EP0572372A1 - Plant for continuous casting of metals and alloys and process for building-up the plant - Google Patents

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EP0572372A1
EP0572372A1 EP93890108A EP93890108A EP0572372A1 EP 0572372 A1 EP0572372 A1 EP 0572372A1 EP 93890108 A EP93890108 A EP 93890108A EP 93890108 A EP93890108 A EP 93890108A EP 0572372 A1 EP0572372 A1 EP 0572372A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strand
casting
parts
frame
components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93890108A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinz Rumpler
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Individual
Original Assignee
Individual
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0572372A1 publication Critical patent/EP0572372A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/142—Plants for continuous casting for curved casting

Definitions

  • the invention relates to a system for the continuous casting of metals and alloys, in particular steels, consisting essentially of at least one or one of the parts or system components: intermediate or distributor vessel, distributor holder, continuous mold, optionally with casters, movable mold carrier , Oscillation device for the mold, casting platform, strand bending device and / or casting arch strand support part (s), strand guide arch parts, strand straightening and strand removal device, strand supports or roller table parts, strand separating device and load-bearing and supporting structural components.
  • the invention relates to a method and procedure for setting up a system for the continuous casting of metals and alloys, in particular steels, consisting essentially of at least one or one of the parts or system components - intermediate or distributor vessel, distributor holder, continuous mold, movable mold carrier, oscillation device for the mold, casting platform, strand bending device and / or casting arch strand support part (s), strand guide arch part (s) as well as structural components supporting and supporting and connecting these parts or components.
  • liquid metal is introduced from a metallurgical vessel or transport container such as a pan and the like into a refractory-lined intermediate or distribution vessel of the system, from which a forwarding or an essentially continuous introduction of the metal through controllable or free-running spouts into at least one cooled mold with open end faces or in a continuous mold.
  • the distributor vessel must be precisely adjustable in or by means of a distributor holder, because the pouring tube or pouring tube and / or the pouring jet must be positioned in the mold with high accuracy, in order to avoid quality disadvantages of the product and / or problems during pouring that occur when incorrectly adjusted .
  • the metal solidifies on cooled side walls to form a solid strand shell, which is drawn off essentially downward with the molten strand core.
  • an oscillating relative movement takes place between the strand and the mold held in a mold carrier.
  • This relative movement between the strand and the mold is achieved in that the mold carrier is moved up and down in a mechanically precise manner.
  • Accurate guidance is particularly important because the surface cooling in the mold, i.e. the so-called primary cooling of the strand, can be effectively improved and homogenized, and strand shell growth can be enlarged and evened out, by a deviation-free oscillation movement.
  • the oscillation device for the mold is mostly supported by the system construction and is often supported on a foundation part to avoid vibrations.
  • the strand emerging from the mold has a thin strand shell, the molten strand core exerting a hydrostatic or metallostatic internal pressure.
  • This internal pressure must be compensated for by precisely aligned casters on the mold and / or by support rollers in order to avoid shell breakthroughs and / or strand cracks.
  • the metal is poured into a curved mold that rotates around the center of the radius of the strand arc or oscillates around it, and is allowed to solidify to form an arc-shaped strand
  • so-called bending systems primary solidification into a straight strand takes place in a straight cylindrical or cuboid mold, which oscillates in a straight line, after which the strand with the liquid core is formed into a circular arc in a bending section or strand bending device.
  • cast sheet strand support parts which are circumferentially closed, i.e. equipped on all sides with support rollers for the thin strand shell, are provided below the mold;
  • a strand straightening and strand withdrawal device, strand supports or roller table parts and a strand separating device are also arranged downstream of the strand guide arc part.
  • the individual parts of the system or system components can, on the one hand, be made up of construction components, e.g. Steel beams or the like, which in turn are anchored in the foundation, and on the other hand are supported or supported by the foundation areas themselves.
  • construction components e.g. Steel beams or the like
  • construction components are first set up, fastened and connected to a supporting structure in a precisely designed foundation.
  • the prefabricated parts or system components are then installed in this construction, their support usually taking place in geometrically adjustable supports on the construction and on the foundation.
  • both the system components and the construction components are exposed to high thermal loads due to the glowing strand, which parts undergo a change in length or elongation depending on the temperature.
  • the expansion of the system components can be taken into account by appropriate storage or displacement or floating bearings arranged on one side, and distortion or bending of the components and / or parts can be avoided.
  • changes in the functional and geometrical alignment or the casting-technical setting of the structural and structural parts can be caused by a different application of heat or a different dimensional change caused thereby Plant arise. Frequent changes in temperature due to the respective castings or casting sequences can also cause misalignments of parts.
  • the invention aims to remedy this, to avoid the disadvantages of known devices and to create an improved system for the continuous casting of metals and alloys, with which the best product quality is achieved with the highest operational reliability. Furthermore, it is an object of the invention to provide a new method or a procedure for setting up a generic device with which the time and adjustment work can be reduced and economic advantages and simplifications can be achieved.
  • the strand draw-off devices are optionally designed as a draw-off straightening device, the roller table parts, the strand cut-off device (s) are anchored directly in the foundation or also of essentially three-dimensional or two-dimensional or planar form Support frames are worn, which support frames are connected to the foundation. If the carrier frame or box frame (s) for the functional parts or system components is (are) three-dimensional, can be assembled and / or installed and, if necessary, can be stacked, an improved internal stability in the individual frame and a particularly constant casting technology setting of the system are achieved.
  • Box frame lines for media and energy supply as well as the measuring, control and control lines for the functional parts or system components and instruments are attached or routed and the lines may have detachable connecting or connecting elements in the area of the frame boundaries.
  • the functional parts or system components - continuous mold, mold carrier with oscillation device, strand bending device and / or at least one casting sheet support part, optionally a casting platform and other functional groups or components are attached to or carried by or in a support frame or box frame and / or are supported, the system components are combined in a favorable manner in the area of the first part of the strand solidification, i.e. in the case of a thin strand shell or with a low strand shell strength and therefore a high risk of defects in the cast strand, which additionally stabilizes the casting technology setting and, as a result, largely assured product quality with maximum operational safety.
  • simple provision and safe, precise and economical erection are also advantageous possible.
  • two or more three-dimensional support frames or box frames each with one or one or more similar functional parts (s) fastened in or on the frame, optionally next to one another, or carried by them or functional group (s) or system component (s) can be placed or aligned side by side to form a multi-line system and, if necessary, connected to one another.
  • a particularly economical system design a so-called module design, is created for multi-line systems.
  • a holding device for the pans is created on or next to the three-dimensional support frames connected to the continuous mold and / or to the intermediate or distribution vessel.
  • a system is particularly advantageously formed by erecting and / or assembling at least one prefabricated three-dimensional support frame or box frame that is easily transportable or can be assembled at short notice, with at least two functional parts or functional groups or system components fastened therein or attached thereto.
  • the advantages achieved with the method and the procedure according to the invention consist, in particular, in that the system attachment and / or assembly segments are manufactured and largely completed in steel construction companies equipped for this purpose if necessary assembled, detachably fastened and functionally geometrically aligned or set in terms of casting technology, after which by loosening the fastening means on the connecting arrangements and / or by attaching lifting arrangements.
  • cradle screws in the three-dimensional support frame or box frame, the segment can be easily lifted and transported to the installation site. All system components as well as measuring, control and media supply parts such as pumps and the like can be installed in frames, thus achieving a perfect segment construction. Test runs, function checks and the like can be carried out and approvals can be carried out on the systems installed in the steel construction company.
  • Fig. 1 shows a casting device for blooms, partly in section schematically.
  • a system according to the invention for the continuous casting of metals and alloys is created on a foundation.
  • the pouring device shown consists essentially of four superimposed and interconnected structural or main segments A, A1, A2, A3, the near-foundation segments A2 and A3 have a greater longitudinal extent and carry secondary segments E, F.
  • Extension segments B, B1 and D, D1 are arranged directly on the foundation C.
  • a continuous mold 2 with casters, a mold carrier 22, an oscillating device 23 and a strand bending device 3 and a casting bow support part 4 are fastened or supported in the support frame of the main segment A.
  • the support frame of segment A1 surrounds a distribution vessel 1 and its holder 11 contains a pouring platform 8 and carries a pouring ladle 9 in a holding device 91.
  • the segments E and F which are likewise formed by box frames, serve as an electrical and control space and as a media space for Cooling water, compressed air, gas, lubricants and the like.
  • cooling water supply devices with pumps, sliders, regulators and the like as well as hydraulic devices are installed, connection elements for the line extension being arranged in the area of the frame boundaries.
  • the secondary segment E includes the electrical power supply for the system with distributor, switch and the like.
  • the support frames essentially support strand guide arc parts 5, 51.
  • a strand straightening take-off device consisting of drive straightening frames 8 and a strand separating device are installed in box frames of the segments B and B1.
  • Roller table parts 7, however, are supported by two-dimensional support frames D, D1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

