EP0444014A1

EP0444014A1 - Drawer

Info

Publication number: EP0444014A1
Application number: EP91890029A
Authority: EP
Inventors: Alfred Albiez
Original assignee: Alfit AG
Current assignee: Alfit AG
Priority date: 1990-02-21
Filing date: 1991-02-19
Publication date: 1991-08-28
Also published as: US5172971A; ATA39590A; FI910831A; AU635614B2; CA2036804A1; AT393601B; JPH0531015A; FI910831A0; AU7130591A

Abstract

A drawer has metal frames (1) as side boundary, which are provided at the top with guide rails (2) and exhibit below an angled supporting flange (9) for a base plate (3), whereby retaining tabs (10) bent up out of the supporting flange engage from the bottom into insert openings (12) in the base plate and a rear wall (8) fitted between the frames (1) is provided for the drawer. In order to achieve secure, simple and if necessary automatable assembly of the base plate (3), the retaining tabs (10) are designed as pegs which can be bent up transversely to the lengthwise direction of the flange, which secure the base plate against lengthwise and crosswise movements by engaging into the openings (10, 12). A hook-shaped pressure pad (11) formed from a tab of the flange engages from the front into a retaining recess (14, 15) in the front (13) of the base plate and the back wall (4) of the drawer serves as pressure pad for the rear end of the base plate (3) which extends beneath it. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schublade mit metallischen Schubladenzargen als Seitenbegrenzungen der Schublade, die oben mit einen Teil einer Auszugführung bildenden Führungsschienen versehen sind und unten einen abgewinkelten Tragflansch zur Abstützung einer Bodenplatte der Schublade aufweiven, wobei aus dem Tragflansch Haltelappen ausgestanzt und aufgebogen sind, die von unten in Einstecköffnungen der Bodenplatte eingreifen und die Schublade mit einer zwischen den Zargen montierten Ladenrückwand versehen ist.The invention relates to a drawer with metallic drawer frames as side boundaries of the drawer, which are provided at the top with guide rails forming part of a pull-out guide and at the bottom have an angled support flange for supporting a base plate of the drawer, holding tabs being punched out and bent out from the support flange and being bent from below engage in the openings in the base plate and the drawer is fitted with a drawer rear wall mounted between the frames.

Bei derartigen Schubladen erfüllen die Zargen eine Mehrfachfunktion als Seitenbegrenzung der Schublade selbst sowie als Teil der Auszugführung und als Halterung für die Ladenrückwand bzw. eine meist vorgesehene Frontwand der Lade. Für die Auszugführung können an der Zarge zusätzliche Laufrollen für am Möbelkorpus anbringbare Führungsschienen bzw. für die Führungsschienen von Mehrfachauszügen vorgesehen sein. Es ist üblich, die Ladenrückwand so zu montieren, daß sie bis zu den Flanschen der Schubladenzargen reicht, wobei die Bodenplatte stumpf an die Rückwand stößt. Eine Befestigung der Frontwand erfolgt vorzugsweise möglichst unabhängig von den Befestigungen der Bodenplatte über einstellbare Haltemittel, damit nach der Anbringung der Lade in einem Möbel noch eine Neigungseinstellung der Frontwand sowie vorzugsweise eine Einstellung auf gleiche Fugenbreite zur Ladenöffnung oder gleichen Randabstand zu benachbarten Laden möglich ist.In such drawers, the frames perform a multiple function as a side limitation of the drawer itself and as part of the pull-out guide and as a holder for the rear wall of the drawer or a mostly provided front wall of the drawer. For the pull-out guide, additional rollers can be provided on the frame for guide rails which can be attached to the furniture body or for the guide rails of multiple pull-outs. It is common to mount the back of the drawer so that it extends to the flanges of the drawer frames, with the base plate butting against the back wall. The front wall is preferably fastened as independently of the fastenings of the base plate as possible using adjustable holding means, so that after the drawer has been attached to a piece of furniture, the front wall can be tilted and preferably adjusted to the same joint width to the shop opening or the same edge distance to neighboring shops.

