EP0181957A1 - Pipette mit veränderlichem Dosiervolumen - Google Patents

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Publication number
EP0181957A1
EP0181957A1 EP84114018A EP84114018A EP0181957A1 EP 0181957 A1 EP0181957 A1 EP 0181957A1 EP 84114018 A EP84114018 A EP 84114018A EP 84114018 A EP84114018 A EP 84114018A EP 0181957 A1 EP0181957 A1 EP 0181957A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
block
handle
metering
counter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84114018A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
W. Duszczyk
W. Sarna
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HTL HIGH-TECH LAB HERSTELLUNG UND VERTRIEB MEDIZIN
Original Assignee
HTL High-Tech Lab Herstellung und Vertrieb medizinisch technischer Erzeugnisse GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HTL High-Tech Lab Herstellung und Vertrieb medizinisch technischer Erzeugnisse GmbH filed Critical HTL High-Tech Lab Herstellung und Vertrieb medizinisch technischer Erzeugnisse GmbH
Priority to EP84114018A priority Critical patent/EP0181957A1/de
Publication of EP0181957A1 publication Critical patent/EP0181957A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02Burettes; Pipettes
    • B01L3/021Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
    • B01L3/0217Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type
    • B01L3/0224Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type having mechanical means to set stroke length, e.g. movable stops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00Additional constructional details
    • B01L2300/02Identification, exchange or storage of information
    • B01L2300/025Displaying results or values with integrated means
    • B01L2300/026Drum counters

Definitions

  • the invention relates to a handheld pipette for the exact repeatable dosing of small and very small liquid volumes with the possibility of changing the volumes of the measured doses in a fluid manner.
  • the manually operated mechanical dosing devices depending on the size of the measured doses, in macropipettes with a volume of 1 ml upwards, up to a maximum of 20 - 30 ml and in micropipettes with a volume of 1 ml downwards up to the order of 2 or even divide by 1 microliter.
  • the mechanical pipettes are used in dosing devices with an unchangeable volume, dosing devices with abruptly selected, unchangeable volumes and dosing devices with the volume that changes in a certain range.
  • the present invention relates to the group of micropipettes with the volume which changes fluently in a certain range.
  • the group of micropipettes irrespective of whether their volume is constant or variable, is also characterized by certain, generally accepted working cycles which follow the suction of the measured amount of liquid into the end piece.
  • the first cycle consists in emptying the aspirated dose from the end piece, the second in the so-called blowing out i.e. Ventilate to remove any residue of the measured amount of liquid and finally the third cycle in the discharge of the one-time, replaceable end piece used for dosing. It was assumed that the cycles mentioned take place in this order in one go under the pressure of the thumb, the beginning of the second and third cycles being signaled by the emergence of an abrupt force threshold, after the overcoming of which only the execution of the given one Cycle occurs.
  • the working cycles, as well as the changes in the dosing volume and the dose size form the generally recognized determinants in the development of micropipette designs.
  • the piston rod On the flat surface of the letter D there is a linear single scale, referring to the upper edge of the body.
  • the piston rod has a screw-shaped section on which there is a screw nut with an external oblong multi-groove profile.
  • This screw nut is inserted inside a rotatable sleeve, which has a toothed wheel on the outside, which with someone else. has the function of an adjusting knob and is coupled with a decimal gear wheel.
  • the inside of the sleeve has a multi-groove profile corresponding to the multi-groove profile on the screw nut of the piston rod over a certain length and is closed from below by a plate under which a spiral pressure spring is located.
  • the piston rod Below the screw part, the piston rod has a cylindrical shape, a stop flange being formed on the piston rod directly below the screw nut. Spiral return springs of the dosing and blow-out mechanism are inserted below the plate.
  • the end piece ejection mechanism is located parallel to the piston rod axis, but in a separate seat shaped in the handle.
  • This mechanism consists of a rod plunger with a return spring supported on the seat base.
  • the push button is attached to the upper end of the plunger with a rugged upper edge.
  • the lower end of the plunger penetrates the hole in the seat base and is screwed to the flange-shaped board of the ejector sleeve, which is slidably mounted on the cylinder.
  • the volume range of the described micropipette is determined by the maximum length of the plunger stroke. This length is determined by the distance that the stop flange has to travel from the upper locking position to the surface of the plate forming the movable sleeve base.
  • the stroke length is changed by turning the scaled toothed wheel, which causes the rotary movement of the sleeve and the screw nut coupled to it through the multi-groove profile, which is screwed onto the piston rod part with a cut thread.
  • the screw stroke on the The piston rod and the translation of the toothed transmission transmitting the movement from the adjusting knob to the sleeve, as well as the plunger diameter, are selected such that one revolution of the toothed adjusting knob causes the piston rod to be displaced by a scale part or by a full unit and the scale part on the adjusting knob is a fraction of this unit corresponds.
  • the push button on the piston rod is pressed and the piston rod is inserted into the body.
  • This movement causes the plunger in the cylinder to move to the depth measured by the actual height of the flange stop above the bottom of the sleeve.
  • the end piece is immersed in the liquid and the pressure on the push button is released evenly with a controlled movement.
  • the system, and with it the plunger returns upwards, causing the liquid to be sucked into the end piece. This takes until the mechanism picks up the top layer Has reached rest position, which is synonymous with the removal of the measured dose.
  • the pipette is emptied by pressing the push button again, which in the first phase causes the plunger to be moved down by the set stroke and the liquid to be ejected from the end piece.
  • the flange stop hits the plate surface
  • the further pushing in of the piston rod encounters an increased resistance caused by the additional effect of the spring supporting the plate.
  • Overcoming the resistance of this spring causes the plate to tear off the sleeve face and permits an additional stroke of the plunger.
  • This additional stroke represents the discharge stroke of the remains of the liquid from the end piece and is always of a constant height, since the foot of the piston rod push button pushes against the upper surface of the body, which makes further movement of the piston rod impossible. Now the drop cycle can take place.
  • the thumb is removed from the piston rod pushbutton and the pressure is transferred to the adjacent pushbutton on the ejector. Its impressions causes the movement of the plunger downwards, which acts on the flange of the ejector sleeve and pulls it down from the plunger cylinder, the sleeve with its edge throwing off the end piece from the nozzle-shaped cylinder outlet.
  • the length of the plunger stroke in this solution is determined by the height of the lower button surface above the upper body surface.
  • the stroke length is changed by the rotation of the piston rod, which causes the rotation of the stopper plug and a less or more deep insertion of the piston rod into the interior of the sleeve defined in the body and, as a result, a lower or higher position of the push button above the pipette body.
  • the rotation of the piston rod simultaneously causes the rotation of the last plate of the digital counter, the number of which is visible in the window, which is cut out in the body.
  • the number size of the counter expresses the size of the set dose in microliters.
  • the dose is measured by pressing the pushbutton until its lower surface is supported on the upper surface of the body.
  • the described micropipette forms a single cycle device, the construction of which does not provide for the discharge and the endpiece ejection cycle to be carried out.
  • the known pipettes were autonomous devices built with a certain dosing range, within which a fluid volume change is possible. So in order to cover the full range assumed for micropipettes, that is from 1 to 1000 microliters, the user must provide himself with a set of special devices with complementary areas for the full range.
  • the object of the invention is to develop such a pipette construction, the metering block of which would be kinetically independent of the other blocks of the mechanism and that an adjusting block could encompass the entire metering range assumed for micropipettes.
  • the plunger metering block can be divided and the division is carried out in such a way that the adjustment block is built into the pipette handle, which consists of a plunger rod pulled through the calibration tube, which is closed with a push button and ends in a stop block , from the forehead a free, thin connector is led out, at the end of which a magnetic coupling is firmly clamped.
  • the calibration screw is in the nut-like bottom with the Push-button coupled and with the forehead in the seat of the immovable body of the digital drum counter, screwed, rotatable switching sleeve, whereby in the handle below the counter there is the blow-out block, which contains a magnetic plate, which is displaceable in the seat flange, due to the section-wise reduction of the inside diameter of the handle, received guidance, arranged spacer sleeve is attached.
