EP0480308A1 - Verfahren zur Abtrennung von Resorcin aus Resorcin-Vorkondensaten - Google Patents

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EP0480308A1
EP0480308A1 EP91116857A EP91116857A EP0480308A1 EP 0480308 A1 EP0480308 A1 EP 0480308A1 EP 91116857 A EP91116857 A EP 91116857A EP 91116857 A EP91116857 A EP 91116857A EP 0480308 A1 EP0480308 A1 EP 0480308A1
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EP
European Patent Office
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resorcinol
extraction
ether
solution
precondensate
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Withdrawn
Application number
EP91116857A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Dr. Altenbach
Heribert Dr. Tetzlaff
Kurt Hermann
Michael Hempe
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Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C37/72—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment

Definitions

  • Resorcinol-formaldehyde condensation products with a low average molecular weight i.e. oligomers of resorcinol and formaldehyde (so-called resorcinol precondensates), are used, among other things, as adhesion promoters between textile cord or steel fibers and rubber in rubber articles containing these reinforcing agents, such as tires, drive belts, conveyor belts and rubber hoses, used.
  • these resorcinol precondensates as adhesion promoters is preferable to that of pure resorcinol, since their vapor pressure is substantially lower than that of the resorcinol and thus prevents the resorcinol from sublimating out of the hot rubber mixture.
  • JP-Laid-Open Application 82/143 316 already discloses a process for producing resorcinol precondensates with a relatively low residual free resorcinol content, the resulting crude resorcinol precondensate melt being extracted with xylene to deplete the resorcinol in particular.
  • the viscosity of the resorcinol precondensate melt increases sharply with a decreasing resorcinol content.
  • the lowering of the viscosity by increasing the temperature is limited by the noticeable occurrence of decomposition products above 110 * C.
  • the invention therefore relates to a process for separating free resorcinol from oligomeric resorcinol precondensates by solution extraction, characterized in that the separation is carried out by continuous solution extraction using two immiscible liquid phases according to the van Dijck process ( Distribution).
  • the invention also relates to a process for the extractive separation of free resorcinol from oligomeric resorcinol precondensates, by solution extraction, characterized in that the separation is carried out by continuous solution extraction using ether, preferably diisopropyl ether and water as extraction phases.
  • the crude, still free resorcinol-containing resorcinol precondensates used for cleaning can be prepared by any method, e.g. according to the process of DE-Offenlegungsschrift 40 02 417.2 or according to conventional processes in a homogeneous phase, e.g. described in A. Knop and L.A. Pilato, "Phenolic Resins", Springer Verlag, Berlin 1985, pages 90 to 300.
  • resorcinol precondensate of free resorcinol.
  • these resorcinol precondensates are used in the form of solutions for the cleaning process according to the invention, wherein ethers, in particular diisopropyl ether, can preferably be used as solvents for this.
  • the average molecular weight of these resorcinol precondensates is not critical and can vary in the range typical for oligomers. It is preferably between approximately 230 and approximately 500, in particular between approximately 280 and approximately 420 (weight average).
  • the ether / water system is preferably used as the liquid, immiscible phases, the total ether preferably containing at least 4 carbon atoms, in particular 4 to 18 carbon atoms.
  • the quantitative ratio between ether, preferably diisopropyl ether, and water is generally between 1: 3 and 1:20, preferably between 1: 8 and 1:12.
  • the process according to the invention is preferably carried out at room temperature, although moderately elevated temperatures up to about 90 ° C., especially up to about 50 ° C., are also possible. In general, work is carried out at normal pressure; in special cases, however, increased or reduced pressure can also be used.
  • the usual extraction devices such as mixer-settlers, extraction columns with vibrating trays, with rotating or permanently installed trays, simply pulsating packed columns, mixing settlers, Graesser extractors, centrifugal extractors and the like are apparatuses for the extraction.
  • suitable in which the raw mixture is fed in the middle and the extractants are guided in countercurrent.
