EP0260199A1 - Machine universelle pour le travail du bois ou d'un matériau analogue - Google Patents

Machine universelle pour le travail du bois ou d'un matériau analogue Download PDF

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EP0260199A1
EP0260199A1 EP87402015A EP87402015A EP0260199A1 EP 0260199 A1 EP0260199 A1 EP 0260199A1 EP 87402015 A EP87402015 A EP 87402015A EP 87402015 A EP87402015 A EP 87402015A EP 0260199 A1 EP0260199 A1 EP 0260199A1
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EP
European Patent Office
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tool
carriage
machine according
plate
screw
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EP87402015A
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German (de)
English (en)
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EP0260199B1 (fr
Inventor
Jean-Paul Pelloni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PELLONI JEAN PAUL
Original Assignee
PELLONI JEAN PAUL
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Publication date
Application filed by PELLONI JEAN PAUL filed Critical PELLONI JEAN PAUL
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Publication of EP0260199A1 publication Critical patent/EP0260199A1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
    • B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
    • B27F1/08—Making dovetails, tongues, or tenons, of definite limited length
    • B27F1/12—Corner- locking mechanisms, i.e. machines for cutting crenellated joints

Definitions

  • the present invention relates to a machine for individual use, allowing an amateur to perform in a simple manner a multiplicity of operations on a piece of wood or a similar material, for example chipboard or another rigid plastic material, etc. ..., in particularly appreciable conditions of precision and safety.
  • the present invention relates to a universal machine which makes it possible to avoid the drawbacks of the solutions already known, by allowing the realization of any desired machining function on an assembly where the drive members of the tools are always immobilized, the part to be work being displaced relative to these tools with a profile and in a displacement which corresponds exactly to the operation to be performed.
  • the machine according to the invention thus makes it possible to ensure, without adaptation other than that of the machining tool itself, the functions of a planer, jointer, router, mortiser, circular or band saw, belt sander, vibrating, circular, drill ... It also allows simple and precise production of rebates, grooves, tenons, moldings, cuts according to any orientations, variable if necessary during the movement of the part, sanding of straight surfaces, concave or convex, end or longitudinal milling operations and more generally any function envisaged at the option of its user, playing on the adaptation, orientation and relative movement of the workpiece relative to the chosen tool .
  • the machine considered is characterized in that it comprises a support table for the workpiece, with a horizontal upper plate, provided with two adjustable tool-carrying members, extending respectively vertically under the table and horizontally on one of the sides thereof, and a pivoting carriage mounted movable about a horizontal axis perpendicular to the directions of the two tool-carrying members and suitable for being folded down on the upper plate.
  • each tool-carrying member is constituted by a block fixed to the table and comprising two support arms of a column mounted axially movable on these arms with respect to Table.
  • the column of each tool-carrying member preferably comprises a mechanism of the screw-nut type, controlled by a crank so as to adjust its position and is provided with a support flange for a motor drive block of the tool, connected said block by a quick-dismounting connection mandrel.
  • the user after fixing an appropriate motor unit on each of the tool-carrying members can, thanks to the mobile columns thereof, adjust on demand the position of the corresponding tool, in advance or in reverse, in parallel at the table plane for one of these, perpendicular to this plane for the other.
  • the support table comprises, to the right of the engine block of the tool directed vertically, an orifice for the passage of this tool through its upper plate.
  • the pivoting carriage comprises two internally threaded lateral tabs capable of cooperating with a control master screw extending along the horizontal pivot axis of the carriage so that the rotation of the screw causes the carriage to move in the direction of said axis, sliding parallel to the plane of the upper table top once said carriage is folded thereon.
  • the mother drive screw of the carriage is supported at its ends by two bearings integral with the table and comprises at one end a control pinion capable of being actuated by a return mechanism, itself driven by a crank provided on the side of the table under the upper tray.
  • the drive crank of the mother screw has an index moving in front of a scale forming a vernier, allowing the position of the carriage driven by the screw to be adjusted precisely on request.