  • the second part of the dosing block consists of interchangeable dosing shafts that are screwed into the handle.
  • the dosing shafts contain roller-shaped plungers with different diameters, which are closed off by plate-shaped anchors made of ferromagnetic material and central locking bolts projecting beyond these anchors made of non-magnetic material.
  • Each of these metering shafts consists of a cylinder with a flange, in which a thread is cut on the outside which corresponds to the thread in the handle, a tube provided with a nozzle being pressed into the bottom of this cylinder, which tube is pushed along the entire length by a a filler with a channel is taped and onto this tube an ejector sleeve coupled to a pin plunger with a ring which is inserted within a cup-shaped sleeve arranged above the cylinder is slidably pushed on.
  • reducing sleeves are tightly inserted in the cylinders in the metering shafts equipped with plungers with smaller diameters than the plunger for the area of maximum volume.
  • a sliding cover frame is attached, the arm of which rests on the outer flange of the cup-shaped sleeve.
  • a symbol is arbitrarily formed which symbolizes the limit of the decimal fraction.
  • the outer flange of the cup-shaped sleeve has a different height in each of the exchangeable metering shafts.
  • the switching sleeve is connected to the mechanism of the drum counter by means of the separably inserted connecting sleeve, however after the setting position has been compensated for with the counter zero blocked in the screw-shaped bottom of the sleeve.
  • the gearshift sleeve also has an inner, in an outer wall of the push-button type oblong groove inserted wing-like board.
  • the forehead of the gearshift sleeve is rotatably inserted in the seat formed in the upper part of the drum counter body, on the other hand the bottom of this seat is designed as a horizontal toothed disk which cooperates with the index attached in the gearshift sleeve from the forehead.
  • the entrance to the channel in the dosing shaft is made in the side wall of the conical outlet of the filler.
  • the solution according to the invention is characterized by an advantageous kinetic arrangement, since the piston metering system is a completely independent system which is not burdened by the transmission of any additional forces.
  • the remaining function blocks are installed concentrically around the dosing system, so that the force that actuates them does not act on this system.
  • the separation of the block calibrating the plunger stroke from the reading block allows these two blocks to be easily assembled and their zeros to be precisely synchronized. This increases the accuracy of setting and dimensioning the cans.
  • FIG. 1 shows the pipette in longitudinal section
  • FIGS. 2 and 3 also in longitudinal section two exemplary designs of interchangeable metering stems for two different areas of the can volumes.
  • the pipette according to the invention basically consists of the handle, in the interior of which the following components are permanently installed: block for setting the metering volume, block for reading the set volume and the blow-out block, as well as the metering stems connected to the handle and adjustable to different areas.
  • the dosing shaft set specified in the exemplary embodiment is based on three volume ranges: 2-10 microliters, 10-100 microliters and 100-1000 microliters with the possibility of choosing any volume in each of the specified ranges.
  • the adjusting block used in the handle 1 contains an axially attached piston rod 2, which runs out into a hollow pressure cup 3 protruding beyond the handle 1.
  • the lower end of the piston rod 2 is terminated with the stop block 4, the initial roller shape of which has been somewhat sheared off along the side by a parallel to form guide surface extending to the axis.
  • the calibration screw 7 with a precisely executed thread is slidably inserted, which piston rod is sheared outside for a certain length, this shearing being in one plane with the shearing on the stop stone 4.
  • the calibration screw 1 is screwed into the nut-forming bottom of the selector sleeve 8 rotatably inserted in the handle 1, but through a plate-shaped contact piece 9 with a spring.
  • the inner diameter of the switching sleeve 8 is larger than the diameter of the push button 2, which freely axially into the interior of the sleeve 8 can be introduced.
  • the sleeve 8 also has an inner, oblong, wing-shaped board, which is inserted into an oblong groove 11 made in the outer wall of the pushbutton 3 over its entire length.
  • a spiral return spring 12 is inserted between the bottom of the push button 3 and the bottom of the seat in the calibration screw 3 on the piston rod 2.
  • the setting block is supplemented by the vacuum return damping system arranged inside the hollow pushbutton 3.
  • This system is in the form of a cylinder 13 designed through the interior of the pushbutton 3 and has an elastic piston 14 which is fixed immovably on the upper end of the calibration screw 7 relative to the cylinder 13.
  • the reading block of the set volume is located below the setting block in the handle 1, the main component of which consists of a decimal drum counter 16 arranged near the wall of the handle 1 in the light of the window 17 arranged in the wall.
  • the counter 16 is installed in the body 18 immovably inserted within the handle 1 on a flat ferromagnetic plate 19.
  • the body 18 with a complicated shape has several functions.
  • the bottom of the seat is in the form of a horizontal toothed disk, which cooperates with the index 20 attached from the forehead to the indexing sleeve 8, thereby ensuring that the mechanism of the adjusting block is clearly synchronized with the counter 16.
  • an axial flow bore 21 with a flattened wall which bore has the function of guiding the stop stone 4 and the calibration screw 1, which does not permit any movement of these components.
  • an intermediate gear 22 driving the drum counter 16 is rotatably mounted below the seat, on the cylindrical board formed in the body 18 around the bore 21, an intermediate gear 22 driving the drum counter 16 is rotatably mounted below the seat, on the cylindrical board formed in the body 18 around the bore 21, an intermediate gear 22 driving the drum counter 16 is rotatably mounted. The transfer of the rotary movement of the switching sleeve 8 to the counter 16 takes place with the aid of the connecting sleeve 23, which is used separately, but in a corresponding one Position blocked in the screw-shaped bottom of the shift sleeve 8 and the intermediate gear 22 is coupled to the counter 16.
  • the reading block is also equipped with a sliding cover frame 24, which is attached between the inner wall of the handle 1 and the foreheads of the drums of the counter 16 in the light of the window 17.
  • a sign in the form of, for example, a vertical line, comma or dot which arbitrarily symbolizes the limit of the decimal fraction.
  • the blow-out block is attached in handle 1 below the reading block and concentrically with the plunger of the metering shaft.
  • This block has a flat magnetic plate 25 with a hole through which a free, thin connecting piece 5 passes loosely.
  • the magnetic plate 25 on a ferromagnetic washer is pressed into the front nest in the spacer sleeve 26.
  • the axial guidance of the spacer sleeve 26 was achieved by reducing the inside diameter of the handle 1 in sections.
  • the spiral return spring 27 of the blow-out block is located between the peripheral threshold formed in this way and the flange of the sleeve 26.
  • the interchangeable metering shafts are shown in the exemplary embodiments in FIGS. 2 and 3.
  • Each shaft consists of a cylinder 28 with an externally threaded flange, the diameter of which corresponds to the internal thread in the outlet of the handle 1.
  • a tube 21 is pressed into the bottom of the cylinder 28 and ends in a nozzle 30 placed thereon.
  • a filler 31 with a conical outlet is tightly inserted into the tube 29 along its entire length.
  • the filler 31 has a channel 32 along its entire length, the entrance of which is made in the side wall of the conical outlet of the filler 31.
  • a typical, interchangeable end piece, which was not shown in the drawing, is placed on the end of the connection piece 30.
  • the plunger 33 which is sealed with a circumferential seal 34, cooperates with the cylinder 28.
  • the plunger 33 has the shape of a roller and is closed with a plate-shaped armature 35 made of ferromagnetic material and a central locking bolt 36 projecting beyond this armature made of non-magnetic material.
  • the principle of the unchangeable maximum stroke of the dosing block was adopted in the pipette according to the invention, which is revealed in the maintenance of a calibration screw and a cylinder diameter. However, in order to ensure the possibility of changing the can volume in the entire area for micropipettes, the maximum volume of the metering block for the given sub-area must be changed accordingly.
  • the diameters of the plungers 33 are changed in individual dosing shafts, and by maintaining the constant maximum inner diameter of the cylinder 28, a reduction sleeve 37 with an inner diameter corresponding to the diameter of the plunger 33 for the given sub-range of the dosing volume is pressed into the same .
