EP0573819A2 - Fenster, Tür od. dgl. mit Beschlägen für den Einbau in abgestufte Profilnuten der Flügel - Google Patents

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EP0573819A2
EP0573819A2 EP93108072A EP93108072A EP0573819A2 EP 0573819 A2 EP0573819 A2 EP 0573819A2 EP 93108072 A EP93108072 A EP 93108072A EP 93108072 A EP93108072 A EP 93108072A EP 0573819 A2 EP0573819 A2 EP 0573819A2
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EP
European Patent Office
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fitting
recess
recesses
faceplate
cover rail
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EP0573819B1 (de
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Horst Loos
Achim Türk
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Siegenia Aubi KG
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Siegenia Frank KG
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    • E05C9/20Coupling means for sliding bars, rods, or cables
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024Striking-plates, keepers, staples adjustable

Definitions

  • the invention relates to a window, a door or the like.
  • a window, a door or the like With two sashes installed directly next to one another in a fixed frame - without a fixed mullion - in which each sash at least on the folded peripheral surface of the adjacent spars in a stepped profile groove Cuff rail and an existing sliding rod below it contains existing fitting and in which the locking pin or the like which can be moved by the driving rod of the one fitting or the like can be adjusted with locking plates in and out of bolt engagement, which sit on the faceplate of the other fitting.
  • each of the two sashes has a connecting rod fitting, at least on the circumferential circumferential surface of the directly adjacent spars, in a stepped profile groove, which is assigned by an associated Gear can be operated.
  • the gearbox in the so-called active leaf is effected by a hand lever placed on the end face on the room side
  • the gearbox of the so-called passive leaf is usually equipped with a folding lever for its operation, which is only accessible if the active leaf is opened in the rotary position beforehand .
  • the striking plates to be mounted on the passive leaf are provided on the back with material projections, which are fixed in recesses provided in the faceplate of the connecting rod fitting and then fixed with the aid of screws.
  • the locking pins assigned to the striking plates in question on the connecting rod fitting in the active leaf also have to be given a correspondingly predetermined installation position if the correct locking mechanism between the active leaf and the passive leaf is to be ensured.
  • the espagnolette fitting built into the active leaf and the espagnolette fitting built into the passive leaf must therefore always be precisely coordinated in their design. It is therefore not always possible when using the known fittings to easily compensate for the manufacturing tolerances that are unavoidable in window and door construction. Nor can the seat of the operating handle on the passive leaf be varied according to requirements without further ado.
  • the purpose of the invention is to overcome the shortcomings which result from the known fitting equipment. Therefore, the task is to specify a window, a door or the like of the type described in the introduction, which enables variable installation of the espagnolette fittings in the active leaf and thus also in the passive leaf of double-leaf windows and doors without a fixed mullion in the frame and which at the same time in addition to the compensation of manufacturing tolerances to a certain extent also an adaptation to different window and door sizes.
  • each recess group with a predetermined system comprises two different forms of recesses, that one of these recess shapes is designed in the manner of an elongated hole which extends parallel to the longitudinal direction of the faceplate, that the other shape of the recess is matched to the cross-section of the material approaches on the back of the striking plates, that the elongated hole length of the one recess shape is matched to the center distance between two successive recesses of the other recess shape, that each slot hole in the faceplate is assigned a longitudinal slot in the drive rod below, the length of which corresponds at least to the sliding path of the drive rod, and that each striking plate contains a longitudinal slot which is dimensioned much longer than the length of an elongated hole recess in the faceplate, wherein a screw is used as the fastening means for the striking plate which penetrates the longitudinal slot of
  • the recess shape receiving the material attachments on the rear side of the striking plates is formed by round holes in each recess group, several, for example four, round holes of this type being provided between two successive elongated holes in the recess group.
  • the end regions of the recess shape designed as elongated holes can be provided with a radius which corresponds to the radius of the round holes of the other recess shape.
  • it is expedient to enlarge the opening width of the elongated holes in their central region for example by giving them at least approximately the outline shape of an ellipse, in which only those with have a radius at their center on the long axis of the ellipse that corresponds to the radius of the round holes.
  • each striking plate can be made in relatively small increments, for example by 5 mm, along the faceplate with the aid of its rear material projections be staggered.
  • cover caps In the case of the so-called French sash windows, doors or the like, it is desirable, if not necessary, to use cover caps in the area where the facing corners of the two wings come into active connection with one another and with the horizontal frame spars. to provide sufficient sealing at the relevant points with the window or door closed.
  • the cover caps are usually made of plastic and are mounted in the relevant corner area of the passive leaf on the folded surfaces of the horizontal wing legs.
  • the cover caps have a leg that extends essentially parallel to the main plane of the passive leaf. In addition, they are provided with a leg that protrudes from them at right angles and is attached to the horizontal fold surface of the passive leaf. In order to achieve sufficient stability, the fastening leg must have a certain minimum thickness.
