EP0296305A2 - Patronierte Munition mit Geschoss und verbrennbarer Hülse - Google Patents

Patronierte Munition mit Geschoss und verbrennbarer Hülse Download PDF

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EP0296305A2
EP0296305A2 EP88100822A EP88100822A EP0296305A2 EP 0296305 A2 EP0296305 A2 EP 0296305A2 EP 88100822 A EP88100822 A EP 88100822A EP 88100822 A EP88100822 A EP 88100822A EP 0296305 A2 EP0296305 A2 EP 0296305A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
ammunition
case
projectile
glued
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88100822A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Eckhard Rahnenführer
Albert Schulze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Industrie AG
Original Assignee
Rheinmetall GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall GmbH filed Critical Rheinmetall GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S102/00Ammunition and explosives
    • Y10S102/70Combustilbe cartridge

Definitions

  • the invention relates to cartridge ammunition for machine weapons, in particular for automatic weapons, with a combustible sleeve surrounding the propellant charge consisting of loose granules, to which a projectile is attached on the front side.
  • feed shock includes all stresses such as To understand impact, bending, tensile or compressive stresses which act on the cartridge on the way from the magazine to the cartridge chamber of the weapon or during the unloading process in the opposite direction with high acceleration and deceleration values. This often causes individual powder grains or edges to crumble or the stuck propellant body to break when it is fed with the solid connection between the projectile and the propellant body being released.
  • the production of a break-out-proof connection between the back of the projectile and the propellant body represents a particular problem here, because the heavy projectile tries to pull itself out of its seat due to its persistence or the kinetic energy that is still inherent in it when the propellant body abruptly stops in the cargo space or cartridge chamber of the weapon.
  • An ammunition of the type mentioned is known from DE-OS 21 18 584. It consists of a projectile and a cylindrical, combustible sleeve of the same caliber, which is made in one piece and is composed of a shaped propellant granulate and a nitrocellulose binder which binds it and has a low nitrogen content. On the storey side, the sleeve is provided with a tapered edge or flange. A multi-part screw connection is provided for fastening the projectile to the propellant charge sleeve.
  • a conically widened neck part with an external thread is inserted into the sleeve, onto which a connecting ring with a bore provided with an internal thread is screwed in such a way that the conically drawn-in sleeve flange is clamped between two screw parts made of steel or brass.
  • the projectile has a pin with an external thread at the back and is screwed into the connecting ring.
  • the neck part To insert the larger-diameter neck part through the smaller-diameter opening in the conical flange of the sleeve, the neck part must be ground on two opposite sides (narrower) and the opening must have two opposite-diameter-increasing incisions.
  • a disadvantage of this known ammunition is the labor-intensive and cost-intensive production of these entire individual parts. Even the manufacture of the combustible propellant charge sleeve as a one-piece unit with a conical flange ring presents production-related difficulties.
  • the projectile and the additional screw parts with opposite conical clamping surfaces have to be threaded in complex work steps.
  • the object is achieved according to the invention by the characterizing features of the protection claim 1.
  • the combustible propellant case consisting of three firmly glued parts, creates ammunition that forms a stable, shock-absorbing, closed space for the powdered propellant charge, from which nothing has to be unloaded from the weapon after the fired shot.
  • This ammunition is particularly suitable for inexpensive series production that the glue points have the same strength as the combustible sleeve material itself.
  • the construction of the ammunition in particular the cup-shaped recess in the cover of the sleeve, which surrounds the entire rear part of the projectile, ensures a secure connection via large adhesive surfaces for the attachment of the projectile to the propellant charge sleeve, which not only meets the usual but also extraordinary stresses and the feed shock without damage which can hold propellant charge; it is not necessary to glue the powdered or granular propellant.
  • the invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing.
  • the drawing shows a cartridge ammunition according to the invention in longitudinal section.
  • the reference number 10 designates an ammunition unit which is suitable for use in machine guns, in particular for machine guns with high cadenzas, and which comprises a combustible sleeve 12 which comprises propellant charge 11 made of loose granules and a projectile 13 attached to it on the front.
  • the sleeve 12 consists of three prefabricated and firmly connected individual parts, namely a front sleeve cover 14, a cylindrical sleeve jacket 15 and a rear (based on the weft direction) sleeve bottom 16, which are firmly glued together in their annular contact areas.
  • a cup-shaped recess 17 is provided in the sleeve cover 14 for receiving the projectile rear part 18.
