EP0451174A1 - Packaging container. - Google Patents

Packaging container.

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EP0451174A1
EP0451174A1 EP90900825A EP90900825A EP0451174A1 EP 0451174 A1 EP0451174 A1 EP 0451174A1 EP 90900825 A EP90900825 A EP 90900825A EP 90900825 A EP90900825 A EP 90900825A EP 0451174 A1 EP0451174 A1 EP 0451174A1
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EP
European Patent Office
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packaging container
container according
another
container
edge strips
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EP90900825A
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Richard Peter Nold
Uwe Alfred Nold
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REAL-PACK ENTWICKLUNGS- und VERPACKUNGSTECHNIK GMBH
REAL PACK GmbH
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REAL-PACK ENTWICKLUNGS- und VERPACKUNGSTECHNIK GMBH
REAL PACK GmbH
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Publication date
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Publication of EP0451174B1 publication Critical patent/EP0451174B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008Standing pouches, i.e. "Standbeutel"

Definitions

  • the invention relates to a packaging container made from a one-piece blank of essentially rigid, sheet-like material, in particular cardboard or cardboard, with a container body consisting of side walls connected to one another on longitudinal edges, which are connected to a common, planar container bottom at four bottom edge edges.
  • Packaging containers of this basic structure are known in different forms of management, for example as a folding box, the container base of which is formed either by a closure with insertion flaps or by closure flaps glued together.
  • folding boxes can be used for very wide areas of application, they cannot be used as sealed, liquid-coated containers on the inside, for example.
  • Stand-up pouches consisting of plastic-metal composite foils are known for this purpose, which are folded to form a container bottom in such a way that they only touch with their coated inside and can therefore be sealed tightly by an edge seal.
  • the stability of these foil stand-up pouches is low due to the flexibility of the composite foils used. The use of plastic stand-up pouches is therefore restricted to the absorption of liquids.
  • the rectangular container bottom which also forms the base for the packaging container, is designed as a container closure, preferably as a conventional folding box clip closure.
  • the stability of this known packaging container is essentially determined by the strength of the closure forming the container base.
  • the stiffness of the upwardly tapering container body is very high and would allow the use of relatively thin material, the construction of the closure on the container base requires a certain minimum thickness and rigidity of the material used.
  • this known packaging container can only be used in the manner of a folding box, i.e. not as a tightly welded packaging container for liquids or free-flowing goods.
  • the object of the invention is therefore to design a packaging container of the type mentioned at the outset in such a way that it is simple in structure and easy to process for very different applications, in particular as a container for Liquids or free-flowing goods can be used.
  • This packaging container is intended to combine the advantageous properties of a folding box with those of a stand-up pouch without having their respective design-related disadvantages.
  • the container bottom consists of two bottom triangles, which rise from a diagonal folding edge lying in the base surface to two diametrically opposed longitudinal edges and are connected to the bottom edge edges via an intermediate triangle, which lies against the inside of a side wall, that at each of these longitudinal edges the adjacent side walls are connected to one another on longitudinal edge strips lying one on top of the other, and that the blank parts forming the container bottom are in the central region of the blank.
  • the bottom structure according to the invention which consists of the central part of the one-piece blank, which has no incisions, creates a container base which is inherently very rigid and which thus also gives the container body and thus the entire packaging container increased rigidity. Therefore comparatively thin material can be used.
  • This particular stiffness of the container bottom is achieved, on the one hand, by the fact that it consists of triangles which are foldably connected to one another and are spatially arranged, and, on the other hand, by the fact that the longitudinal edge strips of the side walls in particular also in the bottom area lie on top of one another and are connected to one another, preferably also with edge strips adjoining the intermediate triangles, as is provided in accordance with a preferred embodiment of the inventive concept.
  • a major advantage of the packaging container according to the invention is due to the fact that only the inside of the packaging material touches at all connection points, which is a flat contact of edge strips.
  • the blank with a one-sided, heat-sealable coating which enables a liquid-tight seal in the area of the edge strips lying one on top of the other.
  • this ensures that the container contents, for example liquid, only come into contact with this coating.
  • the packaging container according to the invention in the manner of a stand-up pouch as liquid packaging for the immediate absorption of the liquid.
  • the liquid packaging created in this way has a high level of dimensional stability and good stamina, so that such liquid packs can be designed as much larger packaging units than is the case with foil stand-up pouches.
  • the packaging container according to the invention is, however, also suitable for holding other pourable, for example granular or powdery packaging goods, different embodiments being possible for the upper container closure.
  • the upper container closure While there is an upward movement when running as liquid packaging offers tapered shape, which ends in a narrow, also heat-sealed container closure, other forms of the container body, for example cuboid with a rectangular, square, diamond-shaped or other square base, can be used while maintaining the basic structure of the container bottom, the upper container closure as a conventional plug-in closure or as a sealed triangle consisting of two triangles.
  • the packaging container according to the invention is particularly suitable as a pouring container for liquids or bulk goods; the removal can be done by a special closure or by cutting an upper corner of the container.
