des Stößels entlang von Führungen ergibt von selbst eine Ausrichtung des Mehrgelenkträgers zum Triebwerk. Ohne zusätzlichen Aufwand ist ein einwandfreier Hubablauf des Stößels gegeben. Dies ist auch der Fall nach allfälligen Reparaturen oder Revisionen.The smaller ram deformations, the lower ram misalignment and the guaranteed correct position of the piston rod guide in relation to the ram individually have an advantageous effect on the tool life. The slide of the ram along guides automatically aligns the multi-link bracket to the engine. The ram can be lifted smoothly without additional effort. This is also the case after any repairs or revisions.
Von Vorteil ist auch, daß sich eine größere nutzbare Pressenstößelfläche ergibt, da wesentliche Teile im Innern des Pressenstößels angeordnet sind. Da der Pressenstößel allseits seitlich geschlossen ist, wird das Eindringen von Schneidöl und Schmutz in den Schmierkreislauf der Schneid- und Umformpressen verhindert.It is also advantageous that there is a larger usable press ram area, since essential parts are arranged inside the press ram. Since the press ram is closed on all sides, the penetration of cutting oil and dirt into the lubrication circuit of the cutting and forming presses is prevented.
Der oben offene und seitlich allseits geschlossene Stößel deformiert nicht, insbesondere, wenn er mit einem Zwischenboden versehen ist. Es ergibt sich kein zusätzlicher Versatz von Stempel und Matritze. Der das Triebwerk allseitig umschließende Stößel verhindert ganz besonders das Eindringen von Schmutz und Schmieröl in das Triebwerk. Zudem bietet der Stößel aus konstruktiven Gründen eine wesentlich größere Tiefe der Aufspannfläche für das Werkzeugoberteil.The tappet, which is open at the top and closed on all sides, does not deform, particularly if it is provided with an intermediate floor. There is no additional misalignment of the punch and die. The plunger, which surrounds the engine on all sides, particularly prevents dirt and lubricating oil from entering the engine. In addition, for structural reasons, the ram offers a much greater depth of the clamping surface for the upper part of the tool.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Führungen für den Pressenstößel konstruktiv einfach herzustellen sind. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Ansicht im Schnitt einer mit Gleitplatten ausgerüsteten ersten Ausführungsform der Erfindung,
- Fig. 2 eine Draufsicht im Schnitt durch die erste Ausführungsform nach Fig. 1,
- Fig. 3 eine Ansicht im Schnitt einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, bei der keine Gleitplatten vorhanden sind, und
- Fig. 4 eine Draufsicht im Schnitt durch die zweite Ausführungsform nach Fig. 3.
- 1 is a sectional view of a first embodiment of the invention equipped with sliding plates,
- 2 is a plan view in section through the first embodiment of FIG. 1,
- Fig. 3 is a sectional view of a second embodiment of the invention, in which there are no sliding plates, and
- 4 shows a top view in section through the second embodiment according to FIG. 3.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schneid- und Umformpresse weist einen Pressenständer 1 auf, der im Umriß aus einem jochförmigen Teil und einer diesen jochförmigen Teil abschließenden Wand besteht (vergl. Fig. 2). Durch den Pressenständer 1 sind zwei höhenverstellbare Gewindespindeln 3,3 und ein Antriebzylinder 17 hindurchgeführt. Der Antriebzylinder 17 ist mit einem Gelenkhebelantrieb 28 für einen Pressenstößel 2 verbunden. Es können auch zwei oder noch mehr Antriebzylinder vorhanden sein.The cutting and forming press shown in FIGS. 1 and 2 has a
In Fig. 1 ist in der linken Hälfte der Zeichnung der obere Totpunkt einer Kolbenstange 19 des Antriebzylinders 17 und in der rechten Hälfte der untere Totpunkt der Kolbenstange 19 des Antriebzylinders 17 dargestellt. An den unteren Enden der Gewindespindeln 3,3 sind Lagerböcke 6, die mit einem Gelenk ausgerüstet sind, angeordnet. Durch die Höhenverstellung der Gewindespindeln 3,3 innerhalb des Pressenständers 1 werden die Lagerböcke 6 mit ihren Gelenken innerhalb des Pressenstößels 2 höhenverstellt, wobei die jeweilige Position der Gewindespindeln 3,3 durch die Dicke des umzuformenden oder zu schneidenden Materials bzw. Werkzeuge festgelegt wild. Zu den Gewindespindeln 3,3 ist anzumerken, daß diese selbstverständlich stets auf gleicher Höhe positioniert sind. An den Gelenken der Lagerböcke 6 sind die beiden symmetrisch ausgebildeten Zweige des Gelenkhebelantriebs 28 angelenkt. Jeder der beiden symmetrisch ausgebildeten Zweige besteht aus einem ersten Pleuel 11, das mit einem dreigelenkigen Hebel 10 verbunden ist, und aus einem zweiten Pleuel 13, das einerseits an einem Gelenk 8 des dreigelenkigen Hebels 10 und andererseits an dem Pressenstößel 12 angelenkt ist. Das erste Pleuel 11 ist über ein Gelenk 12 mit einem Mehrgelenkträger 16 einerseits und über ein Gelenk 9 mit dem dreigelenkigen Hebel 10 verbunden. Die Anlenkung des zweiten Pleuels 13 erfolgt am Pressenstößel. Über dem Anlenkpunkt des am Stößel angelenkten Pleuels 13 befindet sich ein durchgehender Zwischenboden 30, der dem Stößel eine sehr große Verwindungssteifigkeit gibt.1 shows the top dead center of a
