EP0098565A2 - Verkokungsofen - Google Patents

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EP0098565A2
EP0098565A2 EP83106504A EP83106504A EP0098565A2 EP 0098565 A2 EP0098565 A2 EP 0098565A2 EP 83106504 A EP83106504 A EP 83106504A EP 83106504 A EP83106504 A EP 83106504A EP 0098565 A2 EP0098565 A2 EP 0098565A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coke
transfer machine
coking
coke transfer
coking chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83106504A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0098565A3 (en
EP0098565B1 (de
Inventor
Karl Dipl.-Ing. Dr. Gregor
Kurt Asmus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Gewerkschaft Schalker Eisenhutte
Original Assignee
Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Gewerkschaft Schalker Eisenhutte
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25802848&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0098565(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH, Gewerkschaft Schalker Eisenhutte filed Critical Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority to AT83106504T priority Critical patent/ATE30241T1/de
Publication of EP0098565A2 publication Critical patent/EP0098565A2/de
Publication of EP0098565A3 publication Critical patent/EP0098565A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0098565B1 publication Critical patent/EP0098565B1/de
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/08—Closing and opening the doors
    • C10B25/14—Devices for lifting doors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/003—Arrangements for pollution-free discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02—Removing incrustations
    • C10B43/04—Removing incrustations by mechanical means

Definitions

  • the invention relates to a coking oven with a plurality of horizontal coking chambers and a master aisle running in front of the coking chambers in the longitudinal direction of the coking oven, with two rails running in the longitudinal direction of the coking furnace, with a coke transfer machine that can be moved along the rails along the coking chambers with a coke cake guide with auxiliary units such as an auxiliary unit Door lifting device, a door cleaning device, a door frame cleaning device and with a coke-extinguishing car which can be moved on further rails parallel to the coke transfer machine.
  • a so-called master cycle is provided on the coke side, which extends past all coking chambers in the longitudinal direction of the coking oven.
  • the master cycle usually runs somewhat below the lower edges of the door frames of the coking chambers and thus clearly above the rails of the coke-extinguishing car. Inspection and maintenance work can be carried out on the coking chambers of the corresponding coking furnace from the master cycle.
  • the rails for moving the coke transfer machine designed as a coke cake carriage with coke cake guide and all auxiliary units are arranged on the master aisle.
  • the coke transfer machine is moved on the master aisle, while in parallel the coke extinguishing car is moved on its own tracks further below.
  • the assignment of the coke transfer machine and the coke quenching carriage is very favorable here, since the coke transfer machine is easily arranged above the coke quenching carriage and can easily reach the coke quenching carriage when the coke cake is pressed.
  • a coking oven with a coke cake guide but no further auxiliary units such as door lifting device, door cleaning device, door frame cleaning device, etc., is known (see DE-OS 20 34 624), in which the coke cake guide carriage is designed as a portal construction.
  • the travel rail for the coke cake carriage, which is further away from the coking chambers, is arranged on the side of the coke extinguishing carriage facing away from the coking chambers, while the travel rail for the coke cake carriage, which is closer to the coking chambers, is arranged on or immediately in front of the edge of the master aisle facing the coke fire car.
  • the master course is relieved in terms of weight here, but is still spatially "loaded” due to the coke cake guide of the coke cake guide carriage.
  • the auxiliary units are arranged, as is otherwise the case, on an equipment trolley which can be moved on the master aisle (cf. page 7, fifth paragraph of DE-OS 20 34 624).
  • a collecting device for collecting the dust-laden exhaust gases released during coke pressing is part of the coke cake carriage.
  • This catchment device has a catch hood which overlaps the coke cake guide carriage and the coke extinguishing carriage and is arranged fixedly on the coke cake guide carriage. This collection hood practically extends to the coking chambers of the coking oven.
  • a further coking oven is known (cf. DE-PS 7 36 120), in which there is also a coke cake guide carriage with a coke cake guide alone.
  • This coking oven is structurally similar to the previously described coking oven with the only difference that the master cycle is also "relieved" of space over half the width.
  • the coke cake guide can namely be moved over the remaining part of the master course to the corresponding coking chamber of the coking oven.
  • a single auxiliary unit namely a door lifting device, is arranged on the coke cake guide carriage present in this known coking oven, the operation of which is not explained in detail.
  • the object of the invention is to design the known coking oven described at the outset with a coke transfer machine having a coke cake guide and all auxiliary units in such a way that the master course in the broadest sense is "relieved".
  • the coking oven according to the invention in which the above-mentioned object is achieved, is characterized in that the rail for the coke transfer machine, which is farther from the coking chambers, on the side of the coke extinguisher facing away from the coking chambers, and the rail for the coke transfer machine, which is closer to the coking chambers, on or immediately before the coke extinguishing wagon facing the edge of the master aisle is arranged that the coke transfer machine is designed as a portal construction spanning the coke extinguishing wagon, that the coke transfer machine leaves the master aisle essentially free, and that the coke cake guide and the auxiliary units of the coke transfer machine can be approached to the corresponding coking chamber if necessary via the master aisle are.
  • a portal construction is also technically possible for a coke transfer machine provided with many auxiliary units.
