EP0437231A2

EP0437231A2 - Return roll

Info

Publication number: EP0437231A2
Application number: EP91100166A
Authority: EP
Inventors: Rolf Hessenbruch
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1990-01-12
Filing date: 1991-01-07
Publication date: 1991-07-17
Also published as: EP0437231A3

Abstract

The invention describes a return roll (1) which is used especially in a turning-bar system in the withdrawal and winding up of laid-flat sheet webs (7) and onto which the sheet web (7) runs obliquely in a tangential plane. In the case of this return roll, a contact surface (6) is formed by circumferentially distributed sliding vane elements (5) which are freely displaceable in the axial direction in grooves (20), crease-free running of the sheet web thereby being obtained. In the angular range in which the sheet web (7) is not in contact, the elements (5) are pushed back into the initial position by a return device (9) having a guide surface (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlenkwalze für eine schräg einlaufende ebene Warenbahn, insbesondere Kunststofffolienbahn nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a deflecting roller for an inclined flat material web, in particular plastic film web according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Umlenkwalze ist aus der DE-OS 29 21 274 bekannt. Sie dient dem Changieren einer Flachfolienbahn bei der Herstellung eines Folienwickels, wobei systembedingte, sich in Längsrichtung der Bahn erstreckende Dickstellen über die Breite des erzeugten Folienwickels verteilt werden, um in der Folienbahn bleibende Verformungen zu vermeiden und bei der Weiterverarbeitung eine von Verformungen freie, ebene Bahn abziehen zu können. Bei dieser Umlenkwalze sind die Elemente, die die Überlauffläche bilden, gelenkig in den Seitenscheiben der Walze gelagert. Dadurch werden bei einer seitlichen Verschwenkung der Seitenscheiben die Elemente der Überlauffläche axial verschoben und die Folienbahn zur Seite geführt.Such a deflection roller is known from DE-OS 29 21 274. It is used to traverse a flat film web in the production of a film roll, system-related thick spots extending in the longitudinal direction of the web being distributed over the width of the film roll produced, in order to avoid deformations remaining in the film web and a flat web free of deformation during further processing to be able to deduct. In this deflection roller, the elements that form the overflow surface are articulated in the side windows of the roller. As a result, when the side windows are pivoted sideways, the elements of the overflow surface are axially displaced and the film web is guided to the side.

Bei der Herstellung von Folienschläuchen nach dem Folienblasverfahren ist es üblich, die erzeugten Folienschläuche flach zu legen und aufzuwickeln. Da Ungenauigkeiten am Extrusionswerkzeug oder Temperaturabweichungen im Schmelzekanal sowie Umfeldeinflüsse bei der Abkühlung des extrudierten Folienschlauches unvermeidbar sind, haben die flachgelegten Folienbahnen über ihre Breite gesehen nicht überall die gleiche Dicke. Dies führt bei ihrer Aufwicklung zu Wülsten, die bleibende Verformungen in den Folienbahnen hervorrufen und die für die Weiterverarbeitung unerwünscht sind. Es wurden deshalb schon Maßnahmen vorgeschlagen, wie die genannten Ungleichmäßigkeiten so über den Folienwickel verteilt werden können, daß dennoch kantengerade und wulstfreie Folienwickel erzeugt werden. So wurde beispielsweise vorgeschlagen, das Düsenwerkzeug mittels einer Rotiervorrichtung drehend anzutreiben oder den Extruder auf eine drehende oder reversierende Plattform zu stellen und gemeinsam mit dem Düsenwerkzeug rotieren zu lassen. Es wurde aber auch vorgeschlagen, die Flachlegeeinrichtung mit dem Abzugswalzenpaar an einer Plattform anzuordnen, die reversierend angetrieben ist und auf der der Folienwickler aufgestellt ist. Diese Vorschläge sind alle technisch sehr aufwendig und besitzen jeweils Nachteile, die im Stand der Technik ausführlich beschrieben sind.In the production of film tubes by the film blowing process, it is customary to lay the film tubes flat and wind them up. Since inaccuracies on the extrusion tool or temperature deviations in the melt channel and environmental influences during the cooling of the extruded film tube are unavoidable, the flat film webs do not have the same thickness across their width. This leads to beads during winding, which cause permanent deformations in the film webs and which are undesirable for further processing. Measures have therefore already been proposed, such as the mentioned non-uniformities can be distributed over the film roll so that straight and bead-free film rolls are still produced. For example, it has been proposed to drive the nozzle tool in a rotating manner by means of a rotating device or to place the extruder on a rotating or reversing platform and to rotate it together with the nozzle tool. However, it has also been proposed to arrange the flat laying device with the pair of draw-off rollers on a platform which is driven in a reversing manner and on which the film winder is set up. These proposals are all technically very complex and each have disadvantages which are described in detail in the prior art.

