EP0483158B1 - Procede d'ancrage et de scellement par etais traversiers de fouissage - Google Patents

Procede d'ancrage et de scellement par etais traversiers de fouissage Download PDF

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EP0483158B1
EP0483158B1 EP90908535A EP90908535A EP0483158B1 EP 0483158 B1 EP0483158 B1 EP 0483158B1 EP 90908535 A EP90908535 A EP 90908535A EP 90908535 A EP90908535 A EP 90908535A EP 0483158 B1 EP0483158 B1 EP 0483158B1
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EP
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anchor
embedment
piece
anchored
stanchions
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EP90908535A
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EP0483158A1 (fr
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Maurice Liesse
Pierre Yves Guyard
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80—Ground anchors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/54—Piles with prefabricated supports or anchoring parts; Anchoring piles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2207—Sockets or holders for poles or posts not used
    • E04H12/2215—Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground
    • E04H12/223—Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground with movable anchoring elements; with separately driven anchor rods

Definitions

  • the invention relates to a concrete anchoring and sealing process, reinforced concrete, metal, plastic or other material for laying and fixing objects to be sealed (inserts, hooks, threaded rods, various posts, etc.), the new anchor stands out for its lightness compared to its resistance to transverse forces and its resistance to vertical forces of thrust and traction.
  • the known seals are divided into three families, the first requiring the shaping of a hole, the other two of the metal components extra.
  • the first family uses the concrete or mortar mass and presents the advantage of good resistance to vertical thrust forces and tensile as well as transverse forces, but has the disadvantages to require in addition to the shaping of the hole, the preparation of concrete or mortar, the possible installation although very rare of a reinforcement limited to the diameter of the shaped hole, maintaining the required position of the or objects to be sealed during the placing with the trowel of concrete or mortar, manual operations, long, painful and delicate since in front be done without disrupting the positioning of the object or objects to be sealed, a minimum drying time of at least twenty four hours (and, as a result, a vulnerability to theft or misadjustment during hardening time mortar or concrete), a strong transport constraint for materials and materials.
  • the second and third families use the rigidity of metal components introduced in force and have the advantage of being light, to be less restrictive for transport, to require neither hole shaping, no preparation of concrete or mortar, no work with trowel, no loss of time in drying or hardening of material, but have the disadvantages of requiring high threshing power to get penetration of metal components and to have bad resistance to vertical traction and thrust forces despite excellent resistance to transverse forces obtained by added wings or attached to a sheath in the case of the second family or obtained by anchor rods resting on a base plate not buried and perpendicular to the axis of penetration of the object or objects to be sealed (inserts, hooks, threaded rods, various posts, etc.), in the frame from the third family.
  • the object of the invention is to overcome the drawbacks of the above-mentioned anchors and to solve the problem of providing a dry anchor and seal and immediate intended to be inserted into a surrounding environment (2), to be anchored therein by means props (3) and capable, immediately after anchoring, of receiving and immobilizing a object (17) to anchor and seal in said surrounding medium (2), to expand the performance of concrete and reinforced concrete seals by reducing the volume of concrete to be used, eliminating the waiting time for curing, to guide the angular threshing of the props ferries keeping the correct orientation of the object to be sealed during threshing.
  • said anchor piece comprising a stud (1) of sealing and at least two rigid braces (3), said stud (1) having an axis longitudinal and at least two pairs of holes (4), each pair consisting of one hole entry and exit hole for a strut (3), the axes of the entry and exit holes being collinear and defining the axis of penetration of said forestay (3), the axes of penetration being oblique to said longitudinal axis and the two holes of each pair being spaced each other to allow stable maintenance of the props.
  • the anchor is obtained by molding, in metal, plastic or concrete. She comprises at least one screw fixing means for an external object and pairs of passage and stable installation of additional props. It is of square section hollow, and has pairs of through holes and stable embedding of prop stays on its four sides.
  • At least one of the pairs of holes passes a forestay which contributes to the keying of the object to anchor and seal.
  • the anchor consists of portions of several simple profiles welded together so as to be able to receive an object to anchor and seal, such as a post.
  • the anchoring piece includes a collar capable of closing off a notch formed in said sealing stud.
  • the anchoring part includes a provisional guardian or non, removable or not, which allows it to be positioned and held rigidly for the sinking of the props.
  • Figure 1 shows the part of a sealing object with a profile interior in triangle suitable for later receiving a post, with a was digging ferry.
  • Figure 2 shows in section the aforementioned object to be sealed, with the virtual axis line of three struts.
  • FIG. 3 represents the part of an object to be sealed having a profile in "H", with a digging forestay and the virtual axis line a second cross forestay, said object possibly being for example a pole or the support of a pole.
  • Figure 4 shows in section an object to be sealed having a profile inside square suitable for later receiving a post, with the line of virtual axis of four props bridges.
  • FIG. 5 represents the part of an object to be sealed having a profile inside rectangle suitable for later receiving a post, with the virtual axis line of two crossing props, said object can be for example a pole or the support of a pole.
  • FIG. 6 represents the part of an object to be sealed having reservations internal tubulars able to guide and maintain props ferries at a required angle, with a forestay, said object possibly be for example an anchoring stud, a terminal or post section.
  • Figure 7 shows, buried in the ground, the object to be sealed FIGS. 1 and 2, a portion of a pole passing through said object, and a forestay digging ferry.
  • FIG. 8 represents, buried in the ground, the object to be sealed or pad of Figure 6, a portion of post embedded on said object, a forestay keying the stud-pole assembly and sinking into the ground compact after passing through the concrete filling the dug hole to put in it said pad.
  • FIG. 9 represents the part of a first object to be sealed having internal or external tubular reservations capable of guiding and maintain, with or without an accessory such as a collar, cross props from a required angle and having a central reservation capable of receiving a second object such as a pole, tube, etc., the first object being able to be for example an anchoring pad for the aforementioned second object.
  • Figure 10 first shows the part of an object to seal having internal tubular reservations capable of guiding and maintain ferry props at a required angle, secondly a attached collar used to deport the first point of penetration of the forestay outside the object to be sealed and thirdly a was ferry.
