EP0301367B1 - Beregnungsvorrichtung - Google Patents
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- EP0301367B1 EP0301367B1 EP88111564A EP88111564A EP0301367B1 EP 0301367 B1 EP0301367 B1 EP 0301367B1 EP 88111564 A EP88111564 A EP 88111564A EP 88111564 A EP88111564 A EP 88111564A EP 0301367 B1 EP0301367 B1 EP 0301367B1
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- European Patent Office
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- nozzle
- nozzle unit
- head
- sprinkler according
- unit
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
- B05B3/06—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction, i.e. creating a spinning torque due to a tangential component of the jet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
- B05B1/1627—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock
- B05B1/1672—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock the selectively-effective outlets being arranged on a tube or pipe
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/62—Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups
- B05B15/625—Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups designed to be placed on the ground
Definitions
- the invention relates to a sprinkling device according to the preamble of patent claim 1.
- a known irrigation device according to FR-A-1 319 379 has nozzle heads which are adjustable to change the atomization angle. As a result, however, the mode of operation of the irrigation device can be influenced only very slightly, and no adaptation in the sense of very different irrigation images is possible.
- the invention has for its object to provide a sprinkling device of the type mentioned, which allows the setting of very different sprinkling patterns in a simple manner, for example between one can choose between a small and an extremely large irrigation width or between a low and large irrigation density.
- At least one nozzle carrier at least two separate different nozzle units can be provided, at least one of which is arranged to be convertible into a rest position either in the working position and out of the working position.
- at least two nozzle units designed for different irrigation patterns can optionally be used, it being conceivable to design the nozzle units interchangeably, for example by plugging them onto the nozzle holder, so that the nozzle unit not required is separated from the nozzle holder, for example in a holder on the foot part can be kept.
- a particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention is that in addition to, but in particular instead, all the nozzle units provided for use on the associated nozzle holder are mounted on the nozzle holder in such a way that they can be moved separately or optionally in pairs or in pairs in a simple movement a working position can be transferred in which they are connected to the water supply. It can be provided two, four, five, six or more nozzle units, but preferably three nozzle units evenly distributed around an actuating axis, so that in the manner of a Turret control by turning the nozzle head can bring any of the existing nozzle units into the working position without any special effort and the associated irrigation pattern can be set.
- outlet nozzles for each nozzle unit in a row, for example, parallel to the actuating axis, so that a kind of flat water curtain can emerge from the differently inclined outlet nozzles of the nozzle unit.
- nozzles on an upright or approximately vertically arranged nozzle carrier, in most cases a more horizontal arrangement of the nozzle carrier is to be provided such that the nozzle unit is in the working position on the top of the nozzle carrier and the outlet nozzles of the row of nozzles take place are provided one behind the other in the associated orientation.
- the combination of the separate nozzle units brought into the working position results in numerous possible variations even for a very fine change of the irrigation pattern within a very large setting range.
- This can also be further improved in that the respective nozzle unit in the working position can be changed in position within a limited range relative to the nozzle carrier, which can be achieved in a particularly simple manner if the nozzle unit moves over a limited arc angle without interrupting the water supply can be adjusted about the adjustment axis and is only blocked when this arc angle is exceeded by the water supply.
- the arrangement can also be such that the water supply can be shut off per nozzle head, that is to say against all of its nozzle units is what z. B. can be achieved in that the water supply to both of these nozzle units is interrupted in a middle position between two working positions of two adjacent nozzle units. Shutting off or stopping individual nozzle heads increases the possible variations for setting the irrigation pattern accordingly by a multiple. This also applies if each nozzle unit is formed by an exchangeable nozzle body and all nozzle bodies are fastened to the nozzle head with the same fastening means, since in this case there are even more nozzle units to choose from than are provided on the nozzle heads.
- nozzle holder (s) in a fixed position relative to the foot part formed, for example, by an earth anchor, a standing console or the like, a particularly advantageous embodiment results if at least one, in particular all, nozzle holders are provided together on a rotor which has a suitable drive device rotates about a rotor axis during operation of the irrigation device, so that an even more uniform irrigation pattern is achieved over a relatively large irrigation area.
- nozzle carrier (s) for example reciprocating movements.
- the movement mentioned is expediently driven by hydropower via the pressurized water supplied to the sprinkling device, a separate water motor, such as a turbine, which is also conceivable, if at least one nozzle unit can be brought into an inclined drive position in such a way that it is simultaneously used as a drive nozzle acts, so the driving force for the nozzle holder is a reaction force of the water emerging from the nozzle unit.
- the irrigation device can be designed very simply and, in addition, the driving force can be changed between a maximum value and a preferably zero value by varying the setting of the nozzle unit in the working position, so that the variation in the movement speed of the nozzle holder results in a further increase in the possible variations of the irrigation pattern .
- three nozzle supports projecting in a star shape from an axis or the rotor axis, distributed uniformly around the axis and projecting to the same extent or having the same design are provided with the same nozzle heads, each nozzle head having three nozzle units each with a different number of outlet nozzles .
- the number of outlet nozzles per nozzle unit is expediently between approximately 1 or 2 and 10, preferably between 4 and 6, the outlet nozzles per nozzle unit having different nozzle widths and / or different nozzle inclination angles, in particular in such a way that the outermost outlet nozzle of the nozzle unit is the flattest Inclination angle or the largest nozzle width and the innermost outlet nozzle has the smallest nozzle width or the smallest angle of inclination, namely, for example, can be aligned approximately vertically; the intermediate outlet nozzles can have increasing angles of inclination in the direction of the outermost outlet nozzle.
- the arrangement is expediently such that the outermost outlet nozzles of all nozzle units have approximately the same distances relative to one end of the nozzle carrier or to the rotor axis, so that, depending on the number of outlet nozzles, the innermost outlet nozzles of the nozzle units have different corresponding distances.
- the intermediate distances between adjacent outlet nozzles are expediently the same for all nozzle units.
