EP0495379A1

EP0495379A1 - Method and apparatus for punching labels and the like

Info

Publication number: EP0495379A1
Application number: EP92100203A
Authority: EP
Inventors: Hermann Richter; Alexander Schorsch; Wolfgang Neumeister; Dieter Schwarzmeier
Original assignee: CARL NEUMEISTER GmbH
Current assignee: CARL NEUMEISTER GmbH
Priority date: 1991-01-08
Filing date: 1992-01-08
Publication date: 1992-07-22
Also published as: DE4100324C1

Abstract

The invention relates to a method and an apparatus for punching labels, in particular neck labels, or similar punched products out of paper, plastic sheets or the like, a stack (28) of pre-cut punching-material sheets being pressed from below against the cutting edge (35) of a frame-like punching tool (21), positively receiving the punched product in its interior and having walls thickened in the shape of a wedge and extending outwards from the cutting edge (35), and being continuously pushed upwards, as a result of which the punching operation is effected and waste strips (8a) are displaced outside the punching tool, and in a first punching operation at least one cutout being cut into each punching-material sheet by means of an appropriately shaped punching tool (21) and each waste piece (8a) being removed individually outwards out of the cutout (38) immediately after the cutting, and in a second punching operation the final shape of the label being produced by enlarging the cutout. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein verfahren und eine Vorrichtung zum Stanzen von Etiketten, insbesondere Halsetiketten oder dergleichen Stanzgut aus Papier, Kunststoffolien oder dergleichen.The invention relates to a method and a device for punching labels, in particular neck labels or similar punched material made of paper, plastic films or the like.

Das Stanzen von Etiketten erfolgt in einer Stanzmaschine, in der ein Stapel aus meist rechteckig vorgeschnittenem Stanzgut von unten gegen die Schneide eines rahmenförmigen, insbesondere unten und oben offenen Stanzmessers gedrückt wird. Der von den Seitenwandungen des rahmenförmigen Stanzmessers gebildete Innenraum weist im Querschnitt die Endform des Stanzgutes auf, wobei die Unterkante der Seitenwandungen die Schneide des Stanzmessers ist und die Seitenwandungen von der Schneide nach oben und außen keilförmig sich verdicken, damit das Stanzmesser die beim Stanzen auftretenden erheblichen Kräfte ertragen kann. Beim Stanzen kann somit die Endform des Stanzgutes im vertikale Wandungsflächen aufweisenden Innenraum des Stanzmessers aufgenommen werden, während die Außenränder des vorgeschnittenen Stanzgutes als Abfall außerhalb der Seitenwandungen des Stanzmessers anfallen und auf einfache Weise entfernt werden können.The punching of labels takes place in a punching machine in which a stack of mostly rectangular pre-cut pieces of material is pressed from below against the cutting edge of a frame-shaped punch knife, in particular open at the top and bottom. The interior formed by the side walls of the frame-shaped punching knife has the final shape of the material to be punched, the lower edge of the side walls being the cutting edge of the punching knife and the side walls widening in a wedge shape from the cutting edge upwards and outwards so that the punching knife increases the considerable amount that occurs during punching Can endure forces. During punching, the final shape of the punched material can thus be recorded in the interior of the punching knife having vertical wall surfaces, while the outer edges of the pre-cut punched material accumulate as waste outside the side walls of the punching knife and can be removed in a simple manner.

Art und Aufbau bekannter Stanzmaschinen ermöglichen das Stanzen von einfache Außenkonturen aufweisenden Etiketten, wie z.B. von viereckigen, ovalen, gerundeten, randlich verzierten Etiketten bzw. Stanzgut, deren Endform ohne weiteres im Innern des Stanzmessers aufgenommen werden kann.The type and structure of known punching machines enable the punching of labels with simple outer contours, such as, for example, square, oval, rounded, bordered labels or punched material, the final shape of which can be easily accommodated inside the punching knife.

