EP0277859A1 - Cadre présentoir pour verres et articles similaires - Google Patents

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EP0277859A1
EP0277859A1 EP88400089A EP88400089A EP0277859A1 EP 0277859 A1 EP0277859 A1 EP 0277859A1 EP 88400089 A EP88400089 A EP 88400089A EP 88400089 A EP88400089 A EP 88400089A EP 0277859 A1 EP0277859 A1 EP 0277859A1
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EP
European Patent Office
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articles
flaps
flap
panel
display frame
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EP88400089A
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German (de)
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EP0277859B1 (fr
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Philippe Durand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Verrerie Cristallerie D'arques J G Durand and Cie
Original Assignee
Verrerie Cristallerie D'arques J G Durand and Cie
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    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/12—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank
    • B65D71/14—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank having a tubular shape, e.g. tubular wrappers without end walls
    • B65D71/16—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank having a tubular shape, e.g. tubular wrappers without end walls with article-locating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5023—Integral elements for containers of other type, e.g. formed by folding a blank to U-shape
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    • B65D2571/00141—Wrapper locking means integral with the wrapper glued
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    • B65D2571/00716—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular without end walls
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    • B65D2571/00796—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element cross-like
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    • B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00833—Other details of wrappers
    • B65D2571/00845—Windows

Definitions

  • the present invention relates to a display frame for glasses and similar articles.
  • Such a frame structure requires the use of a relatively large surface blank and its shaping is difficult to achieve on automatic machines.
  • the invention provides a display frame of the type mentioned above, but made from a blank of a foldable material, which is cut and folded in the form of a tray and the central panel of which constitutes the wall. bottom has a window forming an opening over a large part of the surface.
  • the panel forming the bottom wall has first and second flaps adjoining two opposite sides of the central panel and constituting the side walls of the frame and third and fourth flaps adjoining the other two opposite sides of the panel, these third and fourth flaps comprising means for retaining articles as well as fixing lugs used to fix the third and fourth flaps inside the first and second flaps.
  • the means of retainers are arranged symmetrically and consist of panels extending the third and fourth flaps on their outer edge, beyond a first fold line and ending beyond a second fold line by a narrow flap , cutouts of appropriate shape being provided in the part of the panel between the two fold lines to accommodate respectively the foot and the mouthpiece of the articles.
  • the narrow flap terminating the retaining panels is applied against the uncut part of the bottom wall, the holding in place being ensured by fixing lugs which are fixed in notches made in the fixing tabs of the third and fourth flaps on the first and second flaps.
  • only one of the retaining panels extends the outer edge of one of the flaps, the other panel being cut out from the bottom wall. This is of course only possible when the height of the articles allows it.
  • Figure 1 schematically shows a blank of the prior art. It consists of a strip of pliable material, generally cardboard, of generally elongated rectangular shape divided into four main panels 101 to 104 by transverse fold lines.
  • the panels 101 and 103 will form the vertical side walls of the frame and the panels 102 and 104 will form the horizontal walls when the blank is put in the form of a sleeve by gluing the tab 113, articulated on the end of the panel 101, on the edge external of the panel 104.
  • the retaining means are formed by flaps articulated on the panels 102 and 104 and divided into three parts (105, 108; 106, 109; 107, 110) by longitudinal fold lines.
  • the part 105 or 108 adjoining the panel 102 or 104 comprises cutouts 111 and 112, in number corresponding to the number of articles to be packaged, in this case three on the blank shown, the shape of which is adapted to the article to be maintained .
  • the product shown is intended for objects of cylindrical shape, for example cups whose bottom and mouth are practically similar.
  • the cutouts intended to receive the base for example the cutouts 111, will be of different shape.
  • the cutouts 111 and 112 are articulated on the fold line between the panel 102 and the flap 105 and the panel 104 and the flap 108, so that when the parts 106, 107 and 108, 110, after folding around the fold lines longitudinal are folded towards the panel 102, 104, they form, in the position of use, a triangular cutting support.
  • the articles by pressing on the cutouts bring them inside this support and are then held in place.