  • the espagnolette fitting to be mounted on the passive leaf is equipped with corner fitting components which grip the corners of the passive leaf at an angle.
  • the material thickness of the fastening leg of the cover caps leads to the fact that the horizontal legs of the corner fitting components cannot be placed close to the adjacent peripheral circumferential surface and that the striking work for the connecting rod fitting of the passive leaf experiences a lasting impairment.
  • the invention therefore provides that the horizontal leg of the corner fitting components of the drive rod fitting is provided on its side facing the folded peripheral surface of the wing with a recess or recess which forms a receptacle for the fastening leg of the cover cap and this bridged.
  • the cover cap can carry a cam on its fastening leg, which can be clipped into a recess on the horizontal leg of the corner fitting components for the purpose of fixing the position.
  • a double-leaf window can be seen, which is designed as a so-called sash window, in which the main or fixed leaf 1 and the sash or active leaf 2 are installed next to each other on the frame without the interposition of a fixed central post.
  • the passive leaf 1 is operatively connected to the frame by means of a tilt and turn fitting, while the passive leaf 2 is built into the frame as a pure rotary leaf.
  • Espagnolette fittings 3 and 6 are installed at least in the adjacent vertical spars of active leaf 1 and passive leaf 2, in such a way that they face each other there on the circumferential edge of the fold, while they are taken together or at least with their connecting rod in a stepped profile groove are.
  • the espagnolette fitting 3 of the active leaf 1 interacts via its striker 4 with striking plates 5 which are fastened on the faceplate 12 of the espagnolette fitting 6 for the passive leaf 2. Since the espagnolette fitting 3 for the active leaf 1 is a tilt and turn fitting, this is coupled at the top with a further corner deflection 7 and at the bottom with a (not shown) tilt lock of a conventional type. This tilt lock is coupled in the tilt-switch position of the drive rod fitting 3 with a tilt lock bearing 8, which sits at the lower end of the faceplate 12 of the drive rod fitting 6 for the passive leaf 2.
  • the formation of the (not shown) tilt lock separate from the espagnolette fitting 3 offers the possibility of varying the seat height 9 of the transmission and thus of the operating handle from the lower corner of the active leaf 1 as required.
  • the lower end of the drive rod fitting 3 to be coupled with the tilt lock can be cut to length for this purpose.
  • the espagnolette fitting 3 is cut to length, the height 10 of the locking pin 4 on the active leaf 1 then naturally also changes. Consequently, the dimension 11 for the seat of the striking plates 5 assigned to the locking pin 4 on the faceplate 12 of the espagnolette fitting 6 for the passive leaf 2 must also be adjusted accordingly can be varied.
  • each group of recesses having a predetermined system comprises two different forms of recesses 13 and 14.
  • the one recess shape 14 is provided as an approximately oval or elliptical elongated hole which extends parallel to the longitudinal direction of the faceplate 12.
  • the other recess shape is formed by round holes 13, the outline of which is matched to the cross section of pin-like material approaches 15, which are located on the back of the striking plates 5.
  • the striking plate 5 can be fixed to the faceplate 12 in relatively fine steps via its pin-like projections 15.
  • the elongated holes 14 each have a length dimension which corresponds to the distance 18 between two successive round holes 13.
  • each elongated hole 14 from the adjacent round hole 13 is also dimension 18. It is readily understandable that the striking plate 5 is thus in increments that correspond to dimension 18 and e.g. Can be 5 millimeters, shift along the faceplate 12 of the drive rod fitting 6 and can be fixed via the pin-like projections 15. To fix the striking plate 5 on the faceplate 12 of the espagnolette fitting 6, a screw 16 is used in each case, which can be passed through one of the elongated holes 14 and a longitudinal slot in the underneath sliding rod. The longitudinal slot in the drive rod is matched to its maximum displacement relative to the faceplate 12.
  • the screw 16 penetrating into the material of the passive leaf cooperates with a longitudinal slot 17 in the striking plate 5. If this has a length dimension that corresponds to the distance between the mutually facing ends of two successive elongated holes 14 in the faceplate 12, then it is ensured that the striking plate 5 in its position assignment to the faceplate 12 of the espagnolette fitting 6 via Allow the entire length of the recess group 13/14 to lock in its installed position.
  • FIG. 4 of the drawing shows the upper corner fitting component 19 of the connecting rod fitting 6 to be installed in the passive leaf 2 on a larger scale.
  • This corner fitting component 19 is equipped, for example, with an upward rod exclusion.
  • the corner fitting component 19 has a horizontally angled section 20, into which a flat recess 21 is formed on the inner surface.
  • a horizontal fastening leg of a cover cap 22 is received with its material thickness 24, which in the closed position of the wings 1 and 2 not only interacts with their mutually facing corners, but also with the horizontal spar of the frame adjacent to them for sealing purposes.
  • a pin 23 which sits on the fastening leg and which, in the region of the recess 21, engages in a suitable hole in the section 20 when the latter comes into contact with and on the peripheral circumferential surface of the wing 2, for example via screws.
