EP0457969A1 - Method and device for the lifting of buildings - Google Patents

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EP0457969A1
EP0457969A1 EP19900125343 EP90125343A EP0457969A1 EP 0457969 A1 EP0457969 A1 EP 0457969A1 EP 19900125343 EP19900125343 EP 19900125343 EP 90125343 A EP90125343 A EP 90125343A EP 0457969 A1 EP0457969 A1 EP 0457969A1
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EP
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masonry
steel
steel tube
bores
lifting
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Bernfried Dr.Ing. Sudbrack
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SUDBRACK BERNFRIED
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SUDBRACK BERNFRIED
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D35/00—Straightening, lifting, or lowering of foundation structures or of constructions erected on foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/06—Separating, lifting, removing of buildings; Making a new sub-structure
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/06—Separating, lifting, removing of buildings; Making a new sub-structure
    • E04G23/065—Lifting of buildings

Definitions

  • the invention is therefore based on the object to provide a method and a device for lifting and aligning buildings, which, while avoiding the aforementioned disadvantages, enables the removal of skewed positions of buildings or parts of buildings even if the masonry, based on a unit area, a has only a low load-bearing capacity.
  • the wall to be renovated is provided with core bores in a lifting plane, the spacing of which is determined according to the statics of the object to be renovated.
  • core bores essentially horizontally separated steel pipes are introduced, which have a load-bearing floor and a load-bearing ceiling, between which the cylinder-piston units are arranged.
  • These steel tubes take over the function of the known lifting chambers.
  • the outer walls of the steel pipes have bores and / or slots.
  • This grouting material emerges from the steel pipe via the bores and / or slots and leads to a positive connection of the steel pipes in the surrounding masonry, in particular to the filling of existing gaps and cracks or the like in the masonry.
  • the grouting material is firmly integrated laterally and vertically in the pressure channel and between the ceiling shell and the floor shell, it is sufficient usually a material in the compressive strength and the composition of the found mortar.
  • the pressure applied by the cylinder-piston units is transferred over a large area to the surrounding masonry, so that the building can move.
  • This masonry 1 shows a schematic longitudinal section through a masonry 1.
  • This masonry 1 consists of a layer of stone blocks 2 and a layer of packing layers 3.
  • the layer of stone quarries 2 (not shown) can be bricked up without or with grouting, the layer of packing layer 3 is usually mortared.
  • a steel pipe 4 which is horizontally separated in two halves.
  • the steel pipe 4 has a ceiling 5 and a floor 6 parallel to each other.
  • a large number of cylinder-piston units 7 are arranged between the ceiling 5 and the floor 6 . When hydraulic pressure is applied, the footprint of the cylinder-piston units 7 presses against the floor 6 and the piston against the ceiling 5.
  • the ceiling 5 and the bottom 6 each form a pressure channel 8, 9 in the upper and lower half of the steel tube 4.
  • 4 slots or bores 10 are made in the outer skin of the steel tube.
  • an abutment 11 (shown schematically) is provided to absorb the shear forces in the masonry 1 and to set a prestress. Between the abutment 11 and the respective flanges of the steel tube 4 there is a (only schematically shown pretensioning device 12).
  • the prestressing device 12 fixes the steel tube 4 in the masonry 1.
  • connections 15 are connected to the respective pressure channels 8, 9.
  • a hardening material preferably mortar, concrete and / or epoxy resin, can be pressed into the pressure channels 8, 9 via the connections 15.
  • the compression material emerges from the pressure channels 8, 9 through the bores or slots 10 and can thus fill any cavities, non-compacted sand inclusions, sooty masonry or the like over the length of the steel tube 4 and thus a form-fitting, load-bearing connection between the steel tube 4 and manufacture the masonry 1.
  • the cylinder-piston units 7 are pressurized in a known manner and the lifting operation is thus carried out.
  • the lifting gap 13, 14 is clearly recognizable.
  • the lifting gap 13 is thin on one side of the masonry 1, while a pronounced lifting gap 14 can be seen on the opposite side .
  • a masonry 1 which is up for lifting or has already been lifted can also be exposed to considerable wind loads in individual cases.
  • the lifting gap 13, 14 cannot transmit these wind loads.
  • the cylinder-piston units 7 are usually removed from the inside of the steel tube 4 and the remaining cavity is cast with a resilient mass, for example concrete or a material mass similar to the building substance found. It is advantageous if a plurality of such steel pipes 4 are arranged within the masonry 1 of a building. As a result, the cylinder-piston units 7 located therein can be removed from a steel tube 4 and the concrete steel tube filled out, without fear of lowering again.
  • the steel tube 4 consists of a non-rusting material, preferably stainless steel.
  • Fig. 2 shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit.
  • Fig. 3 shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit after lifting with the lifting gap 13 , 14 reached.
  • Fig. 3 shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit after lifting with the stroke gap 13, 14 reached.