  • Each panel 101 to 104 comprises a hinged flap 101a to 104a, along a fold line, intended to be folded against the corresponding main panel to strengthen and stiffen it.
  • This flap can also be used to hide the unfinished side of the cardboard blank, in which case the flaps will have a shape symmetrical to that of the corresponding panels (as shown in FIG. 1).
  • a blank according to FIG. 1 forms a frame or sleeve intended to present the standing objects, with two concave vertical side walls in order to better identify the profile of the objects and two horizontal walls comprising retaining means. backs are open and allow an integral view of the articles.
  • the display frame according to the present invention is prepared from a blank of completely different design and FIG. 2 represents the flat outline of a first embodiment of the invention.
  • the blank 1 which is made of a foldable material, for example cardboard, comprises a panel 2 largely hollowed out by a window 3 leaving only a frame of limited dimensions.
  • this panel will be rectangular and the articles will be placed parallel to its short sides which will form the vertical side walls of the display frame (in the case of a single article of height greater than the diameter, the vertical walls will be formed by the long sides ; in the case of two articles, one could have a square panel according to the dimensional height / diameter ratio of the articles); still other cases are possible, but the description will be made by considering that the short sides of the frame are vertical and the long sides horizontal, the modifications to be made otherwise being obvious.
  • the short sides of the central panel each have a fold line 8,10 to which is articulated a flap 4,5 of generally rectangular shape intended to form the vertical side walls of the frame.
  • the outer edge opposite the fold line of each flap is advantageously curved concave so as to release the profile of the articles.
  • hinges 6 and 7 are hinged on fold lines 9 and 12 which form the horizontal walls of the frame and the means for retaining the articles.
  • the flaps 6 and 7 have on each of their lateral edges a fixing lug 17, 18, 19, 20 articulated on a fold line.
  • the outer contour of this tab is provided to conform to the curved outer edge of the side walls inside which the tabs will be fixed (preferably by gluing).
  • Each of these legs has a notch 27 forming a recess whose opening is directed towards the corresponding flap 4 or 5.
  • the flaps 6 and 7 are divided into three parts by two longitudinal fold lines 15, 23 and 16.26.
  • Cut-outs hinged on fold lines 15 and 16 constitute the means for retaining the articles; in Figure 2, the flap 6 is provided to form the horizontal wall above the frame and the cutouts 13a, 13b, 13c are circular or elliptical to accommodate the drinkers of glasses, while the flap 7 includes cutouts 14a, 14b and 14c in alignment with the cutouts 13a to 13c, of circular shape in their first part, then in a segment whose tip is replaced by an arc of a circle in opposite directions, so as to leave on the movable part of the panel advances whose the central part is curved concave, the feet of the glasses coming to wedge against this central part.
  • the flaps 6 and 7 end in a narrow flap 23, 24 separated from the cuts 13 and 14 by a fold line 25, 26.
  • the cut part of the flaps bears on each of its lateral edges, near the fold line 25, 26 of the narrow flap, a tongue 28, 29, 30, 31 articulated on the flap along a fold line.
  • Figure 3 shows the blank of Figure 2 during the first shaping phase.
  • the lateral flaps 4 and 5 are folded at 90 ° as well as the flaps 6 and 7, then the fixing lugs 17 to 20 are glued to the internal face of the flaps 4 and 5.
  • the volume of the frame is made by folding the flaps 6 and 7 around the lines 15.25 and 16.26 and introduction of the tabs 28 to 31 in the notches 27, which locks the flaps 6 and 7 in position. If desired, one can consider gluing the narrow flaps 23 and 24 against the central panel, but this is not essential for maintaining the frame according to FIG. 2.
  • FIG. 4 represents the finished display frame in which two stemware were introduced, the third place having been left empty to show the cutouts 11c and 13c applied to the horizontal walls.
  • This figure also shows the narrow flaps 23 and 24 applied to the central panel, their outer edge being placed flush with the longitudinal edges of the window 3 cut from the panel 2.
