EP0412980A1 - Device for cutting stone - Google Patents

Device for cutting stone

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Publication number
EP0412980A1
EP0412980A1 EP89905033A EP89905033A EP0412980A1 EP 0412980 A1 EP0412980 A1 EP 0412980A1 EP 89905033 A EP89905033 A EP 89905033A EP 89905033 A EP89905033 A EP 89905033A EP 0412980 A1 EP0412980 A1 EP 0412980A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
cutting disc
slot
cutting
suction nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP89905033A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans Zengerer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0412980A1 publication Critical patent/EP0412980A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/006—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices for removing or collecting chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/02—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043—Accessories for spindle drives
    • B23Q5/046—Offset spindle drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/044—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs the saw blade being movable on slide ways

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting stone material, with a flat, fixed support plate for the stone to be cut and a cutting disc driven by a motor for cutting the stone, which is provided along its upper peripheral part with a protective cover and in a slot Engages support plate, and with a discharge device arranged under the support plate in the region of the lower apex of the cutting disc for the dust generated by the dsr cutting disc.
  • the invention has for its object to avoid these disadvantages and to improve a device for dry cutting of stone material of all types of construction described above so that a safe cut is achieved, the dust load is significantly reduced compared to known devices and also a safe working is possible.
  • the invention solves this problem in that the cutting disc and its motor are carried by a common carrier which is guided along guides which run parallel to the plane of the support plate above it and are displaceable relative to the support plate in the feed direction of the window disc, the cutting disc on the carrier in ' Direction to the support plate is mounted too eccentrically to the output shaft of the motor and the support plate has a slot which extends over the length of the maximum feed path of the cutting disc and in which the cutting disc travels during feed, with a holding-down device for the stone being attached to the support plate and the Removal device has a suction nozzle for dry stone dust, which is movable with the cutting disc in its direction of advance.
  • the cutting disc is advanced against the stone clamped on the support plate, which is advantageous in several ways: first of all, this results in a clean cut , because the stone does not move during the cutting process. Furthermore, the cutting disc can be fed away from the worker, which significantly reduces the risk of accidents. Since the stone is clamped on the support plate, the worker only needs one hand to move the cutting disc and therefore has the other hand free. In connection with the rest of the construction of the device, this makes it possible to make it portable so that it can be carried onto the roof, as a result of which the entire cutting work on the roof can be carried out in a time-saving manner.
  • the suction nozzle results in a substantial reduction in the dust load during dry cutting, because this suction nozzle is arranged where the Dust development occurs primarily, namely in the area where the cutting disc enters the stone. Since the suction nozzle is always with the cutting disc it is always fully effective.
  • the eccentric mounting of the cutting disc in relation to the output shaft of the motor also contributes significantly to the compact design and thus to the portability of the device, since a greater depth of cut can be achieved in this way, based on the same cutting disc diameter, so that almost half the radius of the cutting disc can be used for the cut.
  • the length of the suction nozzle arranged below the support plate, measured in the feed direction, is smaller than the length of the slot, preferably smaller than the diameter of the cutting disc, in order to move as close as possible to the engagement area of the cutting disc with the nozzle limitation.
  • a carriage which carries the suction nozzle and forms the carrier can be moved by means of rollers on the guides which are attached to the support plate by uprights and are formed by two rods, preferably with a polygonal profile.
  • a polygonal profile for the rods forming the guides prevents increased friction from occurring on the rods when rust forms or the guide becoming unsteady.
  • particularly favorable guidance results from pairs of rollers for the carrier, the rollers of which bear against the guides from above and from below.
  • a particularly favorable embodiment for the eccentric arrangement of the cutting wheel axis with respect to the motor output shaft axis results in the context of the invention if the shaft of the cutting wheel is mounted laterally on the carrier in bearings eccentrically to the output shaft of the motor, the shaft of the cutting wheel with the drive shaft of the motor is coupled via gears. This gear ratio also frees up the choice of the speed of the cutting wheel, so that the speed can be set in the most favorable range for the respective cutting wheel material.
  • Usual cutting discs consist of material with diamond chips.
  • the carriage forming the carrier could be freely displaceable along the guides.
  • the carriage carries a brake which rests resiliently on the guides, preferably in the form of brake plates pressed resiliently against the edges of the polygonal profiles.
  • the car always remains in the set position, provided the appropriate braking force is available, which means working with an inclined position Device enables, for example on the sloping roof.
  • the hold-down device can have a bar which extends in the direction of advance and which is guided on the plate by means of pins which can be displaced normally to the level of the plate, the pins being connected under the plate with a rod which is fastened to bolts guided in the uprights which are pressed against the platen by springs.
  • a resilient design of the hold-down means that a rational way of working is made possible if the thickness of the stone to be clamped on the support plate changes.
  • the abutments of the springs can be adjustable in order to adapt to a large thickness range of the stone.
  • suction nozzle for dry dust above the support plate, which is attached to the protective cover of the cutting wheel, preferably adjustable, and is also moved with the cutting wheel in the feed direction.
  • This additional suction nozzle also effectively detects the dust developed in the area of the cutting disc's exit from the stone material to be cut, so that the development of dust, even with large cutting disc diameters, is kept to a minimum without the aid of an undesirable aid for the reasons mentioned at the beginning Moisten the cutting disc.
  • the arrangement can be such that the suction nozzle located under the support plate is formed by a slot of a band which covers the slot of the support plate with the exception of the engagement area of the cutting disc and is carried along with the cutting disc, the Slot of the band lies over a longitudinal slot of a suction pipe.
  • the band can be an endless band which is guided over deflection rollers at the ends of the suction pipe.
  • the belt can be attached to a driver which is connected to the protective cover of the cutting disc, so that a separate movement device for the belt can be dispensed with.
  • FIG. 1 shows a side view of one half of a first Embodiment of the device.
  • Fig.2 is a section along the line II-II of Fig.1, on a larger scale.
  • Fig.3 shows in section the storage and the drive of the shaft of the cutting disc.
  • 4 and 5 show a detail in section, FIG. 4 being a section along the line IV-IV of FIG. 5 and FIG. 5 being a section along the line VV of FIG. 6 shows a view similar to FIG. 1 of a second embodiment of the invention.
  • Figure 7 is a section along the line VII-VII of Figure 6.
  • Figure 6 is a section along the line VIII-VIII of Figure 6 on a larger scale.
  • the frame 1 to 5 has a frame 1 which has a flat support plate 2, at the ends of which two uprights 3 are attached) which are connected at their upper ends by two guides 4 running parallel to one another and to the support plate 2.
  • the guides 4 consist of two mutually parallel stems 5 with Henrkantprofil, on which a carrier provided at the top with a handle 85, designed as a carriage 6 is slidably guided, which hangs on the rods 5 and both the cutting disc 7 and it via a gear 9 (Fig.3) driving motor S carries.
  • the motor 8 designed as an electric motor has an output shaft 10 which is mounted in the double-walled side plate 11 of the motor housing.
  • the gear 9 is accommodated in such a way that the shaft 15 of the cutting disk 7, which is mounted in bearings 16, is mounted eccentrically with respect to the axis of the output shaft 10 of the motor 8, the eccentricity e between the axis 17, the motor shaft 10 and the axis 18 of the cutting disc shaft 15 is directed towards the support plate 2.
  • the gear 9 is formed by two gears 19, 20, the number of teeth of the gear 20 is expediently smaller than that of the gear 19, so that the cutting wheel shaft 15 rotates at a higher speed than the motor shaft 10, for example at about 5150 rpm, that is relatively high-speed, as is favorable for diamond-tipped cutting discs 17.
  • the described eccentric mounting of the cutting disc shaft 15 moves this as close as possible to the bottom wall 21 of the motor 8 or the carrier 6, so that the greatest possible depth of cut of the cutting disc 7 is achieved.
  • This makes it possible to cut even thick stone material, such as hollow bricks or washed concrete slabs.
  • the support plate 2 is provided with a non-slip surface and has an adjustable stop 22 with which a stop surface for the workpiece running obliquely or parallel to the feed direction (arrow 23, FIG. 1) of the cutting disc 7 can be set.
  • a hold-down device 24 designed as a quick-action clamping device. It is therefore at rest during the cutting or cutting process.
  • the hold-down 24 has a bar 25 which extends in the direction of advance (arrow 23) and is rigidly attached to two pins 26 which are provided with handles 27 at their upper ends and which push through the support plate 2, normal to the plane thereof.
  • the lower ends of these pins 26 are connected by a stem 28 which is articulated with bolts 29 which are telescopically guided longitudinally in the uprights 3;
  • Each of these bolts 29 is pressed downward from the support plate 2 by a spring: 30 designed as a helical compression spring, with each spring 30 being supported with its lower end on the rod 28, with its upper end on an adjustable abutment 31 which is located in the upright 3 is adjustable in the longitudinal direction.
  • the abutment 31 is formed by a ring penetrated by the bolt 29, which is guided on the inner wall of the post 3 designed as a tube and carries a radially projecting pin 32, the end of which is designed as a handle 33.
  • the pin 32 is guided in a longitudinal slot 34, from which three notches 35 branch off, into which the pin 32 can be inserted for the purpose of adjusting the abutment 31.
  • This adjustment serves to be able to adjust the contact pressure, which is exerted on the bar 25 by means of the springs 30, as a function of the thickness of the stone to be clamped on the support plate 2.
  • the support plate 2 has a slot 36 (FIG.
  • the cutting disk 7 engages in this slot 36 in the region of its lower apex 37.
