EP0300992B1 - Fire protection apparatus for air ducts - Google Patents
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- EP0300992B1 EP0300992B1 EP19880890186 EP88890186A EP0300992B1 EP 0300992 B1 EP0300992 B1 EP 0300992B1 EP 19880890186 EP19880890186 EP 19880890186 EP 88890186 A EP88890186 A EP 88890186A EP 0300992 B1 EP0300992 B1 EP 0300992B1
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- EP
- European Patent Office
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- fire protection
- sensor
- line
- crank
- protection flap
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/12—Hinged dampers
Definitions
- the invention relates to a fire protection device for air ducts, air duct shafts and air duct ducts, in particular of air conditioning systems, according to the introductory part of patent claim 1.
- the aim is to divide a building into individual fire sections in the area of the air ducts, etc. in the event of a fire, the fire dampers in the closed position preventing the passage of fire, heat and smoke gases.
- the length of time that a fire damper must remain effective in the event of a fire is determined by building regulations. These regulations also require that the fire damper be installed within the opening in the wall.
- the line section containing the fire damper has so far been installed directly in the wall and, if necessary, sealed by plastering or other measures for opening the wall. This makes maintenance more difficult and there is a risk that the line part will be damaged during the plastering and cladding work on the wall, so that leaks can occur or the function of the fire damper is impaired. Can repair work often only after the wall has been opened and the respective line section opened.
- the wired thermal switch When converting, repairing or maintenance work, the wired thermal switch can be removed and it happens that a new correct installation with temperature sensors protruding into the monitoring area is omitted, although the respective thermal switch is displayed on the remote display as "responsive" so that the meaning of the monitoring carried out is not fulfilled.
- the main object of the invention is to create a fire protection device in which installation and maintenance are considerably simplified and the operational safety is increased compared to the previous designs.
- a partial object of the invention is to create a simple drive and actuating device which leads the fire damper safely into the closed position and secures it in the closed position. Another part of the task is to ensure that when using the thermal switches assigned to the fire dampers, that the responsive state can only be displayed on the remote display if the thermal switch is properly installed.
- the lead-through points are fixed through the wall before the air line is installed, and the frame or installation sleeve can be fully installed and, if necessary, plastered.
- the fire protection device forms an insert part for this frame or installation sleeve and can be removed with its insert parts both from the air duct and from the frame. Nevertheless, a significant part of the fire protection device can be installed in the wall for operation.
- the accommodation of the drive device in the line section protruding from the frame makes it easier to accommodate remote control or manual control devices.
- the fire damper itself is preferred Made of a highly fire-resistant, asbestos-free material and can have a metal border at the edge. For use in hospitals, etc., the fire-resistant material can be sandwiched between welded or soldered metal sheets to make cleaning easier or to prevent germs from attaching to the flap.
- an adjustment range of the crank of approximately 180 ° can be provided, which can be limited by fixed stops.
- the fire damper is pivoted by approximately 90 °. Stops prevent a further turning after the dead center of the crank in the closed position.
- the flap can no longer be pivoted out of the closed position by directly acting forces on it, but only by turning the crank back into the open position.
- Claim 5 provides a remote-controlled, external drive unit for the fire damper.
- the training according to claim 6 provides additional security.
- a remote-controlled return of the flap to the open position is prevented until the lock in the immediate area of the fire protection device is released by manual operation or a new fuse is inserted.
- the measure ensures that in the event of a fire, the inadmissible opening of the fire damper via the remote control is prevented, for example in the event of a control error.
- An embodiment according to claim 8 is preferred, but a separate actuation sensor, for example a microswitch, can also be provided as an assembly sensor.
- a further embodiment can be found in claim 9.
- the switch sensor which is adjusted in the event of improper installation, indicates the response of the switch on the remote display, so that a check is forcibly carried out and correct installation is carried out. It is particularly advantageous that the thermal switches can be installed like conventional switches without changing the conventional switch designs.
- a built-in built-in frame 1 is provided, which is designed for the air duct having a rectangular cross section in the exemplary embodiment as a rectangular frame made of a C-profile, the light width of which is chosen so large that the End of an air line can be inserted from both sides with the interposition of a seal.
- the fire protection device itself is accommodated in a line part 2 which forms a housing and has a section 3 which can be inserted into the frame 1 and a section 4 which remains outside the frame, the ends of the section 4 being reinforced by projecting flanges 5, 6.
- the flange 5 forms a stop for the edge of the installation frame 1.
