EP0235348B1

EP0235348B1 - Container for the transportation of dangerous liquids

Info

Publication number: EP0235348B1
Application number: EP86110917A
Authority: EP
Inventors: Walter Dr.-Ing. Frohn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1986-08-07
Publication date: 1989-05-03
Also published as: DE8603165U1; EP0235348A1; DE3663125D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter für den Transport gefährlicher Flüssigkeiten mit einem als Quader mit stark abgerundeten Ecken und Kanten geformten Kunststoffbehälter, der auf der Oberseite einen zu zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen parallelen Traggriff und in der Verlängerung des Traggriffs einen Ausgießstutzen aufweist, wobei durch einen Durchbrechungen für den Traggriff und den Ausgießstutzen aufweisenden, auf der Oberseite des Kunststoffbehälters als Schutzvorrichtung und Stapelhilfe aufgesetzten, formschlüssig mit dem Behälter verbundenen Aufsatz eine Auflagefläche für einen auf diesen Behälter zu stapelnden, weiteren Behälter bestimmt ist.The invention relates to a container for the transport of dangerous liquids with a plastic container shaped as a cuboid with very rounded corners and edges, which has a handle parallel to two opposing side surfaces on the top and a pouring spout in the extension of the handle, with through openings for the carrying handle and the pouring spout, placed on the top of the plastic container as a protective device and stacking aid, positively connected to the container, a support surface is intended for a further container to be stacked on this container.

Ein Behälter dieser Art ist beispielsweise aus der DE-A 3 237 537 bekannt. Dabei wird der Kunststoffbehälter vollständig von einer Ummantelung aus Pappe eingehüllt, und die Schutzvorrichtung und Stapelhilfe besteht aus zwei Profilkörpern, welche beiderseits des Traggriffs und des Ausgießstutzens angeordnet sind und die durch die hierfür besonders ausgestaltete Ummantelung in ihrer Position gehalten werden. Die Profilkörper können zu einem einstückigen Aufsatz verbunden sein.A container of this type is known for example from DE-A 3 237 537. The plastic container is completely encased in a cardboard casing, and the protective device and stacking aid consist of two profile bodies which are arranged on both sides of the carrying handle and the pouring spout and which are held in position by the casing specially designed for this purpose. The profile body can be connected to a one-piece attachment.

Die Ummantelung aus Pappe soll dem Kunststoffbehälter einen zusätzlichen mechanischen Schutz bieten, außerdem soll durch den Feuchtigkeitsgehalt der Pappe eine elektrostatische Aufladung der Wandung des Kunststoffbehälters vermieden werden.The cardboard sheathing is intended to provide the plastic container with additional mechanical protection, and the cardboard's moisture content is to prevent electrostatic charging of the plastic container wall.

Die Schutzvorrichtung und Stapelhilfe sorgt einerseits dafür, daß der Traggriff und die Verschraubungen bei einem Sturz oder Fall des Behälters nicht direkt getroffen werden können, andererseits bietet sie eine Auflagefläche für einen über den Behälter zu stapelnden, weiteren Behälter.The protective device and stacking aid on the one hand ensures that the carrying handle and the screw connections cannot be hit directly in the event of a fall or fall of the container, and on the other hand it provides a support surface for an additional container to be stacked over the container.

Der bekannte Behälter ist hinsichtlich der Kosten für Materialaufwand und Konfektionierung relativ teuer. Für die Ummantelung ist ein verhältnismäßig großer und komplizierter Zuschnitt erforderlich und die Ummantelung des Kunststoffbehälters, und die Positionierung der Profilkörper ist mit entsprechend großem Aufwand an Arbeitszeit verbunden.The known container is relatively expensive in terms of cost of materials and packaging. For the sheathing, a relatively large and complicated cut is required and the sheathing of the plastic container, and the positioning of the profile body is associated with a correspondingly large amount of work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß ein geringerer Materialverbrauch und eine Verbilligung der Konfektionierung erreicht wird, während zugleich alle technischen Anforderungen an einen derartigen Behälter erfüllt werden. Dabei soll insbesondere der Gedanke beibehalten werden, die mechanische Stabilität des Kunststoffbehälters durch eine Quaderform mit stark abgerundeten Ecken und Kanten zu gewährleisten und Traggriff und Ausgießstutzen auf der Oberseite des Quaders anzuordnen und durch auf den Kunststoffbehälter aufgesetzte Formelemente vor Beschädigungen zu schützen und damit zugleich das Stapeln der Behälter zu erleichtern. Außerdem kann berücksichtigt werden, daß heute Kunststoffe zur Verfügung stehen, die eine verbesserte Resistenz gegen elektrostatische Aufladung haben.The invention is based on the object of designing a container of the type described in the introduction in such a way that less material is used and the packaging is cheaper, while at the same time all the technical requirements for such a container are met. In particular, the idea should be maintained to ensure the mechanical stability of the plastic container through a cuboid shape with strongly rounded corners and edges and to arrange the handle and pouring spout on the top of the cuboid and to protect it from damage by means of molded elements placed on the plastic container, and thus at the same time stacking to facilitate the container. It can also be taken into account that plastics are available today which have improved resistance to electrostatic charging.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe besteht die Erfindung darin, daß der Randabschnitt des Aufsatzes an den stark abgerundeten Ecken und Kanten zwischen der Oberseite und den Seitenwänden des Kunststoffbehälters diese stützend umgreifend anliegt.To achieve the object, the invention is that the edge portion of the essay on the strongly rounded corners and edges between the top and the side walls of the plastic container, this supports around.

