EP0377780A1 - Multifunctional coving - Google Patents
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- EP0377780A1 EP0377780A1 EP89111704A EP89111704A EP0377780A1 EP 0377780 A1 EP0377780 A1 EP 0377780A1 EP 89111704 A EP89111704 A EP 89111704A EP 89111704 A EP89111704 A EP 89111704A EP 0377780 A1 EP0377780 A1 EP 0377780A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
- E04F19/0436—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings between ceiling and wall
Definitions
- the invention relates to a multifunctional strip, consisting of a carrier strip and a visible strip which can be fixed thereon, in particular serving as a base, end strip or connecting strip.
- strips with a wide variety of shapes are used to create wall and ceiling closings, as skirting boards or as connecting elements for ceiling and wall coverings.
- These usually made of wood, but also made of plastic strips are designed according to their respective purpose, not only on the visible side, but in particular also on the fastening side, to ensure that the respective requirements with regard to a flush closure or the formation of a defined shadow gap and the like can be taken into account as best as possible.
- the direct attachment of such strips is in most cases in such a way that fasteners are screwed directly through the strip, which can interfere with the appearance of the fully assembled strip and may require additional screw covers.
- Multi-part strips that can be installed without visible fasteners are usually only intended for special purposes and are therefore correspondingly expensive.
- the object of the invention is to provide a multifunction bar of the type specified, which is not only problem-free, easy to assemble and without visible fasteners, but is also suitable for a variety of different uses and thus also allows economical production and simplification of storage he brings.
- the carrier strip consists of a profiled strip with a cross-section which is essentially rectangular in the central part and integrally formed with this central part, having different dimensions and forming dome and spacer members, and in that the viewing strip is a Cross-section has an essentially L-shaped basic structure and is provided on the inside with a profile which is at least partially complementary to the two side parts of the profile strip and always ensures a form-fitting coupling.
- a corresponding adhesive bond between the support strip and the display strip is preferably and as a rule carried out, a comparatively deep interlocking engagement in the most varied of installation conditions ensuring a secure relative fixation between the support strip and the display strip.
- the two side parts of the carrier strip have a rectangular and / or L-shaped cross-section, which are offset from one another in the vertical direction of the central part to form a dome groove, and these regions are preferably positioned such that mutually aligned dome grooves are located in the two side parts result and the L-shaped areas are assigned to a side part.
- the carrier strip consists of plastic material, in particular of regenerated PVC, and is designed in the form of a hollow chamber profile with a reinforced web area in the middle part.
- Hollow chamber profiles of this type can be produced inexpensively in terms of production technology, have favorable properties for handling and assembly and, in the case of the use of regenerated material, also represent a product which contributes to reducing the environmental impact of unused waste materials processed, whereby the qualitative high quality of this plastic is used again, but no particularly high requirements have to be made with regard to the coloring, since these carrier strips are no longer visible after the visible strips have been installed.
- cover strips that are provided with a veneer coating
- high-quality visible surfaces can not only be achieved by selecting the appropriate veneer, but waste wood can also be used for the production of cover strips, since such piece of wood can be galvanized and glued together perfectly and after adequate veneer, it is absolutely wholesome in terms of both quality and aesthetics.
- the sectional view according to FIG. 1 shows the multi-function bar according to the invention consisting of a carrier bar 1 and a viewing bar 2 in the coupled, ie firmly connected, state.
- the multifunction bar could be used as a flush-mounted skirting board in this type of connection.
- the carrier strip 1 could be made of solid material, but it preferably consists of a plastic hollow chamber profile, this hollow chamber profile being particularly economical to manufacture from regenerated PVC.
- the carrier strip 1 consists of a central part 3 having the shape of a flat rectangle and two side parts 4, 5 which are formed in one piece with the central part 3, but differ from one another in their design.
- the side part 4 on the left in FIG. 1 consists of rectangular regions 6, 7 spaced apart from one another in the height direction of the middle part 3, the longitudinal sides of which extend parallel to the middle part 3, the side part 5 on the right in FIG. 1 is made up of two likewise in the height direction of the middle part 3 spaced L-shaped regions 8, 9, the respectively narrower section running parallel to the central part 3 and the section extending perpendicular to the central part 3 being wider.
- coupling grooves 10 are provided between the regions of the side parts, which are spaced apart in the vertical direction of the central part 3, identically designed coupling grooves 10 are provided, the dimensions of which are adapted to the standard grooves of approximately 4 mm width.
- the opposite free end of the carrier strip 1 forms a web region of approximately 4 mm width, i.e. that this web region can in turn be coupled to standard grooves in adjacent parts.
- the support bar 1 can be coupled in a form-fitting manner to the viewing bar 2 via its two side parts 4, 5, in each case there being a positive engagement in the area of the coupling grooves 10.
- the carrier strip 1 is fastened in the screw-through area 11, which is offset approximately in the middle or slightly upward and has a correspondingly high dimensional stability in order to ensure a perfect carrier strip fastening.
- the surfaces of the carrier strip 1, which run perpendicular to the vertical extent of the central part 3, are preferably at least partially corrugated in order to increase the desired frictional forces between the carrier strip 1 and the viewing strip 2 after the positive connection has been established. Expediently, however, an adhesive bond is additionally carried out between these two strips.
- the L-shaped areas 8, 9 of the support bar 1 engage in a form-fitting manner in complementary recesses in the face bar 2, in which case the narrow webs 12, 13 formed at both ends of the face bar 2, the width of which in turn is the is standardized groove width and is preferably about 4 mm, on the one hand with the lower end of the middle part 3 and on the other hand with the rectangular areas 6, 7 of the side part 4 not used for dome purposes.
- the face bar 2 is provided with a veneer covering 14, so that, for example, the structure of the face bar 2 from waste wood sections galvanized and glued together is not visible.