Schließlich wurde auch vorgeschlagen, bei stationärem Extruder und Strangpreßwerkzeug sowie stationärer, am Hallenboden angeordneter Aufwicklung oberhalb des Abzugswalzenpaares für den flachgelegten Folienschlauch eine koaxial zur Achse des Strangpreßwerkzeuges oszillierend schwenkbare Plattform vorzusehen, die die Einrichtung zum Flachlegen des Folienschlauches sowie mehrere stab- oder walzenförmige Umlenkeinrichtungen trägt, von denen eine geneigt angeordnet ist, um die Bewegungsrichtung der Folienbahn zu verändern (DE-AS 19 50 786). Dieses sogenannte Wendestangensystem ist weniger aufwendig, da einerseits die mit der Plattform zu bewegenden Massen gering sind und andererseits die Schmelzeabdichtung an dem Strangpreßwerkzeug baulich einfach ist, weil eine Rotiervorrichtung entfällt. Das Wendestangensystem hat sich aber auch in der Praxis für viele Anwendungsfälle bewährt. Es hat sich lediglich gezeigt, daß ein derartiges System in Sonderfällen, d.h. insbesondere für dicke und klebrige Folien nicht geeignet war.Finally, it was also proposed to provide a platform that oscillates coaxially with the axis of the extrusion tool and that supports the device for laying the flat tube as well as several rod-shaped or roller-shaped deflection devices in the case of a stationary extruder and extrusion tool as well as a stationary reel arranged on the floor of the hall above the take-off roller pair for the flattened film tube , one of which is arranged inclined to change the direction of movement of the film web (DE-AS 19 50 786). This so-called turning bar system is less complex since, on the one hand, the masses to be moved with the platform are small and, on the other hand, the melt seal on the extrusion tool is structurally simple because there is no need for a rotating device. The turning bar system has also proven itself in practice for many applications. It has only been shown that such a system in special cases, i.e. was particularly unsuitable for thick and sticky films.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Umlenkeinrichtung für ein derartiges Wendestangensystem mit geneigt angeordneter Wendestange oder Umlenkwalze zu schaffen, mit der auch schwieriger zu handhabende Folienbahnen, insbesondere klebrige Folienbahnen abgezogen und wulstfrei aufgewickelt werden können.The object of the invention is therefore to provide a deflection device for such a turning bar system with an inclined turning bar or deflection roller, with which film sheets that are more difficult to handle, in particular sticky film sheets, can be pulled off and wound up without bulges.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt für eine Umlenkwalze nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. 11 angegebenen Merkmale.This object is achieved for a deflecting roller according to the preamble of the claim by the features specified in the characterizing part of claim 1 and 11 respectively.

Bei der Umlenkwalze nach der Erfindung können die Elemente, die die Überlauffläche der Umlenkwalze bilden, durch die Warenbahn in Axialrichtung einzeln mitgenommen werden. Sie sind hierzu in Umfangsrichtung nicht miteinander verbunden, sondern jeweils am Walzenumfang derart gelagert, daß sie in Axialrichtung frei verschiebbar sind. Die Verschiebung der Elemente ergibt sich daraus, daß die schräg ein- und auslaufende Warenbahn eine axiale Bewegungskomponente hat, die davon abhängig ist, unter welchem Winkel die auf die Umlenkwalze auflaufende Warenbahn in der Tangentialfläche ausgelenkt ist. Da die Elemente der Umlenkwalze jedoch die axiale Bewegung der Warenbahn mitmachen können, ergibt sich der Vorteil einer faltenfreien Umlenkung der Warenbahn. Sobald die Warenbahn die Überlauffläche der Umlenkwalze nicht mehr umschlingt, greift an den Elementen im Bereich des nicht umschlungenen Umfangs eine ortsfeste Rückstelleinrichtung an, durch welche die axial verschobenen Elemente in ihre Anfangslage zurückgedrängt werden. Hierdurch werden die Elemente bei Drehung der Umlenkwalze, die frei drehbar gelagert ist und von der Warenbahn mitgenommen wird oder ggf. positiv angetrieben sein kann, kontinuierlich axial verschoben und wieder in ihre Ausgangslage zurückgebracht.In the deflection roller according to the invention, the elements which form the overflow surface of the deflection roller can be taken along individually in the axial direction by the web. For this purpose, they are not connected to one another in the circumferential direction, but rather are each mounted on the circumference of the roller in such a way that they can be freely moved in the axial direction. The displacement of the elements results from the fact that the sloping incoming and outgoing web has an axial component of motion, which depends on the angle at which the web running on the deflecting roller is deflected in the tangential surface. However, since the elements of the deflecting roller can participate in the axial movement of the web, there is the advantage of a wrinkle-free deflection of the web. As soon as the web no longer wraps around the overflow surface of the deflecting roller, a fixed restoring device engages the elements in the area of the non-wrapped circumference, by means of which the axially displaced elements are pushed back into their initial position. As a result, the elements are continuously axially displaced and returned to their starting position when the deflection roller, which is freely rotatable and is carried along by the web or can possibly be positively driven, rotates.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den nachfolgenden Ansprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in the following claims.