  • the ratio of the feed amount of the solution of the crude resorcinol precondensate to the feed amount of the ether is generally 1: 2 to 2: 1, preferably 1.5: 1 to 1: 1.5. Other proportions are also possible; these can easily be determined by a person skilled in the art and are dependent on the desired degree of extraction, the extractants used and the composition of the raw mixture.
  • concentration of the crude resorcinol precondensate added to the extraction device in the solvent preferably one of the above ethers, is advantageously at most 50% by weight, preferably 20 to 40% by weight.
  • the quantitative ratio of precondensate solution: ether: water according to the invention is usually 0.5 to 1.5: 0.5 to 1.5: 8 to 14, preferably 0.75 to 1.25: 0.75 to 1.25: 10 until 12.
  • performing the extraction once in the extraction device is sufficient to obtain a resorcinol precondensate of the desired purity.
  • the number of stages is generally at most 10, preferably 4 to 6. If necessary, if a particularly low residual resorcinol content is desired, this extraction separation can be repeated after the resorcinol precondensate has been isolated and a correspondingly concentrated solution has been prepared.
  • a solution of the crude resorcinol precondensate in ether, preferably diisopropyl ether is pumped into the center of a countercurrent extraction column at room temperature and distributed therein in a multi-stage manner in a countercurrent bed of water and ether, preferably diisopropyl ether.
  • water flows as a continuous phase from top to bottom, while the ether is conducted as a disperse phase from bottom to top.
  • the quantitative ratio of ether, preferably diisopropyl ether, to water is between 1: 8 and 1:12.
  • the resorcinol precondensates are isolated by evaporation of the ether from the ether (diisopropyl ether) / resorcinol precondensate phase running at the upper end. Small amounts of water dissolved in the ether phase go off as an azeotrope with the ether (diisopropyl ether; bp 62.2 ° C; 4.5% by weight water). The ether (diisopropyl ether) is then returned to the extraction. The resorcinol-containing water phase running off at the lower end of the extraction column is subjected to a separate resorcinol extraction and then also runs back into the extraction in a circuit.
  • the resorcinol extraction of the water phase is preferably carried out with diisopropyl ether, and the resorcinol / diisopropyl ether phase obtained in this way is then returned to the manufacturing process of the resorcinol precondensate after the resorcinol content has been increased accordingly.
  • the residual content of free resorcinol in the resorcinol precondensate can easily be adjusted via the quantitative ratio of the two liquid extraction phases and the number of stages of the extraction.
  • the resorcinol precondensates cleaned according to the invention are suitable, for example, in combination with formaldehyde-releasing compounds in vulcanizable rubber mixtures which contain reinforcing agents based on textile fibers or steel cords for improving the adhesion between rubber and the textile or steel cords in the vulcanizates. Due to the low vapor pressure of the resorcinol pre-condensates cleaned according to the invention, which is comparatively too free, the exhaust air pollution by toxic substances, as is known Lich occurs when using free resorcinol due to the high processing temperatures required in the production of vulcanizable rubber compounds, greatly reduced.
  • Diisopropyl ether was added as the disperse phase at the lower end of the column, and tap water as the continuous phase at the upper end.
  • the quantitative ratio of precondensate solution: diisopropyl ether: water was 1.03: 1.0: 12.75.
  • the diisopropyl ether phase running at the top of the column contained 11.25% by weight of resorcinol precondensate and 0.31% by weight of resorcinol, and the water phase running at the bottom end contained 0.78% by weight of resorcinol and 0.25% by weight.
  • -% resorcinol precondensate The resorcinol precondensate phase was freed from the diisopropyl ether in the thin-layer evaporator and the melt obtained was then pelletized. The ether was returned to the process.
  • reaction solution of 3.8% by weight of resorcinol and 20.95% by weight of resorcinol precondensate, based in each case on the solution in diisopropyl ether, was placed in the middle of a 7-stage laboratory mixer at room temperature (as in DE patent application P 39 13 779.1 described).
  • the quantitative ratio of pre-condensate solution: diisopropyl ether: water was 1: 1.4: 12.6.