  • the cutting disc i is provided with a protective cover 38 which is fastened to the carriage 6 and carries an extension 39 to which a suction nozzle 40 arranged above the support plate: 2 in the region of the exit of the cutting disc 7 from the stone is fastened by means of a clamping screw 41, so that the relative position of the suction nozzle 40 in relation to the cutting disc 7 can be adjusted and fixed.
  • the suction nozzle 40 in turn carries an extension 42 which extends through the slot 36 of the support plate 2 and to which a further suction nozzle 43 is adjustably fastened.
  • the suction nozzle 43 carries a lateral arm 44, which has a sleeve 45 which surrounds the extension 42 and runs along it of the extension 42 is slidable and fixable in the set position by means of a clamping screw 46.
  • Both suction nozzles 40, 43 are provided with suction hoses 47, which lead to a suction device 70 (FIG. 4.5), which is expediently provided with a filter which is designed as a filter bag, which is impregnated on the outside with plastic, so that the dust cannot become matted.
  • the suction hoses 47 can expediently be uncoupled from the suction nozzles 40, 43 in order to facilitate the transport of the device by hand.
  • the suction nozzle 43 is located in the area of the lower apex 37 of the cutting disc 7 just below the support plate 2 and carries two lateral projections 48 with which it is slidably suspended on a rail guide 49 in the longitudinal direction thereof.
  • the rail guide 43 runs below the slot 36 and is open at the bottom.
  • both suction nozzles 40, 43 are always carried by the cutting disc 7, the relative position of these nozzles with respect to the cutting disc 7 always remains the same, so that constant suction conditions for the dust that is created are always guaranteed. It is advantageous that the two suction nozzles are arranged exactly where the greatest dust development occurs, namely the suction nozzle 43 in the area where the cutting disc 7 enters the workpiece to be cut or separated, and the suction nozzle 40 in the area where the cutting disc 7 exits the workpiece.
  • the weight-saving design of the device results in the portability of the device, so that the device can be carried on a house roof, for example when roof tiles have to be cut. As a result, the platen 2 may not lie horizontally.
  • a brake 50 for the carriage 6 is provided for each of the two rods 5 of the guides 4, which has a brake plate 51st has, which is pressed by a spring 52 against the rod 5.
  • the brake plates 51 and the springs 52 are arranged in a housing 53 of the carriage 6 so as to be protected against dust, in which housing 53 two rollers 54 are mounted for each rod 5, one of which lies above and one below the rod 5, so that the carriage 6 cannot detach itself from the guide 4.
  • the rods 5 are formed with a square profile
  • the brake plates 51 snlie at the corners of this profile gen.
  • the plastic rollers 54 are double-conical.
  • the brakes 50 also ensure a more even feed movement and thus a smooth bump-free cutting or cutting. Another advantage of the device lies in the rapid mode of operation. For example, a concrete roof tile can be cut across in 10 seconds.
  • a small clamping table 55 (FIG. 2) can be provided, which can be inserted with plug pins 56 into sockets 57 fastened to the rail guide 49 or the support plate 2.
  • a plurality of sockets 57 are expediently provided, the axial directions of which are differently arigeorcnet, so that the attached clamping table 55 can also be attached to the device in a position in which its table plane 56 forms an angle other than zero with the surface 86 of the support plate 2.
  • the clamping table 55 has an additional clamping device 59, which, in a similar manner to the hold-down 24, can have a bar which is provided with handles 61 and which is fastened to the plate 62 of the clamping table 55 by bolts 63 which are loaded by springs 64, so that the Bar 60 is pressed against the plate 62.
  • the above-mentioned inclined position (45 °) of the clamping table 55 is shown in broken lines in FIG.
  • the suction device 70 or its collecting container 65 designed as a filter pot is shown in more detail.
  • the already mentioned filter bag 66 impregnated on its outside is arranged in this collecting container 65, in which the suction hoses 47 open.
  • a tapping device 67 for the filter bag 66 which is arranged inside the filter bag 66 so as not to hit the impregnated outside thereof and thus damage the protection.
  • a bracket 68 is pivotally mounted inside the filter bag 66, which passes through the cover 69 of the suction device 70 and is pivotably mounted in this cover 69.
  • the upper end of the bracket 68 protruding upward from the suction device 70 is provided with a handle 71 with which the part of the bracket 68 located inside the filter bag 66 is pivoted back and forth in the direction of the double arrow 72 and against the inner wall of the filter corner 66 can be beaten. In this way, a permanently optimal suction power of the suction device 70 is achieved.
  • the bracket 68 is appropriately rounded so as not to hit the filter bag 66 with sharp edges.
  • the device shown in FIGS. 1 and 2 is suitable for cutting large stone parts in which the diameter of the cutting disc 7 is relatively large.
  • the suction nozzle 40 located above the support plate 2 can be omitted.
  • the suction nozzle 43 arranged below the support plate 2 is covered by a slot 74 of an endless belt 75, e.g. made of low-friction plastic, in which slot 74 the cutting disc 7 constantly engages. This means that the slot 74 must be moved with the feed movement of the cutting disc 7 or the carriage 6 carrying it.
  • the band 75 is fastened to a steel plate 76 which is connected to the protective cover 38 of the cutting disc 7 by means of a driver 77.
  • the steel plate 76 also has a slot, expediently of the same size as that of the band 75, the two slots being arranged to overlap one another and extending in the longitudinal direction of the band 75, such that the slot 74 of the band 75 or the longitudinal slot of the steel plate 76 are always connected to the longitudinal slot 35 of the support plate 2.
  • the belt 75 slides over the top surface of a shaped tube 78 which is provided with a longitudinal slot 7S which is as long as the longitudinal slot 36 of the support plate 2 and extends over the entire feed area of the cutting disc 7.
  • the shaped pipe 78 forms a suction pipe to which a suction pipe 80 is connected.
  • the two ends of the shaped tube 78 are tightly sealed and carry deflection rollers 81 over which the endless belt 75 is guided.
  • One of the deflection rollers 81 is resiliently supported against the end of the shaped tube 78 by a spring 82 in order to always maintain the appropriate tension of the band 75.
  • the support plate 2 can be provided with downwardly projecting flanges 83 which laterally guide the band 75 or the steel plate 75 connected to it.
  • the tape 75 thus completely covers the longitudinal slot 36 of the support plate 2, with the exception of the area of the slot 74. This effectively suppresses dust formation at the work site.
  • the suction line 80 leads to a prefilter 84 and, via this, to the suction device 70, on the pressure side of which the collecting container 65 for the dry dust, which is designed here as a water container, is opened via a line 84.
  • the embodiment according to FIGS. 6 to 8 can also be provided with a further suction nozzle 40, which is arranged above the support plate 2 and is carried along by the cutting disc 7 or its protective cover 38. For this purpose, this further suction nozzle 40 can be attached to the driver 77.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Un dispositif de coupe de pierres comprend un plateau (2) de support de la pierre à découper sur lequel ladite pierre peut être serrée par un dispositif de retenue (24). La meule tronçonneuse (7) de coupe peut s'avancer (23) sur un chariot (6) guidé le long de guides (4). Au moins une buse d'aspiration (43) agencée au niveau de la meule tronçonneuse (7) au-dessous du plateau de support (2) est reliée à la buse tronçonneuse (7). Une buse d'aspiration (40) additionnelle peut être agencée au-dessus du plateau de support (2) au niveau où la meule tronçonneuse (7) sort de la pierre.A stone cutting device comprises a plate (2) for supporting the stone to be cut on which said stone can be clamped by a retaining device (24). The cutting grinding wheel (7) can be advanced (23) on a carriage (6) guided along guides (4). At least one suction nozzle (43) arranged at the level of the chainsaw wheel (7) below the support plate (2) is connected to the chainsaw nozzle (7). An additional suction nozzle (40) can be arranged above the support plate (2) at the level where the cut-off wheel (7) comes out of the stone.

Description

Vorrichtung zum Schneiden von Steinmaterial Device for cutting stone material
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden von Steinmaterial , mit einer ebenen, feststehenden Auflageplatte für den zu schneidenden Stein und einer durch einen Motor angetriebenen Trennscheibe zum Schneiden des Steines, die entlang ihres oberen Umfangsteiles mit einer Schutzabdeckung versehen ist und in einen Schlitz der Auflageplatte eingreift, sowie mit einer unter der Auflageplatte im Bereich des unteren Scheitels der Trennscheibe angeordneten Abfuhreinrichtung für den von dsr Trennscheibe erzeugten Staub.The invention relates to a device for cutting stone material, with a flat, fixed support plate for the stone to be cut and a cutting disc driven by a motor for cutting the stone, which is provided along its upper peripheral part with a protective cover and in a slot Engages support plate, and with a discharge device arranged under the support plate in the region of the lower apex of the cutting disc for the dust generated by the dsr cutting disc.