- the irrigation device 1 has a flat, desk-shaped and essentially trapezoidal foot part 2 in plan view, three star-shaped lying on its top, horizontal or to the standing area of the base part 2 approximately parallel nozzle holder 3, at the end of each nozzle holder 3 a nozzle head 4 rotatably mounted on a bearing shaft 5 about the central axis of the associated nozzle holder 3 and on each nozzle head 4 three nozzle units 6, 7 which are uniformly distributed over the circumference but differ from one another.
- each nozzle unit 6, 7, 8 being formed by a nozzle body 10, which is a separate, angular strip-shaped unit on the sleeve-shaped or sleeve-shaped nozzle head 4 via a snap or Plug connection is attached.
- the nozzle holder 3 are part of a rotor shaft 12, which is rotatable about a perpendicular or approximately vertical rotor axis 12 to the base of the foot part 2 and is located on the upper side close to the trapezoidal apex, which has a hub 13, which is only open at the bottom and with which the tubular nozzle carrier 3 are formed in one piece such that they protrude radially from the jacket of the hub 13. It is also conceivable to provide only a single nozzle holder 3 with a nozzle head 4.
- the hub 13 is rotatably mounted with a substantially spaced within its shell central, tubular and at an angle to the inner ends of the nozzle holder 3 bearing socket on a bearing sleeve 14 designed in the manner of a union nut, which on the external thread one over the top of the remaining foot part 2 protruding support neck 15 is screwed.
- the tubular support stub 15 merges in the interior of the foot part 2 into an angularly adjoining connection stub 16, which protrudes rearward beyond the apex surface of the trapezoidal shape and is designed to connect the hose coupling of a water hose.
- the support stub 15, the connection stub 16, the bearing stub and the respective nozzle carrier 3 including the associated bearing shaft 5 each form a water supply 17 for the associated nozzle head.
- the rotor 11 which is rotatably mounted via an axial sliding bearing, has a frustoconical bearing surface at the lower end of the bearing socket, to which a corresponding frustoconical bearing recess is assigned in the bearing sleeve 14.
- a bearing sleeve 19 is inserted, which has a collar on an end face of the bearing face 14 facing away from the bearing neck for receiving a bearing ring 20 which is also suitable for sealing and which, with axial play on its side facing the bearing neck, is assigned an annular surface of the bearing sleeve 14 as a running surface is.
- the storage described lies essentially within the projecting part of the support stub 15.
- all parts can be made of plastic or formed by injection molded plastic parts, but the bearing sleeve 19 is expediently made of thin-walled stainless steel.
- the design described results in a compact, smooth-running and dirt-protected bearing for the rotor 11.
- the bearing shaft 5 forms a continuation of the tubular nozzle carrier 3, which is closed at the free end at the front end, and is rigidly fastened to it by insertion with an end sleeve 21, whereby, however, possibly by twisting or by arrangement of the bearing shaft 5 offset according to the central axis of the nozzle carrier 3 in accordance with Art a basic adjustment the working position the respective nozzle unit can be influenced.
- the protruding part of the bearing shaft 5 has an outer width which is at most as large as the inner width of the nozzle carrier 3, in particular slightly smaller.
- a water passage opening 22 which is continuous over the major part of its length and which is elongated in view and which in the jacket of the nozzle head 4 has an approximately the same size or slightly longer and slightly narrower water inlet opening 23 for each nozzle unit 6 is assigned such that in at least one working position of the respective nozzle unit 6, its inlet opening 23 is practically congruent with the passage opening 22.
- the water inlet opening 23 directly adjoins a distribution chamber 24 which is longer or protrudes beyond the front and rear ends and which is delimited on the side opposite the inlet opening 23 by the associated nozzle body 10 or on this side the inner openings of the outlet nozzles 9 has.
- the nozzle body 10 has a trapezoidal profile with an open base side, projecting plug-in members being provided on the profile legs, which can be inserted into groove-shaped receptacles 26 of the nozzle head 4 provided on both sides of the respective distribution chamber such that the profile legs of the nozzle body 10 with their longitudinal edges rest against the nozzle head 4 and with their outer surfaces form a practically continuous continuation of the associated outer surfaces of the nozzle head 4.
- each nozzle body 10 has an end leg that is perpendicular to the row of its outlet nozzles 9 and lies approximately in the plane of the free end of the nozzle head 4.
- the nozzle head 4 is also sleeve-shaped and, at its free or outer end, is closed at the end in the manner of a push-in sleeve which is rotatably mounted on the outer circumference of the outer end of the nozzle carrier 3 with a bearing end 27 facing away from its end wall and having an inner diameter which is enlarged. Close to the free end of the nozzle carrier 3, the nozzle head 4 is reduced in internal width, but is supported over the largest part of the length of the bearing shaft 5 in a contact-free manner or only via the seal 25.
- annular groove 28 is expediently provided immediately adjacent to the end on the outer circumference of the bearing shaft 5, into which an adjacent groove associated end of the inlet opening 23 engages lying cams 29 of the nozzle head 4.
- the jacket of the nozzle head 4 which has a polygonal outer cross section approximately corresponding to the number of nozzle units 6, 7, 8 and the nozzle units 6, 7, 8 in the region of the Has cross-sectional corners, a number of openings corresponding to the number of nozzle units 6, 7, 8 is provided, which form the inlet openings 23.
- the jacket of the nozzle head 4 is also provided on the outer circumference in each case with a recess which is delimited over the entire circumference and extends approximately from the front end to approximately the rear end of the nozzle head 4, that is to say into the longitudinal region of the end sleeve 21 or the associated end of the nozzle carrier 3 is sufficient and which forms the distribution chamber 24, which is also slightly wider than the inlet opening 23.
- the nozzle body 10 lies with its inner surface sealed over the entire circumference of this boundary, all inner openings of all outlet nozzles 9 of the associated nozzle unit 6, 7, 8 being provided between the front and rear ends of this boundary .
- the foremost or outermost outlet nozzle 9 is expediently located together with further adjacent nozzles directly in the region of the inlet opening 23, while at least one or two rear outlet nozzles 9 are provided behind the inlet opening 23 in the region of the outer end of the nozzle carrier 3, that is to say in the region of the bearing end 27 could be.
- each of the nozzle units 6, 7, 8 can optionally be divided into at least one Bring work position in which its inlet opening 23 is connected in the manner described to the passage opening 22 of the water supply 17.
