EP0511584B1 - Einschiesspistole für Polsternägel - Google Patents

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EP0511584B1
EP0511584B1 EP92106902A EP92106902A EP0511584B1 EP 0511584 B1 EP0511584 B1 EP 0511584B1 EP 92106902 A EP92106902 A EP 92106902A EP 92106902 A EP92106902 A EP 92106902A EP 0511584 B1 EP0511584 B1 EP 0511584B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
striker
nail
slipway
nails
drum
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92106902A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0511584A1 (de
Inventor
Heinrich Franke
Heinrich Gerhard Franke
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0511584A1 publication Critical patent/EP0511584A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0511584B1 publication Critical patent/EP0511584B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C7/00Accessories for nailing or stapling tools, e.g. supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/001Nail feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a shooting pistol for loose upholstery nails with the features according to the preamble of claim 1.
  • a shooting pistol of this type is known from DE-A-2 352 062.
  • Known (DE-A-2 352 062) is a device for driving in pins for upholstery work with a drum-type container loosely receiving upholstery nails, an inclined guide channel for passing on the upholstery nails to a distribution device in order to individually feed the upholstery nails via a fork-like guide device to a punch bring. There they are held to their heads by a magnetic piece of the striker with a curved surface. After the respective nail has been released by the guide device, the plunger drives the nail in, moving in a tube.
  • a generic shooting pistol should be able to drive loose upholstery nails loosely into a magazine, undamaged and in rapid succession with the highest precision.
  • the precise hammering in of the upholstery nail results in a shooting pistol according to the invention in particular in that the nail to be hammered in lies on the one hand with its head directly against the firing pin and on the other hand is held on the underside of the head so that it is centered in a precise shooting position that means that the nail shaft is kept in line. In this position, the nail is also hammered in when the firing pin is lowered, because the stubbornness of the nail keeps it in the same position during the fast movement of the firing pin.
  • the nail that is ready for hammering is held either by a spring-loaded flap that is pushed aside when the firing pin is lowered, or by a double lever, which is connected to the release lever of the pneumatics via a lever mechanism in such a way that it is at Actuation of the lever by advancing the same before the pneumatic push button is reached causes the double lever to move backwards from the area of the firing pin towards the slide rail. Both the flap and the double lever automatically move back into their holding position after the firing pin has moved back, having previously picked up the foremost nail from the slide rail.
  • a downward-facing attachment stamp is provided on a front part of the pneumatic cylinder, parallel to the firing pin, which can be placed on a nail that was last hammered in when the firing pistol is attached, this aid facilitates the sequence of driving in nails in a row.
  • the curved contact surface of the firing pin can be enlarged on all sides by the curved surface of a ring in front. Additional forces for holding the ready nail can be built up by a magnet attached behind it. In particular, this magnet prevents the nail from falling down before the firing pin moves down when the double lever is retracted.
  • a magazine for a shooting pistol according to the invention is preferably a drum mounted on the rear in an extension of the slide rail with a removable cover, into which the nails to be driven can be filled in loosely without any auxiliary means.
  • the drum rotates slowly during operation of the shooting pistol and has such a transport mechanism that new nails are constantly brought into the slide rail. Since the drum rotates slowly, there is no risk of damaging the decorative surface of the nails.
  • the invention further relates to a preferred mechanism in the front region of the slide rail for transferring the foremost nail to the double lever and to a preferred lever mechanism for moving the same.
  • a gun body 10 with a handle 10b, a pneumatic cylinder 11 and a drum 36 are uniformly combined for receiving the upholstery nails.
  • the gun body is connected to both compressed air and electrical power.
  • a push button 10a is located on the handle, accessible to the hand, for actuating the pneumatics for the pneumatic cylinder 11, the axis of which is arranged at an angle of 90 ° to the handle 10b.
  • the release lever 20 is held in the position shown in FIG. 1 by a spring 22a, there being a distance from the push button 10a, so that when the lever 20 is actuated, it must first be pivoted over an angular range (advance) before it reaches the push button .
  • the pneumatic cylinder 11 receives a pneumatic firing pin 12, the end face of which is designed as a depression, corresponding to the curvature of the head of the upholstery nails to be driven in.
  • a pneumatic firing pin 12 At the front of the pneumatic cylinder there is a replaceable front part 13 with a magnet 14 in the form of a ring, in front of which a disc 15, likewise in the form of a ring, with the inner surface of the ring being curved so as to accommodate an upholstery nail to be driven in as shown in Fig. 1
  • Upholstery nails are picked up by a drum 36 which is on the back on Gun body 10 is attached, the drum axis being inclined to the handle 10b or to the axis of the pneumatic cylinder 11.