So können die Schiebeelemente den Querschnitt eines regelmäßigen Polygons, beispielsweise Dreiecks oder Sechsecks oder eines gleichschenkligen Trapezes haben, wobei vorzugsweise die im Betrieb radial nach außen weisenden Überlaufkanten abgerundet sind. Hierdurch kann einerseits die Befestigung der Elemente am Umfang der Umlenkwalze formschlüssig in entsprechenden Axialnuten ausgeführt werden. Andererseits wird die Reibung zwischen der Warenbahn und der Umlenkfläche verringert und Beschädigungen beim Überlaufen der Warenbahn vermieden. Der Vorschlag, daß die Warenbahn die Überlauffläche mit Linienberührung berührt, begünstigt ebenfalls einen faltenfreien Lauf der Folienbahn. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Elemente einen Kreis- oder Kreisringquerschnitt haben und am Walzenumfang drehbar und in Axialrichtung verschieblich gelagert sind. Eine solche Umlenkwalze läßt sich mit geringem Aufwand herstellen, insbesondere wenn die Elemente als Stäbe oder dünnwandige Rohre ausgebildet sind.For example, the sliding elements can have the cross section of a regular polygon, for example triangle or hexagon or of an isosceles trapezoid, preferably the overflow edges pointing radially outward during operation are rounded. In this way, on the one hand, the fastening of the elements on the circumference of the deflection roller can be carried out in a form-fitting manner in corresponding axial grooves. On the other hand, the friction between the web and the deflection surface is reduced and damage when the web overflows is avoided. The proposal that the web touches the overflow surface with line contact also favors a wrinkle-free run of the film web. It is particularly advantageous if the elements have a circular or circular cross section and are rotatably mounted on the roller circumference and are displaceable in the axial direction. Such a deflection roller can be produced with little effort, in particular if the elements are designed as rods or thin-walled tubes.

Der Vorschlag nach Anspruch 6 dient ebenfalls der Herabsetzung der Haftung zwischen Warenbahn und Überlauffläche. Er eignet sich für sämtliche Querschnittsausbildungen der Schiebeelemente.The proposal according to claim 6 also serves to reduce the liability between the web and overflow area. It is suitable for all cross-sectional configurations of the sliding elements.

Die Überlaufwalze kann nach Anspruch 7 aus einem Walzenkörper gebildet sein, auf dessen Umfang in regelmäßigen Abständen Axialnuten vorgesehen sind, in denen die Elemente, insbesondere Stäbe geführt sind. Diese Axialnuten haben im Querschnitt ein geometrisch ähnliches Profil wie die Schiebeelemente. Sie sind so angeordnet, daß die Elemente in Radialrichtung nicht herausfallen können. Die Umlenkwalze kann aber auch aus mehreren Seitenscheiben bestehen, die umfangsverteilte Ausnehmungen aufweisen, durch welche die Schiebeelemente in Axialrichtung geführt sind. Die Seitenscheiben sind durch eine gemeinsame, vorzugsweise teleskopisch ineinandergesteckte Achse miteinander verbunden und hierdurch gegen Verdrehung gesichert. Die Elemente stehen in axialer Richtung so weit über, daß sie bei der Axialverschiebung durch die Warenbahn noch in dem Walzenkörper geführt sind und nicht axial herausfallen.The overflow roller can be formed according to claim 7 from a roller body, on the circumference of which axial grooves are provided at regular intervals, in which the elements, in particular rods, are guided. In cross section, these axial grooves have a geometrically similar profile to the sliding elements. They are arranged so that the elements cannot fall out in the radial direction. The deflecting roller can also consist of a plurality of side disks, which have circumferentially distributed recesses through which the sliding elements are guided in the axial direction. The side windows are connected to one another by a common, preferably telescopically nested axis, and are thereby secured against rotation. The elements protrude so far in the axial direction that they are still in the roller body during the axial displacement through the web are guided and do not fall out axially.

