EP0445366A2 - Mobile processing and crushing plant - Google Patents

Mobile processing and crushing plant Download PDF

Info

Publication number
EP0445366A2
EP0445366A2 EP19900121658 EP90121658A EP0445366A2 EP 0445366 A2 EP0445366 A2 EP 0445366A2 EP 19900121658 EP19900121658 EP 19900121658 EP 90121658 A EP90121658 A EP 90121658A EP 0445366 A2 EP0445366 A2 EP 0445366A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chassis
crusher
components
mobile
mobile processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19900121658
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0445366A3 (en
Inventor
Bernd Kirchhoff
Werner Krokor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Original Assignee
O&K Orenstein and Koppel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by O&K Orenstein and Koppel GmbH filed Critical O&K Orenstein and Koppel GmbH
Publication of EP0445366A2 publication Critical patent/EP0445366A2/en
Publication of EP0445366A3 publication Critical patent/EP0445366A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant

Definitions

  • GB-A 2,220,152 discloses a mobile shredding device which consists of a base frame with wheel trolleys arranged underneath.
  • a bunker with a vibration extraction device, a sieve, a mini-excavator, a feeding device for the crusher, a crusher, drive devices for the crusher and the excavator and a discharge conveyor belt are provided as structures.
  • EP-A 334 143 relates to a device for comminuting material, in particular rock and building and road construction material, which is supported by a trolley, a crusher, a feed device which feeds the material to be comminuted, a transport device which transports the comminuted material away from the crusher, and at least has a motor for driving the undercarriage and the components which it supports and which requires a drive.
  • the invention is based on the object of developing a mobile processing and / or shredding system in such a way that it can be adapted to different material requirements and / or soil conditions in the area of use without the need to create a new overall system.
  • chassis is machined or provided in the factory with the same base frame so that the components interacting with it outside the factory, but especially on the construction site, are interchangeable with equivalent or other components.
  • the storage can be considerably simplified by combining as many types of crushing plant as possible.
  • the customer can be offered a crusher system that can be converted by the customer on site as a jaw crusher, cone crusher or impact crusher system.
  • a major advantage of the subject matter of the invention can be seen in the fact that a large number of components (possibly combined into assemblies) can be accommodated on a specific common base frame the construction site can be easily replaced with equivalent or different components or assemblies.
  • the chassis or the base frame are already provided in the factory with corresponding bores, recesses, shoulders, brackets or the like, which are arranged on the base frame in a predetermined number and predetermined intervals.
  • FIG. 1 discloses a compilation of a mobile processing and crushing system 1, on which a number of different substructures and structures is at least indicated.
  • the system 1 consists essentially of a chassis 2 (frame) which is formed with a plurality of supports 3 which can be raised and lowered. Wheel chassis 4, crawler tracks 5 or a combination of both chassis 4 and 5 can be arranged on the chassis 2.
  • Crusher pre-screens 6 and 7, which are distinguished by a different structure, can be used as structures on the one hand, the crusher pre-screen 7 being provided with an only indicated upper run chain conveyor 8.
  • a jaw crusher 9 including a drive motor 10 and V-belt 11.
  • an impact crusher 12 including drive 13 and V-belt 14 is also indicated.
  • a system 15 for generating energy in the form of a diesel engine and a generator 16 is also shown a take-off conveyor belt 17 is also provided. More with those shown Components interacting components are described in the individual representations for the sake of a better overview.
  • FIG. 2 shows the chassis 2, the jaw crusher 9 including a 75 kW motor 10 with motor tensioning rails 17, V-belt pulley 18, V-belt 11 and the jaw crusher inlet housing 19 as a single illustration.
  • a pull-out vibrating trough 20 together with an outlet chute 21 can also be seen is equipped with a 75 kW diesel direct drive 15 and a 132 kVA generator.
  • the individual representation according to FIG. 3 shows the chassis 2 with an impact crusher 12 incl. 110 kVA motor 13 with motor tensioning rails 23, V-belt pulley 24, V-belt 14 and the impact crusher inlet housing 25. Furthermore, a trigger vibrating channel 26 with a discharge chute 27 is shown on the bent part 22 of the chassis 2, a 200 kW direct diesel drive 15 and a 132 kVA generator 16 with electrical equipment are provided.
  • FIGS. 4 to 6 each show the chassis 2 including lifting supports 3.
  • the chassis consists of a four-axle wheel chassis 28.
  • the chassis consists of a three-axle wheel chassis 29.
  • the chassis from a crawler chassis 30 which is flanged to the chassis 2 laterally via caterpillar tracks.
  • the individual representation according to FIG. 7 shows the chassis 2 in connection with the crusher pre-screen 6.
  • the crusher pre-screen 6 consists essentially of the feed hopper 32, the crusher pre-screen 33 with a grate and perforated plate (perforation optional), the screen and channel drives 34, the support frame 35 and the sieve discharge chute 36.
  • FIG. 8 represents an alternative embodiment to FIG. 7.
  • a crusher pre-screen 7 is arranged on the chassis 2.
  • the material is fed into the bunker 37 and is fed there by means of an upper strand chain conveyor 38 onto the crusher pre-screen 39 with a grate and perforated plate.
  • the drive 40 for the upper run chain conveyor 38, the support frame 41 for the sieve 39 and the sieve discharge chute 42 can also be seen Chassis interacts with a four-axle chassis 28 and the lifting supports 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

