EP0444500A1 - Closing tool for drum-sealing caps - Google Patents
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- EP0444500A1 EP0444500A1 EP91102313A EP91102313A EP0444500A1 EP 0444500 A1 EP0444500 A1 EP 0444500A1 EP 91102313 A EP91102313 A EP 91102313A EP 91102313 A EP91102313 A EP 91102313A EP 0444500 A1 EP0444500 A1 EP 0444500A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
- B67B3/10—Capping heads for securing caps
- B67B3/14—Capping heads for securing caps characterised by having movable elements, e.g. hinged fingers, for applying radial pressure to the flange of the cap
Definitions
- the invention relates to a tool of the type mentioned in the preamble of claim 1.
- Barrels for example the usual 200-liter barrels, are mainly used to transport dangerous liquids that must be sealed with a high degree of security.
- the standardized closure system of today's barrels therefore has, in addition to the screw closure, a sealing cap with its own seal, which grips over the closed bunghole and is secured below it by bending. Closing tools of the type mentioned at the beginning are used for this purpose.
- rocker arms which are provided concentrically around the actuation axis and, with their working end, embrace the sealing cap.
- the levers With a conical actuating surface actuated in the axial direction, the levers are actuated in such a way that the working ends are pressed together and, with correspondingly shaped surface pieces, compress the sealing cap on all sides and thus clamp on the bung of the barrel. After pulling back the conical actuating surface, the levers are spread out again under spring force and release the sealing cap.
- this known construction has considerable disadvantages. Even with careful maintenance and especially lubrication, this construction tends to jam frequently. This tool is therefore less suitable for maintenance-free automatic operation, for example for filling highly dangerous or explosive liquids.
- the actuation stroke is very short. High actuation forces must therefore be applied, which in the case of the known construction mentioned requires two large-area pneumatic cylinders operating in parallel. The short actuation stroke makes function monitoring difficult.
- the object of the present invention is therefore to create a tool of the type mentioned at the outset which is distinguished by a simpler construction and greater reliability.
- the levers are designed with one arm, so they are actuated at the end of work.
- the levers are supported in a tilting manner in the middle area and form the arm actuated outwards at one end and the working end working inwards at the other end.
- the kinematic requirements for this construction are considerably more favorable. In particular, any risk of pinching is avoided.
- the cone angle can be kept very flat, so that there is a long actuation stroke. Therefore, the actuation forces are small and there are good possibilities for monitoring the working cycle due to the long stroke.
- Another advantage is that both the lever and the housing are fixed in the direction of actuation and the actuation stroke is only exerted by the cone and its actuators. The moving masses are therefore considerably smaller than in the known construction.
- the tool according to the invention can be constructed more simply and cost-effectively with a very high level of functional reliability.
- the features of claim 4 are advantageously provided. With a split ring groove, the construction is very easy to assemble.
- the levers which are essentially sector-shaped in the axial section, can in this way be designed so that they touch each other without play, so that they are held captively without additional securing means.
- the tilting parts of the levers can move with play to one another without the risk of pinching. They only touch in the area of the tilt axis of the levers, in which play is not required, and are thus precisely adjusted on the circumference.
- the tool shown in Fig. 1 has a housing with a cylinder wall 1 which is arranged concentrically to an actuation axis 12 and which is closed at one end by a transverse wall 2.
- a ring 4 is attached with a parting line 3 and held detachably in this position by means not shown.
- An annular groove 5 is formed in the inner wall at the parting line 3.
- a number of levers 6 are arranged concentrically and essentially parallel to the actuation axis 12 in the interior of the cylinder wall 1.
- the levers 6 have on their outer side an outwardly projecting flange 7 which, as shown in FIG. 1, is rounded to match the cross-sectional shape of the annular groove 5.
- the levers are each mounted with their flange 7 in the annular groove.
