EP0349798B1 - Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine - Google Patents
Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0349798B1 EP0349798B1 EP89110659A EP89110659A EP0349798B1 EP 0349798 B1 EP0349798 B1 EP 0349798B1 EP 89110659 A EP89110659 A EP 89110659A EP 89110659 A EP89110659 A EP 89110659A EP 0349798 B1 EP0349798 B1 EP 0349798B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- drum
- speed
- spinning
- imbalance
- washing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 27
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 13
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 8
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/48—Preventing or reducing imbalance or noise
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/26—Imbalance; Noise level
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/08—Control circuits or arrangements thereof
Definitions
- the invention relates to a method for controlling the spinning process of a drum washing machine according to the preamble of claim 1 (DE-OS 34 16 639).
- the indoor unit with suds container, laundry drum and drive unit of a drum washing machine is a damped, oscillatory system and has resonance phenomena in certain speed ranges of the laundry drum in the event of unbalance in the drum. These resonance phenomena are expressed in an increase in the vibration amplitude of the indoor unit.
- the indoor unit may stop or the washing machine may be offset when driving through the critical speed ranges.
- the laundry drum is accelerated from a washing speed by a gradual increase in speed to a spin speed.
- the laundry drum then goes through the so-called laundry distribution phase, in which the laundry items are distributed as evenly as possible on the drum jacket until the laundry application speed (n A ) is reached.
- the speed or current consumption behavior of the electric motor is evaluated by the device for measuring the unbalance.
- the laundry drum is then accelerated from the laundry application speed to the final spin speed, the critical speed range being passed quickly with a defined speed increase.
- DE-OS 33 29 421 discloses a method for operating a washer-extractor with an inner drum divided into chambers, the transition from a washing speed to a centrifugal speed always taking place from a specific position of the inner drum which is predetermined by the construction of the inner drum . In such a washer-extractor, there is an uneven distribution of laundry on the drum circumference due to the drum division, which leads to high imbalances.
- the method described in DE-OS 33 29 421 is intended to provide an approximately congruent and rotationally symmetrical laundry distribution in the chambers of the inner drums in order to avoid high unbalance.
- the disadvantage here is that the position from which the run-up for spinning takes place is predetermined by the design of the drum.
- the object of the present invention is therefore to avoid the disadvantages described and to develop a suitable method for controlling the spinning process of a drum washing machine, in which the drum can also be spun with an impermissibly high imbalance.
- This object is achieved by the features of claim 1.
- Expedient refinements and developments of the invention result from the following claims.
- the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the deflection of the vibrating unit caused by the unbalance is reduced by the method for controlling the spinning process. As a result, the machine does not shift even at high spin speeds. Likewise, the oscillatingly suspended indoor unit no longer strikes the housing of the machine. In today's washing machines, it is common to increase the inertial mass of the vibrating unit so as to reduce the amplitude of the vibratable system. In contrast, in washing machines with the method according to the invention for controlling the spinning process, the additional masses on the tub can be reduced. This saves material and manufacturing costs.
- a drum washing machine with an oscillatingly suspended indoor unit (1) and with a microcomputer control (2) and a device for detecting the unbalance (3) is shown schematically.
- the laundry drum (5) is rotatably mounted in the tub (4) and is driven by the electric motor (6).
- the fluctuations in the speed, the motor current consumption and / or the torque can be evaluated as an indication of a possible unbalance.
- the tachometer generator (7) connected to the motor shaft generates a voltage or signals corresponding to the respective speed of the laundry drum.
- the control variable for the triac (8) or the device for motor current control e.g. the actual voltage generated by the tachometer generator (7) is compared in a known manner with a target voltage (reference voltage) corresponding to the desired speed.
- the triac is ignited or locked (8).
- the laundry drum (5) passes through a laundry distribution speed range (t V ) when accelerating from a washing speed (n W ).
- this distribution speed range the laundry is distributed well around the drum circumference, so that better drainage of the laundry and the least possible imbalance is achieved.
- a laundry application speed range can follow the laundry distribution speed range (t V ) (t A ) with constant drum speed (n A ).
- Any imbalance that may be present is sensed by the electronics of the washing machine in the distribution speed range and / or in the laundry supply speed range.
- the size and the position of the unbalance are sensed by evaluating the fluctuations in the speed, the motor current and the torque in relation to the motor control.