  • the dosing shaft is also equipped with an end piece ejection block.
  • This block consists of a cup-shaped sleeve 38 arranged above the cylinder 28, within which a ring 39 is movably inserted, via the pin plunger 40, onto the ejector sleeve 41, which comprises the cylinder 28 and is guided on the tube 29.
  • a spiral return spring 42 of the ejector is attached within the ejector sleeve 41 in the area of the tube 29.
  • the Pot-shaped sleeve 38 has an outer flange 12 which controls the displacement of the cover frame 24 which sets the decimal sign between the individual drums thereof in the field of view of the counter 16.
  • the height h of the flange is variable and adapted in such a way that when the dosing shaft is replaced by a shaft with a different volume range, the cover frame 24 is automatically shifted according to the actual need to set the decimal point .
  • the set cover frame 24 will give the reading image of 10.00 and if it will be a dosing shaft with a maximum volume of 100 microliters, the image will accordingly have 100.0.
  • the decimal point is moved outside the field of view.
  • the desired can volume is set by turning the pushbutton 3, which transfers the rotary movement to the switching sleeve 8 by means of the coupling of the groove 11 with the wing-shaped board 10.
  • the rotation of the sleeve 8 causes it to be screwed into the screw-shaped bottom of the calibration screw 7, on the end of which the stop block 4 is pressed.
  • the change in the height at which the forehead of the calibration screw 7 is located also calls for a change in the height of the locking position of the the return screw 12 on the forehead of the calibration screw 1 pressed out stop stone 4.
  • the rotational movement of the switching sleeve 8 is simultaneously transferred through the connecting sleeve 23 rotated together with the sleeve 8 to the intermediate gear 22 and further to the drum counter 16, which numerically represents the height of the face of the calibration screw 7 each time in volume units.
  • the pipette is prepared for the withdrawal of the dose.
  • the push button 3 is pressed until the first sensible resistance, which causes the movement of the piston rod 2 down and the displacement of the stop stone 4 until its forehead rests on the surface of the magnetic plate 25.
  • This movement is transferred via the free connector 5 to the plunger 33, which in the cylinder 28 in one of the ways covered by the stop stone 4 and designated by the word "DOZA" / DOSE / analog depth is inserted.
  • the downward movement of the pushbutton 3 also causes the elastic piston 14 to be introduced into the interior of the cylinder 13.
  • the end piece is then immersed in the liquid to be removed and the pressure on the pushbutton is completely released. Under the action of the return spring 12, the mechanism returns to the top position.
  • the return causes the creation of negative pressure in the cylinder 13, which slows down the return of the pushbutton 3, makes this return relatively uniform and thus enables an exact suction into the end piece of the amount of liquid measured by the stroke of the plunger 33.
  • the return spring 12 which is no longer held back by anything, surely strikes the stop stone 4 against the face of the calibration screw 7.
  • the dose is removed from the end piece when the push button 3 is pressed again until the first sensible resistance, that is, until the moment the stop stone 4 is supported on the surface of the magnetic plate 25. That is the duty cycle.
  • a further push of the push button 3 introduces the blowdown cycle, which can be felt by the formation of the sudden force threshold, since the force of the return spring 12 is now the force of the blowout spring 27 and the force of the magnetic field of the ferromagnetic plate 19 on which the body 18 of the Counter 16 rests, adhering magnetic plate 25 is added. Overcoming this sum of forces causes the magnetic plate 25 to be torn off the plate 19 and its movement together with the spacer sleeve downwards until the end of the sleeve 26 abuts the end of the ring 39.
  • This movement designated in the drawing with the word "WYDMUCH" / EXHAUST / arbitrary, also causes the plunger to be moved by an additional stroke and the end pieces to be ventilated.

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  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract

Die Pipette mit veränderlichem Dosiervolumen, welche einen durch eine Drucktaste angetriebenen Dosier-Kolbenblock, einen mit diesem Block verbundenen, die Hublänge des Kolbenblocks fließend begrenzenden Einstell-Schraubenblock und einen die Grösse des eingestellten Volumens anzeigenden, mechanischen Dezimalzähler, sowie einen Ausblas- und einen Endstück-Abwerfblock enthält, ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Deckung des ganzen für Mikropipetten angenommenen Dosierbereiches, ihr Dosierblock teilbar ist. Die Teilung ist auf solche Weise durchgeführt, daß im Handgriff (1) der Einstellblock eingebaut ist.
Auch im Handgriff (1) befindet sich unterhalb des Zählers (16) der Ausblasblock, der das Magnetplättchen (25) enthält.
Den zweiten Teil des Dosierblocks bilden austauschbare Dosierschäfte, welche in den Handgriff (1) eingeschraubt werden. Die Dosierschäfte enthalten walzenförmige Plunger (33) mit verschiedenen Durchmessern.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Handpipette zur genauen wiederholbaren Dosierung kleiner und sehr kleiner Flüssigkeitsvolumina mit der Möglichkeit die Volumina der abgemessenen Dosen fliessend zu ändern.
  • Es wird im allgemeinen angenommen die handbetätigbaren mechanischen Dosiergeräte, je nach der Grösse der abgemessenen Dosen, in Makropipetten mit dem Volumen von 1 ml aufwärts, maximal bis 20 - 30 ml und in Mikropipetten mit dem Volumen von 1 ml abwärts bis zur Grössenordnung von 2 oder sogar von 1 Mikroliter einzuteilen. Je nach deren Konstruktion werden die mechanischen Pipetten in Dosiergeräte mit einem unveränderlichen Volumen, Dosiergeräte mit sprungweise gewählten, unveränderlichen Volumina und Dosiergeräte mit dem in gewissem Bereich fliessend geänderten Volumen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft die Gruppe von Mikropipetten mit dem in gewissen Bereich fliessend geänderten Volumen.'
  • Die Gruppe von Mikropipetten, unabhängig davon, ob deren Volumen ständig oder veränderlich ist, wird ausserdem durch bestimmte, schon allgemein angenommene Arbeitszyklen, welche dem Einsaugen abgemessener Flüssigkeitsmenge in das Endstück folgen, gekennzeichnet. Der erste Zyklus besteht in dem Entleeren der eingesaugten Dosis aus dem Endstück, der zweite in dem sogenannten Ausblasen d.h. Durchlüften, um eventuelle Reste der abgemessenen Flüssigkeitsmenge zu entfernen und schliesslich der dritte Zyklus im Abwurf des zum Dosieren angewandten, einmaligen, austauschbaren Endstücks. Es wurde angenommen, dass die erwähnten Zyklen eben in dieser Reihenfolge in einem Zug unter dem Druck des Daumens stattfinden, wobei der Beginn des zweiten und des dritten Zyklus durch das Entstehen einer sprungweisen Kraftschwelle signalisiert wird, nach deren Uber- windung erst die Ausführung des gegebenen Zyklus erfolgt. Die Arbeitszyklen, sowie die Anderungsarten des Dosiervolumens und der Dosisgrösse bilden die allgemein anerkannten Determinanten bei der Entwicklung von Mikropipettenkonstruktionen.
