EP0352173A1 - Nouveau tripolyphosphate de sodium pour formulations détergentes liquides - Google Patents

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EP0352173A1
EP0352173A1 EP89402009A EP89402009A EP0352173A1 EP 0352173 A1 EP0352173 A1 EP 0352173A1 EP 89402009 A EP89402009 A EP 89402009A EP 89402009 A EP89402009 A EP 89402009A EP 0352173 A1 EP0352173 A1 EP 0352173A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tripolyphosphate
siliconate
microns
particle size
tpp
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89402009A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Daniel Joubert
Philippe Jost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhodia Chimie SAS
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Chimie SA filed Critical Rhone Poulenc Chimie SA
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/06—Phosphates, including polyphosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/06—Phosphates, including polyphosphates
    • C11D3/062—Special methods concerning phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/162—Organic compounds containing Si

Definitions

  • the present invention relates to a new sodium tripolyphosphate specially adapted for the preparation of liquid detergent formulas.
  • European patent application 178 989 which describes a sodium tripolyphosphate containing at least 50% of phase 1, an average particle size of between 130 and 250 microns, a water content of between 0.4 and 4%, this water being present in the form of crystals of sodium tripolyphosphate hexahydrate; homogeneously distributed in each particle size fraction of the product.
  • This tripolyphosphate was designed for the preparation of liquid formulations. However, it has the disadvantage during its implementation of forming lumps in the aqueous solution.
  • the present invention has solved this problem. It consists in using a new sodium tripolyphosphate consisting of a tripolyphosphate as described in patent EP 178 986 containing at least 50% of phase 1 and preferably at least 70%, an average particle size of between 80 and 200 microns , a weight content of water of between 0.8 and 6% in the form essentially of sodium tripolyphosphate hexahydrate and a weight content of siliconate of between 0.2 and 2% calculated relative to the tripolyphosphate.
  • the siliconate used is a compound of formula (I) below: in which : R represents a methyl or ethyl group M represents an alkali metal chosen from sodium or potassium
  • the TPP according to the invention has an RRB (Rosin Ramler Benett) particle size of between 80 and 200 microns and does not have more than 0.5% of particles greater than 400 microns. It is further preferred that its particle size is between 100 and 150 microns and its phase 1 content is at least 70%.
  • RRB Rosin Ramler Benett
  • siliconate which allows better dispersion of the tripolyphosphate in water does not, on the other hand, cause a reduction in "ROH", therefore a reduction in the hydration capacity of the tripolyphosphate.
  • siliconate is a hydrophobic product which should tend to prevent contact between water and tripolyphosphate and therefore should slow hydration.
  • the siliconate increases the dispersion of the tripolyphosphate which has a markedly stronger effect than the slowing down of hydration due to its hydrophobic effect, the whole results in a marked increase in the speed d hydration and the disappearance of the agglomeration phenomenon.
  • the process for the preparation of this modified tripolyphosphate consists in starting with an anhydrous tripolyphosphate containing at least 50% of phase 1 and having a particle size between 600 and 2500 microns to be sprayed on an aqueous solution containing by weight 5 to 50% of siliconate ( active ingredient) and containing possibly dissolved tripolyphosphate.
  • a coarse primary grinding of this TPP is then carried out by any known means.
  • this primary grinding is carried out so as to obtain a product having an average diameter RRB (Rosin Ramler Benett) of between 600 and 2500 microns.
  • RRB Rasin Ramler Benett
  • the ground tripolyphosphate is then prehydrated by spraying it with an aqueous siliconate solution optionally supplemented with tripolyphosphate in suspension.
  • This possible suspension is prepared by adding to water containing the siliconate a sufficient amount of anhydrous TPP to be in supersaturation.
  • a suspension is prepared with a TPP content ranging from 30 to 35% of TPP.
  • a TPP preferably having the same characteristic of phase 1 distribution homogeneity as that described above for the TPP of the invention is preferably used. Under these conditions, the TPP will transform into hexahydrate in the suspension.
  • the spraying is done by any suitable means. Generally, the amount of sprayed suspension is 2 to 6% by weight relative to the anhydrous TPP.
  • the prehydrated TPP is subjected to a secondary grinding which brings it to the particle size of the finished product, defined by the average diameter RRB, between 80 and 200 microns, and a maximum refusal of 0.5%. at 400 microns. It is this secondary grinding which makes it possible to achieve the homogeneous distribution of the crystals of TPP hexahydrate over each fraction of the particle size population.
  • the product is then subjected to a ripening phase comprising ventilation and cooling.
  • Hydrated TPP containing siliconate is used to prepare liquid detergent compositions.
  • the products after emptying the mixer, ripen for around 24 hours on a tray, at room temperature, for crystallization. They are sieved on a 400 ⁇ sieve to remove any particles, crushing or agglomeration, larger than this size.
  • the dispersibility test is as follows:

