EP0292774B1 - Rolladen für Dachfenster - Google Patents

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EP0292774B1
EP0292774B1 EP88107488A EP88107488A EP0292774B1 EP 0292774 B1 EP0292774 B1 EP 0292774B1 EP 88107488 A EP88107488 A EP 88107488A EP 88107488 A EP88107488 A EP 88107488A EP 0292774 B1 EP0292774 B1 EP 0292774B1
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EP
European Patent Office
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belt
roll
blind
deflecting
pull
Prior art date
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Application number
EP88107488A
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English (en)
French (fr)
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EP0292774A1 (de
Inventor
Svend Arne Sonderby
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VKR Holding AS
Original Assignee
VKR Holding AS
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/78—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/78—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles
    • E06B2009/785—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles by belts, straps, bands, tapes, cords, tassels

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter for roof windows, with a roller shutter box which can be attached to the upper part thereof, a winding shaft rotatably mounted therein and a belt drum connected coaxially therewith for a tension belt leading to the interior of the room and possibly connected to a belt winder.
  • the tension belt is guided from the belt drum arranged near a lateral end of the roller shutter box and rotatable together with the winding shaft through a belt channel to be additionally installed in the frame of the roof window to a belt winder projecting on the inside of the frame.
  • a belt channel that is often to be created in the window frame after it has been installed cannot be sealed sufficiently reliably against the ingress of rainwater and flying snow and against ice formation, and the tension belt starting from the belt winder attached to the inner surface of the window frame above is difficult to access with the window slightly open.
  • the tension belt is guided from the belt drum through a belt tube guided outside the window frame through the roof covering to a belt winder embedded in the interior wall of the room next to the belt tube in the lower section of the roof window.
  • a belt winder embedded in the interior wall of the room next to the belt tube in the lower section of the roof window.
  • the installation of the belt tube leading from the roller shutter box through the roof covering which takes place only during installation, is time-consuming and can hardly be sealed reliably.
  • the object of the invention is now to provide a roller shutter for skylights of the type mentioned, which results in a reliable seal with a construction which is inexpensive to manufacture and is easy to operate in any position of the window sash.
  • roller shutter of the type mentioned has the features of claim 1 according to the invention.
  • the tension belt can be guided directly to a belt winder arranged above the window at a point in the longitudinal direction of the winding shaft that is shifted by a suitable distance in the direction of the center of the roof window between the upper frame part and an adjacent covering part, so that the belt length is relatively short and the belt winder is easily accessible.
  • a belt winder of the type described in patent application DE-A 3 717 680 is particularly suitable for this.
  • both The belt drum in the roller shutter box and the belt drum of the belt winder have correspondingly smaller dimensions.
  • the roller shutter shown in FIG. 1 is fastened with its roller shutter box 4 via a support rail 5 connected to it to an awning box 3 which forms the outer cover of the upper frame part 1 of a roof window.
  • a winding shaft 6 is rotatably mounted in a bearing device, not shown, in the usual manner.
  • the winding shaft 6 serves to wind up the roller shutter 7, which emerges from the roller shutter box 4 during its closing movement via a slot running essentially parallel to the window plane and is guided in a known manner in roller shutter guide rails, not shown, which rigidly or preferably together with the roller shutter box 4 are deflectably connected outward and expediently cooperate with spacers on the window sash, which are guided in the roller shutter guide rails so as to be displaceable.
  • a belt drum 8 is coaxially connected to the winding shaft 6 for common rotation.
  • One end of a tension belt 9 is fastened to the belt drum 8 and is wound onto the belt drum when the roller shutter 7 moves into its closed position.
  • the closed roller shutter 7 can be wound onto the winding shaft 6 against the force of roller springs or similar spring devices arranged in the roller shutter guide rails, the tension belt 9 being unwound from the belt drum 8 at the same time.