Es ist bekannt, die Bodenplatte ausschließlich mit Hilfe der Haltelappen zu befestigen. Zu diesem Zweck werden nach der GB-PS 2 159 491 die Haltelappen um parallel zur Flanschlängsrichtung verlaufende Biegekanten aufgebogen, die Einstecköffnungen werden zu durchlaufenden randparallelen Nuten der Bodenplatte vereinigt und die aufgebogene Höhe der Haltelappen wird etwas größer als die Nuttiefe der schmalen, im wesentlichen an die Lappendicke angepaßten Nut gehalten, so daß die Haltelappen beim Aufpressen der Bodenplatte auf sie teilweise in den Nutgrund eindringen. Hier ist keine einwandfreie Verankerung der Haltelappen in der Nut und damit keine Sicherung gegen Abheben der Bodenplatte bzw. sogar keine einwandfreie Sicherung gegen deren Verschiebung in Nutlängsrichtung gewährleistet. Nach dem DE-GM 86 34 281 ist deshalb bei einer ähnlichen Ausgestaltung vorgesehen, den oberen Rand der Haltelappen mit einem Harpunenprofil auszustatten, das sich beim Aufpressen der Bodenplatte in die Nutwandung eindrückt. Es kommt hier zu Beschädigungen des Nutrandes durch den Harpunenkopf, wobei die Endlage der Bodenplatte gegenüber den Zargen nicht eindeutig definiert ist und es bei längerem Gebrauch zu einem Lockern der Bodenplatten kommen kann. Nach der EP-A-0 322 545 ist deshalb vorgesehen, die Nut der Bodenplatte etwas breiter auszubilden und die entsprechend freigeschnittenen Haltelappen nach im spitzen Winkel zur Flanschlängsrichtung verlaufenden Biegekanten hochzubiegen, so daß die Lappen schräg zur Nut ausgerichtet sind und ihre Längsrandkanten beim Aufpressen der Bodenplatte in die Nutflanken einschneiden. Alle bisher beschriebenen Konstruktionen ermöglichen eine Befestigung der Bodenplatte durch einfaches Aufpressen auf die Flansche, wobei die Haltelappen in die Nut eindringen, so daß die Montage erleichtert ist. Auch bei der letztgenannten Konstruktion ist aber keine einwandfreie Sicherung gegen ein Abheben der Bodenplatte von den Tragflanschen gegeben und die Aufpreßstellung der Bodenplatte auf die Tragflansche ist in keinem Fall genau definiert, was bedeutet, daß bei der Verwendung von Montagemaschinen mit relativ großen Längstoleranzen bei der Befestigung der Bodenplatte auf den Zargen gerechnet werden muß. Zur Vermeidung dieser Nachteile wird nach der DE-0S 37 11 063 vorgesehen, wieder parallel zur Flanschlängsrichtung hochgebogene Haltelappen, die in zugeordnete Aufnahmevertiefungen der Bodenplatte zur Verschiebungssicherung in Längsrichtung eingreifen zu verwenden und die Bodenplatte dadurch niederzuhalten, daß in den Zargen oberhalb der eingelegten Bodenplatte verlaufende Längsnuten vorgesehen werden, in die der seitlich überstehende Rand einer auf die Bodenplatte aufgelegten Folie, die elastisch verformbar ist, einrastet, so daß diese Folie die Bodenplatte niederhält. Diese Konstruktion ist nur in der besonderen Ausführung mit aufgelegter Folie brauchbar und aufwendig.It is known to attach the base plate exclusively with the help of the holding tab. For this purpose, according to GB-PS 2 159 491, the retaining tabs are bent around bending edges running parallel to the longitudinal direction of the flange, the insertion openings are combined to continuous edge-parallel grooves of the base plate and the bent-up height of the retaining tabs is kept slightly greater than the groove depth of the narrow groove, which is essentially adapted to the tab thickness, so that the retaining tabs partially penetrate into the base of the slot when the base plate is pressed onto it. There is no perfect anchoring of the retaining tabs in the groove and therefore no safeguard against lifting off the base plate or even no perfect safeguard against its displacement in the longitudinal direction of the groove. According to DE-GM 86 34 281 it is therefore provided in a similar embodiment to provide the upper edge of the retaining tab with a speargun profile that presses into the groove wall when the base plate is pressed on. The harpoon head is damaged here by the harpoon head, the end position of the base plate with respect to the frames is not clearly defined, and the base plates can become loose with prolonged use. According to EP-A-0 322 545, it is therefore provided to design the groove of the base plate somewhat wider and to bend up the correspondingly cut-out holding tabs according to bending edges running at an acute angle to the flange longitudinal direction, so that the tabs are aligned obliquely to the groove and their longitudinal edge edges are pressed on Cut the base plate into the groove flanks. All the constructions described so far enable the base plate to be fastened by simply pressing it onto the flanges, the retaining tabs penetrating into the groove, so that assembly is facilitated. Even with the latter construction, however, there is no perfect protection against lifting the base plate from the support flanges and the pressing position of the base plate on the support flanges is in no case precisely defined, which means that when using assembly machines with relatively large longitudinal tolerances for the attachment the base plate on the frames must be expected. To avoid these disadvantages, DE-0S 37 11 063 provides, again parallel to Flange longitudinally upturned retaining tabs, which engage in the associated recesses in the base plate to prevent displacement in the longitudinal direction and hold down the base plate by providing longitudinal grooves in the frames above the inserted base plate, into which the laterally protruding edge of a film placed on the base plate, the is elastically deformable, snaps into place so that this film holds the base plate down. This construction is only usable and complex in the special version with the foil attached.

