EP0295494A2 - Mehrschichtfolien für Lautsprechermembransysteme - Google Patents
Mehrschichtfolien für Lautsprechermembransysteme Download PDFInfo
- Publication number
- EP0295494A2 EP0295494A2 EP88108730A EP88108730A EP0295494A2 EP 0295494 A2 EP0295494 A2 EP 0295494A2 EP 88108730 A EP88108730 A EP 88108730A EP 88108730 A EP88108730 A EP 88108730A EP 0295494 A2 EP0295494 A2 EP 0295494A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- loss factor
- temperature range
- mechanical loss
- thick
- factor tan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
- H04R7/122—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/125—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers comprising a plurality of superposed layers in contact
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/029—Diaphragms comprising fibres
Definitions
- Films I suitable according to the invention with an elastic modulus of 1000 to 200000 MPa are those from known thermo plastic plastics such as cellulose esters, aromatic polycarbonates, aromatic polyarylsulfones, polyphenylene sulfide and from known metallic materials with a density ⁇ 5 g / cm3, preferably ⁇ 4 g / cm3 such as titanium, magnesium, aluminum or their alloys.
- Films I which are particularly suitable according to the invention are films made from thermoplastic aromatic polycarbonates with molecular weights M w (weight average) from 25,000 to 200,000, preferably from 30,000 to 120,000 and in particular from 30,000 to 80,000 ( M w determined from the relative viscosity ⁇ rel in CH2Cl2 at 20 ° C at a concentration of 0.5 g per 100 ml).
- Further films I made from thermoplastic materials which are suitable according to the invention are those made from known thermoplastic polyarylsulfones, which can be linear (see DE-OS 27 35 144) or branched (see DE-OS 27 35 092 and DE-OS 23 05 413).
- linear polyarylsulfones are known aromatic polysulfones or polyether sulfones with molecular weights M w (weight average measured by light scattering) between approximately 15,000 and approximately 55,000, preferably between approximately 20,000 and approximately 40,000.
- M w weight average measured by light scattering
- Such polyarylsulfones are described, for example, in DE-OS 17 19 244 and US Pat. No. 3,365,517.
- Suitable branched polyarylsulfones are in particular the branched polyaryl ether sulfones according to DE-OS 23 05 413 and US Pat. No. 3,960,816, their molecular weight M w are between about 15,000 and about 50,000, preferably between about 20,000 and 40,000.
- Cellulose esters suitable according to the invention can be obtained by conventional processes by esterifying the cellulose with aliphatic monocarboxylic anhydrides, preferably acetic and butyric or acetic and propionic anhydrides. As a rule, these are cellulose esters that still contain OH groups.
- the partial hydrolysis required for its preparation is generally carried out in the crude solution and controlled by a slight excess of water so that a hydroxyl content corresponding to a hydroxyl number of 4 to 25 is obtained.
- the oxidative bleaching of the cellulose ester isolated from the solution must be carried out in such a way that no oxidizing agent can be detected in the end product; aftertreatment may have to be carried out with reducing agents.
- the free hydroxyl groups of the cellulose ester are esterified with a predetermined amount of acetic anhydride in pyridine, the excess acetic anhydride is reacted with water and back-titrated (see. Industrial and Engineering Chemistry, Vol. 14, No. 12, page 935 to 940 (1942)).
- Particularly suitable cellulose esters are those whose 20% by weight solution in acetone has a viscosity of 0.3 to 0.5 poise.
- Preferred cellulose esters have In the case of acetobutyrates, an acetic acid content of 17 to 23% by weight and a butyric acid content of 45 to 50% by weight, in the case of acetopropionates a propionic acid content of 61 to 69% by weight and an acetic acid content of 2 to 7% by weight on.
- the hydroxyl numbers are between 4 and 25.
- the weight average molecular weights M w are between 10,000 and 1,000,000, preferably between 100,000 and 500,000.
- Films II suitable according to the invention whose mechanical loss factor tan ⁇ lies between 10 Wu2 and 101, can be produced from polyester, polyether and polyether carbonate urethanes.
- Suitable polyether urethanes can be prepared according to DE-PS 2 302 564.
- Suitable polyester urethanes can be obtained according to DE-OS 2 842 806 and suitable polyether carbonate urethanes according to DE-OS 2 248 382.