  • Aus der Patentschrift der Vereinigten Staaten von Amerika Nr. 4 096 751 ist eine handbetätigbare Mikropipette mit einem in gewissem Grad fliessend veränderbaren Volumen bekannt. Diese Pipette hat einen, den Handgriff bildenden Körper mit Tropfenquerschnitt und einen, die Verlängerung dieses Körpers darstellenden, sich ausserlich stufenweise verjüngenden Zylinder mit einer auf ihn aufgesetzten Hülse des Endstückabwerfers. Innerhalb des Körpers ist eine lange, auch mit einem langen, im Zylinder eingesetzten und vom oberen Teil des Mechanismus peripher abgedichteten Stangenplunger abgeschlossene Kolbenstange angebracht. Die Kolbenstange besteht aus mehreren, miteinander verbundenen Funktionssegmenten. Der obere, über den Körper hinausragende Kolbenstangenteil hat die dem Buchstaben D ähnelnde Gestalt des Querschnitte feldes und ist mit einer ergonomischen Drucktaste abgeschlossen. Auf der flachen Oberfläche des Buchstaben D ist eine, auf den oberen Körperrand bezogene, lineare Einzelskala eingetragen. Unterhalb des Skalaabschnitts hat die Kolbenstange einen schraubenförmigen Abschnitt, auf welchem sich eine Schraubenmutter mit äusserem oblongem Vielnutprofil befindet. Diese Schraubenmutter ist im Inneren einer drehbaren Hülse eingesetzt, die aussen ein Zahnrädchen hat, welches mit einem anderen. die Funktion eines Einstellknopfes habenden und mit einer Dezimalskala versehenen Zahnrädchen gekoppelt ist. Die Hülse hat innen auf einer gewissen Länge ein dem Vielnutprofil auf der Schraubenmutter der Kolbenstange entsprechendes Vielnutprofil und ist von unten durch einen Teller, unter dem sich eine spirale Andruckfeder befindet, abgeschlossen. Unterhalb des Schraubenteiles hat die Kolbenstange eine zylindrische Form, wobei auf der Kolbenstange unmittelbar unter der Schraubenmutter ein Anschlagflansch ausgebildet ist. Unterhalb des Tellers sind spirale Rückholfedern des Dosier- und des Ausblasmechanismus eingesetzt.
  • Parallel zur Kolbenstangenachse, jedoch in einem separaten, im Handgriff geformten Sitz, befindet sich der Endstück-Abwerfmechanismus. Dieser Mechanismus besteht aus einem mit einer auf den Sitzboden gestützten Rückholfeder versehenen Stabstössel. Auf dem oberen Stösselende ist die Drucktaste mit schroffem oberen Rand befestigt. Das untere Stösselende setzt die Bohrung im Sitzboden durch und ist an den flanschförmigen Vorstand der auf dem Zylinder verschiebbar angebrachten Abwerfhülse angeschraubt.
  • Der Volumenbereich der beschriebenen Mikropipette ist durch die maximale Länge des Plungerhubes bestimmt. Diese Länge wird durch den Weg, den der Anschlagflansch von der oberen Rastlage bis zur Fläche des den beweglichen Hülsenboden bildenden Tellers zurückzulegen hat, bestimmt. Die Anderung der Hublänge wird durch Drehen des skalierten Zahnrädchens erreicht, was die Drehbewegung der Hülse und der mit ihr durch das Vielnutprofil gekoppelten Schraubenmutter hervorruft, die sich auf dem Kolbenstangenteil mit eingeschnittenem Gewinde aufschraubt. Da sich die Schraubenmutter mit ihrer oberen Fläche auf den äusseren Vorstand in der Hülse stützt, ruft deren Drehung das Einschrauben der Kolbenstange in die Schraubenmutter und die Senkung bzw. Hebung der Lage des Anschlagflansches, oder anders gesagt, die Verkürzung bzw. Verlängerung des Weges dieses Flansches zum Zusammenstoss mit der Fläche des tellerartigen Hülsenbodens hervor. Generalisierend, kann gesagt werden, dass die Anderung der Hublänge des Plungers durch eine variable Begrenzung dessen oberen Lage, bei Erhaltung der unveränderlichen unteren Lage stattfindet. Der Schraubenhub auf der Kolbenstange und die Ubersetzung des die Bewegung vom Einstellknopf auf die Hülse übertragenden Zahngetriebes, sowie der Plungerdurchmesser sind so gewählt, dass einer Umdrehung des gezahnten Einstellknopfes die Verschiebung der Kolbenstange um einen Skalenteil oder um eine volle Einheit und dem Skalenteil auf dem Einstellknopf ein Bruchteil dieser Einheit entspricht.
  • Nach dem Einstellen des gewählten Dosenvolumens und dem Aufsetzen des Endstückes wird die Drucktaste der Kolbenstange zugedrückt und die Kolbenstange in den Körper eingeführt. Diese Bewegung ruft die Verschiebung des Plungere im Zylinder auf die durch die tatsächliche Höhe des Flanschanschlages über dem Hülsenboden abgemessene Tiefe hervor. Nachdem der Widerstand, welcher anzeigt, dass dieser Weg zurückgelegt wurde, erreicht ist, wird das Endstück in die Flüssigkeit eingetaucht und der Druck auf die Drucktaste mit einer kontrollierten Bewegung gleichmässig gelöst. Unter der Wirkung von Rückholfedern kehrt das System und mit ihm auch der Plunger nach oben zurück, wodurch das Einsaugen der Flüssigkeit in das Endstück erfolgt. Dies dauert bis der Mechanismus die obere Lage, die Rastlage erreicht hat, was mit der Entnahme der abgemessenen Dosis synonym ist.
  • Das Entleeren der Pipette erfolgt durch das abermalige Andrücken der Drucktaste, was in der ersten Phase die Verschiebung des Plungers um den eingestellten Hub nach unten und den Ausstoss der Flüssigkeit aus dem Endstück hervorruft. Wenn der Flanschanschlag gegen die Tellerfläche stösst, begegnet das weitere Eindrücken der Kolbenstange einen, durch zusätzliche Wirkung der den Teller stützenden Feder hervorgerufenen, erhöhten Widerstand. Die Überwindung des Widerstandes dieser Feder ruft das Abreissen des Tellers von der Hülsenstirn hervor und gestattet einen zusätzlichen Hub des Plungers. Dieser zusätzliche Hub stellt den Ausblashub der Uberreste der Flüssigkeit aus dem Endstück dar und hat immer eine unveränderliche Höhe, da der Fuss der Kolbenstangendrucktaste gegen die obere Fläche des Körpers stösst, was die weitere Bewegung der Kolbenstange unmöglich macht. Jetzt kann der Abwerfzyklus erfolgen. Um diesen vorzunehmen, wird der Daumen von der Kolbenstangendrucktaste abgenommen und der Druck auf die anliegende Drucktaste des Abwerfers übertragen. Dessen Eindrücken ruft die Bewegung des Stössels nach unten hervor, welcher auf den Flansch der Abwerferhülse wirkt und dieselbe vom Plungerzylinder herabzieht, wobei die Hülse mit deren Rand das Endstück vom stutzenförmigem Zylinderauslauf abwirft.
  • Eine andere Lösung der Mikropipette mit fliessend geändertem Volumen ist aus der Patentschrift der Vereinigten Staaten von Amerika Nr. 4 250 755 bekannt. In dem den Handgriff bildenden Körper ist eine lange Hülse mit innerhalb eingeschnittenem Gewinde eingedrückt, in welcher sich ein Ansohlagstöpsel mit ausserhalb angeschnittenem Gewinde und einem sechseckigen Durchgangsloch befindet. Dieses Loch wird durch die mit einer runden Drucktaste abgeschlossene sechseckige Kolbenstange durchsetzt. Auf dem oberen Körperteil ist ein auf die sechseckige Kolbenstange aufgezogener mechanischer Dezimalzähler befestigt. Unterhalb des Anschlagstöpsels nimmt die Kolbenstange eine zylindrische Form an, um weiter unten in einen langen Stabplunger zu übergehen. Unter dem Stöpsel ist auf dem zylindrisehen Teil der Kolbenstange ein durch die Kraft der auf der Kolbenstange unterhalb des Anschlagringes eingesetzten Rückholfeder an die Stirn des Anschlagstöpsels angedrückter, ringförmiger Anschlag befestigt. Die Länge des Plungerhubes wird in dieser Lösung durch die Höhe der unteren Drucktastenflache über der oberen Körperfläche bestimmt. Die Änderung der Hublänge erfolgt durch die Drehung der Kolbenstange, was die Umdrehung des Anschlagstöpsels und eine weniger oder mehr tiefe Einführung der Kolbenstange ins Innere der im Körper festgelegten Hülse und in der Folge eine tiefere oder höhere Lage der Drucktaste über dem Pipettenkörper hervorruft. Die Drehung der Kolbenstange ruft gleichzeitig die Umdrehung des letzten Tellers des Digitalzählers hervor, dessen Zahlenstand im Fenster, welches im Körper ausgeschnitten ist, sichtbar ist. Die Zahlengrösse des Zählers drückt die Grösse der eingestellten Dosis in Mikrolitern aus. Die Abmessung der Dosis erfolgt durch Andrücken der Drucktaste, bis sich deren untere Fläche an die obere Fläche des Körpers stützt. Die beschriebene Mikropipette bildet eine Einzyklus-Einrichtung, deren Konstruktion das Ausführen des Ausblas-und des Endstück-Abwerfzyklus nicht vorsieht.