  • the fastening leg of the cover cap 22 has indentations 25 on its edges, which can serve as passages for fastening screws. Both the recess 21 on the corner fitting component 19 and the cover cap 22 are designed so that an optional right and left stop these parts is easily possible.
  • FIG. 5 and 6 of the drawing also show the lower end section of the connecting rod fitting 6 for the passive leaf 2, which is also designed as a corner fitting.
  • a connecting rod 29 is guided in a longitudinally sliding manner, which works with a rod exclusion 28.
  • the drive rod 29 is provided with fine toothing 30 over a certain length section, where it can either be subdivided subsequently by a separating cut or else has a separating point 33 from the outset.
  • a coupling shoe 31 is provided, which has an approximately U-shaped cross section and is equipped on the inside of its flanges with fine toothing which matches the fine toothing 30 of the drive rod 29.

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Abstract

Bei einem Fenster, einer Tür od. dgl. mit zwei in einem feststehenden Rahmen unmittelbar nebeneinander - ohne festen Mittelpfosten - eingebauten Flügeln ist jeder Flügel zumindest an der Falzumfangsfläche der einander benachbarten Holme in einer abgestuften Profilnut mit einem aus einer Stulpschiene und einer darunter längsschiebbar geführten Treibstange bestehenden Beschlag ausgestattet. Durch die Treibstange des einen Beschlages bewegbare Schließzapfen od. dgl. sind mit Schließblechen 5 in und außer Riegeleingriff stellbar, die auf der Stulpschiene 12 des anderen Beschlages 6 sitzen. In der Stulpschiene 12 des anderen Beschlages 6 sind in deren Längsrichtung rasterartig verteilt angeordnete Gruppen von Ausnehmungen 13, 14 vorgesehen und jede Ausnehmungs-Gruppe umfaßt mit vorgegebener Systematik zwei verschiedene Formen von Ausnehmungen 13 und 14. Eine dieser Ausnehmungs-Formen ist als Langloch 14 gestaltet, das sich parallel zur Längsrichtung der Stulpschiene 12 erstreckt. Die andere Ausnehmungsform 13 ist in ihrem Umriß auf den Querschnitt von Materialansätzen bzw. Zapfen 15 an der Rückseite der Schließbleche 5 abgestimmt. Die Langloch-Länge der einen Ausnehmungs-Form 14 ist wiederum auf den Mittenabstand 18 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausnehmungen 13 der anderen Ausnehmungs-Form abgestimmt und jeder Langloch-Ausnehmung 14 in der Stulpschiene 12 ist in der darunterliegenden Treibstange ein Längssschlitz zugeordnet, dessen Länge mindestens dem Schiebeweg der Treibstange entspricht. Auch enthält jedes Schließblech 5 einen Längsschlitz 17, der wesentlich länger bemessen ist als die Länge einer Langloch-Ausnehmung 14 in der Stulpschiene 12, wobei als Befestigungsmittel für das Schließblech 5 eine Schraube 16 benutzt ist, die den Längsschlitz 17 des Schließbleches 5, irgendeine der Langloch -Ausnehmungen 14 in der Stulpschiene 12 sowie jeweils den dieser zugeordneten Längsschlitz in der Treibstange zum Grund der abgestuften Profilnut des Standflügels hin durchsetzt, während die Materialansätze 15 des Schließblechs 5 fixierend in die zugeordneten Ausnehmungen 13 der Stulpschiene einrückbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür od. dgl. mit zwei in einem feststehenden Rahmen unmittelbar nebeneinander - ohne festen Mittelpfosten - eingebauten Flügeln, bei dem bzw. der jeder Flügel zumindest an der Falzumfangsfläche der einander benachbarten Holme in einer abgestuften Profilnut einen aus einer Stulpschiene und einer darunter längsschiebbar geführten Treibstange bestehenden Beschlag enthält und bei dem bzw. der durch die Treibstange des einen Beschlages bewegbare Schließzapfen od. dgl. mit Schließblechen in und außer Riegeleingriff stellbar sind, die auf der Stulpschiene des anderen Beschlages sitzen.
  • Fenster, Türen od. dgl. dieser Gattung sind bereits bekannt, wie beispielsweise aus EP-B1- 0 128 372 oder aus DE-U- 87 11 496 hervorgeht.
  • Bei diesen bekannten Fenstern, Türen od. dgl., die auch als Stulpflügel-Fenster bzw. -Türen bezeichnet werden, weist jeder der beiden Flügel zumindest an der Falzumfangsfläche der einander unmittelbar benachbarten Holme in einer abgestuften Profilnut einen Treibstangenbeschlag auf, der durch ein zugeordnetes Getriebe betätigt werden kann. Während dabei die Bedienung des Getriebes im sogenannten Gangflügel durch einen auf dessen raumseitige Stirnfläche aufgesetzten Handhebel bewirkt wird, ist in der Regel das Getriebe des sogenannten Standflügels zu seiner Bedienung mit einem Falzhebel ausgestattet, der nur zugänglich ist, wenn zuvor der Gangflügel in Drehstellung geöffnet wird.