Den Raumformen des Stanzgutes sind jedoch Grenzen gesetzt, wenn randliche Ausschnitte in der Endform gewünscht werden. Derartige Ausschnitte sind nur insoweit möglich, als keine unerträglichen Zwänge beim Stanzen vom Außenrand bzw. Abfallmaterial des vorgeschnittenen Stanzgutes auf die eine entsprechende Einformung aufweisenden Seitenwandungen des Stanzmessers ausgeübt werden. Im Bereich der Einformungen wird außenseitig das Abfallmaterial aufgrund der Keilform der Seitenwandungen und der dadurch bedingten, von unten nach oben fortschreitenden Verengung eines eingeformten Raumes zwischen benachbarten Einformungswandungen gequetscht, wobei beim Überschreiten bestimmter Verengungen die Kräfte so groß werden, daß die Messer zerstört werden. Demgemäß ist es bisher nicht gelungen, insbesondere Stanzgut herzustellen, das randliche Ausschnitte mit Hinterschnitt, d.h. Ausschnitte mit engeren Stellen zwischen den Ausschnittkanten an der Ausschnittmündung im Vergleich zu Ausschnittbreiten im Innern des Ausschnitts aufweist. Derartige Raumformen von Stanzgut werden jedoch insbesondere von der Getränkeindustrie für Halsetiketten für Flaschen gewünscht, insbesondere um die Flaschen mit formschöneren Halsetiketten bei gleich umfänglichem, aufgedruckten Informationsgehalt ausstatten zu können. Die bekannten Halsetiketten fallen wegen des gewünschten umfangreichen Informationsgehalts meist so großflächig aus, daß sie "plump" wirken und einen sehr großen Teil der Flaschenoberfläche abdecken.There are limits to the spatial shapes of the stamped material, however, if marginal cutouts are required in the final shape. Such cutouts are only possible to the extent that no intolerable constraints are exerted on the side walls of the punching knife which have a corresponding molding when punching from the outer edge or waste material of the precut punched material. In the area of the indentations, the waste material is squeezed on the outside due to the wedge shape of the side walls and the resulting narrowing of a molded space between adjacent indentation walls, which progresses from bottom to top, the forces becoming so great when certain constrictions are exceeded that the knives are destroyed. Accordingly, it has so far not been possible to produce in particular punched material which has edge cutouts with an undercut, i.e. Cutouts with narrower points between the cutout edges at the cutout mouth compared to cutout widths inside the cutout. However, such spatial shapes of punched material are particularly desired by the beverage industry for neck labels for bottles, in particular in order to be able to provide the bottles with more elegant neck labels with the same extensive, printed information content. The well-known neck labels are usually so large because of the desired amount of information that they appear "plump" and cover a very large part of the bottle surface.

Aufgabe der Erfindung ist, auf einfache und wirtschaftliche Weise Stanzgut der eingangs beschriebenen Art mit Ausschnitten, insbesondere mit Hinterschnitten, zu schaffen, wobei die bekannten Stanzvorrichtungen mit der bewährten Stanztechnik Verwendung finden sollen.The object of the invention is to provide punched material of the type described at the outset with cutouts, in particular with undercuts, in a simple and economical manner, the known punching devices with the proven punching technology being used.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 und 6 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den davon abhängigen Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht auf das vorgeschnittene Stanzgut;
Fig. 2: eine Draufsicht auf das vorgestanzte Zwischenstanzprodukt des Stanzguts nach dem ersten Stanzgang mit einem Abfallstück auf der rechten Seite der Figur;
Fig. 3: eine Draufsicht auf das nachgestanzte Endprodukt des Stanzguts nach dem zweiten Stanzgang, umgeben mit strichpunktierter Darstellung des Zwischenstanzprodukts;
Fig. 4: eine perspektivische Darstellung von oben der wesentlichen Bestandteile der Stanzvorrichtung zur Erzeugung des Zwischenstanzprodukts;
Fig. 5: eine Draufsicht auf die wesentlichen Bestandteile der Stanzvorrichtung;
Fig. 6: einen Vertikalschnitt durch die Stanzvorrichtung entlang der Linie VI-VI in Fig. 5;
Fig. 7: eine Draufsicht auf das Stanzmesser für den zweiten Stanzgang.

This object is solved by the features of claims 1 and 6. Advantageous developments of the invention are characterized in the dependent claims. The invention is explained in more detail below with the aid of the drawing. Show it:

Fig. 1: a plan view of the pre-cut material to be cut;
Fig. 2: a plan view of the pre-punched intermediate punched product of the material to be punched after the first punching step with a waste piece on the right side of the figure;
Fig. 3: a plan view of the re-punched end product of the punched product after the second punching pass, surrounded with dash-dotted representation of the intermediate punch product;
Fig. 4: a perspective view from above of the essential components of the punching device for producing the intermediate punching product;
Fig. 5: a plan view of the essential components of the punching device;
Fig. 6: a vertical section through the punching device along the line VI-VI in Fig. 5;
Fig. 7: a plan view of the punch knife for the second punching pass.

Das erfindungsgemäße Verfahren geht in an sich bekannter Weise von in einem Stapel 28 zusammengefaßten, viereckig vorgeschnittenen Stanzgutblättern 1 gemäß Fig. 1 aus, die jeweils die Seitenkanten 2, 3, die Oberkante 4 und die Unterkante 5 aufweisen. Zur Herstellung eines Etiketts 15 mit zur Mittellinie symmetrischen Konturen (Fig. 3) werden von den Seitenkanten 2,3 ausgehend in einem ersten Stanzgang gegeneinander gerichtete, gleiche Ausschnitte 6,7 in das Blatt 1 mit einem entsprechend geformten rahmenförmigen, das Stanzprodukt in seinem Innenraum formschlüssig aufnehmenden, Einbuchtungen für die Ausschnitte aufweisenden Stanzmesser 21 eingebracht und das dabei entstehende Abfallstück 8 unmittelbar nach dem Schnitt seitlich in Pfeilrichtung 9 herausgezogen. Es entsteht auf diese Weise das vorgestanzte Zwischenstanzprodukt 11.The method according to the invention starts out in a manner known per se from square, pre-cut die-cut sheets 1, which are combined in a stack 28 and have the side edges 2, 3, the top edge 4 and the bottom edge 5. To produce a label 15 with contours symmetrical to the center line (FIG. 3), starting from the side edges 2, 3, identical cutouts 6, 7 are directed into the sheet 1 with a correspondingly shaped frame-like shape, the punched product in its interior positively receiving, indentations for the cutouts having punch knife 21 and the resulting scrap 8 immediately after the cut laterally in the direction of the arrow 9 pulled out. In this way, the pre-punched intermediate punch product 11 is created.

