EP0194219A1 - Tissu articulé repliable, sans pli permanent, ainsi qu'un store confectionné avec le dit tissu - Google Patents

Tissu articulé repliable, sans pli permanent, ainsi qu'un store confectionné avec le dit tissu Download PDF

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EP0194219A1
EP0194219A1 EP86440011A EP86440011A EP0194219A1 EP 0194219 A1 EP0194219 A1 EP 0194219A1 EP 86440011 A EP86440011 A EP 86440011A EP 86440011 A EP86440011 A EP 86440011A EP 0194219 A1 EP0194219 A1 EP 0194219A1
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articulated
folding
cloth
threads
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EP86440011A
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Alfredo Meneghin
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Le Textile Delcer SA
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Le Textile Delcer SA
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • E06B2009/2625—Pleated screens, e.g. concertina- or accordion-like

Definitions

  • the invention relates to a foldable articulated fabric without permanent crease as well as a blind made with said articulated fabric. It will find its application in particular in the weaving industry in particular of textile materials and others.
  • the very structure of the fabric gives it particularly appreciable flexibility properties in many uses.
  • a fabric naturally has no particular folding axis and, if necessary, a permanent fold can be produced artificially, for example using pleating, using a hot iron and steam to fix a permanent fold.
  • Folding can therefore be localized but the direction of folding cannot be indifferent which can constitute a significant handicap for certain applications.
  • blinds for example, these are currently made up of lamellar systems connected by a cord device which serves to connect them.
  • the manufacture of this type of article is unitary and therefore its cost is high.
  • a folding zone in a slatted blind requires that the structure of the blind be produced by an assembly of semi-rigid planar elements connected by auxiliary hinges. It is indeed essential that in the deployed position, the blind has a flat surface without creases and therefore the pleated fabrics mentioned above cannot be suitable for this use because their deployment cannot be achieved without a fold.
  • the main object of the present invention is to present a folding articulated fabric without permanent pIi which can be made continuously by traditional weaving of threads formed from any materials.
  • the absence of permanent folds has many advantages, in particular that prevents the fabric from being wrinkled.
  • the possibility of using materials of any kind for the production of the fabric of the present invention considerably widens the field of application thereof.
  • the articulated fabric of the present invention retains a homogeneous structure and therefore from an aesthetic point of view the fabric of the present invention is particularly attractive since it retains the continuous appearance of the fabrics.
  • the articulation of the fabric is localized and therefore there is no fear of malformations in the folding since it is self-controlled by the very structure of the fabric.
  • the joints of the fabric have no meaning unlike the pleating traditionally used until now. No retaining force is encountered and the deployment of the fabric can be obtained in a perfect manner to obtain a flat panel having no pleating defect.
  • Another object of the present invention is to present a blind which can have sunshade or partitioning functions for living rooms.
  • the blind can be freely deployed as needed and in the storage position, it occupies a very small volume because it has articulation properties which allow very flat folding of the fabric sheet.
  • the blind offers a smooth surface and the materials used to make it allow the color harmony and the appearance of the upholstery fabrics traditionally used to decorate rooms to be respected.
  • the folding articulated fabric without permanent fold, made continuously by weaving warp and weft threads of any material such as textile fibers, is characterized in that in its structure, it has at least one longitudinal zone of weakness which constitutes a privileged axis of folding.
  • the blind made with the articulated fabric of the present invention is characterized in that it is in the form of a panel with a single structure composed of rigid panels articulated together by preferred folding zones.
  • the present invention relates to a folding articulated fabric, without permanent fold, as well as a blind made with said articulated fabric. It will find its application in particular in the weaving industry of warp threads and weft threads formed of any materials such as textile fibers or metallic threads.
  • the articulation of the fabric of the present invention allows it to be folded with minimum effort.
  • the fabric of the present invention provides low folding resistance.
