EP0091986A1 - Card-clothing for flats of a carding machine - Google Patents

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EP0091986A1
EP0091986A1 EP82109456A EP82109456A EP0091986A1 EP 0091986 A1 EP0091986 A1 EP 0091986A1 EP 82109456 A EP82109456 A EP 82109456A EP 82109456 A EP82109456 A EP 82109456A EP 0091986 A1 EP0091986 A1 EP 0091986A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
web
wire
foot
strips
Prior art date
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Granted
Application number
EP82109456A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0091986B1 (en
Inventor
Werner Bisquolm
Jörg Bürki
Othmar Teuscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graf & Cie A-G
Graf und Cie AG
Original Assignee
Graf & Cie A-G
Graf und Cie AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Graf & Cie A-G, Graf und Cie AG filed Critical Graf & Cie A-G
Publication of EP0091986A1 publication Critical patent/EP0091986A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0091986B1 publication Critical patent/EP0091986B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • D01G15/88—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips

Definitions

  • the invention relates to a scraper fitting for the cover of a carding machine, with a plurality of wire strips lying against one another, each having a row of teeth and a foot.
  • the working parts of the carding machines are the rapidly rotating drum and the lids moving along part of the circumference of the drum. These covers are moved in the direction of rotation of the drum, their speed being many times smaller than the peripheral speed of the drum.
  • the drum is wrapped with a toothed metal wire.
  • the lids are either provided with hooks stuck through a carrier or have a plurality of serrated wire strips, similar to those of the drum.
  • the interplay of the teeth of the drum and the teeth of the lid dissolves, cleans and parallelises the fiber material and forms it into a fleece, which is then compressed into a card sliver.
  • DE-OS 2 145 459 discloses scraper fittings, the connection between the toothed wire strip and its carrier, which is connected to the flat bar, being formed by means of welds or adhesives. This welding or gluing means a longer expenditure of time and associated, considerable manufacturing costs.
  • the invention seeks to remedy this. Which he Finding, as it is characterized in the claims, solves the problem of creating a scraper fitting for the lid of a carding machine, in which the wire strips are held clamped non-displaceably on a carrier.
  • reference number 15 denotes a wire strip of the so-called all-steel card clothing.
  • each cover of a carding machine is provided with a large number of such wire strips 15.
  • the wire strip 15 shown here is a so-called profile with a double foot.
  • the wire strip 15 is provided with a row of teeth 5. This row of teeth 5 extends along a spacer 8.
  • a web 6 runs below the spacer 8 and ends at the foot 7 below. At both ends of the web 6 is an inclined recess mung 4 available, which is intended for receiving a leg 9 of the bracket 11 connecting the scraper fitting to the cover 10 (see FIG. 4).
  • a rectangular opening 1 is formed in the web 6 of the wire strip 15.
  • a plurality of wire strips 15 are lined up on a carrier 20, which carrier 20 extends through the respective opening 1.
  • the carrier 20 is a rectangular profile, the opening 1 obviously being designed in accordance with the profile.
  • the carrier 20 can have different cross-sectional shapes, for example it can have an oval cross-sectional shape, a rounded cross-sectional shape, a U-shaped, I-shaped, etc. cross-sectional shape.
  • a slot-shaped opening 16 is formed at the end region of the carrier 20.
  • a locking member 17 in the form of a block is pushed onto the carrier 20. This block is also provided with inclined recesses 4 and an opening 3.
  • the section of the block 17 which closes the opening 3 at the bottom is divided into two parallel longitudinal bars 18 and 21 which run in the longitudinal direction of the block 17.
  • the block 17 is pushed onto the carrier 20 as the last link during assembly.
  • the longitudinal bar 18 acting as a locking part (see FIG. 3) is then plastically deformed upward in an arcuate manner such that the deformed longitudinal bar 18 engages in the slot-shaped opening 16 at the end of the carrier 20. 1 shows this position of the block 17 at the end of the carrier 20 with the wire strips 15 lined up thereon.
