EP0263957A2 - Display case with a pivoting front pane - Google Patents

Abstract

Bei einer Verkaufstheke (10) mit um eine horizontale Achse beweglichen verkröpften Frontscheibe (30, 89) sind von der Verkäuferseite zur Kundenseite (15) hin verlaufende horizontale Tragarme (20) vorgesehen, die oberseitig eine feststehende Zahlplatte tragen und an ihren freien Enden an einem horizontalen Schwenklager (41, 42) einen Gelenkkopf (40) tragen. Der Gelenkkopf (40) umfaßt mit einem Scheibenhalter (80) den Randbereich der Frontscheibe (89) und besitzt eine Anlenkstelle für das eine bewegliche Ende des Kraftspeichers (35), dessen anderes Ende ortsfest am Tragarm angelenkt ist. Die Frontscheibe (30, 89) ist durch diesen Gelenkkopf (40) zwischen einer Hochklapplage und Zuklapplage beweglich. Um einen Spalt zwischen der Zahlplatte und der in Zuklapplage befindlichen Frontscheibe zu beseitigen, wird vorgeschlagen, den Scheibenhalter (80) des Gelenkkopfs (40) aus einer in Zuklapplage gesehen den Tragarm (20) verlängernden Konsole einerseits und einer entlang dem oberen Frontscheibenrand durchlaufenden Halteschiene andererseits zu erzeugen, wobei die Halterschiene an den Konsolen benachbarter Gelenkköpfe befestigt ist und zur Zahlplatte hin mit einer Deckleiste versehen ist.In a sales counter (10) with a cranked front pane (30, 89) which can be moved about a horizontal axis, horizontal support arms (20) are provided which extend from the seller side to the customer side (15) and which carry a fixed payment plate on the top and at their free ends on one horizontal swivel bearing (41, 42) bear an articulated head (40). The joint head (40) with a disc holder (80) encompasses the edge region of the windshield (89) and has a pivot point for one movable end of the energy accumulator (35), the other end of which is articulated to the support arm. The front screen (30, 89) can be moved between a folded-up position and a closed position by this joint head (40). In order to eliminate a gap between the payment plate and the windshield in the collapsed position, it is proposed that the disc holder (80) of the joint head (40) consists of a bracket that extends the support arm (20), seen in the collapsed position, on the one hand, and a holding rail that runs along the upper edge of the windscreen on the other generate, the holder rail is attached to the brackets of adjacent rod ends and is provided with a cover strip towards the payment plate.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Verkaufstheke mit einer auf der Kundenseite der Theke angeordneten, um eine hori­zontale Achse verschwenkbaren Frontscheibe, die in Zu­klapplage das Thekeninnere abdeckt und in ihrer Hochklapp­lage das Thekeninnere frei gibt. Eine solche Verkaufstheke besitzt mehrere ortsfeste, eine horizontale Zahlplatte tragende Arme, an denen ein Gelenkkopf schwenkbar gelagert ist und über eine oder mehrere horizontale Halteschienen den oberen Randbereich der Frontscheibe trägt. Ein Kraft­speicher, wie eine Gasdruckfeder, sollen das Hochschwenken der Frontscheibe erleichtern. Dabei ist das eine Ende dieses Kraftspeichers am Tragarm ortsfest angelenkt und das andere Ende greift über eine Anlenkstelle am Gelenkkopf an.The invention is directed to a sales counter with a front pane arranged on the customer side of the counter and pivotable about a horizontal axis, which covers the inside of the counter in the folded position and releases the inside of the counter in its folded position. Such a sales counter has a plurality of fixed arms which support a horizontal payment plate, on which a joint head is pivotably mounted and supports the upper edge region of the front pane via one or more horizontal holding rails. An energy storage device, such as a gas pressure spring, should make it easier to swing the windscreen up. One end of this energy store is articulated on the support arm and the other end engages via a linkage point on the joint head.

Bei der bekannten Verkaufstheke dieser Art (DE-U 75 04 892.9) befand sich der Gelenkkopf mit seinen den Randbereich der Frontscheibe erfassenden Halteschiene unterhalb des Trag­arms. Die Halteschienen lagen in Zuklapplage zwischen dem Schwenklager des Gelenkkopfes einerseits und der Anlenk­stelle für die Gasdruckfeder andererseits. Zwischen der Frontscheibe und dem Tragarm kam ein Spalt zustande, der auch nicht durch Frontleisten geschlossen werden durfte, die unterhalb der vom Tragarm abgestützten Zahlplatte angeordnet waren. Dieser Spalt ist wegen der Schwenkbe­wegung zwischen ihrer Zuklapplage und ihrer Hochklapplage notwendig, bringt aber die Gefahr für Verschmutzungen. Ein weiterer Nachteil bestand in der unzureichend ge­sicherten Hochklapplage der Frontscheibe, die Sicherheits­vorkehrungen erforderte. Schließlich war, trotz der Gas­druckfeder, ein beachtlicher Kraftaufwand erforderlich, um die Frontscheibe in ihre Hochklapplage zu überführen.In the known sales counter of this type (DE-U 75 04 892.9), the joint head with its retaining rail which detects the edge region of the front pane was located below the support arm. The holding rails were in the closed position between the swivel bearing of the joint head on the one hand and the articulation point for the gas pressure spring on the other. There was a gap between the windscreen and the support arm, which was also not allowed to be closed by front strips, which were arranged below the payment plate supported by the support arm. This gap is necessary because of the pivoting movement between its folded position and its folded position, but it creates the risk of contamination. Another disadvantage was the insufficiently secured raised position of the windscreen, which required safety precautions. Finally, in spite of the gas pressure spring, considerable effort was required to bring the windshield into its raised position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verkaufs­theke der eingangs genannten Art zu entwickeln, welche die vorgenannten Nachteile vermeidet. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß, bei Zuklapplage der gebogenen Front­scheibe, die Gelenkköpfe die Halteschienen über verkröpfte Verbindungsstücke, in Verlängerung des jeweiligen Tragarms, im Bereich vor den Tragarm-Enden positionieren und die Halteschienen eine gegen das Tragarm-Ende gerichtete ab­deckende Kante aufweisen, welche bei Zuklapplage einen Spalt zwischen den Tragarm-Enden und der Zahlplatte ver­schließt.The invention has for its object to develop a sales counter of the type mentioned, which avoids the aforementioned disadvantages. This is achieved according to the invention in that, when the curved windshield is in the closed position, the joint heads position the holding rails via cranked connecting pieces, in the extension of the respective support arm, in the area in front of the ends of the support arms and the holding rails have a covering edge directed towards the end of the support arm, which, when folded, closes a gap between the ends of the support arm and the payment plate.

Dazu verwendet man zweckmäßigerweise eine an der Halteschiene befindliche Deckleiste, welche die angrenzenden Bauelemente der Zahlplatte bzw. des Tragarms bzw. einer Frontleiste über­greift. Damit erhält die Halteschiene durch die Erfindung die neue Funktion, zugleich Dichtungsmittel an der Ver­kaufstheke zu sein. Aufgrund der verkröpften Verbindungs­stücke nimmt die Frontscheibe bereits in ihrer Zuklapplage eine günstige Position bezüglich des Schwenklagers vom Gelenkkopf ein, weshalb die Überführung in die Hochklapp­lage wesentlich leichter ist. Dazu ist auch die Wirkrichtung des Kraftspeichers optimiert. Ein Spalt, der zu Verschmutzungen Anlaß geben könnte, fehlt. Dennoch ist das Hochschwenken der Frontscheibe nicht beeinträchtigt, denn die über­greifende Deckleiste entfernt sich dabei von der Zahl­platte bzw. von der an ihr befindlichen Frontleiste. In Zuklapplage befindet sich der obere Randbereich der Front­scheibe nahezu in der gleichen Ebene wie die Zahlplatte, was die Pflege der Theke vereinfacht. In Zuklapplage der Frontscheibe, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Verkaufstheke vorliegt, ist durch den geschlossenen Spalt auch ein Luftaustausch zwischen dem Thekeninneren und dem Raum auf der Kundenaußenseite verhindert, was oft zu stören­den Geruchsbelästigungen führte.For this purpose, a cover strip located on the holding rail is expediently used, which overlaps the adjacent components of the payment plate or the support arm or a front strip. The invention thus gives the holding rail the new function of being a sealant on the sales counter at the same time. Because of the cranked connecting pieces, the windshield already occupies a favorable position with respect to the pivot bearing from the joint head in its folded position, which is why the transfer to the folded-up position is much easier. The direction of action of the energy accumulator is also optimized for this. A gap that leads to pollution Could give cause is missing. Nevertheless, the swiveling up of the front screen is not impaired because the overlapping cover strip moves away from the payment plate or from the front strip located on it. In the folded position, the upper edge area of the front window is almost in the same plane as the payment plate, which simplifies the maintenance of the counter. In the closed position of the front window, which is present when the sales counter is used as intended, the closed gap also prevents air exchange between the inside of the counter and the space on the outside of the customer, which often leads to annoying odors.