  • Figure 11 first shows the part of an object to be sealed whose tubular reserves are not yet used to guide and maintain ferry props at a required angle, secondly a attached collar used to deport the first point of penetration of the forestay outside the object to be sealed, thirdly the axis virtual of a cross ferry in opposition in a plane parallel to that of the forestay figured, the object to be sealed being embedded on two levels different and benefiting from the large surface of said collar to resist the traction and thrust forces exerted on the anchor.
  • Figure 12 first shows the part of an object to be sealed whose tubular reserves are not yet used to guide and maintain ferry props at a required angle, secondly a attached collar used to offset the first point of penetration of the forestay ferry outside the object to be sealed, thirdly the virtual axis of a crossed forestay in opposition in a plane parallel to that of the forestay figured, the object to be sealed being both stuck on two faces by the collar, embedded by blocking between the two cross props in opposition, embedded by the prop or props perpendicular to these last, protected at its end by the leading edge of said suitable collar to be ballasted with concrete in the space separating its end from the internal face of the collar, and able to benefit from the large surface of said collar to resist the traction and thrust forces exerted on the anchor.
  • An anchoring according to the method of the invention implements the object to seal (1), the medium (2) in which the anchoring is to be carried out and a or several digging braces (3) integral with the object to seal at least two points through direct perforations (4), tubular reservations (5), offset perforations (7), notches and open reservations (20), hooks or other components associated with necklaces (6, 15, 13, 19) and any other means allowing bonding rigid.
  • the object to be sealed (1) can simultaneously consist of any which material or combination of materials (wood, plastic, metal, concrete, etc ...) and have the most diverse shapes, for example a tubular profile in triangle (8), in square (9), in rectangle (10), in "H”, (figures 1, 2, 4, 5, 7), an open profile (figure 3), a solid section (figure 6), etc ...
  • the medium to be sealed (2) can be of any kind, as soon as it has sufficient lift or mechanical strength to allow the assembly constituted object to seal-was mentioned above to resist the efforts required to pull and push. It can thus be either homogeneous (example of a soil hard where you dig a hole of the same section as that of the post for laying of an electric pole, example of a loose ground where one pushes directly a fence post), or heterogeneous, (example of a sidewalk pavement with bituminous coating covering non-vegetal soil for a post signaling device, example of an agrarian soil with an excavated cavity (11) and concrete sealing (12) for a defensive fence post).
  • homogeneous example of a soil hard where you dig a hole of the same section as that of the post for laying of an electric pole, example of a loose ground where one pushes directly a fence post
  • heterogeneous example of a sidewalk pavement with bituminous coating covering non-vegetal soil for a post signaling device, example
  • the digging struts are preferably long and rigid, with a tapered end, the rigidity may be partial before introduction into a guide tool and placement in the notches, perforations, reservations and necklaces mentioned above, but becoming very large from shoulder at at least two points and from contact bracing with the surrounding environment (2).
  • the props have a slender shape, a section any profile (round rod, angle iron, etc.), and a length sufficient to simultaneously overflow the object to be sealed and maximum embedding in the surrounding environment (2) while retaining the rigidity and resistance actually corresponding to the needs.
  • the props are advantageously assembled in groups, in pairs ( Figures 3 and 5), in pairs (figure 2), by four (figure 4), these examples being given without title restrictive.
  • the props are in direct contact with the useful sealing object ( Figures 3, 5 and 6) by biased tubular reservations (5) or notches (20) for solid bodies and by perforations or notches (4) for tubular or profiled walls with low thickness.
  • the props are in contact indirect with the object to be sealed useful when they are involved in anchoring an intermediate piece, triangular sheath (8) in Figure 1, 2 and 7, square sheath (9) in FIG. 4, circular sheath (14) in FIG. 9, post (16) covering the sealing stud (1) in FIG. 8, collar (6) with simple recessing of the post (1) with offset of the perforations (7) for introduction props (3) in FIG.
  • the concrete, reinforced concrete, metal, plastic anchoring and sealing process or other material for the installation and fixing of objects to be sealed stands out in that it has a great lightness in front of its ability to withstand the transverse forces, the vertical forces of thrust and vertical traction forces; in that it has a laying method in at least two specific phases, the first specific phase being devoted when placing and / or beating the object to be sealed (insert, hook, collar, threaded rod, various posts, studs, etc.) and the second phase specific being devoted to the guided and precise angular threshing of props digging (3) through the aforementioned object to be sealed (1) or guardian now in final position said object; in that said were ferries advantageously have a small cross section, any profile and are advantageously rigid before threshing but necessarily rigid after their hype; in that the junction of said cross braces with said object to be sealed (inser
  • the first phase consists in placing in a hole (11) previously dug a post provided with its lower and peripheral part of several perforations, notches and reservations advantageously narrow and stepped able to receive at an angle approximately 45 ° of the advantageously rigid digging braces even before their threshing
  • the second phase consists in pouring concrete (12) around the post (16) to the point of covering the perforations, aforementioned notches and reservations and filling in the hole
  • the third phase consists in placing a provisional tool serving both as a means adjusting the verticality and depth of the post and then threshing for said struts
  • the fourth so-called specific phase consists to insert in this threshing guide the props which have therefore become absolutely rigid and subject them to mass impact to make them, under an angle defined by the tool but preferably close to 45 °, penetrate successively in concrete, perforations, notches and reservations storied of the post, the concrete and the ground (2) being beyond the walls of the hole
  • the first so-called specific phase consists in introducing into the ground a post provided in its lower part and peripheral of several perforations, notches and reservations advantageously narrow and stepped, able to receive at an angle of approximately 45 ° advantageously rigid digging props even before the threshing;
  • the second phase consists in placing a temporary tool used to both means of adjusting the verticality and depth of the post then a threshing guide for said struts;
  • the third so-called specific phase consists in inserting into this threshing guide the props that have become absolutely rigid and subject them to a mass shock to make them, at an angle defined by the tool but preferably close to 45 °, penetrate successively in the ground, in the perforations, notches and reservations storied from the post, then into the compact soil overcompacted by penetration post;
  • the fourth phase is to immediately use the post for large mechanical forces, the rigid braces being embedded in the ground and the removable guide tool removed for another employment.
