EP0158779A1 - Heizkörper für Haushaltsgeräte - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an electric current operated radiator for household appliances such as irons, coffee machines, egg cookers, hair dryers, toasters, film welding devices and the like, which is formed from a day body and from a heat conductor attached to it.
- the known radiators of the aforementioned type used in household appliances often have a heating device which is essentially formed from a heating tube attached to a support body.
- This heating tube is known to consist of a heating coil arranged in a metal tube, which may be embedded, for example, in magnesium oxide powder.
- Such radiators are used, for example, in irons, coffee machines, egg cookers and the like. used.
- the known radiators consist essentially of a support body arranged in a housing, which is wrapped with a wire to form a heating resistor.
- the manufacture of such radiators is very complex and is now on a technical level achieves that can hardly be improved.
- the known difficulties arise which consist in the one case of introducing the heat as completely as possible into the support body of the heating element and in the other case selecting materials for a heating conductor which are resistant to the action of oxygen and the associated corrosion.
- radiators In addition to the aforementioned radiators, those are also known which are coated as plate radiators over their entire area with a current-conducting thin layer based on tin dioxide with additions of antimony and boron, but which have a high ohmic resistance at the start of operation. As a result, the voltage in such radiators is initially higher than after they have been heated, which makes it more difficult to feed them directly from the mains.
- the support body of thin-film radiators is coated by vapor deposition in a high vacuum, which is a complicated and time-consuming process.
- such radiators which are achieved by surface coating, cannot be used in many cases.
- the object of the present invention is to provide a radiator for household appliances which can be produced in a simple manner without any special effort while maintaining its effective heating effect.
- the heating conductors are formed from thick-film conductor tracks printed on the supporting body.
- Such thick layers can be applied as pastes to the support body, so that simple manufacturing processes can be used.
- the most diverse work for the supporting body materials such as glass, steatite, enamelled steel or the like. can be used and can be used as a paste component for the electrical function of the thick layer in addition to a binder made of glass or oxides and a printing medium made of organic substances, such as platinum, gold, bismuth rüthenate or ruthenium oxides, so radiators can be advantageously formed, in that the support body is designed as an aluminum oxide plate, on which the conductor tracks are applied in the form of a silver-palladium thick layer.
- a thick-film paste to the support body using the screen printing process, which is then dried to evaporate .. the solvent and solidified in a subsequent baking process. It is advantageous if the drying can initially be carried out at room temperature - in free air, with the drying then expediently being carried out in a drying cabinet at about 150 ° C., with the solvent vapors being derived.
- an essential part of the manufacturing process is the drying process, which consists of a heating phase, the actual stoving phase, and a cooling phase. A temperature of around 850 ° C should prevail during the actual baking phase. On the one hand, this causes the organic substance to be burned in the thick-film paste and, on the other hand, it produces the thick-film adhesion to the support body and its reaction, which leads to resistance.
- the iron shown in Fig. 1 has a sole plate 10 which is covered by a cover 11 and continues in a rear frame forming a stand. From this frame, a handle 13 protrudes from the base plate at intervals and parallel thereto.
- An adjuster wheel 14 is adjacent to the frame 12 and can be used to set a thermostatic temperature control between the sole plate 10 and the cover 11 for the heating element 15 arranged directly above the sole plate.
- This heater 15 has a support body 16, which is designed as a thin-walled plate made of aluminum oxide and the contour of the sole plate 10 is shaped.
- a thick-layer conductor track 17 is printed on one side of this plate-shaped support body 16, which runs on one side in the end region of the soleplate 10 with a clamping surface 18 starting in meanders over the entire plate surface up to a clamping surface 19 arranged on the other side of the carrier body in its rear end region is led. While the one clamping surface is connected to the thermostat (not shown, but mentioned above) via a current-carrying line, the other clamping surface is connected to the power cable 20 inserted into the frame 12 via, for example, conductor terminals (not shown).
