EP0204076B1 - Hülsenanordnung zum Einblasen von Gasen oder Feststoffen in eine Metallschmelze enthaltende Pfanne - Google Patents
Hülsenanordnung zum Einblasen von Gasen oder Feststoffen in eine Metallschmelze enthaltende Pfanne Download PDFInfo
- Publication number
- EP0204076B1 EP0204076B1 EP86102833A EP86102833A EP0204076B1 EP 0204076 B1 EP0204076 B1 EP 0204076B1 EP 86102833 A EP86102833 A EP 86102833A EP 86102833 A EP86102833 A EP 86102833A EP 0204076 B1 EP0204076 B1 EP 0204076B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sleeve
- opening
- conical
- sheet metal
- arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 title 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011470 perforated brick Substances 0.000 description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209035 Ilex Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
Definitions
- the invention relates to a sleeve arrangement for blowing gases or solids into a pan containing molten metal, e.g. in the area of a sliding closure, the sleeve of which essentially has the shape of a truncated cone provided with a flow channel and which is to be inserted into a perforated brick of the pan wall with a conical opening.
- the object of the present invention is therefore to propose a sleeve arrangement of the type mentioned at the outset in which a faster setting and replacement of the sleeve can be achieved with great accuracy of the sleeve seat.
- the conical outer surface of the sleeve and the conical inner surface of the opening of the perforated brick have a corresponding slope, preferably of 5 °, and that the conical inner surface of the opening of the perforated brick is lined with a sheet metal jacket of low material thickness of the same slope, in which sheet metal jacket the sleeve can be used in a self-locking manner during its installation.
- a good and firm connection of the sheet metal jacket with the perforated brick can be guaranteed according to a further feature of the invention in that the sheet metal jacket is permanently fixed in the opening of the perforated brick with a mortar of low sintering temperature.
- the sheet metal jacket has a material thickness in the range between 0.6 and 1 mm, preferably around 0.8 mm, an extraordinarily precise fit of the sleeve is ensured while normal tolerance deviations of the perforated brick are compensated for.
- the sheet metal jacket should be made with a tolerance of about 0.1 mm.
- An adapter for a puller at the outer end of the sleeve means that the sleeve can be changed quickly and cleanly.
- the single figure illustrates in vertical section an embodiment of a sleeve arrangement having the invention.
- the sleeve arrangement 1 consists essentially of a sleeve 2 and a perforated brick 6.
- the sleeve 2 has a flow channel 7 concentric with the central longitudinal axis for blowing in gases or solids.
- the sleeve 2 is frustoconical on the outside.
- An opening 8 of the perforated brick 6, into which the sleeve 2 is to be inserted, is correspondingly conical.
- the conical outer surface 9 of the sleeve 2 and the conical inner surface of the opening 8 of the perforated brick 6 according to the invention have a slope of exactly or substantially 5 °, the tapered part of the sleeve 2 facing the interior of the metal melting pan, the wall of the perforated brick 6 being a component .
- a sheet metal jacket 4 of low material thickness is inserted into the opening 8.
- the sheet metal jacket 4 has the same slope or conicity as the inner surface 10 of the opening 8 of the perforated brick 6 and the lateral surface 9 of the sleeve 2.
- the sheet metal jacket 4 is permanently fixed in the opening of the perforated brick 6 with a mortar 3 of low sintering temperature.
- the latter has an adapter 5 on the end face of its expanded outer end for the engagement of a pull-out device.
- the adapter 5 is arranged concentrically to the flow channel 7 in the case shown and delimits part of the same.
- the insertion and extraction movement of the sleeve 2 is illustrated in the drawing with a double arrow.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Hülsenanordnung zum Einblasen von Gasen oder Feststoffen in eine Metallschmelze enthaltende Pfanne, z.B. im Bereich eines Schiebeverschlusses, dessen Hülse im wesentlichen die Form eines mit Durchflußkanal versehenen Kegelstumpfes hat und welche in einen Lochstein der Pfannenwandung mit konischer Öffnung einzusetzen ist.