- the end of an air line and the section 3 can be inserted into the frame 1 with the interposition of seals, whereby can provide screw connections to the frame or to the subsequent line section on the flanges 5, 6.
- a fire damper 8 is pivotably mounted about a horizontal central axis 7 from the rest position shown in FIG. 1, releasing the line via the intermediate position according to FIG. 2 into the blocking position according to FIG. 3, the valve 8 also being fixed in the blocking position attached elastically compressible seals 9 cooperating, the line closes smoke and flame proof.
- a crank mechanism which or the like on an axis 10 between the stops. 1 and 3 has rotatable crank 11, which acts on the fire damper 8 via a link 12 at a distance from the axis of rotation 7.
- an external drive device for. B. an electromagnet, a pneumatic motor, which can be operated via remote control devices, but also a hand lever or a spring motor can be provided, the spring of the spring motor being tensioned in the position according to FIG. 1 and a temperature sensor holding the crank 11, e.g. B. with a fuse melting at low temperatures, releases the crank 11 when the set temperature is exceeded, so that the spring motor can turn the crank 11 into the position shown in FIG. 3.
- the crank of the crank mechanism is formed by a disk sector 13 which, in the vicinity of the edge 14, has the articulation point 15 for the handlebar 12, which acts on a bearing sleeve 16 of the fire damper 8.
- the sector 13 is rotatably mounted on an outer drive shaft 10 with a sleeve 17, wherein either a spring acting on the sector 13 and the shaft 10 can be provided which tends to turn the sector 13 in the closing direction and again provides a temperature sensor, which releases the sector 13 when the set temperature is exceeded or couples the shaft 10 to the hub 17 with only external actuation.
- the front edge 18 of the window sector 13 forms a stop for the fire damper in the closed position and a spring-loaded pin 19, which presses against the flank of the window sector 13, engages behind the edge 14 , so that the fire damper 8 is locked in the closed position until this pin 19 is released.
- an outer drive shaft 10 is again provided for the fire damper, which can be actuated via a servomotor.
- a thermal switch 20 and a hand switch 21 are attached on the front wall 24 of the line section 4.
- the thermal switch is connected to a remote display and actuator. 6 to 8, it has an actuating sensor 22 which can be pushed out of its housing by a positioning spring.
- the inserted position of the 7 the "ready position” and the extended position according to FIG. 6 the "response position”.
- the actuating sensor 22 is in its responsive position on a temperature sensor, in the embodiment of a bursting ball 23. In the operating position, the temperature sensor 23 is inserted through an opening 25 in the front wall 24.
- the bursting ball 23 or the other temperature sensor is held by a component rigidly connected to the thermal switch 20 in the position in which the switching sensor 22 is in the "responsive position" (FIG. 2).
- the bursting ball 23 forming the temperature sensor is held in a cage formed as a sheet metal part 26, which can be inserted through the opening 25 and has retainers made of bent tabs 27 which limit the depth of insertion of the cage 26 into the opening 25. With their outside, these retainers 27 also form stops for a holding plate 28 which can be fastened to the wall 24 outside the retainers 27 with the aid of sheet metal driving screws. At a distance of the switching path from the retainers 27, further, curved retainers 29 are attached to the cage 26, on the straight legs 30 of which the holding plate 28 is guided with through-slots. The holding plate 28 is held captive on the legs 30 between the stops 27, 29.
- the temperature sensor 23 can hold the switching sensor 22 in the position corresponding to the "response position" according to FIG. 6.
- the response of the thermal switch 20 is therefore shown on a display, in particular a remote display. 7 is the switching sensor 22 in the position ready for response.
- the holding plate 28 takes the entire thermal switch 20 into the fastening position via a collar 31.
- the remote display now shows the switch 20 as "ready to respond”. If the temperature sensor 23 responds in this position, i.e. the bursting ball 23 bursts in the exemplary embodiment, then the switching sensor 22 is again adjusted to the outside, the switch 20 responds and actuates the drive device of the shaft 10 itself or via a remote control device and thus the flap 8.
- the response of the switch 20 is displayed on the remote display.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Brandschutzeinrichtung für Luftleitungen, Luftleitungsschächte und Luftleitungskanäle, insbesondere von Klimaanlagen, gemäß dem einleitenden Teil des Patentanspruches 1.The invention relates to a fire protection device for air ducts, air duct shafts and air duct ducts, in particular of air conditioning systems, according to the introductory part of
Derartige Brandschutzeinrichtungen sind aus der DE-A1-35 38 013 und der GB-A- 2 064 957 bekannt.Such fire protection devices are known from DE-A1-35 38 013 and GB-A-2 064 957.
