EP0392278A1 - Method and device for assigning quality data to bobbin supports provided with cops in a combination of machines - Google Patents

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EP0392278A1
EP0392278A1 EP90106077A EP90106077A EP0392278A1 EP 0392278 A1 EP0392278 A1 EP 0392278A1 EP 90106077 A EP90106077 A EP 90106077A EP 90106077 A EP90106077 A EP 90106077A EP 0392278 A1 EP0392278 A1 EP 0392278A1
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EP
European Patent Office
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cops
converter
bobbin
qualities
sensor
Prior art date
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Granted
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EP90106077A
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German (de)
French (fr)
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EP0392278B1 (en
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Kurt J. Dr. Lauk
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Zinser Textilmaschinen GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/063—Marking or identifying devices for packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for assigning quality-related data to bobbins equipped with cops in a machine system, consisting of at least one ring spinning machine and at least one winding machine, which are connected to one another by a converter.
  • a spinning machine control system is already known as prior art, in which a spinning machine is connected to a winding machine by means of a spool conveyor track and a teaching spool return track (DE-OS 36 28 045).
  • Identification marks are arranged on transport means which serve the respective independent transport of the cops. Reading devices are also used for these identification marks.
  • This known construction serves to track the transport path of the thread generated in each spinning station in order to determine corresponding thread breakage information. It is a very specific problem solving.
  • the state of the art also includes a method for monitoring the quality of production points, yarns and bobbins on a machine network comprising at least one ring spinning machine and at least one automatic bobbin (DE-OS 37 12 654).
  • the cops produced on the ring spinning machine are fed in a predetermined sequence to a measuring, counting and sorting device arranged between the ring spinning machine and the automatic winder.
  • This measuring device measures quality criteria and compares them with comparison values. Those cops that do not correspond to the comparison value are separated out by means of the sorting device.
  • This known method also serves to determine faulty qualities.
  • the present invention has for its object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, in which coding of mixed delivered cops with different qualities can be carried out with little mechanical outlay.
  • the bobbin holders equipped with cops are assigned data in the area of the converter which relate to different yarn qualities of the cops with which the bobbin holders are respectively equipped.
  • This has the advantage that the location of the coding is placed on the converter between a ring spinning machine and a winding machine, with a considerable reduction in the mechanical outlay in that the cops are always handled and / or treated at this point.
  • yarn quality encompasses both the type of yarn (for example material, color, fineness, twist) as well as the yarn quality (for example hairiness, soiling) and bobbin quality (for example crippled bobbins, head hardness).
  • bobbin holders must be labeled differently accordingly.
  • the following options are available in a further embodiment of the invention: - Counting the delivered bobbin and switching the coding after reaching a set counting number corresponding to the number of cops of a quality; - Attaching a switching element at the limit of the yarn qualities to be distinguished - on the last bobbin old or the first coil carrier of the new quality or on the means of transport of the cops; - Spinning different yarn qualities on bobbins of different colors and using a color-recognizing sensor that switches the coding; - Use of a sensor recognizing different yarn qualities and switching the coding, for example via color recognition or material recognition or thread count testing, which at the same time advantageously provides a means of checking for compliance with the required quality.
  • the bobbin holders equipped with cops in the area of the converter are assigned the corresponding data, which relate to different yarn qualities.