  • the tension belt 9 extending tangentially from the belt drum 8 is first turned axially by rotating its belt surface by approximately 90 ° via an in the roller shutter box 4 about an axis of rotation perpendicular to the winding shaft 6 rotatable deflecting roller 10 deflected parallel to the winding axis 6, then deflected by a deflecting roller 11 arranged in the roller shutter box 4 with an axis of rotation perpendicular to both the deflecting roller 10 and the winding shaft 6 with renewed axial belt rotation by 90 ° approximately parallel to the lower wall of the roller shutter box and thereby being deflected again
  • Belt twist is guided via a further belt deflection roller 12 with an axis of rotation parallel to the winding shaft 6, from where it exits through a belt outlet 4a in the wall of the roller shutter box and is provided on a roller shutter box 4, likewise deflected around a deflection roller 13 which can be rotated parallel to the winding shaft 6, that it is fed contact-free to a belt wind
  • the belt winder 17, shown only schematically, corresponds to the construction described in the German patent application DE-A 3 717 680 and has a recessed grip 19 arranged in the base plate and penetrated by the tension belt 9, a belt clamping device 18 arranged in the belt direction for the roller shutter with an upstream belt guide roller 21 and on the opposite side of the recessed grip 19 arranged belt deflection pulleys 22 and 23, via which the tension belt 9 is fed to a belt drum (not shown) lying laterally behind the recessed grip.
  • the space between the lining lintel 15 and the frame-like covering part 2 is filled in the usual way with thermal insulation material, not shown.
  • a flexible sealing strip 14 is attached to the corner edge of the roller shutter box 4 facing the cover frame upper part 1, which sealing strip lies over against the end edge of the awning box 3.
  • the rainwater flowing out from the roof covering (not shown) which overlaps the covering frame 2 can therefore not penetrate into the space between the roller shutter box 4 and the awning box 3 which has the belt opening 3a. If the frame upper part 1 is not provided with an awning box 3, the belt opening 3a is in the usual outer cover of the frame upper part 1, so that a reliable seal is also ensured.
  • the tension belt 9 in the illustrated embodiment is turned around by the belt deflection rollers 10, 11 and 12, the axes of rotation of which are perpendicular to those of the two other deflection rollers, each with an axial rotation of the belt surface deflected about 90 ° .
  • the belt deflection roller 12 could also be omitted if its deflecting function of the belt deflection roller 13 is transferred directly.
  • the tension belt 9 can be pulled tangentially out of the window from the belt drum 8 on the opposite side facing the mounting rail 5 from the belt drum 8 and, with axial belt rotation, via a shortly before the outlet slot of the roller shutter 7, parallel to the deflection roller 10 Deflection roller deflected parallel to the winding shaft 6 and then deflected back without further axial belt rotation around a further, parallel belt deflection roller along the wall of the roller shutter box 4 adjoining the mounting rail 5 and, with renewed axial belt rotation, fed directly to the belt deflection roller 13 through a suitable belt outlet.
  • roller shutter explained above with reference to a preferred embodiment can be modified by the person skilled in the art in various ways depending on the requirements of the individual case, in particular the dimensions of the roller box 4, the arrangement, design and alignment of the belt deflection elements provided therein and the belt outlet 4a so as to suit the design of the roof window and its belt opening 3a are to be coordinated so that, in addition to the desired displacement of the belt exit point in the longitudinal direction of the winding shaft 6, a well-sealing, trouble-free tension belt guide to a belt winder mounted close to the top frame is made possible.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rolladen für Dachfenster, mit einem an dessen Oberteil anbringbaren Rolladenkasten, einer darin drehbar gelagerten Wickelwelle und einer mit dieser koaxial verbundenen Gurttrommel für einen zum Rauminneren führenden, gegebenenfalls mit einem Gurtwickler verbundenen Zuggurt.
  • Bei einem bekannten Rolladen dieser Art wird der Zuggurt von der nahe einem seitlichen Ende des Rolladenkastens angeordneten, zusammen mit der Wickelwelle drehbaren Gurttrommel durch einen im Blendrahmen des Dachfensters zusätzlich anzubringenden Gurtkanal zu einem am Blendrahmen innenseitig vorstehenden Gurtwickler geführt. Dies hat jedoch den Nachteil, daß der im Blendrahmen des Fensters vielfach erst nach dessen Einbau zu erzeugende Gurtkanal nicht hinreichend sicher gegen das Eindringen von Regenwasser und Flugschnee sowie gegen Eisbildung abgedichtet werden kann und der von dem an der Innenfläche des Blendrahmens vorstehend befestigten Gurtwickler ausgehende Zuggurt bei leicht geöffnetem Fenster nur schwer zugänglich ist.