A mobile processing and/or crushing plant is proposed, which contains a chassis, under which running gear can be fitted and on which superstructures such as crushers, screens, drives, plant for the power supply, bunkers, conveying systems or the like can be arranged. Although the baseframe remains unaltered, the chassis is so adapted or fitted out at the works that the components acting in concert with this (running gear, superstructures) can be interchanged outside the works, but particularly on the construction site, for equivalent or other components.

Description

Die Erfindung betrifft eine fahrbare Aufbereitungs- und/oder Zerkleinerungsanlage, bestehend aus einem Fahrgestell, das u.a. mit folgenden Komponenten ausgerüstet ist:

  • mindestens einem Fahrwerk
  • Aufbauten, wie Brecher, Sieb, Antriebe, Anlagen zur Energieversorgung, Bunker, Förderanlagen oder dgl.
The invention relates to a mobile processing and / or shredding system, consisting of a chassis, which is equipped, inter alia, with the following components:
  • at least one undercarriage
  • Superstructures such as crusher, sieve, drives, energy supply systems, bunkers, conveyor systems or the like.

Durch die GB-A 2,220,152 ist eine fahrbare Zerkleinerungseinrichtung bekannt, die aus einem Grundrahmen mit darunter angeordneten Radfahrwerken besteht. Als Aufbauten sind ein Bunker mit einer Vibrationsabzugseinrichtung, ein Sieb, ein Minibagger, eine Zuführeinrichtung zum Brecher, ein Brecher, Antriebseinrichtungen für den Brecher sowie den Bagger und ein Abzugsförderband vorgesehen.GB-A 2,220,152 discloses a mobile shredding device which consists of a base frame with wheel trolleys arranged underneath. A bunker with a vibration extraction device, a sieve, a mini-excavator, a feeding device for the crusher, a crusher, drive devices for the crusher and the excavator and a discharge conveyor belt are provided as structures.

Die EP-A 334 143 betrifft ein Gerät zum Zerkleinern von Material, insbesondere Gestein sowie Bau- und Straßenbaumaterial, das getragen von einem Fahrwerk ein Brechwerk, eine das zu zerkleinernde Material dem Brechwerk zuführende Zuführeinrichtung, eine das zerkleinerte Material vom Brechwerk wegtransportierende Transportvorrichtung sowie wenigstens einen Motor für den Antrieb des Fahrwerkes und der von diesem getragenen, einen Antrieb benötigenden Komponenten aufweist.EP-A 334 143 relates to a device for comminuting material, in particular rock and building and road construction material, which is supported by a trolley, a crusher, a feed device which feeds the material to be comminuted, a transport device which transports the comminuted material away from the crusher, and at least has a motor for driving the undercarriage and the components which it supports and which requires a drive.

Die Nachteile beider Anlagen sind im wesentlichen darin begründet, daß die Grundrahmen der Fahrgestelle mit vorgegebenen Komponenten bestückt werden, die z.B. auf der Baustelle bei auftretenden unterschiedlichen Materialien den Anforderungen u.U. nicht gerecht werden können. Ein Austausch beispielsweise der Sieb- oder der Brecheranlagen ist hierbei nicht möglich. Da somit eine jede Anlage speziell auf den Kundenwunsch zugeschnitten wird, kann diese Anlage auch nur für einen bestimmten Anwendungsbereich eingesetzt werden.The disadvantages of both systems are essentially due to the fact that the base frames of the chassis are equipped with predetermined components, which e.g. on the construction site with different materials that may occur can't do it justice. An exchange of the sieve or crusher systems, for example, is not possible. Since each system is tailored specifically to the customer's requirements, this system can only be used for a certain area of application.