Die Unteransprüche bringen weitere Verbesserungen der Erfindung, was in der Beschreibung näher beschrieben ist. In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Aus­führungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:

• Fig. 1, schematisch, eine Seitenansicht durch die einen Aufsatz aufweisende, erfindungsgemäße Verkaufs­theke,
• Fig. 2 die Endstücke eines zur Seitenansicht von Fig. 1 parallelen Querschnitts durch den oberen Teil einer ersten Ausführung des Aufsatzes,
• Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende, ungeschnittene, komplette Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform,
• Fig. 4, unter Weglassung der Zahlplatten und der Halte­schiene von Fig. 3 eine Draufsicht auf den end­seitig aufgeschnittenen Tragarm mit dem Gelenkkopf,
• Fig. 5 und 6 die Stirnansichten von zwei alternativen Profilen, die bei den Tragarmen von Fig. 2 bzw. 3 verwendet werden können,
• Fig. 7, in perspektivischer Ansicht und Explosions­darstellung, verschiedene Bestandteile des in Fig. 3 gezeigten Beschlags,
• Fig. 8 die Stirnansicht eines bei den Tragarmen ver­wendbaren Alternativ-Profils,
• Fig. 9 eine der Darstellung zu Fig. 2 entsprechende Schnittansicht durch das Profil mit den daran angeschlossenen weiteren Bauelementen,
• Fig. 10 einen Längsschnitt durch einen Teil der Bauele­mente von Fig. 9 längs der dortigen Schnitt­linie X-X ohne Halteschienen und
• Fig. 11 in perspektivischer Ansicht einen in der Aus­führung von Fig. 9 und 10 verwendeten Gelenk­kopf.

The subclaims bring further improvements to the invention, which is described in more detail in the description. The invention is shown in several exemplary embodiments in the drawings. Show it:

• 1, schematically, a side view through the display counter according to the invention,
• 2 shows the end pieces of a cross section parallel to the side view of FIG. 1 through the upper part of a first embodiment of the attachment,
• 3 shows an uncut, complete side view corresponding to FIG. 2 of an alternative embodiment,
• 4, with the omission of the payment plates and the holding rail from FIG. 3, a plan view of the support arm with the joint head cut open at the end,
• 5 and 6, the end views of two alternative profiles that can be used in the support arms of Fig. 2 and 3,
• 7, in a perspective view and an exploded view, various components of the fitting shown in FIG. 3,
• 8 shows the end view of an alternative profile that can be used with the support arms,
• 9 is a sectional view corresponding to the representation of FIG. 2 through the profile with the further components connected to it,
• Fig. 10 is a longitudinal section through a part of the components of Fig. 9 along the section line XX without holding rails and
• 11 is a perspective view of a joint head used in the embodiment of FIGS. 9 and 10.

Die erfindungsgemäße Verkaufstheke 10 besteht, ausweislich der Fig. 1, aus einem Thekenunterteil 11 und einem darauf befestigten Aufsatz 12. Von der Verkäuferseite 13 der Theke aus gehen aus Hohlprofil bestehende Stützen 14 aus, die am Thekenunterteil verbunden sind und schräg aufragen. Sie sind mit ihrem unteren Ende am Thekenunterteil 11 befestigt. Zum Aufsatz 12 gehören noch Tragarme 20, die horizontal verlaufen und sich von der Verkäuferseite 13 zur Kundenseite 15 der Theke hin erstrecken, welche normalerweise von einer verkröpften Frontscheibe 30 abgedeckt ist. Die Frontscheibe 30 umfaßt infolge ihrer Kröpfung einen ebenen Frontteil 31 sowie einen ebenen Randteil 32 an ihrem oberen Ende, zwischen denen ein bogenförmiger Übergang 33 der Scheibe 30 angeordnet ist. Anstelle eines solchen Bogens 33 könnte auch einer oder mehrere Knickstellen vorgesehen sein, die den Übergang besorgen.The sales counter 10 according to the invention consists, as shown in FIG. 1, of a counter lower part 11 and an attachment 12 fastened thereon. From the seller side 13 of the counter, supports 14 consisting of hollow profiles start, which are connected to the lower counter part and protrude obliquely. They are attached with their lower end to the counter bottom part 11. Attachment arms 20, which run horizontally and extend from seller side 13, also belong to attachment 12 Extend to the customer side 15 of the counter, which is normally covered by a cranked windscreen 30. As a result of its cranking, the front pane 30 comprises a flat front part 31 and a flat edge part 32 at its upper end, between which an arcuate transition 33 of the pane 30 is arranged. Instead of such an arch 33, one or more kinks could be provided to provide the transition.

Der Tragarm 20 ist aus einem Abschnitt einer aus Fig. 5 ersichtlichen U-Profilstange 21 gebildet, deren U-Schenkel 22 wenigstens in ihren Schenkelenden eine vergrößerte Wanddicke 23 aufweisen, die dann im vorderen Teilstück des Arms, wie bei 24 ersichtlich, entfernt ist, z.B. durch Ausfräsen eines durchgehenden Stangenprofils 21. In diesem Bereich ist ein erfindungsgemäßer, besonders gestalteter Gelenkkopf 40 vorgesehen, der über einen Achsbolzen 41 in Lagerbohrungen 42 der Profil-U-Schenkel 22 schwenkbar gelagert ist, um im Sinne des Schwenkpfeils 43 von Fig. 2 zwischen der ausgezogen gezeichneten Position in die strichpunktiert angedeutete Alternativposition 40ʹ überführt zu werden. Dieses Schwenklager 41, 42 befindet sich am freien Armende, das hier mit einem nach unten weisenden Schrägschnitt 25 versehen ist. Der Schrägschnitt 25 hat eine mit der Stütze 14 vergleichbare Neigung.The support arm 20 is formed from a section of a U-shaped bar 21 shown in FIG. 5, the U-legs 22 of which have an increased wall thickness 23 at least in their leg ends, which is then removed in the front section of the arm, as can be seen at 24, e.g. by milling out a continuous rod profile 21. In this area, a specially designed joint head 40 according to the invention is provided, which is pivotably mounted in bearing bores 42 of the profile U-legs 22 via an axle bolt 41, in order to move between pivoting arrows 43 in FIG to be transferred from the drawn position to the alternate position 40ʹ indicated by dash-dotted lines. This pivot bearing 41, 42 is located at the free end of the arm, which is provided here with a downward sloping cut 25. The bevel cut 25 has an inclination comparable to the support 14.

Im Ausführungsbeispiel von Fig. 2 dient das andere Ende 26 des Tragarms 20 zur Befestigung an der Stütze 14. Dazu ist auf der oberen Stirnfläche 16 ein Übergangsstück 17 angeordnet, welches eine Stufe 18 zur Aufnahme des Trag­armendes 26 aufweist und zusammen mit dem Arm durch eine im Bereich der angedeuteten strichpunktierten Linie 19 befindliche Schraubmittel befestigt ist. Solche Schraub­mittel sind im Stand der Technik vielfach bekannt. Die Oberseite des U-Scheitelstegs 27 stützt eine Zahlplatte 34 ab, die im Falle der Fig. 2 aus durchsichtigem Glas besteht. Solche Zahlplatte 34 verläuft über benachbarte Tragarme 20 hindurch und erstreckt sich vorzugsweise über möglichst die ganze Länge der Theke 10.In the embodiment of Fig. 2, the other end 26 of the support arm 20 is used for attachment to the support 14. For this purpose, a transition piece 17 is arranged on the upper end face 16, which has a step 18 for receiving the support arm end 26 and together with the arm by a screw means located in the area of the dash-dotted line 19 is attached. Such screw means are widely known in the prior art. The top of the U-apex web 27 supports a number plate 34, which in the case of FIG. 2 consists of transparent glass. Such number plate 34 runs through adjacent support arms 20 and preferably extends over the entire length of the counter 10 if possible.