- the thick-film conductor track is formed from a paste, the functional components of which can consist of different types of metals, silver palladium is used as the functional component of the thick-film applied to the supporting body 16.
- a thick-film conductor track 17 can be applied to the plate-shaped support body 16 as a conductor paste in the screen printing process, in order then to be fixed to the support body 16 in a drying process, already described above, with a subsequent baking process for firm adhesion.
- a resistance can be achieved that the radiator 15 is adequately heated when the current flows.
- the film welding device shown as a further application example of a household appliance for the radiator according to the invention from FIGS. 3 and 4 has a device housing 21, in the interior of which a Electrical circuit (not shown in more detail), which has a transformer, switching and connecting devices, is arranged, which may possibly also comprise a suction fan known per se, the suction connector of which is led out of the device housing 10 and into the region of the top of the front of the device housing 10 arranged radiator 15 protrudes.
- a trough-like receiving space 22 is recessed, into which a film web 23, which is wound into a roll and shown in dash-dotted lines, can be inserted.
- the end faces of the receiving space 22 are pulled up to the mounting brackets 24, on which a cover part 25 is pivotally articulated, which in turn is connected to a pressure strip 26, which can be pivoted together with the cover part 25.
- a switching pin 27 is arranged on the pressure bar 26 which, when the cover part is depressed, can come into contact with a switching rod guided in a housing sleeve 28 for switching on the heating element 15 and possibly also the suction fan (not shown).
- the radiator 15 consists of a strip-shaped flat-piece-like support body 29 and three thick-film conductor tracks 30 spaced apart from one another and approximately over the width of the film sealing device Support body 29 are printed in the screen printing process and solidified by a subsequent drying and baking process and are adhered to the support body 29.
- the middle likes of the three D ick fürleiterbahnen on a raised projection 31 of the supporting body to be arranged and possibly also have a different consistency to cut through higher temperature development of the film web, while the two outer conductor paths should only reach such a temperature, so that the film web 23 is welded.
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Abstract
Der Heizkörper (15) für Haushaltgeräte besteht aus einem Tragkörper (19) und einem daran festgelegten Heizleiter (30). Zur Vereinfachung der Herstellung solcher Heizkörper sind die Heizleiter aus auf den Tragkörper aufgedruckten Dickschichtleiterbahnen gebildet.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen mittels elektrischem Strom betreibbaren Heizkörper für Haushaltgeräte, wie Bügeleisen, Kaffeemaschinen, Eierkocher, Haartrockner, Toaster, Foliens'chweißgeräte u.dgl., der aus einem Tagkörper und aus'einem daran festgelegten Heizleiter gebildet ist.
- Die bei Haushaltgeräten eingesetzten, bekannten Heizkörper der vorgenannten Art weisen vielfach eine Heizeinrichtung auf, die im wesentlichen aus einem an einem Tragkörper befestigten Heizrohr gebildet ist. Dieses Heizrohr besteht bekannterweise aus einem in einem Metallrohr angeordneten Heizwendel, der beispielsweise in Magnesiumoxidpulver eingebettet sein mag. Derartige Heizkörper werden beispielsweise bei Bügeleisen, Kaffeemaschinen, Eierkochern u.dgl. eingesetzt. Bei Haartrocknern, Toastern u.dgl. bestehen die bekannten Heizkörper im wesentlichen aus einem in einem Gehäuse angeordneten Tragkörper, der mit einem Draht zur Bildung eines Heizwiderstandes umwickelt ist. Die Herstellung derartiger Heizkörper ist sehr aufwendig und heute auf einem technischen Niveau angelangt, das kaum noch zu verbessern ist. Dabei treten die bekannten Schwierigkeiten auf, die darin bestehen, im einen Fall die Wärme möglichst vollständig in den Tragkörper des Heizkörpers einzuleiten und im anderen Fall solche Materialien für einen Heizleiter auszuwählen, die gegen Sauerstoffeinwirkung und damit verbundener Korrosion resistent sind.