- FIG. 2 shows an alternative coupling between carrier strip 1 and viewing strip 2, as has already been described with reference to FIG. 1.
- the cross-sectionally L-shaped regions 8, 9 of the side part 5 are not used for coupling purposes, but rather serve as spacing elements with respect to the adjacent wall.
- the coupling between the carrier strip 1 and the sight strip 2 takes place via the dome groove 10 belonging to the side part 4, and again an adhesive connection can be provided. Due to the interlocking positive engagement of the support bar 1 and the view bar 2, there is a clear mutual alignment of these two elements in this type of assembly.
- the carrier strip 1 is supported on the associated connecting wall via the legs of the region 8, 9 of the side part 5 which are L-shaped in cross section and run perpendicular to the central part 3. Since these legs are longer than the extent of the protrusion of the narrow web 13 over the central part 13, a defined shadow gap 17 results between this narrow web 13 and the opposite wall, while the narrow web 12 on the bottom of the visible strip 2 in turn is flush with the lower end of the carrier strip 1 is located.
- there are no screw or nail points on the view bar 2 present or recognizable since a secure, exact and permanent coupling between the support bar 1 and the sight bar 2 is achieved by friction or positive locking and this connection is possibly increased in its strength by gluing.
- FIG. 3 and 4 show examples of the use of the multifunction bar according to the invention on a ceiling
- FIG. 3 a vertical arrangement of the multifunction bar with the formation of a shadow gap 17
- FIG. 4 a horizontal arrangement of this multifunction bar again with the formation of a shadow gap 17 is.
- Both types of installation can be used independently of additional wall or ceiling paneling or in connection with such paneling. Since the support bar can be mounted exactly positioned in all of these cases and the view bar 2 is then only plugged onto this support bar without screwing or nailing operations, there is also an exact positioning of the view bar and thus also the desired shadow path.
- FIG. 5 shows an application example of the multifunction bar according to the invention, in which a panel receiving groove between the carrier bar 1 and the viewing bar 2, already identified in FIG. 2 with the reference number 15, is used.
- the visible bar 2 of the multifunction bar forms the end of an edge frieze provided on the ceiling from a panel 18 which is fastened to lower battens 19 attached to the wall.
- the support bar 1 of the multifunction bar is attached, and on this support bar, the visible bar is attached in the manner already described by positive locking and, if necessary, additional gluing, the lower edge of the panel 18 in the receiving and holding groove 15 between rule carrier bar 1 and view bar 2 engages, so that there is a mechanically and aesthetically perfect edge frieze finish.
- FIG. 6 An analogous application of the multifunction bar is shown in FIG. 6, where at the end of a paneling or paneling to be closed, the carrier bar 1 is in turn fastened to a lower batten 19 and the viewing panel 2 is coupled to the carrier bar 1 to form a positive closure of the paneling or paneling.
- Fig. 7 shows the use of the multifunction bar as a skirting board in connection with a parquet floor.
- the support strip 1 is attached to the wall, in accordance with the version shown in Fig. 2 with the formation of a shadow groove 17.
- This type of installation has the additional purpose of ensuring ventilation of the parquet, and this is easily achieved that on the one hand Installation type selected with shadow gap and on the other hand, individual sections of the support bar 1 are mounted, so that there are passages between successive sections of the support bar, which ensure the desired air circulation.
- FIG. 8 An analog application of the multifunction bar is shown schematically in FIG. 8, and also in this case the type of attachment according to FIG. 7 is used in order, for example, to be able to dissipate the waste heat that arises in a refrigerator arranged under a worktop without problems.
- the multifunction bar can also be attached without a shadow gap, analogous to the type of installation according to FIG. 1, if air circulation is not necessary.
- Fig. 9 shows another example of the universality of the ribbon according to the invention, which in particular is also of particular importance for DIY enthusiasts.
- the multifunction bar can be used to form profile edges in furniture construction or can be used as a corresponding end bar, with flawless transitions and finishes of high quality being achievable without any nail or screwing points.
- FIG. 10 shows a possible application of the viewing strip according to the invention in connection with the construction of a so-called lintel ceiling.
- a mounting strip 16 is used which is intended specifically for lintel ceilings and which in turn can be coupled in a form-fitting manner to the inner profile of the viewing strip 2.
- the visible strip 2 can be cut according to the line drawn in dashed lines, whereupon an analog coupling can be implemented with the special strip 16 in the upper region of the profiled strip profiling.
- FIG. 11 finally shows an application of the multifunction bar according to the invention, in which a visible bar attached to lower battens 19 is constructed from two such multifunction bars and a panel 18 to be arranged between them.
- the carrier strips 1 are attached laterally to the lower battens 19 so that the viewing strips 2 can be attached and fixed laterally in the manner already described.
- the narrow webs 13 of the viewing strips 2 engage in corresponding standard grooves in the panel 18, so that, after assembly, a closed cavity which accommodates the lower battens 19 is formed, which is formed by the two Viewing strips 2 and the panel 18 is limited and has a view bar shape from the outside.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Multifunktionsleiste, bestehend aus einer Trägerleiste und einer an dieser fixierbaren, insbesondere als Sockel-, Abschluß- oder Verbindungsleiste dienenden Sichtleiste.The invention relates to a multifunctional strip, consisting of a carrier strip and a visible strip which can be fixed thereon, in particular serving as a base, end strip or connecting strip.