Jeder Ausschnitt 6,7 weist von der seitenkantenseitigen Ausschnittmündung 10 ausgehend, ins Innere des Blattes verlaufende Schnittkanten 12,13 auf, die in eine Endschnittkante 14 übergehen. Die Schnittkanten 12,13 sind zweckmäßigerweise von der Mündung 10 ausgehend etwas zueinander konvergierend angeordnet, wodurch das Herausziehen des Abfallstücks 8 begünstigt wird. Der Konvergenzwinkel ist der Ausschnittsform und -größe angepaßt, wobei die Fläche des Abfallstücks 8 so groß wie möglich gewählt wird, damit ein möglichst großer Freiraum durch den Ausschnitt 6,7 geschaffen wird. Die Schnittkanten 12,13 können auch zumindest teilweise parallel zueinander oder sogar etwas divergierend zur Endschnittkante 14 hin verlaufen, sofern und soweit das Herausziehen des Abfallstücks 8 nicht behindert wird.Each cutout 6, 7 has, starting from the cutout mouth 10 on the side edge, cutting edges 12, 13 which run into the interior of the sheet and merge into an end cutting edge 14. The cutting edges 12, 13 are expediently arranged to converge somewhat from the mouth 10, whereby the pulling out of the waste piece 8 is promoted. The angle of convergence is adapted to the shape and size of the cutout, the area of the waste piece 8 being chosen to be as large as possible, so that the greatest possible free space is created by the cutout 6,7. The cut edges 12, 13 can also run at least partially parallel to one another or even somewhat diverging towards the end cut edge 14, provided that and insofar as the removal of the waste piece 8 is not hindered.

Wesentlich ist, daß jedes Abfallstück 8 eines im Stapel angeordneten Stanzgutblatts 1 sofort nach dem Schnitt entfernt wird, so daß die Abfallstücke des Stapels den Stanzfortschritt in den sich nach oben verjüngenden Einbuchtungen nicht behindern. Dabei wird in an sich bekannter Weise der Stapel mit den vorgeschnittenen Stanzgutblättern 1 von unten gegen die Schneide des entsprechend geformten, rahmenförmigen, das Stanzgut formschlüssig in seinem Innenraum aufnehmenden Stanzmesser gepreßt und kontinuierlich nach oben geschoben, wodurch der Stanzvorgang bewirkt wird.It is essential that each piece of waste 8 of a sheet of cut material 1 arranged in the stack is removed immediately after the cut, so that the waste pieces of the stack do not hinder the progress of the punch in the indentations tapering upwards. In a manner known per se, the stack with the precut die-cut sheets 1 is pressed from below against the cutting edge of the correspondingly shaped, frame-shaped die-cutter, which positively accommodates the die-cut material in its interior, and is continuously pushed upwards, thereby effecting the punching process.

Gleichzeitig mit den Ausschnitten 6,7 werden von den Seitenkanten 2,3, der Oberkante 4 und der Unterkante 5 schmale Ränder 8a abgeschnitten, so daß am Abfallstück 8 noch die Ränder 8a angebunden sein können. Das Zwischenstanzprodukt 11 hat demgemäß kürzere Seitenkanten 2a, 3a, eine kürze Vorderkante 4a und eine kürzere Hinterkante 5a. Das Abschneiden der Ränder 8a ist problemlos, weil dieses Randmaterial zum einen messeraußenseitig ausreichend Raum hat, dorthin verdrängt zu werden, und zum anderen zusammen mit dem Abfallstück 8 abtransportiert werden kann. In an sich bekannter Weise erfolgt ein Anstanzen mit zumindest einem am Stanzmesser außenseitig angeordneten Anstanzmesser 36, das einen gegebenenfalls voreilenden, von zweckmäßigerweise der Unterkante 5 und/oder der Oberkante 4 ausgehenden kurzen Stanzschnitt 16 in Randbreite ausführt.Simultaneously with the cutouts 6, 7, narrow edges 8a are cut off from the side edges 2, 3, the upper edge 4 and the lower edge 5, so that the edges 8a can still be connected to the waste piece 8. The intermediate punch product 11 accordingly has shorter side edges 2a, 3a, a short front edge 4a and a shorter rear edge 5a. The cutting off of the edges 8a is problem-free because, on the one hand, this edge material has sufficient space on the outside of the knife to be displaced there and, on the other hand, it is transported away together with the waste piece 8 can. In a manner known per se, a punching is carried out with at least one punching knife 36 arranged on the outside of the punching knife, which executes a possibly leading, short punching cut 16, starting from the lower edge 5 and / or the upper edge 4, in the edge width.

