EP0368070B1 - Manual device for transferring a film from a carrying ribbon to a substrate - Google Patents
Manual device for transferring a film from a carrying ribbon to a substrate Download PDFInfo
- Publication number
- EP0368070B1 EP0368070B1 EP89119665A EP89119665A EP0368070B1 EP 0368070 B1 EP0368070 B1 EP 0368070B1 EP 89119665 A EP89119665 A EP 89119665A EP 89119665 A EP89119665 A EP 89119665A EP 0368070 B1 EP0368070 B1 EP 0368070B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- spool
- take
- housing
- manual device
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
- B65H37/005—Hand-held apparatus
- B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
- Y10T156/1795—Implement carried web supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/18—Surface bonding means and/or assembly means with handle or handgrip
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
- Y10T156/1994—Means for delaminating from release surface
Definitions
- the empty diameter of the take-up reel in the device according to the invention is always larger than the maximum diameter (measured with a full supply of tape) of the supply reel, which is why the unwinding speed of the supply reel is always greater than the winding speed of the take-up reel, so that with respect to the drive conditions there is always a positive slip of the take-up reel relative to Take-up reel and thus always the required tape tension is ensured, which makes the use of a transmission gear completely unnecessary, since under no operating conditions it is necessary to build up an acceleration via a gear.
- the wedge shape of the housing in the device according to the invention also allows standing up, with little space being required on the storage surface (similar to adhesive bottles).
- the special arrangement of both spools ensures that the carrier tape on the dispenser spool can always be pulled up freely and freely from the winding because the supply spool there lies completely outside the interior of the spool core of the winding spool.
- the supply spool 3 has a spool core 5 and the supply spool 4 has a spool core 6, with a tape supply 7 being attached to the spool core 5, which builds up again on the take-up spool 4 in the form of an increasing supply of tapes 8 as it unwinds.
- 1 shows the initial tape supply 7 on the supply reel 3, i. H. the full tape supply 7 (maximum reel diameter), with no tape supply being wound up on the take-up reel 4 yet.
- the tape supply 8 shown in dash-dotted lines in FIG. 1 represents the conditions that occur when the entire tape supply 7 is wound off the supply reel 3 and completely wound onto the take-up reel 4.
- the supply reel 3 is in turn seated on a bearing journal 12 which is arranged on the housing side wall 1 and projects into the interior of the housing.
- This bearing journal 12 has an end surface 13 which is inclined in cross section and inclined by an angle ⁇ to the central plane AA of the coil, the angle ⁇ being chosen so that the central support bolt 10 projecting from the take-up reel 4 protrudes with its bearing journal attached at the end 20 is made possible. This means that the angle ⁇ must be chosen equal to the angle ⁇ .
- the position of the application bar CC (corresponding to the position of the pressure edge 33 at the end of the application foot 31), in which the film coating of the carrier tape 22 is transferred to a substrate, is indicated by dash-dotted lines parallel to the bottom 39 becomes.
- This plane lies at right angles to the center plane through the bisector of the angle of attack ⁇ formed by planes AA and BB (i.e. in the housing illustration of FIG. 1: at right angles to the perpendicular center plane of the overall housing) and also runs through the cutting edge S which is at the interface of the planes AA and BB occurs. 1 there is still with thin lines the inlet of the coated carrier tape 22 from the supply reel 3 to the level of the tape section 35 (see FIG.
- leading edge 34 and the pressure edge 33 can be achieved, for example, by the wedge-shaped design of the pressure element 32 which can be seen in FIG.
- the lifting of the tape end indicated in FIG. 2 at the end of the tape section 22 running onto the take-up reel 4 is not intended to represent an actual lifting, but only to clarify what is there on the reel serve as the end of the band.
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Traffic Control Systems (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Handgerät zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat, bei dem in einem Gehäuse das Trägerband von einer Vorratsspule aus zu einer Andruckkante eines unten am Gehäuse nach außen vorstehenden Auftragfußes und von dieser in das Gehäuse zurück auf eine größere Aufwickelspule geführt wird, wobei Vorrats- und Aufwickelspule über eine in Drehrichtung wirksame Rutschkupplung miteinander verkoppelt sind, und mit am Gehäuse angebrachten Führungsmitteln für die Bandführung des Trägerbandes.The invention relates to a hand-held device for transferring a film from a carrier tape to a substrate, in which the carrier tape in a housing from a supply spool to a pressure edge of an applicator foot projecting outwards at the bottom of the housing and from there back to a larger one The take-up spool is guided, the supply and take-up spools being coupled to one another via a slip clutch that is effective in the direction of rotation, and with guide means attached to the housing for the tape guide of the carrier tape.
Bekannte Handgeräte zum Übertragen eines auf einem Trägerband aufgetragenen Klebstoffilmes oder eines dort aufgenommenen doppelseitig klebenden Bandes auf ein Substrat, z. B. auf eine Papieroberfläche zum Ankleben eines anderen Papieres o.ä., weisen eine Anordnung von Vorratsspule und Aufwickelspule in einer Ebene auf. Die Rutschkupplung, die zwischen den beiden Drehaufnahmen für die Spulen vorgesehen sein muß, wird über zwei mit den Drehbolzen zum Aufstecken der Spulen verbundene, miteinander kämmende Zahnräder angetrieben, die in einer zweiten, neben den Spulen liegenden Ebene angebracht sind. Dies hat zur Folge, daß die Bandführung und damit auch der Andruckbereich des Trägerbandes am Ende des Auftragelementes dann, wenn man eine möglichst geringe Breite des Gesamtgehäuses erreichen will, nicht mittig zur Gehäusebreite liegt, wodurch das Gerät nicht gleichermaßen gut für Linkshänder und für Rechtshänder gebrauchbar ist. Will man aber dennoch eine zur Gehäusebreite mittige Bandführung erreichen, muß auf der Seite der beiden Spulen, die den Zahnrädern gegenüberliegt, ein unnötig großer Abstand zur dortigen Gehäuseseitenwand vorgesehen werden: dies bedingt eine besondere Unhandlichkeit des Gerätes und einen vermeidbaren Material-Mehraufwand. Grundsätzlich ist jedoch das Gehäuse solcher Geräte in jedem Fall relativ groß, da es die in einer Ebene nebeneinanderliegenden Spulen (und zwar jeweils mit maximalem Bandvorrat gefüllt) aufnehmen können muß, was per se schon in einer gewissen Unhandlichkeit des Geräts resultiert, die insbesondere bei Benutzung durch Kinder oder ungeschickte Personen zu Handhabungsschwierigkeiten führen kann. Darüberhinaus ist wegen der relativ großen Länge des Gerätegehäuses dessen einfache Mitnahme z.B. in der Tasche eines Kleidungsstückes o.ä. nicht möglich, da es hierfür zu groß bzw. zu sperrig ist.Known hand-held devices for transferring an adhesive film applied to a carrier tape or a double-sided adhesive tape received there onto a substrate, e.g. B. on a paper surface for gluing another paper or the like, have an arrangement of supply spool and take-up spool in one plane. The slip clutch, which must be provided between the two rotary receptacles for the coils, is driven by two meshing gears connected to the pivot pins for attaching the coils, which are mounted in a second plane next to the coils. This has to As a result, the tape guide and thus also the pressure area of the carrier tape at the end of the application element, if one wants to achieve the smallest possible width of the overall housing, is not centered on the housing width, which means that the device is not equally suitable for left-handers and right-handers. However, if you still want to achieve a tape guide that is central to the housing width, an unnecessarily large distance from the housing side wall there must be provided on the side of the two coils, which is opposite the gearwheels: this requires a particular unwieldiness of the device and an avoidable additional material expenditure. In principle, however, the housing of such devices is in any case relatively large, since it must be able to accommodate the coils lying next to each other in one plane (and each filled with maximum tape supply), which per se results in a certain unwieldiness of the device, particularly when used can lead to handling difficulties by children or awkward persons. In addition, because of the relatively long length of the device housing, it is easy to take along, for example in the pocket of a piece of clothing or the like. not possible because it is too large or too bulky for this.
Bei einem bekannten, in der DE-PS 37 18 065 beschriebenen Gerät wird das Auftragelement in Form eines aus dem Gehäuse schräg herausragenden Haltefußes ausgebildet, der an seinem freien Ende mit einer drehbaren Umlenkrolle für das Trägerband versehen ist. Die Drehachse der Umlenkrolle liegt dabei zwischen den Drehachsen der beiden Spulen, wodurch sich eine relativ kurze Länge des Trägerbandes zwischen dessen Ablaufstelle von der Vorratsspule und dessen Einlaufstelle an der Aufwickelspule ergibt. Hierdurch wird die Verwendung zusätzlicher Führungseinrichtungen für die Bandführung entbehrlich und die auf das Trägerband wirkenden Reibungskräfte längs der Bandführung sind relativ gering. Die gesamte Anordnung des Andruckfußes bedingt allerdings, daß dieser auf der Unterseite des Gehäuses in einem mittleren Bereich desselben herausläuft, so daß der Andruckbereich der Umlenkrolle, an dem das Trägerband bei Benutzung des Gerätes gegen das Substrat angepreßt wird, noch immer deutlich vom vorderen Ende des Gerätegehäuses entfernt ist. Dies ergibt eine ungünstige Lage der Andruckstelle gegen das Substrat, die eine Handhabung des Gerätes insbesondere dann erschwert, wenn es bei Benutzung nicht von der Seite her angesehen werden kann (also etwa wenn der Benutzer das Gerät auf sich hinbewegt).In a known device described in DE-PS 37 18 065, the application element is designed in the form of a holding foot which projects obliquely from the housing and is provided at its free end with a rotatable deflection roller for the carrier tape. The axis of rotation of the deflection roller lies between the axes of rotation of the two spools, which results in a relatively short length of the carrier tape between its outlet from the supply spool and its entry point on the take-up spool. As a result, the use of additional guide devices for the tape guide is unnecessary and the frictional forces acting on the carrier tape along the tape guide are relatively low. The entire arrangement of the pressure foot, however, requires that it runs out on the underside of the housing in a central area thereof, so that the pressure area of the deflection roller, on which the carrier tape is pressed against the substrate when the device is in use, is still clearly from the front end of the Device housing is removed. This results in an unfavorable position of the pressure point against the substrate, which makes handling of the device particularly difficult when it cannot be viewed from the side when in use (for example when the user is moving the device towards himself).