  • the water phase running out at one end of the mixing settler contained 0.26% by weight resorcinol and 0.19% by weight resorcinol precondensates, and the diisopropyl ether phase running out at the other end contained 0.22% by weight resorcinol and 7.73% by weight .-% precondensates.
  • reaction solution of 9.8% by weight of resorcinol and 26.4% by weight of resorcinol precondensate, in each case based on the solution, in diisopropyl ether was placed at room temperature in the middle of a pilot plant's moving-bottom column (3 m long, 50 mm inside diameter, 30 sieve trays, type Karr).
  • Diisopropyl ether was added as the disperse phase at the lower end of the column, and tap water as the continuous phase at the upper end.
  • the quantitative ratio of reaction solution: diisopropyl ether: water was 1.0: 1.0: 10.0.
  • the diisopropyl ether phase running at the top of the column contained 13.1% by weight of resorcinol precondensate and 0.08% by weight of resorcinol, and the water phase running at the bottom end contained 0.97% by weight of resorcinol and 0.045% by weight. % Pre-condensate.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur extraktiven Abtrennung von freiem Resorcin aus oligomeren Resorcin-Vorkondensaten durch Lösungsextraktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtrennung durch eine kontinuierliche Lösungsextraktion unter Verwendung von zwei miteinander nicht mischbaren, flüssigen Phasen vorzugsweise nach dem van Dijck-Verfahren erfolgt.

Description

  • Resorcin-Formaldehyd-Kondensationsprodukte mit niedrigem mittlerem Molekulargewicht, also Oligomere aus Resorcin und Formaldehyd (sogenannte Resorcin-Vorkondensate), werden unter anderem als Haftvermittler zwischen Textilcord-oder Stahlfasern und Gummi in diese Verstärkungsmittel enthaltenden Gummiartikeln, wie Reifen, Treibriemen, Förderbändern und Gummischläuchen, eingesetzt. Insbesondere aus Umweltgesichtspunkten ist der Einsatz dieser Resorcin-Vorkondensate als Haftvermittler dem des reinen Resorcins vorzuziehen, da ihr Dampfdruck wesentlich geringer als derjenige des Resorcins ist und so ein Absublimieren des Resorcins aus der heißen Gummimischung verhindert wird. Für die technische Anwendung dieser Resorcin-Vorkondensate ist es wünschenswert, daß diese einen geringen Restgehalt an freiem Resorcin besitzen und vorzugsweise auch in fester, wasserfreier Form vorliegen.
  • Aus der JP-Offenlegungsschrift 82/143 316 ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von Resorcin-Vorkondensaten mit relativ geringem Restgehalt an freiem Resorcin bekannt, wobei die anfallende rohe Resorcin-Vorkondensatschmelze zur Abreicherung insbesondere des Resorcins mit Xylol extrahiert wird. Nachteilig ist dabei jedoch, daß die Viskosität der Resorcin-Vorkondensatschmelze mit abnehmendem Resorcingehalt stark zunimmt. Das hat einerseits die Bildung von Verklebungen und Verklumpungen an den Apparaturen und andererseits eine starke Verringerung des Extraktionseffektes zur Folge. Der Erniedrigung der Viskosität durch Temperaturerhöhung sind dabei durch das merkliche Auftreten von Zersetzungsprodukten oberhalb von 110 * C enge Grenzen gesetzt.
  • Es bestand daher das Bedürfnis nach einem Reinigungsverfahren, daß die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist und das insbesondere die wirksame Verringerung des Gehaltes an freiem Resorcin in Resorcin-Vorkondensaten unter milden Bedingungen und in technisch leicht realisierbarer Weise ermöglicht.
  • Es wurde nun gefunden, daß dies überraschenderweise durch eine Lösungsextraktion unter bestimmten Bedingungen möglich ist.
  • Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur Abtrennung von freiem Resorcin aus oligomeren Resorcin-Vorkondensaten, durch Lösungsextraktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtrennung durch eine kontinuierliche Lösungsextraktion unter Verwendung von zwei miteinander nicht mischbaren, flüssigen Phasen nach dem (der) van Dijck-Verfahren (-Verteilung) erfolgt.
  • Daneben bezieht sich die Erfindung auch auf ein Verfahren zur extraktiven Abtrennung von freiem Resorcin aus oligomeren Resorcin-Vorkondensaten, durch Lösungsextraktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtrennung durch eine kontinuierliche Lösungsextraktion unter Verwendung von Ether, vorzugsweise Diisopropylether und Wasser als Extraktionsphasen erfolgt.
  • Die zur Reinigung eingesetzten rohen, noch freies Resorcin enthaltenden Resorcin-Vorkondensate können nach beliebigen Methoden hergestellt werden, z.B. nach dem Verfahren der DE-Offenlegungsschrift 40 02 417.2 oder nach herkömmlichen Verfahren in homogener Phase, z.B. beschrieben in A. Knop und L.A. Pilato, "Phenolic Resins", Springer Verlag, Berlin 1985, Seiten 90 bis 300.
  • Sie enthalten im allgemeinen noch bis zu 50 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 40 Gew.-%, bezogen auf Resorcin-Vorkondensat, an freiem Resorcin. In der Regel werden diese Resorcin-Vorkondensate für den erfindungsgemäßen Reinigungsprozeß in Form von Lösungen eingesetzt, wobei hierfür vorzugsweise Ether, insbesondere Diisopropylether, als Lösungsmittel verwendet werden können.
  • Das mittlere Molekulargewicht dieser Resorcin-Vorkondensate ist nicht kritisch und kann in dem für Oligomere typischen Bereich schwanken. Vorzugsweise liegt es zwischen ca. 230 und ca. 500, insbesondere zwischen ca. 280 und ca. 420 (Gewichtsmittel).
  • Als flüssige, miteinander nicht mischbare Phasen kommt erfindungsgemäß vorzugsweise das System Ether/Wasser zum Einsatz, wobei der Ether insgesamt bevorzugt mindestens 4 C-Atome, insbesondere 4 bis 18 C-Atome enthält.
  • Das Mengenverhältnis zwischen Ether, vorzugsweise Diisopropylether, und Wasser liegt im allgemeinen zwischen 1:3 und 1:20, vorzugsweise zwischen 1:8 und 1:12.
  • Die erfindungsgemäß bevorzugt verwendete Verfahrensweise nach van Dijck ist beispielswiese beschrieben in Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, 4. Auf!. (1958), G.Thieme Verlag Stuttgart, Bd. I 1, S. 249-255. Auf diese Literaturstelle wird hiermit Bezug genommen. Wesentlich ist bei dieser Verfahrensweise, daß die zu reinigende Substanz, hier das Resorcin-Vorkondensat, in die Mitte eines mehrstufigen Verteilungsbettes (Extraktionsvorrichtung) eingebracht wird, und daß die beiden flüssigen, nichtmischbaren Phasen an den Enden der Extraktionsvorrichtung eingespeist und im Gegenstrom geführt werden. Auf diese Weise gelingt es an einem Ende der Extraktionsvorrichtung eine wäßrige Resorcinlösung zu gewinnen, die nur geringe Anteile an Resorcin-Vorkondensat aufweist und die beispielsweise wieder zur Herstellung des Vorkondensates verwendet werden kann. Am anderen Ende der Extraktionsvorrichtung wird demgegenüber eine Etherlösung des Resorcin-Vorkondensates erhalten, die zumeist höchstens noch 5 Gew.-% Resorcin enthält. Nach Abdampfen des Ethers, der wieder eingesetzt werden kann, verbleibt eine entsprechende Resorcin-Vorkondensat-Schmelze, die
  • anschließend vorzugsweise pelletiert wird. Andere grundsätzlich auch erfindungsgemäß einsetzbare Verfahrensführungen der Lösungsextraktion sind gleichfalls in der vorstehend zitierten Literaturstelle beschrieben.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise bei Raumtemperatur durchgeführt, wenngleich auch mäßig erhöhte Temperaturen bis zu etwa 90 ° C, speziell bis zu etwa 50 ° C, möglich sind. Im allgemeinen wird bei Normaldruck gearbeitet; in Sonderfällen kann aber auch erhöhter oder erniedrigter Druck eingesetzt werden.