- the levers each extend from the position of the flange 7 in both directions to ends, of which the end facing away from the transverse wall 2 of the housing represents the working end 8, which on the inside, as shown in FIG. 1, is designed in a known shape as a clamping tool is, and is adapted to the desired clamping shape of the sealing caps, not shown, to be closed with the tool.
- the opposite end of the lever 6 is the actuating end 9, at which the levers are acted upon.
- the levers at the actuation end 9 have the inward-facing cams 10 shown in FIG. 1, which slide on the outer actuation surface of a cone 11, which is driven back and forth in the actuation axis 12 coinciding with the axis of the cylinder wall 1.
- a piston rod 13 of a piston 14, which is pneumatically driven in a cylinder 15, is used to drive the cone 11 in the actuation axis 12.
- the cylinder 15 is, as shown in FIG. 1, in an axis extension on the transverse wall 2 of the housing attached and fastened there by means not shown, the piston rod 13 passing through the transverse wall 2.
- the piston 14 is pneumatically actuated from above against a return spring 16.
- the return spring 16 is omitted and the cylinder 15 is designed for pneumatic actuation of the piston on both sides.
- Other drives for the piston rod 13 can also be provided, for example electromagnetic drives.
- FIG. 1 shows two different operating positions within the housing 1, 2 on the right and left of the actuation axis 12, namely on the right side the unactuated position when the cone 11 is raised and on the left side the actuation position when the cone 11 is pushed down.
- very flat cone angle of the cone 11 there is a long stroke for the actuating piston 14.
- the power transmission is large, so that the piston can be correspondingly small.
- the functional play of the tool shown can be monitored well, for example for electronic purposes Function feedback.
- a mark 18 can be provided at the upper end of the cone 11, which is monitored by sensors 19a and 19b attached to the housing, which sensors indicate the end positions of the actuation stroke.
- the actuating end position is shown, in which the cone 11 has reached its lowest position and the working ends 8 of the levers 6 are radially compressed to the end position. Then the cone 11 is pulled back into the position shown on the right side of the figure.
- the working ends 8 of the levers can radially diverge again.
- the levers 6 make a radial movement at both ends. They must therefore have mutual play on all of their side surface parts which perform a tilting movement, since they would jam in the case of a tilting movement if they were to be exactly sector-wise divided. However, if the levers had play to one another in all side surface parts, the levers could fall out of the housing 1, 2. There would be additional mounting measures, such as circlips or the like. required.
- the levers advantageously have essentially the shape of their side faces shown in FIG. 4, viewed in the axial direction. The sector in which the lever 6 shown lies is shown in broken lines. The side faces are drawn in opposite to the dashed sector boundaries. Only the side surfaces 21 of the flange 7 extend exactly to the sector boundary. The levers therefore lie against one another with these side surfaces 21, but apart from that at a clearance of one another.
- the levers are held captive without additional safeguards. However, they can only be inserted into the ring groove 5 together. Therefore, the annular groove can be made divisible by removing the ring 4 from the cylinder wall 1.
- the lever 6 ' is in turn tilt-mounted on the outside of the cylinder wall 1', also with a groove / flange bearing.
- the flange 7 ' is designed as an inward-pointing ring flange on the cylinder wall and the groove 5' as a groove in the outside of the lever 6 '.
- the flange not only effects the tilt support of the levers 6, 6 ', but also the fixing of the levers in the direction of the actuation axis 12.
- the levers are held captively and against those acting in the axial direction Powers secured.