The invention relates to a plant for the continuous casting of metals and alloys, in particular steels, and further relates to a method or procedure for erecting such plants. To stabilise a geometric functional lay-out or a casting set-up, the invention envisages that the plant have essentially three dimensional modular girder frames or box frames (A, A1, A2, A3) - stackable if required - for functional parts or plant components and that at least two of the plant components (1, 2, 22, 23, 3, 4, 5, 8) be secured in or to girder frames or box frames (A, A1, A2) or be carried and/or supported by these. The production and setting up of a plant are particularly economical if a method according to the invention is adopted, in which essentially at least one girder or box frame is erected and fitted with connection and/or lifting means, in which frame(s) at least two functional groups or plant components are installed and aligned geometrically for their operation/set up for casting, forming at least one plant segment, after which the segments formed in this way are transported to the site of erection and assembled and the plant prepared for casting. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum kontinuierlichen Gießen von Metallen und Legierungen, insbesondere von Stählen, bestehend im wesentlichen aus mindesens je einem bzw. eine der Teile bzw. Anlagenkomponenten: Zwischen- oder Verteilergefäß, Verteilerhalterung, Durchlaufkokille, gegebenenfalls mit Fußrollen, bewegbarer Kokillenträger, Oszillationseinrichtung für die Kokille, Gießbühne, Strangbiegeeinrichtung und/oder Gießbogenstrangstützteil(e), Strangführungsbogenteile, Strangricht- und Strangabzugsvorrichtung, Strangauflagen bzw. Rollgangteile, Strangtrenneinrichtung sowie tragende und stützende Konstruktionsbauteile. Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren bzw. Vorgangsweise zur Errichtung einer Anlage zum kontinuierlichen Gießen von Metallen und Legierungen, insbesondere von Stählen, bestehend im wesentlichen aus mindestens je einem bzw. einer der Teile bzw. Anlagenkomponenten- Zwischen-oder Verteilergefäß, Verteilerhalterung, Durchlaufkokille, bewegbarer Kokillenträger, Oszillationseinrichtung für die Kokille, Gießbühne, Strangbiegeeinrichtung und/oder Gießbogenstrangstützteil(e), Strangführungsbogenteil(e) sowie diese Teile bzw. Komponenten tragende und stützende sowie verbindende Konstruktionsbauteile.The invention relates to a system for the continuous casting of metals and alloys, in particular steels, consisting essentially of at least one or one of the parts or system components: intermediate or distributor vessel, distributor holder, continuous mold, optionally with casters, movable mold carrier , Oscillation device for the mold, casting platform, strand bending device and / or casting arch strand support part (s), strand guide arch parts, strand straightening and strand removal device, strand supports or roller table parts, strand separating device and load-bearing and supporting structural components. Furthermore, the invention relates to a method and procedure for setting up a system for the continuous casting of metals and alloys, in particular steels, consisting essentially of at least one or one of the parts or system components - intermediate or distributor vessel, distributor holder, continuous mold, movable mold carrier, oscillation device for the mold, casting platform, strand bending device and / or casting arch strand support part (s), strand guide arch part (s) as well as structural components supporting and supporting and connecting these parts or components.

In Anlagen zum kontinuierlichen Gießen können Knüppel, Vorblöcke oder Brammen und dgl., gegebenenfalls mit Sonderquerschnittsprofilen und mit wählbarer Längserstreckung hergestellt werden. Dabei wird flüssiges Metall aus einem metallurgischen Gefäß oder Transportbehälter wie Pfanne und dgl. in ein feuerfest ausgekleidetes Zwischen- oder Verteilergefäß der Anlage eingebracht, von welchem eine Weiterleitung bzw. eine im wesentlichen kontinuierliche Einleitung des Metalls durch regelbare oder frei- laufende Ausgüsse in zumindest eine gekühlte Kokille mit offenen Stirnseiten bzw. in eine Durchlaufkokille erfolgt. Das Verteilergefäß muß dabei in oder mittels einer Verteilerhalterung örtlich genau eingestellbar sein, weil das Ausguß- oder Gießrohr und/oder der Gießstrahl mit hoher Genauigkeit in der Kokille zu positionieren ist, um bei Fehleinstellung auftretende Qualitätsnachteile des Erzeugnisses und/oder Probleme beim Gießen zu vermeiden.In systems for continuous casting, billets, blooms or slabs and the like can be used, if necessary with special cross-sectional profiles and with a selectable longitudinal extension getting produced. Here, liquid metal is introduced from a metallurgical vessel or transport container such as a pan and the like into a refractory-lined intermediate or distribution vessel of the system, from which a forwarding or an essentially continuous introduction of the metal through controllable or free-running spouts into at least one cooled mold with open end faces or in a continuous mold. The distributor vessel must be precisely adjustable in or by means of a distributor holder, because the pouring tube or pouring tube and / or the pouring jet must be positioned in the mold with high accuracy, in order to avoid quality disadvantages of the product and / or problems during pouring that occur when incorrectly adjusted .

