DE8714117U1 - Device for shredding garbage or similar waste - Google Patents

Device for shredding garbage or similar waste

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DE8714117U1
DE8714117U1 DE8714117U DE8714117U DE8714117U1 DE 8714117 U1 DE8714117 U1 DE 8714117U1 DE 8714117 U DE8714117 U DE 8714117U DE 8714117 U DE8714117 U DE 8714117U DE 8714117 U1 DE8714117 U1 DE 8714117U1
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    • B02C17/002Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with rotary cutting or beating elements

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Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Müll od.dgl. Haufwerk mit um eine zur Horizontalen etwas geneigte Achse drehbarem —· einen Zulauf sowie einen Auslauf aufweisendem -- Gehäuse und wenigstens einem exzentrisch und parallel zur Drehachse des Gehäuses in diesem in Abstand zu dessen geschlossenen Boden gelagerten und dazu gegenläufig -- bevorzugt mit höherer Drehzahl angetrieben — drehenden Rotor, von dem mehrere Spaltwerkzeuge od.dgl. etwa radial abragen.The invention relates to a device for shredding garbage or similar waste with a housing that can be rotated about an axis that is slightly inclined to the horizontal -- having an inlet and an outlet -- and at least one rotor that is mounted eccentrically and parallel to the axis of rotation of the housing at a distance from its closed base and rotates in the opposite direction -- preferably driven at a higher speed -- from which several splitting tools or similar protrude approximately radially.

Eine Vorrichtung dieser Art ist vorzugsweise zur Zerkleinerung und Aufbereitung von Abfallstoffen wie Müll verwendbar, kann jedoch auch für die Bearbeitung anderer Stoffe eingesetzt werden. Sie ist beispielhaft in der EP-PS 0 003 779 näher beschrieben und weist verschiedene Mangel auf. durch welche zum einen ihre Standzeit bzw. Lebensdauer sowie zum anderen ihr Wirkungsgrad sehr begrenzt wird. Wie sich gezeigt hat, verschleißen die als Spaltwerkzeuge dienenden radialen Schlagstäbe nach verhältnismäßig geringer Standzeit und müssen dann mit erheblichem Aufwand herausgebrochen werden. Sie sind je nach Behandlungsgut oft schon nach wenigen Tagen verschlissen und vermögen dann i'fire Aufgabe, Müllanteil zu zerkleinern, nicht mehr zu erfüllen. Die meisten mit der Vorrichtung zu bearbeitenden Behandlungsgüter, insbesondere Müll, enthalten stark schmirgelnde Bestandteile, welche nicht nur die Schlagstäbe sehr rasch abnutzen, sondern auch in die Lager eindringen und diese bald zerstören. A device of this type is primarily used for shredding and processing waste materials such as garbage, but can also be used to process other materials. It is described in more detail in EP-PS 0 003 779 and has various defects which, on the one hand, limit its service life and, on the other hand, its efficiency. As has been shown, the radial impact rods used as splitting tools wear out after a relatively short service life and then have to be broken out with considerable effort. Depending on the material being treated, they are often worn out after just a few days and are then no longer able to fulfill their task of shredding garbage. Most of the materials to be treated with the device, especially garbage, contain highly abrasive components which not only wear out the impact rods very quickly, but also penetrate into the bearings and soon destroy them.

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In der Praxis hat sich gezeigt, daß -- von der ZerstÖ-fung der Schlagwerkzeug« abgesehen &mdash; die Zerkleinerungswirkung bei solchen Aggregaten insgesamt verhältnismäßig niedrig bleibt.In practice it has been shown that - apart from the destruction of the impact tool - the crushing effect of such units remains relatively low overall.

Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder Aas Ziel gesetzt, eine solche Vorrichtung einfach zu gestalten und deren Wirkungsgrad zu verbessern.In view of these circumstances, the inventor Aas set himself the goal of designing such a device in a simple manner and improving its efficiency.