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Abstract

The invention relates to a method of eliminating slanting positions of existing buildings or parts of buildings with the use of hydraulic cylinder-piston units which can be controlled individually and/or in groups, the masonry (1) being bored through in a first step of the method, bisected steel pipes (4) with pressure channels (8, 9) being arranged in the bored holes in a second step of the method, a hardening material being injected through these pressure channels in a third step of the method, which hardening material comes out through slots or bores (10) in the outer skin of the steel pipe, the building or part of the building, after hardening of the injected material, being lifted and/or lowered in a fourth step of the method via cylinder-piston units arranged in the steel pipes. The invention also relates to a device for carrying out the method. <IMAGE>

Description

Bei der Errichtung historischer Bauwerke und Türmen wurde die Lastabtragung in die Fundamente durch ein Mauerwerk erreicht, das quasi ein umgekehrtes Gewölbe darstellte. Dieses Mauerwerk, das Dicken zwischen 1 m und 10 m haben kann, wurde so errichtet, daß im Außenbereich Steinquader entweder ohne Verfugung oder mit Verfugung aufgemauert wurden, während im Inneren zum Erreichen des notwendigen Gewichtes gegen horizontale Windkräfte, das Mauerwerk in vermörtelter Packlage hergestellt wurde. Von der Statik her wurde dem Außenmauerwerk und dem Innenmauerwerk unterschiedliche Bedeutung für die Lastabtragung zugewiesen.When historic buildings and towers were erected, the load transfer to the foundations was achieved using masonry that was like an inverted vault. This masonry, which can have thicknesses between 1 m and 10 m, was built in such a way that stone blocks were built on the outside either without grouting or with grouting, while inside to achieve the necessary weight against horizontal wind forces, the masonry was made in a grouted packed layer . In terms of statics, the outer masonry and the inner masonry were assigned different meanings for load transfer.

In Senkungsgebieten, wie z. B. in Bergbaugebieten, auf Schwemmland, bedingt durch Grundwasserabsenkungen oder dergleichen treten oftmals Schieflagen und unterschiedliche Setzungen an Gebäuden auf, die zur Vermeidung oder Vergrößerung von Schäden beseitigt werden müssen. Es ist bekannt, hierzu hydraulische Zylinder-Kolben-Einheiten, die einzeln und/oder gruppenweise zusammengefaßt sind zu verwenden (DE-OS 2833450; DE-OS 3023892; DE-OS 3403977).In subsidence areas, such as B. in mining areas, on alluvial land, caused by subsidence or the like, often skew and different settlements on buildings that must be eliminated to avoid or increase damage. It is known to use hydraulic cylinder-piston units for this purpose, which are combined individually and / or in groups (DE-OS 2833450; DE-OS 3023892; DE-OS 3403977).

Bei all diesen Verfahren werden im Bauwerk, vorzugsweise im oder nahe dem Fundament des Bauwerks eine Vielzahl von Zylinder-Kolben-Einheiten in Hubkammern angeordnet. Bisher wurden diese Verfahren nur bei Gebäuden angewandt, die zum einen über relativ homogene Mauerwerke und zum anderen über Mauerwerke verfügen, die keine extremen Wandstärken aufwiesen.In all of these methods, a large number of cylinder-piston units are arranged in lifting chambers in the building, preferably in or near the foundation of the building. So far, these methods have only been applied to buildings that have relatively homogeneous masonry on the one hand and masonry on the other that have no extreme wall thicknesses.