Auch bei einem anderen,aus der DE-OS 36 38 722 bekannten Handgerät sind die Spulen in einer Ebene nebeneinander angeordnet, wobei die Lage der Spulen und die äußere Gestaltung des Gesamtgehäuses jedoch so gewählt ist, daß der Auftragfuß mit der Andruckkante am vorderen Ende des (dorthin sich verjüngend zulaufenden) Gehäuses nach vorne vorragt. Bei diesem Gerät sind Andruckkante und Auftragfuß allerdings nicht gehäusemittig angeordnet, wodurch sich zwar eine Minimierung der Gehäusebreite ergibt, die Handhabbarkeit jedoch für Linkshänder deutlich ungünstiger als für Rechtshänder ist. Daneben sind zur Bandführung des Trägerbandes - in dessen Transportrichtung gesehen - der Andruckkante des Auftragfußes Führungsmittel für das Trägerband nachgeschaltet, die eine Umlenkung des in das Gehäuse hineinlaufenden Trägerbandes zur Aufwickelspule hin bewirken, wodurch erst die für die Handhabbarkeit günstige, zur Vorderseite des Gerätes sich verjüngende Gehäuseausbildung möglich wird. Die Rutschkupplung wird über ein neben der gemeinsamen Spulenebene angebrachtes Zahnradgetriebe angetrieben, wobei der Antrieb (wie auch beim zuerst genannten Gerät) von der Vorratsrolle aus erfolgt. Die an den Führungsmitteln zwischen Andruckkante und Aufwickelspule auftretenden, am Trägerband zusätzlich wirksamen Reibkräfte müssen zusätzlich noch über das Zahnradgetriebe und die Rutschkupplung aufgenommen werden, was zu einer verstärkten Dimensionierung dieser Teile führt. Dieses Gerät ist zwar durch seine Formgebung zielgenau vom Benutzer einsetzbar, wegen der durch das Zahnradgetriebe und die Rutschkupplung zusätzlich (infolge Reibung an den Führungsmitteln) zu übertragenden Antriebskräfte jedoch ungünstiger für die Auslegung des Getriebes und insgesamt von einer weiterhin bemerkenswert großen Gehäuseausbildung, welche die Benutzung des Gerätes z. B. durch Kinder erschwert und auch eine leichte Transportierbarkeit z. B. in der Tasche eines Kleidungsstücks o.ä. weiterhin nicht zuläßt.Also in another hand-held device known from DE-OS 36 38 722, the coils are arranged next to one another in one plane, the position of the coils and the external design of the overall housing, however, being selected such that the application foot with the pressure edge at the front end of the (there tapering) housing protrudes forward. In this device, however, the pressure edge and application foot are not arranged in the center of the housing, which results in a minimization of the housing width, but the handling is significantly less favorable for left-handers than for right-handers. In addition to the tape guide of the carrier tape - seen in its transport direction - the pressure edge of the application foot guide means for the carrier tape downstream, which cause a deflection of the carrier tape running into the housing towards the take-up spool, which only tapering to the front of the device, which is favorable for handling Housing training is possible. The slipping clutch is driven by a gearwheel mounted next to the common coil plane, whereby the drive (as with the first-mentioned device) takes place from the supply roll. The additional frictional forces occurring on the guide means between the pressure edge and the take-up spool, which are additionally effective on the carrier tape, must also be absorbed via the gear mechanism and the slip clutch, which leads to an increased dimensioning of these parts. This device can be used precisely by the user due to its shape, because of the additional drive forces to be transmitted through the gear transmission and the slipping clutch (due to friction on the guide means), however, less favorable for the design of the transmission and overall of a remarkably large housing design, which the use the device z. B. difficult by children and easy portability z. B. in the pocket of a garment or the like. still not allows.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Handgerät der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß eine deutlich verbesserte Handhabbarkeit, insbesondere eine erheblich kleinere und kompaktere Ausbildung des Gehäuses, und insgesamt ein merklich geringer Bauaufwand erreicht werden.Proceeding from this, the object of the invention is to further develop a hand-held device of the type mentioned at the outset in such a way that significantly improved manageability, in particular a considerably smaller and more compact design of the housing, and overall a noticeably low construction cost are achieved.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erzielt, daß bei einem gattungsgemäßen Handgerät die Vorratsspule und die Aufwickelsple axial nebeneinander angeordnet sowie in einem spitzen Winkel zueinander angestellt sind, wobei die kleinere Vorratsspule (mit dem von ihr getragenen Bandvorrat) unten in den auf der ihr zugewandten Seite offenen Innenraum des Spulenkerns der größeren Aufwickelspule hineinragt, während sie mit ihrer Oberseite vollständig außerhalb dieses Innenraums des Spulenkerns der Aufwickelspule liegt, daß die Rutschkupplung im mittleren Bereich beider Spulen zwischen diesen angeordnet ist, daß ferner die Führungsmittel in der Bandführung des Trägerbandes zwischen dem Ablaufpunkt des Trägerbandes von der Vorratsspule und dem Auftragfuß angebracht sind, und daß der Andruckkante eine in einem Winkel zu ihr geneigte Leitkante nachgeschaltet ist, die zur seitlichen Ableitung des Trägerbandes von der Andruckkante aus in Richtung auf die größere Aufwickelspule hin dient.According to the invention, this is achieved in that, in a generic hand-held device, the supply reel and the take-up reel are arranged axially next to one another and set at an acute angle to one another, the smaller supply reel (with the tape supply carried by it) at the bottom in the interior space open on the side facing it of the spool core of the larger take-up spool protrudes while it lies with its upper side completely outside this interior of the spool core of the take-up spool, that the slip clutch is arranged in the middle region of both spools between them, and that the guide means in the tape guide of the carrier tape between the point of departure of the carrier tape the supply spool and the applicator foot are attached, and that the pressure edge is followed by a leading edge inclined at an angle to it, which leads to the lateral derivation of the carrier tape from the pressure edge in the direction of the larger take-up spool serves.
Beim erfindungsgemäßen Gerät wird durch die in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Spulen zunächst erreicht, daß die Gehäuselänge nicht zur Aufnahme zweier hintereinander auf gleicher Ebene angeordneter Spulen ausgelegt sein muß, wodurch sich eine merkliche Verkürzung ergibt. Durch die V-förmige Anstellung der beiden Spulenebenen gegeneinander, das Hineinragen der kleineren Spule unten in den Innenraum des Spulenkerns der größeren Spule sowie die Anordnung der Rutschkupplung im mittleren Bereich beider Spulen und zwischen diesen reduziert sich die durch das Nebeneinanderanordnen der beiden Spulen bedingte Gehäusebreite auf ein praktisches Minimum, wobei eine maximale Platzausnützung im Inneren des Gehäuses sowie ein minimales vom Gehäuse umschlossenes Gesamtvolumen auftritt. Darüberhinaus wird die Möglichkeit geschaffen, daß die Gehäuseseitenwände vom unteren Gehäuseboden nach oben hin V-förmig auseinanderlaufen, wodurch das Gehäuse eine von unten nach oben hin anwachsende Gehäusebreite erhält. Hierdurch entsteht eine sich keilförmig nach unten verjüngende Gehäuseform, die für die Benutzung ganz besonders günstig und vorteilhaft ist. Denn oben, wo der Anpreßdruck durch die Finger des Benutzers aufgebracht wird (da das Gehäuse vom Benutzer von oben nach unten in Richtung auf das Auftragelement hin belastet wird), liegt die größte Breite des Gehäuses und damit eine große Anlagefläche für die Druckfinger vor. Die Keilform sichert eine besonders gute Halterung in der Hand, weil das Gehäuse an den nach unten hin keilförmig zulaufenden Seitenwänden in Richtung auf die obere, durch die Handfläche gebildete Druckanlage hin verspannbar ist. Überdies verlaufen beide Seitenwände (und damit die seitlichen Greifflächen) entgegen der Abrutschrichtung für die Finger nach oben auseinander, was gleichfalls zu einer sicheren und guten Halterung des Gerätegehäuses in der Hand des Benutzers beiträgt. Durch das V-förmige Zusammenlaufen der Spulenebenen und die Anordnung der Rutschkupplung zwischen diesen wird die Möglichkeit geschaffen, den am vorderen Gehäuseende angebrachten Auftragfuß mittig zum Gehäuseboden anzuordnen, wodurch ein einseitig verschobener Bandaustritt aus dem Gehäuse vermieden und ein zielgenaues Aufsetzen des Bandes auf das Substrat sowohl für Links- wie auch für Rechtshänder gleichermaßen gut möglich ist. Insgesamt ergibt sich beim erfindungsgemäße Gerät eine gegenüber bekannten Geräten ganz merklich verkürzte und insgesamt kompaktere Bauweise, dies in Verbindung mit der Möglichkeit einer keilförmigen Gehäuseausbildung und einer mittigen Führung des Bandes bei Bandaustritt, was alles unabhängig voneinander die Handhabbarkeit verbessert. Da zwischen beiden Spulen nur eine Rutschkupplung, nicht jedoch mehr ein Getriebe angeordnet sein muß, ist auch die Anzahl der einzusetzenden Bauteile gegenüber bekannten Geräten geringer, was erst recht für den Materialaufwand des Gesamtgehäuses gilt. Infolge des Fehlens eines seitlichen Getriebes ist das erfindungsgemäße Gerät auch an seiner Oberseite kaum breiter als übliche Geräte, bei denen neben der Spulenbreite axial seitlich auch noch zusätzlich Platz für die Aufnahme des Getriebes erforderlich ist. Weil beim erfindungsgemäßen Gerät die Aufwickelspule schon von vorneherein einen relativ großen Durchmesser aufweist, damit die Vorratsspule selbst mit vollem Bandvorrat noch in den Innenraum des Spulenkernes der Aufwickelspule hineinragen kann, wächst der Außendurchmesser der Aufwickelspule auch bei voller Aufwicklung der ganzen Bandlänge vergleichsweise nur gering. Da die Kräfteverhältnisse bei der Benutzung des Gerätes durch zwei Einflußgrößen, nämlich die Durchmesserabnahme der Vorratsspule (Spenderspule) und die Durchmesserzunahme der Aufwickelspule, besonders beeinflußt werden, bedeutet dies, daß beim erfindungsgemäßen Gerät insgesamt über die ganze Bandlänge hinweg die Kräfteverhältnisse relativ weniger stark als bei bekannten Geräten geändert werden, bei denen jeweils etwa gleich große, deutliche Durchmesserzu- bzw.