Gie Lösung der vom Erfinder gesehenen Aufgabe wird dadurch erreicht, da das Gehäuse prinzipiell, als stirnseitig offene Siebtrommel ausgebildet ist, wobei der Tromtielmantel bevorzugt insgesamt aus einem Siebblech, Siebgewebe od. dgl. bestehen soll.The solution to the problem envisaged by the inventor is achieved in that the housing is basically designed as a sieve drum that is open at the front, whereby the drum shell should preferably consist entirely of a sieve plate, sieve fabric or the like.

t)ank dieser Maßgabe kann Peingut während des Umlauf ens des Gehäuses kontinuierlich abgezogen werden, so daß aus dem &mdash; wie gesagt einseitig offenen Gehäuse &mdash; achsparallel nur noch das gröbere Gut entfernt werden mußt Dazu hat es sich als günstig erwiesen, die Achse des Gehäuses &mdash; damit auch die Achse des Rotors &mdash; in ihrer Neigung einstellbar anzubringen, d.h. das Gehäuse an einem schwenkbaren Gestell zu befestigen.Thanks to this, the material to be removed can be continuously removed during the rotation of the housing, so that only the coarser material has to be removed from the housing, which is open on one side, parallel to the axis. For this purpose, it has proven to be advantageous to make the axis of the housing, and thus also the axis of the rotor, adjustable in its inclination, i.e. to attach the housing to a pivoting frame.

Von besonderer Bedeutung ist allerdings eine Trommel, deren an eine Rückenscheibe anschließender Trommelmantel von einem Rohr rnit geschlossenem Umfang gebildet wirdr an das nach außen hin ein &mdash; bevorzugt konischer &mdash; Siebteil anschließt. Hierdurch wird erreicht, daß nach einem ersten Zerschlagen des Gutes im geschlossenen Rohr der Siebvorgang einsetzt.Of particular importance, however, is a drum whose drum shell, which is connected to a back plate , is formed by a tube with a closed circumference, to which a sieve part - preferably conical - is connected on the outside. This ensures that the sieving process begins after the material has been first broken up in the closed tube.

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Erfindüngsgemäß erfolgt der Austrag im unteren Siebmantelbereich bodenwärtSj was die Effektivität des Siebvorganges erheblich verbessert.According to the invention, the discharge takes place in the lower sieve shell area at the bottom, which significantly improves the effectiveness of the sieving process.

Weitere Merkmale der" Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further features of the invention can be found in the dependent claims.

Von besonderer Bedeutung ist die Abdichtung des die La-gerelemente enthaltenden Raumes des Rotors gegen das Behandlungsgut. Hierzu hat es sich als günstig erwiesen, daß der Rotor an seiner dem &mdash; geschlossenen und bevorzugt geneigt zur Horizontalen verlaufenden &mdash; Boden des Gehäuses zugewandten Rotorkante mit einem Schutzring versehen ist, der eine in Achsrichtung abkragende Umlenkkante aufweist. Dieser Schutzring ist bevorzugt T-förmigen Querschnittes und deckt die Rotorkante völlig ab. Der parallel zur Rotorachse abkragende Teil des Querschnittssteges des Schutzringes bildet eine Umlenkkante für das Behandlungsgut und hält dieses von der Rotorstirnseite zumindest im Uebergangsbereich von Rotormantel und Stirnabdeckung fern.Of particular importance is the sealing of the space in the rotor containing the bearing elements against the material to be treated. For this purpose, it has proven to be advantageous for the rotor to be provided with a protective ring on its rotor edge facing the bottom of the housing, which is closed and preferably inclined to the horizontal. This protective ring has a deflection edge that projects in the axial direction. This protective ring preferably has a T-shaped cross section and completely covers the rotor edge. The part of the cross-sectional web of the protective ring that projects parallel to the rotor axis forms a deflection edge for the material to be treated and keeps it away from the front of the rotor, at least in the transition area between the rotor casing and the front cover.

