EP0192537B1 - Conditionnement étanche à l'humidité et aux gaz, et obturable par un film de matière thermoplastique - Google Patents

Conditionnement étanche à l'humidité et aux gaz, et obturable par un film de matière thermoplastique Download PDF

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EP0192537B1
EP0192537B1 EP86400225A EP86400225A EP0192537B1 EP 0192537 B1 EP0192537 B1 EP 0192537B1 EP 86400225 A EP86400225 A EP 86400225A EP 86400225 A EP86400225 A EP 86400225A EP 0192537 B1 EP0192537 B1 EP 0192537B1
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film
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Philippe Dropsy
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Continentale Du Carton Ondule Socar SA Ste
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/62External coverings or coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/0015Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel
    • B65D5/003Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having ledges formed by extensions of the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/939Container made of corrugated paper or corrugated paperboard

Definitions

  • the present invention applies more particularly to packaging made of semi-rigid material, for example corrugated cardboard, provided at their upper part with at least two horizontal entablatures constituting bearing surfaces for another packaging, when several of the latter are stacked.
  • semi-rigid material for example corrugated cardboard
  • a package of this type which comprises a bottom on which are articulated, by fold lines, two transverse side walls and two longitudinal side walls which are extended at their ends by wings which double the transverse walls, thereby strengthening the stacking resistance of the packaging, two horizontal entablatures articulated by fold lines along the upper edges of the longitudinal walls, extending parallel to said bottom towards the inside of the tray.
  • French patents No. 1,515,445, US-A-3866816 and EP-A-0 072 742 each describe a means for internally sealing a cardboard packaging in the form of a tray, but not provided with entablatures extending towards the interior, this means consisting of a protective film of thermoplastic material which extends without discontinuity on the internal faces of the packaging and which is adhered thereto by application of heat or by means of a thermoplastic binder .
  • the blank of starting cardboard is placed in a mold with its side walls erected, and the film of thermoplastic material is introduced in the heated state, by suction or by blowing inside the blank. mounted cardboard, then the film is adhered to the blank.
  • the present invention aims to achieve protection of this type for packaging provided with fittings.
  • the packaging is characterized in that it comprises a coating consisting of a film of thermoplastic material which is applied by thermoforming against the internal faces of the bottom and of the side walls and which, without discontinuity, extends against the underside of the entablatures and folds down to be applied against the upper face of the latter.
  • thermoforming only packages which have no restriction of the section above the bottom.
  • patent EP-A-0 072 742 which is provided with fittings extending outwards.
  • the thermoplastic film is normally applied to the internal walls of the packaging and to the upper face of the entablature.
  • the entablatures constitute a restriction on the section of the packaging.
  • thermoplastic film can be used in the context of the invention. Note however that if the film is semi-rigid, for example of the polystyrene type, it is not necessary to adhere it to the cardboard walls, since the coating self-locks inside the packaging in cardboard. Indeed, if one tries to extract the entire coating from the packaging, for example by pulling on the edges of the coating which cover the upper face of the entablatures, the latter oppose this removal by the causes the covering to have an internal section greater than that of the opening defined between the entablatures.
  • thermoplastic film is flexible and easily deformable, it must be made to adhere to the walls of the cardboard packaging.
  • a plastic film one of the faces of which comprises an adhesive agent, which reactivates when the film is reheated to allow its thermoforming, or print on the internal surface of the cardboard areas of coating adhesive which reactivates upon thermoforming.
  • thermoplastic material of the film must be of food grade so that it does not alter the taste of the food which is packaged there.
  • the film thickness can be between 100 and 500 wm.
