EP0217432B1 - Porte-cames pour machine à tricoter rectiligne et machine à tricoter équipée d'un tel porte-cames - Google Patents
Porte-cames pour machine à tricoter rectiligne et machine à tricoter équipée d'un tel porte-cames Download PDFInfo
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- EP0217432B1 EP0217432B1 EP86201471A EP86201471A EP0217432B1 EP 0217432 B1 EP0217432 B1 EP 0217432B1 EP 86201471 A EP86201471 A EP 86201471A EP 86201471 A EP86201471 A EP 86201471A EP 0217432 B1 EP0217432 B1 EP 0217432B1
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- cam
- cams
- selection
- transfer
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
- D04B15/36—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
- D04B15/362—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation
- D04B15/365—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation with provision for loop transfer from one needle bed to the other
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- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/82—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the needle cams used
Definitions
- the present invention relates to a cam holder for a straight knitting machine according to the preamble of claim 1.
- Such a cam holder is described, for example in patent FR 2 438 105.
- This cam holder has, along the length, four sections or drops with specific functions. In the center of the cam holder there are two knitting sections and at each end of the cam holder a transfer section used to carry out a mesh transfer.
- This cam holder is designed to work with an individual key selection system electronically controlled and carried by the carriage. It allows any needle, during each passage of the carriage, to work as well in training, as in picking or in carry forward or backward. However, when a needle works in knitting (forming or picking) the transfer sections must be skipped, that is to say that the length of the cam holder corresponding to these transfer sections is not used in the travel of the carriage.
- cam holder having a single type of section or drop capable of performing all the desired functions, in particular a mesh transfer forward or backward in the two directions of movement of the cam carriage (GB -A-2 106 940).
- This cam holder however has a large number of movable cams requiring a corresponding number of control devices.
- it includes pairs of cams alternately in work and out of work, the control of which must be ensured by end-of-travel stops, which requires working with a fixed stroke of the carriage.
- end-of-travel stops which requires working with a fixed stroke of the carriage.
- end-of-travel stops which requires working with a fixed stroke of the carriage.
- a part of the race is unused.
- the control of the needles is concentrated on the same level and the heels of the needles support all the efforts necessary to move the needles. The risk of breakage is high for certain functions, especially if working at high speed.
- the present invention aims to achieve a cam holder also having a single type of section or drop capable of performing all the desired functions, but having a minimum of controlled cams and allowing to work at high speed and with a variable stroke of the cart.
- Figures 1 and 2 schematically show, as a reminder, a straight knitting machine comprising two needle beds 1 and 2 forming a dihedral and in the grooves of which are arranged needles and keys or pushers cooperating with these needles.
- auxiliary beds 3 and 4 At the bottom of each of the beds 1 and 2 are fixed auxiliary beds 3 and 4 forming a right angle with the main beds and in which are housed auxiliary keys associated with the keys of the beds 1 and 2 and cooperating with electromagnetic selection devices 5 and 6 secured to a carriage 7 moving above the needle beds 1 and 2 on rails 8 and 9 and mainly carrying two cam holders 10 and 11.
- the selection devices 5 and 6 are described in detail in patent CH 632 024.
- auxiliary keys are mounted on springs and that they have a fork in which is engaged the rear end of the main keys, all so that the main keys are selected when the auxiliary keys, all of first knocked down by a cam, are not retained by one of the elements of the selection device but rise under the effect of their springs, driving the cla corresponding main bolt, the heel of which is then driven by a cam holder selection cam.
- the cam holders 10 and 11 also carry electromagnetic devices 12 and 13 controlling the transfer cams so that these cams can be operative, by projecting from the cam carrier or inoperative, by being embedded in the cam carrier.
- electromagnetic devices 12 and 13 controlling the transfer cams so that these cams can be operative, by projecting from the cam carrier or inoperative, by being embedded in the cam carrier.
- Such a device can be, for example, the device described in detail in patent CH 635,378.
- the cam holders according to the two embodiments, as shown in FIG. 2, carry a cam holder with a drop and four selection devices 6.
- the cam holder according to the first embodiment, as shown in FIG. 3, comprises a first key selection cam 14 disposed in the center of the cam holder, a second selection cam 15 and a third selection cam 16 disposed on each side of the selection cam 14, at a certain distance from the latter, these three selection cams being fixed, two automatically retractable picking cams 17 and 18 disposed on each side of the selection cam 14, between the selection cams, two retractable cams 19 and 20, arranged on each side and above the selection cam 14, two transfer cams 21 and 22 automatically retractable, arranged on each side of the selection cam 14, two felling cams for the keys 23 and 24 arranged on each side of the selection key 14, a transfer cam 25, arranged in the center of the cam holder, above the selection cam 14, this cam 25 being erasable by means from one of es devices 12 or 13, a fixed cap cam 26, disposed above the transfer cam 25 and defining with this cam 25 a channel 27 for the heel of the needles working in transfer (needles which give), two conventional drop cams 28 and 29 on each
- the cams retractable automatically by the keys respectively have a ramp 17a, 18a, 19a, 20a, 21a, 22a.