Der nach unten offene U-Raum 28 des Tragarms 20 dient zur verdeckten Aufnahme eines als Gasdruckfeder 35 ausgebil­deten Kraftspeichers. Das eine Ende 36, das hier hakenförmig ausgebildet ist, besitzt gegenüber dem Tragarm 20 eine feste Anlenkstelle 37, die hier aus einem den U-Raum 28 im Tragarm 20 durchquerenden Lagerzapfen besteht. Dieser Lagerzapfen 37 ist mit seinen Enden in den U-Schenkeln 22 dieses U-Profils 21 befestigt. Das andere, ausschiebbare Ende 38 der Gasdruckfeder 35 ist über eine weitere Anlenk­stelle 39 mit dem bereits erwähnten Gelenkkopf 40 ver­bunden, der grundsätzlich das aus Fig. 2 und 7 ersichtliche Aussehen aufweist. Das bewegliche Ende 38 ist, wie Fig. 7 zeigt, T-förmig gestaltet, greift in einen Ausschnitt 44 des Gelenkkopfs 40 ein und besitzt dort zur Erzeugung der Anlenkstelle 39 einen Gelenkbolzen.The U space 28 of the support arm 20, which is open at the bottom, serves for concealed accommodation of an energy accumulator designed as a gas pressure spring 35. One end 36, which is hook-shaped here, has a fixed articulation point 37 with respect to the support arm 20, which here consists of a bearing journal that crosses the U-space 28 in the support arm 20. This bearing pin 37 is fastened with its ends in the U-legs 22 of this U-profile 21. The other, extendable end 38 of the gas pressure spring 35 is connected via a further articulation point 39 to the already mentioned joint head 40, which basically has the appearance shown in FIGS. 2 and 7. As shown in FIG. 7, the movable end 38 is T-shaped, engages in a cutout 44 of the joint head 40 and has an articulation pin there for producing the articulation point 39.

Der Gelenkkopf 40 ist mehrfach gegliedert und umfaßt zunächst eine Lagerlasche 45, die an ihrem einen Ende die Schwenklagerstelle 41 und an ihrem anderen Ende die beweg­liche Anlenkstelle 39 für die Gasdruckfeder 35 besitzt. In der Ausgangsstellung von Fig. 2 verläuft die durch die Achsen der Anlenkstelle 39 und Schwenklagerstelle 41 bestimmte gestrichelte Hilfslinie 46 leicht ansteigend und trifft dabei nahezu die Schrägschnittkante 29 am schräg geschnittenen freien Armende 25. Diese Laschenver­laufslinie 46 bildet mit der strichpunktiert in Fig. 2 angedeuteten Wirkungslinie 47 der Gasdruckfeder 35 eine nach unten weisende Vorknickung an der Anlenkstelle 39. Die Gasdruckfeder 35 ist durch ihren inneren Gasdruck bestrebt, in ihre Ausschublage überzugehen, in welcher das bewegliche Ende 38 von der Kolbenstange maximal ausge­schoben ist. Dadurch wirkt an der Anlenkstelle 39 eine Kraft, die bezüglich der Schwenklagerstelle 41 von vorneherein ein Drehmoment erzeugt, welches bestrebt ist, den Gelenk­kopf 40 im Sinne des erwähnten Schwenkpfeils 43 zu bewegen.The joint head 40 is divided several times and initially comprises a bearing bracket 45 which has the pivot bearing point 41 at one end and the movable articulation point 39 for the gas pressure spring 35 at its other end. In the starting position of FIG. 2, it runs through the axes of the articulation point 39 and pivot bearing point 41 Certain dashed auxiliary line 46 rises slightly and almost hits the diagonal cut edge 29 at the diagonally cut free arm end 25. This tab line 46 forms with the line of action 47 of the gas pressure spring 35, indicated by dash-dotted lines in FIG. 2, a downward pre-kink at the articulation point 39. The gas pressure spring 35 is striving through its internal gas pressure to pass into its extended position in which the movable end 38 is pushed out of the piston rod to the maximum. As a result, a force acts on the articulation point 39, which generates a torque with respect to the pivot bearing point 41 from the outset, which tends to move the joint head 40 in the sense of the pivot arrow 43 mentioned.

An der Lagerlasche 45 sitzt ein Abstandsstück 48 und daran ein Segmentstück 49, welches erst eine plattenförmige Kon­sole 50 trägt. Im Ausführungsbeispiel von Fig. 2 sind an der Konsole 50 ein Paar von Halteschienen 51, 52 befestigt, die längs des oberen Längsrands 53 der Frontscheibe 30 verlaufen und diese zwischen sich festklemmen. Die Halte­schienen 51, 52 haben also ein durchlaufendes Profil. Die untere Halteschiene 52 wird über die angedeuteten Schrauben 54 in Schraubbohrungen der Konsole 50 befestigt und über diese die obere Halteschiene 51 schwenkbar festgepreßt. Der Scheibenlängsrand 53 ist dabei von einem Schutzprofilz. B. aus Gummi, umhüllt.A spacer 48 sits on the bearing bracket 45 and on it a segment piece 49, which first carries a plate-shaped bracket 50. In the exemplary embodiment of FIG. 2, a pair of holding rails 51, 52 are fastened to the console 50, which run along the upper longitudinal edge 53 of the front screen 30 and clamp it between them. The holding rails 51, 52 thus have a continuous profile. The lower holding rail 52 is fastened in the screw holes of the bracket 50 by means of the indicated screws 54 and the upper holding rail 51 is pivotally pressed by means of these. The pane longitudinal edge 53 is of a protective profile. B. made of rubber.

Das Abstandsstück 48 und das Segmentstück 49 haben solche Dimensionen, daß in der ausgezogen in Fig. 2 gezeigten Normalstellung, welche die Zuklapplage der Frontscheibe 30 gemäß Fig. 1 kennzeichnet, die Konsole 50 vor dem freien Ende 25 des Tragarms 20 zu liegen kommt. Die Konsole 50 setzt praktisch den Längsverlauf des Tragarms 20 fort. Die obere Halteschiene 51 hat dabei eine gegen die Zahl­platte 34 hin überstehende Deckleiste 55, die einen an dieser Stelle befindlichen Restspalt vollkommen ver­schließt.The spacer 48 and the segment piece 49 have dimensions such that, in the normal position shown in the extended position in FIG. 2, which characterizes the closed position of the front screen 30 in accordance with FIG. 1, the bracket 50 in front of the free one End 25 of the support arm 20 comes to rest. The console 50 practically continues the longitudinal course of the support arm 20. The upper holding rail 51 has a cover strip 55 protruding towards the payment plate 34, which completely closes a residual gap located at this point.

Im Ausführungsbeispiel von Fig. 2 ist dort eine ein V-­förmiges Grundprofil aufweisende Frontleiste 56 angeordnet, die mit ihrem einen V-Schenkel 57 den vorderen Randbereich der Zahlplatte 34 untergreift, wobei diese mit ihrer Platten­kante gegen einen aufragenden Anschlagsteg 58 stößt. Der andere Schenkel 59 umgreift die erwähnte Schrägschnittkante 29 des Tragarms 20 und sorgt zunächst für eine Versteifung der Deckleiste 55. Weiterhin dient die Deckleiste 55 zur Anordnung einer durchlaufenden Gummidichtung 60, die hier ein Z-förmiges Profil aufweist. Der eine Z-Schenkel ist in einer entsprechenden Aussparung im Anschlagsteg 58 auf­genommen und der andere, abgewinkelte Z-Steg sitzt mit seinem Ende in einer komplementären Aufnahme des nach unten weisenden V-Schenkels der Frontleiste 56. Die eine Flächen­seite des Z-Mittelbalkens der Gummidichtung 60 dient als Druckfläche für die erwähnte überstehende Deckleiste 55 der oberen Halteschiene 51, wenn diese in der Zuklapplage der Scheibe sich befindet.In the exemplary embodiment of FIG. 2, a front bar 56 having a V-shaped basic profile is arranged there, which with its one V-leg 57 engages under the front edge region of the payment plate 34, the plate edge of which abuts against an upstanding stop web 58. The other leg 59 encompasses the above-mentioned bevel cut edge 29 of the support arm 20 and first provides for a stiffening of the cover strip 55. Furthermore, the cover strip 55 serves to arrange a continuous rubber seal 60, which here has a Z-shaped profile. One Z-leg is received in a corresponding recess in the stop web 58 and the other, angled Z-web is seated with its end in a complementary receptacle of the downward-facing V-leg of the front strip 56. One flat side of the Z-center bar of the rubber seal 60 serves as a pressure surface for the above-mentioned cover strip 55 of the upper holding rail 51 when it is in the closed position of the pane.