In der Innenausbautechnik werden zur Schaffung von Wand- und Deckenabschlüssen, als Sockelleisten oder als Verbindungselemente für Decken- und Wandverkleidungen Leisten mit verschiedenartigster Formgestaltung verwendet. Diese üblicherweise aus Holz, jedoch auch aus Kunststoff bestehenden Leisten sind dabei entsprechend ihrer jeweiligen Zweckbestimmung gestaltet, und zwar nicht nur sichtseitig, sondern insbesondere auch befestigungsseitig, um sicherzustellen, daß den jeweiligen Forderungen hinsichtlich eines möglichst bündigen Abschlusses oder der Ausbildung einer definierten Schattenfuge und dergleichen bestmöglich Rechnung getragen werden kann. Die unmittelbare Befestigung solcher Leisten erfolgt in den meisten Fällen in der Weise, daß Befestigungselemente unmittelbar durch die Leiste geschraubt werden, was das Erscheinungsbild der fertig montierten Leiste störend beeinträchtigen kann und gegebenenfalls zusätzliche Schraubenabdeckungen erfordert.
Mehrteilige Leisten, die ohne sichtbare Befestigungselemente montiert werden können, sind üblicherweise nur für spezielle Einsatzzwecke vorgesehen und damit auch entsprechend teuer.In interior fittings technology, strips with a wide variety of shapes are used to create wall and ceiling closings, as skirting boards or as connecting elements for ceiling and wall coverings. These usually made of wood, but also made of plastic strips are designed according to their respective purpose, not only on the visible side, but in particular also on the fastening side, to ensure that the respective requirements with regard to a flush closure or the formation of a defined shadow gap and the like can be taken into account as best as possible. The direct attachment of such strips is in most cases in such a way that fasteners are screwed directly through the strip, which can interfere with the appearance of the fully assembled strip and may require additional screw covers.
Multi-part strips that can be installed without visible fasteners are usually only intended for special purposes and are therefore correspondingly expensive.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Multifunktionsleiste der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die nicht nur problemfrei, einfach und ohne sichtbare Befestigungselemente zu montieren ist, sondern sich auch für eine Vielzahl unterschiedlichster Verwendungsmöglichkeiten eignet und damit auch eine wirtschaftliche Fertigung zuläßt und eine Vereinfachung der Lagerhaltung erbringt.The object of the invention is to provide a multifunction bar of the type specified, which is not only problem-free, easy to assemble and without visible fasteners, but is also suitable for a variety of different uses and thus also allows economical production and simplification of storage he brings.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß die Trägerleiste aus einer Profilleiste mit einem im Querschnitt im wesentlichen rechteckförmigen Mittelteil und einstückig mit diesem Mittelteil ausgebildeten, unterschiedliche Abmessungen aufweisenden und Kuppel- und Distanzorganz bildenden Seitenteilen besteht, und daß die Sichtleiste eine im Querschnitt im wesentlichen L-förmige Grundstruktur aufweist und innenseitig mit einer zu den beiden Seitenteilen der Profilleiste zumindest bereichsweise komplementären und stets eine Formschlußkupplung gewährleistenden Profilierung versehen ist.This object is achieved according to the invention essentially in that the carrier strip consists of a profiled strip with a cross-section which is essentially rectangular in the central part and integrally formed with this central part, having different dimensions and forming dome and spacer members, and in that the viewing strip is a Cross-section has an essentially L-shaped basic structure and is provided on the inside with a profile which is at least partially complementary to the two side parts of the profile strip and always ensures a form-fitting coupling.
Durch die spezielle Ausgestaltung der Trägerleiste und die unabhängig von der jeweils gewählten Montage der Trägerleiste mit dieser formschlüssig kuppelbaren Sichtleiste wird eine hohe Variabilität hinsichtlich der Abschlußart und des Einsatzgebiets dieser Multifunktionsleiste erzielt.Due to the special design of the support bar and the independent mounting of the support bar with this form-fitting coupling bar, a high degree of variability is achieved with regard to the type of termination and the field of application of this multifunction bar.
Wenn auch in einer Reihe von Fällen die Formschlußverbindung zwischen Trägerleiste und Sichtleiste ausreichend ist, wird vorzugsweise und im Regelfall noch eine entsprechende Verklebung zwischen Trägerleiste und Sichtleiste vorgenommen, wobei ein vergleichsweise tiefer Formschlußeingriff bei den unterschiedlichsten Montagegegebenenheiten eine sichere Relativfixierung zwischen Trägerleiste und Sichtleiste sicherstellt.If in a number of cases the form-fit connection between the support strip and the cover strip is sufficient, a corresponding adhesive bond between the support strip and the display strip is preferably and as a rule carried out, a comparatively deep interlocking engagement in the most varied of installation conditions ensuring a secure relative fixation between the support strip and the display strip.
Bevorzugt weisen die beiden Seitenteile der Trägerleiste im Querschnitt rechteck- und/oder L-förmige Bereiche auf, die jeweils unter Ausbildung einer Kuppelnut in Höhenrichtung des Mittelteils gegeneinander versetzt sind und diese Bereiche bevorzugt so positioniert sind, daß sich in den beiden Seitenteilen gegenseitig ausgerichtete Kuppelnuten ergeben und die L-förmigen Bereiche einem Seitenteil zugeordnet sind. Auf diese Weise lassen sich in überaus einfacher Weise sowohl bündige Leistenanschlüsse als auch Schattenfugen-Anschlüsse realisieren, wozu es lediglich erforderlich ist, die Sichtleiste im einen Fall mit dem einen Seitenteil und im anderen Fall mit dem anderen Seitenteil zu kuppeln.Preferably, the two side parts of the carrier strip have a rectangular and / or L-shaped cross-section, which are offset from one another in the vertical direction of the central part to form a dome groove, and these regions are preferably positioned such that mutually aligned dome grooves are located in the two side parts result and the L-shaped areas are assigned to a side part. This makes it extremely easy to do Realize both flush strip connections and shadow gap connections, for which it is only necessary to couple the visible strip in one case with one side part and in the other case with the other side part.