  • FIG. 5 shows the flat surface of a blank 40 according to the invention which is particularly advantageous when using cardboard or a foldable material having a finish only on one of its sides (therefore of lower cost).
  • the reference numbers identical to those in FIG. 2 designate identical parts.
  • the general structure of the blank is similar to that of the blank in Figure 2, but differs from it by the cutout of the central panel.
  • Window 3 does not have a frame on its four sides but two longitudinal strips 42a and 42b on the horizontal sides while its cutouts 43a and 43b form flaps which will be folded down on the central part of the internal face of the flaps 4 and 5 respectively , the internal edge (before mounting) of the flaps 43a and 43b being curved symmetrically with the curvature of the external edge of the flaps 4 and 5.
  • the shaping, the setting in volume and the filling of the display frame are done as for the blank of FIG. 2.
  • FIG. 6 represents the flat surface of a blank 50 according to another embodiment of the invention.
  • only one of the means for retaining the articles is constituted by a panel extending the flap forming the horizontal wall.
  • FIG. 6 it is the means for retaining the drinkers of the glasses which is thus constituted, but it is absolutely obvious that the reverse is possible.
  • This means of restraint is identical in all respects to the means described previously.
  • the horizontal bottom wall or base of the display frame is constituted by a flap 57 articulated by a fold line 58 on the large lower side of the central panel.
  • This flap 57 comprises two fixing lugs 59 and 60 similar in their function to the lugs 19 and 20 of the flap 7 of the blanks of FIGS. 2 and 5 do not have notches 27.
  • the means for retaining the feet of the glasses are not formed by a panel extending the flap on its outer edge, but by a shutter cut in the central panel, thereby forming a window. Of course, such a design is only possible if the diameter / height ratio of the glasses allows it.
  • the shutter thus cut leaves at the upper part a fixed panel 52, possibly curved on the lines of connection to the flaps 4 and 5, so that the corners of the shutter are rounded.
  • This component consists of a fixed panel 51, articulated along the fold line 58 and on which is articulated along the fold line 54 an extension in which the cutouts 53a to 53c are made (here of the same shape as the cutouts for glass legs in Figures 2 and 5, the lateral and upper edges of the extension being free).
  • the cutouts 53a to 53c are articulated on a fold line 55 delimiting a narrow flap 56 which, after folding the flap along the line 58, folding the cut part along the line 54 and folding the narrow flap along line 55 will apply to the upper part (leftmost part in FIG.
  • the packaging forming display frames of the present invention as described in the previous embodiments or as they can be modified without Going beyond the scope of the claims has the following advantages, among others: - You can see almost all of the items presented (front and rear sides clear, curved side walls). - The drinkers of the articles are partially cleared, which makes it possible to judge their thickness or their finesse by a simple glance. - The articles can be removed from their packaging for examination by the potential buyer and be returned there without deterioration of the frame.
  • the packaging is produced automatically, the blank is placed in volume in universal machines ("traying machine"), the bonding of the tongues 17 to 20 as well as that of the tongues 28 to 31 in the notches 27, and possibly the bonding of the narrow flaps 23 and 24 against the bottom wall is also done automatically; the shaping of the means for retaining the articles is also done mechanically, as well as the introduction of the articles into the packaging.
  • - Articles can be labeled once placed, which eliminates positioning problems in the packaging of previously labeled articles.
  • Such display frames are available in many materials, cardboard or plastic, suitable for cutting and folding and printing of all types.
  • this display frame makes it possible to present any number of articles, although the embodiment has been described for only 3 articles, by modifying accordingly the length of the horizontal walls which must be slightly greater than x times the diameter of the x items to be packaged.