  • a slide rail 18 which leads inclined to the lower end of the front part 13 of the pneumatic cylinder and which has the task of individually bringing the cushioning nails to be driven in from the drum into the area of the percussion piston, ready to be driven in.
  • the cross section of the slide rail is shown in FIG. 4.
  • the head of a sliding nail is in each case in the region of the rectangular cross section of the rail 18, the nail shaft projecting from a slot 18a at the bottom. If the nails, as shown in FIGS. 1 and 2, are driven in the vertical direction, then the slide rail 18 is inclined so that the nails slip under their own weight. However, if nailing is to be carried out in a horizontal direction or upwards, and consequently the slide rail has no inclination, then the slide rail can be connected to the hydraulic system so that the nails are advanced by hydraulic pressure.
  • the drum has a drum base 30 which is fixedly connected to the slide rail 18 so that it does not rotate. At its edge, a groove 31 is formed all around, a motor is centrally attached to the outside of the drum base, and a hollow shaft 34 is fixed centrally to the inside of the drum base, which receives a shaft 35 which is rotated by the motor and to which a removable cover 36a is attached and also the drum wall 36. While the gun is in operation, the motor shaft rotates slowly and cover 36a and drum wall 36 rotate with it. The upholstery nails to be driven are loosely filled into the drum, which can be opened by removing the cover 36. The nails accumulate, as can be seen from FIG.
  • the drivers 37 each consist of a piece of wire which is fixedly attached to the inside of the drum wall in the direction of a surface line and on which an angled portion 37a is formed in the vicinity of the groove, in such an arrangement that in each case one nail received by the groove on the head is detected and pushed. As can be seen from Figure 5, several drivers 37 are attached to the drum wall at uniform angular intervals.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through the pneumatic cylinder before driving a nail.
  • the head of the nail to be driven is received by the disc 15, the flat lower surface of the nail head being flush with the disc.
  • the firing pin 12 lies with its concavely curved end face on the tip of the nail head.
  • the force of the magnet 14 acts on the nail and holds it in place.
  • a flat holding surface of a double lever 27 on the lower surface of the nail head. The interaction of these holding elements means that the nail shaft is aligned with the firing pin axis.
  • the double lever 27 is pivoted aside by a mechanism connected to the lever from the area of the firing pin to the position shown in FIG 2 drawn position.
  • the hydraulics are started, ie the firing pin strikes down and drives the nail in, the nail shaft maintaining its axially aligned position due to its persistence, so that the nail penetrates the material coaxially with the firing pin.
  • the nail is held in position by the magnet 14.
  • attachment stamp 16 is attached to a bracket 16a in such a way that, depending on the nail spacing, different axial distances between the attachment stamp and firing pin can also be set.
  • the double lever 27 (FIG. 3) consists of two identical lever arms next to one another, which are pivotably arranged at a distance from one another. In the area of the distance between the two lever arms, a driving lug 27a is attached to one of them.
  • the new nail to be driven is seated with the lower surface of its head on a support plane 27b, formed by the two arms, the nail shaft being located in front of the driving nose 27a.
  • the two arms of the double lever 27 are pivotable about an axle pin 25, which also receives a spacer 28.
  • the axle pin joint also includes a pair of links 24, the common fixed bearing 23 is located above the slide rail 18.
  • the axle pin 25 is also surrounded by two coil springs 26 in the arrangement between the double lever 27 and each a link 24. Contrary to the axial pressure of these springs, the two arms of the double lever 27 can spread a bit, so that the shaft of a new nail to be inclined the driver nose 27a can overflow. Otherwise, the two coil springs 26 also have the task of holding the double lever 27 in the illustration shown in FIG. 1.
  • a long connecting lever 21 is connected on the other hand, which is rigid in the joint 22, i. H. is angularly rigid with the trigger lever 20.
  • the release lever 20 and the connecting lever 21 are held in the position shown by pressure of the spring 22a, the pair of links 24 being approximately parallel to the cylinder axis and the double lever 27 by the pressure the springs 26 is held in an approximately horizontal position, the nail to be driven being held in from below.
  • the trigger lever 20 is pulled up, the double lever 27 is pulled away to the side and thus the path of the firing pin is released, the connecting lever 21 and the pair of handlebars 24 pivoting back into the position according to FIG. 2 and taking the double lever with them before the push button 10a of the pneumatics is reached.
  • the nail head is further held by the magnetic forces.
  • the pneumatics are triggered and the firing pin hits the nail.