  • Als Apparate für die Extraktion sind die üblichen Extraktionsvorrichtungen, wie Mixer-Settler-Apparaturen, Extraktionskolonnen mit Schwingböden, mit rotierenden oder fest eingebauten Böden, einfach pulsierende Füllkörpersäulen, Mischabsetzer, Graesser-Extraktoren, Zentrifugalextraktoren udgl. geeignet, in denen das Rohgemisch in der Mitte eingespeist wird und die Extraktionsmittel im Gegenstrom geführt werden. Das Verhältnis von Zulaufmenge der Lösung des rohen Resorcin-Vorkondensates zur Zulaufmenge des Ethers beträgt im allgemeinen 1:2 bis 2:1, vorzugsweise 1,5:1 bis 1:1,5. Auch andere Mengenverhältnisse sind möglich; diese können vom Fachmann leicht ermittelt werden und sind abhängig vom gewünschten Extraktionsgrad, der verwendeten Extraktionsmittel und von der Zusammensetzung des Rohgemisches. Die Konzentration des der Extraktionsvorrichtung zugegebenen rohen Resorcin-Vorkondensates in dem Lösungsmittel, vorzugsweise einem der obigen Ether, beträgt zweckmäßigerweise höchstens 50 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 40 Gew.-%.
  • Das Mengenverhältnis von Vorkondensatlösung:Ether:Wasser liegt erfindungsgemäß zumeist bei 0,5 bis 1,5 : 0,5 bis 1,5 : 8 bis 14, vorzugsweise 0,75 bis 1,25 : 0,75 bis 1,25 : 10 bis 12.
  • In der Regel reicht eine einmalige Durchführung der Extraktion in der Extraktionsvorrichtung aus, um ein Resorcin-Vorkondensat der gewünschten Reinheit zu erhalten. Die Stufenzahlen betragen dabei im allgemeinen höchstens 10, vorzugsweise 4 bis 6. Im Bedarfsfalle - wenn ein besonders geringer Restgehalt an freiem Resorcin angestrebt wird - kann aber diese Extraktionstrennung, nach vorheriger Isolierung des Resorcin-Vorkondensats und Herstellung einer entsprechend konzentrierten Lösung, wiederholt werden.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Lösung des rohen Resorcin-Vorkondensates in Ether, vorzugsweise Diisopropylether, bei Raumtemperatur in die Mitte einer Gegenstromextraktionskolonne eingepumpt und darin mehrstufig in einem Gegenstrombett aus Wasser und Ether, vorzugsweise Diisopropylether, verteilt. In der Kolonne strömt Wasser als kontinuierliche Phase von oben nach unten, während der Ether als disperse Phase von unten nach oben geführt wird. Das Mengenverhältnis von Ether, vorzugsweise Diisopropylether, zu Wasser liegt hierbei zwischen 1:8 und 1:12. Aus der am oberen Ende ablaufenden Ether (Diisopropylether)-/Resorcin-Vorkondensat-Phase werden die Resorcin-Vorkondensate durch Verdampfung des Ethers isoliert. Geringe, in der Etherphase gelöste Wassermengen gehen dabei als Azeotrop mit dem Ether (Diisopropylether; Sdp. 62,2 ° C; 4,5 Gew.-% Wasseranteil) ab. Der Ether (Diisopropylether) wird dann in die Extraktion zurückgeführt. Die am unteren Ende der Extraktionskolonne ablaufende resorcinhaltige Wasserphase wird einer gesonderten Resorcin-Extraktion unterworfen und läuft anschließend ebenfalls im Kreislauf in die Extraktion zurück. Die Resorcin-Extraktion der Wasserphase erfolgt dabei bevorzugt mit Diisopropylether, und die so erhaltene Resorcin/Diisopropylether-Phase wird dann, nach entsprechender Aufstockung des Resorcingehaltes, wieder dem Herstellungsprozeß des Resorcin-Vorkondensates zugeführt.