- the outlet nozzles 9 have a drive angle of attack relative to the rotor axis 12 such that a drive occurs when the water exits the outlet nozzles 9 on the rotor 11 -Rotational force acts, which sets the rotor 11 in rotary motion.
- the central axes of the outlet nozzles 9 lying in a common axial plane 31 in the working position on the top of the nozzle head 4 are inclined in longitudinal view of the nozzle head 4 relative to the rotor axis 12 by an angle of attack which is expediently less than 30 ° in the middle working position or Is 20 °, preferably about 10 ° such that this angle of attack can be continuously increased to about twice, ie about 20 °.
- the angle of attack is equal to zero, ie. H. that the axial plane 31 is parallel to or in the rotor axis 12.
- the central axes of the outlet nozzles 9 appropriately cross or intersect the actuating axis 30, i. H. that the axial plane 31 coinciding with the longitudinal central plane of the distribution chamber 24 and the inlet opening 23 is also an axial plane of the actuating axis 30 and coincides with the longitudinal central plane of the passage opening 22 in the middle working position.
- a locking device 32 is provided, which is expediently designed so that it must be overcome in both working end positions of the respective nozzle unit 6, 7, 8, it being conceivable that to make it easier to find the middle one Working position is also provided for this an easily triggered, but noticeable detent.
- at least one protruding detent cam 33 is provided on the outer circumference of the nozzle carrier 3, and a ring of detent openings 34, which are provided for the setting of the respective nozzle unit 6, 7, 8, is assigned to the jacket of the nozzle head 4 or the bearing end 27 .
- each nozzle unit 6, 7, 8 two latching cams 33 offset from one another at a corresponding arc angle and for each nozzle unit 6, 7, 8, only one latching opening 34 can be provided, which is expediently used as an opening in the jacket of the bearing end 27 formed and on the outer periphery of the associated end of the nozzle body 10 is covered, so that no dirt can penetrate despite simple manufacture.
- the angular distances between the inlet openings 23 and their widths are coordinated with respect to the effective arc angle of the seal 25 such that the nozzle head 4 is also in a middle position between two middle working positions of two adjacent nozzle units 6, 7 , 8 can be set so that the inlet openings 23 of these two adjacent nozzle units are located on both sides outside of the seal 25, that is to say that all the nozzle units 6, 7, 8 of the nozzle head 4 are blocked off from the water supply 17 and no water emerges from any of the associated outlet nozzles 9 can.
- the multi-arm irrigation device can therefore be set from an operation in which any number less than the total number of its arms is effective.
- each nozzle unit 6 of each nozzle head 4 has a large number of, for example, six nozzle openings 9 distributed uniformly over the length of the nozzle body 10, a further nozzle unit 7, in contrast, a number of, for example, five outlet nozzles 9 reduced by at least one outlet nozzle, and finally the third nozzle unit 8 a further reduced number, for example four outlet nozzles 9.
- the adjusting axes 30 could also be provided in the side view according to FIG. 1 at an angle to the rotor axis 12, for example, in such a way that they are inclined downwards or upwards towards the free ends of the nozzle arms; in any case, however, it is expedient if the adjusting axes 30 lie transversely to the rotor axis 12.
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Beregnungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Eine bekannte Beregnungsvorrichtung nach der FR-A-1 319 379 weist Düsenköpfe auf, die zur Veränderung der Zerstäubungswinkel verstellbar sind. Dadurch jedoch kann die Wirkungsweise der Beregnungsvorrichtung nur sehr geringfügig beeinflußt werden, und es ist keine Anpassung im Sinne stark unterschiedlicher Beregnungsbilder möglich.
- Bei Beregnungsvorrichtungen besteht jedoch das Bedürfnis, sowohl die Beregnungweite als auch die spezifische Beregnungsdichte unterschiedlich wählen zu können, um den jeweiligen Erfordernissen gerecht werden zu können. Die Einstellung erfolgt bisher meist durch Regulierung der Zulaufmenge des Wassers, durch Neigungseinstellung oder ähnliche Maßnahmen, jedoch konnten die Ergebnisse nicht in allen Fällen befriedigen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beregnungsvorrichtung der genannten Art zu schaffen, welche auf einfache Weise die Einstellung auch stark unterschiedlicher Beregnungsbilder ermöglicht, also beispielsweise zwischen einer geringen und einer extrem großen Beregnungsweite oder zwischen einer geringen und großen Beregnungsdichte wählen läßt.
- Diese Aufgabe wird bei einer Beregnungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Für wenigstens einen Düsenträger können mindestens zwei gesonderte unterschiedliche Düseneinheiten vorgesehen sein, von denen wenigstens eine wahlweise in Arbeitsstellung und außer Arbeitsstellung in eine Ruhestellung überführbar angeordnet ist. Gemäß der Erfindung können wahlweise mindestens zwei für unterschiedliche Beregnungsbilder ausgestaltete Düseneinheiten zum Einsatz gebracht werden, wobei es denkbar ist, die Düseneinheiten beispielsweise durch Aufstecken auf den Düsenträger auswechselbar auszugestalten, so daß die jeweils nicht benötigte Düseneinheit gesondert vom Düsenträger, beispielsweise in einer Halterung am Fußteil aufbewahrt werden kann. Es ist aber auch möglich, mindestens eine Düseneinheit ständig in ihrer Anordnung am Düsenträger, ggf. in einer Arbeitsstellung, zu belassen und vorzugsweise lediglich durch wahlweises Zuschalten mindestens einer weiteren Düseneinheit das zugehörige Beregnungsbild zu verändern.
- Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes besteht jedoch darin, daß zusätzlich zu, insbesondere aber stattdessen, sämtliche für den Einsatz am zugehörigen Düsenträger vorgesehenen Düseneinheiten so am Düsenträger gelagert sind, daß sie in einer einfachen Bewegung wahlweise gesondert oder ggf. auch paarweise oder zu mehreren in eine Arbeitsstellung überführt werden können, in welcher sie an die Wasser-Zuführung angeschlossen sind. Es können dabei zwei, vier, fünf, sechs oder mehr Düseneinheiten, vorzugsweise aber drei gleichmäßig um eine Stellachse verteilte Düseneinheiten vorgesehen sein, so daß nach Art einer Revolverschaltung durch Drehen des Düsenkopfes jede beliebige der vorhandenen Düseneinheiten ohne besonderen Aufwand in Arbeitsstellung gebracht und dadurch das zugehörige Beregnungsbild eingestellt werden kann. Zweckmäßig liegen dabei je Düseneinheit mehrere Austrittsdüsen in einer zur Stellachse beispielsweise parallelen Reihe hintereinander, so daß aus den unterschiedlich geneigten Austrittsdüsen der Düseneinheit eine Art flächiger Wasservorhang austreten kann. Es ist zwar denkbar, die Düsen an einem aufrechten bzw. etwa vertikal anzuordnenden Düsenträger vorzusehen, jedoch ist in den meisten Fällen eine eher liegende Anordnung des Düsenträgers derart vorzusehen, daß die Düseneinheit in Arbeitslage an der Oberseite des Düsenträgers liegt und die Austrittsdüsen der Düsenreihe statt übereinander in der zugehörigen Ausrichtung hintereinander vorgesehen sind.
- Sind mehrere Düsenträger mit gesonderten Düsenköpfen vorgesehen und sind für mindestens zwei bzw. mehrere oder alle Düsenträger in der erfindungsgemäßen Weise unterschiedliche Düseneinheiten vorgesehen, so ergeben sich durch Kombination der in Arbeitsstellung gebrachten gesonderten Düseneinheiten zahlreiche Variationsmöglichkeiten selbst zu einer sehr feinen Veränderung des Beregnungsbildes innerhalb eines sehr großen Einstellbereiches. Dies kann auch weiter dadurch verbessert werden, daß die jeweilige, in Arbeitsstellung befindliche Düseneinheit innerhalb eines begrenzten Bereiches gegenüber dem Düsenträger lageverändert werden kann, was auf besonders einfache Weise zu erreichen ist, wenn sich die Düseneinheit ohne Unterbrechung der Wasser-Zuführung über einen begrenzten Bogenwinkel um die Stellachse verstellen läßt und erst bei Überschreiten diese Bogenwinkels von der Wasser-Zuführung abgesperrt wird. Die Anordnung kann dabei auch so getroffen sein, daß die Wasser-Zuführung je Düsenkopf, also gegenüber allen dessen Düseneinheiten absperrbar ist, was z. B. dadurch zu erreichen ist, daß in einer Mittelstellung zwischen zwei Arbeitsstellungen zweier benachbarter Düseneinheiten die Wasser-Zuführung zu beiden diesen Düseneinheiten unterbrochen ist. Durch Absperren bzw. Stillsetzen einzelner Düsenköpfe erhöhen sich damit die Variationsmöglichkeiten zur Einstellung des Beregnungsbildes entsprechend um ein mehrfaches. Dies gilt auch dann, wenn jede Düseneinheit durch einen auswechselbaren Düsenkörper gebildet ist und alle Düsenkörper mit gleichen Befestigungsmitteln am Düsenkopf befestigt sind, da in diesem Fall noch mehr Düseneinheiten zur Auswahl stehen, als an den Düsenköpfen vorgesehen sind.
- Obwohl es denkbar ist, den bzw. die Düsenträger gegenüber dem beispielsweise durch einen Erdanker, eine Standkonsole oder dergleichen gebildeten Fußteil feststehend anzuordnen, ergibt sich eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung, wenn mindestens ein, insbesondere alle Düsenträger gemeinsam an einem Rotor vorgesehen sind, der über eine geeignete Antriebsvorrichtung während des Betriebes der Beregnungsvorrichtung um eine Rotorachse dreht, so daß ein noch gleichmäßigeres Beregnungsbild über eine verhältnismäßig große Beregnungsfläche erzielt wird. Stattdessen oder zusätzlich hierzu können aber auch andere bewegbare Lagerungen für den bzw. die Düsenträger, beispielsweise hin-und- her-gehende Bewegungen vorgesehen sein. Der Antrieb der genannten Bewegung erfolgt zweckmäßig durch Wasserkraft über das der Beregnungsvorrichtung zugeführte Druckwasser, wobei auf einen auch denkbaren, gesonderten Wassermotor, wie eine Turbine verzichtet werden kann, wenn mindestens eine Düseneinheit in eine derart geneigte Antriebsstellung gebracht werden kann, daß sie gleichzeitig als Antriebsdüse wirkt, also die Antriebskraft für den Düsenträger eine Reaktionskraft des aus der Düseneinheit austretenden Wassers ist. In diesem Fall kann die Beregnungsvorrichtung sehr einfach ausgestaltet werden und außerdem kann durch unterschiedliche Einstellung der jeweils in Arbeitsstellung befindlichen Düseneinheit die Antriebskraft zwischen einem Maximalwert und einem vorzugsweise bei Null liegenden Minimalwert verändert werden, so daß sich über die Veränderung der Bewegungsgeschwindigkeit des Düsenträgers eine nochmals weitere Erhöhung der Variationsmöglichkeiten des Beregnungsbildes ergibt.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes sind drei sternförmig von einer Achse bzw. der Rotorachse abstehende, gleichmäßig um die Achse verteilte und gleich weit vorstehende bzw. gleich ausgebildete Düsenträger mit gleichen Düsenköpfen vorgesehen, wobei jeder Düsenkopf drei Düseneinheiten jeweils mit einer unterschiedlichen Anzahl von Austrittsdüsen aufweist. Die Anzahl der Austrittsdüsen je Düseneinheit liegt zweckmäßig zwischen etwa 1 bzw. 2 und 10, vorzugsweise zwischen 4 und 6, wobei die Austrittsdüsen je Düseneinheit unterschiedliche Düsenweiten und/oder unterschiedliche Düsen-Neigungswinkel insbesondere derart aufweisen können, daß die äußerste Austrittsdüse der Düseneinheit den flachsten Neigungswinkel bzw. die größte Düsenweite und die innerste Austrittsdüse die geringste Düsenweite bzw. den geringsten Neigungswinkel aufweist, nämlich beispielsweise annähernd vertikal ausgerichtet sein kann; die dazwischen liegenden Austrittsdüsen können in Richtung zur äußersten Austrittsdüse zunehmenden Neigungswinkel haben. Ferner ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die äußersten Austrittsdüsen aller Düseneinheiten annähernd gleiche Abstände bezogen auf ein Ende des Düsenträgers bzw. auf die Rotorachse haben, so daß je nach Anzahl der Austrittsdüsen die innersten Austrittsdüsen der Düseneinheiten unterschiedliche entsprechende Abstände aufweisen. Auch die Zwischenabstände zwischen benachbarten Austrittsdüsen sind zweckmäßig bei allen Düseneinheiten gleich.
- Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte, ggf. für sich schützfähige Ausführungen darstellen können. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1:
- eine erfindungsgemäße Beregnungsvorrichtung im Vertikalschnitt
- Fig. 2:
- die Beregnungsvorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht
- Fig. 3:
- einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung
- Fig. 4:
- einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3
- Fig. 5:
- den Schnitt gemäß Fig. 4, jedoch in einer anderen Funktionsstellung.
- Die Beregnungs-Vorrichtung 1 gemäß den Figuren 1 bis 5 weist einen flachen, pultförmig abfallenden und in Draufsicht im wesentlichen trapezförmigen Fußteil 2, drei sternförmig an dessen Oberseite liegende, horizontale bzw. zur Standfläche des Fußteiles 2 etwa parallele Düsenträger 3, am Ende jedes Düsenträgers 3 einen auf einem Lagerschaft 5 um die Mittelachse des zugehörigen Düsenträgers 3 drehbar gelagerten Düsenkopf 4 und an jedem Düsenkopf 4 drei über den Umfang gleichmäßig verteilte, jedoch untereinander unterschiedlich ausgebildete Düseneinheiten 6, 7, 8 mit jeweils mehreren, in einer gemeinsamen Axialebene des Düsenträgers 3 liegenden, ins Freie führenden Austrittsdüsen 9 auf, wobei jede Düseneinheit 6, 7, 8 durch einen Düsenkörper 10 gebildet ist, der als gesonderte, winkelleistenförmige Baueinheit an dem hülsen- bzw. muffenförmigen Düsenkopf 4 über eine Schnapp-bzw. Steckverbindung befestigt ist.
- Die Düsenträger 3 sind Bestandteil eines um eine zur Standfläche des Fußteiles 2 rechtwinklige bzw. etwa vertikale Rotorachse 12 drehbar am Fußteil 2 gelagerten und an dessen Oberseite nahe beim Trapezscheitel liegenden Rotors 11, der eine muffenförmig nur nach unten offene Nabe 13 aufweist, mit welcher die rohrförmigen Düsenträger 3 derart einteilig ausgebildet sind, daß sie radial vom Mantel der Nabe 13 abstehen. Es ist auch denkbar, nur einen einzigen Düsenträger 3 mit einem Düsenkopf 4 vorzusehen. Die Nabe 13 ist mit einem im wesentlichen im Abstand innerhalb ihres Mantels liegenden zentralen, rohrförmigen und im Winkel an die inneren Enden der Düsenträger 3 anschließenden Lagerstutzen an einer nach Art einer Überwurfmutter ausgebildeten Lagermuffe 14 drehbar gelagert, die auf das Außengewinde eines über die Oberseite des übrigen Fußteiles 2 vorstehenden Tragstutzens 15 aufgeschraubt ist. Der rohrförmige Tragstutzen 15 geht im Innern des Fußteiles 2 in einen winkelförmig anschließenden, über die Scheitelfläche der Trapezform nach hinten hinausragenden Anschlußstutzen 16 über, welcher zum Anschluß der Schlauchkupplung eines Wasserschlauches ausgebildet ist. Der Tragstutzen 15, der Anschlussstutzen 16, der Lagerstutzen und der jeweilige Düsenträger 3 einschließlich des zugehörigen Lagerschaftes 5 bilden jeweils eine Wasser-Zuführung 17 für den zugehörigen Düsenkopf.
- Der über ein Axial-Gleitlager drehbar gelagerte Rotor 11 weist am unteren Ende des Lagerstutzens eine kegelstumpfförmige Lagerfläche auf, der in der Lagermuffe 14 eine entsprechend kegelstumpfförmige Lagerausnehmung zugeordnet ist. In den Lagerstutzten ist eine Lagerhülse 19 eingesetzt, die an einer vom Lagerstutzen abgekehrten Stirnfläche der Lagerfläche 14 einen Bund für die Aufnahme eines auch zur Abdichtung geeigneten Lagerringes 20 aufweist, welchem mit Axialspiel an seiner dem Lagerstutzen zugekehrten Seite eine Ringfläche der Lagermuffe 14 als Lauffläche zugeordnet ist. Die beschriebene Lagerung liegt im wesentlichen innerhalb des vorstehenden Teiles des Tragstutzens 15. Mit der Lagermuffe 14 ist gegen die obere Stirnfläche des Tragstutzens 15 der Bund einer Siebmuffe 18 verspannt, deren Siebkörper in der Wasser-Zuführung 17 in Strömungsrichtung vor der Lagerung und unmittelbar benachbart zum Bund der Lagerhülse 19 liegt.
- Im wesentlichen können alle Teile aus Kunststoff bestehen bzw. durch Kunststoff-Spritzteile gebildet sein, wobei jedoch die Lagerhülse 19 zweckmäßig dünnwandig aus einem rostfreien Metall hergestellt ist. Durch die beschriebene Ausbildung ergibt sich eine kompakte, leichtgängige und vor Verschmutzung geschützte Lagerung für den Rotor 11.
- Der Lagerschaft 5 bildet eine am freien Ende stirnseitig verschlossene Fortsetzung des rohrförmigen Düsenträgers 3 und ist an diesem durch Einstecken mit einer Endmuffe 21 starr befestigt, wobei jedoch ggf. durch Verdrehen bzw. durch um die Mittelachse des Düsenträgers 3 versetzte Anordnung des Lagerschaftes 5 nach Art einer Grundjustierung die Arbeitsstellung der jeweiligen Düseneinheit beeinflußt werden kann. Der vorstehende Teil des Lagerschaftes 5 weist eine Außenweite auf, die höchsten so groß wie die Innenweite des Düsenträgers 3, insbesondere geringfügig kleiner ist.