Benötigt ein Kunde für einen anderen Anwendungsfall eine ähnlich geartete Anlage, so ist es zwangsläufig notwendig, daß eine für diesen neuen Anwendungsfall konzipierte Anlage erstellt werden muß.If a customer needs a similar system for another application, it is inevitable that a system designed for this new application must be created.

Der Erfindung liegt ausgehend vom gattungsbildenden Teil des ersten Patentanspruches die Aufgabe zugrunde, eine fahrbare Aufbereitungs- und/oder Zerkleinerungsanlage dahingehend weiterzubilden, daß sie im Einsatzgebiet auf unterschiedliche Materialanforderungen und/oder Bodenzustände angepaßt werden kann, ohne daß dadurch eine neue Gesamtanlage erstellt werden muß.Starting from the generic part of the first claim, the invention is based on the object of developing a mobile processing and / or shredding system in such a way that it can be adapted to different material requirements and / or soil conditions in the area of use without the need to create a new overall system.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Fahrgestell bei gleichbleibendem Grundrahmen werksseitig so bearbeitet bzw. vorgesehen wird, daß die damit zusammenwirkenden Komponenten außerhalb des Werkes, insbesondere jedoch auf der Baustelle, gegen äquivalente bzw. andere Komponenten austauschbar sind.This object is achieved in that the chassis is machined or provided in the factory with the same base frame so that the components interacting with it outside the factory, but especially on the construction site, are interchangeable with equivalent or other components.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the invention can be found in the subclaims.

Durch den Erfindungsgegenstand werden folgende Vorteile erzielt: die Lagerhaltung kann durch Zusammenfassung möglichst vieler Brechanlagenvarianten wesentlich vereinfacht werden. Beim Verkauf derartiger Anlagen kann schneller auf die jeweiligen Kundenwünsche im Hinblick auf Backen-, Kegel- oder Prallbrecheranlagen reagiert werden. Dem Kunden kann eine Brecheranlage angeboten werden, die wahlweise vom Kunden auf der Baustelle als Backenbrecher-, Kegelbrecher- oder Prallbrecheranlage umgebaut werden kann. Durch Anpassung unterschiedlicher Fahrwerke (Radfahrwerke, Raupenfahrwerke) kann auf der Baustelle eine Änderung des Mobilsystemes herbeigeführt werden, um so unterschiedlichen Bodenanforderungen gerecht zu werden.The following advantages are achieved by the subject matter of the invention: the storage can be considerably simplified by combining as many types of crushing plant as possible. When selling such systems, it is possible to react faster to the respective customer requirements with regard to jaw, cone or impact crusher systems. The customer can be offered a crusher system that can be converted by the customer on site as a jaw crusher, cone crusher or impact crusher system. By adapting different undercarriages (wheel undercarriages, crawler undercarriages), a change in the mobile system can be brought about on the construction site in order to meet different soil requirements.

Durch Bevorraten/Fertigen einzelner Baugruppenteile können Prallbrecher-, Kegelbrecher- und Backenbrecheranlagen unterschiedlichster Ausführung schneller und preiswerter erstellt werden. Hohe Lagerhaltungskosten durch Bevorraten von teuren Komplettanlagen entfallen bzw. können verringert werden.By stocking / manufacturing individual component parts, impact crusher, cone crusher and jaw crusher systems of various designs can be created more quickly and inexpensively. High warehousing costs by stocking expensive complete systems are eliminated or can be reduced.

Ein wesentlicher Vorteil des Erfindungsgegenstandes ist darin zu sehen, daß auf einem bestimmten gemeinsamen Grundrahmen eine Vielzahl von Komponenten (ggf. zu Baugruppen zusammengefaßt) untergebracht werden können, die auf der Baustelle problemlos gegen äquivalente oder anders geartete Komponenten bzw. Baugruppen ausgetauscht werden können.A major advantage of the subject matter of the invention can be seen in the fact that a large number of components (possibly combined into assemblies) can be accommodated on a specific common base frame the construction site can be easily replaced with equivalent or different components or assemblies.

Das Fahrgestell bzw. der Grundrahmen werden bereits werksseitig mit entsprechenden Bohrungen, Ausnehmungen, Ansätzen, Halterungen oder dgl. versehen, die in vorgegebener Anzahl und vorgegebenen Abständen an dem Grundrahmen angeordnet werden.The chassis or the base frame are already provided in the factory with corresponding bores, recesses, shoulders, brackets or the like, which are arranged on the base frame in a predetermined number and predetermined intervals.