Da insbesondere historische Bauwerke ein hohes Eigengewicht aufweisen müssen, bestehen Schwierigkeiten, derartige Objekte durch Einsetzen von Hubkammern alleine in das Außenmauerwerk oder durch Anbringung von Stahlhilfsgerüsten anzuheben.Since historical buildings in particular must have a high weight, there are difficulties in lifting such objects by inserting lifting chambers into the outer masonry alone or by attaching steel scaffolding.

Vielmehr muß sowohl im stärker tragenden Außenmauerwerk als auch im Packlagenmauerwerk im Inneren angesetzt werden, so daß Systeme erforderlich werden, die sowohl von der Steuerung als auch von der Vorrichtung her diese Aufgaben erfüllen. Neben der Steuerung, die die unterschiedlichen vertikalen Lastübertragungen berücksichtigen müssen, ist es wichtig, daß das Verfahren und Vorrichtung ebenfalls die Übertragung von horizontalen Kräften erlaubt, und gleichzeitig bei außermittigen Schwerpunkten der Baukonstruktion die Übertragung von Scherkräften innerhalb des Hubspaltes gewährleistet.Rather, both in the stronger load-bearing external masonry and in the pack layer masonry must be applied on the inside, so that systems are required which fulfill these tasks both from the controller and from the device. In addition to the control, which must take into account the different vertical load transmissions, it is important that the method and device also allow the transmission of horizontal forces, while at the same time ensuring the transmission of shear forces within the lifting gap in the case of off-center focal points of the construction.

Bei der Sanierung von historischen Bauwerken tritt sowohl der Sanierungsfall auf, daß ein schiefstehendes und/oder versottenes Mauerwerk gerichtet und/oder erneuert werden muß, als auch die Einbringung einer neuen zusammenhängenden Tragschicht, die das Aufsteigen von Grundwasserfeuchte zusätzlich verhindert.When renovating historic buildings, both the renovation case arises that a crooked and / or soiled masonry has to be straightened and / or renewed, as well as the introduction of a new coherent base layer, which additionally prevents the rise of groundwater moisture.

Der Einsatz der hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheiten in Hubkammern wie bisher bei dickem, jedoch relativ unstabilem Mauerwerk nicht möglich, da ausgehend von den einzelnen Zylinder-Kolben-Einheiten eine Kraftübertragung auf die im Außenbereich befindlichen Steinquader und dem Innenmauerwerk nicht möglich ist. Hinzu kommt, daß insbesondere bei historischen Bauwerken das gesamte massive Mauerwerk wohl eine ausreichende Festigkeit aufweist, versottetes Mauerwerk, Hohlräume, Spalten und Risse nicht mehr tragfähige Mörtellagen und/oder Sandeinschlüsse vorhanden sind, bzw. Baumaterial verwendet wurde, daß nur in einer großen Wanddicke die erwünschte Tragfähigkeit aufweist.The use of hydraulic cylinder-piston units in lifting chambers, as before, is not possible with thick, but relatively unstable masonry, since starting from the individual cylinder-piston units, it is not possible to transmit power to the stone blocks and the inner masonry located outside. In addition, in particular in historical buildings, the entire solid masonry probably has sufficient strength, soiled masonry, cavities, cracks and cracks are no longer stable mortar layers and / or sand inclusions, or building material was used that only in a large wall thickness has the desired load capacity.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Heben und Ausrichten von Gebäuden zu schaffen, welche unter Vermeidung vorerwähnter Nachteile die Beseitigung von Schieflagen von Gebäuden bzw. Gebäudeteile auch dann ermöglicht, wenn das Mauerwerk, bezogen auf eine Flächeneinheit, eine nur geringe Tragfähigkeit aufweist.The invention is therefore based on the object to provide a method and a device for lifting and aligning buildings, which, while avoiding the aforementioned disadvantages, enables the removal of skewed positions of buildings or parts of buildings even if the masonry, based on a unit area, a has only a low load-bearing capacity.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren gem. dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed according to a procedure. the preamble of claim 1 according to the invention solved by the characterizing part of claim 1.