- the size of the change in speed is a measure of the size of the unbalance.
- the speed, the motor current consumption and the torque provide information about the position of the unbalance in the drum.
- the measured values such as the size and position of the imbalance are evaluated by the microcomputer control (2) as control variables for the triac (8) or the device for motor current control.
- the measured values are evaluated on the basis of knowledge of the vibration behavior of the indoor unit (1).
- the indoor unit (1) of the drum washing machine is a damped, oscillatory system, the deflection of which, at speeds above the critical speed (resonance speed), assumes a phase shift of 180 ° with increasing speed for excitation-related excitation.
- the amplitudes assume a constant, unbalance-dependent value above the critical speed range; Excitation and deflection of the laundry drum almost cancel each other out due to the phase shift.
- the system capable of oscillation takes a certain time to settle, ie until a constant oscillation amplitude of the indoor unit occurs. If the critical speed range can be passed quickly in a known manner, it has sluggish system no time to reach the high amplitudes typical for the critical speeds with corresponding excitation due to unbalance. The deflection thus lags behind the suggestion.
- the method according to the invention is based on this knowledge insofar as the position of the unbalance sensed by the device for measuring the unbalance (3) is decisive for the point in time of the speed-increasing activation of the electric motor.
- the acceleration value for the run-up for spinning can be reduced in an advantageous development of the invention. Adjusting the acceleration to the size of the unbalance has the advantage that the electric motor is only heavily loaded in the relatively rare cases of high unbalance formation.
- a further possibility for reducing the amplitude of the oscillating indoor unit (1) would be to use the determined position and the size of the unbalance for a corresponding acceleration of the laundry drum (5) when passing through the critical speed ranges depending on the angle of rotation of the drum.
- the acceleration of the laundry drum (5) can be achieved in the course of a few drum revolutions when driving through the critical speed ranges by appropriate motor power control, for example the control of the triac (8), which also reduces the vibration amplitude of the indoor unit (1).
- Corresponding acceleration is understood here to mean that, depending on requirements, the acceleration in the angular range from 60 ° to 170 ° (measured in the direction of rotation) is greater than zero, in the remaining angular range it approaches zero, is zero or can also become negative.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (DE-OS 34 16 639).
- Das Innenaggregat mit Laugenbehälter, Wäschetrommel und Antriebseinheit einer Trommelwaschmaschine stellt ein gedämpft schwingungsfähiges System dar und hat in bestimmten Drehzahlbereichen der Wäschetrommel Resonanzerscheinungen bei einer Unwuchtbildung in der Trommel. Diese Resonanzerscheinungen äußern sich in einer Vergrößerung der Schwingungsamplitude des Innenaggregates. Je nach Größe der Unwucht in der Trommel kann es beim Durchfahren der kritischen Drehzahlbereiche zum Anschlagen des Innenaggregates oder zum Versatz des Waschautomaten kommen.
- In einer Waschmaschine entsprechend der DE-OS 34 16 639 wird die Wäschetrommel von einer Waschdrehzahl durch eine allmähliche Drehzahlsteigerung auf eine Schleuderdrehzahl beschleunigt. Dabei durchfährt die Wäschetrommel die sogenannte Wäscheverteilphase, in der die Wäschestücke möglichst gleichmäßig am Trommelmantel verteilt werden, bis die Wäscheanlegedrehzahl (nA) erreicht ist. In der Wäscheverteilphase und/oder in dem Bereich der Wäscheanlegedrehzahl wird von der Einrichtung zur Messung der Unwucht das Drehzahl- oder Stromaufnahmeverhalten des Elektromotors ausgewertet. Die Wäschetrommel wird dann von der Wäscheanlegedrehzahl auf die Endschleuderdrehzahl beschleunigt, wobei der kritische Drehzahlbereich schnell mit einer definierten Drehzahlsteigerung durchfahren wird. Signalisiert die Einrichtung zur Messung der Unwucht vor oder bei dem Hochfahren auf die End schleuderdrehzahl das Vorhandensein einer unzulässig hohen Unwucht, muß entweder ein zusätzlicher Wäscheverteildrehzahlbereich in den Programmablauf geschaltet oder die Endschleuderdrehzahl insgesamt auf einen niedrigeren Drehzahlwert eingestellt werden, oder das Schleudern muß entfallen.