  • the packaging container can be used as a tube for pasty filling material, which can be pressed out through this closure or the cut corner. If an inner coating is dispensed with, execution as a liquid packaging is also possible in that an inner bag made of plastic film, for example made of tubular film sections, is inserted into the packaging container, which consists only of cardboard.
  • FIG. 1 shows a packaging container in a front view
  • FIG. 2 shows the packaging container according to FIG. 1 in a side view
  • FIGS. 1 to 4 shows the blank used for the production of the packaging container according to FIGS. 1 to 4,
  • FIG. 7 shows the blank used for the production of the packaging container according to FIG. 6 and
  • FIG. 8 shows a partial representation of the central region of a blank for a packaging container modified compared to FIG. 6.
  • the packaging container shown in FIGS. 1 to 4 consists of a one-piece blank (FIG. 5) made of cardboard, cardboard or another, essentially rigid, sheet-like material.
  • the container body 1 is formed by a plurality of side walls 2, which are on the longitudinal edges 3 and 4 are connected. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, the container body 1 tapers upwards to a narrow container closure 5.
  • a square container base 6 is formed, which forms the base for the packaging container 1 and from whose four bottom edge edges 7 the side walls 2 rise.
  • the container base 6 consists of two base triangles 8. These are connected to each other at a diagonal folding edge 9 lying in the base surface and rise from there to the two diametrically opposite longitudinal edges 4.
  • Each floor triangle 8 is connected to the two associated floor edge 7 via two foldable intermediate triangles 10, each of which abuts the inside of a side wall 2.
  • the respectively adjacent side walls 2 are connected to one another at longitudinal edge strips 11 lying one on top of the other, for example by gluing or sealing, whereby ultrasonic or high-frequency heat sealing methods can be used in a conventional manner.
  • the intermediate triangles 10 are also foldably connected to an edge strip 12 on their outer edge. As can be seen from the enlarged sectional view in FIG. 4, these two edge strips 12 lie on top of one another and between the longitudinal edge strips 11, to which they are connected in the manner already described. From Fig. 1 it can be seen that two superimposed edge strips 13 are also connected to one another along the upper container end 5, so that the entire packaging container is tightly sealed.
  • the container bottom 6 is formed from the central region of the blank.
  • the packaging container shown as an exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4 can, for example, hold powder or liquid, such as liquid detergent or motor oil, and after cutting off as a packaging container for liquids, a blank is preferably used which is provided on one side with a liquid-tight and sealable coating . From the described construction of the packaging container it can be seen that only the one, preferably coated, cut side comes into contact with the packaged goods and that all the edge strips 11, 12 and 13 to be connected touch each other only on the one, preferably coated, inner side of the blank.
  • the properties of the packaging container make it possible to achieve a stable construction for barrier layers with the least possible material expenditure.
  • the packaging container according to FIG. 6 differs from the previously described, upwardly tapering packaging container in that it is cuboid, i.e. the longitudinal edges 3 and 4 are perpendicular and parallel to each other.
  • the container bottom 6 is constructed in the manner already described.
  • the packaging container is partially broken open in FIG. 6 and is spatially isometrically represented.
  • the individual cut parts are identified by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5.
  • the longitudinal edges 3 and 4 run to the corners of a square upper container end 14, which consists of two triangular closure flaps 15 connected to the side walls 2, which are connected to one another along a closure diagonal 16.
  • This diagonal closure 16 connects the upper ends of the two longitudinal edges 4.
  • the two closure flaps 15 on the diagonal closure 16 each have an edge strip 17 which are connected to one another.
  • the blank according to FIG. 7 in particular in the central area forming the container bottom 6, is designed in a similar manner to the blank according to FIG. 5, so that the same reference numerals are used.
  • a conventional plug-in closure can also be used, so that the packaging container can be closed and opened at its upper container closure in the manner of a folding box.
  • Fig. 8 shows, as a modification to Fig. 7, a blank for a packaging container with a rectangular floor plan.
  • the blank parts are identified by the same reference numerals as in FIGS. 5 and 7.

Abstract

PCT No. PCT/EP89/01496 Sec. 371 Date May 28, 1992 Sec. 102(e) Date May 28, 1992 PCT Filed Dec. 6, 1989 PCT Pub. No. WO90/07455 PCT Pub. Date Jul. 12, 1990.A packaging container comprises a one-piece blank of cardboard or the like. The container has side walls which are joined to a base. The base comprises two main triangular panels which rise from a common diagonal fold, and each main triangle panel is connected via an intermediate triangular panel to the edges of the base. Longitudinal edge strips disposed on opposite longitudinal edges of the container body are secured to each other to close the sides of the container.

Description

REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH
VerpackungsbehälterPackaging container
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus im wesentlichen starrem, blattförmigem Material, insbesondere Pappe oder Karton, mit einem Behälterrumpf, der aus an Längskanten miteinander verbundenen Seitenwänden besteht, die mit einem gemeinsamen, im Grundriß viereckigen Behälterboden an vier Bodenrandkanten verbunden sind.The invention relates to a packaging container made from a one-piece blank of essentially rigid, sheet-like material, in particular cardboard or cardboard, with a container body consisting of side walls connected to one another on longitudinal edges, which are connected to a common, planar container bottom at four bottom edge edges.