-Abnahmen an beiden Spulen auftreten. Auch dies trägt zu einer verbesserten Handhabbarkeit des erfindungsgemäßen Gerätes bei. Der Leerdurchmesser der Aufwickelspule ist beim erfindungsgemäßen Gerät stets größer als der maximale (bei vollem Bandvorrat gemessene) Durchmesser der Vorratsspule, weshalb stets die Abwickeldrehzahl der Vorratsspule größer als die Wickeldrehzahl der Aufwickelspule ist, so daß bezüglich der Antriebsverhältnisse immer ein positiver Schlupf der Abwickelspule relativ zur Aufwickelspule und damit stets die erforderliche Bandspannung sichergestellt wird, was die Verwendung eines Übersetzungsgetriebes vollständig entbehrlich macht, da unter keiner Betriebsbedingung der Aufbau einer Beschleunigung über ein Getriebe erforderlich wird. Die Keilform des Gehäuses läßt beim erfindungsgemäßen Gerät darüberhinaus auch eine stehende Abstellmöglichkeit zu, wobei an der Abstellfläche nur wenig Platzbedarf (ähnlich wie bei Klebeflaschen) besteht. Die spezielle Anordnung beider Spulen stellt sicher, daß das Trägerband an der Spenderspule oben stets frei und unbehindert vom Wickel abgezogen werden kann, weil die Vorratsspule dort vollständig außerhalb des Innenraums des Spulenkernes der Aufwickelspule liegt.In the device according to the invention, the coils arranged next to one another in the axial direction initially ensure that the housing length does not have to be designed to accommodate two coils arranged one behind the other on the same plane, which results in a noticeable reduction. Due to the V-shaped positioning of the two coil levels against each other, the protrusion of the smaller coil below into the interior of the coil core of the larger coil and the arrangement of the slip clutch in the central area of both coils and between them the housing width due to the side-by-side arrangement of the two coils is reduced a practical minimum, with maximum use of space inside the housing and a minimum total volume enclosed by the housing occurs. In addition, the possibility is created that the housing side walls diverge upwards in a V-shape from the lower housing base, as a result of which the housing is given a housing width that increases from bottom to top. This results in a wedge-shaped downward tapering housing shape, which is particularly favorable and advantageous for use. Because at the top, where the contact pressure is applied by the user's fingers (since the housing is loaded by the user from top to bottom in the direction of the application element), there is the greatest width of the housing and thus a large contact surface for the pressure fingers. The wedge shape ensures a particularly good holding in the hand because the housing can be clamped on the side walls tapering downwards in the direction of the upper pressure system formed by the palm of the hand. In addition, both side walls (and thus the lateral gripping surfaces) diverge upwards against the direction of sliding for the fingers, which also contributes to a secure and good holding of the device housing in the hand of the user. The V-shaped convergence of the spool planes and the arrangement of the slip clutch between them creates the possibility of arranging the applicator foot attached to the front end of the housing in the center of the housing base, thereby avoiding a band exit from the housing that is displaced on one side and accurately placing the band on the substrate is equally possible for left and right-handed people. Overall, the device according to the invention results in a noticeably shortened and overall more compact design compared to known devices, this in connection with the possibility of a wedge-shaped housing design and a central guidance of the tape when the tape exits, all of which independently improve the manageability. Since only one slip clutch, but no longer a gearbox, has to be arranged between the two coils, the number of components to be used is also lower compared to known devices, which applies even more to the material expenditure of the overall housing. As a result of the lack of a side gear, the device according to the invention is hardly wider at the top than conventional devices in which, in addition to the coil width, also axially laterally additional space is required to accommodate the gearbox. Because the take-up spool in the device according to the invention has a relatively large diameter right from the start, so that the supply spool can still protrude into the interior of the spool core of the take-up spool even with a full supply of tape, the outer diameter of the take-up spool grows comparatively little even when the entire length of the tape is fully wound. Since the force relationships when using the device are particularly influenced by two influencing variables, namely the decrease in diameter of the supply spool (dispenser spool) and the increase in diameter of the take-up spool, this means that the force relationships in the device according to the invention over the entire length of the tape are relatively less strong than at Known devices are changed, in which approximately the same size, significant increases or decreases in diameter occur on both coils. This also contributes to improved handling of the device according to the invention. The empty diameter of the take-up reel in the device according to the invention is always larger than the maximum diameter (measured with a full supply of tape) of the supply reel, which is why the unwinding speed of the supply reel is always greater than the winding speed of the take-up reel, so that with respect to the drive conditions there is always a positive slip of the take-up reel relative to Take-up reel and thus always the required tape tension is ensured, which makes the use of a transmission gear completely unnecessary, since under no operating conditions it is necessary to build up an acceleration via a gear. The wedge shape of the housing in the device according to the invention also allows standing up, with little space being required on the storage surface (similar to adhesive bottles). The special arrangement of both spools ensures that the carrier tape on the dispenser spool can always be pulled up freely and freely from the winding because the supply spool there lies completely outside the interior of the spool core of the winding spool.
Da beim erfindungsgemäßen Handgerät das Trägerband hinter der Andruckleiste direkt auf die Aufwickelrolle gewickelt wird und alle für die Bandführung erforderlichen Umlenkungen nur zwischen Vorratsspule und Andruckleiste vorliegen, werden bei Gebrauch die Band-Umlenkkräfte vom Benutzer direkt erbracht und müssen, anders als bei einer Umlenkung hinter der Auftragsstelle, nicht mehr von der Rutschkupplung aufgenommen werden, was deren Dimensionierung erleichtert.Since in the hand-held device according to the invention the carrier tape is wound directly onto the take-up roll behind the pressure bar and all for the required deflection of the tape is only between the supply reel and the pressure bar, the tape deflection forces are provided directly by the user during use and, unlike with a deflection behind the job, no longer have to be absorbed by the slip clutch, which facilitates its dimensioning.
Bevorzugt wird beim erfindungsgemäßen Gerät der Anstellwinkel zwischen beiden Spulenebenen im Bereich von mindestens 10° bis maximal 15°, vorteilhafterweise aber mit 12° gewählt. Das Trägerband, das von der Vorratsspule bis zur Andruckkante und von dieser bis zur Aufwickelspule jeweils um den halben Anstellwinkel zwischen beiden Spulenebenen verwunden werden muß, kann bei Wahl des Anstellwinkels innerhalb des genannten Winkelbereiches mit der dann nötigen Verwindung zwischen 5° und 7,5° (jeweils zwischen der Andruckkante und einer der beiden Spulen) völlig problemfrei geführt werden: diese Anstellwinkel reichen bei praktisch sinnvollen Spulendurchmessern ohne weiteres aus, um auch bei voller Vorratsspule oben ein unbehindertes Abziehen des Trägerbandes zu ermöglichen und dabei gleichzeitig das Band doch nur relativ schwach zwischen Spulen und Andruckkante verwinden zu müssen, weshalb dieser Winkelbereich zu einer Optimierung der Gehäuseaußenform (im Hinblick auf das Erfordernis geringer Breite und gleichzeitig ausreichender Höhe für das unbehinderte Abziehen des Trägerbandes von der Vorratsspule) führt.In the device according to the invention, the angle of attack between the two coil planes is preferably selected in the range from at least 10 ° to a maximum of 15 °, but advantageously with 12 °. The carrier tape, which has to be twisted by half the angle of attack between the two coil planes from the supply reel to the pressure edge and from this to the take-up reel, can be selected between 5 ° and 7.5 ° with the required twisting when the angle of attack is selected within the specified angle range (each between the pressure edge and one of the two spools) can be performed without any problems: these angles of attack are sufficient for practically sensible spool diameters to allow unhindered removal of the carrier tape even with a full supply spool at the top, and at the same time the tape is only relatively weak between To twist spools and pressure edge, which is why this angular range leads to an optimization of the outer shape of the housing (in view of the requirement of small width and at the same time sufficient height for the unimpeded removal of the carrier tape from the supply spool).
Ganz besonders bevorzugt wird beim erfindungsgemäßen Gerät der Auftragfuß so ausgebildet, daß seine Andruckkante in einer Ebene liegt, die senkrecht zur Winkelhalbierenden des Spreizwinkels zwischen beiden Spulen und durch die gemeinsame Schnittlinie beider Spulenmittelebenen hindurch verläuft. Diese Ebene stellt die Schnittebene dar, die sich ergibt, wenn man die Wicklungsbereiche beider Spulen an ihren unten zusammenlaufenden Abschnitten bis zum gegenseitigen Schnittpunkt verlängert. Damit stellt diese "gemeinsame" Schnittebene genau die Mittelebene dar, von der aus die beiden Spulen dem Band gegenüber bei gleicher Abweichung und ohne einseitig verschobenen Bandaustritt eine gleiche Winkelanstellung aufweisen.In the device according to the invention, the application foot is very particularly preferably designed such that its pressure edge lies in a plane which runs perpendicular to the bisector of the spreading angle between the two coils and through the common intersection line of the two coil center planes. This plane represents the cutting plane, which is obtained when the winding areas of both coils are extended to the mutual intersection at their sections converging below. This "common" cutting plane thus represents exactly the central plane from which the two coils have the same angular position with respect to the strip with the same deviation and without the strip outlet being shifted on one side.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird die Rutschkupplung mit einem innerhalb des Spulenkerns der kleineren Vorratsspule wirksamen Kraftschluß ausgeführt.In a further advantageous embodiment of the invention, the slip clutch is designed with a force fit that is effective within the coil core of the smaller supply coil.
Besonders bevorzugt wird bei der Erfindung die Aufwickelspule mit einem aus dem Innenraum ihres Spulenkerns in den des Spulenkerns der Vorratsspule hineinragenden, einseitig hohlen, zentralen Stützbolzen versehen, der mit seinem vorragendem Ende in einer Lagerausnehmung der Seitenwand auf der Seite der Vorratsspule gelagert ist und an seinem anderen Ende mit seiner dort offenen Innenbohrung auf einem Lagerzapfen an der anderen Gehäuseseitenwand sitzt. Hierdurch wird in einfacher Weise eine zweifache axiale Abstützung der Aufwickelspule an beiden Gehäuseseitenwänden erreicht.In the invention, the take-up spool is particularly preferably provided with a central support bolt which projects from the interior of its spool core into that of the spool core of the supply spool and is hollow on one side and which is supported with its projecting end in a bearing recess in the side wall on the side of the supply spool and on it the other end with its inner bore open there sits on a journal on the other side wall of the housing. As a result, double axial support of the take-up spool is achieved on both housing side walls in a simple manner.
Bevorzugt werden ferner um diesen Stützbolzen herum verteilt eine Mehrzahl von in Richtung auf die Vorratsspule vorragenden, sich dorthin aufspreizenden, radial elastisch einfederbaren Kupplungszungen mit an ihren Enden radial nach außen vorstehenden Kupplungszähnen vorgesehen, die in eine entsprechende, am Spulenkern der Vorratsspule angebrachte Innenverzahnung zumindest teilweise eingreifen. Hierdurch wird eine einfach aufgebaute, jedoch gut in Drehrichtung wirksame Rutschkupplung zwischen beiden Spulen in deren zentralem Mittelbereich geschaffen, die einen problemfreien Ausgleich des Unterschieds im Anstellwinkel der Spulen über den ganzen Drehbereich hinweg bei stets gut wirksamem Rutschkupplungseffekt gewährleistet.Also preferably distributed around this support bolt are a plurality of radially elastically deflectable coupling tongues projecting in the direction of the supply spool, spreading there, with coupling teeth projecting radially outward at their ends, which at least partially in a corresponding internal toothing attached to the spool core of the supply spool intervention. This creates a simply constructed, but effective in the direction of rotation slip clutch between the two coils in their central central area, which ensures problem-free compensation of the difference in the angle of the coils over the entire range of rotation with a consistently effective slip clutch effect.