Bekanntlich entsteht beim trockenen Schneiden von Steinmaterial, z.B. Betonteilen, Keramik, Marmor, Dachziegeln od.dgl. eine große Staubentwicklung, die nicht nur für den den Schneidvorgang durchführenden Arbeiter lästig und gesundheitsschädlich ist, sondern euch umweltbelastend wirkt. Außerdem ergeben die bekannten Vorrichtungen einen unsicheren Schnitt, denn der zu schneidende Stein muß von Hand auf der als Tisch ähnlich einer Kreissäge ausgebildeten Vorrichtung gegen die ortsfest gelagerte Trennscheibe vorgeschoben werden. Da sich der Arbeiter gegen die Trennscheibe zu bewegt, bringt das - z.B. bei einem plötzlichen Bruch des Steines - die Gefahr von Verletzungen mit sich. Die üblichen Steinschneidvorrichtungen sind auch so schwer, daß sie nicht mehr tragbar sind, so daß sie nur schwer verlagerbar sind und keinesfalls auf ein geneigtes Dach zwecks Schneiden von Dachziegeln od.dgl. mitgenommen werden können, zumal bei vielen bekannten Steinschdneidvorrichtungen die Staubentwicklung durch Wasserzufuhr zur Trennscheibe bekämpft wird. Dadurch muß der Dachdecker für jeden zu schneidenden Dachziegel das Dach verlassen, wodurch Arbeitszeit unnütz verbraucht wird. Ähnliche Nachteile gelten auch für eine bekannte Staubabführungsvorrichtung bei Werkzeugmaschinen (DE-C 1 133 999), bei welcher unterhalb der mit einem Schlitz für den Eintritt der Trennscheibe versehenen Werkstückauflage eine Staubabführungshaube vorgesehen ist, welche spiralförmig ausgebildet ist, um die von der Trennscheibe erzeugte Luftbewegung für die Abfuhr des erzeugten Staubes auszunützen. Solche Vorrichtungen eignen sich daher nur für das Schneiden von verhältnismäßig kurzen Schnitten, etwa zum Ablängen von metallischem Stangenmaterial, nicht aber für das Schneiden von größeren Werkstücken aus Stein oder steinähnlichem Material, z.B. Dachziegeln, Ofensteinen, Fliesen usw. Ofensteine und manche Fliesenarten sind außerdem empfindlich auf eine Befeuchtung, so daß ein nasser Schnitt für diese Werkstückarten nicht in Frage kommt.As is known, arises when dry cutting stone material, for example concrete parts, ceramics, marble, roof tiles or the like. a large amount of dust, which is not only annoying and harmful to the worker performing the cutting process, but also has an environmental impact. In addition, the known devices result in an unsafe cut, because the stone to be cut must be advanced by hand on the device designed as a table, similar to a circular saw, against the stationary cutting disc. As the worker moves towards the cutting disc, this creates the risk of injury, for example if the stone breaks suddenly. The usual stone cutting devices are so heavy that they are no longer portable, so that they are difficult to move and never on an inclined roof for the purpose of cutting roof tiles or the like. can be taken along, especially since in many known stone cutting devices the dust development is controlled by supplying water to the cutting disc. As a result, the roofer has to leave the roof for each roof tile to be cut, which means that working time is wasted. Similar disadvantages also apply to a known dust removal device in machine tools (DE-C 1 133 999), in which a dust removal hood is provided underneath the workpiece support provided with a slot for the entry of the cutting disc, which is designed in a spiral shape around the air movement generated by the cutting disc to use for the removal of the generated dust. Such devices are therefore only suitable for cutting relatively short cuts, such as for cutting metal rod material to length, but not for cutting larger workpieces made of stone or stone-like material, such as roof tiles, kiln stones, tiles, etc. Kiln stones and some types of tiles are also sensitive on humidification so that a wet cut is out of the question for these types of workpieces.
Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zum trockenen Schneiden von Steinmaterial aller Art der eingangs beschriebenen Bauweise so zu verbessern, daß ein sicherer Schnitt erzielt wird, die Staubbelastung im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen wesentlich gesenkt wird und darüber hinaus ein gefahrloses Arbeiten möglich ist. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Trennscheibe und ihr Motor von einem gemeinsamen Träger getragen sind, der entlang von parallel zur Ebene der Auflageplatte oberhalb derselben verlaufenden Führunαen relativ zur Auflageplatte in Vorschubrichtung der Tfennscheibe verschiebbar geführt ist, wobei die Trennscheibe am Träger in' Richtung zur- Äuflageplatte zu exzentrisch zur Abtriebswelle des Motors gelagert ist und die Auflageplatte einen sich über die Länge des maximalen Vorschubweges der Trennscheibe erstreckenden Schlitz hat, in welchem die Trennscheibe beim Vorschub wandert, wobei an der Auflageplatte ein Niederhalter für den Stein befestigt ist und die Abfuhreinrichtung eine Absaugdüse für trockenen Steinstaub aufweist, die mit der Trennscheibe in deren Vorschubrichtung mitbeweglich ist. Während bei den eingangs geschilderten bekannten bzw. üblichen Vorrichtungen das Werkstück gegen die ortsfest gelagerte Trennscheibe vorgeschoben wird, erfolgt beim Erfindungsgegenstand ein Vorschub der Trennscheibe gegen den auf der Auflageplatte festgespannten Stein zu, was in mehrfacher Hinsicht vorteilhaft ist: Zunächst ergibt sich dadurch ein sauberer Schnitt, da sich der Stein während des Schneidvorganges nicht bewegt. Weiters kann der Vorschub der Trennscheibe vom Arbeiter weg durchgeführt werden, wodurch die Unfallgefahr wesentlich gesenkt wird. Da der Stein auf der Auflageplatte festgespannt ist, braucht der Arbeiter nur eine Hand für die Bewegung der Trennscheibe und hat daher die andere Hand frei. Dies ermöglicht es im Zusammenhang mit der übrigen Bauweise der Vorrichtung, diese tragbar auszubilden, so daß sie aufs Dach mitgenommen werden kann, wodurch die gesamten Schneidarbeiten am Dach zeitsparend durchgeführt werden können. Selbstverständlich ist jedoch auch ein Betrieb der Vorrichtung anderswo sinnvoll und vorteilhaft, etwa zum Schneiden von Verkleidungsplatten od. dgl. Stets wirkt sich vorteilhaft aus, daß durch die Abεaugdüse eine wesentlicha Verringerung der Staubbelastung beim Trockenschnitt entsteht, denn diese Absaugdüse ist dort angeordnet, wo die Staubentwicklung in erster Linie auftritt, nämlich im Bereich des Eintrittes der Trennscheibe in den Stein. Da die Absauodüse stets mit der Trennscheibe mitbeweot wird, ist sie stets voll wirksam. Zur gedrängten Bauweise und damit zur Tragbarkeit der Vorrichtung trägt auch wesentlich die exzentrische Lagerung der Trennscheibe in Bezug auf die Abtriebswelle des Motors bei, da auf diese Weise - bezogen auf gleichen Trennscheibendurchmesser - eine größere Schnittiefe erzielbar ist, so daß fast der halbe Radius der Trennscheibe für den Schnitt ausnutzbar ist.The invention has for its object to avoid these disadvantages and to improve a device for dry cutting of stone material of all types of construction described above so that a safe cut is achieved, the dust load is significantly reduced compared to known devices and also a safe working is possible. The invention solves this problem in that the cutting disc and its motor are carried by a common carrier which is guided along guides which run parallel to the plane of the support plate above it and are displaceable relative to the support plate in the feed direction of the window disc, the cutting disc on the carrier in ' Direction to the support plate is mounted too eccentrically to the output shaft of the motor and the support plate has a slot which extends over the length of the maximum feed path of the cutting disc and in which the cutting disc travels during feed, with a holding-down device for the stone being attached to the support plate and the Removal device has a suction nozzle for dry stone dust, which is movable with the cutting disc in its direction of advance. While in the known or conventional devices described above, the workpiece is advanced against the fixedly mounted cutting disc, in the subject of the invention the cutting disc is advanced against the stone clamped on the support plate, which is advantageous in several ways: first of all, this results in a clean cut , because the stone does not move during the cutting process. Furthermore, the cutting disc can be fed away from the worker, which significantly reduces the risk of accidents. Since the stone is clamped on the support plate, the worker only needs one hand to move the cutting disc and therefore has the other hand free. In connection with the rest of the construction of the device, this makes it possible to make it portable so that it can be carried onto the roof, as a result of which the entire cutting work on the roof can be carried out in a time-saving manner. Of course, however, operation of the device elsewhere is useful and advantageous, for example for cutting cladding panels or the like. It is always advantageous that the suction nozzle results in a substantial reduction in the dust load during dry cutting, because this suction nozzle is arranged where the Dust development occurs primarily, namely in the area where the cutting disc enters the stone. Since the suction nozzle is always with the cutting disc it is always fully effective. The eccentric mounting of the cutting disc in relation to the output shaft of the motor also contributes significantly to the compact design and thus to the portability of the device, since a greater depth of cut can be achieved in this way, based on the same cutting disc diameter, so that almost half the radius of the cutting disc can be used for the cut.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Länge der unterhalb der Auflageplatte angeordneten Absaugdüse, in Vorschubrichtung gemessen, kleiner als die Länge des Schlitzes, vorzugsweise kleiner als der Durchmesser der Trennscheibe, um mit der Düsenbegrenzung möglichst nahe an den Eingriffsbereich der Trennscheibe heranzurücken.According to a development of the invention, the length of the suction nozzle arranged below the support plate, measured in the feed direction, is smaller than the length of the slot, preferably smaller than the diameter of the cutting disc, in order to move as close as possible to the engagement area of the cutting disc with the nozzle limitation.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist an den mit Stehern an der Auflageplatte befestigten, von zwei Stangen, vorzugsweise mit Mehrkantprofil, gebildeten Führungen ein die Absaugdüse mitführender, den Träger bildender Wagen mittels Rollen hängend verfahrbar. Dies ergibt eine sichere Führung für die Trennscheibe, auch über längere Zeitdauer hinweg im rauhen Baubetrieb. Ein Mehrkantprofil für die die Führungen bildenden Stangen verhindert, daß bei Rostbildung auf den Stangen eine erhöhte Reibung auftritt bzw. die Führung unruhig wird. Eine besonders günstige Führung ergibt sich erfindungsgemäß durch Rollenpaare für den Träger, deren Rollen von oben und von unten an den Führungen anliegen.According to a further development of the invention, a carriage which carries the suction nozzle and forms the carrier can be moved by means of rollers on the guides which are attached to the support plate by uprights and are formed by two rods, preferably with a polygonal profile. This results in secure guidance for the cutting disc, even over a long period of time in rough construction. A polygonal profile for the rods forming the guides prevents increased friction from occurring on the rods when rust forms or the guide becoming unsteady. According to the invention, particularly favorable guidance results from pairs of rollers for the carrier, the rollers of which bear against the guides from above and from below.