  • display frames lend themselves particularly well to modular assemblies, each frame constituting a module, joined by gluing, belting, wrapping, shrink wrapping, etc. It is thus possible to bring together n modules of x articles for storage, transport and even sale.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Un tel cadre est préparé à partir d'un flan en matière pliable, découpé et plié en forme de barquette. Le panneau central (2) du flan formant la paroi de fond du cadre est découpé d'une fenêtre (3) entourée de deux parois latérales verticales formées par des rabats (4,5) et de deux parfois horizontales formées par des rabats (6,7). Ces rabats (6,7) comportent des moyens de retenue des articles constitués par des découpes (13,14) dans des volets repliés vers l'intérieur du cadre. Des languettes de fixation (17, 18, 19, 20) maintiennent le cadre en forme par collage et des pattes de blocage (28-31) logées dans des encoches (27) des languettes de fixation maintiennent en place les moyens de retenue des articles.

Description

  • La présente invention concerne un cadre présentoir pour verres et articles similaires.
  • On connaît des cadres présentoirs pour verres et articles similaires constitués de deux parois horizontales dont la longueur est supérieure à un multiple du diamètre des articles contenus et deux parois verticales dont la hauteur correspond à la hauteur de l'article contenu, les deux parois horizontales comportant des moyens de retenue des articles. Ces cadres sont fabriqués à partir d'une bande de carton ou de matière pliable dont les extrémités sont réunies pour former un cadre ou entourage. Des rabats comportant les moyens de retenue des articles sont articulés sur les parties de la bande constituant les paroix horizontales et après pliage et fixation assurent le maintien en place des articles. Les brevets US-A-4 037 721 et US-A-3 931 888 décrivent de tels manchons destinés à recevoir deux rangées d'articles. Des cadres pour une seule rangée d'articles existent également et sont conçus selon une structure similaire à partir d'une bande de carton, ainsi qu'il sera décrit ci-après.
  • Une telle structure de cadre nécessite l'emploi d'un flan de surface relativement importante et sa mise en forme est difficilement réalisée sur des machines automatiques.
  • Afin de pallier ces inconvénients, l'invention fournit un cadre présentoir du type mentionné ci-dessus, mais fabriqué à partir d'un flan en une matière pliable, qui est découpé et plié en forme de barquette et dont le panneau central constituant la paroi de fond comporte une fenêtre formant une ouverture sur une grande partie de la surface.
  • Le panneau formant la paroi de fond comporte des premier et deuxième rabats attenants à deux côtés opposés du panneau central et constituant les parois latérales du cadre et des troisième et quatrième rabat attenants aux deux autres côtés opposés du panneau, ces troisième et quatrième rabats comportant des moyens de retenue des articles ainsi que des pattes de fixation servant à fixer les troisième et quatrième rabats à l'intérieur des premiers et deuxième rabats.
  • Selon un premier mode de réalisation, les moyens de retenue sont disposés de façon symétrique et sont constitués par des panneaux prolongeant les troisième et quatrième rabats sur leur bord externe, au-delà d'une première ligne de pliage et se terminant au-delà d'une seconde ligne de pliage par un rabat étroit, des découpes de forme appropriée étant prévues dans la partie du panneau comprise entre les deux lignes de pliage pour loger respectivement le pied et le buvant des articles.
  • Le rabat étroit terminant les panneaux de retenue vient s'appliquer contre la partie non découpée de la paroi de fond, le maintien en place étant assuré par des pattes de fixation qui viennent se fixer dans des encoches pratiquées dans les languettes de fixation des troisième et quatrième rabats sur les premier et deuxième rabats.
  • Dans un deuxième mode de réalisation, seul l'un des panneaux de retenue prolonge le bord externe de l'un des rabats, l'autre panneau étant découpé dans la paroi de fond. Ceci n'est bien entendu possible que lorsque la hauteur des articles le permet.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description suivante en référence aux dessins annexés, dans lesquels
    • - la figure 1 est une vue du développé à plat d'un flan pour cadre selon la technique antérieure;
    • - la figure 2 est une vue du développé à plat d'un flan pour cadre présentoir selon la présente invention;
    • - la figure 3 est une vue en perspective du flan en cours de mise en forme;
    • - la figure 4 est une vue en perspective d'un cadre-présentoir selon la figure 2, après montage et introduction d'articles;
    • - la figure 5 est une vue du développé à plat d'une variante d'un cadre selon la prèsente invention;
    • - la figure 6 est une vue du développé à plat d'une autre variante d'un flan pour cadre-présentoir selon la présente invention.