  • wire strips 15, viewed in the longitudinal direction of the rod 20, are prestressed against one another and the block 17 is applied to the wire strips 15 in this mutually prestressed position and is locked such that the complete package of wire strips 15 remains under tension.
  • the carrier 20 has the slit-shaped opening 16 and the block 17 acting as a locking member at both ends.
  • one end of the elongate carrier is provided in one piece with an end block, for example has a T-shaped end, in which case only the opposite end of the carrier 20 is provided with a block 17.
  • FIG. 4 shows a diagram and in section of the wire strips 15 lined up on the carrier 20, that is to say the scraper fitting, which is connected to the cover 10 of the carding machine.
  • the connection is formed by a clamp 11, which engages with a leg 9 in the oblique slots 4, both the wire strip 15 and the block 17. It can be seen that neither a weld seam nor any adhesives according to the prior art are necessary in order to connect this scraper fitting to the cover 10.
  • FIGS. 5 and 6 A further exemplary embodiment is shown in FIGS. 5 and 6.
  • the wire strips 15 of this embodiment are not double-footed wire strips, but the embodiment which only has the row of teeth 5 and the foot 7.
  • the row of teeth 5 does not extend to the two ends of the wire strip in such a way that a toothless foot section 19 remains at both ends.
  • the carrier 24 is here a profile piece, which has a web 12, from the longitudinal edges of which a longitudinal leg 13, 14 extending perpendicularly to each projects downwards. On the side facing away from the longitudinal legs 13, 14, the web 12 has clamping and guide strips 22, 25 pointing from the longitudinal edge towards its center.
  • the individual wire strips 15 with the toothless foot sections 19 are pushed into the space 12 and strips 22 and 25 and are prestressed against one another again in the longitudinal direction of the carrier 24.
  • the end sections 23 of the strips 22, 25 are clamped against the toothless foot sections 19 of the wire strips 15 located there, so that the pretension of the lined-up wire strips 15 is maintained again.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Eine Mehrzahl Drahtstreifen (15) ist auf einem Träger (20) aufgereiht. Jeder Drahtstreifen (15) weist eine Zahnreihe (5), einen Abstandshalter (8), einen darunter verlaufenden Steg (6) sowie einen Fuß (7) auf. Im Steg (6) ist eine Öffnung (1) vorhanden. Die Enden des Trägers (20) sind mit einer schlitzförmigen Öffnung (16) versehen. Auf diesen Enden ist ein Verriegelungsglied in Form eines Blockes (17) gegen die unter Vorspannung gehaltenen Drahtstreifen (15) aufgeschoben. Dieser Block (17) weist einen geradlinig verlaufenden Längsstab (21) und einen in die schlitzförmige Öffnung (16) hineingeformten Längsstab (18) auf. Dieser Längsstab (18) wirkt als Verriegelungsteil. Damit ist das Paket der Drahtstreifen (15) auf den Träger (20) unter Beibehaltung der Vorspannung fest verriegelt. Die Drahtstreifen (15) sind somit nicht mehr mittels einer Schweissung oder einer Klebmasse mit einem Träger verbunden. Somit fallen die entsprechenden kostenmäßigen und materialmäßigen Aufwendungen weg.A plurality of wire strips (15) are lined up on a carrier (20). Each wire strip (15) has a row of teeth (5), a spacer (8), a web (6) running underneath and a foot (7). An opening (1) is provided in the web (6). The ends of the carrier (20) are provided with a slot-shaped opening (16). A locking member in the form of a block (17) is pushed onto these ends against the pre-tensioned wire strips (15). This block (17) has a straight longitudinal rod (21) and a longitudinal rod (18) molded into the slot-shaped opening (16). This longitudinal bar (18) acts as a locking part. The packet of wire strips (15) is thus firmly locked onto the carrier (20) while maintaining the pretension. The wire strips (15) are thus no longer connected to a carrier by means of welding or an adhesive. Thus, the corresponding cost and material expenses are eliminated.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kratzenbeschlag für die Deckel einer Krempelmaschine, mit einer Vielzahl aneinander anliegender Drahtstreifen, die jeweils eine Zahnreihe und einen Fuss aufweisen.The invention relates to a scraper fitting for the cover of a carding machine, with a plurality of wire strips lying against one another, each having a row of teeth and a foot.

