EP0148414A2 - Clockwork-movement including a plurality of motors and an electronic time base - Google Patents

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EP0148414A2
EP0148414A2 EP84114752A EP84114752A EP0148414A2 EP 0148414 A2 EP0148414 A2 EP 0148414A2 EP 84114752 A EP84114752 A EP 84114752A EP 84114752 A EP84114752 A EP 84114752A EP 0148414 A2 EP0148414 A2 EP 0148414A2
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EP
European Patent Office
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counting
plate
motors
mobile
motor
Prior art date
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Application number
EP84114752A
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German (de)
French (fr)
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EP0148414B1 (en
EP0148414A3 (en
Inventor
Ray Claude
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Ebauchesfabrik ETA AG
Original Assignee
Ebauchesfabrik ETA AG
Eta SA Fabriques dEbauches
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Publication date
Application filed by Ebauchesfabrik ETA AG, Eta SA Fabriques dEbauches filed Critical Ebauchesfabrik ETA AG
Publication of EP0148414A2 publication Critical patent/EP0148414A2/en
Publication of EP0148414A3 publication Critical patent/EP0148414A3/en
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04FTIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F8/00Apparatus for measuring unknown time intervals by electromechanical means
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04CELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C3/00Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means

Definitions

  • the object of the present invention is therefore to produce a timepiece movement according to the definition of the preamble of claim 1, in which the various motors are arranged as judiciously as possible in order to achieve a compact and reliable arrangement.
  • the timepiece movement according to the invention is characterized in that the frame comprises two opposite support surfaces which each support at least one of said motors and in that the electrical conductors for connection of these motors are formed at at least partially by tracks formed on two insulating substrates fixed in the frame each opposite one of said support surfaces. These motors can be at least partially superimposed.
  • the timepiece shown in fig. 1 is a wrist chronograph watch. However, it is understood that the movement which will be described below can also be performed so as to be incorporated into a pocket watch case for example, or any other embodiment.
  • Fig. 1 shows the appearance of the visible face of the chronograph watch. It can be seen in particular that the functions can be controlled by means of four different control members: a control crown 1 and three push buttons designated by 2, 3 and 4.
  • the dial 5 comprises a certain number of graduation scales centered on the axis of movement and three small graduation scales arranged outside the center. Graduation scales concentric to the movement have a graduation outside in one hundred divisions designated by 6, and which identifies the position of a hand 7 marking the hundredths of a second.
  • the off-centered graduation scales include around 6 a.m. a circular scale divided into thirty graduations, designated by 12, and on which a hand 13 moves. As will be seen below, this hand is a minute counting hand which moves when the chronograph function is activated. At 9 o'clock there is a graduation scale 14 corresponding to a hand 15. This hand is a small second hand. It therefore works continuously and is driven by the current time measurement mechanism as we will see below, while at 12 o'clock we find a graduation scale 16 divided into twenty-four parts above which a hand moves 17. This hand is a hand for counting the hours and half hours of timed times. It also only works when the chronograph function is engaged.
  • the dial 5 includes a window 18 under which two display positions appear for a digital crystal display cell designated by 19.
  • this cell is controlled by the time-counting device current and indicates the date when the chronograph is not engaged. It could fulfill other functions when the chronograph is started, for example indicating the order of memorization of the timed times.
  • the various functions of the chronograph watch are clearly shown in FIG. 1. It is a timepiece which indicates the current time in the form of seconds, minutes and hours in analog form by means of hands normally placed in the center of the dial for the hours and minutes and offset at 9 o'clock for the seconds.
  • the measurement of current time includes a calendar function indicated in digital form by a liquid crystal cell.
  • two central hands indicate the measurement of seconds and hundredths of a second
  • two hands shifted respectively to 6 o'clock and to 12 o'clock indicate the minutes and hours of the timed periods of time
  • the cell with liquid crystal then indicating the order of the memorized times.
  • the setting of the current time measurement functions takes place by means of a usual control rod which can be moved axially between three positions, namely a rest position and two control positions, one of which allows the hands to be moved by rotation.
  • the three push-buttons 2, 3 and 4 provide switching on, off and return to zero functions for the measurement of the timed times.
  • the hundredths of a second measuring needle is only moved when the user presses the stop button for the timed times. It then moves to a position corresponding to the fraction of a second that has been measured by a counter that is part of the electronic device.
  • a counter that is part of the electronic device.
  • each of the four hands for measuring timed times is driven by a different stepping motor.
  • the movement therefore includes four motors for measuring timed times plus a motor for counting current time, this latter motor driving a conventional train.
  • the special feature of the movement is that the motors are placed on two opposite support surfaces so that at least two motors can be directly superimposed, which allows a small surface construction.
  • Figs. 2 to 4 as well as fig. 11 show how the frame of the movement is designed and how the main organs which provide the described functions are arranged.
  • the main frame element is a plate 20 of circular shape (fig. 2). On this plate are mounted a motor 21, which drives the gear train for measuring the current time, a motor module 22 and a motor module 23.
  • the motor modules 22 and 23 are autonomous blocks which each comprise a stepping motor, a gear train and two bridges ensuring the pivoting of the gear wheels.
  • the engine module 22 counts the minutes of the timed times, while the engine module 23 counts the hours of the timed times.
  • the motor module 22 includes a mobile indicator 24 off-center over 6 h.
  • the mobile which carries the needle 13
  • the motor module 23 comprises a mobile indicator 25 off-center at 12 o'clock and which carries the needle 17.
  • the motor 21 and the modules 22 and 23 are partially covered by a insulating substrate 26 (fig. 2) which carries conductive tracks.
  • a gear train bridge 27 Next to and partially under this substrate is fixed a gear train bridge 27.
  • the support plates 28 and 29 as well as similar plates placed under the lower printed circuit substrate make it possible to press the printed tracks on the internal faces of the substrates against the ends of the lamellae conducting the blocks 31 and 32, which ensures the conduction on the one hand of the control pulses going to the motors located above the plate and on the other hand of the control pulses of the cell 19 and of the control pulses given by pushers 2, 3 and 4.
  • the power source of the movement constituted by a usual battery, as well as the two blocks 31 and 32 are embedded in a support block made of insulating material 34 (fig. 5 and fig.ll) which is engaged itself in a hole in the plate and which projects on both sides of this plate.
  • Fig. 5 which is a sectional view along the line V - V of FIG. 2, also illustrates this provision.
  • the plate 20 with the opening 33 in which is engaged the projecting part of the block 34.
  • One of the connecting blocks 31 is also visible in this figure 5, as well as the upper substrate 26 and the lower substrate 35
  • Four pillars 36, driven in, holes of the plate extend upwards and downwards and penetrate into holes made respectively in the upper substrate 26 and in the lower substrate 35 as well as in the upper support plate 28 and the corresponding lower support plate 37.
  • Screws 38, 39 make it possible to tighten the support plates and the substrates on either side of the block 34, which ensures the connection between the lamellae of the conductive blocks 31 and 32 and the corresponding tracks of the substrates 26 and 35, and secondly the rigidity of the assembly of the substrates relative to the plate.
  • the support block 34 has in its lower face a housing 40 in which a battery 130 is engaged.
  • the block 34 has a hole 41 through which a strip 42 fixed on the internal face of the substrate 26 can penetrate and come into contact with the negative pole of the battery.
  • the connection between the lower pole of the battery and the substrate 35 is not shown in the drawing. It comprises a strip similar to the strip 42 screwed onto the external face of the substrate 35 thus ensuring positive contact.
  • the plate 20 also has other pillars such as the pillar 43.
  • These pillars are three in number distributed around the periphery of the plate as can also be seen in FIG. 2. They are used to fix above and below the movement of the shielding caps 44 and 45. It can be seen that the side walls of these shielding caps come to bear on the upper and lower faces of the plate, the thread of which extends outside these caps so that it can be supported vertically in the watch case.
  • the caps 44 and 45 each have a machined cylindrical surface 46 which is used for centering the movement inside the box.
  • the functions of the pillars 43 also consist in guiding and holding in place conductive strips such as the strip 47 which are bent in height and extend opposite tracks. marked on the edge of the substrate 26.
  • Fig. 5 also shows the mounting of the cell 19 on the substrate 26.
  • the upper face of the substrate will have the number of conductive tracks necessary to control the two display positions with seven segments each, making it possible to show all the numbers from O to 9.
  • the dial 5 extends above the shielding cap 44 and we see the sectional shape of the edges of the window 18 in FIG. 5.
  • the engine modules 22 and 23 based more precisely on the module 22 which, as has been said, is used for counting the minutes of the timed times.
  • This module comprises a module plate 52 which comes to bear directly on the plate 20.
  • a module bridge 53 is preassembled which, as seen in FIG. 7, is milled from below and from above so as to have a base at its two ends and a raised part between the two ends.
  • the module plate 52 also carries the stator 54 of the motor which is a piece of material with high magnetic permeability cut into an elongated shape and having holes, in particular a circular hole 54a with two notches in its edge, intended to surround the rotor 55 of the motor.
  • the stator 54 is placed above the stator 54, the core 56, the central portion of square section of which passes through the coil 57, while the two end ears have holes in which the guide and centering parts 58 and 59 are engaged. , one of which is threaded and is used at the same time for fixing by means of a screw 60 of the core and the stator to the module plate 52.
  • the other screw 61 slides without play in the guide piece 59 and ensures one of the fasteners of the pre-assembled module 52 on the plate 20.
  • the module 22 also has two screws 62 and 63.
  • the screw 63 is engaged in a guide sleeve 64 and is simply used to assemble the module bridge 53 to the module plate 52, while the head of the guide sleeve 64 is engaged in a hole 65 of the plate, which ensures the positioning of the module block.
  • the fourth screw 62 slides without play in a guide sleeve 66. It not only passes through the base of the module bridge 53 and the module plate 52, while being screwed into the plate 20, but also its head presses on a part lateral projection of the substrate 26 and on an intermediate substrate wafer 67, mounted between the base of the module bridge 53 and the substrate 26.
  • the module 22 can be mounted as an independent block thanks to the screws 60 and 63 engaged in the sockets 58 and 64. Then, this block can be put in place on one of the sides of the plate 20, oriented by the socket heads 58 and 64 which engage in calibrated holes of the plate, and fixed by the screws 61 and 62 which definitively ensure the fixing of the members of the module.
  • the screw 62 presses the tracks of the circuit 26 against those of the wafer 67 thus connecting the motor to the circuit.
  • the screws 60, 61, 63 are visible in FIG. 3. Although the substrate 26 is not shown in this figure, it is understood that the plate 67 which extends over the cleared part of the bridge 53, can carry two separate tracks on each of which one of the ends is welded of the thread of the coil 57. Each of these two tracks comes into contact with a separate track marked on the substrate 26 when the latter is put in place and secured by the screw 62.
  • the screw 63 and the sleeve 64 are also used for positioning of the module on the plate, while the screw 60 is used for positioning the core-stator assembly of the motor on the plate 52 and the screw 61 for fixing the pre-assembled module to the plate 20.
  • Fig. 7 shows the module in section along a line passing through the center of the various mobiles driven by the motor.
  • This figure shows the stator 54 of the motor and its core 56.
  • the rotor 55 pivots between the module plate 52 and the bridge 53 in common stones.
  • the rotor pinion 68 drives an intermediate mobile 69 whose pinion itself drives the indicator mobile 24 which is provided with an extended shaft crossing not only the bridge 53 but also the entire space between this bridge and the dial so as to carry at its end the minute counting needle 13.
  • module 22 By using stepping motors whose rotor makes a half-turn at each step, and by providing in the module 22 a reduction with an intermediate mobile, it is easy to control the minute-counting hand so that '' it completes a complete revolution in 30 min, which is why the graduated scale 12 on dial 5 carries a scale in 30 min.
  • the module 22 comprises in its train an intermediate mobile between the rotor pinion and the indicator mobile
  • the indicator mobile is directly engaged with the rotor pinion.
  • this module 23 could be designed identically to module 22.
  • the arrangement which has just been described for the two modules 22 and 23 for counting the minutes and hours of the timed times, has the advantage that these two modules can be manufactured entirely independently and used in different calibers. Thus, nothing prevents from mounting a pair of modules 22 and 23 on plates of different dimensions, the axis of the indicator mobiles 24 and 25 being on the axis 6h - 12h at a greater or less distance from the center. If necessary, in variants, the modules could also be placed so that the axes of the mobiles 24 and 25 are on other main axes of the plate, for example one of these axes could be over 3 h , in the event that the watch does not include the digital display cell 19.
  • the motors of the two modules 22 and 23 With regard to the construction of the motors of the two modules 22 and 23, it can be seen that an embodiment has been chosen with cores 56 of slightly arched shape, the coils being wound directly on the cores and also having an arched shape.
  • the motors intended for the two modules 22 and 23 can be exactly the same. In the embodiment described, all the motors are unidirectional motors. The motors are driven in the direction of rotation which causes the movement of the corresponding indicator member in the clockwise direction in steps whose duration corresponds to the period of time which must be counted. For the return to zero, each motor will receive the number of pulses corresponding to the difference at zero in its direction of rotation but at a frequency faster than the counting frequency, for example 32 Hz.
  • the current time counting device is supported by the bridge 27 visible in FIG. 2 and also shown in FIGS. 3 and 8.
  • the elements of this counting device are visible in more detail in FIG. 3 where it can be seen that they occupy a sector lying between the center of the plate 20 and the region lying between the orientations of 8 a.m. and 10 a.m.
  • FIG. 3 where it can be seen that they occupy a sector lying between the center of the plate 20 and the region lying between the orientations of 8 a.m. and 10 a.m.
  • the counting motor 21 and the elements of the counting train which will be described below are mounted directly on the plate 20.
  • the motor 21 comprises a coil 48 straight engaged on a rectilinear core 71, the ears of which are placed on the ends of the stator 72, one of these ears being itself covered by an end portion of the substrate 26, while the other is pressed against the stator by a screw 73 which passes through the stator and is fixed in the plate 20.
  • the contour of the bridge 27 extends around the elements of the motor. It covers the stator 72 only in the area of the opening 74 provided for the engagement of the rotor 70 in order to pivot the upper end of this rotor.
  • An insulating substrate board 76 is inserted in height between the upper substrate 26 and the ear of the core 71.
  • this substrate board serves as a connection terminal between the tracks of the substrate 26 and the ends of the coil wire 48. These two ends are in fact connected by welding to the two tracks printed on the wafer 76.
  • the rotor 70 comprises a pinion 77 which attacks the wheel of a first intermediate mobile 78.
  • the pinion of this intermediate mobile engages in the wheels of two similar mobile designated by 79 and 80 in FIG. 3.
  • the mobile 79 is located as seen in FIG. 3 on the axis 3h - 9h and, as seen in fig. 8, it comprises an elongated shaft intended to carry the small second hand 15. This mobile 79 is therefore driven so that the needle 15 rotates by an angle of 6 degrees at each step, the motor 21 receiving pulses at periods of one second.
  • the mobile 80 which, in FIG. 8, coincides with the mobile 79, is arranged as seen in FIG. 3 between the intermediate mobile 78 and a third intermediate mobile 81 whose pinion drives a conventional center wheel 82.
  • the center wheel 82 is frictionally mounted on a center pinion 83 which pivots on a tube 84 planted in the plate 20 at the center of the latter.
  • a timer wheel 85 is provided between the center pinion 83 and an hour wheel 86 and this timer wheel 85 is itself attacked by a train of two time-setting references 87 and 88 whose return 88 is capable of engaging with a toothing of a sliding pinion 89 mounted on a control rod 90 carrying the crown 1 shown in FIG. 1.
  • the control mechanism of the current time counting train is a conventional mechanism which need not be described here.
  • the sliding pinion 89 which engages with the gear 88 is moved by means of a zipper system.
  • the rod 90 and the sliding pinion 89 are mounted between the bridge. 27 and the plate 20 and it is not necessary to describe this arrangement in detail.
  • the hour wheel 86 carries the hour indicator hand of current time 10, but also serves to control the switching of the date in the liquid crystal electronic cell 19. For this, it controls the switching on of a switch once a turn, the contact strip of which grounds a track formed on the upper surface of the substrate 26, which once on two commands sending a switching pulse from cell 19 by the electronic device for developing control signals.
  • the shape of the lower insulating substrate 35 is seen, which is a shape in an arc of a circle surrounding the center. As mentioned above, this substrate is held in place by screws 39 engaged in the pillars 36 (fig. 5) and the face of the substrate which is visible in fig. 4 is the internal face, so that which is supported against the zebra contacts 31 and 32.
  • This substrate which is also supported by a rigid plate 37, carries the electronic device for processing the control signals designated by 135 which is an integrated circuit chip constructed in the usual manner, fixed on the upper surface of the substrate is on the interior side of the movement.
  • the various output terminals are connected by wires welded to the various tracks intended to conduct the signals to the organs such as the motors and the display cell which must be controlled.
  • the quartz 140 which constitutes the time base is also represented diagrammatically on the upper face of the substrate 35.
  • the connection blocks 31 and 32 which ensure the conduction of the pulses to the tracks carried by the upper substrate 26.
  • the motors 120 for counting the seconds of the timed times and 125 for counting the hundredths of a second of the timed times are arranged under the plate and comprise a stator which is fixed directly against the corresponding face of the plate and a core which carries the coil and which is separated from the plate by the thickness of the stator. These motors are partially superimposed on the motors of modules 22 and 23.
  • the stators 121 and 126 of these motors appear in FIG.
  • the bridge 95 is fixed on the other hand by a screw 98 which successively crosses the core 123, then the sta tor 121 of the motor 120 and is engaged in the plate.
  • the bridge 96 is also fixed by a screw 99 which successively passes through the core 128 and the stator 126 of the motor 125 and enters the plate.
  • a screw 100 further secures the core 123 and the stator 121 of the motor 120 against the plate.
  • This screw also passes through the lower substrate 35 (fig. 9), its head pressing against the underside of this substrate and this screw clamps a substrate plate 101 between the substrate 35 and the core 123, so as to connect the tracks of the substrate 35 over the coil of the motor 120.
  • a screw 103 passes successively through the substrate 35, a plate (not shown) corresponding to the plate 101, the core 128 of the motor 125 and the stator 126 of this motor.
  • the rotor 93 of the motor 120 drives by its pinion an intermediate mobile 105 whose pinion attacks the mobile 106 for counting the seconds of the timed time.
  • this mobile is disposed in the center of the movement under the plate and comprises a hollow shaft 107 provided at its upper end with a nut which is adjusted to the internal diameter of the tube 84 fixed to the center of the plate. The lower end of the hollow shaft 107 is guided in a plug 108 fixed in the bridge 95.
  • the rotor 94 of the motor 125 attacks by its pinion the wheel of an intermediate mobile 109 (fig. 10 * whose pinion attacks the wheel 110 of a mobile for counting hundredths of a second.
  • This mobile also comprises a shaft 111 rigidly fixed in the wheel 110, one end of which is supported by a stone bearing 112 placed on a bridge 96 opposite the center of the plate, while the other end is extended by crossing the plug 108 and the shaft hollow 107. At its upper end, this shaft 111 has a nut 113 which guides the shaft inside the barrel 107.
  • the shaft 111 carries the needle 7 for counting hundredths of a second, while the hollow shaft 107 carries the hand 11 for counting seconds of the timed times.
  • the fixed tube 84 planted in the center of the plate 20 guides the center pinion 83, the barrel of which extends to the top of the dial and carries the minute counting needle of the current time 9.
  • This pinion center 83 has at its lower end a groove 83a in which is engaged in friction the center wheel 82 as already mentioned above.
  • the timer wheel 85 is also visible in FIG. 9, although it is not in the drawing plane. It pivots in deck 27 which, as we have seen in fig. 2, has in the vicinity of the center a notch surrounding the space between the board of the hour wheel 86 and the central hole of the upper armor cap 44.
  • a last movable member 114 (fig. 9) is housed in this space .
  • a leaf spring such as a foil or which can be directly a part of the contact blade 118 pressing either under the dial or under the cap 44, presses the lower flat annular part of this cam 114 against the board of the wheel 86.
  • Three spacing studs 115 are planted in the board of the cam 114 in positions at 120 o so as to project on its lower face and on its upper face.
  • the part which projects on the lower face has two bevels oriented in circumferential direction one towards the front, the other towards the rear, while the part which projects from the upper side forms a cylindrical stud which is engaged in one of the three notches 116 formed in the periphery of the central hole of the cap 44.
  • each of the notches 116 is slightly larger than the diameter of the corresponding stud so that the ring 114 is held in place with peripheral play in an almost constant orientation. Good Of course, this ring can still slide on the barrel of the wheel 86 and the bevelled protrusions of the cam elements 115 cooperate with recesses or holes 117 made in the plate of the wheel 86.
  • a conductive strip 118 is mounted on the planar annular part of the ring 114 and this conductive strip has a point inclined obliquely and which extends above the upper face of the substrate 26 at a location where this substrate carries a conductive track 26a connected to the electronic device 135.
  • this wheel tends to frictionally drive the cam 114 so that the upper parts of the studs 115 press against the front edge of the notches 116, i.e. the edge forward in the direction of rotation of the watch hands.
  • the flat surface segment designated by 115a in FIG. 9 and which has a rectangular shape, extending between the tops of the two bevelled flanks 115b and 115c, is in contact with the upper face of the board of the wheel 86.
  • the ring 114 is again driven with the hour wheel by friction until the upper parts of the studs 115 press again against the edges of the notches 116. From this position, the action of the rear edge of the openings 117 on the corresponding bevels of the studs 115 causes an axial displacement of the ring 114, which quickly breaks the contact between the strip 118 and the substrate 26 and brings the ring back to the position shown in the drawing where the surfaces 115a of the studs 115 rest on the plate of the wheel hours.
  • the symmetrical arrangement of the bevels 115b and 115c has the effect that the operation of the switch described is the same, whatever the direction of rotation of the hour wheel.
  • the electronic circuit will be programmed so that the switching command of the liquid crystal display cell takes place only once every two pulses, in order to that the order is made once every 24 hours.
  • the arrangement described above therefore succeeds in concentrating in a reduced space all the mechanisms necessary for ensuring the functions of counting and displaying the current time in hours, minutes and seconds and calendar, and for ensuring the counting of time periods timed to the nearest hundredths of a second, the seconds, minutes and hours can be read continuously on the display means, while fractions of a second i.e. in this case, the hundredths of a second are only displayed at the end of a counting period.
  • the presence of three pushers, 2, 3 and 4 has been shown in the drawing, it is understood that in fact the described functions could be controlled by means of only two pushers, controlling the first one. switching on and off, and the second return to zero.
  • the arrangement makes it possible in particular to provide for the motor 21 for driving the gear train for counting the current time a motor with relatively low consumption since it operates constantly.
  • This motor drives a gear train with high gear ratio making it possible to produce the friction coupling between the wheel 82 and the center pinion 83, under conditions such that a correction of the displayed time can be carried out by means of the rod 90 and of crown 1 without disturbing the motor 21.
  • the decentralized seconds hand5 is stopped during this operation. In fact, when the time is set, all of the power supply to the motors is stopped. This operation enables the current time to be reset to the second by pressing crown 1 at the time of the time signal.
  • the radial control members such as the crown 1 and the pushers 2, 3 and 4 are arranged in height between the plate 20 and the gear train 27. This arrangement facilitates the construction of the box because the pushers are thus between the plane medium and lower surface. It is therefore possible, especially in the case of a wristwatch, to give the lower parts of the case a beveled shape without disturbing the sealing devices of the pushers and the crown.