Eine weitere Art der Sicherung der Bodenplatte gegen Abheben ist aus der AT-PS 388 651 und der DE-OS 38 05 669 bekannt. Dabei werden die Haltelappen mit Endkrallen versehen und nur soweit aufgebogen, daß sie in Aufnahmevertiefungen bzw. eine durchgehende Nut der aufgesetzten Bodenplatte eindringen können, wobei nach dem Aufsetzen der Bodenplatte in einem eigenen Arbeitsvorgang mit Spezialwerkzeugen, z. B. Zangen, die Lappen weitergebogen und damit die Krallen in wenigstens die eine Nutflanke eingepreßt werden. Dieser Arbeitsvorgang läßt sich praktisch nicht automatisieren. Es kann überdies beim Nachbiegen zu Beschädigungen der Bodenplatte oder der Haltelappen, vor allem aber zu einer Beschädigung einer Oberflächenbeschichtung der Zargen und Haltelappen kommen, was bei der Herstellung der Zargen aus nicht rost- oder korrosionsbeständigem Material zu unzulässigen Roststellen im Ansatzbereich der Lappen führen kann. Es ist unter anderem aus der DE-OS 36 41 325 bekannt, die Schienen von Auszugführungen für Schubladen an der Schublade mit einer Haken-Zapfenverbindung zu befestigen, wobei am Hinterende der Führungsschiene einer Auszugführung ein hochgebogener Haken und am Vorderende ein Zapfen vorgesehen sind und in der Rückwand eines Ladenkastens eine Einführungöffnung für den Haken sowie in der Schmalseite einer Seitenwand des Ladenkastens eine Einstecköffnung für den Zapfen vorgesehen werden. Hier können der Ladenkasten und die Führungsschienen über eine aus den genannten Elementen bestehende Steckverbindung baukastenartig zusammengesetzt werden, wobei die Steckverbindung durch zusätzliche Schraubverbindungen nachträglich gesichert wird. Ferner kann man bei kürzeren Laden, die in einem tieteren Fach unterzubringen sind, auf die Führungsschiene Distanzstücke aufsetzen, am hochgebogenen Haken sichern und mit ihrer Hilfe über einen Einsteckzapfen die Rückwand der verkürzten Lade niederhalten. Eine Haken-Zapfenverbindung ist auch für die Befestigung eines einen Ladenkasten ersetzenden Drahtkorbes bekannt. Ferner ist eine Haken-Zapfenverbindung mit einem an einem Ende einer am Möbelkorpus befestigbaren Halteschiene vorgesehenen Einhängehaken und einem am anderen Ende der Schiene vorgesehenen Zapfen für die Befestigung einer mit Schiene und Laufrollen versehen Auszugführung am Möbelkorpus aus der GB-PS 2 203 632 bekannt. Die DE-OS 37 02 238 verwendet einen Haken am hinteren Ende einer Laufschiene als Auflagesicherung für das hintere Ende eines Schubladenkastens. Nach der AT-PS 379 497 ist zur Befestigung der Korpusschiene einer Ausziehführung für eine Schublade ein Halteprofil vorgesehen, das am Hinterende einen Haken mit einem parallel zu einem Auflageflansch umgebogenen Endschenkel und im Abstand davon hochgebogene Haltelappen aufweist, wobei die Korpusschiene eine Einsatzkerbe zur Erleichterung des Einführens des Hakens und Öffnungen zum Durchstecken der Haltelappen aufweist.Another type of securing the base plate against lifting is known from AT-PS 388 651 and DE-OS 38 05 669. The retaining tabs are provided with end claws and only bent up so far that they can penetrate into recesses or a continuous groove in the attached base plate. After the base plate has been put on in a separate operation using special tools, for. B. pliers, the tabs are bent further and thus the claws are pressed into at least one flank of the groove. This process can practically not be automated. Damage to the base plate or the retaining tabs can also occur during re-bending, but above all damage to the surface coating of the frames and retaining tabs, which can lead to inadmissible rust spots in the attachment area of the tabs when the frames are made from non-rust or corrosion-resistant material. It is known, inter alia, from DE-OS 36 41 325 to fasten the rails of pull-out guides for drawers to the drawer with a hook-and-tenon connection, a bent hook being provided at the rear end of the guide rail and a pin being provided at the front end and in an insertion opening for the hook as well as an insertion opening for the pin are provided in the narrow side of a side wall of the shop box. Here, the drawer box and the guide rails can be connected via a plug connection consisting of the elements mentioned are assembled in a modular manner, the plug connection being subsequently secured by additional screw connections. In addition, with shorter drawers, which are to be accommodated in a lower compartment, spacers can be placed on the guide rail, secured to the bent hook and held down with the help of an insertion pin on the rear wall of the shortened drawer. A hook and pin connection is also known for the attachment of a wire basket replacing a drawer box. Furthermore, a hook-and-tenon connection with a hook provided on one end of a mounting rail which can be fastened to the furniture body and a pin provided on the other end of the rail for fastening a pull-out guide provided with rail and rollers on the furniture body is known from GB-PS 2 203 632. DE-OS 37 02 238 uses a hook at the rear end of a running rail as a support for the rear end of a drawer box. According to AT-PS 379 497, a holding profile is provided for fastening the body rail of a pull-out guide for a drawer, which has a hook at the rear end with an end leg bent parallel to a support flange and a holding tab bent up at a distance therefrom, the body rail having an insertion notch to facilitate the Inserting the hook and openings for inserting the retaining tabs.