  • the fabric in its structure has at least one longitudinal zone of weakness which constitutes a preferred axis of folding. It should however be emphasized that the structure of the fabric of the present invention remains homogeneous, however.
  • the longitudinal zone of weakness results in greater flexibility of the fabric at this level and therefore when an external folding constraint is imposed on the fabric, the latter folds at this level.
  • the location of the fold is particularly interesting because. it allows storage of the fabric in a reduced volume without having to carry out a recovery operation to perform pleating as was traditionally performed.
  • the zone of weakness is produced in the very structure of the fabric and consequently the fold produced at this level is not permanent, which offers the possibility, after deployment of the fabric, of obtaining a smooth and smooth surface that is not wrinkled.
  • the fold made in the articulated fabric of the present invention has no meaning and therefore it is possible to fold the piece of fabric with an indifferent direction of folding.
  • the articulated fabric of the present invention has areas of weakness which are directed along the axes of introduction of the warp or weft threads.
  • the preferred folding axes are directed in the longitudinal or transverse direction of the fabric strip.
  • the roll 1 of fabric which is formed from the strip obtained in weaving has preferred folding axes 2 directed along the warp of fabric 1.
  • the deployed fabric offers perfect continuity, however, when the fabric band is compressed along its width, a series of localized folds is created at the level of the zones of weakness 2 which in a way constitute hinges.
  • FIG. 2 schematically represents the cross-sectional views of the piece of fabric 1 according to different folding modes.
  • FIG. 2a represents the articulated tissues 1 perfectly deployed. It offers a homogeneous and unique structure perfectly smooth.
  • the sections of tissue which do not constitute the joints be semi-rigid in order to decide in terms of rigidity with the zones of weakness.
  • Figure 3 shows schematically the structure of a fabric composed of son 3 warp and son 4 weft.
  • a simple structure has been envisaged to facilitate the understanding, however, it is obvious that complex armor could be adopted as well.
  • the creation of a preferred folding axis is obtained by a local modification of the weave of the fabric along the chain axis of the latter.
  • the preferred longitudinal axis of folding 2 is produced along the warp 3 of the fabric by local suppression of laying a warp yarn.
  • this local deletion is shown diagrammatically by the presence of a dotted line.
  • FIG. 4 Another embodiment, illustrated in FIG. 4, consists in adding longitudinal elements to the fabric 1 which will give the fabric a certain rigidity. Under these conditions, the intermediate zones 6 situated between the rigid or semi-rigid elements 5 constitute zones of longitudinal weakness which will form privileged folding axes.
  • stiffening elements 5 can also be replaced by surface treatments or primers which give the fabric rigidity.
  • the production of blinds with articulated fabric is particularly advantageous since, unlike previous techniques, the blind can be manufactured continuously. Indeed, the formation of the folds is directly carried out on a loom and only the cutting to size must be carried out a posteriori.
  • the blind is in the form of a fabric panel with a single structure.
  • the blind is made up of rigid panels, the rigidity of the panels depends on the nature of the wires used mainly in the warp to give the panels some hold.
  • the blind In the deployed position, the blind has a smooth and smooth surface, as shown in FIG. 2a and it can be folded up easily under reduced volume as illustrated in FIGS. 2d or 2e.
  • the blind can be entirely made of textile material, it can fully respect the harmony of the room in which it is located by matching with the wall furnishing fabric used to coat the walls of the room .

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

L'invention est relative à un tissu articulé repliable, sans pli permanent, ainsi qu'un store confectionné avec le dit tissu. Le tissu articulé de la présente invention est confectionné en continu par tissage de fils de chaîne et de fils de trame réalisés dans des matériaux quelconques tels que fibres textiles ou fils métalliques. Dans sa structure, le tissu articulé présente au moins une zone longitudinale de faiblesse qui constitue un axe de plage privilégié. Selon l'invention, la création d'un axe (2) de pliage privilégié est obtenu par une modification locale de l'armure du tissu selon l'axe de chaîne (3) de ce dernier. En particulier, la suppression locale (2) de pose de fils de chaîne (3) permet de créer une zone de faiblesse qui constitue l'axe de pliage. L'invention trouvera tout particulièrement son application dans l'industrie du tissage textile notamment pour la confection de stores.