Die andere Rotorkante ist bezüglich der Abdichtung besonders schwierig; zum einen läuft diese Rotorkante | durch den Zulaufbereich für das dem Gehäuse zugeführteThe other rotor edge is particularly difficult in terms of sealing; firstly, this rotor edge | runs through the inlet area for the fluid supplied to the housing

Haufwerk, zum anderen schließt die Rotorkante hier iheap, on the other hand, the rotor edge closes here in

I zumindest teilweise unmittelbar an stehende Teile des % I at least partially directly to standing parts of the %

Gehäuses an. Aus diesen Gründen hat es sich als günstig i housing. For these reasons, it has proven to be advantageous in

erwiesen, an dieser Rotorkante einen Radialring anzu- jproved to attach a radial ring to this rotor edge j

bringen, der also rechtwinklig vom Rotorumfang abragt. :which protrudes at right angles from the rotor circumference. :

Dieser Radialring ist der umlaufende Tei± eines Dichtungssystems, dessen stehender Teil von einer Deckleiste, bevorzugt einer Winkelleiste, gebildet wird; letztere übergreift den Radialring über einen Teil &mdash; bevorzugt 180° &mdash; des Umfanges. Diese Winkelleiste ist der Unterseite des Rotors zugeordnet, versperrt also dem vom Gehäuse nach oben geführten Haufwerk den unmittelbaren Zugriff zur Rotorkante. Diese beiden dichtenden Zusatzelemente, nämlich Schutzring einerseits und Paarung Winkelleiste/Radialring anderseits, sind wesentliche Bestandteile der Erfindung.This radial ring is the circumferential part of a sealing system, the stationary part of which is formed by a cover strip, preferably an angle strip; the latter overlaps the radial ring over a part - preferably 180° - of the circumference. This angle strip is assigned to the underside of the rotor, thus blocking the debris guided upwards from the housing from directly accessing the rotor edge. These two additional sealing elements, namely the protective ring on the one hand and the angle strip/radial ring pairing on the other, are essential components of the invention.

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Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention emerge from the following description of preferred embodiments and from the drawing; this shows in

Fig. 1 eine schematisierte und teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 1 is a schematic and partially sectioned side view of a device according to the invention;

Fig. 2 dis Draufsicht auf einen Teil der Fig. 1 nach deren Pfeil II.Fig. 2 is a plan view of a part of Fig. 1 according to arrow II.

Fig. 3 ein vergrößertes Detail der Fig. 1;Fig. 3 is an enlarged detail of Fig. 1;

Fig. 4 einen Teil der Vorrichtung in geschnittener Schrägsicht;Fig. 4 shows a part of the device in a sectional oblique view;

Fig. 5 einen in Fig. 1, 2 erkennbaren Rotor in vergrößerter Frontsicht;Fig. 5 shows a rotor as shown in Fig. 1, 2 in an enlarged front view;

Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht zu Fig. 5;Fig. 6 is a sectional side view of Fig. 5;

Fig. 7 ein vergrößertes Detail aus Fig. 6;Fig. 7 is an enlarged detail of Fig. 6;

Fig. 8 ein schematisiert dargestelltes weiteres Ausführungsbeispiel;Fig. 8 shows a schematically illustrated further embodiment;

Fig. 9 eine der Darstellung in Fig. 1 entsprechende Wiedergabe einer bevorzugten weiteren Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorfichtung.Fig. 9 shows a representation of a preferred further embodiment of a pre-seal according to the invention, corresponding to the illustration in Fig. 1.

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Bei einer in Fig* 1 dargestellten Vorrichtung 10 zum Zerkleinern von Abfall, Grobmüll, Sträuchern od.dgl. ist an einem bei 12 angelenkten und um das Gelenk 12 mittels einer hydraulischen Einrichtung 14 schwenkbaren Traggalgen 16 eine um ihre &mdash; in einem Neigungswinkel w zur Horizontalen H einstellbaren &mdash; Mittelachse A im ührzeigersinn (Pfeilrichtung x) drehbare Siebtrommel 18 mit geschlossener F'ickenscheibe 20 vorgesehen. Die Durchbrüche des zylindrischen Trommelmantels 19 sind bei 22 lediglich angedeutet.In a device 10 shown in Fig. 1 for shredding waste, coarse waste, bushes or the like, a screening drum 18 with a closed screening disk 20 is provided on a support gallows 16 which is hinged at 12 and can be pivoted about the hinge 12 by means of a hydraulic device 14 and which can be rotated clockwise (arrow direction x) about its central axis A, which can be adjusted at an angle of inclination w to the horizontal H. The openings in the cylindrical drum casing 19 are only indicated at 22.