Eine besonders günstige Ausführungsform für die exzentrische Anordnung der Trennscheibenachse in Bezug auf die Motorabtriebswellenachse ergibt sich im Rahmen der Erfindung, wenn die Welle der Trennscheibe seitlich am Träger in Lagern exzentrisch zur Abtriebswelle des Motors gelagert ist, wobei die Welle der Trennscheibe mit der Antriebswelle des Motors über Zahnräder gekuppelt ist. Durch diese Zahnradübersetzung wird man auch freier in der Wahl der Drehzahl der Trennscheibe, so daß die Drehzahl in den für das jeweilige Trennscheibenmaterial günstigsten Bereich gelegt werden kann. Übliche Trennscheiben bestehen aus mit Diamantsplittern versetztem Material.A particularly favorable embodiment for the eccentric arrangement of the cutting wheel axis with respect to the motor output shaft axis results in the context of the invention if the shaft of the cutting wheel is mounted laterally on the carrier in bearings eccentrically to the output shaft of the motor, the shaft of the cutting wheel with the drive shaft of the motor is coupled via gears. This gear ratio also frees up the choice of the speed of the cutting wheel, so that the speed can be set in the most favorable range for the respective cutting wheel material. Usual cutting discs consist of material with diamond chips.
Im Prinzip könnte der den Träger bildende Wagen frei entlang der Führungen verschiebbar sein. Günstiger ist es jedoch gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wenn der Wagen eine an den Führunigen federnd anliegende Bremse trägt, vorzugsweise in Form von an die Kanten der Mehrkantprofile federnd angedrückten Bremsplättchen. Dadurch bleibt der Wagen, entsprechende Bremskraft vorausgesetzt, stets in der eingestellten Stellung stehen, was die Arbeit auch mit schräostehender Vorrichtung ermöglicht, z.B. am geneigten Dach.In principle, the carriage forming the carrier could be freely displaceable along the guides. However, according to a preferred embodiment of the invention, it is more favorable if the carriage carries a brake which rests resiliently on the guides, preferably in the form of brake plates pressed resiliently against the edges of the polygonal profiles. As a result, the car always remains in the set position, provided the appropriate braking force is available, which means working with an inclined position Device enables, for example on the sloping roof.
Der Niederhalter kann im Rahmen der Erfindung eine sich in Vorschubrichtung erstreckende Leiste aufweisen, die mittels Zapfen normal zur Ebene der Auflageplatte verschiebbar an dieser geführt ist, wobei die Zapfen unter der Auflageplatte mit einer Stange verbunden sind, die an in den Stehern geführten Bolzen befestigt ist, die durch Federn von der Auflageplatte v/eggedrückt sind. Durch eine solche federnde Ausbildung des Niederhalters wird eine rationelle Arbeitsweise ermöglicht, euch wenn sich die Dicke des auf der Auflageplatte festzuspannenden Steines ändert. Um eine Anpassung an einen großen Dickenbereich des Steines zu erzielen, können die Widerlager der Federn verstellbεr sein.In the context of the invention, the hold-down device can have a bar which extends in the direction of advance and which is guided on the plate by means of pins which can be displaced normally to the level of the plate, the pins being connected under the plate with a rod which is fastened to bolts guided in the uprights which are pressed against the platen by springs. Such a resilient design of the hold-down means that a rational way of working is made possible if the thickness of the stone to be clamped on the support plate changes. The abutments of the springs can be adjustable in order to adapt to a large thickness range of the stone.
Beü größeren Trennscheibendurchmessern kann es vorteilhaft sein, zusätzlich eine oberhalb der Auflageplatte liegende Absaugdüse für trockenen Staub vorzusehen, die an der Schutzaböeckung der Trennscheibe, vorzugsweise verstellbar, befestigt ist und ebenfalls mit der Trennscheibe in Vorschubrichtung mitbewegt ist. Durch diese zusätzliche Absaugdüse wird auch der im Bereich des Austrittes der Trennscheibe aus dem zu schneidenden Steinmaterial entwickelte Staub wirksam erfaßt, so daß die Staubentwicklung , auch bei großen Trennscheibendurchmessern , auf ein Minimum beschränkt wird, ohne zu dem aus den eingangs erwähnten Gründen unerwünschten Hilfsmittel einer Befeuchtung der Trennscheibe greifen zu müssen.With larger cutting wheel diameters, it can be advantageous to additionally provide a suction nozzle for dry dust above the support plate, which is attached to the protective cover of the cutting wheel, preferably adjustable, and is also moved with the cutting wheel in the feed direction. This additional suction nozzle also effectively detects the dust developed in the area of the cutting disc's exit from the stone material to be cut, so that the development of dust, even with large cutting disc diameters, is kept to a minimum without the aid of an undesirable aid for the reasons mentioned at the beginning Moisten the cutting disc.
Gemäß einer besonders günstigen Variante der Erfindung kann die Anordnung so getroffen sein, daß die unter der Auflageplatte liegende Absaugdüse von einem Schlitz eines Bandes gebildet ist, welches den Schlitz der Auflageplatte mit Ausnahme dss Eingriffsbereiches der Trennscheibe abdeckt und mit der Trennscheibe mitgeführt wird, wobei der Schlitz des Bandes über einem Längsschlitz eines Absaugrohres liegt. Dadurch wird jener Bereich des Längsschlitzes der Auflageplatte, welcher von der Trennscheibe nicht erfaßt wird, abgedeckt, so daß dort kein Staub austreten kann und die Staubentwicklung fast vollief vermieden ist. Das Band kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ein endloses Band sein, welches über Umlenkrollen an den Enden des Absaugrohres geführt ist. Das Band kann hiebei an einem Mitnehmer befestigt εein, der mit der Schutzabdeckung der Trennscheibe verbunden ist, so daß eine gesonderte Bewegungseinrichtung für das Band entfallen kann.According to a particularly favorable variant of the invention, the arrangement can be such that the suction nozzle located under the support plate is formed by a slot of a band which covers the slot of the support plate with the exception of the engagement area of the cutting disc and is carried along with the cutting disc, the Slot of the band lies over a longitudinal slot of a suction pipe. As a result, that area of the longitudinal slot of the support plate which is not covered by the cutting disc is covered, so that no dust can escape there and the formation of dust is almost completely avoided. According to a development of the invention, the band can be an endless band which is guided over deflection rollers at the ends of the suction pipe. The belt can be attached to a driver which is connected to the protective cover of the cutting disc, so that a separate movement device for the belt can be dispensed with.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeiεpiele der Erfindung schematisch dargestellt. Fig.1 zeigt eine Seitenansicht der einen Hälfte eines ersten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung. Fig.2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig.1, in größerem Maßstab. Fig.3 zeigt im Schnitt die Lagerung und den Antrieb der Welle der Trennscheibe. Die Fig.4 und 5 zeigen ein Detail im Schnitt, wobei Fig.4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig.5 und Fig.5 ein Schnitt nach der Linie V-V der Fig.4 ist. Fig.6 zeigt in Ansicht ähnlich zu Fig.1 eine zweite Ausführungsform der Erfindung. Fig.7 ist ein Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig.6. Fig.6 ist ein Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig.6 in größerem Maßstab. Die Vorrichtung nach den Fig.1 bis 5 hat ein Gestell 1, des eine ebene Auflageplatte 2 aufweist, an deren Enden zwei Steher 3 befestigt sint), die an ihren oberen Enden durch zwei parallel zueinander und zur Auflageplatte 2 verlaufende Führungen 4 verbunden sind. Die Führungen 4 bestehen aus zwei zueinander parallelen Stengen 5 mit Henrkantprofil, an denen ein oben mit einem Handgriff 85 versehener, als Wagen ausgebildeter Träger 6 verschieblich geführt ist, der an den Stangen 5 hängt und sowohl die Trennscheibe 7 als auch den sie über ein Getriebe 9 (Fig.3) antreibenden Motor S trägt. Der als Elektromotor ausgebildete Motor 8 hat eine Abtriebswelie 10, die im doppelwandig ausgebildeten Seitenschild 11 des Motorgehäuses gelagert ist. Im Raum 12 zwischen den beiden Wänden 13,14 des Seitenschildes 11 ist das Getriebe 9 untergebracht, derart, daß die in Lagern 16 gelagerte Welle 15 der Trennscheibe 7 exzentrisch in Bezug auf die Achse der Abtriebswelle 10 des Motors 8 gelagert ist , wobei die Exzentrizität e zwischen der Achse 17 , der Motorwelle 10 und der Achse 18 der Trennscheibenwelle 15 gegen die Auflageplatte 2 zu gerichtet ist. Das Getriebe 9 ist von zwei Zahnrädern 19,20 gebildet, wobei zweckmäßig die Zähnezahl des Zahnrades 20 kleiner ist als jene des Zahnrades 19, so daß die Trennscheibenwelle 15 mit höherer Umdrehungszahl umläuft als die Motorwelle 10, z.B. mit etwa 5150 U/min, also verhältnismäßig hochtourig, wie dies für diamantbestückte Trennscheiben 17 günstig ist. Die beschriebene exzentrische Lagerung der Trennscheibenwelle 15 rückt diese so nahe wie möglich an die Bodenwand 21 des Motors 8 bzw. des Trägers 6 heran, so daß eine möglichst große Schnittiefe der Trennscheibe 7 erzielt wird. Dies ermöglicht es, auch dickes Steinmaterial zu schneiden, z.B. Hohlziegel oder Waschbetonplatten. Die Auflageplatte 2 ist mit einer rutschfesten Oberfläche versehen und