  • the carriage comprises, to the right of said tool, a release notch, allowing the passage thereof.
  • the upper plate comprises on either side of the tool-carrying member directed horizontally, lateral guide supports, preferably removable.
  • the plate is advantageously provided with graduated rules, extending over the surface of said plate in two directions respectively perpendicular and parallel to the axis of movement of the pivoting carriage on this plate.
  • these rules are graduated from the axis of one of the tools, for example that directed vertically.
  • the plate also includes a groove parallel to the axis of the pivoting carriage, reserved for mounting on said plate at least one removable bracket for guiding and / or fixing the workpiece.
  • any organ capable of constituting, as the case may be, may thus be chosen and adapted, an end-of-travel stop for the movement of the part, a straight or tilting guide rule with reversible or non-reversible mounting, or several centering supports, a ruler with spacing notches for making mortises or successive grooves, clamping hoops parts, etc. to be used in any combination appropriate to the nature of the work carried out and to the shape of the part thus worked.
  • the reference 1 designates as a whole the support table of the machine according to the invention, comprising a horizontal upper plate 2 resting on four uprights 3 braced at 4 at their lower part.
  • the table 1 is arranged to support two members or tool-holder assemblies, respectively 5 and 6, the first 5 of which is disposed under the plate 2 and the second 6, placed on the side thereof.
  • Each tool-carrying member comprises a block 7 fixed to the table and provided with two arms 8 and 9 to receive a column tool holder 10 arranged so as to be able to move relative to the arms 8 and 9 by means of a conventional screw-nut system mounted in the column and controlled by a crank 11.
  • the column 10 itself carries a transverse flange 12 (See Figure 4) for mounting an engine block 13, of the type for example a drill motor, comprising a chuck 14 of a tool 15 or 16.
  • the reference will be designated 15 the tool associated with the member 5, the axis of which is directed vertically towards the upper plate 2 by crossing the latter through a large passage orifice 2a, and by the reference 16 the tool associated with the other member tool holder 6, the movements of forward or backward this time being carried out horizontally with respect to the plate 2.
  • Locking levers 17 are provided on the support arms 8 and 9 and on the flange 12 to immobilize respectively the column 10 and the engine block 13 of each tool-carrying member.
  • the upper plate 2 of the table 1 has on one of its lateral sides two extensions 18 and 19 forming bearings in which a lead screw 20 can rotate.
  • two tabs 21 and 22 internally threaded and playing the role of nut, these tabs being provided along one side of a flat carriage 23, thus mounted pivoting around the screw 20 and able, in the folded position on the top of the plate 2 (See Figure 2) to partially cover that -this being also capable of sliding plane on plane on the plate thanks to the driving effect of the carriage obtained by the rotation of the screw 20 and the resulting displacement of the nuts 21 and 22.
  • the screw 20 is extended by a pinion (not shown) housed in a housing 24 provided on the side of the table and suitable for allowing, by the action of a crank 25, the drive of the carriage 23.
  • the crank 25 has a graduated collar 26 moving in front of an index rep fixed era 27 to adjust the position precise carriage, the assembly forming adjustment vernier.
  • a rotation of one turn of the crank determines a displacement of 10 mm.
  • the vernier allows direct reading of any intermediate movement up to 0.05 mm.
  • a release notch 28 in line with the passage of the vertical tool above the orifice 2a.
  • the plate 2 also comprises, on its side opposite to that which receives the mother screw 20, two support arms 29 and 30 parallel, framing the horizontal tool 16 (See Figures 4 and 5), each of these arms having a groove of guide 31 in which can be disposed, in a removable manner, a bracket forming a support for the piece of wood A to be worked.
  • This bracket 32 can be blocked on the guide grooves 19 by means of screws 32a and carries other accessories described below.