  • a disc 40 is laterally spring-mounted and serves as a stop for the head of the front nail in the slide rail 18.
  • the other disc 41 is pivotally mounted in the pivot point 42 and takes the position shown in FIG. 6 in the position of the double lever according to FIG. 1 a. Meanwhile, when the double lever 27 moves back into the position shown in FIG. 2, the disc 41 is simultaneously pivoted with the aid of a rod 43, which is connected to a handlebar 24, such that the foremost nail is gripped by a nose of the disc and on is pushed forward into the space between the two arms of the double lever 27 (Fig.
  • FIG. 8 to 9 show a simplified embodiment of a shooting pistol according to the invention without a magnet compared to the described exemplary embodiments, but also with a pneumatic cylinder 50 with front part 51, firing pin 52, slide rail 53 and attachment ram 54. There is also a concave on the end face of the firing pin Curvature formed to accommodate a nail head. 8 by a spring-loaded flap 56 with a fork 57 which is pivotally mounted in a recess 55 of the attachment ram 54 and holds the cushion nail on the firing pin by a spring 58 in the position according to FIG. 8.
  • the flap 52 moves down, the flap is pushed aside as shown in FIG. 10.
  • the flap resumes its position according to FIG. 8, where it receives a new nail which is transferred to the slide rail 53 via an inlet device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Einschießpistole für lose Polsternägel mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Einschießpistole dieser Art ist aus der DE-A-2 352 062 bekannt.
  • Bekannt ist (DE-A-2 352 062) eine Vorrichtung zum Einschlagen von Stiften für Polsterarbeiten mit einem Polsternägel lose aufnehmenden trommelartigen Behälter, einem geneigten Führungskanal zur Weitergabe der Polsternägel an eine Verteilvorrichtung, um die Polsternägel einzeln über eine gabelartige Führungsvorrichtung vor einen Schlagstößel zu bringen. Dort werden sie durch einen Magnetstück des Schlagstößels mit gewölbter Fläche an ihrem Kopf gehalten. Nach Freigabe des jeweiligen Nagels durch die Führungsvorrichtung schlägt der Stößel den Nagel ein, wobei er sich in einem Rohr bewegt.
  • Nach der vorliegenden Erfindung soll eine gattungsgemäße Einschießpistole lose in ein Magazin aufgegebene Polsternägel unbeschädigt in rascher Folge mit höchster Präzision einschlagen können.
  • Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Einschlagen von auf einem Band angeordneter Polsternägel, wie bekannt (DE-C 22 45 860), können zur Lösung der Aufgabe keine Anregungen geben.
  • Die vorgenannte Aufgabe wird durch eine Einschießpistole mit den Merkmalen nach Anspruch 1 oder alternativ mit den Merkmalen nach dem Anspruch 2 gelöst.
  • Die abhängigen Ansprüche haben bevorzugte konstruktive Ausführungsformen der prinzipiellen Lösung zum Inhalt und insbesondere eine bevorzugte Ausführungsform eines Magazins in Form einer Trommel, das keinerlei Zusammenfassung der Polsternägel zu einem Gurt erforderlich macht.
  • Das präzise Einschlagen des Polsternagels ergibt sich bei einer Einschießpistole nach der Erfindung insbesondere dadurch, daß der jeweils einzuschlagende Nagel einerseits mit seinem Kopf direkt am Schlagbolzen anliegt, andererseits an der Unterseite des Kopfes gehalten ist, so daß er zentriert in einer genauen Schußposition ist, daß heißt, der Nagelschaft wird achsgleich gehalten. In dieser Position wird der Nagel beim Niedergehen des Schlagbolzens auch eingeschlagen, weil der Nagel bei der schnellen Bewegung des Schlagbolzens durch sein Beharrungsvermögen die achsgleiche Position behält. Bei hochstehendem Schlagbolzen wird der für Einschlagen bereit gehaltene Nagel entweder durch eine federbelastende Klappe gehalten, die beim Niedergehen des Schlagbolzens beiseite gedrückt wird, oder durch einen Doppelhebel, welcher über einen Hebelmechanismus derart mit dem Auslösehebel der Pneumatik in Verbindung steht, daß er bei Betätigung des Hebels durch einen Vorlauf desselben, noch ehe der pneumatische Druckknopf erreicht ist, veranlaßt, daß der Doppelhebel sich aus dem Bereich des Schlagbolzens rückwärts zur Gleitschiene hin bewegt. Sowohl die Klappe als auch der Doppelhebel bewegen sich durch Federkräfte nach der Rückbewegung des Schlagbolzens selbsttätig wieder in ihre Haltestellung, wobei sie vorher den vordersten Nagel aus der Gleitschiene aufgegriffen haben.