In der Kokille erstarrt das Metall an gekühlten Seitenwänden unter Bildung einer festen Strangschale, welche mit schmelzflüssigem Strangkern im wesentlichen nach unten abgezogen wird. Um die Reibung zwischen Strang und Kokille zu vermindern, ein Aufreißen der Strangschale zu vermeiden, die Strangoberflächengüte zu verbessern und dgl.Vorteile zu erwirken, erfolgt zwischen Strang und der in einem Kokillenträger gehaltenen Kokille eine oszillierende Relativbewegung. Diese Relativbewegung zwischen Strang und Kokille wird dadurch erreicht, daß der Kokillenträger maschinentechnisch genau geführt auf- und nieder bewegt wird. Eine genaue Führung ist dabei insbesondere deshalb wichtig, weil durch eine abweichungsfreie Oszillationsbewegung die Strangoberflächenkühlung in der Kokille, also eine sogenannte Primärkühlung des Stranges, wirkungsvoll verbessert sowie homogenisiert und ein Strangschalenwachstum vergrößert und vergleichmäßigt werden kann. Die Oszillationseinrichtung für die Kokille ist zumeist von der Anlagenkonstruktion getragen und stützt sich zur Vibrationsvermeidung vielfach an einem Fundamentteil ab.In the mold, the metal solidifies on cooled side walls to form a solid strand shell, which is drawn off essentially downward with the molten strand core. In order to reduce the friction between the strand and the mold, to avoid tearing open the strand shell, to improve the strand surface quality and to achieve advantages, an oscillating relative movement takes place between the strand and the mold held in a mold carrier. This relative movement between the strand and the mold is achieved in that the mold carrier is moved up and down in a mechanically precise manner. Accurate guidance is particularly important because the surface cooling in the mold, i.e. the so-called primary cooling of the strand, can be effectively improved and homogenized, and strand shell growth can be enlarged and evened out, by a deviation-free oscillation movement. The oscillation device for the mold is mostly supported by the system construction and is often supported on a foundation part to avoid vibrations.

Der aus der Kokille austretende Strang weist, wie oben erwähnt, eine dünne Strangschale auf, wobei der schmelzflüssige Strangkern einen hydrostatischen bzw. metallostatischen Innendruck ausübt. Dieser Innendruck muß durch genau eingerichtete fluchtende Fußrollen an der Kokille und/oder durch Stützrollen kompensiert werden, um Schalendurchbrüche und/oder Strangbiegerisse zu vermeiden. An dieser Stelle soll erwähnt werden, daß in sogenannten Bogenanlagen das Metall in eine gebogene, sich um den Strangbogenradius- Mittelpunkt drehende bzw. um diesen oszillierende Kokille gegossen und zu einem kreisbogenförmigen Strang erstarren gelassen wird und daß in sogenannten Biegeanlagen eine Primärerstarrung zu einem geraden Strang in einer geraden zylindrischen oder quaderförmigen Kokille , die geradlinig oszilliert, erfolgt, wonach in einer Biegestrecke bzw. Strangbiegeeinrichtung der Strang mit flüssigem Kern zu einem Kreisbogen geformt wird. Zur Kompensation des metallostatischen Innendruckes im Strang sind unterhalb der Kokille in Bogenanlagen umfänglich geschlossene, also allseitig mit Stützrollen für die dünne Strangschale ausgerüstete Gießbogenstrangstützteile vorgesehen, in Strangbiegeanlagen ist zusätzlich eine ebenfalls mittels Stützrollen umfänglich geschlossene Strangbiegeeinrichtung dem ersten bzw. obersten, ebenso gestalteten Stützteil vorgeordnet.As mentioned above, the strand emerging from the mold has a thin strand shell, the molten strand core exerting a hydrostatic or metallostatic internal pressure. This internal pressure must be compensated for by precisely aligned casters on the mold and / or by support rollers in order to avoid shell breakthroughs and / or strand cracks. At this point, it should be mentioned that in so-called arch systems, the metal is poured into a curved mold that rotates around the center of the radius of the strand arc or oscillates around it, and is allowed to solidify to form an arc-shaped strand, and that in so-called bending systems, primary solidification into a straight strand takes place in a straight cylindrical or cuboid mold, which oscillates in a straight line, after which the strand with the liquid core is formed into a circular arc in a bending section or strand bending device. In order to compensate for the metallostatic internal pressure in the strand, cast sheet strand support parts, which are circumferentially closed, i.e. equipped on all sides with support rollers for the thin strand shell, are provided below the mold;

Durch einen örtlichen Erstarrungsfortschritt bzw. eine Vergrößerung der Dicke der Strangschale kann diese nach einer entsprechenden Streckenlänge vor der Kokille eine ausreichende mechanische Festigkeit zur Aufnahme der metallostatischen Druckkräfte erreichen, so daß keine Stützung der Strangoberfläche erforderlich ist und Strangbogenführungsteile eingesetzt werden können. Dem Strangführungsbogenteil sind weiters ausgerichtet eine Strangricht- und Strangabzugsvorrichtung, Strangauflagen bzw. Rollgangteile sowie eine Strangtrenneinrichtung nachgeordnet.Due to local solidification progress or an increase in the thickness of the strand shell, it can achieve sufficient mechanical strength to absorb the metallostatic compressive forces after a corresponding distance in front of the mold, so that no support of the strand surface is necessary and strand arch guide parts can be used. A strand straightening and strand withdrawal device, strand supports or roller table parts and a strand separating device are also arranged downstream of the strand guide arc part.

Alle Teile bzw. Anlagenkomponenten, insbesondere in den Bereichen, in denen beim Guß der Strangkern noch flüssig ist, müssen mit hoher Genauigkeit funktionstechnisch geometrisch ausgerichtet bzw. gießtechnisch eingestellt sein. Abweichungen können zum Rißbildungen in der Strangschale mit einer Gefahr von Druchbrüchen des schmelzflüssigen Kernes führen.All parts or system components, particularly in the areas in which the strand core is still liquid during casting, must be functionally geometrically aligned or set with high accuracy with regard to casting technology. Deviations can lead to the formation of cracks in the strand shell, with a risk of the molten core breaking.

Die einzelnen Anlagenteile bzw. Anlagenkompenenten können zum einen durch Konstruktionsbauteile, z.B. Stahlträger oder dergleichen, die ihrerseits im Fundament verankert sind, und zum anderen durch Fundamentbereiche selbst getragen bzw. gestützt sein. Bei einer Errichtung einer Anlage werden zuerst in einem genau gestaltet erstellten Fundament Konstruktionsbauteile eingerichtet, befestigt und miteinander zu einer Tragekonstruktion verbunden. In diese Konstruktion werden sodann die vorgefertigten Teile bzw. Anlagenkomponenten eingebaut, wobei deren Abstützung zumeist in geometrisch einstellbaren Auflagern an der Konstruktion und am Fundament erfolgt. Vor einer Gießbereitstellung erfolgt eine genaue funktionstechnisch geometrische Ausrichtung bzw. eine gießtechnische Einstellung der Anlagenkomponenten.The individual parts of the system or system components can, on the one hand, be made up of construction components, e.g. Steel beams or the like, which in turn are anchored in the foundation, and on the other hand are supported or supported by the foundation areas themselves. When setting up a system, construction components are first set up, fastened and connected to a supporting structure in a precisely designed foundation. The prefabricated parts or system components are then installed in this construction, their support usually taking place in geometrically adjustable supports on the construction and on the foundation. Before a casting is made, there is a precise functional and geometric alignment or a casting-related adjustment of the system components.