Sowohl bei dieser Konstruktion als auch bei allen anderen ähnlichen Brandschutzeinrichtungen soll erreicht werden, ein Gebäude auch im Bereich der Luftleitungen usw. im Brandfall in einzelne Brandabschnitte zu teilen, wobei die in der Schließstellung befindlichen Brandschutzklappen den Durchtritt von Feuer, Hitze und Rauchgasen verhindern. Die Zeitdauer, wie eine Brandschutzklappe im Brandfall wirksam bleiben muß, ist durch Bauvorschriften festgelegt. Diese Vorschriften verlangen auch, daß die Brandschutzklappe innerhalb der Durchführungsöffnung der Wand anzubringen ist.Both in this construction and in all other similar fire protection devices, the aim is to divide a building into individual fire sections in the area of the air ducts, etc. in the event of a fire, the fire dampers in the closed position preventing the passage of fire, heat and smoke gases. The length of time that a fire damper must remain effective in the event of a fire is determined by building regulations. These regulations also require that the fire damper be installed within the opening in the wall.
Der die Brandschutzklappe enthaltende Leitungsabschnitt wird bisher unmittelbar in die Wand eingebaut und gegebenenfalls durch Verputzen oder sonstige Maßnahmen zur Wandöffnung abgedichtet. Dadurch wird die Wartung erschwert und es besteht die Gefahr, daß der Leitungsteil bei den Verputz- und Verkleidungsarbeiten an der Wand beschädigt wird, so daß Undichtheiten auftreten können bzw. die Funktion der Brandschutzklappe beeinträchtigt wird. Reparaturarbeiten können häufig erst nach Aufstemmen der Wand und Eröffnen des jeweiligen Leitungsabschnittes vorgenommen werden.The line section containing the fire damper has so far been installed directly in the wall and, if necessary, sealed by plastering or other measures for opening the wall. This makes maintenance more difficult and there is a risk that the line part will be damaged during the plastering and cladding work on the wall, so that leaks can occur or the function of the fire damper is impaired. Can repair work often only after the wall has been opened and the respective line section opened.
Konstruktiv ist es bekannt, die Brandschutzklappen entweder über Fernsteuereinrichtungen vollkommen zu betätigen oder zumindest eine Fernauslösung für Brandschutzklappen vorzusehen, nach deren Betätigung eine mit der Klappe verbundene Antriebseinrichtung die Klappe in die Schließlage verstellt. Es gibt auch Brandschutzklappen, die durch in ihrem Bereich angebrachte Temperaturwächter unmittelbar betätigt werden. Dabei ist es bei größeren Anlagen möglich, das Ansprechen des Temperaturwächters oder eines die gleiche Funktion erfüllenden und die Klappe direkt oder nach Rückmeldung in die Zentrale betätigenden Thermoschalters in einer Zentrale durch Lämpchen oder Schauzeichen anzuzeigen, wobei vielfach die Anzeige über den Schaltzustand des Temperaturwächters oder Thermoschalters gleich als Anzeige für die Stellung der zugeordneten Brandschutzklappe genommen werden. Die Thermoschalter werden in der Nähe der jeweiligen Klappe eingebaut. Dabei ist es üblich, die Thermoschalter schon vor dem endgültigen Einbau fertig zu verdrahten. Bei Umbau-, Reparatur- oder Wartungsarbeiten können die verdrahtet bleibenden Thermoschalter ausgebaut werden und es kommt vor, daß eine neuerliche ordnungsgemäße Montage mit in den Überwachungsbereich einragenden Temperaturfühler unterbleibt, wobei trotzdem auf der Fernanzeige der jeweilige Thermoschalter als "ansprechbereit" angezeigt wird, so daß der Sinn der durchgeführten Überwachung nicht erfüllt wird.From a constructional point of view, it is known to either fully actuate the fire dampers via remote control devices or at least provide a remote triggering for fire dampers, after their actuation a drive device connected to the flap adjusts the flap to the closed position. There are also fire dampers that are activated directly by temperature monitors installed in their area. In the case of larger systems, it is possible to indicate the response of the temperature monitor or a thermal switch that fulfills the same function and operate the flap directly or after feedback to the central unit by means of lights or indicators, in many cases the display of the switching status of the temperature monitor or thermal switch can be used as an indication of the position of the assigned fire damper. The thermal switches are installed near the respective flap. It is customary to finish wiring the thermal switches before final installation. When converting, repairing or maintenance work, the wired thermal switch can be removed and it happens that a new correct installation with temperature sensors protruding into the monitoring area is omitted, although the respective thermal switch is displayed on the remote display as "responsive" so that the meaning of the monitoring carried out is not fulfilled.
