EP0402625B1 - Mischgaspumpen-Antrieb - Google Patents

Mischgaspumpen-Antrieb Download PDF

Info

Publication number
EP0402625B1
EP0402625B1 EP90108801A EP90108801A EP0402625B1 EP 0402625 B1 EP0402625 B1 EP 0402625B1 EP 90108801 A EP90108801 A EP 90108801A EP 90108801 A EP90108801 A EP 90108801A EP 0402625 B1 EP0402625 B1 EP 0402625B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pumps
drive
mixed gas
pump
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90108801A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0402625A1 (de
Inventor
Helmut Hrouda
Albert-Heinz Gies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of EP0402625A1 publication Critical patent/EP0402625A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0402625B1 publication Critical patent/EP0402625B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric

Definitions

  • the invention relates to the use of stepper motors for driving mixed gas pumps instead of electric motors with mechanical gears.
  • Mixed gas pumps are piston metering pumps of a special design. Two piston pumps are permanently coupled to one another via pairs of wheels or transmission gears. The ratio of the piston strokes per unit of time is fixed via these pairs of wheels. The volume ratio of the mixed gas pump is thus also predetermined. The volume ratio can be changed by changing the pairs of wheels. In order to be able to change the number of piston strokes per unit of time during operation, manual transmissions can be provided instead of the pairs of wheels. These manual transmissions are operated by hand or using magnets. Mixed gas pumps are driven by synchronous or shaded-pole motors. The delivery rate is therefore almost constant.
  • a metering device in which a piston is moved in a cylinder by means of a threaded spindle through a stepper motor in order to convey the cylinder contents into an analyzer in several portions of the same amount (cf. GB-B 1 202 079). Continuous funding is not possible with such an institution.
  • the invention thus relates to a mixed gas pump as a piston metering pump, consisting of two coupled piston pumps, characterized in that a stepper motor is used for driving, the piston pumps not being connected to one another by mechanical transmission gears or pairs of wheels.
  • Any commercially available mixed gas pump can be used for the use according to the invention, provided the drive can be removed. Piston pumps are preferred.
  • a stepper motor is installed on the mixed gas pump instead of the electric motor and the gearbox. If several mixed gas pumps work as a cascade, a stepping motor is preferably only attached to the first pump of the cascade as a drive.
  • Suitable stepper motors are commercially available and can be selected from the manufacturers' lists. Their size and their technical data depend on the requirements of the mixed gas pumps.
  • the walking speed and the number of steps per unit of time can be adjusted electrically. This adjustment is made via a control and power section. In this way the dosing volume per unit of time can be changed.
  • This control part can in turn be controlled by an analysis computer or a similar device.
  • the first pump was equipped with a stepper motor, while the other pumps in the cascade kept their normal drives by means of gear drives.
  • the control part of the stepper motor was controlled via a V.24 interface of the analysis computer.
  • the value transmitted by the analysis computer was converted into the corresponding number of steps in the control section and the corresponding number of steps of the stepping motor was set via the power section.
  • the mixed gas pump driven in this way created the gas mixing ratio H2 / C2H4, which after passing through the pump cascade gave the reference gas mixture for the gas analyzer.
  • the mixing ratio of the gases H2 / C2H4 could be changed continuously and automatically by the analysis computer during operation without any mechanical intervention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung von Schrittmotoren für den Antrieb von Mischgaspumpen anstelle von Elektromotoren mit mechanischen Getrieben.
  • Mischgaspumpen sind Kolbendosierungspumpen besonderer Bauart. Zwei Kolbenpumpen sind über Räderpaare oder Übersetzungsgetriebe fest miteinander gekoppelt. Über diese Räderpaare wird das Verhältnis der Kolbenhübe pro Zeiteinheit fest vorgegeben. Damit ist auch das Volumenverhältnis der Mischgaspumpe vorbestimmt. Durch Auswechseln der Räderpaare kann das Volumenverhältnis geändert werden. Um im laufenden Betrieb die Kolbenhubzahl pro Zeiteinheit verändern zu können, können statt der Räderpaare Schaltgetriebe vorgesehen werden. Diese Schaltgetriebe werden von Hand oder über Magnete betätigt. Angetrieben werden Mischgaspumpen über Synchron- oder Spaltpolmotoren . Die Förderleistung ist somit nahezu konstant.
  • Diese Ausführung von Mischgaspumpen hat einige Nachteile:
    • In einer Mischgaspumpe können immer nur zwei Komponenten eines Gases gemischt werden,