- levers With their working end 8, which is designed on the inside in a suitably shaping manner, the levers should press a thin-walled sealing cap, not shown, on the closure of a barrel radially from all sides. It should be avoided that pressure marks appear in the joints between the levers on the surface of the sealing cap. For this reason, the largest possible number of levers should be provided. At least 10 levers should therefore be arranged on the circumference. At least 15 levers are advantageously provided. Experiments with 18 levers have proven to be optimal.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a tool of the type mentioned in the preamble of
Fässer, beispielsweise die üblichen 200-Liter-Fässer, dienen überwiegend zum Transport gefährlicher Flüssigkeiten, die mit hoher Sicherheit verschlossen werden müssen. Das genormte Verschlußsystem heutiger Fässer weist daher zusätzlich zu dem Schraubverschluß eine Siegelkappe mit eigener Dichtung auf, die über das verschlossene Spundloch faßt und unterhalb von dessen Rand durch Einbiegen gesichert wird. Zu diesem Zweck dienen Verschließwerkzeuge der eingangs genannten Art.Barrels, for example the usual 200-liter barrels, are mainly used to transport dangerous liquids that must be sealed with a high degree of security. The standardized closure system of today's barrels therefore has, in addition to the screw closure, a sealing cap with its own seal, which grips over the closed bunghole and is secured below it by bending. Closing tools of the type mentioned at the beginning are used for this purpose.
Diese weisen eine größere Zahl von Kipphebeln auf, die konzentrisch um die Betätigungsachse vorgesehen sind und mit ihrem Arbeitsende die Siegelkappe umfassen. Mit einer in Achsrichtung betätigten konischen Betätigungsfläche werden die Hebel derart betätigt, daß die Arbeitsenden zusammengedrückt werden und mit entsprechend geformten Flächenstücken allseitig umfassend die Siegelkappe zusammendrücken und somit auf dem Spundloch des Fasses festklemmen. Nach Rückziehen der konischen Betätigungsfläche werden die Hebel unter Federkraft wieder gespreizt und geben die Siegelkappe frei.These have a larger number of rocker arms, which are provided concentrically around the actuation axis and, with their working end, embrace the sealing cap. With a conical actuating surface actuated in the axial direction, the levers are actuated in such a way that the working ends are pressed together and, with correspondingly shaped surface pieces, compress the sealing cap on all sides and thus clamp on the bung of the barrel. After pulling back the conical actuating surface, the levers are spread out again under spring force and release the sealing cap.
Der Stand der Technik bei Werkzeugen der gattungsgemäßen Art ergibt sich aus der DE-PS 11 12 420. Bei dieser Konstruktion sind die Hebel an ihrem dem Arbeitsende abgewandten Ende kippbar auf einer quer zur Achse stehenden Betätigungsplatte gelagert und werden am Arbeitsende, das gleichzeitig als Betätigungsende dient, von außen mit einer sich in Betätigungsrichtung erweiternden konischen Fläche zusammengedrückt. Arbeitsende und Betätigungsende der Hebel fallen bei dieser Konstruktion also im wesentlichen zusammen.The prior art for tools of the generic type results from DE-PS 11 12 420. In this construction, the levers are tiltably supported at their end facing away from the working end on an actuating plate which is transverse to the axis and are at the working end, which at the same time serves as the actuating end serves, pressed together from the outside with a conical surface widening in the direction of actuation. The working end and operating end of the levers essentially coincide in this construction.