- Außer den vorgenannten Heizkörpern sind auch solche bekannt, die als Plattenheizkörper auf ihrer gesamten Fläche mit einer stromleitenden Dünnschicht auf der Grundlage von Zinndioxid mit Zugaben von Antimon und Bor beschichtet sind, die jedoch bei Beginn des Betriebes einen hohen ohmschen Widerstand aufweist. Dies führt dazu, daß bei derartigen Heizkörpern die Spannung anfangs höher ist als nach ihrer Erwärmung, was die unmittelbare Einspeisung aus dem Stromnetz erschwert. Außerdem erfolgt das Beschichten des Tragkörpers von Dünnschichtheizkörpern durch Aufdampfen im Hochvakuum, was ein kompliziertes und aufwendiges Verfahren ist. Außerdem sind derartige, durch flächige Beschichtung erzielte Heizkörper in vielen Fällen nicht einsetzbar.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Heizkörper für Haushaltgeräte zu schaffen, der unter Beibehaltung seiner effektiven Heizwirkung auf einfache Weise ohne besonderen Aufwand herstellbar ist.
- Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Heizleiter aus auf den Tragkörper aufgedruckten Dickschichtleiterbahnen gebildet sind. Derartige Dickschichten lassen sich als Pasten auf den Tragkörper auftragen, so daß einfache Herstellungsvrefahren eingesetzt werden können. Obschon für den Tragkörper die verschiedensten Werkstoffe, wie Glas, Steatit, emaillierter Stahl o.dgl. verwendet werden können und als Pastenbestandteil für die elektrische Funktion der Dickschicht neben einem Bindemittel aus Glas oder Oxiden und einem Druckträger aus organischen Stoffen verschiedene Werkstoffe, wie Platin, Gold, Bismuth Rüthenate oder Ruthenium Oxide Verwendung finden können, so lassen sich doch vorteilhaft Heizkörper bilden, indem der Tragkörper als Aluminiumoxidplatte ausgebildet ist, auf den die Leiterbahnen in Form einer Silberpalladium-Dickschicht aufgetragen sind.
- Zur Herstellung solcher Heizkörper ist es vorteilhaft, auf den Tragkörper eine Dickschichtpaste im Siebdruckverfahren aufzubringen, die anschließend zur Verdunstung ..der Lösungsmittel getrocknet und in einem nachfolgenden Einbrennvorgang verfestigt wird. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Trocknung zunächst bei Raumtemperatur - an freier Luft erfolgen kann, wobei anschließend die Trocknung zweckmäßigerweise in einem Trockenschrank bei etwa 150°C unter Ableitung der Lösungsmitteldünste vorgenommen wird. Wesentlicher Bestandteil des Herstellungsverfahrens ist jedoch der Trocknungsprozeß, der in einer Anheizphase, der eigentlichen Einbrennphase, und in einer Abkühlungsphase besteht. Während der eigentlichen Einbrennphase soll dabei eine Temperatur von etwa 850°C herrschen. Dadurch erfolgt einerseits die Verbrennung der organischen Substanz in der Dickschichtpaste und andererseits die Herstellung der Dickschichthaftung am Tragkörper und deren Reaktion, die zum Widerstand führt.
- Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 ein Bügeleisen in einer perspektivischen Ansicht, dessen erfindungsgemäßer Heizkörper unmittelbar an der Bügeleisensohle angeordnet ist,
- Fig. 2 den zum Einbau in ein Bügeleisen vorgesehenen Heizkörper in einer der Bügeleisensohle entsprechenden Flächenerstreckung, in Draufsicht gesehen,
- Fig. 3 die Verwendung des erfindungsgemäßen Heizkörpers bei einem Folienschweißgerät in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 4 den bei einem Folienschweißgerät verwendeten Heizkörper in einem Querschnitt nach der Linie IV-IV von Fig. 3.