  • the training of the coke transfer machine with All auxiliary units in the form of a portal construction lead to the optimal "relief" of the master course.
  • the master aisle is still “loaded” in terms of space and weight by a track arranged on the edge of the master aisle facing the coke-extinguishing car. This "load” can also be eliminated by also arranging this travel rail in front of the edge of the master aisle facing the coke-fighting vehicle on the floor or on its own stands.
  • the master cycle in the coking oven according to the invention is in any case free for all testing and maintenance work on the coking chambers, since the master cycle does not have to be blocked or "loaded” for the coke cake guide or for any auxiliary units.
  • the master gear can be driven on with a maintenance vehicle or the like, since there are no longer any obstacles.
  • the coke cake guide and all auxiliary units of the coke transfer machine are optimally available for the coking chambers, since they can be moved to the corresponding coking chamber if necessary across the master cycle, to a certain extent like a cantilever.
  • weight loads in cantilever-like constructions of the type explained above are not insignificant and must be absorbed by appropriate supporting structures. This applies in particular to the weight of the coke cake to be pressed in the coke cake guide. In this case, however, use can advantageously be made of the fact that when coke is pressed between the coke cake and the coke cake guide, considerable frictional forces occur which are directed towards the coke transfer machine. The resultant, composed of normal force and friction force, is directed obliquely downwards.
  • the coking furnace according to the invention is characterized in that, as is known per se, a movable collecting device for collecting the In the case of coke pressing released dust-laden exhaust gases it is provided that the collecting device has a collecting hood which firmly overlaps the coke transfer machine and the coke extinguishing car and is arranged on the coke transfer machine and that the collecting hood has an additional hood which can be approached to the coking chambers over the master cycle.
  • a construction is recommended here in which the additional hood can be moved together with the coke cake guide and / or together with the auxiliary units. This ensures the greatest possible freedom from emissions, since the collecting hood of the collecting device or its additional hood completely overlaps the corresponding area of the master aisle and the coke transfer machine and thus also the coke extinguishing car.
  • the coke transfer machine provided according to the invention in the form of a portal construction with coke cake guide and all auxiliary units, a version is initially recommended which adopts certain design features of known coke transfer machines which can be moved along the master cycle and which is characterized in that the coke transfer machine has an essentially horizontally arranged stage and running rails for a functional frame are arranged on or on the stage in the direction of travel of the coke transfer machine.
  • the coke transfer machine has rails running perpendicular to the direction of travel on the one hand for the door lifting device and on the other hand for the door frame cleaning device, and the door lifting device on the one hand and the door frame cleaning device on the other each have a vertical one Axis pivotable boom and a functional carriage carrying the boom, movable on the rails.
  • the distance between the coke transfer machine and the coking chambers of the coking furnace which is given by relieving the load on the master cycle, is used in a particularly expedient manner to pivot the auxiliary units toward the respective coking chamber in an arc shape. This allows the coke cake guide to stand in front of the coking chamber concerned.
  • a functional frame that can be moved in the direction of travel of the coke transfer machine can therefore be completely dispensed with.
  • coke transfer machine it may also be advisable to provide the coke transfer machine with a coke distributor.
  • a coke distributor is particularly appropriate when the coke extinguishing car is designed or operated as a single-point coke extinguishing car.
  • the coking oven shown only partially and schematically in the figures essentially consists of a plurality of horizontal coking chambers 1 arranged one behind the other in the longitudinal direction of the coking oven and a master walk 2 running in front of the coking chambers 1 in the longitudinal direction of the coking oven.
  • the figures show otherwise only the coke side of the coking oven , not the machine side.
  • the coke transfer machine 4 Arranged on the coke side of the coking chambers 1 are two rails 3a, 3b running in the longitudinal direction of the coking furnace, on which a coke transfer machine 4 can be moved along the coking chambers 1; the coke transfer machine 4 has a coke cake guide 5.
  • a coke-extinguishing car 7 can be moved parallel to the coke transfer machine 4 on further rails 6.
  • a collecting device 8 is provided for collecting the dust-laden exhaust gases released during coke pressing.
  • the coke transfer machine 4 is designed as a single-point coke transfer machine and has 5 auxiliary units in addition to the coke cake guide, namely a door lifting device 9, a door cleaning device 10 and a lead frame cleaning device 11.
  • the collecting device 8 has a collecting hood 12 which overlaps the coke transfer machine 4 and the coke extinguishing car 7.
  • the exhaust gases released during coke pressing are collected by the collecting hoods 12 and introduced through a transfer pipe 13 into a stationary gas manifold 14, through which the exhaust gases are sucked off to a stationary gas cleaning device, not shown.
  • the gas collecting line 14 has on its upper side an inlet gap 15 which extends in the longitudinal direction and through which the exhaust gases are introduced by means of a connecting device 16 connected to the transfer pipe 13.
  • the inlet gap 15 is covered by a flexible cover which is lifted from the inlet gap 15 in the area of the connection device 16.
  • the connection device 16 is thus designed to a certain extent as an opener carriage.
  • the rail 3a for the coke transfer machine 4 which is further away from the coking chambers 1, is arranged on the side of the coke extinguishing carriage 7 facing away from the coking chambers 1, while the travel rail 3b, which is closer to the coking chambers 1, for the coke transfer machine 4 is arranged on that the coke extinguishing car 7 facing edge of the master course 2 is arranged.