Von ganz besonderer Bedeutung ist die bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung, gemäß der die Trägerleiste aus Kunststoffmaterial, insbesondere aus PVC-Regenerat besteht und in Form eines Hohlkammerprofils mit verstärktem Stegbereich im Mittelteil ausgeführt ist. Derartige Hohlkammerprofile lassen sich fertigungstechnisch günstig herstellen, besitzen für die Handhabung und Montage günstige Eigenschaften und stellen im Falle der Verwendung von Regeneratmaterial überdies ein zur Verringerung der Umweltbelastung durch nicht verwertete Abfallstoffe beitragendes Produkt dar. So können beispielsweise demontierte Rahmen von Kunststoffenstern oder dergleichen zu derartigen Trägerleisten verarbeitet werden, wobei die qualitative Hochwertigkeit dieser Kunststoff erneut genutzt, hinsichtlich der Farbgebung jedoch keine besonders hohen Anforderungen gestellt werden müssen, da diese Trägerleisten nach erfolgter Montage der Sichtleisten nicht mehr sichtbar sind.Of particular importance is the preferred embodiment variant of the invention, according to which the carrier strip consists of plastic material, in particular of regenerated PVC, and is designed in the form of a hollow chamber profile with a reinforced web area in the middle part. Hollow chamber profiles of this type can be produced inexpensively in terms of production technology, have favorable properties for handling and assembly and, in the case of the use of regenerated material, also represent a product which contributes to reducing the environmental impact of unused waste materials processed, whereby the qualitative high quality of this plastic is used again, but no particularly high requirements have to be made with regard to the coloring, since these carrier strips are no longer visible after the visible strips have been installed.
Werden derartige Trägerleisten mit Sichtleisten kombiniert, die mit einer Furnierummantelung versehen sind, so lassen sich nicht nur durch Auswahl des entsprechenden Furniers hochwertige Sichtflächen erzielen, sondern es läßt sich insbesondere auch Abfallholz zur Sichtleistenherstellung verwenden, da derartiges Stückholz einwandfrei miteinader verzinkt und verleimt werden kann und nach entsprechender Furnierung sowohl in qualitativer als auch in ästhetischer Hinsicht absolut vollwertig ist.If such support strips are combined with cover strips that are provided with a veneer coating, high-quality visible surfaces can not only be achieved by selecting the appropriate veneer, but waste wood can also be used for the production of cover strips, since such piece of wood can be galvanized and glued together perfectly and after adequate veneer, it is absolutely wholesome in terms of both quality and aesthetics.
Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben, und die bevorzugten Einsatzgebiete der Multifunktionsleiste nach der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungs- und Anwendungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1 eine Querschnittsansicht der Multifunktionsleiste nach der Erfindung bei bündiger Montage,
- Fig. 2 eine Querschnittsansicht der Multifunktionsleiste nach der Erfindung bei einer Schattenfugen-Montage,
- die Fig. 3 bis 6 verschiedene Montagemöglichkeiten der Multifunktionsleiste nach der Erfindung im Wand- und Deckenbereich,
- die Fig. 7 und 8 Beispiele für die Verwendung der Multifunktionsleiste nach der Erfindung im Bereich von eine Hinterlüftung erfordernden Konstruktionen,
- Fig. 9 ein Anwendungsbeispiel der Erfindung im Bereich des Möbelbaus,
- Fig. 10 eine Teil-Schnittdarstellung einer unter Verwendung einer Sichtleiste nach der Erfindung aufgebauten Stürzerdecke, und
- Fig. 11 eine schematische Schnittdarstellung einer Sichtbalkenkonstruktion unter Verwendung der erfindungsgemäßen Multifunktionsleiste.
- 1 is a cross-sectional view of the ribbon according to the invention with flush mounting,
- 2 is a cross-sectional view of the ribbon according to the invention in a shadow gap assembly,
- 3 to 6 different mounting options of the multifunction bar according to the invention in the wall and ceiling area,
- 7 and 8 examples of the use of the multifunction bar according to the invention in the area of constructions requiring rear ventilation,
- 9 shows an application example of the invention in the field of furniture construction,
- 10 is a partial sectional view of a lintel ceiling constructed using a viewing strip according to the invention, and
- Fig. 11 is a schematic sectional view of a visible beam construction using the multifunction bar according to the invention.
Die Schnittdarstellung nach Fig. 1 zeigt die aus einer Trägerleiste 1 und einer Sichtleiste 2 bestehende Multifunktionsleiste nach der Erfindung im gekuppelten, d.h. fest miteinander verbundenen Zustand.
Beispielsweise könnte die Multifunktionsleiste in dieser Verbindungsart als bündig montierte Sockelleiste verwendet werden.The sectional view according to FIG. 1 shows the multi-function bar according to the invention consisting of a
For example, the multifunction bar could be used as a flush-mounted skirting board in this type of connection.