- Bei Hülsenanordnungen dieser Art müssen die Hülsen bisher mit Mörtel gesetzt werden. Dies bedeutet zusätzlichen Material- und großen Zeitaufwand. Beim Austausch einer verschlissenen Hülse gegen eine neue sind ferner unangenehme Reinigungsarbeiten der konischen Öffnung des Lochsteines bei großer Hitzeeinwirkung auszuführen. Das Setzen der Hülse mittels Mörtel hat ferner Ungenauigkeiten des Sitzes der Hülse zur Folge.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Hülsenanordnung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei welcher ein schnelleres Setzen und Auswechseln der Hülse bei großer Genauigkeit des Hülsensitzes erreicht werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die konische Mantelfläche der Hülse und die konische Innenfläche der Öffnung des Lochsteines eine übereinstimmende Steigung, vorzugsweise von 5°, haben und daß die konische Innenfläche der Öffnung des Lochsteines mit einem Blechmantel geringer Materialstärke gleicher Steigung ausgekleidet ist, in welchen Blechmantel die Hülse bei ihrem Einbau selbsthemmend einsetzbar ist. Dies gewährleistet ein schnelles und sauberes, da mörtelfreies Wechseln im relativ heißen Zustand bei genauem Sitz jeder nachgesetzten Hülse mit großer Sicherheit und mit nur geringem Reinigungsaufwand.
- Ersichtlich ist der Erfindungsgedanke auch bei anderen als Einblashülsen, also beispielsweise auch bei Schieberhülsen oder sonstigen Hülsen anwendbar, die bisher lediglich mit Mörtel gesetzt werden konnten.
- Die Wahl der Steigung des Konus von Lochsteinöffnung und Hülsenform gewährleistet eine Selbsthaftung. Die Auskleidung der Lochsteinöffnung mit einem Blechmantel garantiert einen genauen Sitz, wobei normale Toleranzabweichungen des Lochsteines ausgeglichen werde'Zum Wechseln einer verbrauchten Hülse braucht diese lediglich aus dem Lochstein herausgezogen und an ihrer Stelle eine neue Hülse eingesetzt zu werden. Durch den weitgehenden Wegfall der Reinigungsarbeiten wird eine erhebliche Arbeitsersparnis erzielt; durch die Verkürzung der Auswechselzeit erhöht sich gleichzeitig die Verfügbarkeit der Pfanne, wodurch die wirtschaftliche Bedeutung der erfindungsgemäßen Hülsenanordhung sich über die bloße Material- und Zeitersparnis beim Setzen und Auswechseln der Hülse noch erhöht. Insbesondere bei basisch zugestellten Pfannen kommen die mit der Erfindung erzielten Vorteile besonders zum Tragen, aber auch bei allen anderen Pfannenzustellungsarten.
- Eine gute und feste Verbindung des Blechmantels mit dem Lochstein kann gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal dadurch garantiert werden, daß der Blechmantel in der Öffnung des Lochsteines dauerhaft mit einem Mörtel niedriger Sintertemperatur festgelegt ist.
- Wenn der Blechmantel eine Materialstärke im Bereich zwischen 0,6 und 1 mm, vorzugsweise bei etwa 0,8 mm hat, wird ein außerordentlich genauer Sitz der Hülse bei Ausgleich normaler Toleranzabweichungen des Lochsteines gewährleistet.
- Der Blechmantel sollte mit einer Toleranz bei etwa 0,1 mm gefertigt sein.
- Wenn die Toleranz der Außenabmessungen der Hülse und der Öffnung des Lochsteines bei etwa 0,5 mm liegen, kann ein fast 1 00%ig genauer Sitz jeder Hülse erreicht werden.
- Um das Herausziehen der Hülse nach Gebrauch zu erleichtern, wird im Rahmen einer Weiterbildung der Erfindung ferner vorgeschlagen, die Mantelfläche der Hülse mit einer Wasserglas-Graphit-Schlemme einzustreichen.
