EP0369326A2 - Insulating connection device for building panels - Google Patents

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EP0369326A2
EP0369326A2 EP89120791A EP89120791A EP0369326A2 EP 0369326 A2 EP0369326 A2 EP 0369326A2 EP 89120791 A EP89120791 A EP 89120791A EP 89120791 A EP89120791 A EP 89120791A EP 0369326 A2 EP0369326 A2 EP 0369326A2
Authority
EP
European Patent Office
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connecting device
web body
plastic web
locking
longitudinal
Prior art date
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Application number
EP89120791A
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German (de)
French (fr)
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EP0369326A3 (en
EP0369326B1 (en
Inventor
Forster Ag Hermann
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Forster AG Hermann
Original Assignee
Forster AG Hermann
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0369326A3 publication Critical patent/EP0369326A3/en
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Publication of EP0369326B1 publication Critical patent/EP0369326B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965—Connections of mullions and transoms

Definitions

  • the invention relates to an insulating connecting device for building boards and, in particular, to a facade structure that carries glass panes, according to the preamble of claim 1, and to a plastic web body for such a connecting device according to claim 12.
  • a generic insulating connecting device is known for example from DE-OS 31 07 725.
  • plastic web bodies are used, the front-end slotted heads of which are clamped in the grooves of support frame parts by inserting a bolt, which can be designed, for example, as a nail or as a screw.
  • locking washers for fixing the position of the building boards on the supporting frame parts are provided, which can be used as an assembly aid before the final fixing of the building boards by the supporting frame parts and the front frame parts.
  • the lock washers are attached to shortened plastic web bodies, which, however, have no fastening elements for the outer front frame parts.
  • this construction provides two different types of plastic web bodies, the latter only being used for the provisional fixation of the building boards by means of the locking washers.
  • polyamide webs are arranged between a mullion profile and a pressure profile for thermal separation, the ends of which engage undercuts in the mullion or pressure profile in a form-fitting manner.
  • This construction is also relatively complex in terms of assembly technology and therefore also in need of improvement.
  • the plastic web body and the bolt form a unit that is already in the correct orientation to each other before final assembly, so that to fix the head of the web body only the already pre-positioned bolt while breaking the predetermined breaking point in the Bolt position must be transferred. This can be done, for example, by driving in with a hammer.
  • the lock washer of the connecting device according to the invention if necessary, can be attached directly to the web body, to which the outer front frame parts or cover profiles are also fastened. This means that only one type of web body is required, with which both the locking washer and the cover profiles can be attached if necessary. Furthermore, the advantageous reduction in the number of individual parts of the connecting device according to the invention also simplifies assembly.
  • a particularly advantageous embodiment of the guide device results from claim 3 the interlocking gears are provided, which allow a sensitive displacement of the locking washer and thus easy adjustments to different building board thicknesses.
  • a recess as part of the guide device enables the web body to be gripped on all sides in such a way that a captive securing of the locking washer to this is ensured.
  • the plastic web body is defined as an independently tradable part for a connecting device, it being emphasized that a web body according to the invention does not necessarily have to be combined with a locking washer, but can also be used without a locking washer for mounting the cover profiles alone, since the provisional fixing of the position of the building boards does not necessarily have to be carried out on each provided web body. Rather, it is possible to provide only a certain number of parts of the web body with a locking washer, since this is completely sufficient to fix the position of the building boards.
  • insulating connecting device 1 for building boards 2 is shown, which can be designed in particular as a glass pane-bearing facade construction.
  • the connecting device 1 has a plurality of intersecting support frame parts, of which a vertical support frame part 3 with a box-shaped cross section and a horizontal support frame part 4 also with a box-shaped cross section are shown in FIG. 1. Both support frame parts 3 and 4 each have a longitudinal groove 5 and 6 extending over the entire length.
  • the connecting device 1 also has plastic web bodies, of which the web body 7 is represented in a representative manner in FIG. 1.
  • This web body 7 are used to set outer front frame parts or cover profiles, of which two cover profiles 8, 8 'are shown in Fig. 1.
  • the cover profiles 8, 8 'each have a longitudinal locking groove 9, 9', engage in the locking parts of the web body 7 to be described later for fixing the cover profile 8, 8 '.
  • the connecting device 1 has a plurality of building board support parts, of which the support part 10 is shown by way of example in FIG. 1. This is fixed in the longitudinal groove 6 of the horizontal support frame part 4 and has a support surface on which the respective building board 2 can be placed for support.
  • a locking washer is shown in FIG. 1, which is used to fix the position of the building boards 2.
  • the locking washer shown in FIG. 1 ", however, represents a locking washer previously used, which in principle can also be combined with the web bodies 7 according to the invention, but which the provision of a separate fixing part requires what can be avoided according to the present invention with the web bodies according to the invention.
  • the training according to the invention will be described in more detail below.
  • FIGS. 2 and 3 A first embodiment of a web body 7 is described below with reference to FIGS. 2 and 3, which is shown in FIG. 1 in a state fixed to the support frame part 4, but the outer front frame part 8 is not yet attached to the web body 7, so that whose general arrangement can be shown on the inner support frame part 4.
  • web members 7 are provided which engage in fixing the vertical support frame part 3 in its longitudinal groove 5.
  • FIG. 2 shows a top view of a first embodiment of the web body 7. It is clear from this top view that the outer contour of the web body 7 is essentially rectangular.
  • the web body 7 is made of plastic so that it can create an interruption of a cold bridge between the inner support frame parts and the outer front frame parts.
  • the web body 7 has in particular an undercut head 11, which is provided with a slot 12 to form head webs 11a, 11b, which can be seen in FIG. 3, which ends, seen in the longitudinal direction of the web body 7, at an end wall 13 however, extends over the entire width of the web body 7 as shown in FIG. 2.
  • the arrangement of this slot 12 results in a flexible resilience of the head webs 11a and 11b, so that when they are pressed into the longitudinal grooves 5 and 6 of the support frame parts 3 and 4 they spring elastically towards one another, which makes it possible to snap them into the longitudinal grooves 5 and 6 .
  • the web body 7 has a total of four locking parts 14 to 17 at the other end, which project outwards from tongues which are formed by the provision of two intersecting slots 18 and 19.
  • the locking parts 14 to 17 engage in the final assembly state in the locking groove 9 and 9 'of the outer cover profiles 8 and 8'.
  • the web body 7 is provided in one piece with a bolt 20 which extends in the slot 18 along the longitudinal central axis.
  • the bolt 20 is fixed in the end wall 13 via a predetermined breaking point, not shown in FIGS. 2 and 3, and its head 21 protrudes slightly over the end wall 13 in this state, as can be seen from FIG. 3. Furthermore, it is clear from the illustration according to FIGS.
  • the shape of the head webs 11a and 11b is adapted to the longitudinal grooves 5 and 6, which are preferably approximately arrowhead-shaped.
  • FIGS. 2 and 3 show that the head 11 also has two transverse contact webs 22 and 23, which connect inwards to the head webs 11a and 11b and that according to FIG. 1 in the assembled state of the head web 7 rest against corresponding contact surfaces of the support frame parts 3 and 4.
  • the assembly is considerably simplified since the bolt 20 is already in the correct position before the assembly.
  • this arrangement can be produced in one go, which reduces the production effort.
  • the locking washer 30 is essentially rectangular in shape and has a recess 31 which is arranged along the longitudinal central axis and is rectangular in the embodiment shown.
  • the recess 31 is provided on its narrow sides with two webs 32 and 33 which project perpendicularly from the surface of the locking washer 30 and which are provided with ribs 34 and 35 to increase their strength.
  • the webs 32 and 33 are each provided with teeth 36 and 37, respectively, which face one another. In order to fix the locking washer 30 on the web body 7, the locking washer 30 is pushed with its recess 31 around the web body 7, the webs 32 and 33 assigning to the locking parts 14 and 15.
  • the building board 2 When arranged on the web body 7 lock washer 30, the building board 2 can be fixed in position to match the respective thickness, which considerably simplifies the subsequent adjustment work and the arrangement of the outer cover profiles 8 to 8 '.
  • each of the web bodies 7 required to produce the connecting device 1 according to the invention with a locking washer 30. Rather, only as much locking washers 30 are provided as are necessary for the previous fixing of the building boards 2.
  • FIG. 6 To illustrate the final assembly state of the connecting device 1 according to the invention, part of the same is shown in FIG. 6, it being clear how the head stays 11a and 11b are introduced by the inserted bolts 20 in the longitudinal grooves 5 and 6 of the support frame parts 3 and 4, respectively is set. 6 that another type of outer cover profile is provided, which is provided with an outer screen 38 so that the web parts 7 are not visible from the outside, and thus a smooth and shapely visible surface is formed can be.
  • FIGS. 7 and 8 a second embodiment of a web body 7 'is shown.
  • this web body corresponds to 7 'in terms of the formation of the head 11 and the central part provided with the external toothings 28 and 29 of the embodiment of the web body 7, wherein the web body 7 'can also be provided with an integrally molded bolt 20, which, however, is omitted in FIGS. 7 and 8 to simplify the illustration is.
  • the locking parts 14 'to 17' have contact surfaces 39, 39 'to 41, which are inclined with respect to a reference line B including an acute angle ⁇ , the reference line B in right angle to the longitudinal axis L of the web body 7 'is arranged, which can be seen from Fig. 7.
  • the inclination of the contact surfaces 38 to 41 provides an adjustment option for a wedge 42, which is shown in FIGS. 9 and 10.
  • the wedge 42 is essentially U-shaped and has two legs 43 and 44 which run essentially parallel and are connected to one another via a connecting leg 45.
  • a longitudinal slot 46 is thereby formed, FIG. 9 showing that the leg 44 is somewhat parallel to the leg 43 from its parallel Position can deviate from this, so that when sliding the wedge 42 on the web body 7 'a fixed position is guaranteed.
  • the legs 43 and 44 have bevels 47 and 48 at their end opposite the leg 45, which further facilitate the pushing on.
  • the essentially parallel legs (43, 44) are each provided with a securing means (53, 54) on the inner surfaces forming their longitudinal slot (46), which are preferably designed as lugs .
  • the legs on their opposite sides each have a first and second contact surface 49 and 50 divided by the slot 46 in partial areas.
  • the first contact surface 49 with an end surface 51 arranged on the leg 45 forms an angle ⁇ which is dimensioned such that when the wedge 42 is pushed onto the web body 7 ', the second contact surface 50 is aligned parallel to the opposite surface of the respective building board 2.
  • the contact surface 50 here forms a right angle with the end surface 51.
  • this construction gives the possibility of sliding the wedge 42 onto a section 52 of the web body 7 'adjoining the contact surfaces 38 to 41, the area 52 being inserted into the longitudinal slot 46 of the wedge 42.
  • the contact surfaces 38 to 41 come into contact with the first contact surface 49, whereby, depending on how far the wedge 42 is pushed onto the web body 7 ', a displacement of the parallel contact surface 50 in the direction of the head 11 of the web body 7' or away from this is achieved.
  • the locking groove 9 of the cover profile 8 or 8 'bears against the contact surface 50 this construction results in an adaptability to different building board thicknesses, which can be assembled in a simple manner and is variably adjustable.