  • La figure 1 représente schématiquement un flan de la technique antérieure. Il est constitué d'une bande de matière pliable, généralement de carton, de forme générale rectangulaire allongée divisée en quatre panneaux principaux 101 à 104 par des lignes de pliage transversales. Les panneaux 101 et 103 formeront les parois latérales verticales du cadre et les panneaux 102 et 104 formeront les parois horizontales lorsque le flan sera mis sous forme de manchon par collage de la patte 113, articulée sur l@extrémité du panneau 101, sur le bord externe du panneau 104. Les moyens de retenue sont formés de rabats articulés sur les panneaux 102 et 104 et divisés en trois parties (105, 108; 106, 109; 107, 110) par des lignes de pliage longitudinales. La partie 105 ou 108 attenante au panneau 102 ou 104 comporte des découpes 111 et 112, en nombre correspondant au nombre d'articles à emballer, en l'occurrence trois sur le flan représenté, dont la forme est adaptèe à l'article à maintenir. Le produit représenté est destiné à des objets de forme cylindrique, par exemple des gobelets dont le fond et le buvant sont pratiquement similaires. Dans le cas de verres à pied, les découpes destinées à recevoir le pied, par exemple les découpes 111, seront de forme différente. Les découpes 111 et 112 sont articulées sur la ligne de pliage entre le panneau 102 et le rabat 105 et le panneau 104 et le rabaf 108, de sorte que lorsque les parties 106, 107 et 108, 110, après pliage autour des lignes de pliage longitudinales sont rabattues vers le panneau 102, 104,elles forment,en position d'utilisation,un support de coupe triangulaire. Les articles en appuyant sur les découpes les font rentrer à l'intérieur de ce support et sont alors maintenus en place. Chaque panneau 101 à 104 comporte un volet articulé101a à 104a, le long d'une ligne de pliage, destiné à être rabattu contre le panneau principal correspondant pour le renforcer et le rigidifier. Ce volet peut également servir à masquer la face sans finition du flan de carton, auquel cas les volets auront une forme symétrique à celle des panneaux correspondants (ainsi que représenté sur la figure 1).
  • Une fois monté, un flan selon la figure 1 forme un cadre ou manchon destiné à présenter les objets debout, avec deux parois latérales verticales concaves afin de mieux dégager le profil des objets et deux parois horizontales comportant des moyens de retenue.Les faces avant et arrère sont ouvertes et permettent une vision intégrale des articles.
  • Le cadre présentoir selon la présente invention est préparé à partir d'un flan de conception totalement différente et la figure 2 représente le développé à plat d'un premier mode de réalisation de l'invention.
  • Le flan 1, qui est en une matière pliable, par exemple du carton, comporte un panneau 2 largement évidé par une fenêtre 3 ne laissant subsister qu'un encadrement de dimensions restreintes. En général, ce panneau sera rectangulaire et les articles seront placés parallèlement à ses petits côtés qui formeront les parois latérales verticales du cadre présentoir (dans le cas d'un seul article de hauteur supérieure au diamètre, les parois verticales seront constituées par les grands côtés; dans le cas de deux articles, on pourra avoir un panneau carré selon le rapport dimensionnel hauteur/diamètre des articles); d'autres cas encore sont envisageables, mais la description sera faite en considérant que les petits côtés du cadre sont verticaux et les grands côtés horizontaux, les modifications à apporter dans le cas contraire étant évidentes.
  • Les petits côtés du panneau central comportent chacun une ligne de pliage 8,10 à laquelle s'articule un rabat 4,5 de forme générale rectangulaire destiné à former les parois latérales verticales du cadre. Le bord externe opposé à la ligne de pliage de chaque rabat est avantageusement incurvé de façon concave de manière à dégager le profil des articles.