- Thermoplastic sealing layers III suitable according to the invention are e.g. those made of nitrocellulose and those made of an aliphatic or aromatic polyurethane layer which is tack-free at room temperature.
- Particularly preferred are polyether carbonate urethanes with a specific weight of 1.13 to 1.17, preferably 1.15 g / cm3.
- aqueous dispersions of preferably linear polyester polyurethanes which dry to transparent films and which optionally contain a more highly functional polyisocyanate as crosslinking agent.
- Suitable polyurethane dispersions are for example those made from linear polyester diols, aromatic or aliphatic diisocyanates and, if appropriate, customary chain extenders which have been prepared using ionic structural components in accordance with the teaching of US Pat. No. 3,479,310 or DE-AS 14 95 847.
- Aqueous dispersions of carboxylate and sulfonate groups, preferably linear polyester polyurethanes, as can be obtained according to DE-OS 28 04 609, are also very suitable.
- polyester polyurethanes are preferably reaction products of (i) aromatic diisocyanates such as 2,4- and / or 2,6-diisocyanatotoluene, 4,4-diisocyanatodiphenylmethane, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, or 1,5-diisocyanatonaphthalene or mixtures thereof with ( ii) polyester diols of the molecular weight range ( M w ) 1000 to 4000, in particular based on adipic acid and suitable glycols such as ethylene glycol, 1,4-dihydroxybutane, 1,6-dihydroxyhexane and their mixtures and optionally (iii) chain extenders, for example the latter glycols, the reactants while maintaining an NCO / OH equivalent ratio of 0.9: 1
- aromatic diisocyanates such as 2,4- and / or 2,6-diisocyanatotoluene, 4,4-d
- Suitable solvents for such polyester polyurethanes are, for example Ethyl acetate, butyl acetate, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone or mixtures consisting of such solvents.
- the dispersions or solutions are generally used with a solids content of 10 to 40% by weight. It can often be expedient to incorporate minor amounts of a more highly functional polyisocyanate, for example tris (6-isocyanathexyl) biuret, into the solutions mentioned in order to improve the mechanical properties of the polyurethane film ultimately obtained.
- Thermoplastic sealing layers III which are also suitable according to the invention are those made of nitrocellulose.
- thermoplastic film I and thermoplastic polyurethane layer II can be produced either by coextrusion of the two materials using a thermally separated 2-channel slot die, or by extrusion coating of polyurethane film II with the melt of thermoplastic I.
- the melt of the coextrudate or the melt-coated polyurethane film are drawn off over cooling rolls and wound up.
- a film made from aromatic polycarbonate based on bisphenol A with a M of 30,000 (determined from the relative viscosity ⁇ rel in CH2Cl2 at 20 ° C and a concentration of 0.5 g / 100 ml) with a thickness of 250 ⁇ m is in the extrusion coating process with the melt of a polyether carbonate urethane, the density 1, 15 g / cm3, coated, so that the total thickness of the composite is 300 microns ( ⁇ 15%).
- a loudspeaker cone is produced from this composite material using the thermoforming process.
- This speaker cone is further processed in a manner known per se to form a speaker system.
- the special properties of this system according to the invention are notable for - low natural resonance in the frequency range ⁇ 1000 Hz - high sensitivity up to frequencies> 10 000 Hz.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
- Gegenstand der Erfindung sind Mehrschichtfolien einer Dicke von 50 bis 700 µm bestehend aus
- I. einer 0,02 bis 0,6 mm dicken Folie mit einem E-Modul von 1000 bis 200000 MPa, vorzugsweise 1500 bis 5000 MPa
- II. einer 0,01 bis 0,3 mm dicken Folie aus thermoplastisch verarbeitbarem Material deren mechanischer Verlustfaktor tan δ im Temperaturbereich -40 bis +200°C, insbesondere -40 bis +160°C zwischen 10⁻² und 10¹ liegt und gegebenenfalls
- III. einer 0,05 bis 0,1 mm dicken thermoplastichen Siegelschicht deren mechanischer Verlustfaktor tan δ im Temperaturbereich -40 bis +200°C zwischen 10⁻² und 10² liegt.
- Erfindungsgemäß geeignete Folien I mit einem E-Modul von 1000 bis 200000 MPa sind solche aus bekannten thermo plastischen Kunststoffen wie Celluloseester, aromatischen Polycarbonaten, aromatischen Polyarylsulfonen, Polyphenylensulfid sowie aus bekannten metallischen Werkstoffen mit einer Dichte ≦5 g/cm³, bevorzugt ≦4 g/cm³ wie Titan, Magnesium, Aluminium oder deren Legierungen.