Bei der vorliegenden Erfindung wird die zu sanierende Mauer in einer Hubebene mit Kernbohrungen versehen, deren Abstand entsprechend der Statik des zu sanierenden Objektes festgelegt wird. In diese Kernbohrungen werden im wesentlichen horizontal getrennte Stahlrohre eingebracht, die in Ihrem Inneren einen tragenden Boden und eine tragende Decke aufweisen, zwischen denen die Zylinder-Kolben-Einheiten angeordnet werden. Diese Stahlrohre übernehmen die Funktion der bekannten Hubkammern.In the present invention, the wall to be renovated is provided with core bores in a lifting plane, the spacing of which is determined according to the statics of the object to be renovated. In these core bores, essentially horizontally separated steel pipes are introduced, which have a load-bearing floor and a load-bearing ceiling, between which the cylinder-piston units are arranged. These steel tubes take over the function of the known lifting chambers.

Unterhalb des Bodens, bzw. oberhalb der Decke der halbierten Stahlrohre weist die Außenwände der Stahlrohre Bohrungen und/oder Schlitze auf. Der Boden, bzw. die Decke eines entsprechenden Stahlrohres bildet zusammen mit der umgebenden Mantelfläche jeweils einen Druckkanal, in dem Verpressmaterial eingeführt werden kann. Diese Verpressmaterial tritt über die Bohrungen und/oder Schlitze aus dem Stahlrohr aus und führt zu einer formschlüssigen Einbindung der Stahlrohre in dem umgebenden Mauerwerk, insbesondere zu einer Ausfüllung von vorhandenen Spalten und Rissen oder dergleichen im Mauerwerk.Below the floor, or above the ceiling of the halved steel pipes, the outer walls of the steel pipes have bores and / or slots. The bottom or the ceiling of a corresponding steel tube, together with the surrounding jacket surface, each form a pressure channel into which the pressing material can be introduced. This grouting material emerges from the steel pipe via the bores and / or slots and leads to a positive connection of the steel pipes in the surrounding masonry, in particular to the filling of existing gaps and cracks or the like in the masonry.

Da das Verpressmaterial im Druckkanal und zwischen der Deckenschale und der Bodenschale seitlich und vertikal fest eingebunden ist, genügt im Regelfall ein Material in der Druckfestigkeit und der Zusammensetzung des vorgefundenen Mauermörtels.Since the grouting material is firmly integrated laterally and vertically in the pressure channel and between the ceiling shell and the floor shell, it is sufficient usually a material in the compressive strength and the composition of the found mortar.

Nach einer Verfestigung des verpreßten Materials wird der von den Zylinder-Kolben-Einheiten aufgebrachte Druck großflächig auf das umgebende Mauerwerk übertragen, sodaß eine Bewegung des Gebäudes möglich ist.After the compressed material has solidified, the pressure applied by the cylinder-piston units is transferred over a large area to the surrounding masonry, so that the building can move.

Weiter Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel in Verbindung mit der Zeichnung.

Fig. 1
zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen Teilbereich eines Mauerwerks
Fig. 2
zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein Stahlrohr mit einer Zylinder-Kolben-Einheit.
Fig. 3
zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein Stahlrohr mit einer Zylinder-Kolben-Einheit nach der Hebung
Further advantages, features and possible uses of the present invention result from the following exemplary embodiment in conjunction with the drawing.
Fig. 1
shows a schematic longitudinal section through a portion of a masonry
Fig. 2
shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit.
Fig. 3
shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit after lifting

In Fig.1 ist ein schematischen Längsschnitt durch ein Mauerwerk 1 dargestellt. Dieses Mauerwerk 1 besteht aus einer Schicht aus Steinquadern 2 und einer Schicht aus Packlagen 3. Die Schicht aus Steinqaudern 2 kann (nicht dargestellt) ohne oder mit Verfugung aufgemauert sein, die Schicht aus Packlage 3 ist zumeist vermörtelt.1 shows a schematic longitudinal section through a masonry 1. This masonry 1 consists of a layer of stone blocks 2 and a layer of packing layers 3. The layer of stone quarries 2 (not shown) can be bricked up without or with grouting, the layer of packing layer 3 is usually mortared.

In einer Kernbohrung im Mauerwerk 1 befindet sich ein horizontal in zwei Hälften getrenntes Stahlrohr 4. Das Stahlrohr 4 hat parallel zueinander eine Decke 5 und einen Boden 6. Zwischen der Decke 5 und dem Boden 6 sind eine Vielzahl von Zylinder-Kolben-Einheiten 7 angeordnet. Bei Aufbringung eines hydraulischen Druckes preßt sich die Standfläche der Zylinder-Kolben-Einheiten 7 an den Boden 6 und der Kolben an die Decke 5.In a core hole in the masonry 1 there is a steel pipe 4 which is horizontally separated in two halves. The steel pipe 4 has a ceiling 5 and a floor 6 parallel to each other. A large number of cylinder-piston units 7 are arranged between the ceiling 5 and the floor 6 . When hydraulic pressure is applied, the footprint of the cylinder-piston units 7 presses against the floor 6 and the piston against the ceiling 5.