Die Arbeitsteile der Krempelmaschinen sind die schnell rotierende Trommel sowie die entlang eines Teiles des Umfanges der Trommel bewegten Deckel. Diese Deckel werden in Drehrichtung der Trommel bewegt, wobei ihre Geschwindigkeit ein Vielfaches kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel ist. Die Trommel ist mit einem gezahnten Metalldraht umwickelt. Die Deckel sind entweder mit durch einen Träger gesteckten Häkchen versehen oder weisen eine Vielzahl gezähnte Drahtstreifen, ähnlich denjenigen der Trommel, auf. Das Fasergut wird durch das Zusammenwirken der Zähne der Trommel und der Zähne der Dekkel aufgelöst, gereinigt und parallelisiert und zu einem Flies geformt, welches dann zu einem Kardenband verdichtet wird.The working parts of the carding machines are the rapidly rotating drum and the lids moving along part of the circumference of the drum. These covers are moved in the direction of rotation of the drum, their speed being many times smaller than the peripheral speed of the drum. The drum is wrapped with a toothed metal wire. The lids are either provided with hooks stuck through a carrier or have a plurality of serrated wire strips, similar to those of the drum. The interplay of the teeth of the drum and the teeth of the lid dissolves, cleans and parallelises the fiber material and forms it into a fleece, which is then compressed into a card sliver.

In der DE-OS 2 145 459 sind Kratzenbeschläge offenbart, wobei die Verbindung zwischen dem gezahnten Drahtstreifen und deren Träger, der mit dem Deckelstab verbunden wird, mittels Schweissungen oder Klebmassen gebildet sind. Dieses Schweissen bzw. Kleben bedeutet einen längeren Zeitaufwand und damit verbundene, erhebliche Herstellungskosten.DE-OS 2 145 459 discloses scraper fittings, the connection between the toothed wire strip and its carrier, which is connected to the flat bar, being formed by means of welds or adhesives. This welding or gluing means a longer expenditure of time and associated, considerable manufacturing costs.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, einen Kratzenbeschlag für die Deckel einer Krempelmaschine zu schaffen, bei welchem die Drahtstreifen vorgespannt auf einen Träger unverschiebbar geklemmt gehalten werden.The invention seeks to remedy this. Which he Finding, as it is characterized in the claims, solves the problem of creating a scraper fitting for the lid of a carding machine, in which the wire strips are held clamped non-displaceably on a carrier.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass keine Schweissverbindungen und keine Klebverbindungen notwendig sind, so dass die Herstellung bedeutend schneller, einfacher und billiger erfolgen kann.The advantages achieved by the invention can be seen essentially in the fact that no welded connections and no adhesive connections are necessary, so that the production can be carried out significantly faster, easier and cheaper.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungswegen darstellender Zeichnungen näher erläutet.In the following the invention will be explained in more detail with reference to drawings showing two possible embodiments.

Es zeigen:

  • Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung und teilweise im Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 2 eine geschnittene Darstellung eines Verriegelungsgliedes,
  • Fig. 3 das Verriegelungsglied mit einem in die Riegelstellung plastisch verformten Riegelteil,
  • Fig. 4 den Kratzenbeschlag der Fig. 1, der mit einem Deckel verbunden ist,
  • Fig. 5 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel, und
  • Fig. 6 eine schaubildliche Ansicht des Ausführungsbeispieles nach Fig. 5.
Show it:
  • 1 in an exploded view and partially in section, a first embodiment of the invention,
  • 2 is a sectional view of a locking member,
  • 3 shows the locking member with a locking part which is plastically deformed into the locking position,
  • 4 the scraper fitting of FIG. 1, which is connected to a cover,
  • Fig. 5 shows a section through a second embodiment, and
  • 6 is a perspective view of the embodiment of FIG .. 5

In der Figur 1 bezeichnet die Bezugsziffer 15 einen Drahtstreifen der sogenannten Ganzstahl-Kardengarnitur. Bekanntlich ist jeder Deckel einer Krempelmaschine mit einer Vielzahl solcher Drahtstreifen 15 versehen. Der hier gezeigte Drahtstreifen 15 ist ein sogenanntes Profil mit Doppelfuss. Der Drahtstreifen 15 ist mit einer Zahnreihe 5 versehen. Diese Zahnreihe 5 erstreckt sich entlang eines Abstandhalters 8. Unter dem Abstandhalter 8 verläuft ein Steg 6, der unten bei einem Fuss 7 endet. Bei beiden Enden des Steges 6 ist eine geneigt verlaufende Ausnehmung 4 vorhanden, die zur Aufnahme eines Schenkels 9 der den Kratzenbeschlag mit dem Deckel 10 verbindenden Klammer 11 bestimmt ist (siehe hierzu Fig. 4).In FIG. 1, reference number 15 denotes a wire strip of the so-called all-steel card clothing. As is known, each cover of a carding machine is provided with a large number of such wire strips 15. The wire strip 15 shown here is a so-called profile with a double foot. The wire strip 15 is provided with a row of teeth 5. This row of teeth 5 extends along a spacer 8. A web 6 runs below the spacer 8 and ends at the foot 7 below. At both ends of the web 6 is an inclined recess mung 4 available, which is intended for receiving a leg 9 of the bracket 11 connecting the scraper fitting to the cover 10 (see FIG. 4).