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Abstract

La présente invention concerne un nouveau tripolyphosphate de sodium ayant une teneur en eau comprise entre 0,8 et 6 % sous forme de cristaux d'hexahydrate et contenant 0,2 à 2 % en poids de siliconate. Ce tripolyphosphate est utilisé pour la formulation de compositions détergentes.

Description

  • La présente invention concerne un nouveau tripolyphosphate de sodium spécialement adapté à la préparation de formules détergentes liquides.
  • Parmi les brevets décrivant des builders spéciaux pour la mise en oeuvre dans des compositions liquides, on peut citer la demande de brevet européen 178 989 qui décrit un tripolyphosphate de sodium contenant au moins 50 % de phase 1, une granulométrie moyenne comprise entre 130 et 250 microns, une teneur en eau comprise entre 0,4 et 4 %, cette eau étant présente sous forme de cristaux de tripolyphosphate de sodium hexahydraté ; homogèment répartis dans chaque fraction granulométrique du produit.
  • Ce tripolyphosphate était conçu pour la préparation de formulations liquides. Il présente cependant l'inconvénient lors de sa mise en oeuvre de former des grumeaux dans la solution aqueuse.
  • La présente invention a permis de résoudre ce problème. Elle consiste à mettre en ouevre un nouveau tripolyphosphate de sodium constitué d'un tripolyphosphate tel que décrit dans le brevet EP 178 986 contenant au moins 50 % de phase 1 et de préférence au moins 70 %, une granulométrie moyenne comprise entre 80 et 200 microns, une teneur pondérale en eau comprise entre 0,8 et 6 % sous forme essentiellement de tripolyphosphate de sodium hexahydraté et une teneur pondérale en siliconate comprise entre 0,2 et 2 % calculée par rapport au tripolyphosphate. Le siliconate mis en oeuvre est un composé de formule (I) suivante :
    Figure imgb0001
     dans laquelle :
    R représente un groupe méthyl ou éthyl
    M représente un métal alcalin choisi parmi le sodium ou le potassium
  • On préfére que le TPP selon l'invention présente une granulométrie RRB (Rosin Ramler Benett) comprise entre 80 et 200 microns et ne présente pas plus de 0,5 % de particules supérieures à 400 microns. Il est encore préféré que sa granulométrie soit comprise entre 100 et 150 microns et sa teneur en phase 1 soit d'au moins 70 %.
  • L'usage d'un tel siliconate permet de faciliter l'hydratation du tripolyphosphate en évitant la formation d'agglomérats. Il ne modifie pas les critères d'hydratation tels que le "ROH". Le "ROH" ou cinétique d'hydratation correspond aux températures atteintes après une et cinq minutes lors de l'introduction de 150g de tripoly­phosphate de sodium dans un milieu constitué de 200g d'eau et 50g de sulfate, maintenu à 80°C. Plus le "ROH" est élevé, plus l'hydra­tation est rapide.
  • Il est particulièrement surprenant que le siliconate qui permet une meilleure dispersion du tripolyphosphate dans l'eau ne provoque pas par contre une diminution du "ROH" donc une diminution de la faculté d'hydratation du tripolyphosphate. En effet, le siliconate est un produit à caractère hydrophobant qui devrait avoir tendance à empêcher le contact entre l'eau et le tripolyphosphate et par con­séquent devrait ralentir l'hydratation. En fait il n'en est rien, le siliconate augmente la dispersion du tripolyphosphate ce qui a un effet nettement plus fort que le ralentissement de l'hydratation dû à son effet hydrophobe, l'ensemble se traduit par une nette augmen­tation de la vitesse d'hydratation et la disparition du phénomène d'agglomération.
  • Le procédé de préparation de ce tripolyphosphate modifié consiste à partir d'un tripolyphosphate anhydre contenant au moins 50 % de phase 1 et présentant une granulométrie comprise entre 600 et 2500 microns à pulvériser dessus une solution aqueuse contenant en poids 5 à 50 % de siliconate (matière active) et contenant éventuellement du tripolyphosphate dissous.
  • Le procédé de préparation du tripolyphosphate selon l'invention va maintenant être décrit plus précisément.
  • On part d'un tripolyphosphate résultant d'une polycondensation unique, à une température fixée de manière que le TPP présente au moins 50 % de phase 1.