  • Bei senkrecht eingebauten Fenstern, deren Dichtheit geringere Probleme als bei Dachfenstern aufweisen, ist es aus dem Deutschen Gebrauchsmuster DE-U 7 825 978 bekannt, den Zuggurt umzulenken.
  • Bei einer anderen aus der DE-A 2 847 127 bekannten Ausgestaltung wird der Zuggurt von der Gurttrommel durch ein außerhalb des Blendrahmens durch die Dacheindeckung geführtes Gurtrohr zu einem neben dem Gurtrohr im unteren Abschnitt des Dachfensters in die Rauminnenwand eingelassenen Gurtwickler geführt. Dabei ist jedoch die erst beim Einbau erfolgende Anbringung des vom Rolladenkasten durch die Dacheindeckung führenden Gurtrohres zeitraubend und kaum zuverlässig abdichtbar. Zudem ist seitlich neben dem eingebauten Fenster vielfach keine hinreichende Wandlfäche zum Einbau des Gurtwicklers für den an der Innenwand herunterzuführenden Zuggurt verfügbar.
  • Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Rolladen für Dachfenster der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei unaufwendig zu fertigender Konstruktion eine zuverlässige Abdichtung ergibt und in jeder Stellung des Fensterflügels bequem bedienbar ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist der Rolladen der genannten Art erfindungsgemäß die Merkmale des Patentanspruches 1 auf.
  • Durch die Umlenkung im Rolladenkasten kann der Zuggurt an einem in Längsrichtung der Wickelwelle um einen um eine geeignete Strecke in Richtung zur Mitte des Dachfensters verschobenen Punkt zwischen dem Blendrahmen-Oberstück und einem angrenzenden Eindeckteil direkt zu einem über dem Fenster angeordneten Gurtwickler geführt werden, so daß sich eine relativ geringe Gurtlänge ergibt und der Gurtwickler bequem zugänglich ist. Zur Nachrüstung eines bereits eingebauten Dachfensters, muß lediglich eine kleine Gurtöffnung in der Außenabdeckung des Blendrahmens angebracht und dann der Rolladenkasten außen und der Gurtwickler innen über dem Fenster montiert werden. Hierzu eignet sich insbesondere ein Gurtwickler der in der Patentanmeldung DE-A 3 717 680 beschriebenen Art.
  • Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Rolladens sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Wenn der Zuggurt durch eine Gurtöffnung in der Außenabdeckung des Blendrahmen-Oberstücks zwischen diesem und einem, dessen Abdeckung untergreifenden Eindeckteil direkt zu einem in die Sturzfläche bzw. ein dort angebrachtes Innenfutter eingefügten Gurtwickler verläuft und der Zuggurt somit nur eine geringe Länge besitzt, können sowohl die Gurttrommel im Rolladenkasten als auch die Gurttrommel des Gurtwicklers entsprechend geringere Abmessungen aufweisen.
  • Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform des Rolladens unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 einen schematischen Querschnitt durch den an einem eingebauten Dachfenster montierten Rolladenkasten mit Darstellung des Zuggurtverlaufes zu einem Gurtwickler und
    • Figur 2 eine schematische Darstellung der Gurttrommel und der Gurtumlenkelemente im Rolladenkasten, gesehen in Richtung des Pfeiles A der Figur 1.
  • Der in Figur 1 dargestellte Rolladen, ist mit seinem Rolladenkasten 4 über eine mit diesem verbundene Tragschiene 5 an einem die Außenabdeckung des Blendrahmen-Oberstücks 1 eines Dachfensters bildenden Markisenkasten 3 befestigt. Im Rolladenkasten 4 ist in üblicher Weise eine Wickelwelle 6 in einer nicht dargestellten Lagervorrichtung drehbar gelagert. Die Wickelwelle 6 dient zum Aufwickeln des Rolladens 7, der bei seiner Schließbewegung aus dem Rolladenkasten 4 über einen im wesentlichen parallel zur Fensterebene verlaufenden Schlitz austritt und in bekannter Weise in nicht dargestellten Rolladen-Führungschienen geführt wird, die mit dem Rolladenkasten 4 starr oder vorzugsweise gemeinsam auswärts auslenkbar verbunden sind und zweckmäßig mit Abstandshaltern am Fensterflügel zusammenwirken, die in den Rolladen-Führungschienen verschiebbar geführt sind.