Die Rückstellung der Schiebeelemente kann mit Vorteil durch Federn, insbesondere Schrauben-, Blatt-, oder Tellerfedern erfolgen. Diese greifen vorzugsweise jeweils am axialen Ende eines ausgelenkten Elementes an, und zwar in einem Drehwinkelbereich, in welchem die Umlenkwalze nicht von der Warenbahn umschlungen ist. Die Rückstelleinrichtung kann aber auch durch eine zur Seitenscheibe der Umlenkwalze schräg gestellte Scheibe oder durch eine ortsfeste Führungsbahn, beispielsweise einen Führungsschuh oder dergleichen gebildet sein, gegen die die axial verschobenen Elemente anlaufen.The sliding elements can advantageously be reset by springs, in particular helical, leaf or disc springs. These preferably each engage the axial end of a deflected element, specifically in an angle of rotation range in which the deflection roller is not wrapped around by the web. However, the resetting device can also be formed by a disc inclined to the side window of the deflection roller or by a stationary guide track, for example a guide shoe or the like, against which the axially displaced elements run.

Von besonderem Vorteil ist eine Umlenkwalze, bei der entsprechend Anspruch 11 die Verschiebeelemente in Axialrichtung frei verschieblich sind und aus einem biegeweichen Werkstoff bestehen, derart, daß die Schiebeelemente an den Walzenenden durch Zwangsführungen um einen Winkel von 90° umgelenkt werden. Hierbei besteht die Überlauffläche aus mehreren endlosen Bändern, die über den Umfang der Umlenkwalze verteilt vorliegen und sich zwischen den axialen Enden der Umlenkwalze erstrecken. Sie werden dort jeweils durch Rollen in radialer oder sekantialer Richtung umgelenkt. Dabei erfolgt die Umlenkung so, daß die über die Seitenscheiben der Umlenkwalze laufenden, sich überkreuzenden Bänder in verschiedenen, parallelen Normalebenen geführt sind, so daß sie sich nicht gegenseitig berühren oder behindern. Bei dieser Lösung sind die Bänder, an denen die Warenbahn anliegt und umgelenkt wird, in Umlauf, ohne daß eine besondere Rückstelleinrichtung erforderlich ist. Der Rücklauf der Bänder erfolgt in dem von der Warenbahn nicht umschlungenen Winkelbereich. Eine weitere Ausführungsform gemäß Anspruch 13, bei der die Schiebeelemente als Schnüre ausgebildet sind, hat den Vorteil, daß die die Umlenkfläche der Walze bildenden Elemente auf dem Umfang der Walze mit enger Teilung angeordnet sein können. Durch die an den Walzenenden angeordneten Rollen werden die Schnüre, endlosen Schraubenfedern oder dgl. am Walzenende jeweils um 180° umgelenkt und in einer radial in den Walzenmantel geschnittenen Axialnut zurückgeführt.Of particular advantage is a deflecting roller, in which, according to claim 11, the displacement elements are freely displaceable in the axial direction and consist of a flexible material, such that the sliding elements are deflected by an angle of 90 ° at the roller ends by positive guides. Here, the overflow surface consists of a plurality of endless belts which are distributed over the circumference of the deflecting roller and extend between the axial ends of the deflecting roller. They are deflected there by rollers in the radial or secantial direction. The deflection takes place in such a way that the crossing bands running over the side windows of the deflecting roller are guided in different parallel normal planes so that they do not touch or interfere with one another. In this solution, the belts on which the web rests and is deflected are in circulation without the need for a special reset device. The belts are returned in the angular range that is not wrapped around by the web. A further embodiment according to claim 13, in which the sliding elements are designed as cords, has the advantage that the elements forming the deflection surface of the roller also coexist on the circumference of the roller narrow division can be arranged. The cords, endless helical springs or the like are deflected by 180 ° at the roller ends by the rollers arranged at the roller ends and are returned in an axial groove cut radially into the roller shell.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erklärt.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Es zeigen teilweise in schematischer Darstellung:

Fig. 1: eine Umlenkwalze für eine ebene Warenbahn;
Fig. 2: die Umlenkwalze nach Fig. 1 mit Rückstelleinrichtung und darüber laufender Warenbahn;
Fig. 3: eine andere Ausführungsform der Umlenkwalze nach Fig. 1;
Fig. 4: den Querschnitt verschiedener Überlaufstäbe in einem Querschnitt einer Umlenkwalze nach Fig. 3;
Fig. 5: eine weitere Ausbildungsform einer Umlenkwalze in schematischer Darstellung;
Fig. 6: eine Seitenansicht der Walze nach Fig. 5;
Fig. 7, 8: eine abgewandelte Ausführung der Umlenkwalze nach Fig. 5 und 6 in den entsprechenden Ansichten.