- the cams 15 and 16 also have a ramp 1 5a, respectively 16a, but these cams being fixed, these ramps are not used for retracting the cams, but for allowing the passage of the heels of the non-selected wedges after the auxiliary wedges have have been released by the selection system.
- the needles 32 and the keys 33 have been shown on the left in the drawing, in profile, that is to say in the folded position relative to their real position and in the rest position.
- the actual position of the needles, respectively of the keys has been shown, for one of these, only by its respective heel 32a, respectively 33a.
- the position of the selection stations 6 is indicated on the one hand by the axes of symmetry 34, respectively 35, 36 and 37 of these selection stations, and on the other hand by the first three pawls 38, 39, 40 and 41 of each of the selection stations, pawls which are intended to retain the non-selected auxiliary keys, in the low position, as described in patent CH 632 024.
- cam parts 19b, 20b and 25a are hollow parts.
- the cams 19 and 20 also have at their outer ends a clearance 19c, respectively 20c for the passage of the heel 33a of the keys, more precisely of the lower half of these heels, the upper part, of a lower level passing, in culling, above the cam 19 or 20 as can be seen in FIG. 5.
- the cam 25 also has, at each of its ends, a safety ramp 25b, respectively 25c, these safety ramps being intended to prevent breakage of the heel needle which would accidentally come up against the end of the transfer cam 25.
- the cam holder shown has an axis of symmetry A passing through the middle of the selection cam 14 and the middle of the transfer cam 25.
- the cam holder will be made up of several sections (falls) identical to the section shown. This is indicated by the two dashed lines B and C which are also axes of symmetry between two neighboring sections. The number of sections or scraps likely to be placed end to end is only limited by the length of the knitting machine.
- FIG. 3 are indicated the trajectories of the heels of a key and of the needle which is associated therewith for a work in transfer of mesh, the needle which gives 32 ′ being the rear needle bed and driven by the rear cam holder , shown in the upper part of Figure 3, while the needle which receives 32 works with the front cam holder shown in the lower part of the drawing.
- the rear cam holder is of course identical to the front cam holder and its cams have been designated by the same references accompanied by a '. However, it is without other possibility to invert the functions or to consider the reflected image of FIG. 3, which means that the transfer can also be carried out from front to back and from left to right or from right to left.
- the key 33 ' is selected first in front of the selection cam 15'. It is driven by this selection cam 15 ′ and the cams 17 ′ and 19 ′ along the path a, which is no longer lowered at the end by the felling cam 24 ′.
- the associated needle 32 ' is driven by the key 33' then taken over by the channel 27 'to carry over according to a conventional trajectory b.
- the key 33 associated with the needle 32 which receives the stitch is selected only before the selection cam 14 and its heel is raised by this cam 14 by pushing the cam 21 in passing, then by the cam 22 along a trajectory c.
- the needle 32 which is associated with it is driven by the key along a trajectory d, then its heel is supported by the transfer cam 25 to receive the transferred mesh.
- the key 33 is in turn driven backwards by the needle 32 and its heel pushes away the retractable cam 18 before being brought down by the cam 24.
- a needle If a needle has to work in culling, its key is selected in front of the selection cam 14 (FIG. 5). Its heel is driven by the cams 14, 22 and 18 and it pushes back by passing the cam 20, along a trajectory g. The needle associated with it is driven by this key along a trajectory similar to h, the transfer cam 25 being erased.
- a needle If a needle has to work in formation, its key is selected in front of the selection cam 15 and its heel 33a is driven by this cam 15 and by the cams 17 and 19 along a path i.
- the needle associated with it follows a trajectory j similar to the trajectory i, the transfer cam 25 being erased.
- the needle and its key are then driven by the cam 26, respectively, by the drop cam 29 and the key felling cam 24.
- the cam holder according to the second embodiment as shown in FIG. 7, comprises a first selection cam 43, for selecting the keys, arranged in the center of the cam holder, a second selection cam 44 and a third selection cam 45 disposed on each selection side 43, at a certain distance from this cam 43.
- the selection cam 43 is in two parts: a fixed lower part in the shape of a trapezoid and a mobile upper part 46 of triangular shape, likely to move transversely, that is to say from right to left or vice versa when it meets the heel of a key.
- the other two selection cams 44 and 45 are fixed, but each have a ramp 44a, respectively 45a, which are not used for retracting the cams, but for allowing the heels of the unselected keys to pass after the auxiliary keys have have been released by the selection device, as described in patent CH 632 024.
- On each side of the movable cam 46 are arranged two transfer cams 49 and 50 which also serve as stops for the cam 46 to limit its stroke.
- a triangular cam 51 pivotally mounted on the cam holder. This pivoting cam 51 is integral with a support 52 set back from the cam 51 and allowing the cam 51 to pivot about an axis passing through the top of the triangle. At rest, the cam 51 occupies the position shown in FIG.
- the needle 32 and the keys 33 have been shown on the left in the drawing, in profile, that is to say in the folded position relative to their real position and in the rest position.
- the actual position of the needles, respectively of the keys has been shown, for one of the latter, only by its respective heel 32a, respectively 33a.
- the position of the selection stations 6 is indicated on the one hand by the axes of symmetry 34, respectively 35, 36 and 37 of these selection stations, and on the other hand by the first three pawls 38, 39, 40 and 41 of each of the selection stations, pawls which are intended to retain the non-selected auxiliary keys, in the low position, as described in patent CH 632 024.
- the cam holder shown has an axis of quasi-symmetry A passing through the middle of the selection cam 43, of the pivoting cam 51, of the transfer cam 55 and of the cap cam 56.
- the door -cames will consist of several sections (falls) identical to the section shown. This is indicated by the two dashed lines B and C which are also axes of symmetry between two neighboring sections. The number of sections or scraps likely to be placed end to end is only limited by the length of the knitting machine.
- FIG. 7 are indicated the trajectories of the heels of a key of the needle which is associated with it for a work in transfer of stitch, the needle which gives 32 'being in the rear needle bed of the machine and driven by the door - rear cams shown in the upper part of Figure 3, while the needle which receives 32 works with the front cam holder shown in the lower part of the drawing.
- the rear cam holder is of course identical to the front cam holder and its cams have been designated by the same references accompanied by the sign It is however without other possibility to reverse the functions or to consider the reflected image of FIG. 7, which means that the transfer can also be done from front to back and from left to right or from right to left.
- the key 33 ' is selected first in front of the selection cam 44'. It is driven by this selection cam tion 44 ′ and by the picking cam 47 ′ along the trajectory “a” at a height such that its heel abuts against one of the oblique sides of the pivoting cam 51 ′ which pivots around its top.
- the needle associated with it 32 ′ is driven by the key and then taken over by the channel 57 ′ in order to carry out the transfer according to a conventional trajectory “b”. When the needle descends into the channel 57 'it drives the key 33' backwards and this key is finally felled by the felling cam 63 '.
- pivoting cam 51 makes it possible to reduce the number of cams by eliminating two cams in the business way and to have fixed cams 49 and 50. The construction is thus simplified.
- FIG. 9 The paths of a key and the associated needle working in cueing is represented in FIG. 9.
- the key is selected in front of the central selection cam 43 its heel 33a is raised by this cam 43 and by the movable cam 46 which it pushes back to the right to continue its ascent on the cam 50 while moving aside the pivoting cam 51.
- the transfer cam 55 is retractable, so that the heel 32a of the needle which follows the trajectory "h” , is not pushed back by the cam 55.
- the heel of the key associated with it therefore does not meet the oblique ramp 48a of the picking cam 48 but is deflected by this cam 48 along the path “g”.
- the rise of the needle is further limited by the cap cam 56.
- the needle is then taken up by the drop cam 59, while the key is lowered by the fall cam 63.
- FIG. 10 represents the trajectory "i" of a key and the trajectory "j" of the associated needle in the case of a needle working in formation.
- the key is selected in front of the selection cam 44 and it is raised by this cam 44 and the picking cam 47 by driving the associated needle along the trajectory "j", the transfer cam 55 being out of work, c is to say retracted.
- the heel 33a 'of the key meets the oblique left flank of the pivoting cam 51 which pivots until it stops 54, so that the key rises along this pivoting cam 51 by driving the associated needle which is working in formation .
- the needle then descends along the cap cam 56 and then the drop cam 59, driving the key which is felled by the felling cam 63.
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Description
- La présente invention a pour objet un porte-cames pour machine à tricoter rectiligne selon le préambule de la revendication 1.
- Un tel porte-cames est décrit, par exemple dans le brevet FR 2 438 105. Ce porte-cames présente, sur la longueur, quatre sections ou chutes aux fonctions spécifiques. Au centre du porte-cames on trouve deux sections de tricotage et à chacune des extrémités du porte-cames une section de report utilisée pour effecteur un report de maille. Ce port-cames est destiné à travailler avec un système de sélection individuel des clavettes commandé électroniquement et porté par le chariot. Il permet à toute aiguille, lors de chaque passage du chariot, de travailler aussi bien en formation, qu'en cueillage ou qu'en report en avant ou en arrière. Toutefois, lorsqu'une aiguille travaille en tricotage (formation ou cueillage) les sections de report doivent être sautées, c'est-a-dire que la longueur du porte-cames correspondant à ces sections de report est inutilisée dans la course du chariot. D'autre part, la présélection nécessaire pour exécuter un report s'effectue à la sortie du porte-cames, le report se faisant lors du retour du porte-cames. Enfin, il est nécessaire, lors de la programmation de la sélectin de tenir compte de la position de la section sur le porte-cames.
- Des porte-cames analogues sont connus également des documents DE-B-1 760 025 et FR-A-2075791.
- On a déjà proposé de réaliser un porte-cames présentant un seul type de section ou chute capable d'exécuter toutes les fonctions désirées, notamment un report de maille en avant ou en arrière dans les deux sens de déplacement du chariot porte-cames (GB-A-2 106 940). Ce porte-cames comporte toutefois un grand nombre de cames mobiles commandées nécessitant un nombre correspondant de dispositifs de commande. Il comporte notamment des paires de cames alternativement en travail et hors travail dont la commande doit être assurée par des butées de fin de course, ce qui oblige de travailler avec une course fixe du chariot. Or souvent une partie de la course est inutilisée. En outre, la commande des aiguilles est concentrée sur un même niveau et les talons des aiguilles supportent tout les efforts nécessaires au déplacement des aiguilles. Les risques de casse sont élevés pour certaines fonctions, en particulier si on travaille à vitesse élevée.
- La présente invention a pour but de réaliser un porte-cames présentant également un seul type de section ou chute capable d'exécuter toutes les fonctions désirées, mais présentant un minimum de cames commandées et permettant de travailler à vitesse élevée et avec une course variable du chariot.
- Ce but est atteint au moyen du porte-cames selon l'invention tel que défini par la revendication 1.
- Dans ce porte-cames seules les cames de report, qui donnent, sont commandées. Le travail est réparti entre les clavettes et les aiguilles. Les cames de sélection des clavettes sont séparées par un large espace qui facilite la sélectin des clavettes entre ces cames sans risque de casse. Le chemin de cames des talons des clavettes n'a pas besoin d'être assuré par des cames commandées mais ce sont ces talons qui font eux-mêmes leur chemin au moyen de cames escomotables.
- L'invention a également pour objet une machine à tricoter rectiligne telle que définie par la revendication 2.
- La figure 1 représente, à titre de rappel, une vue schématique en coupe à travers les fontures d'une machine à tricoter rectiligne.
- La figure 2 est une vue schématique de côté du chariot de la machine représentée à la figure 1.
- La figure 3 est une vue en plan des deux porte-cames selon une première forme d'exécution, sur laquelle est représentée la trajectoire des aiguilles travaillant en report.
- La figure 4 montre, sur l'un des porte-cames de cette première forme d'exécution, la trajectoire des clavettes et des aiguilles hors travail.
- La figure 5 montre, sur le même porte-cames, la trajectoire des clavettes et des aiguilles travaillant en cueillage.
- La figure 6 montre, sur le même porte-cames, la trajectoire des clavettes et des aiguilles travaillant en formation.
- La figure 7 est une vue en plan des deux porte-cames selon une seconde forme d'éxécution, sur lesquels est représentée la trajectoire des aiguilles travaillant en report.
- La figure 8 montre, sur l'un des porte-cames de cette seconde forme d'exécution, la trajectoire des clavettes et des aiguilles hors travail.
- La figure 9 montre, sur le même porte-cames, la trajectoire des clavettes et des aiguilles travaillant en cueillage.
- La figure 10 montre, sur le même porte-cames, la trajectoire des clavettes et des aiguilles travaillant en formation.
- Les figures 1 et 2 montrent schématiquement, à titre de rappel, une machine à tricoter rectiligne comprenant deux fontures 1 et 2 formant un dièdre et dans les rainures desquelles sont disposées des aiguilles et des clavettes ou poussoirs coopérant avec ces aiguilles. Au bas de chacune des fontures 1 et 2 sont fixées des fontures auxiliaires 3 et 4 formant un angle droit avec les fontures principales et dans lesquelles sont logées des clavettes auxiliaires associées aux clavettes des fontures 1 et 2 et coopérant avec des dispositifs de sélection électromagnétique 5 et 6 solidaires d'un chariot 7 se déplaçant au dessus des fontures 1 et 2 sur des rails 8 et 9 et portant principalement deux porte-cames 10 et 11. Les dispositifs de sélection 5 et 6 sont décrits en détails dans le brevet CH 632 024. Rappelons que les clavettes auxiliaires sont montées sur des ressorts et qu'elle présentent une fourchette dans laquelle est engagée l'extrémité postérieure des clavettes principales, le tout de telle sorte que les clavettes principales sont sélectionnées lorsque les clavettes auxiliaires, tout d'abord abattues par une came, ne sont pas retenues par un des éléments du dispositif de sélection mais remontent sous l'effet de leurs ressorts, en entraînant la clavette principale correspondante, dont le talon est alors entraîné par une came de sélection du porte-cames.
- Les porte-cames 10 et 11 portent en outre des dispositifs électromagnétiques 12 et 13 commandant les cames de report de telle sorte que ces cames peuvent être opérantes, en faisant saillie sur le porte-cames ou inopérantes, en étant noyées dans le porte-cames. Un tel dispositif peut être, par exemple, le dispositif décrit en détail dans le brevet CH 635 378.
- Les porte-cames selon les deux formes d'exécution, tels que représentés à la figure 2, portent un porte-cames à une chute et quatre dispositifs de sélection 6.
- Le porte-cames selon la première forme d'exécution, tel que représenté à la figure 3, comprend une première came de sélection de clavettes 14 disposée au centre du porte-cames, une deuxième came de sélection 15 et une troisième came de sélection 16 disposées de chaque côté de la came de sélection 14, à une certaine distance de celle-ci, ces trois cames de sélection étant fixes, deux cames de cueillage escamotables automatiquement 17 et 18 disposées de chaque côté de la came de sélection 14, entre les cames de sélection, deux cames façon métier 19 et 20, escamotables, disposées de chaque côté et au dessus de la came de sélection 14, deux cames de report 21 et 22 escamotables automatiquement, disposées de chaque côté de la came de sélection 14, deux cames d'abattages des clavettes 23 et 24 disposées de chaque côté de la clavette de sélection 14, une came de report 25, disposée au centre du porte-cames, au dessus de la came de sélection 14, cette came 25 étant effaçable au moyen de l'un des dispositifs 12 ou 13, une came chapeau 26, fixe, disposée au dessus de la came de report 25 et définissant avec cette came 25 un canal 27 pour le talon des aiguilles travaillant en report (aiguilles qui donnent), deux cames de chute conventionelles 28 et 29 de chaque côté de la came chapeau 26, et deux cames d'alignement conventionelles 30 et 31 disposées de part et d'autre des cames de chute 28 et 29. Seule la came de report 25 est donc commandée.
- Les cames escamotables automatiquement par les clavettes présentent respectivement une rampe 17a, 18a, 19a, 20a, 21 a, 22a. Lorsque le talon d'une clavette sélectionnée rencontre l'une de ces rampes, il repousse la came correspondante à l'intérieur du porte-cames en comprimant un ressort sur lequel est montée ladite came et peut ainsi poursuivre sa trajectoire sans être entraîné par cette came. Les cames 15 et 16 présentent également une rampe 1 5a, respectivement 16a, mais ces cames étant fixes, ces rampes ne servent pas à l'escamotage des cames, mais à permettre le passage des talons des clavettes non sélectionnées après que les clavettes auxiliaires aient été liberées par le dispositif de sélection.
- Les aiguilles 32 et les clavettes 33 ont été répre- sentées à gauche sur le dessin, de profil, c'est-à-dire en position rabattue relativement à leur position réelle et en position de repos. La position réelle des aiguilles, respectivement des clavettes, a été représentée, pour l'une de celles-ci, seulement par son talon respectif 32a, respectivement 33a. La position des postes de sélection 6 est indiquée d'une part par les axes de symétries 34, respectivement 35, 36 et 37 de ces postes de sélection, et d'autre part par les trois premiers cliquets 38, 39, 40 et 41 de chacun des postes de sélection, cliquets qui sont destinés à retenir les clavettes auxiliaires non sélectionnées, en position basse, comme décrit dans le brevet CH 632 024.
- Pour la compréhension du dessin il convient de préciser que les parties de came 19b, 20b et 25a sont des parties évidées. Les cames 19 et 20 présentent en outre à leur extrémités extérieures un dégagement 19c, respectivement 20c pour le passage du talon 33a des clavettes, plus précisément de la moitié inférieure de ces talons, la partie supérieure, de niveau plus bas passant, en cueillage, au dessus de la came 19 ou 20 comme ceci est visible à la figure 5. La came 25 présente en outre, à chacune de ses extrémités une rampe de sécurité 25b, respectivement 25c, ces rampes de sécurité étant destinées à prévenir la casse du talon d'aiguille qui viendrait accidentellement buter contre l'extrémité de la came de report 25.
- On constate que le porte-cames représenté présente un axe de symétrie A passant par le milieu de la came de sélection 14 et le milieu de la came de report 25. En général le porte-cames sera constitué de plusieurs sections (chutes) identiques à la section représentée. Ceci est indiqué par les deux traits mixtes B et C qui sont également des axes de symétrie entre deux sections voisines. Le nombre de sections ou chutes susceptibles d'être ainsi mises bout à bout n'est limité que par la longueur de la machine à tricoter.
- Les différentes possibilités de sélection de la section de porte-cames représentée seront décrites en relation avec les figures 3 à 6.
- Sur la figure 3 sont indiquées les trajectoires des talons d'une clavette et de l'aiguille qui lui est associée pour un travail en report de maille, l'aiguille qui donne 32' étant la fonture arrière et entraînée par le porte-cames arrière, représenté dans la partie supérieure de la figure 3, tandis que l'aiguille qui reçoit 32 travaille avec le porte-cames avant représenté dans la partie inférieure du dessin. Le porte-cames arrière est bien entendu identique au porte-cames avant et ses cames ont été désignées par les mêmes références accompagnées d'un '. est toutefois sans autre possible d'intervertir les fonctions ou de considérer l'image réfléchie de la figure 3, ce qui signifie que le report peut s'effectuer également d'avant en arrière et de gauche à droite ou de droite à gauche. Dans l'exemple représenté on suppose que le chariot se déplace de droite à gauche, c'est-à-dire dans le sens de la flèche. La clavette 33' est sélectionnée la première devant la came de sélection 15'. Elle est entraînée par cette came de sélection 15' et les cames 17' et 19' selon la trajectoire a, plus abattue à la fin par la came d'abattage 24'. L'aiguille associée 32' est entraînée par la clavette 33' puis prise en charge par le canal 27' pour effectuer le report selon une trajectoire conventionelle b. Dans la fonture avant, la clavette 33 associée à l'aiguille 32 qui reçoit la maille, est sélectionnée seulement avant la came de sélection 14 et son talon est soulevé par cette came 14 en repoussant au passage la came 21, puis par la came 22 selon une trajectoire c. L'aiguille 32 qui lui est associée est entraînée par la clavette selon une trajectoire d, puis son talon est pris en charge par la came de report 25 pour recevoir la maille reportée. La clavette 33 est à son tour entraînée en arrière par l'aiguille 32 et son talon vient repousser la came escamotable 18 avant d'être abattue par la came 24.
- Dans le cas où la clavette n'est pas sélectionnée, son talon 33a est noyé dans la rainure de la fonture et il n'est pas entraîné par les cames de sélection, comme ceci est représenté à la figure 4, trajectoire e. Le talon 32a de l'aiguille associée suit alors une trajectoire f, c'est-à-dire que cette aiguille ne travaille pas.
- Si une aiguille doit travailler en cueillage, sa clavette est sélectionnée devant la came de sélection 14 (figure 5). Son talon est entraîné par les cames 14, 22 et 18 et il repousse en passant la came 20, selon une trajectoire g. L'aiguille qui lui est associée est entraînée par cette clavette selon une trajectoire semblable h, la came de report 25 étant effacée.
- Si une aiguille doit travailler en formation, sa clavette est sélectionnée devant la came de sélection 15 et son talon 33a est entraîné par cette came 15 et par les cames 17 et 19 selon une trajectoire i. L'aiguille qui lui est associée suit une trajectoire j semblable à la trajectoire i, la came de report 25 étant effacée. L'aiguille et sa clavette sont ensuite entraînées par la came 26, respectivement, par la came de chute 29 et la came d'abattage de clavette 24.
- Lorsque le chariot se déplace dans l'autre sens, les sélections ont lieu respectivement en 36 pour le report et le cueillage et en 37 pour la formation.
- Le porte-cames selon la seconde forme d'exécution, tel que représenté à la figure 7, comprend une première came de sélection 43, pour la sélection des clavettes, disposés au centre du porte-cames, une deuxième came de sélection 44 et une troisième came de sélection 45 disposée de chaque côté de sélection 43, à une certaine distance de cette came 43. La came de sélection 43 est en deux parties: une partie inférieure fixe en forme de trapèze et une partie supérieure mobile 46 de forme triangulaire, susceptible de se déplacer transversalement, c'est-à-dire de droite à gauche ou inversement lorsqu'elle rencontre le talon d'une clavette. Les deux autres cames de sélection 44 et 45 sont fixes, mais présentent chacune une rampe 44a, respectivement 45a, qui ne servent pas à l'escamotage des cames, mais à permettre le passage des talons des clavettes non sélectionnées après que les clavettes auxiliaires aient été libérées par le dispositif de sélection, comme décrit dans le brevet CH 632 024.
- Un peu plus haut que les cames de sélection 43, 44 et 45 et de chaque côté de la camé de sélection centrale 43, sont disposées deux cames de cueillage 47 et 48. Ces cames sont escamotables automatiquement par les clavettes et présentent à cet effet une rampe 47a, respectivement 48a. De chaque côté de la came mobile 46 sont disposées deux cames de reportfixes 49 et 50 qui servent également de butées à la came 46 pour limiter sa course. Exactement au dessus de la came de sélection 43 et des cames de report 49 et 50 est disposée une came triangulaire 51 montée pivotante sur le porte-cames. Cette came pivotante 51 est solidaire d'un support 52 en retrait de la came 51 et permettant à la came 51 de pivoter autour d'un axe passant par le sommet du triangle. Au repos, la came 51 occupe la position représentée à la figure 8, position dans laquelle le côté inférieur de cette came est horizontal. Sous l'effet des talons des clavettes elle peut basculer d'un côté ou de l'autre, ce basculement étant limité par deux butées 53 et 54 disposées de part et d'autre du support 52. Au dessus de la came pivotante 51 est disposée une came de report 55 effaçable au moyen des dispositif 12 ou 13 et une came chapeau 56, fixe, définissant avec la came de report 55 un canal 57 pour le talon des aiguilles travaillant en report (aiguilles qui donnent). De chaque côté de la came chapeau 56 sont prévues deux cames d'alignement conventionnelles 60 et 61 disposées de part et d'autre des cames de chute 58 et 59. Ce porte-cames ne comporte donc que deux paires de cames escamotables au lieu de six paires selon la première forme d'exécution. Le bruit s'en trouve sensiblement réduit.
- L'aiguille 32 et les clavettes 33 ont été représentées à gauche sur le dessin, de profil, c'est-à-dire en position rabattue relativement à leur position réelle et en position de repos. La position réelle des aiguilles, respectivement des clavettes, a été représentée, pour l'une de celle ci, seulement par son talon respectif 32a, respectivement 33a. La position des postes de sélection 6 est indiquée d'une part par les axes de symétrie 34, respectivement 35, 36 et 37 de ces postes de sélection, et d'autre part par les trois premiers cliquets 38, 39, 40 et 41 de chacun des postes de sélection, cliquets qui sont destinés à retenir les clavettes auxiliaires non sélectionnées, en position basse, comme décrit dans le brevet CH 632 024.
- On constate que le porte-cames représenté présente un axe de quasi-symétrie A passant par le milieu de la came de sélection 43, de la came pivotante 51, de la came de report 55 et de la came chapeau 56. En général le porte-cames sera constitué de plusieurs sections (chutes) identiques à la section représentée. Ceci est indiqué par les deux traits mixtes B et C qui sont également des axes de symétrie entre deux sections voisines. Le nombre de sections ou chutes susceptibles d'être ainsi mises bout à bout n'est limité que par la longueur de la machine à tricoter.
- Les différentes possibilités de sélection de la section de porte-cames représenté seront décrites ci-après au moyen des figures 7 à 10.
- Sur la figure 7 sont indiquées les trajectoires des talons d'une clavette de l'aiguille qui lui est associée pour un travail en report de maille, l'aiguille qui donne 32' étant dans la fonture arrière de la machine et entraînée par le porte-cames arrière représenté dans la partie supérieure de la figure 3, tandis que l'aiguille qui reçoit 32 travaille avec le porte-cames avant représenté dans la partie inférieure du dessin. Le porte-cames arrière est bien entendu identique au porte-cames avant et ses cames ont été désignées par les mêmes références accompagnées du signe Il est toutefois sans autre possible d'intervertir les fonctions ou de considérer l'image réfléchie de la figure 7, ce qui signifie que le report peut s'effectuer également d'avant en arrière et de gauche à droite ou de droite à gauche. Dans l'exemple représenté on suppose que le chariot se déplace de droite à gauche, c'est-à-dire dans le sens de la flèche. La clavette 33' est sélectionnée la première devant la came de sélection 44'. Elle est entraînée par cette came de sélection 44' et par la came de cueillage 47' selon la trajectoire «a» à une hauteur telle que son talon vient buter contre l'un des flancs obliques de la came pivotante 51 ' qui pivote autour de son sommet. L'aiguille qui lui est associée 32' est entraînée par la clavette puis prise en charge par le canal 57' pour effectuer le report selon une trajectoire conventionelle «b». Lorsque l'aiguille redescend dans le canal 57' elle entraîne la clavette 33' en arrière et cette clavette est finalement abattue par la came d'abattage 63'.
- Dans la fonture avant la clavette 33 associée à l'aiguille 32, qui reçoit la maille, n'est actionnée qu'à la position 35, juste avant la came de sélection centrale 43. Son talon bute tout d'abord contre le bord inférieur arrondi de la came de report 49, en repoussant latéralement vers la droite la came mobile triangulaire 46, de telle sorte que le talon de la clavette peut monter le long de cette came 46 pour arriver sur la seconde came de report 50 contre l'extrémité de laquelle est venue buter la came mobile 46. Lors de cette ascension, la came pivotante 51, utilisée dans l'autre fonture et également lors de la formation, comme ceci sera décrit plus loin, pivote sous la poussée du talon de la clavette 33 pour laisser passer entraînée par la clavette selon une trajectoire «d», puis son talon est pris en charge par le flanc inférieur reportée. Lors de son mouvement de recul l'aiguille 32 entraîne la clavette 33 et le talon 32a de cette dernière vient repousser la came de cueillage 48 par sa rampe 48a pour être finalement abattue par la came d'abattage 63.
- L'utilisation d'une came pivotante 51 permet de réduire le nombre de cames en supprimant deux cames façon-métier et d'avoir des cames 49 et 50 fixes. La construction s'en trouve ainsi simplifiée.
- Dans le cas où la clavette n'est pas sélectionnée, son talon 33a est noyé dans la rainure de la fonture et n'est pas entraîné par les cames de sélection, comme ceci est représenté à la figure 8, trajectoire «e». Le talon 32a de l'aiguille associée suit alors une trajectoire «f», c'est-à-dire que cette aiguille ne travaille pas.
- Les trajectoirs d'une clavette et de l'aiguille associée travaillant en cueillage est représentée à la figure 9. Dans ce cas la clavette est selectionnée devant la came de sélection centrale 43 son talon 33a est soulevé par cette came 43 et par la came mobile 46 qu'il repousse vers la droite pour poursuivre son ascension sur la came 50 en écartant au passage la came pivotante 51. La came de report 55 est escamotable, de sorte que le talon 32a de l'aiguille qui suit la trajectoire «h», n'est pas repoussé par la came 55. Le talon de la clavette qui lui est associée ne rencontre dès lors pas la rampe oblique 48a de la came de cueillage 48 mais est dévié par cette came 48 selon la trajectoire «g». L'ascension de l'aiguille est limitée en outre par la came chapeau 56. L'aiguille est ensuite prise en charge par la came de chute 59, tandis que la clavette est abattue par la came d'abattage 63. Lorsque le chariot se déplace dans l'autre sens, la came 46 est repoussée vers la gauche et la came pivotante 51 bascule dans l'autre sens.
- La figure 10 représente le trajectoire «i» d'une clavette et la trajectoire «j» de l'aiguille associée dans le cas d'une aiguille travaillant en formation. Dans ce cas la clavette est sélectionnée devant la came de sélection 44 et elle est soulevée par cette came 44 et la came de cueillage 47 en entraînant l'aiguille associée selon la trajectoire «j», la came de report 55 étant hors travail, c'est-à-dire escamotée. Le talon 33a' de la clavette rencontre le flanc gauche oblique de la came pivotante 51 qui pivote jusqu'à sa butée 54, de telle sorte que la clavette monte le long de cette came pivotante 51 en entraînant l'aiguille associée qui travaille en formation. L'aiguille redescend ensuite le long de la came chapeau 56 puis de la came de chute 59 en entraînant la clavette qui est abattue par la came d'abattage 63.
- Lorsque le chariot se déplace dans l'autre sens, les sélections ontlieu réspeotivement en 36 pour le report de maille et le cueillage et en 37 pour la formation.
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