Folgende Aufbauvarianten bei gleichen Grundrahmen und gleichen Bauteilen sind denkbar:

  • Grundausführung mit:
    Prallbrecher, einteiliger Siebrinne, Bunker, Abzugsband, Vorabsiebung, Abzugsrinne, Elektroantrieb und Schrank, Drei-Achs-Aggregat,
    wahlweise mit:
    Magnet- und Gleichrichter, Generator, Dieseldirektantrieb und Generator, zweigeteilter Rinne und Siebrinne, Raupenfahrwerk anstatt Räderfahrwerk, angeflanschten Raupenschiffen und Räderfahrwerk.
  • Grundausführung mit:
    Backenbrecher, einteiliger Siebrinne, Bunker, Abzugsband, Vorabsiebung, Abzugsrinne, Elektroantrieb und Schrank, Vier-Achs-Aggregat,
    wahlweise mit:
    Magnet- und Gleichrichter, Generator, Dieseldirektantrieb und Generator, zweigeteilter Rinne und Siebrinne, Raupenfahrwerk anstatt Räderfahrwerk, angeflanschten Raupenschiffen und Räderfahrwerk.
  • Grundausführung mit:
    Prallbrecher, Siebrinne, Bunker, Abzugsband, Vorabsiebung, Abzugsrinne, Elektroantrieb und Schrank, Vier-Achs-Aggregat
    wahlweise mit:
    Magnet- und Gleichrichter, Generator, Dieseldirektantrieb und Generator.
The following construction variants with the same base frame and the same components are conceivable:
  • Basic version with:
    Impact crusher, one-piece sieve channel, bunker, discharge belt, pre-screening, discharge channel, electric drive and cabinet, three-axis unit,
    optionally with:
    Magnetic and rectifier, generator, diesel direct drive and generator, two-part gutter and sieve gutter, caterpillar track instead of wheel chassis, flanged caterpillar ships and wheel chassis.
  • Basic version with:
    Jaw crusher, one-piece sieve channel, bunker, discharge belt, pre-screening, discharge channel, electric drive and cabinet, four-axis unit,
    optionally with:
    Magnetic and rectifier, generator, diesel direct drive and generator, two-part gutter and sieve gutter, caterpillar track instead of wheel chassis, flanged caterpillar ships and wheel chassis.
  • Basic version with:
    Impact crusher, sieve trough, bunker, extraction belt, pre-screening, extraction trough, electric drive and cabinet, four-axis unit
    optionally with:
    Magnetic and rectifier, generator, diesel direct drive and generator.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:

Figur 1
- Zusammenstellung möglicher Aufbauvarianten bei gleichem Fahrgestell (Grundrahmen)
Figur 2
- Grundrahmen mit Backenbrecheraufbau
Figur 3
- Grundrahmen mit Prallbrecheraufbau
Figur 4
- Vier-Achs-Fahrwerk für Backenbrecherausführung
Figur 5
- Drei-Achs-Fahrwerk für Prallbrecherausführung
Figur 6
- Raupenfahrschiffe seitlich des Fahrgestells zur Aufnahme variabler Brecheranlagen
Figur 7
- Fahrgestell mit Brechervorsieb und Aufgaberinne
Figur 8
- Fahrgestell mit alternativem Brechervorsieb und Aufgaberinne in Verbindung mit einem Vier-Achs-Fahrwerk.
The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment and is described as follows. Show it:
Figure 1
- Compilation of possible body variants with the same chassis (base frame)
Figure 2
- Base frame with jaw crusher structure
Figure 3
- Base frame with impact crusher structure
Figure 4
- Four-axle chassis for jaw crusher design
Figure 5
- Three-axle chassis for impact crusher design
Figure 6
- Tracked vehicles on the side of the chassis to accommodate variable crusher systems
Figure 7
- Chassis with crusher pre-screen and feed channel
Figure 8
- Chassis with an alternative crusher pre-screen and feed channel in conjunction with a four-axle chassis.