Bei Brandschutzeinrichtungen ergeben sich häufig auch Probleme durch für den Eingriff mit der in der Schließstellung befindlichen Brandschutzklappe bestimmte Dichtungen, die meist als elastisch zusammendrückbare Dichtungen ausgebildet werden und einen Gegendruck auf die schließende Klappe ausüben, so daß bei der bisherigen Bauweise die Gefahr besteht, daß die Brandschutzklappe durch den Gegendruck der Dichtungen nach dem Schließvorgang wieder in eine leichte Öffnungsstellung gedrückt wird bzw. von Haus aus nicht vollständig schließt.In fire protection devices there are often problems caused by gaskets intended for engagement with the fire damper in the closed position, which are usually designed as elastically compressible seals and exert a back pressure on the closing flap, so that the danger with the previous design there is that the fire damper is pushed back into a slight opening position by the back pressure of the seals after closing, or does not close completely from the start.
Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Brandschutzeinrichtung, bei der gegenüber den bisherigen Konstruktionen Einbau und Wartung wesentlich vereinfacht und die Betriebssicherheit erhöht wird. Eine Teilaufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer einfachen und dabei die Brandschutzklappe sicher in die Schließstellung führenden und in der Schließstellung sichernden Antriebs- oder Betätigungseinrichtung. Eine weitere Teilaufgabe besteht darin, bei der Verwendung von den Brandschutzklappen zugeordneten Thermoschaltern sicherzustellen, daß an der Fernanzeige der ansprechbereite Zustand nur bei ordnungsgemäß eingebautem Thermoschalter angezeigt werden kann.The main object of the invention is to create a fire protection device in which installation and maintenance are considerably simplified and the operational safety is increased compared to the previous designs. A partial object of the invention is to create a simple drive and actuating device which leads the fire damper safely into the closed position and secures it in the closed position. Another part of the task is to ensure that when using the thermal switches assigned to the fire dampers, that the responsive state can only be displayed on the remote display if the thermal switch is properly installed.
Die gestellte Hauptaufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.The main task is solved by the features of
Durch diese Ausführung werden bereits vor der Montage der Luftleitung die Durchführungsstellen durch die Wand festgelegt, wobei die Zarge bzw. Einbauhülse fertig eingebaut und gegebenenfalls verputzt werden kann. Die Brandschutzeinrichtung bildet einen Einsatzteil für diese Zarge bzw. Einbauhülse und kann mit ihren Einsatzteilen sowohl aus der Luftleitung als auch aus der Zarge ausgebaut werden. Trotzdem kann ein wesentlicher Teil der Brandschutzeinrichtung für den Betrieb in die Wand hinein verlegt werden.With this design, the lead-through points are fixed through the wall before the air line is installed, and the frame or installation sleeve can be fully installed and, if necessary, plastered. The fire protection device forms an insert part for this frame or installation sleeve and can be removed with its insert parts both from the air duct and from the frame. Nevertheless, a significant part of the fire protection device can be installed in the wall for operation.
Die Unterbringung der Antriebseinrichtung in dem aus der Zarge herausragenden Leitungsabschnitt erleichtert die Unterbringung von Fernbetätigungs- bzw. Handbetätigungseinrichtungen. Die Brandschutzklappe selbst wird vorzugsweise aus einem hochbrandbeständigen, asbestfreien Material hergestellt und kann am Rand eine Metalleinfassung aufweisen. Für den Einsatz in Krankenhäusern usw. kann das brandbeständige Material zwischen verschweißten oder verlöteten Blechen eingefaßt werden, um die Reinigung zu erleichtern bzw. das Ansetzen von Keimen an der Klappe zu verhindern.The accommodation of the drive device in the line section protruding from the frame makes it easier to accommodate remote control or manual control devices. The fire damper itself is preferred Made of a highly fire-resistant, asbestos-free material and can have a metal border at the edge. For use in hospitals, etc., the fire-resistant material can be sandwiched between welded or soldered metal sheets to make cleaning easier or to prevent germs from attaching to the flap.
