EP0300318B1 - Apparatus for cold swaging a pipe end - Google Patents
Apparatus for cold swaging a pipe end Download PDFInfo
- Publication number
- EP0300318B1 EP0300318B1 EP88111065A EP88111065A EP0300318B1 EP 0300318 B1 EP0300318 B1 EP 0300318B1 EP 88111065 A EP88111065 A EP 88111065A EP 88111065 A EP88111065 A EP 88111065A EP 0300318 B1 EP0300318 B1 EP 0300318B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tube
- jaws
- stop ring
- pistons
- annular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/046—Connecting tubes to tube-like fittings
Definitions
- the invention relates to a device for drawing in a pipe end by plastic cold forming according to the preamble of patent claim 1.
- deformation is carried out by external pressure on the tubular surface by means of a plurality of kneading jaws arranged over the circumference of the tube, the internal longitudinal shape either being free or bound.
- the inner surface takes on the shape of the inner tool, which can be cylindrical, conical or profiled.
- the present invention has for its object to provide an on-site device for pulling a pipe end by cold forming, which is simple to use and can be used for different pipe diameters.
- the device should be able to prepare the joints precisely in terms of dimensions.
- the support body has an annular body and an inner tool centrally mounted thereon, designed as a stop ring connected pistons which can be moved radially towards the center by a pressure medium and the stop ring has individual stops which are formed from stop heads with threaded shafts which are screwed radially adjustably into radial threaded bores of the stop ring and have means for rotating the threaded shaft on the shaft end.
- the ends of pipes in particular their inner diameters, can be adapted to one another very precisely at the joints, an accuracy in the range of tenths of a millimeter being achievable on site.
- the stop ring designed as an internal tool so that it can be removed from the ring body.
- the device can also be used without the inner stop ring, whereby the shape of the pipe end develops freely when it is pulled in.
- the surfaces of the jaws acting on the tube end have an acute angle which opens away from the pipe end in the direction of the pipe axis. In this way, the pull-in forces can be kept very low.
- the tube end is pulled inward in the manner of a negative tulip-like shape, the shape developing freely and being determined by the wall thickness of the tube and the tube material. It is particularly advantageous if the acute angle of the jaw surfaces is smaller than the angle of friction between the jaws and the pipe outer surface.
- the individual cylinders are connected to one another by channels arranged in the ring body for supplying the pressure medium, and at least one cylinder is provided with connecting means for a flexible line leading to a pressure medium generator.
- FIG 1 shows, in the device for pulling in the end of a tube 1 on a clamping body 2, an annular body 11 with piston 9 and a stop ring 6 designed as an internal tool are rotatably arranged with individual stops.
- the single stops are made Stop heads 3 formed with threaded shafts 4.
- these threaded shafts 4 are rotatably arranged in radial threaded bores 5 of a stop ring 6 into a desired position.
- Means for rotating the threaded shaft are attached to each end of the shaft.
- an internal polygon 7 is used for turning, into which an Allen key with ratchet can be inserted in order to make a continuous adjustment of the height of the stop heads 3.
- the surface of the stop heads 3 facing the inner surface of the tube is spherical and preferably has the shape of a spherical surface.
- the ring body 11, which is held centrally on the stop ring 6, has inwardly open, blind holes arranged in the shape of a cylinder and serving as cylinders 10.
- the jaws 8 are each fastened to the pistons 9 by screws 12 and have a shoulder 13 which serves as a stop for the end of the tube 1 in the device.
- the pistons 9 are provided with a return spring 18, one end of which is attached to the piston 9 and the other end of which is fastened to a plug 20 which can be screwed into the cylinder 10 and which seals it tightly on the side opposite the jaw 8. This training enables a particularly simple manufacture.
- the individual cylinders 10 are connected to one another by channels 14 for supplying a pressure medium (part FIG. 2A). At least one of the cylinders 10 is provided with connecting means 15, for example in the form of a quick coupling, for a line 16 leading to a pressure medium generator (FIG. 1). If the piston 9 is pressurized with pressure medium, the jaws 8 coming into contact with the outer surface of the pipe press the pipe end inwards and thereby reduce the outer and inner diameter of the pipe end (part-FIG 2B).