  • the carriage 23 ( Figure 2) has a guide groove 33, which in the embodiment shown is parallel to the grooves 31 of the plate 2, and which is designed to also receive a support and fixing bracket 34
  • This preferably comprises brackets 34a, two in number in the example shown, through which engage the locking members of the part A on the carriage, comprising a head 35, a screw 35a and a nozzle d 'support 35b (See Figure 3).
  • the vertical tool 15 (which in the example of this Figure 3 is for example a slotting drill bit 15a) thus directly attacks the part A through the plate 2 and the carriage 23, the latter carrying the part being able to be at will moved with respect to the tool in optimal safety conditions and with the best precision desired.
  • the plate 2 of table 1 is advantageously provided with two graduated rulers, respectively 36 and 37 extending perpendicularly to each other in allowing at any time a suitable and precise location of the part vis-à-vis the tools 15 and / or 16.
  • a guide groove 38 adapted to receive like the grooves 29 and 33 already described, a support and blocking bracket 39 (See FIGS. 4 and 5), in particular usable when the part A is directly carried by the plate, the carriage 23 then being in the tilted position of non-use as illustrated in the Figure 1.
  • the bracket 39 may in particular comprise fixing brackets 40 with locking screw 41, the tool 15 shown in Figure 5 here comprising two grooving cutters 15b and 15c.
  • Figures 6 and 7 illustrate another variant of use of the machine according to the invention, in particular for producing a series of parallel mortises in the part A.
  • the bracket 34 of the carriage 23 is associated with a notched rule 42 pressed against the bracket and comprising a boss 42a for mounting a rod 43 blocked against said boss by means of a screw 44, so that the end of this rod carrying a bearing end piece 45 serves as a adjustable lateral stop for part A at each pass of the tool, here the vertical tool 15.
  • the rule 42 comprises a series of parallel notches 46, each spaced from the neighboring notches by a predetermined distance to allow the desired grooves or mortises to be produced in the part A, each time suitably positioned with respect to the tool 15 by engagement of a lug 47 carried by the bracket 34 in one of the notches 46.
  • the vertical tool 15 is represented constituted by a mortising head 15d suitable for producing in the part A tail grooves dovetail.
  • a universal machine is thus produced which presents remarkable advantages over the solutions currently available on the market thanks to its simple and easy adaptation to any operation of shaping the piece of wood or other similar material to be worked.
  • the displacements of the tool-carrying members on the one hand, of the pivoting carriage on the other hand, being exerted in three respectively perpendicular directions bring a particularly appreciable machining precision, joined to a great safety of use and to a range of very widely diversified functions.
  • the workpiece can, on request and depending on the operation to be performed, be fixed flat, vertically, laterally, if necessary by means of a mechanism allowing a variable inclination of the workpiece with respect to the directions of movement of the tools. and / or the carriage, allowing any mortising, grooving, planing, sanding, milling, etc ... operation with steps, working speeds and relative orientations of tool movements adjustable and adjustable on demand.

Landscapes

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Abstract

Machine universelle pour le travail du bois ou d'un matériau analogue, caractérisée en ce qu'elle comporte une table support (1) de la pièce (A) à travailler, à plateau supérieur (2) horizontal, munie de deux organes porte-outils réglables (5-6) s'étendant respectivement verticalement sous la table et horizontalement sur un des côtés de celle-ci, et un chariot pivotant (23) monté mobile autour d'un axe horizontal (20) perpendiculaire aux directions des deux organes porte-outils et propre à être rabattu sur le plateau supérieur.

Description

  • La présente invention est relative à une machine à usage individuel, permettant à un amateur de réaliser de façon simple une multiplicité d'opérations sur une pièce en bois ou en un matériau analogue, par exemple en aggloméré ou en une autre matière plastique rigide, etc..., dans des conditions de précision et de sécurité particulièrement appréciables.