Während des Gießens sind durch den glühenden Strang sowohl die Anlagenkomponenten als auch die Konstruktionsbauteile hohen Wärmebelastungen ausgesetzt, wobei diese Teile je nach Temperatur eine Längenänderung bzw. Dehnung erfahren. Durch entsprechende Lagerung bzw. einseitig angeordnete Verschiebungs- oder Loslager kann den Dehnungen der Anlagenkomponenten Rechnung getragen und ein Verspannen bzw. ein Verbiegen der Komponenten und/oder Teile vermieden werden. Trotz dieser Vorkehrungen können jedoch durch eine unterschiedliche Wärmebeaufschlagung bzw. eine dadurch bedingte unterschiedliche Maßänderung der Bau- und Konstruktionsteile Änderungen in der funktionstechnisch geometrischen Ausrichtung bzw. der gießtechnischen Einstellung der Anlage entstehen. Auch oftmalige Temperaturwechsel durch die jeweiligen Güsse oder Gießsequenzen können Dejustierungen von Teilen verursachen. Abweichungen von einer vorgesehene und eingestellten funktionstechnisch geometrishen Ausrichung der Anlagenteile verursachen jedoch Strangschalenverformungen, wodurch Strangschalenrisse wie z.B. Spannungsrisse, Verformungsrisse und dgl. sowie Durchbrüche des flüssigen Strangkernes entstehen können, wodurch die Produktqualität verschlechert und die Betriebssicherheit der Anlage herabgesetzt werden. Auch bei einem Errichten der Anlage sind hohe Zeitaufwendungen und umfangreiche Ein- und Nachstellarbeiten zur gießtechnischen Einstellung erforderlich.During casting, both the system components and the construction components are exposed to high thermal loads due to the glowing strand, which parts undergo a change in length or elongation depending on the temperature. The expansion of the system components can be taken into account by appropriate storage or displacement or floating bearings arranged on one side, and distortion or bending of the components and / or parts can be avoided. In spite of these precautions, however, changes in the functional and geometrical alignment or the casting-technical setting of the structural and structural parts can be caused by a different application of heat or a different dimensional change caused thereby Plant arise. Frequent changes in temperature due to the respective castings or casting sequences can also cause misalignments of parts. However, deviations from an intended and set functional-technical alignment of the system parts cause strand shell deformations, which can result in strand shell cracks such as stress cracks, deformation cracks and the like, as well as breakthroughs in the liquid strand core, which worsens the product quality and reduces the operational reliability of the system. Even when setting up the system, high time expenditure and extensive adjustment and readjustment work for the casting technology setting are required.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen, die Nachteile von bekannten Einrichtungen vermeiden und eine verbesserte Anlage zum Kontinuierlichen Gießen von Metallen und Legierungen erstellen, mit welchen bei höchster Betriebssicherheit beste Erzeugnisgüte erreicht wird. Weiters ist es Aufgabe der Erfindung, ein neues Verfahren bzw. eine vorgangsweise zur Errichtung einer gattungsgemäßen Einrichtung anzugeben, mit welchem bzw. welcher die Zeitaufwendungen und Einstellarbeiten verringert und wirtschaftliche Vorteile sowie Vereinfachungen erreicht werden können.The invention aims to remedy this, to avoid the disadvantages of known devices and to create an improved system for the continuous casting of metals and alloys, with which the best product quality is achieved with the highest operational reliability. Furthermore, it is an object of the invention to provide a new method or a procedure for setting up a generic device with which the time and adjustment work can be reduced and economic advantages and simplifications can be achieved.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Anlage im wesentlichen dreidimensional ausgebildete auf- bzw. anbaubare, gegebenenfalls stapelbare, Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen für Funktionsteile oder Anlagenkomponenten aufweist und mindestens zwei der Anlagenkomponenten:

  • Zwischen- oder Verteilergefäß mit gegebenenfalls verfahrbarer Halterung
  • Durchlaufkokille gegebenenfalls mit Fußrollen auf einem bewegbaren Kokillenträger mit Oszilliereinrichtung
  • Strangbiegeeinrichtung und/oder mindestens ein Gießbogenstrangstützteil
  • Strangführungsbogenteil(e)
  • Gießbühne und gegebenenfalls weitere Anlagenteile wie Steuerstand oder- einrichtung und dgl.,

in oder an einem Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen befestigt oder von diesem getragen und/oder abgestützt sind, welcher mindestens zwei Anlagenkomponenten aufweisende Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen selbst mit mindestens einem weiteren die übrigen Teile bzw. Anlagenkomponenten tragenden Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen und/oder einem Fundament verbunden bzw. von diesem getragen ist.The object is achieved in that the system has support frames or box frames for functional parts or system components which are essentially three-dimensionally constructed or mountable, and possibly stackable, and at least two of the system components:
  • Intermediate or distribution vessel with possibly movable holder
  • Continuous mold, if necessary, with castors on a movable mold carrier with an oscillating device
  • Strand bending device and / or at least one casting arch support part
  • Strand guide bend part (s)
  • Casting platform and possibly other system parts such as control station or facility and the like.,

are fastened in or on a support frame or box frame or are carried and / or supported by it, which support frame or box frame having at least two system components itself is connected to at least one further support frame or box frame carrying the remaining parts or system components and / or a foundation or is carried by it.

Vom Fachmann wurde voerst angenommen, daß eine freie, nach den Seiten ungehinderte Wärmedehnung zu größeren Ungenauigkeiten und Fluchtungsproblemen führt, so daß wichtige Anlagenkomponenten zumindest teilweise vorteilhaft aus Fundament- bzw. an Fundamentteilen befestigt oder abgestützt werden sollen, wodurch gleichzeitig, wie z.B. bei der Oszillationseinrichtung für die Kokille, auch eine Übertragung von Schwingungen vermieden wird. Es hat sich jedoch vollkommen überraschend gezeigt, daß bei in dreidimensional ausgebildeten Rahmen getragenen und/oder abgestützen Funktionsteilen oder Anlagenkomponenten deren funktionstechnisch geometrischen Ausrichtung auch bei oftmaligen oder großen Temperaturschwankungen weitgehend erhalten bleibt. Dabei hat es sich als Vorteil erwiesen, wenn die Strangabzgseeinvirchtungen gegebenenfalls als Abzugsrichteinrichtung ausgeführt, die Rollgangteile, die Strangtrenneinrichtung(en) direkt im Fundament verankert oder ebenfalls von im wesentlichen dreidimensional ausgebildeten oder zweidimensionalen bzw. ebenen Trägerrahmen getragen sind, welche Trägerrahmen mit dem Fundament verbunden sind. Wenn dabei der bzw. die Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen für die Funktionsteile oder Anlagenkomponenten dreidimensional ausgebildet, auf- und/oder anbaubar sowie gegebenenfalls stapelbar ist (sind), werden eine verbesserte innere Stabilität im Einzelrahmen sowie eine besonders konstant bleibende gießtechnische Einstellung der Anlage erreicht.It was initially assumed by the expert that free, unimpeded thermal expansion leads to greater inaccuracies and misalignment problems, so that important system components are to be at least partially advantageously attached or supported from foundation or foundation parts, which means, for example, in the case of the oscillation device for the mold, transmission of vibrations is also avoided. However, it has been shown completely surprisingly that in the case of functional parts or system components carried and / or supported in three-dimensionally designed frames, their functional and geometrical alignment is largely retained even with frequent or large temperature fluctuations. It has proven to be an advantage if the strand draw-off devices are optionally designed as a draw-off straightening device, the roller table parts, the strand cut-off device (s) are anchored directly in the foundation or also of essentially three-dimensional or two-dimensional or planar form Support frames are worn, which support frames are connected to the foundation. If the carrier frame or box frame (s) for the functional parts or system components is (are) three-dimensional, can be assembled and / or installed and, if necessary, can be stacked, an improved internal stability in the individual frame and a particularly constant casting technology setting of the system are achieved.