- Erfindungsgemäß besonders geeignete Folien I sind solche aus thermoplastischen aromatischen Polycarbonaten mit Molekulargewichten
M w (Gewichtsmittel) von 25 000 bis 200 000, vorzugsweise von 30 000 bis 120 000 und insbesondere von 30 000 bis 80 000 (M w ermittelt aus der relativen Viskosität ηrel in CH₂Cl₂ bei 20°C bei einer Konzentration von 0,5 g pro 100 ml). Weitere erfindungsgemäß geeignete Folien I aus thermoplastischen Kunststoffen sind solche aus bekannten, thermoplastischen Polyarylsulfonen, welche linear (vgl. DE-OS 27 35 144) oder verzweigt (vgl. DE-OS 27 35 092 und DE-OS 23 05 413) sein können. - Besonders geeignete lineare Polyarylsulfone sind bekannte aromatische Polysulfone oder Polyethersulfone mit Molekulargewichten
M w (Gewichtsmittel gemessen durch Lichtstreuung) zwischen etwa 15 000 und etwa 55 000, vorzugsweise zwischen etwa 20 000 und etwa 40 000. Solche Polyarylsulfone sind beispielsweise in DE-OS 17 19 244 und US-PS 33 65 517 beschrieben. - Geeignete verzweigte Polyarylsulfone sind insbesondere die verzweigten Polyarylethersulfone gemäß DE-OS 23 05 413 und US-PS 39 60 816, deren Molekulargewicht
M w zwischen etwa 15 000 und etwa 50 000, vorzugsweise zwischen etwa 20 000 und 40 000 liegen. - Für nähere Einzelheiten sei auf DE-AS 30 10 143 verwiesen.
- Erfindungsgemäß geeignete Celluloseester können nach üblichen Verfahren durch Veresterung der Cellulose mit aliphatischen Monocarbonsäureanhydriden, vorzugsweise Essigsäure- und Buttersäure- oder Essigsäure- und Propionsäureanhydrid gewonnen werden. Es handelt sich in der Regel um Celluloseester die noch OH-Gruppen enthalten. Die zu ihrer Herstellung erforderliche Teilhydrolyse wird im allgemeinen in der Rohlösung durchgeführt und durch einen geringen Wasserüberschuß so gesteuert, daß ein Hydroxylgehalt entsprechend einer Hydroxylzahl von 4 bis 25 erhalten wird. Die oxidative Bleiche des aus der Lösung isolierten Celluloseesters muß so durchgeführt werden, daß im Endprodukt kein Oxidationsmittel mehr nachweisbar ist; gegebenenfalls muß mit Reduktionsmitteln nachbehandelt werden. Zur Bestimmung der Hydroxylzahl oder OH-Zahl werden die freien Hydroxylgruppen des Celluloseesters mit einer vorgegebenen Menge Acetanhydrid in Pyridin verestert, der Überschuß Acetanhydrid mit Wasser umgesetzt und zurücktitriert (vgl. Industrial and Engineering Chemistry, Vol. 14, Nr. 12, Seite 935 bis 940 (1942)).
- Besonders geeignete Celluloseester sind solche deren 20 gew.-%ige Lösung in Aceton eine Viskosität von 0,3 bis 0,5 Poise besitzt. Bevorzugte Celluloseester weisen im Falle der Acetobutyrate einen Essigsäuregehalt von 17 bis 23 Gew.-% und einen Buttersäuregehalt von 45 bis 50 Gew.-%, im Falle der Acetopropionate einen Propionsäuregehalt von 61 bis 69 Gew.-% und einen Essigsäuregehalt von 2 bis 7 Gew.-% auf. Die Hydroxylzahlen sind zwischen 4 und 25. Die Gewichtsmittel der Molekulargewichte
M w sind zwischen 10 000 und 1 000 000, vorzugsweise zwischen 100 000 und 500 000. - Erfindungsgemäß geeignete Folien II, deren mechanischer Verlustfaktor tan δ zwischen 10⁻² und 10¹ liegt können aus Polyester-, Polyether- und Polyethercarbonat-Urethanen hergestellt werden. Geeignete Polyetherurethane können hergestellt werden gemäß DE-PS 2 302 564. Geeignete Polyesterurethane können gemäß DE-OS 2 842 806 erhalten werden und geeignete Polyethercarbonaturethane gemäß DE-OS 2 248 382.