  • the projectile rear part 18 is inserted into the recess 17 which completely surrounds it and glued therein firmly and permanently.
  • the sleeve jacket 15 has on the front side a radially inwardly drawn flange ring 19 (running perpendicular to the sleeve jacket), which in the middle leaves an opening corresponding to the diameter of the rear part 18 of the projectile.
  • the projectile 13 with the glued-on sleeve cover 14 is inserted axially from behind through the sleeve jacket 15, so that the outer edge of the sleeve lid 14 comes into contact with the flange ring 19 of the sleeve jacket 15 from the inside; in this large area of contact, both parts are firmly glued together.
  • the rear sleeve base 16 After filling the propellant charge 11, which consists of loose granules, the rear sleeve base 16 is placed on the cylindrical sleeve jacket 15 in a third manufacturing step and firmly glued to the circumference thereof. To reinforce this adhesive zone, a glued-in reinforcement ring 20 made of combustible material with a rectangular or triangular cross section can be provided on the inside. To ignite the propellant charge 11 is a recess in the middle of the sleeve base 16 for receiving a Detonator 21 provided. The projectile rear part 18 can also be provided with a recess for receiving a tracer set.
  • an ammunition unit which has a resilient and shock-insensitive propellant charge sleeve, and is inexpensive and easy to manufacture, in particular for series production.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf patronierte Munition mit verbrennbarer Hülse für Maschinenwaffen, insbesondere für Automatenwaffen mit hohen Kadenzen. Munition für Automatenwaffen wird bei der Zuführung in die Waffe hohen Belastungen wie Stoß-, Biege-, Zug- und Druckbeanspruchungen ausgesetzt. Diese Belastungen müssen auch von Patronen mit verbrennbarer Hülse, die im Vergleich zur Munition mit Metallhülse wesentlich empfindlicher sind, sicher verkraftet werden können, um z. B. ein Ausbrechen des Geschosses aus der Hülse und damit verbundene Störungen der Waffenfunktion zu vermeiden. Eine bekannte Munition dieser Art weist mehrer mit Gewinde versehene Hilfselemente wie eine konisches Halsteil und einen verbindenden Zwischenring zwischen Geschoß und Hülse auf und ist kostenintensiv und aufwendig in der Herstellung. Mit der Erfindung wird eine einfach und kostengünstig herzustellende patronierte Munition angegeben, wobei die Hülse 12 aus drei vorgefertigten und zusammengefügten Einzelteilen, nämlich einem vorderseitigen Hülsendeckel 14, einem zylindrischen Hülsenmantel 15 und einem rückseitigen Hülsenboden 16 besteht, die in ihren ringförmigen Berührungsbereichen fest miteinander verklebt sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf patronierte Munition für Maschinenwaffen, insbesondere für Automatenwaf­fen, mit einer die aus losem Granulat bestehende Treibladung umschließenden verbrennbaren Hülse, an der vorderseitig ein Geschoß befestigt ist.
  • Die Entwicklung in der Munitionstechnik geht bei der patronierten Munition von einer Munition mit Me­tallhülse zu einer hülsenlosen Munition, bei der nach dem Schuß ohne irgendeinen Entladevorgang die näch­ste Patrone in die Waffe geladen werden kann. Bei Großkalibern wie z.B. 120 mm wird die Metall­hülse durch eine im zylindrischen Hülsenbereich aus verbrennbarem Material bestehende Hülse ersetzt, die aus Gründen der Liderung und einer definierten An­zündung weiterhin einen metallischen Hülsenboden hat. Für kleinere Kaliber z.B. im Bereich von etwa 2o-4o mm werden verschiedene technische Lösungen vorgeschlagen, um ganz auf die Metallhülse verzichten zu können. So hat man z. B. versucht, das Geschoß direkt mit einem verpreßten formstabilen Treibladungspaket zu verbinden, wobei die Treibladung aus mittels Kleb­stoff verklebten Treibladungskörnern bzw. einzelnen verpreßten Stangen oder aus einem gewickelten Treib­ladungskörper bestehen kann.
  • Bei dieser Munition für Automatenwaffen mit hohen Ka­denzen von z.B. 600 Schuß pro Minute stellt neben der Liderung der Zuführungsschock eines der größten Probleme dar.
  • Unter dem Begriff "Zuführschock" sind alle Bean­spruchungen wie z.B. Schlag-, Biege-, Zug- oder Druckbeanspruchungen zu verstehen, die auf dem Wege vom Magazin bis ins Patronenlager der Waffe bzw. beim Entladevorgang in umgekehrter Richtung mit hohen Beschleunigungs- und Verzögerungswerten auf die Patro­ne einwirken. Dabei kommt es häufig zum Ausbröckeln einzelner Pulverkörner oder -kanten oder Zerbrechen des verklebten Treibladungskörpers beim Zuführen mit Lösen der festen Verbindung von Geschoß und Treibla­dungskörper. Die Herstellung einer ausbruchfesten Ver­bindung zwischen Geschoßheck und Treibladungskörper stellt hierbei ein besonderes Problem dar, da sich das schwere Geschoß aufgrund seiner Beharrungskraft bzw. der ihm noch innewohnenden Bewegungsenergie beim ab­rupten Abstoppen des Treibladungskörpers im Ladungs­raum bzw. Patronenlager der Waffe aus seinem Sitz aus­zureißen versucht.
  • Eine Munition der eingangs genannten Gattung ist aus der DE-OS 21 18 584 bekannt. Sie besteht aus einem Ge­schoß und einer gleichkalibergroßen zylindrischen verbrennbaren Hülse, die einheitlich in einem Stück gefertigt ist und aus einem geformten Treibmittelgra­nulat und einem dieses bindende Nitrozellulose-­Bindemittel mit geringem Stickstoffgehalt zusammenge­setzt ist. Geschoßseitig ist die Hülse mit einem konisch eingezogenen Rand bzw. Flansch versehen. Zur Befestigung des Geschosses an der Treibladungshülse ist eine mehrteilige Schraubverbindung vorgesehen. In die Hülse wird ein konisch aufgeweitetes Halsteil mit Außengewinde eingesetzt, auf das ein Verbindungs­ring mit einer mit Innengewinde versehenen Bohrung so aufgeschraubt wird, daß der konisch eingezogene Hül­senflansch zwischen beiden aus Stahl oder Messing be­stehenden Schraubteilen eingeklemmt wird.