Verpackungsbehälter dieses grundsätzlichen Aufbaus sind in unterschiedlichen Au führungsformen bekannt, beispielsweise als Faltschachtel, deren Behälterboden entweder von einem Verschluß mit Einstecklaschen oder von miteinander verklebten Verschlußklappen gebildet wird. Obwohl Faltschachteln für sehr weite Einsatzbereiche verwendbar sind, können sie beispielsweise nicht als dichte, an der Innenseite beschichtete Behältnisse für Flüssigkeiten eingesetzt werden. Hierfür sind aus Kunststoff-Metall-Verbundfolien bestehende Standbeutel bekannt, die unter Bildung eines Behälterbodens so gefaltet sind, daß sie sich nur mit ihrer beschichteten Innenseite berühren und deshalb durch eine Randversiegelung dicht verschlossen werden können. Die Standfestigkeit dieser Folienstandbeutel ist wegen der Flexibilität der verwendeten Verbundfolien jedoch gering. Die Verwendung von Folienstandbeuteln ist deshalb auf die Aufnahme von Flüssigkeiten beschränkt.Packaging containers of this basic structure are known in different forms of management, for example as a folding box, the container base of which is formed either by a closure with insertion flaps or by closure flaps glued together. Although folding boxes can be used for very wide areas of application, they cannot be used as sealed, liquid-coated containers on the inside, for example. Stand-up pouches consisting of plastic-metal composite foils are known for this purpose, which are folded to form a container bottom in such a way that they only touch with their coated inside and can therefore be sealed tightly by an edge seal. However, the stability of these foil stand-up pouches is low due to the flexibility of the composite foils used. The use of plastic stand-up pouches is therefore restricted to the absorption of liquids.
Bei einem bekannten Verpackungsbehälter der eingangs genannten Gattung (EP-PS 16 848) wird der im Grundriß viereckige Behälterboden, der zugleich die Standfläche für den Verpackungsbehälter bildet, als Behälterverschluß ausgeführt, vorzugsweise als herkömmlicher Faltschachtel- Stecklaschenverschluß. Die Stabilität dieses bekannten Verpackungsbehälters wird dabei im wesentlichen durch die Festigkeit des den Behälterboden bildenden Verschlusses bestimmt. Obwohl die Formsteifigkeit des sich nach oben verjüngenden Behälterrumpfes sehr hoch ist und die Verwendung von verhältnismäßig dünnem Material erlauben würde, erfordert der Aufbau des Verschlusses am Behälterboden eine gewisse Mindestdicke und Steifigkeit des verwendeten Materials. Außerdem ist dieser bekannte Verpackungsbehälter wegen seines Bodenverschlusses nur nach Art einer Faltschachtel verwendbar, d.h. nicht als dicht verschweißter Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten oder rieselfähiges Gut.In a known packaging container of the type mentioned (EP-PS 16 848), the rectangular container bottom, which also forms the base for the packaging container, is designed as a container closure, preferably as a conventional folding box clip closure. The stability of this known packaging container is essentially determined by the strength of the closure forming the container base. Although the stiffness of the upwardly tapering container body is very high and would allow the use of relatively thin material, the construction of the closure on the container base requires a certain minimum thickness and rigidity of the material used. In addition, because of its bottom closure, this known packaging container can only be used in the manner of a folding box, i.e. not as a tightly welded packaging container for liquids or free-flowing goods.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Verpackungsbehälter der eingangs genannten Gattung so auszugestalten, daß er bei einfachem Aufbau und einfacher Verarbeitungsmöglichkeit für sehr unterschiedliche Anwendungsfälle, insbesondere als Behälter für Flüssigkeiten oder rieselfähiges Gut einsetzbar ist. Dieser Verpackungsbehälter soll die vorteilhaften Eigenschaften einer Faltschachtel mit denen eines Standbeutels verbinden, ohne deren jeweilige bauartbedingte Nachteile aufzuweisen.The object of the invention is therefore to design a packaging container of the type mentioned at the outset in such a way that it is simple in structure and easy to process for very different applications, in particular as a container for Liquids or free-flowing goods can be used. This packaging container is intended to combine the advantageous properties of a folding box with those of a stand-up pouch without having their respective design-related disadvantages.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälterboden aus zwei Bodendreiecken besteht, die von einer in der Bodengrundfläche liegenden Diagonalfaltkante zu zwei einander diametral gegenüberliegenden Längskanten ansteigen und mit den Bodenrandkanten über jeweils ein Zwischendreieck verbunden sind, das jeweils an der Innenseite einer Seitenwand anliegt, daß an diesen Längskanten jeweils die angrenzenden Seitenwände an aufeinanderliegenden Längsrandstreifen miteinander verbunden sind, und daß die den Behälterboden bildenden Zuschnitteile im mittleren Bereich des Zuschnitts liegen.This object is achieved in that the container bottom consists of two bottom triangles, which rise from a diagonal folding edge lying in the base surface to two diametrically opposed longitudinal edges and are connected to the bottom edge edges via an intermediate triangle, which lies against the inside of a side wall, that at each of these longitudinal edges the adjacent side walls are connected to one another on longitudinal edge strips lying one on top of the other, and that the blank parts forming the container bottom are in the central region of the blank.