- the jaws 8 can have different shapes depending on the desired profile of the pipe end.
- the surfaces of the jaws 8 which act on the tube end preferably have an acute angle ⁇ which opens away from the tube end in the direction of the tube axis.
- the angle ⁇ is expediently smaller than the angle of friction between the jaws 8 and the outer surface of the tube 1.
- the angle ⁇ is approximately 5 °.
- the same number of stop heads 3 as that of the jaws 8 is preferably used.
- the ring body 11, which is rotatably mounted on the clamping body 2, has an inner flange 11 a, which is guided in sliding surfaces of a ring 2 a and the clamping body 2.
- the ring 2a is held by means of screws 2b on the clamping body 2, so that the device can also be used without a clamping body 2 by loosening the screws 2b.
- the individual stop heads 3 are all set to the same setting dimension, so that the desired inside diameter for the tube is specified.
- clamping screws 17, which are arranged on the clamping body 2, a rough adjustment is made for the tube 1.
- the circular arc circumscribed by the tips of the clamping screws 17 is set slightly larger than the outside diameter of the pipe for pre-centering.
- the movable line 16 is connected to a hand pump, the relief valve of which is initially open, so that the return springs 18 can retract the pistons 9 with the screwed-on jaws 8 into the position shown in FIG. 1 if this has not yet been done.
- the device is then ready to be pushed onto the end of the tube 1.
- the shoulder 13 limits the depth of the slide. Now the clamping screws 17 rotated inwards so far that they hold the pipe pulling device frictionally on the pipe end.
- the relief valve on the hand pump can be closed and the device can be pressurized by actuating the hand pump until the inner surface of the pipe lies evenly on all stop heads 3 (lower half of FIG. 2). 6 visual holes 19 are provided on the stop ring for visual inspection.
- the stop ring 6 can be removed from the ring body 11 by loosening the screws 11b.
- Such a booster 21 can - as shown in FIG. 3 - be placed on one or more or all pistons 9 in a force-enhancing manner.
- a cylinder 22 with a piston 23 is screwed into the upper opening 24 of the cylinder 10 arranged in the ring body 11 and the piston 23 is connected to the piston 9 via a piston rod 25.
- the piston rod 25 is provided with bores 26, 27 through which the pressure medium guided into the cylinder 10 reaches channels 28, 29 and from there into the space of the cylinder 22.
- a hydraulic unit is expediently used as the pressure medium generator.
- boosters may also be necessary if the pull-in forces of the device are no longer sufficient due to the thick wall thickness of the pipe.
- the boosters then load the pipe circumference with additional individual forces so that the pipe end can be pressed in there.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Einziehen eines Rohrendes durch plastisches Kaltverformen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for drawing in a pipe end by plastic cold forming according to the preamble of patent claim 1.
Zum Umformen von rohrförmigen Werkstücken an ihren Enden sind zahlreiche unterschiedliche Verfahren bekannt. Beim Verjüngen durch Hineindrücken des Rohres in eine sich verengende Matrize läßt sich der Rohrquerschnitt bei gleichzeitiger Längung des reduzierten Bereiches verkleinern. Die Verwendungsmöglichkeiten dieses Verfahrens werden begrenzt von Aufstauchungen im Ausgangsquerschnitt des Rohres, vom Knicken oder auch von der Faltenbildung im Bereich der Verjüngung.Numerous different methods are known for shaping tubular workpieces at their ends. When tapering by pushing the tube into a narrowing die, the tube cross-section can be reduced while the reduced area is elongated. The possible uses of this method are limited by upsetting in the initial cross-section of the tube, by kinking or by the formation of folds in the area of the taper.
