EP0395463B1 - Procédé d'usure prématurée d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et articles textiles ainsi usés prématurément - Google Patents
Procédé d'usure prématurée d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et articles textiles ainsi usés prématurément Download PDFInfo
- Publication number
- EP0395463B1 EP0395463B1 EP90400955A EP90400955A EP0395463B1 EP 0395463 B1 EP0395463 B1 EP 0395463B1 EP 90400955 A EP90400955 A EP 90400955A EP 90400955 A EP90400955 A EP 90400955A EP 0395463 B1 EP0395463 B1 EP 0395463B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- bodies
- hundred
- articles
- machine
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0093—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material
- D06B11/0096—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material to get a faded look
Definitions
- the invention relates to a process for premature wear of textile articles, as well as to the means for implementing this process and to textile articles thus worn prematurely, as defined in the preamble of the independent claims 1, 5 and 10.
- bodies formed at least in part from products known for their abrasiveness such as sandpaper (EP-A-259948), expanded clay cooked at very high temperature (FR-A-2605024), the most common product being pumice (FR-A-2517710 and 2525644, EP-A-238779).
- the abrasive product is used in the form of pieces independent of each other and mixed with the clothes placed in the drum.
- pumice stone crumbles and at the end of treatment it is recovered only about seventy five kilograms of pumice stone, many pieces of which remain in the folds and pockets of the clothing and require a long and expensive.
- pumice stone is fairly high cost even if it varies greatly with the seasons.
- premature wear is accentuated at the edges, such as the edges of folds, labels and pockets, which articles can thus be reached in such a way that the garments must be discarded or at least set aside to be repaired.
- abrasive balls of spherical shapes each of them being constituted by a rigid plastic core such as polypropylene covered with a more or less thick layer of a abrasive substance formed by polyester or acrylic fibers intertwined and fixed with an adhesive such as, for example, an epoxy resin on the surface of the core.
- Polypropylene being a rigid and brittle material, it is not possible to use balls made only of this material, this is why, it is necessary to cover the core with a layer of a more elastic material.
- connection of the outer layer with the core is not always very stubborn and flaps can detach from the core which can then either break or damage the walls of the machine.
- One of the results which the invention aims to obtain is a process for premature wear of textile articles which uses bodies which themselves have practically zero wear after many treatments, so that they need only be replaced after very many months or even years of use.
- the articles are brewed with bodies which, at least on a peripheral layer if not entirely thick, have a homogeneous structure of relatively flexible material having a shore hardness of between 50 and 70 as well as a compression index of 55 to 80 and preferably 65 to 70.
- bodies 2 which are mixed with the textile articles 1 arranged in a machine for example with a rotary drum 3 and the whole is stirred with water 4 and possibly another agent for a certain period.
- the articles are brewed with bodies 2 which, at least on a thick peripheral layer if not entirely, have a structure homogeneous relatively flexible material having a shore hardness between 50 and 70 and a compression index of 55 to 80 and preferably 65 to 70.
- the body weight depends on the diameter of the drum.
- the bodies are not likely to perforate the wall 6 of the drum 3 since the shocks are absorbed by the material which constitutes it.
- the means for implementing this process essentially comprise bodies 2 which, at least on a thick peripheral layer if not entirely, have a homogeneous structure of relatively flexible material having a shore hardness of between 50 and 70 as well as a compression index of 55 to 80 and preferably 65 to 70.
- the material will for example be an elastomer such as a polybutadiene.
- These bodies 2 will preferably have a spherical shape whose diameter d will be between thirty five and fifty millimeters and preferably between forty and forty five millimeters.
- fillers are incorporated into its structure.
- These fillers are made up either of granules of more or less large sizes, or of spiral wires of stainless material.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
- L'invention se rapporte à un procédé d'usure prématurée d'articles textiles, de même qu'aux moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et aux articles textiles ainsi usés prématurément, tels que definis dans le préambule des revendications indépendantes 1, 5 et 10.