  • Mit der Wickelwelle 6 ist in üblicher Weise eine Gurttrommel 8 zu gemeinsamer Drehung koaxial verbunden. An der Gurttrommel 8 ist das eine Ende eines Zuggurtes 9 befestigt, der bei der Bewegung des Rolladens 7 in seine Schließstellung auf die Gurttrommel aufgewickelt wird. Durch Ziehen am Zuggurt 9 kann der geschlossene Rolladen 7 gegen die Kraft von in den Rolladen-Führungschienen angeordneten Rollfedern oder ähnlichen Federvorrichtungen auf die Wickelwelle 6 aufgewickelt werden, wobei gleichzeitig der Zuggurt 9 von der Gurttrommel 8 abgewickelt wird.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform wird der von der Gurttrommel 8 tangential ausgehende Zuggurt 9 zunächst unter axialer Verdrehung seiner Gurtfläche um etwa 90° über eine im Rolladenkasten 4 um eine zur Wickelwelle 6 senkrechte Drehachse verdrehbare Umlenkrolle 10 parallel zur Wickelachse 6 umgelenkt, dann durch eine im Rolladenkasten 4 angeordnete Umlenkrolle 11 mit sowohl zur Umlenkrolle 10, als auch zur Wickelwelle 6 senkrechter Drehachse unter erneuter axialer Gurtverdrehung um 90° etwa parallel zur Unterwand des Rolladenkastens umgelenkt und dabei unter abermaliger axialer Gurtverdrehung über eine weitere Gurtumlenkrolle 12 mit zur Wickelwelle 6 paralleler Drehachse geführt, von wo er durch einen Gurtauslaß 4a in der Wandung des Rolladenkastens austritt und über eine am Rolladenkasten 4 vorgesehen, ebenfalls um eine zur Wickelwelle 6 parallele Drehachse verdrehbare Umlenkrolle 13 so umgelenkt wird, daß er durch eine kleine Gurtöffnung 3a im Markisenkasten 3 und einen zwischen dem Blendrahmen-Oberstück 1 und einem den Markisenkasten 3 untergreifenden Eindeckteil 2 liegenden Spalt 20 berührungsfrei einem Gurtwickler 17 zugeführt wird, der in einer Ausnehmung 16 eines an der Innenkante des Blendrahmen-Oberstücks 1 angebrachten Innenfutter-Sturzbretts 15 eingebaut ist.
  • Der nur schematisch dargestellte Gurtwickler 17 entspricht der in der deutschen Patentanmeldung DE-A 3 717 680 beschriebenen Konstruktion und besitzt eine in der Grundplatte angeordnete, vom Zuggurt 9 durchsetzte Griffmulde 19, eine in Gurtrichtung zum Rolladen vor dieser angeordnete Gurtklemmvorrichtung 18 mit einer vorgeschalteten Gurtführungsrolle 21 und an der gegenüberliegenden Seite der Griffmulde 19 angeordneten Gurtumlenkrollen 22 und 23, über welche der Zuggurt 9 einer nicht dargestellten, seitlich hinter der Griffmulde liegenden Gurttrommel zugeführt wird. Der Raum zwischen dem Innenfutter-Sturzbrett 15 und dem rahmenartigen Eindeckteil 2 ist in üblicher Weise mit nicht dargestelltem Wärmedämmaterial ausgefüllt. An der dem Eindeckrahmen-Oberstück 1 zugewandten Eckkante des Rolladenkastens 4 ist eine flexible Dichtungsleiste 14 angebracht, welche sich gegen den Endrand des Markisenkastens 3 überdeckend anlegt. Das von der nicht dargestellten, den Eindeckrahmen 2 übergreifenden Dacheindeckung abfließende Regenwasser, etc. kann daher nicht in den die Gurtöffnung 3a aufweisenden Raum zwischen Rolladenkasten 4 und Markisenkasten 3 eindringen. Wenn das Blendrahmen-Oberstück 1 nicht mit einem Markisenkasten 3 versehen ist, befindet sich die Gurtöffnung 3a in der üblichen Außenabdeckung des Blendrahmen-Oberstücks 1, so daß ebenfalls eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet ist.