  • On effectue ensuite un broyage primaire grossier de ce TPP par tout moyen connu.
  • Généralement ce broyage primaire est conduit de manière à obtenir un produit présentant un diamètre moyen RRB (Rosin Ramler Benett) compris entre 600 et 2500 microns.
  • On préhydrate ensuite le tripolyphosphate broyé par pulvérisa­tion sur celui-ci d'une solution aqueuse de siliconate éventuellement additionnée de tripolyphosphate en suspension.
  • Cette éventuelle suspension est préparée par addition à de l'eau contenant le siliconate d'une quantité suffisante de TPP anhydre pour être en sursaturation. De préférence, on prépare une suspension à une teneur en TPP allant de 30 à 35 % de TPP. Pour préparer ladite suspension on utilise de préférence un TPP présen­tant la même caractéristique d'homogénéité de répartition de la phase 1 que celle qui a été décrite plus haut pour le TPP de l'in­vention. Dans ces conditions, le TPP va se transformer en hexahydrate dans la suspension.
  • La pulvérisation se fait selon tout moyen convenable. Généralement, la quantité de suspension pulvérisée est de 2 à 6 % en poids par rapport au TPP anhydre.
  • A la suite de la pulvérisation, le TPP préhydraté est soumis à un broyage secondaire qui l'amène à la granulométrie du produit fini, définie par le diamètre moyen RRB, compris entre 80 et 200 microns, et un refus maximal de 0,5 % à 400microns. C'est ce broyage secondaire qui permet d'atteindre la répartition homogène des cristaux de TPP hexahydraté sur chaque fraction de population granulométrique. Le produit est ensuite soumis à une phase de mûrissement comprenant une ventilation et un refroidissement.
  • Le TPP hydraté et contenant le siliconate est utilisé pour préparer des compositions détergentes liquides.
    • Exemple :
  • La formule du siliconate utilisé est :
    Figure imgb0002
    • 1/ PREPARATION DU TPP AMELIORE
  • A partir d'un TPP hydraté conformément au brevet européen N° 178986, nous avons réalisé les post-traitements suivants :
    • 1 - Surhydratation par 1 % d'eau environ, par pulvérisation d'eau sur le TPP en mélangeur de laboratoire Lödige.
    • 2 - Surhydratation par un mélange 50/50 eau-siliconate commercial au même niveau, par la même technique (pulvérisateur et Lödige), ce qui correspond à environ 1 % en poids de siliconate sec calculé par rapport au TPP.
  • Les produits, après vidange du mélangeur, mûrissent 24 heures environ sur plateau, à l'ambiante, pour cristallisation. Ils sont tamisés sur tamis de 400 µ pour éliminer toutes particules, de broyage ou d'agglomération, supérieures à cette taille.
    • 2/ TESTS D'EVALUATION
  • Les deux produits obtenus (TPP précédent et TPP additionné de 1 % d'eau) sont évalués, comparativement à la référence non traitée, à deux niveaux :
    • 1 - Test de dispersibilité "immédiate" dans l'eau
  • Le test de dispersibilité est le suivant :
  • A 150 cc d'eau permutée, à 20° C, placés dans un bécher de 250 ml, et faiblement agités par agitation magnétique, on ajoute rapidement 20 g du produit à tester. On laisse le mélange se faire pendant 20 secondes, puis on vide rapidement l'ensemble sur un tamis de 630 microns, et on évalue la quantité de TPP retenue sur le tamis. (S'il n'y a pas eu d'agglomération au contact de l'eau, le tamis ne doit rien retenir).
    • 2 Test ROH classique
  • Ce deuxième point a été introduit pour vérifier si le siliconate n'apporte pas un effet défavorable sur la cinétique d'hydratation dans l'eau du TPP, auquel cas il serait évidemment contre-indiqué.
    • 3/ RESULTATS
  • Ils sont reportés sur le tableau récapitulatif ci-après :
    Perte 550°C Résidus sur tamis (test dispersibilité) ROH °C
    1′ 5′
    TPP EP 178 986 4,65 % Environ 18 g soit 90 % blocage agitateur (augmentation puissance) 93,6 95,5
    TPP surhydraté (1 % eau) 5,50 % Environ 15 g soit 15 % blocage agitateur 91,6 93,8
    TPP + solution (eau/siliconate 50/50) 5,30 % Environ 3 g soit 15 % pas de blocage agitateur 91,9 93,8
    * Le taux de SILICONATE du siliconate 51 T® est environ de : 45 % en siliconate matière active dilué dans l'eau.