Aus der US-PS 821 576 ist es ferner bekannt, den Kasten einer Schublade aus einer aus Blech hergestellten Außenhaut und mit deren Hilfe befestigten Boden- und Wandplatten aufzubauen. Dabei ist die Außenhaut auch über die Rückwand der Lade hochgezogen und hält mit ihrem nach unten gebogenen oberen Rand eine die Rückwand bildende Platte, die mit ihrem unteren Rand auf der Bodenplatte aufruht, fest.From US-PS 821 576 it is also known to build the box of a drawer from an outer skin made of sheet metal and with the help of attached floor and wall panels. The outer skin is also pulled up over the rear wall of the drawer and holds with its bent-down upper edge a plate that forms the rear wall and rests with its lower edge on the base plate.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Schublade der eingangs genannten Art, bei der mit einfachen Mitteln, die auch eine Automatisierung der Montage zulassen, eine genaue Positionierung der Bodenplatten gegenüber den Tragflanschen und eine sichere Befestigung der Bodenplatte in der richtigen Position gewährleistet ist.The object of the invention is to create a drawer of the type mentioned, in which with simple means also allow automation of the assembly, an exact positioning of the base plates in relation to the supporting flanges and a secure fastening of the base plate in the correct position is guaranteed.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Haltelappen quer zur Flanschlängsrichtung als Flachzapfen aufgebogen sind und im Klemmsitz in die einzelnen Öffnungen eingreifend die Bodenplatte gegen Längs- und Querverschiebungen sichern, daß ein ebenfalls aus einem aus dem Tragflansch ausgestanzten und gebogenen Lappen gebildeter, von der einen Stirnseite her an der Bodenplatte angreifender, hakenförmiger Niederhalter im vorderen Endbereich des Tragflansches vorgesehen ist und in eine Aufnahmevertiefung in der Frontstirnseite der Bodenplatte eingreift und daß die an den Zargen befestigbare Ladenrückwand als Niederhalter für das unter sie hineinreichende hintere Ende der Bodenplatte vorgesehen ist.The object is achieved in that the retaining tabs are bent transversely to the longitudinal direction of the flange as flat pins and, in a clamp fit in the individual openings, secure the base plate against longitudinal and transverse displacements, such that a tab also punched out of the supporting flange and formed by the tab a hook-shaped hold-down device which engages on the end plate on the base plate is provided in the front end region of the supporting flange and engages in a receiving recess in the front end face of the base plate and that the drawer rear wall which can be fastened to the frames is provided as hold-down device for the rear end of the base plate reaching under it.