  • the coke transfer machine 4 is embodied as a portal construction that spans the coke extinguishing car 7.
  • the rail 3a further away from the coking chambers 1 for the coke transfer machine 4 is supported on the ground, specifically via a support bracket 17.
  • the support bracket 17 has a boom 18 on which the gas collecting line 14 is arranged.
  • the rail 3b closer to the coking chambers 1 for the coke transfer machine 4 is arranged directly on the master aisle 2, the master aisle 2 itself being supported on the ground via supports 19. It can be clearly seen that the running rail 3b is arranged directly above the supports 19 of the master aisle 2.
  • Fig. 1 it is indicated schematically that the coke cake guide 5 of the coke transfer machine 4 for coke pressing can be moved over the master pass 2 to the corresponding coking chamber 1; the coke cake guide 5 is thus designed like a cantilever. The same applies to the auxiliary units.
  • the embodiment of a coking oven according to the invention shown in FIG. 2 differs from the embodiment shown in FIG. 1 only in that the rail 3b closer to the coking chambers 1 for the coke transfer machine 4 is not arranged on the edge of the master aisle 2 facing the coke-extinguishing car 7, but instead supported directly in front of this edge on the ground, namely is supported on its own support bracket 20.
  • the master cycle 2 is thus completely freed from the coke transfer machine 4 and its rails 3a, 3b.
  • the coke transfer machine 4 is a longitudinally movable functional frame 21 for the coke cake guide 5 and the auxiliary units. It can be seen that the coke transfer machine 4 has a substantially horizontally arranged stage 22 and rails 23 for the functional frame 21 are arranged on the stage 22 in the direction of travel of the coke transfer machine 4. The rails 23 are arranged above the coke cake guide 5 and the auxiliary units, so that the functional frame 21 is guided to a certain extent hanging.
  • the coke transfer machine 4 has rails 23 running perpendicular to the direction of travel of the coke transfer machine 4 on the one hand for the door lifting device 9 and on the other hand for the door frame cleaning device 11 and have the door lifting device 9 on the one hand and the door frame cleaning device 11, on the other hand, each have a boom 25 which can be pivoted about a vertical axis and a functional carriage 26 which carries the boom 25 and can be moved on the rails 23.
  • the collecting hood 12 of the collecting device 8 is fixedly arranged on the coke transfer machine 4 and has an additional hood 24 which can be moved up to the coking chambers 1 over the master cycle 2; the additional hood 24 can be moved together with the coke cake guide 5.

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Verkokungsofen mit einer Mehrzahl von horizontalen Verkokungskammern (1) und einem vor den Verkokungskammern (1) in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufenden Meistergang (2), mit zwei in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufenden Fahrschienen (3a, 3b) mit einer auf den Fahrschienen (3a, 3b) an den Verkokungskammern (1) entlang verfahrbaren Koksüberleitmaschine (4) mit einer Kokskuchenführung (5) und Hilfsaggregaten wie einer Türabhebevorrichtung, einer Türreinigungsvorrichtung, einer Türrahmenreinigungsvorrichtung, und mit einem auf weiteren Fahrschienen (6) parallel zu der Koksüberleitmaschine (4) verfahrbaren Kokslöschwagen (7). Um den Meistergang (2) im weitesten Sinne zu entlasten, ist die den Verkokungskammern (1) fernere Fahrschiene (3a) für die Koksüberleitmaschine (4) auf der von den Verkokungskammern (1) abgewandten Seite des Kokslöschwagens (7) und die den Verkokungskammern (1) nähere Fahrschiene (3b) für die Koksüberleitmaschine (4) an dem oder unmittelbar vor dem dem Kokslöschwagen (7) zugewandten Rand des Meisterganges (2) angeordnet, ist die Koksüberleitmaschine (4) als den Kokslöschwagen (7) übergreifende Portalkonstruktion ausgeführt, läßt die Koksüberleitmaschine (4) den Meistergang (2) im wesentlichen frei und sind die Kokskuchenführung (5) und die Hilfsaggregate der Koksüberleitmaschine (4) jeweils wenn nötig über den Meistergang (2) hinweg an die entsprechende Verkokungskammer (1) heranfahrbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verkokungsofen mit einer Mehrzahl von horizontalen Verkokungskammern und einem vor den Verkokungskammern in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufenden Meistergang, mit zwei in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufenden Fahrschienen, mit einer auf den Fahrschienen an den Verkokungskammern entlang verfahrbaren Koksüberleitmaschine mit einer Kokskuchenführung mit Hilfsaggregaten wie einer Türabhebevorrichtung, einer Türreinigungsvorrichtung, einer Türrahmenreinigungsvorrichtung und mit einem auf weiteren Fahrschienen parallel zu der Koksüberleitmaschine verfahrbaren Kokslöschwagen.