Description

  • L'invention est relative à un tissu articulé repliable sans pli permanent ainsi qu'un store confectionné avec le-dit tissu articulé. Elle trouvera notamment son application dans l'industrie du tissage en particulier des matériaux textiles et autres.
  • Actuellement, quel que soit le matériau utilisé pour la confection des tissus, qu'il s'agisse de fils textiles, de fibres naturelles ou synthétiques ou encore de fils métalliques, les tissus présentent une structure homogène.
  • La structure même du tissu donne à ce dernier des propriétés de souplesse particulièrement appréciables dans de nombreux usages.
  • Un tissu ne présente naturellement aucun axe de pliage particulier et en cas de besoin, un pli permanent peut être réalisé artificiellement par exemple à l'aide d'un plissage, en utilisant un fer chaud et de la vapeur pour fixer un pli permanent.
  • On peut cependant reprocher au procédé de formation des plis d'être coûteux en ce sens qu'il ne peut être réalisé en continu et par conséquent qu'il doit faire l'objet d'une opération de reprise systématique. De plus, le pli permanent réalisé marque définitivement le tissu qui ne pourra, même lorsqu'il est déployé, reprendre une forme plane et lisse.
  • De plus, le sens du pliage est imposé en effet, le tissu tend à se replier naturellement au niveau du pli et celui-ci ne joue pas réellement un rôle de charnière car un effort de rappel lui est imposé.
  • Le pliage peut donc être localisé mais le sens du pliage ne peut être indifférent ce qui peut constituer un handicap important pour certaines applications.
  • En ce qui concerne les stores par exemple, ceux-ci sont actuellement constitués à partir de systèmes à lamelles reliés par un dispositif à cordelette qui sert à les relier. La fabrication de ce genre d'article est unitaire et par conséquent son coût de revient est élevé.
  • La création d'une zone de pliage dans un store à lamelles demande à ce que la structure du store soit réalisée par un assemblage d'éléments plans semi-rigides reliés par des charnières auxiliaires. Il est en effet indispensable qu'en position déployée, le store présente une surface plane sans pli et par conséquent les tissus plissés évoqués précédemment ne peuvent convenir à cet usage car leur déploiement ne peut se réaliser sans pli.
  • Le but principal de la présente invention est de présenter un tissu articulé repliable sans pIi permanent qui puisse être confectionné en continu par tissage traditionnel de fils formés à partir de matériaux quelconques. L'absence de plis permanents présente de nombreux avantages en particulier cela évite au tissu d'être froissé. La possibilité d'utiliser des matériaux de nature quelconque pour la réalisation du tissu de la présente invention élargit considérablement le champ d'application de celle-ci.
  • La fabrication en continu abaisse très sensiblement le coût de revient d'autant plus, que les métiers à tisser traditionnellement utilisés pour la confection des tissus peuvent encore être utilisés dans le cas d'application de la présente invention ceci avec des modifications mineures dans leur fonctionnement.
  • Le tissu articulé de la présente invention conserve une homogénéité de structure et donc sur le plan esthétique le tissu de la présente invention est particulièrement séduisant puisqu'il conserve l'aspect continu des étoffes.
  • L'articulation du tissu est localisée et par conséquent il n'est pas à craindre de malformations dans le pliage puisque celui-ci est auto-contrôlé par la structure même du tissu.
  • Dans le cadre de la présente invention, les articulations du tissu ne présentent aucun sens contrairement au plissage traditionnellement utilisé jusqu'à présent. Aucun effort de retenue n'est rencontré et le déploiement du tissu peut être obtenu de façon parfaite pour obtenir un panneau plan ne présentant aucun défaut de plissage.
  • Un autre but de la présente invention est de présenter un store qui peut avoir des fonctions pare-soleil ou de cloisonnement de pièces d'habitation. Le store peut librement être déployé selon les besoins et en position de rangement, il occupe un volume très faible car il doté de propriétés d'articulation qui autorisent un repliage très plat de la nappe de tissu.
  • En position déployée, le store offre une surface unie et les matériaux utilisées pour sa confection permettent de respecter l'harmonie des couleurs et l'aspect des tissus d'ameublement traditionnellement utilisés pour décorer des pièces.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre et qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif mais qui n'a pas pour but de la limiter.