- Elle s'applique plus particulièrement mais non exclusivement aux articles textiles en toile de coton ayant subi une teinture et plus spécialement encore en toile bleue dite "jeans".
- Après une certaine période d'utilisation de vêtements confectionnés avec cette toile, l'usure superficielle subie par les vêtements tend naturellement à en éclaircir la couleur.
- La mode a toutefois imposé qu'avant toute utilisation, afin de paraître moins neufs, les vêtements subissent une opération d'usure prématurée tendant à en éclaircir artificiellement la couleur.
- Dans tous les procédés non chimiques connus à ce jour, il est fait appel à des corps formés au moins en partie de produits connus pour leur pouvoir abrasif, tels le papier de verre (EP-A-259948), l'argile expansée cuite à très haute température (FR-A-2605024), le produit le plus répandu étant la pierre ponce (FR-A-2517710 et 2525644, EP-A-238779).
- Il est connu de garnir de ce produit abrasif la face latérale d'un tambour rotatif (FR-A-2514793) dans lequel, avec de l'eau, les vêtements sont disposés de sorte que par la rotation du tambour, les vêtements viennent périodiquement en contact avec les garnitures abrasives qui leur font subir une usure superficielle.
- Malheureusement, la pierre ponce s'effrite, aussi les garnitures doivent elles fréquemment être changées ce qui est un travail très astreignant.
- Afin de remédier à cet inconvénient, classiquement le produit abrasif est utilisé sous forme de morceaux indépendants les uns des autres et mélangé aux vêtements disposés dans le tambour.
- Par exemple pour user prématurément cent kilogrammes de vêtements, on place avec eux dans le tambour d'une machine à laver environ cent cinquante kilogrammes de pierre ponce cassée en morceaux de l'ordre de cinquante millimètres de dimension transversale et on brasse le tout avec de l'eau et éventuellement un autre agent pendant une ou deux heures selon le type de traitement.
- Comme indiqué plus haut, la pierre ponce s'effrite et en fin de traitement il n'est récupéré qu'environ soixante quinze kilogrammes de pierre ponce dont de nombreux morceaux restent dans les plis et poches des vêtements et obligent à effectuer un contrôle long et onéreux.
- Les soixante quinze kilogrammes de pierre ponce perdue sont éliminés avec les eaux de lavage et ont la facheuse tendance à boucher les filtres des stations d'épuration des eaux.
- De plus la pierre ponce est de coût assez élevé même s'il varie grandement selon les saisons.
- Il est également connu (FR-A-2525644) de réaliser des éléments abrasifs artificiels en poudre de pierre ponce reconstituée en morceaux de formes diverses à l'aide d'agglomérants vitrifiés.
- Si cela limite l'effritement des produits abrasifs et les inconvénients précités qui en découlent, il n'en reste pas moins que compte-tenu du pouvoir abrasif de ces produits naturels ou artificiels et des percussions que la rotation provoque contre les articles et le tambour, ceux-ci détériorent la machine et les articles : en ce qui concerne la machine, au moins le tambour doit être changé à brève échéance et par exemple après environ deux ans d'utilisation, et ce, même avec un tambour en tôle d'acier inoxydable, ce qui bien sûr majore fortement le prix de revient du traitement.
- Quant aux articles, l'usure prématurée est accentuée au droit des arêtes tels les bords des plis, des étiquettes et poches, lesquels articles peuvent ainsi être atteints de manière obligeant à mettre les vêtements aux rebuts ou au moins de côté pour être réparés.
- Est connue aussi (US-A-4.750.227) l'utilisation de boules abrasives de formes sphériques, chacune d'elles étant constituée par un noyau rigide en matière plastique comme le polypropylène recouvert d'une couche plus ou moins épaisse d'une substance abrasive formée par des fibres de type polyester ou acrylique entrelacées et fixées à l'aide d'un adhésif comme, par exemple, une résine epoxy sur la surface du noyau.