weist einen verstellbaren Anschlag 22 auf, mit welchem eine schräg oder parallel zur Vorschubrichtung (Pfeil 23, Fig.1) der Trennscheibe 7 verlaufende Anschlagfläche für das Werkstück eingestellt werden kann. Während des Arbeitsvorganges wird das zu schneidende oder trennende Werkstück mittels eines als Schnellspannvorrichtung ausgebildeten Niederhalterε 24 auf der Auflageplatte 2 festgespannt gehalten, es ist daher während des Schneid- oder Trennvorganges in Ruhe. Der Niederhalter 24 hat eine sich in Vorschubrichtung (Pfeil 23) erstreckende Leiste 25, die an zwei Zapfen 26 starr befestigt ist, die an ihren oberen Enden mit Handgriffen 27 versehen sind und die Auflageplatte 2, normal zur Ebene derselben, verschiebbar durchsetzen. Die unteren Enden dieser Zapfen 26 sind durch eine Stenge 28 verbunden, die mit in den Stehern 3 teleskopartig längsverschiebbar geführten Bolzen 29 gelenkig verbunden ist; Jeder dieser Bolzen 29 wird durch eine als Schraubendruckfeder ausgebildete Feder: 30 von der Auflageplatte 2 nach unten weggedrückt, wobei sich jede Feder 30 mit ihrem unteren Ende an der Stange 28 abetützt, mit ihrem oberen Ende an einem verstellbaren Widerlager 31, das im Steher 3 in Längsrichtung desselben verstellbar ist. Hiezu ist das Widerlager 31 von einem vom Bolzen 29 durchsetzten Ring gebildet, der an der Innenwand des als Rohr ausgebildeten Stehers 3 geführt ist und einen radial abstehenden Zapfen 32 trägt, deεεen Ende als Griff 33 ausgebildet ist. Der Zapfen 32 ist in einem Längsschlitz 34 geführt, von welchem drei Rasten 35 abzweigen, in die der Zapfen 32 zwecks Verstellung des Widerlagers 31 einlegbar ist. Diese Verstellung dient dazu, den Anpreßdruck, welcher mittels der Federn 30 auf die Leiste 25 ausgeübt wird, in Abhängigkeit von der Dicke des auf der Auflageplatte 2 festzuspannenden Steines einstellen zu können. Die Auflageplatte 2 hat einen in Vorschubrichtung verlaufenden Schlitz 36 (Fig.2), dessen Länge zumindest so groß ist wie der maximale Vorschubweg der Trennscheibe 7. In diesen Schlitz 36 greift die Trennscheibe 7 im Bereich ihres unteren Scheitels 37 ein. Die Trennscheibei ist mit einer Schutzabdeckung 38 versehen, die am Wagen 6 befestigt istr und einen Fortsatz 39 trägt, an welchem eine oberhalb der Auflageplatte: 2 im Bereich des Austrittes der Trennscheibe 7 aus dem Stein angeordnete Absaugdüse 40. mittels einer Klemmschraube 41 befestigt ist, so daß sich die Relativlage der Absaugdüse 40 in Bezug, auf die Trennscheibe 7 einstellen und fixieren läßt. Die Absaugdüse 40 trägt ihrerseits einen durch den Schlitz 36 der Auflageplatte 2 hindurchgreifenden Fortsatz 42, an welchem eine weitere Absaugdüse 43 einstellbar befestict ist. Hiezu trägt die Absaugdüse 43 einen seitlichen Arm 44, der eine den Fortsatz 42 umgreifende Hülεe 45 hat, die entlang des Fortsatzes 42 verschiebbar und mittels einer Klemmschraube 46 in der eingestellten Lage fixierbar ist. Beide Absaugdüsen 40,43 sind mit Absaugschläuchen 47 versehen, die zu einer Saugvorrichrung 70 (Fig. 4,5) führen, die zweckmäßig mit einem Filter versehen ist, das als Filtersack ausgebildet ist, welcher an der Außenseite mit Kunststoff imprägniert ist, so daß sich der Staub nicht verfilzen kann. Die Absaugschläuche 47 sind zweckmäßig von den Absaugdüsen 40,43 abkuppelbar, um den Transport der Vorrichtung von Hand zu erleichtern. Die Absaugdüse 43 befindet sich im Bereiche des unteren Scheitels 37 der Trennscheibe 7 knapp unterhalb der Auflageplatte 2 und trägt zwei seitliche Vorsprünge 48, mit denen sie an einer Schienenfϋhrung 49 in Längsrichtung derselben verschiebbar aufgehängt ist. Die Schienenführung 43 verläuft unterhalb des Schlitzes 36 und ist nach unten offen.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. 1 shows a side view of one half of a first Embodiment of the device. Fig.2 is a section along the line II-II of Fig.1, on a larger scale. Fig.3 shows in section the storage and the drive of the shaft of the cutting disc. 4 and 5 show a detail in section, FIG. 4 being a section along the line IV-IV of FIG. 5 and FIG. 5 being a section along the line VV of FIG. 6 shows a view similar to FIG. 1 of a second embodiment of the invention. Figure 7 is a section along the line VII-VII of Figure 6. Figure 6 is a section along the line VIII-VIII of Figure 6 on a larger scale. 1 to 5 has a frame 1 which has a flat support plate 2, at the ends of which two uprights 3 are attached) which are connected at their upper ends by two guides 4 running parallel to one another and to the support plate 2. The guides 4 consist of two mutually parallel stems 5 with Henrkantprofil, on which a carrier provided at the top with a handle 85, designed as a carriage 6 is slidably guided, which hangs on the rods 5 and both the cutting disc 7 and it via a gear 9 (Fig.3) driving motor S carries. The motor 8 designed as an electric motor has an output shaft 10 which is mounted in the double-walled side plate 11 of the motor housing. In the space 12 between the two walls 13, 14 of the side plate 11, the gear 9 is accommodated in such a way that the shaft 15 of the cutting disk 7, which is mounted in bearings 16, is mounted eccentrically with respect to the axis of the output shaft 10 of the motor 8, the eccentricity e between the axis 17, the motor shaft 10 and the axis 18 of the cutting disc shaft 15 is directed towards the support plate 2. The gear 9 is formed by two gears 19, 20, the number of teeth of the gear 20 is expediently smaller than that of the gear 19, so that the cutting wheel shaft 15 rotates at a higher speed than the motor shaft 10, for example at about 5150 rpm, that is relatively high-speed, as is favorable for diamond-tipped cutting discs 17. The described eccentric mounting of the cutting disc shaft 15 moves this as close as possible to the bottom wall 21 of the motor 8 or the carrier 6, so that the greatest possible depth of cut of the cutting disc 7 is achieved. This makes it possible to cut even thick stone material, such as hollow bricks or washed concrete slabs. The support plate 2 is provided with a non-slip surface and has an adjustable stop 22 with which a stop surface for the workpiece running obliquely or parallel to the feed direction (arrow 23, FIG. 1) of the cutting disc 7 can be set. During the work process, the workpiece to be cut or separated is held clamped on the support plate 2 by means of a hold-down device 24 designed as a quick-action clamping device. It is therefore at rest during the cutting or cutting process. The hold-down 24 has a bar 25 which extends in the direction of advance (arrow 23) and is rigidly attached to two pins 26 which are provided with handles 27 at their upper ends and which push through the support plate 2, normal to the plane thereof. The lower ends of these pins 26 are connected by a stem 28 which is articulated with bolts 29 which are telescopically guided longitudinally in the uprights 3; Each of these bolts 29 is pressed downward from the support plate 2 by a spring: 30 designed as a helical compression spring, with each spring 30 being supported with its lower end on the rod 28, with its upper end on an adjustable abutment 31 which is located in the upright 3 is adjustable in the longitudinal direction. For this purpose, the abutment 31 is formed by a ring penetrated by the bolt 29, which is guided on the inner wall of the post 3 designed as a tube and carries a radially projecting pin 32, the end of which is designed as a handle 33. The pin 32 is guided in a longitudinal slot 34, from which three notches 35 branch off, into which the pin 32 can be inserted for the purpose of adjusting the abutment 31. This adjustment serves to be able to adjust the contact pressure, which is exerted on the bar 25 by means of the springs 30, as a function of the thickness of the stone to be clamped on the support plate 2. The support plate 2 has a slot 36 (FIG. 2) running in the feed direction, the length of which is at least as long as the maximum feed path of the cutting disk 7. The cutting disk 7 engages in this slot 36 in the region of its lower apex 37. The cutting disc i is provided with a protective cover 38 which is fastened to the carriage 6 and carries an extension 39 to which a suction nozzle 40 arranged above the support plate: 2 in the region of the exit of the cutting disc 7 from the stone is fastened by means of a clamping screw 41, so that the relative position of the suction nozzle 40 in relation to the cutting disc 7 can be adjusted and fixed. The suction nozzle 40 in turn carries an extension 42 which extends through the slot 36 of the support plate 2 and to which a further suction nozzle 43 is adjustably fastened. For this purpose, the suction nozzle 43 carries a lateral arm 44, which has a sleeve 45 which surrounds the extension 42 and runs along it of the extension 42 is slidable and fixable in the set position by means of a clamping screw 46. Both suction nozzles 40, 43 are provided with suction hoses 47, which lead to a suction device 70 (FIG. 4.5), which is expediently provided with a filter which is designed as a filter bag, which is impregnated on the outside with plastic, so that the dust cannot become matted. The suction hoses 47 can expediently be uncoupled from the suction nozzles 40, 43 in order to facilitate the transport of the device by hand. The suction nozzle 43 is located in the area of the lower apex 37 of the cutting disc 7 just below the support plate 2 and carries two lateral projections 48 with which it is slidably suspended on a rail guide 49 in the longitudinal direction thereof. The rail guide 43 runs below the slot 36 and is open at the bottom.