  • a schematically indicated ring spinning machine 1 is connected to a schematically indicated winding machine 2 via a transport system consisting, for example, of a conveyor belt 8 and a peg tray rail 18.
  • a transport system consisting, for example, of a conveyor belt 8 and a peg tray rail 18.
  • a converter 3 is arranged between the ring spinning machine 1 and the winding machine 2 is in the cutting area Conveyor belt 8 and the peg tray rail 18.
  • This converter 3 is used to lift cops 4 arranged on bobbins 5 from the conveyor belt 8 and to place them on the peg tray rail 18.
  • the bobbin 5 are 8 sleeve pins in the area of the conveyor belt and 18 peg trays in the area of the peg tray rail.
  • a stationary sensing element 6 or 7 is arranged in the area of the converter 3.
  • the sensing element 6 reacts to the passing of a cop 4. It only counts, its counting impulses are forwarded via a line 14 to a control device 12, summed there, and when a set count is reached, the coding is changed over.
  • the sensing element 7 requires a switching element 9 or 19.
  • the unit 9 is an actual switching element, such as a cam, magnet, reflector, etc., and is preferably arranged on the conveyor belt.
  • the sensing element 7 is designed accordingly.
  • the unit 19 can also be a real switching element which is arranged on the first cop of a new type of yarn and which causes the coding to be reversed.
  • the switching element 19 can also be a quality-related marking on the cop, for example a specific sleeve color, sleeve coding or a thread color on each cop 4 of the new quality.
  • the sensing element 7 is then designed so that it can recognize this color or coding.
  • the qualities at the converter 3 can also arrive mixed, since the converter encodes cops for cops accordingly.
  • the switching element 19 does not mark a quality limit, but rather a certain quality on a cop.
  • a sensor 10 or 11 can be used as the sensing element 6 or 7, which is arranged in the inlet area of the converter 3.
  • the sensor 10 or 11 is connected via the line 14 or 17 to the control device 12, which in turn is connected via a line 15 to a coding device 13 for assigning the data to the bobbin 5 equipped with cops 4 in accordance with the yarn quality.
  • the sensor 10 and 11 are in the inlet area and the coding device 13 in the outlet area of the coil carrier 5.
  • the senor 10 lies in the area of the cops 4 which are plugged onto the coil carrier 5; alternatively, there is the possibility, instead of this sensor 10, of arranging the sensor 11 in the region of the conveyor belt 8 transporting the bobbin 5.
  • the sensor can be designed as a color-recognizing sensing element with different yarn qualities of cops on bobbins of different colors or as a sensing element recognizing material or thread count.
  • a ring spinning machine 1 which produces two qualities A and B, is connected to a winding machine 2 via a converter 3.
  • a sensor as described in FIG. 1 as a sensing element and a switching element in the area of the converter, data are assigned which relate to the different yarn qualities A and B and are passed behind the converter 3 to the corresponding areas of the winding machine.
  • ring spinning machine 1 which produces the qualities A and B, via a converter 3 and a transport system 16 with two winding machines 2 and 2 '.
  • This sensor 10 or 11 can be designed as a light barrier or as a light scanner, which counts the passing cops 4 and emits counting pulses to the control device 12. After reaching a set number, for example when a batch of quality has passed and cops of a different quality arrive, the coding device 13 is changed over.
  • sensor 11 can also be used instead of sensor 10, which senses a marking arranged at the boundary of two qualities and acting as switching element 9 and reverses the coding in the aforementioned sense.
  • This marking can be attached to the conveyor belt 8, for example, if the qualities are on the same conveyor belt 8, for example according to the embodiment according to FIG.
  • the marker over the Switching element can also be attached in the first and / or last cop 4 of a delivered quality batch.
  • the cops 4 can also be delivered differently than standing on the spigot of the conveyor belt 8, for example lying on a conveyor belt or on peg trays.
  • the cops can also be converted by the converter 3 to a means of transport other than peg trays, for example to a different conveyor belt with a different pin division or, after appropriate treatment, to peg trays again. In any case, it is ensured by the invention that data relating to different yarn qualities are assigned to the bobbins 5 equipped with cops 4 in the area of the converter 3 with little mechanical expenditure.