Claims (5)

1. Tripolyphosphate de sodium ayant une teneur en phase 1 d'au moins 50 %, une granulométrie telle que le diamètre moyen des grains soit compris entre 80 et 200 microns, une teneur en eau comprise entre 0,8 et 6 % essentiellement sous forme de cristaux de tripolyphosphate de sodium hexahydraté, caractérisé en ce qu'il contient en plus 0,2 à 2 % en poids de siliconate, matière active.
2. Tripolyphosphate selon la revendication 1 caractérisé en ce que le siliconate ajouté présente la formule (I) suivante :
Figure imgb0003
 dans laquelle
. R représente un groupe méthyl ou éthyl
. M représente un métal alcalin choisi parmi le sodium ou le potassium
3. Tripolyphosphate selon la revendication 1 caractérisé en ce que la teneur en phase 1 est d'au moins 70 % et la granulométrie est comprise entre 100 et 150 microns.
4. Procédé de préparation du tripolyphosphate de sodium selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on pulvérise sur un tripolyphosphate de sodium contenant au moins 50 % de phase 1 présentant une granulométrie comprise entre 600 et 2500 microns une solution aqueuse contenant entre 5 et 10 % en poids de siliconate et contenant éventuellement du tripolyphosphate ;
puis on broye ensuite le tripolyphosphate hydraté et contenant
le siliconate de façon à ramener la granulométrie telle que le diamètre moyen soit compris entre 80 et 200 microns et que le refus au tamis ou 400 microns soit de 0,5 % au maximum.
5. Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'on pulvérise une quantité de solution aqueuse de siliconate ou de siliconate et de tripolyphosphate comprise entre 2 et 6 % en poids par rapport au tripolyphosphate anhydre.
EP89402009A 1988-07-20 1989-07-13 Nouveau tripolyphosphate de sodium pour formulations détergentes liquides Withdrawn EP0352173A1 (fr)

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PT91232A (pt) 1990-02-08
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