Da beide Absaugdüsen 40,43 von der Trennscheibe 7 stets mitgeführt werden, bleibt die Relativlage dieser Düsen in Bezug auf die Trennscheibe 7 stets gleich, so daß immer gleichbleibende Absaugverhältnisse für den entstehenden Staub gewährleistet sind. Vorteilhaft hiebei ist, daß die beiden Absaugdüsen genau dort angeordnet sind, wo die größte Staubentwicklung auftritt, nänlich die Absaugdüse 43 im Bereiche des Eintrittes der Trennscheibe 7 in das zu schneidende bzw. trennende Werkstück, die Absaugdüse 40 im Bereiche des Austrittes der Trennscheibe 7 aus dem Werkstück.Since both suction nozzles 40, 43 are always carried by the cutting disc 7, the relative position of these nozzles with respect to the cutting disc 7 always remains the same, so that constant suction conditions for the dust that is created are always guaranteed. It is advantageous that the two suction nozzles are arranged exactly where the greatest dust development occurs, namely the suction nozzle 43 in the area where the cutting disc 7 enters the workpiece to be cut or separated, and the suction nozzle 40 in the area where the cutting disc 7 exits the workpiece.
Die gewichtsparende Bauweise der Vorrichtung hat die Tragbarkeit derselben zur Folge, so daß die Vorrichtung auf ein Hausdach mitgenommen werden kann, z.B. wenn Dachziegel zu schneiden sind. Dadurch kann es vorkommen, daß die Auflageplatte 2 nicht horizontal liegt. Um in einem solchen Fall die Trennscheibe 7 in der eingestellten Lage zu halten bzw. zu vermeiden, daß sich die Trennscheibe 7 ungewollt vorschiebt, ist für jede der beiden Stangen 5 der Führungen 4 eine Bremse 50 für den Wagen 6 vorgesehen, die ein Bremsplättchen 51 hat, das durch eine Feder 52 gegen die Stange 5 gedrückt wird. Die Bremsplättchen 51 und die Federn 52 sind hiebei in einem Gehäuse 53 des Wagens 6 gegen Staub geschützt angeordnet, in welchem Gehäuse 53 für jede Stange 5 zwei Laufrollen 54 gelagert sind, von denen jeweils eine über und eine unter der Stange 5 liegt, so daß sich der Wagen 6 von der Führung 4 nicht lösen kann. Um gleicnbleibende Verhältnisse für die Bremsen 50 auch bei Anrostung der Führung 4 bzw. im rauhen Baubetrieb zu sichern, sind die Stangen 5 mit Vierkantprofil ausgebildet, wobei die Bremsplättchen 51 an den Ecken dieses Profils snlie gen. Dementsprechend sind die aus Kunststoff bestehenden Laufrollen 54 doppelkegelförmig ausgebildet. Die Bremsen 50 gewährleisten auch eine gleichmäßigere Vorschubbewegung und somit ein gleichmäßiges stoßfreies Trennen bzw. Schneiden. Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung liegt in der raschen Arbeitsweise. So läßt sich beispielsweise ein Betondachziegel in 10 Sekunden quer durchschneiden.The weight-saving design of the device results in the portability of the device, so that the device can be carried on a house roof, for example when roof tiles have to be cut. As a result, the platen 2 may not lie horizontally. In such a case, to keep the cutting disc 7 in the set position or to prevent the cutting disc 7 from inadvertently advancing, a brake 50 for the carriage 6 is provided for each of the two rods 5 of the guides 4, which has a brake plate 51st has, which is pressed by a spring 52 against the rod 5. The brake plates 51 and the springs 52 are arranged in a housing 53 of the carriage 6 so as to be protected against dust, in which housing 53 two rollers 54 are mounted for each rod 5, one of which lies above and one below the rod 5, so that the carriage 6 cannot detach itself from the guide 4. In order to ensure the same conditions for the brakes 50 even when the guide 4 is rusted or in rough construction, the rods 5 are formed with a square profile, the brake plates 51 snlie at the corners of this profile gen. Accordingly, the plastic rollers 54 are double-conical. The brakes 50 also ensure a more even feed movement and thus a smooth bump-free cutting or cutting. Another advantage of the device lies in the rapid mode of operation. For example, a concrete roof tile can be cut across in 10 seconds.
Zusätzlich kann ein kleiner Aufspanntisch 55 (Fig.2) vorgesehen sein, der mit Steckzapfen 56 in an der Schienenführung 49 bzw. der Auflageplatte 2 befestigte Steckbuchsen 57 eingesteckt werden kann. Zweckmäßig sind mehrere Steckbuchsen 57 vorgesehen, deren Achsrichtungen unterschiedlich arigeorcnet sind, so daß der aufgesteckte Aufspanntisch 55 aucfr in einer Lage an der Vorrichtung befestigt werden kann, in welcher seine Tischebene 56 mit der Oberfläche 86 der Auflageplatte 2 einen von Null verschiedenen Winkel einschließt. Der Aufspanntisch 55 hat eine zusätzliche Spannvorrichtung 59, die in ähnlicher Weise wie der Niederhalter 24 eine mit Handgriffen 61 versehene Leiste aufweisen kann, die an die Platte 62 des Aufspanntisches 55 durchsetzenden Bolzen 63 befestigt ist, die durch Federn 64 belastet sind, so daß die Leiste 60 gegen die Platte 62 gedrückt wird. Die erwähnte Schräglage (45°) des Aufspanntisches 55 ist in Fig.2 strichliert dargestellt.In addition, a small clamping table 55 (FIG. 2) can be provided, which can be inserted with plug pins 56 into sockets 57 fastened to the rail guide 49 or the support plate 2. A plurality of sockets 57 are expediently provided, the axial directions of which are differently arigeorcnet, so that the attached clamping table 55 can also be attached to the device in a position in which its table plane 56 forms an angle other than zero with the surface 86 of the support plate 2. The clamping table 55 has an additional clamping device 59, which, in a similar manner to the hold-down 24, can have a bar which is provided with handles 61 and which is fastened to the plate 62 of the clamping table 55 by bolts 63 which are loaded by springs 64, so that the Bar 60 is pressed against the plate 62. The above-mentioned inclined position (45 °) of the clamping table 55 is shown in broken lines in FIG.
In den Fig. 4 und 5 ist die Saugvorrichtung 70 bzw. ihr als Filtertopf ausgebildeter Auffangbehaäter 65 näher dargestellt. In diesem Auffangbehälter 65, in welchen die Absaugschläuche 47 münden, ist der bereits erwähnte, an seiner Außenseite imprägnierte Filtersack 66 angeordnet. Die Praxis hat gezeigt, daß es von Vorteil ist, eine Klopfeinrichtung 67 für den Filtersack 66 vorzusehen, die innerhalb des Filtersackes 66 angeordnet ist, um nicht auf dessen imprägnierte Außenseite zu schlagen und so den Schutz zu beschädigen. Hiezu ist im Inneren des Filtersackes 66 ein Bügel 68 schwenkbar angebracht, der den Deckel 69 der Saugvorrichtung 70 durchsetzt und in diesem Deckel 69 schwenkbar gelagert ist. Das obere, aus der Saugvorrichtung 70 nach oben herausragende Ende des Bügels 68 ist mit einem Handgriff 71 versehen, mit welchem der im Inneren deε Filtersackes 66 befindliche Teil deε Bügels 68 in Richtung deε Doppelpfeiles 72 hin und her verschwenkt und gegen die Innenwand des Filterseckes 66 geschlagen werden kann. Dadurch wird eine dauernd optimale Saugleistung der Saugvorrichtung 70 erzielt. Der Bügel 68 ist zweckmäßig abgerundet, um nicht mit scharfen Kanten auf den Filtersack 66 zu schlagen. Anstelle des Handgriffes 71 kann euch ein nur schematisch strichliert dargestellter Motor 73 vorgesehen sein, der den Bügel 68 periodisch verschwenkt, zweckmäßig in wählbaren Intervallen.4 and 5, the suction device 70 or its collecting container 65 designed as a filter pot is shown in more detail. The already mentioned filter bag 66 impregnated on its outside is arranged in this collecting container 65, in which the suction hoses 47 open. Practice has shown that it is advantageous to provide a tapping device 67 for the filter bag 66, which is arranged inside the filter bag 66 so as not to hit the impregnated outside thereof and thus damage the protection. For this purpose, a bracket 68 is pivotally mounted inside the filter bag 66, which passes through the cover 69 of the suction device 70 and is pivotably mounted in this cover 69. The upper end of the bracket 68 protruding upward from the suction device 70 is provided with a handle 71 with which the part of the bracket 68 located inside the filter bag 66 is pivoted back and forth in the direction of the double arrow 72 and against the inner wall of the filter corner 66 can be beaten. In this way, a permanently optimal suction power of the suction device 70 is achieved. The bracket 68 is appropriately rounded so as not to hit the filter bag 66 with sharp edges. Instead of the handle 71 you can be provided with a motor 73, shown only schematically in broken lines, which periodically pivots the bracket 68, expediently at selectable intervals.