- Le polypropylène étant un matériau rigide et cassant, il n'est pas possible d'utiliser des boules faites uniquement de ce matériau, c'est pourquoi, il est nécessaire de recouvrir le noyau d'une couche d'un matériau plus élastique.
- La fabrication de ces éléments est plus longue et augmente le prix de revient.
- Par ailleurs, la liaison de la couche externe avec le noyau n'est pas toujours très tenace et des lambeaux peuvent se détacher du noyau qui, alors, peut soit se briser, soit endommager les parois de la machine.
- Un des résultats que l'invention vise à obtenir est un procédé d'usure prématurée d'articles textiles qui fait appel à des corps présentant eux mêmes après de nombreux traitements une usure pratiquement nulle de sorte qu'ils ne devront être remplacés qu'après de très nombreux mois voire années d'utilisation.
- Un autre résultat qui découle du précédent est un procédé qui ne perturbe pas le fonctionnement des stations d'épuration.
- Est également un résultat de l'invention, un procédé qui favorise la longévité de la machine et n'atteigne pas de manière irrémédiable les arêtes des articles tels les bords des plis, des étiquettes et poches.
- A cet effet, elle a pour objet un procédé du type précité notamment caractérisé en ce qu'au lieu de faire appel à des corps en matériau connu pour son pouvoir abrasif, on brasse les articles avec des corps qui, au moins sur une couche périphérique épaisse sinon en totalité, présentent une structure homogène en matériau relativement souple présentant une dureté shore comprise entre 50 et 70 ainsi qu'un indice de compression de 55 à 80 et de préférence de 65 à 70.
- Elle a également pour objet les moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et les articles textiles ainsi usés prématurément.
- L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement :
- figure 1 : un des moyens de mise en oeuvre du procédé de l'invention,
- figure 2 : une machine vue en coupe, en cours de traitement d'articles textiles.
- De manière connue, pour l'usure prématurée des articles textiles 1, il est fait appel à des corps 2 qui sont mélangés aux articles textiles 1 disposés dans une machine par exemple à tambour rotatif 3 et on brasse le tout avec de l'eau 4 et éventuellement un autre agent pendant une certaine durée.
- Selon une caractéristique essentielle de l'invention, au lieu de faire appel à des corps 2 en matériau connu pour son pouvoir abrasif, on brasse les articles avec des corps 2 qui, au moins sur une couche périphérique épaisse sinon en totalité, présentent une structure homogène en matériau relativement souple présentant une dureté shore comprise entre 50 et 70 ainsi qu'un indice de compression de 55 à 80 et de préférence de 65 à 70.
- Pour cent kilogrammes d'articles à traiter, on ajoute cent à deux cents kilogrammes de corps que l'on brasse pendant une demi-heure ou une heure selon le type de traitement soit un temps deux fois plus bref qu'avec la pierre ponce.
- Le poids de corps est fonction du diamètre du tambour.
- Pour une machine 5 dont le tambour 3 a un diamètre D de l'ordre de un mètre quatre vingt, cent à cent vingt kilogrammes de corps suffiront vu leur action accrue par leur hauteur de chute.
- Pour une machine 5 de diamètre plus petit, le poids de corps nécessaire tend alors vers les deux cents kilogrammes.
- Malgré ladite hauteur de chute, les corps ne risquent pas de perforer la paroi 6 du tambour 3 puisque les chocs sont amortis par le matériau qui le constitue.
- Les moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé comprennent essentiellement des corps 2 qui, au moins sur une couche périphérique épaisse sinon en totalité, présentent une structure homogène en matériau relativement souple présentant une dureté shore comprise entre 50 et 70 ainsi qu'un indice de compression de 55 à 80 et de préférence de 65 à 70.
- Le matériau sera par exemple un élastomère tel un polybutadiène.
- Ces corps 2 auront de préférence une forme sphérique dont le diamètre d sera compris entre trente cinq et cinquante millimètres et de préférence entre quarante et quarante cinq millimètres.
- Son poids sera de l'ordre de quarante à cinquante grammes.