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Abstract

The invention relates to an insulating connection device (1) for building panels (2) which has plastic bridge elements (7) for securing intersecting supporting-frame parts (3, 4) and outer cover sections (8, 8'). The building panels (2) are arranged between the supporting frame parts (3, 4) and the cover sections (8, 8'), and the bridge elements (7) are secured in longitudinal grooves (5, 6) of the supporting-frame parts (3, 4) by the insertion of bolts provided in one piece with the bridge elements (7) via a predetermined breaking point. Furthermore, it is possible to combine the bridge elements (7) with lock washers which can be attached to the bridge element (7) so as to be displaceable into a fixing position and, in the fixed position, serve to secure the position of the building panels (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine isolierende Verbindungsvorrichtung für Bauplatten und insbesondere eine Glasscheiben tragende Fassadenkonstruktion, nach dem Oberbegriff des Ansprüches 1, sowie einen Kunststoff-Stegkörper für eine derartige Verbindungsvorrichtung gemäß Anspruch 12.The invention relates to an insulating connecting device for building boards and, in particular, to a facade structure that carries glass panes, according to the preamble of claim 1, and to a plastic web body for such a connecting device according to claim 12.

Eine gattungsgemäße isolierende Verbindungsvorrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS 31 07 725 bekannt. Bei dieser Verbindungsvorrichtung werden Kunststoff-­Stegkörper verwendet, deren stirnseitige geschlitzte Köpfe in den Nuten von Tragrahmenteilen durch das Einführen eines Bolzens festgeklemmt werden, der beispielsweise als Nagel oder als Schraube ausgebildet sein kann. Ferner sind bei dieser bekannten Verbindungsvorrichtung Sicherungsscheiben zur Lagefixierung der Bauplatten an den Tragrahmenteilen vorgesehen, die als Montagehilfe vor der endgültigen Fixierung der Bauplatten durch die Tragrahmenteile und die Frontrahmenteile verwendet werden können. Hierfür werden die Sicherungsscheiben an verkürzten Kunststoff-­Stegkörpern angebracht, die jedoch keine Befestigungselemente für die äußeren Frontrahmenteile aufweisen. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß bei dieser Konstruktion zwei unterschiedliche Arten von Kunststoff-Stegkörpern vorgesehen sind, wobei die letztgenannten lediglich zur provisorischen Fixierung der Bauplatten mittels der Sicherungsscheiben verwendet werden können.A generic insulating connecting device is known for example from DE-OS 31 07 725. In this connecting device, plastic web bodies are used, the front-end slotted heads of which are clamped in the grooves of support frame parts by inserting a bolt, which can be designed, for example, as a nail or as a screw. Furthermore, in this known connecting device, locking washers for fixing the position of the building boards on the supporting frame parts are provided, which can be used as an assembly aid before the final fixing of the building boards by the supporting frame parts and the front frame parts. For this purpose, the lock washers are attached to shortened plastic web bodies, which, however, have no fastening elements for the outer front frame parts. In other words, this construction provides two different types of plastic web bodies, the latter only being used for the provisional fixation of the building boards by means of the locking washers.

Obwohl die gattungsgemäße Verbindungsvorrichtung in der Praxis durchaus zufriedenstellend ist und beispielsweise die Nachteile einer aus der CH-PS 501.135 bekannten Verbindungsvorrichtung wirkungsvoll vermeidet, sind gewisse Verbesserungen im Hinblick auf die Herabsetzung des Aufwandes bei der Montage und im Hinblick auf die Vermeidung unterschiedlicher Bauelemente wünschenswert.Although the generic connecting device is quite satisfactory in practice and, for example, effectively avoids the disadvantages of a connecting device known from CH-PS 501.135, certain improvements in terms of reducing the outlay on assembly and in terms of avoiding different components are desirable.