Die Decke 5 und der Boden 6 bilden in der oberen, bzw. unteren Hälfte des Stahlrohres 4 jeweils einen Druckkanal 8,9. Im Bereich der Druckkanäle 8,9 sind in der Außenhaut des Stahlrohres 4 Schlitze oder Bohrungen 10 angebracht.The ceiling 5 and the bottom 6 each form a pressure channel 8, 9 in the upper and lower half of the steel tube 4. In the area of the pressure channels 8, 9, 4 slots or bores 10 are made in the outer skin of the steel tube.

An dem Mauerwerk 1, vorzugsweise an der Schicht aus Steinquader 2 ist ein (schematisch dargestellt) Widerlager 11 zur Aufnahme der Scherkräfte im Mauerwerk 1 und zur Einstellung einer Vorspannung vorgesehen. Zwischen dem Widerlager 11 und den jeweiligen Flanschen des Stahlrohres 4 ist eine (nur schematisch dargestellte Vorspann-Einrichtung 12) angeordnet. Die Vorspanneinrichtung 12 bewirkt ein Fixieren des Stahlrohres 4 im Mauerwerk 1. An einem oder an beiden Enden des Stahlrohres 4 sind in die jeweiligen Druckkanäle 8,9 mit Anschlüssen 15 verbunden. Über die Anschlüsse 15 kann ein aushärtendes Material vorzugsweise Mörtel, Beton und/oder Epoxyd-Harz in die Druckkanäle 8,9 gepreßt werden. Aus den Druckkanälen 8,9 tritt das Verpressmaterial durch die Bohrungen, bzw. Schlitze 10 aus und kann somit über die Länge des Stahlrohres 4 möglicherweise vorhandene Hohlräume, nicht verdichtete Sandeinschlüsse, versottenes Mauerwerk oder dergleichen ausfüllen und somit eine formschlüssige tragfähige Verbindung zwischen dem Stahlrohr 4 und dem Mauerwerk 1 herstellen.On the masonry 1, preferably on the layer of stone cuboid 2, an abutment 11 (shown schematically) is provided to absorb the shear forces in the masonry 1 and to set a prestress. Between the abutment 11 and the respective flanges of the steel tube 4 there is a (only schematically shown pretensioning device 12). The prestressing device 12 fixes the steel tube 4 in the masonry 1. At one or both ends of the steel tube 4, connections 15 are connected to the respective pressure channels 8, 9. A hardening material, preferably mortar, concrete and / or epoxy resin, can be pressed into the pressure channels 8, 9 via the connections 15. The compression material emerges from the pressure channels 8, 9 through the bores or slots 10 and can thus fill any cavities, non-compacted sand inclusions, sooty masonry or the like over the length of the steel tube 4 and thus a form-fitting, load-bearing connection between the steel tube 4 and manufacture the masonry 1.