- Ils présentent une surface latérale lisse ou présentant des alvéoles 7.
- Dans une forme de réalisation, lors de la fabrication des corps 2, des charges sont incorporées à sa structure.
- Ces charges sont constituées soit de granules de tailles plus ou moins importantes, soit de fils spiralés en matière inoxydable.
- Pour les essais ont été utilisés des corps de quarante deux millimètres soixante sept de diamètre dont le poids moyen était de quarante six grammes. Les résultats se sont avérés satisfaisants.
- Les articles 1 ainsi traités sont remarquables en ce que leurs arêtes ne sont pas irrémédiablement atteintes.
Claims (10)
- Procédé d'usure prématurée d'articles textiles en vue d'en éclaircir artificiellement la couleur, selon lequel procédé on brasse les articles avec des corps (2) qui, avec les articles textiles disposés dans une machine, sont mis en présence avec de l'eau (4) et éventuellement un autre agent pendant une certaine durée,
ce procédé étant CARACTERISE en ce que les corps (2) présentent, au moins sur une couche périphérique épaisse sinon en totalité, une structure homogène en matériau relativement souple présentant une dureté shore comprise entre 50 et 70 ainsi qu'un indice de compression de 55 à 80 et de préférence de 65 à 70. - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que pour cent kilogrammes d'articles à traiter, on ajoute cent à deux cents kilogrammes de corps que l'on brasse pendant une demi-heure ou une heure selon le type de traitement.
- Procédé selon la revendication 2 dont la machine comprend un tambour rotatif (3), caractérisé en ce que pour une machine dont le tambour a un diamètre de l'ordre de un mètre quatre vingt, on ajoute cent à cent vingts kilogrammes de corps (2).
- Procédé selon la revendication 2 dont la machine comprend un tambour rotatif (3) caractérisé en ce que, pour une machine dont le tambour a un diamètre plus petit que un mètre quatre vingt de diamètre, le poids des corps nécessaires tend vers deux cents kilogrammes.
- Moyens en vue de la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisés en ce qu'ils comprennent essentiellement des corps (2) qui , au moins sur une couche périphérique épaisse sinon en totalité, présentent une structure homogène en matériau relativement souple présentant une dureté shore comprise entre 50 et 70 ainsi qu'un indice de compression de 55 à 80 et de préférence de 65 à 70.
- Moyens selon la revendication 5 caractérisés en ce que le matériau est un élastomère.
- Moyens selon la revendication 5 ou 6 caractérisés en ce que ces corps (2) ont une forme sphérique dont le diamètre est compris entre trente cinq et cinquante millimètres et de préférence entre quarante et quarante cinq millimètres.
- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisés en ce que le poids de chaque corps est de l'ordre de quarante à cinquante grammes.
- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 caractérisés en ce que chaque corps présente une surface latérale alvéolée.