  • Zur Schließverriegelung des Gangflügels greifen von dessen Treibstangenbeschlag Schließzapfen zu Schließblechen über, die an der Stulpschiene des Treibstangenbeschlages im Standflügel befestigt sind. Die Schließverriegelung des Standflügels am feststehenden Rahmens wird hingegen in der Regel mindestens durch nach oben und unten ausfahrbare Schubriegel - den Stangenanschluß - bewirkt.
  • Bei den Fenstern, Türen od. dgl. nach dem vorbekannten Stand der Technik sind die am Standflügel zu montierenden Schließbleche an ihrer Rückseite mit Materialvorsprüngen versehen, die fixierend in dafür vorgesehene Ausnehmungen der Stulpschiene des Treibstangenbeschlages eingerückt sowie dann mit Hilfe von Schrauben festgelegt werden. Die Schließbleche erhalten dadurch einen ganz bestimmten bzw. genau vorgegebenen Sitz an der Stulpschiene des im Standflügel untergebrachten Treibstangenbeschlages. Das hat zwangsläufig zur Folge, daß die den betreffenden Schließblechen zugeordneten Schließzapfen am Treibstangenbeschlag im Gangflügel ebenfalls eine entsprechend vorgegebene Einbaulage erhalten müssen, wenn die ordnungsgemäße Schließverriegelung zwischen Gangflügel und Standflügel gewährleistet sein soll. Der in den Gangflügel eingebaute Treibstangenbeschlag und der in den Standflügel eingebaute Treibstangenbeschlag müssen also in ihrer Auslegung immer genau aufeinander abgestimmt sein. Es ist daher bei Benutzung der bekannten Beschläge nicht in jedem Falle möglich, die beim Fenster- und Türenbau unvermeidlichen Fertigungstoleranzen problemlos auszugleichen. Auch kann nicht ohne weiteres der Sitz des Bedienungshandgriffs am Standflügel den Bedürfnissen entsprechend variiert werden.
  • Zweck der Erfindung ist die Ausräumung der sich bei der bekannten Beschlagausstattung ergebenden Unzulänglichkeiten. Deshalb liegt die Aufgabe vor, ein Fenster, eine Tür od. dgl. der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, das einen variablen Einbau der Treibstangenbeschläge in den Gangflügel und damit auch in den Standflügel von zweiflügeligen Fenstern und Türen ohne festen Mittelpfosten im Rahmen ermöglicht und welches dabei neben dem Ausgleich von Fertigungstoleranzen in gewissem Umfang auch eine Anpassung an unterschiedliche Fenster- und Türgrößen zuläßt.
  • Erreicht wird dieses Ziel nach der Erfindung dadurch,
    daß in der Stulpschiene des anderen Beschlages in deren Längsrichtung rasterartig verteilt angeordnete Gruppen von Ausnehmungen vorgesehen sind, daß jede Ausnehmungs-Gruppe mit vorgegebener Systematik zwei verschiedene Formen von Ausnehmungen umfaßt,
    daß eine dieser Ausnehmungs-Formen nach Art eines Langloches gestaltet ist, das sich parallel zur Längsrichtung der Stulpschiene erstreckt,
    daß die andere Ausnehmungs-Form in ihrem Umriß auf den Querschnitt der Materialansätze an der Rückseite der Schließbleche abgestimmt ist,
    daß die Langloch-Länge der einen Ausnehmungs-Form auf den Mittenabstand zwischen zwei aufeinander folgenden Ausnehmungen der anderen Ausnehmungs-Form abgestimmt ist,
    daß jeder Langloch-Ausnehmung in der Stulpschiene ein Längsschlitz in der darunter liegenden Treibstange zugeordnet ist, dessen Länge mindestens dem Schiebeweg der Treibstange entspricht,
    und daß jedes Schließblech einen Längsschlitz enthält, der wesentlich länger bemessen ist als die Länge einer Langloch-Ausnehmung in der Stulpschiene,
    wobei als Befestigungsmittel für das Schließblech eine Schraube benutzt ist, die den Längsschlitz des Schließbleches, irgendeine der Langloch-Ausnehmungen in der Stulpschiene sowie jeweils den dieser zugeordneten Längsschlitz in der Treibstange zum Grund der abgestuften Profilnut hin durchsetzt,
    während die Materialansätze des Schließblechs fixierend in zugeordnete Ausnehmungen einer Ausnehmungs-Gruppe in der Stulpschiene einrückbar sind.
  • Bewährt hat es sich erfindungsgemäß, wenn die die Materialansätze an der Rückseite der Schließbleche aufnehmende Ausnehmungs-Form in jeder Ausnehmungs-Gruppe von Rundlöchern gebildet wird, wobei jeweils mehrere, beispielsweise vier, solche Rundlöcher zwischen zwei in der Ausnehmungs-Gruppe aufeinanderfolgenden Langlöchern vorgesehen sind.