Bei derartigen Waschmaschinen (DE-OS 34 16 639, 19 30 932) ist es besonders nachteilig, daß beim Vorhandensein einer Unwucht zeitaufwendige zusätzliche Wäscheverteilphasen zugeschaltet werden und dadurch die Waschzeit verlängert wird. Gemäß der DE-OS 26 20 464 wird die Unwucht durch eine Schwankung der Motorstromaufnahme detektiert, wobei auch ein erhöhtes Drehmoment sowie ein Drehzahlabfall auftreten. Wenn trotz zusätzlicher Wäscheverteilphasen bei einer nach diesem Prinzip arbeitenden Waschmaschine noch eine Unwucht signalisiert wird, muß mit einer niedrigeren Endschleuderdrehzahl geschleudert werden, was eine unzureichende Entwässerung der Wäsche zur Folge hat. Bei extrem hohen Unwuchten entfällt das Schleudern ganz.
In der DE-OS 33 29 421 ist ein Verfahren zum Betreiben einer Wasch-Schleudermaschine mit einer in Kammern geteilten Innentrommel offenbart, wobei der Übergang von einer Waschdrehzahl auf eine Schleuderdrehzahl immer aus einer bestimmten, durch die Konstruktion der Innentrommel vorgegeben Stellung der Innentrommel heraus erfolgt. Bei einer solchen Wasch-Schleudermaschine kommt es aufgrund der Trommelteilung zu ungleichmäßiger Wäscheverteilung am Trommelumfang, was zu hohen Unwuchten führt. Das in der DE-OS 33 29 421 beschriebene Verfahren soll für eine in etwa kongruente und rotationssymmetrische Wäscheverteilung in den Kammern der Innentrommeln sorgen, um hohe Unwuchten zu vermeiden.
Nachteilig ist hierbei, daß die Position, aus der der Hochlauf zum Schleudern erfolgt, durch die Ausbildung der Trommel vorgegeben ist. - Kommt es trotz des beschriebenen Verfahrens zu einer ungleichmäßigen Wäscheverteilung in den Kammern, treten wieder unzulässig hohe Unwuchten auf.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die beschriebenen Nachteile zu vermeiden und ein geeignetes Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine zu entwickeln, bei dem auch mit einer unzulässig hohen Unwucht der Trommel geschleudert werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprüchen.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß durch das Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs die durch Unwucht bedingte Auslenkung des schwingenden Aggregats verringert wird. Ein Versatz der Maschine tritt dadurch auch bei hohen Schleuderdrehzahlen nicht auf. Ebenso schlägt das schwingfähig aufgehängte Innenaggregat nicht mehr am Gehäuse der Maschine an.
In den heute gebräuchlichen Waschmaschinen ist es üblich, die träge Masse des schwingenden Aggregats zu vergrößern, um so die Amplitude des schwingfähigen Systems zu verringern. Bei Waschmaschinen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs können demgegenüber sogar die Zusatzmassen am Laugenbehälter verringert werden. Dadurch werden Material- und Fertigungskosten eingespart. - Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1 eine Trommelwaschmaschine und schematisch die Einrichtung zur Steuerung des Schleudervorgangs,
- Fig. 2 ein Drehzahl-Zeit-Diagramm.
- In der Fig. 1 ist eine Trommelwaschmaschine mit einem schwingfähig aufgehängten Innenaggregat (1) und mit einer Mikrocomputer-Steuerung (2) sowie einer Einrichtung zur Erfassung der Unwucht (3) schematisch dargestellt. In dem Laugenbehälter (4) ist die Wäschetrommel (5) drehbar gelagert und wird von dem Elektromotor (6) angetrieben. Als Indiz für eine eventuell vorliegende Unwucht können die Schwankungen der Drehzahl, der Motorstromaufnahme und/oder des Drehmoments ausgewertet werden. In dem vorliegenden Beispiel erzeugt der mit der Motorwelle verbundene Tachogenerator (7) eine der jeweiligen Drehzahl der Wäschetrommel entsprechende Spannung bzw. Signale. Um eine Steuergröße für den Triac (8) bzw. die Einrichtung zur Motorstromregelung zu erhalten, wird z.B. in bekannter Weise die vom Tachogenerator (7) erzeugte Ist-Spannung mit einer der gewünschten Drehzahl entsprechenden Soll-Spannung (Bezugsspannung) verglichen. Je nach Regelabweichung erfolgt ein Zünden oder Sperren des Triacs (8).