Dies trifft auch für eine weitere aus der DE-OS 20 23 536 bekannte Konstruktion zu, die als Vorhangwand bezeichnet ist und bei der Verbindungssstücke aus wärmeisolierendem Material in Form von Zapfen vorgesehen sind, die mit ihrem inneren Ende formschlüssig hinter die Ränder von Längsnuten von Pfosten greifen, während sie an ihrem äußeren Ende nach dem Einsetzen von Wandfüllungen mit den äußeren Rahmenprofilen beispielsweise mittels einer Schraube verbunden sind.This also applies to a further construction known from DE-OS 20 23 536, which is referred to as a curtain wall and in which connecting pieces made of heat-insulating material are provided in the form of pegs, the inner end of which is form-fitting behind the edges of longitudinal grooves of posts grip while they are connected at their outer end after the insertion of wall panels with the outer frame profiles, for example by means of a screw.

Bei einer weiteren praktisch verwendeten wärmegedämmten Aluminium-Fassadenkonstruktion in Pfosten-Riegelbauweise werden zur thermischen Trennung Polyamidstege zwischen einem Pfostenprofil und einem Andruckprofil angeordnet, deren Enden jeweils hinterschnittene Ausnehmungen im Pfosten- bzw. Andruckprofil formschlüssig hintergreifen. Auch diese Konstruktion ist montagetechnisch relativ aufwendig und mithin ebenfalls verbesserungswürdig.In another thermally insulated aluminum façade construction in mullion-transom construction, polyamide webs are arranged between a mullion profile and a pressure profile for thermal separation, the ends of which engage undercuts in the mullion or pressure profile in a form-fitting manner. This construction is also relatively complex in terms of assembly technology and therefore also in need of improvement.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine isolierende Verbindungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruch 1 angegebenen Art zu schaffen, die eine Herabsetzung des Montage- und Teileaufwandes ermöglicht.It is therefore an object of the present invention to provide an insulating connecting device of the type specified in the preamble of claim 1, which enables a reduction in assembly and parts costs.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Dadurch wird zum einen erreicht, daß der Kunststoff-­Stegkörper und der Bolzen eine Einheit bilden, die bereits vor der endgültigen Montage in der richtigen Ausrichtung zueinander vorliegt, so daß zur Fixierung des Kopfes des Stegkörpers lediglich der bereits vorpositionierte Bolzen unter Aufbrechen der Sollbruchstelle in die Riegelstellung überführt werden muß. Dies kann beispielsweise durch Einschlagen mittels eines Hammers erfolgen.It is achieved on the one hand that the plastic web body and the bolt form a unit that is already in the correct orientation to each other before final assembly, so that to fix the head of the web body only the already pre-positioned bolt while breaking the predetermined breaking point in the Bolt position must be transferred. This can be done, for example, by driving in with a hammer.

Weiterhin ergibt sich als besonders vorteilhafter Effekt, daß die im Bedarfsfall Sicherungsscheibe der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung unmittelbar am Stegkörper anbringbar ist, an dem auch die äußeren Frontrahmenteile bzw. Deckprofile befestigt werden. Dies bedeutet, daß lediglich eine Art von Stegkörpern erforderlich ist, mit der im Bedarfsfalle sowohl die Sicherungsscheibe als auch die Deckprofile angebracht werden können. Ferner ergibt sich in der vorteilhaften Verminderungen der erforderlichen Einzelteile der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung auch eine Erleichterung der Montage.Furthermore, there is a particularly advantageous effect that the lock washer of the connecting device according to the invention, if necessary, can be attached directly to the web body, to which the outer front frame parts or cover profiles are also fastened. This means that only one type of web body is required, with which both the locking washer and the cover profiles can be attached if necessary. Furthermore, the advantageous reduction in the number of individual parts of the connecting device according to the invention also simplifies assembly.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The dependent claims contain advantageous developments of the invention.

Ist am Stegkörper eine Führungseinrichtung vorgesehen, die diesen umgreift, ergeben sich besonders vorteilhafte Einbauverhältnisse, da an den Riegelteilen zur Festlegung der äußeren Frontrahmenteile keinerlei Änderungen erforderlich sind, da diese in ihrer Anordnung und Funktionsweise durch die angebrachte Sicherungsscheibe nicht behindert werden.If a guide device is provided on the web body which engages around it, there are particularly advantageous installation conditions, since no changes are required on the locking parts for fixing the outer front frame parts, since their arrangement and functioning are not hindered by the securing washer attached.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Führungseinrichtung ergibt sich aus Anspruch 3, gemäß dem ineinandergreifende Verzahnungen vorgesehen sind, die ein feinfühliges Verschieben der Sicherungsscheibe und damit problemlose Anpassungen an unterschiedliche Bauplattendicken ermöglichen.A particularly advantageous embodiment of the guide device results from claim 3 the interlocking gears are provided, which allow a sensitive displacement of the locking washer and thus easy adjustments to different building board thicknesses.

Das Vorsehen einer Ausnehmung als Teil der Führungseinrichtung ermöglicht das allseitige Umgreifen der Stegkörpers derart, daß eine verliersicherere Halterung der Sicherungsscheibe an diesem gewährleistet ist.The provision of a recess as part of the guide device enables the web body to be gripped on all sides in such a way that a captive securing of the locking washer to this is ensured.

Die Anbringung der Verzahnung an rechteckig von der Oberfläche der Sicherungsscheibe abstehenden Stegen ergibt eine weitere Stabilisierung der Führung der Sicherungsscheibe und stellt darüber hinaus eine einfach herzustellende Anordnung dar.The attachment of the toothing to webs projecting rectangularly from the surface of the locking washer results in a further stabilization of the guidance of the locking washer and also represents an arrangement that is easy to manufacture.

Die vorteilhaften Weiterbildungen nach den Ansprüchen 6 bis 11 ergeben insgesamt eine weitere Vereinfachung der Montage dadurch, daß durch das Einstellen des Keiles entlang der schrägverlaufenden Anlageflächen der Riegelteilzähne auf einfache Art und Weise eine Einstellung des Abstandes der äußeren Frontrahmenteile bzw. Deckprofile relativ zu den Bauplatten möglich ist. Denn diese stützen sich bei Anordung des Keiles dann an dessen zweiter Anlagefläche ab, die aufgrund der zusammenwirkenden komplementären Winkel der Riegelteilzähne und der ersten Anlagefläche im Ergebnis wieder eine zur Bauplatte parallele Abstützfläche bilden. Diese parallele Abstützfläche ist jedoch je nach Einstellung des Keiles entlang der Riegelteilzähne mehr oder weniger auf die Bauplattenebene zu- bzw. abgerückt, woraus sich die Anpassungsmöglichkeit des Abstandes der äußeren Deckprofile ergibt. Zur Vermeidung eines Heraus­fallens des Keils bei möglichen Vibrationen ist dieser mit nasenförmigen Sicherungen an den langen Innenflächen des­sen Längsschlitzes versehen.The advantageous developments according to claims 6 to 11 result in a further overall simplification of the assembly in that the distance between the outer front frame parts or cover profiles relative to the building boards can be adjusted in a simple manner by adjusting the wedge along the inclined contact surfaces of the locking part teeth is. Because these are then supported on the arrangement of the wedge on its second contact surface, which, as a result of the interacting complementary angles of the locking part teeth and the first contact surface, again form a support surface parallel to the building board. However, depending on the setting of the wedge along the locking part teeth, this parallel support surface more or less moves towards or away from the building board level, which results in the possibility of adapting the distance between the outer cover profiles. To prevent the wedge from falling out in the event of possible vibrations, the wedge is provided with nose-shaped securing means on the long inner surfaces of its longitudinal slot.