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Abstract

The base plate bears on one of its surfaces a motor for counting off current time and two motor units for counting off minutes and hours of measured time intervals. On the lower surface it bears a motor for counting off seconds of measured time and a motor for counting off hundredths of seconds of measured time, these latter being partially superposed over the motors on the other surface. A tube is placed so as to locate and guide by its outer surface the display wheel train driven by the current time motor and by its inner surface the display wheel train driven by the motors which count seconds and hundredths of seconds of measured time. Two substrates placed respectively above and below the motors are connected by contact blocks. A control circuit and a quartz resonator are fastened to the lower substrate. The battery is accommodated in a lodging adapted thereto and its thickness extends to both surfaces of the base plate. The motor units for counting off minutes and hours of measured time may be separately pre-assembled. They drive indicators placed in off-center positions on the dial.

Description

On sait qu'à l'heure actuelle, de nombreuses recherches sont effectuées dans le but de perfectionner les pièces d'horlogerie de type électronique dites à affichage analogique, c'est-à-dire dans lesquelles les moyens d'affichage comportent une ou plusieurs aiguilles et le mouvement comporte de ce fait un ou plusieurs moteurs pas à pas. On sait en particulier que dans le but de réaliser des pièces d'horlogerie multi-fonctionnelles de ce genre, on a développé récemment des agencements du mouvement qui comportent plusieurs moteurs pas à pas, commandant plusieurs rouages.It is known that at the present time, a great deal of research is being carried out with the aim of perfecting timepieces of the electronic type known as analog display, that is to say in which the display means comprise one or more several hands and the movement therefore includes one or more stepping motors. It is known in particular that in order to produce multi-functional timepieces of this kind, movement arrangements have recently been developed which include several stepping motors, controlling several cogs.

Or,les contraintes générales de la construction horlogère, notamment la nécessité de réduire autant que possible les dimensions générales des mouvements tout en assurant la fiabilité du fonctionnement et une consommation d'énergie aussi réduite que possible, doivent également être prises en compte dans la construction de mouvements d'horlogerie multi-moteurs. Jusqu'à maintenant, pour tenir compte de ces contraintes, on a toujours prévu de placer les différents moteurs à un même niveau les uns à côté des autres dans le mouvement. Ainsi les brevets américains US-4,363,669, US-3,884,035, ainsi que la publication de demande de brevet anglais GB-2,028,545 A et la publication de demande de brevet anglais GB 2,006,075 donnent des exemples de la disposition qui a été jugée nécessaire jusqu'à maintenant.However, the general constraints of watchmaking construction, in particular the need to reduce the general dimensions of the movements as much as possible while ensuring reliability of operation and as low energy consumption as possible, must also be taken into account in construction. multi-motor clock movements. Until now, to take these constraints into account, we have always planned to place the different motors at the same level next to each other in the movement. Thus US patents US-4,363,669, US-3,884,035, as well as the publication of English patent application GB-2,028,545 A and the publication of English patent application GB 2,006,075 give examples of the provision which has been deemed necessary until now .