Erfindungsgemäß wird somit die an sich bekannte Haken-Zapfenpositionierung vorteilhaft bei einer Schublade der eingangs genannten Art ausgenützt, wobei trotzdem im Bedarfsfalle eine Einstellmöglichkeit der Frontplatte einer Schublade erhalten bleibt. Die Bodenplatte wird durch die hakenförmigen Niederhalter bzw. die Ladenrückwand gegen Abheben gesichert und durch die Zapfen in der richtigen Stellung positioniert. Bei der Montage sind nur einfache Bewegungen auszuführen, so daß allenfalls mit Ausnahme der Befestigung der Ladenrückwand der gesamte Montagevorgang für die Bodenplatte automatisiert werden kann. Die Zapfen können verhältnismäßig kurz sein und haben eine einfache Form, so daß die fertiggestellten Zargen auch raumsparend gestapelt und versandt werden können. Wegen der einfachen Form ist auch die Herstellung der Haltemittel für die Bodenplatte problemlos möglich.According to the invention, the known hook-and-pin positioning is advantageously used in a drawer of the type mentioned at the outset, although an adjustment option of the front panel of a drawer is still retained if necessary. The base plate is secured against lifting off by the hook-shaped hold-down device or the back of the drawer and positioned in the correct position by the pins. Only simple movements are to be carried out during assembly, so that the entire assembly process for the base plate can be automated at most, with the exception of the fastening of the rear wall of the shop. The pins can be relatively short and have a simple shape, so that the finished frames can also be stacked and shipped in a space-saving manner. Because of the simple shape, the holding means for the base plate can also be produced without any problems.

Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schublade ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Einführung und Aufnahme des hakenförmigen Niederhalters in der Stirnseite der Bodenplatte eine abgesetzte Bohrung oder eine von einer unterseitigen Vertiefung der Bodenplatte ausgehende Bohrung vorgesehen ist, in die der hakenförmige Niederhalter bei in Schrägstellung zum Tragflansch abfallend gehaltener Bodenplatte einführbar ist. Bei dieser Ausführung wird die Bodenplatte nach dem Einführen der hakenförmigen Niederhalter auf den Tragflansch abgeklappt, wobei die Haltelappen in die Aufnahmeöffnungen der Bodenplatte eindringen. Dann wird die Ladenrückwand angebracht. Die Frontplatte kann über den hakenförmigen Niederhalter z. B. bis zum Ende der Seitenzarge überstehen und die Auflagefläche der Bodenplatte innerhalb des freien Raumes der Lade wird durch den hakenförmigen Niederhalter nicht gestört. Die lagerichtige Montage der Bodenplatte ist bei dieser Ausführung äußerst einfach.Another embodiment of the drawer according to the invention is characterized in that for the introduction and reception of the hook-shaped hold-down device in the front side of the base plate there is a stepped bore or a hole starting from an underside recess of the base plate into which the hook-shaped hold-down device can be inserted when the base plate is sloping towards the supporting flange. In this embodiment, the base plate is folded down onto the supporting flange after the hook-shaped hold-down devices have been inserted, the retaining tabs penetrating into the receiving openings in the base plate. Then the back wall of the shop is attached. The front panel can be z. B. protrude to the end of the side frame and the bearing surface of the base plate within the free space of the drawer is not disturbed by the hook-shaped hold-down device. The correct installation of the base plate is extremely easy with this version.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes entnimmt man der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung.Further details and advantages of the subject matter of the invention can be found in the following description of the drawings.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen Fig. 1 eine Seitenzarge einer Schublade in Innenansicht und eine Bodenplatte im Längsschnitt während des Montagevorganges, Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung bei fertig montierter Bodenplatte und im Schnitt dargestellter Ladenrückwand, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Seitenzarge und Fig. 4 und 5 vergrößerte Detaildarstellungen zu Fig. 1 im Bereich des hakenförmigen Niederhalters und eines Haltelappens.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example. 1 shows a side frame of a drawer in an interior view and a base plate in longitudinal section during the assembly process, FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 with the base plate fully assembled and the drawer rear wall shown in section, FIG. 3 shows a plan view of the side frame and FIG 4 and 5 enlarged detailed representations of FIG. 1 in the area of the hook-shaped hold-down device and a retaining tab.

Eine Schublade besitzt zwei gegenüberliegend angebrachte, aus Metall hergestellte Seitenzargen 1, die oben zu einer Führungsschiene 2 abgewinkelt sind, welche einen Teil einer an sich bekannten Auszugführung für die Schublade bildet. Die Seitenzargen 1 dienen als Seitenbegrenzungen des Schubladeninnenraumes, der unten von einer Bodenplatte 3 und hinten von einer Ladenrückwand 4 umschlossen ist. Am Vorderende der Lade wird normalerweise eine nicht dargestellte, für sich einstellbare Frontplatte angebracht, die gegebenenfalls mit einem Haltegriff versehen ist. Die Bodenplatte 3 kann aus Holzwerkstoff bestehen, aber auch aus einem anderen Material, z. B. aus kunststoff als Spritzgußteil gefertigt sein. Im Mittelbereich ist der Steg der Seitenzarge 1 mit einer Verlängerung 5 versehen, die zu einem Haltewinkel 6 mit Durchführungsöffnungen für Schrauben 8 zur Befestigung der Ladenrückwand 4 abgekantet ist.A drawer has two opposite side frames 1 made of metal, which are angled at the top to a guide rail 2, which forms part of a known pull-out guide for the drawer. The side frames 1 serve as side boundaries of the interior of the drawer, the bottom of a base plate 3 and the rear is enclosed by a back wall 4. At the front end of the drawer is usually attached, not shown, adjustable front panel, which is optionally provided with a handle. The base plate 3 can consist of wood-based material, but also of another material, e.g. B. made of plastic as an injection molded part. In the middle region, the web of the side frame 1 is provided with an extension 5, which is bent to a bracket 6 with through openings for screws 8 for fastening the rear wall 4 of the shop.