Der Pressenstößel 2 ist in Richtung des Antriebzylinders 17 nach oben hin offen und seitlich allseits geschlossen. Die geschlossenen seitlichen Flächen des Pressenstößels 2 gleiten entlang von Führungen 14, 15 (vergl. Fig. 2), die auf den Innenseiten nahe den Ecken des Pressenständers 1 lagefest angebracht sind. Innerhalb des Pressenstößels 2 sind Gleitplatten 18,18 angeordnet, die parallel zu den Längsseitenwänden des Pressenstößels 2 verlaufen. Jede dieser Gleitplatten 18 weist in der Mitte eine Führung 7 für den Mehrgelenkträger 16 auf und ist im Pressenstößel 2 lagefest abgestützt. Durch diese Art der Führung des Mehrgelenkträgers in den abgestützten Gleitplatten 18 ist sichergestellt, daß bei außermittiger Belastung des Pressenstößels die Seitenkräfte des Mehrgelenkträger 16 ohne großes Kippmoment aufgenommen werden, so daß es kaum zu einer Schiefstellung des Pressenstößels kommt. Der mit der Kolbenstange 19 des Antriebzylinders 17 verbundene Mehrgelenkträger ist auf diese Weise dem Pressenstößel 2 so geführt, daß auch bei außermittiger Belastung des Pressenstößels 2 nur ein sehr kleines Kippmoment auf den Pressenstößel übertragen wird.The
Die Führungen 7 in den Gleitplatten 18,18 sind als Nuten ausgebildet. Der Antriebzylinder 17 ist an einer Brücke 5 befestigt, welche die beiden Gleitplatten 18,18 verbindet.The
Die Fig. 3 und 4 zeigen die zweite Ausführungsform der Erfindung, bei der es sich um eine Schneid- und Umformpresse handelt, die ohne Gleitplatten ausgestattet ist. Gleiche Bauteile wie bei der ersten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen belegt und ihre Beschreibung wird nicht wiederholt. Auch bei dieser zweiten Ausführungsform ist der Pressenstößel 2 nach oben hin offen ausgebildet und gleitet mit seinen seitlich allseits geschlossenen Flächen entlang von Führungen 26, die auf den Innenseiten des Pressenständers 1 ortsfest angebracht sind. Die Führungen 26 sind nahe den Ecken des Pressenständers 1 angeordnet und beispielsweise als Winkel ausgebildet, die die Kanten des Pressenstößels 2 winkelförmig umschließen. Ein Antriebzylinder 23 ist mit seiner Kolbenstange 19 mit einem Mehrgelenkträger 20 verbunden, der in dem Pressenstößel 2 geführt ist. An dem Mehrgelenkträger 20 sind die beiden symmetrisch ausgebildeten Zweige des Gelenkhebelantriebs 28 angelenkt. Jeder der beiden Zweige des Gelenkhebelantriebs ist mit je einem ersten Pleuel 11 mit dem Mehrgelenkträger 20 verbunden. Das erste Pleuel 11 ist mit einem dreigelenkigen Hebel 10 gelenkig verbunden, der einerseits an der Gewindespindel 3 und andererseits an einem zweiten Pleuel 13 angelenkt ist, das an einer Preß- und Schneidplatte 29 des Pressenstößels 2 angelenkt ist.3 and 4 show the second embodiment of the invention, which is a cutting and forming press which is equipped without sliding plates. Same components as for of the first embodiment are given the same reference numerals and their description is not repeated. In this second embodiment too, the
In Fig. 3 ist in der linken Hälfte wieder der obere Totpunkt und in der rechten Hälfte der Zeichnung der untere Totpunkt der Kolbenstange 19 dargestellt.3 shows the top dead center in the left half and the bottom dead center of the
An den Enden des Mehrgelenkträgers 20 befinden sich Gleitsteine 22,22, wie aus Fig. 4 zu ersehen ist. Diese Gleitsteine 22,22 sind in Gleitsteinführungen 24,24 geführt, die in der Mitte der Längsseitenwände des Pressenstößels 2 angeordnet sind. Der Antriebzylinder 23 sitzt auf einer Brücke 4 auf, die sich parallel zu den Längsseiten des Pressenstößels 2 erstreckt und auf ihrer Unterseite Lagerböcke 21,21 aufweist, die über Streben 25 miteinander verbunden sind. Die Brücke 4, die Lagerböcke 21,21 sowie die Streben 25 bilden einen Rahmen, an dessen Schmalseiten außen Abstützungen 27 angebracht sind, die den Rahmen innerhalb des Pressenstößels 2 halten. Die an den Schmalseiten der Brücke 4 angeordneten Lagerböcke 21,21 sind im Pressenstößel 2 abgestützt und verlaufen parallel zu dem Mehrgelenkträger 20, der wie schon voranstehend erwähnt wurde, mittig im Pressenstößel 2 angebracht bzw. geführt ist. Da bei dieser zweiten Ausführungsform die verhältnismäßig schweren Gleitplatten entfallen, kann der Antrieb des Pressenstößels von den Abmessungen her kleiner als bei der ersten Ausführungsform mit den Gleitplatten gehalten werden.At the ends of the
Obgleich dieser zeichnerisch nicht dargestellt ist, können bei einer weiteren Ausführungsform die Gleitplatten gemäß den Figuren 1 und 2 durch Zuganker ersetzt werden, wobei dann die Führung des Mehrgelenkträgers gleichfalls direkt, ähnlich wie bei der zweiten Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4, im Pressenstößel erfolgt.Although this is not shown in the drawing, in a further embodiment, the sliding plates according to FIGS. 1 and 2 can be replaced by tie rods, in which case the multi-joint support is also guided directly, similar to the second embodiment according to FIGS. 3 and 4, in the press ram .