- Erfindungsgemäß geeignete thermoplastische Siegelschichten III sind z.B. solche aus Nitrocellulose und solche aus einer bei Zimmertemperatur klebfreien aliphatischen oder aromatischen Polyurethanschicht. Besonders bevorzugt sind Polyethercarbonat-Urethane mit einem spezifischen Gewicht von 1,13 bis 1,17, bevorzugt 1,15 g/cm³.
- Zur Herstellung der erfindungsgemäß geeigneten Siegelschichten III können wäßrige, zu transparenten Filmen auftrocknende Dispersionen von vorzugsweise linearen Polyesterpolyurethanen, die gegebenenfalls ein höherfunktionelles Polyisocyanat als Vernetzer enthalten, verwendet werden. Geeignete Polyurethandispersionen sind beispielsweise solche aus linearen Polyesterdiolen, aromatischen oder aliphatischen Diisocyanaten und gegebenenfalls üblichen Kettenverlängerungsmitteln, die unter Mitverwendung von ionischen Aufbaukomponenten entsprechend der Lehre der US-PS 34 79 310 oder der DE-AS 14 95 847 hergestellt worden sind. Sehr gut geeignet sind auch wäßrige Dispersionen von Carboxylat- und Sulfonatgruppen aufweisenden, vorzugsweise linearen Polyesterpolyurethanen, wie sie gemäß DE-OS 28 04 609 erhalten werden können. Im Falle der Verwendung von organischen Lösungen von vorzugsweise linearen Polyesterpolyurethanen kommen vorzugsweise Lösungen von nicht-ionischen linearen Polyesterpolyurethanen in geeigneten Lösungsmitteln in Betracht. Bei diesen Polyurethanen handelt es sich vorzugsweise um Umsetzungsprodukte von (i) aromatischen Diisocyanaten wie 2,4- und/oder 2,6-Diisocyanatotoluol, 4,4-Diisocyanatodiphenylmethan, Hexamethylendiisocyanat, Isophorondiisocyanat, oder 1,5-Diisocyanatonaphthalin oder deren Gemischen mit (ii) Polyesterdiolen des Molekulargewichtsbereichs (
M w) 1000 bis 4000, insbesondere auf Basis von Adipinsäure und geeigneten Glykolen wie Ethylenglykol, 1,4-Dihydroxybutan, 1,6-Dihydroxyhexan und deren Gemischen und gegebenenfalls (iii) Kettenverlängerungsmitteln, beispielsweise den zuletztgenannten Glykolen, wobei die Reaktionspartner unter Einhaltung eines NCO/OH-Äquivalentverhältnisses von 0,9:1 bis 1:1,1, vorzugsweise 0,95:1 bis 1:1 zum Einsatz gelangen, und wobei pro Mol Polyesterdiol gegebenenfalls 0,1 bis 2 Mol Kettenverlängerer bzw. Kettenverlängerergemisch zum Einsatz gelangen. Geeignete Lösungsmittel für derartige Polyesterpolyurethane sind beispielsweise Ethylacetat, Butylacetat, Methylethylketon, Methylisobutylketon oder aus derartigen Lösungsmitteln bestehende Gemische. Die Dispersionen oder Lösungen werden im allgemeinen mit einem Feststoffgehalt von 10 bis 40 Gew.-% verwendet. Oft kann es zweckmäßig sein, den genannten Lösungen untergeordnete Mengen eines höherfunktionellen Polyisocyanats, beispielsweise an Tris-(6-isocyanathexyl)-biuret einzuverleiben, um die mechanischen Eigenschaften des letztendlich erhaltenen Polyurethanfilms zu verbessern. - Erfindungsgemäß ebenfalls geeignete thermoplastische Siegelschichten III sind solche aus Nitrocellulose.
- Die Herstellung des Verbundes aus der thermoplastischen Folie I, und der thermoplastischen Polyurethanschicht II kann entweder durch Coextrusion der beiden Materialien mittels einer thermisch getrennten 2-Kanalbreitschlitzdüse erfolgen, oder durch Extrusionsbeschichtung der Polyurethanfolie II mit der Schmelze des thermoplastischen Kunststoffes I.