Eine weitere vorzugsweise Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätes besteht auch darin, daß die Vorratsspule auf ihrer der Aufwickelspule zugewandten Seite zumindest in ihrem radial außerhalb des Spulenkerns liegenden Bereich mit einer Bordscheibe versehen ist, an deren der Aufwickelspule zugewandter Außenfläche ein kreisförmig verlaufender Stützvorsprung angeordnet ist, der im unteren Bereich, in dem die Vorratsspule in den Innenraum des Spulenkerns der Aufwickelspule einläuft, gegen eine in ihrer Formgebung entsprechend ausgebildete, im Innenraum des Spulenkerns der Aufwickelspule an deren radialer Tragscheibe angeordnete, ebenfalls ringförmig umlaufende Stützanlage eingreift und dort anliegt, wodurch auch für die Vorratsspule neben deren Abstützung an der sie tragenden Gehäuseseitenwand auch noch eine Abstützung an der gegenüberliegenden Gehäuseseitenwand erfolgt.A further preferred embodiment of the device according to the invention also consists in that the supply reel on its side facing the take-up reel is provided, at least in its area lying radially outside the reel core, with a flanged disc, on the outer surface of which face the take-up reel, a circular support projection is arranged, which is arranged in the lower area, in which the supply spool runs into the interior of the spool core of the take-up spool, against an appropriately designed shape, in Interior of the coil core of the take-up spool engages and rests on the radial support disk, which is also in the form of an annular circumference, and rests there, so that in addition to its support on the housing side wall carrying it, the supply spool is also supported on the opposite housing side wall.
Besonders bevorzugt werden bei der Erfindung als Führungsmittel mindestens zwei zylindrische Umlenkzapfen vorgesehen, die vorzugsweise verdrehbar angebracht sind, um eine besonders leicht laufende Bandabzugsbewegung zu ermöglichen. Weiter bevorzugt werden die Mittelachsen der Umlenkzapfen parallel zur Mittelachse der Vorratsspule angeordnet.In the invention, at least two cylindrical deflecting pins are particularly preferably provided as guide means, which are preferably rotatably attached in order to enable a particularly easily running tape pull-off movement. The central axes of the deflecting pins are further preferably arranged parallel to the central axis of the supply spool.
Eine ebenfalls vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Handgerätes besteht darin, daß die Leitkante einstückig am Auftragfuß ausgebildet ist, wobei - wieder vorzugsweise - am Ende des Auftragfußes zur Ausbildung von Andruckkante und Leitkante eine Auftragleiste in Form eines schiefwinkeligen Kegelstumpfes vorgesehen ist.Another advantageous development of the hand-held device according to the invention is that the leading edge is formed in one piece on the application foot, with - again preferably - an application bar in the form of an oblique truncated cone being provided at the end of the application foot to form the pressure edge and leading edge.
Eine andere, ebenfalls bevorzugte Ausbildung des erfindungsgemäßen Handgerätes ergibt sich, wenn die Leitkante an einem dem Auftragfuß nachgeschalteten, eigenen Bauteil angeordnet ist, das - erneut bevorzugt - aus einem zylindrischen Umlenkzapfen besteht. Hierdurch kann in einfacher Weise nur durch eine entsprechende Ausrichtung des zylindrischen Umlenkzapfens die Leitkante zum seitlichen Ablenken der Bandführung des vom Film befreiten Trägerbandes in Richtung auf die Aufwickelspule ohne Verwendung eines komplizierter geformten Andruckelementes realisiert werden.Another, likewise preferred embodiment of the hand-held device according to the invention is obtained if the leading edge is arranged on a separate component which is connected downstream of the application foot and which, again preferably, consists of a cylindrical deflecting pin. As a result, the leading edge for laterally deflecting the tape guide of the carrier tape freed from the film in the direction of the take-up spool can be realized in a simple manner only by an appropriate alignment of the cylindrical deflecting pin without using a complicated shaped pressure element.
Bevorzugt wird ferner die jeder Spule benachbarte Gehäuseseitenwand jeweils senkrecht zur Mittelachse der betreffenden Spule, d. h. zur Spulenebene parallel ausgebildet, wodurch sich eine geringstmögliche Querschnittsfläche senkrecht zur Längsmittelebene des Gerätegehäuses ergibt.Preferably, the housing side wall adjacent to each coil is also formed perpendicular to the central axis of the coil in question, ie parallel to the coil plane, which results in the smallest possible cross-sectional area perpendicular to the longitudinal central plane of the device housing.
Das erfindungsgemäße Handgerät läßt sich wegen seiner kompakten Form ganz besonders vorteilhaft als Einmal- bzw. Wegwerfgerät ausbilden. Eine andere bevorzugte Ausgestaltung besteht aber auch darin, daß alle für die Funktion wesentlichen Teile, nämlich Vorrats- und Aufwickelspule, alle Bandführungseinrichtungen sowie die Rutschkupplung in einer Wechselkassette aufgenommen sind, die auch den Auftragfuß, die Andruckleiste, die Andruckkante und die Leitkante trägt, so daß bei verbrauchtem Bandvorrat nur das Gehäuse geeignet geöffnet, die enthaltene Kassette entfernt und eine neue Kassette eingelegt werden muß, um wieder Betriebsbereitschaft zu erhalten.Because of its compact shape, the handheld device according to the invention can be designed particularly advantageously as a disposable or disposable device. Another preferred embodiment also consists in the fact that all parts essential for the function, namely supply and take-up reel, all tape guiding devices and the slip clutch are accommodated in an interchangeable cassette which also carries the application foot, the pressure bar, the pressure edge and the leading edge, so that when the tape supply is used up, only the housing has to be opened appropriately, the cassette it contains has to be removed and a new cassette has to be inserted in order to be ready for operation again.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen (vergrößerten) Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Handgerät, wobei die Drehachsen beider Spulen in der Schnittebene liegen;
- Fig. 2 eine nur prinzipielle Darstellung der Anordnung der Spulen und der Bandführung sowie des Andruckelementes bei einem erfindungsgemäßen Handgerät;
- Fig. 3 eine Prinzipillustration zu den Außendimensionen für eine besonders geeignete Form eines Gerätegehäuses bei einem erfindungsgemäßen Handgerät;
- Fig. 4, 5, 6 und 7 reine Prinzipdarstellungen unterschiedlicher Ausführungsformen für die Ausbildung und Anordnung von Andruckkante und Leitkante;
- Fig. 8 eine vergrößerte Detaildarstellung des Kupplungsbereiches innerhalb des Spulenkerns der Vorratsspule (Ausschnitt aus Fig. 1);
- Fig. 9 eine vergrößerte Detail-Schnittdarstellung längs IX-IX aus Fig. 8, sowie
- Fig. 10 eine vergrößerte Detailansicht des Kupplungs-Zahneingriffs in Blickrichtung D in Fig. 9.
- 1 shows a (enlarged) cross section through a hand-held device according to the invention, the axes of rotation of both coils lying in the sectional plane;
- 2 shows a basic illustration of the arrangement of the spools and the tape guide and of the pressure element in a hand-held device according to the invention;
- 3 shows a basic illustration of the external dimensions for a particularly suitable form of a device housing in a hand-held device according to the invention;
- 4, 5, 6 and 7 are purely schematic representations of different embodiments for the formation and arrangement of the pressure edge and the leading edge;
- FIG. 8 shows an enlarged detailed illustration of the coupling area within the coil core of the supply coil (section from FIG. 1);
- Fig. 9 is an enlarged detail sectional view along IX-IX of Fig. 8, as well
- 10 is an enlarged detail view of the clutch tooth engagement in viewing direction D in FIG. 9.
Die Darstellung nach Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Handgerät zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat, wobei als Schnittebene die Ebene gewählt ist, in der die beiden Drehachsen der zwei in dem Gerätgehäuse aufgenommenen Spulen liegen.1 shows a cross section through a hand-held device for transferring a film from a carrier tape to a substrate, the plane in which the two axes of rotation of the two coils accommodated in the device housing lie is chosen as the sectional plane.
Das Gehäuse weist zwei V-förmig nach unten hin zusammenlaufende Gehäuseseitenwände 1, 2 auf, die oben durch eine Gehäusedecke 49, die im Querschnitt dachförmig von den beiden Enden der Seitenwände 1, 2 zur Mitte hin etwas ansteigt, sowie unten durch einen ebenen Gehäuseboden 39 miteinander verbunden sind, so daß ein insgesamt geschlossenes Gehäuse 36 (vgl. auch Fig. 3) entsteht.The housing has two
In dem Gehäuse sind eine Vorratsspule 3 und eine Aufwickelspule 4 angeordnet, deren Spulenmittelebenen A-A und B-B zueinander um einen Winkel α V-förmig angestellt sind, der genau dem Winkel entspricht, den die Gehäuseseitenwände 1 und 2 zwischensich einschließen.Arranged in the housing are a
Die Vorratsspule 3 weist dabei einen Spulenkern 5 und die Vorratsspule 4 einen Spulenkern 6 auf, wobei auf dem Spulenkern 5 ein Bandvorrat 7 angebracht ist, der mit zunehmendem Abwickeln sich auf der Aufwickelspule 4 wieder in Form eines anwachsenden Bandvorrates 8 aufbaut. Die Darstellung nach Fig. 1 zeigt dabei den anfänglichen Bandvorrat 7 auf der Vorratsspule 3, d. h. den vollen Bandvorrat 7 (maximaler Spulendurchmesser), wobei sich hier auf der Aufwickelspule 4 noch kein Bandvorrat aufgewickelt hat. Der in Fig. 1 auf der Aufwickelspule 4 strichpunktiert eingezeichnete Bandvorrat 8 stellt die Verhältnisse dar, die eintreten, wenn der gesamte Bandvorrat 7 von der Vorratsspule 3 ab- und vollständig auf die Aufwickelspule 4 aufgewickelt ist.The
Der Spulenkern 6 der Aufwickelspule 4 wird an seinem der Seitenwand 2 zugewandten axialen Ende von einer Tragscheibe 9 getragen, während er an seinem anderen, der Vorratsspule 3 zugewandten axialen Ende offen ist, wodurch innerhalb des Spulenkernes 6 der Aufwickelspule 4 ein zur anderen Spule hin offener Innenraum 24 ensteht.The
Die Aufwickelspule 4 weist ferner in ihrem Mittelbereich einen zentralen, hohlen, zylindrisch in Richtung auf die andere Spule hin vorspringenden Stützbolzen 10 auf, dessen Längserstreckung größer als die Breite des spulenkernes 6 ist, so daß der Stützbolzen 10 aus dem Innenraum der Aufwickelspule 4 hinaus- und in einen ähnlich innerhalb des Spulenkernes 5 der Vorratsspule 3 ausgebildeten Innenraum 23 hineinragt.The take-up