  • On connaît parfaitement actuellement, dans le domaine dit du bricolage, des appareils ou machines diverses qui permettent notamment de travailler le bois. Par la suite d'ailleurs, on se limitera à l'application des solutions proposées à l'usinage ou le façonnage de pièces en un tel matériau, étant cependant précisé dès à présent que ces solutions peuvent à l'évidence s'étendre de façon équivalente au travail de pièces analogues réalisées en d'autres matériaux, aptes à être mis en oeuvre avec les mêmes outils pour la réalisation des mêmes opérations.
  • Or ces machines actuellement connues où habituellement on déplace la pièce à travailler par rapport à l'outil, du genre perceuses, raboteuses, scies circulaires ou dites sauteuses, dégauchisseuses, mortaiseuses, etc..., sont usuellement conçues pour n'assurer qu'une, voire deux fonctions, mais ne peuvent, dans des conditions satisfaisantes, réaliser d'autres travaux que ceux pour lesquells elles ont été spécialement construites. En outre, même si dans certaines réalisations, on a déjà combiné les moyens d'entraînement des outils, il convient de procéder, pour passer d'une fonction à une autre, à des adaptations, soit des outils soit de leurs moyens de commande, ce qui n'est pas pratique et revient en fait à juxtaposer côte à côte deux machines distinctes réalisant séparément chacune les fonctions souhaitées.
  • On connaît également des machines où cette fois, la pièce à travailler est fixe, l'outil étant déplacé manuellement par l'utilisateur vis-à-vis de cette pièce. Mais dans ces réalisations, la précision du travail est généralement médiocre ; en outre, ces machines ne permettent pas d'assurer une sécurité maximale pour celui qui tient en mains l'outil, avec parfois des consé­quences graves et notamment des risques d'accidents très dangereux.
  • La présente invention est relative à une machine universelle qui permet d'éviter les inconvénients des solutions déjà connues, en permettant la réalisation de toute fonction d'usinage souhaitée sur un ensemble où les organes d'entraînement des outils sont toujours immobilisés, la pièce à travailler étant déplacée par rapport è ces outils avec un profil et selon un déplacement qui correspond exactement à l'opération à réaliser.
  • La machine selon l'invention permet ainsi d'assurer sans adaptation autre que celle de l'outil d'usinage lui-même, les fonctions d'une raboteuse, dégauchisseuse, toupie, mortaiseuse, scie circulaire ou à ruban, ponceuse à bande, vibrante, circulaire, perceuse ... Elle permet également la réalisation simple et précise de feuillures, rainures, tenons,moulures, de coupes selon des orientations quelconques, variables le cas échéant au cours du déplace­ment de la pièce, des ponçages de surfaces droites, concaves ou convexes, des opérations de fraisage en bout ou longitudinal et plus généralement de toute fonction envisagée au gré de son utilisateur, jouant sur l'adaptation, l'orientation et le mouvement relatif de la pièce à travailler par rapport à l'outil choisi.
  • A cet effet, la machine considérée se caractérise en ce qu'elle comporte une table support de la pièce à travailler, à plateau supérieur horizontal, munie de deux organes porte outils réglables, s'étendant respectivement verticalement sous la table et horizontalement sur un des côtés de celle-ci, et un chariot pivotant monté mobile autour d'un axe horizontal perpendiculaire aux directions des deux organes porte-outils et propre à être rabattu sur le plateau supérieur.
  • Avantageusement et selon une caractéristique particu­lière de la machine selon l'invention, chaque organe porte-outil est constitué par un bloc fixé à la table et comprenant deux bras de support d'une colonne montée mobile axialement sur ces bras vis-à-vis de la table. La colonne de chaque organe porte-outil comporte de préférence un mécanisme du genre vis-écrou, commandé par une manivelle de manière à ajuster sa position et est munie d'une collerette porteuse pour un bloc moteur d'entraînement de l'outil, relié audit bloc par un mandrin de liaison à démontage rapide.