Bei einem anderen Verfahren wird eine Verformung durch äußeren Druck auf die Rohrmantelfläche mittels mehrerer über den Rohrumfang angeordneter Knetbacken vorgenommen, wobei die Innenlängsform entweder frei oder gebunden entsteht. Beim gebundenen Umformen nimmt die Innenoberfläche die Form des Innenwerkzeuges an, das zylindrisch, kegelig oder profiliert sein kann. Eine Vorrichtung gemäß der eingangs genannten Gattung ist aus der Zeitschrift: BÄNDER, BLECHE, ROHRE 4-1986, "Verfahren zum Umformen von Rohren", Seiten 63/64 bekannt.In another method, deformation is carried out by external pressure on the tubular surface by means of a plurality of kneading jaws arranged over the circumference of the tube, the internal longitudinal shape either being free or bound. In the case of bound forming, the inner surface takes on the shape of the inner tool, which can be cylindrical, conical or profiled. A device according to the type mentioned at the outset is known from the magazine: BÄNDER, BLECHE, ROHRE 4-1986, "Method for Forming Pipes", pages 63/64.
Zur Anwendung dieser bekannten Verfahren sind stationäre Maschinen oder Geräte erforderlich. Dies bedingt, daß die Arbeiten in einer Werkstatt ausgeführt werden müssen.Stationary machines or devices are required to use these known methods. This means that the work must be carried out in a workshop.
Bei der Montage von Rohrleitungen, insbesondere in Kraftwerken, Chemieanlagen, Offshore-Anlagen usw. werden hohe Qualitätsanforderungen an die Fügestellen von Rohren, Bögen, Stutzen und sonstigen Rohrbauteilen, die verschweißt werden sollen, gestellt, wobei nur ein engtolerierter Kantenversatz zulässig ist.When installing pipelines, especially in power plants, chemical plants, offshore plants, etc., high quality requirements are placed on the joints of pipes, bends, sockets and others Pipe components that are to be welded are provided, whereby only a tightly toleranced edge offset is permitted.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein vorort einsetzbares Gerät zum Einziehen eines Rohrendes durch Kaltverformen anzugeben, das einfach im Aufbau und für unterschiedliche Rohrdurchmesser einsetzbar ist. Mit dem Gerät sollen die Fügestellen maßlich genau zueinanderpassend vorbereitet werden können.The present invention has for its object to provide an on-site device for pulling a pipe end by cold forming, which is simple to use and can be used for different pipe diameters. The device should be able to prepare the joints precisely in terms of dimensions.
Diese Aufgabe wird bei einem Gerät der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Tragkörper einen Ringkörper und ein an diesem zentrisch gelagertes, als Anschlagring ausgebildetes Innenwerkzeug aufweist, wobei der Ringkörper nach innen offene, als Zylinder dienende sternförmig angeordnete Sacklöcher hat, in denen mit Backen verbundene, durch ein Druckmittel radial zum Zentrum hin bewegbare Kolben eingesetzt sind und der Anschlagring Einzelanschläge aufweist, die aus Anschlagköpfen mit Gewindeschäften gebildet sind, welche in radialen Gewindebohrungen des Anschlagringes radial verstellbar eingeschraubt sind und am Schaftende Mittel zum Drehen des Gewindeschaftes besitzen.This object is achieved in a device of the type mentioned above in that the support body has an annular body and an inner tool centrally mounted thereon, designed as a stop ring connected pistons which can be moved radially towards the center by a pressure medium and the stop ring has individual stops which are formed from stop heads with threaded shafts which are screwed radially adjustably into radial threaded bores of the stop ring and have means for rotating the threaded shaft on the shaft end.
Auf diese Weise können die Enden von Rohren, insbesondere deren Innendurchmesser an den Fügestellen maßlich sehr genau aneinander angepaßt werden, wobei vorort eine Genauigkeit im Bereich von Zehntel-Millimetern erreichbar ist.In this way, the ends of pipes, in particular their inner diameters, can be adapted to one another very precisely at the joints, an accuracy in the range of tenths of a millimeter being achievable on site.