  • the first phase consists in dig a small hole in the ground;
  • the second so-called specific phase consists in affixing a plot or tutor both prefabricated in any material, with biased perforations (5), notches (20) and reservations to receive the props later, and fitted with a blind hole or not (14) adapted to the profile of the final object to be sealed (post for example);
  • the third phase consists in introducing said object or post in the prefabricated hole for this purpose;
  • the fourth phase consists in adjusting the verticality and the depth of introduction of said object or pole;
  • the fifth so-called specific phase consists in introducing biased perforations, notches and reservations by the aforementioned tutor, maintained good position, advantageously rigid digging props even before they were introduced for threshing but became absolutely rigid after their introduction and subjecting them to mass shocks for them do at an angle defined by the tool but preferably close to 45 ° successively enter the upper or middle part of the prefabricated stake, in the perforations, notches and blocking reservations provided on the object or post for
  • the third phase consists in installing a removable guide for adjusting the verticality and depth of the object to be sealed (or post) in place and place of the final object or post, the aforementioned guide resting on the middle (2), while the sixth phase of this indirect pose consists to remove the aforementioned removable guide tool, to put immediately or subsequently place the object to be sealed, and secure said object with the prefabricated tutor by any means, integrated or not, for example by screwing or the object is stuck.
  • the second specific phase of guided and precise angular threshing digging braces (3) through the object to be sealed (1) or from the tutor now in final position said object can be obtained by rigid shoulder at least two points, one of these points being in direct extension of said object to be sealed, without accentuated offset, necklace (19) closing a notch or open reservation (20) of a stud for example
  • the braces of digging (3) simultaneously provide the anchoring function with a keying of the useful object (said second object), on the object to be sealed (1) (said first object), for example the indirect installation of a post by keying of the latter in a circular sheath or circular reservation (14) fitted in a stud (1), or for example the indirect installation of a pole (16) by keying the latter over a stud (1).
  • FIG. 13 another embodiment of an object to be sealed is shown, consisting of a molded metal body, 25, made of cast iron or the like. It has a tubular section, the upper part 26 of which forms a thick veil or and is provided with ribs, in the center of which is provided a tapped or non-threaded fixing hole 27, each of its four faces is provided with two rough foundry holes, for the passage of two cross props in opposite directions, i.e. four props.
  • Said struts 28 being taken or not taken from standard commercial profiles made of the type: angle, U-shaped, T-shaped, I-shaped, square or cylindrical section tube, or even in a bar full of all standard sections whose dimensions are a function efforts to bear.
  • the free end of the digging braces is preferably pierced with an extraction hole when the seal is to be dismantled.
  • Figure 14 shows a variant of Figure 13 in which the object to be sealed consists of a tube 30 of section square of dimensions appropriate to the forces to be supported. Said profile is made from a sheet in which the forestay holes were punched before the folding. The close edges of said square tube are or are not secured by welding points.
  • the props 31 are taken in profiles identical to those of FIG. 13.
  • the object to be sealed is produced in the form of a rectangular section tube, made of concrete cast, using automated production equipment at multiple molds, in which the holes for passage of the props when the concrete was poured.
  • the method according to the invention offers great flexibility of use allowing optimize operating procedures according to the nature of the soil, the nature posts or objects to be sealed, the speed of work required, the possibility or not of returning to the installation site, the expected service life for anchors.

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Description

L'invention concerne un procédé d'ancrage et de scellement béton, béton armé, métal, plastique ou autre matériau pour la pose et la fixation d'objets à sceller (inserts, crochets, tiges filetées, poteaux divers, etc), le nouvel ancrage se singularisant par sa légèreté face à sa tenue aux efforts transversaux et sa tenue aux efforts verticaux de poussée et de traction.
Les scellements connus se partagent en trois familles, la première exigeant le façonnage d'un trou, les deux autres des composants métalliques d'appoint.
La première famille met en oeuvre la masse de béton ou mortier et présente l'avantage d'une bonne résistance aux efforts verticaux de poussée et de traction ainsi qu'aux efforts transversaux, mais présente les inconvénients de nécessiter en sus du façonnage du trou, la préparation du béton ou du mortier, la mise en place éventuelle bien que fort rare d'un ferraillage limité au diamètre du trou façonné, le maintien en position requise du ou des objets à sceller pendant la mise en place à la truelle du béton ou du mortier, opérations manuelles, longues, pénibles et délicates puisque devant se faire sans dérégler le positionnement du ou des objets à sceller, un temps de séchage minimal d'au moins vingt quatre heures (et, par contrecoup, une vulnérabilité au vol ou au déréglage pendant le temps de durcissement du mortier ou du béton), une forte contrainte de transport pour les matériaux et les matériels.
La deuxième et la troisième famille mettent en oeuvre la rigidité de composants métalliques introduits en force et présentent l'avantage d'être légers, d'être moins contraignants pour le transport, de ne nécessiter ni façonnage de trou, ni préparation de béton ou de mortier, ni travail à la truelle, ni perte de temps pour séchage ou durcissement de matériau, mais présentent les inconvénients de nécessiter une forte puissance de battage pour obtenir la pénétration des composants métalliques et d'avoir une mauvaise résistance aux efforts verticaux de traction et de poussée malgré une excellente résistance aux efforts transversaux obtenue par des ailes rapportées ou solidaires d'un fourreau dans le cas de la deuxième famille ou obtenue par des tiges d'ancrage prenant appui sur une plaque d'embase non enfouie et perpendiculaire à l'axe de pénétration du ou des objets à sceller (inserts, crochets, tiges filetées, poteaux divers, etc...), dans le cadre de la troisième famille.