Unten ist die Seitenzarge 1 zu einem Tragflansch 9 für die Bodenplatte 3 abgekantet. Aus diesem Tragflansch sind kurze Haltelappen 10 ausgestanzt und aufgebogen. In der Nähe des Vorderendes ist aus dem Tragflansch 9 ein weiterer Lappen ausgestanzt, so wie die Haltelappen 10 quer zur Flanschlängsrichtung aufgebogen und oben zu einem hakenförmigen Niederhalter 11 abgekantet, wobei das freie Hakenende als Einführungshilfe leicht hochgebogen sein kann.At the bottom, the side frame 1 is folded to form a support flange 9 for the base plate 3. Short retaining tabs 10 are punched out and bent out of this supporting flange. In the vicinity of the front end, a further tab is punched out of the supporting flange 9, as are the holding tabs 10 bent transversely to the longitudinal direction of the flange and bent at the top to form a hook-shaped hold-down device 11, the free hook end being able to be bent up slightly as an insertion aid.

Die Bodenbplatte ist mit Einstecköffnungen 12 für die Haltelappen 10 versehen. In der Stirnseite 13 der Bodenplatte 3 ist eine abgesetzte Bohrung 14, 15 angebracht, wobei der erweiterte äußere Teil der Bohrung 14 als Einführhilfe für den hakenförmigen Niederhalter 11 dient.The base plate is provided with insertion openings 12 for the holding tabs 10. A stepped bore 14, 15 is made in the end face 13 of the base plate 3, the enlarged outer part of the bore 14 serving as an insertion aid for the hook-shaped hold-down device 11.

Wie Fig. 1 zeigt, kann die Bodenplatte 3 in zur Stirnseite 13 abfallender Schrägstellung gegenüber dem Tragflansch 9 über die hakenförmigen Niederhalter 11 geschoben werden, wobei der erweiterte äußere Teil 14 der Bohrung als Einführhilfe dient und der Niederhalter 11 dann in die Bohrung 15 eindringt. Der Absatz zwischen den Bohrungen 14, 15 bildet einen Anschlag für den hochstehenden Teil des hakenförmigen Niederhalters 11. Wird die Bodenplatte 3 aus der Stellung nach Fig. 1 in die Stellung nach Fig. 2 abgeklappt, so dringen die Haltelappen 10 im Klemmsitz in die Einstecköffnungen 12, die ihrerseits von Bohrungen gebildet sein können, ein und die Bodenplatte 3 ist dadurch gegenüber den Seitenzargen 1 in Längs- und Querrichtung festgelegt und im Bereich der Stirnseite 13 durch den hakenförmigen Niederhalter 11 gegen Hochheben gesichert. Nach Montage der Ladenrückwand 4 über dem unter sie hineinreichenden Ende der Bodenplatte 3 ist die Bodenplatte 3 auch am hinteren Ende gegen Abheben vom Tragflansch 9 fixiert und damit in ihrer Gesamtheit dauerhaft und lagerichtig befestigt. Auch in der Ladenrückwand 4 kann eine Aufnahmebohrung 16 für einen aus dem Haltewinkel 6 hochgebogenen Justierlappen vorgesehen sein.As shown in FIG. 1, the base plate 3 can be pushed over the hook-shaped hold-down device 11 in a sloping position sloping towards the end 13 relative to the supporting flange 9, the enlarged outer part 14 serving as an insertion aid and the hold-down device 11 then penetrating into the hole 15. The shoulder between the bores 14, 15 forms a stop for the upstanding part of the hook-shaped hold-down device 11. If the base plate 3 is folded down from the position according to FIG. 1 into the position according to FIG. 2, the retaining tabs 10 penetrate into the insertion openings in the press fit 12, which in turn can be formed by bores, and the base plate 3 is thereby fixed relative to the side frames 1 in the longitudinal and transverse directions and secured in the region of the end face 13 by the hook-shaped hold-down device 11 against lifting. After assembly of the rear wall 4 of the shop, over the end of the base plate 3 extending under it, the base plate 3 is also fixed at the rear end against lifting off from the supporting flange 9 and is thus permanently and correctly fixed in its entirety. A receiving bore 16 can also be provided in the rear wall 4 of the shop for an adjusting tab bent out of the bracket 6.