Aus kinematischen Gründen weist diese bekannte Konstruktion erhebliche Nachteile auf. Auch bei sorgfältiger Wartung und insbesondere Schmierung neigt diese Konstruktion zu häufigem Klemmen. Für wartungsfreien automatischen Betrieb, beispielsweise zum Abfüllen hochgefährlicher oder explosiver Flüssigkeiten, ist dieses Werkzeug also weniger gut geeignet. Außerdem ist der Betätigungshub sehr kurz. Es müssen daher hohe Betätigungskräfte aufgebracht werden, was im Falle der genannten bekannten Konstruktion zwei parallel arbeitende großflächige Pneumatikzylinder erfordert. Der kurze Betätigungshub erschwert eine Funktionsüberwachung. Schließlich ist von Nachteil, daß bei dieser bekannten Konstruktion sehr große Gehäuseteile den Betätigungshub mitmachen müssen.For kinematic reasons, this known construction has considerable disadvantages. Even with careful maintenance and especially lubrication, this construction tends to jam frequently. This tool is therefore less suitable for maintenance-free automatic operation, for example for filling highly dangerous or explosive liquids. In addition, the actuation stroke is very short. High actuation forces must therefore be applied, which in the case of the known construction mentioned requires two large-area pneumatic cylinders operating in parallel. The short actuation stroke makes function monitoring difficult. Finally, it is disadvantageous that in this known construction, very large housing parts have to go along with the actuation stroke.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Werkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich durch einfachere Konstruktion und größere Zuverlässigkeit auszeichnet.The object of the present invention is therefore to create a tool of the type mentioned at the outset which is distinguished by a simpler construction and greater reliability.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of the characterizing part of
Bei der zitierten bekannten Konstruktion sind die Hebel einarmig ausgebildet, werden also am Arbeitsende betätigt. Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion dagegen sind die Hebel im mittleren Bereich kippend abgestützt und bilden zweiarmig am einen Ende das nach außen betätigte Betätigungsende und am anderen Ende das nach innen arbeitende Arbeitsende aus. Die kinematischen Voraussetzungen sind bei dieser Konstruktion erheblich günstiger. Insbesondere wird jede Klemmgefahr vermieden. Der Konuswinkel kann sehr flach gehalten sein, so daß sich ein langer Betätigungshub ergibt. Daher sind die Betätigungskräfte klein, und es ergeben sich aufgrund des langen Hubes gute Möglichkeiten der Überwachung des Arbeitsspieles. Weiterhin ist von Vorteil, daß sowohl die Hebel als auch das Gehäuse in Betätigungsrichtung feststehen und der Betätigungshub nur vom Konus und seinen Betätigungsorganen ausgeübt wird. Die bewegten Massen sind daher erheblich kleiner als bei der bekannten Konstruktion. Das erfindungsgemäße Werkzeug kann bei sehr hoher Funktionssicherheit einfacher und kostengünstiger konstruiert werden.In the known construction cited, the levers are designed with one arm, so they are actuated at the end of work. In the construction according to the invention, on the other hand, the levers are supported in a tilting manner in the middle area and form the arm actuated outwards at one end and the working end working inwards at the other end. The kinematic requirements for this construction are considerably more favorable. In particular, any risk of pinching is avoided. The cone angle can be kept very flat, so that there is a long actuation stroke. Therefore, the actuation forces are small and there are good possibilities for monitoring the working cycle due to the long stroke. Another advantage is that both the lever and the housing are fixed in the direction of actuation and the actuation stroke is only exerted by the cone and its actuators. The moving masses are therefore considerably smaller than in the known construction. The tool according to the invention can be constructed more simply and cost-effectively with a very high level of functional reliability.
Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Auf diese Weise leisten die Abstützstellen sowohl die Kippabstützung für die Hebel als auch deren Fixierung in Achsrichtung. Zusätzliche Mittel zur Fixierung werden eingespart.The features of
Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Diese Konstruktion zeichnet sich durch große Einfachheit und Funktionssicherheit aus.The features of claim 3 are advantageously provided. This construction is characterized by great simplicity and functional reliability.
Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Bei geteilter Ringnut ist die Montage der Konstruktion sehr einfach. Die im Achsschnitt im wesentlichen sektorförmig ausgebildeten Hebel können auf diese Weise spielfrei sich berührend ausgebildet werden, so daß sie ohne zusätzliche Sicherungsmittel unverlierbar gehalten sind.The features of claim 4 are advantageously provided. With a split ring groove, the construction is very easy to assemble. The levers, which are essentially sector-shaped in the axial section, can in this way be designed so that they touch each other without play, so that they are held captively without additional securing means.