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a method and a device for assigning quality data to bobbin supports (5) equipped with cops (4) in a machine system consisting of at least one ring spinning machine (1) and at least one winding machine (2), which are connected to one another by means of a converter (3). According to the invention, the bobbin supports (5) equipped with cops (4) are assigned in the region of the converter (3) data which relate to different yarn qualities. At the same time, the converter is equipped with at least one sensor (10; 11), with a control device (12) and with a coding device (13). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor­richtung zum Zuordnen qualitätsbezogener Daten auf mit Kopsen bestückten Spulenträgern in einem Maschinensystem, bestehend aus mindestens einer Ringspinnmaschine und mindestens einer Spulma­schine, welche durch einen Umsetzer miteinander verbunden sind.The invention relates to a method and a device for assigning quality-related data to bobbins equipped with cops in a machine system, consisting of at least one ring spinning machine and at least one winding machine, which are connected to one another by a converter.

Als Stand der Technik ist bereits ein Spinnmaschinen-Steuer­system bekannt, bei welchem eine Spinnmaschine mit Hilfe einer Spulenförderbahn und einer Lehrspulenrückkehrbahn mit einer Spulmaschine verbunden ist (DE-OS 36 28 045). Auf Transportmit­teln, welche dem jeweiligen unabhängigen Transport der Kopse dienen, sind Identifikationsmarken angeordnet. Weiterhin finden Leseeinrichtungen für diese Identifikationsmarken Anwendung. Diese bekannte Konstruktion dient dazu, die Transportbahn des in jeder Spinnstelle erzeugten Fadens zu verfolgen, um entspre­chende Fadenbruchinformationen zu ermitteln. Es handelt sich da­mit um eine sehr spezifische Problemlösung.A spinning machine control system is already known as prior art, in which a spinning machine is connected to a winding machine by means of a spool conveyor track and a teaching spool return track (DE-OS 36 28 045). Identification marks are arranged on transport means which serve the respective independent transport of the cops. Reading devices are also used for these identification marks. This known construction serves to track the transport path of the thread generated in each spinning station in order to determine corresponding thread breakage information. It is a very specific problem solving.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin ein Verfahren zum Überwa­chen der Qualität von Produktionsstellen, Garnen und Spulen an einem Maschinenverbund aus mindestens einer Ringspinnmaschine und mindestens einem Spulenautomaten (DE-OS 37 12 654). Hierbei werden die an der Ringspinnmaschine hergestellten Kopse in einer vorgegebenen Reihenfolge einer zwischen Ringspinnmaschine und Spulautomat angeordneten Meß-, Zähl- und Sortiereinrichtung zu­geführt. Diese Meßeinrichtung mißt Qualitätskriterien und ver­gleicht diese mit Vergleichswerten. Diejenigen Kopse, welche dem Vergleichswert nicht entsprechen, werden mittels der Sortierein­richtung ausgesondert. Auch dieses bekannte Verfahren dient da­mit dazu, fehlerhafte Qualitäten zu ermitteln.The state of the art also includes a method for monitoring the quality of production points, yarns and bobbins on a machine network comprising at least one ring spinning machine and at least one automatic bobbin (DE-OS 37 12 654). Here, the cops produced on the ring spinning machine are fed in a predetermined sequence to a measuring, counting and sorting device arranged between the ring spinning machine and the automatic winder. This measuring device measures quality criteria and compares them with comparison values. Those cops that do not correspond to the comparison value are separated out by means of the sorting device. This known method also serves to determine faulty qualities.

Weiterhin zählt es zum bekannten Stand der Technik, Peg-Trays oder auch Spulenträger mit qualitätsmäßigen Codierungen zu ver­ sehen, aus denen die Art des auf den Hülsen aufgewundenen Garnes zu ersehen ist (DE-OS 36 03 002, DE-OS 27 12 964).Furthermore, it is part of the known state of the art to ver peg trays or coil carriers with quality coding see from which the type of yarn wound on the tubes can be seen (DE-OS 36 03 002, DE-OS 27 12 964).

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem mit geringem maschinentechnischen Aufwand ein Codieren gemischt angelieferter Kopse mit unterschiedlichen Qualitäten durchzuführen ist.The present invention has for its object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, in which coding of mixed delivered cops with different qualities can be carried out with little mechanical outlay.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den mit Kopsen bestückten Spulenträgern im Bereich des Umsetzers Daten zugeordnet werden, welche sich auf unterschiedliche Garnqualitä­ten der Kopse, mit denen die Spulenträger jeweils bestückt sind, beziehen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der Ort der Co­dierung an den Umsetzer zwischen einer Ringspinnmaschine und ei­ner Spulmaschine gelegt wird, wobei eine erhebliche Reduzierung des maschinentechnischen Aufwandes insofern erfolgt, als an die­ser Stelle die Kopse in jedem Fall gehandhabt und/oder behandelt werden. Der Begriff Garnqualität umfaßt hierbei sowohl die Garnart (beispielsweise Material, Farbe, Feinheit, Drehung), als auch die Garngüte (beispielsweise Haarigkeit, Verschmutzung) und Kopsgüte (beispielsweise Krüppelkops, Kopshärte).This object is achieved in that the bobbin holders equipped with cops are assigned data in the area of the converter which relate to different yarn qualities of the cops with which the bobbin holders are respectively equipped. This has the advantage that the location of the coding is placed on the converter between a ring spinning machine and a winding machine, with a considerable reduction in the mechanical outlay in that the cops are always handled and / or treated at this point. The term yarn quality encompasses both the type of yarn (for example material, color, fineness, twist) as well as the yarn quality (for example hairiness, soiling) and bobbin quality (for example crippled bobbins, head hardness).