  • Sur les grands côtés du panneau central 2, sont articulés sur des lignes de pliage 9 et 12 des rabats 6 et 7 qui forment les parois horizontales du cadre et les moyens de retenue des articles. Pour former le cadre, les rabats 6 et 7 comportent sur chacun, de leurs bords latéraux une patte de fixation 17, 18, 19, 20 articulée sur une ligne de pliage. Le contour externe de cette patte est prévu pour se conformer au bord externe incurvé des parois latérales à l'intérieur desquelles les pattes seront fixées (de préférence par collage). Chacune de ces pattes comporte une encoche 27 formant un évidement dont l'ouverture esr dirigée vers le rabat 4 ou 5 correspondant. Les rabats 6 et 7 sont divisés en trois parties par deux lignes de pliage longitudinales 15,23 et 16,26. Des découpes articulées sur des lignes de pliage 15 et 16 constituent les moyens de retenue des articles; sur la figure 2, le rabat 6 est prévu pour constituer la paroi horizontale supérieure au cadre et les découpes 13a, 13b, 13c sont de forme circulaire ou elliptique pour loger les buvants de verres, tandis que le rabat 7 comporte des découpes 14a, 14b et 14c en alignement avec les découpes 13a à 13c, de forme circulaire dans leur première partie, puis selon un segment dont la pointe est remplacée par un arc de cercle en sens inverse, de manière à laisser sur la partie mobile du panneau des avancées dont la partie centrale est incurvée de façon concave, les pieds des verres venant se caler contre cette partie centrale. Les rabats 6 et 7 se terminent par un rabat étroit 23, 24 séparé des découpes 13 et 14 par une ligne de pliage 25, 26. La partie découpée des rabats porte sur chacun de ses bords latéraux, près de la ligne de pliage 25,26 du rabat étroit, une languette 28, 29, 30, 31 articulée sur le rabat le long d'une ligne de pliage. Lorsque le flan sera plié en barquette et que les pattes de fixation 17, 18, 19 et 20 seront collées sur la face interne des rabats 4 et 5, et que l'on rabattra les éléments de retenue des articles vers l'intérieur du cadre, les languettes viendront se placer dans les encoches 27 des pattes de fixation en maintenant en place les éléments de retenue et en appliquant les rabats étroits 23 et 24 contre le panneau de fond, au voisinage de la fenêtre 3. La partie découpée des rabats dont la largeur est légèrement supérieure à la distance entre les lignes de pliage 9 et 15 et 12 et 16 se trouve alors en position oblique et lorsqu'on introduit les articles dans le cadre, ils exercent une pression sur les découpes 13 et 14 en les appliquant sur la paroi horizontale.
  • La figure 3 représente le flan de la figure 2 au cours de la première phase de mise en forme. On plie à 90° les rabats latéraux 4 et 5 ainsi que les rabats 6 et 7 puis on colle les pattes de fixation 17 à 20 sur la face interne des rabats 4 et 5. La mise en volume du cadre s'effectue par pliage des rabats 6 et 7 autour des lignes 15,25 et 16,26 et introduction des languettes 28 à 31 dans les encoches 27, ce qui verrouille les rabats 6 et 7 en position. Si on le désire, on peut envisager de coller les rabats étroits 23 et 24 contre le panneau central, mais ceci n'est pas indispensable pour le maintien du cadre selon la figure 2.
  • La figure 4 représente le cadre présentoir terminé dans lequel on a introduit deux verres à pied, la troisième place ayant été laissée vide pour montrer les découpes 11c et 13c appliquées sur les parois horizontales. Cette figure montre également les rabats étroits 23 et 24 appliqués sur le panneau central, leur bord externe étant placé au ras des bords longitudinaux de la fenêtre 3 découpée dans le panneau 2.
  • Des modifications peuvent bien entendu être apportées au flan représenté sur la figure 2 et deux variantes particulièrement intéressantes seront décrites plus en détail ci-dessous.