Nach der Aushärtung des Verpressmaterials werden die Zylinder-Kolben-Einheiten 7 in bekannter Weise mit Druck beaufschlagt und so der Hubvorgang ausgeführt. Deutlich ist der Hubspalt 13,14 erkennbar. In diesem konkreten Ausführungsbeispiel ist der Hubspalt 13 auf der einen Seite des Mauerwerks 1 dünn, währenddem auf der gegenüberliegenden Seite ein ausgeprägter Hubspalt 14 zu erkennen ist. Ein zur Hebung anstehendes, bzw. bereits gehobenes Mauerwerk 1 kann im Einzelfall auch erheblichen Windlasten ausgesetzt sein. Der Hubspalt 13,14 kann diese Windlasten nicht übertragen. Insoweit bedarf es einer gesicherten Kraftabführung vom gehobenen Teil des Mauerwerks 1 über den oberen Teil der Widerlager 11, den Vorspanneinrichtungen 12, der oberen Hälfte des Stahlrohres 4, den Zylinder-Kolben-Einheiten 7, der unteren Hälfte des Stahlrohres 4, der unteren Hälfte der Vorspanneinrichtung 12, dem unteren Teil des Widerlagers 11 und dem nicht gehobenen Restbereich des Mauerwerks 1. Nach abgeschlossenen Bewegungsvorgang und Ausfüllung des Hubspaltes 13,14 ist es selbstverständlich möglich, in erfindungsgemäßer das Widerlager 11 am (oder im) Mauerwerk 1 zu belassen und durch geeignete mechanische Verbindungselemente zu einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem gehobenen Teil des Mauerwerks 1 und dem nicht bewegten Teil des Mauerwerks 1 zu verbinden. After the pressing material has hardened, the cylinder-piston units 7 are pressurized in a known manner and the lifting operation is thus carried out. The lifting gap 13, 14 is clearly recognizable. In this specific exemplary embodiment, the lifting gap 13 is thin on one side of the masonry 1, while a pronounced lifting gap 14 can be seen on the opposite side . A masonry 1 which is up for lifting or has already been lifted can also be exposed to considerable wind loads in individual cases. The lifting gap 13, 14 cannot transmit these wind loads. In this respect , a secure power dissipation from the raised part of the masonry 1 via the upper part of the abutment 11, the pretensioning devices, is required 12, the upper half of the steel tube 4, the cylinder-piston units 7, the lower half of the steel tube 4, the lower half of the pretensioning device 12, the lower part of the abutment 11 and the non-raised remaining area of the masonry 1. After the movement and Filling the lifting gap 13, 14 it is of course possible to leave the abutment 11 on (or in) the masonry 1 in accordance with the invention and, by means of suitable mechanical connecting elements, to form a non-positive connection between the raised part of the masonry 1 and the non-moving part of the masonry 1 connect.

Nach Erreichung der erwünschten Endposition des Gebäudes werden im Regelfall die Zylinder-Kolben-Einheiten 7 aus dem Inneren des Stahlrohres 4 entfernt und der verbleibende Hohlraum mit einer belastbaren Masse, beispielsweise Beton oder einer der vorgefundenen Bausubstanz ähnlichen Materialmasse vergossen. Vorteilhaft ist, wenn eine Vielzahl von derartigen Stahlrohren 4 innerhalb des Mauerwerks 1 eines Gebäudes angeordnet sind. Hierdurch kann, ohne daß man wiederum Absenkungen befürchten muß, aus einem Stahlrohr 4 die jeweils hierin befindlichen Zylinder-Kolben-Einheiten 7 entfernt werden und das Ausfüllen dieses konkreten Stahlrohres durchgeführt werden.After reaching the desired end position of the building, the cylinder-piston units 7 are usually removed from the inside of the steel tube 4 and the remaining cavity is cast with a resilient mass, for example concrete or a material mass similar to the building substance found. It is advantageous if a plurality of such steel pipes 4 are arranged within the masonry 1 of a building. As a result, the cylinder-piston units 7 located therein can be removed from a steel tube 4 and the concrete steel tube filled out, without fear of lowering again.

Es ist vorteilhaft, wenn das Stahrohr 4 aus einem nicht rostenden Material, vorzugsweise Edelstahl besteht.It is advantageous if the steel tube 4 consists of a non-rusting material, preferably stainless steel.

Fig. 2 zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein Stahlrohr mit einer Zylinder-Kolben-Einheit.Fig. 2 shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit.

Fig. 3 zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein Stahlrohr mit einer Zylinder-Kolben-Einheit nach der Hebung mit dem erreichten Hubspalt 13,14.Fig. 3 shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit after lifting with the lifting gap 13 , 14 reached.

Fig. 3 zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein Stahlrohr mit einer Zylinder-Kolben-Einheit nach der Hebung mit dem erreichten Hubspalt 13,14.Fig. 3 shows a schematic cross section through a steel tube with a cylinder-piston unit after lifting with the stroke gap 13, 14 reached.

