EP0191010A1 - Einrichtung zur Zerteilung und Extrusion von pastösem Gut - Google Patents
Einrichtung zur Zerteilung und Extrusion von pastösem Gut Download PDFInfo
- Publication number
- EP0191010A1 EP0191010A1 EP19860890016 EP86890016A EP0191010A1 EP 0191010 A1 EP0191010 A1 EP 0191010A1 EP 19860890016 EP19860890016 EP 19860890016 EP 86890016 A EP86890016 A EP 86890016A EP 0191010 A1 EP0191010 A1 EP 0191010A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sieve plate
- perforated
- extrusion
- perforated disks
- disintegrating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/36—Knives or perforated discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/305—Details
- B02C2018/307—Cooling arrangements in mincing machines
Definitions
- the invention relates to a device for dividing and extruding pasty material with a screw conveyor rotating in a housing, on the shaft of which on the extrusion side at least one rotating wing blade and fixed perforated disks are arranged.
- DE-A-27 18 965 also describes a rotary cutting device for cutting and pushing through meat, for which again a special design of the cutting or wing knife is characteristic.
- it is also provided to arrange a cutting disk made of a plastic with low friction in a recess in a carrier disk, the cutting disk having axial openings or bores of somewhat smaller diameter than the bores lying above it in the carrier disk.
- the cutting edges of the wing knife lie on the plastic cutting disc.
- the openings of the sieve plates used for this purpose have a diameter of 0.5 mm or less.
- the sieve plates must have a thickness of a few millimeters in order not to be deformed.
- a very large number of openings had to be provided.
- the production of suitable sieve plates is very complex for the reasons given, especially since they have to be made of rustproof material - expediently of rustproof steel.
- the invention has for its object to overcome the difficulties of the fine division of pasty material and to achieve a very extensive reduction in extrusion pressure easily and inexpensively, so that any readily available device of the type defined in the introduction can be used as the basic device.
- the production costs of a sieve plate of low thickness are significantly lower compared to those of a sieve plate with a thickness of several millimeters, which is used in conventional screw presses, and at the same time the penetration work of the pasty material is reduced as a result of its lower frictional resistance due to the low Plate thickness of shorter, narrow openings extremely. Accordingly, the extrusion pressure to be used is considerably lower.
- a deformation of the sieve plate in the device according to the invention is due to the sandwich-like clamping between the two holes under no circumstances to fear.
- the perforated disks advantageously have a free perforated area of 30 to 40% of their total area.
- the thickness of the sieve plate is preferably 0.2 to 1.0 mm.
- the openings in the sieve plate can have any geometric shape suitable for the pasty material to be cut. The finest openings of practically any shape can be made, for example, in a plate of suitable thickness using the laser cutting technique. Commercially available screen plates with punched holes can also be used.
- Circular openings with a diameter of 0.2 to 1.0 mm, in particular of 0.4 to 0.6 mm, are preferably provided in the sieve plate.
- both the housing and the screw conveyor have cavities through which a coolant flows, in order to be able to keep cooled or heat-sensitive pasty goods at low temperatures during their residence time in the device according to the invention.
- Fig. 1 shows schematically and partly in section the outlet part of a device according to the invention with a piece of the screw conveyor, the wing knife and the perforated disks.
- 2 shows the two perforated disks and the sieve plate arranged between them in the disassembled state.
- the cylindrical housing part of a commercially available meat grinder is designated.
- the screw conveyor 2 rotating in the housing part 1 is seated on a shaft 3, a square 4 surrounding the shaft 3 being provided at the extrusion-side end of the screw conveyor 2, which engages in a corresponding recess in the removable blade knife 4 having four knife blades.
- the shaft 3 is set in rotation - either by means of a motor or by hand - the rotary movement is transmitted to the screw conveyor 2 which is firmly connected to the shaft 3 and via the square 4 to the wing blade 5.
- the individual knife blades have an essentially square cross section with a slightly protruding cutting edge 6. The cutting edges 6 face the first perforated disc 7, which is seated on an annular recess 8 of the cylindrical housing part 1. Between the first perforated disk 7 and a second perforated disk 9, a sieve plate 10 is held in a sandwich-like manner.
- the two perforated discs 7, 9 and the screen plate 10 are together by tightening a locking screw provided with an internal - fixed ring. 11 This internal thread engages in a corresponding external thread at the outlet end of the zy Lindrischen housing part 1 a.
- the center bore of perforated disks 7, 9 and sieve plate 10, designated 12, 12 'and 12 "in FIG. 2, serves to guide and mount shaft 3.