  • La figure 5 représente le développé à plat d'un flan 40 selon 1 'invention particulièrement intéressant lorsqu'on utilise du carton ou une matière pliable n'ayant de finition que sur un de ses côtés (donc de moindre coût). Les numéros de références identiques à ceux de la figure 2 désignent des parties identiques. La structure générale du flan est similaire à celle du flan de la figure 2, mais en diffère par la découpe du panneau central. La fenêtre 3 ne comporte pas un encadrement sur ses quatre côtés mais deux bandes longitudinales 42a et 42b sur les côtés horizontaux tandis que ses découpes 43a et 43b forment des volets qui seront rabattus sur la partie centrale de la face interne des rabats 4 et 5 respectivement, le bord interne (avant montage) des volets 43a et 43b étant incurvé de façon symétrique à la courbure du bord externe des rabats 4 et 5.
  • La mise en forme, la mise en volume et le garnissage du cadre présentoir se font comme pour le flan de la figure 2.
  • La figure 6 représente le développé à plat d'un flan 50 selon un autre mode de réalisation de l'invention.
  • Dans cette variante, seul un des moyens de retenue des articles est constitué par un panneau prolongeant le rabat formant la paroi horizontale. Sur la figure 6, c'est le moyen de retenue des buvants des verres qui est ainsi constitué mais il est absolument évident que l'inverse est possible. Ce moyen de retenue est identique en tous points aux moyens décrits préalablement.
  • Par contre la paroi horizontale de dessous ou base du cadre présentoir est constituée par un rabat 57 articulé par une ligne de pliage 58 sur le grand côté inférieur du panneau central. Ce rabat 57 comporte deux pattes de fixation 59 et 60 similaires par leur fonction aux pattes 19 et 20 du rabat 7 des flans des figures 2 et 5 n'ont pas d'encoches 27. Les moyens de retenue des pieds des verres ne sont pas constitués par un panneau prolongeant le rabat sur son bord externe, mais par un volet découpé dans le panneau central, en y formant ainsi une fenêtre. Bien entendu, une telle conception n'est possible que si le rapport diamètre/hauteur des verres l'autorise. Le volet ainsi découpé laisse à la partie supérieure un panneau fixe 52, éventuellement incurvé sur les lignes de jonction aux rabats 4 et 5, de façon à ce que les coins du volet soient arrondis. Ce volet se compose d'un panneau 51 fixe, articulé le long de la ligne de pliage 58 et sur lequel s'articule le long de la ligne de pliage 54 un prolongement dans lequel sont pratiquées les découpes 53a à 53c (ici de même forme que les découpes pour pieds de verre des figures 2 et 5, les bords latéraux et supérieur du prolongement étant libres). Les découpes 53a à 53c sont articulées sur une ligne de pliage 55 délimitant un rabat étroit 56 qui, après pliage du volet le long de la ligne 58, pliage de la partie découpée le long de la ligne 54 et pliage du rabat étroit le long de la ligne 55, viendra s'appliquer à la partie supérieure (partie la plus à gauche sur la figure 6) du rabat 57 et y sera fixée par exemple par collage ou agrafage. Il n'est pas possible dans cette variante de prévoir des languettes de fixation du type des languettes 28 à 30 et c'est pour cela que les encoches 27 n'existent pas dans les pattes de fixation 59 et 60. La mise en volume, la mise en forme et le remplissage s'effectuent d'une manière similaire à celle utilisée pour les flans des figures 2 et 5. Une telle structure permet une économie substantielle de carton.
  • Les emballages formant cadres présentoirs de la présente invention, tels qu'ils sont décrits dans les exemples de réalisation précédentes ou tels qu'ils peuvent être modifiés sans sortir de la portée des revendications présentent entre autres les avantages suivants :
    - On peut voir pratiquement intégralement les articles présentés (faces avant et arrière dégagées, parois latérales incurvées).
    - Les buvants des articles sont partiellement dégagés, ce qui per­met de juger de leur épaisseur ou de leur finesse par un simple coup d'oeil.
    - Les articles peuvent être sortis de leur emballage pour examen par l'acheteur potentiel et y être remis sans détérioration du cadre.