  • Le tissu articulé repliable, sans pli permanent, confectionné en continu par tissage de fils de chaîne et de fils de trame de matériaux quelconques tels que fibres textiles, est caractérisé par le fait que dans sa structure, il présente au moins une zone longitudinale de faiblesse qui constitue un axe de pliage privilégié.
  • Le store confectionné avec le tissu articulé de la présente invention est caractérisé par le fait qu'il se présente sous la forme d'un panneau à structure unique composé de pans rigides articulés entre eux par des zones de pliage privilégiées.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels
    • - la figure 1 schématise une pièce de tissu articulé, fabriquée en continu, selon la présente invention,
    • - les figures 2a, b, c, d, et e schématisent en vue de coupe transversale des exemples de pliage d'un tissu articulé selon la présente invention,
    • - la figure 3 illustre de façon schématique la structure d'un tissu articulé selon la présente invention,
    • - la figure 4 représente en vue de coupe transversale un second mode de réalisation d'un tissu articulé selon la présente invention.
  • La présente invention vise un tissu articulé repliable, sans pli permanent,ainsi qu'un store confectionné avec le dit tissu articulé. Elle trouvera notamment son application dans l'industrie du tissage de fils de chaîne et de fils de trame formés de matériaux quelconques tels que fibres textiles ou fils métalliques.
  • L'articulation du tissu de la présente invention lui permet de pouvoir être plié avec un effort minimum. Le tissu de la présente invention offre une faible résistance au pliage.
  • Aucune fixation du pli n'a à être réalisée, contrairement aux techniques actuelles dans lesquelles la fixation du pli doit être réalisée par calandrage sous pression ou par pliage à la vapeur, auquel cas, la formation du pli est permanente et le tissu une fois déployé ne présente plus une surface lisse et unie.
  • Par ailleurs, le sens du pli dans le cas de la présente invention n'est pas imposé, ce qui multiplie d'autant les possibilités d'application.
  • Selon la caractéristique principale de la présente invention, le tissu dans sa structure présente au moins une zone longitudinale de faiblesse qui constitue un axe de pliage privilégié. Il faut toutefois souligner que la structure du tissu de la présente invention reste cependant homogène.
  • La zone longitudinale de faiblesse se traduit par une plus grande souplesse du tissu à ce niveau et par conséquent lorsqu'une contrainte extérieure de repliage est imposée au tissu, celui-ci se plie à ce niveau.
  • La localisation du pli est particulièrement intéressante car. elle permet un rangement du tissu sous un volume réduit sans avoir à effectuer une opération de reprise pour réaliser un plissage comme cela était traditionnellement exécuté.
  • La zone de faiblesse est réalisée dans la structure même du tissu et par conséquent le pli réalisé à ce niveau n'est pas permanent, ce qui offre la possibilité après déploiement du tissu d'obtenir une surface lisse et unie non froissée.
  • Le pli réalisé dans le tissu articulé de la présente invention ne présente aucun sens et par conséquent il est possible d'effectuer le repliage de la pièce de tissu avec un sens de repliage indifférent.
  • Il faut également souligner que la confection du tissu articulé de la présente invention est réalisé en continu sur métier à tisser traditionnel. Cette fabrication en continu permet de minimiser les coûts de fabrication et autorise une standardisation du produit.
  • Selon un mode préférentiel de réalisation du tissu articulé de la présente invention, celui-ci présente des zones de faiblesse qui sont dirigées selon les axes de mise en place des fils de chaîne ou de trame. Ainsi, les axes de pliage privilégiés sont dirigés selon le sens longitudinal ou transversal de la bande de tissu.
  • Ces directions représentent la majorité des cas d'utilisation et si par exempte un sens de pliage en biais était nécessaire, il suffit de découper la pièce de tissu dans la bande avec une certaine inclinaison pour satisfaire les besoins.
  • La réalisation de zones de faiblessse dirigées selon l'axe de la trame sont, quoique envisageables, plus délicates à réaliser en continu aussi, de préférence, les axes de pliage privilégiés sont réalisés en continu sur toute la longueur de la chaîne du tissu tel qu'illustré à la figure 1.
  • Le rouleau 1 de tissu qui est formé de la bande obtenue en tissage présente des axes de pliage 2 privilégiés dirigés selon la chaîne du tissu 1.
  • Le tissu déployé offre une parfaite continuité, toutefois, lorsque l'on comprime la bande de tissu selon la largeur de celui-ci, il se crée une série de pliages localisés au niveau des zones de faiblesse 2 qui constituent en quelque sorte des charnières.