Der Stützbolzen 10 weist in seinem Inneren eine Bohrung bzw. eine zylindrische Öffnung 48 auf, die an der Einmündung des Stützbolzens 10 in die Tragscheibe 9 offen ist, so daß dort die Aufwickelspule 4 mit dem Stützbolzen 10 auf einen an der Gehäuseseitenwand 2 entsprechend angebrachten, in das Innere des Gehäuses vorspringenden Lagerzapfen 11 aufgesteckt werden kann.The
Der zentrale Stützbolzen 10 ist in seinem anderen, in das Innere 23 des Drehzapfens 5 der Vorratsspule 3 hin vorspringenden Ende mit einem kegelstumpfförmig vorspringenden zentralen Lagerzapfen 20 versehen, der in eine entsprechend an der anderen Gehäuseseitenwand 1 ausgebildete Lageraufnahme 21 hineinragt und sich dort abstütz.The
An der Gehäuseseitenwand 2 ist ferner ein ringförmig konzentrisch um die Mittelachse des Lagerzapfens 11 herum und in einem gewissen Abstand von dieser verlaufender, in das Innere des Gehäuses ein wenig vorspringender Ringbund 15 vorgesehen, der an seiner über die Gehäuseseitenwand 2 überstehenden inneren Ringfläche eine Anlage- bzw. Lagerfläche für die Tragscheibe 9 der Aufwickelspule 4 ausbildet, so daß diese nicht gegen die Gehäuseseitenwand 2 anlaufen kann. Durch diesen Ringbund 15 wird in Verbindung mit den Lagerzapfen 11 und der Lageraufnahme 21 eine gute Führung und Abstützung der durch den zentralen Stützbolzen 10 körperlich ausgebildeten Mittelachse der Aufwickelspule 4 geschaffen, wobei eine Abstützung der Aufwickelspule 4 an beiden einander gegenüberliegenden Gehäuseseitenwänden 1 und 2 stattfindet.Provided on the housing side wall 2 is also an annular concentric around the central axis of the bearing
Wie aus Fig. 1 ferner ersichtlich ist, ist an dem axial innenliegenden Ende des Spulenkerns 5 der Vorratsspule 3 eine sich von dort radial nach außen erstreckende, den Bandvorrat 7 seitlich abstützende, ringförmig umlaufende Bordscheibe 16 ausgebildet, an der ein ebenfalls ringförmig umlaufender Stützvorsprung 17 angebracht ist, der in der gezeigten Ausführung einen trapezförmigen Querschnitt (jedoch mit ungleich langen Seitenschenkeln) aufweist.As can also be seen from FIG. 1, an axially circumferential
Die zur Aufwickelspule 4 um den Winkel α geneigte Vorratsspule 3 ragt mit ihrem unteren Ende (einschließlich des auf dem Spulenkern 5 angebrachten maximalen Bandvorrat 7) in den Innenraum 24 innerhalb des Spulenkerns 6 der Aufwickelspule 4 hinein und zwar soweit, daß der Stützvorsprung 17 in diesem Bereich seinerseits in einen Führungsspalt eingreift und sich dort abstützt. Der radial außenliegende Ringvorsprung ist dabei in Form eines Ringbundes 18 und der radial innenliegende Ringvorsprung in Form einer ringförmigen Stützhülse 19 ausgebildet. Die Neigung deren einander zugewandten Seitenflanken ist so gewählt, daß der Stützvorsprung 17 an der Bordscheibe 16 der Vorratsspule 3 sich dort formschlüssig gut abstützen kann, wobei gleichzeitig auch noch eine Abstützung der Vorratsspule 3 axial zur Aufwickelspule 4 hin durch die Anlage der Innenfläche der Bordscheibe 16, die sich radial nach innen unmittelbar an den Stützvorsprung 17 anschließt, gegen die entsprechend in ihrer Neigung angepaßte Endfläche der Hülse 19 stattfinden kann. Daneben ist auch an der Gehäuseseitenwand 1 ein ringförmig konzentrisch um die Drehachse der Aufwickelspule 3 im Abstand zu dieser herum verlaufender, etwas in das Innere des Gehäuse vorspringender Ringbund 14 vorgesehen, der eine Anlage der radialen Endfläche der Vorratsspule 3 dort ermöglicht, so daß, wie auch bei der andere Spule, ein Anlaufen der Vorratsspule 3 bzw. des Bandvorrates 7 an der Gehäuseseitenwand 1 nicht möglich ist. Selbstverständlich sind bei den gezeigten, in die verschiedenen Richtungen wirksamen axialen Führungsflächen die erforderlichen Führungsspiele vorgesehen, die in Fig. 1 teilweise in sehr vergrößertem Maße, einer besseren Darstellung wegen, eingezeichnet sind, aber jeweils nur so groß gewählt werden, wie dies für einen ordnungsgemäßen Betrieb der Vorrichtung erforderlich ist.The
Der Anstellwinkel α beträgt bei dem in Fig.1 dargestellten Gerät 12°, wodurch sich, wie aus der Figur entnehmbar ist, eine günstige Anordnung der ineinanderlaufenden Spulen ergibt. Während die Vorratsspule 3 an ihrer Unterseite mit dem Bandvorrat 7, den sie trägt, weitestgehend in den Innenraum 24 innerhalb des Spulenkerns 6 der Aufwickelspule 4 hineinragt, ist sie an ihrem oberen Ende, wie die Fig. 1 gut zeigt, vollständig außerhalb des Innenraumes 24, befindet sich also in ihrer vollen Breite neben der Aufwickelspule 4. Hierdurch ist es möglich, daß dort das Trägerband 22 im Gehäuse nach hinten von der Vorratsspule 3 aus abgezogen werden kann, wie dies in nur prinzipieller Darstellungsweise der gegebenen Verhältnisse aus Fig. 2 gut entnommen werden kann.The setting angle α is 12 ° in the device shown in FIG. 1, which, as can be seen from the figure, results in a favorable arrangement of the coils running into one another. While the
Die Vorratsspule 3 sitzt ihrerseits auf einem Lagerzapfen 12, der an der Gehäuseseitenwand 1 angeordnet ist und in das Innere des Gehäuses vorspringt. Dieser Lagerzapfen 12 weist eine im Querschnitt schräg verlaufende, um einen Winkel β zur Spulenmittelebene A-A geneigte Endfläche 13 auf, wobei der Winkel β so gewählt ist, daß ein ungestörtes Hineinragen des von der Aufwickelspule 4 her vorstehenden zentralen Stützbolzens 10 mit seinem am Ende angebrachten Lagerzapfen 20 ermöglicht wird. Dies bedeutet, daß der Winkel β gleich dem Winkel α gewählt werden muß.The
Der Lagerzapfen 12 läuft konzentrisch zur Lageraufnahme 21, jedoch radial außerhalb derselben; auf ihm stützt sich die Vorratsspule 3 an ihrem der Gehäuseseitenwand 1 zugewandten axialen Ende über die dort vorhandene, den Spulenkern 5 abstützende Trägerscheibe 50 ab, die ihrerseits an ihrer axialen Außenfläche auf dem Ringbund 14 der Gehäuseseitenwand 1 anliegt.The bearing
Die Lageraufnahme 21 ist an ihrer inneren Endfläche, die etwas über die Endfläche 13 des Lagerzapfens 12 vorsteht, ebenfalls in derselben Richtung wie diese geneigt und bildet dort eine Stützanlage gegen die radiale Stirnfläche des zentralen Stützbolzens 10 radial außerhalb des Lagerzapfens 20 aus.The bearing receptacle 21 is also inclined on its inner end surface, which protrudes slightly above the
Auf der radialen Innenseite des Spulenkernes 5 der Vorratsspule 3 ist eine umlaufende Innenverzahnung 27 angebracht, in die Kupplungszähne 26 eingreifen, die am Ende von elastischen, radial zur Drehachse der Aufwickelspule 4 hin einfederbaren elastischen Kupplungsklinken radial nach außen vorstehend angebracht sind. Diese Kupplungsklinken 25 sind konzentrisch um den zentralen Stützbolzen 10 herum angeordnet, wobei sie von der Tragscheibe 9 schräg radial nach außen und in Richtung auf die Vorratsspule 3 hin aufspreizend vorstehen und ihre Länge, wie Fig. 1 zeigt, so gewählt ist, daß ihre axialen Stirnflächen in einer Ebene mit der radialen Stirnfläche des Stützbolzens 10 liegen, von der aus der Lagerzapfen 20 vorspringt. Dabei ist die ganze Anordnung so gewählt, daß die Kupplungszähne 26 längs des gesamten Drehumfangs stets mit der Innenverzahnung 27 am Spulenkern 5 der Vorratsspule 3 kämmen. Infolge der Winkelanstellung der Spulen 3, 4 zueinander wandert dabei der Eingriffsort der Kupplungszähnen 26 mit der Innenverzahnung 27 axial längs letzterer und zwar von der oberen, in Fig. 1 gezeigten, am weitesten axial innerhalb des Gehäuses liegenden Eingriffsstellung bis zu der in Fig 1 unten dargestellten, axial am weitesten in Richtung auf die Gehäuseseitenwand 1 hin liegenden Eingriffsstellung.On the radial inside of the
Die elastischen Kupplungsklinken 25, die Kupplungszähne 26 und die Innenverzahnung 27 bilden insgesamt eine in Drehrichtung der beiden Spulen 3, 4 sehr gut wirksame Rutschkupplung aus, die in den Fig. 8, 9 und 10 in vergrößerter Detaildarstellung noch näher gezeigt ist. Dabei stellt Fig. 8 einen vergrößerten Detailausschnitt aus Fig. 1dar, während Fig. 9 die Detail-Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie IX-IX aus Fig. 8 zeigt, also eine um 90° zur Schnittebene der Fig. 8 in Drehrichtung versetzte, zur Bodenebene parallele Schnittebene, in welcher der Eingriff zwischen den Kupplungszähnen 26 und der Innenverzahnung 27 genau symmetrisch zur Mittelebene A-A der Vorratsspule 3 stattfindet.The
Die maximale seitliche Auswanderung des Eingriffspunkt zwischen den Kupplungszähnen 26 und der Innenverzahnung 27, relativ zur Mittelebene A-A der Vorratsspule gesehen, liegt bei Erreichen des maximal auftretenden Neigungswinkels α (Fig. 8) zwischen der Mittelebene A-A der Vorratsspule 3 und der Mittelebene E-E der Kupplungszähne 26 vor.The maximum lateral migration of the point of engagement between the
Die bestimmende Größe für eine derartige Kupplung ist das Ausbrech-Drehmoment ("Rutschmoment"), bei dem die ineinandergreifenden Verzahnungen 26, 27 überspringen. Dieses Ausbrech-Drehmoment ist dabei abhängig von der Anstellkraft der federnden Kupplungsklinken 25, vom Reibungswiderstand (der maßgeblich durch die Materialauswahl und die Andruckverhältnisse der gegeneinander reibenden Flächen bestimmt wird), den Zahnflankenwinkeln der Verzahnung 26, 27 und dem Hub d₁ (Fig. 9) bzw. d₂ (Fig. 8). Unter allen genannten Eingriffsgrößen verändern sich während einer vollen Umdrehung besonders markant die Eintauchtiefe d₁ bzw. d₂ bzw. der entsprechende seitliche Auslenkungshub. Um stets eine ausreichende Eintauchtiefe zu haben und eine volle Wirksamkeit der Rutschkupplung zu erreichen, wird die Verzahnungsbreite L der Kupplungszähne 26 (vgl. Fig. 8) so dimensioniert, daß der Hub d₂ möglichst gleich dem Hub d₁ in der mittleren Eingriffsstelle gemäß Fig. 9 (d. h. parallel zur Bodenfläche des Gehäuses) wird, wodurch erreicht wird, daß auch im ungünstigsten Fall bei maximaler Auslenkung (maximaler seitlicher Eingriffsversatz gemäß Fig. 8) die Verzahnungstiefe d₂ nicht kleiner als die Verzahnungstiefe d₁ in der seitlich zur Mittelebene A-A nicht versetzten Eingriffposition zwischen den Kupplungszähnen 26 und der Innenverzahnung 27 wird.The determining variable for such a clutch is the breakaway torque (“slip torque”) at which the
Wie in Fig. 10 dargestellt, wird die Flankenneigung der Kupplungszähne 26 an den Kupplungszungen 25 bzw. der Innenverzahnung 27 am Spulenkern 5 so gewählt, daß erst bei Auftreten des für die gewünschte Spannung erforderlichen Ausbrechmomentes die elastische Einfederung der Kupplungsklingen 25 so weit erfolgt ist, daß der jeweilige Kupplungszahn 26 außer Eingriff mit dem entsprechenden Gegenzahn 27 der Innenverzahnung gelangt und der gewünschte Überspringeffekt auftritt.As shown in FIG. 10, the flank inclination of the