Durch diese Gestaltung des Behälters ergibt sich eine erleichterte Montage und Positionierung der Schutzvorrichtung und Stapelhilfe und zugleich eine wesentliche Verbesserung der Stabilität des Behälters, weil durch die formschlüssige Verbindung des Aufsatzes mit dem Kunststoffbehälter einerseits und durch das stützende Übergreifen der abgerundeten oberen Kanten des Behälters andererseits der Aufsatz die im Bereich des besonders gefährdeten oberen Endes des Kunststoffbehälters bei Schlag und Stoß auftretende Beanspruchung übernehmen und so eine Beschädigung des Kunststoffbehälters verhindern kann. Außerdem ergibt sich eine erleichterte Montage und Positionierung der Schutzvorrichtung und Stapelhilfe, zu deren Positionierung und Fixierung die Pappummantelung des Kunststoffbehälters nicht mehr eingesetzt werden muß, so daß gegebenenfalls für eine derartige Ummantelung ein einfacherer Zuschnitt mit geringerem Materialverbrauch und einfacherer Montage gewählt werden kann, sofern man sie überhaupt für erforderlich hält. Sofern sie entbehrlich erscheint, kann darauf verzichtet werden, weil sie jedenfalls zur Halterung und Positionierung des Aufsatzes nicht erforderlich ist.This design of the container results in easier assembly and positioning of the protective device and stacking aid and at the same time a substantial improvement in the stability of the container, because of the positive connection of the attachment with the plastic container on the one hand and the supporting overlapping of the rounded upper edges of the container on the other Can take over the stress that occurs in the area of the particularly endangered upper end of the plastic container due to impact and shock and can thus prevent damage to the plastic container. In addition, there is an easier assembly and positioning of the protective device and stacking aid, for the positioning and fixing of which the cardboard casing of the plastic container no longer has to be used, so that, if necessary, a simpler cut with less material consumption and easier assembly can be selected for such a casing considers it necessary at all. If it appears to be unnecessary, it can be dispensed with because it is in any case not necessary for holding and positioning the attachment.

Wird eine die Seitenwände des Kunststoffbehälters umschließende Ummantelung aus Pappe vorgesehen, so kann ihre Position durch Formschluß mit dem Kunststoffbehälter und/oder dem Aufsatz festgelegt werden. Dabei besteht die einfachste Ausführungsform darin, daß an der Außenseite des Kunststoffbehälters im Bereich des unteren Endes der vertikalen Seitenwände eine Abstützung für die die Seitenwände umschließende Ummantelung aus Pappe ausgebildet ist und daß diese Ummantelung zwischen dieser Anlage und dem Aufsatz in vertikaler Richtung festgelegt ist. Es kann somit als Ummantelung eine in sich geschlossene Pappbahn verwendet werden, die zunächst flach zusammengelegt gestapelt werden und nach einfachem Aufweiten mühelos von oben auf den Kunststoffbehälter aufgeschoben werden kann, wo sie durch anschließendes Aufbringen des Aufsatzes fixiert wird. Dabei ist es eine andere zweckmäßige Gestaltung, daß als Abstützung einzelne Schultern im ebenen Bereich mindestens zweier einander gegenüberliegender Seitenflächen angeordnet sind, wodurch die vertikalen Kanten des Kunststoffbehälters ohne Vorsprung bleiben, der bei einem Sturz oder Fall eine Beschädigung verursachen könnte.If a cardboard casing enclosing the side walls of the plastic container is provided, its position can be determined by positive locking with the plastic container and / or the attachment. The simplest embodiment is that on the outside of the plastic container in the region of the lower end of the vertical side walls, a support is formed for the cardboard casing surrounding the side walls and that this casing is fixed in the vertical direction between this system and the attachment. A self-contained cardboard sheet can thus be used as the covering, which is first stacked flat and, after simple expansion, can be easily pushed onto the plastic container from above, where it is fixed by subsequent application of the attachment. It is another useful design that individual shoulders are arranged as a support in the flat area of at least two opposite side surfaces, whereby the vertical edges of the plastic container remain without a projection, which could cause damage in the event of a fall or fall.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß die Ummantelung im Bereich der vertikalen Kanten des Behälters zumindest annähernd der Krümmung der Kantenabrundung angepaßt ist. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, den Aufsatz weitgehend dem in den Ecken abgerundeten Grundriß des Kunststoffbehälters anzupassen, so daß in den Eckbereichen keine vom Behälter abstehenden Vorsprünge erforderlich sind, damit der Aufsatz von oben die Pappummantelung übergreifen kann. Derartige Vorsprünge würden jedoch einer erhöhten Beschädigungsgefahr bei Sturz oder Fall ausgesetzt sein, wodurch die den Behälter insgesamt stabilisierende Funktion des Aufsatzes beeinträchtigt werden könnte.A particularly expedient embodiment consists in that the casing in the region of the vertical edges of the container is at least approximately adapted to the curvature of the rounded edges. This results in the possibility of largely adapting the attachment to the rounded outline of the plastic container in the corners, so that no projections protruding from the container are required in the corner regions so that the attachment can overlap the cardboard casing. However, such projections would be one be exposed to an increased risk of damage in the event of a fall or fall, as a result of which the function of the attachment, which stabilizes the container as a whole, could be impaired.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß die Seitenwände und die Unterseite des Kunststoffbehälters von einer Ummantelung aus Pappe bedeckt sind, die als Faltbodenschachtel mit in sich geschlossenem Mantelteil und an die den Behälterseitenwänden zugeordneten Mantelabschnitte angeformten Deck- und Bodenlaschen ausgebildet ist, wobei die Deck- und Bodenlaschen an den abgerundeten Übergängen im Bereich der vertikalen Behälterkanten enden, in deren Bereich der Mantelteil durch vertikal verlaufende Rillen in einzelne, sich im Grundriß zu einem den Übergang angepaßten Polygonzug ergänzende, vertikale Streifen unterteilt ist, und daß jeweils zwei benachbarte Bodenlaschen miteinander gelenkig verbunden sind.A particularly expedient embodiment consists in that the side walls and the underside of the plastic container are covered by a cardboard casing, which is designed as a folded bottom box with a self-contained jacket part and molded top and bottom flaps on the jacket sections assigned to the container side walls, the top and bottom flaps end at the rounded transitions in the area of the vertical container edges, in the area of which the jacket part is divided by vertical grooves into individual vertical strips which complement the transition to a polygon shape adapted to the transition, and that two adjacent bottom flaps are articulated to one another are.

Eine derartige Ummantelung läßt sich ebenfalls flach zusammengelegt stapeln und auf einfache Weise zu einem oben offenen Behälter aufrichten, in welchen dann von oben der Kunststoffbehälter eingesetzt werden kann. Da die Deck- und Bodenlaschen nicht bis in den abgerundeten Eckbereich geführt sind, besteht keinerlei Beeinträchtigung der Anpassung des vertikalen Mantelteils an die Krümmung der Abrundung der vertikalen Kanten des Kunststoffbehälters.A casing of this type can also be stacked flat and erected in a simple manner to form an open container, in which the plastic container can then be inserted from above. Since the top and bottom flaps are not led into the rounded corner area, there is no impairment of the adaptation of the vertical jacket part to the curvature of the rounding of the vertical edges of the plastic container.