Toutefois, il existait un besoin de réaliser des montres-chronographes ayant un nombre de fonctions encore supérieur à celui des montres-chronographes déjà connues, et il n'était plus possible d'atteindre ce résultat avec la disposition adaptée jusque-là, pour des raisons d'encombrement en plan.However, there was a need to produce chronograph watches having a number of functions even greater than that of the chronograph watches already known, and it was no longer possible to achieve this result with the arrangement previously adapted, for reasons for congestion in plan.

Or, on s'est aperçu que dans le cas où on voulait augmenter le nombre des fonctions, il était plus judicieux d'introduire une autre disposition, dans laquelle les moteurs sont situés sur plusieurs plans en se recouvrant au moins partiellement, et qu'on obtenait ainsi un encombrement satisfaisant aussi bien en plan qu'en hauteur. Le but de la présente invention est donc de réaliser un mouvement d'horlogerie selon la définition du préambule de la revendication 1, dans lequel les différents moteurs sont agencés de façon aussi judicieuse que possible afin de réaliser un agencement compact et fiable.However, we realized that if we wanted to increase the number of functions, it was better to introduce another provision, in the which the engines are located on several planes overlapping at least partially, and that we thus obtained a satisfactory size both in plan and in height. The object of the present invention is therefore to produce a timepiece movement according to the definition of the preamble of claim 1, in which the various motors are arranged as judiciously as possible in order to achieve a compact and reliable arrangement.

Dans ce but, le mouvement d'horlogerie selon l'invention est caractérisé en ce que le bâti comporte deux surfaces de support opposées qui supportent chacune au moins un des dits moteurs et en ce que les conducteurs électriques de connexion de ces moteurs sont constitués au moins partiellement par des pistes formées sur deux substrats isolants fixés dans le bâti chacun en regard d'une des dites surfaces de support. Ces moteurs peuvent être au moins partiellement superposés.For this purpose, the timepiece movement according to the invention is characterized in that the frame comprises two opposite support surfaces which each support at least one of said motors and in that the electrical conductors for connection of these motors are formed at at least partially by tracks formed on two insulating substrates fixed in the frame each opposite one of said support surfaces. These motors can be at least partially superimposed.

On va décrire ci-après à titre d'exemple une forme de réalisation de l'objet de l'invention, en choississant comme exemple d'application le cas d'un mouvement de montre-chronographe à affichage analogique comportant un premier moteur entraînant un rouage d'affichage du temps courant et quatre autres moteurs commandés par un jeu de poussoirs et entraînant des rouages comportant respectivement les centièmes de seconde, les secondes, les minutes et les heures des temps chronométrés. Une telle forme de réalisation est représentée par les dessins annexés dans lesquels:

  • la fig. l est une vue en plan de dessus de la face visible de la montre-chronographe,
  • la fig. 2 est une vue en plan de dessus à échelle agrandie montrant le mouvement, après enlèvement du cadran et d'une pièce de blindage magnétique supérieure,
  • la fig. 3 est une vue également en plan de dessus montrant le même mouvement alors que le substrat de circuit imprimé supérieur a également été enlevé,
  • la fig. 4 est une vue en plan également de dessus montrant la partie inférieure du mouvement une fois que la platine a été enlevée,
  • la fig. 5 est une vue en coupe à travers le mouvement selon une ligne brisée marquée V-V à la fig. 2, cette coupe étant à échelle fortement agrandie,
  • la fig. 6 est une vue en coupe à la même échelle que la fig. 5 montrant quatre parties d'un module de comptage,
  • la fig. 7 est une vue en coupe semblable à la fig. 6 montrant d'autres éléments du même module de comptage que la fig. 6,
  • la fig. 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la fig. 2, montrant le rouage de comptage du temps courant,
  • la fig. 9 est une vue en coupe prise à travers toute l'épaisseur du mouvement selon la ligne IX-IX de la fig. 4,
  • la fig. 10 est une vue en coupe partielle à travers la partie inférieure du mouvement selon la ligne X - X de la fig. 4, et
  • la fig. 11 est une vue récapitulative en perspective éclatée montrant la superposition des différents éléments du mouvement.
An embodiment of the object of the invention will be described below by way of example, choosing as an application example the case of a chronograph watch movement with analog display comprising a first motor driving a cog of current time display and four other motors controlled by a set of pushers and driving cogs comprising respectively hundredths of a second, seconds, minutes and hours of timed times. Such an embodiment is represented by the appended drawings in which:
  • fig. l is a top plan view of the visible face of the chronograph watch,
  • fig. 2 is a top plan view on an enlarged scale showing the movement, after removal of the dial and of a piece of upper magnetic shielding,
  • fig. 3 is also a top plan view showing the same movement while the upper printed circuit substrate has also been removed,
  • fig. 4 is a plan view also from above showing the lower part of the movement once the plate has been removed,
  • fig. 5 is a sectional view through the movement along a broken line marked VV in FIG. 2, this section being on a greatly enlarged scale,
  • fig. 6 is a sectional view on the same scale as FIG. 5 showing four parts of a counting module,
  • fig. 7 is a sectional view similar to FIG. 6 showing other elements of the same counting module as FIG. 6,
  • fig. 8 is a sectional view along line VIII-VIII of the fi g . 2, showing the current time counting train,
  • fig. 9 is a sectional view taken through the entire thickness of the movement along the line IX-IX of FIG. 4,
  • fig. 10 is a partial section view through the lower part of the movement along the line X - X in FIG. 4, and
  • fig. 11 is a summary exploded perspective view showing the superposition of the various elements of the movement.

La pièce d'horlogerie représentée à la fig. 1 est une montre-chronographe-bracelet. Cependant, il est bien entendu que le mouvement qui va être décrit ci-après peut également être réalisé de façon à être incorporé à un boîtier de montre de poche par exemple, ou toute autre forme d'exécution. La fig. 1 montre l'aspect de la face visible de la montre-chronographe. On voit en particulier que les fonctions peuvent être commandées au moyen de quatre organes de commande différents : une couronne de commande 1 et trois poussoirs désignés par 2, 3 et 4. Le cadran 5 comporte un certain nombre d'échelles de graduation centrées sur l'axe du mouvement et trois échelles de graduation de petites dimensions disposées en dehors du centre. Les échelles de graduation concentriques au mouvement comportent à l'extérieur une graduation en cent divisions désignée par 6, et qui permet de repérer la position d'une aiguille 7 marquant les centièmes de seconde. Décalée vers le centre, on trouve ensuite une échelle de graduation 8 qui est divisée en 60 unités et permet de lire les minutes du temps courant indiquées par l'aiguille des minutes 9. Sur cette graduation se déplace également l'aiguille des heures 10 du temps courant, la même graduation pouvant être repérée par des indices de 1 à 12 selon la division normale. Une quatrième aiguille pivote encore au centre du cadran. Elle est désignée par le chiffre 11 et permet de lire les secondes des temps chronométrés lorsque la fonction de chronographe est enclenchée.The timepiece shown in fig. 1 is a wrist chronograph watch. However, it is understood that the movement which will be described below can also be performed so as to be incorporated into a pocket watch case for example, or any other embodiment. Fig. 1 shows the appearance of the visible face of the chronograph watch. It can be seen in particular that the functions can be controlled by means of four different control members: a control crown 1 and three push buttons designated by 2, 3 and 4. The dial 5 comprises a certain number of graduation scales centered on the axis of movement and three small graduation scales arranged outside the center. Graduation scales concentric to the movement have a graduation outside in one hundred divisions designated by 6, and which identifies the position of a hand 7 marking the hundredths of a second. Shifted towards the center, there is then a scale of graduation 8 which is divided into 60 units and makes it possible to read the minutes of the current time indicated by the minute hand 9. On this graduation also moves the hour hand 10 of the current time, the same graduation can be identified by indices from 1 to 12 according to the normal division. A fourth hand still pivots in the center of the dial. It is designated by the number 11 and makes it possible to read the seconds of the timed times when the chronograph function is engaged.

Les échelles de graduation décentrées comportent vers 6 h une échelle circulaire divisée en trente graduations, désignée par 12, et sur laquelle se déplace une aiguille 13. Comme on le verra plus loin, cette aiguille est une aiguille de comptage des minutes qui se déplace lorsque la fonction de chronographe est enclenchée. Sur 9 h on trouve une échelle de graduation 14 correspondant à une aiguille 15. Cette aiguille est une aiguille de petite seconde. Elle marche donc en continu et est entraînée par le mécanisme de mesure du temps courant comme on le verra plus loin, tandis que sur 12 h on trouve une échelle de graduation 16 divisée en vingt-quatre parties au-dessus de laquelle se déplace une aiguille 17. Cette aiguille est une aiguille de comptage des heures et demi-heures des temps chronométrés. Elle ne fonctionne également que lorsque la fonction de chronographe est enclenchée.The off-centered graduation scales include around 6 a.m. a circular scale divided into thirty graduations, designated by 12, and on which a hand 13 moves. As will be seen below, this hand is a minute counting hand which moves when the chronograph function is activated. At 9 o'clock there is a graduation scale 14 corresponding to a hand 15. This hand is a small second hand. It therefore works continuously and is driven by the current time measurement mechanism as we will see below, while at 12 o'clock we find a graduation scale 16 divided into twenty-four parts above which a hand moves 17. This hand is a hand for counting the hours and half hours of timed times. It also only works when the chronograph function is engaged.

Finalement, le cadran 5 comporte un guichet 18 sous lequel apparaissent deux positions d'affichage d'une cellule d'affichage digital à cristaux liauides désignée par 19. Comme on le verra plus loin, cette cellule est commandée par le dispositif de comptage du temps courant et indique la date lorsque le chronographe n'est pas enclenché. Elle pourrait remplir d'autres fonctions lorsque le chronographe est enclenché, par exemple indiquer l'ordre de mémorisation des temps chronométrés.Finally, the dial 5 includes a window 18 under which two display positions appear for a digital crystal display cell designated by 19. As will be seen below, this cell is controlled by the time-counting device current and indicates the date when the chronograph is not engaged. It could fulfill other functions when the chronograph is started, for example indicating the order of memorization of the timed times.

Ainsi, les différentes fonctions de la montre-chronographe apparaissent clairement à la fig. 1. Il s'agit d'une pièce d'horlogerie qui indique le temps courant sous forme des secondes, des minutes et des heures sous forme analogique au moyen d'aiguilles disposées normalement au centre du cadran pour les heures et les minutes et décalées sur 9 h pour les secondes. En outre, la mesure du temps courant comporte une fonction de calendrier indiquée sous forme digitale par une cellule à cristaux liquides.Thus, the various functions of the chronograph watch are clearly shown in FIG. 1. It is a timepiece which indicates the current time in the form of seconds, minutes and hours in analog form by means of hands normally placed in the center of the dial for the hours and minutes and offset at 9 o'clock for the seconds. In addition, the measurement of current time includes a calendar function indicated in digital form by a liquid crystal cell.

En ce qui concerne les fonctions de chronographe, deux aiguilles centrales indiquent la mesure des secondes et des centièmes de seconde, tandis que deux aiguilles décalées respectivement sur 6 h et sur 12 h indiquent les minutes et les heures des périodes de temps chronométrées, la cellule à cristaux liquides indiquant alors l'ordre des temps mémorisés. A cela, il convient d'ajouter que la mise à l'heure des fonctions de mesure du temps courant s'effectue au moyen d'une tige de commande usuelle qui peut être déplacée axialement entre trois positions, soit une position de repos et deux positions de commande dont l'une permet de déplacer les aiguilles par rotation. En outre, les trois poussoirs 2, 3 et 4 assurent des fonctions d'enclenchement, d'arrêt et de retour à zéro de la mesure des temps chronométrés. Comme on le verra par la suite, l'aiguille de mesure des centièmes de seconde n'est déplacée qu'au moment où l'utilisateur pèse sur le poussoir d'arrêt des temps chronométrés. Elle vient alors se placer sur une position correspondant à la fraction de seconde qui a été mesurée par un compteur faisant partie du dispositif électronique. Lors de la commande de la fonction de retour à zéro, toutes les aiguilles de mesure des temps chronomé- , trés viennent se replacer sur leur position de zéro.With regard to the chronograph functions, two central hands indicate the measurement of seconds and hundredths of a second, while two hands shifted respectively to 6 o'clock and to 12 o'clock indicate the minutes and hours of the timed periods of time, the cell with liquid crystal then indicating the order of the memorized times. To this, it should be added that the setting of the current time measurement functions takes place by means of a usual control rod which can be moved axially between three positions, namely a rest position and two control positions, one of which allows the hands to be moved by rotation. In addition, the three push-buttons 2, 3 and 4 provide switching on, off and return to zero functions for the measurement of the timed times. As will be seen later, the hundredths of a second measuring needle is only moved when the user presses the stop button for the timed times. It then moves to a position corresponding to the fraction of a second that has been measured by a counter that is part of the electronic device. When the return to zero function is controlled, all the hands for measuring the timed times return to their zero position.

Dans le mouvement décrit ici, chacune des quatre aiguilles de mesure des temps chronométrés est entraînée par un moteur pas à pas différent. Le mouvement comporte donc quatre moteurs pour la mesure des temps chronométrés plus un moteur pour le comptage du temps courant, ce dernier moteur entraînant un rouage conventionnel.In the movement described here, each of the four hands for measuring timed times is driven by a different stepping motor. The movement therefore includes four motors for measuring timed times plus a motor for counting current time, this latter motor driving a conventional train.