Bei einer Weiterbildung der Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 2 kann man einen Verstellbereich der Kurbel von etwa 180° vorsehen, der durch ortsfeste Anschläge begrenzbar ist. Bei der Verstellung der Kurbel über diesen Drehwinkel wird die Brandschutzklappe um etwa 90° verschwenkt. Ein stärkeres Weiterdrehen nach Überschreiten des Totpunktes der Kurbel in der Schließstellung wird durch Anschläge verhindert.In a further development of the fire protection device according to
Bei der bevorzugten Ausführung nach Anspruch 3 kann die Klappe aus der Schließstellung nicht mehr durch unmittelbar auf sie selbst wirkende Kräfte, sondern nur durch Rückdrehen der Kurbel selbst wieder in die Öffnungsstellung verschwenkt werden.In the preferred embodiment according to
Eine zusätzliche Sicherung wird durch eine Ausbildung nach Anspruch 4 erreicht.An additional backup is achieved by training according to
Anspruch 5 sieht eine ferngesteuerte, äußere Antriebseinheit für die Brandschutzklappe vor.
In Kombination mit einer Ausbildung nach Anspruch 5 gibt die Ausbildung nach Anspruch 6 eine zusätzliche Sicherheit.In combination with a training according to
Man kann jeweils vorsehen, daß eine ferngesteuerte Rückstellung der Klappe in die Öffnungsstellung solange verhindert wird, bis die Verriegelung im unmittelbaren Bereich der Brandschutzeinrichtung durch Handbetätigung gelöst bzw. eine neue Sicherung eingesetzt wird. Die Maßnahme gewährleistet, daß im Brandfalle das unzulässige Öffnen der Brandschutzklappe über die Fernsteuerung etwa bei einem auftretenden Steuerungsfehler verhindert wird.It can be provided that a remote-controlled return of the flap to the open position is prevented until the lock in the immediate area of the fire protection device is released by manual operation or a new fuse is inserted. The measure ensures that in the event of a fire, the inadmissible opening of the fire damper via the remote control is prevented, for example in the event of a control error.
Die Weiterbildung der Brandschutzeinrichtung gemäß Anspruch 7 gewährleistet, daß an der Fernanzeige nur bei ordnungsgemäßer Montage des Thermoschalters die Anzeige "Thermoschalter ansprechbereit" bzw. "Brandschutzklappe in ordnungsgemäßem ansprechbereitem Zustand" gegeben werden kann.The further development of the fire protection device according to
Bevorzugt wird eine Ausführung nach Anspruch 8, doch kann man auch einen gesonderten Betätigungsfühler, etwa Mikroschalter, als Montagefühler vorsehen.An embodiment according to
Eine weitere Ausbildung entnimmt man dem Anspruch 9. Dabei zeigt der bei nicht ordnungsgemäßer Montage verstellte Schaltfühler auf der Fernanzeige das Ansprechen des Schalters an, so daß zwangsweise Nachschau gehalten und eine ordnungsgemäße Montage vorgenommen werden wird. Besonders vorteilhaft ist, daß die Thermoschalter ohne Änderung der üblichen Schalterausbildungen wie herkömmliche Schalter eingebaut werden können.A further embodiment can be found in
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes entnimmt man der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung.Further details and advantages of the subject matter of the invention can be found in the following description of the drawings.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen
- Fig. 1
- in stark schematisierter Darstellungsweise eine Brandschutzeinrichtung bei geöffneter Brandschutzklappe und daneben eine Einbauzarge,
- Fig. 2
- die Brandschutzeinrichtung nach Fig. 1 während des Schließvorganges der Brandschutzklappe,
- Fig. 3
- die Brandschutzeinrichtung nach den Fig. 1 und 2 bei geschlossener Brandschutzklappe,
- Fig. 4
- eine detailliertere Darstellung der Brandschutzeinrichtung im Teilschnitt,
- Fig. 5
- eine teilweise im Schnitt gezeichnete schaubildliche Darstellung einer weiteren Brandschutzeinrichtung,
- Fig. 6
- als Detail einen bei der Brandschutzeinrichtung nach Fig. 5 vorgesehenen Thermoschalter bei in eine Öffnung der Leitungswand eingesetztem Temperaturfühler und noch nicht angezogenen Befestigungsschrauben in Draufsicht, wobei eine Leitungswand und die Halteplatte im Schnitt dargestellt werden,
- Fig. 7
- in der Fig. 6 entsprechender Darstellungsweise den ordnungsgemäß montierten Thermoschalter im ansprechbereiten Zustand und
- Fig. 8
- eine Rückansicht des eingebauten Thermoschalters.