Es ist vorteilhaft, den als Innenwerkzeug ausgebildeten Anschlagring vom Ringkörper abnehmbar auszubilden. Dadurch kann das Gerät wahlweise auch ohne den inneren Anschlagring eingesetzt werden, wobei sich die Form des Rohrendes beim Einziehen frei ausbildet.It is advantageous to design the stop ring designed as an internal tool so that it can be removed from the ring body. As a result, the device can also be used without the inner stop ring, whereby the shape of the pipe end develops freely when it is pulled in.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weisen die auf das Rohrende wirkenden Flächen der Backen einen spitzen Winkel auf, der sich vom Rohrende weg in Richtung der Rohrachse öffnet. Auf diese Weise können die Einziehkräfte sehr klein gehalten werden. Das Rohrende wird beim Einziehen nach Art einer negativen tulpenförmigen Form nach innen gezogen, wobei sich die Form frei ausbildet und durch die Wanddicke des Rohres und das Rohrmaterial bestimmt wird. Vom besonderen Vorteil ist es dabei, wenn der spitze Winkel der Backenflächen kleiner ist als der Reibungswinkel zwischen den Backen und der Rohraußenfläche.According to a development of the invention, the surfaces of the jaws acting on the tube end have an acute angle which opens away from the pipe end in the direction of the pipe axis. In this way, the pull-in forces can be kept very low. The tube end is pulled inward in the manner of a negative tulip-like shape, the shape developing freely and being determined by the wall thickness of the tube and the tube material. It is particularly advantageous if the acute angle of the jaw surfaces is smaller than the angle of friction between the jaws and the pipe outer surface.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die einzelnen Zylinder durch im Ringkörper angeordnete Kanäle für die Zuführung des Druckmittels miteinander verbunden und mindestens ein Zylinder ist mit Anschlußmitteln für eine zu einem Druckmittelerzeuger führende flexible Leitung versehen. Diese Ausbildung ermöglicht eine einfache und gewichtsmäßig leichte Gerätekonstruktion, die der Handhabung vorort sehr entgegen kommt.According to a further advantageous embodiment of the invention, the individual cylinders are connected to one another by channels arranged in the ring body for supplying the pressure medium, and at least one cylinder is provided with connecting means for a flexible line leading to a pressure medium generator. This training enables a simple and lightweight device construction, which is very convenient on-site handling.
Es ist vorteilhaft, den Ringkörper an einem mit Festklemmschrauben versehenen Klemmkörper drehbar zu lagern.It is advantageous to rotatably support the ring body on a clamping body provided with clamping screws.
Weitere Vorteile der Erfindung gehen aus den in der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispielen hervor. Es zeigen:
- FIG 1
- eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt eines Gerätes zum Einziehen eines Rohrendes,
- FIG 2
- einen Schnitt der FIG 1, wobei in der Teilfigur 2A die Lage der Kolben vor dem Einziehen und in der Teilfigur 2B die Lage der Kolben nach dem Einziehen des Rohrendes dargestellt ist und
- FIG 3
- ein Gerät mit aufgesetztem Kraftverstärker.
- FIG. 1
- a side view with partial section of a device for pulling a pipe end,
- FIG 2
- 2 shows a section of FIG. 1, the position of the pistons before the drawing in being shown in part 2A and the position of the pistons after the pipe end being drawn in FIG. 2B, and
- FIG 3
- a device with attached power amplifier.