In der Zuklapplage von Fig. 2 liegt die Oberseite des, wie Fig. 1 verdeutlicht, oberen Randteils 32 der Frontscheibe 30 nahezu in der Ebene der Zahlplatte 34. Die Zahlplatte 34, die sichtbaren Teile der Frontleiste 56, die Halteschiene 51 mit ihrer Deckleiste 55 und der Scheibenrandteil 32 bilden eine spaltfreie durchgehende Fläche. Das Innere der Ver­kaufstheke 10 von Fig. 1 ist in dieser Zuklapplage der Scheibe 30 abgedeckt. Zum Reinigen des Thekeninneren kann die Frontscheibe 30 in die aus Fig. 2 strichpunktiert angedeutete Hochklapplage 30ʹ überführt werden, weil der sie halternde Gelenkkopf 40 im Sinne des erwähnten Schwenk­pfeils 43 in diesem Ausmaß bewegbar ist. Dabei wird die in der Gasdruckfeder 35 gespeicherte Kraft dazu ausgenutzt, um ein im Hochschwenksinne wirksames Drehmoment auf den Gelenkkopf 40 auszuüben, das den manuellen Kraftaufwand zum Hochheben der Scheibe 30 entscheidend reduziert und die Hochklapplage 30ʹ der Frontscheibe ist durch die entspannte Gasdruckfeder 35 ausserdem noch gesichert. Es bedarf nämlich eines gewissen Kraftaufwandes, um die Frontscheibe aus ihrer Hochklapplage 30ʹ soweit entgegen dem Schwenkpfeil 43 zu­rückzubewegen, daß die von der Frontscheibe ausgehende Schwerkraft die weiter fortschreitende Zuklappbewegung der Scheibe unterstützt. In Hochklapplage 30ʹ ist die not­wendige Dimensionierung des Abstands- und Segmentstücks 48, 49 im Gelenkkopf 40 am besten erkennbar, was aus Fig. 2 hervorgeht, wo diese Bauteile zwar mit den gleichen Bezugs­zeichen wie in Zuklapplage gekennzeichnet sind, aber zur Unterscheidung dieser Position mit einem Strich (ʹ) ver­sehen sind.In the folded position of FIG. 2, the upper side of the upper edge part 32 of the front screen 30, as shown in FIG. 1, lies almost in the plane of the number plate 34. The number plate 34, the visible parts of the front bar 56, the holding rail 51 with its cover bar 55 and form the disc edge portion 32 a gap-free, continuous surface. The interior of the sales counter 10 from FIG. 1 is covered in this folded position of the pane 30. To clean the inside of the counter, the front pane 30 can be transferred to the upward folding position 30ʹ indicated by dash-dotted lines in FIG. 2, because the joint head 40 holding it can be moved to this extent in the sense of the pivot arrow 43 mentioned. The force stored in the gas pressure spring 35 is used to exert a torque in the swivel-up direction on the joint head 40, which decisively reduces the manual effort required to lift the window 30 and the raised position 30ʹ of the front window is also ensured by the relaxed gas pressure spring 35 . It takes a certain amount of force to move the windshield back out of its folded-up position 30ʹ so far against the pivot arrow 43 that the gravitational force emanating from the windshield supports the advancing folding movement of the windshield. In the folded-up position 30ʹ, the necessary dimensioning of the spacer and segment piece 48, 49 in the joint head 40 can best be seen, which can be seen from FIG. 2, where these components are identified by the same reference numerals as in the folded-up position, but to distinguish this position by one Dash (ʹ) are provided.

Das Segmentstück 49 ist mit einem konzentrisch zur Schwenk­lagerstelle 41 ausgerüsteten Kreisausschnitt 61 versehen, der so groß bemessen ist, daß das Segmentstück bis zu seiner Hochklapplage 49ʹ ungestört um die Schrägschnittkante 29 bzw. die mit der Gummidichtung 60 ausgerüstete Front­leiste 56 sich herumbewegen kann. Damit das Segmentstück 49 in der Zuklapplage möglichst wenig sichtbar ist und man dabei mit einem materialsparenden flachen U-Profil 21 der Tragarme 20 auskommt, wid als Segmentstück 49 ein Kreisbogensegment verwendet, das außer dem innenseitigen Kreisausschnitt 61 am Außenrand von einem dazu konzentrischen Kreisabschnitt 62 begrenzt wird. Dadurch erhält man ein Kreisbogensegment 49 gleichförmiger Stärke.The segment piece 49 is provided with a circular cutout 61 equipped concentrically to the pivot bearing point 41, which is dimensioned so large that the segment piece can move freely up to its folded-up position 49ʹ around the bevel cut edge 29 or the front strip 56 equipped with the rubber seal 60. So that the segment piece 49 is as little visible in the folded position and one thereby using a material-saving flat U-profile 21 of the support arms 20, a circular arc segment is used as the segment piece 49, which is delimited by a concentric circular section 62 in addition to the inside circular section 61 on the outer edge. This gives a circular arc segment 49 of uniform thickness.

Für die Radialverschwenkung 43 dieses Kreisbogensegments 49 ist ein Radialabstand 63 von der Schwenklagerstelle 41 erforderlich, der hier von dem bereits erwähnten Abstands­stück 48 besorgt wird. Auch dieses besteht, um Platz und Material zu sparen, aus einem Geradstück, das durch im wesentliche geradlinige, parallele Kanten begrenzt ist und einen bestimmten Winkel 64 mit der Längsverlaufs­richtung der erwähnten Lagerlasche 45 einschließt. Dieser ergibt sich aus der strichpunktiert angedeuteten Hochklapp­lage des Gelenkkopfs 40ʹ in Fig. 2, wo die Lagerlasche 45ʹ sich in einer Position befindet, die durch einen inneren Anschlag Ausschublage der Gasdruckfeder 35 begrenzt ist und dabei die durch die Strichpunktlinie 47ʹ gekennzeichnete Wirk­stellung einnimmt. Der erwähnte Winkel 64 ist nun so bemessen, daß in der Hochklapplage das Geradstück 48ʹ in kurzer Entfernung etwa parallel zum Schrägschnitt 25 am Ende des Tragarms 20 verläuft. In dieser Hochklapplage der Frontscheibe 30ʹ ist das Thekeninnere gut für Reinigungs­zwecke zugänglich. Auch die in Hochklapplage befindliche Frontscheibe 30ʹ läßt sich auf ihrer dem Thekeninneren zugekehrten Unterseite jetzt bequem säubern. Mit dem er­findungsgemäßen Beschlag 40 ist ein Verschwenkungsbereich der Frontscheibe von 90° gewährleistet.A radial distance 63 from the pivot bearing point 41 is required for the radial pivoting 43 of this circular arc segment 49, which is provided here by the spacer 48 already mentioned. To save space and material, this also consists of a straight piece which is delimited by essentially straight, parallel edges and encloses a certain angle 64 with the longitudinal direction of the bearing bracket 45 mentioned. This results from the dashed-dotted fold-up position of the joint head 40ʹ in FIG. 2, where the bearing bracket 45ʹ is in a position which is limited by an inner stop extension position of the gas pressure spring 35 and thereby assumes the active position indicated by the chain line 47ʹ. The angle 64 mentioned is now such that, in the folded-up position, the straight piece 48ʹ runs at a short distance approximately parallel to the bevel cut 25 at the end of the support arm 20. In this folded-up position of the front window 30ʹ, the interior of the counter is easily accessible for cleaning purposes. The windshield 30ʹ in the up position can now be easily cleaned on its underside facing the inside of the counter. With the fitting 40 according to the invention, a swivel range of the windshield of 90 ° is ensured.

Sofern Frontscheiben großer Länge und Höhe verwendet werden, ist es zur Unterstützung der Schwenkbewegung 43 erwünscht, ein großes im Hochschwenksinne wirkendes Öffnungs­moment von den Gasdruckfedern 35 ausüben zu lassen. Dies kann durch den Einsatz von zwei zueinander parallel ange­ordneten Gasdruckfedern 35 geschehen, die lediglich die Verwendung einer entsprechend breiter gestalteten U-­Profilstange 21ʹ gemäß Fig. 6 erfordern. Die Höhe der nach abwärts gerichteten U-Schenkel 22ʹ kann dabei wie bei der einfachen U-Profilstange 21 von Fig. 5 gestaltet sein. Beide Gasdruckfedern 35, 35ʹ haben gemeinsame feste und bewegliche Anlenkstellen 37, 39 an dem entsprechenden Tragarm und dem dementsprechend breiter ausgebildeten Gelenkkopf.If windshields of great length and height are used, in order to support the pivoting movement 43, it is desirable for the gas pressure springs 35 to exert a large opening moment which acts in the upward pivoting direction. This can be done by using two gas pressure springs 35 arranged parallel to each other, which only require the use of a correspondingly wider U-shaped bar 21ʹ according to FIG. 6. The height of the downward U-legs 22ʹ can be designed as in the simple U-profile rod 21 of FIG. 5. Both gas pressure springs 35, 35ʹ have common fixed and movable articulation points 37, 39 on the corresponding support arm and the correspondingly wider joint head.