- the holes in the two perforated disks 7 and 9 have the same diameter and are exactly aligned when installed; Circular openings are provided in the sieve plate 10.
- the grooves 13, 13 'and 13 are provided in the peripheral part of the circular sieve plate and perforated disks. These grooves are pushed over a corresponding rib 14 (FIG. 1) on the inside of the cylindrical housing part 1.
- the pasty material to be extruded such as moist fresh yeast
- the screw conveyor 2 is moved by means of the screw conveyor 2 to the wing knife 5 and is evenly distributed by the latter over the first perforated disk 7.
- the pressure exerted by the screw conveyor is sufficient to press the pasty material through the openings of the thin sieve plate 10.
- the finely divided, extruded material has the shape of very thin noodles or wires and, due to its large surface area, can be dried easily and gently, for example.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zerteilung und Extrusion von pastösem Gut mit einer in einem Gehäuse rotierenden Förderschnecke, an deren Welle extrusionssei--tig wenigstens ein rotierendes Flügelmesser und feststehende Lochscheiben angeordnet sind.
- Einrichtungen dieser Art finden vor allem zur Zerkleinerung von Fleisch Verwendung.
- So ist aus der DE-A - 2 240 624 ein Fleischwolf mit mehreren Lochscheiben und dazwischen angeordneten Flügelmessern bekannt, bei dem zumindest die Flügel des ausgangsseitigen Messers eine spezielle Ausformung aufweisen.
- In der DE-A - 27 18 965 ist weiters eine Drehschneideinrichtung zum Schneiden und Durchdrücken von Fleisch beschrieben, für welche wieder eine besondere Ausgestaltung des Schneid- oder Flügelmessers kennzeichnend ist. Nach einer Ausführungsform ist auch vorgesehen, eine Schneidscheibe aus einem Kunststoff mit geringer Reibung in einer Ausnehmung einer Trägerscheibe anzuordnen, wobei die Schneidscheibe axiale Öffnungen oder Bohrungen von etwas geringerem Durchmesser als die darüber liegenden Bohrungen in der Trägerscheibe aufweist. Die Schneidkanten des Flügelmessers liegen an der Kunststoff-Schneidscheibe an.
- Zur Zerteilung von pastösem Gut - insbesondere von feuchter Frischhefe - war es bisher üblich, das Gut mittels einer Schneckenpresse durch Siebplatten mit feinsten Öffnungen zu pressen. Eine solch feine Zerteilung ist beispielsweise bei der Verarbeitung von Frischhefe zur Erzeugung von Trockenbackhefe eine unabdingbare Voraussetzung.
- Die Öffnungen der dazu verwendeten Siebplatten weisen Durchmesser von 0,5 mm oder weniger auf. Infolge der bei der Extrusion auftretenden hohen Drücke müssen die Siebplatten eine Stärke von einigen Millimetern haben, um nicht verformt zu werden. Um die notwendige hohe Extrusionsleistung zu erzielen, mußte auch eine sehr hohe Öffnungszahl vorgesehen werden. Die Herstellung von geeigneten Siebplatten ist aus den angeführten Gründen sehr aufwendig, zumal sie aus rostfreiem Material - zweckmäßig aus rostfreiem Stahl - gefertigt sein müssen.
- Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die aufgezeigten Schwierigkeiten der Feinzerteilung von pastösem Gut zu überwinden und einfach und kostengünstig eine sehr weitgehende Verringerung des Extrusionsdruckes zu erzielen, so daß als Grundgerät irgendeine leicht verfügbare Einrichtung der eingangs definierten Art eingesetzt werden kann.
- Die gestellte Aufgabe wird bei einer solchen Einrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am extrusionsseitigen Gehäuseende hintereinander zwei Lochscheiben mit fluchtenden Bohrungen montiert sind, zwischen denen eine Siebplatte von geringer Stärke sandwichartig gehaltert ist.
- Die Herstellungskosten einer Siebplatte von geringer Stärke sind im Vergleich zu denjenigen einer weiter oben erwähnten - in herkömmlichen Schneckenpressen eingesetzten - Siebplatte mit einer Stärke von mehreren Millimetern bedeutend geringer, gleichzeitig vermindert sich die Durchtrittsarbeit des pastösen Gutes als Folge seines geringeren Reibungswiderstandes in den aufgrund der geringen Plattenstärke kürzeren, englumigen Öffnungen außerordentlich. Dementsprechend ist auch der aufzuwendende Extrusionsdruck erheblich geringer. Eine Deformation der Siebplatte ist bei der erfindungsgemäßen Einrichtung wegen der sandwichartigen Einspannung zwischen den beiden Lochscheiben keinesfalls zu befürchten.