Das vorgestanzte Zwischenstanzprodukt 11 wird im Stapel gesammelt und einem weiteren Nachstanzgang unterworfen. Hierzu dient ein ebenfalls rahmenförmiges Stanzmesser 54 - mit mindestens einem Anstanzmesser -, dessen Innenraumkontur die Etikettkontur und dessen Außenkontur im Bereich der Ausschnitte entsprechende Einbuchtungen aufweist.The pre-punched intermediate punch product 11 is collected in the stack and subjected to a further post-punching process. A punching knife 54, which is also frame-shaped and has at least one punching knife, serves for this purpose, the inner contour of which has the label contour and the outer contour of which has corresponding indentations in the region of the cutouts.

Die nachgestanzte Endform des in Fig. 3 beispielsweise dargestellten Halsetiketts 15 weist ein oberes Etikettband 17, ein unteres Etikettband 18 sowie einen die Bänder 17,18 verbindenden schmalen Mittelsteg 19 auf. Der Zwischenraum zwischen den Bändern 17,18 neben dem Mittelsteg 19 ist ein Freischnitt 6a, 7a, der eine Freischnittmündung 10a aufweist, von der Schnittkanten 12a, 13a zueinander divergierend zur Endschnittkante 14a verlaufen, woraus jeweils ein hinterschnittener Freischnitt 6a, 7a resultiert, dessen Mündungsbreite M kleiner ist als seine größte Breite B hinter der Freischnittmündung 10a.The final die-cut shape of the neck label 15 shown in FIG. 3, for example, has an upper label band 17, a lower label band 18 and a narrow central web 19 connecting the bands 17, 18. The space between the bands 17, 18 next to the central web 19 is a free cut 6a, 7a, which has a free cut mouth 10a, from which cut edges 12a, 13a diverging from one another to the end cut edge 14a, which results in an undercut free cut 6a, 7a, the width of the mouth M is smaller than its greatest width B behind the free cut mouth 10a.

Beim Nachstanzen wird nicht nur die hinterschnittene Freischnittform erzeugt, sondern die Endform des Etiketts, wobei ein Anstanzschnitt 16a erfolgt und ein entsprechender Rand 20 weggestanzt wird, der beim Stanzen als Abfall vom Stanzmesser nach außen frei verdrängt wird. Da der weggestanzte Rand 20 auch im Bereich der Ausschnitte 6,7 relativ schmal ist, kann er im Bereich der Einbuchtungen des Stanzmessers 54 ebenfalls frei nach außen bzw. in den Innenraum der Einbuchtungen ausweichen.During the re-punching, not only the undercut free cut shape is produced, but also the final shape of the label, a punch cut 16 a being made and a corresponding edge 20 being punched away, which during the punching process is displaced outward as waste by the punch knife. Since the punched-out edge 20 is also relatively narrow in the area of the cutouts 6, 7, it can also freely escape in the area of the indentations of the punching knife 54 or into the interior of the indentations.

Die Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens, hat bis auf die besondere Raumform des Vorstanzmessers 21 und eine Räumvorrichtung 22 für jeden Ausschnitt 6,7 einen üblichen Aufbau und weist ein oberes Widerlager 23 mit einem zentralen Loch 23a, darunter eine Tischplatte 25 mit einem zentralen Loch 26 und eine Stapellagerplatte 24 im Bereich des Lochs 26 auf. Unter der Stapellagerplatte 24 ist eine Krafterzeugungseinrichtung, z.B. eine Kolbenzylindereinheit 27, angeordnet, die die Stapellagerplatte 24 in Doppelpfeilrichtung 28 verfahren kann, wobei die Stapellagerplatte 24 das Loch 26 durchfahren kann. Auf der Stapellagerplatte 24 lagert ein Stanzgutstapel 28, auf dem das Stanzmesser 21 angeordnet ist, das sich beim Stanzen mit seinem oberen Rand 30 gegen Widerlager-Kragarme 29 abstützt, gegen die es mittelbar von der Kolbenzylindereinheit 27 gedrückt wird. Die Widerlager-Kragarme 29 sind am oberen Widerlager 23 angeordnet, das somit die Stanzkräfte abfängt.The device, in particular for carrying out the method described, has, apart from the special spatial shape of the pre-punching knife 21 and a clearing device 22 for each cutout 6, 7 a conventional structure and has an upper abutment 23 with a central hole 23a, including a table top 25 with a central hole 26 and a stacking bearing plate 24 in the region of the hole 26. A force generating device, for example a piston-cylinder unit 27, is arranged under the stacking bearing plate 24 and can move the stacking bearing plate 24 in the double arrow direction 28, wherein the stacking bearing plate 24 can pass through the hole 26. On the stack bearing plate 24 is a stack of material to be punched 28, on which the punching knife 21 is arranged, which is supported during punching with its upper edge 30 against abutment cantilever arms 29 against which it is pressed indirectly by the piston-cylinder unit 27. The abutment cantilever arms 29 are arranged on the upper abutment 23, which thus intercepts the punching forces.