Durch den erfindungsgemäßen Bodenaufbau, der aus dem mittleren Teil des einteiligen, keinerlei Einschnitte aufweisenden Zuschnitts besteht, wird ein in sich sehr formsteifer Behälterboden geschaffen, der damit auch dem Behälterrumpf und somit dem gesamten Verpackungsbehälter eine erhöhte Steifigkeit gibt. Deshalb kann vergleichsweise dünnes Material verwendet werden.The bottom structure according to the invention, which consists of the central part of the one-piece blank, which has no incisions, creates a container base which is inherently very rigid and which thus also gives the container body and thus the entire packaging container increased rigidity. Therefore comparatively thin material can be used.
Diese besondere Formsteifigkeit erhält der Behälterboden einerseits dadurch, daß er aus miteinander faltbar verbundene Dreiecken besteht, die räumlich angeordnet sind, und zum anderen dadurch, daß die Längsrandstreifen der Seitenwände insbesondere auch im Bodenbereich aufeinanderliegen und miteinander verbunden sind, und zwar vorzugsweise auch mit an den Zwischendreiecken anschließenden Randstreifen, wie dies gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgedankens vorgesehen ist.This particular stiffness of the container bottom is achieved, on the one hand, by the fact that it consists of triangles which are foldably connected to one another and are spatially arranged, and, on the other hand, by the fact that the longitudinal edge strips of the side walls in particular also in the bottom area lie on top of one another and are connected to one another, preferably also with edge strips adjoining the intermediate triangles, as is provided in accordance with a preferred embodiment of the inventive concept.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters ist dadurch begründet, daß sich an allen Verbindungsstellen nur Innenseiten des Verpackungsmaterials berühren, wobei es sich um eine flächige Berührung von Randstreifen handelt. Auf diese Weise ist es möglich, den Zuschnitt mit einer einseitigen, heißsiegelfahigen Beschichtung zu versehen, die im Bereich der aufeinanderliegenden Randstreifen eine flüssigkeitsdichte Versiegelung ermöglicht. Zugleich ist dadurch sichergestellt, daß der Behälterinhalt, beispielsweise Flüssigkeit, nur mit dieser Beschichtung in Berührung kommt. Dadurch wird es ermöglicht, den erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter nach Art eines Standbeutels als Flüssigkeitsverpackung zur unmittelbaren Aufnahme der Flüssigkeit einzusetzen. Die so geschaffene Flüssigkeitsverpackung hat im Gegensatz zu Folienstandbeuteln aber eine hohe Formsteifigkeit und ein gutes Stehvermögen, so daß derartige Flüssigkeitsverpackungen als wesentlich größere Verpackungseinheiten ausgeführt werden können, als dies bei Folienstandbeuteln der Fall ist.A major advantage of the packaging container according to the invention is due to the fact that only the inside of the packaging material touches at all connection points, which is a flat contact of edge strips. In this way it is possible to provide the blank with a one-sided, heat-sealable coating which enables a liquid-tight seal in the area of the edge strips lying one on top of the other. At the same time, this ensures that the container contents, for example liquid, only come into contact with this coating. This makes it possible to use the packaging container according to the invention in the manner of a stand-up pouch as liquid packaging for the immediate absorption of the liquid. In contrast to foil stand-up pouches, the liquid packaging created in this way has a high level of dimensional stability and good stamina, so that such liquid packs can be designed as much larger packaging units than is the case with foil stand-up pouches.
Außerdem ist der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter aber auch zur Aufnahme anderer schüttfähiger, beispielsweise körniger oder pulverförmiger Verpackungsgüter geeignet, wobei für den oberen Behälterabschluß unterschiedliche Ausführungsformen möglich sind. Während sich bei der Ausführung als Flüssigkeitsverpackung eine sich nach oben verjüngende Form anbietet, die in einem schmalen, ebenfalls heißversiegelten Behälterabschluß endet, können unter Beibehaltung des grundsätzlichen Aufbaus des Behälterbodens auch andere Formen des Behälterrumpfes, beispielsweise quaderförmig mit rechteckiger, quadratischer, rautenförmiger oder sonstiger viereckiger Grundfläche verwendet werden, wobei der obere Behälterabschluß als herkömmlicher Stecklaschenverschluß oder als aus zwei Dreiecken bestehender, versiegelter Verschluß ausgeführt sein kann.In addition, the packaging container according to the invention is, however, also suitable for holding other pourable, for example granular or powdery packaging goods, different embodiments being possible for the upper container closure. While there is an upward movement when running as liquid packaging offers tapered shape, which ends in a narrow, also heat-sealed container closure, other forms of the container body, for example cuboid with a rectangular, square, diamond-shaped or other square base, can be used while maintaining the basic structure of the container bottom, the upper container closure as a conventional plug-in closure or as a sealed triangle consisting of two triangles.