Falls von einer oder mehreren Ringspinnmaschinen Kopse mit un­terschiedlichen Garnqualitäten über einen Umsetzer abgeliefert werden, müssen die Spulenträger dementsprechend unterschiedlich gekennzeichnet werden. Hierbei bestehen in weiterer Ausgestal­tung der Erfindung folgende Möglichkeiten:
- Abzählen der abgelieferten Spulenträger und Umschalten der Co­dierung nach Erreichen einer eingestellten, der Anzahl von Kopsen einer Qualität entsprechenden Zählsumme;
- Anbringen eines Schaltelements an der Grenze der zu unter­scheidenden Garnqualitäten - an dem letzten Spulenträger der alten oder dem ersten Spulenträger der neuen Qualität oder an dem Transportmittel der Kopse;
- Spinnen unterschiedlicher Garnqualitäten auf Spulenträgern un­terschiedlicher Farbe und Verwenden eines farberkennenden, die Codierung umschaltenden Sensors;
- Einsatz eines unterschiedliche Garnqualitäten erkennenden, die Codierung umschaltenden Sensors, beispielsweise über Farber­kennung oder Materialerkennung oder Fadenfeinheitsprüfung, wo­raus sich zugleich vorteilhafterweise eine Kontrollmöglichkeit für die Einhaltung der erforderlichen Qualität ergibt.If bobbins with different yarn qualities are delivered by one or more ring spinning machines via a converter, the bobbin holders must be labeled differently accordingly. The following options are available in a further embodiment of the invention:
- Counting the delivered bobbin and switching the coding after reaching a set counting number corresponding to the number of cops of a quality;
- Attaching a switching element at the limit of the yarn qualities to be distinguished - on the last bobbin old or the first coil carrier of the new quality or on the means of transport of the cops;
- Spinning different yarn qualities on bobbins of different colors and using a color-recognizing sensor that switches the coding;
- Use of a sensor recognizing different yarn qualities and switching the coding, for example via color recognition or material recognition or thread count testing, which at the same time advantageously provides a means of checking for compliance with the required quality.

Bezüglich der Codierung spielt es keine Rolle, ob eine wech­selnde Codierung oder eine Zuordnung von bleibender Codierung zu wechselnden Garnqualitäten Anwendung findet. In jedem Fall wer­den den mit Kopsen bestückten Spulenträgern im Bereich des Um­setzers die entsprechenden Daten zugeordnet, welche sich auf un­terschiedliche Garnqualitäten beziehen.Regarding the coding, it does not matter whether a changing coding or an assignment of permanent coding to changing yarn qualities is used. In any case, the bobbin holders equipped with cops in the area of the converter are assigned the corresponding data, which relate to different yarn qualities.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar­gestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Umsetzers;
  • Fig. 2, Fig. 3; Fig. 4 und Fig. 5 schematische Draufsichten auf ein Maschinensystem, beste­hend aus mindestens einer Ringspinnmaschine und minde­stens einer Spulmaschine.
The invention is described below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. The drawing shows:
  • Fig. 1 is a schematic side view of a converter;
  • Fig. 2, Fig. 3; 4 and 5 are schematic top views of a machine system consisting of at least one ring spinning machine and at least one winding machine.

Nach Fig. 1 ist eine schematisch angedeutete Ringspinnmaschine 1 über ein Transportsystem, bestehend beispielsweise aus einem Transportband 8 und einer Peg-Tray-Schiene 18 mit einer schema­tisch angedeuteten Spulmaschine 2 verbunden. Zwischen der Ring­spinnmaschine 1 und der Spulmaschine 2 ist im Schnittbereich des Transportbandes 8 und der Peg-Tray-Schiene 18 ein Umsetzer 3 an­geordnet. Dieser Umsetzer 3 dient dazu, auf Spulenträgern 5 an­geordnete Kopse 4 von dem Transportband 8 abzuheben und auf die Peg-Tray-Schiene 18 abzusetzen. Die Spulenträger 5 sind im Be­reich des Transportbandes 8 Hülsenzapfen, im Bereich der Peg-­Tray-Schiene 18 Peg-Trays.1, a schematically indicated ring spinning machine 1 is connected to a schematically indicated winding machine 2 via a transport system consisting, for example, of a conveyor belt 8 and a peg tray rail 18. Between the ring spinning machine 1 and the winding machine 2 is in the cutting area Conveyor belt 8 and the peg tray rail 18, a converter 3 is arranged. This converter 3 is used to lift cops 4 arranged on bobbins 5 from the conveyor belt 8 and to place them on the peg tray rail 18. The bobbin 5 are 8 sleeve pins in the area of the conveyor belt and 18 peg trays in the area of the peg tray rail.