In Fig. 3 und 4 ist eine Alternative im oberen Aufbau des Aufsatzes 12 der erfindungsgemäßen Theke 10 gezeigt, wo zur Bezeichnung entsprechender Bauteile die gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel verwendet sind, weshalb insoweit die bisherige Beschreibung gilt. Es genügt, die Abweichungen zu beschreiben.3 and 4 show an alternative in the upper structure of the top 12 of the counter 10 according to the invention, where the same reference numerals are used to designate corresponding components as in the first exemplary embodiment, which is why the previous description applies to this extent. It is sufficient to describe the deviations.

Ausweislich der Fig. 3 ist hier die Zahlplatte durch den oberen Abschnitt 65 einer Blechabdeckung gebildet, welche die Schrägschnittkante 29 mit einem V-Schenkel 66 umgreift. Das hintere Armende ist mit einem Schrägschnitt 67 versehen, der parallel zu dem frontseitigen Schrägschnitt 25 des dortigen Tragarms 20 ausgebildet ist und dabei von einem abgewinkelten Teilstück 68 der die Zahlplatte 65 bildenden Blechabdeckung übergriffen wird. Dieses Winkelstück 68 kann sich dann in einem Blechabschnitt 69 fortsetzen, der auch aus einem gesonderten am Winkelstück 68 befestigten Blechteil ausgebildet sein kann, das sich dann über das obere Stirnende 16 der Stütze 14 legt und dort befestigt wird. An dieser Blechabdeckung 65, 68, 69 sind Blechzu­schnitte 70 festgeschweißt, geklebt oder geschraubt, die in sich winkelförmig oder U-förmig gestaltet sind und zur Befestigung an der Stütze 14 einerseits dienen und anderer­seits zur Anbringung der Tragarme 20 verwendet werden. Es ist auch jede andere bekannte Anbringung der Tragarme 20 an den Stützen 14 oder an Seitenteilen der Theke verwendbar.3, the number plate is formed here by the upper section 65 of a sheet metal cover which surrounds the bevel cut edge 29 with a V-leg 66. The rear arm end is provided with an oblique cut 67 which is formed parallel to the front oblique cut 25 of the support arm 20 there and is overlapped by an angled section 68 of the sheet metal cover forming the counter plate 65. This angle piece 68 can then continue in a sheet metal section 69, the can also be formed from a separate sheet metal part fastened to the angle piece 68, which then lies over the upper front end 16 of the support 14 and is fastened there. On this sheet metal cover 65, 68, 69, sheet metal blanks 70 are welded, glued or screwed, which are of an angular or U-shaped design and serve for fastening to the support 14 on the one hand and are used for attaching the support arms 20 on the other hand. Any other known attachment of the support arms 20 to the supports 14 or to side parts of the counter can also be used.

Ein weiterer Unterschied zum Ausführungsbeispiel von Fig. 2 besteht darin, daß das Segmentstück 49 über eine schräge Kehle 71 in die oberseitige Platte der Konsole 50 übergeht und damit verstärkt ist. Die Frontplatte besteht hier näm­lich aus einem gewichtigen Isolationsglas 72, das, in üb­licher Weise, aus zwei parallelen Scheiben 73, 74 besteht, deren Randbereich durch eine metallische Abstandsleiste 75 geschlossen ist, wobei der Raum 76 zwischen den Scheiben 73,74 in sich abgeschlossen und besonders präpariert ist. Diese Baueinheit 72 wird mit ihrem Längsrand 77 in eine durch­laufende Nut 81 eines über die ganze Länge des Isolations­glases 72 durchlaufenden Halteschiene 80 eingesetzt und befestigt. Dazu besitzt die Halteschiene 80 in einer den Nutgrund bildenden Bodenwand 82 ein am besten aus Fig. 7 ersichtliches Langloch 83, durch welches Befestigungs­schrauben 78 durchführbar und in entsprechenden Gewinde­bohrungen der Abstandsleiste 75 festschraubbar sind. Dadurch kommt die Verbindung zwischen der Halteschiene 80 und dem Isolationsglas 72 zustande.Another difference from the embodiment of FIG. 2 is that the segment piece 49 merges into the top plate of the console 50 via an oblique groove 71 and is thus reinforced. The front plate here consists of a weighted insulating glass 72, which, in the usual way, consists of two parallel panes 73, 74, the edge area of which is closed by a metallic spacer bar 75, the space 76 between the panes 73, 74 being self-contained and closed is specially prepared. This structural unit 72 is inserted and fastened with its longitudinal edge 77 into a continuous groove 81 of a holding rail 80 which extends over the entire length of the insulating glass 72. For this purpose, the holding rail 80 has in a bottom wall 82 forming the bottom of the groove an elongated hole 83, which can best be seen in FIG. 7, through which fastening screws 78 can be passed and screwed into corresponding threaded bores in the spacer bar 75. This creates the connection between the holding rail 80 and the insulating glass 72.

Die Halteschiene 80 hat etwa einen H-Querschnitt, wobei der untere H-Schenkel 85 über eine durch die Konsole 50 hindurchgeführte Bohrung mittels einer Schraube 86 festge­legt wird, während sein gegenüberliegendes Schenkelende 87 V-förmig abgewinkelt ist und den freien Rand 79 der Konsole 50 umgreift und dort durch eine weitere Schraube 88 festge­halten wird. In der Draufsicht von Fig. 4 sind die ent­sprechenden Bohrlöcher 86ʹ, 88ʹ dieser Schrauben 86, 88 angedeutet. Der gegenüberliegende H-Schenkel der Halte­schiene 80 bildet die obere Seitenwand für die erwähnte Aufnahmenut 81 einerseits und eine gegen die Zahlplatte 65 vorspringende Deckleiste 84, die in der aus Fig. 3 ersicht­lichen Zuklapplage des Isolationsglases 72 die freie Kante 90 der zur Zahlplatte gehörenden Blechabdeckung 65 über­greift. Die Anordnung ist hier so getroffen, daß in Zuklapp­lage die Oberseite 89 des Isolationsglases 72 in der ober­seitigen Ebene der Zahlplatte 65 zu liegen kommt.The holding rail 80 has approximately an H cross-section, the lower H-leg 85 being fixed by means of a screw 86 via a bore through the bracket 50, while its opposite leg end 87 is angled in a V-shape and the free edge 79 of the bracket 50 engages and is held there by a further screw 88. 4, the corresponding drill holes 86 4, 88ʹ of these screws 86, 88 are indicated. The opposite H-leg of the holding rail 80 forms the upper side wall for the above-mentioned receiving groove 81 on the one hand and a cover strip 84 projecting against the number plate 65, which in the folded position of the insulating glass 72 shown in FIG. 3 shows the free edge 90 of the sheet metal cover 65 belonging to the number plate spreads. The arrangement here is such that the top side 89 of the insulating glass 72 comes to lie in the top plane of the number plate 65 in the folded position.

Es versteht sich, daß eine aus zwei Scheiben 73, 74 be­stehende Isolationsverglasung 72 auch bei der Ausführung gemäß Fig. 2 verwendet werden könnte, wie umgekehrt, die dortige Einzelglas-Frontplatte 30 bei der Ausführung von Fig. 3 verwendet werden könnte. In diesem Fall genügt es, die jeweils zugehörigen Gelenkköpfe 40 mit den darauf ab­gestimmten Halteschienen 80 bzw. 51, 52 zu verwenden.It is understood that an insulating glazing 72 consisting of two panes 73, 74 could also be used in the embodiment according to FIG. 2, as vice versa, the single glass front plate 30 there could be used in the embodiment of FIG. 3. In this case, it is sufficient to use the respectively associated joint heads 40 with the holding rails 80 or 51, 52 matched to them.