Wie FIG 1 zeigt, sind bei dem Gerät zum Einziehen des Endes eines Rohres 1 an einem Klemmkörper 2 ein Ringkörper 11 mit Kolben 9 und ein als Innenwerkzeug ausgebildeter Anschlagring 6 mit Einzelanschlägen drehbar angeordnet. Die Einzelanschläge werden aus Anschlagköpfen 3 mit Gewindeschäften 4 gebildet. Diese Gewindeschäfte 4 sind, wie auch FIG 2 zeigt, in radialen Gewindebohrungen 5 eines Anschlagringes 6 in eine gewünschte Lage drehbar angeordnet. Am Schaftende sind jeweils Mittel zum Drehen des Gewindeschaftes angebracht. In dem dargestellten Beispiel dient zum Drehen ein Innen-Mehrkant 7, in den ein Inbusschlüssel mit Ratsche einsteckbar ist, um eine kontinuierliche Einstellung der Höhe der Anschlagköpfe 3 vorzunehmen. Die der Innenfläche des Rohres zugewandte Fläche der Anschlagköpfe 3 ist ballig ausgebildet und hat vorzugsweise die Form einer Kugelfläche.As FIG 1 shows, in the device for pulling in the end of a tube 1 on a
Der Ringkörper 11, der am Anschlagring 6 zentrisch gehalten ist, hat nach innen offene, als Zylinder 10 dienende sternförmig angeordnete Sacklöcher. An der Innenseite des Ringkörpers 11 sind mehrere, sich außen über den einzuziehenden Bereich des Rohres 1 erstreckende Backen 8 vorgesehen, die als Druckstempel dienen und jeweils mit einem Kolben 9 verbunden sind, wobei die Kolben in radial und möglichst dicht nebeneinander angeordneten, als Zylinder 10 dienenden Sacklöchern des Ringkörpers 11 geführt sind. Die Backen 8 sind mit den Kolben 9 jeweils durch Schrauben 12 befestigt und haben eine Schulter 13, die als Anschlag für das Ende des Rohres 1 im Gerät dient. Die Kolben 9 sind mit einer Rückholfeder 18 versehen, deren eines Ende am Kolben 9 und deren anderes Ende an einem Stopfen 20 befestigt ist, der in den Zylinder 10 einschraubbar ist und diesen an der dem Backen 8 gegenüberliegenden Seite dicht abschließt. Diese Ausbildung ermöglicht eine besonders einfache Herstellung.The
Die einzelnen Zylinder 10 sind durch Kanäle 14 für die Zuführung eines Druckmittels miteinander verbunden (Teil-FIG 2A). Mindestens einer der Zylinder 10 ist mit Anschlußmitteln 15, z.B. in Form einer Schnellkupplung, für eine zu einem Druckmittelerzeuger führende Leitung 16 versehen (FIG 1). Werden die Kolben 9 mit Druckmittel beaufschlagt, so drücken die an der äußeren Oberfläche des Rohres zur Anlage kommenden Backen 8 das Rohrende nach innen und reduzieren dadurch den äußeren und inneren Durchmesser des Rohrendes (Teil-FIG 2B). Die Backen 8 können je nach dem gewünschten Profil des Rohrendes unterschiedliche Formen aufweisen. Die auf das Rohrende wirkenden Flächen der Backen 8 weisen vorzugsweise einen spitzen Winkel α auf, der sich vom Rohrende weg in Richtung Rohrachse öffnet. Dabei ist der Winkel α zweckmäßigerweise kleiner als der Reibungswinkel zwischen den Backen 8 und der Außenfläche des Rohres 1. Für Stahlrohre ist der Winkel α ungefähr 5°.The
Um einen vorgegebenen Durchmesser, insbesondere einen Innendurchmesser genau und reproduzierbar erzielen zu können, wird vorzugsweise die gleiche Anzahl von Anschlagköpfen 3 wie die der Backen 8 verwendet.In order to be able to achieve a predetermined diameter, in particular an inner diameter precisely and reproducibly, the same number of
Der an dem Klemmkörper 2 drehbar gelagerte Ringkörper 11 besitzt einen Innenflansch 11a, der in Gleitflächen eines Ringes 2a und des Klemmkörpers 2 geführt ist. Dabei ist der Ring 2a mittels Schrauben 2b am Klemmkörper 2 gehalten, so daß durch Lösen der Schrauben 2b das Gerät auch ohne Klemmkörper 2 eingesetzt werden kann.The