Des modes d'ancrage de la 3ème famille sont présentés dans les documents suivants :
  • US-A-2 826 281 présente un mode d'ancrage et de scellement d'une colonne verticale 10, nécessitant pour sa mise en place dans le sol, la préparation d'un trou 11 au fond duquel on enfonce la colonne 10 après avoir glissé sur celle-ci une bague 13 munie de quatre logements équidistants et inclinésl8 d'étais traversiers 20. Cette bague 13 est immobilisée sur la colonne 10 au moyen d'une vis 14 se bloquant sur la colonne. Le trou 11 est comblé après enfoncement des étais.
  • US-A-2 001 719 présente l'ancrage d'un poteau 1 dans le sol au moyen de deux étais 3 en tôle pliée en hélice. Dans une première version (fig.2) les étais sont enfoncés directement dans des encoches 4 usinées dans un poteau tubulaire cylindrique, le poteau étant préalablement enfoncé dans le sol, les encoches étant noyées dans le sol et devant être dégagées pour y présenter les étais. Dans la seconde version (fig. 1) le poteau est un profilé 1 en cornière sur lequel on a vissé une portion 5 de profilé en U dans les ailes duquel sont usinées des encoches 4 de passage des étais 3.
  • US-A-3 809 346 présente une pièce d'ancrage 14 de section tubulaire, à la base de laquelle est soudée une plaque embase 13 reposant sur le sol et munie de trous 20, 21 de passage d'étais d'ancrage 29 engagés chacun dans un trou d'une équerre soudée 23, 24-26, 27 sur les parois opposées de la pièce 14.
L'invention a pour objet de pallier les inconvénients des ancrages précités et de résoudre le problème consistant à fournir une pièce d'ancrage et de scellement sec et immédiat destinée à être enfoncée dans un milieu environnant (2), à y être ancrée au moyen d'étais traversiers (3) et capable, aussitôt après son ancrage, de recevoir et d'immobiliser un objet (17) à ancrer et sceller dans ledit milieu environnant (2), d'élargir les performances des scellements béton et béton armé en diminuant le volume du béton à mettre en oeuvre, en supprimant le temps d'attente de durcissement, à guider le battage angulaire des étais traversiers en conservant l'orientation correcte de l'objet à sceller au cours du battage.
Ce problème est résolu au moyen de ladite pièce d'ancrage comportant un plot (1) de scellement et au moins deux étais traversiers rigides (3), ledit plot (1) comportant un axe longitudinal et au moins deux paires de trous (4), chaque paire étant constituée d'un trou d'entrée et d'un trou de sortie pour un étais (3), les axes des trous d'entrée et de sortie étant colinéaires et définissant l'axe de pénétration dudit étai (3), les axes de pénétration étant obliques par rapport audit axe longitudinal et les deux trous de chaque paire étant éloignés l'un de l'autre pour permettre un maintien stable des étais traversiers.
La pièce d'ancrage est obtenue par moulage, en métal, plastique ou béton . Elle comporte au moins un moyen de fixation par vis d'un objet extérieur et des paires de trous de passage et d'encastrement stable d'étais traversiers supplémentaires. Elle est de section carrée creuse, et comporte des paires de trous de passage et d'encastrement stable d'étais d'ancrage sur ses quatre côtés.
Dans au moins l'une des paires de trous passe un étai qui contribue au clavetage de l'objet à ancrer et sceller.
En variante, la pièce d'ancrage est constituée de portions de plusieurs profilés simples soudés entre eux de façon à être apte à recevoir un objet à ancrer et sceller, tel un poteau.
Selon une autre vanante, la pièce d'ancrage comporte un collier capable d'obturer une encoche pratiquée dans ledit plot de scellement.
Dans les différentes variantes, la pièce d'ancrage comporte un tuteur provisoire ou non, amovible ou non, qui permet de la positionner et de la maintenir rigidement pendant l'enfoncement des étais.
La mise en oeuvre d'une pièce d'ancrage et de scellement léger sec et immédiat telles que présentées ci-dessus, dans un milieu environnant, particulièrement dans le sol, est effectuée au moyen d'un procédé caractérisé par les phases suivantes :
  • préparation d'un trou pour la mise en place du plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement,
  • mise en position optionnelle d'un tuteur pour le positionnement de la pièce d'ancrage et de scellement, le guidage des étais et le maintien rigide des étais pendant leur enfoncement,
  • mise en place par enfoncement, du plot (1) de scellement,
  • mise en place de l'objet à ancrer et sceller dans le plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement, cette mise en place dudit objet pouvant aussi être réalisée en fin de procédé,
  • engagement des étais (3) au travers de l'éventuel tuteur, du plot (1) d'ancrage et de scellement et, éventuellement de l'objet à ancrer et sceller,
  • battage angulaire précis des étais pour leur enfoncement dans le milieu environnant,
  • retrait éventuel du tuteur,
  • comblage éventuel entre le lieu du scellement et la pièce à ancrer et sceller et
  • lestage optionnel de ladite pièce d'ancrage et scellement.
La mise en oeuvre d'une pièce d'ancrage et de scellement lourd sec et immédiat telles que présentées ci-dessus, dans un milieu environnant, particulièrement dans le sol, est effectuée au moyen d'un procédé caractérisé par les phases suivantes :
  • préparation d'un trou pour la mise en place du plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement,
  • coulage de béton dans le trou,
  • mise en position éventuelle d'un tuteur pour le positionnement de la pièce d'ancrage et de scellement, le guidage des étais et le maintien rigide des étais pendant leur enfoncement,
  • mise en place par enfoncement, du plot (1) de scellement de la pièce d'ancrage et, éventuellement, liaison avec le tuteur,
  • mise en place de l'objet à ancrer et sceller dans le plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement, cette mise en place dudit objet pouvant aussi être réalisée en fin de procédé,
  • engagement des étais (3) au travers du tuteur, s'il a été mis en place, et dans le plot (1) d'ancrage et de scellement et, éventuellement dans l'objet à ancrer et sceller,
  • battage angulaire précis des étais pour leur enfoncement dans le béton puis dans le milieu environnant,
  • utilisation éventuelle immédiate de l'objet ancré et scellé, pour de faibles efforts mécaniques avant durcissement du béton,
  • retrait éventuel du tuteur,
  • attente de durcissement du béton,
  • mise en oeuvre des charges prévues après durcissement du béton.