Durch die seitlich allseitig geschlossenen Flächen des Pressenstößels 2 besitzt dieser eine große Steifigkeit. Die große Verwindungssteifigkeit des Stößels wird durch einen Zwischenboden 30 erreicht. Somit werden auch außermittige Belastungen ohne größere Deformationen und Schiefstellung des Stößels aufgenommen.Due to the laterally closed surfaces of the
Claims (13)
- Cutting and shaping press with one or more drive cylinders and a toggle link drive (28) for a press ram (2), in which the drive cylinder or cylinders is/are connected to a bridge (4;5) with two vertically-adjustable threaded spindles (3, 3) which are passed through a press column (1) and which position bearing blocks (6; 21) attached to their ends for articulating the toggle link drive within the press ram,
characterised in that
a multi-link carrier (16;20) connected to the piston rod (19) of the drive cylinder (17;23) is guided in the press ram (2). - Cutting and shaping press according to claim 1,
characterised in that
the press ram (2) is open in the direction of the drive cylinder (17; 23) and slides, with its surfaces enclosed on all sides, along guide means (14, 15; 26) stationarily attached to the inner sides and close to the corners of the press column (1). - Cutting and shaping press according to claim 1 or 2,
characterised in that
slide plates (18, 18) are disposed parallel to the longitudinal side walls of the press ram (2) on its interior, and in that each slide plate (18) has a central guide means (7) for the multi-link carrier (16) and is supported in the press ram (2). - Cutting and shaping press according to claim 1,
characterised in that
the press ram (2) is closed in the direction of the drive cylinder (17; 23). - Cutting and shaping press according to claim 2 or claim 4 in dependence on
claim 2 or 3,
characterised in that
the press ram (2) has an intermediate base (30). - Cutting and shaping press according to claim 3,
characterised in that
the central guide means (7) are formed as grooves in the slide plates (18, 18). - Cutting and shaping press according to claim 3,
characterised in that
the bridge (5) connects the two slide plates (18, 18) together. - Cutting and shaping press according to claim 1,
characterised in that
the multi-link carrier (20) is equipped at its ends with slide blocks (22, 22) which are guided in slide block guide means (24, 24), and in that the slide block guide means(24, 24) are disposed directly in the longitudinal side walls of the press ram (2). - Cutting and shaping press according to claims 1 and 2,
characterised in that
the bridge (4), the bearing blocks (21, 21) attached to its underside, and struts (25) which interconnect the bearing blocks, form a frame, to whose external narrow sides supports (27) are attached, which hold the frame within the press ram (2). - Cutting and shaping press according to claim 9,
characterised in that
the bearing blocks (21, 21) are supported in the press ram (2), extend parallel to the multi-link carrier (20) which is attached centrally in the press ram (2), and in that the bearing blocks (21, 21) are disposed on the narrow sides of the bridge (4). - Cutting and shaping press according to claim 9,
characterised in that
the press ram (2) is guided in guide means (26) which are in the form of angled pieces, and surround the edges of the press ram (2). - Cutting and shaping press according to claim 1,
characterised in that
the two symmetrically-formed branches of the toggle link drive (28) are each articulated to a first connecting rod (11), in that the first connecting rod is articulated to a three-jointed lever (10) which is articulated at one end to the threaded spindle (32) and at the other end to a second connecting rod (13), and in that the second connecting rod is articulated to a pressing and cutting plate (29) of the press ram (2). - Cutting and shaping press according to one of the preceding claims,
characterised in that
guidance of the multi-link carrier is effected by slide blocks (22, 22).
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