Dabei sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 5 vorgesehen. Auf diese Weise können die kippenden Teile der Hebel sich ohne Klemmgefahr mit Spiel zueinander bewegen. Nur im Bereich der Kippachse der Hebel, in denen Spiel nicht erforderlich ist, berühren sie sich und sind auf diese Weise auf dem Umfang exakt justiert.The features of
Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 6 vorgesehen. Ein Pneumatikantrieb hat sich schon im Stand der Technik für derartige Werkzeuge bewährt, insbesondere zum Einsatz beim Füllen explosiver Medien.The features of
Dabei sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 7 vorgesehen. Gegenüber einseitig gegen eine Rückstellfeder wirkenden Antrieben bietet der beidseitig wirkende Antrieb den Vorteil exakterer Vor- und Rückstellung.The features of
Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 8 vorgesehen. Etwa ab dieser Hebelzahl werden die Siegelkappen derart verformt, daß in den Fugen zwischen den Hebeln keine Marken entstehen. Vorteilhaft liegt die Hebelzahl aber gemäß Anspruch 9 über 15.The features of
In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Achsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Werkzeug,
- Fig. 2 und 3
- in Ausschnittsdarstellung gemäß Fig. 1 Varianten der Kipphebellagerung und
- Fig. 4
- einen der Hebel der Ausführungsform der Fig. 1 in Achsansicht.
- Fig. 1
- an axial section through a tool according to the invention,
- 2 and 3
- 1, variants of the rocker arm bearing and
- Fig. 4
- one of the levers of the embodiment of FIG. 1 in an axial view.
Das in Fig. 1 dargestellte Werkzeug besitzt ein Gehäuse mit einer konzentrisch zu einer Betätigungsachse 12 angeordneten Zylinderwand 1, die an einem Ende von einer Querwand 2 verschlossen ist. Am anderen Ende der Zylinderwand 1 ist mit einer Trennfuge 3 ein Ring 4 angesetzt und mit nicht dargestellten Mitteln abnehmbar in dieser Position gehalten. In der Innenwand ist an der Trennfuge 3 eine Ringnut 5 ausgebildet.The tool shown in Fig. 1 has a housing with a
Im Inneren der Zylinderwand 1 sind konzentrisch und im wesentlichen parallel zu der Betätigungsachse 12 eine Anzahl von Hebeln 6 angeordnet. Die Hebel 6 weisen auf ihrer Außenseite einen nach außen vorspringenden Flansch 7 auf, der, wie Fig. 1 zeigt, der Querschnittsform der Ringnut 5 angepaßt verrundet ist. Die Hebel sind jeweils mit ihrem Flansch 7 in der Ringnut gelagert.A number of
Die Hebel erstrecken sich jeweils von der Position des Flansches 7 aus in beiden Richtungen zu Enden, von denen das der Querwand 2 des Gehäuses abgewandte Ende das Arbeitsende 8 darstellt, das auf der Innenseite, wie Fig. 1 zeigt, in bekannter Formgebung als Klemmwerkzeug ausgebildet ist, und zwar angepaßt an die gewünschte Klemmform der nicht dargestellten, mit dem Werkzeug zu verschließenden Siegelkappen.The levers each extend from the position of the
Das gegenüberliegende Ende der Hebel 6 ist das Betätigungsende 9, an dem die Hebel kraftbeaufschlagt werden. Dazu weisen die Hebel am Betätigungsende 9 die in Fig. 1 dargestellten, nach innen weisenden Nocken 10 auf, die auf der äußeren Betätigungsfläche eines Konus 11 gleiten, der in der mit der Achse der Zylinderwand 1 zusammenfallenden Betätigungsachse 12 hin- und hergehend angetrieben ist.The opposite end of the