  • Das Geschoß weist hinten einen mit einem Außenge­winde versehenen Zapfen auf und wird wiederum in den Verbindungsring eingeschraubt. Zum Einsetzen des durchmessergrößeren Halsteiles durch die durch­messerkleinere Öffnung im konischen Flansch der Hülse muß das Halsteil an zwei gegenüberliegenden Seiten abgeschliffen (schmaler) sein und die Öff­nung zwei gegenüberliegende durchmesservergrößernde Einschnitte aufweisen.
    Nachteilig bei dieser bekannten Munition ist die ar­beits- und kostenintensive Herstellung dieser ganzen Einzelteile. Bereits die Herstellung der verbrenn­baren Treibladungshülse als einteilige Einheit mit konischem Flanschring bereitet produktionstechnische Schwierigkeiten. Das Geschoß und die zusätzlichen Schraubteile mit gegenüberliegenden konischen Klemm­flächen müssen in aufwendigen Arbeitsschritten mit einem Gewinde versehen werden.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine ein­fache und kostengünstig herzustellende Munition mit verbrennbarer Treibladungshülse anzugeben, die frei ist von den Nachteilen der zuvor beschriebenen be­kannten Munitionsarten.
  • Die Aufgabe wirderfindungsgemäß durch die kennzeich­nenden Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst. Durch die verbrennbare, aus drei fest miteinander ver­klebten Teilen bestehende Treibladungshülse wird eine Munition geschaffen, die für die pulverförmige Treib­ladung einen stabilen stoßabsorbierenden geschlossenen Raum bildet, von dem nach dem abgegebenen Schuß nichts mehr aus der Waffe entladen werden muß. Diese Munition ist insbesondere für eine kostengünstige Serienfertigung geeignet, daß die Klebestellen gleiche Festigkeiten wie das verbrennbare Hülsenmaterial selbst aufweisen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen sind in den Unteransprüchen enthalten.
    Durch den Aufbau der Munition, insbesondere durch die das gesamte Geschossheckteil umschließende napfförmige Ausnehmung im Deckel der Hülse, wird über große Klebeflächen für die Befestigung des Geschosses mit der Treibladungshülse eine sichere Verbindung gewährleistet, die nicht nur übliche son­dern auch außerordentliche Beanspruchungen und den Zuführschock ohne Beschädigungen der Treibladung aufnehmen kann; ein Verkleben des pulverförmigen oder körnigen Treibladungsmittels ist nicht erforder­lich.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
    Die Zeichnung zeigt eine patronierte Munition gemäß der Erfindung im Längsschnitt.
  • Mit der Bezugsziffer 10 ist eine Munitionseinheit bezeichnet, die für die Verwendung in Maschinen­waffen, insbesondere für Automatenwaffen mit hohen Kadenzen, geeignet ist, und eine die aus losem Granu­lat bestehende Treibladung 11 umschließende verbrenn­bare Hülse 12 und ein vorderseitig daran befestigtes Geschoß 13 umfaßt.
    Die Hülse 12 besteht aus drei vorgefertigten und fest miteinander verbundenen Einzelteilen, nämlich einem vorderseitigen Hülsendeckel 14, einem zylin­drischen Hülsenmantel 15 und einem rückseitigen (bezogen auf die Schußrichtung) Hülsenboden 16, die in ihren ringförmigen Berührungsbereichen fest miteinander verklebt sind.
  • Die Herstellung dieser geometrisch an sich einfachen Einzelteile z.B. nach dem bekannten Nadelverfahren ren (DE-PS 1446889) gestaltet sich wesentlich einfacher als die Herstellung der eingangs ge­nannten einteiligen Hülse mit konisch eingezogenem Flanschring.
  • Für eine feste Verbindung von Geschoß 13 und verbrenn­barer Hülse 12, die alle beim Lade- oder Entladevor­gang auf die Munition einwirkenden Belastungen sicher aufnehmen und schadensfrei überstehen muß, ist im Hülsendeckel 14 eine napfförmige Ausnehmung 17 zur Aufnahme des Geschoßheckteiles 18 vorgesehen. In einem ersten Schritt zur Herstellung der Muni­tionseinheit 10 ist das Geschoßheckteil 18 in die es völlig umschließende Ausnehmung 17 eingesteckt und fest und unlösbar darin verklebt.
    Der Hülsenmantel 15 weist vorderseitig einen radial nach innen (senkrecht zum Hülsenmantel verlaufend ) eingezogenen Flanschring 19 auf, der mittig eine dem Durchmesser des Geschoßheckteiles 18 entsprechen­de Öffnung freilässt. In einem zweiten Herstellungs­schritt ist das Geschoss 13 mit angeklebtem Hülsen­deckel 14 axial von hinten durch den Hülsenmantel 15 eingeschoben, so daß der äußere Rand des Hülsen­deckels 14 von innen an dem Flanschring 19 des Hül­senmantels 15 zur Anlage kommt; in diesem großflächi­gen Berührungsbereich sind beide Teile fest mitein­ander verklebt.
  • Nach Einfüllen der aus losem Granulat bestehenden Treibladung 11 ist in einem dritten Herstellungs­schritt der rückseitige Hülsenboden 16 auf den zy­lindrischen Hülsenmantel 15 aufgesetzt und in sei­nem Umfangsbereich fest mit diesem verklebt.
    Zur Verstärkung dieser Klebezone kann innen ein einge­klebter Verstärkungsring 2o aus verbrennbarem Material mit rechteckigem oder dreieckigem Querschnitt vorge­sehen sein. Zur Zündung der Treibladung 11 ist mittig im Hülsenboden 16 eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Zünders 21 vorgesehen. Das Geschoßheckteil 18 kann ebenfalls zur Aufnahme eines Leuchtspursatzes mit einer Ausnehmung versehen sein.
  • Mit der vorliegenden Neuerung ist eine Munitions­einheit angegeben, die eine belastbare und stoßun­empfindliche Treibladungshülse aufweist, und insbe­sondere für eine Serienfertigung kostengünstig und einfach herzustellen ist.