  • the strips of film which cover the external faces of the entablatures as well as the thicknesses of the other walls of the packaging project towards the outside of the latter, forming a peripheral rim on which can be heat-sealed a lid in thermoplastic material intended to guarantee perfect sealing of the packaging vis-à-vis the ambient environment.
  • the cardboard packaging is also protected by an external coating of thermoplastic material having the shape of a shell which is applied against the external faces of the bottom and side walls of the packaging and which ends at its upper edge by a peripheral rim parallel to the bottom and projecting laterally towards the outside, the peripheral portion of internal covering which covers the external faces of the entablatures and the upper edges of the other walls of the package also projecting outside of the latter, forming a projecting peripheral rim, said rims of the external shell and the internal coating being heat-sealed together.
  • the packaging shown in Figures 1 and 2 consists of a parallelepiped plate 10 of corrugated cardboard of a type known per se. It comprises a bottom 12, longitudinal walls 14 and transverse walls 16 articulated on the bottom by fold lines and raised relative to this bottom.
  • the grooves of the corrugated board are oriented so that, when the walls are erected, the grooves 18 of the longitudinal walls are vertical.
  • transverse walls 16 At the ends of the transverse walls 16 are articulated, by fold lines, sections 20 which are placed in the corners of the plate. These sections are themselves extended by lateral wings 22 which are applied and glued against the internal face of the longitudinal walls 14.
  • articulations are articulated 24 which are folded inwards to occupy a position parallel to the bottom 12. These entablatures are maintained in this position by means of lugs 26 articulated at their ends and which are glued or stapled to the external faces of the longitudinal walls.
  • the tray is internally waterproofed by means of a coating 28 of thermoplastic film.
  • a coating 28 of thermoplastic film For this, the tray, previously set in volume, is placed inside a mold, then the film is heated to its softening temperature and introduced into the tray, for example by suction or by blowing, so that it comes to apply without discontinuity on the bottom 10, the side walls 14, 16, 20, as well as on the underside of the entablatures 24, then folds down to be applied on the upper face of the latter.
  • the starting blank of the coating is preferably oversized so that the peripheral strip of film 30 which covers the upper face of the entablatures 24 and the upper edges of the longitudinal walls 14, projects outwardly beyond the latter.
  • a cover 32 is made of thermoplastic material, which seals the plate.
  • the inner lining 28 is made of flexible, easily deformable thermoplastic film, it is necessary to adhere it to the cardboard of the tray so that it cannot be removed from the latter.
  • a film can also be used, one of the faces of which comprises an adhesive agent 34, which reactivates when the film is reheated.
  • the coating 28 is semi-rigid ( Figure 3), it is not mandatory to adhere it to the cardboard, since it self-locks inside the tray. Indeed, if an attempt is made to separate the coating from the plate by pulling on the peripheral strip 30, the coating portions which are embedded under the entablatures are retained by the latter. They can hardly be forced through the opening defined between the entablatures, because of their relative rigidity. It goes without saying, however, that the locking can be reinforced by means of several lines of adhesive printed for example on the bottom 12 of the plate.
  • the attachment of the coating 28 to the plate can be further reinforced by forming on the entablatures 24 windows or cutouts 36.
  • the surfaces of the film which are facing through the windows and which are located on both sides of the entablatures, are welded together.
  • the cardboard packaging is protected not only internally by the coating 28 already described, but also externally by a shell-shaped coating 38 made of thermoplastic material which is applied to the external faces of the bottom 12 and of the side walls.
  • the shell ends at its upper edge by a peripheral rim 40 which extends laterally outwards parallel to the bottom. This rim is heat sealed to the rim 30 of the internal coating which is made to project slightly for this purpose in 30 ′ outside the walls of the packaging.
  • This conditioning is carried out in a simple manner using simple means used in the thermoforming technique.
  • the cardboard cutout is introduced by simultaneously erecting its walls.
  • the coating 28 is then thermoformed inside of the cardboard tray thus placed in volume and the shell and the internal coating are heat sealed by their external edges 30 'and 40.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Description