Zum Antrieb des Konus 11 dient eine in der Betätigungsachse 12 liegende Kolbenstange 13 eines Kolbens 14, der in einem Zylinder 15 pneumatisch angetrieben ist. Der Zylinder 15 ist, wie Fig. 1 zeigt, in Achsverlängerung an die Querwand 2 des Gehäuses angesetzt und dort mit nicht dargestellten Mitteln befestigt, wobei die Kolbenstange 13 die Querwand 2 gleitend durchsetzt.A
Der Kolben 14 wird in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform von oben pneumatisch betätigt gegen eine Rückstellfeder 16. In bevorzugter Ausführungsform wird die Rückstellfeder 16 aber weggelassen und der Zylinder 15 zur beidseitigen pneumatischen Betätigung des Kolbens ausgebildet. Es können auch andere Antriebe für die Kolbenstange 13 vorgesehen sein, beispielsweise elektromagnetische Antriebe.In the embodiment shown in FIG. 1, the
Fig. 1 zeigt innerhalb des Gehäuses 1, 2 rechts bzw. links der Betätigungsachse 12 zwei unterschiedliche Betriebsstellungen, und zwar auf der rechten Seite die unbetätigte Stellung bei hochgezogenem Konus 11 und auf der linken Seite die Betätigungsstellung bei abwärts geschobenem Konus 11.1 shows two different operating positions within the
Wie der Vergleich dieser beiden Darstellungen zeigt, wird bei Abwärtsbewegung des Konus 11, also während des Betätigungshubes in Richtung des Pfeiles 17, durch die konische Betätigungsfläche des Konus 11 auf die Nocken 10 der Hebel 6 eine radial nach außen wirkende Kraft ausgeübt. Da die Hebel im mittleren Bereich mit ihren Flanschen 7 in der Ringnut 5 abgestützt sind, bewegen sich ihre Arbeitsenden 8 nach innen und drücken von allen Seiten die in der Figur zur zeichnerischen Vereinfachung nicht dargestellte Siegelkappe zusammen.As the comparison of these two representations shows, when the
Bei dem dargestellten, sehr flachen Konuswinkel des Konus 11 ergibt sich ein langer Hub für den betätigenden Kolben 14. Die Kraftübersetzung ist groß, so daß der Kolben entsprechend klein sein kann. Aufgrund des langen Hubes kann das Funktionsspiel des dargestellten Werkzeuges gut überwacht werden, beispielsweise zu Zwecken einer elektronischen Funktionsrückmeldung. Dazu kann beispielsweise am oberen Ende des Konus 11 eine Marke 18 vorgesehen sein, die von am Gehäuse befestigten Sensoren 19a und 19b überwacht wird, welche die Endlagen des Betätigungshubes anzeigen.In the illustrated, very flat cone angle of the
Auf der in Fig. 1 linken Seite ist die Betätigungsendstellung dargestellt, in der der Konus 11 seine unterste Stellung erreicht hat und die Arbeitsenden 8 der Hebel 6 bis in Endstellung radial zusammengedrückt sind. Anschließend wird der Konus 11 wieder in die auf der rechten Seite der Figur dargestellte Stellung zurückgezogen. Die Arbeitsenden 8 der Hebel können wieder radial auseinandergehen. Dazu ist rückstellende Federkraft erforderlich, die im dargestellten Ausführungsbeispiel von einer in Umfangsrichtung federnden Ringfeder 20 aufgebracht wird, die um die Betätigungsenden 9 der Hebel umlaufend in entsprechenden Nuten der Hebel angeordnet ist.On the left in Fig. 1, the actuating end position is shown, in which the
