EP0228691A1 - Rolling mill for mechanical pre-de-scaling of steel band - Google Patents

Rolling mill for mechanical pre-de-scaling of steel band Download PDF

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EP0228691A1
EP0228691A1 EP86117915A EP86117915A EP0228691A1 EP 0228691 A1 EP0228691 A1 EP 0228691A1 EP 86117915 A EP86117915 A EP 86117915A EP 86117915 A EP86117915 A EP 86117915A EP 0228691 A1 EP0228691 A1 EP 0228691A1
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EP
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rolls
roll stand
steel strip
roll
rollers
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EP86117915A
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Wilfried Bald
Karl-Ernst Boucke
Manfred Fritz
Friedrich Dr. Hollmann
Hans Römmen
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SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/3042Means to remove scale or raised surface imperfection

Definitions

  • the invention relates to a roll stand for the mechanical pre-descaling of hot-rolled steel strip by reducing rolls according to the push-rolling method.
  • a mechanical pre-descaling by grinding or milling according to DE-PS 886 585 does not allow the profile of the steel strip to be taken into account, so that metal is already removed in the middle if the scale has not yet been removed in the edge regions. Irradiating the surface of the steel strip with abrasive particles and a sludge-water mixture has not proven to be effective, so that here too, undesirable long lengths for a descaling line would be provided, and there is also a risk of damage to the belt surface (DE-PS 29 31 229).
  • DE-AS 12 48 600 proposed a method according to which the strip coming from the rolling mill should pass through a reducing roll stand under the action of strong tensile stresses.
  • the reducing roll stand has to be arranged in front of and behind corresponding roller assemblies which cause tensile forces, so that an undesirably long length is also required for descaling, and the effect achieved was considered inadequate.
  • the invention has for its object to provide a roll stand, with the help of a mechanical loosening, breaking or removing the scale is made possible without the running of the steel strip in this stand is complicated or it takes longer distances within the rolling line , and this brings about a reduction that can be uniformly adapted to different or changing profiles of steel strips.
  • the setting of the profile is expediently supplemented by axial displacement of rollers with special grinding by bending devices, and expediently the setting is carried out by means of a control device, which also operates on the basis of the measurement results from detectors detecting the strip profile.
  • a control device which also operates on the basis of the measurement results from detectors detecting the strip profile.
  • two or three such stands which operate according to the push-roll or the mixed push-roll method, can be provided one behind the other and run through one after the other by the steel strip. It has proven useful to assign roller bending devices to further improve the setting of a predetermined or desired strip profile.
  • the roll stand or stands can be designed as two-roll stands or multi-roll stands such as, in particular, four or six roll stands.
  • the work rolls can indeed be provided with the special grinding which shows S-shaped contours and can be designed to be axially displaceable.
  • the intermediate rolls can be equip other rolls, for example the intermediate rolls, with such grinding, and it is also possible to provide adjacent rolls, for example a work roll and an intermediate roll supporting it, with complementary grinding.
  • the steel strip 1 schematically shows a cross section through a steel strip 1, both strengths and differences in strength being shown enlarged for better visibility.
  • the steel strip 1 has a symmetrical profile with a reinforced center, as is usually rolled, and which has proven itself with a slight center emphasis, in particular when inserting it into rolling stands.
  • the hot-rolled steel strip 1 is covered by a layer 2 of scale, which is to be removed before the subsequent cold rolling.
  • this steel strip designated 3 is passed between work rolls 4 and 5 of a roll stand, not shown.
  • the bales of these work rolls are provided with a special cut, which has an essentially S-shaped contour, and which is inversely provided for the two work rolls so that their contours complement one another as described, for example, in DE-PS 30 38 865 is.
  • the work rolls 4 and 5 are driven via spindles 6 and 7 by motors 8 and 9, optionally via interposed comb stands, so that they work according to the push-rolling method, more appropriately according to a mixing-push-rolling method:
  • the average peripheral speed of at least one of the work rolls is at the entry speed of the steel strip 3, while the other receives a peripheral speed that at most reaches the exit speed of the steel strip 3.
  • Hydraulic cylinders 12 and 13 act on the free roller journals 10 and 11 and act on them in opposite directions, also against able to effect sensible shifts of the work rolls in the direction of arrows 14 and 15.
  • the spindles 6 and 7 causing the drive are expedient for absorbing the displacement, constructed telescopically or through rotatably and axially displaceably comb rollers of a comb rolling stand.
  • Detectors 21 and 22 are directed onto the steel strip 3 both on the inlet side and in the outlet side, which in the illustrated case are designed as optical sensors and are intended to detect the surface of the strip and thus the profile.
  • the control device 23, shown as a block, is supplied with the output signals of the detectors from the left, on the upper side with actual values of the axial displacement, the setting, the setting and bending forces and the peripheral speeds of the work rolls, while the regulation of these values for flat or Tension-free steel strip are shown on the right-hand side: If necessary, the work rolls are expediently shifted in opposite directions by the same amount, and the adjustment as well as the bending forces and the peripheral speeds are set. If necessary, the determination of a specified profile can be initiated manually or by means of an additional medium.
  • the devices for shifting the work rolls in opposite directions are expediently provided on the drive side, and the stand supporting the work rolls, like the roll bending devices, can be designed in a customary and conventional manner.
  • the invention is not limited to the two-roll stand shown; the small diameter of the work rolls shown rather speaks for a four or six roll stand, although three and five roll stands are also possible. Any of these rollers can have the special bale cut, and the other rollers can be cylindrical or slightly spherical. However, it is also possible, for example, to equip four rolls with expediently differing special cuts in order to provide even further changes in the roll gap by axially displacing the rolls.
  • the shear rolling, better mixing-shear rolling, with reduction of the rolled steel strip by at least 4% expediently results in at least one tearing open, but essentially a detachment of the scale layer, so that the following pickling baths do not the thickness of the original scale layer must be adjusted, but can be made much shorter, since only small, remaining scale residues have to be removed.
  • this also reduces the risk of over-pickling of already exposed metal surfaces, as well as the regeneration of the pickling liquid and the disposal of excess liquid. Since the rolls are penetrated by the steel strip in the stretched run along the rolling line, there are no difficulties even when the steel strip runs, and in particular the running-in or tapping is greatly simplified.
  • the breaking up of the scale but in particular the detachment of the scale layer, can be further improved while maintaining the desired profile by arranging two or possibly more of the stands in a row, and a further improvement, if necessary, is also possible by arranging grinding devices in particular.