Vor dem Einziehen eines Rohres stellt man die einzelnen Anschlagköpfe 3 alle auf gleiches Einstellmaß ein, so daß der gewünschte Innendurchmesser für das Rohr vorgegeben ist. Mittels Festklemmschrauben 17, die am Klemmkörper 2 angeordnet sind, wird eine Grobeinstellung für das Rohr 1 vorgenommen. Der durch die Spitzen der Festklemmschrauben 17 umschriebene Kreisbogen wird zur Vorzentrierung etwas größer als der Rohraußendurchmesser eingestellt. Die bewegliche Leitung 16 wird mit einer Handpumpe verbunden, deren Entlastungsventil zunächst geöffnet ist, so daß die Rückholfedern 18 die Kolben 9 mit den aufgeschraubten Backen 8 in die in FIG 1 gezeigte Lage zurückziehen können, falls dies noch nicht geschehen ist. Das Gerät ist dann fertig zum Aufschieben auf das Ende des Rohres 1. Die Schulter 13 begrenzt dabei die Aufschiebtiefe. Nun werden die Festklemmschrauben 17 soweit nach innen gedreht, daß sie das Rohreinziehgerät reibschlüssig auf dem Rohrende festhalten.Before pulling in a tube, the
Nun kann das Entlastungsventil an der Handpumpe geschlossen und das Gerät durch Betätigen der Handpumpe mit Druck beaufschlagt werden, bis die Rohrinnenfläche gleichmäßig an allen Anschlagköpfen 3 anliegt (untere Hälfte der FIG 2). Zur Sichtkontrolle sind am Anschlagring 6 Sichtlöcher 19 vorgesehen.Now the relief valve on the hand pump can be closed and the device can be pressurized by actuating the hand pump until the inner surface of the pipe lies evenly on all stop heads 3 (lower half of FIG. 2). 6
Wird das Ventil an der Handpumpe wieder geöffnet, so ziehen die Rückholfedern 18 die Backen 9 wieder in die Ausgangslage zurück. Das Gerät könnte daher vom Rohr wieder abgezogen werden, wobei die Feststellschrauben 17 gelöst sein müssen. Zum Erzielen eines sehr genauen Innendurchmessers des Rohres 1 ist es jedoch vorteilhaft, das Gerät in Umfangsrichtung etwa um eine halbe Bakkenbreite oder ein Vielfaches davon zu drehen und das Gerät nochmals mit Druck zu beaufschlagen, bis sich wiederum die Rohrinnenfläche an die Anschlagköpfe 3 anlegt. Dadurch kann die Genauigkeit der Kaltverformung noch gesteigert werden. Rückfederungseffekte lassen sich durch eine werkstoffspezifische Korrekturkonstante am Einstellmaß kompensieren.If the valve on the hand pump is opened again, the return springs 18 pull the
In den Fällen, in denen für den Innendurchmesser des Rohres keine sehr große Genauigkeit gefordert wird, kann der Anschlagring 6 vom Ringkörper 11 durch Lösen der Schrauben 11b abgenommen werden.In cases where very great accuracy is not required for the inside diameter of the tube, the
Bei dünnen Rohrwandstärken kann eine ungewollte Faltenbildung durch den Einziehvorgang auftreten. Um dies zu vermeiden, ist es günstig, das Gerät mit einem Kraftverstärker, einem sogenannten Booster, zu betreiben.With thin pipe wall thicknesses, unwanted wrinkling can occur due to the pulling process. To avoid this, it is convenient to operate the device with a booster.
Ein derartiger Booster 21 kann - wie FIG 3 zeigt - kraftverstärkend auf einen oder mehrere bzw. alle Kolben 9 aufgesetzt werden. Dabei wird ein Zylinder 22 mit Kolben 23 in die obere Öffnung 24 des im Ringkörper 11 angeordneten Zylinders 10 eingeschraubt und der Kolben 23 über eine Kolbenstange 25 mit dem Kolben 9 verbunden. Die Kolbenstange 25 ist mit Bohrungen 26, 27 versehen, durch die das in den Zylinder 10 geleitete Druckmittel in Kanäle 28, 29 und von dort in den Raum des Zylinders 22 gelangt.Such a
Als Druckmittelerzeuger wird bei der Anwendung von Boostern zweckmäßigerweise ein hydraulisches Aggregat eingesetzt.When using boosters, a hydraulic unit is expediently used as the pressure medium generator.