In Anspruch 12 ist schließlich der Kunststoff-Stegkörper als selbständig handelbares Teil für eine Verbindungsvorrichtung definiert, wobei hervorzuheben ist, daß ein erfindungsgemäßer Stegkörper nicht unbedingt mit einer Sicherungsscheibe kombiniert sein muß, sondern auch ohne Sicherungsscheibe zur Montage allein der Deckprofile verwendet werden kann, da die provisorische Lagefixierung der Bauplatten nicht notwendigerweise an jedem vorgesehenen Stegkörper erfolgen muß. Es ist vielmehr möglich, lediglich eine gewisse Teilanzahl der Stegkörper mit einer Sicherungsscheibe zu versehen, da dies vollständig ausreichend zur Lagefixierung der Bauplatten ist.In claim 12, finally, the plastic web body is defined as an independently tradable part for a connecting device, it being emphasized that a web body according to the invention does not necessarily have to be combined with a locking washer, but can also be used without a locking washer for mounting the cover profiles alone, since the provisional fixing of the position of the building boards does not necessarily have to be carried out on each provided web body. Rather, it is possible to provide only a certain number of parts of the web body with a locking washer, since this is completely sufficient to fix the position of the building boards.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing.

Es zeigt

  • Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer isolierenden Verbindungsvorrichtung gemäß vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Kunststoff-­Stegkörper gemäß einer ersten Ausführungsform;
  • Fig. 3 eine Seitenansicht des Stegkörpers gemäß Fig. 2;
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Sicherungsscheibe, die mit dem Stegkörper gemäß den Fig. 2 und 3 kombinierbar ist;
  • Fig. 5 eine Ansicht einer Schmalseite der Sicherungsscheibe gemäß Fig. 4;
  • Fig. 6 eine Schnittdarstellung durch einen Teil der Verbindungsvorrichtung im montierten Zustand des Stegkörpers;
  • Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Stegkörpers;
  • Fig. 8 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung des Stegkörpers gemäß Fig. 7;
  • Fig. 9 eine Draufsicht auf einen mit dem Stegkörper nach den Fig. 7 und 8 kombinierbaren Keil; und
  • Fig. 10 eine Seitenansicht des Keiles gemäß Fig. 9.
It shows
  • Figure 1 is a partial perspective view of an insulating connector according to the present invention.
  • 2 shows a plan view of a plastic web body according to a first embodiment;
  • FIG. 3 shows a side view of the web body according to FIG. 2;
  • 4 shows a plan view of a locking washer which can be combined with the web body according to FIGS. 2 and 3;
  • FIG. 5 shows a view of a narrow side of the locking washer according to FIG. 4;
  • Figure 6 is a sectional view through part of the connecting device in the assembled state of the web body.
  • 7 shows a representation corresponding to FIG. 2 of a second embodiment of a web body;
  • FIG. 8 shows a representation corresponding to FIG. 3 of the web body according to FIG. 7;
  • 9 shows a plan view of a wedge that can be combined with the web body according to FIGS. 7 and 8; and
  • 10 is a side view of the wedge of FIG .. 9

In Fig. 1 ist eine isolierende Verbindungsvorrichtung 1 für Bauplatten 2 dargestellt, die insbesondere als Glasscheiben tragende Fassadenkonstruktion ausgeführt sein kann.In Fig. 1, an insulating connecting device 1 for building boards 2 is shown, which can be designed in particular as a glass pane-bearing facade construction.

Die Verbindungsvorrichtung 1 weist eine Mehrzahl von sich kreuzenden Tragrahmenteilen auf, von denen in Fig. 1 ein vertikales Tragrahmenteil 3 mit kastenförmigem Querschnitt und ein horizontales Tragrahmenteil 4 ebenfalls mit kastenförmigem Querschnitt dargestellt ist. Beide Tragrahmenteile 3 und 4 weisen jeweils eine über die gesamte Länge verlaufende Längsnut 5 bzw. 6 auf.The connecting device 1 has a plurality of intersecting support frame parts, of which a vertical support frame part 3 with a box-shaped cross section and a horizontal support frame part 4 also with a box-shaped cross section are shown in FIG. 1. Both support frame parts 3 and 4 each have a longitudinal groove 5 and 6 extending over the entire length.

Die Verbindungsvorrichtung 1 weist ferner Kunststoff-­Stegkörper auf, von denen in Fig. 1 repräsentativ der Stegkörper 7 dargestellt ist. Diese Stegkörper 7 dienen zum Festlegen von äußeren Frontrahmenteilen bzw. Deckprofilen, von denen in Fig. 1 zwei Deckprofile 8, 8′ dargestellt sind. Die Deckprofile 8, 8′ weisen je eine längsverlaufende Riegelnut 9, 9′ auf, in die später zu beschreibende Riegelteile der Stegkörper 7 zur Festlegung der Deckprofiles 8, 8′ eingreifen.The connecting device 1 also has plastic web bodies, of which the web body 7 is represented in a representative manner in FIG. 1. This web body 7 are used to set outer front frame parts or cover profiles, of which two cover profiles 8, 8 'are shown in Fig. 1. The cover profiles 8, 8 'each have a longitudinal locking groove 9, 9', engage in the locking parts of the web body 7 to be described later for fixing the cover profile 8, 8 '.

Ferner weist die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 eine Mehrzahl von Bauplatten-Auflageteilen auf, von denen in Fig. 1 beispielhaft das Auflageteil 10 dargestellt ist. Dies wird in der Längsnut 6 des horizontalen Tragrahmenteiles 4 festgelegt und weist eine Auflagefläche auf, auf die die jeweilige Bauplatte 2 zur Abstützung aufgelegt werden kann.Furthermore, the connecting device 1 according to the invention has a plurality of building board support parts, of which the support part 10 is shown by way of example in FIG. 1. This is fixed in the longitudinal groove 6 of the horizontal support frame part 4 and has a support surface on which the respective building board 2 can be placed for support.

Ferner ist in Fig. 1 eine Sicherungsscheibe " dargestellt, die zur Lagefixierung der Bauplatten 2 dient. Die in Fig. 1 dargestellte Sicherungsscheibe " stellt jedoch eine bisher verwendete Sicherungsscheibe dar, die zwar grundsätzlich auch mit den erfindungsgemäßen Stegkörpern 7 kombiniert werden kann, die jedoch das Vorsehen eines separaten Fixierungsteiles erfordert, was gemäß vorliegender Erfindung mit den erfindungsgemäßen Stegkörpern vermieden werden kann. Die erfindungsgemäße Ausbildung wird im folgenden näher beschrieben werden.Furthermore, a locking washer "is shown in FIG. 1, which is used to fix the position of the building boards 2. The locking washer" shown in FIG. 1 ", however, represents a locking washer previously used, which in principle can also be combined with the web bodies 7 according to the invention, but which the provision of a separate fixing part requires what can be avoided according to the present invention with the web bodies according to the invention. The training according to the invention will be described in more detail below.