  • La figure 2 représente schématiquement les vues en coupe transversale de la pièce de tissu 1 selon différents modes de pliage.
  • La figure 2a représente les tissus articulés 1 parfaitement déployés. Il offre une structure homogène et unique parfaitement lisse.
  • Lorsqu'un effort de compression est exercé sur les extrémités du tissu 1 tel qu'envisagé à la figure 2b, une formation de plis est réalisée au niveau des zones de faiblesse 2 qui constituent des axes de pliage privilégiés.
  • Puisque le sens de pliage est indifférent selon la présente invention, un repliage symétrique tel qu'envisagé à la figure 2c aurait également pû être envisagé.
  • En poursuivant le repliage, on aboutit au repliage intégral en accordéon sous volume réduit tel qu'illustré à la figure 2d ou son symétrique illustré à la figure 2e.
  • Il a été envisagé un repliage en forme d'accordéon de pans de tissu identique ce qui représente la plupart des cas d'application, toutefois, il est bien évident que d'autres repliages pourraient également être envisagés sans pour autant sortir du cadre de la présente invention, en particulier un repliage en spirale pourrait tout à fait être envisagé.
  • Pour le bon fonctionnement de l'articulation, il est souhaitable que les pans de tissu qui ne constituent pas les articulations soient semi-rigides afin de trancher sur le plan de la rigidité avec les zones de faiblesse.
  • Sur le plan de la fabrication, la figure 3 schématise la structure d'un tissu composé de fils 3 de chaîne et de fils 4 de trame. Une structure simple a été envisagée pour faciliter la compréhension, toutefois, il est évident que des armures complexes pourraient être adoptées également.
  • La création d'un axe de pliage privilégié est obtenue par une modification locale de l'armure du tissu selon l'axe de chaîne de ce dernier.
  • Par exemple, l'axe longitudinal de pliage 2 privilégié est réalisé le long de la chaîne 3 du tissu par suppression locale de pose d'un fil de chaîne. A la figure 3, cette suppression locale est schématisée par la présence d'un trait en pointillés.
  • Il aurait également pu être envisagé pour la création longitudinale d'un axe de pliage privilégié, de la pose dans la zone de faiblesse 2 de fils de chaîne plus petits que ceux utilisés par ailleurs.
  • Cette faible modification en la structure du tissu lui permet de conserver son aspect homogène et uni, toutefois cette modification locale de l'armure suffit à créer une zone de faiblesse.
  • Une autre réalisation, illustrée à la figure 4, consiste à rapporter sur Ie tissu 1 des éléments 5 longitudinaux qui donneront au tissu une certaine rigidité. Dans ces conditions, les zones intermédiaires 6 situées entre les éléments rigides ou semi-rigides 5 constituent des zones de faiblesse longitudinales qui formeront des axes de pliage privilégiés.
  • Les éléments de rigidification 5 peuvent également être remplacés par des traitements ou apprêts superficiels qui donnent au tissu de la rigidité.
  • Par ailleurs, dans le cas de fils formés de fibres synthétiques, un collage ou un soudage par chauffage des fils donne à ces derniers la rigidité nécessaire pour constituer des pans séparés par des parties de tissu où les fils restent libres et donc souples.
  • Parmi les nombreuses applications de la présente invention, la confection de stores avec le tissu articulé est particulièrement intéressante puisque contrairement aux techniques antérieures, le store peut être fabriqué en continu. En effet, la formation des plis est directement réalisée sur métier à tisser et seule la découpe aux dimensions doit être réalisée a posteriori.
  • Le store se présente sous la forme d'un panneau de tissu à structure unique. Le store est composé de pans rigides, la rigidité des pans est en fonction de la nature des fils utilisés principalement en chaîne pour donner une certaine tenue aux panneaux.
  • Les fils de trame assurant la continuité transversale du panneau, celui-ci est articulé entre les pans rigides par des zones de pliage privilégiées.
  • En position déployée, le store présente une surface lisse et unie, tel que cela apparaît à la figure 2a et il peut se replier facilement sous volume réduit tel que cela est illustré aux figures 2d ou 2e.
  • Grâce à la nature du tissu articulé repliable sans pli permanent qui est utilisé pour la confection du store, ce dernier ne se froisse pas. De plus, puisque le store peut entièrement être constitué en matériau textile, il peut tout à fait respecter l'harmonie de la pièce dans laquelle il est situé en s'accordant avec le tissu d'ameublement mural employé pour revêtir les parois de la pièce.
  • D'autres applications et mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.