- Im Mantel des Lagerschaftes 5 ist eine über den größten Teil von dessen Länge durchgehende, in Ansicht längliche Wasser-Durchtrittsöffnung 22 vorgesehen, der im Mantel des Düsenkopfes 4 für jede Düseneinheit 6 eine etwa gleich große bzw. geringfügig längere sowie geringfügig schmalere Wasser-Eintrittsöffnung 23 derart zugeordnet ist, daß in wenigstens einer Arbeitsstellung der jeweiligen Düseneinheit 6 deren Eintrittsöffnung 23 praktisch deckungsgleich zur Durchtrittsöffnung 22 liegt. Die Wasser-Eintrittsöffnung 23 schließt unmittelbar an eine gegenüber ihr längere bzw. über das vordere und das hintere Ende vorstehende Verteilkammer 24 an, die an der der Eintrittsöffnung 23 gegenüberliegenden Seite von dem zugehörigen Düsenkörper 10 begrenzt ist bzw. an dieser Seite die Innenöffnungen der Austrittsdüsen 9 aufweist.
- Um die miteinander kommunizierenden Durchtritts- und Eintrittsöffnungen 22, 23 ist zur gegenseitigen Abdichtung zwischen Lagerschaft 5 und Düsenkopf 4 mindestens eine Dichtung 25 in Form vorzugsweise eines O-Ringes vorgesehen. Damit für alle Düseneinheiten 6, 7, 8 nur eine einzige Dichtung 25 erforderlich ist, ist diese am Lagerschaft 5 und zwar an dessen Außenumfang in einer die Durchtrittsöffnung 22 umgebenden Ringnut derart angeordnet, daß an ihr eine die Eintrittsöffnung 23 umgebende Schulterfläche des Düsenkopfes 4 mit einer vorbestimmten Dichtpressung anliegt. Solange sich die Eintrittsöffnung 23 innerhalb der Dichtung 25 befindet, ist die zugehörige Düseneinheit an die Wasser-Zuführung mit voller Leistung angeschlossen.
- Der Düsenkörper 10 weist ein trapezförmiges Profil mit offener Basisseite auf, wobei an den Profilschenkeln vorstehende Steckglieder vorgesehen sind, welche in beiderseits der jeweiligen Verteilkammer 24 vorgesehene, nutförmige Aufnahmen 26 des Düsenkopfes 4 derart eingesteckt werden können, daß die Profilschenkel des Düsenkörpers 10 mit ihren Längskanten an dem Düsenkopf 4 anliegen und mit ihren Außenflächen eine praktisch kontinuierliche Fortsetzung der zugehörigen Außenflächen des Düsenkopfes 4 bilden. Am vorderen bzw. äußeren Ende weist jeder Düsenkörper 10 einen zur Reihe seiner Austrittsdüsen 9 rechtwinkligen Endschenkel auf, der etwa in der Ebene des freien Endes des Düsenkopfes 4 liegt.
- Der Düsenkopf 4 ist ebenfalls hülsenförmig und an seinem freien bzw. äußeren Ende stirnseitig verschlossen nach Art einer Steckmuffe ausgebildet, die mit einem von ihrer Stirnwand abgekehrten, im Innerdurchmesser erweiterten Lagerende 27 auf dem Außenumfang des äußeren Endes des Düsenträgers 3 drehbar gelagert ist. Nahe benachbart zum freien Ende des Düsenträgers 3 ist der Düsenkopf 4 in der Innenweite reduziert, wobei er jedoch über den größten Teil der Länge des Lagerschaftes 5 gegenüber diesem berührungsfrei bzw. nur über die Dichtung 25 abgestützt ist. Im Bereich des freien Endes des Lagerschaftes 5 können dieser und der Düsenkopf 4 außerhalb der Dichtung 25 über eine weitere Lagerung oder zumindest eine Axialsicherung ineinandergreifen, wobei zweckmäßig unmittelbar benachbart zum Ende am Außenumfang des Lagerschaftes 5 eine Ringnut 28 vorgesehen ist, in die ein benachbart zum zugehörigen Ende der Eintrittsöffnung 23 liegender Nocken 29 des Düsenkopfes 4 eingreift.
- Im Mantel des Düsenkopfes 4, der einen der Anzahl der Düseneinheiten 6, 7, 8 angenähert entsprechend mehreckigen Außenquerschnitt und die Düseneinheiten 6, 7, 8 im Bereich der Querschnittsecken aufweist, ist eine der Anzahl der Düseneinheiten 6, 7, 8 entsprechende Anzahl von Durchbrüchen vorgesehen, welche die Eintrittsöffnungen 23 bilden. In diesen Bereichen ist der Mantel des Düsenkopfes 4 außerdem am Außenumfang jeweils mit einer über den gesamten Umfang begrenzten Vertiefung versehen, welche annähernd vom vorderen Ende bis annähernd zum hinteren Ende des Düsenkopfes 4, also bis in den Längsbereich der Endmuffe 21 bzw. des zugehörigen Endes des Düsenträgers 3 reicht und welche die Verteilkammer 24 bildet, die gegenübe der Eintrittsöffnung 23 auch geringfügig breiter ist. An der äußeren Kante der Begrenzung dieser Vertiefung liegt der Düsenkörper 10 mit seiner Innenfläche über den gesamten Umfang dieser Begrenzung abgedichtet an, wobei sämtliche Innenöffnungen aller Austrittsdüsen 9 der jeweils zugehörigen Düseneinheit 6, 7, 8 zwischen dem vorderen und dem hinteren Ende dieser Begrenzung vorgesehen sind. Die vorderste bzw. äußerste Austrittsdüse 9 liegt dabei zweckmäßig gemeinsam mit weiteren benachbarten Düsen unmittelbar im Bereich der Eintrittsöffnung 23, während mindestens eine oder zwei hintere Austrittsdüsen 9 hinter der Eintrittsöffnung 23 im Bereich des äußeren Endes des Düsenträgers 3, also im Bereich des Lagerendes 27 vorgesehen sein können.