- Wie aus dem Diagramm in Fig. 2 zu erkennen ist, durchläuft die Wäschetrommel (5) beim Beschleunigen von einer Waschdrehzahl (nW) einen Wäscheverteildrehzahlbereich (tV). In diesem Verteildrehzahlbereich wird die Wäsche gut am Trommelumfang verteilt, damit eine bessere Entwässerung der Wäsche und eine geringstmögliche Unwucht erreicht wird. Je nach Programmsteuerung kann im Anschluß an den Wäscheverteildrehzahlbereich (tV) ein Wäscheanlegedrehzahlbereich (tA) mit konstanter Trommeldrehzahl (nA) durchfahren werden. Im Verteildrehzahlbereich und/oder im Wäscheanlegedrehzahlbereich wird eine eventuell vorhandene Unwucht von der Elektronik der Waschmaschine sensiert. Die Sensierung der Größe und der Position der Unwucht erfolgt durch die Auswertung der Schwankungen der Drehzahl, des Motorstroms und des Drehmoments in bezug auf die Motoransteuerung. Dabei ist die Größe der Drehzahländerung ein Maß für die Größe der Unwucht. Die Drehzahl, die Motorstromaufnahme bzw. das Drehmoment geben Aufschluß über die Position der Unwucht in der Trommel.
- Die Meßwerte wie Größe und Position der Unwucht werden von der Mikrocomputer-Steuerung (2) als Steuergrößen für den Triac (8) bzw. die Einrichtung zur Motorstromregelung ausgewertet. Die Auswertung der Meßwerte erfolgt auf der Grundlage der Kenntnisse über das Schwingungsverhalten des Innenaggregats (1).
- Das Innenaggregat (1) der Trommelwaschmaschine stellt ein gedämpft schwingungsfähiges System dar, dessen Auslenkung bei Drehzahlen oberhalb der kritischen Drehzahl (Resonanzdrehzahl) mit zunehmender Drehzahlerhöhung eine Phasenverschiebung von 180° zur unwuchtbedingten Anregung einnimmt. Die Amplituden nehmen oberhalb des kritischen Drehzahlbereichs einen konstanten, unwuchtabhängigen Wert an; Anregung und Auslenkung der Wäschetrommel heben sich aufgrund der Phasenverschiebung annähernd auf.
- Aufgrund der Trägheit benötigt das schwingungsfähige System eine gewisse Zeit um einzuschwingen, d. h. bis sich eine konstante Schwingungsamplitude des Innenaggregats einstellt. Gelingt es, den kritischen Drehzahlbereich in bekannter Weise schnell zu durchfahren, so hat das träge System keine Zeit, die für die kritischen Drehzahlen bei entsprechender durch Unwucht bedingter Anregung typischen hohen Amplituden zu erreichen. Die Auslenkung eilt somit der Anregung nach.
- Auf dieser Erkenntnis baut das erfindungsgemäße Verfahren insofern auf, daß die von der Einrichtung zur Messung der Unwucht (3) sensierte Position der Unwucht maßgebend für den Zeitpunkt der drehzahlerhöhenden Ansteuerung des Elektromotors ist. Die drehzahlerhöhende Ansteuerung des Elektromotors erfolgt genau dann, wenn die Einrichtung zur Messung der Unwucht (3) eine maximale Motorstromaufnahme bzw. ein maximales Drehmoment und/oder einen Drehzahlabfall feststellt. Oberhalb der kritischen Drehzahl wird die Trommel auf eine vorgegebene Trommeldrehzahl beschleunigt. Versuche haben gezeigt, daß die drehzahlerhöhende Ansteuerung in einem Bereich zwischen 60° und 170° bezogen auf die untere Totpunktlage = 0° der Trommel in Drehrichtung gemessen erfolgt.
- In Abhängigkeit von der Größe der sensierten Unwucht kann in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der Beschleunigungswert für den Hochlauf zum Schleudern verringert werden.