- Ein Adapter für eine Ausziehvorrichtung am äußeren Ende der Hülse führt dazu, daß die Hülse schnell und sauber gewechselt werden kann.
- Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung.
- Die einzige Figur veranschaulicht im Vertikalschnitt eine Ausführungsform einer die Erfindung aufweisenden Hülsenanordnung.
- Die Hülsenanordnung 1 besteht im wesentlichen aus einer Hülse 2 und einem Lochstein 6. Die Hülse 2 hat zum Einblasen von Gasen oder Feststoffen einen zur Mittellängsachse konzentrischen Durchflußkanal 7. Die Hülse 2 ist außen kegelstumpfförmig. Eine Öffnung 8 des Lochsteines 6, in welche die Hülse 2 einzusetzen ist, ist entsprechend konisch ausgebildet. Die konische Mantelfläche 9 der Hülse 2 und die konische Innenfläche der Öffnung 8 des Lochsteines 6 haben erfindungsgemäß eine Steigung von genau oder im wesentlichen 5°, wobei der verjüngte Teil der Hülse 2 zum Innenraum der Metallschmelzpfanne weist, deren Wandung der Lochstein 6 ein Bestandteil ist. In die Öffnung 8 ist ein Blechmantel 4 geringer Materialstärke eingesetzt. Der Blechmantel 4 hat die gleiche Steigung bzw. Konizität wie die Innenfläche 10 der Öffnung 8 des Lochsteines 6 und die Mantelfläche 9 der Hülse 2. Der Blechmantel 4 ist in der Öffnung des Lochsteines 6 dauerhaft mit einem Mörtel 3 niedriger Sintertemperatur festgelegt. Zur Erleichterung des Auswechselns der Hülse 2 weist diese an der Stirnfläche ihres erweiterten äußeren Endes einen Adapter 5 für den Angriff einer Ausziehvorrichtung auf. Der Adapter 5 ist in dem dargestellten Fall konzentrisch zu dem Durchflußkanal 7 angeordnet und begrenzt einen Teil desselben. Die Einsetz- und Ausziehbewegung der Hülse 2 ist in der Zeichnung mit einem Doppelpfeil veranschaulicht.
- Erprobungen haben gezeigt, daß die normale Wechselzeit mit Hilfe der erfindungsgemäßen Hülsenanordnung von bisher etwa 30 Minuten auf 10 Minuten, also um 2/3 reduziert werden kann. Außerdem hat sich die praktische Sicherheit der erfindungsgemäßen Hülsenanordnung bestätigt: Keinerlei Stahlinfiltrationen wurden bei der Erprobung an einer 270-t-Pfanne festgestellt.