La particularité du mouvement consiste en ce que les moteurs sont placés sur deux surfaces de support opposées de sorte que deux moteurs au moins peuvent être directement superposés, ce qui permet une construction de faible surface.The special feature of the movement is that the motors are placed on two opposite support surfaces so that at least two motors can be directly superimposed, which allows a small surface construction.

Les fig. 2 à 4 ainsi que la fig. 11 montrent comment est conçu le bâti du mouvement et comment sont disposés les organes principaux qui assurent les fonctions décrites. L'élément de bâti principal est une platine 20 de forme circulaire (fig. 2). Sur cette platine sont montés un moteur 21, qui entraîne le rouage de mesure du temps courant, un module moteur 22 et un module moteur 23. Comme on le verra par la suite, les modules moteurs 22 et 23 sont des blocs autonomes qui comportent chacun un moteur pas à pas, un rouage et deux ponts assurant le pivotement des mobiles des rouages. Le module moteur 22 assure le comptage des minutes des temps chronométrés, tandis que le module moteur 23 assure le comptage des heures des temps chronométrés. Comme on le voit à la fig. 3, le module moteur 22 comporte un mobile indicateur 24 décentré sur 6 h. C'est le mobile qui porte l'aiguille 13, tandis que le module moteur 23 comporte un mobile indicateur 25 décentré sur 12 h et qui porte l'aiguille 17. Le moteur 21 ainsi que les modules 22 et 23 sont partiellement recouverts par un substrat isolant 26 (fig. 2) qui porte des pistes conductrices. A côté et partiellement sous ce substrat est fixé un pont de rouage 27. Sur ce substrat se trouvent deux plaques d'appui supérieur 28 et 29 et la plaque d'encadrement 30 qui maintient en place la cellule d'affichage 19.Figs. 2 to 4 as well as fig. 11 show how the frame of the movement is designed and how the main organs which provide the described functions are arranged. The main frame element is a plate 20 of circular shape (fig. 2). On this plate are mounted a motor 21, which drives the gear train for measuring the current time, a motor module 22 and a motor module 23. As will be seen below, the motor modules 22 and 23 are autonomous blocks which each comprise a stepping motor, a gear train and two bridges ensuring the pivoting of the gear wheels. The engine module 22 counts the minutes of the timed times, while the engine module 23 counts the hours of the timed times. As seen in fig. 3, the motor module 22 includes a mobile indicator 24 off-center over 6 h. It is the mobile which carries the needle 13, while the motor module 23 comprises a mobile indicator 25 off-center at 12 o'clock and which carries the needle 17. The motor 21 and the modules 22 and 23 are partially covered by a insulating substrate 26 (fig. 2) which carries conductive tracks. Next to and partially under this substrate is fixed a gear train bridge 27. On this substrate there are two upper support plates 28 and 29 and the framing plate 30 which holds the display cell 19 in place.

Ces moteurs et éléments de rouage assurant le comptage des secondes des temps chronométrés et des centièmes de seconde des temps chronométrés sont fixés sous la platine. En-dessous de ces moteurs, s'étend un second substrat isolant portant des pistes imprimées et ce second substrat porte lui-même le dispositif électronique de commande, c'est-à-dire la puce de circuit intégré, ainsi que l'oscillateur à quartz qui constitue la base de temps de la pièce d'horlogerie décrite. D'autre part, les deux substrats de circuit imprimé sont réunis l'un à l'autre à travers la platine par des blocs de lamelles conductrices assemblées au moyen de matière isolante. Ces blocs connus en soi dans le commerce sous le nom de zebra n'ont pas besoin d'être décrits ici en détail. Ils sont représentés à la fig. 2 où ils sont désignés par les chiffres 31 et 32. Les plaques d'appui 28 et 29 ainsi que des plaques similaires placées sous le substrat de circuit imprimé inférieur permettent de presser les pistes imprimées sur les faces internes des substrats contre les extrémités des lamelles conductrices des blocs 31 et 32, ce qui assure la conduction d'une part des impulsions de commande allant aux moteurs situés au-dessus de la platine et d'autre part des impulsions de commande de la cellule 19 et des impulsions de commande données par les poussoirs 2, 3 et 4.These engines and cogs ensuring the accounting The seconds of the timed times and the hundredths of a second of the timed times are fixed under the plate. Below these motors extends a second insulating substrate carrying printed tracks and this second substrate itself carries the electronic control device, that is to say the integrated circuit chip, as well as the oscillator. quartz which constitutes the time base of the timepiece described. On the other hand, the two printed circuit substrates are joined to one another through the plate by blocks of conductive strips assembled by means of insulating material. These blocks known per se in the trade under the name of zebra need not be described here in detail. They are shown in fig. 2 where they are designated by the numbers 31 and 32. The support plates 28 and 29 as well as similar plates placed under the lower printed circuit substrate make it possible to press the printed tracks on the internal faces of the substrates against the ends of the lamellae conducting the blocks 31 and 32, which ensures the conduction on the one hand of the control pulses going to the motors located above the plate and on the other hand of the control pulses of the cell 19 and of the control pulses given by pushers 2, 3 and 4.

Comme on le verra par la suite, la source de puissance du mouvement, constituée par une pile usuelle, ainsi que les deux blocs 31 et 32 sont noyés dans un bloc de support en matière isolante 34 (fig. 5 et fig.ll)qui est engagé lui-même dans un trou de la platine et qui s'étend en saillie sur les deux faces de cette platine.As will be seen below, the power source of the movement, constituted by a usual battery, as well as the two blocks 31 and 32 are embedded in a support block made of insulating material 34 (fig. 5 and fig.ll) which is engaged itself in a hole in the plate and which projects on both sides of this plate.

La fig. 5, qui est une vue en coupe selon la ligne V-V de la fig. 2, illustre également cette disposition. On reconnaît à cette figure la platine 20 avec l'ouverture 33 dans laquelle est engagée la partie saillante du bloc 34. Un des blocs de liaison 31 est également visible à cette figure 5, de même que le substrat supérieur 26 et le substrat inférieur 35. Quatre piliers 36, chassés dans des , trous de la platine s'étendent vers le haut et vers le bas et pénètrent dans des trous ménagés respectivement dans le substrat supérieur 26 et dans le substrat inférieur 35 ainsi que dans la plaque d'appui supérieure 28 et la plaque d'appui inférieure correspondante 37. Des vis 38, 39 permettent de serrer les plaques d'appui et les substrats de part et d'autre du bloc 34, ce qui assure la connexion entre les lamelles des blocs conducteurs 31 et 32 et les pistes correspondantes des substrats 26 et 35, et d'autre part la rigidité de l'assemblage des substrats par rapport à la platine. On voit encore à la fig. 5 que le bloc de support 34 comporte dans sa face inférieure un logement 40 dans lequel est engagée une pile 130. A sa partie supérieure, le bloc 34 comporte un trou 41 par lequel une lamelle 42 fixée sur la face interne du substrat 26 peut pénétrer et entrer en contact avec le pôle négatif de la pile. La connexion entre le pôle inférieur de la pile et le substrat 35 n'est pas représentée au dessin. Elle comporte une lamelle semblable à la lamelle 42 vissée sur la face externe du substrat 35 assurant ainsi le contact positif.Fig. 5, which is a sectional view along the line V - V of FIG. 2, also illustrates this provision. We recognize in this figure the plate 20 with the opening 33 in which is engaged the projecting part of the block 34. One of the connecting blocks 31 is also visible in this figure 5, as well as the upper substrate 26 and the lower substrate 35 Four pillars 36, driven in, holes of the plate extend upwards and downwards and penetrate into holes made respectively in the upper substrate 26 and in the lower substrate 35 as well as in the upper support plate 28 and the corresponding lower support plate 37. Screws 38, 39 make it possible to tighten the support plates and the substrates on either side of the block 34, which ensures the connection between the lamellae of the conductive blocks 31 and 32 and the corresponding tracks of the substrates 26 and 35, and secondly the rigidity of the assembly of the substrates relative to the plate. We still see in fig. 5 that the support block 34 has in its lower face a housing 40 in which a battery 130 is engaged. At its upper part, the block 34 has a hole 41 through which a strip 42 fixed on the internal face of the substrate 26 can penetrate and come into contact with the negative pole of the battery. The connection between the lower pole of the battery and the substrate 35 is not shown in the drawing. It comprises a strip similar to the strip 42 screwed onto the external face of the substrate 35 thus ensuring positive contact.

La platine 20 comporte encore d'autres piliers tels que le pilier 43. Ces piliers sont au nombre de trois répartis à la périphérie de la platine comme on le voit également à la fig. 2. Ils servent à fixer au-dessus et au-dessous du mouvement des calottes de blindage 44 et 45. On voit que les parois latérales de ces calottes de blindage viennent s'appuyer sur les faces supérieure et inférieure de la platine dont le filet s'étend à l'extérieur de ces calottes de façon à pouvoir être supporté en hauteur dans la boîte de la montre. Toutefois, les calottes 44 et 45 présentent chacune une surface cylindrique usinée 46 qui sert au centrage du mouvement à l'intérieur de la boîte. Les fonctions despiliers 43 consistent également à guider et maintenir en place des lamelles conductrices telle que la lamelle 47 qui sont coudées en hauteur et s'étendent en regard de pistes marquées sur la tranche du substrat 26. On se rend compte que ces lamelles correspondent aux poussoirs 2, 3 et 4. Elles sont déplacées vers le centre par le fonctionnement du poussoir et viennent mettre à la masse la piste que porte le substrat 26 en regard de leur extrémité. Pour assurer la fixation des lamelles 47, on prévoit des vis engagées dans la platine et qui ne sont pas représentées au dessin.The plate 20 also has other pillars such as the pillar 43. These pillars are three in number distributed around the periphery of the plate as can also be seen in FIG. 2. They are used to fix above and below the movement of the shielding caps 44 and 45. It can be seen that the side walls of these shielding caps come to bear on the upper and lower faces of the plate, the thread of which extends outside these caps so that it can be supported vertically in the watch case. However, the caps 44 and 45 each have a machined cylindrical surface 46 which is used for centering the movement inside the box. The functions of the pillars 43 also consist in guiding and holding in place conductive strips such as the strip 47 which are bent in height and extend opposite tracks. marked on the edge of the substrate 26. We realize that these strips correspond to the pushers 2, 3 and 4. They are moved towards the center by the operation of the pushbutton and come to ground the track that the substrate 26 carries opposite from their end. To secure the strips 47, screws are provided which are engaged in the plate and which are not shown in the drawing.

La fig. 5 montre encore le montage de la cellule 19 sur le substrat 26. La plaque d'encadrement 30, pourvue de canons taraudés 49, et une garniture de contact 50 également du genre zebra, prennent en sandwich la périphérie de la cellule 19, alors que des vis 51 engagées dans les taraudages des canons 49 serrent le tout contre le substrat 26. Bien entendu, la face supérieure du substrat présentera le nombre de pistes conductrices nécessaires pour commander les deux positions d'affichage à sept segments chacune, permettant de faire apparaître tous les chiffres de O à 9. Le cadran 5 s'étend au-dessus de la calotte de blindage 44 et on voit la forme en coupe des bords du guichet 18 à la fig. 5.Fig. 5 also shows the mounting of the cell 19 on the substrate 26. The frame plate 30, provided with threaded barrels 49, and a contact lining 50 also of the zebra type, sandwich the periphery of the cell 19, while screws 51 engaged in the threads of the barrels 49 tighten the whole against the substrate 26. Of course, the upper face of the substrate will have the number of conductive tracks necessary to control the two display positions with seven segments each, making it possible to show all the numbers from O to 9. The dial 5 extends above the shielding cap 44 and we see the sectional shape of the edges of the window 18 in FIG. 5.

Avant de passer à la description du rouage de comptage du temps courant et son mécanisme de commande, on décrira en faisant référence aux fig. 3, 6 et 7, les modules moteurs 22 et 23, en se basant plus précisément sur le module 22 qui, comme on l'a dit, sert au comptage des minutes des temps chronométrés. Ce module comporte une platine de module 52 qui vient s'appuyer directement sur la platine 20. A la platine 20, est préassembléun pont de module 53 qui comme on le voit à la fig.7 est fraisé par dessous et par dessus de façon à avoir une embase à ses deux extrémités et une partie surélevée entre les deux extrémités. A côté du pont 53, la platine de module 52 porte encore le stator 54 du moteur qui est une pièce en matériau à haute perméabilité magnétique découpée en une forme allongée et présentant des trous, notamment un trou circulaire 54aavec deux encoches dans son bord, prévu pour entourer le rotor 55 du moteur. Finalement, au-dessus du stator 54 est posé le noyau 56 dont la partie centrale de section carrée traverse la bobine 57, tandis que les deux oreilles d'extrémité présentent des trous dans lesquels sont engagées les pièces de guidage et de centrage 58 et 59, dont l'une est taraudée et sert en même temps à la fixation au moyen d'une vis 60 du noyau et du stator à la platine de module 52. L'autre vis 61 coulisse sans jeu dans la pièce de guidage 59 et assure l'une des fixations du module prémonté 52 sur la platine 20.Before going on to the description of the current time counting train and its control mechanism, we will describe with reference to fig. 3, 6 and 7, the engine modules 22 and 23, based more precisely on the module 22 which, as has been said, is used for counting the minutes of the timed times. This module comprises a module plate 52 which comes to bear directly on the plate 20. At the plate 20, a module bridge 53 is preassembled which, as seen in FIG. 7, is milled from below and from above so as to have a base at its two ends and a raised part between the two ends. Next to the bridge 53, the module plate 52 also carries the stator 54 of the motor which is a piece of material with high magnetic permeability cut into an elongated shape and having holes, in particular a circular hole 54a with two notches in its edge, intended to surround the rotor 55 of the motor. Finally, above the stator 54 is placed the core 56, the central portion of square section of which passes through the coil 57, while the two end ears have holes in which the guide and centering parts 58 and 59 are engaged. , one of which is threaded and is used at the same time for fixing by means of a screw 60 of the core and the stator to the module plate 52. The other screw 61 slides without play in the guide piece 59 and ensures one of the fasteners of the pre-assembled module 52 on the plate 20.