Im Bereich des Umsetzers 3 ist ein stationäres Fühlelement 6 bzw. 7 angeordnet. Das Fühlelement 6 reagiert hierbei auf den Vorbeilauf eines Kopses 4. Es zählt nur, seine Zählimpulse wer­den über eine Leitung 14 an eine Steuervorrichtung 12 weiterge­leitet, dort summiert und bei Erreichen einer eingestellten Zählsumme wird die Codierung umgestellt.A stationary sensing element 6 or 7 is arranged in the area of the converter 3. The sensing element 6 reacts to the passing of a cop 4. It only counts, its counting impulses are forwarded via a line 14 to a control device 12, summed there, and when a set count is reached, the coding is changed over.

Das Fühlelement 7 benötigt gegenüber der vorgenannten Kon­struktion ein Schaltelement 9 bzw. 19. Die Einheit 9 ist hierbei ein eigentliches Schaltelement, wie Nocken, Magnet, Reflektor usw. und vorzugsweise am Transportband angeordnet. Das Fühlele­ment 7 ist entsprechend ausgebildet. Auch die Einheit 19 kann ein echtes Schaltelement sein, das am ersten Kops einer neuen Garnart angeordnet ist und das Umsteuern der Codierung veran­laßt.Compared to the aforementioned construction, the sensing element 7 requires a switching element 9 or 19. The unit 9 is an actual switching element, such as a cam, magnet, reflector, etc., and is preferably arranged on the conveyor belt. The sensing element 7 is designed accordingly. The unit 19 can also be a real switching element which is arranged on the first cop of a new type of yarn and which causes the coding to be reversed.

Das Schaltelement 19 kann aber auch eine qualitätsbezogene Mar­kierung am Kops, beispielsweise eine bestimmte Hülsenfarbe, Hül­sencodierung oder eine Garnfarbe an jedem Kops 4 der neuen Qua­lität sein. Das Fühlelement 7 ist dann so ausgebildet, daß es diese Farbe oder Codierung erkennen kann. Bei dieser Ausfüh­rungsform können - im Gegensatz zu den vorher beschriebenen - die Qualitäten am Umsetzer 3 auch gemischt ankommen, da der Um­setzer Kops für Kops entsprechend codiert. Das Schaltelement 19 markiert in diesem Fall also keine Qualitätsgrenze, sondern eine bestimmte Qualität auf einem Kops.The switching element 19 can also be a quality-related marking on the cop, for example a specific sleeve color, sleeve coding or a thread color on each cop 4 of the new quality. The sensing element 7 is then designed so that it can recognize this color or coding. In this embodiment, in contrast to those described above, the qualities at the converter 3 can also arrive mixed, since the converter encodes cops for cops accordingly. In this case, the switching element 19 does not mark a quality limit, but rather a certain quality on a cop.

Als Fühlelement 6 bzw. 7 kann ein Sensor 10 bzw. 11 Anwendung finden, welcher im Zulaufbereich des Umsetzers 3 angeordnet ist. Der Sensor 10 bzw. 11 ist über die Leitung 14 bzw. 17 mit der Steuervorrichtung 12 verbunden, welche ihrerseits über eine Lei­tung 15 mit einer Codiervorrichtung 13 zum Zuordnen der Daten auf die mit Kopsen 4 bestückten Spulenträger 5 entsprechend der Garnqualität verbunden ist. Wie ersichtlich, liegen der Sensor 10 bzw.11 im Zulaufbereich und die Codiervorrichtung 13 im Ab­laufbereich der Spulenträger 5.A sensor 10 or 11 can be used as the sensing element 6 or 7, which is arranged in the inlet area of the converter 3. The sensor 10 or 11 is connected via the line 14 or 17 to the control device 12, which in turn is connected via a line 15 to a coding device 13 for assigning the data to the bobbin 5 equipped with cops 4 in accordance with the yarn quality. As can be seen, the sensor 10 and 11 are in the inlet area and the coding device 13 in the outlet area of the coil carrier 5.