Fertigungs- bzw. errichtungstechnisch, jedoch auch hinsichtlich einer Kontrolle oder Reparatur an Anlagenteilen, kann es weiters günstig sein, wenn in oder an dem(den) Trägerrahmen bzw.In terms of production or installation technology, but also with regard to checking or repairing system parts, it can furthermore be advantageous if in or on the support frame or

Kastenrahmen Leitungen zur Medien- und Energieversorgung sowie die Meß, -Regel- und Steuerleitungen für die Funktionsteile oder Anlagenkomponenten und Instrumente befestigt bzw. gefürht sind und die Leitungen gegebenenfalls im Bereich der Rahmenbegrenzungen lösbare Verbindungs- bzw. Änschlußelemente aufweisen.Box frame lines for media and energy supply as well as the measuring, control and control lines for the functional parts or system components and instruments are attached or routed and the lines may have detachable connecting or connecting elements in the area of the frame boundaries.

Wenn gemäß einer besonders bevorzugten Form in oder an einem Träger- bzw. Kastenrahmen die Funktionsteile bzw. Anlagenkomponenten - Durchlaufkokille, Kokillenträger mit Oszillationseinrichtung, Strangbiegeeinrichtung und/oder zumindest ein Gießbogenstrangstützteil, gegebenenfalls eine Gießbühne und weitere Funktionsgruppen bzw. Komponenten befestigt bzw. von diesem getragen und/oder abgestützt sind, so sind in günstiger Weise die Anlagenkomponenten im Bereich des ersten Teiles der Strangerstarrung, also bei dünner Strangschale bzw. bei geringer Strangschalenfestigkeit und daher großer Fehlerbildungsgefahr im Gußstrang zusammengefaßt, was eine zusätzliche Stabilisierung der gießtechnischen Einstellung und damit verbunden eine weitestgehend gesicherte Produktgüte bei höchster Betriebssicherheit bewirkt. Bei dieser Variante sind weiters eine einfache Bereitstellung sowie eine sichere genaue und wirtschaftliche Errichtung vorteilhaft möglich.If, according to a particularly preferred form, the functional parts or system components - continuous mold, mold carrier with oscillation device, strand bending device and / or at least one casting sheet support part, optionally a casting platform and other functional groups or components are attached to or carried by or in a support frame or box frame and / or are supported, the system components are combined in a favorable manner in the area of the first part of the strand solidification, i.e. in the case of a thin strand shell or with a low strand shell strength and therefore a high risk of defects in the cast strand, which additionally stabilizes the casting technology setting and, as a result, largely assured product quality with maximum operational safety. With this variant, simple provision and safe, precise and economical erection are also advantageous possible.

Größere Gießleistungen können gemäß einer weiteren bevorzugten Form erreicht werden, wenn in oder an zumindest einem dreidimensional ausgebildeten Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen mindestens jeweils zwei im wesentlichen gleiche Funktionsgruppen oder Anlagenkomponenten nebeneinander zur Bildung einer Mehrstranganlage befestigt bzw. von diesem(n) Rahmen getragen und/oder abgestützt sind.Larger casting capacities can be achieved according to a further preferred form if at least two essentially identical functional groups or system components are fastened next to one another in or on at least one three-dimensionally designed support frame or box frame to form a multi-strand system or are carried and / or supported by this frame (s) are supported.

Gemäß einer weiteren Variante zur Steigerung der Gießleistung kann es von Vorteil sein, wenn zwei oder mehrere dreidimensionale Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen mit jeweils einem bzw. einer oder mehreren gleichartigen im oder am Rahmen, gegebenenfalls nebeneinander, befestigten bzw. von diesen getragenen Funktionsteil(en) bzw. Funktionsgruppe(n) oder Anlagenkomponente(n) unter Bildung einer Mehrstrang-Anlage nebeneinander gestellt bzw. ausgerichtet und gegebenenfalls miteinander verbunden werden. Dabei wird eine besonders wirtschaftliche Anlagenbauform, eine sogenannte Modulbauform, für Mehrstranganlagen geschaffen.According to a further variant for increasing the casting performance, it can be advantageous if two or more three-dimensional support frames or box frames, each with one or one or more similar functional parts (s) fastened in or on the frame, optionally next to one another, or carried by them or functional group (s) or system component (s) can be placed or aligned side by side to form a multi-line system and, if necessary, connected to one another. A particularly economical system design, a so-called module design, is created for multi-line systems.

Wie weiters in günstiger Weise vorgesehen, ist auf oder neben den mit der Durchlaufkokille und/oder mit dem Zwischen- bzw. Verteilergefäß verbundenen dreidimensionalen Trägerrahmen eine Haltevorrichtung für die Pfannen erstellt.As further provided in a favorable manner, a holding device for the pans is created on or next to the three-dimensional support frames connected to the continuous mold and / or to the intermediate or distribution vessel.

Besonders vorteilhaft ist eine Anlage durch Aufstellen und/oder Zusammenfügen von mindestens einem vorgefertigten dreidimensionalen mit mindestens zwei darin oder daran befestigten Funktionsteilen bzw. Funktionsgruppen oder Anlagenkomponenten leicht transportierbarem oder kurzfristig montierbarem Trägerrahmen oder Kastenrahmen gebildet.A system is particularly advantageously formed by erecting and / or assembling at least one prefabricated three-dimensional support frame or box frame that is easily transportable or can be assembled at short notice, with at least two functional parts or functional groups or system components fastened therein or attached thereto.