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Abstract

The rolling mill for mechanical descaling of hot rolled steel is constructed according to the slidable roll process with reducing rolls so that a unform operation with different and/or changing shape steel strips can obtained. This is attained when the rolling mill has at least two rolls slidable in opposite directions whose body surfaces are constructed with S-shape contours positioned inversely to each other so that these contours compliment each other flawlessly in one certain axial relative position. When sliding the rolls in opposite directions in one case the contour is decreased in the center region of the steel strip and when slid in the opposite directions in the other case the contour is increased in the center region. Thus the rolls can be adjusted to fit a gently convex steel strip profile by axially sliding the rolls in opposite directions as also rolled strips with a thickness centrally reduced in comparison to that of the edge regions can by appropriate sliding of the rolls opposite each other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst zur mechanischen Vor­entzunderung von warm gewalztem Stahlband durch Reduzierwal­zen nach dem Schubwalzverfahren.The invention relates to a roll stand for the mechanical pre-descaling of hot-rolled steel strip by reducing rolls according to the push-rolling method.

Beim Warmwalzen von Bandstahl bildet sich oberflächlich eine harte Oxyd- bzw. Zunderschicht, die fest an der Me­talloberfläche des Bandes haftet. Vor der weicheren Verar­beitung solcher Stahlbänder, insbesondere in einem Kalt­walzwerk, muß die Zunderschicht entfernt werden, um ein Ein­walzen des Zunders in das Stahlband und damit Oberflächen­mängel desselben zu vermeiden. Gebräuchlich ist es, den Zun­der chemisch in einem Beizbad zu entfernen. Übliche Schicht­dicken jedoch bedingen lange Reaktions- und damit Durch­laufzeiten, so daß sich unerwünscht große Abmessungen der Bäder ergeben und sowohl die Aufrechterhaltung der gewünschten Badkonzentration als auch die spätere Entsorgung Schwierig­keiten bereiten. Eine mechanische Vorentzunderung durch Schlei­fen oder Fräsen nach der DE-PS 886 585 erlaubt keine Berück­sichtigung des Profiles des Stahlbandes, so daß bereits mittig Metall abgetragen wird, wenn in den Randbereichen der Zunder noch nicht entfernt ist. Das Bestrahlen der Oberfläche des Stahlbandes mit abrasiven Partikeln sowie einem Schlamm-­Wasser-Gemisch hat sich nicht wirksam erwiesen, so daß auch hier unerwünscht große Längen für eine Entzunderungsstraße vorzusehen wären, und zusätzlich besteht die Gefahr der Beschädigung der Bandoberfläche (DE-PS 29 31 229). Auf der Suche nach Wegen zu einer problemlosen Entzunderung wurde durch die DE-AS 12 48 600 ein Verfahren vorgeschlagen, nach dem das aus der Walzstraße kommende Band unter Einwirkung starker Zugspannungen ein Reduzierwalzgerüst durchlaufen sollte. Um die gewünschten starken Züge aufbringen zu kön­nen, sind jedoch dem Reduzierwalzgerüst entsprechende Zug­kräfte bewirkende Rollenanordungen vor- und nachzuordnen, so daß auch hier eine unerwünscht große Länge für die Ent­zunderung beansprucht wird, und die erzielte Wirkung wurde als unzureichend betrachtet.When hot-rolling steel strip, a hard oxide or scale layer forms on the surface, which adheres firmly to the metal surface of the strip. Before the softer processing of such steel strips, in particular in a cold rolling mill, the scale layer must be