- 1 Hülsenanordnung
- 2 Hülse
- 3 Mörtel
- - 4 Blechmantel
- 5 Adapter
- 6 Lochstein
- 7 Durchflußkanal
- 8 Öffnung
- 9 Mantelfläche
- 10 Innenfläche
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT86102833T ATE45595T1 (de) | 1985-06-05 | 1986-03-04 | Huelsenanordnung zum einblasen von gasen oder feststoffen in eine metallschmelze enthaltende pfanne. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3520207A DE3520207C2 (de) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Düsenanordnung zum Einblasen von Gasen oder Feststoffen in eine eine Metallschmelze enthaltende Pfanne |
DE3520207 | 1985-06-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0204076A2 EP0204076A2 (de) | 1986-12-10 |
EP0204076A3 EP0204076A3 (en) | 1987-09-16 |
EP0204076B1 true EP0204076B1 (de) | 1989-08-16 |
Family
ID=6272541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP86102833A Expired EP0204076B1 (de) | 1985-06-05 | 1986-03-04 | Hülsenanordnung zum Einblasen von Gasen oder Feststoffen in eine Metallschmelze enthaltende Pfanne |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4709905A (de) |
EP (1) | EP0204076B1 (de) |
JP (1) | JPS61279611A (de) |
KR (1) | KR870000121A (de) |
CN (1) | CN86102836A (de) |
AT (1) | ATE45595T1 (de) |
BR (1) | BR8602372A (de) |
CA (1) | CA1266970A (de) |
DE (1) | DE3520207C2 (de) |
ES (1) | ES296706Y (de) |
IL (1) | IL78680A0 (de) |
ZA (1) | ZA862540B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748389C2 (de) * | 1997-11-03 | 2002-06-27 | Plibrico Gmbh | Feststoffspüler |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3716388C1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-10-27 | Radex Deutschland Ag | Gasspuelstein |
DE3717840A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Radex Deutschland Ag | Feuerfester keramischer formkoerper |
DE3809828A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-10-12 | Radex Heraklith | Spuelstein |
DE3907887A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-10-26 | Radex Heraklith | Spuelstein |
US4840356A (en) * | 1988-06-13 | 1989-06-20 | Labate Michael D | Externally replaceable stirring plug for molten metal vessels |
DE19508849C2 (de) * | 1995-03-11 | 1997-03-06 | Lorenz Doetsch | Spülstein für metallurgische Gefäße |
JP4351715B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2009-10-28 | 新日本製鐵株式会社 | 溶解炉の羽口構造 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1031504A (fr) * | 1957-09-09 | 1953-06-24 | Air Liquide | Dispositif d'insufflation de gaz dans une masse de métal fondu |
US3610602A (en) * | 1969-10-14 | 1971-10-05 | United States Steel Corp | Gas-permeable refractory plug and method |
DE2731051C3 (de) * | 1977-07-06 | 1980-09-25 | Daishin Kako Co., Ltd., Tokio | Haft- und Trennmittel für eine in der Ausgußöffnung einer Gießpfanne für geschmolzenes Metall eingebrachte, auswechselbare Ausgußdüse aus feuerfestem Material |
DE3206499C1 (de) * | 1982-02-24 | 1988-03-03 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zum Einführen von Gasen in metallurgische Gefäße |
US4462576A (en) * | 1982-02-24 | 1984-07-31 | Didier-Werke Ag | Apparatus for supplying gas through the wall of a metallurgical container |
WO1985001068A1 (en) * | 1983-08-20 | 1985-03-14 | Brohltal-Deumag Ag Für Feuerfeste Erzeugnisse; | Extractor for a gas blow brick |
-
1985
- 1985-06-05 DE DE3520207A patent/DE3520207C2/de not_active Expired
-
1986
- 1986-03-04 AT AT86102833T patent/ATE45595T1/de active
- 1986-03-04 EP EP86102833A patent/EP0204076B1/de not_active Expired
- 1986-04-04 ZA ZA862540A patent/ZA862540B/xx unknown
- 1986-04-25 CN CN198686102836A patent/CN86102836A/zh active Pending
- 1986-04-30 US US06/857,538 patent/US4709905A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-05 IL IL78680A patent/IL78680A0/xx unknown
- 1986-05-20 CA CA000509474A patent/CA1266970A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-23 BR BR8602372A patent/BR8602372A/pt unknown
- 1986-05-30 ES ES1986296706U patent/ES296706Y/es not_active Expired
- 1986-06-04 KR KR1019860004436A patent/KR870000121A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-06-04 JP JP61128309A patent/JPS61279611A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748389C2 (de) * | 1997-11-03 | 2002-06-27 | Plibrico Gmbh | Feststoffspüler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3520207A1 (de) | 1986-12-11 |
EP0204076A2 (de) | 1986-12-10 |