Im Steg 6 des Drahtstreifens 15 ist eine rechteckige Oeffnung 1 ausgebildet. Eine Vielzahl Drahtstreifen 15 sind auf einem Träger 20 aufgereiht, welcher Träger 20 durch die jeweilige Oeffnung 1 hindurch verläuft. Bei der gezeigten Ausführung ist der Träger 20 ein Rechteckprofil, wobei die Oeffnung 1 offensichtlich entsprechend des Profiles ausgebildet ist. Es soll aber festgehalten sein, dass der Träger 20 unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen kann, er kann beispielsweise eine ovale Querschnittsform, eine gerundete Querschnittsform, eine U-förmige, I-förmige, usw. Querschnittsform aufweisen. Beim Endbereich des Trägers 20 ist eine schlitzförmige Oeffnung 16 ausgebildet. Neben dem äussersten der auf dem Träger 20 aufgereihten Drahtstreifen 15 ist ein Verriegelungsglied 17 in Form eines Blockes auf dem Träger 20 aufgeschoben. Dieser Block ist ebenfalls mit geneigt verlaufenden Ausnehmungen 4 und einer Oeffnung 3 versehen.A rectangular opening 1 is formed in the web 6 of the wire strip 15. A plurality of wire strips 15 are lined up on a carrier 20, which carrier 20 extends through the respective opening 1. In the embodiment shown, the carrier 20 is a rectangular profile, the opening 1 obviously being designed in accordance with the profile. However, it should be noted that the carrier 20 can have different cross-sectional shapes, for example it can have an oval cross-sectional shape, a rounded cross-sectional shape, a U-shaped, I-shaped, etc. cross-sectional shape. A slot-shaped opening 16 is formed at the end region of the carrier 20. In addition to the outermost of the wire strips 15 lined up on the carrier 20, a locking member 17 in the form of a block is pushed onto the carrier 20. This block is also provided with inclined recesses 4 and an opening 3.

Wie in der Figur 2 gezeigt ist, ist der die Oeffnung 3 unten abschliessende Abschnitt des Blockes 17 in zwei parallele, in Längsrichtung des Blockes 17 verlaufende Längsstäbe 18 und 21 aufgeteilt. Der Block 17 wird im in der Fig. 2 gezeigten Zustand bei der Montage auf den Träger 20 als letztes Glied aufgeschoben. Zum Verriegeln wird dann der als Riegelteil wirkende Längsstab 18 (siehe Fig. 3) plastisch aufwärts bogenförmig verformt, derart, dass der verformte Längsstab 18 in die schlitzförmige Oeffnung 16 beim Ende des Trägers 20 eingreift. In der Fig. 1 ist diese Stellung des Blockes 17 am Ende des Trägers 20 mit den darauf aufgereihten Drahtstreifen 15 dargestellt.As shown in FIG. 2, the section of the block 17 which closes the opening 3 at the bottom is divided into two parallel longitudinal bars 18 and 21 which run in the longitudinal direction of the block 17. In the state shown in FIG. 2, the block 17 is pushed onto the carrier 20 as the last link during assembly. For locking, the longitudinal bar 18 acting as a locking part (see FIG. 3) is then plastically deformed upward in an arcuate manner such that the deformed longitudinal bar 18 engages in the slot-shaped opening 16 at the end of the carrier 20. 1 shows this position of the block 17 at the end of the carrier 20 with the wire strips 15 lined up thereon.