  • Ainsi, l'utilisateur, après fixation d'un bloc moteur approprié sur chacun des organes porte-outil peut, grâce aux colonnes mobiles de ceux-ci régler à la demande la position de l'outil correspondant, en avance ou en recul, parallèlement au plan de la table pour l'un de ceux-ci, perpendiculairement à ce plan pour l'autre. Bien entendu, la table support comporte, au droit du bloc moteur de l'outil dirigé verticalement, un orifice de passage de cet outil à travers son plateau supérieur.
  • Selon une autre caractéristique particulière de la machine considérée, le chariot pivotant comporte deux pattes latérales filetées intérieurement et propres à coopérer avec une vis mère de commande s'étendant selon l'axe horizontal de pivotement du chariot de telle sorte que la rotation de la vis provoque le déplacement du chariot selon la direction dudit axe, en coulissant parallèlement au plan du plateau supérieur de la table une fois ledit chariot rabattu sur celui-ci.
  • De préférence, la vis mère d'entraînement du chariot est supportée à ses extrêmités par deux paliers solidaires de la table et comporte à une extrêmité un pignon de commande apte à être actionné par un mécanisme de renvoi, lui-même entraîné par une manivelle prévue sur le côté de la table sous le plateau supérieur. Avanta­geusement, la manivelle d'entraînement de la vis mère comporte un index se déplaçant devant une graduation formant vernier, permettant d'ajuster à la demande de façon précise la position du chariot entraîné par la vis.
  • A noter que pour permettre le passage de l'outil dirigé verticalement, disposé sous la table et traversant le plateau supérieur de celle-ci, le chariot comporte, au droit dudit outil, une encoche de dégagement, autorisant le passage de celui-ci.
  • Selon une autre caractéristique particulière, le plateau supérieur comporte de part et d'autre de l'organe porte-outil dirigé horizontalement, des supports de guide latéraux, de préférence démontables. De même, le plateau est avantageusement muni de règles graduées, s'étendant sur la surface dudit plateau selon deux directions respectivement perpendiculaire et parallèle à l'axe de déplacement du chariot pivotant sur ce plateau. De préférence également, ces règles sont graduées à partir de l'axe de l'un des outils, par exemple de celui dirigé verticalement. En outre, le plateau comporte également une rainure parallèle à l'axe du chariot pivotant, réservée au montage sur ledit plateau d'au moins une équerre amovible pour le guidage et/ou la fixation de la pièce à travailler.
  • L'ensemble de ces dispositions permet notamment de fixer soit sur le plateau supérieur, soit sur le chariot pivotant, mobile en déplacement par rapport au plateau, des accessoires d'immobilisation et/ou de réglage de position de la pièce à travailler, toujours déplacée par rapport aux outils, attaquant ladite pièce verticalement ou horizontalement. Parmi ces accessoires et à titre indicatif, peut être ainsi notamment choisi et adapté tout organe propre à constituer selon le cas, une butée de fin de course du déplacement de la pièce, une règle de guidage droite ou inclinable à montage réversible ou non, un ou plusieurs supports centreurs, une règle à crans d'espacement pour la réalisation de mortaises ou rainures successives, des arceaux de serrage des pièces, etc... à utiliser selon toute combinaison appropriée à la nature du travail effectué et à la forme de la pièce ainsi travaillée.
  • D'autres caractéristiques et avantages d'une machine établie selon l'invention apparaîtront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés, qui représentent:
    • - à la Figure 1, une vue en perspective de la table support, des deux organes porte-outils portés par celle-­ci et du chariot pivotant qui lui est associé ;
    • - à la Figure 2, une vue de dessus du chariot pivotant en position rabattue sur le plateau supérieur de la table support ;
    • - à la Figure 3, une vue de face de la table et du chariot, illustrant un mode de fixation d'une pièce à travailler reposant sur le chariot ;
    • - à la Figure 4, une autre vue de dessus, partielle mais à plus grande échelle, de la table de support ;
    • - à la Figure 5, une vue de côté de la table selon la Figure 4 ;
    • - à la Figure 6, une autre vue de dessus de la table de support adaptée à un travail de réalisation de mortaises parallèles dans une pièce immobilisée sur le chariot pivotant ;
    • - à la Figure 7, une vue de côté de la table selon la Figure 6 ;
    • - aux Figures 8 et 9, deux autres variantes d'outils adaptés à d'autres travaux.