  • Wenn gemäß der weiteren Erfindung an einem Vorderteil des pneumatischen Zylinders achsparallel zum Schlagbolzen ein nach unten gerichteter Aufsatzstempel vorgesehen ist, der beim Ansetzen der Einschießpistole auf einem zuletzt eingeschlagenen Nagel aufgesetzt werden kann, so erleichtert dieses Hilfsmittel die Aufeinanderfolge des Einschlagens von Nägeln in einer Reihe.
  • Die gewölbte Anlagefläche des Schlagbolzens kann allseitig durch die gewölbte Fläche eines vorgesetzten Ringes vergrößert werden. Durch einen dahinter angebrachten Magnet können zusätzliche Kräfte zum Halten des bereitstehenden Nagels aufgebaut werden, insbesondere wird durch diesen Magnet verhindert, daß noch vor der Abwärtsbewegung des Schlagbolzens beim Zurückfahren des Doppelhebels der Nagel herunterfällt.
  • Als Magazin für eine Einschießpistole nach der Erfindung dient vorzugsweise eine in Verlängerung der Gleitschiene rückseitig angebrachte Trommel mit einem abnehmbaren Deckel, in welche die einzuschlagenden Nägel lose ohne irgendwelche Hilfsmittel eingefüllt werden können. Die Trommel dreht sich im Betrieb der Einschießpistole stetig langsam und hat einen derartigen Transportmechanismus, daß ständig neue Nägel in die Gleitschiene gebracht werden. Da sich die Trommel nur langsam dreht, besteht keine Gefahr, daß die dekorative Oberfläche der Nägel beschädigt wird.
  • Die Erfindung bezieht sich weiter auf einen bevorzugten Mechanismus im vorderen Bereich der Gleitschiene zur Übergabe des vordersten Nagels an den Doppelhebel sowie auf einen bevorzugten Hebelmechanismus zur Bewegung derselben.
  • Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.
  • Fig. 1
    zeigt eine Seitenansicht einer Einschießpistole nach der Erfindung, zum Teil geschnitten, unmittelbar vor Einschießen eines Polsternagels;
    Fig. 2
    zeigt den vorderen Bereich einer Pistole nach Fig. 1 zum Teil geschnitten in der Stellung unmittelbar nach dem Einschießen eines Polsternagels;
    Fig. 3
    ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III von Fig. 2;
    Fig. 4
    stellt einen Schnitt nach IV-IV von Fig. 1 dar;
    Fig. 5
    zeigt einen Querschnitt durch die zur Aufnahme der Polsternägel dienende Trommel nach V-V von Fig. 1;
    Fig. 6
    ist eine Draufsicht auf den Endbereich der Gleitschiene in Richtung des Pfeiles VI von Fig. 1;
    Fig. 7
    ist eine Draufsicht auf den Endbereich der Gleitschiene in Richtung des Pfeiles VII von Fig. 2;
    Fig. 8
    zeigt bei einer weiteren Ausführungsform einer Einschießpistole nach der Erfindung den vorderen Bereich in einem lotrechten Schnitt in der Stellung unmittelbar vor dem Einschießen eines Polsternagels;
    Fig. 9
    ist ein Querschnitt nach IX von Fig. 8;
    Fig. 10
    ist ein lotrechter Schnitt der Einschießpistole nach Fig. 8 in der Stellung der Teile unmittelbar nach dem Einschießen eines Polsternagels.
  • Zunächst wird auf das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 7 Bezug genommen.
  • Bei dieser Einschießpistole sind ein Pistolenkörper 10 mit Handgriff 10b, ein pneumatischer Zylinder 11 und eine Trommel 36 zur Aufnahme der Polsternägel einheitlich zusammengefaßt. Der Pistolenkörper ist sowohl an Druckluft als auch an elektrischen Strom angeschlossen. Am Handgriff befindet sich, erreichbar für die Hand, ein Druckknopf 10a, zur Betätigung der Pneumatik für den pneumatischen Zylinder 11, dessen Achse im Winkel von 90° zum Handgriff 10b angeordnet ist. Zur Betätigung des Druckknopfes 10a dient ein mit der Hand erreichbarer Auslösehebel 20, der in einem festen Gelenk 22 gelagert ist. Durch eine Feder 22a wird der Auslösehebel 20 in der auf Fig. 1 gezeichneten Stellung gehalten, wobei noch ein Abstand zum Druckknopf 10a besteht, so daß bei Betätigung der Hebel 20 zunächst über einen Winkelbereich geschwenkt werden muß (Vorlauf), eher er den Druckknopf erreicht.