ATE45595T1 (de) | 1989-09-15 |
BR8602372A (pt) | 1987-01-21 |
ES296706U (es) | 1987-12-16 |
ES296706Y (es) | 1988-11-01 |
US4709905A (en) | 1987-12-01 |
CA1266970A (en) | 1990-03-27 |
JPS61279611A (ja) | 1986-12-10 |
EP0204076A3 (en) | 1987-09-16 |
CN86102836A (zh) | 1986-12-03 |
ZA862540B (en) | 1986-11-26 |
IL78680A0 (en) | 1986-08-31 |
KR870000121A (ko) | 1987-02-16 |
DE3520207C2 (de) | 1987-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3124359C2 (de) | Verfahren zur Reparatur bzw. Wiederherstellung von feuerfesten Verschleißteilen von Schieberverschlüssen | |
EP0204076B1 (de) | Hülsenanordnung zum Einblasen von Gasen oder Feststoffen in eine Metallschmelze enthaltende Pfanne | |
EP0363651B1 (de) | Gasspülstein | |
EP0215789B1 (de) | Keramischer ausguss | |
DE2602377C2 (de) | Anordnung aus zwei ineinandergreifenden feuerfesten Körpern | |
WO2006042597A1 (de) | Abstichrohr für ein metallurgisches schmelzgefäss | |
DE4315709C2 (de) | Schiebeausguß für ein Stahlschmelze-Aufnahmegefäß | |
DE2548854A1 (de) | Feuerfester stein mit einer durchlassoeffnung fuer fluessiges metall und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3441223A1 (de) | Spueleinsatz | |
DE4028793A1 (de) | Einrichtung zum halten eines stopfens bei einem metallurgischen gefaess sowie stopfen fuer eine solche einrichtung | |
DE4012952C2 (de) | Gasspüleinrichtung an einem metallurgischen Gefäß | |
DE4040388C2 (de) | ||
EP0635071B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von kontamination des abstichstahles durch vorlaufschlacke bei einem kippbaren konverter | |
DE3840161C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen eines Einsatzablaufs einer Schieberventileinrichtung sowie Verfahren zum Öffnen einer derartigen Einrichtung | |
EP0696238B1 (de) | Anordnung zur verbindung einer stopfenstange für ein metallurgisches gefäss mit ihrer hebevorrichtung und für die anordnung geeignete stopfenstange sowie verfahren zur herstellung der anordnung | |
EP0710166B1 (de) | Anordnung zur verbindung einer stopfenstange für ein metallurgisches gefäss mit ihrer hebevorrichtung und für die anordnung geeignete stopfenstange sowie verfahren zur herstellung der anordnung | |
DE2527919C3 (de) | Vorrichtung zum Formen der Mörtelfugendichtung zwischen einem Kassettenschieber und einem Gefäß für metallische Schmelzen | |
DE2705551C3 (de) | Brennschneiddüse | |
DE2840398C2 (de) | Schiebeverschlußanordnung für den Abstich an Metallschmelze enthaltenden Behältnissen | |
DE3519251C2 (de) | ||
EP0522284B1 (de) | Feuerfeste Verschlussplatte für einen Schiebeverschluss am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Gefässes | |
WO1992004998A1 (de) | Vorrichtung zum einbau und ausbau von spülsteinen für metallurgische gefässe | |
EP0285686B1 (de) | Saugrohr für Vakuum-Druckgiessmaschine | |
EP0359052B1 (de) | Gasspülstein-Einrichtung für metalurrgische Schmelzgefässe. | |
DE3510708C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860318 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19881026 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 45595 Country of ref document: AT Date of ref document: 19890915 Kind code of ref document: T |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO ROMA S.P.A. |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19910222 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19910313 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19910320 Year of fee payment: 6 Ref country code: FR Payment date: 19910320 Year of fee payment: 6 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19910331 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19910403 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19910503 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19920304 Ref country code: AT Effective date: 19920304 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19920305 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19920331 Ref country code: CH Effective date: 19920331 Ref country code: BE Effective date: 19920331 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: DIDIER-WERKE A.G. Effective date: 19920331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19921001 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19921130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 86102833.0 Effective date: 19921005 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050304 |