removed in order to prevent the scale from rolling into the steel strip and thus to avoid surface defects thereof. It is customary to chemically remove the scale in a pickling bath. However, usual layer thicknesses require long reaction times and thus throughput times, so that undesirably large dimensions of the baths result and both maintaining the desired bath concentration and later disposal pose difficulties. A mechanical pre-descaling by grinding or milling according to DE-PS 886 585 does not allow the profile of the steel strip to be taken into account, so that metal is already removed in the middle if the scale has not yet been removed in the edge regions. Irradiating the surface of the steel strip with abrasive particles and a sludge-water mixture has not proven to be effective, so that here too, undesirable long lengths for a descaling line would be provided, and there is also a risk of damage to the belt surface (DE-PS 29 31 229). In search of ways of problem-free descaling, DE-AS 12 48 600 proposed a method according to which the strip coming from the rolling mill should pass through a reducing roll stand under the action of strong tensile stresses. In order to be able to apply the desired strong pulls, however, the reducing roll stand has to be arranged in front of and behind corresponding roller assemblies which cause tensile forces, so that an undesirably long length is also required for descaling, and the effect achieved was considered inadequate.

Nach der SU-PS 560 657 soll eine erhöhte Wirksamkeit der Entzunderung erreicht werden, indem die Reduktion unter gleichzeitiger Biegung und Schiebung nach dem Schubwalzver­fahren durchgeführt wird. Als nachteilig erweist sich hier­bei, daß die jeweiligen Arbeitswalzen etwa hälftig vom ein­laufenden bzw. auslaufenden Stahlband umschlungen sind, und eine Berücksichtigung des Bandprofiles praktisch nicht möglich ist, so daß bei üblichen Profilen der Stahlbänder mit geringfügig verstärkter Mitte der Walzspalt durch Wahl der Bombierung nur einem Belastungsfall des Walzspaltes an­paßbar ist.According to SU-PS 560 657, an increased effectiveness of descaling is to be achieved by carrying out the reduction with simultaneous bending and pushing according to the push-rolling method. It turns out to be disadvantageous here that the respective work rolls are wrapped around half of the incoming or outgoing steel strip, and it is practically not possible to take the strip profile into account, so that with conventional profiles of the steel strips with a slightly reinforced center of the roll gap, only one can be selected by the crowning Load case of the roll gap is adaptable.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, ein Walzgerüst zu schaffen, mit dessen Hilfe eines mechanisches Lockern, Brechen bzw. Entfernen des Zunders ermöglicht wird, ohne daß das Einlaufen des Stahlbandes in dieses Gerüst kompli­ziert wird oder es längere Strecken innerhalb der Walzlinie in Anspruch nimmt, und das eine Reduktion bewirkt, die sich gleichförmig auch unterschiedlichen bzw. wechselnden Profilen von Stahlbändern anpassen läßt.The invention has for its object to provide a roll stand, with the help of a mechanical loosening, breaking or removing the scale is made possible without the running of the steel strip in this stand is complicated or it takes longer distances within the rolling line , and this brings about a reduction that can be uniformly adapted to different or changing profiles of steel strips.