  • Der pneumatische Zylinder 11 nimmt einen pneumatischen Schlagbolzen 12 auf, dessen Stirnfläche als Mulde ausgebildet ist, entsprechend der Wölbung des Kopfes der einzuschlagenden Polsternägel. Vorne am pneumatischen Zylinder ist auswechselbar ein Vorderteil 13 mit einem als Ring ausgebildeten Magnet 14, davor eine Scheibe 15, gleichfalls als Ring ausgebildet, wobei die Innenfläche des Ringes gewölbt ist, zur passenden Aufnahme eines einzuschlagenden Polsternagels wie auf Fig. 1 dargestellt.Die einzuschlagenden Polsternägel werden von einer Trommel 36 aufgenommen, die rückseitig am Pistolenkörper 10 angebracht ist, wobei die Trommelachse zum Handgriff 10b bzw. zur Achse des pneumatischen Zylinders 11 geneigt ist. Oben schließt sich an die Trommelwand eine Gleitschiene 18 an, die geneigt zum unteren Ende des Vorderteils 13 des pneumatischen Zylinders führt und die die Aufgabe hat, die einzuschlagenden Polsternägel einzeln von der Trommel in den Bereich des Schlagkolbens, bereit zum Einschlagen zu bringen. Der Querschnitt der Gleitschiene geht aus Fig. 4 hervor. Dabei ist jeweils der Kopf eines Gleitnagels im Bereich des rechteckigen Querschnitts der Schiene 18, wobei der Nagelschaft unten an einem Schlitz 18a vorsteht. Wenn die Nägel, wie auf Fig. 1 und 2 dargestellt, in lotrechter Richtung eingeschlagen werden, dann ist die Gleitschiene 18 geneigt, so daß die Nägel durch ihr Eigengewicht abrutschen. Wenn jedoch in horizontaler Richtung oder nach oben eingenagelt werden soll, und demzufolge die Gleitschiene keine Neigung hat, dann kann die Gleitschiene an die Hydraulik angeschlossen werden, so daß die Nägel durch hydraulischen Druck vorgeschoben werden.
  • Die Trommel hat einen Trommelboden 30, der feststehend also nicht drehend mit der Gleitschiene 18 verbunden ist. An seinem Rande ist umlaufend eine Rille 31 gebildet, außen ist am Trommelboden zentrisch ein Motor befestigt, innen ist zentrisch am Trommelboden feststehend eine Hohlachse 34 befestigt, welche eine Welle 35 aufnimmt, die durch den Motor gedreht wird und an der ein abnehmbarer Deckel 36a befestigt ist und gleichfalls die Trommelwand 36. Während die Pistole in Betrieb ist, dreht sich die Motorwelle langsam und Deckel 36a und Trommelwand 36 drehen sich mit. Die einzuschlagenden Polsternägel werden lose in die Trommel eingefüllt, die durch Abnahme des Deckels 36 geöffnet werden kann. Die Nägel sammeln sich dabei, wie man aus Fig. 1 erkennt, im tiefsten Bereich des Trommelinnenraumes an, also im Winkelbereich zwischen Trommelwand und dem festen Trommelboden 30, wobei die Nägel das Bestreben zeigen, sich mit dem Nagelkopf auf die Trommelwand zu legen, so daß stets Nägel mit einer Hälfte des Kopfes in die Rille 31 gelangen, wie auf Fig. 1 dargestellt. Indem sich die Trommel langsam dreht, werden die unten von der Rille aufgenommenen Nägel durch Mitnehmer 37 in den oberen Bereich des festen Trommelbodens geschoben, wo sich an der Mündung der Gleitschiene 18 eine Durchbrechung 32 befindet, durch welche jeweils ein Nagel in die Gleitschiene gelangen kann. Die Mitnehmer 37 bestehen jeweils aus einem Drahtstück, das innen an der Trommelwand in Richtung einer Mantellinie fest angebracht ist und an dem in der Nähe der Rille eine Abwinklung 37a gebildet ist, in einer derartigen Anordnung, daß jeweils ein von der Rille aufgenommener Nagel am Kopf erfaßt und geschoben wird. Wie man aus Abbildung 5 erkennt, sind mehrere Mitnehmer 37 in gleichmäßigen Winkelabständen an der Trommelwand angebracht.
  • Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den pneumatischen Zylinder vor dem Einschlagen eines Nagels. Wie man aus Fig. 1 erkennt, ist der Kopf des einzuschlagenden Nagels von der Scheibe 15 aufgenommen, wobei die ebene Unterfläche des Nagelkopfes bündig mit der Scheibe liegt. Der Schlagbolzen 12 liegt mit seiner konkav gewölbten Stirnfläche auf der Kuppe des Nagelkopfes. Im übrigen wirkt die Kraft des Magnetes 14 auf den Nagel ein und hält ihn fest. In der gezeigten Stellung liegt an der Unterfläche des Nagelkopfes außerdem eine ebene Haltefläche eines Doppelhebels 27 an. Durch das Zusammenwirken dieser Halteelemente ist der Nagelschaft achsgleich mit der Schlagbolzenachse eingestellt. Bei Betätigung der Einschießpistole, wenn also der Auslösehebel 20 nach oben gezogen wird, wird, noch ehe der Hebel 20 den Druckknopf 10a erreicht, durch einen mit dem Hebel verbundenen Mechanismus der Doppelhebel 27 aus dem Bereich des Schlagbolzens zur Seite geschwenkt bis in die auf Fig. 2 gezeichnete Stellung. Beim weiteren Hochdrücken des Auslösehebels, also bei Druck auf den Knopf 10a, wird die Hydraulik in Gang gesetzt, d. h. der Schlagbolzen schlägt nach unten und schlägt den Nagel ein, wobei der Nagelschaft seine achsgleiche Stellung beibehält aufgrund seines Beharrungsvermögens, so daß der Nagel achsgleich mit dem Schlagbolzen in den Werkstoff eindringt. In der kurzen Zeitspanne zwischen der Abhebbewegung des Doppelhebels 27 und dem Einsetzen der Schlagbewegung wird der Nagel durch den Magnet 14 in seiner Position gehalten.
  • Wenn die Nägel hintereinander mit gleichen Nagelabständen eingeschlagen werden sollen, dann kann man vor dem Einschlagen wie Fig. 1 zeigt, einen Aufsatzstempel 16 auf den vorher eingeschlagenen Nagel aufsetzen. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Aufsatzstempel an einem Bock 16a angebracht, in der Weise, daß je nach Nagelabstand auch unterschiedliche Achsabstände zwischen Aufsatzstempel und Schlagbolzen eingestellt werden können.
  • Der Doppelhebel 27 besteht (Fig. 3) aus zwei gleichen Hebelarmen nebeneinander, die schwenkbar mit Abstand voneinander angeordnet sind. Im Bereich des Abstands zwischen den beiden Hebelarmen ist an einem derselben eine Mitnehmernase 27a angebracht. Der neu einzuschlagende Nagel sitzt dabei mit der Unterfläche seines Kopfes auf einer Auflageebene 27b auf, gebildet durch die beiden Arme, wobei sich der Nagelschaft vor der Mitnehmernase 27a befindet. Wie man weiter aus Fig. 3 erkennt, sind die beiden Arme des Doppelhebels 27 schwenkbar um einen Achsbolzen 25, wobei dieser auch ein Distanzstück 28 aufnimmt. Das Achsbolzengelenk umfaßt außerdem ein Lenkerpaar 24, dessen gemeinsames feststehendes Lager 23 sich oberhalb der Gleitschiene 18 befindet. Der Achsbolzen 25 ist außerdem von zwei Schraubenfedern 26 umgeben in der Anordnung zwischen Doppelhebel 27 und jeweils einem Lenker 24. Entgegen dem axialen Druck dieser Federn können sich die beiden Arme des Doppelhebels 27 ein Stück spreizen, so daß der Schaft eines neu aufzunehmenden Nagels die Schrägfläche der Mitnehmernase 27a überlaufen kann. Im übrigen haben die beiden Schraubenfedern 26 auch die Aufgabe den Doppelhebel 27 in der auf Fig. 1 gezeigten Darstellung zu halten.