Noch eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß der Kunststoffbehälter an seiner Unterseite eine quer zur Längsrichtung des Traggriffs verlaufende Sicke aufweist, der an der Oberseite des Aufsatzes beiderseits des Traggriffs eine komplementär gestaltete Wulst zum Eingriff bei gestapelten Behältern gleicher Art zugeordnet ist, wobei es besonders zweckmäßig ist, wenn der Aufsatz einen auf der Oberseite des Kunststoffbehälters aufliegenden, die Durchbrechungen enthaltenden Mittelabschnitt aufweist, an den sich zu beiden Seiten in zur Längsrichtung des Traggriffs paralleler Richtung an den Aufsatz angeformte Stützprofile anschließen, deren Oberseiten die Auflagefläche bilden und die Sicke in einer der Breite des Mitteiabschnitts des Aufsatzes angepaßten Länge durch einen zum Eingriff zwischen die Stützprofile geeigneten Zentrierabschnitt unterbrochen ist.Yet another advantageous embodiment is that the plastic container has on its underside a bead running transversely to the longitudinal direction of the handle, which is assigned a complementary bulge for engagement with stacked containers of the same type on the top of the attachment on both sides of the handle, with particular emphasis It is expedient if the attachment has a central section lying on the top of the plastic container and containing the openings, on which support profiles formed on both sides in the direction parallel to the longitudinal direction of the carrying handle connect to the attachment, the upper sides of which form the support surface and the bead in one the length of the center section of the attachment is interrupted by a centering section suitable for engagement between the support profiles.

Damit ergibt sich eine einfache Zentrierung übereinander gestapelter Behälter, die in zwei horizontalen Koordinatenrichtungen gegen eine Verschiebung einerseits durch den Eingriff von Wulst und Sicke und andererseits durch den Eingriff des Zentrierabschnitts zwischen die beiden Stützprofile gesichert sind.This results in a simple centering of containers stacked one above the other, which are secured in two horizontal coordinate directions against displacement on the one hand by the engagement of bead and bead and on the other hand by the engagement of the centering section between the two support profiles.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß der Aufsatz und der Traggriff miteinander verrastbare Verbindungselemente aufweisen, so daß an den bei Schlag und Stoß besonders gefährdeten Außenflächen des Behälters keine die Festigkeit beeinträchtigenden Verbindungselemente vorhanden sind, während andererseits der Aufsatz durch einfaches Aufdrücken auf den Kunststoffbehälter befestigt werden kann.Another advantageous embodiment is that the attachment and the carrying handle have interlocking connecting elements, so that there are no connecting elements impairing the strength on the outer surfaces of the container, which are particularly at risk of impact and shock, while on the other hand the attachment is fastened by simply pressing onto the plastic container can be.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further expedient configurations result from the subclaims in connection with the description.

Anhand der nun folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung wird diese näher erläutert.Based on the following description of the embodiments of the invention shown in the drawing, this will be explained in more detail.

Es zeigt:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälters für den Transport gefährlicher Flüssigkeiten in Richtung des Pfeils in Fig. 3,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Behälters, teilweise im Schnitt, in Richtung des Pfeils II in Fig. 3,
Fig. 3 eine Draufsicht auf diesen Behälter,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Hälfte des in Bezug auf eine vertikale Mittelebene symmetrischen, mit dem Kunststoffbehälter zu verbindenden Aufsatzes,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4 durch den gesamten Aufsatz,
Fig. 6 einen der Fig. 2 ähnlichen Detailschnitt durch eine mögliche Variante des Behälters,
Fig. 7 einen Schnittt durch den Aufsatz längs der Symmetrieebene in Fig. 4,
Fig. 8 eine Draufsicht auf den in eine Ummantelung mit Faltboden gestellten Kunststoffbehälter und
Fig. 9 eine Draufsicht auf den Eckbereich der in Fig. 8 gezeigten Ausführungsform mit aufgerastetem Aufsatz, teilweise im Schnitt.

It shows:

1 is a partially sectioned side view of a container according to the invention for the transport of dangerous liquids in the direction of the arrow in Fig. 3,
2 is a side view of the container, partly in section, in the direction of arrow II in Fig. 3,
3 is a plan view of this container,
4 shows a plan view of one half of the attachment which is symmetrical with respect to a vertical central plane and is to be connected to the plastic container,
5 shows a section along the line VV in Fig. 4 through the entire essay,
6 shows a detail section similar to FIG. 2 through a possible variant of the container,
7 shows a section through the attachment along the plane of symmetry in FIG. 4,
Fig. 8 is a plan view of the plastic container and placed in a casing with a folding bottom
Fig. 9 is a plan view of the corner area of the embodiment shown in Fig. 8 with a snap-on attachment, partially in section.