Besonders in Fi^. 2 ist die Lage eines Rotors 30 mit den radial abragende . Schlagköpfen 32 zu erkennen, dessen im horizontalen Durchmesser D der Siebtrommel 18 angeordnete Drehachse B achsparallel zu jener Mittelachse A sowie zwischen ihr und dem Trommelmantel 19 verläuft uowie gegenläufig zur Siebtrommel 18 dreht (Pfeil y).Particularly in Fig. 2, the position of a rotor 30 with the radially projecting impact heads 32 can be seen, the axis of rotation B of which is arranged in the horizontal diameter D of the screening drum 18 and runs parallel to the central axis A and between it and the drum shell 19 and rotates in the opposite direction to the screening drum 18 (arrow y).

Der Durchmesser d des durch die Kontur K lediglich angedeuteten Schlagkreises von Schlagkanten 33 der Schlagköpfe 32 ist um mehr als die Hälfte kurzer als der Innendurchmesser e des Trommelmantels 19.The diameter d of the impact circle of the impact edges 33 of the impact heads 32, which is only indicated by the contour K, is more than half shorter than the inner diameter e of the drum shell 19.

Von einer geschlossenen zylindrischen Wandung 34 des Rotors 30 ragen radial Flacheisen als Werkzeughalter 36 für paarweise daran durch einen &mdash; eine Querbohrung 37 durchsetzenden &mdash;■ Achsbolzen 38 gehaltene Schlagplatten 40 ab. Diese sind sechskantig mit teilkreisförmig gekrümmter Sohlenkante 33 ausgebildet . Die zugeordnetenFlat irons protrude radially from a closed cylindrical wall 34 of the rotor 30 as tool holders 36 for striking plates 40 held thereon in pairs by an axle bolt 38 passing through a transverse bore 37. These are hexagonal with a partially circular curved sole edge 33. The associated

1010

»ft * 4« a»ft * 4« a

Werkzeughalter 36 und damit auch die gesamten Schlagköpfe 32 selbst sind auf einer Schraubenlinie N mit spitzem Steigungswinkel t angeordnet. Die beiden stählernen Schlagplatten 40 sind miteinander durch Zwischenstege 41 in einem Abstand fest verbunden, der ihr Aufsetzen auf die Werkzeughalter 36 ermöglicht, wobei die Zwischenstege 41 dann den Werkzeughalter 36 stirnseitig schützend überdecken. Im übrigen ist in Fig. 3 bei 39 ein Stift angedeutet, welcher radial zum Achsbolzen 38 steht und diesen hält. Zum Austauschen der Schlagplatten 40 muß lediglich der Stift 39 angehoben und der Achsbolzen 38 herausgeschoben werden.Tool holder 36 and thus also the entire impact heads 32 themselves are arranged on a screw line N with an acute pitch angle t. The two steel impact plates 40 are firmly connected to one another by intermediate webs 41 at a distance that allows them to be placed on the tool holder 36, whereby the intermediate webs 41 then cover the front of the tool holder 36 in a protective manner. Furthermore, a pin is indicated at 39 in Fig. 3, which is radial to the axle bolt 38 and holds it. To replace the impact plates 40, all you have to do is lift the pin 39 and push out the axle bolt 38.