Some of them show in a schematic representation:

Fig. 1: a deflection roller for a flat web;
Fig. 2: the deflecting roller of Figure 1 with reset device and web running over it.
Fig. 3: another embodiment of the deflection roller according to Fig. 1;
Fig. 4: the cross section of various overflow bars in a cross section of a deflecting roller according to Fig. 3;
Fig. 5: a further embodiment of a deflection roller in a schematic representation;
Fig. 6: a side view of the roller of FIG. 5;
7, 8: a modified version of the deflection roller according to FIGS. 5 and 6 in the corresponding views.

In Fig. 1 ist perspektivisch eine Umlenkwalze 1 für eine ebene Warenbahn dargestellt. Diese Umlenkwalze 1 besteht aus einem Walzenkörper 2, vorzugsweise einem dickwandigen Rohr, in dessen Umfangsfläche axial verlaufende Nuten 20 (Fig. 2) eingebracht sind, und an dessen Stirnseiten Seitenscheiben 3 mit Achszapfen 4 zur Lagerung der Walze befestigt sind. In die axialen Nuten 20 sind die als Stäbe ausgebildeten Elemente 5 eingeschoben, die radial über die Umfangsfläche des Walzenkörpers 2 hervorstehen und deren radial am weitesten hervorstehende Oberflächen eine diskontinuierlicheIn Fig. 1, a deflection roller 1 is shown in perspective for a flat web. This deflecting roller 1 consists of a roller body 2, preferably a thick-walled tube, in the circumferential surface of which axially extending grooves 20 (FIG. 2) are introduced, and on the end faces of which side disks 3 are fastened with journals 4 for mounting the roller. The elements 5, which are designed as rods, are inserted into the axial grooves 20 and protrude radially beyond the circumferential surface of the roller body 2 and their radially most protruding surfaces are discontinuous

Überlauffläche 6 für die Warenbahn bilden. Die Elemente 5 sind in den axialen Nuten 20 in Längsrichtung frei und unabhängig voneinander verschieblich. Gegen radiales Herausfallen aus dem Walzenkörper 2 sind sie jedoch in nicht dargestellter Weise gesichert.Form overflow surface 6 for the web. The elements 5 are free in the axial grooves 20 in the longitudinal direction and can be displaced independently of one another. However, they are secured against radial falling out of the roller body 2 in a manner not shown.

In Fig. 2 ist die Umlenkwalze 1 mit einer schräg über die Überlauffläche 6 laufenden Warenbahn 7 dargestellt. Hierbei läuft die tangential auflaufende Warenbahn 7 unter einem Winkel schräg auf die Überlauffläche 6 auf, welcher Winkel bezüglich der Längsrichtung der Elemente 5 um den Winkel Alpha von 90° abweicht. Hierdurch wird auf die Stäbe 5 einerseits eine Umfangskomponente ausgeübt, die die Umlenkwalze in Richtung des Drehpfeils 8 antreibt. Andererseits wird durch die Warenbahn eine axiale Kraftkomponente übertragen, durch die die Elemente 5 axial in Richtung auf eine ortsfeste Rückstelleinrichtung 9 verschoben werden. Nach einer Teilumschlingung der Umlenkwalze 1 läuft die Warenbahn 7 faltenfrei von der Überlauffläche 6 ab und die gegen eine Führungsbahn 10 der Rückstelleinrichtung 9 anlaufenden Elemente 5 werden in Pfeilrichtung 11 in ihre Ausgangslage zurückgedrängt.2, the deflection roller 1 is shown with a web 7 running obliquely over the overflow surface 6. Here, the tangentially running web 7 runs obliquely at an angle onto the overflow surface 6, which angle deviates from the angle alpha of 90 ° with respect to the longitudinal direction of the elements 5. As a result, a circumferential component is exerted on the rods 5, which drives the deflection roller in the direction of the arrow 8. On the other hand, an axial force component is transmitted through the material web, by means of which the elements 5 are displaced axially in the direction of a stationary resetting device 9. After a partial wrap of the deflection roller 1, the web 7 runs wrinkle-free from the overflow surface 6 and the elements 5 running against a guideway 10 of the restoring device 9 are pushed back into their starting position in the direction of arrow 11.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Umlenkwalze nach Fig. 1. Anstelle des Walzenkörpers 2 mit den axialen Nuten 20 zur Führung der Elemente 5 sind hier in axialem Abstand Seitenscheiben 12 mit umfangsverteilten Nuten 15 zur Aufnahme der käfigartig angeordneten Elemente 5 vorgesehen. Die Seitenscheiben 12 sind durch nabenförmige Bauteile 14 mit einer Walzenachse 13, die aus zwei längeneinstellbar ineinandergeschobenen Rohren besteht, verdrehungssteif verbunden. Die Elemente 5, die gemäß Fig. 4 unterschiedliche Querschnitte aufweisen können, stehen axial über die Seitenscheiben 12 hinaus, so daß sie nach einer axialen Verschiebung weiter in den Nuten 15 geführt bleiben.3 shows another embodiment of the deflecting roller according to FIG. 1. Instead of the roller body 2 with the axial grooves 20 for guiding the elements 5, side disks 12 with circumferentially distributed grooves 15 for receiving the cage-like elements 5 are provided at an axial distance here. The side windows 12 are connected in a torsionally rigid manner by means of hub-shaped components 14 to a roller axis 13, which consists of two tubes which are pushed into one another and adjustable in length. The elements 5, which can have different cross sections according to FIG. 4, protrude axially beyond the side windows 12, so that they remain guided in the grooves 15 after an axial displacement.