  • Eine der obengenannten Mikropipette kinematisch ähnliche Pipettiereinrichtung, jedoch mit der Volumenablesung auf der linearen Skala, welche auf die Seitenfläche des Körpers eingetragen ist, ist in der französischen Patentschrift Nr. 2 427 133 beschrieben.
  • In den obenbeschriebenen, bekannten Pipetten kommt ein gemeinsames, wesentliches Konstruktionsmerkmal vor, nämlich ein Verbundbau des Dosierblocks mit dem Plungerhubkalibrierlock, dem Ableseblock, dem Einstellblock und sogar dem Ausblasblock. Dies ruft kinematisch nachteilige Arbeitsbedingungen dieser Blöcke, insbesondere des Kalibrier- und des Dosierblocks hervor. Indem die Bestandteile des Plungerhub-Kalibrierblocks bei der Entnahme und beim Entleeren des Pipettenendstücks Bewegungen ausüben, werden sie für mechanischen Verschleiss, welcher die allmähliche Entkalibrierung der Pipette beeinflussen kann, empfänglich. Drehbewegungen der Bestandteile, deren gegenseitige Lage den Arbeitshub des Dosiermechanismus limitiert, rufen in Ergebnis das Einführen systematischer, zyklisch variabler Einstellfehler hervor, welche aus dem Stirnschlag der Widerstandeflächen dieser Bestandteile erfolgen. Ausserdem waren die bekannten Pipetten als autonome Apparate mit einem gewissen Dosierbereich gebaut, in dessen Rahmen eine fliessende Volumenänderung möglich ist. Um also den vollen, für Mikropipetten angenommenen Bereich, das ist von 1 bis 1000 Mikroliter, zu decken, muss der Benutzer sich mit einem Satz Sondergeräte mit komplementären Bereichen für den vollen Bereich versehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine derartige Pipettenkonstruktion zu entwickeln, deren Dosierblock von den übrigen Blöcken des Mechanismus kinetisch unabhängig wäre und dass ein Einstellblock den ganzen für Mikropipetten angenommenen Dosierbereich umfassen könnte.
  • Dies wurde erfindungsgemäss auf solche Weise gelöst, dass der Kolbendosierblock teilbar und die Teilung auf solche Weise durchgeführt ist, dass im Pipettenhandgriff der Einstellblock eingebaut ist, welcher aus einer durch die Kalibriersohraube durchgezogenen Kolbenstange besteht, die mit einer Drucktaste abgeschlossen ist und in einen Anschlagstein ausläuft, aus dessen Stirn ein freies, dünnes Verbindungsstück herausgeführt ist, an dessen Ende eine Magnetkupplung fest eingespannt ist. Die Kalibrierschraube ist dabei in den schraubenmutterartigen Boden der mit der Drucktaste gekoppelten und mit der Stirn im Sitz des unbeweglichen Körpers des digitalen Trommelzählers eingesetzten, drehbaren Schaltmuffe eingeschraubt, wobei im Handgriff unterhalb des Zählers sich der Ausblasblock befindet, welcher ein Magnetplättchen enthält, das im Sitzflansch der verschiebbar in der, durch die abschnittweise Verminderung des Innendurchmessers des Handgriffs, erhaltener Führung, angeordneten Distanzhülse angebracht ist. Den zweiten Teil des Dosierblocks bilden austauschbare Dosierschäfte, welche in den Handgriff eingeschraubt werden. Die Dosierschäfte enthalten walzenförmige Plunger mit verschiedenen Durchmessern, welche durch tellerförmige Anker aus ferromagnetischem Material und über diese Anker hinausragende, zentrische Rastbolzen aus nichtmagnetischem Material abgeschlossen sind. Ein jeder dieser Dosiersch&fte besteht aus einem Zylinder mit einem Flansch, in welchem aussen ein Gewinde eingeschnitten ist, welches dem Gewinde im Handgriff entspricht, wobei in den Boden dieses Zylinders ein mit einem Stutzen versehenes Röhrchen eingedrückt ist, welches auf der ganzen Länge durch einen, einen Kanal besitzenden Füller verzapft ist und auf dieses Röhrchen eine über Stiftstössel mit einem Ring, der innerhalb einer über dem Zylinder angeordneten topfförmigen Hülse eingesetzt ist, gekoppelte Abwerfhülse verschiebbar aufgeschoben ist. Weiter sind erfindungsgem&ss in den mit Plungern mit kleineren Durchmessern, als der Plunger für den Bereich maximalen Volumens, ausgestatteten Dosierschäften Reduzierhülsen, deren Innendurchmesser an die Plunger für den gegebenen Volumenbereich angepasst sind, in den Zylindern dicht eingesetzt. Im Handgriff, zwischen der Innenwand und den Stirnen der Zählertrommeln ist ein verschiebbarer Abdeckrahmen angebracht, dessen Arm sich auf den Aussenflansch der topfförmigen Hülse stützt. Auf der Flucht des Abdeckrahmens ist ein die Grenze des Dezimalbruchs willkürlich versinnbildendes Zeichen ausgebildet. Der Aussenflansch der topfförmigen Hülse hat im Zusammenhang damit in einem jeden der auswechselbaren Dosierschäfte eine andere Höhe. Die Schaltmuffe ist mit dem Mechanismus des Trommelzählers mittels der trennbar eingesetzten Verbindungshülse verbunden, jedoch nachdem die Einstellage mit der im schraubenmutterförmigem Boden der Muffe verblockten Zählernull ausgeglichen wurde. Die Schaltmuffe hat ausserdem einen inneren, in eine Aussenwand der Drucktaste ausgeführte oblonge Rille eingeführten flügelartigen Vorstand. Die Stirn der Schaltmuffe ist im, im oberen Teil des Trommelzählerkörpers ausgebildeten Sitz drehbar eingesetzt, dagegen ist der Boden dieses Sitzes als eine mit dem in der Schaltmuffe von der Stirn angebrachten Index mitarbeitende, waagerechte Zahnscheibe gestaltet. Der Eingang in den Kanal im Dosierschaft ist in der Seitenwand des konischen Auslaufs des Füllers ausgeführt.
  • Die erfindungsgemässe Lösung ist durch eine vorteilhafte kinetische Anordnung gekennzeichnet, da das Kolbendosiersystem ein völlig selbstständiges, durch die Übertragung jedweder zusätzlicher Kräfte nicht belastetes System darstellt. Die übrigen Funktionsblöcke sind konzentrisch rundherum das Dosiersystem eingebaut, so dass die Kraft, welche dieselben betätigt, auf dieses System nicht einwirkt. Die Trennung des den Plungerhub kalibrierenden Blocks vom Ableseblock erlaubt diese beiden Blöcke leicht zu montieren und deren Nullenstände genau zu synchronisieren. Dies steigert die Genauigkeit der Einstellung und Abmessung der Dosen. Neben den technischen Vorteilen besteht der Vorzug der erfindungsgemässen Pipette in der Möglichkeit für den für Mikropipetten vollen Volumenbereich einen einzigen Kalibrierblock, welcher für diesen Zweck durch den einfachen Austausch von Dosierschäften angepasst wird, anzuwenden.
  • Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, erläutert, wo Fig. 1 die Pipette im Längsschnitt und Fig. 2 und 3 auch im Längsschnitt zwei Beispielsausführungen austauschbarer Dosierschäfte für zwei verschiedene Bereiche der Dosenvolumina darstellen.