Erreicht wird dieses mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Durch die Anwendung unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeiten entsprechend dem Schubwalzverfahren lassen sich im Umformungs­bereich höhere Scherkräfte und Dehnungen erreichen, die eine Aufteilung und Lockerung der Zunderschicht bewirken; die hierbei auftretenden Walzkräfte sind verhältnismäßig gering, so daß einerseits das Gerüst entsprechend der verringerten Belastung sich relativ leicht und kompakt ausführen läßt und andererseits die Tendenz zum Einwalzen von Zunderstücken be­hoben wird. Durch gegensinnige axiale Verschiebung der Walzen läßt sich das Profil des Walzspaltes dem des Stahlbandes an­passen, so daß das Stahlband über seine gesamte Breite hin gleichmäßig ausgewalzt wird, so daß einerseits eine gleich­mäßige Tendenz zum Ablösen des Zunders erzielt wird, während gleichzeitig ein spannungsfreies Stahlband erreicht wird. An­dererseits ist es aber auch möglich, durch eine willkürliche weitere axiale Verstellung vorgegebene weitere Walzspaltpro­file einzustellen und damit diesen entsprechende Profile des gewalzten Stahlbandes zu erreichen. Durch entsprechende Ein­stellung der mittleren Umfangsgeschwindigkeiten der Arbeits­walzen lassen sich auch die vor und hinter dem Gerüst im Stahl­band auftretenden Zugspannungen so bemessen, daß zu ihrer Auf­rechterhaltung keine besonderen Treibapparate oder zumindest keine vom Band umschlungene Rollen erforderlich werden, die beim Einlaufen des Bandes besondere Probleme bewirken könnten. In solchen Fällen wird man mittlere Umfangsgeschwindigkeiten der Arbeitswalzen bevorzugen, die zwischen dem reinen Schub­walzgetrieb, bei dem eine der Arbeitswalzen mit der Bandein­laufgeschwindigkeit und die andere mit der Bandauslaufgeschwin­digkeit umlaufen, und den üblichen Umfangsgeschwindigkeiten des normalen Walzbetriebes liegen, so daß ein Mischbetrieb zwischen normalem und Schubwalzen vorliegt. Unter mittlerer Umfangsge­schwindigkeit wird hier die bei einem mittleren Radius auf­tretende Umfangsgeschwindigkeit bezeichnet, um zu berücksich­tigen, daß ein spezieller - S-förmiger Ballenschliff vorliegt, auch wenn die Amplitude dieser S-Kurve gering ist.This is achieved with the features of claim 1. By using different circumferential speeds in accordance with the shear rolling method, higher shear forces and strains can be achieved in the forming area, which cause the scale layer to be divided and loosened; the rolling forces that occur here are relatively low, so that on the one hand the scaffold can be designed to be relatively light and compact in accordance with the reduced load and on the other hand the tendency to roll in scale pieces is eliminated. By opposing axial displacement of the rollers, the profile of the roll gap can be adapted to that of the steel strip, so that the steel strip is rolled out evenly over its entire width, so that, on the one hand, a uniform tendency to detach the scale is achieved, while at the same time a tension-free steel strip is achieved . On the other hand, however, it is also possible to set predetermined additional roll gap profiles by means of an arbitrary further axial adjustment and thus to achieve corresponding profiles of the rolled steel strip. By appropriately adjusting the average peripheral speeds of the work rolls, the tensile stresses occurring in front of and behind the stand in the steel strip can be dimensioned such that no special drive apparatus or at least no rolls wrapped around the strip are required to maintain them, which could cause special problems when the strip runs in . In such cases, average circumferential speeds of the work rolls will be preferred, which lie between the pure push-roller gear, in which one of the work rolls rotates at the strip inlet speed and the other at the strip outlet speed, and the usual circumferential speeds of the normal rolling operation, so that a mixed operation between normal and push rollers is present. The medium circumferential speed here denotes the circumferential speed occurring at a medium radius in order to take into account the fact that there is a special - S-shaped bale cut, even if the amplitude of this S-curve is low.

Zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Insbesondere wird zweck­mäßig die Einstellung des Profiles durch Axialverschiebung von Walzen mit Spezialschliff durch Biegevorrichtungen er­gänzt, und zweckmäßig erfolgt die Einstellung mittels einer Steuervorrichtung, welche auch aufgrund der Meßergebnisse von das Bandprofil erfassenden Detektoren tätig wird. Des weiteren lassen sich zwei oder drei derartiger, nach dem Schubwalz- ­oder dem Misch-Schubwalz-Verfahren arbeitender Gerüste hinter­einander vorsehen und vom Stahlband nacheinander durchlaufen. Bewährt hat es sich, zur weiteren Verbesserung der Einstellung eines vorgegebenen bzw. gewünschten Bandprofiles Walzenbiege­vorrichtungen zuzuordnen. Das bzw. die Walzgerüste können als Zweiwalzengerüste oder Mehrwalzengerüste wie insbesondere Vier- ­oder Sechswalzengerüste ausgebildet sein. Zwar können die Ar­beitswalzen mit dem S-förmige Konturen zeigenden Spezialschliff versehen und axial verschiebbar ausgebildet sein. Bei Mehrwalzen­gerüsten ist es aber auch möglich, andere Walzen, beispielsweise die Zwischenwalzen, mit solchem Schliff auszustatten, und es ist auch möglich, benachbarte Walzen, wie beispielsweise eine Arbeits- und eine diese abstützende Zwischenwalze, mit sich ergänzendem Schliff auszustatten. Desweiteren ist es möglich, bei Mehrwalzengerüsten zwei unterschiedliche geformte Spezial­schliffe vorzusehen und die diese Walzen aufweisenden Schliffe axial zu verschieben.Appropriate and advantageous further developments are characterized in the subclaims. In particular, the setting of the profile is expediently supplemented by axial displacement of rollers with special grinding by bending devices, and expediently the setting is carried out by means of a control device, which also operates on the basis of the measurement results from detectors detecting the strip profile. Furthermore, two or three such stands, which operate according to the push-roll or the mixed push-roll method, can be provided one behind the other and run through one after the other by the steel strip. It has proven useful to assign roller bending devices to further improve the setting of a predetermined or desired strip profile. The roll stand or stands can be designed as two-roll stands or multi-roll stands such as, in particular, four or six roll stands. The work rolls can indeed be provided with the special grinding which shows S-shaped contours and can be designed to be axially displaceable. In the case of multi-roll stands, it is also possible to equip other rolls, for example the intermediate rolls, with such grinding, and it is also possible to provide adjacent rolls, for example a work roll and an intermediate roll supporting it, with complementary grinding. Furthermore, it is possible to provide two different shaped special cuts in multi-roll stands and to axially shift the cuts having these rolls.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der fol­genden Beschreibung eines Walzgerüstes in Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:

  • Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch ein Stahlband, und
  • Fig. 2 schematisch Arbeitswalzen eines Gerüstes mit ihnen zuge­ordneten Stell- und Steuervorrichtungen.
The features of the invention are explained in more detail with reference to the following description of a roll stand in conjunction with the drawings which illustrate the same. They show:
  • Fig. 1 shows schematically a section through a steel strip, and
  • Fig. 2 shows schematically work rolls of a scaffold with actuating and control devices assigned to them.

In der Fig. 1 ist schematisch ein Querschnitt durch ein Stahlband 1 gezeigt, wobei zur besseren Erkennbarkeit sowohl Stärken als auch Stärkenunterschiede vergrößert aufgezeigt sind. Das Stahlband 1 weist ein symmetrisches Profil mit verstärkter Mitte auf, wie es üblicherweise ge­walzt wird, und das sich mit einer leichten Mittenbetonung insbesondere beim Einführen in Walzgerüste bewährt hat. Das warm gewalzte Stahlband 1 ist von einer Schicht 2 von Zunder überzogen, die vor dem folgenden Kaltwalzen zu entfernen ist.1 schematically shows a cross section through a steel strip 1, both strengths and differences in strength being shown enlarged for better visibility. The steel strip 1 has a symmetrical profile with a reinforced center, as is usually rolled, and which has proven itself with a slight center emphasis, in particular when inserting it into rolling stands. The hot-rolled steel strip 1 is covered by a layer 2 of scale, which is to be removed before the subsequent cold rolling.

In Fig. 2 wird dieses Stahlband, mit 3 bezeichnet, zwischen Arbeitswalzen 4 und 5 eines nicht dargestellten Walzgerüstes hindurchgeführt. Die Ballen dieser Arbeitswalzen sind mit einem Spezialschliff versehen, der eine im wesentlichen S-­förmige Kontur aufweist, und der für die beiden Arbeits­walzen invers so vorgesehen ist, daß deren Konturen sich lücken­los ergänzen, wie es beispielsweise in der DE-PS 30 38 865 beschrieben ist.In Fig. 2, this steel strip, designated 3, is passed between work rolls 4 and 5 of a roll stand, not shown. The bales of these work rolls are provided with a special cut, which has an essentially S-shaped contour, and which is inversely provided for the two work rolls so that their contours complement one another as described, for example, in DE-PS 30 38 865 is.