Les dessins annexés illustrent l'invention :
La figure 1 représente la partie d'un objet à sceller ayant un profil intérieur en triangle apte à recevoir ultérieurement un poteau, avec un étai traversier de fouissage.
La figure 2 représente en coupe l'objet à sceller précité, avec la ligne d'axe virtuelle de trois étais traversiers.
La figure 3 représente la partie d'un objet à sceller ayant un profil en "H", avec un étai traversier de fouissage et la ligne d'axe virtuele d'un deuxième étai traversier, ledit objet pouvant être par exemple un poteau ou le support d'un poteau.
La figure 4 représente en coupe un objet à sceller ayant un profil intérieur en carré apte à recevoir ultérieurement un poteau, avec la ligne d'axe virtuelle de quatre étais traversiers.
La figure 5 représente la partie d'un objet à sceller ayant un profil intérieur en rectangle apte à recevoir ultérieurement un poteau, avec la ligne d'axe virtuelle de deux étais traversiers se croisant, ledit objet pouvant être par exemple un poteau ou le support d'un poteau.
La figure 6 représente la partie d'un objet à sceller ayant des réservations tubulaires intérieures aptes à guider et maintenir des étais traversiers sous un angle requis, avec un étai traversier, ledit objet pouvant être par exemple un plot d'ancrage, une section de borne ou de poteau.
La figure 7 représente, enfouis dans le sol, l'objet à sceller des figure 1 et 2, une portion de poteau traversant ledit objet, et un étai traversier de fouissage.
La figure 8 représente, enfouis dans le sol, l'objet à sceller ou plot de la figure 6, une portion de poteau encastrée sur ledit objet, un étai traversier clavetant l'ensemble plot-poteau et s'enfonçant dans le sol compact après avoir traversé le béton comblant le trou creusé pour y mettre ledit plot.
La figure 9 représente la partie d'un premier objet à sceller ayant des réservations tubulaires intérieures ou extérieures aptes à guider et maintenir, avec ou sans accessoire tel que collier, des étais traversiers sous un angle requis et ayant une réservation centrale apte à recevoir un second objet tel que poteau, tube, etc..., le premier objet pouvant être par exemple un plot d'ancrage pour le second objet précité.
La figure 10 représente en premier lieu la partie d'un objet à sceller ayant des réservations tubulaires intérieures aptes à guider et maintenir des étais traversiers sous un angle requis, en second lieu un collier rapporté servant à déporter le premier point de pénétration de l'étai traversier en dehors de l'objet à sceller et en troisième lieu un étai traversier.
La figure 11 représente en premier lieu la partie d'un objet à sceller dont les réservations tubulaires ne sont pas encore utilisées pour guider et maintenir des étais traversiers sous un angle requis, en second lieu un collier rapporté servant à déporter le premier point de pénétration de l'étai traversier en dehors de l'objet à sceller, en troisième lieu l'axe virtuel d'un étai traversier croisé en opposition dans un plan parallèle à celui de l'étai figuré, l'objet à sceller étant encastré à deux niveaux différents et bénéficiant de la large surface dudit collier pour résister aux efforts de traction et de poussée exercés sur l'ancrage.
La figure 12 représente en premier lieu la partie d'un objet à sceller dont les réservations tubulaires ne sont pas encore utilisées pour guider et maintenir des étais traversiers sous un angle requis, en second lieu un collier rapporté servant à déporter le premier point de pénétration de l'étai traversier en dehors de l'objet à sceller, en troisième lieu l'axe virtuel d'un étai traversier croisé en opposition dans un plan parallèle à celui de l'étai figuré, l'objet à sceller étant à la fois coincé sur deux faces par le collier, encastré par blocage entre les deux étais traversiers en opposition, encastré par le ou les étais perpendiculaires à ces derniers, protégé en son extrêmité par le bord d'attaque dudit collier apte à être lesté de béton dans l'espace séparant son extrêmité de la face interne du collier, et apte à bénéficier de la large surface dudit collier pour résister aux efforts de traction et de poussée exercés sur l'ancrage.
Un ancrage selon le procédé de l'invention met en oeuvre l'objet à sceller (1), le milieu (2) dans lequel doit être réalisé l'ancrage et un ou plusieurs étais traversiers de fouissage (3) solidaires de l'objet à sceller en au moins deux points par l'intermédiaire de perforations directes (4), réservations tubulaires (5), perforations déportées (7), encoches et réservations ouvertes (20), crochets ou autres composants associés à des colliers (6, 15, 13, 19) et tout autre moyen permettant un liaisonnement rigide.
L'objet à sceller (1) peut simultanément être constitué de n'importe quel matériau ou association de matériaux (bois, plastique, métal, béton, etc ...) et avoir les formes les plus diverses, par exemple un profil tubulaire en triangle (8), en carré (9), en rectangle (10), en "H", (figures 1, 2, 4, 5, 7), un profil ouvert (figure 3), une section pleine (figure 6), etc...
Le milieu à sceller (2) peut être de toute nature, dés lors qu'il a une portance ou une tenue mécanique suffisante pour permettre à l'ensemble constitué objet à sceller-étais précités de résister aux efforts requis de traction et de poussée. Il peut être ainsi soit homogène (exemple d'un sol dur où l'on creuse un trou de même section que celle du poteau pour la pose d'un poteau électrique, exemple d'un sol meuble où l'on enfonce directement un poteau de clôture), soit hétérogène, (exemple d'une chaussée de trottoir avec revêtement bitumineux recouvrant une terre non végétale pour un poteau de signalisation, exemple d'un sol agraire avec cavité creusée (11) et béton de scellement (12) pour un poteau de clôture défensive).