In der sich nach oben verjüngenden Ausführungsform ist der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter vor allem auch als Ausgießbehälter für Flüssigkeiten oder Schüttgut geeignet; die Entnahme kann durch einen besonderen Verschluß oder durch Abschneiden einer oberen Behälterecke erfolgen. In ähnlicher Weise kann der Verpackungsbehälter als eine Tube für paströses Füllgut verwendet werden, das durch diesen Verschluß oder die abeschnittene Ecke ausgepresst werden kann. Wenn auf eine Innenbeschichtung verzichtet wird, ist die Ausführung als Flüssigkeitsverpackung auch dadurch möglich, daß in den nur aus Karton bestehenden Verpackungsbehalter ein Innenbeutel aus Kunstoffolie eingesetzt wird, beispielweise aus Folien- Schlauchabschnitten.In the upwardly tapering embodiment, the packaging container according to the invention is particularly suitable as a pouring container for liquids or bulk goods; the removal can be done by a special closure or by cutting an upper corner of the container. Similarly, the packaging container can be used as a tube for pasty filling material, which can be pressed out through this closure or the cut corner. If an inner coating is dispensed with, execution as a liquid packaging is also possible in that an inner bag made of plastic film, for example made of tubular film sections, is inserted into the packaging container, which consists only of cardboard.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:Further advantageous embodiments of the inventive concept are the subject of subclaims. Exemplary embodiments of the invention are illustrated below, which are shown in the drawing. It shows:
Fig. 1 einen Verpackungsbehälter in einer Vorderansicht,1 shows a packaging container in a front view,
Fig. 2 den Verpackungsbehälter nach Fig. 1 in einer Seitenansicht,2 shows the packaging container according to FIG. 1 in a side view,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1,3 shows a section along the line III-III in FIG. 1,
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittdarstellung in den in Fig. 3 mit IV bezeichneten Bereich,4 is an enlarged sectional view in the area designated IV in FIG. 3,
Fig. 5 den für die Herstellung des Verpackungsbehälters nach den Fig. 1 bis 4 verwendeten Zuschnitt,5 shows the blank used for the production of the packaging container according to FIGS. 1 to 4,
Fig. 6 in isometrischer räumlicher Darstellungsweise eine abgewandelte Ausführungsform eines Verpackungsbehälters,6 an isometric spatial representation of a modified embodiment of a packaging container,
Fig. 7 den für die Herstellung des Verpackungsbehälters nach Fig. 6 verwendeten Zuschnitt und7 shows the blank used for the production of the packaging container according to FIG. 6 and
Fig. 8 eine Teildarstellung des mittleren Bereichs eines Zuschnitts für einen gegenüber der Fig. 6 abgewandelten Verpackungsbehälter.FIG. 8 shows a partial representation of the central region of a blank for a packaging container modified compared to FIG. 6.
Der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Verpackungsbehälter besteht aus einem einteiligen Zuschnitt (Fig. 5) aus Pappe, Karton oder einem anderen, im wesentlichen starren, blattförmigen Material. Der Behälterrumpf 1 wird von mehreren Seitenwänden 2 gebildet, die an Längskanten 3 und 4 miteinander verbunden sind. Der Behälterrumpf 1 verjüngt sich beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 nach oben zu einem schmalen Behälterabschluß 5.The packaging container shown in FIGS. 1 to 4 consists of a one-piece blank (FIG. 5) made of cardboard, cardboard or another, essentially rigid, sheet-like material. The container body 1 is formed by a plurality of side walls 2, which are on the longitudinal edges 3 and 4 are connected. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, the container body 1 tapers upwards to a narrow container closure 5.
Am unteren Ende des Verpackungsbehälters ist ein viereckiger Behälterboden 6 gebildet, der die Standfläche für den Verpackungsbehälter 1 bildet und von dessen vier Bodenrandkanten 7 die Seitenwände 2 aufsteigen.At the lower end of the packaging container, a square container base 6 is formed, which forms the base for the packaging container 1 and from whose four bottom edge edges 7 the side walls 2 rise.
Der Behälterboden 6 besteht aus zwei Bodendreiecken 8. Diese sind an einer in der Bodengrundfläche liegenden Diagonalfaltkante 9 miteinander verbunden und steigen von dort zu den beiden einander diametral gegenüberliegenden Längskanten 4 an.The container base 6 consists of two base triangles 8. These are connected to each other at a diagonal folding edge 9 lying in the base surface and rise from there to the two diametrically opposite longitudinal edges 4.
Jedes Bodendreieck 8 ist mit den zwei zugeordneten Bodenrandkanten 7 über zwei faltbar angelenkten Zwischendreiecken 10 verbunden, die jeweils an der Innenseite einer Seitenwand 2 anliegen.Each floor triangle 8 is connected to the two associated floor edge 7 via two foldable intermediate triangles 10, each of which abuts the inside of a side wall 2.