  • Der Restgehalt an freiem Resorcin im Resorcin-Vorkondensat kann erfindungsgemäß leicht über das Mengenverhältnis der beiden flüssigen Extraktionsphasen und die Stufenzahl der Extraktion eingestellt werden.
  • Es war nicht vorhersehbar und ist als überraschend anzusehen, daß mit dem erfindungsgemäßen, wenig aufwendigen Verfahren unter Einsatz spezieller Extraktionsmittel Resorcin-Vorkondensate unter milden Bedingungen und mit geringem, bei ihrem bestimmungsgemäßen Einsatz nicht mehr störenden Gehalt an freiem Resorcin von zumeist kleiner als 5 Gew.-%, vorzugsweise kleiner als 3 Gew.-%, erhältlich sind, zumal Ether, insbesondere der Diisopropylether, als gute Lösungsmittel für Resorcin bekannt waren und daher eine Trennung hiermit nicht zu erwarten war. Die erfindungsgemäß mögliche hohe Trennwirkung war auch deswegen überraschend, als eine Reihe von anderen gebräuchlichen Extraktions-Systemen, wie Toluol/Wasser oder Xylol/Wasser nur unbefriedigende Ergebnisse liefern.
  • Die erfindungsgemäß gereinigten Resorcin-Vorkondensate eignen sich z.B. in Kombination mit formaldehydabspaltenden Verbindungen in vulkanisierbaren Kautschukmischungen die Verstärkungsmittel auf Textilfaser- oder Stahlcordbasis enthalten, zur Haftverbesserung zwischen Gummi und dem Textil- bzw. Stahlcord in den Vulkanisaten. Durch den, vergleichsweise zu freiem Resorcin, niedrigen Dampfdruck der erfindungsgemäß gereinigten Resorcin-Vorkondensate wird die Abluftbelastung durch toxische Substanzen, wie sie bekanntlich bei der Verwendung von freiem Resorcin durch die erforderlichen hohen Verarbeitungstemperaturen bei der Herstellung vulkanisierbarer Kautschukmischungen auftritt, stark verringert.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren soll anhand der folgenden Beispiele näher erläutert werden:
    • Beispiel 1
  • Eine Reaktionslösung von 10,3 Gew.-% Resorcin und 25,4 Gew.-% Resorcin-Vorkondensat, jeweils bezogen auf die Lösung in Diisopropylether wurde bei Raumtemperatur in die Mitte einer Schwingbodenkolonne (2 m Länge, 25 mm Innendurchmesser, 40-Sieb-Böden, Typ Karr) eingespeist. Am unteren Ende der Kolonne wurde Diisopropylether als disperse Phase, am oberen Ende Leitungswasser als kontinuierliche Phase aufgegeben. Das Mengenverhältnis Vorkondensatlösung : Diisopropylether : Wasser betrug 1,03 : 1,0 : 12,75. Die am oberen Ende der Kolonne ablaufende Diisopropyletherphase enthielt 11,25 Gew.-% Resorcin-Vorkondensat und 0,31 Gew.-% Resorcin und die am unteren Ende ablaufende Wasserphase enthielt 0,78 Gew.-% Resorcin und 0,25 Gew.-% Resorcin-Vorkondensat. Die Resorcin-Vorkondensatphase wurde im Dünnschichtverdampfer vom Diisopropylether befreit und die anfallende Schmelze wurde anschließend pelletiert. Der Ether wurde in den Prozeß zurückgeführt.