    - La fabrication de l'emballage est automatique, la mise en volume du flan se fait dans des machines universelles ("barquetteuse"), le collage des languettes 17 à 20 ainsi que celui des languettes 28 à 31 dans les encoches 27, et éventuellement le collage des rabats étroits 23 et 24 contre la paroi de fond se font égale­ment automatiquement; la mise en forme des moyens de retenue des articles se fait également mécaniquement, ainsi que l'introduc­tion des articles dans l'emballage.
    - Les articles peuvent être étiquetés une fois mis en place, ce qui supprime les problèmes de positionnement dans l'emballage d'ar­ticles préalablement étiquetés.
  • De tels cadre-présentoirs sont réalisables en de nombreux matériaux, carton ou matière plastique, se prêtant à la découpe et au pliage ainsi qu'à l'impression de tous types.
  • Comme il a déjà été mentionné, il est évident que ce cadre présentoir permet de présenter un nombre quelconque d'articles, bien que l'exemple de réalisation ait été décrit pour 3 articles seulement, en modifiant en conséquence la longueur des parois hori­zontales qui doit être légèrement supérieure à x fois le diamètre des x articles à emballer.
  • En outre de tels cadres-présentoirs se prêtent particuliè­rement bien à des assemblages modulaires, chaque cadre constituant un module, réunis par collage, ceinturage, banderolage, mise sous film thermorétractable, etc... Il est ainsi envisageable de réunir n modules de x articles pour le stockage, le transport et même la vente.

Claims (8)

1. Cadre présentoir pour articles en verre et similaires, constitué de deux parois horizontales dont la longueur est supérieure à un multiple du diamètre des articles qu'il contient et deux parois verticales dont la hauteur correspond à la hauteur des articles contenus, les deux parois horizontales comportant des moyens de retenue des articles, caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir d'un flan (1) en une matière pliable, qui est découpé et plié en forme de barquette et dont le panneau central (2) constituant la paroi de fond comporte une fenêtre (3) formant une ouverture sur une grande partie de la surface.
2. Cadre présentoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau central 2 formant la paroi de fond comporte des premier et deuxième rabats (4,5) attenants à deux côtés opposés du panneau central et constituant les parois latérales du cadre et des troisième et quatrième rabats (6,7) attenants aux deux autres côtés opposés du panneau, ces troisième et quatrième rabats comportant des moyens de retenue (6,13; 7,14) des articles ainsi que des pattes de fixation (17-20) servant à fixer les troisième et quatrième rabats à l'intérieur des premier et deuxième rabats.
3. Cadre présentoir selon les revendications 2, caractérisé en ce qu'au moins un des moyens de retenue des articles est constitué par un panneau prolongeant le rabat (6,7) sur son bord externe au-delà d'une première ligne de pliage (9,12) et se terminant au-delà d'une seconde ligne de pliage (15,16) par un rabat (23,24),des découpes (13,14) de forme appropriée étant prévues dans la partie du panneau conprise entre les deux lignes de pliage (9 et 15 ou 12 et 16) pour loger le pied ou le buvant des articles
4. Cadre présentoir selon la revendication 3, caractérisé en ce que la distance comprise entre lesdites première et seconde lignes de pliage du prolongement du rabat est plus grande que la largeur du rabat.
5. Cadre présentoir selon la revendication 4, caractérisé en ce que le rabat étroit (23,24) vient s'appliquer contre la paroi de fond (2) de la barquette.
6. Cadre présentoir selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les pattes de fixation (17-20) comportent des encoches (27) et les prolongements des rabats (6,7) comportent des languettes (28-31) qui viennent se loger dans lesdites encoches pour maintenir en place les éléments de retenue des articles.
7. Cadre présentoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des renforts des côtés latéraux du cadre sont constitués par des rabats (43a,43b) découpés dans le panneau central (42a,42b).
8. Cadre présentoir selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'autre moyen de retenue des articles est constitué par un volet découpé dans le panneau central, en laissant une bande fixe (52), et se compose d'un panneau fixe (52) attenant au rabat (57) formant une paroi horrzontale prolongée d'une partie à découpes (53a-53c) articulées sur un rabat étroit (56).
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