Bezüglich weiterer bereits bekannter Details der Verbindungsvorrichtung 1 wird auf die DE-OS 31 07 725 verwiesen, deren Offenbarungsgehalt hiermit durch Bezugnahme zur Offenbarung vorliegender Erfindung gemacht wird.Regarding further already known details of the connecting device 1, reference is made to DE-OS 31 07 725, the disclosure content of which is hereby made by reference to the disclosure of the present invention.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 eine erste Ausführungform eines Stegkörpers 7 beschrieben, der in Fig. 1 in einem an dem Tragrahmenteil 4 fixierten Zustand dargestellt ist, wobei jedoch das äußere Frontrahmenteil 8 noch nicht am Stegkörper 7 befestigt ist, damit dessen generelle Anordnung am inneren Tragrahmenteil 4 dargestellt werden kann. Der Vollständigkeit halber sei an dieser Stelle erwähnt, daß natürlich auch zur Fixierung der gemäß der in Fig. 1 gewählten Darstellung vertikalen Deckprofile 8′ Stegkörper 7 vorgesehen sind, die zur Fixierung am vertikalen Tragrahmenteil 3 in dessen Längsnut 5 eingreifen.A first embodiment of a web body 7 is described below with reference to FIGS. 2 and 3, which is shown in FIG. 1 in a state fixed to the support frame part 4, but the outer front frame part 8 is not yet attached to the web body 7, so that whose general arrangement can be shown on the inner support frame part 4. For the sake of completeness, it should be mentioned at this point that, of course, also for fixing the vertical cover profiles 8 'according to the illustration selected in FIG. 1, web members 7 are provided which engage in fixing the vertical support frame part 3 in its longitudinal groove 5.

Fig. 2 stellt eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform des Stegkörpers 7 dar. Aus dieser Draufsicht wird deutlich, daß die äußere Kontur des Stegkörpers 7 im wesentlichen rechteckförmig ist. Der Stegkörper 7 besteht aus Kunststoff, damit er eine Unterbrechung einer Kältebrücke zwischen den inneren Tragrahmenteilen und den äußeren Frontrahmenteilen schaffen kann.FIG. 2 shows a top view of a first embodiment of the web body 7. It is clear from this top view that the outer contour of the web body 7 is essentially rectangular. The web body 7 is made of plastic so that it can create an interruption of a cold bridge between the inner support frame parts and the outer front frame parts.

Der Stegkörper 7 weist im einzelnen einen hinterschnittenen Kopf 11 auf, der zur Bildung von Kopfstegen 11a, 11b, die aus Fig. 3 ersichtlich sind, mit einem Schlitz 12 versehen ist, der in Längsrichtung des Stegkörpers 7 gesehen an einer Endwand 13 endet, sich jedoch über die gesamte Breite des Stegkörpers 7 gemäß der Darstellung der Fig. 2 erstreckt. Aus der Anordnung dieses Schlitzes 12 resultiert eine flexible Nachgiebigkeit der Kopfstege 11a und 11b, so daß diese beim Eindrücken in die Längsnuten 5 bzw. 6 der Tragrahmenteile 3 bzw. 4 elastisch aufeinander zufedern, was das Einrasten in die Längsnuten 5 bzw. 6 möglich macht.The web body 7 has in particular an undercut head 11, which is provided with a slot 12 to form head webs 11a, 11b, which can be seen in FIG. 3, which ends, seen in the longitudinal direction of the web body 7, at an end wall 13 however, extends over the entire width of the web body 7 as shown in FIG. 2. The arrangement of this slot 12 results in a flexible resilience of the head webs 11a and 11b, so that when they are pressed into the longitudinal grooves 5 and 6 of the support frame parts 3 and 4 they spring elastically towards one another, which makes it possible to snap them into the longitudinal grooves 5 and 6 .

Wie aus der Darstellung der Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, weist der Stegkörper 7 am anderen Stirnende insgesamt vier Riegelteile 14 bis 17 auf, die nach außen von Zungen vorragen, die durch die Anbringung von zwei sich kreuzenden Schlitzen 18 und 19 gebildet sind. Die Riegelteile 14 bis 17 greifen im Endmontagezustand in die Riegelnut 9 bzw. 9′ der äußeren Deckprofile 8 bzw. 8′ ein.As can be seen from the illustration in FIGS. 2 and 3, the web body 7 has a total of four locking parts 14 to 17 at the other end, which project outwards from tongues which are formed by the provision of two intersecting slots 18 and 19. The locking parts 14 to 17 engage in the final assembly state in the locking groove 9 and 9 'of the outer cover profiles 8 and 8'.

Wie die Fig. 2 und 3 ferner zeigen, ist der Stegkörper 7 einstückig mit einem Bolzen 20 versehen, der sich entlang der Längsmittelachse im Schlitz 18 erstreckt. Der Bolzen 20 ist über eine in den Fig. 2 und 3 nicht näher dargestellte Sollbruchstelle in der Endwand 13 festgelegt, und sein Kopf 21 ragt leicht über die Endwand 13 in diesem Zustand hervor, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Ferner wird aus der Darstellung gemäß den Fig. 2 und 3 deutlich, daß das dem Kopf 21 gegenüberliegende Ende des Bolzens 20 ein beträchtliches Stück über die Riegelteile 14 bis 17 vorragt, so daß zum Festlegen der Kopfstege 11a und 11b in den Längsnuten 5 bzw. 6 der Tragrahmenteile 3 bzw. 4 der Bolzen 20 von dieser Seite her in den Schlitz 12 zwischen den Kopfstegen 11a und 11b eingeführt werden kann, woraus sich ein Aufspreizen der Kopfstege 11a und 11b ergibt, was zum Festlegen des Kopfes 11 in den entsprechenden Längsnuten 5 bzw. 6 der Tragrahmenteile 3 bzw. 4 dient.As FIGS. 2 and 3 also show, the web body 7 is provided in one piece with a bolt 20 which extends in the slot 18 along the longitudinal central axis. The bolt 20 is fixed in the end wall 13 via a predetermined breaking point, not shown in FIGS. 2 and 3, and its head 21 protrudes slightly over the end wall 13 in this state, as can be seen from FIG. 3. Furthermore, it is clear from the illustration according to FIGS. 2 and 3 that the end of the bolt 20 opposite the head 21 protrudes a considerable distance beyond the locking parts 14 to 17, so that to fix the head webs 11a and 11b in the longitudinal grooves 5 and 6 of the support frame parts 3 and 4 of the bolts 20 can be inserted from this side into the slot 12 between the head stays 11a and 11b, which results in a spreading apart of the head stays 11a and 11b, which results in the head 11 being fixed in the corresponding longitudinal grooves 5 or 6 of the support frame parts 3 and 4 is used.

Die Kopfstege 11a und 11b sind in ihrer Kontur an die Längsnuten 5 und 6 angepaßt, die vorzugsweise etwa pfeilspitzenförmig ausgebildet sind.The shape of the head webs 11a and 11b is adapted to the longitudinal grooves 5 and 6, which are preferably approximately arrowhead-shaped.