- Die Schmelze des Coextrudates bzw. die schmelzbeschichtete Polyurethanfolie werden über Kühlwalzen abgezogen und aufgewickelt.
- Für das Verbundsystem Metallfolie gemäß I und thermoplastischer Polyurethanfolie II hat sich die Beschichtung der Metallfolie I mit der Schmelze des thermoplastischen Polyurethans als am geeignetsten erwiesen. Bei Verwendung der erfindungsgemäß geeigneten Polyurethane ist eine Vorbehandlung der Metallfolien nicht erforderlich.
- Eine Folie aus aromatischem Polycarbonat auf Basis Bisphenol A mit einem
M von 30 000 (ermittelt aus der relativen Viskosität ηrel in CH₂Cl₂ bei 20°C und einer Konzentration von 0,5 g/100 ml) mit einer Dicke von 250 µm wird im Extrusionsbeschichtungsverfahren mit der Schmelze eines Polyethercarbonat-Urethans, dessen Dichte 1,15 g/cm³ beträgt, beschichtet, so daß die Gesamtdicke des Verbundes 300 µm (± 15 %) beträgt. - Aus diesem Verbundwerkstoff wird ein Lautsprecherkonus im Thermoformverfahren hergestellt.
- Dieser Lautsprecherkonus wird in an sich bekannter Weise zu einem Lautsprechersystem weiterverarbeitet.
- Die besonderen Eigenschaften dieses erfindungsgemäßen Systems zeichnen sich aus durch
- geringe Eigenresonanz im Frequenzbereich <1000 Hz
- hohe Ansprechempfindlichkeit bis zu Frequenzen >10 000 Hz.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3719879 | 1987-06-13 | ||
DE19873719879 DE3719879A1 (de) | 1987-06-13 | 1987-06-13 | Mehrschichtfolien fuer lautsprechermembransysteme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0295494A2 true EP0295494A2 (de) | 1988-12-21 |
EP0295494A3 EP0295494A3 (de) | 1990-07-18 |
Family
ID=6329706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88108730A Withdrawn EP0295494A3 (de) | 1987-06-13 | 1988-06-01 | Mehrschichtfolien für Lautsprechermembransysteme |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0295494A3 (de) |
JP (1) | JPS645300A (de) |
DE (1) | DE3719879A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0391189A2 (de) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | Bayer Ag | Mehrschichtfolien für Crash-Pad-Anwendung |
EP0475220A2 (de) * | 1990-09-12 | 1992-03-18 | Bayer Ag | Mehrschichtenfolien |
CN113411737A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 3M创新有限公司 | 用于微型扬声器的音膜及其制备方法 |
CN113411738A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 3M创新有限公司 | 用于微型扬声器的音膜及其制备方法 |
CN114502376A (zh) * | 2019-09-26 | 2022-05-13 | 3M创新有限公司 | 多层膜及其制备方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8389672B2 (en) | 2006-01-23 | 2013-03-05 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Diaphragm for electro-accoustic transducer |
JP5127198B2 (ja) * | 2006-01-23 | 2013-01-23 | 三菱樹脂株式会社 | スピーカー用振動板 |
JP4990601B2 (ja) * | 2006-11-20 | 2012-08-01 | 三菱樹脂株式会社 | 電気音響変換器用振動板および該振動板用のフィルム |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1435588A (en) * | 1973-05-30 | 1976-05-12 | Mitsui Petrochemical Ind | Process |
FR2345048A1 (fr) * | 1976-03-19 | 1977-10-14 | Harwood Hugh | Membrane de transducteur electro-acoustique |
EP0183516A2 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-04 | Polyplastics Co. Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines Verbundfilms |
-
1987
- 1987-06-13 DE DE19873719879 patent/DE3719879A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-01 EP EP88108730A patent/EP0295494A3/de not_active Withdrawn
- 1988-06-10 JP JP14187488A patent/JPS645300A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1435588A (en) * | 1973-05-30 | 1976-05-12 | Mitsui Petrochemical Ind | Process |
FR2345048A1 (fr) * | 1976-03-19 | 1977-10-14 | Harwood Hugh | Membrane de transducteur electro-acoustique |
EP0183516A2 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-04 | Polyplastics Co. Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines Verbundfilms |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0391189A2 (de) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | Bayer Ag | Mehrschichtfolien für Crash-Pad-Anwendung |