Figur 1 offenbart eine Zusammenstellung einer fahrbaren Aufbereitungs- und Zerkleinerungsanlage 1, an welcher eine Reihe unterschiedlicher Unter- und Aufbauten zumindest angedeutet ist. Die Anlage 1 besteht im wesentlichen aus einem Fahrgestell 2 (Rahmen), das mit mehreren heb- und senkbaren Stützen 3 ausgebildet ist. An dem Fahrgestell 2 können einerseits Radfahrwerke 4, Raupenfahrwerke 5 oder aber eine Kombination aus beiden Fahrwerken 4 und 5 angeordnet werden. Als Aufbauten können einerseits Brechervorsiebe 6 und 7 zur Anwendung kommen, die sich durch einen unterschiedlichen Aufbau auszeichnen, wobei das Brechervorsieb 7 mit einem nur angedeuteten Obertrumkettenförderer 8 versehen ist. Ferner angedeutet ist ein Backenbrecher 9 inkl. eines Antriebsmotores 10 sowie Keilriemen 11. Darüberhinaus angedeutet ist ein Prallbrecher 12 samt Antrieb 13 und Keilriemen 14. Darüberhinaus erkennbar ist eine Anlage 15 zur Energieerzeugung in Form eines Dieselmotores sowie eines Generators 16. Unterhalb des Fahrgestelles 2 ist noch ein Abzugsförderband 17 vorgesehen. Weitere mit den dargestellten Komponenten zusammenwirkende Bauteile werden der besseren Übersicht halber in den Einzeldarstellungen beschrieben.Figure 1 discloses a compilation of a mobile processing and crushing system 1, on which a number of different substructures and structures is at least indicated. The system 1 consists essentially of a chassis 2 (frame) which is formed with a plurality of supports 3 which can be raised and lowered. Wheel chassis 4, crawler tracks 5 or a combination of both chassis 4 and 5 can be arranged on the chassis 2. Crusher pre-screens 6 and 7, which are distinguished by a different structure, can be used as structures on the one hand, the crusher pre-screen 7 being provided with an only indicated upper run chain conveyor 8. Also indicated is a jaw crusher 9 including a drive motor 10 and V-belt 11. Furthermore, an impact crusher 12 including drive 13 and V-belt 14 is also indicated. A system 15 for generating energy in the form of a diesel engine and a generator 16 is also shown a take-off conveyor belt 17 is also provided. More with those shown Components interacting components are described in the individual representations for the sake of a better overview.

Figur 2 zeigt als Einzeldarstellung das Fahrgestell 2, den Backenbrecher 9 inkl. eines 75 kW Motors 10 mit Motorspannschienen 17, Keilriemenscheibe 18, Keilriemen 11 sowie das Backenbrechereinlaufgehäuse 19. Ferner erkennbar ist eine Abzugsschwingrinne 20 samt Auslaufschurre 21. Der abgekröpfte Bereich 22 des Fahrgestelles 2 ist mit einem 75 kW Dieseldirektantrieb 15 sowie einem 132 kVA Generator versehen.FIG. 2 shows the chassis 2, the jaw crusher 9 including a 75 kW motor 10 with motor tensioning rails 17, V-belt pulley 18, V-belt 11 and the jaw crusher inlet housing 19 as a single illustration. A pull-out vibrating trough 20 together with an outlet chute 21 can also be seen is equipped with a 75 kW diesel direct drive 15 and a 132 kVA generator.

Die Einzeldarstellung gemäß Figur 3 zeigt das Fahrgestell 2 mit einem Prallbrecher 12 inkl. 110 kVA Motor 13 mit Motorspannschienen 23, Keilriemenscheibe 24, Keilriemen 14 sowie dem Prallbrechereinlaufgehäuse 25. Ferner dargestellt ist eine Abzugsschwingrinne 26 mit Auslaufschurre 27. Auf dem abgekröpften Teil 22 des Fahrgestelles 2 ist ein 200 kW Dieseldirektantrieb 15 und ein 132 kVA Generator 16 mit Elektroausrüstung vorgesehen.The individual representation according to FIG. 3 shows the chassis 2 with an impact crusher 12 incl. 110 kVA motor 13 with motor tensioning rails 23, V-belt pulley 24, V-belt 14 and the impact crusher inlet housing 25. Furthermore, a trigger vibrating channel 26 with a discharge chute 27 is shown on the bent part 22 of the chassis 2, a 200 kW direct diesel drive 15 and a 132 kVA generator 16 with electrical equipment are provided.