  • Wie insbesondere aus der vergleichenden Betrachtung der Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, wird der Zuggurt 9 bei der dargestellten Ausführungsform durch die Gurtumlenkrollen 10, 11 und 12, deren Drehachsen jeweils zu denen der beiden anderen Umlenkrollen senkrecht verlaufen, jeweils unter axialer Verdrehung der Gurtfläche um etwa 90° umgelenkt. Die Gurtumlenkrolle 12 könnte auch weggelassen werden, wenn man ihre Umlenkfunktion der Gurtumlenkrolle 13 direkt überträgt.
  • Wie Figur 2 zeigt, wird beim erfindungsgemäßen Rolladen der Austrittspunkt des Zuggurtes 9 aus dem Rolladenkasten 4 relativ zur Mittelebene der Gurttrommel 8 in Längsrichtung der Wickelwelle 6 um eine frei wählbare Strecke verlagert, so daß die Gurtöffnung 3a und der Durchtrittspunkt des Zuggurtes 9 durch den Spalt 20 an der jeweils gewünschten Stelle zwischen den Blendrahmen-Seitenstücken erfolgt und der Gurtwickler 17 dementsprechend in einem hinreichenden horizontalen Abstand von den Seitenteilen des Innenfutters angebracht werden kann, was eine bequeme Bedienung erleichtert.
  • Bei einer abgewandelten, nicht dargestellten Konstruktion kann der Zuggurt 9 von der Gurttrommel 8 auf der gegenüberliegenden, der Tragschiene 5 zugewandten Seite von der Gurttrommel 8 tangential fensterauswärts abgezogen und unter axialer Gurtverdrehung über eine kurz vor dem Austrittsschlitz des Rolladens 7 angeordnete, zur Umlenkrolle 10 parallele Umlenkrolle parallel zur Wickelwelle 6 umgelenkt und dann ohne axiale Gurtverdrehung um eine weitere, parallele Gurtumlenkrolle längs der an die Tragschiene 5 angrenzenden Wandung des Rolladenkasten 4 zurückgelenkt und unter erneuter axialer Gurtverdrehung durch einen geeigneten Gurtauslaß unmittelbar der Gurtumlenkrolle 13 zugeführt werden.
  • Der vorstehend anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläuterte Rolladen kann vom Fachmann je nach den Anforderungen des Einzelfalles in verschiedener Weise zweckentsprechend abgewandelt werden, wobei insbesondere die Abmessungen des Rollenkastens 4, die Anordung, Ausbildung und Ausrichtung der darin vorgesehenen Gurtumlenkelemente und des Gurtauslasses 4a so auf die Ausbildung des Dachfensters und dessen Gurtöffnung 3a abgestimmt werden sollen, daß außer der gewünschten Verlagerung der Gurtaustrittspunktes in Längsrichtung der Wickelwelle 6 eine gut abdichtende, störungsfreie Zuggurtführung zu einem dicht neben dem Blendrahmen-Oberstück angebrachten Gurtwickler ermöglicht wird.

Claims (14)

1. Rolladen für Dachfenster, mit einem an dessen Oberteil anbringbaren Rolladenkasten, einer darin drehbar gelagerten Wickelwelle und einer mit dieser koaxial verbundenen Gurttrommel für einen zum Rauminneren führenden, gegebenenfalls mit einem Gurtwickler verbundenen Zuggurt, dadurch gekennzeichnet, daß
a) im Rolladenkasten (4) mindestens ein erstes Gurtumlenkelement (10) zum Umlenken des von der Gurttrommel (8) ausgehenden Zuggurtes (9) in eine zur Wickelwelle (6) im wesentlichen parallele Richtung, und
b) mindestens ein zweites Gurtumlenkelement (11) zum weiteren Umlenken des Zuggurtes (9) in eine zur Mittelebene der Gurttrommel (8) im wesentlichen parallele Richtung angeordnet sind und
c) mindestens ein drittes Gurtumlenkelement (13) zum Umlenken des Zuggurtes (9) in eine zur Austrittsebene des Rolladens (7) aus dem Rolladenkasten (4) im wesentlichen senkrecht fensterwärts verlaufende Richtung vorgesehen ist, das
d) am Rolladenkasten (4) so angeordnet ist, daß
der Zuggurt (9) in der Einbaustellung durch eine in der Außenabdeckung (3) des Blendrahmen-Oberstücks (1) angebrachte Gurtöffnung (3a) zwischen diesem und einem dessen Außenabdeckung (3) untergreifenden Eindeckteil (2) einwärts hindurchführbar ist.
2. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein den von der Gurttrommel (8) tangential fensterwärts ausgehenden Zuggurt (9) unter axialer Gurtverdrehung etwa rechtwinklig umlenkendes erstes Gurtumlenkelement (10), ein den Zuggurt (9) unter erneuter axialer Gurtverdrehung in eine zur Austrittsrichtung des Rolladens (7) im wesentlichen parallele Richtung umlenkendes zweites Gurtumlenkelement (11) und mindestens ein den Zuggurt (9) unter abermaliger axialer Gurtverdrehung umlenkendes drittes Gurtumlenkelement (12,13) vorgesehen sind.
3. Rolladen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Gurtumlenkelement als drehbar gelagerte Gurtumlenkrolle (10 bis 13) ausgebildet ist.
4. Rolladen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß drei voneinander hinreichend beabstandete Gurtumlenkrollen (10,11,13) mit jeweils zu den Drehachsen der beiden anderen im wesentlichen senkrechten Drehachsen vorgesehen sind.
5. Rolladen nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Gurtumlenkrolle (10 bis 13) eine im Längsschnitt konkav gekehlte Umfangsfläche mit dem Abspringen des Zuggurts (9) entgegenwirkender Durchmesservergrößerung zu den Rollenenden aufweist.
6. Rolladen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse mindestens einer Gurtumlenkrolle (10 bis 13) unter einem vorbestimmten Winkel gegen die Senkrechte zu einer etwa den die Mittellinien der dazugehörigen Abschnitte des Zuggurts (9) entsprechenden Ebene geneigt ist.
7. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Gurtumlenkelement unverdrehbar mit einer starren Gleitfläche ausgebildet ist.
8. Rolladen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Gurtumlenkelement als vom Zuggurt (9) durchsetzter Umlenkring mit torusartig gerundeter Gleitfläche ausgebildet ist.
9. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Rolladenkasten (4) zwischen der zweiten und dritten Gurtumlenkrolle (11,13) eine weitere Gurtumlenkrolle (12) mit zur dritten Gurtumlenkrolle (13) paralleler Drehachse angeordnet ist.
10 Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem in der Einbaustellung dem Blendrahmen-Oberstück (1) gegen- übediegenden Bereich des Rolladenkastens (4) eine sich gegen die Außenabdeckung (3) des Blendrahmen-Oberstücks (1) anlegende Dichtung (14) angeordnet ist.
11. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das dritte Gurtumlenkelement (13) am Rolladenkasten (4) so angeordnet ist, daß es in der Einbaustellung den Zuggurt (9) durch die Gurtöffnung (3) unmittelbar einem an der Innenseite des Spalts (20) zwischen dem Blendrahmen-Oberstück (1) und dem Eindeckteil (2) über dem Dachfenster anzubringenden Gurtwickler (17) zuführt.
12. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das dritte Gurtumlenkelement (13) den Zuggurt (9) einem in Innenfutter (15) einzufügenden Gurtwickler (17) mit einer vom Zuggurt (9) durchsetzten Griffmulde (19), einer dieser in Gurtrichtung zum Rolladen (7) vorgeschalteten Gurtklemmvorrichtung (18) sowie einer der Griffmulde (19) nachgeschalteten, durch Federkraft in Aufwickelrichtung vorgespannten Gurtwickeltrommel zuführt.
13. Rolladen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Gurtwickler (17) mindestens eine der Gurtklemmvorrichtung (18) in Gurtrichtung zum Rolladen (7) vorgeschaltete Gurtführungsrolle (21) aufweist.
14. Rolladen nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtwickeltrommel des Gurtwicklers (17) seitlich neben der Griffmulde (19) angeordnet ist und der Zuggurt (9) über mindestens eine an der von der Gurtklemmvorrichtung (18) abgewandten Seite der Griffmulde (19) angeordnete Gurtumlenkrolle (22,23) schräg zu einer zwischen der Griffmulde (19) und der Gurtwickeltrommel gelagerten Gurtführungsrolle geführt ist.
EP88107488A 1987-05-26 1988-05-10 Rolladen für Dachfenster Expired - Lifetime EP0292774B1 (de)

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DE3717681 1987-05-26

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