Das Anpassen der Beschleunigung an die Größe der Unwucht hat den Vorteil, daß der Elektromotor nur in den relativ seltenen Fällen einer hohen Unwuchtausbildung stark belastet wird. - Wird die Wäschetrommel durch eine sprunghaft drehzahlerhöhende Ansteuerung des Elektromotors vor Erreichen der kritischen Drehzahl genau aus der Position heraus beschleunigt, die sich durch einen maximalen Drehzahlabfall, eine maximale Motorstromaufnahme bzw. ein maximales Drehmoment auszeichnet, eilt in jedem Fall, bedingt durch die Trägheit des Systems, die Auslenkung der Anregung der Trommel nach, und es stellt sich eine geringe Schwingungsamplitude des Innenaggregats (1) ein.
- Eine weitere Möglichkeit zur Verringerung der Amplitude des schwingenden Innenaggregats (1) wäre, die ermittelte Position und die Größe der Unwucht für eine entsprechende Beschleunigung der Wäschetrommel (5) beim Durchfahren der kritischen Drehzahlbereiche in Abhängigkeit vom Drehwinkel der Trommel zu nutzen.
Die Beschleunigung der Wäschetrommel (5) kann beim Durchfahren der kritischen Drehzahlbereiche durch entsprechende Motor-Leistungsregelung, z.B. die Ansteuerung des Triacs (8), im Verlauf einiger Trommelumdrehungen erreicht werden, wodurch die Schwingungsamplitude des Innenaggregats (1) ebenfalls verringert wird. Unter entsprechender Beschleunigung wird hier verstanden, daß je nach Bedarf die Beschleunigung im Winkelbereich von 60° bis 170° (in Drehrichtung gemessen) größer als Null ist, im übrigen Winkelbereich gegen Null geht, gleich Null ist oder auch negativ werden kann.
Claims (4)
- Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine, bei der in einem schwingfähig aufgehängten Laugenbehälter die die Wäsche aufnehmende Trommel drehbar gelagert ist und ein Elektromotor die Trommel antreibt, mit einer den Wasch- und Schleuderbetrieb steuernden Programmsteuereinrichtung, einer die Drehzahl des Elektromotors steuernden Drehzahlsteuerungseinrichtung und einer Einrichtung zur Messung der Unwucht der Trommel während des Schleuderbetriebs, wobei die Trommel auf die Schleuderdrehzahl durch eine drehzahlerhöhende Ansteuerung des Elektromotors beschleunigt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trommel unmittelbar vor oder beim Hochfahren auf die Schleuderdrehzahl (nS) aus einer von der Einrichtung zur Messung der Unwucht der Trommel ermittelten Position der Unwucht heraus beschleunigt wird, wobei diese Position der Unwucht sich durch einen Drehzahlabfall, erhöhte Motorstromaufnahme und erhöhtes Drehmoment auszeichnet. - Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Position und die Größe der Unwucht während der Beschleunigungs- bzw. Hochlaufphase zum Schleudern im Wäscheverteil-Wäscheanlegedrehzahlbereich festgestellt werden. - Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die drehzahlerhöhende Ansteuerung des Elektromotors sprunghaft vor Erreichen des kritischen Drehzahlbereichs erfolgt. - Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die drehzahlerhöhende Ansteuerung des Elektromotors beim Durchfahren des kritischen Drehzahlbereichs in Abhängigkeit des Drehwinkels der Trommel je nach Größe und Position der Unwucht durch entsprechende Leistungsregelung erfolgt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3822924A DE3822924C1 (de) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | |
DE3822924 | 1988-07-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0349798A2 EP0349798A2 (de) | 1990-01-10 |
EP0349798A3 EP0349798A3 (en) | 1990-08-29 |
EP0349798B1 true EP0349798B1 (de) | 1992-09-02 |
Family
ID=6358104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP89110659A Expired - Lifetime EP0349798B1 (de) | 1988-07-07 | 1989-06-13 | Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0349798B1 (de) |
DE (2) | DE3822924C1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0468862A1 (de) * | 1990-07-24 | 1992-01-29 | CROUZET ElectromÀ©nager | Regelverfahren für die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel einer Zentrifugiermaschine als Funktion der Unwucht und Maschine zur Verwendung dieses Verfahrens |