Bei ihrer Kippbewegung machen die Hebel 6 an beiden Enden eine radiale Bewegung. Sie müssen daher an allen ihren Seitenflächenteilen, die eine Kippbewegung ausführen, gegenseitiges Spiel aufweisen, da sie bei Kippbewegung klemmen würden, wenn sie exakt im Querschnitt sektorförmig auf Teilung sitzen würden. Würden die Hebel aber in allen Seitenflächenteilen zueinander Spiel aufweisen, so könnten die Hebel aus dem Gehäuse 1, 2 herausfallen. Es wären zusätzliche Halterungsmaßnahmen, wie z.B. Sicherungsringe od.dgl. erforderlich. Um dies zu vermeiden, haben die Hebel vorteilhaft im wesentlichen die in Fig. 4 dargestellte Formgebung ihrer Seitenflächen, gesehen in Achsrichtung. Gestrichelt ist der Sektor dargestellt, in dem der dargestellte Hebel 6 liegt. Die Seitenflächen sind gegenüber den gestrichelten Sektorgrenzen eingezogen. Nur die Seitenflächen 21 des Flansches 7 reichen genau bis zur Sektorgrenze. Die Hebel liegen also mit diesen Seitenflächen 21 aneinander, im übrigen aber im Spielabstand zueinander.During their tilting movement, the
Daher sind die Hebel unverlierbar ohne zusätzliche Sicherungen gehalten. Sie können allerdings in die Ringnut 5 nur gemeinsam eingelegt werden. Daher ist die Ringnut durch Abnehmen des Ringes 4 von der Zylinderwand 1 teilbar auszubilden.Therefore, the levers are held captive without additional safeguards. However, they can only be inserted into the
In Fig. 2 ist eine Variante der Hebelabstützung dargestellt. Der Hebel 6' ist wiederum außen an der Zylinderwand 1' kippgelagert, und zwar ebenfalls mit einem Nut/Flansch-Lager. In kinematischer Umkehr ist aber der Flansch 7' als nach innen weisender Ringflansch an der Zylinderwand ausgebildet und die Nut 5' als Nut in der Außenseite des Hebels 6'.2 shows a variant of the lever support. The lever 6 'is in turn tilt-mounted on the outside of the cylinder wall 1', also with a groove / flange bearing. In kinematic reversal, however, the flange 7 'is designed as an inward-pointing ring flange on the cylinder wall and the groove 5' as a groove in the outside of the lever 6 '.
In den Ausführungsformen der Fig. 1 und 2 wird mit dem Flansch nicht nur die Kippabstützung der Hebel 6, 6' bewirkt, sondern auch die Fixierung der Hebel in Richtung der Betätigungsachse 12. Durch diese Fixierung werden die Hebel verliersicher gehalten und gegen in Achsrichtung wirkende Kräfte gesichert.In the embodiments of FIGS. 1 and 2, the flange not only effects the tilt support of the
Diese beiden Funktionen können auch konstruktiv getrennt werden, wie die Fig. 3 zeigt. An der Innenseite der Zylinderwand 1'' stützt sich der Hebel 6'' der dem der Fig. 1 vollständig entspricht, mit seinem Flansch 7'' ab. Eine Fixierung in Achsrichtung ist dort nicht vorgesehen. Diese wird an den Enden 8'', 9'' des Hebels 6'' durch Ringflansche 22 und 23 bewirkt, zwischen denen der Hebel in Achsrichtung gefangen ist.These two functions can also be structurally separated, as shown in FIG. 3. On the inside of the
Wie Figur 1 zeigt, ist eine größere Anzahl von Hebeln 6 vorgesehen. Auch bei den Ausführungsvarianten der Figuren 2 und 3 wären auf dem Umfang eine entsprechende größere Zahl von Hebeln 6' oder 6'' vorzusehen.As Figure 1 shows, a larger number of
Die Hebel sollen mit ihrem Arbeitsende 8, das auf der Innenseite in geeignet formgebender Weise ausgebildet ist, eine nicht dargestellte dünnwandige Siegelkappe auf dem Verschluß eines Fasses von allen Seiten radial andrücken. Dabei soll vermieden werden, daß in den Fugen zwischen den Hebeln Druckmarken auf der Oberfläche der Siegelkappe entstehen. Aus diesem Grund ist eine möglichst große Anzahl von Hebeln vorzusehen. Es sollten daher mindestens 10 Hebel auf dem Umfang angeordnet sein. Vorteilhaft sind mindestens 15 Hebel vorgesehen. Versuche mit 18 Hebeln haben sich als optimal erwiesen.With their working
Claims (9)
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