- Fig. 1
- in a highly schematic representation, a fire protection device with the fire damper open and next to it a built-in frame,
- Fig. 2
- 1 during the closing process of the fire damper,
- Fig. 3
- 1 and 2 with the fire damper closed,
- Fig. 4
- a more detailed representation of the fire protection device in partial section,
- Fig. 5
- a diagrammatic illustration of another fire protection device, partly drawn in section,
- Fig. 6
- 5 shows a detail of a thermal switch provided in the fire protection device according to FIG. 5 with a temperature sensor inserted into an opening in the line wall and fastening screws not yet tightened, a line wall and the holding plate being shown in section,
- Fig. 7
- in Fig. 6 corresponding representation of the properly assembled thermal switch in the responsive state and
- Fig. 8
- a rear view of the built-in thermal switch.
Nach den Fig. 1 bis 3 ist eine in eine Wand für sich einbaubare Einbauzarge 1 vorgesehen, die für die beim Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Luftleitung als rechteckiger aus einem C-Profil gefertigter Rahmen ausgebildet ist, dessen Lichtweite so groß gewählt ist, daß das Ende einer Luftleitung unter Zwischenschaltung einer Dichtung von beiden Seiten her eingeschoben werden kann.1 to 3, a built-in built-in
Die Brandschutzeinrichtung selbst ist in einem Leitungsteil 2 untergebracht, der ein Gehäuse bildet und einen in die Zarge 1 einschiebbaren Abschnitt 3 sowie einen außerhalb der Zarge verbleibenden Abschnitt 4 aufweist, wobei die Enden des Abschnittes 4 durch überstehende Flansche 5, 6 verstärkt sind. Der Flansch 5 bildet einen Anschlag für den Rand der Einbauzarge 1. In den mit dem Flansch 6 versehenen Endbereich des Abschnittes 4 kann das Ende einer Luftleitung sowie der Abschnitt 3 in die Zarge 1 unter Zwischenlage von Dichtungen eingeschoben werden, wobei man an den Flanschen 5, 6 Schraubverbindungen zur Zarge bzw. zum anschließenden Leitungsabschnitt vorsehen kann.The fire protection device itself is accommodated in a
Im Abschnitt 3 ist um eine horizontale Mittelachse 7 eine Brandschutzklappe 8 aus der in Fig. 1 dargestellten, die Leitung freigebenden Ruhestellung über die Zwischenstellung nach Fig. 2 in die Sperrstellung nach Fig. 3 verschwenkbar gelagert, wobei die Klappe 8 in der Sperrstellung mit feststehend angebrachten elastisch zusammendrückbaren Dichtungen 9 zusammenwirkend die Leitung rauchgas- und flammfest abschließt.In
Zur Betätigung der Brandschutzklappe 8 ist ein Kurbeltrieb vorgesehen, der eine auf einer Achse 10 zwischen den durch Anschläge od.dgl. bestimmten Enddrehstellungen nach den Fig. 1 und 3 verdrehbare Kurbel 11 aufweist, die über einen Lenker 12 mit Abstand von der Drehachse 7 an der Brandschutzklappe 8 angreift. Für die Betätigung des Kurbeltriebes 10, 11 kann eine äußere Antriebseinrichtung, z. B. ein Elektromagnet, ein pneumatischer Motor, die über Fernsteuereinrichtungen betätigbar sind, aber auch ein Handhebel oder ein Federmotor vorgesehen sein, wobei die Feder des Federmotors in der Stellung nach Fig. 1 gespannt ist und ein die Kurbel 11 festhaltenden Temperaturfühler, z. B. mit einer bei niedrigen Temperaturen schmelzenden Sicherung, beim Überschreiten der eingestellten Temperatur die Kurbel 11 freigibt, so daß der Federmotor die Kurbel 11 in die Stellung nach Fig. 3 drehen kann. In dieser Stellung nach Fig. 3 hat sich der Lenker 12 über die Drehachse 10 hinwegbewegt und nimmt also eine in Fig. 3 übertrieben eingezeichnete Übertotpunktstellung ein. Ein Weiterdrehen aus der Stellung nach Fig. 3 ist, wie erwähnt, durch Anschläge verhindert. Die elastische Rückstellkraft der Dichtungen 9 zieht den Kurbeltrieb nur fester gegen den Anschlag, kann aber die Klappe nicht mehr im Öffnungssinn bewegen. Ein Öffnen der Klappe aus der Stellung nach Fig. 3 ist nur durch Rückdrehen des Kurbeltriebes 10, 11 möglich.To actuate the
Nach Fig. 4 wird die Kurbel des Kurbeltriebes von einem Scheibensektor 13 gebildet, das in der Nähe des Randes 14 die Anlenkstelle 15 für den Lenker 12 aufweist, der an einer Lagerhülse 16 der Brandschutzklappe 8 angreift. Der Sektor 13 ist auf einer äußeren Antriebswelle 10 mit einer Hülse 17 drehbar gelagert, wobei man entweder eine am Sektor 13 und der Welle 10 angreifende Feder vorsehen kann, die das Bestreben hat, den Sektor 13 im Schließsinn zu drehen und wieder einen Temperaturfühler vorsieht, der den Sektor 13 beim Überschreiten der eingestellten Temperatur freigibt oder bei lediglich äußerer Betätigung die Welle 10 mit der Nabe 17 kuppelt.4, the crank of the crank mechanism is formed by a