An den beiden diametral gegenüberliegenden Längskanten 4 sind die jeweils angrenzenden Seitenwände 2 an aufeinanderliegenden Längsrandstreifen 11 miteinander verbunden, beispielsweise durch Klebung oder Versiegelung, wobei Ultraschall- oder Hochfrequenz-Heißsiegelverfahren in herkömmlicher Weise verwendet werden können.At the two diametrically opposed longitudinal edges 4, the respectively adjacent side walls 2 are connected to one another at longitudinal edge strips 11 lying one on top of the other, for example by gluing or sealing, whereby ultrasonic or high-frequency heat sealing methods can be used in a conventional manner.
Auch die Zwischendreiecke 10 sind an ihrem außenliegenden Rand faltbar mit einem Randstreifen 12 verbunden. Wie man aus der vergrößerten Schnittdarstellung in Fig. 4 erkennt, liegen diese beiden Randstreifen 12 aufeinander und zwischen den Längsrandstreifen 11, mit denen sie in der schon beschriebenen Weise verbunden sind. Aus Fig. 1 erkennt man, daß auch entlang dem oberen Behälterabschluß 5 zwei aufeinanderliegende Randstreifen 13 miteinander verbunden sind, so daß der gesamte Verpackungsbehälter dicht verschlossen ist.The intermediate triangles 10 are also foldably connected to an edge strip 12 on their outer edge. As can be seen from the enlarged sectional view in FIG. 4, these two edge strips 12 lie on top of one another and between the longitudinal edge strips 11, to which they are connected in the manner already described. From Fig. 1 it can be seen that two superimposed edge strips 13 are also connected to one another along the upper container end 5, so that the entire packaging container is tightly sealed.
Aus der Darstellung des Zuschnitts in Fig. 5 erkennt man die Lage der beschriebenen Behälterteile. Man erkennt, daß alle diese Behälterteile nur durch Faltkanten miteinander verbunden sind und daß innerhalb des Zuschnitts oder vom Rand her in den Zuschnitt hinein keinerlei Einschnitte verlaufen. Der Behälterboden 6 ist aus dem mittleren Bereich des Zuschnitts gebildet.5 shows the position of the container parts described. It can be seen that all of these container parts are connected to one another only by folded edges and that no incisions run into the blank or from the edge into the blank. The container bottom 6 is formed from the central region of the blank.
Der in den Fig. 1 bis 4 als Ausführungsbeispiel dargestellten Verpackungsbehälter, kann beispielsweise Pulver oder Flüssigkeit, wie flüssiges Waschmittel oder Motoröl aufnehmen und nach dem Abschneiden als Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten, wird bevorzugt ein Zuschnitt verwendet, der einseitig mit einer flüssigkeitsdichten und siegelfähigen Beschichtung versehen ist. Aus dem beschriebenen Aufbau des Verpackungsbehälters ist zu ersehen, daß nur die eine, vorzugsweise beschichtete Zuschnittseite mit dem Verpackungsgut in Berührung kommt und daß sich auch alle miteinander zu verbindenden Randstreifen 11, 12 und 13 nur an der einen, vorzugsweise beschichteten Zuschnittinnenseite berühren. Die Eigenschaften des Verpackungsbehälters ermöglichen es, mit geringsmöglichem Materialaufwand eine stabile Konstruktion für Sperrschichten zu erzielen. Wie Fig. 5 zeigt, bilden die beiden Randstreifen 12 benachbarter Zwischendreiecke 10 und die anschließenden Längsrandstreifen 11 auf jeder der beiden Zuschnittseiten einen durchgehenden, nur durch Faltkanten unterbrochenen Zuschnitt-Randstreifen, die am oberen Behälterende, d.h. an den beiden Zuschnittenden, unmittelbar in den oberen Randstreifen 13 übergehen.The packaging container shown as an exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4 can, for example, hold powder or liquid, such as liquid detergent or motor oil, and after cutting off as a packaging container for liquids, a blank is preferably used which is provided on one side with a liquid-tight and sealable coating . From the described construction of the packaging container it can be seen that only the one, preferably coated, cut side comes into contact with the packaged goods and that all the edge strips 11, 12 and 13 to be connected touch each other only on the one, preferably coated, inner side of the blank. The properties of the packaging container make it possible to achieve a stable construction for barrier layers with the least possible material expenditure. 5 shows, the two edge strips 12 of adjacent intermediate triangles 10 and the subsequent longitudinal edge strips 11 on each of the two cut sides form a continuous cut edge strip, which is only interrupted by folded edges, which at the upper container end, ie at the two cut ends, directly in the upper one Pass over edge strip 13.