  • Bei Verkokungsöfen der in Rede stehenden Art ist auf der Koksseite ein sogenannter Meistergang vorgesehen, der sich in Längsrichtung des Verkokungsofens an allen Verkokungskammern vorbei erstreckt. Der Meistergang verläuft dabei zumeist etwas unterhalb der Unterkanten der Türrahmen der Verkokungskammern und damit deutlich oberhalb der Fahrschienen des Kokslöschwagens. Vom Meistergang aus können Prüf- und Wartungsarbeiten an den Verkokungskammern des entsprechenden Verkokungsofens ausgeführt werden.
  • Bei dem bekannten Verkokungsofen, von dem die Erfindung ausgeht (vgl. die DE-AS 24 26 428), sind die Fahrschienen zum Verfahren der als Kokskuchenführungswagen mit Kokskuchenführung und allen Hilfsaggregaten ausgeführten Koksüberleitmaschine auf dem Meistergang angeordnet. Die Koksüberleitmaschine wird auf dem Meistergang verfahren, während parallel dazu der Kokslöschwagen auf eigenen, weiter unterhalb angeordneten Fahrschienen verfahren wird. Die Zuordnung der Koksüberleitmaschine und des Kokslöschwagens ist hier sehr günstig, da die Koksüberleitmaschine ohne weiteres oberhalb des Kokslöschwagens angeordnet ist und beim Koksdrücken der Kokskuchen ohne weiteres den Kokslöschwagen erreichen kann.
  • So praktisch aus geometrischen Gründen die Anordnung und Verfahrbarkeit der Koksüberleitmaschine auf dem Meistergang eines Verkokungsofens auch ist, so sind doch gewisse Schwierigkeiten vorhanden. Zunächst besteht eine Schwierigkeit darin, daß der Meistergang durch die Koksüberleitmaschine gewissermaßen räumlich "belastet", nämlich räumlich blockiert wird. Die vom Meistergang auszuführenden Prüf- und Wartungsarbeiten können nur dort ausgeführt werden, wo die Koksüberleitmaschine gerade nicht steht. Selbst dort aber, wo die Koksüberleitmaschine gerade nicht steht, stören die auf dem Meistergang angeordneten Fahrschienen und die zumeist neben diesen Fahrschienen noch angeordneten Versorgungsleitungen für die Koksüberleitmaschine. Im übrigen ist der Meistergang auch gewichtsmäßig "belastet", nämlich konstruktiv auf die ganz erhebliche Belastung durch die Koksüberleitmaschine auszulegen, die Tragkonstruktion des Meisterganges muß also sehr kräftig dimensioniert sein.
  • Im übrigen ist ein Verkokungsofen mit einem lediglich eine Kokskuchenführung, jedoch keine weiteren Hilfsaggregate wie Türabhebevorrichtung, Türreinigungsvorrichtung, Türrahmenreinigungsvorrichtung usw. aufweisenden Kokskuchenführungswagen bekannt (vgl. die DE-OS 20 34 624), bei dem der Kokskuchenführungswagen als Portalkonstruktion ausgebildet ist. Die den Verkokungskammern fernere Fahrschiene für den Kokskuchenführungswagen ist auf der von den Verkokungskammern abgewandten Seite des Kokslöschwagens angeordnet, während die den Verkokungskammern nähere Fahrschiene für den Kokskuchenführungswagen an dem oder unmittelbar vor dem dem Kokslöschwagen zugewandten Rand des Meisterganges angeordnet ist. Der Meistergang wird hier zwar gewichtsmäßig entlastet, ist jedoch durch die Kokskuchenführung des Kokskuchenführungswagens unverändert räumlich "belastet". Im übrigen werden bei diesem bekannten Verkokungsofen die Hilfsaggregate wie sonst auch auf einem auf dem Meistergang verfahrbaren Gerätewagen angeordnet (vgl. Seite 7, fünfter Absatz der DE-OS 20 34 624). Bei diesem bekannten Verkokungsofen ist im übrigen eine Auffangeinrichtung zum Auffangen der beim Koksdrücken freigesetzten staubbeladenen Abgase Teil des Kokskuchenführungswagens. Diese Auffangeinrichtung weist eine den Kokskuchenführungswagen und den Kokslöschwagen übergreifende, fest auf dem Kokskuchenführungswagen angeordnete Auffanghaube auf. Diese Auffanghaube reicht praktisch bis an die Verkokungskammern des Verkokungsofens heran.
  • Schließlich ist ein weiterer Verkokungsofen bekannt (vgl. die DE-PS 7 36 120), bei dem ebenfalls ein allein eine Kokskuchenführung aufweisender Kokskuchenführungswagen vorhanden ist. Dieser Verkokungsofen ähnelt konstruktiv dem zuvor erläuterten bekannten Verkokungsofen mit dem einzigen Unterschied, daß der Meistergang etwa über die halbe Breite auch räumlich "entlastet" ist. Die Kokskuchenführung kann nämlich über den verbleibenden Teil des Meisterganges hinweg an die entsprechende Verkokungskammer des Verkokungsofens herangefahren werden. Auf dem bei diesem bekannten Verkokungsofen vorhandenen Kokskuchenführungswagen ist ein einziges Hilfsaggregat, nämlich eine Türabhebevorrichtung, angeordnet, deren Funktionsweise nicht näher erläutert ist.