Das rahmenförmige Vorstanzmesser 21 weist die Seitenwandungen 31,32 sowie die Oberkantenwandung 33 und die Unterkantenwandung 34 auf. Die Wandungen 31 bis 34 laufen nach unten keilförmig in einer auf dem Stanzgutstapel 24 aufsitzenden Schneide 35 aus, wobei die Innenwandungsflächen der Wandungen 31 bis 34 vertikal ausgerichtet sind.The frame-shaped pre-punching knife 21 has the side walls 31, 32 as well as the upper edge wall 33 and the lower edge wall 34. The walls 31 to 34 run downwards in a wedge shape in a cutting edge 35 seated on the stack of material 24, the inner wall surfaces of the walls 31 to 34 being aligned vertically.

An mindestens einer Wandungsaußenfläche, im Rahmen der Erfindung zweckmäßigerweise an der Außenfläche 34 und/oder 33, ist ein Anstanzmesser 36 vorgesehen.A punching knife 36 is provided on at least one outer wall surface, expediently on the outer surface 34 and / or 33 in the context of the invention.

Der vertikale Innenwandungsflächen aufweisende Innenraum 37 des Vorstanzmessers 21 weist im Querschnitt die Kontur des Zwischenstanzprodukts auf, d.h. beim Stanzen wird ein Randbereich 8a des Stapels 28 als Abfall weggestanzt, während das Stanzgut formschlüssig im Innenraum 37 aufgenommen wird. Insoweit entspricht die Stanzvorrichtung im Aufbau einer üblichen Stanzmaschine.The interior 37 of the pre-punching knife 21, which has vertical inner wall surfaces, has the cross-section of the contour of the intermediate punching product, i.e. during punching, an edge region 8a of the stack 28 is punched away as waste, while the material to be punched is positively received in the interior 37. In this respect, the punching device corresponds in construction to a conventional punching machine.

Erfindungsgemäß wird ein Stanzmesser 21 mit U-förmigen Einbuchtungen 38, die von den Seitenwandungen 31,32 ausgehen, sich in den Innenraum 37 erstrecken und die Einbuchtungsseitenstege 39,40 sowie den Einbuchtungsbasissteg 41 aufweisen, verwendet. Die Einbuchtungsstege 39,40 verlaufen vom Einbuchtungsbasissteg 41 zueinander parallel, vorzugsweise leicht divergierend auseinander. Die Stege 39,40,41 weisen wie die Wandungen 31 bis 34 innenseitig vertikale Flächen und außenseitig keilförmig zur Schneide 35 laufende Außenflächen auf.According to the invention, a punch knife 21 with U-shaped indentations 38, which extend from the side walls 31, 32, extend into the interior 37 and have the indentation side webs 39, 40 and the indentation base web 41. The Indentation webs 39, 40 run from indentation base web 41 parallel to one another, preferably slightly diverging. The webs 39, 40, 41, like the walls 31 to 34, have vertical surfaces on the inside and outer surfaces running wedge-shaped to the cutting edge 35 on the outside.

Für jede Einbuchtung 38 ist eine Räumvorrichtung 22 zum kontrollierbaren Abtransport der Abfallstücke 8, gegebenenfalls mit dem Rand 8a, unmittelbar nach dem Stanzen des entsprechenden, zum Abfallstück 8 bzw. Rand 8a gehörenden Blattes im Stapel 28 vorgesehen. Eine zweckmäßige Räumvorrichtung besteht aus einem vertikal ausgerichteten, schmalen, endlos geführten Räumband 42, dessen Oberfläche 43 aufgerauht, insbesondere mit Zähnen versehen ist. Das Räumband 42 ist so schmal, daß es lose in die Einbuchtungen 38 paßt. Der vordere Kontaktbereich, insbesondere der vordere Bereich der vorderen Umlenkung 45 des schräg gestellten Räumbandes 42, ragt in die Einbuchtung 38 und liegt bereichsweise oberflächlich auf dem Stapel 28 auf. Der hintere, höherliegende Bereich des Räumbandes 42 ist außerhalb der Einbuchtung 38 angeordnet, wobei die hintere Umlenkung 44 mit einem Antriebsmotor 46 gekoppelt ist, der mit einem Lagerbock 47 auf der Tischplatte 25 lagert.For each indentation 38, a clearing device 22 is provided for the controllable removal of the waste pieces 8, possibly with the edge 8a, immediately after the punching of the corresponding sheet belonging to the waste piece 8 or edge 8a in the stack 28. An expedient clearing device consists of a vertically oriented, narrow, endlessly guided clearing band 42, the surface 43 of which is roughened, in particular provided with teeth. The clearing band 42 is so narrow that it fits loosely into the indentations 38. The front contact area, in particular the front area of the front deflection 45 of the inclined broach 42, protrudes into the indentation 38 and lies on the surface of the stack 28 in some areas. The rear, higher-lying area of the broaching band 42 is arranged outside the indentation 38, the rear deflection 44 being coupled to a drive motor 46 which is supported on the table top 25 with a bearing block 47.