Ein Behälter für gefährliche Flüssigkeiten 10 besteht aus einem etwa quaderförmigen Kunststoffbehälter 12, dessen Ecken und Kanten zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Wanddicke des vorzugsweise im Blasverfahren hergestellten Kunststoffbehälters 12 mit großem Radius abgerundet sind. Die Abmessung der Grundfläche des Kunststoffbehälters 12 ist an eine optimale Ausnützung der Ladefläche der sog. Euro-Palette angepaßt. Abweichend von der in den übrigen Wandungsbereichen möglichst gleichmäßig gehaltenen Wanddicke ist ein etwa wannenförmiger Bodenabschnitt 14 des Kunststoffbehälters 12 mit einer erhöhten Wanddicke geblasen, wodurch im unteren Behälterbereich eine ausreichende Steifigkeit und Schockfestigkeit erzielt wird. Dieser wannenförmige Bodenabschnitt 14 umfaßt die Behälterunterseite 16 und die sich daran anschließenden, abgerundeten Übergänge 18 in die vertikalen Seitenwände 20 des Kunststoffbehälters 1.2. Über dem Bodenabschnitt 14 des Kunststoffbehälters 12 ist dessen Querschnitt im Übergangsbereich von den abgerundeten Übergängen 18 zu den vertikalen Seitenwänden 20 etwas eingezogen. Außerdem sind in der Mitte der unteren Begrenzung der vertikalen Seitenwände 20 aus den abgerundeten Übergängen 18 herausgezogene Schultern 22 ausgebildet. Statt der umlaufenden Schulter 22 können auch im Bereich zumindest zweier einander gegenüberliegender, ebener Seitenwände 20 des Kunststoffbehälters 12 Schultern bildende Vorsprünge angeordnet sein.A container for dangerous liquids 10 consists of an approximately cuboid plastic container 12, the corners and edges of which are rounded with a large radius in order to achieve as uniform a wall thickness as possible of the plastic container 12, which is preferably produced by the blowing process. The dimensions of the base area of the plastic container 12 are adapted to an optimal utilization of the loading area of the so-called Euro pallet. Deviating from the wall thickness, which is kept as uniform as possible in the other wall areas, an approximately trough-shaped bottom section 14 of the plastic container 12 is blown with an increased wall thickness, as a result of which sufficient rigidity and shock resistance are achieved in the lower container area. This trough-shaped bottom section 14 comprises the container underside 16 and the adjoining rounded transitions 18 into the vertical side walls 20 of the plastic container 1.2. Above the bottom section 14 of the plastic container 12, its cross section is somewhat drawn in in the transition area from the rounded transitions 18 to the vertical side walls 20. In addition, shoulders 22 drawn out of the rounded transitions 18 are formed in the middle of the lower boundary of the vertical side walls 20. Instead of the circumferential shoulder 22, projections forming shoulders can also be arranged in the region of at least two opposite, flat side walls 20 of the plastic container.

Der Behälter 10 ist in bezug auf eine vertikale Symmetrieebene 24 symmetrisch ausgebildet. Im Bereich dieser Symmetrieebene 24 verläuft an der Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 ein Traggriff 28, dessen Länge so bemessen ist, daß ein Tragen des Behälters 10 mit zwei Händen möglich ist. Ebenfalls in der Symmetrieebene 24 befindet sich neben dem Traggriff 28 ein Ausgießstutzen 30 mit einem Außengewinde 32 zum Aufschrauben einer Verschlußkappe 33. Der Querschnitt des Ausgießstutzens 33 ist relativ groß bemessen, so daß ein rasches Füllen und Entleeren des Kunststoffbehälters 12 ermöglicht wird.The container 10 is symmetrical with respect to a vertical plane of symmetry 24. In the area of this plane of symmetry 24, a support runs on the top 26 of the plastic container 12 handle 28, the length of which is such that carrying the container 10 is possible with two hands. Also in the plane of symmetry 24, in addition to the carrying handle 28, there is a pouring spout 30 with an external thread 32 for screwing on a closure cap 33. The cross section of the pouring spout 33 is relatively large, so that the plastic container 12 can be filled and emptied quickly.

Durch den Traggriff 28 und den Ausgießstutzen 30 am Kunststoffbehälter 12 wird zunächst nicht nur dessen vertikale Stapelbarkeit behindert, der Ausgießstutzen 30 und der Traggriff 28 sind als vorspringende Teile auch bei Stürzen des Behälters gefährdet und bieten Angriffspunkte, welche zu einer Beschädigung des Kunststoffbehälters insgesamt und zu einem Austritt der gefährlichen Flüssigkeit führen könnten. Damit diese Gefährdung beseitigt und die Behälter sicher vertikal übereinander gestapelt werden können, insbesondere auch dann, wenn sie sich im leeren Zustand befinden, ist auf die Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 ein Aufsatz 34 aufgesetzt, der anhand der Fig. 4-7 und 9 näher erläutert ist.The carrying handle 28 and the pouring spout 30 on the plastic container 12 initially not only hinder its vertical stackability, the pouring spout 30 and the carrying handle 28, as projecting parts, are also at risk in the event of the container falling and offer points of attack which damage the plastic container as a whole and could lead to an escape of the dangerous liquid. So that this danger is eliminated and the containers can be safely stacked vertically one above the other, in particular even when they are empty, an attachment 34 is placed on the top 26 of the plastic container 12, which is shown in more detail with reference to FIGS. 4-7 and 9 is explained.

Der Aufsatz 34 ist ebenfalls in Bezug auf die Symmetrieebene 24 symmetrisch ausgebildet. Er überdeckt kappenartig die gesamte Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12, jedoch ist er mit einer Durchbrechung 36 für den Durchtritt des Traggriffs 28 und einer Durchbrechung 38 für den Durchtritt des Ausgießstutzens 30 versehen. Diese Durchbrechungen 36 und 38 befinden sich in einem insgesamt mit 40 bezeichneten Abschnitt des Aufsatzes 34, der in einem längs der Symmetrieebene 24 und im Bereich der mit großem Radius abgerundeten Übergänge 42 zwischen der Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 und dessen Seitenwänden 20 unmittelbar auf der Wandung des Kunststoffbehälters 12 aufliegt und der aus einem die Durchbrechungen 36 und 38 enthaltenden, bandförmigen Mittelabschnitt 44 und einem entsprechend der Krümmung der Übergänge 42 nach unten gekrümmten, rahmenförmigen, mit beiden Enden des Mittelabschnitts 44 verbundenen Randabschnitt 46 besteht. Das untere Ende des Randabschnitts 46 ist unter Bildung einer nach unten weisenden, in vertikaler Richtung der Schulter 22 gegenüberliegenden Schulter 48 und eines um die Breite der Schulter 48 einen Abstand von den Seitenwänden 20 des Kunststoffbehälters 12 aufweisenden, vertikal nach unten gerichteten Kranzes 50 abgewinkelt.The attachment 34 is also symmetrical with respect to the plane of symmetry 24. It covers the entire top side 26 of the plastic container 12 like a cap, but it is provided with an opening 36 for the passage of the carrying handle 28 and an opening 38 for the passage of the pouring spout 30. These openings 36 and 38 are located in a section of the attachment 34, designated as a whole by 40, which is in a section along the plane of symmetry 24 and in the area of the transitions 42 rounded off with a large radius between the top side 26 of the plastic container 12 and its side walls 20 directly on the wall of the plastic container 12 rests and which consists of a band-shaped central section 44 containing the openings 36 and 38 and a frame-shaped edge section 46 which is curved downward in accordance with the curvature of the transitions 42 and is connected to both ends of the central section 44. The lower end of the edge section 46 is angled to form a downward-pointing shoulder 48 which is opposite in the vertical direction of the shoulder 22 and a collar 50 which is at a distance from the side walls 20 of the plastic container 12 and which is vertically downward by the width of the shoulder 48.