Die Arbeitswalzen 4 und 5 werden über Spindeln 6 und 7 durch Motore 8 und 9, gegebenenfalls über zwischengeschaltete Kamm­gerüste, so angetrieben, daß sie nach dem Schubwalzverfahren, zweckmäßiger nach einem Misch-Schubwalzverfahren, arbeiten: Hierbei liegt die mittlere Umfangsgeschwindigkeit einer der Arbeitswalzen mindestens bei der Einlaufgeschwindigkeit des Stahlbandes 3, während die andere eine Umfangsgeschwindigkeit erhält, die höchstens die Austrittsgeschwindigkeit des Stahl­bandes 3 erreicht. Diese Geschwindigkeitsrelationen können durch motorischen Betrieb eines der Motore und generatorischem Betrieb des anderen bewirkt werden; es ist aber auch möglich, mechanische Zwischenbetriebe vorzusehen, die als Differential­getriebe ausgebildet sein können.The work rolls 4 and 5 are driven via spindles 6 and 7 by motors 8 and 9, optionally via interposed comb stands, so that they work according to the push-rolling method, more appropriately according to a mixing-push-rolling method: Here, the average peripheral speed of at least one of the work rolls is at the entry speed of the steel strip 3, while the other receives a peripheral speed that at most reaches the exit speed of the steel strip 3. These speed relations can be brought about by motor operation of one of the motors and generator operation by the other; however, it is also possible to provide mechanical intermediate operations which can be designed as differential gears.

An die freien Walzenzapfen 10 und 11 greifen Hydraulikzylinder 12 und 13 an, welche, gegensinnig beaufschlagt, auch gegen­ sinnige Verschiebungen der Arbeitswalzen in Richtung der Pfeile 14 und 15 zu bewirken vermögen. Die den Antrieb be­wirkenden Spindeln 6 bzw. 7 sind zweckmäßig, um die Ver­schiebung aufzunehmen, teleskopartig aufgebaut oder durch­greifen drehfest und axial verschiebbar Kammwalzen eines Kammwalzgerüstes.Hydraulic cylinders 12 and 13 act on the free roller journals 10 and 11 and act on them in opposite directions, also against able to effect sensible shifts of the work rolls in the direction of arrows 14 and 15. The spindles 6 and 7 causing the drive are expedient for absorbing the displacement, constructed telescopically or through rotatably and axially displaceably comb rollers of a comb rolling stand.

Ebenso wie die Ständer nicht dargestellt sind, sind es auch die Anstellvorrichtungen, welche durch Pfeile 16 und 17 dar­gestellte Anstellkräfte der Arbeitswalzen 4 und 5 bewirken. Weiterhin greifen an die Walzenzapfen respektive an die eben­falls nicht dargestellten, diese abstützenden Einbaustücke Biegekräfte an, die durch Pfeile 18 - 20 dargestellt sind, und die positiv und negativ gerichtet sein können.Just as the stands are not shown, it is also the adjusting devices which bring about the adjusting forces of the work rolls 4 and 5 shown by arrows 16 and 17. Furthermore, bending forces act on the roller journals or on the chocks which are also not shown and support these, which are represented by arrows 18-20 and which can be directed positively and negatively.