    • Beispiel 2
  • Eine Reaktionslösung von 3,8 Gew.-% Resorcin und 20,95 Gew.-% Resorcin-Vorkondensat, jeweils bezogen auf die Lösung in Diisopropylether wurde bei Raumtemperatur in die Mitte eines 7- stufigen Labormischabsetzers (wie in der DE-Patentanmeldung P 39 13 779.1 beschrieben) eingespeist. Das Mengenverhältnis Vorkondensat-Lösung : Diisopropylether : Wasser betrug 1:1,4:12,6. Die an einem Ende des Mischabsetzers ablaufende Wasserphase enthielt 0,26 Gew.-% Resorcin und 0,19 Gew.-% Resorcin-Vorkondensate, und die am anderen Ende ablaufende Diisopropyletherphase enthielt 0,22 Gew.-% Resorcin und 7,73 Gew.-% Vorkondensate.
  • Die Aufarbeitung erfolgte wie in Beispiel 1 beschrieben.
    • Beispiel 3
  • Eine Reaktionslösung von 9,8 Gew.-% Resorcin und 26,4 Gew.-% Resorcin-Vorkondensat, jeweils bezogen auf die Lösung, in Diisopropylether wurde bei Raumtemperatur in die Mitte einer Technikums-Schwingbodenkolonne (3 m Länge, 50 mm Innendurchmesser, 30 Sieb-Böden, Typ Karr) eingespeist. Am unteren Ende der Kolonne wurde Diisopropylether als disperse Phase, am oberen Ende Leitungswasser als kontinuierliche Phase aufgegeben. Das Mengenverhältnis Reaktionslösung : Diisopropylether : Wasser betrug 1,0 : 1,0 : 10,0. Die am oberen Ende der Kolonne ablaufende Diisopropyletherphase enthielt 13,1 Gew.-% Resorcin-Vorkondensat und 0,08 Gew.-% Resorcin, und die am unteren Ende ablaufende Wasserphase enthielt 0,97 Gew.-% Resorcin und 0,045 Gew.-% Vorkondensat.
  • Die Aufarbeitung erfolgte wie in Beispiel 1 beschrieben.

Claims (12)

1. Verfahren zur extraktiven Abtrennung von freiem Resorcin aus oligomeren Resorcin-Vorkondensaten durch Lösungsextraktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtrennung durch eine kontinuierliche Lösungsextraktion unter Verwendung von zwei miteinander nicht mischbaren, flüssigen Phasen nach dem van Dijck-Verfahren erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als flüssige Phasen ein Ether und Wasser eingesetzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis von Ether zu Wasser zwischen 1:3 und 1:20, vorzugsweise 1:8 und 1:12 liegt.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das rohe Resorcin-Vorkondensat in Form einer Lösung eingesetzt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel Wasser oder ein damit nicht-mischbares organisches Lösungsmittel dient.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung des rohen Resorcin-Vorkondensates in der Mitte des Verteilungsbettes (Extraktionsvorrichtung) eingespeist wird, und das Verhältnis an Lösungsmenge zu Menge an Ether zwischen 1:2 und 2:1 liegt.
7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösungsextraktion bei Raumtemperatur und in einer Extraktionskolonne als Verteilungsbett durchgeführt wird.
8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufarbeitung der das Verteilungsbett verlassenden Phasen destillativ oder extraktiv erfolgt.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinheitsgrad der das Verteilungsbett verlassenden Lösung des Resorcin-Vorkondensates und der Resorcin-Phase über das Mengenverhältnis der beiden flüssigen Extraktionsphasen und die Stufenzahl der Extraktion eingestellt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Ether Diisopropylether eingesetzt wird.
11. Verfahren zur extraktiven Abtrennung von freiem Resorcin aus oligomeren Resorcin-Vorkondensaten, durch Lösungsextraktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtrennung durch eine kontinuierliche Lösungsextraktion unter Verwendung von Ether und Wasser als Extraktionsphasen erfolgt.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Ether Diisopropylether dient.
EP91116857A 1990-10-08 1991-10-02 Verfahren zur Abtrennung von Resorcin aus Resorcin-Vorkondensaten Withdrawn EP0480308A1 (de)

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