    • sind mehr als zwei Komponenten eines Gases zu mischen, so müssen bei n Gaskomponenten n-1 Mischpumpen in Kaskade verwendet werden,
    • die Mischungsverhältnisse sind durch Räderpaare oder Getriebeübersetzung fest vorgegeben,
    • Ändern des Mischungsverhältnisses bedingt ein Wechseln der Räder oder ein Umschalten des Getriebes (nur in Stufen möglich),
    • die Schalthäufigkeit der Getriebe ist gering und damit ein kontinuierlicher Dauerbetrieb nicht möglich,
    • hoher Wartungsaufwand,
    • die Dosierleistung ist nicht veränderbar.
  • Es ist bekannt, zur Dosierung von Flüssigkeiten in Medizin und Chemie ein Schlauchpumpensystem zu verwenden, welches durch einen Permanentmagnet-Schrittmotor angetrieben wird (vgl. Feinwerktechn. u. Meßtechn., F + M, 91 (1983), Nr. 3, S. 111 - 112). Allerdings sind Flüssigkeiten im Gegensatz zu Gasen bei niederem Druck inkompressibel. Zudem ist es schwierig, bei einer Dosierung von Gasen die entsprechende Dosiergenauigkeit zu erreichen. Außerdem werden Schlauchpumpen für Gase unverhältnismäßig groß.
  • Es war weiterhin bekannt, eine Kolbendosierpumpe, die bei der Hochleistungschromatografie Lösemittel in die Füllung, d.h. in das die stationäre Phase bildende Substrat, drücken soll, mit einem Schrittmotor anzutreiben (vgl. DE-A 29 50 412). Dadurch sollen Druckschwankungen ausgeglichen und/oder die Fördermenge konstant gehalten werden. Bei Mischgaspumpen soll jedoch die Fördermenge der einzelnen Gase fortwährend variiert werden können.
  • Schließlich war eine Dosiereinrichtung bekannt, bei welcher in einem Zylinder ein Kolben mittels einer Gewindespindel durch einen Schrittmotor bewegt wird, um den Zylinderinhalt in mehreren Portionen gleicher Menge in einen Analysator zu fördern (vgl. GB-B 1 202 079). Eine kontinuierliche Förderung ist mit einer derartigen Einrichtung nicht möglich.
  • Die Aufgabe bestand nun darin, für Mischgaspumpen einen Ersatz für die mechanischen Übersetzungsgetriebe oder Räderpaare zu finden und gleichzeitig die Möglichkeit zu schaffen, in einer Stufe kontinuierlich veranderbare Mischungsverhältnisse von Mehrkomponentengemischen herzustellen.
  • Es wurde gefunden, daß die Aufgabe mit Hilfe von elektrischen Schrittmotoren gelöst werden kann.
  • Die Erfindung betrifft somit eine Mischgaspumpe als Kolbendosierpumpe, bestehend aus zwei miteinander gekoppelten Kolbenpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schrittmotor zum Antrieb verwendet wird, wobei die Kolbenpumpen nicht durch mechanische Übersetzungsgetriebe oder Räderpaare untereinander verbunden sind.
  • Für die erfindungsgemäße Verwendung kann jede handelsübliche Mischgaspumpe eingesetzt werden, sofern der Antrieb abgenommen werden kann. Bevorzugt werden Kolbenpumpen.
  • An die Mischgaspumpe wird anstelle des Elektromotors und des Getriebes ein Schrittmotor anmontiert. Falls mehrere Mischgaspumpen als Kaskade arbeiten, wird vorzugsweise nur an der ersten Pumpe der Kaskade ein Schrittmotor als Antrieb angebracht.
  • Geeignete Schrittmotoren sind handelsüblich und können anhand der Listen der Hersteller ausgewählt werden. Ihre Größe und ihre technischen Daten richten sich nach den Anforderungen der Mischgaspumpen.
  • Bei einem Schrittmotor läßt sich die Schrittgeschwindigkeit und die Schrittzahl pro Zeiteinheit elektrisch verstellen. Diese Verstellung erfolgt über einen Steuer- und Leistungsteil. Auf diese Weise kann das Dosiervolumen pro Zeiteinheit verändert werden. Dieser Steuerteil kann seinerseits durch einen Analysenrechner oder ein ähnliches Gerät gesteuert werden.
  • Der Einsatz eines Schrittmotors als Antrieb für eine Mischgaspumpe hat folgende Vorteile:
    • die hohe Genauigkeit der Schrittmotoren,
    • kein mechanischer Verschleiß (im Gegensatz zu Schaltgetrieben),
    • keine Notwendigkeit einer Rückstellungsmeldung,
    • geringe Wartung,
    • transparenter Aufbau der Hardware,
    • die Möglichkeit einer kontinuierlichen Gasmischung während des laufenden Betriebes.
    Beispiel
  • In einer Kaskade aus mehreren Mischgaspumpen, welche eine H₂/C₂H₄-Referenzgasmischung für einen Gasanalysator herstellte, wurde die erste Pumpe mit einem Schrittmotor versehen, während die übrigen Pumpen der Kaskade ihre Normalantriebe mittels Zahnradgetriebe behielten.
  • Die Ansteuerung des Steuerteils des Schrittmotors erfolgte über eine V.24-Schnittstelle des Analysenrechners.
  • Der vom Analysenrechner übermittelte Wert wurde im Steuerteil in die entsprechende Schrittzahl umgewandelt und über den Leistungsteil die entsprechende Schrittzahl des Schrittmotors eingestellt.
  • Die so angetriebenen Mischgaspumpe erstellte das Gasmischverhältnis H₂/C₂H₄, das nach Durchlaufen der Pumpenkaskade die Referenzgasmischung für den Gasanalysator ergab. Je nach Prozeßsituation konnte somit das Mischungsverhältnis der Gase H₂/C₂H₄ durch den Analysenrechner kontinuierlich und automatisch während des Betriebs verändert werden, ohne daß ein mechanischer Eingriff erfolgen mußte.
  • Im Vergleich zur alten Anordnung mit mechanischem Getriebe war mit der neuen Anordnung die Betriebszeit der Anlage verlängert worden, da eine Wartung praktisch nicht mehr nötig war.