Die Trägerleiste 1 könnte zwar aus Vollmaterial gefertigt sein, aber sie besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff-Hohlkammerprofil, wobei sich dieses Hohlkammerprofil besonders wirtschaftlich aus PVC-Regenerat fertigen läßt.The
Im Querschnitt betrachtet besteht die Trägerleiste 1 aus einem die Form eines flachen Rechtecks besitzenden Mittelteil 3 und zwei Seitenteilen 4, 5, die einteilig mit dem Mittelteil 3 geformt sind, sich in ihrer Formgestaltung jedoch voneinander unterscheiden.Viewed in cross section, the
Während das in Fig. 1 links gelegene Seitenteil 4 aus in Höhenrichtung des Mittelteils 3 gegenseitig beabstandeten Rechteckbereichen 6, 7 besteht, deren Längsseiten parallel zum Mittelteil 3 verlaufen, wird das in Fig. 1 rechts gelegene Seitenteil 5 von zwei ebenfalls in Höhenrichtung des Mittenteils 3 beabstandeten L-förmigen Bereichen 8, 9 gebildet, wobei der jeweils schmalere Abschnitt parallel zum Mittelteil 3 verläuft und der sich senkrecht zum Mittelteil 3 erstreckende Abschnitt breiter ausgebildet ist.While the side part 4 on the left in FIG. 1 consists of
Zwischen den in Höhenrichtung des Mittelteils 3 beabstandeten Bereichen der Seitenteile sind identisch ausgebildete Kuppelnuten 10 vorgesehen, deren Abmessungen an die Normnuten von etwa 4 mm Breite angepaßt sind.Between the regions of the side parts, which are spaced apart in the vertical direction of the central part 3, identically designed
Während das untere Ende der Trägerleiste 1 auf eine Breite von etwa 4 mm zusammenlaufend gestaltet ist, bildet das gegenüberliegende freie Ende der Trägerleiste 1 einen Stegbereich von etwa 4 mm Breite, d.h., daß dieser Stegbereich wiederum mit Normnuten in angrenzenden Teilen kuppelbar ist.While the lower end of the
Die Trägerleiste 1 ist über ihre beiden Seitenteile 4, 5 formschlüssig mit der Sichtleiste 2 kuppelbar, wobei in jedem Falle ein Formschlußeingriff im Bereich der Kuppelnuten 10 erfolgt.The
Die Befestigung der Trägerleiste 1 erfolgt in dem etwa mittig, bzw. leicht nach oben hin versetzten Durchschraubbereich 11, der eine entsprechend hohe Formstabilität besitzt, um eine einwandfreie Trägerleistenbefestigung sicherzustellen.The
Die senkrecht zur Höhenerstreckung des Mittelteils 3 verlaufenden Flächen der Trägerleiste 1 sind vorzugsweise zumindest zum Teil geriffelt ausgebildet, um die erwünschten Reibungskräfte zwischen Trägerleiste 1 und Sichtleiste 2 nach Herstellung des Formschlusses zu erhöhen. Zweckmäßigerweise wird aber zwischen diesen beiden Leisten zusätzlich eine Verklebung vorgenommen.The surfaces of the
In der in Fig. 1 gezeigten Montageposition greifen die L-förmigen Bereiche 8, 9 der Trägerleiste 1 formschlüssig in komplementäre Ausnehmungen der Sichtleiste 2 ein, wobei in diesem Falle die an beiden Enden der Sichtleiste 2 ausgebildeten Schmalstege 12, 13, deren Breite wiederum der genormten Nutbreite angepaßt ist und vorzugsweise etwa 4 mm beträgt, einerseits mit dem unteren Ende des Mittelteils 3 und andererseits mit den Rechteckbereichen 6, 7 des nicht zu Kuppelswecken genutzten Seitenteils 4 liegen.In the assembly position shown in Fig. 1, the L-
Damit ist ein beidseitiger bündiger Abschluß erreicht, wenn die Sichtleiste 2 mit dem Seitenteil 5 der Trägerleiste 1 formschlüssig gekuppelt ist.This results in a flush closure on both sides when the
Die Sichtleiste 2 ist mit einer Furnierummantelung 14 versehen, so daß beispielsweise der Aufbau der Sichtleiste 2 aus miteinander verzinkten und verleimten Abfallholzabschnitten nicht sichtbar ist.The
Fig. 2 zeigt eine alternative Kupplung zwischen Trägerleiste 1 und Sichtleiste 2, wie sie bereits anhand von Fig. 1 beschrieben worden sind.FIG. 2 shows an alternative coupling between
In diesem Falle sind die in Querschnitt L-förmigen Bereiche 8, 9 des Seitenteils 5 nicht zu Kupplungswecken verwendet, sondern sie dienen bezüglich der angrenzenden Wand als Distanzelemente. Die Kupplung zwischen Trägerleiste 1 und Sichtleiste 2 erfolgt in diesem Falle über die zum Seitenteil 4 gehörende Kuppelnut 10, wobei wiederum ergänzend eine Klebeverbindung vorgesehen sein kann. Aufgrund des gegensei tigen Formschlußeingriffs von Trägerleiste 1 und Sichtleiste 2 ist auch bei dieser Montageart eine eindeutige gegenseitige Ausrichtung dieser beiden Elemente gegeben.In this case, the cross-sectionally L-
Die Trägerleiste 1 ist an der zugehörigen Anschlußwand über die senkrecht zum Mittelteil 3 verlaufenden Schenkel der im Querschnitt L-förmigen Bereich 8, 9 des Seitenteils 5 abgestützt. Da diese Schenkel länger sind als das Ausmaß des Überstands des Schmalstegs 13 über den Mittelteil 13, ergibt sich zwischen diesem Schmalsteg 13 und der gegenüberliegenden Wand eine definierte Schattenfuge 17, während der bodenseitige Schmalsteg 12 der Sichtleiste 2 wiederum bündig mit dem unteren Ende der Trägerleiste 1 gelegen ist. Sowohl bei der in Fig. 1 als auch bei der in Fig. 2 gezeigten Montageart sind keinerlei Schraub- oder Nagelstellen an der Sicht leiste 2 vorhanden bzw. erkennbar, da eine sichere, exakte und dauerhafte Kupplung zwischen Trägerleiste 1 und Sichtleiste 2 über Reib- bzw. Formschluß erzielt und diese Verbindung gegebenenfalls durch Verklebung in ihrer Festigkeit noch erhöht wird.The
Die Fig. 3 und 4 zeigen Beispiele für den Einsatz der erfindungsgemäßen Multifunktionsleiste an einer Raumdecke, wobei in Fig. 3 eine vertikale Anordnung der Multifunktionsleiste unter Ausbildung einer Schattenfuge 17 und in Fig. 4 eine horizontale Anordnung dieser Multifunktionsleiste wiederum unter Ausbildung einer Schattenfuge 17 dargestellt ist. Beide Montagearten können unabhängig von zusätzlichen Wandungs- bzw. Deckenvertäfelungen oder in Verbindung mit solchen Vertäfelungen verwendet werden. Da sich die Trägerleiste in all diesen Fällen exakt positioniert montieren läßt und die Sichtleiste 2 dann nur noch auf diese Trägerleiste ohne Schraub- oder Nagelvorgänge aufgesteckt wird, ergibt sich auch eine exakte Positionierung der Sichtleiste und damit auch der angestrebte exakte Schattenfugenverlauf.3 and 4 show examples of the use of the multifunction bar according to the invention on a ceiling, in FIG. 3 a vertical arrangement of the multifunction bar with the formation of a
In Fig. 5 ist ein Anwendungsbeispiel der Multifunktionsleiste nach der Erfindung dargestellt, bei dem eine in Fig. 2 bereits mit dem Bezugszeichen 15 gekennzeichnete Paneelaufnahmenut zwischen der Trägerleiste 1 und der Sichtleiste 2 ausgenutzt ist.