Aus der Darstellung der Fig. 1 ergibt sich somit insgesamt folgende Lagerung der beiden Spulen:
Die drehbare Lagerung des Spulenkernes 5 der Vorratsspule 3 erfolgt vorratsspulenseitig auf dem Lagerzapfen 12 und trommelseitig bei Zugbeanspruchung durch Abziehen des Trägerbandes 22 an der Ringhülse 19 der Aufwickeltrommel 4, die auch gegen axiales Verschieben wirksam ist, während der Ringbund 18 gegen ein Abkippen der Vorratsspule 3 in den Innenraum 24 der Aufwickeltrommel 4 sichert, wenn sich das Gerät in Ruhestellung befindet. Weitere axiale Begrenzungen sind für den Spulenkern 5 auf der Gehäuseseitenwand 1 durch den Ringbund 14 und für die Aufwickeltrommel 5 auf der Gehäuseseitenwand 2 durch den Ringbund 15 gegeben, der in einem Bereich angeordnet ist, in dem axiale Kräfte auftreten können, ein Verwinden der Aufwickeltrommel 4 jedoch vermieden wird.1 shows the following overall storage of the two coils:
The
Unten in der Querschnittsdarstellung der Fig. 1 ist wenig oberhalb des Bodens 39 parallel zu diesem dick strichpunktiert die Position der Auftragsleiste C-C (entsprechend der Lage der Andruckkante 33 am Ende des Auftragfußes 31) angegeben, in der die Filmbeschichtung des Trägerbandes 22 auf ein Substrat transferiert wird. Diese Ebene liegt rechtwinkelig zur Mittelebene durch die Winkelhalbierende des durch die Ebenen A-A und B-B gebildeten Anstellwinkels α (also bei der Gehäusedarstellung der Fig. 1: rechtwinkelig zur senkrechten Mittelebene des Gesamtgehäuses) und verläuft auch durch die Schnittkante S, die an der Schnittstelle der Ebenen A-A und B-B auftritt. Bei der Darstellung nach Fig. 1 ist dort weiterhin mit dünnen Linien der Zulauf des beschichteten Trägerbandes 22 von der Vorratsspule 3 bis in die Ebene des Bandabschnitts 35 (vgl. Fig. 2) vor der Andruckkante 33 der Auftragleiste 22 und der Rücklauf des von der Filmbeschichtung befreiten, leeren Trägerbandes 22 in Richtung auf die Aufwickelspule 4 hin durch entsprechend dünne Schnittlinien angedeutet, wobei darauf hingewiesen sei, daß diese Darstellung nur die prinzipiellen Anstellungen des Trägerbandes 22 andeuten soll, nicht jedoch in der Schnittebene, die Fig. 1 zeigt, in dieser Form sichtbar auftreten würde.At the bottom of the cross-sectional view of FIG. 1, the position of the application bar CC (corresponding to the position of the
Fig. 2 zeigt in schaubildlicher Darstellung die räumliche Zuordnung der einzelnen Rotationsteile sowie perspektivisch den Verlauf des Trägerbandes 22:
Wie dort gezeigt ist, wird vom Bandvorrat 7 der Vorratsspule 3 oben, d. h. dort, wo die gesamte Bandbreite des Trägerbandes 22 vollständig außerhalb des Innenraums 24 der Aufwickelspule 4 liegt, das mit einer (schraffiert eingezeichneten) Beschichtung 28 auf seiner Außenseite versehene Trägerband 22 nach hinten (relativ zum Gehäuse gesehen) zu einem drehbaren Umlenkzapfen 29 abgezogen, um diesen nach unten zu einem weiteren Umlenkzapfen 30 und von diesem dann nach vorne zur Andruckkante 33 der Auftragleiste 32 weitergeführt. Dabei wird in dem Bereich 35 des Trägerbandes 22, der sich zwischen dem letzten Umlenkzapfen 30 vor der Auftragleiste 32 befindet, und dieser das Band aus der Ausrichtung, die es infolge der Anstellung der Vorratsspule 3 aufweist, um den halben Anstellwinkel zwischen den Spule 3 und 4 gedreht, so daß es an der Stelle der Andruckkante 33 die gewünschte in Fig. 1 gezeigte Ausrichtung aufweist. Dabei hat sich in Abhängigkeit von der Größe der Vorratsspule gezeigt, daß beispielsweise für eine Vorratsspule mit einem Außendurchmesser 40 mm und einer Bandbreite von 9 mm ein Anstellwinkel α zwischen den Ebenen A-A und B-B von 12° als optimal im Hinblick auf die Ausnutzung der Vorteile der Gesamtvorrichtung wiesen. Dies bedeutet, daß hier der Torsionswinkel des Bandabschnitts 35 nach beiden Spulenseiten hin 6° beträgt, die in einem besonders langen Teilbereich 35 des Bandes 22 erreicht werden müssen, was ebenfalls besonders günstig ist, da hier die pro Längeneinheit auftretende Verdrehung des Bandes gering gehalten werden kann. Die Auftragleiste 32 mit der Andruckkante 33 ist am Ende eines elastisch aufgehängten Andruckfußes 31 ausgebildet und weist, der Andruckkante 33 nachgeschaltet, eine schräg zu dieser geneigt angeordnete Leitkante 34, deren Lage an der Auftragleiste 32 so vorgesehen ist, daß von ihr aus das vom Filmauftrag befreite, leere Trägerband 22, das in das Gehäuse zurückgeführt wird, schon direkt in richtiger Ausrichtung auf die Aufwickelspule 4 hin zu dieser abläuft. Eine solche Zuordnung von Leitkante 34 und Andruckkante 33 läßt sich etwa durch die aus Fig. 2 entnehmbare, keilförmige Ausbildung des Andruckelementes 32 erreichen. Die in Fig. 2 am Ende des auf die Aufwickelspule 4 auflaufenden Bandabschnitts 22 angedeutete Abhebung des Bandendes soll keine tatsächliche Abhebung darstellen, sondern nur zur Verdeutlichung des dort auf die Spule auflaufenden Bandendes dienen.2 shows a diagrammatic representation of the spatial assignment of the individual rotational parts and, in perspective, the course of the carrier tape 22:
As shown there, from the
Wie Fig. 2 weiterhin deutlich zeigt, ist durch den Anstellwinkel zwischen den beiden Spulen 3, 4 die Möglichkeit gegeben, daß die Vorratsspule 3 mit ihrem gesamten Bandvorrat 7 unten in den Innenraum 24, der innerhalb des Spulenkerns der Vorratsspule 4 ausgebildet ist, hineinragt, wie dies auch aus dem Querschnitt der Fig. 1 schon ersichtlich war.As FIG. 2 also clearly shows, the setting angle between the two
Die Fig. 4 bis 7 zeigen nun verschiedene Möglichkeiten für die Gestaltung des Auftragelementes 32 bzw. für die Anordnung der Andruckkante 33 und der Leitkante 34:
Fig. 4 illustriert dabei, in nochmals vergrößerter Prinzipdarstellung, die Ausbildung der Auftragleiste 32, wie sie auch in Fig. 2 dargestellt ist, in Form eines liegenden keilförmigen Teiles, wobei der seitliche Ablenkwinkel γ angegeben ist, der infolge der Schräglage der Leitkante 34 gegenüber einem (strichpunktiert eingezeichneten) Bandverlauf 43 eintritt, der bei einer rein zylindrischen (gestrichelt eingezeichneten) Ausbildung des Auftragelementes 32 eintreten würde. Wie in Fig. 4 weiter dargestellt ist, ist die Leitkante 34 gegenüber der Andruckkante 33 um einen Winkel δ angestellt, durch den sich die gewünschte seitliche Ablenkung γ ergibt.4 to 7 now show different options for the design of the
Fig. 4 illustrates, in a further enlarged basic illustration, the formation of the
Fig. 5 zeigt eine alternative Ausführungsform für die Ausbildung des Auftragselementes 32, die hier kegelstumpfförmig vorgesehen ist, was gleichfalls zu der gewünschten seitlichen Ablenkungγ führt.Fig. 5 shows an alternative embodiment for the formation of the
Die Fig. 6 und 7 stellen schließlich zwei weitere Lösungen dar, bei denen die Funktionen von Auftrag einerseits und Umlenkung andererseits durch getrennt Bauteile bzw. Elemente erfüllt werden. So wird bei der Anordnung nach Fig. 6 ein elastischer Auftragfuß 31 eingesetzt, der in seinem vorderen Endbereich abgeschrägt zu einer Andruckkante 33 hin verläuft. Dieser Auftragfuß 31 kann elastisch ausgebildet sein und dadurch die Möglichkeit geben, die bei bestimmten Beschichtungssystemen gewünschte, elastisch verformbare Auftragleiste abzugeben.6 and 7 finally represent two further solutions in which the functions of order on the one hand and deflection on the other hand are performed by separate components or elements. Thus, in the arrangement according to FIG. 6, an
Das an der Andruckkante 33 umgelenkte Trägerband 22, das hinter dieser Umlenkstelle von der Filmbeschichtung befreit ist (da diese an der Andruckkante 33 an das Substrat abgegeben wird), wird an einen im Bandverlauf nachgeschalteten zylindrischen Umlenkzapfen 45 weitergeleitet, der durch eine entsprechende räumliche Anordnung eine Leitkante, d. h. Ablauflinie 34 hin zur Aufwickelspule 4 schafft.The
Bei der Darstellung nach Fig. 7 wird schließlich die Auftragleiste durch eine zylindrische Andruckleiste 46 gebildet, an der das zulaufende Trägerband 22 umgelenkt und zu einem nachgeschalteten, getrennten, kegelstumpf- oder keilförmig ausgebildeten Leitelement 47 weitergeleitet wird, das eine um den gewünschten Winkel δ angestellte Leitkante 34 ausbildet, die hier einlaufseitig gebildet wird, während ablaufseitig infolge der nachgeschalteten zylinderabschnittförmigen Rundung des Teiles 47 diese Richtung auch für das ablaufende Band beibehalten bleibt.7, the application bar is finally formed by a cylindrical pressure bar 46, on which the
Fig. 3 zeigt schließlich in vereinfachter, sehr prinzipieller Form schaubildlich die Grenzflächen für die Ausbildung eines Gehäueses 36 zur Aufnahme der gesamten Spulen-Bandführungs- und Andruckanordnung:
Das schematisch dargestellte Gesamtgehäuse 36 wird dabei von den beiden in einem Winkel zueinander angestellten Gehäuseseitenwänden 1, 2, von einer Gehäusedecke 49, die im Querschnitt dachförmig vom oberen Ende der beiden Gehäuseseitenwände 1, 2 zur Mitte des Gehäuses hin leicht ansteigt, sowie von einer unteren Gehäuse-Bodenfläche 39 gebildet, wobei das Gehäuse auf seiner Oberseite mit einer abgeschrägten Vorderoberseite 41 versehen ist, auf der Fingerbremsen 42 in Form von Querriffeln angeordnet sind, die das unerwünschte Abgleiten der dort anliegenden Druckfinger des Benutzers vermeiden. In den Gehäuseseitenwänden 1 und/oder 2 sind seitliche Schaulöcher 40 zur Feststellung des Füllgrades des Handgerätes eingelassen.3 shows, in a simplified, very basic form, the interfaces for the formation of a
The schematically illustrated
Die gestrichelt gezeichneten Querschnitte 37 und 38 stellen die im Gehäuse für die Unterbringung der Gesamtanordnung in der Höhe und in der Längserstreckung verfügbaren Querschnitte dar. Die schraffierte Fläche 38 bildet gleichzeitig eine Ebene für eine geradlinige, mittige Bandzuführung ab dem letzten Umlenkzapfen 30 aus, während der Querschnitt 37 die keilförmige Gestaltung des Gehäuses zeigt. Die Neigung der vorderen Gehäuseoberfläche 41 ist so gewählt, daß sie längs der Linie C-C in die ebene Bodenfläche 39 einmündet, d. h. daß die Andruckkante 33 des Auftragelementes 32 (vgl. Fig. 2), die genau in der Linie C-C angeordnet ist, ergonomisch optimal im Hinblick auf die Gesamtformgebung des Gehäuses 36 liegt, so daß der vom Benutzer ausgeübte Druck in Richtung auf die Andruckkante 33 bzw. die Linie C-C hin genau in der Fluchtungslinie der schrägen Gehäusevorderhälfte liegt.The cross-sections 37 and 38 drawn in dashed lines represent the cross-sections available in the housing for accommodating the overall arrangement in terms of height and length. The hatched lines Surface 38 simultaneously forms a plane for a straight, central band feed from the