Claims (1)

  1. Mischgaspumpe als Kolbendosierpumpe, bestehend aus zwei miteinander gekoppelten Kolbenpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schrittmotor zum Antrieb verwendet wird, wobei die Kolbenpumpen nicht durch mechanische Übersetzungsgetriebe oder Räderpaare untereinander verbunden sind.
EP90108801A 1989-05-13 1990-05-10 Mischgaspumpen-Antrieb Expired - Lifetime EP0402625B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3915716A DE3915716A1 (de) 1989-05-13 1989-05-13 Mischgaspumpen-antrieb
DE3915716 1989-05-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0402625A1 EP0402625A1 (de) 1990-12-19
EP0402625B1 true EP0402625B1 (de) 1994-03-23

Family

ID=6380639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90108801A Expired - Lifetime EP0402625B1 (de) 1989-05-13 1990-05-10 Mischgaspumpen-Antrieb

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0402625B1 (de)
JP (1) JPH033979A (de)
DE (2) DE3915716A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19525557A1 (de) * 1995-07-13 1997-01-16 Knf Flodos Ag Dosierpumpe
DE19623537C2 (de) * 1996-06-13 2002-03-28 Bwt Wassertechnik Gmbh Dosierpumpe und Dosierverfahren für Flüssigkeiten
DE10125863A1 (de) * 2001-05-25 2002-11-28 Air Liquide Gmbh Verfahren zum Mischen von Gasen und Gasmischer
WO2023186852A1 (de) * 2022-03-31 2023-10-05 Vitesco Technologies GmbH Verfahren zum betrieb einer fluidfördervorrichtung, fluidfördervorrichtung, computerprogramm und computerlesbares medium

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1598160A1 (de) * 1966-12-15 1970-10-29 Bodenseewerk Perkin Elmer Co Geraet zur automatischen Durchfuehrung chemischer Analysen
FR2461126A1 (fr) * 1978-12-15 1981-01-30 Gilson Medical Electronic Fran Pompe a piston a debit reglable precisement
US4285642A (en) * 1979-09-11 1981-08-25 Komhyr Walter D Pump piston cylinder assembly with exterior ring seals
DE3105649A1 (de) * 1981-02-17 1982-09-30 Hartmann & Lämmle GmbH & Co KG, 7255 Rutesheim Dosierpumpe
US4643649A (en) * 1984-07-20 1987-02-17 The Perkin-Elmer Corporation Digital control for rapid refill of a liquid chromatograph pump

Also Published As

Publication number Publication date
EP0402625A1 (de) 1990-12-19
JPH033979A (ja) 1991-01-10
DE3915716A1 (de) 1990-11-15
DE59005057D1 (de) 1994-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3785207T2 (de) Pumpvorrichtung zur abgabe von fluessigkeit bei hohem druck.
EP0003563B1 (de) Vorrichtung zum Dosieren mindestens zweier fliessfähiger Reaktionskomponenten in eine Mischkammer
EP0317808B1 (de) Infusionsspritzenpumpe
DE3035770C2 (de) Mehrfach-Kolbenpumpe mit konstanter Förderleistung
DE2535650A1 (de) Vorrichtung zum foerdern einer fluessigkeit in schlauchsystemen, insbesondere blut in extrakorporalen kreislaeufen, mittels einer schlauchpumpe, insbesondere einer rollenpumpe
EP0551562B1 (de) Synchronisierverfahren für ein Anzeigegerät mit elektronisch angesteuertem Schrittmotor
DE3688306T2 (de) Flüssigkeitschromatograph.
DE2631588A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan mit feststoffen als zuschlag oder mit mindestens einer hochviskosen komponente
EP0402625B1 (de) Mischgaspumpen-Antrieb
DE1916056C3 (de) Doslerpumpe
DE69005924T2 (de) Schrittmotorantriebsvorrichtung.
DE2529636A1 (de) Elektronische infusionspumpe mit volumencomputer
DE2743452C2 (de)
DE2821005C2 (de)
DE2219042A1 (de) Digital steuerbare kolbendosierpumpe
DE3837325A1 (de) Fluessigkeits-kolbenpumpe fuer chromatographische analysegeraete
DE2255724A1 (de) Vorrichtung fuer die steuerung eines hin- und hergehenden werkzeugmaschinenschlittens
DE2024582B2 (de) ZumeBpumpe mit variabler Förderung
DE2814688A1 (de) Vorrichtung zum verarbeiten von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan
DE1928112A1 (de) Hydraulische Antriebseinheit
EP0408051A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von flüssigen oder pastösen Substanzen
EP1301710B1 (de) Dosierpumpe mit einem elektromotor
DE10322404A1 (de) Dosierpumpe und Verfahren zu deren Steuerung
DE60127467T2 (de) Kontinuierliches Verdrängungsdosierventil
DE3709429A1 (de) Hub- oder rotationskolbenpumpenanlage fuer niedrige druecke, insbesondere schmieroelpumpenanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19901221

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920518

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19940421

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19940428

Year of fee payment: 5

REF Corresponds to:

Ref document number: 59005057

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940428

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940516

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19940531

Year of fee payment: 5

Ref country code: LU

Payment date: 19940531

Year of fee payment: 5

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940531

EPTA Lu: last paid annual fee
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950510

Ref country code: GB

Effective date: 19950510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19950531

BERE Be: lapsed

Owner name: HOECHST A.G.

Effective date: 19950531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19951201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950510

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19951201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960229

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960715

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050510