Le module 22 comporte encore deux vis 62 et 63. La vis 63 est engagée dans une douille de guidage 64 et sert simplement à l'assemblage du pont de module 53 à la platine de module 52, alors que la tête de la douille de guidage 64 est engagée dans un trou 65 de la platine, ce qui assure le positionnement du bloc module. La quatrième vis 62 coulisse sans jeu dans une douille de guidage 66. Elle traverse non seulement l'embase du pont de module 53 et la platine de module 52, tout en se vissant dans la platine 20, mais encore sa tête appuie sur une partie latérale saillante du substrat 26 et sur une plaquette de substrat intercalaire 67, montée entre l'embase du pont de module 53 et le substrat 26.The module 22 also has two screws 62 and 63. The screw 63 is engaged in a guide sleeve 64 and is simply used to assemble the module bridge 53 to the module plate 52, while the head of the guide sleeve 64 is engaged in a hole 65 of the plate, which ensures the positioning of the module block. The fourth screw 62 slides without play in a guide sleeve 66. It not only passes through the base of the module bridge 53 and the module plate 52, while being screwed into the plate 20, but also its head presses on a part lateral projection of the substrate 26 and on an intermediate substrate wafer 67, mounted between the base of the module bridge 53 and the substrate 26.

Ainsi, le module 22 peut être monté comme un bloc indépendant grâce aux vis 60 et 63 engagées dans les douilles 58 et 64. Ensuite, ce bloc peut être mis en place sur un des côtés de la platine 20, orienté par les têtes de douille 58 et 64 qui s'engagent dans des trous calibrés de la platine, et fixé par les vis 61 et 62 qui assurent définitivement la fixation des organes du module. En outre, la vis 62 presse les pistes du circuit 26 contre celles de la plaquette 67 connectant ainsi le moteur au circuit.Thus, the module 22 can be mounted as an independent block thanks to the screws 60 and 63 engaged in the sockets 58 and 64. Then, this block can be put in place on one of the sides of the plate 20, oriented by the socket heads 58 and 64 which engage in calibrated holes of the plate, and fixed by the screws 61 and 62 which definitively ensure the fixing of the members of the module. In addition, the screw 62 presses the tracks of the circuit 26 against those of the wafer 67 thus connecting the motor to the circuit.

Les vis 60, 61, 63 sont visibles à la fig. 3. Bien que le substrat 26 ne soit pas représenté à cette figure, on conçoit que la plaquette 67 qui s'étend sur la partie dégagée du pont 53, puisse porter deux pistes séparées sur chacune desquelles on soude une des extrémités du fil de la bobine 57. Chacune de ces deux pistes vient en contact avec une piste distincte marquée sur le substrat 26 lorsque ce dernier est mis en place et assujetti par la vis 62. La vis 63 et la douille 64 servent en outre au positionnement du module sur la platine, tandis que la vis 60 sert au positionnement de l'ensemble noyau-stator du moteur sur la platine 52 et la vis 61 à la fixation du module prémonté à la platine 20.The screws 60, 61, 63 are visible in FIG. 3. Although the substrate 26 is not shown in this figure, it is understood that the plate 67 which extends over the cleared part of the bridge 53, can carry two separate tracks on each of which one of the ends is welded of the thread of the coil 57. Each of these two tracks comes into contact with a separate track marked on the substrate 26 when the latter is put in place and secured by the screw 62. The screw 63 and the sleeve 64 are also used for positioning of the module on the plate, while the screw 60 is used for positioning the core-stator assembly of the motor on the plate 52 and the screw 61 for fixing the pre-assembled module to the plate 20.

La fig. 7 montre le module en coupe selon une ligne passant par le centre des différents mobiles entraînés par le moteur. On voit à cette figure le stator 54 du moteur et son noyau 56. Le rotor 55 pivote entre la platine de module 52 et le pont 53 dans des pierres usuelles. Le pignon rotor 68 entraîne un mobile intermédiaire 69 dont le pignon entraîne lui-même le mobile indicateur 24 qui est pourvu d'un arbre prolongé traversant non seulement le pont 53 mais encore tout l'espace entre ce pont et le cadran de façon à porter à son extrémité l'aiguille 13 de comptage des minutes. En utilisant des moteurs pas à pas dont le rotor effectue un demi-tour à chaque pas, et en prévoyant dans le module 22 une réduction avec un mobile intermédiaire, on arrive facilement à commander l'aiguille de comptage des minutes de façon à ce qu'elle effectue un tour complet sur elle-même en 30 min, raison pour laquelle l'échelle graduée 12 sur le cadran 5 porte une graduation en 30 min. Alors que le module 22 comporte dans son rouage un mobile intermédiaire entre le pignon rotor et le mobile indicateur, dans le module 23 en revanche le mobile indicateur est directement en prise avec le pignon rotor. Toutefois, selon le rapport de réduction souhaité, ce module 23 pourrait être conçu de façon identique au module 22.Fig. 7 shows the module in section along a line passing through the center of the various mobiles driven by the motor. This figure shows the stator 54 of the motor and its core 56. The rotor 55 pivots between the module plate 52 and the bridge 53 in common stones. The rotor pinion 68 drives an intermediate mobile 69 whose pinion itself drives the indicator mobile 24 which is provided with an extended shaft crossing not only the bridge 53 but also the entire space between this bridge and the dial so as to carry at its end the minute counting needle 13. By using stepping motors whose rotor makes a half-turn at each step, and by providing in the module 22 a reduction with an intermediate mobile, it is easy to control the minute-counting hand so that '' it completes a complete revolution in 30 min, which is why the graduated scale 12 on dial 5 carries a scale in 30 min. While the module 22 comprises in its train an intermediate mobile between the rotor pinion and the indicator mobile, in module 23 on the other hand the indicator mobile is directly engaged with the rotor pinion. However, depending on the desired reduction ratio, this module 23 could be designed identically to module 22.

La disposition qui vient d'être décrite pour les deux modules 22 et 23 de comptage des minutes et des heures des temps chronométrés, présente l'avantage que ces deux modules peuvent être fabriqués de façon entièrement autonome et utilisés dans différents calibres. Ainsi, rien n'empêche de monter une paire de modules 22 et 23 sur des platines de différentes dimensions, l'axe des mobiles indicateurs 24 et 25 se trouvant sur l'axe 6h - 12 h à une distance plus ou moins grande du centre. Le cas échéant, dans des variantes, on pourrait également placer les modules de façon que les axes des mobiles 24 et 25 se trouvent sur d'autres axes principaux de la platine, par exemple l'un de ces axes pourrait se trouver sur 3 h, dans le cas où la montre ne comporterait pas la cellule d'affichage digital 19.The arrangement which has just been described for the two modules 22 and 23 for counting the minutes and hours of the timed times, has the advantage that these two modules can be manufactured entirely independently and used in different calibers. Thus, nothing prevents from mounting a pair of modules 22 and 23 on plates of different dimensions, the axis of the indicator mobiles 24 and 25 being on the axis 6h - 12h at a greater or less distance from the center. If necessary, in variants, the modules could also be placed so that the axes of the mobiles 24 and 25 are on other main axes of the plate, for example one of these axes could be over 3 h , in the event that the watch does not include the digital display cell 19.

En ce qui concerne la construction des moteurs des deux modules 22 et 23, on voit que l'on a choisi une réalisation avec des noyaux 56 de forme légèrement arquée, les bobines étant bobinées directement sur les noyaux et présentant également une forme arquée. Les moteurs destinés aux deux modules 22 et 23 peuvent être exactement pareils. Dans la réalisation décrite tous les moteurs sont des moteurs unidirectionnels. Les moteurs sont entraînés dans le sens de rotation qui provoque le déplacement de l'organe indicateur correspondant dans le sens des aiguilles de la montre par pas dont la durée correspond à la période de temps qui doit être comptée. Pour le retour à zéro, chaque moteur recevra le nombre d'impulsions correspondant à la différence à zéro dans son sens de rotation mais à une fréquence plus rapide que la fréquence de comptage, par exemple 32 Hz.With regard to the construction of the motors of the two modules 22 and 23, it can be seen that an embodiment has been chosen with cores 56 of slightly arched shape, the coils being wound directly on the cores and also having an arched shape. The motors intended for the two modules 22 and 23 can be exactly the same. In the embodiment described, all the motors are unidirectional motors. The motors are driven in the direction of rotation which causes the movement of the corresponding indicator member in the clockwise direction in steps whose duration corresponds to the period of time which must be counted. For the return to zero, each motor will receive the number of pulses corresponding to the difference at zero in its direction of rotation but at a frequency faster than the counting frequency, for example 32 Hz.

Comme on l'a dit précédemment, le dispositif de comptage du temps courant est supporté par le pont 27 visible à la fig. 2 et représenté également aux figs. 3 et 8. Les éléments de ce dispositif de comptage sont visibles de façon plus détaillée à la fig. 3 où l'on voit qu'ils occupent un secteur compris entre le centre de la platine 20 et la région comprise entre les orientations de 8 h et de 10 h. A la fig. 8, on voit certains éléments de ce dispositif en coupe et l'on voit que le moteur de comptage 21 et les éléments du rouage de comptage qui vont être décrits ci-après sont montés directement sur la platine 20. Le moteur 21 comporte une bobine 48 rectiligne engagée sur un noyau rectiligne 71 dont les oreilles sont posées sur les extrémités du stator 72, une de ces oreilles étant elle-même recouverte par une portion extrême du substrat 26, tandis que l'autre est plaquée contre le stator par une vis 73 qui traverse le stator et est fixée dans la platine 20. Le contour du pont 27 s'étend autour des éléments du moteur. Il ne recouvre le stator 72 que dans la zone de l'ouverture 74 prévue pour l'engagement du rotor 70 afin d'assurer le pivotement de l'extrémité supérieure de ce rotor. Une plaquette de substrat isolant 76 est intercalée en hauteur entre le substrat supérieur 26 et l'oreille du noyau 71. Comme on l'a expliqué pour les modules 22 et 23, cette plaquette de substrat sert de borne de connexion entre les pistes du substrat 26 et les extrémités du fil de la bobine 48. Ces deux extrémités sont en effet connectées par soudage aux deux pistes imprimées sur la plaquette 76. Le rotor 70 comporte un pignon 77 qui attaque la roue d'un premier mobile intermédiaire 78. Le pignon de ce mobile intermédiaire engrène dans les roues de deux mobiles semblables désignés par 79 et 80 à la fig. 3. Le mobile 79 se trouve comme on le voit à la fig. 3 sur l'axe 3h - 9h et, comme on le voit à la fig. 8, il comporte un arbre allongé destiné à porter l'aiguille de petite seconde 15. Ce mobile 79 est donc entraîné de façon à ce que l'aiguille 15 tourne d'un angle de 6 degrés à chaque pas, le moteur 21 recevant des impulsions à des périodes d'une seconde. Le mobile 80 qui, à la fig. 8, est confondu avec le mobile 79, est disposé comme on le voit à la fig. 3 entre le mobile intermédiaire 78 et un troisième mobile intermédiaire 81 dont le pignon attaque une roue de centre classique 82.As mentioned above, the current time counting device is supported by the bridge 27 visible in FIG. 2 and also shown in FIGS. 3 and 8. The elements of this counting device are visible in more detail in FIG. 3 where it can be seen that they occupy a sector lying between the center of the plate 20 and the region lying between the orientations of 8 a.m. and 10 a.m. In fig. 8, we see certain elements of this device in section and we see that the counting motor 21 and the elements of the counting train which will be described below are mounted directly on the plate 20. The motor 21 comprises a coil 48 straight engaged on a rectilinear core 71, the ears of which are placed on the ends of the stator 72, one of these ears being itself covered by an end portion of the substrate 26, while the other is pressed against the stator by a screw 73 which passes through the stator and is fixed in the plate 20. The contour of the bridge 27 extends around the elements of the motor. It covers the stator 72 only in the area of the opening 74 provided for the engagement of the rotor 70 in order to pivot the upper end of this rotor. An insulating substrate board 76 is inserted in height between the upper substrate 26 and the ear of the core 71. As explained for the modules 22 and 23, this substrate board serves as a connection terminal between the tracks of the substrate 26 and the ends of the coil wire 48. These two ends are in fact connected by welding to the two tracks printed on the wafer 76. The rotor 70 comprises a pinion 77 which attacks the wheel of a first intermediate mobile 78. The pinion of this intermediate mobile engages in the wheels of two similar mobile designated by 79 and 80 in FIG. 3. The mobile 79 is located as seen in FIG. 3 on the axis 3h - 9h and, as seen in fig. 8, it comprises an elongated shaft intended to carry the small second hand 15. This mobile 79 is therefore driven so that the needle 15 rotates by an angle of 6 degrees at each step, the motor 21 receiving pulses at periods of one second. The mobile 80 which, in FIG. 8, coincides with the mobile 79, is arranged as seen in FIG. 3 between the intermediate mobile 78 and a third intermediate mobile 81 whose pinion drives a conventional center wheel 82.