Die Sichtleiste 2 der Multifunktionsleiste bildet dabei den Abschluß eines an der Decke vorgesehenen Randfrieses aus einem Paneel 18, das an wandungsseitig angebrachten Unterlatten 19 befestigt ist. An der abschlußseitig gelegenen Unterlatte ist auch die Trägerleiste 1 der Multifunktionsleiste befestigt, und auf diese Trägerleiste ist in der bereits beschriebenen Weise die Sichtleiste über Formschluß und gegebenenfalls zusätzliche Verklebung befestigt, wobei der untere Rand des Paneels 18 in die Aufnahme- und Haltenut 15 zwi schen Trägerleiste 1 und Sichtleiste 2 eingreift, so daß sich ein mechanisch und ästhetisch einwandfreier Randfriesabschluß ergibt.FIG. 5 shows an application example of the multifunction bar according to the invention, in which a panel receiving groove between the
The
Eine analoge Anwendung der Multifunktionsleiste ist in Fig. 6 gezeigt, wo am abzuschließenden Ende einer Vertäfelung oder Verkleidung die Trägerleiste 1 wiederum an einer Unterlatte 19 befestigt und die Sichtleiste 2 unter Ausbildung eines formschlüssigen Abschlusses der Verkleidung bzw. Vertäfelung mit der Trägerleiste 1 gekuppelt ist.An analogous application of the multifunction bar is shown in FIG. 6, where at the end of a paneling or paneling to be closed, the
Fig. 7 zeigt den Einsatz der Multifunktionsleiste als Sockelleiste in Verbindung mit einem Parkettfußboden. Die Trägerleiste 1 ist dabei wandungsseitig befestigt, und zwar entsprechend der in Fig. 2 dargestellten Version unter Ausbildung einer Schattennut 17. Diese Montageart hat aber den zusätzlichen Zweck, eine Hinterlüftung des Parketts zu gewährleisten, und dies wird ganz einfach dadurch erreicht, daß einerseits Die Montageart mit Schattenfuge gewählt und andererseits einzelabschnitte der Trägerleiste 1 montiert werden, so daß sich zwischen aufeinanderfolgenden Abschnitten der Trägerleiste Durchlässe ergeben, die die erwünschte Luftzirkulation gewährleisten.Fig. 7 shows the use of the multifunction bar as a skirting board in connection with a parquet floor. The
Eine analoge Anwendungsmöglichkeit der Multifunktionsleiste ist in Fig. 8 schematisch dargestellt, und auch in diesem Falle ist die Befestigungsart nach Fig. 7 verwendet, um beispielsweise die Abwärme problemfrei abführen zu können, die bei einem unter einer Arbeitsplatte angeordneten Kühlschrank anfällt. Selbstverständlich ist die Multifunktionsleiste jedoch auch ohne Schattenfuge analog der Montageart gemäß Fig. 1 anbringbar, wenn eine Luftzirkulation nicht notwendig ist.An analog application of the multifunction bar is shown schematically in FIG. 8, and also in this case the type of attachment according to FIG. 7 is used in order, for example, to be able to dissipate the waste heat that arises in a refrigerator arranged under a worktop without problems. Of course, the multifunction bar can also be attached without a shadow gap, analogous to the type of installation according to FIG. 1, if air circulation is not necessary.
Fig. 9 zeigt ein weiteres Beispiel für die Universalität der Multifunktionsleiste nach der Erfindung, die insbesondere auch für Heimwerker von besonderer Bedeutung ist. Wie die Fig. 9 zeigt, kann die Multifunktionsleiste zur Bildung von Profilkanten beim Möbelbau verwendet bzw. als entsprechende Abschlußleiste eingesetzt werden, wobei einwandfreie Übergänge und Abschlüsse hoher Qualität ohne jegliche Nagel- oder Schraubstellen erzielbar sind.Fig. 9 shows another example of the universality of the ribbon according to the invention, which in particular is also of particular importance for DIY enthusiasts. As FIG. 9 shows, the multifunction bar can be used to form profile edges in furniture construction or can be used as a corresponding end bar, with flawless transitions and finishes of high quality being achievable without any nail or screwing points.