US4970108A (en) * | 1989-04-06 | 1990-11-13 | Bayer Aktiengesellschaft | Multilayer films from the use in crash pads |
EP0391189A3 (de) * | 1989-04-06 | 1991-04-03 | Bayer Ag | Mehrschichtfolien für Crash-Pad-Anwendung |
EP0475220A2 (de) * | 1990-09-12 | 1992-03-18 | Bayer Ag | Mehrschichtenfolien |
EP0475220A3 (en) * | 1990-09-12 | 1992-05-13 | Bayer Ag | Laminates |
US5219643A (en) * | 1990-09-12 | 1993-06-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Multilayered films |
CN114502376A (zh) * | 2019-09-26 | 2022-05-13 | 3M创新有限公司 | 多层膜及其制备方法 |
CN113411737A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 3M创新有限公司 | 用于微型扬声器的音膜及其制备方法 |
CN113411738A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 3M创新有限公司 | 用于微型扬声器的音膜及其制备方法 |
WO2021186277A1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | 3M Innovative Properties Company | Diaphragm for microspeaker and manufacturing method thereof |
CN113411737B (zh) * | 2020-03-17 | 2023-03-10 | 3M创新有限公司 | 用于微型扬声器的音膜及其制备方法 |
CN113411738B (zh) * | 2020-03-17 | 2023-08-22 | 3M创新有限公司 | 用于微型扬声器的音膜及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS645300A (en) | 1989-01-10 |
DE3719879A1 (de) | 1988-12-29 |
EP0295494A3 (de) | 1990-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0248310B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Metall-Kunststoff-Laminates | |
DE69806709T2 (de) | Lösungsmittelfreier Laminierklebstoff mit Barrierewirkung | |
DE2644434C3 (de) | Polyurethan-Polyharnstoffe | |
EP0384252B1 (de) | Mehrschichten-Verbundwerkstoff | |
EP0615988B1 (de) | Verwendung von wässrigen Polyurethandispersionen als Verbundfolienklebstoff | |
EP0036446A1 (de) | Kunststoffverbundlaminat, seine Herstellung und seine Verwendung | |
EP0192946A1 (de) | Endständige Hydroxylgruppen aufweisende Polyesterpolyurethane und ihre Verwendung als Klebstoffe oder zur Herstellung von Klebstoffen | |
DE3123945A1 (de) | "verfahren zur herstellung einer leicht haftenden polyesterfolie" | |
EP0464483B1 (de) | Verwendung von Klebstoffen auf Basis von Polyolen und Polyisocyanaten | |
DE69500385T2 (de) | Kondensator mit metallisierten Polyesterfolien | |
EP0158086B1 (de) | Schmelzklebstoff und seine Verwendung zur Herstellung von Verbundstrukturen | |
DE60207316T2 (de) | Compoundierte Folie | |
EP0295494A2 (de) | Mehrschichtfolien für Lautsprechermembransysteme | |
EP0541607B1 (de) | Herstellung von wässrigen polyurethandispersionen | |
EP2216353A1 (de) | Trägerfolie mit Polyurethan-Beschichtung | |
EP0498218A2 (de) | Wässrige Polyurethan-Dispersionen und ihre Verwendung als Kaschierklebstoffe | |
EP0287911A2 (de) | Schichtstoffe | |
DE2734102A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dihydroxypolyurethanen und ihre verwendung als klebstoff oder als klebstoffrohstoff | |
EP0391189A2 (de) | Mehrschichtfolien für Crash-Pad-Anwendung | |
EP2734565B1 (de) | Pur-pir-hartschaumstoff mit verbesserter haftung in verbundelementen | |
EP0176726B2 (de) | Verwendung von Lösungen von Polyisocyanaten und Hydroxylgruppen aufweisenden Oligourethanen als Klebemittel für Folienverbunde | |
EP0475220B1 (de) | Mehrschichtenfolien | |
DE2660346C2 (de) | Laminierte Schichtstoffe unter Verwendung eines Polyurethan-Polyharnstoffs und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2225644C2 (de) | Verfahren zum Kratzfestmachen von schlagfesten und klar durchsichtigen Kunststoffen | |
EP0577624A1 (de) | Isocyanatfreie oligomere urethanharze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19880603 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
RHK1 | Main classification (correction) |
Ipc: H04R 7/10 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19921214 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
18W | Application withdrawn |
Withdrawal date: 19930205 |