Die Verwendung von Boostern kann auch erforderlich werden, wenn die Einziehkräfte des Gerätes infolge einer dicken Wandstärke des Rohres nicht mehr ausreichen. Die Booster belasten dann den Rohrumfang mit zusätzlichen Einzelkräften, so daß dort das Rohrende eingedrückt werden kann. Durch Drehen des Ringkörpers 11 mit dem Anschlagring 6 und wiederholtes Drücken wird der kreisrunde Rohrquerschnitt wieder hergestellt.The use of boosters may also be necessary if the pull-in forces of the device are no longer sufficient due to the thick wall thickness of the pipe. The boosters then load the pipe circumference with additional individual forces so that the pipe end can be pressed in there. By turning the
Claims (8)
- An apparatus for drawing-in a pipe end through plastic cold-forming, in which an internal tool (3 to 7) giving the desired tube internal profile is provided and provided on a carrier body there are several jaws (8) arranged outside over the periphery of the internal tool (3 to 7), characterised in that a clamping body is provided which has an annular body (11) and an internal tool mounted on this centrally, and constructed as a stop ring (6), wherein the annular body (11) has blind holes open towards the inside, arranged in a star shape, and serving as cylinders (10), in which are inserted pistons (9), which are connected to the jaws (8) and able to move radially toward the centre by pressure means, and the stop ring (6) has individual stops, which are formed from stop heads (3) with threaded shafts (4), which are screwed in a radially adjustable manner in radial threaded bores (5) of the stop ring (6), and possess on the shaft end means (7) for turning the threaded shaft (4).
- An apparatus according to claim 1, characterised in that the stop ring (6) constructed as an internal tool is able to be removed from the ring body (11).
- An apparatus according to claim 1 or 2, characterised in that the faces of the jaws (8) acting on the tube end form an acute angle (α), which opens from the tube end away in the direction of the tube axis.
- An apparatus according to claim 3, characterised in that the angle (α) is smaller than the friction angle between the jaw (8) and the outer face of the tube (1).
- An apparatus according to one of the preceding claims, characterised in that the individual cylinders (10) are connected to each other through channels (14), arranged in the annular body (11), for the supply of pressure means, and at least one cylinder (10) is provided with connecting means (15) for a flexible line (16), leading to a pressure means generator.
- An apparatus according to one of the preceding claims, characterised in that the pistons (9) are provided with a return spring (18).
- An apparatus according to one of the preceding claims, characterised in that on one or several pistons (9) there is placed a pressure amplifier (21).
- An apparatus according to one of the preceding claims, characterised in that the annular body (11) is rotatably mounted on a clamping body (2) provided with clamping screws (17).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT88111065T ATE67942T1 (en) | 1987-07-22 | 1988-07-11 | DEVICE FOR PULLING A PIPE END BY COLD FORMING. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3724309 | 1987-07-22 | ||
DE3724309 | 1987-07-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0300318A1 EP0300318A1 (en) | 1989-01-25 |
EP0300318B1 true EP0300318B1 (en) | 1991-10-02 |
Family
ID=6332146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88111065A Expired - Lifetime EP0300318B1 (en) | 1987-07-22 | 1988-07-11 | Apparatus for cold swaging a pipe end |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4899571A (en) |
EP (1) | EP0300318B1 (en) |
JP (1) | JPS6440124A (en) |
AT (1) | ATE67942T1 (en) |
DE (1) | DE3865262D1 (en) |
FI (1) | FI880529A (en) |
NO (1) | NO883273L (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100396186B1 (en) * | 2000-07-13 | 2003-08-27 | 최혁재 | Swaging Machine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2999405A (en) * | 1957-12-24 | 1961-09-12 | Smith Corp A O | Apparatus for radially compressing articles |
GB1201693A (en) * | 1967-09-01 | 1970-08-12 | Kocks Wermelskirchen G M B H | Apparatus for calibrating pipes |
US3888103A (en) * | 1971-01-25 | 1975-06-10 | Robin Renshaw | Forming apparatus |
US3731518A (en) * | 1971-05-26 | 1973-05-08 | G Blocher | Crimping die arrangement |
US3795035A (en) * | 1972-04-26 | 1974-03-05 | Texaco Inc | Mechanisms for swaging the ends of pipes |
DE2313787A1 (en) * | 1973-03-20 | 1974-10-03 | Mecanica De Utilaje Medgidia I | METHOD AND DEVICE FOR NARROWING PIPES |
DE2650691C3 (en) * | 1976-11-05 | 1980-01-24 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Device for external calibration of pipes |
PL110440B1 (en) * | 1977-02-03 | 1980-07-31 | Osrodek Badawczorozwojowy Maszyn Hutniczych | Tube pointer |
US4472959A (en) * | 1982-02-16 | 1984-09-25 | Grotnes Metalforming Systems, Inc. | Removable multi-die cartridge for shrink forming machine |