In der Schließstellung der Brandschutzklappe 8, die strichpunktiert dargestellt wurde, bildet der vordere Rand 18 des Scheibensektors 13 einen Anschlag für die in der Schließstellung befindliche Brandschutzklappe und ein federbelasteter Stift 19, der gegen die Flanke des Scheibensektors 13 drückt, rastet hinter der Kante 14 ein, so daß die Brandschutzklappe 8 bis zum Lösen dieses Stiftes 19 in der Schließlage verriegelt ist.In the closed position of the
Bei der Ausführung nach Fig. 5, wo die Brandschutzklappe 8 in ihrer Öffnungsstellung veranschaulicht wurde, ist für die Brandschutzklappe wieder eine äußere Antriebswelle 10 vorgesehen, die über einen Stellmotor betätigbar ist. An der Frontwand 24 des Leitungsabschnittes 4 ist ein Thermoschalter 20 und ein Handschalter 21 befestigt. Der Thermoschalter ist mit einer Fernanzeige und Betätigungseinrichtung verbunden. Er besitzt nach den Fig. 6 bis 8 einen durch eine Anstellfeder aus seinem Gehäuse ausschiebbaren Betätigungsfühler 22. Dabei ist die eingeschobene Stellung des Betätigungsfühlers 22 nach Fig. 7 die "ansprechbereite Stellung" und die ausgeschobene Stellung nach Fig. 6 die "Ansprechstellung". Der Betätigungsfühler 22 liegt in seiner ansprechbereiten Stellung an einem Temperaturfühler, beim Ausführungsbeispiel einer Berstkugel 23 an. In der Einsatzstellung wird der Temperaturfühler 23 durch eine Öffnung 25 der Frontwand 24 eingesetzt. Bei bekannten Thermoschaltern wird die Berstkugel 23 oder der sonstige Temperaturfühler von einem mit dem Thermoschalter 20 starr verbundenen Bauteil in jener Lage festgehalten, in der sich der Schaltfühler 22 in der "ansprechbereiten Stellung" (Fig. 2) befindet.5, where the
Demgegenüber ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel die den Temperaturfühler bildende Berstkugel 23 in einem als Blechformteil 26 ausgebildeten Käfig gehalten, der durch die Öffnung 25 eingeführt werden kann und der aus ausgebogenen Lappen 27 bestehende Rückhalter besitzt, die die Einführtiefe des Käfigs 26 in die Öffnung 25 begrenzen. Diese Rückhalter 27 bilden mit ihrer Außenseite zugleich Anschläge für eine Halteplatte 28, die außerhalb der Rückhalter 27 mit Hilfe von Blechtreibschrauben an der Wand 24 befestigt werden kann. Im Abstand des Schaltweges von den Rückhaltern 27 sind am Käfig 26 weitere, ausgebogene Rückhalter 29 angebracht, auf deren geraden Schenkeln 30 die Halteplatte 28 mit Durchführungsschlitzen geführt ist. Die Halteplatte 28 ist auf den Schenkeln 30 zwischen den Anschlagen 27, 29 unverlierbar gehalten.In contrast, in the exemplary embodiment shown, the bursting
Solange die Halteplatte 28 nicht montiert ist, kann der Temperaturfühler 23 den Schaltfühler 22 in der der "Ansprechstellung" entsprechenden Lage nach Fig. 6 halten. Auf einer Anzeige, insbesondere einer Fernanzeige wird daher das Ansprechen des Thermoschalters 20 angezeigt. Nur bei ordnungsgemäßer Montage nach Fig. 7 wird der Schaltfühler 22 in die ansprechbereite Stellung gestellt. Beim Ausführungsbeispiel nimmt die Halteplatte 28 den gesamten Thermoschalter 20 über einen Bund 31 in die Befestigungslage mit. Die Fernanzeige zeigt nun den Schalter 20 als "ansprechbereit". Kommt es in dieser Stellung zu einem Ansprechen des Temperaturfühlers 23, beim Ausführungsbeispiel also zu einem Bersten der Berstkugel 23, so wird der Schaltfühler 22 wieder nach außen verstellt, der Schalter 20 spricht an und betätigt selbst bzw. über eine Fernsteuereinrichtung die Antriebseinrichtung der Welle 10 und damit die Klappe 8. Das Ansprechen des Schalters 20 wird auf der Fernanzeige angezeigt.As long as the holding
Claims (7)