Die in den Fig.1 und 2 dargestellte Vorrichtung eignet sich für das Schneiden von großen Steinteilen, bei welchen der Durchmesser der Trennscheibe 7 verhältniεmäßig groß ist. Bei kleineren Trennscheibendurchmesεern kann die oberhalb der Auflageplatte 2 befindliche Absaugdüse 40 entfallen. Um einen Austritt von Staub an der Austrittsstelle der Trennscheibe 7 aus dem zu schneidenden Material zu verhindern, kann die Ausführungsvariante nach den Fig.6,7 und 8 Verwendung finden. Bei dieser Variante ist die unterhalb der Auflageplatte 2 angeordnete Absaugdüse 43 von einem Schlitz 74 eines endlosen Bandes 75, z.B. aus reibungsarmem Kunststoff, gebildet, in welchen Schlitz 74 die Trennscheibe 7 ständig eingreift. Dies bedeutet, daß der Schlitz 74 mit der Vorschubbewegung der Trennscheibe 7 bzw. des sie tragenden Wagens 6 mitbewegt werden muß. Hiezu ist das Band 75 an einer Stahlplatte 76 befestigt, die mittels eines Mitnehmers 77 mit der Schutzabdeckung 38 der Trennscheibe 7 verbunden ist. Die Stahlplatte 76 hat ebenfalls einen Schlitz, zweckmäßig von gleicher große wie jener des Bandes 75, wobei die beiden Schlitze einander deckend angeordnet sind und sich in Längsrichtung des Bandes 75 erstrecken, derart, daß der Schlitz 74 des Bandes 75 bzw. der Lεngsschlitz der Stahlplatte 76 stets mit dem Längsschlitz 35 der Auflageplatte 2 in Verbindung stehen. Das Band 75 gleitet hiebei über die Deckfläche eines Formrohres 78, das mit einem Längsschlitz 7S versehen ist, der so lange ist wie der Längsschlitz 36 der Auflageplatte 2 und über den gesamten Vorschubbereich der Trennscheibe 7 reicht. Das Formrohr 78 bildet ein Absaugrohr, an welches eine Absaugleitung 80 angeschlossen ist. Die beiden Enden des Formrohres 78 sind dicht verschlossen und tragen Umlenkrollen 81, über welche das endlose Band 75 geführt ist. Eine der Umlenkrollen 81 ist durch eine Feder 82 nachgiebig gegen das Ende des Formrohres 78 abgestützt, um stets die geeignete Spannung des Bandes 75 aufrechtzuerhalten. Um ein Abgleiten des Bandes 75 von der Deckfläche des Formrohres 78 zu verhindern, kann die Auflageplatte 2 mit nach unten ragenden Flanschen 83 versehen sein, welche das Band 75 bzw. die mit ihm verbundene Stahlplatte 75 seitlich führen.The device shown in FIGS. 1 and 2 is suitable for cutting large stone parts in which the diameter of the cutting disc 7 is relatively large. In the case of smaller cutting disc diameters, the suction nozzle 40 located above the support plate 2 can be omitted. In order to prevent dust from escaping from the material to be cut at the exit point of the cutting disc 7, the embodiment variant according to FIGS. 6, 7 and 8 can be used. In this variant, the suction nozzle 43 arranged below the support plate 2 is covered by a slot 74 of an endless belt 75, e.g. made of low-friction plastic, in which slot 74 the cutting disc 7 constantly engages. This means that the slot 74 must be moved with the feed movement of the cutting disc 7 or the carriage 6 carrying it. For this purpose, the band 75 is fastened to a steel plate 76 which is connected to the protective cover 38 of the cutting disc 7 by means of a driver 77. The steel plate 76 also has a slot, expediently of the same size as that of the band 75, the two slots being arranged to overlap one another and extending in the longitudinal direction of the band 75, such that the slot 74 of the band 75 or the longitudinal slot of the steel plate 76 are always connected to the longitudinal slot 35 of the support plate 2. The belt 75 slides over the top surface of a shaped tube 78 which is provided with a longitudinal slot 7S which is as long as the longitudinal slot 36 of the support plate 2 and extends over the entire feed area of the cutting disc 7. The shaped pipe 78 forms a suction pipe to which a suction pipe 80 is connected. The two ends of the shaped tube 78 are tightly sealed and carry deflection rollers 81 over which the endless belt 75 is guided. One of the deflection rollers 81 is resiliently supported against the end of the shaped tube 78 by a spring 82 in order to always maintain the appropriate tension of the band 75. In order to prevent the band 75 from sliding off the top surface of the shaped tube 78, the support plate 2 can be provided with downwardly projecting flanges 83 which laterally guide the band 75 or the steel plate 75 connected to it.
Das Band 75 deckt somit den Längsschlitz 36 der Auflageplatte 2 zur Gänze ab, mit Ausnahme deε Bereiches des Schlitzes 74. Damit wird eine Staubentwicklung an der Arbeitsstelle wirksam unterdrückt. Wie Fig.7 zeigt, führt die Absaugleitung 80 zu einem Vorfilter 84 und über dieses zur Saugvorrichtung 70, an deren Druckseite über eine Leitung 84 der Auffangbehälter 65 für den trockenen Staub engeschlossen ist, welcher hier als Wasserbehälter ausgebildet ist. Auch die Ausführungsform nach den Fig.6 bis 8 kann mit einer weiteren Absaugdüse 40 versehen sein, die oberhalb der Auflageplatte 2 angeordnet ist und von der Trennscheibe 7 bzw. deren Schutzabdeckung 38 mitgeführt wird. Hiezu kann diese weitere Absaugdüse 40 am Mitnehmer 77 befestigt sein.The tape 75 thus completely covers the longitudinal slot 36 of the support plate 2, with the exception of the area of the slot 74. This effectively suppresses dust formation at the work site. As shown in FIG. 7, the suction line 80 leads to a prefilter 84 and, via this, to the suction device 70, on the pressure side of which the collecting container 65 for the dry dust, which is designed here as a water container, is opened via a line 84. The embodiment according to FIGS. 6 to 8 can also be provided with a further suction nozzle 40, which is arranged above the support plate 2 and is carried along by the cutting disc 7 or its protective cover 38. For this purpose, this further suction nozzle 40 can be attached to the driver 77.
, .

