EP0178420A1 - Vorrichtung zur Regelung der Leerlaufdrehzahl - Google Patents
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- EP0178420A1 EP0178420A1 EP85110400A EP85110400A EP0178420A1 EP 0178420 A1 EP0178420 A1 EP 0178420A1 EP 85110400 A EP85110400 A EP 85110400A EP 85110400 A EP85110400 A EP 85110400A EP 0178420 A1 EP0178420 A1 EP 0178420A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M3/00—Idling devices for carburettors
- F02M3/06—Increasing idling speed
- F02M3/07—Increasing idling speed by positioning the throttle flap stop, or by changing the fuel flow cross-sectional area, by electrical, electromechanical or electropneumatic means, according to engine speed
- F02M3/075—Increasing idling speed by positioning the throttle flap stop, or by changing the fuel flow cross-sectional area, by electrical, electromechanical or electropneumatic means, according to engine speed the valve altering the fuel conduit cross-section being a slidable valve
Definitions
- the invention relates to a device for regulating the idling speed of an internal combustion engine with an intake manifold, in which an arbitrarily actuable throttle valve is arranged, around which a bypass leads with a bypass valve that can be controlled as a function of operating parameters of the internal combustion engine and that regulates a flow cross-section of one of them
- Electromagnet has valve member displaceable relative to a valve seat, which has a pressure compensation surface in a counter pressure chamber, from which a pressure compensation connection leads to the upstream side of the valve member.
- DE-OS 30 1 0 1 67 and DE-OS 3113986 may be mentioned as an example of the prior art. Both documents expressly state that the valve member should be pressure-balanced. This is also absolutely to be aimed at, so that the actuator can be adjusted with as little force as possible and remains in its respective position by itself. According to DE-OS 3010167, the pressure compensation connection is a bore through the valve member. DE-OS 3113986 is a line which opens between the bypass valve and the intake pipe into the line leading to the bypass valve
- the invention has for its object to develop a device of the type mentioned for regulating the idle speed, which enables the most complete possible pressure equalization in any position of the valve member and is therefore to be adjusted with as little force as possible and to be held in its respective position
- the pressure equalization takes place very precisely if the valve seat has a conical widening towards the outlet side. Apart from this, it has been shown that a bypass valve with such a valve seat is less prone to contamination than the previously known bypass valves.
- the device is structurally favorable if the valve seat is formed by a housing gradation into which the pressure compensation connection opens and which is covered towards the gap and towards the outflow side by a flange-like component which forms the valve seat and has at least one pressure inlet bore towards the gap.
- This embodiment also allows the valve seat to be changed independently of the housing design and adapted to the respective circumstances.
- the pressure compensation connection does not necessarily have to pass through the housing of the device. According to another embodiment of the invention, it can also extend through the valve member to the gap.
- the invention allows numerous design options. One of them is shown very schematically in the drawing in a sectional view and is described below.
- the drawing shows part of a housing 1 of a bypass valve 2, into which air flows in the direction of a drawn arrow 3, which leaves the bypass valve 2 behind a valve member 4 in the direction of an arrow 5.
- the valve member 4 projects with a conical region 6 into a valve seat 7 in.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Regelung der Leerlaufdrehzahl einer Brennkraftmaschine mit einem Saugrohr, in dem eine willkürlich betätigbare Drosselklappe angeordnet ist, um die ein Bypass mit einem in Abhängigkeit von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine ansteuerbaren Bypassventil führt, das zur Regelung eines Durchströmquerschnittes ein von einem Elektromagneten relativ zu einem Ventilsitz verschiebliches Ventilglied hat, welches eine Druckausgleichsfläche in einer Gegendruckkammer aufweist, von der aus eine Druckausgleichsverbindung zur Anströmseite des Ventilgliedes führt.