Nach Fig. 4 ist die Form der Nuten 15 der Querschnittsform der Elemente 5 ähnlich. Diese können unterschiedliche Querschnitte aufweisen. In Fig. 4 sind beispielsweise einige Formen 5.1 bis 5.6 dargestellt. Es handelt sich um polygonale Querschnitte (Dreieck 5.1, Trapez 5.3, Sechseck 5.4) oder/und von Kreisbögen begrenzte Querschnitte (Kreisabschnitt 5.2, Kreis oder Rohr 5.5, Ellipse 5.6). Die in den Seitenscheiben 12 vorgesehenen Nuten 15 sind in Umfangsrichtung zwar offen, aber so angeordnet, daß die Elemente 5 nicht herausfallen können.4, the shape of the grooves 15 is similar to the cross-sectional shape of the elements 5. These can have different cross sections. Some forms 5.1 to 5.6 are shown in FIG. 4, for example. These are polygonal cross sections (triangle 5.1, trapezoid 5.3, hexagon 5.4) and / or cross sections delimited by arcs (circular section 5.2, circle or tube 5.5, ellipse 5.6). The grooves 15 provided in the side windows 12 are open in the circumferential direction, but arranged so that the elements 5 cannot fall out.

Es ist erkennbar, daß die in den Nuten 15 formschlüssig gehaltenen Elemente sich nicht um ihre Längsachse drehen können. Die einzige Ausnahme bildet der aus diesem Grund bevorzugte Stab 5.5 mit kreis- oder kreisringförmigem Querschnitt. Um bei den übrigen Elementen 5 die Haftung oder Reibung zwischen der tangential über die Umlenkwalze 1 laufenden Warenbahn 7 und den Elementen zu mindern, haben die Elemente an ihrer Überlauffläche abgerundete Längskanten und/oder sind mit Borsten 16 besetzt.It can be seen that the elements held positively in the grooves 15 cannot rotate about their longitudinal axis. The only exception is the rod 5.5, which is preferred for this reason, with a circular or annular cross section. In order to reduce the adhesion or friction between the material web 7 running tangentially via the deflection roller 1 and the elements in the remaining elements 5, the elements have rounded longitudinal edges on their overflow surface and / or are covered with bristles 16.