Fig. 10 zeigt eine Einsatzmöglichkeit der Sichtleiste gemäß der Erfindung im Zusammenhang mit dem Aufbau einer sogenannten Stürzerdecke. In diesem Falle wird anstelle der üblichen Trägerleiste eine speziell für Stürzerdecken bestimmte Montageleiste 16 benutzt, die wiederum formschlüssig mit der Innenprofilierung der Sichtleiste 2 kuppelbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, zwischen Sichtleiste 2 und einem Oberbrett 20 eine Nut-Federverbindung unter Ausnutzung des Schmalstegs 13 vorzunehmen und andererseits zwischen dem Schmalsteg 12 der Sichtleiste 2 und der speziellen Montageleiste 16 eine Aufnahme für ein Unterbrett 21 zu schaffen. Falls eine Verminderung der Profilhöhe gewünscht ist, kann die Sichtleiste 2 entsprechend der strichliert eingezeichneten Linie geschnitten werden, worauf eine analoge Kupplung mit der speziellen Leiste 16 im oberen Bereich der Sichtleistenprofilierung realisiert werden kann.10 shows a possible application of the viewing strip according to the invention in connection with the construction of a so-called lintel ceiling. In this case, instead of the usual carrier strip, a mounting
Fig. 11 zeigt schließlich einen Anwendungsfall der Multifunktionsleiste nach der Erfindung, bei dem aus zwei derartigen Multifunktionsleisten und einem dazwischen anzuordnenden Paneel 18 ein an Unterlatten 19 befestigter Sichtbalken aufgebaut wird. Die Trägerleisten 1 sind dabei seitlich an den Unterlatten 19 befestigt, so daß die Sichtleisten 2 seitlich in der bereits beschriebenen Weise aufgesteckt und fixiert werden können. Die Schmalstege 13 der Sichtleisten 2 greifen dabei in entsprechende Normnuten des Paneels 18 ein, so daß nach erfolgter Montage ein die Unterlatten 19 aufnehmender, geschlossener Hohlraum gebildet wird, der von den beiden Sichtleisten 2 und dem Paneel 18 begrenzt ist und der von außen Sichtbalkenform besitzt.11 finally shows an application of the multifunction bar according to the invention, in which a visible bar attached to
Aufgrund der Exaktheit der erfindungsgemäßen Multifunktionsleiste können auch einwandfrei Gehrungsverbindungen problemfrei geschaffen werden, und es ist auch möglich, die sich innerhalb der Multifunktionsleiste ergebenden Hohlräume als Kabelführungskanäle zu nutzen. Neben den konkret beschriebenen Anwendungsbeispielen der erfindungsgemäßen Multifunktionsleiste sind auch weitere Varianten denkbar, die je nach baulichen Gegebenheiten und vorliegender Verkleidungsaufgabe gelöst werden können.Due to the exactness of the multifunction bar according to the invention, miter connections can also be created without problems, and it is also possible to use the cavities resulting within the multifunction bar as cable routing channels. In addition to the specifically described application examples of the multifunction strip according to the invention, further variants are also conceivable which can be solved depending on the structural conditions and the present cladding task.
- 1 Trägerleiste1 support bar
- 2 Sichtleiste2 visible bar
- 3 Mittelteil3 middle section
- 4 Seitenteil4 side part
- 5 Seitenteil5 side part
- 6 Rechteckbereich6 rectangular area
- 7 Rechteckbereich7 rectangular area
- 8 L-Bereich8 L range
- 9 L-Bereich9 L range
- 10 Kuppelnut10 dome groove
- 11 Durchschraubbereich11 screw-through area
- 12 Schmalsteg12 narrow bridge
- 13 Schmalsteg13 narrow bridge
- 14 Furnierummantelung14 veneer covering
- 15 Aufnahme- und Haltenut15 receiving and holding groove
- 16 Stürzerdecken-Montageleiste16 lintel mounting rails
- 17 Schattenfuge17 shadow gap
- 18 Paneel18 panel
- 19 Unterlatte19 lower batten
- 20 Oberbrett20 top board
- 21 Unterbrett21 lower board
Claims (16)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerleiste (1) aus einer Profilleiste mit einem in Querschnitt im wesentlichen rechteckförmigen Mittelteil (3) und einstückig mit diesem Mittelteil (3) ausgebildeten, unterschiedliche Abmessungen aufweisenden und Kuppel- und Distanzorgane bildenden Seitenteilen (4, 5) besteht, und daß die Sichtleiste (2) eine im Querschnitt im wesentlichen L-förmige Grundstruktur aufweist und innenseitig mit einer zu den beiden Seitenteilen (4, 5) der Profilleiste zumindest bereichsweise komplementären und stets eine Formschlußkupplung gewährleistenden Profilierung versehen ist.1. multifunctional strip, consisting of a carrier strip and a visible strip which can be fixed to it, in particular serving as a base, end or connecting strip,
characterized by
that the support bar (1) consists of a profile bar with a cross section substantially rectangular central part (3) and integrally formed with this central part (3), different dimensions and dome and spacer-forming side parts (4, 5), and that Viewing bar (2) has an essentially L-shaped basic structure in cross-section and on the inside with one to the two side parts (4, 5) the profiled strip is at least partially complementary and always ensures a positive coupling profiling.
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Seitenteile (4, 5) der Trägerleiste (1) im Querschnitt rechteck- und/oder L-förmige Bereiche (6, 7, 8, 9) aufweisen, die jeweils unter Ausbildung einer Kuppelnut (10) in Höhenrichtung des Mittelteils (3) gegeneinander versetzt und bezüglich der beiden Seitenteile (4, 5) vorzugsweise gegenseitig ausgerichtet sind.2. Ribbon according to claim 1,
characterized by
that the two side parts (4, 5) of the carrier strip (1) have rectangular and / or L-shaped regions (6, 7, 8, 9) in cross section, each of which forms a dome groove (10) in the height direction of the central part ( 3) offset from one another and preferably aligned with respect to the two side parts (4, 5).
dadurch gekennzeichnet,
daß die im Querschnitt rechteckigen Bereich (6, 7) dem einen Seitenteil (4) und die im Queschnitt L-förmigen Bereiche (8, 9) dem anderen Seitenteil (5) zugeordnet sind.3. Ribbon according to claim 2,
characterized by
that the cross-sectionally rectangular areas (6, 7) are assigned to one side part (4) and the cross-sectionally L-shaped areas (8, 9) to the other side part (5).