- Fire protection system for air lines, air line shafts and air line ducts, more particularly air-conditioning plants, consisting of a fire protection flap (8) which is pivotally mounted in a line part (3) extending through a wall of a building and which is pivotable, via a drive means (10 - 12), out of its position of rest in which it frees the line, into a fire protection position in which it shuts off the line, and which is disposed together with the drive means in a line portion (2) insertable into the air line (3), characterised in that a frame or installation sleeve (1) is provided for mounting the line portion (2), said frame or sleeve (1) being insertable into the wall and determining the air passage opening, the line portion (2) being replaceably introducible into said frame or sleeve with a line part (3), and in that the fire protection flap (8) is accommodated in the part (3) of the line portion (2) which engages in the frame (1) in the mounting position and its drive means (10 - 12; 13, 17) is accommodated in that part (4) of the line portion (2) which projects out of the frame (1).
- A fire protection system according to claim 1, in which the drive means is in the form of a crank drive, whose crank (11; 13) rotatable about an axis (10) parallel to the pivot axis (7) of the fire protection flap (8) is connected to the fire protection flap via a link (12) which at least in the closed position of the fire protection flap (8) occupies a position past the dead-centre position with respect to the crank rotational axis (10) and thus secures the fire protection flap in the closed position, characterised in that the crank (11) of the crank drive comprises a disc sector (13) rotatable about the crank axis (10), the link (12) engaging said sector (13) near one edge (14), said link making the connection to the fire protection flap (8), and when the fire protection flap is closed the sector (13) abuts that side of the fire protection flap which is remote from the point of articulation of the link with respect to a central pivot axis of the fire protection flap and additionally locks the latter.
- A fire protection system according to claim 2, characterised by a spring-loaded locking pin (19) engaging behind the disc sector (13) moved into the closed position.
- A fire protection system according to any one of claims 1 to 3, in which a drive shaft (10) for the fire protection flap (8) or the crank drive (12, 13, 17) is drivable by way of a remote-controlled external drive unit and the drive connection can be released by a temperature-sensitive sensor when its response temperature is exceeded so that an actuating spring moves the fire protection flap (8) into the closed position, characterised in that the crank disc sector (13) is additionally rotatably mounted on the drive shaft (10) by way of the actuating spring and the temperature-sensitive sensor holds the crank disc sector fast on the shaft when the spring is prestressed and releases the same when the release temperature is exceeded.
- A fire protection system according to any one of claims 1 to 4, characterised in that a pilotherm (20) can be fitted to the line portion (4) for a remote-control device of the external drive unit (10), said pilotherm being adapted to be switched over into the response position from the response-ready position by means of at least one temperature sensor (23) connected to it to form a structural unit, said pilotherm being mountable to be stationary on the line portion (4) by means of a support part (28), and being connected to a monitoring means to indicate its switching state, and in that a mounting sensor (22) sensitive to the pressure of the support part on the line portion is provided so that the monitoring means indicates the response-ready state of the pilotherm (20) only when the mounting sensor is actuated.
- A fire protection system according to claim 5, characterised in that the actuating sensor (22) of the pilotherm (20) is itself constructed as the mounting sensor.
- A fire protection system according to claim 5 or 6, characterised in that the temperature sensor (23) co-operating with a resiliently extensible switching sensor (22) is constructed as a sensor introducible through an opening (25) in a line wall (24) and the mounting plate (28) of the pilotherm (20) is adapted to be pressed against the line exterior by way of fixing screws and in that the temperature sensor (23) is accommodated in its own cage (26) which is adjustable relatively to the support plate (28) by an amount corresponding to the operative travel of the switching sensor (22) and is connected to retaining means (27) engaging the outside of the edge of the opening so that the temperature sensor allows movement of the switching sensor into the response position as far as correct mounting.
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