- Die zwischen den Düsenkörper 10 liegenden Außenflächen des im dargestellten Ausführungsbeispiel angenähert trochoidförmige Außenquerschnitte aufweisenden Düsenkopfes 4 können zur besseren Griffigkeit mit Längsrippen bzw. Längsrillen versehen sein.
- Durch Drehen des jeweiligen Düsenkopfes 4 um die mit der Mittelachse des Düsenträgers 3 zusammenfallende bzw. zur Standfläche des Fußteiles 2 parallele und die Rotorachse 12 rechtwinklig kreuzende oder schneidende Stellachse 30 kann wahlweise jede der Düseneinheiten 6, 7, 8 in mindestens eine Arbeitsstellung gebracht werden, in welcher ihre Eintrittsöffnung 23 in der beschriebenen Weise an die Durchtrittsöffnung 22 der Wasser-Zuführung 17 angeschlossen ist. In mindestens einer dieser zwischen zwei Endstellungen stufenlos wählbaren Arbeitsstellungen, insbesondere in allen Arbeitsstellungen bis auf eine einzige Endstellung weisen die Austrittsdüsen 9 gegenüber der Rotorachse 12 einen Antriebs-Anstellwinkel derart auf, daß beim Austreten des Wassers aus den Austrittsdüsen 9 auf den Rotor 11 eine Antriebs-Rotationskraft einwirkt, welche den Rotor 11 in Drehbewegung versetzt. Zu diesem Zweck sind die in einer gemeinsamen Axialebene 31 liegenden Mittelachsen der in Arbeitsstellung an der Oberseite des Düsenkopfes 4 liegenden Austrittsdüsen 9 in Längsansicht auf den Düsenkopf 4 gegenüber der Rotorachse 12 um einen Anstellwinkel geneigt, der bei mittlerer Arbeitsstellung zweckmäßig weniger als 30° bzw. 20°, vorzugsweise etwa 10° derart beträgt, daß dieser Anstellwinkel stufenlos auf etwa das Doppelte, also etwa 20° vergrößert werden kann.
- In der einen, als Antriebs-Ruhestellung vorgesehenen Endstellung dagegen ist der Anstellwinkel gleich Null, d. h. daß die Axialebene 31 parallel zur bzw. in der Rotorachse 12 liegt. Die Mittelachsen der Austrittsdüsen 9 kreuzen bzw. schneiden die Stellachse 30 zweckmäßig, d. h. daß die mit der Längsmittelebene der Verteilkammer 24 und der Eintrittsöffnung 23 zusammenfallende Axialebene 31 auch einen Axialebene der Stellachse 30 ist und bei mittlerer Arbeitsstellung mit der Längsmittelebene der Durchtrittsöffnung 22 zusammenfällt.
- Zur Erleichterung des Einstellens des Düsenkopfes 4 ist eine Rasteinrichtung 32 vorgesehen, die zweckmäßig so ausgebildet ist, daß sie in beiden Arbeit-Endstellungen der jeweiligen Düseneinheit 6, 7, 8 spürbar überwunden werden muß, wobei es denkbar ist, daß zum erleichterten Auffinden der mittleren Arbeitsstellung auch für diese eine leicht auslösbare, aber doch spürbare Rastung vorgesehen ist. Bei einer einfachen Ausführungsform ist am Außenumfang des Düsenträgers 3 mindestens eine vorstehende Rastnocke 33 vorgesehen, der im Mantel des Düsenkopfes 4 bzw. des Lagerendes 27 ein Kranz von Rastöffnungen 34 zugeordnet ist, die für die Einstellung der jeweiligen Düseneinheit 6, 7, 8 vorgesehen sind.
- Beispielsweise können für die beiden Arbeits-Endstellungen jeder Düseneinheit 6, 7, 8 zwei in einem entsprechenden Bogenwinkel zueinander versetzte Rastnocken 33 und für jede Düseneinheit 6, 7, 8 nur eine einzige Rastöffnung 34 vorgesehen sein, die zweckmäßig als Durchbruch im Mantel des Lagerendes 27 ausgebildet und an dessen Außenumfang vom zugehörigen Ende des Düsenkörpers 10 abgedeckt ist, so daß trotz einfacher Herstellung kein Schmutz eindringen kann.
- Wie die Figuren 4 und 5 zeigen, sind die Winkelabstände zwischen den Eintrittsöffnungen 23 sowie deren Breiten in Bezug auf den wirksamen Bogenwinkel der Dichtung 25 so abgestimmt, daß der Düsenkopf 4 auch so in eine mittlere Stellung zwischen zwei mittleren Arbeitsstellungen zweier benachbarter Düseneinheiten 6, 7, 8 eingestellt werden kann, daß die Eintrittsöffnungen 23 dieser beiden benachbarten Düseneinheiten beiderseits außerhalb der Dichtung 25 liegen, daß also sämtliche Düseneinheiten 6, 7, 8 des Düsenkopfes 4 gegenüber der Wasser-Zuführung 17 abgesperrt sind und aus keiner der zugehörigen Austrittsdüsen 9 Wasser austreten kann. Die mehrarmige Beregnungsvorrichtung kann also aus einen Betrieb eingestellt werden, in welchem eine beliebige geringere Anzahl als die Gesamtzahl ihrer Arme wirksam ist.
- In Fig. 2 sind die drei Düsenträger 3 jeweils auf eine andere, in Arbeitsstellung befindliche Düseneinheit 6 bzw. 7 bzw. 8 eingestellt. Jeweils eine Düseneinheit 6 jedes Düsenkopfes 4 weist eine größte Anzahl von beispielsweise sechs gleichmäßig über die Länge des Düsenkörpers 10 verteilten Düsenöffnungen 9, eine weitere Düseneinheit 7 eine demgegen-über um mindestens eine Austrittsdüse verringerte Anzahl von beispielsweise fünf Austrittsdüsen 9 und schließlich die dritte Düseneinheit 8 eine nochmals verringerte Anzahl, beispielsweise vier Austrittsdüsen 9 auf.