Les étais traversiers de fouissage sont de préférence longs et rigides, avec une extrêmité effilée, la rigidité pouvant être partielle avant introduction dans un outil de guidage et mise en place dans les encoches, perforations, réservations et colliers précités, mais devenant très grande dès épaulement en au moins deux points et dès contreventement par contact avec le milieu environnant (2). Les étais ont une forme longiligne, une section de profil quelconque (tige ronde, cornière, etc ...), et une longueur suffisante pour obtenir simultanément le débordement de l'objet à sceller et l'encastrement maximal dans le milieu environnant (2) tout en conservant la rigidité et la résistance correspondant réellement aux besoins. Les étais sont avantageusement assemblés en groupe, par deux (figure 3 et 5), par trois (figure 2), par quatre (figure 4), ces exemples étant donnés à titre non restrictif. Les étais sont en contact direct avec l'objet à sceller utile (figures 3, 5 et 6) par des réservations tubulaires biaises (5) ou encoches (20) pour les corps pleins et par des perforations ou encoches (4) pour les parois tubulaires ou profilées à épaisseur faible. Les étais sont en contact indirect avec l'objet à sceller utile lorsqu'ils interviennent dans l'ancrage d'une pièce intermédiaire, fourreau triangulaire (8) en figure 1, 2 et 7, fourreau carré (9) en figure 4, fourreau circulaire (14) en figure 9, poteau (16) recouvrant le plot de scellement (1) en figure 8, collier (6) à simple encastrement du poteau (1) avec déport des perforations (7) d'introduction des étais (3) en figure 10, collier (15) à double encastrement du poteau (1) avec déport des perforations (7) d'introduction des étais (3) en figure 11, collier (13) à double encastrement du poteau (1) par coincement sur deux faces et calage sur deux faces entre étais avec déport des perforations (7) d'introduction des étais (3) en figure 12; Les étais sont en contact direct et indirect avec l'objet à sceller utile lorsqu'ils interviennent simultanément dans l'ancrage de l'objet à sceller utile et de la pièce intermédiaire, par exemple en figure 8, 9, 10, 11, 12.
Le procédé d'ancrage et de scellement béton, béton armé, métal, plastique ou autre matériau pour la pose et la fixation d'objets à sceller (inserts, crochets, collier, tiges filetées, poteaux divers, plots, etc...) selon l'invention, se singularise en ce qu'il a une grande légèreté face à son aptitude à supporter les efforts transversaux, les efforts verticaux de poussée et les efforts verticaux de traction; en ce qu'il a un mode de pose en au moins deux phases spécifiques, la première phase spécifique étant consacrée à la pose et/ou au battage de l'objet à sceller (insert, crochet, collier, tige filetée, poteaux divers, plots, etc ...) et la deuxième phase spécifique étant consacrée au battage angulaire guidé et précis d'étais traversiers de fouissage (3) au travers de l'objet à sceller précité (1) ou du tuteur maintenant en position définitive ledit objet; en ce que lesdits étais traversiers ont avantageusement une faible section, un profil quelconque et sont avantageusement rigides avant leur battage mais nécessairement rigides après leur battage; en ce que la jonction desdits étais traversiers avec ledit objet à sceller (insert, crochet, collier, tige filetée, poteaux divers, plots, etc ...) ou son tuteur se localise de façon préférentielle sous un angle de 45° et s'effectue à l'aide de tous moyens (tels que perforations (4) ou encoches (20) par exemple) permettant d'avoir un assemblage de scellement rigide par blocage en au moins deux points de la partie médiane du ou des étais traversiers de fouissage et par réaction d'au moins une partie extrême desdits étais avec le milieu (2) dans lequel est effectué ledit scellement; et en ce que le battage angulaire est effectué par un moyen de guidage amovible ou non, intégré ou extérieur à l'objet à sceller (insert, crochet, collier, tige filetée, poteaux divers, plots, etc ...) ou à son tuteur mais lié à lui au moins de façon temporaire pour l'avoir comme axe de référence permettant de retrouver l'alignement des perforations, encoches et réservations (5) précitées.
Dans une variante de l'invention la première phase, dite spécifique, consiste à poser dans un trou (11) préalablement creusé un poteau muni en sa partie basse et périphérique de plusieurs perforations, encoches et réservations avantageusement étroites et étagées aptes à recevoir sous un angle approximatif de 45° des étais traversiers de fouissage avantageusement rigides avant même leur battage, en ce que la seconde phase consiste à verser du béton (12) autour du poteau (16) au point de recouvrir les perforations, encoches et réservations précitées et de combler le trou, en ce que la troisième phase consiste à placer un outil provisoire servant à la fois de moyen de réglage de la verticalité et de la profondeur du poteau puis de guide de battage pour lesdits étais, en ce que la quatrième phase dite spécifique consiste à insérer dans ce guide de battage les étais devenus dès lors absolument rigides et à les soumettre aux chocs d'une masse pour les faire, sous un angle défini par l'outil mais préférentiellement proche de 45°, pénétrer successivement dans le béton, les perforations, encoches et réservations étagées du poteau, le béton et le sol (2) se trouvant au-delà des parois du trou, en ce que la cinquième phase consiste à utiliser immédiatement le poteau pour de faibles efforts mécaniques, avant même d'avoir obtenu le durcissement du béton, le poteau ainsi scellé étant déjà peu vulnérable au vol et au renversement, risques des scellements béton traditionnels dûs au vandalisme, au vent, et aux animaux, en ce que la sixième phase consiste à retirer pour un nouvel usage éventuel l'outil amovible de guidage servant au battage angulaire des étais traversiers de fouissage et à laisser durcir le béton autour des parties encastrées dans le sol et/ou de l'objet à sceller (ici le poteau), en ce que la septième phase consiste à utiliser ultèrieurement le poteau pour de gros efforts mécaniques, après durcissement du béton, le poteau, le béton et les étais traversiers (rigides ou rigidifiés par l'action du béton, du sol et du blocage en deux points) constituant un plot de béton armé travaillant non seulement par sa masse, mais encore par l'ancrage de l'extrêmité des étais traversiers rigidifiés dans le sol compact (2) environnant le trou.