  • Die Endbereiche der als Langlöcher ausgeführten Ausnehmungs-Form können mit einem Radius vorgesehen werden, welcher dem Radius der Rundlöcher der anderen Ausnehmungs-Form entspricht. Hingegen ist es zweckmäßig, die Öffnungsweite der Langlöcher in ihrem Mittelbereich zu vergrößeren, beispielsweise indem diese wenigstens annähernd die Umrißform einer Ellipse erhalten, bei der nur die mit ihrem Zentrum auf der langen Ellipsenachse liegenden Endbogen einen Radius haben, der dem Radius der Rundlöcher entspricht. Wenn die Länge des Längsschlitzes in den Schließblechen so bemessen ist, daß sie dem Abstand zwischen den voneinander abgewendeten Enden zweier in der Stulpschiene aufeinanderfolgender Langlöcher entspricht, dann kann jedes Schließblech mit Hilfe seiner rückwärtigen Materialvorsprünge in relativ kleinen Stufensprüngen, beispielsweise von 5mm, längs der Stulpschiene versetzt fixiert werden.
  • Bei den sogenannten Stulpflügel-Fenstern, -Türen od. dgl. gattungsgemäßer Art ist es erwünscht, wenn nicht gar notwendig, in demjenigen Bereich, wo die einander zugewendeten Ecken der beiden Flügel miteinander und mit den horizontalen Rahmenholmen in Wirkverbindung treten, Abdeckkappen zu verwenden, um an den betreffenden Stellen bei geschlossenem Fenster bzw. geschlossener Tür eine genügende Abdichtung herbeizuführen. Die Abdeckkappen bestehen dabei zumeist aus Kunststoff und werden im betreffenden Eckbereich des Standflügels an den Falzflächen der waagerechten Flügelschenkel montiert. Dabei haben die Abdeckkappen einen Schenkel, der sich im wesentlichen parallel zur Hauptebene des Standflügels erstreckt. Sie sind darüberhinaus mit einem rechtwinklig davon abstehenden Schenkel versehen, der an der waagerechten Falzfläche des Standflügels anliegend befestigt wird. Zur Erzielung einer genügenden Stabilität muß dabei der Befestigungsschenkel eine gewisse Mindestdicke aufweisen. Er wirkt dabei aber hinderlich, wenn der am Standflügel zu montierende Treibstangenbeschlag mit Eckbeschlags-Bauteilen ausgestattet ist, welche die verschlußseitigen Ecken des Standflügels winkelförmig umgreifen. Die Materialdicke des Befestigungsschenkels der Abdeckkappen führt nämlich dazu, daß die waagerechten Schenkel die Eckbeschlags-Bauteile nicht dicht an die ihnen benachbarte Falzumfangsfläche angelegt werden können und daß dadurch die Anschlagsarbeiten für den Treibstangenbeschlag des Standflügels eine nachhaltige Beeinträchtigung erfahren.
  • Zur Vermeidung der vorgenannten Nachteile sieht die Erfindung deshalb vor, daß jeweils der waagerechte Schenkel der Eckbeschlags-Bauteile des Treibstangenbeschlages auf seiner der Falzumfangsfläche des Flügels zugewandten Seite mit einer Vertiefung bzw. Ausnehmung versehen ist, die eine Aufnahme für den Befestigungsschenkel der Abdeckkappe bildet und diesen überbrückt.
  • Die Abdeckkappe kann dabei an ihrem Befestigungsschenkel einen Nocken tragen, welcher zum Zwecke der Lagenfixierung in eine Ausnehmung am waagerechten Schenkel der Eckbeschlages-Bauteile einklipsbar ist.
  • Vielfach ist es bei Treibstangenbeschlägen für den Standflügel von Stulpflügel-Fenstern und -Türen auch erwünscht, den Stangenausschluß der Eckbeschlags-Bauteile in Abhängigkeit von den unterschiedlichen Profilierungen für die Flügel- und Rahmenschenkel innerhalb gewisser Grenzen zu variieren.
  • Es ist deshalb erfindungsgemäß vorgesehen, die Treibstangen der Eckbeschlags-Bauteile an einer vorbestimmten Stelle zu trennen bzw. durchtrennbar zu machen und im Bereich der Trennstelle Kupplungsmittel, beispielsweise Feinverzahnungen, an den Längskanten der Treibstange und dazu komplementär passende Zahnschlitten, zu benutzen, um die Einstellung der wirksamen Länge für die den Riegelausschluß bildenden Treibstangen zu ermöglichen.
  • Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung nachfolgend erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    in schematischer Darstellung ein zweiflügeliges Fenster, bei dem die Flügel ohne festen Mittelpfosten in den Rahmen eingesetzt sind - Stulpflügel-Fenster -,
    Fig. 2
    in räumlicher Prinzipdarstellung und als Explosionsbild die Treibstangenbeschlags-Bauteile, welche in den Gangflügel und den Standflügel des Fensters nach Fig. 1 einbaubar sind,
    Fig. 3
    in größerem Maßstab und räumlicher Darstellung einen erfindungswesentlichen Bereich des in den Standflügel des Fensters nach Fig. 1 einzubauenden Treibstangenbeschlages,
    Fig. 4
    wiederum in räumlicher Ansichtsdarstellung ein Eckbeschlags-Bauteil des in den Standflügel einzubauenden Treibstangenbeschlages mit einer zuzuordnenden Abdeckkappe, während die
    Fig. 5 und 6
    in Seitenansicht ein Eckbeschlags-Bauteil des in den Standflügel eines Fensters nach Fig. 1 einbaubaren Treibstangenbeschlags wiedergeben.
  • In Fig. 1 der Zeichnung ist ein zweiflügeliges Fenster zu sehen, das als sogenanntes Stulpflügelfenster ausgelegt ist, bei dem also der Haupt- oder Standflügel 1 und der Stulp- oder Gangflügel 2 ohne Zwischenschaltung eines festen Mittelpfostens nebeneinander am Rahmen eingebaut sind. In der Regel steht dabei der Standflügel 1 mit dem Rahmen über einen Drehkippbeschlag in Wirkverbindung, während der Standflügel 2 als reiner Drehflügel in den Rahmen eingebaut ist.
  • Treibstangenbeschläge 3 und 6 sind dabei zumindest in die einander benachbarten, vertikalen Holme von Gangflügel 1 und Standflügel 2 eingebaut, und zwar derart, daß sie sich dort an der Falzumfangsfläche einander gegenüberliegen, während sie insgesamt oder aber zumindest mit ihrer Treibstange in einer abgestuften Profilnut aufgenommen sind.
  • Der Treibstangenbeschlag 3 des Gangflügels 1 wirkt über seine Schließzapfen 4 mit Schließblechen 5 zusammen, die auf der Stulpschiene 12 des Treibstangenbeschlages 6 für den Standflügel 2 befestigt sind. Da es sich bei dem Treibstangenbeschlag 3 für den Gangflügel 1 um einen Drehkippbeschlag handelt, ist dieser oben mit einer weiterführenden Eckumlenkung 7 und unten mit einer (nicht gezeichneten) Kippverriegelung üblicher Bauart gekoppelt. Diese Kippverriegelung wird dabei in der Kipp-Schaltstellung des Treibstangenbeschlages 3 mit einem Kippriegellager 8 gekoppelt, welches am unteren Ende der Stulpschiene 12 des Treibstangenbeschlages 6 für den Standflügel 2 sitzt.
  • Die vom Treibstangenbeschlag 3 getrennte Ausbildung der (nicht gezeichneten) Kippverriegelung bietet die Möglichkeit, die Sitzhöhe 9 des Getriebes und damit des Bedienungshandgriffs von der unteren Ecke des Gangflügels 1 bedarfsabhängig zu variieren. Das mit der Kippverriegelung zu kuppelnde, untere Ende des Treibstangenbeschlages 3 kann zu diesem Zweck entsprechend abgelängt werden. Mit der Ablängung des Treibstangenbeschlages 3 ändert sich dann naturgemäß auch die Höhenlage 10 der Schließzapfen 4 am Gangflügel 1. Folglich muß deshalb auch das Maß 11 für den Sitz der den Schließzapfen 4 zugeordneten Schließbleche 5 an der Stulpschiene 12 des Treibstangenbeschlages 6 für den Standflügel 2 entsprechend variiert werden.
  • Wie insbesondere in Fig. 3 gezeigt wird, ist zur Variation des Maßes 11 für den Sitz der Schließbleche 5 die Stulpschiene 12 des Treibstangenbeschlages 6 mit in ihrer Längsrichtung rasterartig verteilt angeordneten Gruppen von Ausnehmungen 13 und 14 versehen, wobei jede Ausnehmungs-Gruppe mit vorgegebener Systematik zwei verschiedene Formen von Ausnehmungen 13 und 14 umfaßt. Die eine Ausnehmungs-Form 14 ist dabei als - etwa ovales oder ellipsenförmiges - Langloch vorgesehen, welches sich parallel zur Längsrichtung der Stulpschiene 12 erstreckt. Die andere Ausnehmungs-Form wird von Rundlöchern 13 gebildet, deren Umriß auf den Querschnitt von zapfenartigen Materialansätzen 15 abgestimmt ist, welche sich an der Rückseite der Schließbleche 5 befinden.
  • Innerhalb einer Ausnehmungs-Gruppe, bei der beispielsweise in mehrfacher Aufeinanderfolge zwischen zwei Langlöchern 14 jeweils vier Rundlöcher 13 vorgesehen sind, kann das Schließblech 5 relativ feinstufig über seine zapfenartigen Vorsprünge 15 an der Stulpschiene 12 fixiert werden. Dabei haben die Langlöcher 14 jeweils eine Längenabmessung, die dem Abstand 18 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rundlöchern 13 entspricht.