Ferner zeigen die Fig. 2 und 3, daß der Kopf 11 ferner zwei quer verlaufende Anlagestege 22 und 23 aufweist, die sich nach innen an die Kopfstege 11a und 11b anschließen und die gemäß Fig. 1 im montierten Zustand des Kopfsteges 7 an entsprechenden Anlageflächen der Tragrahmenteile 3 bzw. 4 anliegen.Furthermore, FIGS. 2 and 3 show that the head 11 also has two transverse contact webs 22 and 23, which connect inwards to the head webs 11a and 11b and that according to FIG. 1 in the assembled state of the head web 7 rest against corresponding contact surfaces of the support frame parts 3 and 4.

Durch Vorsehen des einstückig über eine Sollbruchstelle mit dem Stegkörper verbundenen Bolzens 20 wird die Montage erheblich vereinfacht, da der Bolzen 20 vor der Montage bereits in der richtigen Position vorliegt. Darüber hinaus ist diese Anordnung in einem Zuge herstellbar, was den Erstellungsaufwand vermindert.By providing the bolt 20 which is integrally connected to the web body via a predetermined breaking point, the assembly is considerably simplified since the bolt 20 is already in the correct position before the assembly. In addition, this arrangement can be produced in one go, which reduces the production effort.

Die Fig. 2 und 3 zeigen ferner, daß der Stegkörper 7 an seinen beiden sich im wesentlichen im rechten Winkel an die Deckflächen 24 und 25 anschließenden Seitenflächen 26 und 27 jeweils mit einer Verzahnung 28 bzw. 29 versehen ist. Diese Verzahnungen 28 und 29 bilden den Teil, der mit einer im folgenden näher zu beschreibenden Führungseinrichtung einer in den Fig. 4 und 5 dargestellten Sicherungsscheibe 30 bilden.2 and 3 also show that the web body 7 is provided with teeth 28 and 29, respectively, on its two side surfaces 26 and 27 which adjoin the cover surfaces 24 and 25 essentially at right angles. These toothings 28 and 29 form the part which, together with a guide device to be described in more detail below, form a locking washer 30 shown in FIGS. 4 and 5.

Die Sicherungsscheibe 30 ist im wesentlichen von rechteckförmiger Gestalt und weist eine entlang der Längsmittelachse angeordnete, bei der dargestellten Ausführungsform rechteckförmige Ausnehmung 31 auf. Die Ausnehmung 31 ist an ihren Schmalseiten mit zwei senkrecht von der Oberfläche der Sicherungsscheibe 30 abstehenden Stegen 32 und 33 versehen, die zur Erhöhung der Festigkeit mit Rippen 34 und 35 versehen sind. Die Stege 32 und 33 sind jeweils mit einer Verzahnugn 36 bzw. 37 versehen, die aufeinander zuweisen. Um die Sicherungsscheibe 30 am Stegkörper 7 festzulegen, wird die Sicherungsscheibe 30 mit ihrer Ausnehmung 31 den Stegkörper 7 umgreifend auf diesen aufgeschoben, wobei die Stege 32 und 33 auf die Riegelteile 14 und 15 zuweisen. Im Zuge dieses Aufschiebens greifen die Innenverzahnungen 36 und 37 in die Außenverzahnungen 28 und 29 des Stegkörpers 7 ein, wodurch einerseits eine Einstellung der Sicherungsscheibe 30 entlang der Längsachse des Stegkörpers 7 und im eingestellten Zustand eine Verriegelung der Sicherungsscheibe 30 am Stegkörper 7 möglich ist.The locking washer 30 is essentially rectangular in shape and has a recess 31 which is arranged along the longitudinal central axis and is rectangular in the embodiment shown. The recess 31 is provided on its narrow sides with two webs 32 and 33 which project perpendicularly from the surface of the locking washer 30 and which are provided with ribs 34 and 35 to increase their strength. The webs 32 and 33 are each provided with teeth 36 and 37, respectively, which face one another. In order to fix the locking washer 30 on the web body 7, the locking washer 30 is pushed with its recess 31 around the web body 7, the webs 32 and 33 assigning to the locking parts 14 and 15. In the course of this sliding on, the internal gears 36 and 37 engage in the external gears 28 and 29 of the web body 7, whereby on the one hand one Setting the locking washer 30 along the longitudinal axis of the web body 7 and locking the locking washer 30 on the web body 7 is possible in the set state.

Bei auf dem Stegkörper 7 angeordneter Sicherungsscheibe 30 kann unter Anpassung an die jeweilige Dicke die Bauplatte 2 lagefixiert werden, was die nachfolgenden Einstellarbeiten und die Anordnung der äußeren Deckprofile 8 bis 8′ erheblich vereinfacht.When arranged on the web body 7 lock washer 30, the building board 2 can be fixed in position to match the respective thickness, which considerably simplifies the subsequent adjustment work and the arrangement of the outer cover profiles 8 to 8 '.

Wie zuvor bereits erwähnt, ist es hierbei nicht erforderlich, jeden der zur Erstellung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 erforderlichen Stegkörper 7 mit einer Sicherungsscheibe 30 zu versehen. Vielmehr werden nur soviel Sicherungsscheiben 30 vorgesehen, wie zur vorherigen Lagefixierung der Bauplatten 2 erforderlich sind.As already mentioned above, it is not necessary here to provide each of the web bodies 7 required to produce the connecting device 1 according to the invention with a locking washer 30. Rather, only as much locking washers 30 are provided as are necessary for the previous fixing of the building boards 2.

Zur Verdeutlichung des Endmontagezustandes der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 ist in Fig. 6 ein Teil derselben dargestellt, wobei deutlich wird, auf welche Art und Weise die Kopfstege 11a und 11b durch den eingeführten Bolzen 20 in den Längsnuten 5 bzw. 6 der Tragrahmenteile 3 bzw. 4 festgelegt wird. Zu der Darstellung gemäß Fig. 6 ist ferner zu sagen, daß dort eine andere Art von äußerem Deckprofil vorgesehen ist, das mit einer äußeren Sichtblende 38 versehen ist, damit von außen die Stegteile 7 nicht sichtbar sind, und damit eine glatte und formschöne Sichtfläche gebildet werden kann.To illustrate the final assembly state of the connecting device 1 according to the invention, part of the same is shown in FIG. 6, it being clear how the head stays 11a and 11b are introduced by the inserted bolts 20 in the longitudinal grooves 5 and 6 of the support frame parts 3 and 4, respectively is set. 6 that another type of outer cover profile is provided, which is provided with an outer screen 38 so that the web parts 7 are not visible from the outside, and thus a smooth and shapely visible surface is formed can be.

In den Fig. 7 und 8 ist eine zweite Ausführungsform eines Stegkörpers 7′ dargestellt. Wie aus einem Vergleich der Fig. 7 und 8 mit den Fig. 2 und 3 deutlich wird, entspricht dieser Stegkörper 7′ im Hinblick auf die Ausbildung des Kopfes 11 und des mit den Außenverzahnungen 28 und 29 versehenen Mittelteiles der Ausführungsform des Stegkörpers 7, wobei der Stegkörper 7′ ebenfalls mit einem einstückig angeformten Bolzen 20 versehen seinkann, der jedoch in den Fig. 7 und 8 zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen ist.7 and 8, a second embodiment of a web body 7 'is shown. As is clear from a comparison of FIGS. 7 and 8 with FIGS. 2 and 3, this web body corresponds to 7 'in terms of the formation of the head 11 and the central part provided with the external toothings 28 and 29 of the embodiment of the web body 7, wherein the web body 7 'can also be provided with an integrally molded bolt 20, which, however, is omitted in FIGS. 7 and 8 to simplify the illustration is.