- Das in Fig. 1 dargestellte Bügeleisen weist eine Sohlenplatte 10 auf, die von einer Abdeckhaube 11 übergriffen ist und sich in einem einen Abstellfuß bildenden rückwärtigen Gestell fortsetzt. Aus diesem Gestell ragt ein die Sohlenplatte abstandsweise und parallel dazu übergreifender Handgriff 13 vor. Dem Gestell 12 ist ein Stellrad 14 benachbart, mit welchem eine zwischen der Sohlenplatte 10 und der Abdeckhaube 11 angeordnete thermostatische Temperaturregelung für den unmittelbar über der Sohlenplatte angeordneten Heizkörper 15 einstellbar ist. Dieser Heizkörper 15 weist einen Tragkörper 16 auf, welcher als dünnwandige Platte aus Aluminiumoxid ausgebildet und der Kontur der Sohlenplatte 10 nachgeformt ist.
- Auf einer Seite dieses plattenförmigen Tragkörpers 16 ist eine Dickschichtleiterbahn 17 aufgedruckt, die auf einer Seite im Endbereich der Sohlenplatte 10 bei einer Klemmfläche 18 beginnend in Mäandern über die gesamte Plattenfläche verlaufend bis zu einer auf der anderen Seite des Tragkörpers in dessen hinterem Endbereich angeordnete Klemmfläche 19 geführt ist. Während die eine Klemmfläche über eine stromführende Leitung mit dem nicht dargestellten, jedoch zuvor erwähnten Thermostat verbunden ist, ist die anderen Klemmfläche über beispielsweise nicht dargestellte Leiterklemmen mit dem in das Gestell 12 eingeführten Stromkabel 20 verbunden. Obschon, wie oben erwähnt, die Dickschichtleiterbahn aus einer Paste gebildet ist, deren Funktionsbestandteile aus verschiedenartigen Metallen bestehen können, so ist doch als Funktionsbestandteil der auf den Tragkörper 16 aufgebrachten Dickschicht Silberpalladium verwendet. Eine derartige Dickschichtleiterbahn 17 läßt sich auf den plattenförmigen Tragkörper 16 als Leiterpaste im Siebdruckverfahren auftragen, um danach in einem, oben bereits beschriebenen, Trocknungsvorgang mit anschließendem Einbrennvorgang zur festen Haftung auf dem Tragkörper 16 festgelegt zu werden. Je nach Wahl des die elektrische Funktion übernehmenden Werkstoffes und je nach Dichte dieses in der Dickschichtpaste enthaltenen funktionellen Werkstoffs ist ein solcher Widerstand erzielbar, daß bei Stromfluß eine ausreichende Aufheizung des Heizkörpers 15 erfolgt.