Hierbei liegt der Sensor 10 im Bereich der auf die Spulenträger 5 aufgesteckten Kopse 4; alternativ besteht die Möglichkeit, statt dieses Sensors 10 den Sensor 11 im Bereich des die Spulen­träger 5 transportierenden Transportbandes 8 anzuordnen.Here, the sensor 10 lies in the area of the cops 4 which are plugged onto the coil carrier 5; alternatively, there is the possibility, instead of this sensor 10, of arranging the sensor 11 in the region of the conveyor belt 8 transporting the bobbin 5.

Der Sensor kann als farberkennendes Fühlelement bei unter­schiedlichen Garnqualitäten von Kopsen auf Spulenträgern un­terschiedlicher Farbe oder als Material bzw. Fadenfeinheit er­kennendes Fühlelement ausgebildet sein.The sensor can be designed as a color-recognizing sensing element with different yarn qualities of cops on bobbins of different colors or as a sensing element recognizing material or thread count.

Nach Fig. 2 ist eine Ringspinnmaschine 1, welche zwei Qualitäten A und B erzeugt, über einen Umsetzer 3 mit einer Spulmaschine 2 verbunden. Durch den Einsatz eines nach Fig. 1 beschriebenen Sensors als Fühlelement und eines Schaltelements im Bereich des Umsetzers erfolgt eine Zuordnung von Daten, welche sich auf die unterschiedlichen Garnqualitäten A und B bezieht und hinter den Umsetzer 3 an die entsprechenden Bereiche der Spulmaschine abge­geben werden.According to FIG. 2, a ring spinning machine 1, which produces two qualities A and B, is connected to a winding machine 2 via a converter 3. Through the use of a sensor as described in FIG. 1 as a sensing element and a switching element in the area of the converter, data are assigned which relate to the different yarn qualities A and B and are passed behind the converter 3 to the corresponding areas of the winding machine.

Nach Fig. 3 finden zwei Ringspinnmaschinen 1 und 1′ Anwendung, welche wiederum unterschiedliche Qualitäten A und B an Garn er­zeugen. Über den Umsetzer 3 erfolgt eine Weitergabe dieser un­terschiedlichen Garnqualitäten an die Spulmaschine in entspre­chender Zuordnung.3 find two ring spinning machines 1 and 1 'application, which in turn produce different qualities A and B of yarn. These different yarn qualities are passed on to the winding machine in a corresponding assignment via the converter 3.

Nach Fig. 4 ist eine Ringspinnmaschine 1, welche die Qualitäten A und B erzeugt, über einen Umsetzer 3 und ein Transportsystem 16 mit zwei Spulmaschinen 2 und 2′ verbunden. Durch das Zusam­ menwirken der vorbeschriebenen Elemente werden die entsprechen­den, von der Ringspinnmaschine 1 erzeugten Qualitäten A und B an die beiden Spulmaschinen 2 und 2′ in sortierter Form abgegeben.4 is a ring spinning machine 1, which produces the qualities A and B, via a converter 3 and a transport system 16 with two winding machines 2 and 2 '. Through the Together the effect of the elements described above, the corresponding qualities A and B produced by the ring spinning machine 1 are delivered to the two winding machines 2 and 2 'in sorted form.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 finden vier Ringspinnma­schinen 1, 1′, 1˝ sowie 1‴ Anwendung, welche unterschiedliche Garnqualitäten A und B sowie C erzeugen. Wiederum ist es mit Hilfe des Umsetzers 3 sowie der Schalt- und Fühlelemente mög­lich, den mit Kopsen bestückten Spulenträgern Daten zuzuordnen, welche sich auf diese unterschiedlichen Garnqualitäten A, B und C beziehen. Über das Transportsystem 16′ werden diese unter­schiedlichen Garnqualitäten in gewünschter Weise an drei Spulma­schinen 2, 2′ und 2˝ abgegeben, wobei beispielsweise die Spulma­schine 2 lediglich die Garnqualität A, die Spulmaschine 2′ die Garnqualitäten A und B und die Spulmaschine 2˝ die Garnqualitä­ten C und B übernehmen. Hierbei weist das Transportsystem eine Umlaufbahn auf, auf welcher die codierten Spulenträger so lange umlaufen können, bis sie von einer der Spulmaschinen 2, 2′ bzw. 2˝ abgerufen werden.5, four ring spinning machines 1, 1 ', 1˝ and 1 ‴ are used, which produce different yarn qualities A and B and C. Again, with the aid of the converter 3 and the switching and sensing elements, it is possible to assign data to the bobbin holders equipped with cops, which relate to these different yarn qualities A, B and C. About the transport system 16 'these different yarn qualities are delivered in the desired manner to three winding machines 2, 2' and 2˝, for example the winder 2 only the yarn quality A, the winder 2 'the yarn qualities A and B and the winder 2˝ the yarn qualities Take over C and B. Here, the transport system has an orbit on which the coded bobbin can rotate until it is called up by one of the winding machines 2, 2 'and 2˝.