  • La présente invention s'applique plus particulièrement aux conditionnements en matière semi-rigide, par exemple en carton ondulé, pourvus à leur partie supérieure d'au moins deux entablements horizontaux constituant des surfaces d'appui pour un autre conditionnement, lorsque plusieurs de ces derniers sont gerbés.
  • Par le brevet GB-A-2057398, on connaît un emballage de ce type qui comprend un fond sur lequel sont articulées, par des lignes de pliage, deux parois latérales transversales et deux parois latérales longitudinales qui se prolongent à leurs extrémités par des ailes qui viennent doubler les parois transversales, renforçant ainsi la résistance au gerbage de l'emballage, deux entablements horizontaux articulés par des lignes de pliage le long des bords supérieurs des parois longitudinales, s'étendant parallèlement audit fond vers l'intérieur du plateau.
  • Il est évident que lorsqu'un tel emballage est réalisé en carton ondulé, il ne peut être utilisé pour conditionner des denrées humides ou ayant une forte exsudation, par exemple le poisson frais, les produits carnés, les légumes et les fruits frais.
  • Les brevets français n° 1 515445, US-A-3866816 et EP-A-0 072 742 décrivent chacun un moyen permettant d'imperméabiliser intérieurement un emballage en carton en forme de barquette, mais non pourvu d'entablements s'étendant vers l'intérieur, ce moyen consistant en un film protecteur de matière thermoplastique qui s'étend sans discontinuité sur les faces internes de l'emballage et que l'on fait adhérer à celles-ci par application de chaleur ou au moyen d'un liant thermoplastique. Pour fabriquer un tel conditionnement, on place le flan de carton de départ dans un moule avec ses parois latérales dressées, et l'on introduit le film de matière thermoplastique à l'état chauffé, par aspiration ou par soufflage à l'intérieur du flan du carton monté, puis on fait adhérer le film sur le flan.
  • La présente invention vise à réaliser une protection de ce type pour un conditionnement pourvu d'entablements. Le conditionnement se caractérise en ce qu'il comprend un revêtement constitué par un film de matière thermoplastique qui est appliqué par thermoformage contre les faces internes du fond et des parois latérales et qui, sans discontinuité, s'étend contre la face inférieure des entablements et se rabat pour venir s'appliquer contre la face supérieure de ces derniers.
  • On notera qu'une telle caractéristique ne peut se déduire de façon évidente de l'état de la technique signalé ci-dessus. Jusqu'à présent en effet, on n'a imperméabilisé par thermoformage que des conditionnements qui ne présentent aucune restriction de la section au-dessus du fond. C'est le cas par exemple du conditionnement du brevet FR-A-1 515445 qui comporte des parois latérales qui convergent légèrement vers le fond depuis le bord supérieur. Il en est de même pour le conditionnement selon le brevet EP-A-0 072 742 qui est pourvu d'entablements s'étendant vers l'extérieur. Dans ces deux cas, le film thermoplastique vient s'appliquer normalement sur les parois internes du conditionnement et sur la face supérieure de l'entablement.
  • Dans l'application particulière de l'invention, les entablements constituent une restriction de la section de l'emballage.
  • Tout film thermoplastique peut être utilisé dans le cadre de l'invention. On notera toutefois que si le film est semi-rigide, par exemple du type polystyrène, il n'est pas nécessaire de le faire adhérer aux parois en carton, car le revêtement s'auto-verrouille à l'intérieur de l'emballage en carton. En effet, si l'on tente d'extraire l'ensemble du revêtement hors de l'emballage, en tirant par exemple sur les rebords.du revêtement qui recouvrent la face supérieure des entablements, ces derniers s'opposent à ce retrait par le fait que le revêtement a une section intérieure supérieure à celle de l'ouverture définie entre les entablements.
  • Par contre, si le film thermoplastique est souple et facilement déformable, on doit le faire adhérer aux parois de l'emballage en carton. A cet effet, on peut soit utiliser un film plastique dont l'une des faces comporte un agent adhésif, qui se réactive lorsque l'on réchauffe le film pour permettre son thermoformage, soit imprimer sur la surface interne du carton des zones d'enduit adhésif qui se réactivent au moment du thermoformage.
  • On peut également renforcer la solidarisation entre le revêtement et l'emballage en carton en perçant sur les entablements des fenêtres à travers lesquelles les portions de film situées sur les deux faces des entablements se soudent entre elles lors du thermoformage.
  • La matière thermoplastique du film devra être de qualité alimentaire afin qu'elle n'altère pas le goût des aliments qui y sont conditionnés. L'épaisseur du film pourra être comprise entre 100 et 500 wm.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les bandes de film qui recouvrent les faces externes des entablements ainsi que les épaisseurs des autres parois de l'emballage débordent vers l'extérieur de ce dernier en formant un rebord périphérique sur lequel peut être thermoscellé un opercule en matière thermoplastique destiné à garantir la parfaite étanchéité du conditionnement vis-à-vis du milieu ambiant.
  • Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'emballage en carton est également protégé par un revêtement externe en matière thermoplastique ayant la forme d'une coque qui s'applique contre les faces externes du fond et des parois latérales de l'emballage et qui se termine à son bord supérieur par un rebord périphérique parallèle au fond et faisant saillie latéralement vers l'extérieur, la portion périphérique de revêtement interne qui recouvre les faces externes des entablements et les bords supérieurs des autres parois de l'emballage débordant également à l'extérieur de ce dernier en formant un rebord périphérique saillant, lesdits rebords de la coque externe et du revêtement interne étant thermoscellés entre eux.