  • Die erfindungsgemässe Pipette besteht grundsätzlich aus dem Handgriff, in dessen Innerem folgende Bausteine fest eingebaut sind: Block für Einstellung des Dosiervolumens, Block für Ablesung des eingestellten Volumens und der Ausblasblock, sowie die mit dem Handgriff verbundenen, auf verschiedene Bereiche einstellbaren Dosierschäfte. Der im Ausführungsbeispiel angegebene Dosierschäftesatz ist auf drei Volumenbereiche bezogen: 2 - 10 Mikroliter, 10 - 100 Mikroliter und 100 - 1000 Mikroliter mit der Möglichkeit ein beliebiges Volumen in jedem der angegebenen Bereiche zu wählen.
  • Der im Handgriff 1 eingesetzte Einstellblock enthält eine, in einer über den Handgriff 1 hinausragenden hohlen Drucktasste 3 auslaufende, axial angebrachte Kolbenstange 2. Das untere Ende der Kolbenstange 2 ist mit dem Anschlagstein 4 abgeschlossen, dessen anfängliche Walzenform längsseits etwas abgeschert wurde, um eine parallel zur Achse verlaufende Führungsfläche zu bilden. Von der Stirn des Anschlagsteines 4 ist ein, mit einer Magnetkupplung 6 in der Gestalt eines Hülsen-Dauermagneten abgeschlossenes, dünnes, freies Stabverbindungsstück 5 abgeleitet. Auf der Kolbenstange 2 ist die Kalibrierschraube 7 mit genau ausgeführtem Gewinde verschiebbar eingesetzt, welche Kolbenstange auf einer gewissen Länge aussen abgeschert ist, wobei diese Abscherung in einer Ebene mit der Abscherung auf dem Anschlagstein 4 liegt. Die Kalibrierschraube 1 ist in den, eine Mutter bildenden Boden der drehbar im Handgriff 1 eingesetzten, jedoch durch ein tellerförmiges Anpressstück 9 mit einer Feder längsseits festgelegten Schaltmuffe 8 eingeschraubt. Der Innendurchmesser der Schaltmuffe 8 ist grösser, als der Durchmesser der Drucktaste 2, welche in das Innere der Muffe 8 frei axial eingeführt werden kann. Die Muffe 8 hat ausserdem einen inneren, oblongen, flügelförmigen Vorstand, welcher in eine in der Aussenwand der Drucktaste 3 auf deren ganzen Länge ausgeführte, oblonge Rille 11 eingeführt ist. Zwischen dem Boden der Drucktaste 3 und dem Boden des Sitzes in der Kalibrierschraube 3 auf der Kolbenstange 2 ist eine spirale Rückholfeder 12 eingesetzt. Der Einstellblock ist noch durch das im Inneren der hohlen Drucktaste 3 angeordnete Unterdruck-Rückholdämpfsystem ergänzt. Dieses System ist in der Form eines durch das Innere der Drucktaste 3 gestalteten Zylinders 13 gebildet und hat einen auf dem oberen Ende der Kalibrierschraube 7 unbeweglich gegenüber dem Zylinder 13 befestigten, elastischen Kolben 14. In der Wand der Drucktaste 3 ist vom Rand ab auf eine gewisse Tiefe eine kleine Aussparung 15 für die zweckmässige Belüftung des Zylinders 13 in der Endphase dessen Bewegung ausgeführt.
  • Unterhalb des Einstellblocks befindet sich im Handgriff 1 der Ableseblock des eingestellten Volumens, dessen Hauptbestandteil aus einem nahe der Wand des Handgriffeg 1, im Lichten des in der Wand ausgeführten Fensters 17 angeordneten dezimalen Trommelzählers 16 besteht. Der Der Zähler 16 ist im, innerhalb des Handgriffes 1 auf flachem Ferromagnetplättchen 19 unbeweglich eingesetztem Körper 18 eingebaut. Der Körper 18 mit einer komplizierten Gestalt hat mehrere Funktionen. Im oberen Teil des Körpers 18 befindet sich ein Sitz, an dessen Boden die Schaltmuffe 8 frontal angepresst wird. Der Boden des Sitzes ist als eine, mit dem in der Schaltmuffe 8 von der Stirn angebrachten Index 20 mitwirkende, Waagerechte Zahnscheibe ausgebildet, wodurch eine mit dem Zähler 16 eindeutig synchronische Lage des Mechanismus des Einstellblocks gewährleistet wird. Innerhalb des Körpers 18 befindet sich eine axiale Durchflussbohrung 21 mit einer abgeflachten Wand, welche Bohrung die Funktion der Führung für den Anschlagstein 4 und für die Kalibrierschraube 1, welche keine Bewegung dieser Bestandteile zulässt, hat. Unterhalb des Sitzes, auf dem im Körper 18, rundum die Bohrung 21 geformtenzylindrischen Vorstand, ist ein den Trommelzähler 16 antreibendes Zwischenzahnrad 22 drehbar angebracht. Die Uberweisung der Drehbewegung der Schaltmuffe 8 auf den Zähler 16 findet mit Hilfe der Verbindungshülse 23 statt, welche getrennt eingesetzt, jedoch in einer entsprechenden Lage im schraubenmutterförmigem Boden der Schaltmuffe 8 blockiert und mit dem Zähler 16 darch das Zwischenzahnrad 22 gekoppelt ist. Der Ableseblock ist ausserdem mit einem, zwischen der Innenwand des Handgriffes 1 und den Stirnen der Trommeln des Zählers 16 im Lichten des Fensters 17 angebrachten verschiebbaren Abdeckrahmen 24 ausgestattet. Auf dem Abdeckrahmen 24 ist von der Seite des Fensters 17 ein Zeichen in der Form eines beispielweise senkrechten Striches, Beistriches oder Punktes ausgeführt, welcher willkürlich die Grenze des Dezimalbruches symbolisiert.
  • Unterhalb des Ableseblocks und konzentrisch mit dem Plunger des Dosierschaftes ist im Handgriff 1 der Ausblasblock angebracht. Dieser Block hat ein flaches Magnetplättchen 25 mit einer Bohrung versehen, durch welches ein freies, dünnes Verbindungsstück 5 lose durchgeht. Das Magnetplättchen 25 auf einer ferromagnetischen Unterlagscheibe ist in das Stirnnest in der Distanzhülse 26 eingedrückt. Die axiale Führung der Distanzhülse 26 wurde durch die abschnittweise Verminderung des Innendurchmessers des Handgriffes 1 erreicht. Zwischen der auf diese Weise gebildeten Umfangsschwelle und dem Flansch der Hülse 26 befindet sich die spirale Rückholfeder 27 des Ausblasblocks.
  • Die austauschbaren Dosierschäfte sind in den Ausführungsbeispielen in Fig. 2 und 3 dargestellt, Ein jeder Schaft besteht aus einem Zylinder 28 mit einem aussen mit Gewinde versehenen Flansch, dessen Durchmesser dem Innengewinde im Auslauf des Handgriffes 1 entspricht. In den Boden des Zylinders 28 ist ein Röhrchen 21 eingedrückt, welches in einen darauf aufgesetzten Stutzen 30 ausläuft. Zwecks Verminderung des sogenannten toten Volumens ist in das Röhrchen 29 auf dessen ganzer Länge ein Füller 31 mit kegeligem Auslauf dicht eingeführt. Der Füller 31 hat auf seiner ganzen Länge einen Kanal 32, dessen Eingang in der Seitenwand des kegeligen Auslaufa des Füllers 31 ausgeführt ist. Auf das Ende des Stutzens 30 wird ein typisches, austauschbares Endstück, welches in der Zeichnung nicht gezeigt wurde, aufgesetzt.