Es ist im Unterschied zu dem gemäß den Fig. 2 und 3 dargestellten Stegkörper 7 hervorzuheben, daß der Stegkörper 7′ keinen querverlaufenden Schlitz 19 aufweist, sondern lediglich mit einem Längsschlitz 18′ versehen ist.It is to be emphasized in contrast to the web body 7 shown in FIGS. 2 and 3 that the web body 7 'has no transverse slot 19, but is only provided with a longitudinal slot 18'.

Es sind jedoch ebenfalls vier mit einer Hinterschneidung versehene Riegelteile 14′ bis 17′ vorgesehen, die jedoch lediglich auf den einander gegenüberliegenden Seiten zweier Zungen angeordnet sind, da, wie gesagt, lediglich ein Längsschlitz 18′ vorgesehen ist.However, there are also four locking parts 14 'to 17' provided with an undercut, but these are only arranged on the opposite sides of two tongues, since, as said, only one longitudinal slot 18 'is provided.

Die Besonderheit der Ausführungsform gemäß den Fig. 7 und 8 besteht darin, daß die Riegelteile 14′ bis 17′ Anlageflächen 39, 39′ bis 41 aufweisen, die bezüglich einer Bezugslinie B unter Einschluß eines spitzen Winkels α schräg verlaufen, wobei die Bezugslinie B im rechten Winkel zur Längsachse L des Stegkörpers 7′ angeordnet ist, was aus Fig. 7 ersichtlich ist.7 and 8 is that the locking parts 14 'to 17' have contact surfaces 39, 39 'to 41, which are inclined with respect to a reference line B including an acute angle α, the reference line B in right angle to the longitudinal axis L of the web body 7 'is arranged, which can be seen from Fig. 7.

Die Schrägstellung der Anlageflächen 38 bis 41 ergibt eine Einstellmöglichkeit für einen Keil 42, der in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist. Der Keil 42 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet und weist zwei im wesentlichen parallel verlaufende Schenkel 43 und 44 auf, die über einen Verbindungsschenkel 45 miteinander verbunden sind. Dadurch wird ein Längsschlitz 46 gebildet, wobei Fig. 9 zeigt, daß der Schenkel 44 etwas in Richtung auf den Schenkel 43 von seiner parallelen Lage zu diesem abweichen kann, damit beim Aufschieben des Keiles 42 auf den Stegkörper 7′ eine feste Lage garantiert ist.The inclination of the contact surfaces 38 to 41 provides an adjustment option for a wedge 42, which is shown in FIGS. 9 and 10. The wedge 42 is essentially U-shaped and has two legs 43 and 44 which run essentially parallel and are connected to one another via a connecting leg 45. A longitudinal slot 46 is thereby formed, FIG. 9 showing that the leg 44 is somewhat parallel to the leg 43 from its parallel Position can deviate from this, so that when sliding the wedge 42 on the web body 7 'a fixed position is guaranteed.

Die Schenkel 43 und 44 weisen an ihrem dem Schenkel 45 gegenüberliegenden Ende Abschrägungen 47 und 48 auf, die das Aufschieben weiter erleichtern. Um ein Herausfallen des Keils (42) bei möglichen Vibrationen zu vermeiden, sind die im wesentlichen parallelen Schenkel (43, 44) an deren Längsschlitz (46) bildenden Innenflächen jeweils mit einer Sicherung (53, 54) versehen, die vorzugsweise als Nasen ausgebildet sind.The legs 43 and 44 have bevels 47 and 48 at their end opposite the leg 45, which further facilitate the pushing on. In order to prevent the wedge (42) from falling out in the event of possible vibrations, the essentially parallel legs (43, 44) are each provided with a securing means (53, 54) on the inner surfaces forming their longitudinal slot (46), which are preferably designed as lugs .

Aus Fig. 10 ist ersichtlich, daß die Schenkel auf ihren gegenüberliegenden Seiten jeweils eine durch den Schlitz 46 in Teilflächen geteilte erste und zweite Anlagefläche 49 bzw. 50 aufweisen. Hierbei schließt die erste Anlagefläche 49 mit einer am Schenkel 45 angeordneten Abschlußfläche 51 einen Winkel ß ein, der so bemessen ist, daß bei auf den Stegkörper 7′aufgeschobenem Keil 42 die zweite Anlagefläche 50 parallel zur gegenüberstehenden Fläche der jeweiligen Bauplatte 2 ausgerichtet ist. Die Anlagefläche 50 schließt hier mit der Abschlußfläche 51 einen rechten Winkel ein.From Fig. 10 it can be seen that the legs on their opposite sides each have a first and second contact surface 49 and 50 divided by the slot 46 in partial areas. Here, the first contact surface 49 with an end surface 51 arranged on the leg 45 forms an angle β which is dimensioned such that when the wedge 42 is pushed onto the web body 7 ', the second contact surface 50 is aligned parallel to the opposite surface of the respective building board 2. The contact surface 50 here forms a right angle with the end surface 51.

Alles in allem ergibt sich aus dieser Konstruktion die Möglichkeit, den Keil 42 auf einen an die Anlageflächen 38 bis 41 angrenzenden Abschnitt 52 des Stegkörpers 7′ aufzuschieben, wobei der Bereich 52 in den Längsschlitz 46 des Keiles 42 eingeführt wird. Dadurch kommen die Anlageflächen 38 bis 41 in Anlage an die erste Anlagefläche 49, wobei, je nachdem wie weit der Keil 42 auf den Stegkörper 7′ aufgeschoben wird, eine Verschiebung der parallelen Anlagefläche 50 in Richtung auf den Kopf 11 des Stegkörpers 7′ bzw. von diesem weg erreicht wird. Da sich die Riegelnut 9 des Deckprofils 8 bzw. 8′ an die Anlagefläche 50 anlegt, ergibt sich aus dieser Konstruktion eine Anpassungsmöglichkeit an unterschiedliche Bauplattendicken, die auf einfache Art und Weise montierbar und variabel stufenlos anpaßbar ist.All in all, this construction gives the possibility of sliding the wedge 42 onto a section 52 of the web body 7 'adjoining the contact surfaces 38 to 41, the area 52 being inserted into the longitudinal slot 46 of the wedge 42. As a result, the contact surfaces 38 to 41 come into contact with the first contact surface 49, whereby, depending on how far the wedge 42 is pushed onto the web body 7 ', a displacement of the parallel contact surface 50 in the direction of the head 11 of the web body 7' or away from this is achieved. Since the locking groove 9 of the cover profile 8 or 8 'bears against the contact surface 50, this construction results in an adaptability to different building board thicknesses, which can be assembled in a simple manner and is variably adjustable.

Aus der vorangehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung wird deutlich, daß diese erhebliche Einsparungen im Hinblick auf eine Verminderung der erforderlichen Einzelteile der Verbindungsvorrichtung 1 und im Hinblick auf eine deutlich vereinfachte Montage derselben ergibt.From the preceding description of exemplary embodiments of the invention it is clear that this results in considerable savings in terms of a reduction in the number of individual parts of the connecting device 1 and in terms of a significantly simplified assembly thereof.