  • Ausgehend von dem zuvor erläuterten Stand der Technik und unter Berücksichtigung der bei diesem Stand der Technik gegebenen Schwierigkeiten im Bereich des Meisterganges liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, den bekannten, eingangs erläuterten Verkokungsofen mit einer eine Kokskuchenführung und alle Hilfsaggregate aufweisenden Koksüberleitmaschine so auszugestalten, daß der Meistergang im weitesten Sinne "entlastet" ist.
  • Der erfindungsgemäße Verkokungsofen, bei dem die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Verkokungskammern fernere Fahrschiene für die Koksüberleitmaschine auf der von den Verkokungskammern abgewandten Seite des Kokslöschwagens und die den Verkokungskammern nähere Fahrschiene für die Koksüberleitmaschine an dem oder unmittelbar vor dem dem Kokslöschwagen zugewandten Rand des Meisterganges angeordnet ist, daß die Koksüberleitmaschine als den Kokslöschwagen übergreifende Portalkonstruktion ausgeführt ist, daß die Koksüberleitmaschine den Meistergang im wesentlichen frei läßt und daß die Kokskuchenführung und die Hilfsaggregate der Koksüberleitmaschine jeweils wenn nötig über den Meistergang hinweg an die entsprechende Verkokungskammer heranfahrbar sind.
  • Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß überraschenderweise eine Portalkonstruktion auch für eine mit vielen Hilfsaggregaten versehene Koksüberleitmaschine technisch möglich ist. Die Ausbildung der Koksüberleitmaschine mit allen Hilfsaggregaten in Form einer Portalkonstruktion führt zur optimalen "Entlastung" des Meisterganges. Äußerstenfalls ist der Meistergang räumlich und gewichtsmäßig noch durch eine an dem dem Kokslöschwagen zugewandten Rand des Meisterganges angeordnete Fahrschiene "belastet". Auch diese "Belastung" kann dadurch beseitigt werden, daß auch diese Fahrschiene vor dem dem Kokslöschwagen zugewandten Rand des Meisterganges am Boden oder auf eigenen Ständern angeordnet ist. Im Ergebnis ist jedenfalls der Meistergang bei dem erfindungsgemäßen Verkokungsofen frei für alle Prüf- und Wartungsarbeiten an den Verkokungskammern, da weder für die Kokskuchenführung noch für irgendwelche Hilfsaggregate der Meistergang blockiert bzw. "belastet" werden muß. Insbesondere kann also der Meistergang mit einem Wartungsfahrzeug od. dgl. befahren werden, da irgendwelche Hindernisse nicht mehr vorhanden sind.
  • Ungeachtet der völligen "Entlastung" des Meisterganges bei dem erfindungsgemäßen Verkokungsofen sind die Kokskuchenführung und alle Hilfsaggregate der Koksüberleitmaschine für die Verkokungskammern optimal verfügbar, da sie jeweils wenn nötig über den Meistergang hinweg, gewissermaßen auslegerartig, an die entsprechende Verkokungskammer herangefahren werden können.
  • Die Gewichtsbelastungen bei auslegerartigen Konstruktionen der zuvor erläuterten Art sind nicht unerheblich und müssen über entsprechende Tragkonstruktionen abgefangen werden. Das gilt insbesondere für das Gewicht des zu drückenden Kokskuchens in der Kokskuchenführung. Dabei kann aber vorteilhafterweise von der Tatsache Gebrauch gemacht werden, daß beim Koksdrücken zwischen dem Kokskuchen und der Kokskuchenführung ganz erhebliche Reibungskräfte auftreten, die zur Koksüberleitmaschine hin gerichtet sind. Die aus Normalkraft und Reibungskraft zusammengesetzte Resultierende ist schräg nach unten gerichtet.
  • Nach einer weiteren Lehre der Erfindung, der besondere Bedeutung zukommt, ist der erfindungsgemäße Verkokungsofen dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, eine verfahrbare Auffangeinrichtung zum Auffangen der beim Koksdrücken freigesetzten staubbeladenen Abgase vorgesehen ist, daß die Auffangeinrichtung eine die Koksüberleitmaschine und den Kokslöschwagen übergreifende, fest auf der Koksüberleitmaschine angeordnete Auffanghaube aufweist und daß die Auffanghaube eine über den Meistergang hinweg an die Verkokungskammern heranfahrbare Zusatzhaube aufweist. Hier empfiehlt sich als weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung eine Konstruktion, bei der die Zusatzhaube gemeinsam mit der Kokskuchenführung und/oder gemeinsam mit den Hilfsaggregaten verfahrbar ist. Damit ist eine weitestgehende Emissionsfreiheit gewährleistet, da die Auffanghaube der Auffangeinrichtung bzw. deren Zusatzhaube den entsprechenden Bereich des Meisterganges und die Koksüberleitmaschine und damit auch den Kokslöschwagen vollständig übergreift.