EP0494667A1 (de) * | 1991-01-11 | 1992-07-15 | MERLONI ELETTRODOMESTICI S.p.A. | Waschmaschine mit Vorrichtung zum Vermeiden von Schwingungen |
GB2260547A (en) * | 1991-10-15 | 1993-04-21 | Toshiba Kk | Abnormal vibration detecting device for washing machine |
EP0565157A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-10-13 | Philips Patentverwaltung GmbH | Verfahren zur Detektion und Kompensation einer Unwucht bei einem durch einen Motor angetriebenen Rotor |
EP0792963A2 (de) * | 1996-02-27 | 1997-09-03 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Schleuder |
DE19718321C1 (de) * | 1997-04-30 | 1998-10-29 | Miele & Cie | Verfahren zum Auswuchten von rotierenden Körpern |
EP0921226A2 (de) * | 1997-12-02 | 1999-06-09 | AKO-Werke GmbH & Co. KG | Verfahren zur Verteilung der Wäsche in einer Wäschetrommel einer Waschmaschine |
EP1048774A2 (de) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Unwuchten bei einem durch einen bürstenlosen Elektromotor angetriebenen Rotor |
DE10345591B3 (de) * | 2003-09-29 | 2005-07-14 | Diehl Ako Stiftung & Co. Kg | Verfahren und Einrichtung zum Erfassen von unwuchtabhängigen Bewegungserscheinungen bei einer Wäschetrommel |
DE102004053216B3 (de) * | 2004-06-18 | 2006-02-09 | Diehl Ako Stiftung & Co. Kg | Vorrichtung zur Erfassung einer Schwingbewegung einer Wäschetrommel |
DE19616635B4 (de) * | 1996-04-26 | 2007-09-27 | AEG Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Unwuchterfassung einer Waschmaschine |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2656010B1 (fr) * | 1989-12-15 | 1992-02-28 | Ciapem | Procede d'arret d'un tambour d'un lave-linge mettant le portillon du tambour en vis-a-vis de la porte du lave-linge et lave-linge mettant en óoeuvre un tel procede. |
DE4117292C2 (de) * | 1990-06-02 | 1998-04-09 | Miele & Cie | Verfahren zur Steuerung des Waschvorganges |
DE4022715A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-23 | Licentia Gmbh | Waschmaschine |
DE4229646C2 (de) * | 1992-09-04 | 1998-08-06 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum Schleudern von nasser Wäsche |
DE4235614C2 (de) * | 1992-10-22 | 2000-02-10 | Ako Werke Gmbh & Co | Verfahren zur Ermittlung der Unwucht einer beladenen Waschmaschinentrommel |
US5564537A (en) * | 1994-04-04 | 1996-10-15 | Cooper Tire & Rubber Company | Adaptive-passive vibration control system |
DE4431846C2 (de) * | 1994-09-07 | 2001-02-15 | Diehl Ako Stiftung Gmbh & Co | Verfahren zum beladungsabhängigen Steuern und/oder Regeln einer Waschmaschine oder eines Wäschetrockners |
IT1267586B1 (it) | 1994-09-28 | 1997-02-07 | Zanussi Elettrodomestici | Lavabiancheria con dispositivo perfezionato anti-sbilanciamento |
IT1282416B1 (it) * | 1995-04-06 | 1998-03-23 | Zanussi Elettrodomestici | Lavabiancheria a carica dall'alto con mezzi perfezionati anti-sbilanciamento |
DE19549526C2 (de) * | 1995-06-23 | 1999-02-11 | Miele & Cie | Verfahren zur Steuerung des Schleuderprozesses einer Waschmaschine |
DE19857663A1 (de) * | 1997-12-20 | 1999-06-24 | Miele & Cie | Trommelwaschmaschine oder Waschtrockner bzw. Verfahren zum Waschen und Schleudern von Waschgut in einer Waschmaschine oder einem Waschtrockner |
DE10234053C1 (de) | 2002-07-26 | 2003-11-20 | Diehl Ako Stiftung Gmbh & Co | Verfahren zum Bestimmen der Unwucht einer Wäschetrommel |
KR100480133B1 (ko) * | 2003-01-16 | 2005-04-07 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기 및 그 운전제어방법 |
DE502004002660D1 (de) * | 2003-09-29 | 2007-03-08 | Diehl Ako Stiftung Gmbh & Co | Verfahren und Einrichtung zum Erfassen von unwuchtabhängigen Bewegungserscheinungen bei einer Wäschetrommel |
WO2006072907A1 (en) * | 2005-01-04 | 2006-07-13 | Arcelik Anonim Sirketi | A washer/dryer |
JP2019111126A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | 青島海爾洗衣机有限公司QingDao Haier Washing Machine Co.,Ltd. | ドラム式洗濯機 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2975902A (en) * | 1959-07-02 | 1961-03-21 | Gen Electric | Means for improving clothes distribution in a machine having a centrifugal liquid extraction step |