Claims (12)

1. Isolierende Verbindungsvorrichtung (1) für Bauplatten (2), inbesondere Glasscheiben tragende Fassadenkonstruktion,
- mit inneren, sich kreuzenden Tragrahmenteilen (3, 4),
o die jeweils eine Längsnut (5, 6) aufweisen;
- mit Kunststoff-Stegkörpern (7),
o die an einem Stirnende einen hinterschnittenen Kopf (11) aufweisen, der zur Bildung von Kopfstegen (11a, 11b) geschlitzt ist, und der in die Längsnut (5, 6) einführbar und in dieser festlegbar ist,
o die einen Bolzen (20) aufweisen, der zum Festlegen des Kopfes (11) in diesen einführbar ist, und
o die am anderen Stirnende mit einer Hinterschneidung versehene Riegelteile (14 bis 17; 14′ bis 17′) aufweisen;
- mit Sicherungsscheiben (30),
o die zur Lagefixierung der Bauplatten (2) an den Tragrahmenteilen (3, 4) festlegbar sind; und
- mit äußeren Frontrahmenteilen bzw. Deckprofilen (8, 8′),
o die eine längsverlaufende Riegelnut (9, 9′) aufweisen, in die zur Festlegung die Riegelteile (14 bis 17; 14′ bis 17′) der Stegkörper (7; 7′) eingreifen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bolzen (20) über eine Sollbruchstelle einstückig mit dem Kunststoff-Stegkörper (7; 77′) verbunden ist, und
daß die Sicherungsscheibe (30) in eine Fixierstellung verschiebbar am Kunststoff-Stegkörper (7; 7′) anbringbar ist.1. Insulating connecting device (1) for building boards (2), in particular facade construction carrying glass panes,
- With inner, intersecting support frame parts (3, 4),
o each have a longitudinal groove (5, 6);
- with plastic web bodies (7),
o which have an undercut head (11) at one end, which is slotted to form head bridges (11a, 11b) and which can be inserted into and fixed in the longitudinal groove (5, 6),
o which have a bolt (20) which can be inserted to fix the head (11) therein, and
o have at the other front end with an undercut locking parts (14 to 17; 14 'to 17');
- with lock washers (30),
o which can be fixed on the supporting frame parts (3, 4) for fixing the position of the building boards (2); and
- With outer front frame parts or cover profiles (8, 8 '),
o which have a longitudinal locking groove (9, 9 ') into which the locking parts (14 to 17; 14' to 17 ') of the web body (7; 7') intervene, characterized,
that the bolt (20) is integrally connected to the plastic web body (7; 77 ') via a predetermined breaking point, and
that the locking washer (30) in a fixing position on the plastic web body (7; 7 ') can be attached. 2. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsscheibe (30) mit einer Führungseinrichtung (31, 32, 33) versehen ist, die den Kunststoff-Stegkörper (7; 7′) umgreift.2. Connecting device (1) according to claim 1, characterized in that the locking washer (30) is provided with a guide device (31, 32, 33) which engages around the plastic web body (7; 7 '). 3. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung zwei Stege (32, 33) aufweist, die an ihren Innenwänden mit einer Verzahnung (36, 37) versehen sind, die mit einer Außenverzahnung (28, 29) auf dem Kunststoff-­Stegkörper (7; 7′) zusammenwirken.3. Connecting device (1) according to claim 2, characterized in that the guide device has two webs (32, 33) which are provided on their inner walls with a toothing (36, 37) which with an external toothing (28, 29) the plastic web body (7; 7 ') cooperate. 4. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung ferner eine Ausnehmung (31) aufweist, deren Form und Abmessung dem Teil des Kunststoff-Stegkörpers (7; 7′) angepaßt ist, den sie umgreift.4. Connecting device (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the guide device further has a recess (31), the shape and dimension of which is adapted to the part of the plastic web body (7; 7 ') which it encompasses. 5. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (31) rechteckig ausgebildet ist und daß an den Schmalseiten die Stege (32, 33) angeordnet sind, die sich im wesentlichen senkrecht der Sicherungsscheibe (30) erstrecken.5. Connecting device (1) according to claim 4, characterized in that the recess (31) is rectangular and that the webs (32, 33) are arranged on the narrow sides, which extend substantially perpendicular to the locking washer (30). 6. Verbindungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidung der Riegelteile (14′ bis 17′) eine Anlagefläche (38 bis 41) aufweisen, die bezüglich einer Bezugslinie (B), die senkrecht zur Längsachse (L) des Kunststoff-Stegkörpers (7′) angeordnet ist, unter Einschluß eines spitzen Winkels (α) schräg verlaufen.6. Connecting device (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Undercut of the locking parts (14 'to 17') have a contact surface (38 to 41) which is arranged with respect to a reference line (B) which is perpendicular to the longitudinal axis (L) of the plastic web body (7 '), including an acute angle (α) run obliquely. 7. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf den Kunststoff-­Stegkörper (7′) aufschiebbarer Keil (42) vorgesehen ist, der eine längsverlaufende erste Anlagefläche (49) aufweist, die mit einer angrenzenden Abschlußfläche (51) einen Winkel (ß) einschließt, der den zu 90° komplementären Winkel zum Winkel (α) bildet.7. Connecting device (1) according to claim 6, characterized in that a wedge (42) which can be pushed onto the plastic web body (7 ') is provided and has a longitudinal first contact surface (49) which has an adjacent end surface (51) forms an angle (ß) that forms the 90 ° complementary angle to the angle (α). 8. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Anlagefläche (50) vorgesehen ist, die mit der Abschlußfläche (51) einen Winkel von 90° einschließt.8. Connecting device (1) according to claim 7, characterized in that a second contact surface (50) is provided which includes an angle of 90 ° with the end surface (51). 9. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (42) einen Längsschlitz (46) aufweist, der unter Bildung einer im wesentlichen U-förmigen Gestalt von drei Schenkeln (43 bis 45) begrenzt ist, von denen die beiden im wesentlichen parallel zueinander angeordneten Schenkel (43, 44) auf gegenüberliegenden Seiten die erste und zweite Anlagefläche (49, 50) aufweisen, während der dritte, die parallelen Schenkel (43, 44) verbindende Schenkel (45) die Abschlußfläche (51) aufweist.9. Connecting device (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the wedge (42) has a longitudinal slot (46) which is limited to form a substantially U-shaped shape of three legs (43 to 45), of which the two legs (43, 44) arranged essentially parallel to each other have the first and second contact surfaces (49, 50) on opposite sides, while the third leg (45) connecting the parallel legs (43, 44) has the end face (51 ) having. 10. Verbindungsvorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Schenkel (43, 44) an deren einen Längsschlitz (46) bildenden Innenflächen jeweils eine als Nase ausgebildete Sicherung (53, 54) aufweisen.10. Connecting device (1) according to claim 9, characterized in that the parallel legs (43, 44) at their one longitudinal slot (46) forming Each inner surface has a fuse (53, 54) designed as a nose. 11. Verbindungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (42) aus Kunststoff besteht.11. Connecting device (1) according to one of claims 7 to 10, characterized in that the wedge (42) consists of plastic. 12. Kunststoff-Stegkörper (7; 7′) für eine Verbindungsvorrichtung (1) nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, gekennzeichnet durch wenigstens eines der kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bis 11.12. Plastic web body (7; 7 ') for a connecting device (1) according to the preamble of claim 1, characterized by at least one of the characterizing features of claims 1 to 11.
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