- Vorrichtungen dieser Art dienen dazu, den Schadstoffgehalt in den Abgasen einer Brennkraftmaschine niedrig zu haften und den Kraftstoffverbrauch zu senken. Sie finden gegenwärtig immer stärkere Verbreitung. Als Beispiel für den Stand der Technik seien die DE-OS 3010167 und DE-OS 3113986 genannt In beiden Schriften ist ausdrücklich angeführt, daß das Ventilglied druckausgeglichen sein soll. Das ist auch unbedingt anzustreben, damit das Stellglied möglichst kraftarm verstellt werden kann und in seiner jeweiligen Stellung von selbst verbleibt Gemäß der DE-OS 3010167 ist die Druckausgleichsverbindung eine durch das Ventilglied geführte Bohrung. Bei der DE-OS 3113986 handelt es sich um eine Leitung, die zwischen dem Bypassventil und dem Ansaugrohr in die zum Bypassventil führende Leitung mündet
- Es hat sich gezeigt, daß die Kraft, welche des Ventilglied in Öffnungsrichtung bewegt, nicht nur von der Druckdifferenz sondern auch von der Stellung des Ventilgliedes abhängig ist Das wird vor allem durch die sich mit der Stellung des Ventilgliedes verändernden Strömungsverhältnisse im Bypassventil verursacht Es ergibt sich deshalb, daß bei den bekannten Vorrichtungen nur ein unvollkommener Druckausgleich des Ventilgliedes des Bypsassventils möglich ist
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs gennanten Art zur Regelung der Leerlaufdrehzahl zu entwickeln, weiche in jeder Stellung des Ventilgliedes einen möglichst vollkommenen Druckausgleich ermöglicht und deshalb möblichst kraftarm zu verstellen und in ihre jeweilige Stellung zu halten ist
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckausgleichsverbindung möglichst nahe des engsten Spalts zwischen Ventilglied und Ventilsitz beginnt
- Durch diese im Vergleich zum Stand der Technik nicht oder nur unwesentlich aufwendigere Gestaltung der Vorrichtung werden die Strömungsverhältnisse im Bypassventil bezüglich des Druckausgleichs besser berücksichtigt, so daß in allen Stellungen des Ventilgliedes ein vollkommener Druckausgleich erfolgt Dadurch ist der Energiebedarf des das Ventilglied bewegendes Elektromagneten äußerst gering.
- Die erfindungsgemäße Maßnahme wirkt sich ganz besonders vorteilhaft aus, wenn das Ventilglied mit einem zumindest in etwa kegeligen Bereich in einen Ventilsitz hinein beweglich ausgebildet ist
- Der Druckausgleich erfolgt ganz besonders exakt wenn der Ventilsitz zur Auslaßseite hin eine konische Erweiterung besitzt Hiervon abgesehen hat sich gezeigt, daß ein Bypassventil mit einem solchen Ventilsitz weniger zur Verschmutzung neigt als die bisher bekannten Bypassventile.
- Besonders günstig ist es, wenn zwischen der konischen Erweiterung und dem kegligen Bereich des Ventilgliedes in Schließstellung des Ventilgliedes ein zur Anströmseite hin offener Winkel von 5 bis 25 Grad besteht.
- Konstruktiv günstig ist die Vorrichtung gestattet, wenn der Ventilsitz durch eine Gehäuseabstufung gebildet ist, in die die Druckausgleichsverbindung mündet und die zum Spalt und zur Abströmseite hin durch ein flanschartiges Bauteil abgedeckt ist, welches den Ventilsitz bildet und zum Spalt hin zumindest eine Druckeinlaßbohrung hat Diese Ausführungsform erlaubt es auch, den Ventilsitz unabhängig von der Gehäuseausbildung zu verändern und den jeweiligen Gegebenheiten anzupassen.
- Die Druckausgleichsverbindung muß nicht notwendigerweise durch das Gehäuse der Vorrichtung führen. Sie kann gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung auch durch das Ventilglied hindurch bis zum Spalt verlaufen.
- Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist stark schematisch in der Zeichnung in Schnittdarstellung gezeigt und wird nachfolgend beschrieben.
- Die Zeichnung zeigt einen Teil eines Gehäuses 1 eines Bypassventils 2, in das in Richtung eines eingezeichneten Pfeils 3 Luft einströmt, die das Bypassventil 2 hinter einem Ventilglied 4 in Richtung eines Pfeiles 5 wieder verläßt Das Ventilglied 4 ragt mit einem kegligen Bereich 6 in einen Ventilsitz 7 hinein.
- Nicht dargestellt ist ein Elektromagnet, mit dem das Ventilglied, in der Zeichnung gesehen nach rechts, verschoben werden kann, so daß das Bypassventil 2 mehr oder weniger öffnet Zum Druckausgleich des Ventilgliedes dient eine Gegendruckkammer 8, von der aus eine Druckausgleichsverbindung 9 zu einer Gehäuseabstufung 10 führt die durch ein flanschartiges Bauteil 11 abgedeckt ist Dieses Bauteil 11 bildet den eigentlichen Ventilsitz 7. Seine Innenmantelfläche bildet eine zur Auslaßseite des Bypassventils 2 im Durchmesser zunehmende, konische Erweiterung 13. Zwischen seiner dem kegligen Bereich 6 des Ventilgliedes 4 zugewandten konischen Erweiterung 13 und dem kegligen Bereich 6 ist ein Winkel von 5 bis 25 Grad gebildet Eine Druckeinlaßbohrung 12, oder mehrere solcher Bohrungen, verbinden die Gehäuseabstufung 10 mit dem Spalt zwischen dem kegligen Bereich 6 und der Außenmantelfläche des flanshartigen Bauteils 11. Dadurch erfolgt der Druckabgriff für die Druckausgleichskammer 8 möglichst nahe am engsten Spalt
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