Von dem vorher beschriebenen, sich nach oben verjüngenden Verpackungsbehälter unterscheidet sich der Verpackungsbehälter nach Fig. 6 dadurch, daß er quaderförmig ausgeführt ist, d.h. die Längskanten 3 und 4 verlaufen senkrecht und parallel zueinander. Der Behälterboden 6 ist in der schon beschriebenen Weise aufgebaut. Zur besseren Erkennbarkeit ist der Verpackungsbehälter in Fig. 6 teilweise aufgebrochen und isometrisch räumlich dargestellt. Die einzelnen Zuschnitteile sind mit gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 5 bezeichnet.The packaging container according to FIG. 6 differs from the previously described, upwardly tapering packaging container in that it is cuboid, i.e. the longitudinal edges 3 and 4 are perpendicular and parallel to each other. The container bottom 6 is constructed in the manner already described. For better visibility, the packaging container is partially broken open in FIG. 6 and is spatially isometrically represented. The individual cut parts are identified by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5.
Die Längskanten 3 und 4 verlaufen hierbei zu den Ecken eines vierckigen oberen Behälterabschlusses 14, der aus zwei mit den Seitenwänden 2 verbundenen dreieckigen Verschlußklappen 15 besteht, die längs einer Verschlußdiagonale 16 miteinander verbunden sind. Diese Verschlußdiagonale 16 verbindet die oberen Enden der beiden Längskanten 4. Hierzu weisen die beiden Verschlußklappen 15 an der Veschlußdiagonale 16 jeweils einen Randstreifen 17 auf, die miteinander verbunden sind. Aus der Darstellung des Zuschnitts (Fig. 7) , der für den Verpackungsbehälter nach Fig. 6 verwendet wird, ist zu erkennen, daß die Verschlußklappen 15 mit den benachbarten Seitenwänden 2 durch jeweils einen zweiteiligen Einschlagzwickel 18 faltbar verbunden sind. Im übrigen ist der Zuschnitt nach Fig. 7 insbesondere im mittleren, den Behälterboden 6 bildenden Bereich in ähnlicher Weise gestaltet wie der Zuschnitt nach Fig. 5, so daß gleiche Bezugszeichen verwendet werden.The longitudinal edges 3 and 4 run to the corners of a square upper container end 14, which consists of two triangular closure flaps 15 connected to the side walls 2, which are connected to one another along a closure diagonal 16. This diagonal closure 16 connects the upper ends of the two longitudinal edges 4. For this purpose, the two closure flaps 15 on the diagonal closure 16 each have an edge strip 17 which are connected to one another. From the representation of the blank (Fig. 7), which is used for the packaging container according to Fig. 6, it can be seen that the flaps 15 are foldably connected to the adjacent side walls 2 by a two-part gusset 18. Otherwise, the blank according to FIG. 7, in particular in the central area forming the container bottom 6, is designed in a similar manner to the blank according to FIG. 5, so that the same reference numerals are used.
Anstelle des in Fig. 6 dargestellten Behälterabschlusses 14 kann auch ein herkömmlicher Stecklaschenverschluß verwendet werden, so daß der Verpackungsbehälter an seinem oberen Behälterabschluß nach Art einer Faltschachtel verschlossen und geöffnet werden kann.Instead of the container closure 14 shown in FIG. 6, a conventional plug-in closure can also be used, so that the packaging container can be closed and opened at its upper container closure in the manner of a folding box.
Fig. 8 zeigt in Abwandlung gegenüber Fig. 7 einen Zuschnitt für einen Verpackungsbehälter mit rechteckigem Bodengrundriß. Die Zuschnitteile sind mit gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 5 und 7 bezeichnet. Fig. 8 shows, as a modification to Fig. 7, a blank for a packaging container with a rectangular floor plan. The blank parts are identified by the same reference numerals as in FIGS. 5 and 7.

Claims

VerpackungsbehälterP a t e n t a n s p r ü c h e Packaging container patent claims
1. Verpackungsbehälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus im wesentlichen starrem, blattförmigem Material, insbesondere Pappe oder Karton, mit einem Behälterrumpf, der aus an Längskanten miteinander verbundenen Seitenwände besteht, die mit einem gemeinsamen, im Grundriß viereckigen Behälterboden an vier Bodenrandkanten verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterboden (6) aus zwei Bodendreiecken (8) besteht, die von einer in den Bodengrundfläche liegenden Diagonalfaltkante (9) zu zwei einander diametral gegenüberliegenden Längskanten (4) ansteigen und mit den Bodenrandkanten (7) über jeweils ein Zwischendreieck (10) verbunden sind, das jeweils an der Innenseite einer Seitenwand (2) anliegt, daß an diesen Längskanten (4) jeweils die angrenzenden Seitenwände (2) an aufeinanderliegenden Längsrandstreifen (11) miteinander verbunden sind, und daß die den Behälterboden (6) bildenden Zuschnitteile (8, 10) im mittleren Bereich des Zuschnitts liegen. 1. Packaging container made of a one-piece blank of essentially rigid, sheet-like material, in particular cardboard or cardboard, with a container body, which consists of side walls connected to one another at longitudinal edges, which are connected to a common, planar container bottom at four bottom edge edges, characterized in that that the container bottom (6) consists of two bottom triangles (8) which rise from a diagonal folding edge (9) lying in the base surface to two diametrically opposed longitudinal edges (4) and with the bottom edge edges (7) via an intermediate triangle (10) are connected, which is in each case on the inside of a side wall (2), that on these longitudinal edges (4) the adjacent side walls (2) are connected to one another on longitudinal edge strips (11) lying on top of one another, and that the cut parts (6) forming the container bottom ( 8, 10) are in the middle of the blank.