Im letzten Ausführungsbeispiel von Fig. 8 bis 11 ist ein Gelenkkopf 40 zur Halterung einer Frontplatte 30 in der Ausführung gemäß Fig. 2 angewendet, während zur Bildung der Zahlplatte 65 eine im Zusammenhang mit Fig. 3 ausführlich erläuterte Blechabdeckung 65 verwendet worden ist, weshalb insoweit die entsprechende vorausgehende Beschreibung gilt.In the last exemplary embodiment from FIGS. 8 to 11, a joint head 40 is used to hold a front plate 30 in the embodiment according to FIG. 2, while a sheet metal cover 65, which has been explained in detail in connection with FIG. 3, has been used to form the number plate 65, which is why the corresponding previous description applies.

Unterschiedlich ist in diesem Fall das Profil des hier verwendeten Tragarms 20 ausgebildet, was aus der Stirnansicht von Fig. 8 derzugehörigen Profilstange 91 zu entnehmen ist. Auch diese besitzt zunächst abwärts gerichtete Schenkel 92, die aber über ihre ganze Länge eine gleichförmige Stärke aufweisen. Der Unterschied besteht darin, daß der sie verbindende Scheitelsteg 93 in seiner Längsmitte mit einem massiven Mittelsteg 94 ausgerüstet ist, der dieser Profilstange 91 einen E-Querschnitt gibt. Der Mittelsteg 94 ist an seiner Ansatzstelle vor dem Scheitelsteg 93 durch Längsnuten 95 hinterschnitten. Diese Profilgebung ist aus Gründen der Materialersparnis günstig, weil als Material verhältnismäßig kostspieliges Aluminium zur Anwendung kommt. Auch die Verarbeitung und Montage eines aus solchem E-Profil bestehenden Arms 20 ist erleichtert, was in den Fig. näher gezeigt ist.In this case, the profile of the support arm 20 used here is designed differently, which can be seen from the end view of FIG. 8 of the associated profile rod 91. This also initially has legs 92 which are directed downward, but which have a uniform thickness over their entire length. The difference is that the apex web 93 connecting them is equipped in the longitudinal center with a solid central web 94 which gives this profile rod 91 an E-cross section. The central web 94 is undercut at its attachment point in front of the apex web 93 by longitudinal grooves 95. This profile is favorable for reasons of material savings, because relatively expensive aluminum is used as the material. The processing and assembly of an arm 20 consisting of such an E-profile is also facilitated, which is shown in more detail in the figures.

Der Mittelsteg 94 dient zunächst, wie aus Fig. 10 hervorgeht, zur Ausbildung der Schwenklagerstelle des Gelenkkopfes 40. Dazu ist der Mittelsteg 94 mit einer querverlaufenden Lagerbohrung 96 versehen, während auch die beiden Außen­schenkel 92 aus Montagegründen mit Öffnungen 97 versehen sind, um den Achsbolzen 41 einführen zu können. Diese Öffnungen 97 werden außen durch aufgesetzte Plättchen 98 abgedeckt, die über mittige Zapfen in Axiallöchern des Bolzens 41 stecken. Durch den Mittelsteg 94 ist der Innen­raum des E-Profils in zwei Teilräume gegliedert, weshalb in diesem Fall der in Fig. 11 gezeigte Gelenkkopf 40 eine doppelte Ausfertigung der Lagerlasche 45 aufweist, an deren Enden die entsprechenden Bohrungen für die Schwenklager­stelle 41 und die Anlenkstelle 39 der aus Fig. 9 ersicht­lichen Gasdruckfeder 35 sich befinden. Diese Ausführung kann besonders hohe Kräfte aufnehmen, die sich bei groß­formatigen Frontscheiben 30 ergeben. Das an den doppelten Lagerlaschen 45 sitzende Abstandsstück 48 ist durch die einen trapezförmigen Umriß erzeugende Kante 99 verstärkt. In übriger Hinsicht entspricht die Ausführung des Gelenk­kopfs 40 derjenigen der Fig. 2. Die Wirkungslinie 47 der Gasdruckfeder 35 verläuft horizontal, parallel zur Er­streckungsrichtung des Tragarms 20, während die durch die doppelten Lagerlaschen 45 bestimmte, durch die Strichlinie 46 in Fig. 9 verdeutlichte Laschenverlaufsrichtung durch die Schrägschnittkante 29 des Tragarmprofils hindurchgeht, welche, in der bereits im Zusammenhang mit Fig. 3 be­schriebenen Ausführung, von einer die Zahlplatte 65 front­seitig versteifenden Abwinkelung 66 der Blechabdeckung verstärkt ist. Diese abgedeckte Kante 29 wird, in der aus Fig. 9 ausgezogen gezeichneten Zuklapplage,von einer zu der oberen Halteschiene 51 gehörenden Deckleiste 55 über­griffen, so daß auch hier ein offener Spalt vermieden ist. In der Zuklapplage liegt die Oberseite vom erfaßten Längs­rand 53 der Frontscheibe 30 in einer Ebene mit der Ober­seite der Zahlplatte 65.The center bar 94 initially serves, as is apparent from FIG. 10, to form the pivot bearing point of the joint head 40. For this purpose, the center bar 94 is provided with a transverse bearing bore 96, while the two outer legs 92 are also provided with openings 97 around the axle bolt for assembly reasons 41 to be able to introduce. These openings 97 are covered on the outside by attached plates 98 which are inserted in the axial holes of the bolt 41 via central pins. The center web 94 divides the interior of the E-profile into two subspaces, which is why in this case the joint head 40 shown in FIG. 11 has a double version of the bearing bracket 45, at the ends of which the corresponding bores for the pivot bearing point 41 and the articulation point 39 the gas pressure spring 35 shown in FIG. 9 are located. This execution can absorb particularly high forces that arise with large-format windscreens 30. The spacer 48 seated on the double bearing brackets 45 is reinforced by the edge 99 producing a trapezoidal outline. In all other respects, the design of the joint head 40 corresponds to that of FIG. 2. The line of action 47 of the gas pressure spring 35 runs horizontally, parallel to the direction of extension of the support arm 20, while the direction of the plate, determined by the double bearing plates 45 and illustrated by the broken line 46 in FIG. 9 passes through the bevel cut edge 29 of the support arm profile, which, in the embodiment already described in connection with FIG. 3, is reinforced by a bend 66 of the sheet metal cover stiffening the front plate 65 at the front. This covered edge 29 is overlapped in the folded position shown in FIG. 9 by a cover strip 55 belonging to the upper holding rail 51, so that an open gap is also avoided here. In the folded position, the top of the detected longitudinal edge 53 of the front screen 30 lies in one plane with the top of the number plate 65.

Durch die in den Fig.9 bis 11 beschriebenen Dimensionierungen der die Konsole 50 tragenden Abstand- und Segmentstücke 48, 49 ist eine Verschwenkung der Frontscheibe 30 um mehr als 100° in die strichpunktiert angedeutete Hochklapplage 30ʹ möglich. Die Gasdruckfeder 35 hat sich dabei soweit ent­spannt, daß ihre bewegliche Anlenkstelle 39 in die aus Fig. 9 strichpunktiert angedeutete Endlage 39ʹ überführt worden ist. Dabei ist die feststehende Anlenkstelle 37 der Gasdruckfeder 35 in eigenwilliger Weise über einen geson­derten Bock 100 längsjustierbar an diesem Tragarm 20 be­ festigt, was aus den Fig. 8 und 9 näher zu entnehmen ist.The dimensions of the spacer and segment pieces 48, 49 carrying the bracket 50, as described in FIGS. 9 to 11, allow the front pane 30 to be pivoted by more than 100 ° into the upward-fold position 30 'indicated by dash-dotted lines. The gas pressure spring 35 has relaxed so far that its movable articulation point 39 has been transferred into the end position 39ʹ indicated by dash-dotted lines in FIG. 9. Here, the fixed articulation point 37 of the gas pressure spring 35 can be longitudinally adjustable on this support arm 20 in a peculiar manner via a separate bracket 100 consolidates what can be seen in FIGS. 8 and 9 in more detail.