Die Einzeldarstellungen gemäß Figuren 4 bis 6 zeigen jeweils das Fahrgestell 2 samt Hubstützen 3. Gemäß Figur 4 besteht das Fahrwerk aus einem Vier-Achs-Radfahrwerk 28. Gemäß Figur 5 besteht das Fahrwerk aus einem Drei-Achs-Radfahrwerk 29. Gemäß Figur 6 besteht das Fahrwerk aus einem Raupenfahrwerk 30, das über Raupenfahrschiffen seitlich an dem Fahrgestell 2 angeflanscht ist.The individual representations according to FIGS. 4 to 6 each show the chassis 2 including lifting supports 3. According to FIG. 4, the chassis consists of a four-axle wheel chassis 28. According to FIG. 5, the chassis consists of a three-axle wheel chassis 29. According to FIG the chassis from a crawler chassis 30 which is flanged to the chassis 2 laterally via caterpillar tracks.

Die Einzeldarstellung gemäß Figur 7 zeigt das Fahrgestell 2 in Verbindung mit dem Brechervorsieb 6. Das Brechervorsieb 6 besteht im wesentlichen aus dem Aufgabebunker 32, dem Brechervorsieb 33 mit Stangenrost und Lochblech (Lochung wahlweise), den Sieb- und Rinnenantrieben 34, dem Unterstützungsgerüst 35 sowie der Siebaustragsschurre 36.The individual representation according to FIG. 7 shows the chassis 2 in connection with the crusher pre-screen 6. The crusher pre-screen 6 consists essentially of the feed hopper 32, the crusher pre-screen 33 with a grate and perforated plate (perforation optional), the screen and channel drives 34, the support frame 35 and the sieve discharge chute 36.

Figur 8 stellt eine alternative Ausbildung zu Figur 7 dar. Auf dem Fahrgestell 2 ist ein Brechervorsieb 7 angeordnet. Das Material wird in den Bunker 37 aufgegeben und dort mittels eines Obertrumkettenförderers 38 auf das Brechervorsieb 39 mit Stangenrost und Lochblech aufgegeben. Ferner erkennbar ist der Antrieb 40 für den Obertrumkettenförderer 38, das Unterstützungsgerüst 41 zum Sieb 39 sowie die Siebaustragsschurre 42. Das Fahrgestell wirkt mit einem Vier-Achs-Fahrwerk 28 sowie den Hubstützen 3 zusammen.FIG. 8 represents an alternative embodiment to FIG. 7. A crusher pre-screen 7 is arranged on the chassis 2. The material is fed into the bunker 37 and is fed there by means of an upper strand chain conveyor 38 onto the crusher pre-screen 39 with a grate and perforated plate. The drive 40 for the upper run chain conveyor 38, the support frame 41 for the sieve 39 and the sieve discharge chute 42 can also be seen Chassis interacts with a four-axle chassis 28 and the lifting supports 3.

Durch sinnvolle Anordnung besteht die Möglichkeit, auf dem gleichen Fahrgestell 2 (Grunrahmen) achtzehn Aufbauvarianten zu realisieren, wobei die hier dargestellten Beispiele lediglich einen Teil davon offenbaren.By means of a sensible arrangement, there is the possibility of realizing eighteen construction variants on the same chassis 2 (green frame), the examples shown here only disclosing a part of them.

Claims (5)