Claims

Schublade mit metallischen Schubladenzargen (1) als Seitenbegrenzungen der Schublade, die oben mit einen Teil einer Auszugführung bildenden Führungsschienen (2) versehen sind und unten einen abgewinkelten Tragflansch (9) zur Abstützung einer Bodenplatte (3) der Schublade aufweisen, wobei aus dem Tragflansch (9) Haltelappen (10) ausgestanzt und aufgebogen sind, die von unten in Einstecköffnungen (12) der Bodenplatte (3) eingreifen und die Schublade mit einer zwischen den Zargen (1) montierten Ladenrückwand versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltelappen (10) quer zur Flanschlängsrichtung als Flachzapfen aufgebogen sind und im Klemmsitz in die einzelnen Öffnungen (12) eingreifend die Bodenplatte (3) gegen Längs- und Querverschiebungen sichern, daß ein ebenfalls aus einem aus dem Tragflansch (9) ausgestanzten und gebogenen Lappen gebildeter, von der einen Stirnseite her an der Bodenplatte angreifender, hakenförmiger Niederhalter (11) im vorderen Endbereich des Tragflansches vorgesehen ist und in eine Aufnahmevertiefung (14, 15) in der Frontstirnseite (13) der Bodenplatte eingreift und daß die an den Zargen (1) befestigbare Ladenrückwand (4) als Niederhalter für das unter sie hinreichende hintere Ende der Bodenplatte vorgesehen ist.Drawer with metallic drawer frames (1) as side boundaries of the drawer, which are provided at the top with guide rails (2) forming part of a pull-out guide and below an angled support flange (9) for supporting a base plate (3) of the drawer, whereby from the support flange ( 9) holding tabs (10) are punched out and bent, which engage from below into insertion openings (12) of the base plate (3) and the drawer is provided with a drawer rear wall mounted between the frames (1), characterized in that the holding tabs (10) are bent up transversely to the longitudinal direction of the flange as flat pins and, in a clamp fit in the individual openings (12), secure the base plate (3) against longitudinal and transverse displacements, so that a flap also formed from a punched and bent from the supporting flange (9), one of which The end face of the hook-shaped hold-down device (11) which engages the base plate in the front end region of the support plate Nsches is provided and engages in a receiving recess (14, 15) in the front end face (13) of the base plate and that the back wall (4) which can be fastened to the frames (1) is provided as a hold-down device for the rear end of the base plate which is sufficient below them.

Schublade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einführung und Aufnahme des hakenförmigen Niederhalters (11) in der Stirnseite (13) der Bodenplatte (3) eine abgesetzte Bohrung (14, 15) oder eine von einer unterseitigen Vertiefung der Bodenplatte ausgehende Bohrung vorgesehen ist, in die hakenförmige Niederhalter (11) bei in Schrägstellung zum Tragflansch (9) abfallend gehaltener Bodenplatte (3) einführbar ist.A drawer according to claim 1, characterized in that a stepped bore (14, 15) or a bore proceeding from a recess on the underside of the base plate is provided in the end face (13) of the base plate (3) for introducing and receiving the hook-shaped hold-down device (11) , can be inserted into the hook-shaped hold-down device (11) with the base plate (3) sloping towards the supporting flange (9).