Fig. 5 und 6 zeigen in schematischer Darstellung eine Umlenkwalze 1 gemäß der Erfindung, bei der die die Überlauffläche 6 bildenden Verschiebeelemente 5.7 durch die schräg auflaufende Warenbahn einerseits frei verschoben werden können, bei der jedoch andererseits eine Rückstelleinrichtung zum Zurückführen der Verschiebeelemente 5.7 in die Ausgangslage nicht erforderlich ist. Die Verschiebeelemente 5.7 sind hier als linienförmige Gebilde, insbesondere als Bänder ausgebildet, die an den Stirnseiten der Umlenkwalze 1 radial oder sekantial umgelenkt werden. Sie werden durch die über die Verschiebeelemente laufende Warenbahn mitgenommen und auf der von der Warenbahn 7 nicht umschlungenen Seite der Walze 1 zurückgeführt. Die Umlenkung erfolgt über drehbar gelagerte Rollen 17 derart, daß die flexiblen Bänder 5.7 an den Walzenstirnseiten in parallelen Normalebenen im Abstand geführt werden, so daß sie sich gegenseitig an den Kreuzungsstellen nicht behindern. Eine weitere Ausführungsform der Walze ist in den Fig. 7 und 8 schematisch dargestellt. Die Verschiebeelemente sind hier endlose Schnüre 5.8 aus hochfesten, elastischen Materialien, beispielsweise aus Teflon oder auch endlose, unter Zugspannung stehende Schraubenfedern. Die Verschiebeelemente 5.8 sind zwischen Umlenkrollen 17 aufgespannt, die an den Enden der Walze und auf deren Umfang verteilt gelagert sind. Die Umlenkrollen sind alle radial ausgerichtet und zwei einander in einer Ebene axial zugeordnete Umlenkrollen sind am Umfang von jeweils einer Schnur 5.8 umschlungen. Wie bei dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel werden die endlosen Verschiebeelemente durch die schräg in einer Tangentialebene der Walze darüber laufende Warenbahn in axialer Richtung angetrieben. Die endlose Schnur wird hier nach einer 180° Umlenkung an der Umlenkrolle durch eine radiale Nut, die achsparallel in die Walzenoberfläche eingebracht ist, zurückgeführt. Hierdurch liegen keine Überkreuzungen der umgelenkten Verschiebeelemente 5 im Bereich der Walzenstirnflächen mehr vor.5 and 6 show a schematic representation of a deflection roller 1 according to the invention, in which the displacement elements 5.7 forming the overflow surface 6 can be freely moved on the one hand by the inclined web of material, but in which on the other hand a reset device for returning the displacement elements 5.7 to the starting position is not required. The displacement elements 5.7 are designed here as line-shaped structures, in particular as strips, which are deflected radially or secantially on the end faces of the deflection roller 1. They are taken along by the web running over the displacement elements and returned on the side of the roller 1 that is not wrapped by the web 7. The deflection takes place via rotatably mounted rollers 17 such that the flexible belts 5.7 on the end faces of the rollers in parallel normal planes in Distance are performed so that they do not interfere with each other at the crossing points. Another embodiment of the roller is shown schematically in FIGS. 7 and 8. The displacement elements here are endless cords 5.8 made of high-strength, elastic materials, for example made of Teflon, or also endless coil springs under tension. The displacement elements 5.8 are stretched between deflection rollers 17, which are mounted at the ends of the roller and distributed over its circumference. The deflection rollers are all aligned radially and two deflection rollers axially assigned to one another in one plane are wrapped around the circumference of a cord 5.8 each. As in the previous exemplary embodiment, the endless displacement elements are driven in the axial direction by the material web running obliquely in a tangential plane of the roller. After a 180 ° deflection on the deflection roller, the endless cord is fed back through a radial groove that is introduced into the roller surface parallel to the axis. As a result, there are no longer any crossovers of the deflected displacement elements 5 in the region of the roller end faces.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNGREFERENCE SIGN LISTING

11: Umlenkwalze Deflection roller
22nd: Walzenkörper Roller body
33rd: Seitenscheibe Side window
44th: Achszapfen Axle journal
55: Stab, Element, Schiebeelement Rod, element, sliding element
5.1 - 5.65.1 - 5.6: verschiedene Stabquerschnitte different cross sections
5.75.7: Verschiebeelement, Band Sliding element, band
5.85.8: Schnur line
66: Oberfläche, Überlauffläche Surface, overflow surface
77: Warenbahn Goods web
88th: Drehpfeil Arrow
99: Rückstelleinrichtung Reset device
1010th: Führungsfläche Leadership area
1111: Pfeilrichtung Arrow direction
1212: Seitenscheibe Side window
1313: Walzenachse Roller axis
1414: nabenförmiges Bauteil hub-shaped component
1515: Nut Groove
1616: Borste bristle
1717th: Umlenkrolle Pulley
2020th: Axialnut Axial groove

Claims

Umlenkwalze für eine schräg einlaufende ebene Warenbahn, insbesondere Kunststoffolienbahn,
deren Überlauffläche durch die Warenbahn auf einem Teilumfang umschlungen wird, und deren Überlauffläche aus zur Walzendrehachse parallelen axial beweglichen Elementen gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente (5) einzeln in Axialrichtung frei verschiebbar sind,
und daß eine Rückstelleinrichtung (9) im Bereich des von der Warenbahn (7) nicht umschlungenen Walzenumfangs ortsfest angeordnet ist, durch welche die axial verschobenen Elemente (5) bei Drehung der Walze (1) in ihre Anfangslage zurückgedrängt werden.Deflection roller for an inclined flat material web, in particular plastic film web,
the overflow surface of which is encircled by the web on a partial circumference, and the overflow surface of which is formed from axially movable elements parallel to the axis of rotation of the roll,
characterized in that
the elements (5) can be moved freely in the axial direction,
and that a restoring device (9) is fixed in the area of the roller circumference not wrapped by the web (7), by means of which the axially displaced elements (5) are pushed back into their initial position when the roller (1) rotates.