Fahrbare Aufbereitungs- und/oder Zerkleinerungsanlage, bestehend aus einem Fahrgestell, das u.a. mit folgenden Komponenten ausgerüstet ist: - mindestens einem Fahrwerk - Aufbauten, wie Brecher, Sieb, Antriebe, Anlagen zur Energieversorgung, Bunker, Förderanlagen oder dgl. dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell (2) bei gleichbleibendem Grundrahmen werksseitig so bearbeitet bzw. vorgesehen wird, daß die damit zusammenwirkenden Komponenten (4-42) außerhalb des Werkes, insbesondere jedoch auf der Baustelle, gegen äquivalente bzw. andere Komponenten austauschbar sind.Mobile processing and / or shredding system, consisting of a chassis, which is equipped with the following components: - at least one undercarriage - Superstructures such as crushers, sieves, drives, energy supply systems, bunkers, conveyor systems or the like. characterized in that the chassis (2) is machined or provided in the factory with the same base frame in such a way that the components (4-42) interacting therewith can be exchanged for equivalent or other components outside the factory, but especially on the construction site. Fahrbare Aufbereitungs- und/oder Zerkleinerungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell (2) zur wahlweisen Aufnahme baulich unterschiedlicher Komponenten (4-42) mit einer Vielzahl von Bohrungen, Ausnehmungen, Ansätzen oder dgl. in vorgegebener Anzahl und mit vorgegebenen Abständen versehen ist.Mobile preparation and / or comminution system according to claim 1, characterized in that the chassis (2) for optionally accommodating structurally different components (4-42) with a large number of bores, recesses, lugs or the like in a predetermined number and at predetermined intervals is provided. Fahrbare Aufbereitungs- und/oder Zerkleinerungsanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Brecher (9,12) als Prall-, Kegel- oder Backenbrecher ausgebildet ist, wobei jede der Brecherarten austauschbar auf dem Fahrgestell (2) vorgesehen ist.Mobile preparation and / or comminution system according to claims 1 and 2, characterized in that the crusher (9, 12) is designed as an impact, cone or jaw crusher, each of the crusher types being provided interchangeably on the chassis (2). Fahrbare Aufbereitungs- und/oder Zerkleinerungsanlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell (2) wahlweise mit mindestens einem Rad- (4,28,29) und/oder mindestens einem Raupenfahrwerk (5,30) austauschbar ausgerüstet ist.Mobile preparation and / or shredding system according to claims 1 to 3, characterized in that the chassis (2) is optionally equipped with at least one wheel (4,28,29) and / or at least one crawler track (5,30) . Fahrbare Aufbereitungs- und/oder Zerkleinerunganlage nach den Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß verschiedene Komponenten, wie z.B. Brecher (9,12), Antriebe (10,13), Siebe (6,7), Bunker (32,37), Vorabsiebung (33,39), Abzugsrinnen und Anlagen zur Energieversorgung (15,16) zu einer Baugruppe zusammengefaßt sind, die gegen eine andersartige Baugruppe austauschbar ist.Mobile processing and / or shredding system according to claims 1 to 4, characterized in that various components, such as e.g. Crushers (9,12), drives (10,13), sieves (6,7), bunkers (32,37), pre-screening (33,39), flumes and energy supply systems (15,16) are combined into one assembly which is interchangeable with a different type of assembly.
EP19900121658 1990-02-15 1990-11-13 Mobile processing and crushing plant Withdrawn EP0445366A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4004672 1990-02-15
DE19904004672 DE4004672A1 (en) 1990-02-15 1990-02-15 MOBILE TREATMENT AND / OR CRUSHING PLANT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0445366A2 true EP0445366A2 (en) 1991-09-11
EP0445366A3 EP0445366A3 (en) 1991-09-25

Family

ID=6400203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900121658 Withdrawn EP0445366A3 (en) 1990-02-15 1990-11-13 Mobile processing and crushing plant

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0445366A3 (en)
DE (1) DE4004672A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT251U1 (en) * 1994-09-20 1995-06-26 Gerald Ing Hanisch Ger Hanisch REPROCESSING SYSTEM FOR CONSTRUCTION
DE102011051941A1 (en) * 2011-07-19 2013-01-24 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Mobile crushing plant and mobile crushing plant arrangement

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19805378A1 (en) * 1998-02-11 1999-08-12 Kleemann & Reiner Masch Mobile stone and rubble crusher transportable on public highways
CN112774770B (en) * 2021-01-12 2022-05-27 江苏蓝遥净水剂有限公司 Low-energy-consumption production equipment and production process for polyaluminum chloride liquid

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3000649A (en) * 1961-01-04 1961-09-19 Poor & Co Couplings for sectional heavy duty apparatus
DE2640367A1 (en) * 1976-09-08 1978-03-16 Weserhuette Ag Eisenwerk Transferable stone crusher plant - consists of two mobile self contained functional units transferred separately by same transport vehicle
GB2190857A (en) * 1986-05-29 1987-12-02 Hakon Kjernsbekk Improvement in stone crushers
EP0334143A1 (en) * 1988-03-23 1989-09-27 KLEEMANN + REINER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU VERTRIEBS GmbH Apparatus for breaking materials, especially stone, and building and road building materials