Die Breite der Schultern 22 und 48 entspricht etwa der Dicke einer Ummantelung 52 aus Pappe, welche die Seitenwände des Kunststoffbehälters 12 umhüllt, die nicht nur mechanische Einwirkungen behindert, sondern vor allem eine Aufladung mit statischer Elektrizität aufgrund ihrer Feuchtigkeit unterdrückt.The width of the shoulders 22 and 48 corresponds approximately to the thickness of a cardboard cover 52 which envelops the side walls of the plastic container 12, which not only obstructs mechanical effects, but above all suppresses static electricity charging due to its moisture.

Diese Ummantelung 52 kann als fertig vorbereitetes, billig herstellbares Element einfachsten Zuschnitts vor dem Aufsetzen des Aufsatzes 34 auf die Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 von oben her auf den Kunststoffbehälter 12 aufgeschoben werden, bis sie mit ihrem unteren Rand an den Schultern 22 anliegt. Anschließend wird der Aufsatz 34 auf die Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 aufgesetzt und übergreift mit dem Kranz 50 die obere Kante der Ummantelung 52 und legt diese somit als Umhüllung der Seitenwände 50 fest.This casing 52 can be pushed as a ready-made, inexpensively manufactured element of the simplest shape before the attachment 34 is placed on the top 26 of the plastic container 12 from above onto the plastic container 12 until its lower edge rests on the shoulders 22. Subsequently, the attachment 34 is placed on the upper side 26 of the plastic container 12 and overlaps with the rim 50 the upper edge of the casing 52 and thus fixes this as a casing for the side walls 50.

Parallel zur Symmetrieebene 24 und beiderseits des bandförmigen Mittelabschnitts 44 des auf dem Kunststoffbehälter 12 aufliegenden Abschnitts 40 des Aufsatzes 34 sind an diesem nach oben zumindest bis auf die Höhe des Traggriffs 28 und des verschlossenen Ausgießstutzens 30 sich erstreckende Stützprofile 54 an den Aufsatz 34 angeformt, die als Auflager für den jeweils auf den Behälter 10 zu stapelnden weiteren Behälter dienen. Die Stützprofile 54 besitzen einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit einer von der seitlichen Begrenzung des Mittelabschnitts 44 aus vertikal nach oben verlaufenden, inneren Seitenfläche 56, einer oberen, horizontalen Auflagefläche 58 und einer vertikalen, äußeren Seitenfläche 60, die zu der Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 etwa in dem Bereich zurückführt, in weichem sich an die Oberseite 26 die gekrümmten Übergänge 42 anschließen.Parallel to the plane of symmetry 24 and on both sides of the band-shaped central section 44 of the section 40 of the attachment 34 resting on the plastic container 12, support profiles 54, which extend at least up to the height of the carrying handle 28 and the closed pouring spout 30, are integrally formed on the attachment 34 serve as a support for the additional container to be stacked on the container 10. The support profiles 54 have a substantially rectangular cross section with an inner side surface 56 that extends vertically upwards from the lateral boundary of the central section 44, an upper, horizontal support surface 58 and a vertical, outer side surface 60 that leads to the upper side 26 of the plastic container 12 leads back approximately in the area in which the curved transitions 42 connect to the upper side 26.

Beiderseits einer die Symmetrieebene 24 rechtwinklig schneidenden, vertikalen Mittelebene 62 sind die Stützprofile 54 mit von den äußeren Seitenflächen 60 nach außen bis in die Ebene der Seitenwände 20 vorspringenden Konsolen 64 versehen. Die der Behälterunterseite 16 des darüber gestapelten Behälters 10 als Auflage dienenden Auflageflächen 58 der Stützprofile 54 sind im Bereich der Konsolen 64 mit nach oben gekrümmten Verlängerungen 66 versehen, die sich dem abgerundeten Ubergang 18 des darüber befindlichen Kunststoffbehälters 12 anpassen und welche schließlich unter entgegengesetzter Krümmung in die in Verlängerung der Seitenflächen 20 verlaufenden, vertikalen äußeren Seitenflächen 68 der Konsolen 64 übergehen, so daß die beiden Konsolen 64 nach oben vorspringende, den darüber gestapelten Behälter 10 in bezug auf die Symmetrieebene 24 mittig ausrichtende Nasen 70 aufweisen. Um den darüber befindlichen Behälter auch in Bezug auf die vertikale Mittelebene 62 mittig auszurichten, ist jede der Auflageflächen 58 mit einer in Richtung dieser Mittelebene 62 verlaufenden, nach oben vorspringenden, eine etwas geringere Höhe als die Nasen 70 aufweisenden Wulst 72 versehen. Dieser Wulst 72 ist an der Behälterunterseite 16 eine Sicke 74 zugeordnet, wobei die Wulst 72 und die Sicke 74 einander angepaßte, halbkreisförmige Querschnitte besitzen.On both sides of a vertical center plane 62 intersecting the plane of symmetry 24 at right angles, the support profiles 54 are provided with brackets 64 projecting outward from the outer side surfaces 60 into the plane of the side walls 20. The bearing surfaces 58 of the support profiles 54 serving as a support for the container underside 16 of the container 10 stacked above them are provided in the area of the consoles 64 with upwardly curved extensions 66 which adapt to the rounded transition 18 of the plastic container 12 located above them and which finally have an opposite curvature in the vertical outer side faces 68 of the brackets 64, which extend in the extension of the side faces 20, pass over, so that the two brackets 64 have lugs 70 which project upwards and the container 10 stacked above them with respect to the plane of symmetry 24. In order to also align the container located above it with respect to the vertical central plane 62, each of the bearing surfaces 58 is provided with a bead 72 which projects in the direction of this central plane 62 and projects upwards and has a somewhat smaller height than the lugs 70. A bead 74 is associated with this bead 72 on the underside of the container 16, the bead 72 and the bead 74 having semi-circular cross sections which are matched to one another.

Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 6 ersichtlich ist, überquert die Sicke 74 nicht die gesamte Behälterunterseite 16, sie wird vielmehr von einem mittig angeordneten Zentrierabschnitt 75 unterbrochen, dessen Länge dem Abstand der Stützprofile 54 am Aufsatz 34 entspricht, so daß die Wülste 72 auf beiden Stützprofilen 54 von den beiden Abschnitten der Sicke 74 aufgenommen werden können, während der Zentrierabschnitt 75 in den Zwischenraum zwischen den beiden Stützprofilen 54 eingreift, so daß übereinander gestapelte Behälter 10 in Längsrichtung der Sicke 54 und der Wülste 72 durch den Eingriff des Zentrierabschnitts 75 zwischen die Stützprofile 54 und in Querrichtung hierzu durch den Eingriff der Wülste 72 in die Sicke 74 festgelegt werden. Die Auflageflächen 58 liegen beim gezeigten Beispiel höher als die Oberkante des Traggriffs 28, so daß dieser den Eingriff des Zentrierabschnitts 75 zwischen die Stützprofile 54 nicht behindert. Es kann aber auch die Oberkante des Traggriffs 28 höher liegen als die Auflageflächen 58; in einem solchen Fall muß der Zentrierabschnitt 75 wie auch die Behälterunterseite 16 mit einer Einziehung versehen sein, in die der Traggriff 28 und gegebenenfalls auch der Ausgießstutzen 30 mitsamt seiner Verschlußkappe 33 eingreifen kann.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 6, the bead 74 does not cross the entire underside of the container 16, rather it is interrupted by a centrally arranged centering section 75, the length of which corresponds to the distance between the support profiles 54 on the attachment 34, so that the beads 72 on both support profiles 54 can be received by the two sections of the bead 74, while the centering section 75 engages in the space between the two support profiles 54, so that stacked containers 10 in the longitudinal direction of the bead 54 and the beads 72nd by the engagement of the centering section 75 between the support profiles 54 and in the transverse direction thereof by the engagement of the beads 72 in the bead 74. The contact surfaces 58 are higher in the example shown than the upper edge of the handle 28, so that this does not hinder the engagement of the centering section 75 between the support profiles 54. But it can also be the upper edge of the handle 28 higher than the bearing surfaces 58; in such a case, the centering section 75 and the container underside 16 must be provided with a recess into which the carrying handle 28 and possibly also the pouring spout 30 together with its closure cap 33 can engage.

Da die gestapelten Behälter 10 in Längsrichtung der Wülste 52 und der Sicke 74 durch den Zentrierabschnitt 75 festgelegt sind, können die Nasen 70 gegebenenfalls auch entfallen und mit ihnen die über die äußeren, vertikalen Seitenwände 60 der Stützprofile 54 hinausragenden Konsolen 64, wodurch sich eine einfachere Gestaltung des Aufsatzes 34 ergibt, wie dies in der Fig. 6 dargestellt ist, wo die Seitenfläche 60 über die gesamte Länge des Stützprofils 54 ohne Unterbrechung verläuft.Since the stacked containers 10 are fixed in the longitudinal direction of the beads 52 and the bead 74 by the centering section 75, the lugs 70 can optionally also be omitted and with them the brackets 64 protruding beyond the outer, vertical side walls 60 of the support profiles 54, which simplifies the process The design of the attachment 34 results, as shown in FIG. 6, where the side surface 60 extends without interruption over the entire length of the support profile 54.

Der Traggriff 28 besitzt einen I-förmigen Querschnitt und ist nahe seiner Verbindung mit der Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 jeweils mit Vorsprüngen 76 versehen, unter welche entsprechende Halterungsabschnitte 78 am Aufsatz 34 federelastisch einrasten können, wenn der Aufsatz 34 von oben auf die Oberseite 26 des Kunststoffbehälters 12 aufgedrückt wird. Nach dieser Verrastung sitzt der Aufsatz 34 exakt positioniert auf der Oberseite des Kunststoffbehälters 12 und bietet nicht nur in Form der Auflageflächen 58 plane Abstützflächen für den zu stapelnden oberen Behälter und zur Übertragung der Stapellast vom oberen auf den unteren Behälter, vielmehr wird durch den Randabschnitt 46 des Aufsatzes 34 der besonders gefährdete, gewölbte Übergangsbereich des Kunststoffbehälters 12 umschlossen, es werden durch die Stützprofile 54 der Traggriff 28 und der Ausgießstutzen 30 insbesondere bei Stürzen des Behälters 10 geschützt und es wird durch das Zusammenwirken der Wülste 72 und der Sicke 74, sowie durch die Nasen 70 und/oder den Zentrierabschnitt 75 eine exakte gegenseitige Ausrichtung der übereinander gestapelten Behälter gesichert. Der Aufsatz 34 legt auch die besonders einfach herstellbare und montierbare Ummantelung 52 aus Pappe auf den Seitenwänden 20 des Kunststoffbehälters 12 fest. Die Formgebung von Kunststoffbehälter 12 und Aufsatz 34 ist so gewählt, daß sich beim Aufrasten des Aufsatzes 34 auf den Kunststoffbehälter 12 eine gegenseitige Verspannung im elastischen Verformungsbereich ergibt, wodurch der Kunststoffbehälter 12 und der Aufsatz 34 zu einer stabilen Einheit verbunden werden.The carrying handle 28 has an I-shaped cross section and is provided near its connection with the top 26 of the plastic container 12 with projections 76, under which corresponding mounting portions 78 on the attachment 34 can snap resiliently when the attachment 34 from above onto the top 26 of the Plastic container 12 is pressed. After this latching, the attachment 34 sits exactly positioned on the top of the plastic container 12 and not only offers flat support surfaces in the form of the support surfaces 58 for the upper container to be stacked and for transferring the stacking load from the upper to the lower container, but rather through the edge section 46 of the attachment 34 of the particularly endangered, curved transition area of the plastic container 12, it is protected by the support profiles 54, the carrying handle 28 and the pouring spout 30, in particular if the container 10 falls, and it is protected by the interaction of the beads 72 and the bead 74, as well as the lugs 70 and / or the centering section 75 ensure an exact mutual alignment of the stacked containers. The attachment 34 also defines the cardboard casing 52, which is particularly easy to manufacture and assemble, on the side walls 20 of the plastic container 12. The shape of the plastic container 12 and attachment 34 is selected so that when the attachment 34 is snapped onto the plastic container 12 there is mutual tension in the elastic deformation region, as a result of which the plastic container 12 and the attachment 34 are connected to form a stable unit.