DE1610234A1 (de) * | 1967-04-06 | 1970-11-19 | Scharpf Geb Kg | Waschautomat mit geringen Unwuchterscheinungen |
DE1930932A1 (de) * | 1968-06-20 | 1970-01-15 | British Domestic Appliances | Wasch- und Trockenschleudermaschine |
US3583182A (en) * | 1968-10-23 | 1971-06-08 | Hitachi Ltd | Washing machine |
IT1038355B (it) * | 1975-05-22 | 1979-11-20 | Ire Spa | Procedimento e macchina automatica per lavare e centrifugare la biancheria |
DE2820781A1 (de) * | 1978-05-12 | 1979-11-15 | Boewe Boehler & Weber Kg Masch | Verfahren und anordnung zum waschen und schleudern von waesche in einer chemischreinigungsmaschine |
IT1139366B (it) * | 1980-06-09 | 1986-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Macchina per lavaggio a secco |
DE3141901C2 (de) * | 1981-10-22 | 1986-06-19 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Kombinierte Wasch- und Schleudermaschine oder dgl. |
FR2546540B1 (fr) * | 1983-05-27 | 1985-07-05 | Thomson Brandt | Lave-linge a essorage de courte duree apres le rincage |
DE3329421A1 (de) * | 1983-08-13 | 1985-03-07 | Senkingwerk GmbH, 3200 Hildesheim | Verfahren zum betreiben einer wasch-schleudermaschine |
DE3416639A1 (de) * | 1984-05-05 | 1985-11-07 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Verfahren zur steuerung des schleuderprogramms einer waschmaschine |
-
1988
- 1988-07-07 DE DE3822924A patent/DE3822924C1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-06-13 DE DE8989110659T patent/DE58902191D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-13 EP EP89110659A patent/EP0349798B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0468862A1 (de) * | 1990-07-24 | 1992-01-29 | CROUZET ElectromÀ©nager | Regelverfahren für die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel einer Zentrifugiermaschine als Funktion der Unwucht und Maschine zur Verwendung dieses Verfahrens |
FR2665271A1 (fr) * | 1990-07-24 | 1992-01-31 | Sextant Avionique | Procede de commande de la vitesse de rotation du tambour d'une machine a essorage centrifuge en fonction du balourd et machine pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
EP0494667A1 (de) * | 1991-01-11 | 1992-07-15 | MERLONI ELETTRODOMESTICI S.p.A. | Waschmaschine mit Vorrichtung zum Vermeiden von Schwingungen |
GB2260547A (en) * | 1991-10-15 | 1993-04-21 | Toshiba Kk | Abnormal vibration detecting device for washing machine |
US5301522A (en) * | 1991-10-15 | 1994-04-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Abnormal vibration detecting device for washing machine |
GB2260547B (en) * | 1991-10-15 | 1995-06-07 | Toshiba Kk | Abnormal vibration detecting device for washing machine |
EP0565157A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-10-13 | Philips Patentverwaltung GmbH | Verfahren zur Detektion und Kompensation einer Unwucht bei einem durch einen Motor angetriebenen Rotor |
EP0792963A3 (de) * | 1996-02-27 | 1998-09-30 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Schleuder |
EP0792963A2 (de) * | 1996-02-27 | 1997-09-03 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Schleuder |
CN1087368C (zh) * | 1996-02-27 | 2002-07-10 | 三洋电机株式会社 | 离心脱液装置 |
DE19616635B4 (de) * | 1996-04-26 | 2007-09-27 | AEG Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Unwuchterfassung einer Waschmaschine |
DE19718321C1 (de) * | 1997-04-30 | 1998-10-29 | Miele & Cie | Verfahren zum Auswuchten von rotierenden Körpern |
EP0921226A2 (de) * | 1997-12-02 | 1999-06-09 | AKO-Werke GmbH & Co. KG | Verfahren zur Verteilung der Wäsche in einer Wäschetrommel einer Waschmaschine |
EP1048774A2 (de) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Unwuchten bei einem durch einen bürstenlosen Elektromotor angetriebenen Rotor |
DE10345591B3 (de) * | 2003-09-29 | 2005-07-14 | Diehl Ako Stiftung & Co. Kg | Verfahren und Einrichtung zum Erfassen von unwuchtabhängigen Bewegungserscheinungen bei einer Wäschetrommel |