2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischendreiecke (10) jeweils mit einem Randstreifen (12) verbunden sind und daß die beiden Randstreifen (12) benachbarter Zwischendreiecke (10) aufeinander und zwischen den Längsrandstreifen (11) liegen und mit diesen verbunden sind.2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the intermediate triangles (10) are each connected to an edge strip (12) and that the two edge strips (12) of adjacent intermediate triangles (10) lie on one another and between the longitudinal edge strips (11) and with these are connected.
3. Verpackungsbehälter nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Randstreifen (12) benachbarter Zwischendreiecke (10) und die anschließenden Längsrandstreifen (11) auf jeder der beiden Zuschnittseiten zu einem durchgehenden Zuschnitt- Randstreifen faltbar miteinander verbunden sind.3. Packaging container according to claims 1 and 2, characterized in that the edge strips (12) of adjacent intermediate triangles (10) and the subsequent longitudinal edge strips (11) on each of the two cut sides are folded together to form a continuous blank edge strip.
4. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (3, 4) zu den Enden eines schmalen oberen Behälterabschlusses (5) verlaufen, an dem zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (2) miteinander verbunden sind.4. Packaging container according to claim 1, characterized in that the longitudinal edges (3, 4) extend to the ends of a narrow upper container end (5) on which two opposite side walls (2) are connected to one another.
5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der beiden Seitenwände (2) am oberen Behälterabschluß (5) aus jeweils einem mit einer der beiden Seitenwände (2) verbundenen oberen Randstreifen (13) besteht, die aufeinander liegen und miteinander verbunden sind.5. Packaging container according to claim 4, characterized in that the connection of the two side walls (2) at the upper container end (5) consists of one each with one of the two side walls (2) connected upper edge strips (13) which lie on one another and connected to each other are.
6. Verpackungsbehälter nach Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Randstreifen (13) mit den beiden seitlichen Zuschnitt-Randstreifen einen durchgehenden Zuschnitt-Randstreifen bilden. 6. Packaging container according to claims 3 and 5, characterized in that the upper edge strips (13) form a continuous blank edge strip with the two side blank edge strips.
7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodengrundfläche quadratisch ist.7. Packaging container according to claim 1, characterized in that the floor area is square.
8. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodengrundfläche rechteckig oder rautenförmig ist.8. Packaging container according to claim 1, characterized in that the base surface is rectangular or diamond-shaped.
9. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (3, 4) parallel zueinander verlaufen und einen quaderförmigen Behälterrumpf begrenzen.9. Packaging container according to claim 1, characterized in that the longitudinal edges (3, 4) run parallel to one another and delimit a cuboid container body.
10. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (3, 4) zu den Ecken eines viereckigen oberen Behälterabschlusses (14) verlaufen.10. Packaging container according to claim 1 or 9, characterized in that the longitudinal edges (3, 4) to the corners of a square upper container end (14).
11. Verpackungsbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der viereckige obere Behälterabschluß (14) aus faltbar mit den Seitenwänden (2) verbundenen11. Packaging container according to claim 10, characterized in that the square upper container end (14) is foldably connected to the side walls (2)
Verschlußklappen (15) besteht.Closing flaps (15).
12. Verpackungsbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Behälterabschluß (14) zwei Verschlußklappen (15) längs einer Verschlußdiagonale (16) miteinander vebunden sind, die die beiden die Längsrandstreifen (11) aufweisenden Längskanten (4) miteinander verbindet.12. Packaging container according to claim 11, characterized in that at the upper container end (14) two closure flaps (15) along a closure diagonal (16) are connected to one another, which connects the two longitudinal edges (11) having longitudinal edges (4).
13. Verpackungsbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Behälterabschluß ein Stecklaschenverschluß ist. 13. Packaging container according to claim 11, characterized in that the upper container closure is a clip closure.
14. Verpackungsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt eine einseitige heißsiegelfähige Beschichtung aufweist und daß die Längsrandstreifen (11) und die Randstreifen (12) der Zwischendreiecke (10) miteinander durch Heißsiegeln dicht verbunden sind.14. Packaging container according to claim 2, characterized in that the blank has a one-sided heat-sealable coating and that the longitudinal edge strips (11) and the edge strips (12) of the intermediate triangles (10) are tightly connected to one another by heat sealing.
15. Verpackungsbehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auch der obere Behälterabschluß (14) durch Heißsiegeln verschlossen ist.15. Packaging container according to claim 14, characterized in that the upper container end (14) is closed by heat sealing.
16. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälterinneren ein Kunststoffbeutel, vorzugsweise aus einem Folien- Schlauchabschnitt, aufgenommen ist. 16. Packaging container according to claim 1, characterized in that a plastic bag, preferably made of a film tube section, is received in the interior of the container.
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