  • Sur la Figure 1, la référence 1 désigne dans son ensemble la table support de la machine selon l'invention, comportant un plateau supérieur horizontal 2 reposant sur quatre montants 3 entretoisés en 4 à leur partie inférieure. La table 1 est agencée pour supporter deux organes ou ensembles porte-outils, respectivement 5 et 6, dont le premier 5 est disposé sous le plateau 2 et le second 6, placé sur le côté de celui-ci. Chaque organe porte-outil comporte un bloc 7 fixé à la table et muni de deux bras 8 et 9 pour recevoir une colonne porte-outil 10 agencée de façon à pouvoir se déplacer par rapport aux bras 8 et 9 au moyen d'un système classique à vis-écrou monté dans la colonne et commandé par une manivelle 11. La colonne 10 porte elle-même une collerette transversale 12 (Voir Figure 4) pour le montage d'un bloc moteur 13, du type par exemple moteur de perceuse, comprenant un mandrin de serrage 14 d'un outil 15 ou 16. Dans la suite de la description, on désignera par la référence 15 l'outil associé à l'organe 5 dont l'axe est dirigé verticalement vers le plateau supérieur 2 en traversant celui-ci à travers un large orifice de passage 2a, et par la référence 16 l'outil associé à l'autre organe porte-outil 6 dont les mouvements d'avance ou de recul se réalisent cette fois horizontalement vis-à-vis du plateau 2.
  • Des manettes de verouillage 17 sont prévues sur les bras supports 8 et 9 et sur la collerette 12 pour immobiliser respectivement la colonne 10 et le bloc moteur 13 de chaque organe porte-outil.
  • Selon l'invention, le plateau supérieur 2 de la table 1 comporte sur un de ses côtés latéraux deux extensions 18 et 19 formant paliers dans lesquels peut tourillonner une vis mère 20. Sur celle-ci sont engagées deux pattes 21 et 22 filetées intérieurement et jouant le rôle d'écrou, ces pattes étant prévues selon un côté d'un chariot plat 23, monté ainsi pivotant autour de la vis 20 et apte, en position rabattue sur le dessus du plateau 2 (Voir Figure 2) à recouvrir partiellement celui-ci en étant en outre susceptible de coulisser plan sur plan sur le plateau grâce à l'effet d'entraînement du chariot obtenu par la rotation de la vis 20 et au déplacement qui en résulte des écrous 21 et 22. A cet effet, la vis 20 se prolonge par un pignon (non représenté) logé dans un boîtier 24 prévu sur le côté de la table et propre à permettre par l'action d'une manivelle 25, l'entraînement du chariot 23. De préférence, la manivelle 25 comporte une collerette graduée 26 se déplaçant devant un index repère fixe 27 permettant d'ajuster la position précise du chariot, l'ensemble formant vernier de réglage. A titre indicatif, pour une vis ayant un filetage au pas métrique, une rotation d'un tour de la manivelle détermine un déplacement de 10 mm. Le vernier permet la lecture directe de toute déplacement intermédiaire jusqu'à 0,05 mm. Bien entendu, afin de permettre les débattements du chariot 23 en position rabattue sur le plateau 2, est prévue dans le plan de ce chariot une encoche de dégagement 28 au droit du passage de l'outil vertical au-dessus de l'orifice 2a.
  • Le plateau 2 comporte par ailleurs, sur son côté opposé à celui qui reçoit la vis mère 20, deux bras supports 29 et 30 parallèles, encadrant l'outil horizontal 16 (Voir Figures 4 et 5), chacun de ces bras comportant une rainure de guidage 31 dans laquelle peut être disposée, de façon amovible, une équerre formant appui pour la pièce de bois A à travailler. Cette équerre 32 peut être bloquée sur les rainures guides 19 au moyen de vis 32a et porte d'autres accessoires décrits plus loin.