Der Vorteil, die sehr einfache, kostengünstige Ummantelung 52 verwenden zu können, ist nicht von der Art und Weise abhängig, wie diese nur die Seitenwände 20 einhüllende Ummantelung auf dem Kunststoffbehälter 12 festgelegt wird. Abweichend von der beschriebenen Befestigungsart sind auch andere Befestigungen möglich. So kann man beispielsweise etwa mittig in den Seitenwänden 20 des Kunststoffbehälters 12 angeblasene Vorsprünge anordnen und in der Ummantelung 52 bei deren Zuschnitt zugleich Ausstanzungen ausbilden, die diesen Vorsprüngen zum Eingriff zugeordnet sind. Beim Aufschieben der Ummantelung 52 auf den Kunststoffbehälter 12 werden dann die Vorsprünge in die Ausstanzungen einrasten und die Ummantelung 52 festhalten. Diese Verbindung bleibt zuverlässig erhalten, ja sie verstärkt den Eingriff noch, wenn der Behälter einem Stoß oder Fall ausgesetzt wird, weil dies meist zu einer Auswölbung der Seitenwände 20 führt, wodurch die Vorsprünge in die Ausstanzungen gedrückt werden.The advantage of being able to use the very simple, inexpensive sheathing 52 is not dependent on the way in which this sheathing only enveloping the side walls 20 is fixed on the plastic container 12. Deviating from the type of attachment described, other attachments are also possible. For example, one can arrange projections which are blown in the middle in the side walls 20 of the plastic container 12 and at the same time form punched-outs in the casing 52 when they are cut, which are assigned to these projections for engagement. When the casing 52 is pushed onto the plastic container 12, the projections will snap into the punched-out areas and hold the casing 52 in place. This connection is reliably maintained, in fact it reinforces the engagement if the container is subjected to an impact or fall, because this usually leads to a bulging of the side walls 20, as a result of which the projections are pressed into the cutouts.

Eine andere, sehr vorteilhafte Ausführungsform ist in den Fig. 8 und 9 gezeigt. Dabei umgibt die Ummantelung 152 nach Art einer oben offenen Kiste nicht nur die Seitenwände 20, sondern auch den Bodenabschnitt 14 des Kunststoffbehälters 12. Der nicht gezeigte Boden der Ummantelung 152 ist in an sich bekannter Weise als Faltboden ausgebildet, der es ermöglicht, die Ummantelung 152 einerseits flach zusammengelegt zu stapeln und andererseits mit einer einzigen Bewegung in ihre Kistenform aufzurichten. Es sind hierzu in bekannter weise jeweils zwei benachbarte, sich an die Unterkanten der den Seitenwänden 20 des Kunststoffbehälters 12 zugeordneten Mantelabschnitte 153a, 153b, 153c und 153d der Ummantelung 152 anschließende Bodenlaschen unter Bildung einer Faltkante miteinander verbunden.Another, very advantageous embodiment is shown in FIGS. 8 and 9. The casing 152 surrounds not only the side walls 20, but also the bottom section 14 of the plastic container 12, in the manner of a box open at the top. The bottom of the casing 152, not shown, is designed in a manner known per se as a folding base, which enables the casing 152 on the one hand to be stacked flat and on the other hand to be erected into their box shape with a single movement. For this purpose, two adjacent bottom flaps adjoining the lower edges of the casing sections 153a, 153b, 153c and 153d of the casing 152 which are assigned to the side walls 20 of the plastic container 12 are connected to one another to form a folded edge.

An die Oberkanten der Mantelabschnitte 153a-153d schließen sich Decklaschen 157a-157d an, die sich über den abgerundeten Übergang 42 zwischen den Seitenwänden 20 des Kunststoffbehälters 12 und dessen Oberseite 26 bis auf diese Oberseite 26 erstrecken und die durch das Aufrasten des Aufsatzes 34 festgeklemmt werden. Damit der Aufsatz 34 auf der Oberseite 26 aufliegen kann, ist er an seiner dem Kunststoffbehälter 12 zugewandten Seite mit der Form der Decklaschen 157a-157d angepaßten Vertiefungen versehen. Im Bereich dieser Vertiefungen sind jedoch Vorsprünge in der ursprünglichen Wandstärke vorgesehen, die in ihrem Umriß Durchbrechungen 163a-163d in den Decklaschen 157a-157d angepaßt sind und beim Aufsetzen des Aufsatzes 34 in diese Durchbrechungen 163a-163d eingreifen, um die Ummantelung 152 in ihrer Position auf dem Kunststoffbehälter 152 festzulegen.Cover flaps 157a-157d adjoin the upper edges of the jacket sections 153a-153d, which extend over the rounded transition 42 between the side walls 20 of the plastic container 12 and its top side 26 to this top side 26 and which are clamped by the attachment of the attachment 34 . So that the attachment 34 can rest on the upper side 26, it is provided on its side facing the plastic container 12 with the shape of the cover flaps 157a-157d adapted recesses. In the area of these depressions, however, projections are provided in the original wall thickness, the outline of which is adapted to openings 163a-163d in the cover flaps 157a-157d and engage in these openings 163a-163d when the attachment 34 is placed around the casing 152 in their position to fix on the plastic container 152.