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7113660U (en) * 1973-02-15 Gipper K Attachment for scraper vehicles
DE1909593A1 (en) * 1969-02-26 1970-09-10 Schlegel Dr Ing Werner Producing flat textile tubes by circular - knitting
DE2829124A1 (en) * 1978-07-03 1980-01-17 Reinhard Wirtgen Versatile mobile road surface stripper vehicle - has tracks which can be optionally lowered while non steered wheels are raised
NO158723C (en) * 1985-05-06 1988-10-26 Hakon Kjernsbekk DEVICE FOR STONE CRUSHES.
DE8534877U1 (en) * 1985-12-12 1986-02-20 Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel Mobile crushing plant
DE8712219U1 (en) * 1987-09-09 1987-12-03 Kleemann + Reiner GmbH Maschinen- und Anlagenbau, 7320 Göppingen Device for crushing material, especially construction and road building material
DE3803809A1 (en) * 1988-02-09 1989-08-17 Gronholz Claus TREATMENT PLANT TRAIN FOR PRODUCING CRUSH GRAIN MIXTURES
DE8900072U1 (en) * 1989-01-04 1989-03-30 Paul Böhringer & Co, 74229 Oedheim Mobile processing device for natural stone and/or old building materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3000649A (en) * 1961-01-04 1961-09-19 Poor & Co Couplings for sectional heavy duty apparatus
DE2640367A1 (en) * 1976-09-08 1978-03-16 Weserhuette Ag Eisenwerk Transferable stone crusher plant - consists of two mobile self contained functional units transferred separately by same transport vehicle
GB2190857A (en) * 1986-05-29 1987-12-02 Hakon Kjernsbekk Improvement in stone crushers
EP0334143A1 (en) * 1988-03-23 1989-09-27 KLEEMANN + REINER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU VERTRIEBS GmbH Apparatus for breaking materials, especially stone, and building and road building materials

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
AUFBEREITUNGSTECHNIK, Band 30, Nr. 3, M{rz 1989, Seite 167, Wiesbaden, DE; "Mit Lokotrack-Brecheranlagen mobil im Steinbruch" *
AUFBEREITUNGSTECHNIK, Band 30, Nr. 6, Juni 1989, Seite 385, Wiesbaden, DE; "Mobile Brech- und Siebanlagen auf Raupenfahrgestell" *
AUFBEREITUNGSTECHNIK, Band 31, Nr. 3, M{rz 1990, Seiten 166-167, Wiesbaden, DE; GIPO-Pr{sentation: "Vollmobile Universal-Brechanlagen mit neuer Systemtechnik" *
AUFBEREITUNGSTECHNIK, Band 31, Nr. 3, M{rz 1990, Seiten 178-179, Wiesbaden, DE; KLEEMANN et al.: "Alternative Konzepte f}r Anlagen zum Bauschuttrecylcing" *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT251U1 (en) * 1994-09-20 1995-06-26 Gerald Ing Hanisch Ger Hanisch REPROCESSING SYSTEM FOR CONSTRUCTION
DE102011051941A1 (en) * 2011-07-19 2013-01-24 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Mobile crushing plant and mobile crushing plant arrangement
WO2013011065A2 (en) 2011-07-19 2013-01-24 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Mobile crushing system and mobile crushing system assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP0445366A3 (en) 1991-09-25
DE4004672A1 (en) 1991-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10305589B4 (en) sieve
DE3431351C2 (en) Trough section for a conveyor trough
EP1476251B1 (en) Jaw crusher comprising a traversing drive shaft
EP2082807B1 (en) Reducing device with opposing rotors
DE3736966C2 (en)
DE2014402A1 (en) Shredding device
DE3228735A1 (en) Mobile or travelling comminution plant
EP0445366A2 (en) Mobile processing and crushing plant
DE19807677B4 (en) Mobile track construction machine
DE102014213048B4 (en) hammer mill
DE9001777U1 (en) Mobile processing and/or crushing plant
EP0306730A2 (en) Apparatus for disintegrating a material, especially a building and road-building material
DE4245032B4 (en) Mobile device for shredding material, in particular building and road construction material
EP1207010B1 (en) Grinding machine
DE19715889A1 (en) Shredder for organic matter fitted discharges to sieve with return-conveyor
DE29804993U1 (en) Vibrating device to consolidate the ground
DE19505909C2 (en) Mobile plant for crushing building rubble or the like
DE2607884A1 (en) VIBRATION DEVICE
DE8900072U1 (en) Mobile processing device for natural stone and/or old building materials
AT405617B (en) MOBILE CRUSHING DEVICE
DE9206510U1 (en) Road mobile and semi-mobile crushing plant
DE819224C (en) Device for separating the debris from sand, moertel u. like
DE2341918A1 (en) CRUSHING PLANT
DE8714117U1 (en) Device for shredding garbage or similar waste
DE29808617U1 (en) Plant for cleaning wood chips

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: KIRCHHOFF, BERND

Inventor name: KROKOR, WERNER

17P Request for examination filed

Effective date: 19911011

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19920521