  • Mit dem Zylinder 28 wirkt der mit einer Umfangsdichtung 34 abgedichtete Plunger 33 mit. Der Plunger 33 hat die Gestalt einer Walze und ist mit einem tellerförmigen Anker 35 aus ferromagnetischem Material und einem über diesen Anker hinausragenden zentrischen Rastbolzen 36 aus nichtmagnetischem Material abgeschlossen. In der erfindungsgemässen Pipette wurde das Prinzip des unveränderlichen maximalen Hubes des Dosierblocks angenommen, was sich in der Erhaltung einer Kalibrierschraube und eines Zylinderdurchmesseres offenbart. Damit jedoch die Möglichkeit der Anderung des Dosenvolumens im ganzen Bereich für Mikropipetten gewährleistet werden kann, muss das maximale Volumen des Dosierblocks für den gegebenen Unterbereich entsprechend geändert werden. Um dieses Ziel zu erreichen, werden in einzelnen Dosierschäften die Durchmesser der Plunger 33 geändert und indem der konstante maximale Innendurchmesser des Zylinders 28 erhalten wird, wird in denselben eine Reduktionshülse 37 mit einem dem Durchmesser des Plungers 33 für den gegebenen Unterbereich des Dosiervolumens entsprechenden Innendurchmesser eingedrückt.
  • Der Dosierschaft ist ausserdem mit einem Endstück-Abwerfblock ausgestattet. Dieser Block besteht aus einer, über dem Zylinder 28 angeordneten, topfförmigen Hülse 38, innerhalb deren ein die axiale Bewegung über die Stiftstössel 40 auf die den Zylinder 28 umfassende und auf dem Röhrchen 29 geführte Abwerfhülse 41 überweisende Ring 39 beweglich eingesetzt ist. Innerhalb der Abwerfhülse 41 ist im Bereich des Röhrchens 29 eine spirale Rückholfeder 42 des Abwerfers angebracht. Die topfförmige Hülse 38 hat einen Aussenflansch 12, welcher die Verschiebung des im Sichtfeld des Zählers 16 das Dezimalbruckzeichen zwischen dessen einzelnen Trommeln einstellenden Abdeckrahmens 24 steuert. Da die erwähnten Dosierschäfte die Bereiche des Dosiervolumens im Dezimalintervall ändern, ist die Höhe h des Flansches veränderlich und solcherweise angepasst, damit beim Austausch des Dosierschaftes gegen einen Schaft mit einem anderen Volumenbereich eine Verschiebung des Abdeckrahmens 24 der tatsächlichen Notwendigkeit der Einstellung des Dezimalzeichens entsprechend automatisch erfolgt. Beispielsweise, wird ein mit maximalem Volumen von 10 Mikroliter bezeichneter Dosierschaft eingelegt, dann wird der eingestellte Abdeckrahmen 24 das Ablesebild von 10,00 geben und wird es ein Dosierschaft mit maximalem Volumen von 100 Mikroliter sein, dann wird das Bild entsprechend 100,0 aufweisen. Beim maximalen Volumen von 1000 Mikroliter wird das Dezimalzeichen, als unnötig, ausserhalb des Sichtfeldes verschoben.
  • Die Funktionierung der erfindungsgemässen Pipette ist im Weiteren mit Berufung auf Fig. 1 der Zeichnung beschrieben. Nach der Wahl des verlangten Bereiches des Dosiervolumens wird in den Handgriff 1 der für diesen Bereich entsprechende Dosierschaft eingeschraubt. Während dieser Tätigkeit geht der nichtmagnetische Rastbolzen 36 zentrisch in die Bohrung der Magnetkupplung 6 hinein und bringt ein genaues Anliegen des ferromagnetischen Tellerankers 35 an die Stirn des Magneten der Kupplung 6 zustande. Der Dosierblock ist dann durch die Kraft des Magnetfeldes der Kupplung 6 mit dem Volumeneinstellblock verbunden. Gleichzeitig stellt der sich auf den Aussenflansch 43 der topfförmigen Hülse 38 stützende Arm des Abdeckrahmens 24 den Abdeckrahmen 24 in der hinsichtlich der Trommeln des Zählers 16 geeigneten Lage für die Bezeichnung des Dezimalbruchzeichens für den gewählten Messbereich ein.
  • Das Einstellen des gewünschten Dosenvolumens erfolgt durch das Drehen der Drucktaste 3, welche durch Vermittlung der Kopplung der Rille 11 mit dem flügelförmigen Vorstand 10 die Drehbewegung auf die Schaltmuffe 8 überweist. Die Drehung der Muffe 8 ruft das Einschrauben in deren schraubenmutterförmigen Boden der Kalibrierschraube 7, an deren Stirn der Anschlagstein 4 angedrückt ist, hervor. Da die Hublänge des Plungers 33 durch die Länge des Weges, den der Anschlagstein 4 von der oberen Rastlage zur oberen Fläche des Magnetplättchen 25, willkürlich in der Zeichnung mit dem Wort "DOZA" /DOSE/ bezeichnet, zurückzulegen soll, bestimmt wird, ruft auch die Änderung der Höhe, auf welcher sich die Stirn der Kalibrierschraube 7 befindet, eine Änderung der Höhe der Rastlage des durch die Rückholschraube 12 an die Stirn der Kalibrierschraube 1 angedrückten Anschlagsteines 4 hervor. Die Drehbewegung der Schaltmuffe 8 wird gleichzeitig durch die zusammen mit der Muffe 8 gedrehte Verbindungshülse 23 auf das Zwischenzahnrad 22 und weiter auf den Trommelzähler 16, welcher in Volumeneinheiten die jedesmalige Höhe der Stirn der Kalibrierschraube 7 nummerisch darstellt, überwiesen. Nach dem Einstellen des verlangten Volumens und dem Aufsetzen auf den Stutzen 30 des für den gegebenen Bereich geeigneten Endstückes ist die Pipette für die Entnahme der Dosis vorbereitet. Dann wird die Drucktaste 3 bis zum ersten fühlbaren Widerstand angedrückt, was die Bewegung der Kolbenstange 2 nach unten und die Verschiebung des Anschlagsteines 4, bis sich seine Stirn auf die Fläche des Magnetplälttchens 25 stützt, hervorruft. Diese Bewegung wird über das freie Verbindungsstück 5 auf den Plunger 33 überwiesen, welcher in den Zylinder 28 auf eine, mit dem durch den Anschlagstein 4 zurückgelegten und mit dem Wort "DOZA" /DOSE/ bezeichneten Wege analoge Tiefe eingeschoben wird. Die Verschiebung der Drucktaste 3 nach unten verursacht auch die Einführung des elastischen Kolbens 14 in das Innere des Zylinders 13. Dann wird das Endstück in die zu entnehmende Flüssigkeit eingetaucht und der Druck auf die Drucktaste gänzlich gelöst. Unter der Wirkung der Rückholfeder 12 kehrt der Mechanismus in die obere Lage zurück.
  • Der Rücklauf ruft im Zylinder 13 das Entstehen von Unterdruck hervor, welcher die Rückkehr der Drucktaste 3 verlangsamt, diese Rückkehr verhältniamässig gleichm&ssig macht und damit ein genaues Einsaugen in das Endstück der durch den Hub des Plungers 33 abgemessenen Flüssigkeitsmenge ermöglicht. Am Ende des Rücklaufs, wenn die Aussparung 15 an den Rand des Kolbens 14 kommt, erfolgt die Belüftung des Inneren des Zylinders 13 und die Rückholfeder 12, die durch nichts mehr zurückgehalten wird, schlägt sicher den Anschlagstein 4 an die Stirn der Kalibrierschraube 7 an.
  • Die Entfernung der Dosis aus dem Endstück erfolgt beim abermaligen Andrücken der Drucktaste 3 bis an den ersten fühlbaren Widerstand, das heisst bis zum Augenblick, wenn sich der Anschlagstein 4 an der Fläche des Magnetplättchens 25 stützt. Darin besteht der Arbeitszyklus. Ein weiteres Eindrücken der Drucktaste 3 führt den Auablaszyklus ein, was durch die Bildung der sprungweisen Kraftschwelle fühlbar ist, da zur Kraft der Rückholfeder 12 jetzt die Kraft der Ausblasfeder 27 und die Kraft des Magnetfeldes des an dem Ferromagnetplättchen 19, auf welchem der Körper 18 des Zählers 16 ruht, anhaftenden Magnetplättchens 25 zugesetzt wird. Die Überwindung dieser Kräftesumme ruft das Abreissen des Magnetplättchens 25 vom Plättchen 19 und dessen Bewegung zusammen mit der Distanzhülse nach unten, bis zum Anschlag der Stirn der Hülse 26 an die Stirn des Ringes 39 hervor. Diese, in der Zeichnung mit dem Wort "WYDMUCH" /AUSLASS/ willkürlich bezeichnete Bewegung ruft auch die Verrückung des Plungers um einen zusätzlichen Hub und das Durchlüften des Endstücke hervor.