Jedem der vorgenannten Systeme ist gemeinsam, daß im Bereich des Umsetzers ein Sensor und ein Schaltelement Anwendung finden. Dieser Sensor 10 bzw. 11 kann als Lichtschranke oder als Lichttaster ausgebildet sein, welcher die vorbeilaufenden Kopse 4 zählt und Zählimpulse an die Steuervorrichtung 12 abgibt. Dort wird nach Erreichen einer eingestellten Zahl, beispielsweise wenn eine Qualitätscharge durchlaufen ist und Kopse einer ande­ren Qualität ankommen, die Codiervorrichtung 13 umgestellt.It is common to each of the aforementioned systems that a sensor and a switching element are used in the area of the converter. This sensor 10 or 11 can be designed as a light barrier or as a light scanner, which counts the passing cops 4 and emits counting pulses to the control device 12. After reaching a set number, for example when a batch of quality has passed and cops of a different quality arrive, the coding device 13 is changed over.

Alternativ läßt sich statt des Sensors 10 auch der Sensor 11 einsetzen, welcher eine an der Grenze zweier Qualitäten an­geordnete, als Schaltelement 9 wirkende Markierung fühlt und im vorgenannten Sinne die Codierung umsteuert. Diese Markierung kann beispielsweise am Transportband 8 angebracht sein, wenn die Qualitäten beispielsweise gemäß der Ausführungsform nach Fig. 4 auf demselben Transportband 8 stehen. Die Markierung über das Schaltelement kann aber auch im ersten und/oder letzten Kops 4 einer abgelieferten Qualitätscharge angebracht sein.Alternatively, sensor 11 can also be used instead of sensor 10, which senses a marking arranged at the boundary of two qualities and acting as switching element 9 and reverses the coding in the aforementioned sense. This marking can be attached to the conveyor belt 8, for example, if the qualities are on the same conveyor belt 8, for example according to the embodiment according to FIG. The marker over the Switching element can also be attached in the first and / or last cop 4 of a delivered quality batch.

Die Kopse 4 können auch anders als auf Zapfen des Transport­bandes 8 stehend angeliefert werden, beispielsweise auf einem Transportband liegend oder auf Peg-Trays. Die Kopse können hier­bei durch den Umsetzer 3 auch auf ein anderes Transportmittel als Peg-Trays umgesetzt werden, beispielsweise auf ein anderes Transportband mit anderer Zapfenteilung oder nach entsprechender Behandlung wieder auf Peg-Trays. In jedem Fall wird durch die Erfindung gewährleistet, daß bei geringem maschinentechnischen Aufwand den mit Kopsen 4 bestückten Spulenträgern 5 im Bereich des Umsetzers 3 Daten zugeordnet werden, welche sich auf unter­schiedliche Garnqualitäten beziehen.The cops 4 can also be delivered differently than standing on the spigot of the conveyor belt 8, for example lying on a conveyor belt or on peg trays. The cops can also be converted by the converter 3 to a means of transport other than peg trays, for example to a different conveyor belt with a different pin division or, after appropriate treatment, to peg trays again. In any case, it is ensured by the invention that data relating to different yarn qualities are assigned to the bobbins 5 equipped with cops 4 in the area of the converter 3 with little mechanical expenditure.