Auf das Stahlband 3 sind sowohl auf der Einlauf- als auch in der Auslaufseite Detektoren 21 und 22 gerichtet, welche im dargestellten Fall als optische Sensoren ausgebildet sind und die Bandoberfläche und damit das Profil erfassen sollen. Der als Block dargestellten Steuervorrichtung 23 werden von links die Ausgangssignale der Detektoren zugeführt, auf der oberen Seite werden sie Istwerte der axialen Verschiebung, der Einstellung, der Anstell- und Biegekräfte sowie der Um­fangsgeschwindigkeiten der Arbeitswalzen zugeführt, während die Regelung dieser Werte für planes bzw. spannungsfreies Stahlband auf der rechten Seite dargestellt sind: Im Bedarfs­falle werden die Arbeitswalzen zweckmäßig gegensinnig um gleiche Beträge verschoben, und es werden sowohl die Anstellung als auch die Biegekräfte sowie die Umfangsgeschwindigkeiten eingestellt. Im Bedarfsfalle kann durch einen zusätzlichen Eingriff manuell oder durch Datenträger die Bestimmung eines vorgegebenen Profiles eingeleitet werden.Detectors 21 and 22 are directed onto the steel strip 3 both on the inlet side and in the outlet side, which in the illustrated case are designed as optical sensors and are intended to detect the surface of the strip and thus the profile. The control device 23, shown as a block, is supplied with the output signals of the detectors from the left, on the upper side with actual values of the axial displacement, the setting, the setting and bending forces and the peripheral speeds of the work rolls, while the regulation of these values for flat or Tension-free steel strip are shown on the right-hand side: If necessary, the work rolls are expediently shifted in opposite directions by the same amount, and the adjustment as well as the bending forces and the peripheral speeds are set. If necessary, the determination of a specified profile can be initiated manually or by means of an additional medium.

Die in der Zeichnung gemachten Angaben dienen nur der Verdeutlichung. So werden zweckmäßig die Vorrichtungen zum gegensinnigen Verschieben der Arbeitswalzen zu­sätzlich auf der Antriebsseite vorgesehen, und das die Arbeitswalzen stützende Gerüst kann, wie auch die Walzen­biegevorrichtungen, in üblicher und herkömmlicher Weise ausgelegt werden. Ebenso ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Zweiwalzengerüst beschränkt; der gezeigte geringe Durchmesser der Arbeitswalzen spricht vielmehr für ein Vier- oder Sechswalzengerüst, obwohl auch Drei- ­und Fünfwalzengerüste möglich sind. Hierbei können be­liebige dieser Walzen den Spezialballenschliff aufweisen, und die anderen Walzen können zylindrisch oder schwach­ballig ausgeführt sein. Es ist aber auch möglich, beispiels­weise vier Walzen mit zweckmäßog sich dann unterscheidenden Spezialschliffen auszustatten, um noch weitergehende Än­derungen des Walzspaltes durch Axialverschiebung der Walzen vorzusehen.The information given in the drawing is for illustration purposes only. For example, the devices for shifting the work rolls in opposite directions are expediently provided on the drive side, and the stand supporting the work rolls, like the roll bending devices, can be designed in a customary and conventional manner. Likewise, the invention is not limited to the two-roll stand shown; the small diameter of the work rolls shown rather speaks for a four or six roll stand, although three and five roll stands are also possible. Any of these rollers can have the special bale cut, and the other rollers can be cylindrical or slightly spherical. However, it is also possible, for example, to equip four rolls with expediently differing special cuts in order to provide even further changes in the roll gap by axially displacing the rolls.

In jedem Falle wird durch das Schubwalzen, besser Misch-­Schubwalzen, unter Reduktion des gewalzten Stahlbandes um zweckmäßig mindestens 4% durch die Streckvorgänge in Verbindung mit der reduzierten Walzkraft mindestens ein Aufreißen, im wesentlichen jedoch ein Ablösen der Zunder­schicht bewirkt, so daß folgende Beizbäder nicht der Stärke der ursprünglichen Zunderschicht anzupassen sind, sondern wesentlich kürzer ausgeführt werden können, da nur noch ge­ringe, verbliebene Zunderreste zu entfernen sind. Damit wird aber auch die Gefahr des Überbeizens bereits freilie­gender Metallflächen ebenso gemindert wie die Regeneration der Beizflüssigkeit und die Entsorgung überschüssiger Flüs­sigkeit erleichtert werden. Da die Walzen im gestreckten Lauf entlang der Walzlinie vom Stahlband durchsetzt werden, ergeben sich auch beim Lauf des Stahlbandes keine Schwierig­keiten und insbesondere das Einlaufen bzw. der Anstich werden stark vereinfacht.In any case, the shear rolling, better mixing-shear rolling, with reduction of the rolled steel strip by at least 4%, expediently results in at least one tearing open, but essentially a detachment of the scale layer, so that the following pickling baths do not the thickness of the original scale layer must be adjusted, but can be made much shorter, since only small, remaining scale residues have to be removed. However, this also reduces the risk of over-pickling of already exposed metal surfaces, as well as the regeneration of the pickling liquid and the disposal of excess liquid. Since the rolls are penetrated by the steel strip in the stretched run along the rolling line, there are no difficulties even when the steel strip runs, and in particular the running-in or tapping is greatly simplified.