Claims (9)

1. Tissu articulé repliable, sans pli permanent, confectionné en continu par plissage de fils de chaîne (3) et de fils de trame (4) de matériaux quelconques tels que fibres textiles, caractérisé par le fait que dans sa structure, il présente au moins une zone longitudinale de faiblesse (2) qui constitue un axe de pliage privilégié.
2. Tissu articulé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les zones de faiblesse (2) sont dirigées selon les axes de mise en place des fils de chaîne (3) ou de trame (4).
3. Tissu articulé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les axes de pliage privilégiés (2) sont réalisés en continu sur toute la longueur de la chaîne (3) du tissu (1).
4. Tissu articulé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la création d'un axe de pliage privilégié (2) est obtenue par une modification locale de l'armure du tissu (1) selon l'axe de chaîne (3) de ce dernier.
5. Tissu articulé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'axe longitudinal de pliage privilégié (2) est réalisé le long de la chaîne (3) du tissu (1) par suppression locale de pose de fils de chaîne.
6. Tissu articulé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'axe longitudinal (2) de pliage privilégié est réalisé le long de la chaîne (3) du tissu (1) par pose dans la zone de faiblesse (2) de fils de chaîne (3) plus petits.
7. Tissu articulé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que sa structure est composée d'un tissu souple (1) sur laquelle sont rapportés des éléments rigides (5).
8. Tissu articulé selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les éléments rigides sont réalisés par un traitement ou apprêt local du tissu (1) de base.
9. Store confectionné avec le tissu articulé de la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il se présente sous la forme d'un panneau à structure unique composé de pans rigides articulés entre eux par des zones de pliage privilégiées.
EP86440011A 1985-02-21 1986-02-12 Tissu articulé repliable, sans pli permanent, ainsi qu'un store confectionné avec le dit tissu Withdrawn EP0194219A1 (fr)

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