L'agencement du centre du mouvement sera décrit plus loin. On notera toutefois que la roue de centre 82 est montée à friction sur un pignon de centre 83 qui pivote sur un tube 84 planté dans la platine 20 au centre de cette dernière. D'autre part, comme on le voit toujours à la fig. 3, une roue de minuterie 85 est prévue entre le pignon de centre 83 et une roue des heures 86 et cette roue de minuterie 85 est elle-même attaquée par un train de deux renvois de mise à l'heure 87 et 88 dont le renvoi 88 est susceptible de venir en prise avec une denture d'un pignon coulant 89 monté sur une tige de commande 90 portant la couronne 1 représentée à la fig. 1. Le mécanisme de commande du rouage de comptage du temps courant est un mécanisme classique qu'il n'est pas nécessaire de décrire ici. En tirant vers l'extérieur sur la couronne 1 on déplace par l'intermédiaire d'un système à tirette et bascule le pignon coulant 89 qui vient en prise avec le renvoi 88. La tige 90 et le pignon coulant 89 sont montés entre le pont 27 et la platine 20 et il n'est pas nécessaire de décrire ce montage en détail.The arrangement of the center of the movement will be described later. However, it will be noted that the center wheel 82 is frictionally mounted on a center pinion 83 which pivots on a tube 84 planted in the plate 20 at the center of the latter. On the other hand, as we always see in fig. 3, a timer wheel 85 is provided between the center pinion 83 and an hour wheel 86 and this timer wheel 85 is itself attacked by a train of two time-setting references 87 and 88 whose return 88 is capable of engaging with a toothing of a sliding pinion 89 mounted on a control rod 90 carrying the crown 1 shown in FIG. 1. The control mechanism of the current time counting train is a conventional mechanism which need not be described here. By pulling outwards on the crown 1, the sliding pinion 89 which engages with the gear 88 is moved by means of a zipper system. The rod 90 and the sliding pinion 89 are mounted between the bridge. 27 and the plate 20 and it is not necessary to describe this arrangement in detail.

Comme on le verra plus loin lorsqu'on décrira l'agencement du centre du mouvement, la roue à canon des heures 86 porte l'aiguille indicatrice des heures du temps courant 10, mais sert en outre à commander la commutation de la date dans la cellule électronique à cristaux liquides 19. Pour cela, elle commande une fois par tour l'enclenchement d'un interrupteur dont la lamelle de contact met à la masse une piste ménagée sur la surface supérieure du substrat 26, ce qui une fois sur deux commande l'envoi d'une impulsion de commutation de la cellule 19 par le dispositif électronique d'élaboration des signaux de commande.As will be seen later when describing the arrangement of the center of the movement, the hour wheel 86 carries the hour indicator hand of current time 10, but also serves to control the switching of the date in the liquid crystal electronic cell 19. For this, it controls the switching on of a switch once a turn, the contact strip of which grounds a track formed on the upper surface of the substrate 26, which once on two commands sending a switching pulse from cell 19 by the electronic device for developing control signals.

Toutefois, avant de revenir sur l'agencement du centre, il convient encore de décrire les éléments qui se trouvent sous la platine. On se référera à la fig. 4 ainsi qu'aux fig. 9 et 10.However, before returning to the layout of the center, it is still necessary to describe the elements that are located under the plate. We will refer to fig. 4 as in fig. 9 and 10.

A la fig. 4, on voit la forme du substrat isolant inférieur 35 qui est une forme en arc de cercle entourant le centre. Comme on l'a dit précédemment, ce substrat est tenu en place par des vis 39 engagées dans les piliers 36 (fig. 5) et la face du substrat qui est visible à la fig. 4 est la face interne, donc celle qui est appuyée contre les contacts zebra 31 et 32. Ce substrat, qui est soutenu également par une plaque rigide 37, porte le dispositif électronique d'élaboration des signaux de commande désigné par 135 qui est une puce de circuit intégré construite de façon usuelle, fixée sur la surface supérieure du substrat soit du côté de l'intérieur du mouvement. Les diverses bornes de sortie sont connectées par des fils soudés aux différentes pistes destinées à conduire les signaux aux organes tels que les moteurs et la cellule d'affichage qui doivent être commandés. Le quartz 140 qui constitue la base de temps est également représenté de façon schématique sur la face supérieure du substrat 35. On voit également à la fig. 4 les blocs de connexion 31 et 32 qui assurent la conduction des impulsions aux pistes portées par le substrat supérieur 26. Comme pour le moteur 21, les moteurs 120 de comptage des secondes des temps chronométrés et 125 de comptage des centièmes de seconde des temps chronométrés sont disposés sous la platine et comportent un stator qui est fixé directement contre la face correspondante de la platine et un noyau qui porte la bobine et qui est écarté de la platine de l'épaisseur du stator. Ces moteurs sont partiellement superposés aux moteurs des modules 22 et 23. Les stators 121 et 126 de ces moteurs apparaissent à la fig. 4 où l'on voit en particulier les ouvertures 122 et 127 prévues pour les rotors 93 et 94 de ces moteurs. Deux ponts 95 et 96 sont liés respectivement aux moteurs 120 et 125 et supportent les rouages entraînés par ces moteurs. Le pont 95 du dispositif de comptage des secondes se trouve plus près de la platine que le pont 96, lequel se trouve au niveau inférieur du mouvement, c'est-à-dire au niveau de la calotte inférieure 45. Le pont 96 s'engage en effet dans une ouverture de cette calotte. Comme on le voit à la fig. 10, les deux ponts 96 et 95 sont superposés et appuyés contre la face inférieure de la platine 20. Une vis 97 assure leur fixation commune. Le pont 95 est fixé d'autre part par une vis 98 qui traverse successivement le noyau 123, puis le stator 121 du moteur 120 et est engagée dans la platine. De son côté, le pont 96 est également fixé par une vis 99 qui traverse successivement le noyau 128 et le stator 126 du moteur 125 et pénètre dans la platine. Une vis 100 assure encore la fixation du noyau 123 et du stator 121 du moteur 120 contre la platine. Cette vis traverse également le substrat inférieure 35 (fig. 9), sa tête appuyant contre la face inférieure de ce substrat et cette vis serre une plaquette de substrat 101 entre le substrat 35 et le noyau 123, de façon à connecter les pistes du subtrat 35 au fil de la bobine du moteur 120. De la même manière une vis 103 traverse successivement le substrat 35, une plaquette (non représentée) correspondant à la plaquette 101, le noyau 128 du moteur 125 et le stator 126 de ce moteur.In fig. 4, the shape of the lower insulating substrate 35 is seen, which is a shape in an arc of a circle surrounding the center. As mentioned above, this substrate is held in place by screws 39 engaged in the pillars 36 (fig. 5) and the face of the substrate which is visible in fig. 4 is the internal face, so that which is supported against the zebra contacts 31 and 32. This substrate, which is also supported by a rigid plate 37, carries the electronic device for processing the control signals designated by 135 which is an integrated circuit chip constructed in the usual manner, fixed on the upper surface of the substrate is on the interior side of the movement. The various output terminals are connected by wires welded to the various tracks intended to conduct the signals to the organs such as the motors and the display cell which must be controlled. The quartz 140 which constitutes the time base is also represented diagrammatically on the upper face of the substrate 35. We also see in FIG. 4 the connection blocks 31 and 32 which ensure the conduction of the pulses to the tracks carried by the upper substrate 26. As for the motor 21, the motors 120 for counting the seconds of the timed times and 125 for counting the hundredths of a second of the timed times are arranged under the plate and comprise a stator which is fixed directly against the corresponding face of the plate and a core which carries the coil and which is separated from the plate by the thickness of the stator. These motors are partially superimposed on the motors of modules 22 and 23. The stators 121 and 126 of these motors appear in FIG. 4 where we can see in particular the openings 122 and 127 provided for the rotors 93 and 94 of these motors. Two bridges 95 and 96 are linked respectively to the motors 120 and 125 and support the cogs driven by these motors. The bridge 95 of the second counting device is located closer to the plate than the bridge 96, which is at the lower level of the movement, that is to say at the level of the lower cap 45. The bridge 96 s' indeed engages in an opening of this cap. As seen in fig. 10, the two bridges 96 and 95 are superimposed and pressed against the underside of the plate 20. A screw 97 ensures their common fixing. The bridge 95 is fixed on the other hand by a screw 98 which successively crosses the core 123, then the sta tor 121 of the motor 120 and is engaged in the plate. For its part, the bridge 96 is also fixed by a screw 99 which successively passes through the core 128 and the stator 126 of the motor 125 and enters the plate. A screw 100 further secures the core 123 and the stator 121 of the motor 120 against the plate. This screw also passes through the lower substrate 35 (fig. 9), its head pressing against the underside of this substrate and this screw clamps a substrate plate 101 between the substrate 35 and the core 123, so as to connect the tracks of the substrate 35 over the coil of the motor 120. In the same way a screw 103 passes successively through the substrate 35, a plate (not shown) corresponding to the plate 101, the core 128 of the motor 125 and the stator 126 of this motor.

Le rotor 93 du moteur 120 entraîne par son pignon un mobile intermédiaire 105 dont le pignon attaque le mobile 106 de comptage des secondes du temps chronométré. Comme on le voit à la fig. 9, ce mobile est disposé au centre du mouvement sous la platine et comporte un arbre creux 107 pourvu à son extrémité supérieure d'une noix qui est ajustée au diamètre interne du tube 84 fixé au centre de la platine. L'extrémité inférieure de l'arbre creux 107 est guidée dans un bouchon 108 fixé dans le pont 95.The rotor 93 of the motor 120 drives by its pinion an intermediate mobile 105 whose pinion attacks the mobile 106 for counting the seconds of the timed time. As seen in fig. 9, this mobile is disposed in the center of the movement under the plate and comprises a hollow shaft 107 provided at its upper end with a nut which is adjusted to the internal diameter of the tube 84 fixed to the center of the plate. The lower end of the hollow shaft 107 is guided in a plug 108 fixed in the bridge 95.

Quant au rotor 94 du moteur 125, il attaque par son pignon la roue d'un mobile intermédiaire 109 (fig. 10* dont le pignon attaque la roue 110 d'un mobile de comptage des centièmes de seconde. Ce mobile comporte en outre un arbre 111 fixé rigidement dans la roue 110, dont une extrémité est supportée par un palier 112 à pierre placée sur un pont 96 en regard du centre de la platine, tandis que l'autre extrémité se prolonge en traversant le bouchon 108 et l'arbre creux 107. A son extrémité supérieure, cet arbre 111 possède une noix 113 qui assure le guidage de l'arbre à l'intérieur du canon 107.As for the rotor 94 of the motor 125, it attacks by its pinion the wheel of an intermediate mobile 109 (fig. 10 * whose pinion attacks the wheel 110 of a mobile for counting hundredths of a second. This mobile also comprises a shaft 111 rigidly fixed in the wheel 110, one end of which is supported by a stone bearing 112 placed on a bridge 96 opposite the center of the plate, while the other end is extended by crossing the plug 108 and the shaft hollow 107. At its upper end, this shaft 111 has a nut 113 which guides the shaft inside the barrel 107.

Ainsi donc, l'agencement du centre du mouvement est déjà décrit en ce qui concerne les éléments disposés sous la platine. A son extrémité supérieure, l'arbre 111 porte évidomnant l'aiguille 7 de comptage des centièmes de seconde, tandis que l'arbre creux 107 porte l'aiguille 11 de comptage des secondes des temps chronométrés.Thus, the arrangement of the center of the movement is already described with regard to the elements arranged under the plate. At its upper end, the shaft 111 carries the needle 7 for counting hundredths of a second, while the hollow shaft 107 carries the hand 11 for counting seconds of the timed times.