Dabei muss erwähnt werden, dass die Drahtstreifen 15, in Längsrichtung des Stabes 20 gesehen, gegeneinander vorgespannt werden und der Block 17 in dieser gegenseitig vorgespannten Stellung der Drahtstreifen 15 aufgebracht und verriegelt wird, derart, dass das vollständige Paket Drahtstreifen 15 unter Vorspannung bleibt.It must be mentioned here that the wire strips 15, viewed in the longitudinal direction of the rod 20, are prestressed against one another and the block 17 is applied to the wire strips 15 in this mutually prestressed position and is locked such that the complete package of wire strips 15 remains under tension.

Der Träger 20 weist in dieser Ausführung bei beiden Enden die schlitzförmige Oeffnung 16 und den als Verriegelungsglied wirkenden Block 17 auf. Es ist jedoch auch eine Ausführung möglich, bei welcher ein Ende des langgestreckten Trägers einstückig mit einem Endblock ausgestattet ist, also beispielsweise ein T-förmiges Ende aufweist, wobei dann lediglich das entgegengesetzte Ende des Trägers 20 mit einem Block 17 versehen ist.In this embodiment, the carrier 20 has the slit-shaped opening 16 and the block 17 acting as a locking member at both ends. However, an embodiment is also possible in which one end of the elongate carrier is provided in one piece with an end block, for example has a T-shaped end, in which case only the opposite end of the carrier 20 is provided with a block 17.

Die Figur 4 zeigt schaubildlich und im Schnitt die auf dem Träger 20 aufgereihten Drahtstreifen 15, also den Kratzenbeschlag, der mit dem Deckel 10 der Krempelmaschine verbunden ist. Die Verbindung ist durch eine Klammer 11 gebildet, welche mit einem Schenkel 9 in die schräg verlaufenden Schlitze 4, sowohl der Drahtstreifen 15 als auch des Blockes 17, eingreift. Es ist ersichtlich, dass weder eine Schweissnaht noch irgendwelche Klebmassen gemäss des Standes der Technik notwendig sind, um diesen Kratzenbeschlag mit dem Deckel 10 zu verbinden.FIG. 4 shows a diagram and in section of the wire strips 15 lined up on the carrier 20, that is to say the scraper fitting, which is connected to the cover 10 of the carding machine. The connection is formed by a clamp 11, which engages with a leg 9 in the oblique slots 4, both the wire strip 15 and the block 17. It can be seen that neither a weld seam nor any adhesives according to the prior art are necessary in order to connect this scraper fitting to the cover 10.

Es ist weiter festzuhalten, dass offensichtlich viele Möglichkeiten zur Verriegelung der gegeneinander vorgespannten Drahtstreifen auf dem Träger 20 möglich sind und das beschriebene Ausführungsbeispiel ein bevorzugtes Beispiel ist. Beispielsweise wäre auch eine Verschraubung, Vernietung usw. und weitere, einem Fachmann geläufige Verbindungsarten möglich.It should further be noted that there are obviously many possibilities for locking the wire strips that are prestressed against one another on the carrier 20 and that the exemplary embodiment described is a preferred example. For example, screwing, riveting etc. and other types of connection familiar to a person skilled in the art would also be possible.

In den Figuren 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Drahtstreifen 15 dieser Ausführung sind keine Doppelfuss-Drahtstreifen, sondern die Ausführung, welche lediglich die Zahnreihe 5 und den Fuss 7 aufweist. Dabei erstreckt sich die Zahnreihe 5 nicht bis zu den beiden Enden des Drahtstreifens, derart, dass bei beiden Enden jeweils ein zahnloser Fussabschnitt 19 verbleibt.A further exemplary embodiment is shown in FIGS. 5 and 6. The wire strips 15 of this embodiment are not double-footed wire strips, but the embodiment which only has the row of teeth 5 and the foot 7. The row of teeth 5 does not extend to the two ends of the wire strip in such a way that a toothless foot section 19 remains at both ends.