  • Auch der Endabstand jedes Langloches 14 vom benachbarten Rundloch 13 ist mit dem Maß 18 ausgeführt. Es wird ohne weiteres verständlich, daß das Schließblech 5 sich somit in Rastersprüngen, die dem Maß 18 entsprechen und z.B. 5 Millimeter betragen können, längs der Stulpschiene 12 des Treibstangenbeschlages 6 verlagern und dabei über die zapfenartigen Vorsprünge 15 fixieren läßt. Zur Festlegung des Schließbleches 5 auf der Stulpschiene 12 des Treibstangenbeschlages 6 dient jeweils eine Schraube 16, die durch eines der Langlöcher 14 und einen Längsschlitz in der darunter längsschiebbar geführten Treibstange hindurchgeführt werden kann. Der Längsschlitz in der Treibstange ist dabei auf deren maximalen Verschiebeweg relativ zur Stulpschiene 12 abgestimmt.
  • Wichtig ist auch noch, daß die in das Material des Standflügels eindringende Schraube 16 mit einem Längsschlitz 17 im Schließblech 5 zusammenwirkt. Wenn dieser eine Längenabmessung hat, die dem Abstand zwischen den voneinander abgewendeten Enden zweier aufeinanderfolgender Langlöcher 14 in der Stulpschiene 12 entspricht, dann ist sichergestellt, daß sich das Schließblech 5 in seiner Lagenzuordnung zur Stulpschiene 12 des Treibstangenbeschlages 6 über die Gesamtlänge der Ausnehmungs-Gruppe 13/14 hinweg in seiner Einbaulage verrasten läßt.
  • In Fig. 4 der Zeichnung ist das obere Eckbeschlag-Bauteil 19 des in den Standflügel 2 einzubauenden Treibstangenbeschlages 6 in größerem Maßstab zu sehen. Dieses Eckbeschlag-Bauteil 19 ist dabei beispielsweise mit einem nach oben wirkenden Stangenausschluß ausgestattet.
  • Das Eckbeschlag-Bauteil 19 hat einen horizontal abgewinkelten Abschnitt 20, in den an der Innenfläche eine flache Ausnehmung 21 eingeformt ist.
  • Im Bereich dieser Ausnehmung 21 wird mit seiner Materialdicke 24 ein waagerechter Befestigungsschenkel einer Abdeckkappe 22 aufgenommen, welche in der Schließlage der Flügel 1 und 2 nicht nur mit deren einander zugewendeten Ecken, sondern auch mit dem diesen benachbarten, waagerechten Holm des Rahmens zu Abdichtungszwecken zusammenwirkt. Zur Lagenfixierung der Abdeckkappe 22 am Eckbeschlag-Bauteil 19 dient ein auf dem Befestigungsschenkel sitzender Zapfen 23, welcher im Bereich der Ausnehmung 21 in ein passendes Loch des Abschnittes 20 einrückt, wenn der letztere mit der Falzumfangsfläche des Flügels 2 in Kontakt kommt und an dieser, beispielsweise über Schrauben, befestigt wird.
  • Der Befestigungsschenkel der Abdeckkappe 22 hat an seinen Rändern Einbuchtungen 25, die als Durchlässe für Befestigungsschrauben dienen können. Sowohl die Ausnehmung 21 am Eckbeschlag-Bauteil 19 als auch die Abdeckkappe 22 sind so gestaltet, daß ein wahlweiser Rechts- und Linksanschlag dieser Teile ohne weiteres möglich ist.
  • Die Fig. 5 und 6 der Zeichnung zeigen noch den unteren, ebenfalls als Eckbeschlag ausgeführten Endabschnitt des Treibstangenbeschlages 6 für den Standflügel 2. Dort ist hinter der Stulpschiene eine Treibstange 29 längsschiebbar geführt, die mit einem Stangenausschluß 28 arbeitet.
  • Während nach Fig. 5 der wirksame Stangenausschluß 28 nur eine relativ geringe Ausschlußlänge 27 hat, ist die Ausschlußlänge 32 des Stangenausschlusses 28 nach Fig. 6 vergrößert.
  • Um das zu ermöglichen, ist die Treibstange 29 über einen bestimmten Längenabschnitt hinweg mit einer Feinverzahnung 30 versehen, wobei sie dort entweder nachträglich durch einen Trennschnitt unterteilt werden kann oder aber von vorneherein eine Trennstelle 33 aufweist. In Zuordnung zur Feinverzahnung 30 ist ein Kupplungsschuh 31 vorgesehen, der einen etwa U-förmigen Querschnitt hat und an der Innenseite seiner Flansche mit einer Feinverzahnung ausgestattet ist, die zur Feinverzahnung 30 der Treibstange 29 paßt. Durch Vergrößerung und Verkleinerung des Abstandes im Bereich der Trennstelle 33 läßt sich die wirksame Länge 27 bzw. 32 des Stangenausschlusses 28 relativ feinstufig variieren und dann durch Aufstecken des Kupplungsschuhs 31 auf die Feinverzahnung 30 der Treibstange 29 festlegen, bevor der Treibstangenbeschlag 6 am Standflügel 2 eingebaut wird.