  • Bei dem eingangs erläuterten, bekannten Verkokungsofen ist durch die nahe beieinander angeordneten Fahrschienen der Koksüberleitmaschine auf dem Meistergang stets eine gewisse Kippgefahr vorhanden. Dementsprechend kann oberhalb der Koksüberleitmaschine eine weitere Führungsschiene mit daran zur Anlage kommenden, mit der Koksüberleitmaschine verbundenen Führungsrollen vorgesehen sein, über die ein evtl. auftretendes Kippmoment abgefangen werden konnte. Demgegenüber ist die Kippgefahr der Koksüberleitmaschine bei dem erfindungsgemäßen Verkokungsofen erheblich geringer, da die Fahrschienen ja in einem wesentlich größeren Abstand voneinander angeordnet sind. An sich ist die Koksüberleitmaschine bei dem erfindungsgemäßen Verkokungsofen praktisch kippsicher. Lediglich für besonders einseitige Belastungen, beispielsweise besonders extreme Belastungen der Kokskuchenführunq, kann auch hier eine Kippsicherung vorgesehen sein. Dazu empfiehlt es sich, oberhalb der einen auf der von den Verkokungskammern abgewandten Seite des Kokslöschwagens angeordneten Fahrschiene eine weitere Fahrschiene zum Abfangen des evtl. auftretenden Kippmomentes anzuordnen. Im übrigen kann auch auf entsprechende Konstruktionen aus dem Bereich der Auffangeinrichtungen zurückgegriffen werden.
  • Für die konstruktive Ausgestaltung der erfindungsgemäß vorgesehenen Koksüberleitmaschine in Form einer Portalkonstruktion mit Kokskuchenführung und allen Hilfsaggregaten empfiehlt sich zunächst eine Version, die gewisse Konstruktionsmerkmale bekannter, auf dem Meistergang verfahrbarer Koksüberleitmaschinen übernimmt und die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Koksüberleitmaschine eine im wesentlichen horizontal angeordnete Bühne aufweist und auf oder an der Bühne in Verfahrrichtung der Koksüberleitmaschine verlaufende Fahrschienen für ein Funktionsgestell angeordnet sind.
  • Vorteilhafter als die zuvor beschriebene Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verkokungsofens ist jedoch eine solche, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Koksüberleitmaschine senkrecht zur Verfahrrichtung verlaufende Fahrschienen einerseits für die Türabhebevorrichtung und andererseits für die Türrahmenreinigungsvorrichtung aufweist und die Türabhebevorrichtung einerseits und die Türrahmenreinigungsvorrichtung andererseits jeweils einen um eine senkrechte Achse schwenkbaren Ausleger und einen den Ausleger tragenden, auf den Fahrschienen verfahrbaren Funktionsschlitten aufweisen. Bei dieser Ausführungsform wird der durch die Entlastung des Meisterganges gegebene Abstand zwischen der Koksüberleitmaschine und den Verkokungskammern des Verkokungsofens in besonders zweckmäßiger Weise dazu genutzt, die Hilfsaggregate bogenförmig an die jeweils betroffene Verkokungskammer heranzuschwenken. Das erlaubt es, die Kokskuchenführung vor der jeweils betroffenen Verkokungskammer stehen zu lassen. Auf ein in Verfahrrichtung der Koksüberleitmaschine verfahrbares Funktionsgestell kann also vollständig verzichtet werden.
  • Schließlich kann es sich bei dem erfindungsgemäßen Verkokungsofen noch empfehlen, die Koksüberleitmaschine mit einem Koksverteiler zu versehen. Ein solcher Koksverteiler ist besonders dann angebracht, wenn der Kokslöschwagen als Einpunkt-Kokslöschwagen ausgeführt bzw. betrieben wird.
  • Die bei dem erfindungsgemäßen Verkokungsofen erreichten Vorteile sind zum Teil schon im Zusammenhang mit der Erläuterung einzelner Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verkokungsofens erläutert worden. Folgende weiteren Vorteile werden mit dem erfindungsgemäßen Verkokungsofen noch erreicht:
    • Die Koksüberleitmaschine gibt wegen ihrer Anordnung oberhalb des Kokslöschwagens die Möglichkeit, eine Öffnungs- und Schließvorrichtung für die Deckel der Koksbehälter des Kokslöschwagens vorzusehen, so daß auch der Transport des Kokses zum Löschturm bzw. zur Trockenlöschstation emissionsfrei erfolgen kann. Hinsichtlich der Gefahr von unerwünschten Emissionen ist die Integration der Auffangeinrichtung in die Portalkonstruktion der Koksüberleitmaschine nahezu optimal. Konstruktionstechnisch sind damit gleichzeitig erhebliche Vereinfachungen verbunden, da die Auffangeinrichtung keine gesonderten Trag- und Fahrschienen mehr benötigt. Des weiteren ergibt sich ein besonderer Vorteil dadurch, daß die Versorgungsleitungen für die Koksüberleitmaschine und die auf der Koksüberleitmaschine angeordneten Hilfsaggregate in einem weitestgehend geschützten Bereich weitab von den Verkokungskammern angeordnet werden können. Schließlich können die Bedienungskabine, Plattformen, Treppen usw. an der Koksüberleitmaschine besonders günstig untergebracht werden, insbesondere kann die Bedienungskabine so angeordnet werden, daß eine weitgehend freie Sicht beim Verfahren der Koksüberleitmaschine gegeben ist. Hier empfiehlt sich eine kanzelartige Anordnung der Bedienungskabine oberhalb des Meisterganges.