  • An den Achsbolzen 25 ist im übrigen an einer Seite ein langer Verbindungshebel 21 angeschlossen, der im Gelenk 22 starr, d. h. winkelsteif mit dem Auslösehebel 20 verbunden ist. Vor dem Einschlagen eines Nagels, das ist die Stellung, die Fig. 1 zeigt, werden Auslösehebel 20 und Verbindungshebel 21 durch Druck der Feder 22a in der gezeichneten Stellung gehalten, wobei das Lenkerpaar 24 etwa parallel zur Zylinderachse steht und der Doppelhebel 27 durch den Druck der Federn 26 in einer etwa horizontalen Stellung gehalten wird, wobei der einzuschlagende Nagel von unten festgehalten wird. Beim Hochziehen des Auslösehebels 20 wird der Doppelhebel 27 seitlich weggezogen und damit die Bahn des Schlagbolzens freigegeben, wobei Verbindungshebel 21 und Lenkerpaar 24 zurückschwenken in die Stellung nach Fig. 2 und dabei den Doppelhebel mitnehmen, noch ehe der Druckknopf 10a der Pneumatik erreicht wird. Der Nagelkopf wird dabei weiter durch die magnetischen Kräfte gehalten. Beim weiteren Hochziehen des Auslösehebels wird die Pneumatik ausgelöst und der Schlagbolzen schlägt den Nagel ein.
  • Im Bereich der Mündung der Gleitschiene 18 nimmt diese zwei Scheiben 40 und 41 auf, deren Gestalt sich aus Fig. 6 und 7 ergibt. Eine Scheibe 40 ist seitlich federnd gelagert und dient als Anschlag für den Kopf des vorderen Nagels in der Gleitschiene 18. Die andere Scheibe 41 ist schwenkbar im Schwenkpunkt 42 gelagert und nimmt in der Stellung des Doppelhebels nach Fig. 1 die aus Fig. 6 erkennbare Stellung ein. Wenn indessen der Doppelhebel 27 sich zurückbewegt in die auf Fig. 2 gezeichnete Stellung dann wird gleichzeitig die Scheibe 41 mit Hilfe einer Stange 43, die an einen Lenker 24 angeschlossen ist, derart geschwenkt, daß der vorderste Nagel von einer Nase der Scheibe erfaßt und weiter nach vorne geschoben wird in den Zwischenraum zwischen die beiden Arme des Doppelhebels 27 (Fig. 3) über die Mitnehmernase 27a hinaus, so daß dieser Nagel bereitsteht für den weiteren Transport vor den Schlagbolzen. Fig. 8 bis 9 zeigen eine gegenüber den beschriebenen Ausführungsbeispielen vereinfachte Ausführungsform einer Einschießpistole nach der Erfindung ohne Magnet, doch gleichfalls mit einem pneumatischen Zylinder 50 mit Vorderteil 51, Schlagbolzen 52, Gleitschiene 53 und Aufsatzstempel 54. An der Stirnfläche des Schlagbolzens ist ebenfalls eine konkave Wölbung passend zur Aufnahme eines Nagelkopfes gebildet. Dieser wird in der schußbereiten Position nach Fig. 8 gehalten durch eine federbelastete Klappe 56 mit einer Gabel 57, die in einer Ausnehmung 55 des Aufsatzstempels 54 schwenkbar gelagert ist und durch eine Feder 58 in der Stellung nach Fig. 8 den Polsternagel am Schlagbolzen hält. Wenn der Schlagbolzen 52 sich nach unten bewegt, wird die Klappe gemäß Fig. 10 zur Seite gedrückt. Wenn sich der Schlagbolzen dann wieder zurückbewegt, nimmt die Klappe wieder ihre Stellung nach Fig. 8 ein, wobei sie einen neuen Nagel aufnimmt, der über eine Einlaßvorrichtung an der Gleitschiene 53 überführt wird.

Claims (7)

  1. Einschießpistole für lose Polsternägel, bei dem ein pneumatischer Schlagbolzen, ein Magazin zur Aufnahme der Nägel und eine Bahn zum Transport der Nägel vom Magazin zum Schlagbolzen zu einem einheitlichen Pistolenkörper mit Handgriff zusammengefaßt sind, mit den Merkmalen:
    - vom Magazin zum Schlagbolzen (52) führt eine Gleitschiene (18, 53), die im Bezug auf die Schlagbolzenachse eine Neigung hat;
    - die Stirnfläche des Schlagbolzens hat eine einem Nagelkopf angepaßte Wölbung;
    gekennzeichnet durch die nachfolgend genannten Merkmale:
    - an einem Vorderteil (51) des den Schlagbolzen aufnehmenden pneumatischen Zylinders (50) ist eine Klappe (56) gelagert, die in der Hochstellung des Schlagbolzens durch Federkraft quer zu diesem steht und dabei mit einer angeformten Gabel (57) den Kopf eines Nagels an der Wölbung des Schlagbolzens hält, die beim Niedergang des Schlagbolzens von diesem zur Seite gedrückt wird und die bei der Rückbewegung des Schlagbolzens selbsttätig in die Querstellung zurückgeht, wobei sie den vordersten Nagel aus der Gleitschiene (53) aufnimmt.