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Vorrichtung zum Schneiden von Steinmaterial, z.B. Betonteilen, Keramik, Marmor, Dachziegeln od.dgl., mit einer ebenen feststehenden Auflegeplatte für den zu schneidenden Stein und einer durch einen Motor angetriebenen Trennscheibe zum Schneiden des Steines, die entlang ihres oberen Umfangteiles mit einer Schutzabdeckung versehen ist und in einen Schlitz der Auflageplatte eingreift, sowie mit einer unter der Auflageplatte im Bereich des unteren Scheitels der Trennscheibe angeordneten Abfuhreinrichtung für den von der Trennscheibe erzeugten Staub, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennscheibe (8) und ihr Motor (8) von einem gemeinsamen Träger (6) getragen sind, der entlang von parallel zur Ebene der Auflageplatte (2) oberhalb derselben verlaufenden Führungen (4) relativ zur Auflageplatte (2) in Vorschubrichtung der Trennscheibe (7) verschiebbar geführt ist, wobei die Trennscheibe (7) am Träger (6) in Richtung zur Auflageplatte (2) zu exzentrisch zur Abtriebswelle (10) des Motors (8) gelagert ist, und daß die Auflageplatte (2) einen sich über die Länge des maximalen Vorschubweges der Trennscheibe (7) erstreckenden Schlitz (35) hat, in welchen die Trennscheibe (7) beim Vorschub wandert, wobei an der Auflageplatte (2) ein Niederhalter (24) für den Stein befestigt ist und die Abfuhreinrichtung eine Absaugdüse (43) für trockenen Steinstaub aufweist, die mit der Trennscheibe (7) in deren Vorschubrichtung mitbeweglich ist.1. Device for cutting stone material, e.g. Concrete parts, ceramics, marble, roof tiles or the like, with a flat, fixed support plate for the stone to be cut and a motor-driven cutting disc for cutting the stone, which is provided with a protective cover along its upper peripheral part and into a slot in the support plate engages, as well as with a discharge device for the dust generated by the cutting disc under the support plate in the area of the lower apex of the cutting disc, characterized in that the cutting disc (8) and its motor (8) are carried by a common carrier (6), which is displaceable along guides (4) running parallel to the plane of the support plate (2) above the same in relation to the support plate (2) in the feed direction of the cutting disc (7), the cutting disc (7) on the carrier (6) in the direction of the support plate (2) is too eccentric to the output shaft (10) of the motor (8), and that the platen (2) en over the length of the maximum feed path of the cutting disc (7) extending slot (35), in which the cutting disc (7) migrates during feed, with a holding-down device (24) for the stone is attached to the support plate (2) and Removal device has a suction nozzle (43) for dry stone dust, which can be moved with the cutting disc (7) in its feed direction.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der unterhalb der Auflageplatte (2) angeordneten Absaugduse (43), in Vorschubrichtung gemessen, kleiner ist als die Länge des Schlitzes (35), vorzugsweise kleiner als der Durchmesser der Trennscheibe .2. Device according to claim 1, characterized in that the length of the suction nozzle (43) arranged below the support plate (2), measured in the feed direction, is smaller than the length of the slot (35), preferably smaller than the diameter of the cutting disc.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den mit Stehern (3) an der Auflageplatte (2) befestigten, von zwei Stangen (5), vorzugsweise mit Mehrkantprofil, gebildeten Führungen (4) ein die Absaugdüse (43) mitführender, den Träger (6) bildenden Wagen mittels Rollen (54) hängend verfahrbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the with stand (3) on the support plate (2), formed by two rods (5), preferably with a polygonal profile, guides (4) a the suction nozzle (43) entraining carriage forming the carrier (6) can be moved hanging by means of rollers (54).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Führung für den Träger (6) Rollenpaare vorgesehen sind, deren Rollen (54) von oben und von unten an den Führungen (4) anliegen.4. The device according to claim 3, characterized in that pairs of rollers are provided as a guide for the carrier (6), whose rollers (54) abut the guides (4) from above and from below.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß doppelkegelförmige Rollen (54) vorgesehen sind, wobei der Winkel zwischen den beiden Keαelmänteln dεm K'inkel der Flächen der Profile bzw. Mehrkant profile der Führungen (4) entspricht, auf denen die Rollen (54) laufen.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that double-conical rollers (54) are provided, the angle between the two Keαelmänteln dεm K'inkel of the surfaces of the profiles or polygon Profiles of the guides (4) on which the rollers (54) run.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (15) der Trennscheibe (7) seitlich am Träger (6) in Lagern (16) exzentrisch zur Abtriebswelle (10) des Motors (8) gelagert ist, wobei die Welle (15) der Trennscheibe (7) mit der Abtriebswelle (10) des Motors (8) über Zahnräder (19,20) gekuppelt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft (15) of the cutting disc (7) is mounted laterally on the carrier (6) in bearings (16) eccentrically to the output shaft (10) of the motor (8), wherein the shaft (15) of the cutting disc (7) is coupled to the output shaft (10) of the motor (8) via gear wheels (19, 20).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (6) zumindest eine an den Führungen (4) federnd anliegende Bremse (50) trägt, verzugsweise in Form von an die Kanten der Mehrkantprofile federnd angedrückten Bremsplättchen (51).7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier (6) carries at least one on the guides (4) resiliently bearing brake (50), in the form of resiliently pressed on the edges of the polygonal brake pads (51st ).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daE der Niederhalter (24) eine sich in Vorschubrichtυng erstreckende Leiste (25) hat, die mittels Zapfen (26) normal zur Ebene der Auflageplatte (2) verschiebbar an dieser geführt ist, wobei die Zapfen (26) unter der Auflageplatte (2) mit einer Stange (28) verbunden sind, die an in den Stehern (3) geführten Bolzen (28) befestigt ist, die durch Federn (30) von der Auflageplatte (2) weggedrückt sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding-down device (24) has a bar (25) which extends in the feed direction and is guided on the support plate (2) so as to be displaceable by means of pins (26) normal to the plane of the support plate (2) , wherein the pins (26) under the support plate (2) are connected to a rod (28) which is fastened to bolts (28) guided in the uprights (3) and which are separated from the support plate (2) by springs (30). are pushed away.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jede Feder (30) sich mit einem Ende an der Stange (28) abetützt, mit dem anderen Ende an einem Widerlager (31), das im Steher (3) in Längsrichtung dεsselben verstellbar ist, insbesondere mittels eines Griffes (33), der in einem Längsschlitz (34) des Stehers (3) geführt ist und in eine von zumindest zwei Rasten (35) einlegbar ist, die von Längsschlitz (34) abzweigen.9. The device according to claim 8, characterized in that each spring (30) is supported at one end on the rod (28), with the other end on an abutment (31) which is adjustable in the upright (3) in the longitudinal direction thereof , in particular by means of a handle (33) which is guided in a longitudinal slot (34) of the upright (3) and can be inserted into one of at least two notches (35) which branch off from the longitudinal slot (34).
10. Verrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch cekennzeichnet,. daß an der Auflageplatte (2) Steckbuchsen (57) für die Befestigung; eines zusätzlichen Aufspanntisches (55) vorgesehen sind, dessen Tischebene mit der Ebene der Auflageplatte (2) einen von Null verschiedenen Winkel einschließt.10. Performing according to one of claims 1 to 9, characterized. that on the support plate (2) sockets (57) for attachment; an additional clamping table (55) are provided, the table level of which includes a non-zero angle with the plane of the support plate (2).
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine oberhalb der Auflageplatte (2) liegende Absaugdüse (40) für trockenen Staub vorhanden ist, die an der Schutzabdeckung (38) der Trennscheibe (7), vorzugsweise verstellbar, befestigt ist und ebenfalls mit der Trennscheibe (7) in Vorschubrichtung nitbeweglich ist. 11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that there is additionally a suction nozzle (40) for dry dust above the support plate (2), which is preferably adjustable on the protective cover (38) of the cutting disc (7), is fastened and can also be moved with the cutting disc (7) in the feed direction.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Absaugdüse (40) einen durch den Schlitz (36) der Auflageplatte (2) hindurchgreifenden Fortwatz (42) trägt, an dem die unterhhalb der Auflageplatte (2) liegende Absaugdüse (43), vorzugsweise erstellbar, befestigt ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the additional suction nozzle (40) carries a through the slot (36) of the support plate (2) penetrating extension (42) on which the suction nozzle (43) below the support plate (2) , preferably can be created, attached.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,aß unterhalb des Schlitzes (36) der Auflageplette (2) eine parallel zumchlitz (36) verlaufende, einen Längsschlitz aufweisende Schienenführuno49) für die unter der Auflageplatte (2) liegende Absaugdüse (43) vorge¬ehen ist, die an dieser Schienenführung (49) mittels seitlicherorsprünge (48) aufgehängt und in Längsrichtung der Schienenführung (49)erschiebbar ist.13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that a below the slot (36) of the support plate (2) a parallel to the slot (36), a longitudinal slot and rail guide 49) for the under the support plate (2) lying suction nozzle (43) is provided, which is suspended from this rail guide (49) by means of lateral projections (48) and can be pushed in the longitudinal direction of the rail guide (49).
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn¬eichnet, daß jede Absaugdüse (40,43) an eine Saugvorrichtung (70) en¬eschlossen ist, die den trockenen Staub zu einem Auffangbehälter (65)ördert.14. The device according to one of claims 1 to 13, characterized gekenn¬eichnet that each suction nozzle (40,43) is en¬ closed to a suction device (70) which conveys the dry dust to a collecting container (65).
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß deruffangbehälter (65) einen Filtersack (66) mit einer darin angeordnetenlopfeinrichtung (67), insbesondere einen verschwenkbaren Bügel (68) auf¬eist (Fig.4, 5).15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the collecting container (65) has a filter bag (66) with a tapping device (67) arranged therein, in particular a pivotable bracket (68) (FIGS. 4, 5).
16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß deruffangbehälter (65) ein Wasserbehälter ist (Fig.7).16. The apparatus according to claim 14, characterized in that the collecting container (65) is a water container (Fig.7).
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekenn¬eichnet, daß in eine zur Saugvorrichtung (70) führende Absaugleitunc80) ein Vorfilter (84) eingesetzt ist.17. Device according to one of claims 14 to 16, characterized gekenn¬eichnet that in a leading to the suction device (70) leading suction line (80), a prefilter (84) is inserted.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 14 bis 17, da¬urch gekennzeichnet, daß die unter der Auflageplatte (2) liegendebsaugdüse (43) von einem Schlitz (74) eines Bandes (75) gebildet ist,elches den Schlitz (36) der Auflageplatte (2) mit Ausnahme des Ein¬riffsbereiches der Trennscheibe (7) abdeckt und mit der Trennscheibe (7)itgeführt wird, wobei der Schlitz (74) des Bandes (75) über einen Längs¬chlitz (79) eines Absaugrohres (78) liegt (Fig.6 bis 8).18. Device according to one of claims 1 to 11 and 14 to 17, characterized in that the suction nozzle (43) lying under the support plate (2) is formed by a slot (74) of a band (75), the slot ( 36) of the support plate (2), with the exception of the engagement area of the cutting disc (7), and is guided with the cutting disc (7), the slot (74) of the band (75) via a longitudinal slot (79) of a suction pipe (78) lies (Fig. 6 to 8).
19. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß desand (75) ein endloses Band ist, das über an den Enden des Absaugrohres78) angeordnete Umlenkrollen (81) geführt ist.19. The apparatus according to claim 15, characterized in that desand (75) is an endless belt which is guided over deflection rollers (81) arranged at the ends of the suction pipe 78).
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet,aß das Band (75) an einem Mitnehmer (77) befestigt ist, der mit derchutzabdeckung (38) verbunden ist. 20. The apparatus of claim 18 or 19, characterized in that the tape (75) is attached to a driver (77) which is connected to the protective cover (38).
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