- Das als weiteres Anwendungsbeispiel eines Haushaltgerätes für den erfindungsgemäßen Heizkörper aus den Fig. 3 und 4 ersichtliche Folienschweißgerät weist ein Gerätegehäuse 21 auf, in dessen Innenraum eine nicht näher dargestellte, einen Transformator, Schalt-und Anschlußgeräte aufweisende, elektrische Schaltung angeordnet ist, die ggf. auch ein an sich bekanntes Sauggebläse umfassen mag, dessen Ansaugstutzen aus dem Gerätegehäuse 10 herausgeführt ist und in den Bereich des oberseitig an der Vorderseite des Gerätegehäuses 10 angeordneten Heizkörpers 15 vorragt. In den rückwärtigen Bereich des eine etwa rechteckige Grundfläche aufweisenden Gerätegehäuses 10 ist ein muldenartiger Aufnahmeraum 22 eingetieft, in den eine zu einer Rolle gewickelte, in strichpunktierten Linien dargestellte Folienbahn 23 eingelegt werden kann. Die Stirnseiten des Aufnahmeraumes 22 sind zu Lagerlaschen 24 hochgezogen, an denen ein Deckelteil 25 schwenkbar angelenkt ist, das seinerseits mit einer Andrückleiste 26. verbunden ist, die zusammen mit dem Deckelteil 25 verschwenkt werden kann. Auf einer Seite ist neben der Andrückleiste 26 ein Schaltzapfen 27 an der Andrückleiste 26 angeordnet, der beim Niederdrücken des Deckelteiles mit einer in einer Gehäusehülse 28 geführten Schaltstange zur Einschaltung des Heizkörpers 15 und ggf. auch des nicht dargestellten Absauggebläses in Kontakt kommen kann. Der Heizkörper 15 besteht aus einem streifenförmigen flachstückartigen Tragkörper 29 und drei im Abstand nebeneinander und etwa über die Breite des Folienschweißgerätes reichenden Dickschichtleiterbahnen 30. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Tragkörper aus einer Aluminiumoxidplatte gebildet sein, während die Dickschichtleiterbahnen Silberpalladium enthalten können und als Pastenstreifen auf den Tragkörper 29 im Siebdruckverfahren aufgedruckt sind und durch einen nachfolgenden Trocknungs- und Einbrennvorgang verfestigt und am Tragkörper 29 zur Anhaftung gebracht sind. Dabei mag die mittlere der drei Dickschichtleiterbahnen auf einem erhöhten Vorsprung 31 des Tragkörpers angeordnet sein und eventuell auch eine andere Konsistenz aufweisen, um durch höhere Temperaturentwicklung die Folienbahn zu durchtrennen, während die beiden äußeren Leiterbahnen nur eine solche Temperatur erreichen sollen, so daß die Folienbahn 23 verschweißt.
- Wie bereits erwähnt, geben die beiden vorbeschriebenen Ausführungsformen eines Haushaltgerätes die Erfindung lediglich beispielsweise wieder, die keinesfalls allein darauf beschränkt ist. Heizkörper der vorbeschriebenen Art sind in Abwandlung ihrer Gestaltung und Materialverwendung bei allen Haushaltgeräten einsetzbar, bei denen eine Heizeinrichtung vorgesehen ist. Bezugszeichenliste :
- 10 Sohlenplatte
- 11 Abdeckhaube
- 12 Gestell
- 13 Handgriff
- 14 Stellrad
- 15 Heizkörper
- 16 Tragkörper
- 17 Dickschichtleiterbahn
- 18 Klemmfläche
- 19 Klemmfläche
- 20 Stromkabel
- 21 Gerätegehäuse
- 22 Aufnahmeraum
- 23 Folienbahn
- 24 Lagerlasche
- 25 Deckelteil
- 26 Andrückleiste
- 27 Schaltzapfen
- 28 Gehäusehülse
- 29 Tragkörper
- 30 Dickschichtleiterbahn
- 31 Vorsprung
Claims (3)
1.) Heizkörper für Haushaltgeräte, wie Bügeleisen, Kaffeemaschinen, Eierkocher, Haartrockner, Toaster, Folienschweißgeräte u.dgl., der aus einem Tragkörper und aus einem daran festgelegten Heizleiter gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Heizleiter aus auf den Tragkörper (16, 29) aufgedruckten Dickschichtleiterbahnen (17, 30) gebildet sind.
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Heizleiter aus auf den Tragkörper (16, 29) aufgedruckten Dickschichtleiterbahnen (17, 30) gebildet sind.
2.) Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (16, 29) als Aluminiumoxidplatte ausgebildet ist, auf den die Leiterbahnen (17, 30) in Form einer Silberpalladium-Dickschicht aufgetragen sind.
3.) Verfahren zu Herstellung eines Heizkörpers nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Tragkörper eine Dickschichtpaste im Siebdruckverfahren aufgebracht wird, die anschließend zur Verdunstung der Lösungsmittel getrocknet und in einem nachfolgenden Einbrennvorgang verfestigt wird.
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