  • De même, le chariot 23 (Figure 2) comporte une rainure de guidage 33, qui dans l'exemple de réalisation représenté est parallèle aux rainures 31 du plateau 2, et qui est prévue pour recevoir également une équerre d'appui et de fixation 34. Celle-ci comporte de préférence des potences 34a au nombre de deux dans l'exemple représenté, à travers lesquelles s'engagent des organes de blocage de la pièce A sur le chariot, comportant une tête 35, une vis 35a et un embout d'appui 35b (Voir Figure 3). L'outil vertical 15 (qui dans l'exemple de cette Figure 3 est par exemple une mèche à mortaiser 15a) attaque ainsi directement la pièce A à travers le plateau 2 et le chariot 23, celui-ci portant la pièce pouvant être à volonté déplacé vis-à-vis de l'outil dans des conditions de sécurité optimales et avec la meilleure précision désirée.
  • Le plateau 2 de la table 1 est avantageusement pourvu de deux règles graduées, respectivement 36 et 37 s'étendant perpendiculairement l'une à l'autre en permettant à tout instant un repérage convenable et précis de la position de la pièce vis-à-vis des outils 15 et/ou 16. En outre, dans le plateau 2 est également prévue une rainure guide 38, apte à recevoir comme les rainures 29 et 33 déjà décrites, une équerre d'appui et de blocage 39 (Voir Figures 4 et 5), notamment utilisable lorsque la pièce A est directement portée par le plateau, le chariot 23 étant alors en position basculée de non utilisation comme illustré sur la Figure 1.
  • L'équerre 39 peut notamment comporter des potences de fixation 40 avec vis de blocage 41, l'outil 15 représenté sur la Figure 5 comportant ici deux fraises de rainurage 15b et 15c.
  • Les Figures 6 et 7 illustrent une autre variante d'utilisation de la machine selon l'invention, pour réaliser notamment une série de mortaises parallèles dans la pièce A. A cet effet, l'équerre 34 du chariot 23 est associée à une règle crantée 42 plaquée contre l'équerre et comportant un bossage 42a pour le montage d'une tige 43 bloquée contre ledit bossage au moyen d'une vis 44, de telle façon que l'extrêmité de cette tige portant un embout d'appui 45 serve de butée latérale ajustable pour la pièce A à chacune des passes de l'outil, ici l'outil vertical 15.
  • La règle 42 comporte une série de crans parallèles 46, espacés chacun des crans voisins d'une distance prédéterminée pour permettre la réalisation des rainures ou mortaises souhaitées dans la pièce A, à chaque fois convenablement positionnée vis-à-vis de l'outil 15 par engagement d'un ergot 47 porté par l'équerre 34 dans l'un des crans 46. Dans cette variante, l'outil vertical 15 est représenté constitué par une tête de mortaisage 15d propre à réaliser dans la pièce A des gorges en queue d'aronde.
  • Dans les exemples des Figures 8 et 9, d'autres variantes sont encore prévues. Avec la Figure 8, un outil 15e en forme de rabot rotatif, attaque latéralement la pèce A à travailler. Sur la Figure 9, les potences de blocage 34a de l'équerre 34 du chariot 23 réalisent, par une vis de blocage 48, l'immobilisation d'un organe suiveur 49 muni d'une roulete de guidage 50 suivant le profil de la pièce A, elle-même travaillée par un outil 15f réalisant ici une opération de décolletage.