Zwischen den Werkzeughaltern 36 sind auf der zylindrischen Rotorwandung 34 Verschleißplatten 42 bei 43 vernietet, wie Fig. 3 erkennen läßt. In dieser Figur ist an der linken Rotorkante 44 ein abdichtender Radialring 46 verschweißt, der von einem achsparallelen Schenkel 48 einer gekrümmten Winkelleiste 49 übergriffen wird. Letztere ist mit einem feststehenden Gehäuseteil 50 fest verbunden. Die Krümmung der Winkelleiste 49 beschreibt einen Teilkreis von etwa 180° und deckt somit einen Teil (?es Bereiches der Rotorkante 44 ab, wie dies Fig. 2 verdeutlicht. Damit werden Partikel beim Zuführen des Haufwerkes zu dem von Trommelmantel 19 und Rotorwandnng 34 begrenzten Keilspalt 24 von der Rotorkante 44 ferngehalten. In der Zeichnung sind die Abstände zwischen den relativ zueinander bewegten Teilen 46/49 aus Gründen der Uebersichtlichkeit überhöht dargestellt - deif Abstand q zwischen Winkelleiste 49 und wirksamer Rotoz^ber fläche 42 beträgt etwa 32 mm.Wear plates 42 are riveted at 43 to the cylindrical rotor wall 34 between the tool holders 36, as can be seen in Fig. 3. In this figure, a sealing radial ring 46 is welded to the left rotor edge 44, which is overlapped by an axially parallel leg 48 of a curved angle strip 49. The latter is firmly connected to a fixed housing part 50. The curvature of the angle strip 49 describes a pitch circle of approximately 180° and thus covers part of the area of the rotor edge 44, as shown in Fig. 2. This keeps particles away from the rotor edge 44 when the heap is fed to the wedge gap 24 delimited by the drum shell 19 and the rotor wall 34. In the drawing, the distances between the parts 46/49 that move relative to one another are shown exaggerated for reasons of clarity - the distance q between the angle strip 49 and the effective rotor surface 42 is approximately 32 mm.

I I I I · 1 a I 4-fit ti« &Idigr;I I I I · 1 a I 4-fit ti« &Idigr;

1212

Mit 29 ist im Rotor 30 eine Querwand zur Aufnahme einerAt 29, a transverse wall is provided in the rotor 30 to accommodate a

nicht dargestellten Welle bezeichnet, mit 28 ein vonnot shown shaft, with 28 a shaft of

dieser durchsetzter Frontring, der mit jener Querwand 29 |this interspersed front ring, which is connected to that transverse wall 29 |

durch ein Schutzrohr 27 oder entsprechende Stege verbun- |connected by a protective tube 27 or corresponding webs |

den ist. |that is. |

Die andere Rotorkante 45 ist von einer an einem Innen- jThe other rotor edge 45 is surrounded by a

ring 42 angefügten Stirnscheibe 53 verschlossen, welche \ ring 42 attached front plate 53, which \

bei bestimmten Ausführungen aber auch fehlen kann. Auf ibut may be missing in certain versions. On i

diese Stirnscheibe 53 bzw. auf die Rotorkante 45 istthis front disk 53 or on the rotor edge 45 is

nach außen hin ein schutzring 54 T-förmigen Querschnit- ,to the outside a protective ring 54 T-shaped cross-section,

tes aufgebracht. Dieser übergreift mit seinem Kopfstegtes. This overlaps with its head bridge

55 einerseits die freie Rotorkante 45. Der Kopf steg 55 j.55 on the one hand the free rotor edge 45. The head web 55 j.

ragt anderseits achsparallel vom Rotor 30 ab und bildet !·on the other hand, protrudes axially parallel from the rotor 30 and forms !·

eine umlenkkante 56 für das Haufwerk. |a deflection edge 56 for the pile. |

Das zu zerkleinernde Haufwerk wird mittels einer Zulauf- | schurre 60 der dahinter drehenden siebtrommel 18 durch | deren offene Frontseite 17 oberhalb des Rotors 30 züge- f führt und gelangt in dessen Schlagkreis K. Unterhalb des \ Rotors 30 befindliches, beispielsweise über die Umlenkkante 56 geführtes Haufwerk wird durch den siebenden
Trommelmantel 19 zum Keilspalt 24 angehoben, wo jene ^ Winkelleiste 49 Schutz gegen Kantenverschleiß gewährt.
The heap to be shredded is fed by means of a feed chute 60 of the screen drum 18 rotating behind it through the open front side 17 above the rotor 30 and reaches its impact circle K. Heap located below the rotor 30, for example guided over the deflection edge 56, is fed through the screen drum 18.
Drum shell 19 is raised to the wedge gap 24, where that ^ angle strip 49 provides protection against edge wear.

Mit 62 ist eine an ein Frontschild 50 bei 63 angelenkte
Klappe zum Austragen von Stückmüll bezeichnet.
At 62 is a hinged to a front plate 50 at 63
Flap for discharging piece waste.