Claims (9)

Verfahren zur Beseitigung von Schieflagen von bestehenden Gebäuden oder -teilen unter Verwendung von hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheiten, welche einzeln und/oder gruppenweise zusammengefaßt steuerbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Verfahrensschritt das Mauerwerk (1) mit Kernbohrungen versehen wird,
daß in einem zweiten Verfahrensschritt in den Kernbohrungen halbierte Stahlrohre (4) mit Druckkanäle (8,9) angeordnet werden,
daß in einem dritten Verfahrensschritt durch diese Druckkanäle (8,9) ein aushärtendes Material verpreßt wird, welches durch Schlitze oder Bohrungen(10) in der Außenhaut des Stahlrohres (4) austritt,
daß in einem vierten Verfahrensschritt, nach Aushärtung des verpreßten Materials, über in den Stahlrohren (4) angeordnete Zylinder-Kolben-Einheiten (7) das Gebäude oder Gebäudeteil gehoben und/oder gesenkt wird.Method for eliminating skewing of existing buildings or parts using hydraulic cylinder-piston units which can be controlled individually and / or in groups, characterized in that the masonry (1) is provided with core bores in a first process step,
that in a second process step, halved steel tubes (4) with pressure channels (8, 9) are arranged in the core bores,
that in a third process step, a hardening material is pressed through these pressure channels (8, 9), which emerges through slots or bores (10) in the outer skin of the steel tube (4),
that in a fourth process step, after hardening of the pressed material, the building or part of the building is raised and / or lowered via cylinder-piston units (7) arranged in the steel tubes (4). Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlrohre (4) als horizontale Trägerroste im sanierten Mauerwerk (1) verbleiben.Method according to claim 1, characterized in that the steel pipes (4) remain as horizontal support gratings in the renovated masonry (1). Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach einem oder mehreren Hubschritten die entstandenen Zwischenbereiche abschnittsweise unterfüttert werden.Method according to claims 1 or 2, characterized in that after one or more lifting steps, the resulting intermediate areas are relined in sections. Verfahren nach oder mehreren der Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach einem oder mehreren Hubschritten alle oder eine Teilmenge der Stahlrohre (4) wieder entfernt werden.Method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that after one or more lifting steps all or part of the steel pipes (4) are removed again. Verfahren nach einem oder mehreren Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mit zwei Kernbohrungen in einem Mauerwerk(1) begonnen wird, daß zwischen diesen beiden Kernbohrungen eine mechanische Trennung zwischen Fundament und dem zu hebenden und/oder senkenden Mauerwerk (1) hergestellt wird, und daß abschnittsweise und schrittweise Übertragung der gesamten Last des Bauwerkes auf die Hubkonstruktion der Stahlrohre (4) übertragen wird.Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that it starts with two core bores in a masonry (1), that between these two core bores a mechanical separation is established between the foundation and the masonry (1) to be raised and / or lowered , and that sections and gradual transmission of the entire load of the structure is transferred to the lifting structure of the steel pipes (4). Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stahlrohr (4) in seinem Inneren, parallel zueinander angeordnet, eine Decke (5) und einen Boden (6) aufweist, die zusammen mit der Wand des Stahlrohres (4) jeweils einen Druckkanal (8,9) bilden, wobei im Bereich der Druckkanäle (8,9) die Außenhaut des Stahlrohres (4) mit Schlitzen oder Bohrungen (10) durchbrochen ist.Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that each steel tube (4), arranged parallel to one another in its interior, has a ceiling (5) and a bottom (6), which together with the wall of the steel tube (4) each form a pressure channel (8,9), in the area of the pressure channels (8,9) the outer skin of the steel tube (4) is perforated with slots or bores (10). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den jeweiligen Enden der Stahlrohre (4) Vorspanneinrichtungen 12 gegen Widerlager 11 angeordnet sind.Apparatus according to claim 6, characterized in that prestressing devices 12 are arranged against abutments 11 between the respective ends of the steel tubes (4). Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahrohr (4) aus einem nicht rostenden Material besteht und alleine, oder mit zusätzlichen Verbindungen untereinander versehen ein tragfähiges Gitterrost bilden.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the steel tube (4) consists of a non-rusting material and, alone or with additional connections to one another, form a load-bearing grating. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager 11 neben den halbierten Stahlrohren mit Gleitplatten dergestalt versehen werden, daß horizontale Kräfte zwischen der abgehobenen Hubebene übertragen werden können.Device according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the abutments 11 are provided with sliding plates in addition to the halved steel tubes in such a way that horizontal forces can be transmitted between the lifted lifting plane.
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