Dans une autre variante de l'invention, la première phase dite spécifique consiste à introduire dans le sol un poteau muni en sa partie basse et périphérique de plusieurs perforations, encoches et réservations avantageusement étroites et étagées , aptes à recevoir sous un angle approximatif de 45° des étais traversiers de fouissage avantageusement rigides avant même le battage; la seconde phase consiste à placer un outil provisoire servant à la fois de moyen de réglage de la verticalité et de la profondeur du poteau puis de guide de battage pour lesdits étais; la troisième phase dite spécifique consiste à insérer dans ce guide de battage les étais devenus dès lors absolument rigides et à les soumettre aux chocs d'une masse pour les faire, sous un angle défini par l'outil mais préférentiellement proche de 45°, pénétrer successivement dans le sol, dans les perforations, encoches et réservations étagées du poteau, puis dans le sol compact surcompacté par la pénétration du poteau; la quatrième phase consiste à utiliser immédiatement le poteau pour de gros efforts mécaniques, les étais traversiers rigides étant encastrés dans le sol et l'outil de guidage amovible retiré pour un autre emploi.
Dans une autre variante de l'invention, la première phase consiste à creuser dans le sol un trou de petite dimension; la deuxième phase dite spécifique consiste à y apposer un plot ou tuteur à la fois préfabriqué en matériau quelconque, muni de perforations biaises (5), encoches (20) et réservations pour recevoir ultérieurement les étais traversiers, et muni d'un trou aveugle ou non (14) adapté au profil de l'objet définitif à sceller (poteau par exemple); la troisième phase consiste à introduire ledit objet ou poteau dans la perforation préfabriquée à cet effet; la quatrième phase consiste à régler la verticalité et la profondeur d'introduction dudit object ou poteau; la cinquième phase dite spécifique consiste à introduire dansles perforations biaises, encoches et réservations du tuteur précité, maintenu enbonne position, des étais traversiers de fouissage avantageusement rigide avant même leur introduction pour battage mais devenus absolument rigides après leur introduction et à les soumettre aux chocs d'une masse pour les faire sous un angle défini par l'outil mais préférentiellement proche de 45° pénétrer successivement dans la partie haute ou médiane du tuteur préfabriqué, dans les perforations, encoches et réservations de blocage prévues sur l'objet ou le poteau à cet effet, dans la partie médiane ou basse du tuteur préfabriqué, et dans le sol compact se trouvant au-delà du trou; la sixième phase de cette pose directe consiste à utiliser immédiatement le poteau pour de gros efforts mécaniques, les étais traversiers rigides encastrant à la fois dans le sol le poteau et le tuteur préfabriqué dudit poteau.
Selon une évolution de la dernière variante de l'invention, la troisième phase consiste à mettre en place un guide amovible de réglage de la verticalité et de la profondeur de l'objet à sceller (ou poteau) en lieu et place de l'objet ou du poteau définitif, le guide précité prenant appui sur le milieu (2), alors que la sixième phase de cette pose indirecte consiste à retirer l'outil amovible de guidage précité, à mettre immédiatement ou ultérieurement en place l'objet à sceller, et à solidariser ledit objet avec le tuteur préfabriqué par tout moyen intégré ou non, par exemple par vissage ou coincement de l'objet.
La deuxième phase spécifique de battage angulaire guidé et précis d'étais traversiers de fouissage (3) au travers de l'objet à sceller (1) ou du tuteur maintenant en position définitive ledit objet est obtenue par épaulement rigide en au moins deux points, l'un de ces points étant déporté de l'objet à sceller par un collier (6, 15, 13).
La deuxième phase spécifique de battage angulaire guidé et précis d'étais traversiers de fouissage (3) au travers de l'objet à sceller (1) ou du tuteur maintenant en position définitive ledit objet peut être obtenue par épaulement rigide en au moins deux points, l'un de ces points étant en prolongation directe dudit objet à sceller, sans déport accentué, collier (19) venant obturer une encoche ou réservation ouverte (20) d'un plot par exemple
Dans une pose indirecte de l'objet utile, les étais traversiers de fouissage (3) assurent simultanément à la fonction d'ancrage une fonctionde clavetage de l'objet utile (dit second objet), sur l'objet à sceller (1) (dit premier objet), par exemple la pose indirecte d'un poteau par clavetage de ce dernier dans un fourreau circulaire ou réservation circulaire (14) aménagé(e) dans un plot (1), ou par exemple la pose indirecte d'un poteau (16) par clavetage de ce dernier en recouvrement d'un plot (1).
Plusieurs paramètres tels que la surface développée, le poids et la forme de composants divers solidarisés avec l'objet à sceller (1) participent à l'ancrage, par exemple : lestage avec un matériau durcissable tel que le béton (12) faisant sa prise autour des étais traversiers (3) de l'objet à sceller (1) et de collier(s) (6, 15, 13); blocage et coincement par action des étais (3) sur les colliers (figures 10, 11 et 12), ancrage par les surfaces intérieures et extérieures des objets à sceller (1), des étais traversiers (3) et des colliers (6, 15 et 13), ces surfaces développées pouvant même être aptes à maintenir un béton en figures 11 et 12, à faciliter la pénétration dans le milieu d'ancrage (2) en figure 12, à participer à la tenue aux efforts verticaux de poussée et efforts transversaux en figures 10, 11, et 12, à participer à la tenue aux efforts verticaux de traction en figures 11 et 12.
Sur la figure 13 on a montré un autre exemple de réalisation d'un objet à sceller constitué d'un corps en métal moulé, 25, réalisé en fonte ou similaire. Il présente une section tubulaire dont la partie supérieure 26 forme un voile épais ou et munie de nervures, au centre duquel est ménagé un trou de fixation taraudé ou non 27, chacune de ses quatre faces est munie de deux trous bruts de fonderie, pour le passage de deux étais traversiers en sens opposé, soit quatre étais. Lesdits étais 28 étant pris ou non dans des profilés standards du commerce appointés du type: cornière, profilé en U, en Té, en I, en tube de section carrée ou cylindrique, ou encore en barre pleine de toutessections standards dont les dimensions sont fonction des efforts à supporter.
L'extrémité libre des étais traversiers de fouissage préférablement percée d'un trou d'extraction lorsque l'on veut rendre le scellement démontable.