    - Im Mündungsbereich der Gleitschiene (53) an der einen Seite ist eine seitlich federbelastete Scheibe (40) eingesetzt, an welcher der vorderste Nagel beim Heruntergleiten anschlägt, und auf der anderen Seite eine schwenkbare Scheibe (41), welche über eine Stange (43) mit einem Lenker (24) derart in Verbindung steht, daß sie bei der Rückbewegung der Klappe (56) den vordersten Nagel mit einer Nase erfaßt und ihn in die Gabel (57) befördert.
  2. Einschießpistole nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, gekennzeichnet durch die nachfolgenden Merkmale:
    - Dem Schlagbolzen (12) ist ein Doppelhebel (27) zugeordnet, welcher über einen federbelasteten Hebelmechanismus mit dem Auslösehebel (20) für die Pneumatik in Verbindung steht, derart, daß in der Hochstellung des Schlagbolzens ein Polsternagel in der Mulde (12a) des Schlagbolzens gehalten wird, und daß sich bei Betätigung des Auslösehebels (20) noch vor Einsetzen des pneumatischen Druckes der Doppelhebel in Richtung auf die Gleitschiene (18) zurückbewegt, den vordersten Nagel aufnimmt und diesen an den wieder hochgegangenen Schlagbolzen ansetzt.
    - An einem Vorderteil (13) des den Schlagbolzen aufnehmenden Zylinders (11) ist ein ringförmiger Magnet (14) angeordnet.
    - Im Mündungsbereich der Gleitschiene (18), an der einen Seite ist eine seitlich federbelastete Scheibe (40) eingesetzt, an welcher der vorderste Nagel beim Heruntergleiten anschlägt, und auf der anderen Seite eine schwenkbare Scheibe (41), welche über eine Stange (43) mit einem Lenker (24) derart in Verbindung steht, daß sie bei der Rückbewegung des Doppelhebels (27) den vordersten Nagel mit einer Nase erfaßt und ihn in den Doppelhebel (27) befördert.
  3. Einschießpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Vorderteil (13) des pneumatischen Zylinders achsparallel zum Schlagbolzen ein Aufsatzstempel (16, 54) angebracht ist.
  4. Einschießpistole nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Vorderteil (13) des pneumatischen Zylinders ein die Wölbung des Schlagbolzens ergänzender Ring (15) eingesetzt ist.
  5. Einschießpistole nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Hebelmechanismus mit den nachfolgend genannten Merkmalen:
    - im vorderen Bereich der Gleitschiene (18) ist beiderseits derselben an einem festen Lager (23) ein nach unten gerichtetes Lenkerpaar (24) gelagert, das an seinem freien Ende durch einen Achsbolzen (25) verbunden ist;
    - am Achsbolzen sind zwischen dem Lenkerpaar die Hebel des Doppelhebels (27) mit Abstand gelagert, wobei die Hebel jeweils unter dem Druck einer den Achsbolzen umgebenden Schraubenfeder (26) stehen;
    - am Achsbolzen ist seitlich ein Verbindungshebel (21) angelenkt, der in einem gemeinsamen Gelenk (22) mit dem Auslösehebel (20) winkelsteif verbunden ist.
  6. Einschießpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitschiene (18) zur Aufnahme der Nagelköpfe ein flaches Rechteckprofil aufweist mit einem Schlitz (18a) aus dem der Nagelschaft nach unten vorsteht.
  7. Einschießpistole nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die nachfolgend genannten Merkmale:
    - zur Aufnahme der losen Polsternägel dient eine Trommel, die am Beginn der Gleitschiene (18) derart angeordnet ist, daß ihre oberste Mantellinie die Gleitschienenachse verlängert;
    - die Trommel ist drehbar an einem fest mit der Gleitschiene (18) verbundenen Trommelboden (30) gelagert;
    - am Trommelboden (30) ist innen umlaufend eine Rille (31) gebildet, geeignet zur Aufnahme von Polsternägeln jeweils mit dem halben Kopf bis auf den Schaft;
    - am Trommelboden ist eine Durchbrechung (32) gebildet, für den Übergang der Polsternägel von der Rille in die Gleitschiene;
    - an der Trommelwand sind innen achsparallel gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere Drahtstücke (37) als Mitnehmer fest angebracht mit einer Abwinklung (37a) im Bereich der Rille durch welche die von dieser aufgenommen Polsternägel bei langsamer Umdrehung der Trommel zu der Durchbrechung (32) befördert werden;
    - gegenüber dem Trommelboden weist die Trommel einen abnehmbaren Deckel (36a) auf.
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