Sur sa surface externe, le tube fixe 84 planté au centre de la platine 20 guide le pignon de centre 83 dont le canon s'étend jusqu'au dessus du cadran et porte l'aiguille de comptage des minutes du temps courant 9. Ce pignon de centre 83 présente à son extrémité inférieure une gorge 83a dans laquelle est engagée à friction la roue de centre 82 comme on l'a déjà dit précédemment. La roue de minuterie 85 est visible également à la fig. 9, bien qu'elle ne se trouve pas dans le plan du dessin. Elle pivote dans le pont 27 qui, comme on l'a vu à la fig. 2, présente au voisinage du centre une échancrure entourant l'espace compris entre la planche de la roue des heures 86 et le trou central de la calotte de blindage supérieure 44. Un dernier organe mobile 114 (fig. 9) est logé dans cet espace. Il s'agit d'une bague ou d'une came de forme annulaire qui pivote autour du canon de la roue des heures 86. Une lame-ressort tel qu'un clinquant ou qui peut être directement une partie de la lame du contact 118 appuyant soit sous le cadran, soit sous la calotte 44, presse la partie annulaire plane inférieure de cette came 114 contre la planche de la roue 86. Trois plots d'espacement 115 sont plantés dans la planche de la came 114 dans des positions à 120o de façon à faire saillie sur sa face inférieure et sur sa face supérieure. La partie qui fait saillie sur la face inférieure présente deux biseaux orientés en direction circonférentielle l'un vers l'avant, l'autre vers l'arrière, tandis que la partie qui fait saillie du côté supérieur forme un plot cylindrique qui est engagé dans l'une des trois échancrures 116 ménagées dans le pourtour du trou central de la calotte 44. La largeur de chacune des échancrures 116 est légèrement plus grande que le diamètre du plot correspondant de sorte que la bague 114 est maintenue en place avec un jeu périphérique dans une orientation à peu près constante. Bien entendu, cette bague peut encore coulisser sur le canon de la roue 86 et les protubérances biseautées des éléments de came 115 coopèrent avec des noyures ou des trous 117 ménagés dans la planche de la roue 86. Enfin, une lamelle conductrice 118 est montée sur la partie annulaire plane de la bague 114 et cette lamelle conductrice présente une pointe inclinée en oblique et qui s'étend au-dessus de la face supérieure du substrat 26 à un emplacement où ce substrat porte une piste conductrice 26a reliée au dispositif électronique 135. Lorsque les plots saillants 115 se trouvent en regard des trous 117, la bague 114 est déplacée sous l'effet du ressort clinquant vers le bas et la pointe de la lame 118 vient en contact avec la piste conductrice correspondante. Ce dispositif constitue donc un interrupteur et comme les deux plots 115 et les deux ouvertures 117 ne sont pas situées à même distance du centre, elles ne coincident qu'une fois par tour de la roue des heures, c.à.d. une fois toutes les 12 h. On notera à ce propos que l'agencement particulier décrit ci-dessus a pour avantage de provoquer un enclenchement précis et complet de l'interrupteur dès que le bord antérieur des ouvertures 117 arrive en regard du biseau correspondant des plots 115. En effet, au cours de la rotation progressive de la roue des heures 86, cette roue a tendance à entraîner par frottement la came 114 de sorte que les parties supérieures des plots 115 appuyent contre le bord antérieur des échancrures 116, c.à.d. le bord situé vers l'avant dans le sens de rotation des aiguilles de la montre. Durant cette opération, le segment de surface plan désigné par 115a à la fig. 9 et qui a une forme rectangulaire, s'étendant entre les sommets des deux flancs biseautés 115b et 115c, est en contact avec la face supérieure de la planche de la roue 86. Toutefois, dès que le bord antérieur des ouvertures 117 a entièrement passé sous la surface sommitale 115a des plots 115, et arrive en regard de l'arête qui limite le biseau antérieur non seulement les plots 115 ne sont plus soutenus par la roue des heures, mais la pression du ressort d'appui de la bague 114 a pour effet que les biseaux en appui sur l'arête antérieure des ouvertures 117, font tourner la bague 114 dans le sens inverse des aiguilles de la montre, alors qu'elle se déplace axialement sur toute sa course possible. L'enclenchement de la pointe de la lame 118 sur la piste correspondante du substrat 26 a donc lieu d'un coup. Comme on l'a dit précédemment, la mise à la masse de cette piste provoque l'envoi d'un signal de commande qui commute l'indication de date affichée par la cellule à cristaux liquides 19. Ensuite, la bague 114 est à nouveau entraînée avec la roue des heures par frottement jusqu'à ce que les parties supérieures des plots 115 appuyent à nouveau contre les bords des échancrures 116. A partir de cette position, l'action de l'arête postérieure des ouvertures 117 sur les biseaux correspondant des plots 115 provoque un déplacement axial de la bague 114, ce qui rompt rapidement le contact entre la lamelle 118 et le substrat 26 et ramène la bague dans la position représentée au dessin où les surfaces 115a des plots 115 reposent sur la planche de la roue des heures. La disposition symétrique des biseaux 115b et 115c a pour effet que le fonctionnement de l'interrupteur décrit est le même, quelque soit le sens de rotation de la roue des heures. Ainsi, lorsque l'on commande le rouage de comptage du temps courant à la main au moyen de la couronne 1, amenée en position de commande, une impulsion est donnée au circuit à chaque tour de la roue des heures et on s'arrangera bien entendu pour que la position d'enclenchement corresponde avec la position de 12 h de l'aiguille des heures. De plus, le circuit électronique sera programmé de façon que la commande de commutation de la cellule d'affichage à cristaux liquides n'ait lieu qu'une fois toutes les deux impulsions, afin que la commande se fasse une fois toutes les 24 h.On its outer surface, the fixed tube 84 planted in the center of the plate 20 guides the center pinion 83, the barrel of which extends to the top of the dial and carries the minute counting needle of the current time 9. This pinion center 83 has at its lower end a groove 83a in which is engaged in friction the center wheel 82 as already mentioned above. The timer wheel 85 is also visible in FIG. 9, although it is not in the drawing plane. It pivots in deck 27 which, as we have seen in fig. 2, has in the vicinity of the center a notch surrounding the space between the board of the hour wheel 86 and the central hole of the upper armor cap 44. A last movable member 114 (fig. 9) is housed in this space . It is an annular ring or cam which pivots around the barrel of the hour wheel 86. A leaf spring such as a foil or which can be directly a part of the contact blade 118 pressing either under the dial or under the cap 44, presses the lower flat annular part of this cam 114 against the board of the wheel 86. Three spacing studs 115 are planted in the board of the cam 114 in positions at 120 o so as to project on its lower face and on its upper face. The part which projects on the lower face has two bevels oriented in circumferential direction one towards the front, the other towards the rear, while the part which projects from the upper side forms a cylindrical stud which is engaged in one of the three notches 116 formed in the periphery of the central hole of the cap 44. The width of each of the notches 116 is slightly larger than the diameter of the corresponding stud so that the ring 114 is held in place with peripheral play in an almost constant orientation. Good Of course, this ring can still slide on the barrel of the wheel 86 and the bevelled protrusions of the cam elements 115 cooperate with recesses or holes 117 made in the plate of the wheel 86. Finally, a conductive strip 118 is mounted on the planar annular part of the ring 114 and this conductive strip has a point inclined obliquely and which extends above the upper face of the substrate 26 at a location where this substrate carries a conductive track 26a connected to the electronic device 135. When the protruding studs 115 are located opposite the holes 117, the ring 114 is moved under the effect of the tinsel spring downwards and the tip of the blade 118 comes into contact with the corresponding conductive track. This device therefore constitutes a switch and since the two studs 115 and the two openings 117 are not located at the same distance from the center, they only coincide once per revolution of the hour wheel, i.e. once every 12 hours. It will be noted in this connection that the particular arrangement described above has the advantage of causing a precise and complete engagement of the switch as soon as the anterior edge of the openings 117 arrives opposite the corresponding bevel of the studs 115. Indeed, at during the progressive rotation of the hour wheel 86, this wheel tends to frictionally drive the cam 114 so that the upper parts of the studs 115 press against the front edge of the notches 116, i.e. the edge forward in the direction of rotation of the watch hands. During this operation, the flat surface segment designated by 115a in FIG. 9 and which has a rectangular shape, extending between the tops of the two bevelled flanks 115b and 115c, is in contact with the upper face of the board of the wheel 86. However, as soon as the front edge of the openings 117 has passed completely under the top surface 115a of the studs 115, and arrives facing the edge which limits the front bevel not only the studs 115 are no longer supported by the hour wheel, but the pressure of the bearing spring of the ring 114 has the effect that the bevels bear on the edge front of the openings 117, rotate the ring 114 anticlockwise, while it moves axially over its entire possible stroke. The engagement of the tip of the blade 118 on the corresponding track of the substrate 26 therefore takes place suddenly. As mentioned above, the earthing of this track causes the sending of a control signal which switches the date indication displayed by the liquid crystal cell 19. Next, the ring 114 is again driven with the hour wheel by friction until the upper parts of the studs 115 press again against the edges of the notches 116. From this position, the action of the rear edge of the openings 117 on the corresponding bevels of the studs 115 causes an axial displacement of the ring 114, which quickly breaks the contact between the strip 118 and the substrate 26 and brings the ring back to the position shown in the drawing where the surfaces 115a of the studs 115 rest on the plate of the wheel hours. The symmetrical arrangement of the bevels 115b and 115c has the effect that the operation of the switch described is the same, whatever the direction of rotation of the hour wheel. Thus, when the clockwork for counting the current time is controlled by hand by means of the crown 1, brought into the control position, an impulse is given to the circuit at each revolution of the hour wheel and we will get on well heard so that the latching position corresponds to the 12 o'clock position of the hour hand. In addition, the electronic circuit will be programmed so that the switching command of the liquid crystal display cell takes place only once every two pulses, in order to that the order is made once every 24 hours.

L'agencement décrit ci-dessus parvient donc à concentrer dans un espace réduit tous les mécanismes nécessaires pour assurer les fonctions de comptage et d'affichage du temps courant en heures, minutes et secondes et quantièmes, et pour assurer le comptage de périodes de temps chronométré au centièmes de seconde près, les secondes, les minutes et les heures pouvant être lus de façon continue sur les moyens d'affichage, tandis que les fractions de seconde c.â.d. les centièmes de seconde en l'occurrence, ne sont affichées qu'à la fin d'une période de comptage. Bien que, pour assurer les fonctions du chronographe on ait représenté au dessin la présence de trois poussoirs, 2,3 et 4, on conçoit qu'en fait les fonctions décrites pourraient être commandées au moyen de deux poussoirs seulement, commandant le premier l'enclenchement et l'arrêt, et le second le retour à zéro. Toutefois, l'agencement avec trois poussoirs a été prévue pour per- mettre d'enregistrer des temps intermédiaires et de les faire apparaître à volonté. Bien que ces fonctions ne nécessitent aucun organe différent de ceux qui sont nécessaires pour les fonctions courantes du chronographe, et bien que par conséquent on ait pu faire abstraction de l'un des trois poussoirs 2,3,4 dans cette description, il convenait tout-de-même de mentionner que, avec l'agencement des éléments compacts et concentrés, tels que décrits ci-dessus, même des fonctions telles que la mise en mémoire et l'affichage séparé de temps intermédiaires, peuvent être réalisées. L'agencement permettant de placer de part et d'autre d'une platine médiane rigide des moteurs assurant différentes fonctions et des substrats de circuits imprimées conduisant les impulsions de commande, permet de réaliser une montre chronographe qui non seulement présente le maximum de fiabilité possible sous un volume réduit, mais encore est d'une construction et d'un montage relativement aisés. L'agencement permet notamment de prévoir pour le moteur 21 d'entraînement du rouage de comptage du temps courant un moteur à consommation relativement faible puisqu'il fonctionne constamment. Ce moteur entraîne un rouage à forte démultiplication permettant de réaliser l'accouplement à friction entre la roue 82 et le pignon de centre 83, dans des conditions telles qu'une correction de l'heure affichée peut être effectuée au moyen de la tige 90 et de la couronne 1 sans perturber le moteur 21. L'aiguille des secondes décentréel5 est arrêtée lors de cette opération. En effet, lors de la mise à l'heure l'ensemble de l'alimentation des moteurs est stoppée. Cette opération permet une remise à la seconde du temps courant par pression sur la couronne 1 au moment du signal horaire.The arrangement described above therefore succeeds in concentrating in a reduced space all the mechanisms necessary for ensuring the functions of counting and displaying the current time in hours, minutes and seconds and calendar, and for ensuring the counting of time periods timed to the nearest hundredths of a second, the seconds, minutes and hours can be read continuously on the display means, while fractions of a second i.e. in this case, the hundredths of a second are only displayed at the end of a counting period. Although, to ensure the functions of the chronograph, the presence of three pushers, 2, 3 and 4 has been shown in the drawing, it is understood that in fact the described functions could be controlled by means of only two pushers, controlling the first one. switching on and off, and the second return to zero. However, the layout with three push was scheduled to p er to record lap times and make them appear at will. Although these functions do not require any organ different from those which are necessary for the current functions of the chronograph, and although consequently one could have disregarded one of the three pushers 2,3,4 in this description, it was suitable -also to mention that, with the arrangement of the compact and concentrated elements, as described above, even functions such as the storage and the separate display of intermediate times, can be performed. The arrangement making it possible to place on each side of a rigid central plate motors ensuring different functions and substrates of printed circuits conducting the control pulses, makes it possible to produce a chronograph watch which not only has the maximum possible reliability under a reduced volume, but still is of a construction relatively easy to install and install. The arrangement makes it possible in particular to provide for the motor 21 for driving the gear train for counting the current time a motor with relatively low consumption since it operates constantly. This motor drives a gear train with high gear ratio making it possible to produce the friction coupling between the wheel 82 and the center pinion 83, under conditions such that a correction of the displayed time can be carried out by means of the rod 90 and of crown 1 without disturbing the motor 21. The decentralized seconds hand5 is stopped during this operation. In fact, when the time is set, all of the power supply to the motors is stopped. This operation enables the current time to be reset to the second by pressing crown 1 at the time of the time signal.

Les organes de commande radiaux tels que la couronne 1 et les poussoirs 2, 3 et 4 sont disposés en hauteur entre la platine 20 et le pont de rouage 27. Cette disposition facilite la construction de la boîte car les poussoirs se trouvent ainsi entre le plan moyen et la surface inférieure. Il est donc possible, spécialement dans le cas d'une exécution en montre- bracelet, de donner aux parties inférieures de la boite une forme biseautée sans perturber les dispositifs d'étanchéité des poussoirs et de la couronne.The radial control members such as the crown 1 and the pushers 2, 3 and 4 are arranged in height between the plate 20 and the gear train 27. This arrangement facilitates the construction of the box because the pushers are thus between the plane medium and lower surface. It is therefore possible, especially in the case of a wristwatch, to give the lower parts of the case a beveled shape without disturbing the sealing devices of the pushers and the crown.