La figure 14 montre une variante de la figure 13 dans laquelle l'objet à sceller est constitué par un tube 30 de section carrée de dimensions appropriées aux efforts à supporter. Ledit profilé est réalisé à partir d'une tôle dans laquelle les trous de passage des étais ont été poinçonnés avant le pliage. Les bords rapprochés dudit tube carré sont ou non solidarisés par des points de soudure. Les étais traversiers 31 sont pris dans des profilés identiques à ceux de la figure 13.
En variante de la figure 14, l'objet à sceller est réalisé sous forme d'un tube de section rectangulaire, en béton coulé, au moyen d'un équipement de production automatisé à moules multiples, dans lesquels on a réservé les trous de passage des étais traversiers au moment de la coulée du béton. On utilise les mêmes étais traversiers que ceux de la figure 13.
Le procédé selon l'invention offre une grande souplesse d'emploi permettant d'optimiser les modes opératoires selon la nature des sols, la nature des poteaux ou objets à sceller, la rapidité du travail exigée, la possibilité ou non de revenir sur le chantier de pose, la durée de vie escomptée pour les ancrages. Améliorant ainsi tous les procédés d'ancrage existants (avec ou sans forage, avec ou sans béton), le procédévisetoutes les applications exigeant un ancrage ou scellement et entre autres: la pose de tous les poteaux dans le sol, la pose d'inserts dans les matériaux tendres la fixation des sols, l'arrimage de bâteaux ou de charges, les fondations d'objets ou de constructions diverses dans le bâtiment et l'industrie.

Claims (10)

  1. Pièce d'ancrage et de scellement sec et immédiat destinée à être enfoncée dans un milieu environnant (2), à y être ancrée au moyen d'étais traversiers (3) et capable, après son ancrage, de recevoir et d'immobiliser un objet (17) à ancrer et sceller dans ledit milieu environnant (2), ladite pièce d'ancrage comportant un plot (1) de scellement et au moins deux étais traversiers rigides (3), ledit plot (1) comportant un axe longitudinal et au moins deux paires de trous (4), chaque paire étant constituée d'un trou d'entrée et d'un trou de sortie pour un étai (3), les axes des trous d'entrée et de sortie d'une paire étant colinéaires et définissant l'axe de pénétration dudit étai (3), les axes de pénétration étant obliques par rapport audit axe longitudinal et les deux trous de chaque paire étant éloignés l'un de l'autre pour permettre un maintien stable des étais traversiers.
  2. Pièce d'ancrage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par moulage, en métal, plastique ou béton (fig. 6,8,9,13,14).
  3. Pièce d'ancrage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un moyen de fixation par vis (27) d'un objet extérieur, et des paires de trous de passage et d'encastrement stable d'étais traversiers supplémentaires.
  4. Pièce d'ancrage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en métal, plastique ou béton (fig.14), de section carrée creuse, et comporte des paires de trous de passage et d'encastrement stable d'étais d'ancrage sur ses quatre côtés.
  5. Pièce d'ancrage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que dans au moins l'une des paires de trous passe un étai qui contribue au clavetage de l'objet à ancrer et sceller (fig 5,10,11,12).
  6. Pièce d'ancrage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est constituée de portions de plusieurs profilés simples soudés entre eux (fig.1,2,4,7) de façon à être apte à recevoir un objet à ancrer et sceller, tel un poteau.
  7. Pièce d'ancrage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un collier (19) capable d'obturer une encoche (20) pratiquée dans ledit plot (1) de scellement .
  8. Pièce d'ancrage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un tuteur, provisoire ou non, amovible ou non, qui permet de la positionner et de la maintenir rigidement pendant l'enfoncement des étais.
  9. Procédé d'ancrage et de scellement légers d'un objet au moyen d'une pièce d'ancrage et de scellement sec et immédiat selon l'une des revendications 1 à 8, dans un milieu environnant, particulièrement dans le sol,
    caractérisé par les phases suivantes,
    préparation d'un trou pour la mise en place du plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement,
    mise en position optionnelle d'un tuteur selon la revendication 8, pour le positionnement de la pièce d'ancrage et de scellement, le guidage des étais et leur maintien rigide pendant leur enfoncement,
    mise en place, par enfoncement, du plot (1) de scellement
    mise en place de l'objet à ancrer et sceller dans le plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement, cette mise en place dudit objet pouvant aussi être réalisée en fin de procédé,
    engagement des étais (3) au travers de l'éventuel tuteur, du plot (1) d'ancrage et de scellement et, éventuellement, de l'objet à ancrer et sceller,
    battage angulaire précis des étais pour leur enfoncement dans le milieu environnant,
    retrait éventuel du tuteur,
    comblage éventuel entre le lieu du scellement et la pièce à ancrer et sceller et
    lestage optionel de ladite pièce d'ancrage et de scellement.
  10. Procédé d'ancrage et de scellement lourds d'un objet au moyen d'une pièce d'ancrage et de scellement sec et immédiat selon l'une des revendications 1 à 8, dans un milieu environnant, particulièrement dans le sol,
    caractérisé par les phases suivantes,
    préparation d'un trou pour la mise en place du plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement,
    coulage de béton dans le trou,
    mise en position éventuelle d'un tuteur selon la revendication 8, pour le positionnement de la pièce d'ancrage et de scellement, le guidage des étais (3) et le maintien rigide des étais pendant leur enfoncement,
    mise en place, par enfoncement, du plot (1) de scellement de la pièce d'ancrage et, éventuellement, liaison avec le tuteur,
    engagement des étais (3) dans le tuteur, s'il a été mis en place, et dans le plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement,
    mise en place de l'objet à ancrer et sceller dans le plot (1) de la pièce d'ancrage et de scellement, cette mise en place dudit objet pouvant aussi être réalisée en fin de procédé,
    battage angulaire précis des étais (3) pour leur enfoncement dans le béton puis dans le milieu environnant,
    utilisation éventuelle immédiate de l'objet à ancrer et sceller, pour de faibles efforts mécaniques avant durcissement du béton,
    retrait ou non du tuteur,
    attente de durcissement du béton,
    mise en oeuvre des charges prévues après durcissement du béton.
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