Umlenkwalze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente (5) den Querschnitt eines Polygons (5.1, 5.3, 5.4), vorzugsweise eines regelmäßigen Polygons (5.1, 5.4) mit abgerundeten Kanten, aufweisen.Deflection roller according to claim 1,
characterized in that
the elements (5) have the cross section of a polygon (5.1, 5.3, 5.4), preferably a regular polygon (5.1, 5.4) with rounded edges.

Umlenkwalze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Warenbahn (7) die Elemente (5) mit Linienberührung berührt.Deflection roller according to claim 1,
characterized in that
the web (7) touches the elements (5) with line contact.

Umlenkwalze nach Anspruch 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente (5) einen Kreis- oder Kreisringquerschnitt (5.5) haben.Deflection roller according to claims 1 and 3,
characterized in that
the elements (5) have a circular or circular cross-section (5.5).

Umlenkwalze nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente (5) drehbar am Umfang der Umlenkwalze (1) gelagert sind.Deflection roller according to claim 4,
characterized in that
the elements (5) are rotatably mounted on the circumference of the deflecting roller (1).

Umlenkwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente (5) an ihrem Umfang mit Borsten (16) besetzt sind.Deflection roller according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the elements (5) have bristles (16) on their circumference.

Umlenkwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente (5) Stäbe sind, die in Nuten (20) eines Walzenkörpers (2) geführt sind.Deflection roller according to one of claims 1 to 6,
characterized in that
the elements (5) are rods which are guided in grooves (20) of a roller body (2).

Umlenkwalze nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Walzenkörper (2) aus mindestens zwei Seitenscheiben (12) besteht, die durch eine Walzenachse (13) verdrehungssteif miteinander verbunden sind.Deflection roller according to claim 7,
characterized in that
the roller body (2) consists of at least two side disks (12) which are connected to one another in a torsionally rigid manner by means of a roller axis (13).

Umlenkwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rückstelleinrichtung (9) jeweils am axialen Ende eines Elementes (5) angreift.Deflection roller according to one of claims 1 to 8,
characterized in that
the resetting device (9) engages at the axial end of an element (5).

Umlenkwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Rückstelleinrichtung (9) durch eine zur Seitenscheibe (3, 12) der Umlenkwalze (1) bzw. zur Walzenstirnseite schräg gestellte Scheibe oder ortsfeste Führungsbahn (10) gebildet ist.Deflection roller according to one of claims 1 to 9,
characterized in that
the resetting device (9) is formed by a disc or stationary guide track (10) which is inclined to the side disc (3, 12) of the deflecting roller (1) or to the end face of the roller.

Umlenkwalze für eine schräg einlaufende, ebene Warenbahn, insbesondere Kunststoffolienbahn, deren Überlauffläche durch die Warenbahn auf einem Teilumfang umschlungen wird, und deren Überlauffläche aus zur Walzendrehachse parallelen, axial beweglichen Verschiebeelementen besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verschiebeelemente endlose, flexible Bänder (5.7) sind, die zwischen den Enden der Umlenkwalze (1) in Axialrichtung aufgespannt sind und durch Rollen (17) radial oder sekantial umgelenkt werden.Deflection roller for an obliquely incoming, flat web, in particular plastic film web, the overflow surface of which is covered by the web on a partial circumference is wrapped around, and whose overflow surface consists of axially movable displacement elements parallel to the axis of rotation of the roll,
characterized in that
the displacement elements are endless, flexible belts (5.7) which are stretched between the ends of the deflecting roller (1) in the axial direction and are deflected radially or secantially by rollers (17).

Umlenkwalze nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Umlenkung in verschiedenen Axialebenen erfolgt, die einen solchen Abstand voneinander haben, daß sich kreuzende Bänder (5.7) in den Umlenkbereichen an den Enden der Umlenkwalze (1) in parallelen Normalebenen liegen.Deflection roller according to claim 11,
characterized in that
the deflection takes place in different axial planes which are at such a distance from one another that crossing bands (5.7) lie in the deflecting areas at the ends of the deflecting roller (1) in parallel normal planes.

Umlenkwalze nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verschiebeelemente endlose Schnüre (5.8) sind, die von an beiden Enden der Umlenkwalze (1) drehbar gelagerten Rollen (17) um 180° umgelenkt werden.Deflection roller according to claim 11,
characterized in that
the displacement elements are endless cords (5.8) which are deflected by rollers (17) rotatably mounted on both ends of the deflecting roller (1) by 180 °.