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1212

Das Ausführungsbeispiel· der Pig. 8 zeigt einen Rotor 30, an dessen Schlagkreis K sich nach unten hin ein gekrümmter Teil 58]&sfgr; eines Wanderrostes 58 anschließt statt eines Gehäuses* Dieser Wanderrost 58 besteht 1,.W4 aus einer Siebplatte 59 und zwei diese in Abstand Umfahrenden Endlosketten 57, die mittels in Abstand zueinander stehender und bei 61 angedeuteter Querstege verbunden sind. Letztere nehmen das Haufwerk in Förderrichtung &khgr; mit und lassen es in den Schlagkreis K gelangen.The embodiment of Fig. 8 shows a rotor 30, to whose impact circle K a curved part 58] of a traveling grate 58 is connected downwards instead of a housing. This traveling grate 58 consists of a sieve plate 59 and two endless chains 57 which move around it at a distance and are connected by means of crossbars which are spaced apart and indicated at 61. The latter take the heap of material in the conveying direction &khgr; and allow it to reach the impact circle K.

An den beiden Enden des gekrümmten Wanderrostteiles 58]^ sind Gelenkpunkte 73 für schwenkbare Wanderrostabschnitte 58g erkennbar.At both ends of the curved traveling grate part 58]^ articulation points 73 for pivotable traveling grate sections 58g can be seen.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 9 ist der Mantel der Siebtrommel 18n teilweise geschlossen; er besteht aus einem rohrartigen inneren Mantelteil 80 mit Randflansch 81, mit dem ein entsprechender Randflansch 83 eines siebartigen äußeren Mantelteils 84 festgelegt ist. Letzterer verjüngt sich konisch zu seiner Außenkante bzw. seinem freien Rand 85 hin. An diesen schmiegt sich ein geschlossenes Frontschild 86 als stehendes Gehäuseteil mit Zulaufrohr 6On an, vobei das Zulaufrohr 6On am horizontalen Trommeldurchmesser D angeordnet ist.In the embodiment of Fig. 9, the casing of the screening drum 18 n is partially closed; it consists of a tubular inner casing part 80 with an edge flange 81, with which a corresponding edge flange 83 of a sieve-like outer casing part 84 is fixed. The latter tapers conically towards its outer edge or its free edge 85. A closed front plate 86 nestles against this as a standing housing part with an inlet pipe 6O n , the inlet pipe 6O n being arranged on the horizontal drum diameter D.

Zwischen der Frontplatte 86 und dem Randflansch 83 ergibt sich im unteren Trommelbereich ein bodenwärts weisender Austragsspalt. 88.Between the front plate 86 and the edge flange 83, a discharge gap is created in the lower drum area, pointing towards the bottom. 88.

Claims (15)