dadurch gekennzeichnet,
daß die an das Mittelteil (3) angrenzenden Schenkel der L-förmigen Bereiche (8, 9) schmäler ausgebildet sind als die senkrecht auf dem Mittelteil (3) stehenden Schenkel und daß die senkrecht zum Mittelteil (3) verlaufenden Schenkel der L-förmigen Bereiche (8, 9) insbesondere unterschiedliche Breite und gleiche Höhe besitzen.4. Ribbon according to one of the preceding claims
characterized by
that the legs of the L-shaped regions (8, 9) adjoining the middle part (3) are narrower than the legs perpendicular to the middle part (3) and that the legs of the L-shaped regions running perpendicular to the middle part (3) (8, 9) in particular have different widths and the same height.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite der an das Mittelteil (3) angrenzenden Rechteck- und Schenkelbereiche der Seitenteile (4, 5) gleich ist.5. Ribbon according to one of the preceding claims,
characterized by
that the width of the rectangular and leg regions adjacent to the central part (3) of the side parts (4, 5) is the same.
dadurch gekennzeichnet,
daß der an die Kuppelnuten (10) angrenzende, von Mittelteil (3) und den beiden Seitenteilen (4, 5) gebildete Bereich als Durchschraubbereich (11) ausgebildet ist.6. Ribbon according to one or more of the preceding claims,
characterized by
that the area adjacent to the dome grooves (10) and formed by the central part (3) and the two side parts (4, 5) is designed as a screw-through area (11).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite der Kuppelnuten (10) gleich der Breite wenigstens eines der freien Enden des Mittelteils (3) ist, und daß diese Breite vorzugsweise etwa 4 mm beträgt.7. Ribbon according to one of the preceding claims,
characterized by
that the width of the dome grooves (10) is equal to the width of at least one of the free ends of the central part (3), and that this width is preferably about 4 mm.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerleiste (1) aus Kunststoff, insbesondere aus einem PVC-Regenerat besteht und als Hohlkammerprofil ausgebildet ist.8. Ribbon according to one or more of the preceding claims,
characterized by
that the carrier strip (1) consists of plastic, in particular of a PVC regenerate and is designed as a hollow chamber profile.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittelteil (3) zumindest im Bereich der Kuppelnuten (10) als Vollsteg oder materialverstärkt ausgebildet ist.9. Ribbon according to one of the preceding claims,
characterized by
that the middle part (3) is formed at least in the area of the dome grooves (10) as a full web or reinforced with material.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberflächen der Trägerleiste (1) zumindest bereichsweise geriffelt ausgebildet oder mit Widerhaken versehen sind.10. Ribbon according to one or more of the preceding claims,
characterized by
that the surfaces of the support strip (1) are at least partially corrugated or provided with barbs.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenprofilierung der Sichtleiste (2) der Komplementärform des Außenprofils des Mittelteils (3) und des die im Querschnitt L-förmigen Bereiche (8, 9) umfassenden Seitenteils (5) entspricht.11. Ribbon according to one or more of the preceding claims,
characterized by
that the inner profile of the visible strip (2) corresponds to the complementary shape of the outer profile of the central part (3) and of the cross-sectionally L-shaped areas (8, 9) comprising the side part (5).
dadurch gekennzeichnet,
daß die freien Enden der im Querschnitt etwa L-förmigen Sichtleiste (2) Schmalstege (12, 13) bilden, deren Breite gleich der Breite eines freien Endes des Mittelteils (3) ist und vorzugsweise etwa 4 mm beträgt.12. Ribbon according to claim 1 or 14,
characterized by
that the free ends of the approximately L-shaped cross section (2) form narrow webs (12, 13), the width of which is equal to the width of a free end of the central part (3) and is preferably about 4 mm.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sichtleiste außenseitig eine Furnierummantelung (14) aufweist und vorzugsweise aus miteinander verzinkten und verleimten Einzelabschnitten besteht.13. Ribbon according to one of the preceding claims,
characterized by
that the visible strip has a veneer coating (14) on the outside and preferably consists of galvanized and glued individual sections.
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen einem endseitigen Schmalsteg (12) der Sichtleiste (2) und einem zum Mittelteil (3) der Trägerleiste (1) senkrecht verlaufenden Schenkel eines benachbarten L-förmigen Seitenteilbereichs (9) eine Aufnahme- und Haltenut (15) für Paneele oder dergleichen ausgebildet ist.14. Ribbon according to one or more of the preceding claims,
characterized by
that a receiving and holding groove (15) for panels or the like is formed between an end narrow web (12) of the viewing strip (2) and a leg of an adjacent L-shaped side part region (9) which runs perpendicular to the central part (3) of the carrier strip (1) is.
dadurch gekennzeichnet,
daß die an der Sichtleiste (2) vorgesehenen endseitigen Schmalstege (12) formschlüssig mit stirnseitig in zueinander senkrecht verlaufenden Paneelen vorgesehenen Normnuten kuppelbar sind.15. Ribbon according to one of the preceding claims,
characterized by
that the end narrow webs (12) provided on the visible strip (2) can be coupled in a form-fitting manner with standard grooves provided on the end face in panels that run perpendicular to one another.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sichtleiste (2) mit einer Stürzerdecken-Montageleiste im Bereich ihres längeren Schenkels formschlüssig kuppelbar ist.16. multifunction bar according to one of the preceding claims,
characterized by
that the visible strip (2) can be coupled in a form-fitting manner with a lintel-mounting strip in the region of its longer leg.
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AT89111704T ATE71689T1 (en) | 1989-01-13 | 1989-06-27 | RIBBON. |
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- 1989-06-27 AT AT89111704T patent/ATE71689T1/en active
- 1989-06-27 EP EP89111704A patent/EP0377780B1/en not_active Expired - Lifetime
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