Claims (12)

1. Verfahren zum Zuordnen qualitätsbezogener Daten auf mit Kop­sen bestückten Spulenträgern in einem Maschinensystem, beste­hend aus mindestens einer Ringspinnmaschine und mindestens einer Spulmaschine, welche durch einen Umsetzer miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß den mit Kopsen (4) bestückten Spulenträgern (5) im Be­reich des Umsetzers (3) Daten zugeordnet werden, welche sich auf unterschiedliche Garnqualitäten der Kopse, mit denen die Spulenträger jeweils bestückt sind, beziehen.1. A method for assigning quality-related data to bobbins equipped with cops in a machine system, consisting of at least one ring spinning machine and at least one winding machine, which are connected to one another by a converter,
characterized,
that the bobbins (5) equipped with cops (4) are assigned data in the area of the converter (3) which relate to different yarn qualities of the cops with which the bobbin carriers are respectively equipped. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Abzählen der am Umsetzer (3) eintreffenden Kopse (4) mit Er­reichen einer eingestellten Zählsumme die Grenze zweier Garn­qualitäten bestimmt und die Zuordnung von Daten zu den Spu­lenträgern entsprechend umgestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the count of the yarns arriving at the converter (3) (4) upon reaching a set count determines the limit of two yarn qualities and the assignment of data to the bobbin is changed accordingly. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Abfühlen des Eintreffens eines Schaltelements (9; 19), das die Grenze zwischen zwei dem Umsetzer (3) zugeführten Quali­täten von Kopsen (4) markiert, am Umsetzer die Grenze zweier Garnqualitäten bestimmt und die Zuordnung von Daten zu den Spulenträgern (5) entsprechend umgestellt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that by sensing the arrival of a switching element (9; 19), which marks the boundary between two of the converter (3) supplied qualities of cops (4), determines the boundary of two yarn qualities at the converter and the assignment of data to the coil carriers (5) is changed accordingly. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (19) an mindestens einem die Grenze unter­schiedlicher Garnqualitäten definierenden Spulenträger (5) angeordnet wird.4. The method according to claim 2, characterized in that the switching element (19) is arranged on at least one defining the limit of different yarn qualities bobbin (5). 5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement (9) an einem die mit Kopsen (4) bestückten Spu­ lenträger (5) bewegenden Transportelement (8) angeordnet wird.5. The method according to claim 2, characterized in that the switching element (9) on one with the cops (4) equipped Spu Lträger (5) moving transport element (8) is arranged. 6. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Verwendung eines farberkennenden Fühlelements bei unterschiedlichen Garnqualitäten von Kopsen (4) auf Spulenträgern (5) unterschiedlicher Farbe.6. The method according to claim 2, characterized by the use of a color-sensing element with different yarn qualities of cops (4) on bobbins (5) of different colors. 7. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Verwendung eines eine Garnqualität erkennenden Fühlelements.7. The method according to claim 2, characterized by using a sensing element recognizing a yarn quality. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Fühlelement (6; 7) ein Sensor (10; 11) im Bereich des Umsetzers (3) angeordnet und über eine Steuervorrichtung (12) mit einer Codiervorrichtung (13) zum Zuordnen der Daten auf die mit Kopsen (4) bestückten Spulenträger (5) entsprechend der Garnqualität verbunden ist.8. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor (10; 11) is arranged in the region of the converter (3) as the sensing element (6; 7) and via a control device (12) with a coding device ( 13) for assigning the data to the bobbin (5) equipped with cops (4) in accordance with the yarn quality. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (10; 11) im Zulaufbereich und die Codiervorrichtung (13) im Ablaufbereich der Spulenträger (5) zum Umsetzer (3) angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the sensor (10; 11) is arranged in the inlet area and the coding device (13) in the outlet area of the coil carrier (5) to the converter (3). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (10) entweder im Bereich der auf die Spulen­träger (5) aufgesteckten Kopse (4) oder im Bereich des die Spulenträger (5) transportierenden Transportelements (8) an­geordnet ist.10. The device according to claim 8 and 9, characterized in that the sensor (10) is arranged either in the area of the bobbin (5) attached cops (4) or in the region of the bobbin (5) transporting transport element (8). 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Ringspinnmaschine (1) mit mindestens einer Spulmaschine (2) durch den mit Sensor (10; 11), Steuervorrichtung (12) und Codiervorrichtung (13) ausgestatteten Umsetzer (3) verbunden ist.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one ring spinning machine (1) with at least one winding machine (2) by the sensor (10; 11), control device (12) and coding device (13) equipped converter (3) connected is. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren Spulmaschinen (2, 2′, 2˝) der Umsetzer (3) mit jeweils einem zu einer der Spulmaschinen führenden Transportsystem (16, 16′) verbunden ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that in the case of several winding machines (2, 2 ', 2˝) the converter (3) is each connected to a transport system leading to one of the winding machines (16, 16').
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