Claims (17)

1. Mouvement d'horlogerie comportant un bâti (20), au moins deux moteurs pas à pas (21, 22, 23, 120, 125), une base de temps électronique (140), un dispositif électronique (135) d'élaboration de signaux d'entraînement, réglé par la base de temps, et des conducteurs électriques conduisant lesdits signaux d'entraînement aux moteurs, caractérisé en ce que le bâti (20) comporte deux surfaces de support opposées qui supportent chacune au moins un desdits moteurs (21, 22, 23 et 120, 125) et en ce que lesdits conducteurs électriques sont constitués au moins partiellement par des pistes formées sur deux substrats isolants (26, 35) fixées dans le bâti chacun en regard d'une desdites surfaces de support.1. Clock movement comprising a frame (20), at least two stepping motors (21, 22, 23, 120, 125), an electronic time base (140), an electronic device (135) for processing of drive signals, adjusted by the time base, and of electrical conductors conducting said drive signals to the motors, characterized in that the frame (20) has two opposite support surfaces which each support at least one of said motors ( 21, 22, 23 and 120, 125) and in that said electrical conductors consist at least partially of tracks formed on two insulating substrates (26, 35) fixed in the frame each facing one of said support surfaces. 2. Mouvement selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moteurs (21, 22, 23 et 120, 125) situés sur lesdites surfaces opposées sont au moins partiellement superposés.2. Movement according to claim 1, characterized in that motors (21, 22, 23 and 120, 125) located on said opposite surfaces are at least partially superimposed. 3. Mouvement selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites surfaces de support sont situées sur les deux faces opposées d'une platine (20) qui constitue un élément de bâti principal et en ce qu'un tube de guidage (84) est fixé dans un trou de la platine, la face extérieure de ce tube guidant au moins un mobile indicateur (82, 83) entraîné par un (21) des moteurs, tandis que la face interne du tube guide au moins un autre mobile indicateur (106, 107) entraîné par un autre moteur (120).3. Movement according to claim 1, characterized in that said support surfaces are located on the two opposite faces of a plate (20) which constitutes a main frame element and in that a guide tube (84) is fixed in a hole in the plate, the outer face of this tube guiding at least one indicator mobile (82, 83) driven by one (21) of the motors, while the inner face of the guide tube at least one other indicator mobile (106 , 107) driven by another motor (120). 4. Mouvement selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que lesdits substrats isolants (26, 35) sont des plaques portant des pistes imprimées conductrices, en ce que plaques sont fixées de part et d'autre de la platine (20) et en ce que les pistes conductrices sont connectées entre elles par des blocs de liaison (31, 32) qui traversent la platine (20) et dont les extrémités sont en contact avec les faces des deux substrats (26, 35) tournées vers la platine.4. Movement according to claims 1 and 3, characterized in that said insulating substrates (26, 35) are plates carrying printed conductive tracks, in that plates are fixed on either side of the plate (20) and in that the conductive tracks are connected together by connection blocks (31, 32) which pass through the plate (20) and the ends of which are in contact with the faces of the two substrates (26, 35) facing the plate. 5. Mouvement d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 agencé en mouvement de montre chronographe à affichage analogique et dans lequel un moteur (21) entraîne un rouage de comptage du temps courant, tandis que plusieurs autres moteurs (22, 23, 120, 125) entraînent un rouage de comptage de temps chronométré, caractérisé en ce que l'élément de bâti principal est une platine médiane (20), en ce que le moteur (21) de comptage du temps courant et le rouage correspondant sont situés au-dessus de la platine, tandis que les moteurs (22, 23, 120, 125) et rouages de comptage de temps chronométré sont situés en partie au-dessus et en partie au-dessous de la platine, les rouages de comptage de temps chronométré situés sur la platine ayant des mobiles d'affichage décentrés (24, 25).5. Clock movement according to any one of claims 1 to 4 arranged as a chronograph watch movement with analog display and in which a motor (21) drives a running gear for counting current time, while several other motors (22, 23, 120, 125) cause a timed time counting train, characterized in that the main frame element is a central plate (20), in that the current time counting motor (21) and the corresponding train are located above the plate, while the motors (22, 23, 120, 125) and timed counting cogs are located partly above and partly below the plate, the counting cogs of timed time located on the plate having off-center display mobiles (24, 25). 6. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisé en ce que les rouages de comptage des temps chronométrés comportent un rouage de comptage des centièmes de seconde (109, 110), avec un mobile indicateur central (111), et en ce que le dispositif électronique (135) est agencé de façon à amener ledit mobile indicateur dans sa position d'affichage après la mesure d'un temps chronométré.6. Clock movement according to claim 5, characterized in that the cogs for counting timed times comprise a cog for counting hundredths of a second (109, 110), with a central moving indicator (111), and in that the electronic device (135) is arranged so as to bring said mobile indicator in its display position after the measurement of a timed time. 7. Mouvement d'horlogerie selon les revendications 1 à 4 et la revendication 5, caractérisé en ce que les rouages de comptage des temps chronométrés comportent un rouage de comptage des secondes (105, 106) avec un mobile d'affichage ayant un arbre creux (107) engagé dans ledit tube central (84) et le rouage de comptage des centièmes de seconde (109, 110), avec un mobile d'affichage central (111) dont l'arbre est engagé dans l'arbre creux (107) du mobile d'affichage des secondes, l'ensemble des rouages de comptage des secondes et des centièmes de seconde avec leurs moteurs respectifs, étant disposé sous la platine (20).7. Clock movement according to claims 1 to 4 and claim 5, characterized in that the cogs for counting timed times comprise a cog for counting seconds (105, 106) with a display mobile having a hollow shaft (107) engaged in said central tube (84) and the gear train for counting hundredths of a second (109, 110), with a central display mobile (111) whose shaft is engaged in the hollow shaft (107) of the second display mobile, all of the seconds and hundredths of a second counting cogs with their respective motors, being arranged under the plate (20). 8. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 7, caractérisé en ce que les rouages et moteurs de comptage des temps chronométrés comportent en outre deux modules (22, 23) montés sur la platine (20) et comportant respectivement des moyens de comptage des heures et des minutes des temps chronométrés.8. Clock movement according to claim 7, characterized in that the cogs and counting motors timed times also comprise two modules (22, 23) mounted on the plate (20) and respectively comprising means for counting the hours and minutes of the timed times. 9. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 8, caractérisé en ce que chacun desdits modules (22, 23) comporte deux éléments de bâti fixés ensemble par deux vis (61, 62) dont l'une (62) fixe au module un desdits substrats (26) en maintenant ainsi en contact deux pistes de ce substrat avec des bornes de connexion reliant lesdites pistes aux deux extrémités de la bobine (57) du moteur (20) appartenant à ce module.9. Clock movement according to claim 8, characterized in that each of said modules (22, 23) comprises two frame elements fixed together by two screws (61, 62) one of which (62) fixes one of said modules to the module substrates (26) thus keeping two tracks of this substrate in contact with connection terminals connecting said tracks to the two ends of the coil (57) of the motor (20) belonging to this module. 10. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque module (22, 23) comporte en outre deux vis (60, 63) qui fixent à l'un (52) des éléments du bâti du module le stator (54) et le noyau (56) du moteur.10. Clock movement according to claim 9, characterized in that each module (22, 23) further comprises two screws (60, 63) which fix to one (52) of the elements of the frame of the module the stator ( 54) and the motor core (56). 11. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte comme moyen de commande une tige de commande (90) coopérant mécaniquement avec le rouage de comptage du temps courant et trois poussoirs (2, 3, 4) coopérant avec des lamelles métalliques (47) mises à la masse et qui, lorsque le poussoir est pressé, entrent en contact avec une piste portée par l'un desdits substrats (26), ladite tige et les poussoirs (1 à 4) étant disposés radialement sur le pourtour du mouvement.11. Clock movement according to claim 6, characterized in that it comprises as control means a control rod (90) cooperating mechanically with the running gear for counting the current time and three pushers (2, 3, 4) cooperating with grounded metal strips (47) which, when the pusher is pressed, come into contact with a track carried by one of said substrates (26), said rod and the plungers (1 to 4) being arranged radially around the edge of the movement. 12. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 11, caractérisé en ce que les trois poussoirs (2, 3, 4) coopèrent avec des lamelles de contact (47) capables de connecter à la masse une piste portée par le substrat supérieur (26).12. Clock movement according to claim 11, characterized in that the three pushers (2, 3, 4) cooperate with contact strips (47) capable of connecting to the ground a track carried by the upper substrate (26) . 13. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rouage de comptage du temps courant commande un affichage digital (19) de la date par l'intermédiaire d'un interrupteur (26a, 118) capable d'envoyer des impulsions dans le dispositif électronique (135), cet interrupteur étant commandé par un organe mobile à came (114) monté entre la roue des heures (86) et le cadran (5).13. Clock movement according to claim 5, characterized in that the running gear for counting current time controls a digital display (19) of the date by means of a switch (26a, 118) capable of sending pulses in the electronic device (135), this switch being controlled by a member mobile cam (114) mounted between the hour wheel (86) and the dial (5). 14. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit organe mobile est constitué par une bague (114) munie de protubérances (115) à flancs biseautés, appuyés sur la roue des heures (86) et maintenus avec un jeu périphérique dans une orientation constante, la roue des heures présentant des noyures (117) correspondant auxdites protubérances et ledit organe mobile portant une lame de contact (118) qui lorsqu'il se déplace axialement par engagement des protubérances dans les noyures, vient en contact avec une piste imprimée sur l'un desdits substrats (26).14. Clock movement according to claim 13, characterized in that said movable member is constituted by a ring (114) provided with protuberances (115) with bevelled sides, supported on the hour wheel (86) and held with play peripheral in a constant orientation, the hour wheel having recesses (117) corresponding to said protrusions and said movable member carrying a contact blade (118) which when it moves axially by engagement of the protrusions in the recesses, comes into contact with a track printed on one of said substrates (26). 15. Mouvement d'horlogerie comportant un mobile de comptage de temps (86) entraîné en rotation par un dispositif d'entraînement qui est réglé lui-même par une base de temps (140), et un interrupteur (26a, 118) actionné par ledit mobile de comptage lorsque ce dernier se trouve dans une orientation prédéterminée, caractérisé en ce que l'interrupteur comporte une bague porte-contact (114) coaxiale au mobile (86), s'appuyant sous l'action d'un ressort sur une zone coronaire plane que présente ledit mobile par l'intermédiaire de surfaces d'appui limitées dans le sens circonférentiel par des plans obliques (115b, 115c), des ouvertures ménagées dans ladite zone coronaire avec des bords orientés radialement, des moyens de guidage de la bague qui la maintiennent avec un jeu prédéterminé dans une orientation fixe tout en lui permettant un déplacement axial sous l'effet du ressort quand lesdites surfaces d'appui se trouvent entièrement engagées au-dessus desdites ouvertures (117) et une borne de contact fixe (26a) avec laquelle un élément de contact (118) porté par la bague (114) est connecté lors dudit déplacement axial.15. Clock movement comprising a time counting mobile (86) driven in rotation by a drive device which is itself regulated by a time base (140), and a switch (26a, 118) actuated by said counting mobile when the latter is in a predetermined orientation, characterized in that the switch comprises a contact carrier ring (114) coaxial with the mobile (86), supported by the action of a spring on a flat coronary zone presented by said mobile by means of bearing surfaces limited in the circumferential direction by oblique planes (115b, 115c), openings made in said coronary zone with edges oriented radially, means for guiding the ring which hold it with a predetermined play in a fixed orientation while allowing it to move axially under the effect of the spring when said bearing surfaces are fully engaged above said openings (117) and a terminal fixed contact (26a) with which a contact element (118) carried by the ring (114) is connected during said axial movement. 16. Mouvement d'horlogerie électronique, comportant plusieurs moteurs pas à pas, caractérisé en ce que son bâti comprend une platine plane (20) rigide, et au moins un élément de blindage magnétique (44) en forme de calotte, fixé sur des piliers (43) solidaires de la platine, le ou lesdites calottes comportant chacune une paroi périphérique annulaire dont le bord est appuyé contre la platine par les moyens de fixation de la calotte aux piliers, de manière à rigidifier le bâti.16. Electronic clockwork movement, comprising several stepping motors, characterized in that its frame comprises a rigid flat plate (20), and at least one magnetic shielding element (44) in the form of an AC monkfish, fixed on pillars (43) integral with the plate, said cap (s) each comprising an annular peripheral wall whose edge is pressed against the plate by the means for fixing the cap to the pillars, so as to stiffen the frame. 17. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 16, caractérisé en ce que la ou lesdites calottes (44) présentent chacune dans la face externe de leur paroi périphérique une surface cylindrique ajustée (46) et destinée à assurer le centrage du mouvement dans un boîtier.17. Clock movement according to claim 16, characterized in that the said cap (s) (44) each have in the external face of their peripheral wall an adjusted cylindrical surface (46) and intended to ensure the centering of the movement in a housing .
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