Fig. 3 zeigt gleichzeitig aber auch eine andere Möglichkeit auf: denn in der dort gezeigten Form könnte auch eine Wechselkassette ausgebildet sein, in der alle genannten Einzelteile - wie vorstehend in Verbindung mit einer solchen Ausbildung als Gehäuse schon angesprochen - angeordnet sind und aus der vorne - wie aus einem Gehäuse - ein Auftragfuß 31 mit Andruckleiste 32 usw. vorragt. Eine solche Wechselkassette könnte in ein entsprechend ausgebildetes Aufnahmegehäuse einlegbar sein, das geeignet geöffnet bzw. verschlossen werden kann (etwa durch eine Teilung des Gehäuses in der Längsmittelebene M) und das lediglich so ausgebildet sein muß, daß aus ihm bei eingelegter Kassette 36 der Auftragfuß 31 mit dem über ihn verlaufenden Band nach außen herausragen kann.Fig. 3 shows at the same time another possibility: because in the form shown there could also be an interchangeable cassette in which all the individual parts mentioned - as already mentioned in connection with such a design as a housing - are arranged and from the front - Like from a housing - an
Claims (16)
- A manual device for transferring a film from a carrying ribbon to a substrate, in which the carrying ribbon is guided in a housing from a smaller feed spool to a pressure edge of an applicator foot projecting outwards and located at the bottom of the housing and from this back into the housing and onto a larger take-up spool, wherein the feed and take-up spools are connected to each other via a slip coupling effective in the direction of rotation, and with guide means fixed to the housing for guiding the ribbon of the carrying ribbon, characterised in that the feed spool (3) and take-up spool (4) are arranged axially next to each other and inclined towards each other at an acute angle (α), and the feed spool (3) projects below into the open internal space (24) on the side of the spool core (6) of the larger take-up spool (4) facing the feed spool (3) while its upper side lies completely outside of said take-up spool (4),
and in that the slip coupling (25-27) is arranged between both spools (3, 4) in the central region,
and in that the guide means for guiding the ribbon of the carrying ribbon (22) are arranged between the feed spool (3) and the applicator foot (31),
and in that the pressure edge (33) is located to the rear of the guide edge (34) inclined at an angle (δ) to the pressure edge (33) for the lateral re-routing of the carrying ribbon (22) in the direction of the take-up spool (4). - A manual device according to Claim 1, characterised in that the setting angle (α) between both spools (3, 4) is between 10° and 15°, but is preferably 12°.
- A manual device according to Claim 1 or 2, characterised in that the applicator foot (31) is constructed and arranged such that its pressure edge (33) in one plane is perpendicular to the bisecting line of the setting angle (α) between both spools (3, 4) and runs through the common intersecting line (S) of the radial mid-planes (A, B) of both spools (3, 4).
- A manual device according to any one of Claims 1 to 3, characterised in that the slip coupling (25, 26, 27) is provided with an effective frictional connection within the spool core (5) of the smaller feed spool (3).
- A manual device according to any one of Claims 1 to 4, characterised in that the take-up spool (4) is provided with a central supporting bolt (10), hollow on one side, which projects from the internal space (24) of its spool core (6) into the internal space (23) of the spool core (5) of the feed spool (3), the supporting bolt (10) being taken up in the bearing recess (21) of the facing housing side wall through a journal (20) formed on its projecting end and sits at its other end - which end has an open internal borehole (48) - on a journal (11) on the other housing side wall (2).
- A manual device according to Claim 5, characterised in that a number of projecting, radial elastic compressible coupling fingers (25) are provided around the supporting bolt (10) expanding in the direction of the feed spool (3), the coupling fingers (25) having radial, outwardly-projecting coupling teeth (26) on their ends which engage, at least in part, in a corresponding inner toothing (27) on the spool core (5) of the feed spool (3).
- A manual device according to any one of Claims 1 to 6, characterised in that the feed spool (3) is provided with a flanged wheel (16) on that side facing the take-up spool (4), with a circular, continuous supporting projection (17) formed on that external surface facing the take-up spool (4), the supporting projecting (17) braced in the lower area in which the two spools (3, 4) engage against a suitably formed, similarly annular, continuous supporting body (18, 19) arranged on the radial supporting wheel (9) in the internal space (24) of the spool core (6) of the take-up spool (4).
- A manual device according to any one of Claims 1 to 7, characterised in that at least two cylindrical deflection pins (29, 30) are provided as guiding means.
- A manual device according to Claim 8, characterized in that the two deflection pins (29, 30) are arranged such that they may revolve.
- A manual device according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that the guiding edge (34) is formed directly on the applicator foot (31).
- A manual device according to Claim 10, characterized in that an applicator strip (32), in the form of an oblique-angled, truncated cone (47), is arranged transversely to the ribbon guiding to form the pressure edge (33) and guiding edge (34).
- A manual device according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that the guiding edge (34) is arranged on its own component part (45; 47) to the rear of the applicator foot (31).
- A manual device according to Claim 12, characterized in that the guiding edge (34) is formed from a cylindrical deflection pin (45).
- A manual device according to any one of Claims 1 to 13, characterized in that the neighbouring housing side wall (1; 2) of each spool (3; 4) in each case runs parallel to the mid-plane (A-A; B-B) of the respective spool (3; 4).
- A manual device according to either Claim 8 or 9, characterized in that the central axes of the deflection pins (29, 30) are arranged parallel to the central axis of the feed spool (3).
- A manual device according to any one of Claims 1 to 15, characterised in that the feed spool (3), take-up spool (4), guide device (29, 30) and slip coupling (25, 26, 27) are all contained within an exchangeable cassette which also bears the applicator foot (31) with applicator strip (32), pressure edge (33) and guide edge (34).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT89119665T ATE97100T1 (en) | 1988-11-05 | 1989-10-24 | HANDHELD DEVICE FOR TRANSFERRING A FILM FROM A CARRIER TAPE TO A SUBSTRATE. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3837621 | 1988-11-05 | ||
DE3837621A DE3837621C1 (en) | 1988-11-05 | 1988-11-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0368070A2 EP0368070A2 (en) | 1990-05-16 |
EP0368070A3 EP0368070A3 (en) | 1991-01-30 |
EP0368070B1 true EP0368070B1 (en) | 1993-11-10 |
Family
ID=6366578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP89119665A Expired - Lifetime EP0368070B1 (en) | 1988-11-05 | 1989-10-24 | Manual device for transferring a film from a carrying ribbon to a substrate |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5006184A (en) |
EP (1) | EP0368070B1 (en) |
JP (1) | JPH0633127B2 (en) |
KR (1) | KR940000052B1 (en) |
AR (1) | AR244134A1 (en) |
AT (1) | ATE97100T1 (en) |
AU (1) | AU605699B2 (en) |
BR (1) | BR8905720A (en) |
DE (2) | DE3837621C1 (en) |
DK (1) | DK167609B1 (en) |
ES (1) | ES2046431T3 (en) |
FI (1) | FI895212A0 (en) |
MX (1) | MX172499B (en) |
NO (1) | NO172531C (en) |
PT (1) | PT92198B (en) |
ZA (1) | ZA898289B (en) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4980011A (en) * | 1988-01-27 | 1990-12-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Automated liner removing transfer tape applicator |
DE4104331A1 (en) * | 1991-02-13 | 1992-08-27 | Henkel Kgaa | Dispenser for adhesive tape - separates backing strip from tape and has second roller to receive backing strip |
GB2254289B (en) * | 1991-04-05 | 1995-03-22 | Gerber Garment Technology Inc | Readily transferrable adherent tape and methods of use and making |
CA2119865A1 (en) * | 1991-10-02 | 1993-04-15 | Masahiko Ono | Instrument for transferring coating film |
US5281298A (en) * | 1992-03-03 | 1994-01-25 | The Gillette Company | Film transfer device |
US5310445A (en) * | 1992-10-15 | 1994-05-10 | The Gillette Company | Tape dispenser |
US5310437A (en) * | 1992-10-15 | 1994-05-10 | The Gillette Company | Single spool correction tape dispenser |
GB2275042B (en) * | 1993-02-10 | 1995-10-25 | Gillette Co | Correction tape dispenser |
US5393368A (en) * | 1993-02-10 | 1995-02-28 | The Gillette Company | Correction tape dispenser |
JP2869855B2 (en) * | 1995-03-28 | 1999-03-10 | 株式会社トンボ鉛筆 | Eraser |
US6808565B1 (en) | 1995-10-06 | 2004-10-26 | Seed Rubber Co., Ltd. | Clutch mechanism of coat film transfer tool and coat film transfer tool |
US5795435A (en) * | 1995-11-08 | 1998-08-18 | Waters, Jr.; Jesse Walter | Transfer tape applicator system |
US5668848A (en) * | 1996-01-16 | 1997-09-16 | Jamar Technology Co | X-ray target tape system |
DE19605811C1 (en) * | 1996-02-16 | 1996-10-17 | Pritt Produktionsgesellschaft | Hand tool for transferring adhesive film from carrier tape to substrate |
DE19609533C1 (en) * | 1996-03-11 | 1997-02-27 | Pritt Produktionsgesellschaft | Winding-spool drive mechanism for transfer tape |
DE19615315C1 (en) * | 1996-04-18 | 1997-04-10 | Ralf Borowski | Parallel laying aid for adhesive tape, especially for fixing tiles |
JP2002507178A (en) | 1997-06-30 | 2002-03-05 | コーレス・ホールディング・ツーク・アクチェンゲゼルシャフト | Reel structure |
JP3008025B2 (en) * | 1998-03-17 | 2000-02-14 | 東洋ケミカル株式会社 | Adhesive transfer device |
DE19816925B4 (en) * | 1998-04-16 | 2009-12-10 | SOCIéTé BIC | A handheld device for transferring a film from a carrier tape to a substrate |
US5942036A (en) * | 1998-05-12 | 1999-08-24 | You; Kwang-Ho | Correction tape roller device |
US6601631B1 (en) | 1999-09-07 | 2003-08-05 | Berol Corporation | Dispenser for applying a material to a surface |
US6499524B1 (en) | 1999-09-07 | 2002-12-31 | Berol Corporation | Dispenser for applying a material to a surface |