Die Bodenlaschen und die Decklaschen 157a-157d sind nur längs des ebenen Bereichs der Seitenwände 20 des Kunststoffbehälters 12 mit dem Mantelteil der Ummantelung 152 verbunden, so daß die vertikalen Kanten der Ummantelung 152 der Krümmung der abgerundeten Übergänge 19 zwischen den Seitenwänden 20 des Kunststoffbehälters 12 mehr oder weniger angepaßt werden können. Zu diesem Zweck sind beim gezeigten Beispiel in jedem Kantenbereich drei vertikale Rillen 161 vorgesehen, durch die zwischen den Mantelabschnitten 153a-153d jeweils zwei schmale, vertikale Streifen 165 abgegrenzt werden, die einen sich dem Übergang 19 anpassenden Polygonzug bilden, wenn die Ummantelung 152 aufgefaltet wird. Entsprechend sind die Bodenlaschen abgeschrägt, damit der Boden nicht über den Mantelumriß hervorsteht.The bottom flaps and the top flaps 157a-157d are connected only along the flat area of the side walls 20 of the plastic container 12 to the casing part of the casing 152, so that the vertical edges of the casing 152 more the curvature of the rounded transitions 19 between the side walls 20 of the plastic container 12 or less can be customized. For this purpose, in the example shown, three vertical grooves 161 are provided in each edge region, by means of which two narrow, vertical strips 165 are delimited between the jacket sections 153a-153d, which form a polygonal shape which adapts to the transition 19 when the jacket 152 is unfolded . Accordingly, the bottom flaps are chamfered so that the bottom does not protrudes beyond the outline of the coat.

Durch die Anpassung der Ummantelung 152 an den horizontalen Querschnitt des Kunststoffbehälters 12 wird vermieden, daß der Aufsatz 34 in den Eckbereichen vom Kunststoffbehälter 12 abstehende, den oberen Rand der Ummantelung 152 übegreifende Abschnitte aufweisen muß , welche bei Stoß oder Fall einer besonderen Beschädigungsgefahr ausgesetzt wären und dadurch die Stabilität der Einheit aus Kunststoffbehälter 12 und Aufsatz 34 und damit die Sicherheit des Behälters gefährden würden.By adapting the casing 152 to the horizontal cross section of the plastic container 12, it is avoided that the attachment 34 in the corner regions from the plastic container 12 must protrude, the upper edge of the casing 152 overlapping sections, which would be exposed to a particular risk of damage in the event of impact or fall, and this would endanger the stability of the unit made of plastic container 12 and attachment 34 and thus the safety of the container.

Claims

1. A container (10) for the transport of dangerous liquids comprising a plastic container (12) in the form of a right-angled prism with substantial rounding of the edges and corners (18 and 42), which at the top side (26) has carrying handle (28) parallel to two mutually opposite side surfaces (20) and in the prolongation of the carrying handle (28) has a spout (30), a cap (34) being present which has openings (36 and 38) for the carrying handle (28) and the spout (30), is placed on the top side (26) of the plastic container (12) as a protective device and stacking aid, and is connected in an interlocking manner with the container, said head (34) having a support surface (58) intended for a stacking a further container on the first said container, characterized in that the edge portion (46) of the head (34) rests on the substantially rounded corners and edges (42) between the top side (26) and the side walls (20) of the plastic container (12), supporting and surrounding same.

2. The container as claimed in claim 1, characterized in that the side walls (20) of the plastic container (12) are enclosed within a casing (52; and 152) of cardboard, which is held in place by an interlocking connection with the plastic container (12) and/or the cap (34).

3. The container as claimed in claim 2, characterized in that on the outside of the plastic container (12) in the vicinity of the lower end of the vertical side walls (20) a support (22) is formed for the casing (52) of cardboard surrounding the side walls (20) and in that this casing is held in place between this engagement (22) and the cap (34) in a vertical direction.

4. The container as claimed in claim 3, characterized in that separate shoulders, serving as a support, are arranged in the flat part of at least two opposite side surfaces (20).

5. The container as claimed in claim 3 or claim 4, characterized in that on its lower edge the edge portion (46) of the cap (34) has a ring (52) offset in an outward direction by generally the thickness of the casing (52) and overlapping the upper edge of the casing (52).

6. The container as claimed in any one of the claims 2 through 5, characterized in that in the vicinity of the vertical edges (19) of the container the casing (52; and 152) is at least approximately adapted to the curvature of the rounded edges.

7. The container as claimed in claims 2 and 6, characterized in that the side walls (20) and the lower side (16) of the plastic container (12) are covered by a casing (152) of cardboard, which is designed in the form of a folding bottom box with a closed jacket part (153) and with top (157a, 157b, 157c and 157d) and floor lugs formed on the jacket portions (153a, 153b, 153c and 153d) associated with the container side walls (20), the top and bottom lugs ending at the rounded off transitions (19) in the vicinity of the vertical container edges, in the vicinity of which the jacket part (153) is subdivided by vertically extending grooves (161) into vertical strips (165) cooperating in plan to form a polygonal trace adatpted to the transition, and in that respective adjacent pairs of bottom lugs articulate with each other.

8. The container as claimed in claim 7, characterized in that the top lugs (157a, 157b, 157c and 157d) fit in between the cap (34) and the plastic container (12) and in that on its side facing the plastic container (12) the cap (34) has depressions to receive the top lugs (157a to through 157d).

9. The container as claimed in claim 8, characterized in that the top lugs (157a through 157d) are provided with openings (163a, 163b, 163c and 163d), for which in the depressions of the cap (34) there are projections for mutual engagement.

10. The container as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that on its lower side (16) the plastic container (12) has a corrugation (74) extending transversely in relation to the longitudinal direction of the carrying handle (28) and for the corrugation there is a bead (72) with a complementary shape which is arranged on the upper side of the cap (34) and serves for engagement when such containers are stacked.

11. The container as claimed in claim 10, characterized in that the cap (34) has a central portion (44) which rests on the top side (26) of the plastic container (12) and has the openings (36 and 38), and such central portion is adjoined by supporting sections (54) formed on the cap so as to extend on both sides parallel to the longitudingal direction of the carrying handle (28), the upper sides of the sections (54) forming the support surface (58) and in that in a length adapted to the breadth of the central portion (44) of the cap (34) the corrugation (74) is interrrupted by a positioning portion (75) suitable for fitting between the support sections (54).

12. The container as claimed in any of the preceding claims, characterized in that the cap (34) and the carrying handle (28) have connecting elements (76 and 78) able to be interlocked with each other.

13. The container as claimed in claim 12, characterized in that projections (76) are formed on the carrying handle (28), which overlap retainer portions (78) resting on the top side (27) of the plastic container (12), on the cap (34).

14. The container as claimed in claim 12 or claim 13, characterized in that the interlocking connection (76 and 78) is subject to a loading effect which is produced by a deformation of the plastic container (12) and the cap (34) in the elastic part caused on locking the parts together.