Claims (4)

  1. Fenster, Tür od. dgl. mit zwei in einem feststehenden Rahmen unmittelbar nebeneinander - ohne festen Mittelpfosten - eingebauten Flügeln (1,2), bei dem bzw. der jeder Flügel (1 und 2) zumindest an der Falzumfangsfläche der einander benachbarten Holme in einer abgestuften Profilnut einen aus einer Stulpschiene und einer darunter längsschiebbar geführten Treibstange bestehenden Beschlag (3 bzw. 6) enthält, und bei dem bzw. der durch die Treibstange des einen Beschlages (3) bewegbare Schließzapfen (4) od. dgl. mit Schließblechen (5) in und außer Riegeleingriff stellbar sind, die auf der Stulpschiene (12) des anderen Beschlags (6) sitzen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der Stulpschiene (12) des anderen Beschlags (6) in deren Längsrichtung rasterartig verteilt angeordnete Gruppen von Ausnehmungen (13 und 14) vorgesehen sind,
    daß jede Ausnehmungs-Gruppe mit vorgegebener Systematik zwei verschiedene Formen von Ausnehmungen (13 und 14) umfaßt, daß eine dieser Ausnehmungs-Formen als Langloch (14) gestaltet ist, das sich parallel zur Längsrichtung der Stulpschiene (12) erstreckt, daß die andere Ausbildungs-Form (13) in ihrem Umriß auf den Querschnitt von Materialansätzen (15) an der Rückseite der Schließbleche (5) abgestimmt ist,
    daß die Langloch-Länge der einen Form von Ausnehmungen (14) auf den Mittenabstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausnehmungen (13) der anderen Ausnehmungs-Form abgestimmt ist,
    daß jeder Langloch-Ausnehmung (14) in der Stulpschiene (12) ein Längsschlitz in der darunter liegenden Treibstange zugeordnet ist, dessen Länge mindestens dem Schiebeweg der Treibstange entspricht, und daß jedes Schließblech (5) einen Längsschlitz (17) enthält, der wesentlich länger bemessen ist als die Länge einer Langloch-Ausnehmung in der Stulpschiene (12),
    wobei als Befestigungsmittel für das Schließblech (5) eine Schraube (16) benutzt ist, die den Längsschlitz (17) des Schließbleches, irgendeine der Langloch-Ausnehmungen (14) in der Stulpschiene (12) sowie jeweils den dieser zugeordneten Längsschlitz in der Treibstange zum Grund der abgesetzten Profilnut des Flügels (2) hin durchsetzt, während die Materialansätze (15) des Schließblechs (5) fixierend in die zugeordneten Ausnehmungen (13) der Stulpschiene (12) einrückbar sind.
  2. Fenster, Tür od. dgl. mit zwei in einem feststehenden Rahmen unmittelbar nebeneinander - ohne festen Mittelpfosten - eingebauten Flügeln (1 und 2) bei dem bzw. der jeder Flügel (1 und 2) an der Falzumfangsfläche der einander benachbarten Holme in einer abgestuften Profilnut einen aus einer Stulpschiene und einer darunter längsschiebbar geführten Treibstange bestehenden Beschlag (3 bzw. 6) enthält und bei dem bzw. der durch die Treibstange des einen Beschlages (3) bewegbare Schließzapfen (4) od. dgl. mit Schließblechen (5) in und außer Riegeleingriff stellbar sind, die auf der Stulpschiene (12) des anderen Beschlages (6) sitzen, wobei der Treibstangenbeschlag (6) Eckbeschlags-Bauteile (19) einschließt, welche die Flügelecke mit einem (waagerecht) abgewinkelten Abschnitt (20) umfassen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der waagerechte Abschnitt (20) der Eckbeschlag-Bauteile (19) auf der der Falzumfangsfläche zugewendeten Seite mit einer Ausnehmung (21) versehen ist, welche als Aufnahme für die Materialdicke (24) des Befestigungsschenkels einer Abdeckkappe (22) dient, die den Luftraum bzw. Spalt zwischen den einander benachbarten Ecken der Flügel (1 und 2) sowie dem Rahmen überbrückt.
  3. Beschlag nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Abdeckkappe (22) mit einem auf ihrem Befestigungsschenkel befindlichen Zapfen (23) in ein Loch des Abschnittes (20) am Eckbeschlages-Bauteil (19) einklipsbar ist.
  4. Fenster, Tür od. dgl. nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Eckbeschlags-Bauteile des Treibstangenbeschlags (6) am Flügel (2) mit einem Riegelstangen-Ausschluß (28) ausgestattet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Länge (27 und 32) des Riegelstangen-Ausschlusses (28) durch eine Trennstelle (33) und einen zugeordneten Kupplungsschuh (31), z.B. über Feinverzahnungen (30), variierbar ist.
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