DE102004053216B3 (de) * | 2004-06-18 | 2006-02-09 | Diehl Ako Stiftung & Co. Kg | Vorrichtung zur Erfassung einer Schwingbewegung einer Wäschetrommel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3822924C1 (de) | 1989-11-23 |
DE58902191D1 (de) | 1992-10-08 |
EP0349798A2 (de) | 1990-01-10 |
EP0349798A3 (en) | 1990-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0349798B1 (de) | Verfahren zur Steuerung des Schleudervorgangs einer Trommelwaschmaschine | |
EP1067233B1 (de) | Verfahren zur Messung der Beladung einer Wäschetrommel | |
EP0649931B1 (de) | Verfahren zum Bestimmen der Masse von nasser Wäsche in einer Wäschetrommel | |
EP2044254B1 (de) | Verfahren zur steuerung eines schleuderablaufes einer waschmaschine und zur durchführung des verfahrens geeignete waschmaschine | |
DE3852468T2 (de) | Unwuchtkontrolle für Waschmaschinen. | |
DE4431846C2 (de) | Verfahren zum beladungsabhängigen Steuern und/oder Regeln einer Waschmaschine oder eines Wäschetrockners | |
DE60110684T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen der Unwucht in einem Gerät | |
EP0302319B1 (de) | Verfahren zur Reduzierung der Wäscheunwucht in Waschmaschinen | |
DE3631502A1 (de) | Verbesserungen an oder in bezug auf elektronische motorsteuerungen, waschmaschinen aufweisend solche steuerungen und/oder verfahren zum betreiben solcher steuerungen | |
WO2007118512A1 (de) | Maschine zum waschen und/oder trocknen von wäsche | |
DE10022609C2 (de) | Verfahren zur Begrenzung der Unwuchtwirkung einer Wascheinheit einer Waschmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69508510T2 (de) | Vorrichtung zum Vermeiden der Unwucht in Wäschewaschmaschinen | |
DE3039315C2 (de) | Schaltungsanordnung zur Stromversorgung eines drehzahlregelbaren Elektromotors | |
DE3614894A1 (de) | Verfahren zum steuern der schleudergeschwindigkeit einer waescheschleuder oder einer anderen zentrifuge | |
DE4229646C2 (de) | Verfahren zum Schleudern von nasser Wäsche | |
EP0657576B1 (de) | Automatisch gesteuerte Waschmaschine | |
EP1525349B1 (de) | Verfahren zum bestimmen der unwucht einer wäschetrommel | |
DE102008054089B4 (de) | Zentrifuge | |
EP0565157A1 (de) | Verfahren zur Detektion und Kompensation einer Unwucht bei einem durch einen Motor angetriebenen Rotor | |
DE8905566U1 (de) | Waschmaschine mit einer Vorrichtung zur Erkennung und/oder Beseitigung von Unwuchterscheinungen bei Waschmaschinen-Schleudervorgängen | |
EP1519178B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Erfassen von unwuchtabhängigen Bewegungserscheinungen bei einer Wäschetrommel | |
DE68902158T2 (de) | Verbesserung fuer mittel zum erfassen von unwucht in waschmaschinen. | |
DE3741791C3 (de) | Verfahren zur Wäscheunwucht-Ermittlung bei Trommelwaschmaschinen | |
DE3117106A1 (de) | "einrichtung zum verhindern von schaedlichen schwingungen bei einer trommelwaschmaschine" | |
DE19947307C1 (de) | Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer Waschmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: FEY, HANS Inventor name: SEBEIKAT, WILHELM Inventor name: FINKE, MICHAEL Inventor name: MEIERFRANKENFELD, WENZEL |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900903 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19911125 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 58902191 Country of ref document: DE Date of ref document: 19921008 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19921207 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20040601 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20040618 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20040816 Year of fee payment: 16 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050613 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050613 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060103 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060228 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20050613 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20060228 |