- Articles textiles avec usure prématurée caractérisés en ce que leur procédé d'usure prématurée a été réalisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8905073A FR2645551A1 (fr) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | Procede d'usure prematuree d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et articles textiles ainsi uses prematurement |
FR8905073 | 1989-04-10 | ||
CA002027305A CA2027305C (fr) | 1989-04-10 | 1990-10-10 | Procede d'usure prematuree d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et articles textiles ainsi uses prematurement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0395463A1 EP0395463A1 (fr) | 1990-10-31 |
EP0395463B1 true EP0395463B1 (fr) | 1994-06-01 |
Family
ID=25674334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90400955A Expired - Lifetime EP0395463B1 (fr) | 1989-04-10 | 1990-04-09 | Procédé d'usure prématurée d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et articles textiles ainsi usés prématurément |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5093948A (fr) |
EP (1) | EP0395463B1 (fr) |
AT (1) | ATE106468T1 (fr) |
CA (1) | CA2027305C (fr) |
DE (1) | DE69009284T2 (fr) |
ES (1) | ES2056399T3 (fr) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2666101B1 (fr) * | 1990-08-23 | 1994-10-14 | Sylvie Dameron | Procede et dispositif pour le lavage d'objets a l'aide d'une machine a laver a tambour rotatif. |
FR2681077B1 (fr) * | 1991-09-06 | 1993-11-26 | Chevignon Charles | Procede de fabrication de vetements de cuir ayant l'aspect vieilli. |
EP0574830B1 (fr) * | 1992-06-12 | 1994-11-30 | Dennert Poraver GmbH | Procédé de lainage de tissus |
US5511265A (en) * | 1994-12-13 | 1996-04-30 | Caputo; Ralph N. | Fabric cleaning aid and method thereof |
DE102004052881A1 (de) * | 2004-11-02 | 2006-05-04 | Rösler Holding GmbH & Co. KG | Schleifkörper |
US7950090B2 (en) * | 2009-01-07 | 2011-05-31 | Man Fung Technologies, Inc. | Article and method for distress-washing fabric |
GB0920565D0 (en) | 2009-11-24 | 2010-01-06 | Xeros Ltd | Improved cleaning apparatus |
GB201002245D0 (en) * | 2010-02-10 | 2010-03-31 | Xeros Ltd | Improved cleaning apparatus and method |
CN102154801B (zh) * | 2011-01-11 | 2016-08-17 | 海尔集团公司 | 节水滚筒洗衣机及洗衣方法 |
CN103031691B (zh) * | 2011-09-30 | 2016-05-25 | 海尔集团公司 | 洗衣机及洗涤方法 |
CN103031693B (zh) * | 2011-09-30 | 2017-05-24 | 塞罗斯有限公司 | 洗衣机及洗涤方法 |
CN103225192B (zh) * | 2012-01-31 | 2016-12-14 | 海尔集团技术研发中心 | 一种洗衣机提升筋及使用该提升筋的洗衣机 |
CH707703B1 (de) * | 2013-03-13 | 2019-12-13 | Chemspeed Tech Ag | Waschvorrichtung zum Waschen eines textilen Waschguts. |
IT201800010081A1 (it) * | 2018-11-06 | 2020-05-06 | Biomod S R L | Metodo di trattamento di tessuti e corpo impattante per detto metodo di trattamento |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3129699A1 (de) * | 1981-07-28 | 1983-02-17 | Maruo Clothing Inc., Kurashiki, Okayama | Verfahren zur behandlung von bekleidungsstuecken |
FR2514793A1 (fr) * | 1981-10-21 | 1983-04-22 | Linczowski Wadek | Procede et dispositif pour le vieillissement de vetements notamment de pantalons et blousons |
FR2517710A1 (fr) * | 1981-12-03 | 1983-06-10 | Abm Service | Procede de delavage et de vieillissement d'articles textiles |
IT8206982V0 (it) * | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Sb Abrasivi Scattolin Spa | Elemento abrasivo rotolante perl'invecchiamento artificiale di indumenti di tela cosiddetta jean. |
BE905631A (fr) * | 1986-03-28 | 1987-02-16 | Golden Trade Srl | Procede pour decolorer de maniere non uniforme des tissus ou des vetements et produit decolore par ce procede. |
EP0259948B1 (fr) * | 1986-08-27 | 1991-02-27 | Burlington Industries, Inc. | Tissu dénim à apparence délavée |
FR2605024A1 (fr) * | 1986-10-14 | 1988-04-15 | Linczowski Wadek | Perfectionnements apportes au delavage des vetements. |
US4750227A (en) * | 1986-10-28 | 1988-06-14 | Dexter Chemical Corporation | Abrasive structures and methods for abrading fabrics |
GB8712083D0 (en) * | 1987-05-21 | 1987-06-24 | Unicorn Ind Plc | Colour fading of material |
US4783933A (en) * | 1987-09-14 | 1988-11-15 | Cogle Sr Jerry W | Method of abrading woven material with the pits (endocarp) of the genus prunus fruit (drupe) |
-
1990
- 1990-04-09 EP EP90400955A patent/EP0395463B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-09 AT AT90400955T patent/ATE106468T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-09 DE DE69009284T patent/DE69009284T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-09 ES ES90400955T patent/ES2056399T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-10 US US07/596,702 patent/US5093948A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-10 CA CA002027305A patent/CA2027305C/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2027305C (fr) | 1997-04-15 |