Das Aufbrechen des Zunders, insbesondere aber die Ablösung der Zunderschicht kann unter Beibehaltung des angestrebten Profiles weiter verbessert werden, indem zwei oder gegebenen­falls mehrere der Gerüste hintereinander angeordnet sind, und eine gegebenenfalls weitere Verbesserung ist auch durch das Nachordnen von insbesondere Schleifvorrichtungen mög­lich.The breaking up of the scale, but in particular the detachment of the scale layer, can be further improved while maintaining the desired profile by arranging two or possibly more of the stands in a row, and a further improvement, if necessary, is also possible by arranging grinding devices in particular.

Claims (8)

1. Walzgerüst zum mechanischen Vorentzundern von warm gewalzten Stahlband durch Reduzierwalzen nach dem Schubwalzverfahren,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gerüst mindestens zwei sich ergänzende, axial gegensinnig verschiebbare Walzen (4,5) auf­weist, deren Ballenoberflächen mit S-förmigen Kon­turen invers derart ausgeführt sind, daß diese Kontu­ren in einer bestimmten Axialstellung der Walzen zu­einander sich lückenlos ergänzen, und daß die Arbeits­walzen sich voneinander unterscheidende mittlere Um­fangsgeschwindigkeiten aufweisen.
1. Roll stand for the mechanical pre-descaling of hot-rolled steel strip by reducing rollers using the push-rolling method,
characterized by
that the stand has at least two complementary, axially oppositely displaceable rollers (4, 5), the surface of which is inverted with S-shaped contours such that these contours complement one another in a certain axial position of the rollers, and that the work rollers complement each other have differing mean peripheral speeds.
2. Walzgerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stahlband (3) die Arbeitswalzen gestreckt und ohne Umschlingung durchläuft.
2. Roll stand according to claim 1,
characterized by
that the steel belt (3) stretched the work rolls and passes without wrapping.
3. Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet
, daß die mittlere Umfangsgeschwindigkeit einer der Ar­beitswalzen höchstens die Auslaufgeschwindigkeit des Stahlbandes (3) erreicht, und die mittlere Umfangsge­schwindigkeit der anderen Arbeitswalze mindestens des­sen Einlaufgeschwindigkeit.
3. Roll stand according to claim 1 or 2,
characterized
that the average peripheral speed of one of the work rolls at most reaches the outlet speed of the steel belt (3), and the average peripheral speed of the other work roll at least its entry speed.
4. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß Walzen (4,5) des Walzgerüstes mit Biegevorrich­tungen (18-20) ausgestattet sind.
4. Roll stand according to one of claims 1 to 3,
characterized by
that rollers (4,5) of the roll stand are equipped with bending devices (18-20).
5. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ihm mindestens ein zweites solches Gerüst vorge­ordnet ist.
5. Roll stand according to one of claims 1 to 4,
characterized by
that at least a second such scaffold is arranged upstream.
6. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet
eine Steuervorrichtung (23) welche die axiale Ver­schiebung der mit S-förmigen Konturen ausgestatteten Walzen (4,5) die Walz- und die Biegekräfte (16-20) des bzw. der Gerüste in Abhängigkeit vom Abtastergebnis von Detektoren (21,22) derart einstellt, daß ein span­nungsfreies Stahlband (3) bzw. ein Stahlband vorgegebe­nem Profiles bewirkt wird, und welche sowohl die Reduk­tion als auch die Walzkraft sowie die Umfangsgeschwindig­keiten der Arbeitswalzen bestimmt.
6. Roll stand according to one of claims 1 to 5,
characterized
a control device (23) which determines the axial displacement of the rolls (4, 5) equipped with S-shaped contours, the rolling and bending forces (16-20) of the stand or stands as a function of the scanning result of detectors (21, 22) sets that a tension-free steel strip (3) or a steel strip of a predetermined profile is effected, and which determines both the reduction and the rolling force and the peripheral speeds of the work rolls.
7. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß es als Zweiwalzengerüst ausgebildet ist und die Ar­beitswalzen die S-förmigen Konturen aufweisen.
7. Roll stand according to one of claims 1 to 6,
characterized by
that it is designed as a two-roll stand and the work rolls have the S-shaped contours.
8. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß es als Mehrwalzen-Gerüst ausgebildet ist.
8. Roll stand according to one of claims 1 to 6,
characterized by
that it is designed as a multi-roll stand.
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