CA2400324C (en) | 2000-02-25 | 2009-07-14 | Bic Deutschland Gmbh & Co. | A hand-held device for transferring a film from a backing tape onto a substrate having backing tape reels arranged next to each other |
US6997229B2 (en) * | 2003-09-16 | 2006-02-14 | Sanford, L.P. | Rotatable applicator tip for a corrective tape dispenser |
US20050056375A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-17 | Sanford, L.P. | Applicator tip for a corrective tape dispenser |
US7424096B2 (en) * | 2003-12-17 | 2008-09-09 | Jmar Research, Inc. | Systems and methods for tape advancement in laser produced plasma equipment |
US7302043B2 (en) * | 2004-07-27 | 2007-11-27 | Gatan, Inc. | Rotating shutter for laser-produced plasma debris mitigation |
US8397784B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-03-19 | Sanford, L.P. | Correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
DK177129B1 (en) | 2010-09-06 | 2011-12-19 | Barry Daniel | A handheld cover device |
US8746313B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-06-10 | Sanford, L.P. | Correction tape re-tensioning mechanism and correction tape dispenser comprising same |
US8578999B2 (en) | 2010-12-29 | 2013-11-12 | Sanford, L.P. | Variable clutch mechanism and correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
FR2981057B1 (en) | 2011-10-10 | 2013-11-29 | Bic Soc | MANUAL RIBBON APPLICATION DEVICE OF A COATING ON AN IMPROVED END SUPPORT |
US8746316B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-06-10 | Sanford, L.P. | Variable clutch mechanism and correction tape dispenser with variable clutch mechanism |
JP6164458B2 (en) * | 2013-03-28 | 2017-07-19 | フジコピアン株式会社 | Film transfer tool |
JP6386758B2 (en) * | 2014-03-14 | 2018-09-05 | ゼネラル株式会社 | Transfer tool |
FR3071239B1 (en) * | 2017-09-20 | 2021-03-05 | SOCIéTé BIC | MANUAL APPLICATION DEVICE BY TAPE OF A COATING ON A SUBSTRATE |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1244245B (en) * | 1964-01-11 | 1967-07-13 | Philips Patentverwaltung | Rewinding device for tape-shaped recording media |
CH407740A (en) * | 1964-10-13 | 1966-02-15 | Paillard Sa | Cinematographic apparatus |
US3552686A (en) * | 1969-06-27 | 1971-01-05 | Bell & Howell Co | Web-reeling device with radially compressible members |
US4015292A (en) * | 1975-08-22 | 1977-03-29 | Eastman Kodak Company | Rotatable multifaceted tape guide for use in a cassette |
US4324603A (en) * | 1979-07-30 | 1982-04-13 | Crandall Janice L | Hosiery repair kit |
US4330097A (en) * | 1980-08-11 | 1982-05-18 | Hobart Corporation | Variable force inertial arm winding control system |
EP0051367B1 (en) * | 1980-10-23 | 1984-12-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dispenser for liner-wound tape |
EP0072779B1 (en) * | 1981-08-17 | 1984-09-05 | Ciba-Geigy Ag | Device for applying adhesive tape to the edge of sheet material |
US4447482A (en) * | 1982-01-21 | 1984-05-08 | Shur Medical Corporation | Wound closure tape and applicator therefor |
US4718971A (en) * | 1986-10-09 | 1988-01-12 | Moore Push-Pin Company | Dispenser for a transfer adhesive |
DE3638722A1 (en) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | Pelikan Ag | DEVICE FOR APPLYING AN ADHESIVE FILM |
DE3718065C1 (en) * | 1987-05-28 | 1988-08-11 | Doro Tape Ehlis Kg | Handheld device for applying a double-sided adhesive tape together with a cover strip |
DE3736367C1 (en) * | 1987-10-27 | 1989-02-23 | Pelikan Ag | Handheld device for transferring a film from a carrier film to a substrate |
-
1988
- 1988-11-05 DE DE3837621A patent/DE3837621C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-24 ES ES198989119665T patent/ES2046431T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-24 DE DE89119665T patent/DE58906166D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-24 EP EP89119665A patent/EP0368070B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-24 AT AT89119665T patent/ATE97100T1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-10-31 ZA ZA898289A patent/ZA898289B/en unknown
- 1989-11-02 FI FI895212A patent/FI895212A0/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-02 AU AU44366/89A patent/AU605699B2/en not_active Ceased
- 1989-11-03 AR AR89315352A patent/AR244134A1/en active
- 1989-11-03 DK DK548189A patent/DK167609B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-03 BR BR898905720A patent/BR8905720A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-03 PT PT92198A patent/PT92198B/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-03 US US07/431,610 patent/US5006184A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-03 NO NO894380A patent/NO172531C/en unknown
- 1989-11-04 KR KR1019890016055A patent/KR940000052B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-06 MX MX018249A patent/MX172499B/en unknown
- 1989-11-06 JP JP1287625A patent/JPH0633127B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK167609B1 (en) | 1993-11-29 |
PT92198A (en) | 1990-05-31 |
DK548189A (en) | 1990-05-06 |
DE3837621C1 (en) | 1990-04-05 |
ATE97100T1 (en) | 1993-11-15 |
KR940000052B1 (en) | 1994-01-05 |
NO894380D0 (en) | 1989-11-03 |
ZA898289B (en) | 1990-07-25 |
NO172531C (en) | 1993-08-04 |
EP0368070A2 (en) | 1990-05-16 |
JPH0633127B2 (en) | 1994-05-02 |
FI895212A0 (en) | 1989-11-02 |
EP0368070A3 (en) | 1991-01-30 |
AR244134A1 (en) | 1993-10-29 |
BR8905720A (en) | 1990-06-05 |
JPH02291360A (en) | 1990-12-03 |
MX172499B (en) | 1993-12-17 |
NO172531B (en) | 1993-04-26 |
DE58906166D1 (en) | 1993-12-16 |
NO894380L (en) | 1990-05-07 |
PT92198B (en) | 1995-09-12 |
ES2046431T3 (en) | 1994-02-01 |
US5006184A (en) | 1991-04-09 |
KR900007704A (en) | 1990-06-01 |
DK548189D0 (en) | 1989-11-03 |
AU605699B2 (en) | 1991-01-17 |
AU4436689A (en) | 1990-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0368070B1 (en) | Manual device for transferring a film from a carrying ribbon to a substrate | |
DE3736357C1 (en) | Handheld device for transferring a film from a carrier film to a substrate | |
DE3907753C1 (en) | ||
DE2811842C2 (en) | Covering machine | |
DE19824948C2 (en) | Correction tape-reeler | |
EP0886621B1 (en) | Drive arrangement for the core of a winding spool for a transfer strip of a transfer dispenser | |
WO1998032682A1 (en) | Manual device for transferring a film from a carrier tape to a substrate | |
DE3902552C1 (en) | ||
EP0283554B1 (en) | Towel dispenser and process for operating it | |
DE19816925B4 (en) | A handheld device for transferring a film from a carrier tape to a substrate | |
DE3111748A1 (en) | DEVICE FOR ASSEMBLING TWO SINGLE-SIDED ADHESIVE TAPES WITH AN ADHESIVE LAYER TO A DOUBLE ADHESIVE TAPE | |
DE3911402A1 (en) | Device for applying an adhesive material | |
DE4217295A1 (en) | Manual applicator transferring adhesive film from support strip to substrate - has slip clutch as annular clamp or spring between rotary and bearing portions | |
DE2161188B2 (en) | Device for stopping the rotation of an associated roller after a predetermined number of revolutions | |
DE3641256C1 (en) | Clamping head for winding sleeves | |
DE60101562T2 (en) | DISPENSER WITH A CONVEYOR | |
DE69303000T2 (en) | Dispenser for adhesive tape in rolls with cores of different diameters | |
DE10118830B4 (en) | cassette player | |
DE60109637T2 (en) | DISPENSER FOR TAPE, CORRECTION BAND AND SIMILAR | |
EP1071628B1 (en) | Device for transferring a film from a carrier band onto a substrate | |
DE20120314U1 (en) | Drive device for a continuous belt | |
EP0469461A1 (en) | Adhesive tape dispenser | |
EP0622324B1 (en) | Yarn traversing device with wings | |
DE2626687C2 (en) | Hand dispensers, in particular for adhesive tape and the like | |
DE19909217A1 (en) | Adhesive tape applicator with roller and housing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19891024 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930127 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19931110 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 97100 Country of ref document: AT Date of ref document: 19931115 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 58906166 Country of ref document: DE Date of ref document: 19931216 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: FG4A Free format text: 3009823 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L. |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Free format text: PELIKAN GMBH |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: PELIKAN GMBH |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940217 |
|
NLT2 | Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin |
Owner name: PELIKAN GMBH TE HANNOVER, BONDSREPUBLIEK DUITSLAND |
|
NLS | Nl: assignments of ep-patents |
Owner name: PELIKAN GMBH TE HANNOVER, BONDSREPUBLIEK DUITSLAND |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: CJ |
|
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 89119665.1 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: PELIKAN GMBH TRANSFER- PRITT PRODUKTIONSGESELLSCHA |
|
NLS | Nl: assignments of ep-patents |
Owner name: PRITT PRODUKTIONSGESELLSCHAFT MBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: PRITT PRODUKTIONSGESELLSCHAFT MBH |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19960909 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19960917 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19961001 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19961002 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19961009 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19961015 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19961016 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19961029 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19961030 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Payment date: 19961031 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971024 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971024 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971024 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971025 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES Effective date: 19971025 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971031 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971031 Ref country code: FR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19971031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980501 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19971024 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19980501 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980701 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 89119665.1 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20001009 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051024 |