ES2056399T3 (es) | 1994-10-01 |
EP0395463A1 (fr) | 1990-10-31 |
CA2027305A1 (fr) | 1992-04-11 |
ATE106468T1 (de) | 1994-06-15 |
DE69009284T2 (de) | 1994-12-08 |
US5093948A (en) | 1992-03-10 |
DE69009284D1 (de) | 1994-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0395463B1 (fr) | Procédé d'usure prématurée d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et articles textiles ainsi usés prématurément | |
BE480070A (fr) | ||
EP0477052B1 (fr) | Procédé et dispositif pour le lavage d'objets à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif | |
FR2500369A1 (fr) | Produit anti-derapant en matiere plastique pour revetements de sol et procede de fabrication | |
FR2459706A1 (fr) | Meule pour ebauchage et finition simultanes des metaux | |
CA2296040A1 (fr) | Article d'habillement du type gant de manipulation et de protection obtenu a partir d'un support textile | |
FR2517710A1 (fr) | Procede de delavage et de vieillissement d'articles textiles | |
FR2645551A1 (fr) | Procede d'usure prematuree d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et articles textiles ainsi uses prematurement | |
FR2582572A1 (fr) | Membrane de compression, notamment pour la deshydratation d'un produit | |
FR2659094A1 (fr) | Procede de fabrication d'un produit flocke et produit flocke obtenu. | |
FR2519263A1 (fr) | Dispositif pour ameliorer la deshydratation par gravite dans les presses a bandes filtrantes | |
FR2574633A1 (fr) | Procede d'extraction de la pulpe de manioc par voie seche, notamment pour preparer de la farine de manioc | |
CN110241861A (zh) | 一种铸铁仿铜井盖生产工艺 | |
CN208465789U (zh) | 一种无机化学原料搅拌装置 | |
FR2708005A1 (fr) | Procédé et dispositif d'usure et de décoloration artificielles de produits textiles. | |
WO2021048735A1 (fr) | Rivet et procédé de démontage d'un rivet | |
KR102550081B1 (ko) | 부석 폐기물을 이용한 스톤워싱용 인공 연마재 및 그 제조방법 | |
EP0168009B1 (fr) | Elément d'habillement pour montre-bracelet | |
KR101991010B1 (ko) | 호분 제조용 패각 선별 장치 | |
FR2515565A1 (fr) | Mode de fixation de moules souples sur une bande sans fin | |
KR20130036901A (ko) | 어피 제조방법 및 이를 이용한 투명어피 제조 방법 | |
FR2484197A1 (fr) | Capteur biodegradable pour larves d'huitres ou autres mollusq ues | |
DeMaggio | Identification Challenges of the New Millennium | |
US287690A (en) | Process of and apparatus for cleaning | |
FR2574632A1 (fr) | Procede d'extraction de la pulpe de manioc par voie humide, notamment pour preparer de la farine ou de la semoule de manioc et dispositif de mise en oeuvre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19901107 |
|
DET | De: translation of patent claims | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930924 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19940601 Ref country code: GB Effective date: 19940601 Ref country code: AT Effective date: 19940601 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 106468 Country of ref document: AT Date of ref document: 19940615 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69009284 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940707 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: DR. ING. A. RACHELI & C. |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19940901 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2056399 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: FG4A Free format text: 3012932 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19940601 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19950430 Ref country code: CH Effective date: 19950430 |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Payment date: 19960326 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19960401 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19960412 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19960530 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970409 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19970430 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: S.A. DUHAMEL Effective date: 19970430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19971031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: MM2A Free format text: 3012932 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980101 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19980313 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19980422 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990410 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20010503 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050409 |