  • En raison de sa double protection externe et interne, l'emballage est imperméable aussi bien vis-à-vis des denrées qu'il contient que des agents extérieurs. Une forme de réalisation de l'invention sera à présent décrite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin annexé dans lequel :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un premier exemple de conditionnement imperméabilisé intérieurement par un film en matière thermoplastique ;
    • La figure 2 est une vue partielle en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, et montrant que le revêtement adhère aux parois de l'emballage ;
    • La figure 3 est une vue partielle en coupe d'une variante de réalisation dans laquelle le film thermoplastique n'adhère pas aux parois de l'emballage ;
    • La figure 4 représente une vue partielle en coupe d'une autre variante de réalisation du conditionnement de la figure 1 ;
    • La figure 5 est une vue en perspective d'un autre type de conditionnement qui est imperméabilisé intérieurement et extérieurement.
  • Le conditionnement représenté aux figures 1 et 2 est constitué par un plateau parallélépipédique 10 en carton ondulé d'un type connu en soi. Il comprend un fond 12, des parois longitudinales 14 et des parois transversales 16 articulées sur le fond par des lignes de pliage et dressées par rapport à ce fond. Les cannelures du carton ondulé sont orientées de manière que, lorsque les parois sont dressées, les cannelures 18 des parois longitudinales soient verticales.
  • Aux extrémités des parois transversales 16 sont articulés, par des lignes de pliage, des pans 20 qui se placent dans les encoignures du plateau. Ces pans se prolongent eux-mêmes par des ailes latérales 22 qui sont appliquées et collées contre la face interne des parois longitudinales 14.
  • Le long du bord supérieur des parois transversales du plateau, sont articulés des entablements 24 qui sont rabattus vers l'intérieur pour occuper une position parallèle au fond 12. Ces entablements sont maintenus dans cette position au moyen de pattes 26 articulées à leurs extrémités et qui sont collées ou agrafées sur les faces externes des parois longitudinales.
  • Conformément à l'invention, le plateau est imperméabilisé intérieurement au moyen d'un revêtement 28 en film thermoplastique. Pour cela, le plateau, préalablement mis en volume, est placé à l'intérieur d'un moule, puis le film est chauffé à sa température de ramollissement et introduit dans le plateau, par exemple par aspiration ou par soufflage, de manière qu'il vienne s'appliquer sans discontinuité sur le fond 10, les parois latérales 14, 16, 20, ainsi que sur la face inférieure des entablements 24, puis se rabat pour s'appliquer sur la face supérieure de ces derniers.
  • Le flan de départ du revêtement est de préférence surdimensionné afin que la bande périphérique de film 30 qui recouvre la face supérieure des entablements 24 et les bords supérieurs des parois longitudinales 14, déborde extérieurement au-delà de ces derniers. Sur cette bande périphérique, est thermoscellé un opercule 32 en matière thermoplastique, qui assure l'étanchéité du plateau.
  • Si le revêtement intérieur 28 est en film thermoplastique souple facilement déformable, il est nécessaire de le faire adhérer au carton du plateau afin qu'il ne puisse être retiré de ce dernier. Pour cela, comme le montre la figure 2, on peut imprimer sur la surface intérieure du carton des lignes, des points ou un brouillard 34 d'enduit adhésif qui seront activés par la température du film, au moment du thermoformage. On peut également utiliser un film dont une des faces comporte un agent adhésif 34, qui se réactive lors du réchauffage du film.
  • Par contre, si le revêtement 28 est semi-rigide (figure 3), il n'est pas obligatoire de le faire adhérer au carton, étant donné qu'il s'auto-verrouille à l'intérieur du plateau. En effet, si l'on tente de séparer le revêtement du plateau en tirant sur la bande périphérique 30, les portions de revêtement qui son encastrées sous les entablements sont retenues par ces derniers. Elles peuvent difficilement être forcées à travers l'ouverture définie entre les entablements, en raison de leur rigidité relative. Il va de soi malgré tout que l'on peut renforcer le verrouillage au moyen de plusieurs lignes d'adhésif imprimées par exemple sur le fond 12 du plateau.
  • Comme le montre la figure 4, la solidarisation du revêtement 28 au plateau peut encore être renforcée en formant sur les entablements 24 des fenêtres ou des découpes 36. Lors du thermoformage, les surfaces du film qui sont en regard à travers les fenêtres et qui sont situées sur les deux faces des entablements, se soudent entre elles.
  • Dans la variante de réalisation de la figure 5, l'emballage en carton est protégé non seulement intérieurement par le revêtement 28 déjà décrit, mais également à l'extérieur par un revêtement en forme de coque 38 en matière thermoplastique qui s'applique sur les faces externes du fond 12 et des parois latérales. La coque se termine à son bord supérieur par un rebord périphérique 40 qui s'étend latéralement vers l'extérieur parallèlement au fond. Ce rebord est thermoscellé au rebord 30 du revêtement interne que l'on fait déborder légèrement à cet effet en 30' à l'extérieur des parois de l'emballage.
  • Ce conditionnement est réalisé de façon simple à l'aide de moyens simples en usage dans la technique du thermoformage. Après après formé la coque extérieure, on y introduit la découpe de carton en dressant simultanément ses parois. On thermoforme ensuite le revêtement 28 à l'intérieur de la barquette en carton ainsi mise en volume et l'on thermoscelle la coque et le revêtement interne par leurs rebords externes 30' et 40.