DE3408070A1 (en) * | 1984-03-05 | 1985-09-05 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | EXPANSION DEVICE FOR PIPE ENDS |
-
1988
- 1988-02-05 FI FI880529A patent/FI880529A/en not_active IP Right Cessation
- 1988-07-11 DE DE8888111065T patent/DE3865262D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-11 EP EP88111065A patent/EP0300318B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-11 AT AT88111065T patent/ATE67942T1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-07-18 JP JP63178897A patent/JPS6440124A/en active Pending
- 1988-07-21 US US07/222,270 patent/US4899571A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-22 NO NO88883273A patent/NO883273L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO883273D0 (en) | 1988-07-22 |
ATE67942T1 (en) | 1991-10-15 |
FI880529A0 (en) | 1988-02-05 |
JPS6440124A (en) | 1989-02-10 |
US4899571A (en) | 1990-02-13 |
NO883273L (en) | 1989-01-23 |
EP0300318A1 (en) | 1989-01-25 |
DE3865262D1 (en) | 1991-11-07 |
FI880529A (en) | 1989-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2654102C2 (en) | Expansion head for pipe expanding devices with exchangeable expansion jaws | |
EP1846183B1 (en) | Gripper device for mounting rubber elastic rings and finger for a gripper device of this type | |
DE2434683C2 (en) | ||
EP2467220B1 (en) | Device for expanding hollow bodies | |
DE3004838A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A TUBE BODY WITH CROSS SHAFTS | |
DE3925618A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING GROOVES | |
EP0017660A1 (en) | Hydraulic press | |
DE4410146C2 (en) | Device for the production of press fittings | |
DE3009168C2 (en) | Device for pressure testing hose lines with metal fittings | |
DE2221050A1 (en) | Beading machine | |
DE1931897C3 (en) | Necking device | |
DE2554948A1 (en) | TENSIONING DEVICE FOR TENSIONING AND ANCHORING TENSION WIRE OR DGL. | |
DE2851944C2 (en) | Device for the production of tubular bodies with axially successive transverse waves | |
EP0300318B1 (en) | Apparatus for cold swaging a pipe end | |
DE2903847C2 (en) | ||
DE4032424C2 (en) | Method and device for producing folded pipes | |
DE10022383A1 (en) | Appliance for pulling on sealing rings onto pipe ends has conical pin with wide and tapered end, sleeve and aligning holder. | |
DE2310476B2 (en) | Riveting tool | |
DE29700886U1 (en) | Device for centering or positioning sheet metal, primarily for use in body construction in the motor vehicle industry | |
DE2462186C2 (en) | Device for forming an annular groove on the inner circumference of a connecting sleeve of a pipe made of a thermoelastically deformable plastic | |
DE1502356A1 (en) | Workpiece holding device | |
EP0791132B1 (en) | Process and device producing a honeycomb body, especially a catalyst substrate, with a housing | |
DE1924716B2 (en) | Method and device for eliminating dents and asymmetrical tensions on the side wall or the casing or casing part of cylindrical containers made of sheet metal with specified dimensions | |
DE1807814A1 (en) | Automatic machine for preparing the ends of metal pipes for drawing | |
DE1801179C3 (en) | Device for forming a circumferential bead in the wall of a pipe end |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890712 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19901106 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19911002 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19911002 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 67942 Country of ref document: AT Date of ref document: 19911015 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3865262 Country of ref document: DE Date of ref document: 19911107 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Effective date: 19920731 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19920731 Ref country code: LI Effective date: 19920731 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19930623 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19940711 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19940731 Year of fee payment: 7 |
|
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 88111065.4 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19950622 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19950713 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19950717 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19950720 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19950915 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19960201 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19960201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19960711 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19960712 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19960731 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: SIEMENS A.G. Effective date: 19960731 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19960711 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19970328 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19970402 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 88111065.4 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |