EP0212567B1 - Device for regulating the fuel and oxidant gas supply for a burner of an atomic absorption spectrometer - Google Patents
Device for regulating the fuel and oxidant gas supply for a burner of an atomic absorption spectrometer Download PDFInfo
- Publication number
- EP0212567B1 EP0212567B1 EP19860111215 EP86111215A EP0212567B1 EP 0212567 B1 EP0212567 B1 EP 0212567B1 EP 19860111215 EP19860111215 EP 19860111215 EP 86111215 A EP86111215 A EP 86111215A EP 0212567 B1 EP0212567 B1 EP 0212567B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- turbine wheel
- gas
- fuel gas
- flow meter
- control unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
- B01F23/19—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Arrangements, e.g. comprising controlling means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/025—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/02—Measuring filling height in burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2241/00—Applications
- F23N2241/16—Spectrometer burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2514—Self-proportioning flow systems
- Y10T137/2521—Flow comparison or differential response
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2514—Self-proportioning flow systems
- Y10T137/2521—Flow comparison or differential response
- Y10T137/2529—With electrical controller
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
- Y10T137/2564—Plural inflows
- Y10T137/2567—Alternate or successive inflows
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
- Y10T137/7822—Reactor surface closes chamber
- Y10T137/7823—Valve head in inlet chamber
- Y10T137/7825—Rectilinear valve stem rigid with reactor surface
Definitions
- a line-emitting light source emits a light bundle that contains the resonance spectral lines of a sought element.
- This beam of light passes through a flame burning on a burner and falls on a photoelectric detector.
- a liquid sample to be examined is sprayed into the flame by means of an atomizer, so that the sample is atomized by the flame and the elements contained in the sample are present in the flame in atomic form.
- the then weakening of the light beam in the flame provides a measure of the proportion of the element sought in the sample.
- the burner is operated with a fuel gas, such as acetylene, and air as an oxidant.
- the gas control device mentioned at the outset is provided, which ensures the setting of the gas flows to the burner and the keeping of these gas flows constant.
- a fixed throttle is provided and the pressure is changed to adjust the gas flow.
- the flow of the fuel gas when switching to a second oxidant with a higher oxygen content, e.g. Nitrous oxide can be increased in a defined manner via the servomotor and the setpoint of the pressure regulator.
- a gas control device for controlling the fuel gas supply to a burner in an atomic absorption spectrometer in which a digital value supplied by a control unit is converted into an electrical voltage by a D / A converter. This voltage is applied to a voltage-pressure converter, which converts it into a proportional pressure.
- the voltage-to-pressure transducer acts on a unspecified "volume booster" used in the Brenngaslei - is downstream processing by a fixed pressure regulator arranged. There is no flow measurement and feedback there.
- DE-OS 30 05 784 shows a gas control device for controlling the fuel gas and oxidant supply to a burner in an atomic absorption spectrometer, in which the pressure of the oxidant is regulated by a fixed pressure regulator and the pressure regulator is followed by a flow regulator.
- This flow regulator contains a fixed throttle and a needle valve downstream of it. The pressure drop across the fixed throttle is converted into an electrical signal by means of a differential pressure converter. Depending on this signal, the needle valve can be adjusted, possibly automatically via a servomotor.
- a corresponding flow regulator is provided for the fuel gas.
- DE-OS 25 52 890 shows a turbine wheel flow meter with a turbine wheel which carries at least one magnet which excites a magnetic field probe for generating output pulses with each revolution of the rotor.
- the magnetic field probe contains a Hall sensor.
- the invention has for its object to design a gas control device of the type mentioned with simple and inexpensive means so that the gas flows can be adjusted reproducibly.
- the pressure regulator is set to such a pressure that the desired gas flow reproducibly flows through the fixed throttle.
- a flow measurement and a feedback of the flow measurement value to a control unit takes place in the arrangement according to the invention.
- the flow regulated in that the setpoint of a pressure regulator arranged in front of a fixed throttle can be changed. This change in the setpoint of the pressure regulator takes place as a function of the returned measured flow value. Elaborate D / A converters, voltage-pressure converters and volume boosters are unnecessary.
- a turbine wheel flow meter is used as a measuring device for the flow velocity, which gives direct digital signals to the control unit. It is not a variable throttle in the form of a - complex - needle valve that is adjusted, but rather the setpoint of a pressure regulator arranged upstream of a fixed throttle. Compared to DE-OS 30 05 784, very complex electronic components in the form of the differential pressure converter and an A / D converter connected downstream of it are avoided.
- the construction according to the invention thus creates a device which is inexpensive in comparison with previously known gas control devices and which nonetheless permits a reproducible setting of predetermined flow rates.
- the gas control device contains a first connection 10, to which a first oxidant in the form of compressed air can be connected, a second connection 12, which can be connected to a source of laughing gas as the second oxidant.
- a third connection 14 can be connected to a source of fuel gas, preferably acetylene.
- a pressure sensor 16, 18 and 20 is connected to each of the three connections 10, 12 and 14. The pressure sensors 16, 18, 20 signal whether gas pressure is present at the connection in question. These signals are connected to a control unit 28 via signal lines 22, 24 or 26.
- the control unit 28 is microprocessor-controlled electronics in accordance with the patent DE-C 3 407 552.
- the first connection 10 is followed by a shut-off valve 30 designed as a solenoid valve, which is controlled by the control unit 28 via a control line 32 and is shut off in the de-energized state.
- a shut-off valve 30 designed as a solenoid valve, which is controlled by the control unit 28 via a control line 32 and is shut off in the de-energized state.
- a 3/2-way valve 34 is designed as a solenoid valve and is also controlled by the control unit 28 via a control line 36.
- the 2/3 directional valve 34 connects the first connection 10 and the shut-off valve 30 connected downstream thereof to a line 38, while the second connection 12 is closed.
- the 3/2-way valve 34 connects the second connection 12 to the line 38, while the connection to the shut-off valve 30 and the first connection 10 is shut off.
- the 3/2-way valve In the de-energized state, the 3/2-way valve is in its first switching position, which is shown in Fig. 1.
- a branch line 39 leads from the line 38 via a pressure regulator 37 to an atomizer.
- a storage volume 41 is connected between the shut-off valve 30 and the 3/2-way valve 34.
- the line 38 leads to a pressure regulator 40.
- the output of the pressure regulator 40 is connected via a fixed throttle 44 to an oxidant connection of the burner.
- the pressure regulator 40 is a conventional pressure reducing valve, the setpoint of which can be changed via an adjusting spindle.
- the adjusting spindle can be adjusted by an actuator 46.
- the servomotor 46 or suitable tapping means give position signals to the control unit 28.
- the servomotor 46 is accordingly controlled by the control unit 28. This is represented by a line 48.
- the third connection 14 is followed by a shut-off valve 50 designed as a solenoid valve.
- the shut-off valve is controlled by the control unit 28 via a line 52.
- the third connection 14 is connected to a pressure regulator 54 via the shut-off valve 50.
- the pressure regulator 54 is also a conventional pressure reducing valve like the pressure regulator 40.
- An adjusting spindle of the pressure regulator 54 for adjusting the setpoint is adjustable by means of a servomotor 56.
- the servomotor 56 or suitable tapping means give position signals to the control unit 28.
- the servomotor 56 is accordingly controlled by the control unit 28.
- the output of the pressure regulator 54 is connected to a fuel gas connection of the burner via a fixed throttle 58.
- the pressure regulator 37 in the branch line 39 is followed by a flow meter 43 via a throttle 37, the signal line 43 'of which is connected to the control unit 28.
- a flow meter 45 whose signal line 45 ′ is connected to the control unit 28, is connected downstream of the pressure regulator 40 via the throttle 44.
- a flow meter 59 whose signal line 59 'is connected to the control unit 28, is connected downstream of the pressure regulator 54 via throttle 58.
- Each flow meter 43,45,59 is in the Fig. 2a, b constructed way.
- a turbine wheel 49 with vanes 51 is rotatably mounted in bearings 53 in a housing 47 which is closed on all sides.
- a gas inlet 55 is designed like a nozzle and is oriented tangentially to the vanes 51 of the turbine wheel 49.
- a gas outlet 57 of the housing 47 is connected to the line leading to the atomizer, the oxidant connection or the fuel gas connection of the burner.
- Each flow meter 43, 45, 49 contains means for interacting with the turbine wheel 49 for generating signals for indicating the gas flow.
- the turbine wheel 49 is provided with two diametrically opposed magnets 61, which are e.g. can be embedded in the plastic from which the turbine wheel 49 is made.
- a Hall sensor 63 which is connected to the respective signal line 43 ', 45' or 59 ', is arranged in the housing 47 in the area of action of the magnets 61.
- K and m parameters that are determined empirically for the different arrangements. These parameters are e.g. dependent on the structure of the gas inlet 55 in the housing 47, on the structure of the housing 47 and on the shape of the turbine wheel 49. These parameters, especially K, are also dependent on the type and composition of the gas flowing through the housing 47 and driving the turbine wheel 49. However, the parameters can be determined with high accuracy for each arrangement and each gas, so that the gas flows of the specified type can be measured with great accuracy and reproducibly adjusted via the control unit 28 and the pressure regulator 37, 40, 54.
- magnets 61 and the Hall sensor 63 which represent particularly simple and easy-to-implement signal-generating means
- other, preferably non-contact, signal-generating means can also be used, which enable the rotational speed of the turbine wheel 47 to be determined.
- the output signals of the Hall sensors 63 input into the control unit 28 are processed in the control unit 28, i.e. for certain circumstances, e.g. Air or nitrous oxide compared as an oxidant, stored or specified target values.
- the respective controllers 37, 40, 54 are adjusted via the associated servomotors 37 ', 46 and 56.
- the program steps required for this can easily be incorporated into the programming of the control unit 28 and do not require any further explanation at this point.
- FIG. 3 An advantageous arrangement of the flow meters is shown schematically in FIG. 3.
- the housings 47 of the three flow meters 43, 45 and 59 are arranged together to form a block 69 which is directly connected to the pressure regulators 37, 40, and 54.
- the gas inlets 55 of the individual housings 47 in the block 69 are formed by flow restrictors in the manner of the flow restrictors 44 and 58.
- the gas outlets 57 are arranged on the block 69, to which the lines to the atomizer, the oxidant connection and to the fuel gas connection of the burner are connected directly.
- the housing 47 as a whole or its parts in the region of the turbine wheel 49 can consist of a non-magnetic metal.
- the turbine wheel 49 is braked by eddy currents which are caused by the rotation of the turbine wheel. This has the advantage that the service life of the device is increased and the frequency of the signals generated by the Hall sensor 63 is kept low, which increases the measuring accuracy.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Flow Control (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gasregeleinrichtung zur Regelung der Brenngas- und Oxidanszufuhr zu einem Brenner bei einem Atomabsorptions-Spektrometer, enthaltend
- (a) je eine Drossel für Brenngas und Oxidans und
- (b) je einen der Drossel vorgeschalteten Druckregler für Brenngas und Oxidans,
bei welcher - (c) die Drosseln für Brenngas und Oxidans feste Durchflußquerschnitte haben,
- (d) die Sollwerte der Druckregler durch je einen Stellmotor reproduzierbar einstellbar sind und
- (e) eine Steuereinheit mit einer mikroprozessorgesteuerten Elektronik vorgesehen ist, durch welche die Stellmotore in reproduzierbarer Weise steuerbar sind.
- (a) a throttle for fuel gas and oxidant and
- (b) a pressure regulator for fuel gas and oxidant upstream of the throttle,
in which - (c) the throttles for fuel gas and oxidant have fixed flow cross sections,
- (d) the setpoints of the pressure regulators are reproducibly adjustable by means of one servomotor each and
- (e) a control unit with microprocessor-controlled electronics is provided, by means of which the servomotors can be controlled in a reproducible manner.
Bei einem Atomabsorptions-Spektrometer sendet eine linienemittierende Lichtquelle ein Lichtbündel aus, das die Resonanzspektrallinien eines gesuchten Elements enthält. Dieses Lichtbündel durchsetzt eine auf einem Brenner brennende Flamme und fällt auf einen photoelektrischen Detektor. In die Flamme wird mittels eines Zerstäubers eine zu untersuchende flüssige Probe eingesprüht, so daß die Probe durch die Flamme atomisiert wird und die in der Probe enthaltenen Elemente in der Flamme in atomarer Form vorliegen. Die dann auftretende Schwächung des Lichtbündels in der Flamme liefert ein Maß für den Anteil des gesuchten Elements in der Probe. Der Brenner wird dabei mit einem Brenngas, z.B. Azetylen, und Luft als Oxidans betrieben. Es ist auch bekannt, dem Brenner statt Luft Lachgas (N 2 O) als Oxidans zuzuführen, um eine heißere Flamme zu erhalten. Lachgas hat einen höheren Sauerstoffanteil als Luft. Bei Verwendung von Lachgas wird die Zufuhr von Brenngas erhöht, um das richtige stöchiometrische Verhältnis zwischen Brenngas und Oxidans einzuhalten.In the case of an atomic absorption spectrometer, a line-emitting light source emits a light bundle that contains the resonance spectral lines of a sought element. This beam of light passes through a flame burning on a burner and falls on a photoelectric detector. A liquid sample to be examined is sprayed into the flame by means of an atomizer, so that the sample is atomized by the flame and the elements contained in the sample are present in the flame in atomic form. The then weakening of the light beam in the flame provides a measure of the proportion of the element sought in the sample. The burner is operated with a fuel gas, such as acetylene, and air as an oxidant. It is also known to supply laughing gas (N 2 O) as an oxidant to the burner instead of air in order to obtain a hotter flame. Nitrous oxide has a higher oxygen content than air. When using nitrous oxide, the supply of fuel gas is increased in order to maintain the correct stoichiometric ratio between fuel gas and oxidant.
Um reproduzierbare Verhältnisse zu erhalten, ist die eingangs erwähnte Gasregeleinrichtung vorgesehen, welche die Einstellung der Gasströmungen zum Brenner und die Konstanthaltung dieser Gasströmungen gewährleistet. Bei dieser Gasregeleinrichtung ist eine fest eingestellte Drossel vorgesehen und zur Einstellung der Gasströmung wird der Druck verändert. Insbesondere kann so die Strömung des Brenngases bei der Umschaltung auf ein zweites Oxidans mit höherem Sauerstoffanteil, z.B. Lachgas, über den Stellmotor und den Sollwert des Druckreglers in definierter Weise erhöht werden.In order to obtain reproducible conditions, the gas control device mentioned at the outset is provided, which ensures the setting of the gas flows to the burner and the keeping of these gas flows constant. In this gas control device, a fixed throttle is provided and the pressure is changed to adjust the gas flow. In particular, the flow of the fuel gas when switching to a second oxidant with a higher oxygen content, e.g. Nitrous oxide can be increased in a defined manner via the servomotor and the setpoint of the pressure regulator.
Es hat sich gezeigt, daß eine solche Gasregeleinrichtung zwar optimal steuerbar ist, aber eine bestimmte Einstellung bei einer Verstellung der Zerstäuberdüse oder einer Änderung des Vordrucks nicht leicht reproduziert werden kann.It has been shown that such a gas control device can be optimally controlled, but a certain setting cannot be easily reproduced when the atomizing nozzle is adjusted or the admission pressure changes.
Durch die DE-OS 28 33 553 ist eine Gasregeleinrichtung zur Regelung der Brenngaszufuhr zu einem Brenner bei einem Atomabsorptions-Spektrometer bekannt, bei welcher ein von einem Steuergerät gelieferter Digitalwert von einem D/A-Wandler in eine elektrische Spannung umgesetzt wird. Diese Spannung wird auf einen Spannungs-Druck-Wandler gegeben und von diesem in einen proportionalen Druck umgesetzt. Der Spannungs-Druck-Wandler beaufschlagt wiederum einen nicht näher beschriebenen "Volumenbooster", der in der Brenngaslei- tung stromab von einem fest eingestellten Druckregler angeordnet ist. Eine Strömungsmessung und Rückführung erfolgt dort nicht.From DE-OS 28 33 553 a gas control device for controlling the fuel gas supply to a burner in an atomic absorption spectrometer is known, in which a digital value supplied by a control unit is converted into an electrical voltage by a D / A converter. This voltage is applied to a voltage-pressure converter, which converts it into a proportional pressure. In turn, the voltage-to-pressure transducer acts on a unspecified "volume booster" used in the Brenngaslei - is downstream processing by a fixed pressure regulator arranged. There is no flow measurement and feedback there.
Die DE-OS 30 05 784 zeigt eine Gasregeleinrichtung zur Regelung der Brenngas- und Oxidanszufuhr zu einem Brenner bei einem Atomabsorptions-Spektrometer, bei welcher der Druck des Oxidans durch einen fest eingestellten Druckregler geregelt wird und dem Druckregler ein Strömungsregler nachgeschaltet ist. Dieser Strömungsregler enthält eine feste Drossel und stromab von dieser ein Nadelventil. Der Druckabfall an der festen Drossel wird mittels eines Differenzdruckwandlers in ein elektrisches Signal umgesetzt. In Abhängigkeit von diesem Signal ist das Nadelventil, ggf. automatisch über einen Stellmotor, verstellbar. Ein entsprechender Strömungsregler ist für das Brenngas vorgesehen.DE-OS 30 05 784 shows a gas control device for controlling the fuel gas and oxidant supply to a burner in an atomic absorption spectrometer, in which the pressure of the oxidant is regulated by a fixed pressure regulator and the pressure regulator is followed by a flow regulator. This flow regulator contains a fixed throttle and a needle valve downstream of it. The pressure drop across the fixed throttle is converted into an electrical signal by means of a differential pressure converter. Depending on this signal, the needle valve can be adjusted, possibly automatically via a servomotor. A corresponding flow regulator is provided for the fuel gas.
Die Firmendruckschrift der Firma Carl Zeiss, Oberkochen/Württ. "Flammenzusatz zum Spektralphotometer PMQ II und Registrierenden Spektralphotometer RPQ 20A" zeigt eine Gasregelvorrichtung mit Feindruckreglern für Brenngas und Oxidans und einer auswechselbaren Drosseldüse in der Brenngasleitung.The company brochure of the company Carl Zeiss, Oberkochen / Württ. "Flame additive to the PMQ II spectrophotometer and RPQ 20A registration spectrophotometer" shows a gas control device with fine pressure regulators for fuel gas and oxidant and a replaceable throttle nozzle in the fuel gas line.
Die DE-OS 25 52 890 zeigt einen Turbinenrad-Strömungsmesser mit einem Turbinenrad, das mindestens einen Magneten trägt, der bei jeder Umdrehung des Rotors eine Magnetfeldsonde zur Erzeugung von Ausgangsimpulsen erregt. Die Magnetfeldsonde enthält einen Hall-Sensor.DE-OS 25 52 890 shows a turbine wheel flow meter with a turbine wheel which carries at least one magnet which excites a magnetic field probe for generating output pulses with each revolution of the rotor. The magnetic field probe contains a Hall sensor.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gasregelvorrichtung der eingangs genannten Art mit einfachen und preisgünstigen Mitteln so auszubilden, daß sich die Gasströmungen reproduzierbar einstellen lassen.The invention has for its object to design a gas control device of the type mentioned with simple and inexpensive means so that the gas flows can be adjusted reproducibly.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
- (f) jedem Druckregler ein Turbinenrad-Strömungsmesser nachgeschaltet ist,
- (g) an dem Turbinenrad-Strömungsmesser signalerzeugende Mittel vorgesehen sind, die mit dem Turbinenrad zur Erzeugung von Ausgangsimpulsen zusammenwirken, deren Frequenz der Drehzahl des Turbinenrades proportional ist,
- (h) die Ausgangsimpulse auf die Steuereinheit zur Bildung eines digitalen Strömungsgeschwindigkeitssignals aufgeschaltet sind und
- (i) die Sollwerte der Druckregler über die von der Steuereinheit ansteuerbaren Stellmotore im Sinne der Einhaltung vorgegebener Strömungsgeschwindigkeits-Sollwerte veränderbar sind.
- (f) a turbine wheel flow meter is connected downstream of each pressure regulator,
- (g) signal-generating means are provided on the turbine wheel flow meter, which cooperate with the turbine wheel to generate output pulses, the frequency of which is proportional to the rotational speed of the turbine wheel,
- (h) the output pulses are applied to the control unit to form a digital flow rate signal and
- (i) the setpoints of the pressure regulators can be changed by means of the servomotors which can be controlled by the control unit in order to maintain predetermined flow rate setpoints.
Auf diese Weise erfolgt eine Rückmeldung über die tatsächliche Gasströmung an die Steuereinheit. Der Druckregler wird jeweils auf einen solchen Druck eingestellt, daß durch die feste Drossel reproduzierbar die gewünschte Gasströmung fließt.In this way, feedback is given to the control unit about the actual gas flow. The pressure regulator is set to such a pressure that the desired gas flow reproducibly flows through the fixed throttle.
Damit wird die gewünschte Reproduzierbarkeit in der Einstellung der Gasströmungen für alle Betriebsbedingungen der Gasregeleinrichtung erreicht und zwar unabhängig von z.B. Neujustierungen des Zerstäubers und Anderungen des an dem Druckregler anliegenden Vordrucks.This will achieve the desired reproducibility in the setting of the gas flows for all operating conditions of the gas control device is achieved, regardless of, for example, readjustments of the atomizer and changes in the admission pressure applied to the pressure regulator.
Im Gegensatz zu der DE-OS 28 33 553 erfolgt bei der erfindungsgemäßen Anordnung eine Strömungsmessung und eine Rückführung des Strömungsmeßwertes zu einem Steuergerät. Ebenfalls im Gegensatz zu der DE-OS 28 33 553 wird die Strömung
dadurch geregelt, daß der Sollwert eines vor einer festen Drossel angeordneten Druckreglers veränderbar ist. Diese Veränderung des Sollwertes des Druckreglers erfolgt in Abhängigkeit von dem rückgeführten Strömungsmeßwert. Aufwendige D/A-Wandler, Spannungs-Druck-Wandler und Volumenbooster sind entbehrlich.In contrast to DE-OS 28 33 553, a flow measurement and a feedback of the flow measurement value to a control unit takes place in the arrangement according to the invention. Also in contrast to DE-OS 28 33 553, the flow
regulated in that the setpoint of a pressure regulator arranged in front of a fixed throttle can be changed. This change in the setpoint of the pressure regulator takes place as a function of the returned measured flow value. Elaborate D / A converters, voltage-pressure converters and volume boosters are unnecessary.
Im Gegensatz zu der DE-OS 30 05 784 wird als Meßgeber für die Strömungsgeschwindigkeit ein Turbinenrad-Strömungsmesser benutzt, der unmittelbar digitale Signale an die Steuereinheit gibt. Es wird nicht eine variable Drossel in Form eines - aufwendigen - Nadelventils verstellt sondern der Sollwert eines stromauf von einer festen Drossel angeordneten Druckreglers. Auch im Vergleich zu der DE-OS 30 05 784 werden sehr aufwendige elektronische Bauteile in Form des Differenzdruckwandlers und eines diesem nachgeschalteten A/D-Wandlers vermieden.In contrast to DE-OS 30 05 784, a turbine wheel flow meter is used as a measuring device for the flow velocity, which gives direct digital signals to the control unit. It is not a variable throttle in the form of a - complex - needle valve that is adjusted, but rather the setpoint of a pressure regulator arranged upstream of a fixed throttle. Compared to DE-OS 30 05 784, very complex electronic components in the form of the differential pressure converter and an A / D converter connected downstream of it are avoided.
Durch die erfindungsgemäße Konstruktion wird somit eine im Vergleich zu vorbekannten Gasregeleinrichtungen preisgünstiges Gerät geschaffen, das nichtsdestoweniger eine reproduzierbare Einstellung von vorgegebenen Strömungsmengen gestattet.The construction according to the invention thus creates a device which is inexpensive in comparison with previously known gas control devices and which nonetheless permits a reproducible setting of predetermined flow rates.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further refinements of the invention are characterized in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abbildungen dargestellt und wird nachfolgend anhand der Bezugszeichen im einzelnen erläutert und beschrieben. Es zeigen
- Fig. 1 ein Blockschaltbild der erfindungsgemäßen Gasregeleinrichtung.
- Fig. 2a,b einen Längsschnitt bzw. Querschnitt durch einen Strömungsmesser in der Gasregeleinrichtung nach Fig. 1; und
- Fig. 3 eine schematische Darstellung der Anordnung der Strömungsmesser nach Fig. 2 in der Gasregeleinrichtung nach Fig. 1.
- Fig. 1 is a block diagram of the gas control device according to the invention.
- 2a, b show a longitudinal section or cross section through a flow meter in the gas control device according to FIG. 1; and
- 3 shows a schematic illustration of the arrangement of the flow meter according to FIG. 2 in the gas control device according to FIG. 1.
Die Gasregeleinrichtung enthält nach dem Blockschaltbild von Fig. 1 einen ersten Anschluß 10, an welchen ein erstes Oxidans in Form von Druckluft anschließbar ist, einen zweiten Anschluß 12, der mit einer Quelle von Lachgas als zweitem Oxidans verbindbar ist. Ein dritter Anschluß 14 ist mit einer Quelle von Brenngas, vorzugsweise von Acetylen, verbindbar. An jeden der drei Anschlüsse 10, 12 und 14 ist ein Drucksensor 16, 18 bzw. 20 angeschlossen. Die Drucksensoren 16, 18, 20 signalisieren, ob Gasdruck an dem betreffenden Anschluß ansteht. Diese Signale sind über Signalleitungen 22, 24 bzw. 26 auf eine Steuereinheit 28 geschaltet. Die Steuereinheit 28 ist eine mikroprozessorgesteuerte Elektronik entsprechend dem Patent DE-C 3 407 552.According to the block diagram of FIG. 1, the gas control device contains a
Dem ersten Anschluß 10 ist ein als Magnetventil ausgebildetes Absperrventil 30 nachgeschaltet, das über eine Steuerleitung 32 von der Steuereinheit 28 gesteuert und im stromlosen Zustand abgesperrt ist.The
Ein 3/2-Wegeventil 34 ist als Magnetventil ausgebildet und über eine Steuerleitung 36 ebenfalls von der Steuereinheit 28 gesteuert. Das 2/3-Wegeventil 34 verbindet in seiner ersten Schaltstellung den ersten Anschluß 10 und das diesem nachgeschaltete Absperrventil 30 mit einer Leitung 38, während der zweite Anschluß 12 abgesperrt ist. In seiner zweiten Schaltstellung verbindet das 3/2-Wegeventil 34 den zweiten Anschluß 12 mit der Leitung 38, während die Verbindung zu dem Absperrventil 30 und dem ersten Anschluß 10 abgesperrt ist. Im stromlosen Zustand befindet sich das 3/2-Wegeventil in seiner ersten Schaltstellung, die in Fig. 1 dargestellt ist.A 3/2-
Von der Leitung 38 führt eine Zweigleitung 39 über einen Druckregler 37 zu einem Zerstäuber. Zwischen dem Absperrventil 30 und dem 3/2-Wegeventil 34 ist ein Speichervolumen 41 angeschlossen.A
Die Leitung 38 führt zu einem Druckregler 40. Der Ausgang des Druckreglers 40 ist über eine fest Drossel 44 mit einem Oxidansanschluß des Brenners verbunden. Der Druckregler 40 ist ein übliches Druckmindererventil, dessen Sollwert über eine Stellspindel veränderbar ist. Die Stellspindel ist durch einen Stellmotor 46 verstellbar. Der Stellmotor 46 oder geeignete Abgriffmittel geben Stellungssignale an die Steuereinheit 28. Der Stellmotor 46 wird dementsprechend von der Steuereinheit 28 gesteuert. Das ist durch eine Leitung 48 dargestellt.The
Dem dritten Anschluß 14 ist ein als Magnetventil ausgebildetes Absperrventil 50 nachgeschaltet. Das Absperrventil wird über eine Leitung 52 von der Steuereinheit 28 gesteuert. Über das Absperrventil 50 ist der dritte Anschluß 14 mit einem Druckregler 54 verbunden. Der Druckregler 54 ist ebenfalls ein übliches Druckmindererventil wie der Druckregler 40. Eine Stellspindel des Druckreglers 54 zur Verstellung des Sollwerts ist durch einen Stellmotor 56 verstellbar. Der Stellmotor 56 oder geeignete Abgriffmittel geben Stellungssignale an die Steuereinheit 28. Der Stellmotor 56 wird dementsprechend von der Steuereinheit 28 gesteuert. Der Ausgang des Druckreglers 54 ist über eine feste Drossel 58 mit einem Brenngasanschluß des Brenners verbunden.The
Dem Druckregler 37 in der Zweigleitung 39 ist über eine Drossel 37 ein Strömungsmesser 43 nachgeschaltet, dessen Signalleitung 43' an die Steuereinheit 28 angeschlossen ist. Dem Druckregler 40 ist über die Drossel 44 ein Strömungsmesser 45 nachgeschaltet, dessen Signalleitung 45' an die Steuereinheit 28 angeschlossen ist. Dem Druckregler 54 ist über Drossel 58 ein Strömungsmesser 59 nachgeschaltet, dessen Signalleitung 59' an die Steuereinheit 28 angeschlossen ist.The
Jeder Strömungsmesser 43,45,59 ist in der in Fig. 2a,b dargestellten Weise aufgebaut. In einem allseitig geschlossenen Gehäuse 47 ist ein Turbinenrad 49 mit Flügeln 51 drehbar in Lagern 53 gelagert. Ein Gaseintritt 55 ist düsenartig ausgebildet und tangential zu den Flügeln 51 des Turbinenrades 49 ausgerichtet. Ein Gasaustritt 57 des Gehäuses 47 ist an die zu dem Zerstäuber, dem Oxidansanschluß oder dem Brenngasanschluß des Brenners führende Leitung angeschlossen.Each
Jeder Strömungsmesser 43,45,49 enthält mit dem Turbinenrad 49 zusammenwirkende Mittel zur Erzeugung von Signalen zur Anzeige der Gasströmung. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Turbinenrad 49 mit zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Magneten 61 versehen, die z.B. in den Kunststoff eingebettet sein können, aus dem das Turbinenrad 49 besteht. In dem Gehäuse 47 ist im Wirkungsbereich der Magnete 61 ein Hall-Sensor 63 angeordnet, der mit der jeweiligen Signalleitung 43',45' oder 59' verbunden ist.Each
Bei Drehung des Turbinenrades 49 wird am Hall-Sensor 63 ein Ausgangssignal erzeugt, wenn einer der an dem Turbinenrad 49 angeordneten Magnete 61 an dem Hall-Sensor 63 vorbeiläuft. Die Frequenz dieser Ausgangssignale ist abhängig von der Drehgeschwindigkeit des Turbinenrades 49 und damit von der Strömungsgeschwindigkeit des Gases, daß durch den Gaseintritt 55 auf das Turbinenrad 49 trifft. Das Auftreten dieser Ausgangssignale kann in verschiedener Weise zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit des Gases genutzt werden. So kann z.B. die Zeit zwischen dem Auftreten zweier aufeinanderfolgender Ausgangssignale bestimmt werden. Bei einer solchen Anordnung ist die Strömungsgeschwindigkeit S, die z.B. in Vmin angegeben werden kann, durch die Zahl N der zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausgangssignalen des Hall-Sensors 63 gezählten Impulse eines Zählers nach folgender Beziehung bestimmt:
- S = K - N -m .
- S = K - N -m.
Darin sind K und m Parameter, die empirisch für die verschiedenen Anordnungen bestimmt werden. Diese Parameter sind in ihrem Wert z.B. von der Struktur des Gaseintritts 55 in dem Gehäuse 47, vom Aufbau des Gehäuses 47 und von der Form des Turbinenrades 49 abhängig. Diese Parameter, vor allem K, sind auch von der Art und Zusammensetzung des Gases abhängig, das durch das Gehäuse 47 fließt und das Turbinenrad 49 antreibt. Jedoch lassen sich die Parameter mit hoher Genauigkeit für jede Anordnung und jedes Gas bestimmen, so daß mit dem Strömungsmesser der angegebenen Art die Gasströmungen mit großer Genauigkeit gemessen und über die Steuereinheit 28 und die Druckregler 37,40,54 reproduzierbar eingestellt werden können.There are K and m parameters that are determined empirically for the different arrangements. These parameters are e.g. dependent on the structure of the
Anstelle der Magnete 61 und des Hall-Sensors 63, die besonders einfache und leicht zu verwirklichende signalerzeugende Mittel darstellen, können auch andere, bevorzugt berührungslos arbeitende signalerzeugende Mittel verwendet werden, die eine Bestimmung der Drehgeschwindigkeit des Turbinenrades 47 ermöglichen.Instead of the magnets 61 and the
Die in die Steuereinheit 28 eingegebenen Ausgangssignale der Hall-Sensoren 63 werden in der Steuereinheit 28 verarbeitet, das heißt mit für bestimmte Gegebenheiten, z.B. Luft oder Lachgas als Oxidans, gespeicherten oder vorgegebenen Sollwerten verglichen. Bei Abweichungen von Sollwerten werden die jeweiligen Regler 37,40,54 über die zugehörigen Stellmotoren 37', 46 und 56 verstellt. Die dazu notwendigen Programmschritte können ohne weiteres in die Programmierung der Steuereinheit 28 eingearbeitet werden und bedürfen an dieser Stelle keiner weiteren Erläuterung.The output signals of the
Eine vorteilhafte Anordnung der Strömungsmesser ist schematisch in Fig. 3 dargestellt. Die Gehäuse 47 der drei Strömungsmesser 43,45 und 59 sind dabei gemeinsam zu einem Block 69 angeordnet, der unmittelbar mit den Druckreglern 37,40,und 54 verbunden ist. In diesem Fall werden die Gaseintritte 55 der einzelnen Gehäuse 47 in dem Block 69 von Strömungsdrosseln nach Art der Strömungsdrossein-44 und 58 gebildet. An dem Block 69 sind die Gasaustritte 57 angeordnet, an die sich unmittelbar die Leitungen zum Zerstäuber, dem Oxidansanschluß und zum Brenngasanschluß des Brenners anschließen.An advantageous arrangement of the flow meters is shown schematically in FIG. 3. The
Das Gehäuse 47 als ganzes oder seine Teile im Bereich des Turbinenrades 49 können aus einem unmagnetischen Metall bestehen. Dadurch wird das Turbinenrad 49 durch Wirbelströme gebremst, die durch die Drehung des Turbinenrades hervorgerufen werden. Das hat den Vorteil, daß die Lebensdauer der Einrichtung erhöht und die Frequenz der vom Hall-Sensor 63 erzeugten Signale niedrig gehalten wird, wodurch sich die Meßgenauigkeit erhöht.The
Claims (4)
characterized in that
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843407552 DE3407552A1 (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | GAS CONTROL DEVICE FOR CONTROLLING THE FUEL GAS AND OXIDE SUPPLY TO A BURNER IN AN ATOMIC ABSORPTION SPECTROMETER |
DE3529547 | 1985-08-17 | ||
DE19853529547 DE3529547A1 (en) | 1984-03-01 | 1985-08-17 | GAS CONTROL DEVICE FOR CONTROLLING THE FUEL GAS AND OXIDE SUPPLY TO A BURNER IN AN ATOMIC ABSORPTION SPECTROMETER |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0212567A2 EP0212567A2 (en) | 1987-03-04 |
EP0212567A3 EP0212567A3 (en) | 1989-03-29 |
EP0212567B1 true EP0212567B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=37857096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19860111215 Expired - Lifetime EP0212567B1 (en) | 1984-03-01 | 1986-08-13 | Device for regulating the fuel and oxidant gas supply for a burner of an atomic absorption spectrometer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4640677A (en) |
EP (1) | EP0212567B1 (en) |
JP (2) | JPH0660872B2 (en) |
AU (1) | AU586699B2 (en) |
DE (2) | DE3407552A1 (en) |
GB (1) | GB2155205B (en) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5115687A (en) * | 1981-06-10 | 1992-05-26 | Badger Meter, Inc. | Method and apparatus for taking a proportional sample of flowing gas in a line |
US5016482A (en) * | 1981-06-10 | 1991-05-21 | Clingman Jr William H | Method of taking a proportional sample of flowing gas in a line |
DE3407552A1 (en) * | 1984-03-01 | 1985-09-05 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | GAS CONTROL DEVICE FOR CONTROLLING THE FUEL GAS AND OXIDE SUPPLY TO A BURNER IN AN ATOMIC ABSORPTION SPECTROMETER |
DE3531276A1 (en) * | 1985-09-02 | 1987-03-05 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE ZERO LINE IN ATOMIC ABSORPTION SPECTROMETERS |
EP0255915B1 (en) * | 1986-08-06 | 1991-04-17 | Eppendorf-Netheler-Hinz Gmbh | Flame photometer with constant stream regulation |
DE3633660A1 (en) * | 1986-10-03 | 1988-04-14 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Safety device in diaphragm gas pressure controllers |
DE3723032A1 (en) * | 1987-07-11 | 1989-01-19 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | ATOMIC ABSORPTION SPECTROMETER |
US4913648A (en) * | 1988-12-27 | 1990-04-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Quartz burner for use in an atomic absorption spectrometer for the analysis of organometal compounds via hydride derivatization |
US5355214A (en) * | 1990-08-31 | 1994-10-11 | Varian Associates, Inc. | Flow control device |
DE4113695A1 (en) * | 1991-04-26 | 1992-10-29 | Bayer Ag | CONTINUOUSLY OPERATED GAS ANALYZER |
US5368059A (en) * | 1992-08-07 | 1994-11-29 | Graco Inc. | Plural component controller |
DE4334336A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-05-04 | Mannesmann Ag | Gas analyser with controlled supply of gas to be measured and dynamic sample dilutions |
US5476115A (en) * | 1994-03-10 | 1995-12-19 | Praxair Technology, Inc. | Automatic gas blending system |
AUPO551197A0 (en) * | 1997-03-07 | 1997-03-27 | Varian Australia Pty Ltd | Spectroscopic analysis method and apparatus |
CN1116629C (en) * | 1998-05-18 | 2003-07-30 | 武汉三联水电控制设备公司 | Full-digital microcomputer-controlled water turbine speed regulator |
IT1315000B1 (en) * | 2000-03-08 | 2003-01-21 | Techint Spa | FEEDING DEVICE FOR ONE OR MORE BURNERS. |
JP4151192B2 (en) * | 2000-03-30 | 2008-09-17 | 株式会社島津製作所 | Flame atomic absorption spectrophotometer |
AU2001275603B2 (en) * | 2000-08-16 | 2006-04-13 | Gbc Scientific Equipment Pty Ltd | Safety apparatus for an atomic absorption spectrometer burner |
AUPQ944500A0 (en) * | 2000-08-16 | 2000-09-07 | Gbc Scientific Equipment Pty Ltd | Atomic absorption spectrometer |
US7270098B2 (en) * | 2002-07-15 | 2007-09-18 | Teleflex Canada Inc. | Vehicle heater and controls therefor |
GB0227109D0 (en) * | 2002-11-20 | 2002-12-24 | Air Prod & Chem | Volume flow controller |
GB2400164B (en) * | 2003-04-04 | 2006-04-19 | Carver Plc | Improvements in or relating to fluid control |
DE102004055716C5 (en) * | 2004-06-23 | 2010-02-11 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Method for controlling a firing device and firing device (electronic composite I) |
ES2698263T3 (en) * | 2005-08-16 | 2019-02-01 | Bsh Hausgeraete Gmbh | Time control for a gas cooking field |
EP1767841A3 (en) * | 2005-09-23 | 2009-03-25 | Robert Bosch Gmbh | Gas burner for a heating device |
DE102007014427B4 (en) * | 2007-03-22 | 2010-09-09 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Electric parking brake system for a commercial vehicle and operating method |
TWI433855B (en) * | 2008-06-04 | 2014-04-11 | Univation Tech Llc | Slurry catalyst flow splitters and methods of using the same |
EP2458377B1 (en) * | 2010-11-29 | 2019-07-31 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of, and apparatus for, measuring the molecular weight of a gas |
JP6753366B2 (en) * | 2017-06-23 | 2020-09-09 | 株式会社島津製作所 | Analysis equipment |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1325116A (en) * | 1919-12-16 | Island | ||
US2170136A (en) * | 1939-02-15 | 1939-08-22 | Edward M Gavin | Reserve fuel control system |
US2416161A (en) * | 1942-06-12 | 1947-02-18 | Union Carbide & Carbon Corp | Heating flame regulation |
US3010468A (en) * | 1958-09-18 | 1961-11-28 | Union Carbide Corp | Preheat flame control |
US3583844A (en) * | 1969-06-09 | 1971-06-08 | Instrumentation Labor Inc | Atomic absorption spectroanalytical instrument control system |
US3712582A (en) * | 1970-07-16 | 1973-01-23 | D Moesta | Fluid flow control valve and linear actuator therefor |
US3653394A (en) * | 1970-11-04 | 1972-04-04 | Robert W Mcjones | Priority charging system |
DE7206538U (en) * | 1971-03-01 | 1972-10-26 | The Perkin-Elmer Corp | SPRAYER |
US3762428A (en) * | 1971-11-15 | 1973-10-02 | Ocean Systems | Volumetric gas mixing system |
US3856042A (en) * | 1973-06-21 | 1974-12-24 | Nasa | Combined pressure regulator and shutoff valve |
GB1474024A (en) * | 1973-07-27 | 1977-05-18 | Lucas Industries Ltd | Throttle valve |
JPS538539Y2 (en) * | 1974-03-30 | 1978-03-06 | ||
US3905394A (en) * | 1974-04-12 | 1975-09-16 | Digital Dynamics Inc | Flow control system |
DE2552890A1 (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-26 | Jernss Hans Peter | Vol. flowmeter for medium flowing in pipe - has rotor driven by flowing medium carrying at least one magnet exciting sensor at each revolution |
JPS5280517A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-06 | Hitachi Ltd | Valve opening and closing mechanism for vacuum exhaust device |
US4043742A (en) * | 1976-05-17 | 1977-08-23 | Environmental Data Corporation | Automatic burner monitor and control for furnaces |
JPS5921455B2 (en) * | 1976-08-18 | 1984-05-19 | 松下電器産業株式会社 | Forced supply/exhaust type combustion control device |
US4111637A (en) * | 1977-03-10 | 1978-09-05 | Phillips Petroleum Company | Control system for plurality of gas supplies |
US4164893A (en) * | 1977-08-04 | 1979-08-21 | Bo Granbom | Sealing device at pressure fluid cylinders |
US4314764A (en) * | 1977-10-18 | 1982-02-09 | Varian Tectron Party Ltd. | Chemical analysis sample control |
GB1565310A (en) * | 1977-12-01 | 1980-04-16 | Battelle Development Corp | Method and apparatus for controlling fuel to oxidant ratioof a burner |
GB1588478A (en) * | 1978-05-22 | 1981-04-23 | Perkin Elmer Corp | Gas flow control apparatus |
US4348169A (en) * | 1978-05-24 | 1982-09-07 | Land Combustion Limited | Control of burners |
US4250553A (en) * | 1979-03-05 | 1981-02-10 | The Perkin-Elmer Corporation | Fluid flow measurement system |
JPS55131621A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-13 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Mixture controlling method for composite fuel gas |
US4220413A (en) * | 1979-05-03 | 1980-09-02 | The Perkin-Elmer Corporation | Automatic gas flow control apparatus for an atomic absorption spectrometer burner |
US4277254A (en) * | 1980-02-15 | 1981-07-07 | Energy Systems, Incorporated | Control system and apparatus for producing compatible mixtures of fuel gases |
JPS5765518A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-21 | Toshiba Corp | Controller for multi-fuel combustion type boiler |
US4370060A (en) * | 1980-12-10 | 1983-01-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Flame photometric detector analyzer |
US4490156A (en) * | 1981-06-10 | 1984-12-25 | Texaco Inc. | Partial oxidation system |
GB2113831B (en) * | 1982-01-19 | 1985-10-02 | Philips Electronic Associated | Method of analysis using atomic absorption spectrophotometry |
NL8204991A (en) * | 1982-12-24 | 1984-07-16 | Faber Bv | ELECTRONIC IONIZATION SENSOR FOR AUTOMATIC CONTROL OF AIR NEEDS IN GAS HEATING APPLIANCES. |
DE3307409A1 (en) * | 1983-03-02 | 1984-09-06 | Kosizky, Wladimir, Dr., 8000 München | ATOMIC ABSORPTION SPECTROPHOTOMETER WITH FEEDBACK |
FR2547922B3 (en) * | 1983-06-24 | 1986-02-21 | Thomson Csf | METHOD OF QUANTITATIVE ANALYSIS BY ABSORPTION SPECTROSCOPY AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
DE3407552A1 (en) * | 1984-03-01 | 1985-09-05 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | GAS CONTROL DEVICE FOR CONTROLLING THE FUEL GAS AND OXIDE SUPPLY TO A BURNER IN AN ATOMIC ABSORPTION SPECTROMETER |
-
1984
- 1984-03-01 DE DE19843407552 patent/DE3407552A1/en active Granted
-
1985
- 1985-01-24 GB GB8501762A patent/GB2155205B/en not_active Expired
- 1985-02-25 US US06/704,830 patent/US4640677A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-01 JP JP60038977A patent/JPH0660872B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-17 DE DE19853529547 patent/DE3529547A1/en active Granted
-
1986
- 1986-05-16 US US06/863,770 patent/US4681530A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-13 EP EP19860111215 patent/EP0212567B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-15 AU AU61504/86A patent/AU586699B2/en not_active Ceased
- 1986-08-18 JP JP19178786A patent/JPH0750028B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3407552C2 (en) | 1987-10-22 |
GB2155205B (en) | 1987-12-16 |
DE3529547C2 (en) | 1987-12-17 |
GB8501762D0 (en) | 1985-02-27 |
JPS6298238A (en) | 1987-05-07 |
JPS60205237A (en) | 1985-10-16 |
US4640677A (en) | 1987-02-03 |
AU586699B2 (en) | 1989-07-20 |
DE3407552A1 (en) | 1985-09-05 |
JPH0750028B2 (en) | 1995-05-31 |
EP0212567A3 (en) | 1989-03-29 |
US4681530A (en) | 1987-07-21 |
AU6150486A (en) | 1987-02-19 |
GB2155205A (en) | 1985-09-18 |
DE3529547A1 (en) | 1987-02-26 |
EP0212567A2 (en) | 1987-03-04 |
JPH0660872B2 (en) | 1994-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212567B1 (en) | Device for regulating the fuel and oxidant gas supply for a burner of an atomic absorption spectrometer | |
EP1370806B1 (en) | Method and device for adjusting air/fuel ratio | |
DE4417199C2 (en) | Device for controlling gas turbines | |
DE2917876C2 (en) | Control arrangement for regulating the outflow from an evaporation vessel | |
DE2204192B2 (en) | Device for improving the exhaust gases of a carburetor internal combustion engine | |
DE1961438B2 (en) | Speed control device for an engine for controlling the idle speed | |
DE2458719A1 (en) | IONIZATION FLOW METER | |
DE19917268A1 (en) | Method of checking an electromagnetic flow meter and electromagnetic flow meter assembly | |
AT411628B (en) | ARRANGEMENT AND METHOD FOR THE QUANTITATIVE AND QUALITATIVE ANALYSIS OF PARTICLES IN GASES | |
DE1966725A1 (en) | APPARATUS FOR TESTING CARBURETTORS | |
DE3005784A1 (en) | MEASURING AND CONTROL SYSTEM FOR THE FLUID FLOW IN A BURNER FOR THE ATOMIC SPECTROSCOPY | |
DE2845426A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPECTROSCOPIC ANALYSIS | |
DE1573074A1 (en) | Method and arrangement for the continuous mixing of partial gas flows in a certain ratio | |
DE2505231C3 (en) | Device for regulating fuel in internal combustion engines | |
DE2649682C2 (en) | Method and device for testing carburetors | |
DE2834616A1 (en) | PULSE GENERATOR | |
DE3635128A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETECTING OIL IN AEROSOL DISTRIBUTION IN AN AIRFLOW | |
DE3780604T2 (en) | DEVICE FOR EVALUATING AN OXYGEN SENSOR. | |
DE69917837T2 (en) | Device for regulating the flow of a gas | |
DE2833553C2 (en) | ||
DE3123260C2 (en) | Control device for regulating the fuel-air ratio of an internal combustion engine | |
DE2209779B2 (en) | Hot gas piston engine in which the fuel supply to the burner device is regulated by means of a control device that reacts to at least one parameter of the engine | |
EP0596201A2 (en) | Method and device for gas quantity adjustment during exhaust emission measurements | |
EP0353746B1 (en) | Device and method for producing a solid-particle aerosol | |
DE1960131A1 (en) | Control device with at least two vortex muffle burners |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890427 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19890718 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: BODENSEEWERK PERKIN-ELMER GMBH |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3670372 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900517 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO JAUMANN |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19930802 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19930831 Year of fee payment: 8 Ref country code: FR Payment date: 19930831 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19930927 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19940813 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19940831 Ref country code: CH Effective date: 19940831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19950301 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19940813 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19950428 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20000928 Year of fee payment: 15 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020501 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050813 |