Das Räumband 42 durchgreift mit seinem mittleren Bereich einen Schlitz 48 einer vertikalen Wandung 49 eines als Winkelblech ausgebildeten Räumblechs 50, dessen horizontale Wandung 51 auf der Tischplatte 25 ruht und gegen das Stanzmesser 21 gerichtet ist. Das Räumblech 50 ist länger als das Stanzmesser 21 breit ist, wobei der überragende Bereich eine nach unten gerichtete Schräge 51a aufweist. Das Räumband 42 ist somit oberhalb der horizontalen Wandung 51 angeordnet.The broaching band 42 engages with its central region through a slot 48 of a vertical wall 49 of a broaching plate 50 designed as an angled plate, the horizontal wall 51 of which rests on the table top 25 and is directed against the punching knife 21. The broaching plate 50 is longer than the punching knife 21 is wide, the projecting area having a downward slope 51a. The clearing band 42 is thus arranged above the horizontal wall 51.

An der der Schräge gegenüberliegenden Seite des Räumblechs 50 ist ein Gebläse 52 installiert, das in die vom Räumblech 50 gebildetete Räumgasse gerichtet ist (Pfeilrichtung 53 in Fig. 4).On the side of the clearing plate 50 opposite the incline, a blower 52 is installed, which is directed into the clearing alley formed by the clearing plate 50 (arrow direction 53 in FIG. 4).

Um die Reibkraft des Räumbandes 42 bezüglich des aus der Einbuchtung herauszuziehenden Abfallstücks 8 zu erhöhen, ist das Räumband 42 zweckmäßigerweise federbelastet (nicht dargestellt) derart, daß der Kontaktbereich des Räumbandes nicht nur mit dem Eigengewicht auf das Abfallstück 8 bzw. den Stapel 28, sondern mit einer zusätzlichen Kraft aufgedrückt wird.In order to increase the frictional force of the clearing belt 42 with respect to the waste piece 8 to be pulled out of the indentation, the clearing belt 42 is expediently spring-loaded (not shown) in such a way that the contact area of the clearing belt not only with the dead weight on the waste piece 8 or the stack 28, but instead with an additional force.

Die Geschwindigkeit des in Pfeilrichtung 53 (Fig. 6) angetriebenen Räumbandes 42 ist regulier- und einstellbar auf die Stanzgeschwindigkeit derart, daß die Abfallstücke 8 unmittelbar nach ihrem Entstehen weggeräumt werden, wobei das Räumband 42 die Abfallstücke 8 aus der Einbuchtung 38 zieht und das Gebläse 52 die Abfallstücke danach durch die Räumgasse des Räumbandes 50 über die Schräge 51a aus der Maschine bläst.The speed of the clearing belt 42 driven in the direction of the arrow 53 (FIG. 6) can be regulated and adjusted to the punching speed in such a way that the waste pieces 8 are cleared away immediately after they have arisen, the clearing belt 42 pulling the waste pieces 8 out of the indentation 38 and the blower 52 then blows the waste pieces out of the machine through the clearing alley of the clearing belt 50 via the slope 51a.

Nach der Verwendung des Vorstanzmessers 21 wird ein ebenfalls Einbuchtungen 55 aufweisendes Nachstanzmesser 54 in einer gleichen anderen oder derselben Grundmaschine verwendet, um die Endform des Stanzgutes, z.B. das Etikett 15, fertig zu stanzen (Fig. 7). Die Ausbuchtungen 55 sind so breit, daß die Abfallränder in die Einbuchtungen frei verdrängt und in üblicher Weise entfernt werden kann. Die Abfallbeseitigung erfordert dabei keine besondere Räumvorrichtung. Die erfindungsgemäße Räumvorrichtung 22 kann aber auch zweckmäßigerweise gleichwohl beim Nachstanzen verwendet werden, um den Abtransport des Abfalls kontrolliert zu beschleunigen.After the use of the pre-punching knife 21, a post-punching knife 54, which also has indentations 55, is used in a different or the same basic machine to determine the final shape of the punched product, e.g. the label 15, ready to punch (Fig. 7). The bulges 55 are so wide that the waste edges can be freely displaced into the indentations and removed in the usual way. Waste disposal does not require a special clearing device. However, the clearing device 22 according to the invention can also be used expediently during re-punching in order to accelerate the removal of the waste in a controlled manner.