  • Dann beginnt der Abwerfzyklus des leeren Endstücks und der Weg dieser Bewegung ist in der Zeichnung mit dem Wort "ZRZUT" /ABWURF/ willkürlich bezeichnet. Wird die Drucktaste 3 noch tiefer eingedrückt, dann drückt die Distanzhülse 26 mit deren Stirn auf den Ring 39, welcher nach der Uberwindung eines zusätzlichen Widerstandes der Rückholfeder 42 des Abwerfers, mit den Stösseln 40 auf die flügelartigen Vorstände der Abwerfhülse 41 andrückt.
  • Die axiale Bewegung der Abwerfhülse 41 führt den Zusammenstoss deren Stirn mit der Stirn des auf dem Stutzen 30 angebrachten Endstücks herbei und streift dieses Endstück vom Stutzen 30 ab. Jetzt wird der Druck auf die Drucktaste 3 befreit und unter Wirkung von Rückholfedern kehrt der Pipettenmechanismus mit einer durch den Dämpfblock kontrollierten Bewegung nach oben, bis zum Erreichen der Rastlage, zurück, wonach er zum folgenden Arbeitszyklus bereit ist.

Claims (10)

1. Pipette mit veränderbarem Dosiervolumen, die ein handbetätigbares Gerät bildet, welches einen durch eine Drucktaste angetriebenen Dosier-Kolbenblock, einen mit diesem Block verbundenen, die Hublänge des Kolbenblocks fliessend begränzenden Einstell-Schraubenblock und einen die Grösse des eingestellten Volumens anzeigenden, mechanischen Dezimalzähler, sowie einen Ausblas- und einen Endstück-Abwerfblock enthält, dadurch gekennzeichnet, dass zur Deckung des ganzen für Mikropipetten angenommenen Dosierbereiches, ihr Kolben-Dosierblock teilbar und die Teilung auf solche Weise durchgeführt ist, dass im Handgriff /1/ der Einstellblock eingebaut ist, welcher aus einer durch die Kalibrierschraube /7/ durchgezogenen Kolbenstange /2/ besteht, die mit der Drucktaste /3/ abgeschlossen ist und in den Anschlagstein /4/ ausläuft, aus dessen Stirn das freie, dünne Verbindungsstück /5/ axial herausgeführt ist, auf dessen Ende die Magnetkupplung /6/ fest eingespannt ist und dabei die Kalibrierschraube /7/ in den schraubenmutterförmigen Boden der mit der Drucktaste /3/ gekoppelten und mit ihrer Stirn im Sitz des unbeweglichen Körpers /18/ des digitalen Trommelzählers /16/ eingesetzten, drehbaren Schaltmuffe /8/ eingesehraubt ist, dagegen im Handgriff /1/ sich unterhalb des Zählers /16/ der Ausblasblock befindet, der das Magnetplättchen /25/ enthält, welches im Sitzflansch der verschiebbar durch die abschnittweise Verminderung des Innendurchmessers des Handgriffs /1/ erhaltenen Führung angeordneten Distanzhülse /26/ angebracht ist: den zweiten Teil des Dosierblocks bilden austauschbare Dosierschäfte, welche in den Handgriff /1/ eingeschraubt werden und walzenförmige Plunger /33/ mit verschiedenen Durchmessern, welche durch tellerförmige Anker /35/ aus ferromagnetischem Material und über diese Anker /35/ hinausragende, zentrische Rasbolzen /36/ aus nichtmagnetischem Material abgeschlossen sind und ausserdem ein jeder dieser Dosierschäfte aus einem Zylinder /28/ mit einem Flansch, in welchem aussen ein Gewinde eingeschnitten ist besteht, welches dem inneren Gewinde im Handgriff /1/ entspricht, wobei in den Boden dieses Zylinders /28/ ein mit einem Stutzen /30/ versehenes Röhrchen /29/ eingedrückt ist, welches auf der ganzen Länge durch den einen Kanal /32/ besitzenden Füller /31/ verzapft ist und auf dem Röhrchen /29/ eine über Stiftstössel /40/ mit dem Ring /39/, der innerhalb der über dem Zylinder /28/ angeordneten topfförmigen Hülse /38/ eingesetzt ist, gekoppelte Abwerfhülse /41/ verschiebbar aufgeschoben ist.
2. Pipette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den mit Plungern /33/ mit kleineren Durchmessern, als der Plunger für den maximalen Volumenbereich, ausgestatteten Dosierschäften in die Zylinder /28/ Reduzierhülsen /37/ mit Innendurchmessern, die an die Plunger /33/ mit dem gegebenen Volumenbereich angepasst sind, dicht eingepresst sind.
3. Pipette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenwand des Handgriffs /1/ und den Trommelstirnen des Zählers /16/ ein verschiebbarer Abdeckrahmen /24/ angebracht ist, dessen Arm sich auf den Aussenflansch /43/ der topfförmigen Hülse /38/ stützt.
4. Pipette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Flucht des Abdeckrahmens /24/ ein die Grenze des Dezimalbruchs willkürlich symbolisierendes Zeichen ausgeführt ist.
5. Pipette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenflansch /43/ der topfförmigen Hülse /38/ in einem jeden der austauschbaren Dosierschäfte eine andere Höhe /h/ hat.
6. Pipette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmuffe /8/ mittels der trennbar eingesetzten, jedoch in einer entsprechenden Lage im schraubenmutterförmigen Boden der Muffe /8/ verblockten Verbindungshülse /23/ mit dem Mechanismus des Trommelzählers /16/ verbunden ist.
7. Pipette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmuffe /8/ einen inneren flügelartigen Vorstand /10/ hat und dass dieser Vorstand in eine in der Aussenwand der Drucktaste /3/ ausgebildete oblonge Rille /11/ eingeführt ist.
8. Pipette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirn der Schaltmuffe /8/ in dem, im oberen Teil des Körpers /18/ des Zählers /16/ ausgebildeten Sitz drehbar eingesetzt ist und dass der Bodes dieses Sitzes als eine mit dem an der Stirn der Schaltmuffe /8/ angebrachten Index /20/ mitarbeitende Zahnscheibe gestaltet ist.
9. Pipette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingang in den Kanal /32/ in der Seitenwand des konischen Auslaufs des Füllers /31/ ausgeführt ist.
Pipette mit veränderlichem Dosiervolumen VERZEICHNIS DER BEZUGSZEICHEN
1 - Handgriff
2 - Kolbenstange
3 - Drucktaste
4 - Anschlagstein
5 - Verbindungsstück
6 - Magnetkupplung
7 - Kalibrierschraube
8 - Schaltmuffe
9 - tellerförmiges Anpressstück
10 - flügelartiger Vorstand
11 - Rille
12 - Rückholfeder
13 - Zylinder
14 - elastischer Kolben
15 - Aussparung
16 - Trommelzähler
17 - Fenster
18 - Zählerkörper
19 - Ferromagnetplättchen
20 - Index
21 - Durchflussbohrung
22 - Zwischenzahnrad
23 - Verbindungshülse
24 - Abdeckrahmen
25 - Magnetplättchen
26 - Distanzhülse
27 - Rückholfeder
28 - Zylinder
29 - Röhrchen
30 - Stutzen
31 - Füller
32 - Kanal
33 - Plunger
34 - Dichtung
35 - Telleranker
36 - Rastbolzen
37 - Reduzierhülse
38 - topfförmige Hülse
39 - Ring
40 - Stössel
41 - Abwerfhülse
42 - Rückholfeder des Abwerfers
43 - Aussenflansch
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