- Vorteilhaft weisen die Lochscheiben eine freie Lochfläche von 30 bis 40 % ihrer Gesamtfläche auf.
- Auf diese Weise ist auf jeden Fall eine ausreichende Festigkeit der Scheiben gewährleistet, es verbleibt jedoch andererseits noch eine genügend große freie Lochfläche für den Durchtritt des pastösen Gutes. Ein Teil der Öffnungen in der Siebplatte wird zwar von den Stegen zwischen den Bohrungen der Lochscheiben abgedeckt, es ist jedoch herstellungstechnisch weitaus einfacher, die Öffnungen in annähernd gleichmäßiger Verteilung über die gesamte Siebplatte vorzusehen.
- Die Stärke der Siebplatte beträgt vorzugsweise 0,2 bis 1,0 mm. Die Öffnungen in der Siebplatte können jede beliebige, für das zu zerteilende pastöse Gut geeignete geometrische Form aufweisen. Feinste Öffnungen von praktisch beliebiger Form können beispielsweise unter Heranziehung der Laserschneidtechnik in einer Platte passender Stärke angebracht werden. Es können auch handelsübliche Siebbleche mit gestanzten Löchern verwendet werden.
- Vorzugsweise sind in der Siebplatte kreisförmige Öffnungen mit einem Durchmesser von 0,2 bis 1,0 mm, insbesondere von 0,4 bis 0,6 mm, vorgesehen.
- Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform weisen sowohl das Gehäuse als auch die Förderschnecke von einem Kühlmittel durchströmte Hohlräume auf, um gekühlte bzw. wärmeempfindliche pastöse Güter während ihrer Verweilzeit in der erfindungsgemäßen Einrichtung auf niedrigen Temperaturen halten zu können.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung noch näher erläutert.
- Fig. 1 zeigt schematisch und teilweise im Schnitt den Austrittsteil einer erfindungsgemäßen Einrichtung mit einem Stück der Förderschnecke, dem Flügelmesser und den Lochscheiben. In Fig. 2 sind die beiden Lochscheiben und die dazwischen angeordnete Siebplatte im ausgebauten Zustand dargestellt.
- Mit 1 ist in Fig. 1 der zylindrische Gehäuseteil eines handelsüblichen Fleischwolfes bezeichnet. Die im Gehäuseteil 1 rotierende Förderschnecke 2 sitzt auf einer Welle 3, wobei am extrusionsseitigen Ende der Förderschnecke 2 in der gezeigten Ausführungsform ein die Welle 3 umgebender Vierkant 4 vorgesehen ist, welcher in eine entsprechende Ausnehmung des vier Messerflügel aufweisenden, abziehbaren Flügelmessers 5 eingreift.
- Wird die Welle 3 - entweder mittels eines Motors oder von Hand - in Rotation versetzt, so wird die Drehbewegung auf die mit der Welle 3 fest verbundene Förderschnecke 2 sowie über den Vierkant 4 auf das Flügelmesser 5 übertragen. Selbstverständlich kann anstelle des Vierkants ein anders geformter Teil zur Kraftübertragung auf das Flügelmesser vorgesehen sein. Die einzelnen Messerflügel haben beim dargestellten Beispiel einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt mit geringfügig vorspringender Schneidkante 6. Die Schneidkanten 6 sind der ersten Lochscheibe 7 zugewendet, welche auf einem ringförmigen Einsprung 8 des zylindrischen Gehäuseteiles 1 aufsitzt. Zwischen der ersten Lochscheibe 7 und einer zweiten Lochscheibe 9 ist sandwichartig eine Siebplatte 10 gehaltert. Die beiden Lochscheiben 7, 9 und die Siebplatte 10 werden gemeinsam durch Festziehen eines mit einem Innengewinde versehenen Sperr- ringes 11 fixiert. Dieses Innengewinde greift in ein korrespondierendes Außengewinde am Austrittsende des zylindrischen Gehäuseteiles 1 ein.
- Die in Fig. 2 mit 12, 12' und 12" bezeichnete Mittelbohrung der Lochscheiben 7, 9 bzw. der Siebplatte 10 dient der Führung und Lagerung der Welle 3.