Claims (4)

1. Patronierte Munition für Maschinenwaffen, insbe­sondere für Automatenwaffen, mit einer die aus losem Granulat bestehende Treibladung umschlie­ßenden verbrennbaren Hülse, an der vorderseitig ein Geschoß befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (12) aus drei vorgefertigten und zusammengefügten Ein­zelteilen, nämlich einem vorderseitigen Hülsen­deckel (14), einem zylindrischen Hülsenmantel (15) und einem rückseitigen Hülsenboden (16) besteht, die in ihren ringförmigen Berührungsbereichen mit­einander verklebt sind.
2. Munition nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Hülsendeckel (14) eine Ausnehmung (17) zur Aufnahme des Ge­schoßheckteiles (18) aufweist, in die das Ge­schoßheckteil (18) in einem ersten Herstellungs­schritt eingesteckt und darin verklebt ist.
3. Munition nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsen­deckel (14) mit dem darin verklebten Geschoß (13) in einem zweiten Herstellungsschritt axial von hinten durch den Hülsenmantel (15) eingeschoben ist und von innen an einem vorderseitigen radial nach innen eingezogenen Flanschring (19) des Hülsenmantels (15) anliegend verklebt ist.
4. Munition nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der rückseitige Hülsenboden (16) nach Einfüllen der aus losem Granulat bestehenden Treibladung (11) in einem dritten Herstellungsschritt in seinem Umfangsbe­reich mit dem zylindrischen Hülsenmantel (15) verklebt ist.
EP88100822A 1987-05-14 1988-01-21 Patronierte Munition mit Geschoss und verbrennbarer Hülse Withdrawn EP0296305A2 (de)

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DE3716076 1987-05-14

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DE3716076A1 (de) 1988-11-24

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