Die weitere Aufgabe der Erfindung wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß mindestens ein, entsprechend den geomtrischen Anforderungen für einen Ein- oder Anbau von mindestens zwei der folgenden Funktionsteile bzw. Funktionsgruppen oder Anlagenkomponenten

  • Zwischen- oder Verteilergefäß mit Halterung
  • Durchlaufkokille bzw. Kokillenträger mit Oszillationseinrichtung
  • Strangbiegeeinrichtung und/oder mindestens ein Giefßbogenstützteil
  • Strangführungsbogenteil
  • Gießbühne und gegebenenfalls weitere Anlagenteile wie Steuerstand oder einrichtung

sowie gegebenenfalls für einen einfachen Transport bzw. eine Bereit- und Auf- bzw. Zusammenstellung dreidimensionaler Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen erstellt und mit Verbindungs- und/oder Hebevorkehrungen ausgestattet wird, in welchem(n) Rahmen die vorgesehenen Teile oder Komponenten funktionstechnisch geometrisch ausgerichtet bzw. gießtechnisch eingestellt sowie gegebenenfalls Leitungen zur Medien- und Energieversorgung der Teile und Meß,- Regel- und Steuerleitungen von Geräten mit zusätzlichen lösbaren Verbindungen bzw. Anschlußelementen unter Bildung mindestens eines Anlagen- An-und/oder Aufbausegmentes eingebaut und abgestützt werden und die derart gebildeten Anlagen-Segmente zum Errichtungsort transportiert und bereitgestellt bzw. auf- und/oder zusammengestellt werden, worauf eine Befestigung der (des) Segmente(s) am Fundament und/oder untereinander sowie ein Zusammenbau bzw. ein Anschluß der Leitungen und eine Gießbereitstellung der Anlage erfolgen.The further object of the invention is achieved in a generic method in that at least one, in accordance with the geometric requirements for the installation or attachment of at least two of the following functional parts or functional groups or system components
  • Intermediate or distribution vessel with holder
  • Continuous mold or mold carrier with oscillation device
  • Strand bending device and / or at least one casting arch support part
  • Strand guide arch part
  • Casting platform and, if necessary, other system parts such as control station or facility

as well as, if necessary, for easy transport or a preparation and assembly or assembly of three-dimensional support frames or box frames and is equipped with connecting and / or lifting arrangements, in which frame (s) the intended parts or components are functionally geometrically aligned or set in terms of casting technology and, if necessary, lines for supplying media and energy to the parts and measuring, regulating and control lines of devices with additional detachable connections or connecting elements, with the formation of at least one system attachment and / or construction segment, and the systems thus formed are installed and supported -Segments are transported to the place of erection and provided or set up and / or put together, whereupon the segments are attached to the foundation and / or with each other, as well as an assembly or connection of the lines and a casting of the system.

Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der Vorgangsweise erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die anlagen-An- und/oder Aufbausegmente in dafür ausgerüsteten Stahlbaubetrieben gefertigt und weitgehend fertiggestellt sowie gegebenenfalls zusammengesetzt, lösbar befestigt und funktionstechnisch geometrisch ausgerichtet bzw. gießtechnisch eingestellt werden können, wonach durch Lösen der Befestigungsmittel an den Verbindungsvorkehrungen und/oder durch Anbringen von Hebevorkshrungen. z.B. Wugenschrauben, im dreidimensionalen Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen das Segment leicht hebbar und zum Errichtungsort transportierbar ist. Es können dabei sämtliche Anlagenkomponenten sowie Meß,- Regel- und Medienversorgungsteile wie Pumpen und dgl. in Rahmen eingebaut und somit eine vollkommende Segmentbauweise erreicht werden. An den im Stehlbaubetrieb aufgestellten Anlagen können Probeläufe, Funktionskontrollen und dgl. durchgeführt werden sowie Abnahmen erfolgen.The advantages achieved with the method and the procedure according to the invention consist, in particular, in that the system attachment and / or assembly segments are manufactured and largely completed in steel construction companies equipped for this purpose if necessary assembled, detachably fastened and functionally geometrically aligned or set in terms of casting technology, after which by loosening the fastening means on the connecting arrangements and / or by attaching lifting arrangements. For example, cradle screws, in the three-dimensional support frame or box frame, the segment can be easily lifted and transported to the installation site. All system components as well as measuring, control and media supply parts such as pumps and the like can be installed in frames, thus achieving a perfect segment construction. Test runs, function checks and the like can be carried out and approvals can be carried out on the systems installed in the steel construction company.

Bei der Errichtung der Anlage werden am einfach vorbereiteten Fundament die Segmente auf - und/oder zusammengestellt und ein Anschluß der Leitungen vorgenommen und dadurch in kurzer Montagezeit eine Gießbereitstellung erreicht. Diese Vorgangsweise erbringt nicht nur große wirtschaftliche Vorteile und Einsparungen an Zeit bei einer Anlageneurichtung, sondern es können auch die wesentlichen geometrischen Einstellung bereits unter vorteilhaften Bedingungen, z.B. im Stahlbaubetrieb, vorgenommen bzw. durchgeführt werden, was dadurch einfacher und genauer erfolgen kann.When setting up the system, the segments are set up and / or put together on the simply prepared foundation and the lines are connected, thus making the casting ready in a short assembly time. This procedure not only brings great economic advantages and time savings when setting up a plant, but also the essential geometric setting can be achieved under advantageous conditions, e.g. be carried out in steel construction, which can be done more easily and precisely.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer, jeweils lediglich einen Ausführungsweg darstellenen Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing, each of which represents only one embodiment.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Gießeinrichtung für Vorblöcke, teilweise im Schnitt schematisch. Auf einem Fundament ist eine erfindungsgemäße Anlage zum kontinuierlichen Gießen von Metallen und Legierungen erstellt. Die dargestellte Gießeinrichtung besteht im wesentlichen aus vier übereinandergestellten und miteinander verbundenen Aufbau- oder Hauptsegmenten A, A1, A2, A3, wobei die fundamentnahen Segmente A2 und A3 eine größere Längserstreckung aufweisen und Nebensegmente E, F tragen. Anbausegmente B, B1 und D, D1 sind dirkt am Fundament C angeordnet. Im Trägerrahmen des Hauptsegmentes A sind eine Durchlaufkokille 2 mit Fußrollen, ein Kokillenträger 22 , eine Oszilliereinrichtung 23 sowie eine Strangbiegeeinrichtung 3 und ein Gießbogenstvangstützteil 4 befestigt bzw. abgestützt. Der Trägerrahmen des Segmentes A1 umgibt ein Verteilergefäß 1 und dessen Halterung 11 beinhaltet eine Gießbühne 8 und trägt in einer Haltevorrichtung 91 eine Gießpfanne 9. Die Segmente E und F, welche ebenfalls durch Kastenrahmen gebildet sind, dienen als Elektro- sowie Steuerraum und als Medienraum für Kühlwasser, Preßluft, Gas, Schmierstoffe und dgl. Im Nebensegment bzw. Versorgungssegment F sind dabei Kühlwasserbereitstelleinrichtungen mit Pumpen, Schiebern, Reglern und dgl. sowie Hydraulikeinrichtungen eingebaut, wobei im Bereich der Rahmenbegrenzungen Anschlußelemente für die Leitungsweiterführung angeordnet sind. Das Nebensegment E beinhaltet die elektrische Energieversorgung für die Anlage mit Verteiler, Schalter und dgl. erforderlichen Teilen sowie eine Steuerung mit Meß,- Regel- und Justiergeräten, wobei in der Kabelführung im Bereich der Rahmenbegrenzung lösbare Anschlüsse bzw. Verbindungselemente angebaut sind. In den Segmenten A2 und A3 stützen die Trägerrahmen im wesentlichen Strangführungsbogenteile 5, 51. Eine Strangricht-Abzugsvorrichtung bestehend aus Treibrichtgerüsten 8 sowie eine Strangtrennvorrichtung sind in Kastenrahmen der Segmente B und B1 eingebaut. Rollgangteile 7 hingegen werden von zweidimensionalen Trägerrahmen D, D1 abgestützt.Fig. 1 shows a casting device for blooms, partly in section schematically. A system according to the invention for the continuous casting of metals and alloys is created on a foundation. The pouring device shown consists essentially of four superimposed and interconnected structural or main segments A, A1, A2, A3, the near-foundation segments A2 and A3 have a greater longitudinal extent and carry secondary segments E, F. Extension segments B, B1 and D, D1 are arranged directly on the foundation C. A continuous mold 2 with casters, a mold carrier 22, an oscillating device 23 and a strand bending device 3 and a casting bow support part 4 are fastened or supported in the support frame of the main segment A. The support frame of segment A1 surrounds a distribution vessel 1 and its holder 11 contains a pouring platform 8 and carries a pouring ladle 9 in a holding device 91. The segments E and F, which are likewise formed by box frames, serve as an electrical and control space and as a media space for Cooling water, compressed air, gas, lubricants and the like. In the secondary segment or supply segment F, cooling water supply devices with pumps, sliders, regulators and the like as well as hydraulic devices are installed, connection elements for the line extension being arranged in the area of the frame boundaries. The secondary segment E includes the electrical power supply for the system with distributor, switch and the like. Required parts and a control system with measuring, regulating and adjusting devices, with detachable connections or connecting elements being installed in the cable guide in the area of the frame limitation. In the segments A2 and A3, the support frames essentially support strand guide arc parts 5, 51. A strand straightening take-off device consisting of drive straightening frames 8 and a strand separating device are installed in box frames of the segments B and B1. Roller table parts 7, however, are supported by two-dimensional support frames D, D1.