Claims

Verfahren zum Stanzen von Etiketten, insbesondere Halsetiketten oder dergleichen Stanzgut aus Papier, Kunststoffolien oder dergleichen, wobei ein Stapel aus vorgeschnittenen Stanzgutblättern von unten gegen die Schneide eines rahmenförmigen, das Stanzgut formschlüssig in seinem Innenraum aufnehmenden, nach außen von der Schneide ausgehend, sich keilförmig verdickende Wandungen aufweisenden Stanzmessers gepreßt und kontinuierlich nach oben geschoben wird, wodurch der Stanzvorgang bewirkt wird und Abfallstreifen stanzmesseraußenseitig verdrängt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem ersten Stanzgang mit einem entsprechend geformten Stanzmesser mindestens ein Ausschnitt in jedes Stanzgutblatt geschnitten und jedes Abfallstück unmittelbar nach dem Schneiden einzeln aus dem Ausschnitt nach außen entfernt wird und daß in einem zweiten Stanzgang die Endform des Etiketts unter Vergrößerung des Ausschnitts erzeugt wird.Method for punching labels, in particular neck labels or similar punched material made of paper, plastic films or the like, wherein a stack of pre-cut sheets of cut material from below against the cutting edge of a frame-shaped one, which receives the punched material in its interior in a form-fitting manner and extends outwards from the cutting edge and becomes wedge-shaped Punched wall knife is pressed and continuously pushed upwards, whereby the punching process is effected and waste strips are displaced on the outside of the punching knife,
characterized by
that in a first punching step with a suitably shaped punching knife, at least one cut is cut into each sheet of material to be cut and each piece of waste is removed individually from the cutout immediately after cutting and that in a second punching step the final shape of the label is produced with enlargement of the cutout.

Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Ausschnitt erzeugt wird, der ausgehend von einer seitenkantenseitigen Ausschnittmündung 10 ins Innere des Blattes verlaufende Schnittkanten aufweist, die in eine Endschnittkante übergehen, wobei die Schnittkanten zueinander parallel bis vorzugsweise etwas konvergierend zur Endschnittkante verlaufen.Method according to claim 1,
characterized by
that a cutout is produced which, starting from a cutout mouth 10 on the side edge, has cut edges which run into the interior of the sheet and which into a Merge end cut edge, the cut edges running parallel to one another, preferably converging somewhat to the end cut edge.

Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß im zweiten Stanzgang Schnittkanten erzeugt werden, die in Richtung Endschnittkante divergierend zueinander verlaufen.Method according to claim 1 and / or 2,
characterized by
that cut edges are produced in the second punching run, which diverging towards each other in the direction of the final cut edge.

Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Abfallstück mit einem Räumband aus dem Messerbereich gezogen wird.Method according to one or more of claims 1 to 3,
characterized by
that each piece of waste is pulled out of the knife area with a clearing belt.

Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, insbesondere nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abfallstück aus dem Messerbereich geblasen wird.Method according to one or more of claims 1 to 4, in particular according to claim 4,
characterized by
that the waste piece is blown out of the knife area.

Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, mit einem oberen Widerlager mit einem zentralen Loch, einer darunter angeordneten Tischplatte mit einem zentralen Loch und einer Stapellagerplatte im Bereich des Tischloches, unter der eine Krafterzeugungseinrichtung angeordnet ist, die die Stapellagerplatte nach oben und unten verfahren kann, wobei die Stapellagerplatte das Tischplattenloch durchfahren kann, sowie mit einem rahmenförmigen, vertikale Innenwandungsflächen aufweisenden, nach außen und oben keilförmig sich verdickende Wandungen aufweisenden Stanzmesser,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Stanzmesser ein ein Zwischenprodukt (11) erzeugendes Vorstanzmesser (21) ist, in das mindestens eine von einer Wandung (31,32,33 oder 34) ausgehende Einbuchtung (38) eingebracht ist und eine Räumvorrichtung (22) vorgesehen ist, die in der Einbuchtung (38) wirkt.Device, in particular for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 5, with an upper abutment with a central hole, a table top arranged underneath with a central hole and a stack bearing plate in the region of the table hole, under which a force generating device is arranged, the the stacking bearing plate can move up and down, the stacking bearing plate being able to pass through the table top hole, as well as with a punching knife having frame-shaped, vertical inner wall surfaces and walls that thicken outwards and upwards,
characterized in that
the punch knife is a pre-punch knife (21) producing an intermediate product (11) into which at least one indentation (38) starting from a wall (31, 32, 33 or 34) is introduced and a clearing device (22) is provided which acts in the indentation (38).

Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stanzmesser (21) eine U-förmige Einbuchtung (38) aufweist, die sich in den Innenraum (37) des Stanzmessers (21) erstreckt und Einbuchtungsseitenstege (39,40) sowie einen Einbuchtungsbasissteg (41) aufweist.Apparatus according to claim 6,
characterized by
that the punch knife (21) has a U-shaped indentation (38) which extends into the interior (37) of the punch knife (21) and has indentation side webs (39, 40) and an indentation base web (41).

Vorrichtung nach Anspruch 6 und/oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einbuchtungsseitenstege (39,40) vom Einbuchtungsbasissteg (41) zueinander parallel verlaufen, vorzugsweise leicht divergierend auseinanderlaufen.Device according to claim 6 and / or 7,
characterized by
that the indentation side webs (39, 40) run parallel to one another from the indentation base web (41), preferably diverge slightly from one another.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Räumvorrichtung (22) aus einem vertikal ausgerichteten, schmalen, endlos geführten, angetriebenen Räumband (42) besteht, das in die Einbuchtung (38) lose paßt und bereichsweise eingreift.Device according to one or more of claims 6 to 8,
characterized by
that the clearing device (22) consists of a vertically oriented, narrow, endlessly guided, driven clearing belt (42) which fits loosely into the recess (38) and engages in some areas.

Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche (43) des Räumbandes (42) aufgerauht ist.Device according to claim 9,
characterized by
that the surface (43) of the broaching band (42) is roughened.

Vorrichtung nach Anspruch 9 und/oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der vordere Kontaktbereich, insbesondere der vordere Bereich der vorderen Umlenkung (45), des schräg gestellten Räumbandes (42) in die Einbuchtung (38) ragt und dort bereichsweise oberflächlich auf dem Stapel (28) des Stanzgutes aufliegt, wobei der hintere, höherliegende Bereich des Räumbandes (42) außerhalb der Einbuchtung (38) angeordnet und die hintere Umlenkung (44) mit einem Antriebsmotor (46) gekoppelt ist.Device according to claim 9 and / or 10,
characterized by
that the front contact area, in particular the front area of the front deflection (45), of the inclined broaching band (42) protrudes into the indentation (38) and rests there superficially on the stack (28) of the punched material, the rear, higher area of the clearing belt (42) outside the indentation (38) and the rear deflection (44) with a Drive motor (46) is coupled.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 11,
gekennzeichnet durch
ein Gebläse (52), das sich quer zur Einbuchtung (38) erstreckt, wobei die Mündung des Gebläses sich kurz vor der Einbuchtung (38) befindet und das Gebläse einen Luftstrahl quer zur Einbuchtung erzeugt.Device according to one or more of claims 6 to 11,
characterized by
a blower (52) extending transversely to the indentation (38), the mouth of the blower being located just before the indentation (38) and the blower generating an air jet transversely to the indentation.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Räumband (42) mit seinem mittleren Bereich einen Schlitz (48) einer vertikalen Wandung (49) eines als Winkelblech ausgebildeten Räumblechs (50) durchgreift, dessen horizontale Wandung (51) auf der Tischplatte (25) ruht und gegen das Stanzmesser (21) gerichtet ist, wobei das Gebläse (52) innerhalb des Bereichs des Räumblechs (50) angeordnet ist.Device according to one or more of claims 9 to 12,
characterized by
that the broaching band (42) with its central region passes through a slot (48) of a vertical wall (49) of a broaching plate (50) designed as an angle plate, the horizontal wall (51) of which rests on the table top (25) and against the punching knife (21 ) is directed, the fan (52) being arranged within the region of the clearing plate (50).

Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Räumblech (50) länger als das Stanzmesser (21) breit ist, wobei der überragende Bereich eine nach unten gerichtete Schräge (51a) in Verlängerung der horizontalen Wandung (51) aufweist und wobei das Gebläse (52) an der der Schräge (51a) gegenüberliegenden Seite des Räumblechs (50) installiert ist.Device according to claim 13,
characterized by
that the clearing plate (50) is longer than the punching knife (21) wide, the projecting area having a downward slope (51a) in the extension of the horizontal wall (51) and the fan (52) on the slope (51a ) opposite side of the clearing plate (50) is installed.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Räumband (42) federbelastet ist derart, daß der Kontaktbereich des Räumbandes durch die Federkraft auf den Stapel (28) gedrückt wird.Device according to one or more of claims 9 to 14,
characterized by
that the clearing belt (42) is spring-loaded in such a way that the contact area of the clearing belt is pressed onto the stack (28) by the spring force.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 15,
gekennzeichnet durch
ein ebenfalls mindestens eine Einbuchtung (55) im Bereich des Ausschnitts des Vorstanzmessers (21) aufweisendes Nachstanzmesser (54), wobei die Einbuchtung (55) größer als die Einbuchtung (38) ist.Device according to one or more of claims 6 to 15,
characterized by
a re-punching knife (54) likewise having at least one indentation (55) in the region of the cutout of the pre-punching knife (21), the indentation (55) being larger than the indentation (38).

Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einbuchtungsseitenstege der Einbuchtung (55) vom Einbuchtungsbasissteg konvergierend zur Einbuchtungsmündung verlaufen.Device according to claim 16,
characterized by
that the indentation side webs of the indentation (55) run from the indentation base web converging towards the indentation mouth.

Etikett, insbesondere Halsetikett, insbesondere hergestellt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch
mindestens einen hinterschnittenen Freischnitt (6a, 7a).Label, in particular neck label, in particular produced according to one or more of claims 1 to 5,
characterized by
at least one undercut free cut (6a, 7a).

Etikett nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Freischnitt (6a, 7a) eine Freischnittmündung (10a) aufweist, von der Schnittkanten (12a, 13a) zueinander divergierend zur Endschnittkante (14a) verlaufen, wobei die Mündungsbreite M kleiner ist als die größte Breite B hinter der Freischnittmündung (10a).Label according to claim 18,
characterized by
that the free cut (6a, 7a) has a free cut mouth (10a), from the cut edges (12a, 13a) diverging to the end cut edge (14a), the mouth width M being smaller than the greatest width B behind the free cut mouth (10a).