  • On réalise ainsi une machine universelle présentant vis-à-vis des solutions actuellement disponibles sur le marché des avantages remarquables grâce à son adaptation simple et facile à toute opération de façonnage de la pièce de bois ou autre matériau analogue à travailler. Les déplacements des organes porte-outils d'une part, du chariot pivotant d'autre part, s'exerçant dans trois directions respectivement perpendiculaires apportent une précision d'usinage particulièrement appréciable, jointe à une grande sécurité d'emploi et à une gamme de fonctions très largement diversifiée. La pièce à travailler peut à la demande et selon l'opération à effectuer être fixée à plat, verticalement, latéralement, le cas échéant au moyen d'un mécanisme autorisant une inclinaison variable dela pièce vis-à-vis des directions de déplacement des outils et/ou du chariot, permettant toute opération de mortaisage, rainurage, dégauchissage, ponçage, fraisage, etc... avec des pas, des vitesses de travail et des orientations relatives des déplacements des outils réglables et ajustables à la demande.
  • Il en résulte que l'invention n'est nullement limitée aux seuls exemples de réalisation plus spécialement décrits et représentés seulement donnés à titre indicatif mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui entrent dans le cadre des revendications ci-annexées.

Claims (11)

1 - Machine universelle pour le travail du bois ou d'un matériau analogue, caractérisée en ce qu'elle comporte une table support (1) de la pièce (A) à travailler, à plateau supérieur (2) horizontal, munie de deux organes porte-outils réglables (5-6), s'étendant respectivement verticalement sous la table et horizontalement sur un des côtés de celle-­ci, et un chariot pivotant (23) monté mobile autour d'un axe horizontal (20) perpendiculaire aux directions des deux organes porte-outils et propre à être rabattu sur le plateau supérieur.
2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque organe porte-outil (5-6) est constitué par un bloc (7) fixé à la table (1) et comprenant deux bras de support (8-9) d'une colonne (10) montée mobile axialement sur ces bras vis-à-vis de la table.
3 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la colonne de chaque organe porte-outil comporte un mécanisme du genre vis-écrou, commandé par une manivelle de manière à ajuster sa position et est munie d'une collerette porteuse (12) pour un bloc moteur d'entraînement (13) de l'outil, relié audit bloc par un mandrin de liaison (14) à démontage rapide.
4 - Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractéri­sée en ce que la table support (1) comporte, au droit du bloc moteur (13) de l'outil (15) dirigé verticalement, un orifice de passage (2a) de cet outil à travers son plateau supérieur (2).
5 - Machine selon l'une des revendications 1 à 4, caractéri­sée en ce que le chariot pivotant (23) comporte deux pattes latérales (21-22) filetées intérieurement et propres à coopérer avec une vis mère de commande (20) s'étendant selon l'axe horizontal de pivotement du chariot de telle sorte que la rotation de la vis provoque le déplacement du chariot selon la direction dudit axe, en coulissant parallèlement au plan du plateau supérieur (2) de la table une fois ledit chariot rabattu sur celui-ci.
6 - Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la vis mère (20) d'entraînement du chariot (23) est supportée à ses extrêmités par deux paliers (18-19) solidaires de la table et comporte à une extrêmité un pignon de commande apte à être actionné par un mécanisme de renvoi, lui-même entraîné par une manivelle (25) prévue sur le côté de la table sous le plateau supérieur (2).
7 - Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que la manivelle (25) d'entraînement de la vis mère (20) comporte un index (27) se déplaçant devant une graduation (26) formant vernier, permettant d'ajuster à la demande de façon précise la position du chariot (23) entraîné par la vis.
8 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le plateau supérieur (2) comporte de part et d'autre de l'organe porte-outil (6) dirigé horizontalement, des supports de guide latéraux (29-30), de préférence démontables.
9 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le plateau (2) est muni de règles graduées (26-37), s'étendant sur la surface dudit plateau selon deux directions respectivement perpendiculaire et parallèle à l'axe de déplacement du chariotpivotant (23).
10 - Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les règles sont graduées à partir de l'axe de l'un des outils, par exemple de celui (15) dirigé verticalement.
11 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le plateau comporte une rainure (38) parallèle à l'axe du chariot pivotant (23), réservée au montage sur ledit plateau d'au moins une équerre (39) amovible pour le guidage et/ou la fixation de la pièce à travailler (A).
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