- Die Stellachsen 30 könnten in Seitenansicht gemäß Fig. 1 auch im Winkel zur Rotorachse 12 beispielsweise derart vorgesehen sein, daß sie zu den freien Enden der Düsenarme schräg nach unten oder nach oben geneigt sind; in jedem Fall ist es jedoch zweckmäßig, wenn die Stellachsen 30 quer zur Rotorachse 12 liegen.
Claims (12)
- Beregnungsvorrichtung (1) mit einem Fußteil (2) und mindestens einem an diesem, insbesondere unter Wasserkraft bewegbar, angeordneten Düsenträger (3), wobei wenigstens ein Düsenkopf (4) mit einer eine Austrittsdüse (9) aufweisenden Düseneinheit (6, 7, 8) vorgesehen ist, die einem Antrieb für eine Arbeitsbewegung Zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Düsenkopf (4) wahlweise auf den Betrieb unterschiedlicher Düseneinheiten (6, 7, 8) umstellbar ist, und daß wenigstens eine Düseneinheit (6, 7, 8) mindestens zwei Austrittsdüsen (9) aufweist.
- Beregnungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düseneinheit (6, 7, 8) aus mindestens einer an eine Wasser-Zuführung (17) angeschlossenen Arbeitsstellung gegenüber dem Düsenträger (3) lageveränderbar ist und daß vorzugsweise für wenigstens einen Düsenträger (3) mindestens zwei gesonderte unterschiedliche Düseneinheiten (6, 7, 8) vorgesehen sind, von denen wenigstens eine wahlweise in Arbeitsstellung sowie außer Arbeitsstellung in eine Ruhestellung überführbar angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei bzw. alle Düseneinheiten (6, 7, 8) gemeinsam in einer Lagerung an dem Düsenträger (3) angeordnet und jeweils abwechselnd zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung bewegbar angeordnet sind, wobei vorzugsweise mindestens zwei bzw. alle Düseneinheiten (6, 7, 8) an einem gemeinsamen Düsenkopf (4) vorgesehen sind.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düseneinheit (6, 7, 8) um eine Stellachse (30) drehbar angeordnet und vorzugsweise der Düsenkopf (4) nach Art einer Revolverkopfes an dem Düsenträger (3) derart gelagert ist, daß jeweils mindestens eine Düseneinheit (6, 7, 8) in Arbeitsstellung und/oder mindestens eine Düseneinheit (6, 7, 8) in Ruhestellung steht.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Düseneinheit (6, 7, 8) als Antriebsdüse für den insbesondere um eine Rotorachse (12) drehbar am Fußteil (2) gelagerten Düsenträger (3) ausgebildet ist und daß vorzugsweise die Düseneinheiten (6, 7, 8) unterschiedliche Anzahlen bzw. Größen bzw. Winkellagen von insbesondere jeweils im wesentlichen in einer Reihe liegenden Austrittsdüsen (9) aufweisen.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsdüsen (9) der jeweiligen Düseneinheit (6, 7, 8) im wesentlichen in einer gemeinsamen Axialebene (31), insbesondere annähernd in einer Axialebene der Stellachse (30) bzw. der Rotorachse (12) liegen und/oder daß mehrere, insbesondere gleiche Düsenträger (3) vorgesehen und vorzugsweise durch sterförmig von der Rotorachse (12) abstehende, an einer gemeinsamen Rotornabe (13) vorgesehene rohrförmige Düsenarme gebildet sind.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Düseneinheit (6, 7, 8) durch einen insbesondere im wesentlichen leistenförmigen Düsenkörper (10) gebildet ist und daß vorzugsweise alle Düsenkörper (10) des Düsenkopfes (4) in gleich ausgebildete Aufnahmen (26) des Düsenkopfes (4) eingesetzt bzw. über Schnappverbindungen eingesteckt sind.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Düseneinheit (6, 7, 8), vorzugsweise stufenlos, in mehrere unterschiedliche Arbeitsstellungen insbesondere um die Stellachse (30) gegenüber dem Düsenträger (3) einstellbar ist und daß die Düseneinheit (6, 7, 8) vorzugsweise in einer mittleren Arbeitsstellung eine Antriebsneigung derart aufweist, daß sie in einer äußeren Arbeitsstellung eine Antriebs-Ruhestellung einnimmt.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichent, daß in der Wasser-Zuführung (17) zur jeweiligen Düseneinheit (6, 7, 8) ein insbesondere nach Art eines Schieberventiles ausgebildetes Sperrventil angeordnet ist, das vorzugsweise in Abhängigkeit von der Stellung der zugehörigen Düseneinheit (6, 7, 8) geöffnet bzw. gesperrt ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenträger (3) einen rohrförmigen Lagerschaft (5) für den Düsenkopf (4) mit einer Wasser-Durchtrittsöffnung (22) zur jeweils in Arbeitsstellung stehenden Düseneinheit (6, 7, 8) aufweist und daß der Düsenkopf (4) vorzugsweise benachbart zu dem in seinem Mantel von Durchtrittsöffnung (22) durchsetzten Lagerschaft (5) auf dem Ende des Düsenträgers (3) gelagert ist und je Düseneinheit (6, 7, 8) eine Verteilkammer (24) aufweist, die in Arbeitsstellung im wesentlichen in Deckung mit der von einer Dichtung (25) umgebenen Durchtrittsöffnung (22) steht.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für einen, mindestens eine Arbeitsstellung einschließenden Arbeitsbereich der jeweiligen Düseneinheit (6, 7, 8) eine federnde Raste vorgesehen ist, die vorzugsweise durch mindestens einen Rastnocken (33) am Außenumfang des Düsenträgers (3) und Rastöffnungen (34) im Mantel des kappenförmigen Düsenkopfes (4) gebildet ist, wobei die Rastöffnungen (34) insbesondere nach außen von den Düsenkörpern (10) abgedeckt sind.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düseneinheiten (6, 7, 8) in einer liegenden Lagerung lageveränderbar angeordnet sind, wobei vorzugsweise die quer zur Rotorachse (12) liegende Stellachse (30) annähernd horizontal vorgesehen ist.
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