  • Im folgenden wird nun die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt
    • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens in vereinfachter Darstellung im Querschnitt,
    • Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens in Fig. 1 entsprechender Darstellung,
    • Fig. 3 den Verkokungsofen nach Fig. 1 in vereinfachter Darstellung in Draufsicht und
    • Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung.
  • Der in den Figuren nur ausschnittweise und schematisch dargestellte Verkokungsofen besteht im wesentlichen aus einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Verkokungsofens hintereinander angeordneten horizontalen Verkokungskammern 1 und einem vor den Verkokungskammern 1 in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufenden Meistergang 2. Die Figuren zeigen im übrigen nur die Koksseite des Verkokungsofens, nicht die Maschinenseite.
  • Auf der Koksseite der Verkokungskammern 1 sind zwei in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufende Fahrschienen 3a, 3b angeordnet, auf denen an den Verkokungskammern 1 entlang eine Koksüberleitmaschine 4 verfahrbar ist; die Koksüberleitmaschine 4 weist eine Kokskuchenführung 5 auf. Auf weiteren Fahrschienen 6 ist parallel zur Koksüberleitmaschine 4 ein Kokslöschwagen 7 verfahrbar. Zum Auffangen der beim Koksdrücken freigesetzten staubbeladenen Abgase ist eine Auffangeinrichtung 8 vorgesehen. Die Koksüberleitmaschine 4 ist als Einpunkt-Koksüberleitmaschine ausgeführt und weist neben der Kokskuchenführung 5 Hilfsaggregate auf, nämlich eine Türabhebevorrichtung 9, eine Türreinigungsvorrichtung 10 und eine Tührrahmenreinigungsvorrichtung 11.
  • Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 zeigen, weist die Auffangeinrichtung 8 eine die Koksüberleitmaschine 4 und den Kokslöschwagen 7 übergreifende Auffanghaube 12 auf. Die beim Koksdrücken freigesetzten Abgase werden durch die Auffanghauben 12 aufgefangen und durch ein Überleitrohr 13 in eine stationäre Gassammelleitung 14 eingeleitet, durch die die Abgase zu einer nicht dargestellten stationären Gasreinigungseinrichtung abgesaugt werden. Die Gassammelleitung 14 weist an ihrer Oberseite einen sich in Längsrichtung erstreckenden Einlaßspalt 15 auf, durch den die Abgase mittels einer mit dem Überleitrohr 13 verbundenen Anschlußeinrichtung 16 eingeleitet werden. Der Einlaßspalt 15 ist durch eine flexible Abdeckung abgedeckt, die im Bereich der Anschlußeinrichtung 16 vom Einlaßspalt 15 abgehoben wird. Die Anschlußeinrichtung 16 ist also gewissermaßen als öffnerwagen ausgeführt.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens ist die den Verkokungskammern 1 fernere Fahrschiene 3a für die Koksüberleitmaschine 4 auf der von den Verkokungskammern 1 abgewandten Seite des Kokslöschwagens 7 angeordnet, während die den Verkokungskammern 1 nähere Fahrschiene 3b für die Koksüberleitmaschine 4 an dem dem Kokslöschwagen 7 zugewandten Rand des Meisterganges 2 angeordnet ist. Die Koksüberleitmaschine 4 ist dabei als den Kokslöschwagen 7 übergreifende Portalkonstruktion ausgeführt.
  • Im einzelnen ist die den Verkokungskammern 1 fernere Fahrschiene 3a für die Koksüberleitmaschine 4 am Erdboden abgestützt, und zwar über eine Stützkonsole 17. Die Stützkonsole 17 weist einen Ausleger 18 auf, auf dem die Gassammelleitung 14 angeordnet ist. Die den Verkokungskammern 1 nähere Fahrschiene 3b für die Koksüberleitmaschine 4 ist unmittelbar auf dem Meistergang 2 angeordnet, wobei der Meistergang 2 selbst über Stützen 19 am Erdboden abgestützt ist. Es ist gut erkennbar, daß die Fahrschiene 3b unmittelbar über den Stützen 19 des Meisterganges 2 angeordnet ist.
  • In Fig. 1 ist schematisch angedeutet, daß die Kokskuchenführung 5 der Koksüberleitmaschine 4 zum Koksdrücken über den Meistergang 2 hinweg an die entsprechende Verkokungskammer 1 heranfahrbar ist; die Kokskuchenführung 5 ist also auslegerartig ausgebildet. Gleiches gilt für die Hilfsaggregate.
  • Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel nur dadurch, daß die den Verkokungskammern 1 nähere Fahrschiene 3b für die Koksüberleitmaschine 4 nicht an dem dem Kokslöschwagen 7 zugewandten Rand des Meisterganges 2 angeordnet ist, sondern unmittelbar vor diesem Rand am Erdboden abgestützt, nämlich auf einer eigenen Stützkonsole 20 aufgelagert ist. Der Meistergang 2 ist also hier vollständig von der Koksüberleitmaschine 4 und deren Fahrschienen 3a, 3b befreit.
  • Aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 3 wird deutlich, daß die Koksüberleitmaschine 4 ein in Längsrichtung verfahrbares Funktionsgestell 21 für die Kokskuchenführung 5 und die Hilfsaggregate aufweist. Dabei ist erkennbar, daß die Koksüberleitmaschine 4 eine im wesentlichen horizontal angeordnete Bühne 22 aufweist und an der Bühne 22 in Verfahrrichtung der Koksüberleitmaschine 4 verlaufende Fahrschienen 23 für das Funktionsgestell 21 angeordnet sind. Die Fahrschienen 23 sind oberhalb der Kokskuchenführung 5 und der Hilfsaggregate angeordnet, so daß das Funktionsgestell 21 gewissermaßen hängend geführt ist.
  • Bei der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verkokungsofens, die in Fig. 4 - schematisch - dargestellt ist, weist die Koksüberleitmaschine 4 senkrecht zur Verfahrrichtung der Koksüberleitmaschine 4 verlaufende Fahrschienen 23 einerseits für die Türabhebevorrichtung 9 und andererseits für die Türrahmenreinigungsvorrichtung 11 auf und weisen die Türabhebevorrichtung 9 einerseits und die Türrahmenreinigungsvorrichtung 11 andererseits jeweils einen um eine senkrechte Achse schwenkbaren Ausleger 25 und einen den Ausleger 25 tragenden, auf den Fahrschienen 23 verfahrbaren Funktionsschlitten 26 auf.
  • Schließlich ist aus Fig. 1 noch erkennbar, daß die Auffanghaube 12 der Auffangeinrichtung 8 fest auf der Koksüberleitmaschine 4 angeordnet ist und eine über den Meistergang 2 hinweg an die Verkokungskammern 1 heranfahrbare Zusatzhaube 24 aufweist; die Zusatzhaube 24 ist gemeinsam mit der Kokskuchenführung 5 verfahrbar.

Claims (6)

1. Verkokungsofen mit einer Mehrzahl von horizontalen Verkokungskammern und einem vor den Verkokungskammern in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufenden Meistergang, mit zwei in Längsrichtung des Verkokungsofens verlaufenden Fahrschienen, mit einer auf den Fahrschienen an den Verkokungskammern entlang verfahrbaren Koksüberleitmaschine mit einer Kokskuchenführung und Hilfsaggregaten wie einer Türabhebevorrichtung, einer Türreinigungsvorrichtung, einer Türrahmenreiniguhgsvorrichtung und mit einem auf weiteren Fahrschienen parallel zu der Koksüberleitmcschine verfahrbaren Kokslöschwagen, dadurch gekennzeichnet, daß die den Verkokungskammern (1) fernere Fahrschiene (3a) für die Koksüberleitmaschine (4) auf der von den Verkokungskammern (1) abgewandten Seite des Kokslöschwagens (7) und die den Verkokungskammern (1) nähere Fahrschiene (3b) für die Koksüberleitmaschine (4) an dem oder unmittelbar vor dem dem Kokslöschwagen (7) zugewandten Rand des Meisterganges (2) angeordnet ist, daß die Koksüberleitmaschine (4) als den Kokslöschwagen (7) übergreifende Portalkonstruktion ausgeführt ist, daß die Koksüberleitmaschine (4) den Meistergang (2) im wesentlichen frei läßt und daß die Kokskuchenführung (5) und die Hilfsaggregate der Koksüberleitmaschine (4) jeweils wenn nötig über den Meistergang (2) hinweg an die entsprechende Verkokungskammer (1) heranfahrbar sind.
2. Verkokungsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine verfahrbare Auffangeinrichtung (8) zum Auffangen der beim Koksdrücken freigesetzten staubbeladenen Abgase vorgesehen ist, daß die Auffangeinrichtung (8) eine die Koksüberleitmaschine (4) und den Kokslöschwagen (7) übergreifende, fest auf der Koksüberleitmaschine (4) angeordnete Auffanghaube (12) aufweist und daß die Auffanghaube (12) eine über den Meistergang (2) hinweg an die Verkokungskammern (1) heranfahrbare-Zusatzhaube (24) aufweist.
3. Verkokungsofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzhaube (24) gemeinsam mit der Kokskuchenführung (5) und/oder gemeinsam mit den Hilfsaggregaten verfahrbar ist.
4. Verkokungsofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der einen, auf der von den Verkokungskammern abgewandten Seite des Kokslöschwagens angeordneten Fahrschiene für die Koksüberleitmaschine eine weitere Fahrschiene zum Abfangen eines evtl. auftretenden Kippmomentes angeordnet ist.
5. Verkokungsofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Koksüberleitmaschine (4) eine im wesentlichen horizontal angeordnete Bühne (22) aufweist und auf oder an der Bühne (22) in Verfahrrichtung der Koksüberleitmaschine (4) verlaufende Fahrschienen (23) für ein Funktionsgestell (21) angeordnet sind.
6. Verkokungsofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Koksüberleitmaschine (4) senkrecht zur Verfahrrichtung verlaufende Fahrschienen (23) einerseits für die Türabhebevorrichtung (9) und andererseits für die Türrahmenreinigungsvorrichtung (11) aufweist und die Türabhebevorrichtung (9) einerseits und die Türrahmenreinigungsvorrichtung (11) andererseits jeweils einen um eine senkrechte Achse schwenkbaren Ausleger (25) und einen den Ausleger (25) tragenden, auf den Fahrschienen (23) verfahrbaren Funktionsschlitten (26) aufweisen.
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