Claims (8)

1. Conditionnement résistant à l'humidité, du type comprenant un emballage en forme de plateau réalisé en une matière semi-rigide, par exemple en carton ondulé et comprenant un fond (10) et des parois latérales (14, 16) articulées par des lignes de pliage sur ledit fond et au moins deux entablements horizontaux (24) articulés par des lignes de pliage le long des bords supérieurs d'au moins deux desdites parois latérales et s'étendant vers l'intérieur de l'emballage parallèlement audit fond, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un revêtement imperméable interne (28) constitué par un film de matière thermoplastique qui est appliqué par thermoformage contre les faces internes du fond et des parois latérales et qui, sans discontinuité, s'étend contre la face inférieure des entablements (24) et se rabat pour venir s'appliquer contre la face supérieure de ces derniers.
2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement (28) est en film thermoplastique semi-rigide, qui s'applique contre les parois de l'emballage et des entablements sans y adhérer.
3. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement (28) est en film thermoplastique souple, et est rendu solidaire des parois de l'emballage.
4. Conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que le revêtement est solidarisé de l'emballage au moyen de lignes, de points ou d'un brouillard d'enduit adhésif (34) déposés sur les faces internes des parois de l'emballage.
5. Conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que le revêtement est solidarisé de l'emballage par le fait que le film utilisé comporte une couche de liant adhésif sur l'une de ses faces.
6. Conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les entablements (24) sont percés de fenêtres (36), les portions de film en regard desdites fenêtres et situées sur les deux faces des entablements se soudant entre elles lors du thermoformage.
7. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'emballage en carton est également protégé par un revêtement (38) en matière thermoplastique ayant la forme d'une coque qui s'applique contre les faces externes du fond et des parois latérales de l'emballage et qui se termine à son bord supérieur par un rebord périphérique (40) parallèle au fond et faisant saillie latéralement vers l'extérieur, la portion périphérique de revêtement interne qui recouvre les faces externes des entablements et les bords supérieurs des autres parois de l'emballage débordant également à l'extérieur de ce dernier en formant un rebord périphérique saillant (30), lesdits rebords de la coque externe et du revêtement interne étant thermoscellés entre eux.
8. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement en film thermoplastique forme au-dessus des entablements et des bords supérieurs des parois un rebord périphérique (30) sur lequel peut être thermoscellé un opercule (32) en matière thermoplastique.
EP86400225A 1985-02-04 1986-02-03 Conditionnement étanche à l'humidité et aux gaz, et obturable par un film de matière thermoplastique Expired EP0192537B1 (fr)

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FR8501492A FR2576874B1 (fr) 1985-02-04 1985-02-04 Conditionnement porteur etanche a l'humidite et aux gaz et obturable par un film de matiere plastique
FR8501492 1985-02-04

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EP0192537A1 EP0192537A1 (fr) 1986-08-27
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EP (1) EP0192537B1 (fr)
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AT (1) ATE35118T1 (fr)
AU (1) AU581958B2 (fr)
CA (1) CA1252073A (fr)
DE (1) DE3660306D1 (fr)
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