- Die Bohrungen in den beiden Lochscheiben 7 und 9 weisen den gleichen Durchmesser auf und sind im eingebauten Zustand genau fluchtend angeordnet; in der Siebplatte 10 sind kreisförmige Öffnungen vorgesehen. Um ein allfälliges Mitdrehen der Lochscheiben sowie der Siebplatte mit der Welle 3 zu verhindern und um die richtige Position der Lochscheiben 7, 9 zueinander zu fixieren, sind die Nuten 13, 13' und 13" im Umfangsteil der kreisförmigen Siebplatte und Lochscheiben vorgesehen. Diese Nuten werden über eine korrespondierende Rippe 14 (Fig. 1) an der Innenseite des zylindrischen Gehäuseteiles 1 geschoben.
- Das zu extrudierende pastöse Gut, wie feuchte Frischhefe, wird mittels der Förderschnecke 2 zum Flügelmesser 5 bewegt und von letzterem gleichmäßig über die erste Lochscheibe 7 verteilt. Der von der Förderschnecke ausgeübte Druck reicht aus, um das pastöse Gut durch die Öffnungen der dünnen Siebplatte 10 zu pressen. Das fein zerteilte, extrudierte Gut weist die Form sehr dünner Nudeln oder Drähte auf und kann infolge seiner großen Oberfläche beispielsweise leicht und schonend getrocknet werden.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT308/85 | 1985-02-04 | ||
AT30885A AT386355B (de) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | Einrichtung zur zerteilung und extrusion von pastoesem gut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0191010A1 true EP0191010A1 (de) | 1986-08-13 |
EP0191010B1 EP0191010B1 (de) | 1989-07-19 |
Family
ID=3487111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19860890016 Expired EP0191010B1 (de) | 1985-02-04 | 1986-02-03 | Einrichtung zur Zerteilung und Extrusion von pastösem Gut |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0191010B1 (de) |
AT (1) | AT386355B (de) |
DE (1) | DE3664415D1 (de) |
YU (1) | YU12186A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3821930C1 (en) * | 1988-06-29 | 1989-12-07 | Braun Ag, 6000 Frankfurt, De | Mincing machine for comminuting foodstuffs |
WO1995009051A1 (en) * | 1993-09-28 | 1995-04-06 | Consul T.S. S.R.L. | A mechanical triturator for biological material |
WO2006045568A2 (de) * | 2004-10-25 | 2006-05-04 | Inotec Gmbh & Co. Holding Und Handels Kg | Vorrichtung zum herstellen oder verarbeiten von lebensmitteln |
CN101347758B (zh) * | 2007-07-18 | 2012-08-15 | 维马格机器制造有限责任公司 | 带有至少一个具有直通管孔板或切割圆盘的刀具组 |
CN106064110A (zh) * | 2015-04-22 | 2016-11-02 | 史红钻 | 流体除渣粉碎制浆输送机 |
CN116945405A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-10-27 | 江苏双鑫新材料有限公司 | 一种半导电屏蔽塑料造粒预加工装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2078100A (en) * | 1935-06-25 | 1937-04-20 | Vernon E Royle | Extruding machine |
DE1021745B (de) * | 1954-12-11 | 1957-12-27 | Walter Stettler | Schneidwerk fuer Fleischwoelfe |
CH340725A (de) * | 1956-01-26 | 1959-08-31 | Christ K G | Lochscheibe für Fleischaufbereitungsmaschinen |
US3417800A (en) * | 1966-07-21 | 1968-12-24 | Larry M. Tipton | Grinding apparatus |
DE2718965A1 (de) * | 1975-11-26 | 1978-11-09 | James Haywood Barnes | Einrichtung zum schneiden und durchdruecken von fleisch |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2240624A1 (de) * | 1972-08-18 | 1974-02-28 | Josef Zach | Fleischwolf |
-
1985
- 1985-02-04 AT AT30885A patent/AT386355B/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-29 YU YU12186A patent/YU12186A/xx unknown
- 1986-02-03 DE DE8686890016T patent/DE3664415D1/de not_active Expired
- 1986-02-03 EP EP19860890016 patent/EP0191010B1/de not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2078100A (en) * | 1935-06-25 | 1937-04-20 | Vernon E Royle | Extruding machine |
DE1021745B (de) * | 1954-12-11 | 1957-12-27 | Walter Stettler | Schneidwerk fuer Fleischwoelfe |
CH340725A (de) * | 1956-01-26 | 1959-08-31 | Christ K G | Lochscheibe für Fleischaufbereitungsmaschinen |
US3417800A (en) * | 1966-07-21 | 1968-12-24 | Larry M. Tipton | Grinding apparatus |
DE2718965A1 (de) * | 1975-11-26 | 1978-11-09 | James Haywood Barnes | Einrichtung zum schneiden und durchdruecken von fleisch |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3821930C1 (en) * | 1988-06-29 | 1989-12-07 | Braun Ag, 6000 Frankfurt, De | Mincing machine for comminuting foodstuffs |
WO1995009051A1 (en) * | 1993-09-28 | 1995-04-06 | Consul T.S. S.R.L. | A mechanical triturator for biological material |