Der Bock 100 hat in Vorderansicht eine H-Form, dessen beide Außenbalken 101 an ihrem Ende in die Nuten 95 eingreifende Nasen 102 tragen, weshalb der Lagerbock 100 im Sinne des aus Fig. 9 ersichtlichen Längsbewegungspfeils 103 stufen­los verstellbar ist. Im unteren Bereich besitzen die ver­stärkten Außenbalken 101 eine fluchtende Bohrung 104 für den bereits erwähnten Lagerzapfen 37, an welchem das abge­flachte Ende 36 der Gasdruckfeder 35 eingehängt werden kann, wie aus Fig. 9 zu entnehmen ist. Die maßgebliche Lage dieses Bocks 100 wird durch eine Klemmschraube 105 festgelegt, die in einem Gewindeloch aufgenommen ist, das sich im mittleren Verbindungssteg 106 dieses H-Profils befindet.Von dem Vertikalschlitz 107 zwischen den beiden Außenbalken 101 dieses H-Profils kann die Klemmschraube 105 von einem Werk­zeug, wie einem Schraubendreher,betätigt werden und stößt bei ihrem Verschrauben auf die nach unten gekehrte Längs­fläche im Mittelsteg 94 des zugehörigen E-Profils 91 des Arms 20. Auf diese Weise kann die durch den Lagerzapfen 37 bestimmte Anlenkstelle für die Gasdruckfeder 35 an jeder Längsstelle des Arms 20 festgelegt werden.The pedestal 100 has an H-shape in front view, the two outer beams 101 of which at their end carry lugs 102 engaging in the grooves 95, which is why the pedestal 100 is infinitely adjustable in the sense of the longitudinal movement arrow 103 shown in FIG. 9. In the lower region, the reinforced outer beams 101 have an aligned bore 104 for the bearing journal 37 already mentioned, from which the flattened end 36 of the gas pressure spring 35 can be hung, as can be seen from FIG. 9. The relevant position of this bracket 100 is determined by a clamping screw 105, which is received in a threaded hole that is located in the central connecting web 106 of this H-profile. From the vertical slot 107 between the two outer beams 101 of this H-profile, the clamping screw 105 of a tool, such as a screwdriver, are actuated and, when they are screwed together, meet the downward-facing longitudinal surface in the central web 94 of the associated E-profile 91 of the arm 20 Longitudinal point of the arm 20 can be determined.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

• 10 Verkaufstheke10 sales counters
• 11 Thekenunterteil11 counter lower part
• 12 Aufsatz12 essay
• 13 Verkäuferseite13 seller side
• 14 Stütze14 support
• 15 Kundenseite15 customer side
• 16 Stirnfläche von 1416 end face of 14
• 17 Übergangsstück17 transition piece
• 18 Stufe in 1718 level in 17
• 19 Befestigungsstelle19 attachment point
• 20 Tragarm20 support arm
• 21 U-Profilstange (Fig. 5)21 U-profile rod (Fig. 5)
• 21ʹ U-Profilstange (Fig. 6)21ʹ U-shaped bar (Fig. 6)
• 22 U-Schenkel von 2122 U-legs from 21
• 22ʹ U-Schenkel von 21ʹ22ʹ U-leg from 21ʹ
• 23 Wandverdickung23 wall thickening
• 24 vorderes Teilstück von 2024 front section of 20
• 25 vorderer Schrägschnitt25 front bevel cut
• 26 hinteres Armende26 rear arm end
• 27 U-Scheitelsteg von 2127 U-crown of 21
• 28 U-Raum von 2128 U space from 21
• 29 Schrägschnittkante bei 2529 bevel cut edge at 25
• 30 Frontscheibe (Zuklapplage)30 windscreen (folded position)
• 30ʹ Frontscheibe (Hochklapplage)30ʹ windscreen (folded position)
• 31 Frontteil von 3031 front part of 30
• 32 oberer Randteil von 3032 upper margin part of 30
• 33 bogenförmiger Übergang in 3033 arcuate transition in 30
• 34 feste Zahlplatte34 fixed number plate
• 35 Kraftspeicher, Gasdruckfeder35 lift mechanism, gas pressure spring
• 36 festes Ende von 3536 fixed end of 35
• 37 feste Anlenkstelle, Lagerzapfen37 fixed articulation point, bearing journal
• 38 bewegliches Ende von 3538 movable end of 35
• 39 Anlenkstelle von 38, Gelenkbolzen39 articulation point of 38, hinge pin
• 39ʹ Anlenkstelle in Hochklapplage (Fig. 9)39ʹ articulation point in the folded position (Fig. 9)
• 40 Gelenkkopf (Zuklapplage)40 rod end (folded position)
• 40ʹ Gelenkkopf (Hochklapplage)40ʹ rod end (fold-up position)
• 41 Achsbolzen, Schwenklagerstelle41 axle bolts, swivel bearing
• 42 Lagerbohrung für 4142 bearing bore for 41
• 43 Schwenkpfeil43 swivel arrow
• 44 Ausschnitt in 4544 detail in 45
• 45 Lagerlasche (Zuklapplage)45 storage flap (folded position)
• 45ʹ Lagerlasche (Hochklapplage)45ʹ storage bracket (fold-up position)
• 46 Laschenverlaufs-Linie46 tab line
• 47 Wirkungslinie von 35 (Zuklapplage)47 line of action of 35 (folded position)
• 47ʹ Wirkungslinie von 35 (Hochklapplage)47ʹ line of action of 35 (folded position)
• 48 Abstandsstück, Geradstück (Zuklapplage)48 spacer, straight piece (folded position)
• 48ʹ Abstandsstück (Hochklapplage)48ʹ spacer (folded position)
• 49 Segmentstück, Kreisbogensegment (Hochklapplage)49 segment piece, circular arc segment (folded-up position)
• 49ʹ Segmentstück (Hochklapplage)49ʹ segment piece (folded-up position)
• 50 plattenförmige Konsole50 plate-shaped console
• 51 obere Halteschiene51 upper holding rail
• 52 untere Halteschiene52 lower holding rail
• 53 Längsrand von 3053 longitudinal margin of 30
• 54 Schraube54 screw
• 55 Deckleiste an 5155 cover strip on 51
• 56 Frontleiste56 front panel
• 57 V-Schenkel von 5657 V legs from 56
• 58 Anschlagsteg von 5658 footbridge of 56
• 59 hintergreifender V-Schenkel von 5659 gripping V-legs from 56
• 60 Z-förmige Gummidichtung60 Z-shaped rubber seal
• 61 Kreisausschnitt bei 4961 circular section at 49
• 62 Kreisabschnitt bei 4962 circle section at 49
• 63 Radialabstand von 4963 radial distance of 49
• 64 Winkel zwischen 48, 4564 angles between 48, 45
• 65 Zahlplatte bei Blechabdeckung (Fig. 3,9)65 payment plate with sheet metal cover (Fig. 3,9)
• 66 V-Schenkel von 6566 V legs of 65
• 67 hinterer Schrägschnitt (Fig. 3)67 rear bevel cut (Fig. 3)
• 68 Winkelstück von 6568 contra-angle of 65
• 69 Blechabschnitt69 sheet metal section
• 70 Blechzuschnitt70 sheet metal cutting
• 71 verstärkte Kehle (Fig. 3)71 reinforced throat (Fig. 3)
• 72 Isolationsverglasung (Fig. 3)72 double glazing (Fig. 3)
• 73 obere Scheibe von 7273 upper disc of 72
• 74 untere Scheibe von 7274 lower disc of 72
• 75 Abstandleiste von 7275 spacer bar of 72
• 76 Scheibenzwischenraum von 7276 space between panes of 72
• 77 Längsrand von 7277 longitudinal margin of 72
• 78 Befestigungsschraube für 7278 fastening screw for 72
• 79 Konsolenrand (Fig. 3)79 console edge (Fig. 3)
• 80 H-förmige Halteschiene80 H-shaped holding rail
• 81 Nut in 8081 groove in 80
• 82 Bodenwand in 8082 bottom wall in 80
• 83 Langloch in 8283 slot in 82
• 84 Deckleiste von 8084 cover strip of 80
• 85 unterer H-Schenkel von 8085 lower H-legs of 80
• 86 Schraube86 screw
• 86ʹ Bohrung für 8686ʹ hole for 86
• 87 abgewinkeltes Schenkelende von 8587 angled leg end of 85
• 88 Schraube88 screw
• 88ʹ Bohrung für 8888ʹ hole for 88
• 89 Oberseite von 7289 top of 72
• 90 Kante der Blechabdeckung 6590 edge of sheet metal cover 65
• 91 E-Profilstange (Fig. 8 bis 10)91 E-profile bar (Fig. 8 to 10)
• 92 Schenkel von 9192 legs of 91
• 93 Scheitelsteg von 9193 crown of 91
• 94 Mittelsteg von 9194 middle bar from 91
• 95 hinterschnittene Längsnut bei 9495 undercut longitudinal groove at 94
• 96 Lagerbohrung in 9496 bearing bore in 94
• 97 Öffnungen in 9297 openings in 92
• 98 Abdeckplättchen98 cover plates
• 99 Trapezkante bei 48 (Fig. 9)99 trapezoidal edge at 48 (Fig. 9)
• 100 Lagerbock, H-Profil100 bearing block, H-profile
• 101 Außenbalken von 100101 outer bars of 100
• 102 Nasen bei 101102 noses at 101
• 103 Verstellbewegungspfeil von 100103 adjustment movement arrow of 100
• 104 Aufnahmebohrung in 101104 location hole in 101
• 105 Klemmschraube in 106105 clamping screw in 106
• 106 Verbindungssteg von 100106 connecting bridge of 100
• 107 Vertikalschlitz zwischen 101107 vertical slot between 101