B-225 ÄNSPRÜECHEB-225 CLAIMS 1. Vorrichtung zum Zerkleinern von Müll od.dgl. Haufwerk mit um eine zur Horizontalen etwas geneigte Achse drehbarem &mdash; einen Zulauf sowie einen Auslauf aufweisendem &mdash; Gehäuse und wenigstens einem exzentrisch und parallel zu dieser Drehachse des Gehäuses in diesem in Abstand zu dessen geschlossenem Boden gelagerten und dazu gegenläufig drehenden Rotor, von dem mehrere Spaltwerkzeuge etwa radial abragen/1. Device for shredding garbage or similar waste with a housing that can be rotated about an axis that is slightly inclined to the horizontal and has an inlet and an outlet and at least one rotor that is mounted eccentrically and parallel to this axis of rotation of the housing in the housing at a distance from its closed base and rotates in the opposite direction, from which several splitting tools protrude approximately radially/ dadurch gekennzeichnet r characterized by daß das Gehäuse (18,18n) als stirnseitig offene Siebtrommel gestaltet und ein Teil der offenen Stirnseite der Siebtrommel von einem Frontschild (50,86) überspannt ist, welches den Zulauf (60,6On) enthält.that the housing (18,18 n ) is designed as a screening drum which is open at the front and a part of the open front of the screening drum is covered by a front plate (50,86) which contains the inlet (60,6O n ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel der Siebtrommel (18n) aus einem geschlossenen Rohrteil (80) und einem anschließenden Siebrohr (84) besteht.2. Device according to claim 1, characterized in that the casing of the screening drum (18 n ) consists of a closed tube part (80) and an adjoining screening tube (84). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebrohr (84) sich zu seiner Außenkante (85) hin konisch verjüngt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sieve tube (84) tapers conically towards its outer edge (85). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf (88) von dem Frontschild (86) und der Kante (81) des geschlossenen Rohrteils (80; begrenzt ist*4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outlet (88) is delimited by the front plate (86) and the edge (81) of the closed pipe part (80; ■ · * · ■&bgr; &igr;■ · * · ■&bgr;&igr; · 4 * &igr;· 4 * &igr; 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, gekennzeichnet durch einen bodenwärts gerichteten Austragschacht (88).5. Device according to claim 1 or 4, characterized by a discharge shaft directed towards the bottom (88). 6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprn^he 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf (COn) am Frontschild (86) im Bereich des horizontalen Trommeldurchmessers (D) angebracht ist.6. Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the inlet (CO n ) is attached to the front plate (86) in the region of the horizontal drum diameter (D). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Trommelmantel (19) aus einem Sieb besteht.7. Device according to claim 1, characterized in that the entire drum shell (19) consists of a sieve. 8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der/die Rotor/en (30) auf dem horizontalen Durchmesser (D) der Siebtrommel (18,18n) angeordnet ist/sind.8. Device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the rotor(s) (30) is/are arranged on the horizontal diameter (D) of the screening drum (18,18 n ). 9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (30) einen geschlossenen Zylindermantel (34) aufweist, von dem in mehreren achsparallelen Reihen und/oder mehreren Radialebenen Werkzeughalter (36) abstehen, an denen als Spaltwerkzeuge quer zur Achse (B) Schlagplatten (40) od.dgl. austauschbar festgelegt sind.9. Device according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the rotor (30) has a closed cylinder casing (34) from which tool holders (36) protrude in several axially parallel rows and/or several radial planes, to which striking plates (40) or the like are interchangeably fixed as splitting tools transversely to the axis (B). &bull; < · to &diams;&bull;< · to &diams; it »it ti it »it ti «II I· H *«II I· H * 10* Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotoi (30) an seiner dem Boden des Gehäuses (18) zugewandten Rotorkante (45) mit einem Schutzring (54) versehen ist, der eine in Achsrichtung abfragende Unjlenkkanfce (56) aufweist.10* Device according to at least one of claims 1 9, characterized in that the rotor (30) is provided on its rotor edge (45) facing the bottom of the housing (18) with a protective ring (54) which has a deflection canal (56) scanning in the axial direction. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzring (54) T-förmigen Querschnittes ist und die Rotorkante (45) abdeckt.11. Device according to claim 10, characterized in that the protective ring (54) has a T-shaped cross section and covers the rotor edge (45). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorkante (45) eine Stirnscheibe (53) des Rotors (30) umgibt.12. Device according to claim 11, characterized in that the rotor edge (45) surrounds a front disk (53) of the rotor (30). 13. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der anderen Rotorkante (44) des Rotors (30) vom Rotorumfang ein Radialring (46) abragt, den eine Winkelleiste (49) über einen Teil des Umfanges abdeckt, wobei Winkelleiste und Radialring relativ zueinander bewegbar sind.13. Device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that on the other rotor edge (44) of the rotor (30) a radial ring (46) protrudes from the rotor circumference, which is covered by an angle strip (49) over part of the circumference, the angle strip and radial ring being movable relative to one another. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelleiste (49) einen Bogen von etwa 180" beschreibt.14. Device according to claim 13, characterized in that the angle strip (49) describes an arc of approximately 180". 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelleiste (49) der Unterseite des Rotors (30) in dessen Einbaulage zugeordnet ist.15. Device according to claim 13 or 14, characterized in that the angle strip (49) is assigned to the underside of the rotor (30) in its installation position.
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