AU676386B2 (en) * | 1993-09-28 | 1997-03-06 | Consul T.S. S.R.L. | A mechanical triturator for biological material |
US5731199A (en) * | 1993-09-28 | 1998-03-24 | Roggero; Gianmarco | Mechanical triturator for biological material |
WO2006045568A2 (de) * | 2004-10-25 | 2006-05-04 | Inotec Gmbh & Co. Holding Und Handels Kg | Vorrichtung zum herstellen oder verarbeiten von lebensmitteln |
WO2006045568A3 (de) * | 2004-10-25 | 2006-07-27 | Inotec Gmbh & Co Holding Und H | Vorrichtung zum herstellen oder verarbeiten von lebensmitteln |
CN101347758B (zh) * | 2007-07-18 | 2012-08-15 | 维马格机器制造有限责任公司 | 带有至少一个具有直通管孔板或切割圆盘的刀具组 |
CN106064110A (zh) * | 2015-04-22 | 2016-11-02 | 史红钻 | 流体除渣粉碎制浆输送机 |
CN116945405A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-10-27 | 江苏双鑫新材料有限公司 | 一种半导电屏蔽塑料造粒预加工装置 |
CN116945405B (zh) * | 2023-08-18 | 2024-03-15 | 江苏双鑫新材料有限公司 | 一种半导电屏蔽塑料造粒预加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT386355B (de) | 1988-08-10 |
EP0191010B1 (de) | 1989-07-19 |
YU12186A (en) | 1988-12-31 |
ATA30885A (de) | 1988-01-15 |
DE3664415D1 (en) | 1989-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1300426B (de) | Vorrichtung zum Homogenisieren eines hochviskosen Gemisches | |
DE2823245C2 (de) | Schneidsatz für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln | |
DE883201C (de) | Strangpresse mit drei oder mehr Schnecken, insbesondere fuer Kunststoffe | |
DE3929007A1 (de) | Scheibenfraeser mit wendeschneidplatten und verstellbarer schnittbreite | |
EP0191010B1 (de) | Einrichtung zur Zerteilung und Extrusion von pastösem Gut | |
EP0387868B1 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Rest- und Abfallhölzern | |
DE69514996T2 (de) | Mahlverfahren und Auskleidung für Mahltrommel | |
DE3874408T2 (de) | Zerkleinerungsapparat. | |
EP0256972B1 (de) | Refiner zur Bearbeitung von Fasermaterial | |
DE4431960C1 (de) | Messer für Fleischwölfe | |
DE2416654A1 (de) | Mahlscheibe fuer scheibenmuehlen | |
DE2310997C3 (de) | Messerkopf für Cutter | |
EP0355305B1 (de) | Scheibenfräser | |
AT395838B (de) | Messerwalze fuer eine vorrichtung zum vorzerkleinern von gefriergut | |
EP0564820B1 (de) | Stiftzylinderextruder | |
DE3231341C2 (de) | ||
EP0807500B1 (de) | Zerspaner für Hackschnitzel | |
DD290823A5 (de) | Ausgangslochscheibe zum zerkleinern von fleisch und fisch | |
DE3012595A1 (de) | Messerkopf fuer kuttermesser | |
DE2004015C3 (de) | Schlitzvorrichtung für Kunststofffolien | |
DE3045678A1 (de) | Maschine zum zuschneiden bzw. zerteilen von nichtmetallischem plattenmaterial | |
DE1657223C3 (de) | Zerkleinerungsmaschine, insbesondere für Fleisch | |
EP0114217A2 (de) | Vorrichtung zum Fördern, Zerkleinern und Mischen von Fördergut mit hohem Feststoffgehalt | |
DE9218951U1 (de) | Zerkleinerungsmaschine | |
DE2741033A1 (de) | Aktenvernichtungsmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19870123 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19880301 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3664415 Country of ref document: DE Date of ref document: 19890824 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: SOCIETA' ITALIANA BREVETTI S.P.A. |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 86890016.8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20010112 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20010123 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20010129 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20010205 Year of fee payment: 16 Ref country code: DE Payment date: 20010205 Year of fee payment: 16 Ref country code: SE Payment date: 20010205 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20010213 Year of fee payment: 16 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020203 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020203 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020204 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020228 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: VOGELBUSCH G.M.B.H. Effective date: 20020228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020903 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 86890016.8 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20020203 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021031 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020901 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050203 |