Claims (12)

1.) Verkaufstheke (10) mit einer auf der Kundenseite (15) der Theke (10) angeordneten, um eine horizontale Achse zwischen einer das Thekeninnere abdeckenden Zuklapplage (30) und einer freigebenden Hochklapplage (30ʹ) schwenk­beweglichen Frontscheibe,

mit mehreren ortsfesten, eine horizontale Zahlplatte (34) tragenden Armen (Tragarm 20),

an denen ein Gelenkkopf (40) schwenkbar (41,42) gela­gert ist und über eine oder mehrere horizontale Halteschienen (41, 52;80) den oberen Randbereich (53) der Frontscheibe (30) trägt,

und mit einem das Hochschwenken (43) der Frontscheibe erleichternden Kraftspeicher, wie einer Gasdruckfeder (35),

deren eines Ende (36) am Tragarm (20) ortsfest ange­lenkt (37) ist und deren anderes Ende (38) über eine Anlenkstelle (39) am Gelenkkopf (40) angreift,

dadurch gekennzeichnet,

daß - bei Zuklapplage (30) der gebogenen Frontscheibe - ­die Gelenkköpfe (40) die Halteschienen (51,52;80) über verkröpfte Verbindugnsstücke (48,49,50), in Verlängerung des jeweiligen Tragarms (20), im Bereich vor den Trag­arm-Enden (25) positionieren

und die Halteschienen (51,52;80) eine gegen das Tragarm-­Ende (25) gerichtete abdeckende Kante (Deckleiste 55;84) aufweisen,

welche bei Zuklapplage (30) einen Spalt zwischen den Tragarm-Enden (25) und der Zahlplatte (34;65) ver­schließt.1.) sales counter (10) with a windscreen arranged on the customer side (15) of the counter (10), about a horizontal axis between a folding position (30) covering the inside of the counter and a releasing upward folding position (30ʹ),

with several stationary arms (support arm 20) carrying a horizontal number plate (34),

on which an articulated head (40) is pivotally mounted (41, 42) and supports the upper edge area (53) of the front screen (30) via one or more horizontal holding rails (41, 52; 80),

and with an energy accumulator, such as a gas pressure spring (35), which facilitates the swiveling up (43) of the windscreen,

one end (36) of which is articulated (37) on the support arm (20) and the other end (38) of which acts on the joint head (40) via a linkage point (39),

characterized by

that - with the folded position (30) of the curved windshield - the joint heads (40), the holding rails (51, 52; 80) Position cranked connecting pieces (48,49,50), in the extension of the respective arm (20), in the area in front of the arm ends (25)

and the holding rails (51, 52; 80) have a covering edge (cover strip 55; 84) directed towards the end of the support arm (25),

which, when folded (30), closes a gap between the ends of the support arm (25) and the payment plate (34; 65). 2.) Verkaufstheke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verkröpften Verbindungsstücke des Gelenkkopfes (40) von einer zwischen seiner Schwenklagerstelle (41) sowie der Anlenkstelle (39) für den Kraftspeicher (35) befind­lichen Lagerlasche (45) ausgehen und aus

einem einen Radialabstand (63) zur Schwenklagerstelle (41) erzeugenden Abstandstück (48), aus einem sich daran anschließenden, einen Kreisausschnitt (61) aufweisenden Segmentstück (49) und aus einer bei Zuklapplage in Verlängerung des Tragarms (20) ver­laufenden Konsole (50) bestehen.2.) Sales counter according to claim 1, characterized in that the cranked connecting pieces of the joint head (40) from one between its pivot bearing point (41) and the articulation point (39) for the energy accumulator (35) located bearing tab (45) and out

a spacer (48) generating a radial distance (63) to the pivot bearing point (41), a segment piece (49) adjoining it and having a circular cutout (61), and a bracket (50) extending when the support arm (20) is in the closed position consist. 3.) Verkaufstheke nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstandstück, das Segmentstück und die Konsole (48,49,50) so dimensioniert sind, daß bei Zuklapplage der festgehaltene Randbereich (53;77) der gebogenen Frontscheibe (72;30) annähernd höhengleich mit der Zahlplatte (34;65) liegt.3.) Sales counter according to claim 2, characterized in that the spacer, the segment piece and the bracket (48, 49, 50) are dimensioned such that, in the folded position, the fixed edge region (53; 77) of the curved front pane (72; 30) approximately the same height as the Payment plate (34; 65) lies. 4.) Verkaufstheke nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragarm-Ende (25) mit einem die Zahlplatte (34) untergreifenden Schrägschnitt (29) versehen ist.4.) Sales counter according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the support arm end (25) is provided with an oblique cut (29) engaging under the payment plate (34). 5.) Verkaufstheke nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

daß die Frontkanten (90) der Tragarme (20) von einem horizontal verlaufenden Profil-Schenkel (59;66) um­griffen sind,

der zur Zahlplatte (63) bzw. zu einer ihr unter­legten Frontleiste (56) gehört.5.) Sales counter according to one or more of claims 1 to 4, characterized in

that the front edges (90) of the support arms (20) are encompassed by a horizontally extending profile leg (59; 66),

which belongs to the payment plate (63) or to a front bar (56) under it. 6.) Verkaufstheke nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,

daß längs der Frontkanten (90) der Tragarme (20) eine horizontale Gummidichtung (60) verläuft,

die bei Zuklapplage von der abdeckenden Kante (Deckleiste 55; 84) der Halteschienen übergriffen ist.6.) Sales counter according to one or more of claims 1 to 5, characterized in

that a horizontal rubber seal (60) runs along the front edges (90) of the support arms (20),

which, when folded, is overlapped by the covering edge (cover strip 55; 84) of the holding rails. 7.) Verkaufstheke nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Gummidichtung ein Z-Profil aufweist und im Bereich der Frontkanten (90) komplementäre Aufnahmen vorgesehen sind.7.) Sales counter according to claim 5 or 6, characterized in that the rubber seal has a Z-profile and complementary receptacles are provided in the region of the front edges (90). 8.) Verkaufstheke nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Segmentstück (49) randseitig von zwei Kreisbogenabschnitten (61,62) begrenzt ist.8.) Sales counter according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the segment piece (49) is bordered by two circular arc sections (61, 62). 9.) Verkaufstheke nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet

daß das Abstandsstück (48) des Gelenkkopfs (40) in einem solchen Winkel (64) zur Lagerlasche (45) verläuft,

daß es in der Hochklapplage (48ʹ) im wesentlichen parallel zur Schrägschnittkante (29) am Tragarm­ende (25) liegt.9.) Sales counter according to one or more of claims 1 to 8, characterized

that the spacer (48) of the joint head (40) extends at such an angle (64) to the bearing bracket (45),

that it is in the folded position (48ʹ) substantially parallel to the bevel cut edge (29) at the end of the support arm (25). 10.) Verkaufstheke nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,

daß der Tragarm (20) ein E-Profil (91) mit einem längs­verlaufenden Mittelsteg (94) besitzt,

der die Schwenklagerstelle (96,41) des Gelenkkopfs (40) trägt, (Fig. 9, 10).10.) sales counter according to one or more of claims 1 to 9, characterized in

that the support arm (20) has an E-profile (91) with a longitudinal central web (94),

which carries the pivot bearing point (96, 41) of the joint head (40), (Fig. 9, 10). 11.) Verkaufstheke nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelsteg (94) zur Anbringung eines Lagerbocks (100) für die am Tragarm (20) ortsfeste Anlenkstelle (37) des Kraftspeichers (35) dient, (Fig. 8).11.) Sales counter according to claim 10, characterized in that the central web (94) for attaching a bearing block (100) for the on the support arm (20) fixed articulation point (37) of the energy store (35) is used (Fig. 8). 12.) Verkaufstheke nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (21ʹ) des Tragarms (20) zur Aufnahme von zwei parallelen Kraftspeichern (35;35) dient, (Fig. 6).12.) Sales counter according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the profile (21ʹ) of the support arm (20) serves to accommodate two parallel energy stores (35; 35) (Fig. 6).

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