Claims (10)

Anlage zum kontinuierlichen Gießen von Metallen und Legierungen, insbesondere von Stählen, bestehend im wesentlichen aus mindestens je einem bzw. eine der Teile bzw. Anlagenkomponenten - Zwischen- oder Verteilergefäß, Verteilerhalterung, Durchlaufkokille, gegebenenfalls mit Fußrollen, bewegbarer Kokillenträger, Oszillationseinrichtung für die Kokille, Gießbühne, Strangbiegeeinrichtung und/oder Gießbogenstutzteil(e), Strangführungsbogenteile, Strangricht- und Strangabzugsvorrichtung, Strangauflagen bzw. Rollgangteile, Strangtrenneinrichtung sowie tragende und stützende Konstruktionsbauteile, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei der folgenden Funktionsteile bzw. Funktionsgruppen oder Anlagenkomponenten - Zwischen- oder Verteilergefäß (1) mit gegebenenfalls verfahrbarer Halterung (11) - Durchlaufkokille (2) gegebenenfalls mit Fußrollen auf einem bewegbaren Kokillenträger (22) mit Oszilliereinrichtung (23) - Strangbiegeeinrichtung (3) und/oder mindestens ein Gießbogenstrangstützteil (4) - Strangführungsbogenteil(e) (5, 51) - Gießbühne (8) und gegebenenfalls weitere Anlagenteile wie Steuerstand oder- einrichtung und dgl. in oder an mindestens einem im wesentlichen dreidimensional ausgebildeten Trägerrahmen (A, A1,A2) befestigt bzw. von diesem getragen und/oder abgestützt sind, welcher (welche) Trägerrahmen selbst mit mindestens einem weiteren Trägerrahmen und/oder einem Fundament (C) verbunden bzw. von diesem getragen ist(sind).Plant for the continuous casting of metals and alloys, in particular steels, consisting essentially of at least one or one of the parts or plant components - Intermediate or distributor vessel, distributor holder, continuous mold, optionally with castors, movable mold carrier, oscillation device for the mold, casting platform, strand bending device and / or casting arch support part (s), strand guide arch parts, strand straightening and strand withdrawal device, strand supports or roller table parts, strand separating device and load-bearing device Construction components, characterized in that at least two of the following functional parts or functional groups or system components - Intermediate or distribution vessel (1) with possibly movable holder (11) - Continuous mold (2) optionally with casters on a movable mold carrier (22) with oscillating device (23) - strand bending device (3) and / or at least one casting arch support part (4) - strand guide arch part (s) (5, 51) - Casting platform (8) and possibly other system parts such as Steering position or facility and the like are fastened in or on at least one essentially three-dimensional support frame (A, A1, A2) or are carried and / or supported by it, which (which) support frame itself is connected or connected to at least one further support frame and / or a foundation (C) is borne by it. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangabzugseinrichtung(en) (6) gegebenenfalls als Abzugsrichteinrichtung ausgeführt, die Rollgangteile (7),die Strangtrenneinrichtung(en) direkt im Fundament verankert oder von im wesentlichen dreidimensional ausgebildeten (D1, D2) oder zweidimensionalen bzw. ebenen Trägerrahmen (B, B1) getragen sind, welche Trägerrahmen mit dem Fundament (C) verbunden sind.Installation according to claim 1, characterized in that the strand take-off device (s) (6) is optionally designed as a take-off straightening device, the roller table parts (7), the strand separating device (s) are anchored directly in the foundation or of essentially three-dimensional (D1, D2) or two-dimensional ones or flat support frames (B, B1) are carried, which support frames are connected to the foundation (C). Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der(die) dreidimensionale(n) Trägerrahmen (A,A1,A2,A3) im wesentlichen zumindest teilweise als Kastenrahmen, vorzugsweise aus Profilstahl, ausgebildet ist (sind) und Mittel zur gegenseitigen Befestigung und/oder zur Befestigung mit dem Fundament (C) aufweist(en).System according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the three-dimensional support frame (A, A1, A2, A3) is (at least partially) essentially constructed as a box frame, preferably made of section steel, and means for mutual attachment and / or for attachment to the foundation (C). Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in oder an dem(den) Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen (A, A1, A2, A3) Leitungen zur Medien- und Energieversorgung sowie die Meß,- regel- und Steuerleitungen für die Funktionsteile oder Anlagenkomponenten und Instrumente befestigt bzw. geführt sind und die Leitungen gegebenenfalls im Bereich der Rahmenbegrenzungen lösbare Verbindungs- bzw. Anschlußelemente aufweisen.System according to one of claims 1 to 3, characterized in that in or on the (the) support frame or box frame (A, A1, A2, A3) lines for media and energy supply as well as the measuring, regulating and control lines for the Functional parts or system components and instruments are fastened or guided and the lines optionally have detachable connecting or connecting elements in the area of the frame boundaries. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in oder an einem Träger- bzw.Kastenrahmen (A) die Funktionsteile bzw. Anlagenkomponenten Durchlaufkokille (2), Kokillenträger (22) mit Oszillationsein- richtung (23), Strangbiegeeinrichtung (3) und/oder zumindest ein Gießbogenstrangstützteil (49), gegebenenfalls eine Gießbühne (9) und weitere Funktionsgruppen bzw. Komponenten befestigt bzw. von diesem getragen oder abgestützt sind.Plant according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that in or on a carrier or box frame (A) the functional parts or system components continuous mold (2), mold carrier (22) with oscillation device (23), strand bending device (3) and / or at least one casting arch support part (49) , if necessary, a casting platform (9) and further functional groups or components are fastened or carried or supported by the latter. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in oder an zumindest einem dreidimensional ausgebildeten Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen mindestens jeweils zwei im wesentlaichen gleiche Funktionsgruppen oder Anlagenkomponenten nebeneinander zur Bildung einer Mehrstranganlage befestigt bzw. von diesem(n) Rahmen getragen oder abgestützt sind.System according to one of claims 1 to 5, characterized in that in or on at least one three-dimensionally formed support frame or box frame, at least two essentially identical functional groups or system components are fastened next to one another to form a multi-strand system, or are supported or supported by this (s) frame are. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere dreidimensionale Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen mit jeweils einem bzw. einer oder mehreren gleichartigen im oder am Rahmen, gegebenenfalls nebeneinander, befestigten bzw. von diesen getragenen Funktionsteil(en) bzw. Funktionsgruppe(n) oder Anlagenkomponente(n) unter Bildung einer Mehrstrang-Anlage nebeneinander gestellt bzw. ausgerichtet und gegebenenfalls miteinander verbunden werden.System according to one of Claims 1 to 6, characterized in that two or more three-dimensional support frames or box frames, each with one or one or more similar functional parts (s) fastened in or on the frame, optionally next to one another or carried by them Functional group (s) or system component (s) can be placed side by side or aligned to form a multi-line system and, if necessary, connected to one another. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf oder neben den mit der Durchlaufkokille (2) und/oder mit dem Zwischen- bzw. Verteilergefäß (1) verbundenen dreidimensionalen Trägerrahmen (A,A1) eine Haltevorrichtung (91) für die Pfanne (9) erstellt ist.System according to one of claims 1 to 7, characterized in that a holding device (91) for or on the three-dimensional support frame (A, A1) connected to the continuous mold (2) and / or to the intermediate or distributor vessel (1) the pan (9) is created. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß diese durch Aufstellen und/oder Zusammenfügen von mindestens einem vorgefertigten dreidimensionalen mit mindestens zwei darin oder daran befestigten Funktionsteilen bzw. Funktionsgruppen oder Anlagenkomponenten leicht transportierbarem oder kurzfristig montierbarem Trägerrahmen oder Kastenrahmen gebildet ist.System according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is set up and / or assembled is formed by at least one prefabricated three-dimensional support frame or box frame that is easily transportable or can be assembled at short notice with at least two functional parts or functional groups or system components fastened therein or attached thereto. Verfahren bzw. Vorgangsweise zur Errichtung einer Anlage zum kontinuierlichen Gießen von Metallen und Legierungen, insbesondere von Stählen, bestehend im wesentlichen aus mindestens je einem bzw. einer der Teile bzw. Anlagenkomponenten: Zwischen- oder Verteilergefäß, Verteilerhalterung, Durchlaufkokille, bewegbarer Kokillenträger, Oszillationseinrichtung für die Kokille, Gießbühne, Strangbiegeeinrichtung und/oder Gießbogenstrangstützteil (e), Strangführungsbogenteil(e) sowie diese Teile bzw. Komponenten tragende und stützende sowie verbindende Konstruktionsbauteile, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein, entsprechend den geometrischen Anforderungen für einen Ein- oder Anbau von mindestens zwei der folgenden Funktionsteile bzw. Funktionsgruppen oder Anlagenkomponenten - Zwischen- oder Verteilergefäß mit Halterung - Durchlaufkokille bzw. Kokillenträger mit Oszillationseinrichtung - Strangbiegeeinrichtung und/oder mindestens ein Gießbogenstrangstützteil - Strangführungsbogenteil - Gießbühne und gegebenenfalls weitere Anlagenteile wie Steuer-stand oder einrichtung und dgl. sowie gegebenenfalls für einen einfachen Transport bzw.eine Bereit- und Auf- bzw. Zusammenstellung dreidimensionaler Trägerrahmen bzw. Kastenrahmen erstellt und mit Verbindungs-und/oder Hebevorkehrungen ausgestattet wird, in welchem(n) Rahmen die vorgesehenen Teile oder Komponenten funktionstechnisch geometrisch ausgerichtet bzw. gießtechnisch eingestellt sowie gegebenenfalls Leitungen zur Medien- und Energie- versorgung der Teile und Meß,-Regel- und Steuerleitungen von Geräten mit zusätzlichen lösbaren Verbindungen bzw. Anschlußelementen unter Bildung mindestens eines Anlagen- An- und/oder Aufbausegmentes eingebaut und abgestützt werden und die derart gebildeten Anlagen-Segmente zum Errichtungsort transportiert und bereitgestellt bzw. auf- und/oder zusammengestellt werden, worauf eine Befestigung der (des) Segmente(s) am Fundament und/oder untereinander sowie ein Zusammenbau bzw. ein Anschluß der Leitungen und eine Gießbereitstellung der Anlage erfolgen.Method and procedure for setting up a system for the continuous casting of metals and alloys, in particular steel, consisting essentially of at least one or each of the parts or system components: intermediate or distributor vessel, distributor holder, continuous mold, movable mold carrier, oscillation device for the mold, casting platform, strand bending device and / or casting arch support part (s), strand guide arch part (s) as well as structural components supporting and supporting and connecting these parts or components, characterized in that at least one, according to the geometric requirements for installation or attachment of at least two of the following functional parts or functional groups or system components - Intermediate or distribution vessel with holder - Continuous mold or mold carrier with oscillation device - Strand bending device and / or at least one casting arch support part - strand guide arch part - Casting platform and possibly other system parts such as control stand or facility and the like. as well as, if necessary, for easy transport or for the preparation and erection or assembly of three-dimensional support frames or box frames and equipped with connecting and / or lifting arrangements, in which frame (s) the intended parts or components are functionally geometrically aligned or set in terms of casting technology and, if necessary, lines for supplying media and energy to the parts and measuring, regulating and control lines of devices with additional detachable connections or connecting elements, with the formation of at least one system attachment and / or construction segment, are installed and supported, and so on formed system segments are transported to the place of erection and provided or set up and / or put together, whereupon an attachment of the segment (s) to the foundation and / or to one another, as well as an assembly or connection of the lines and a casting preparation of the system respectively.
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