Der Träger 24 ist hier ein Profilstück, welches einen Steg 12 aufweist, von dessen Längsrändern jeweils ein senkrecht dazu verlaufender Längsschenkel 13,14 nach unten absteht. Bei der von den Längsschenkeln 13,14 abgewandten Seite weist der Steg 12 vom Längsrand her gegen seine Mitte weisende Klemm- und Führungsleisten 22,25 auf. Beim Zusammenstellen dieses Kratzenbeschlages werden die einzelnen Drahtstreifen 15 mit den zahnlosen Fussabschnittten 19 in den Formsteg 12 und Leisten 22 und 25 beschriebenen Zwischenraum hineingeschoben und wieder gegeneinander in Längsrichtung des Trägers 24 vorgespannt. Zum Verriegeln werden die Endabschnitte 23 der Leisten 22,25 gegen die zahnlosen Fussabschnitte 19 der dort gelegenen Drahtstreifen 15 geklemmt, so dass wieder die Vorspannung der aufgereihten Drahtstreifen 15 beibehalten wird.The carrier 24 is here a profile piece, which has a web 12, from the longitudinal edges of which a longitudinal leg 13, 14 extending perpendicularly to each projects downwards. On the side facing away from the longitudinal legs 13, 14, the web 12 has clamping and guide strips 22, 25 pointing from the longitudinal edge towards its center. When compiling this scraper fitting, the individual wire strips 15 with the toothless foot sections 19 are pushed into the space 12 and strips 22 and 25 and are prestressed against one another again in the longitudinal direction of the carrier 24. For locking, the end sections 23 of the strips 22, 25 are clamped against the toothless foot sections 19 of the wire strips 15 located there, so that the pretension of the lined-up wire strips 15 is maintained again.

Es ist auch offensichtlich möglich, die Leisten 22, 25 entlang ihrer gesamten Länge gegen die zahnlosen Fussabschnitte 19 sämtlicher Drahtstreifen 15 zu klemmen.It is also obviously possible to clamp the strips 22, 25 along their entire length against the toothless foot sections 19 of all the wire strips 15.

Zur Verbindung mit dem Deckel 10 (vergleiche Fig. 4) dienen die Längsschenkel 13,14, welche die Klammer 11 des vorgängigen Ausführungsbeispieles, unter die entsprechende Partie des Deckels 10 geklemmt, so dass wieder eine äusserst einfache Verbindung des Kratzenbeschlages mit dem Deckel, ohne dass irgendwelche Schweissungen oder Klebemassen vorhanden sind, hergestellt ist.The longitudinal legs 13, 14, which clamp the clamp 11 of the previous exemplary embodiment, are clamped under the corresponding part of the cover 10, so that again an extremely simple connection of the scraper fitting to the cover without that any welds or adhesives are present.

Wieder soll festgehalten sein, dass das Verklemmen der jeweils äussersten, auf dem Träger 24 Drahtstreifen 15 rein beispielsweise ist und auch hier irgendwelche andere, dem Fachmann offensichtliche verriegelnde Verbindung vorhanden sein kann.Again, it should be noted that the jamming of the outermost wire strips 15 on the carrier 24 is pure, for example, and that any other locking connection that is obvious to the person skilled in the art may also be present here.

Claims (9)

1. Kratzenbeschlag für Deckel einer Krempelmaschine, mit einer Vielzahl aneinander anliegender Drahtstreifen (15), die jeweils eine Zahnreihe (5) und einen Fuss (7) aufweisen, gekennzeichnet durch einen langgestreckten Träger (20;24), auf welchem die Drahtstreifen (15) seitlich aneinander anliegend und gegeneinander vorgespannt aufgereiht sind, welcher Träger Verriegelungsglieder (17; 23) aufweist, die dazu dienen, die Drahtstreifen (15) unter Beibehaltung der Vorspannung auf dem Träger (20;24) geklemmt unverschiebbar zu halten.1. scraper fitting for the lid of a carding machine, with a plurality of wire strips (15) lying against one another, each having a row of teeth (5) and a foot (7), characterized by an elongated support (20; 24) on which the wire strips (15 ) are lined up laterally adjacent to one another and biased against one another, which carrier has locking members (17; 23) which serve to keep the wire strips (15) clamped on the carrier (20; 24) in a non-displaceable manner while maintaining the pretension. 2. Kratzenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsglieder (17;23) lediglich auf jeweils die zwei äussersten der auf dem Träger aufgereihten Drahtstreifen (15) einwirken.2. Scraper fitting according to claim 1, characterized in that the locking members (17; 23) act only on the two outermost of the wire strips (15) lined up on the carrier. 3. Kratzenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drahtstreifen (15) einen zwischen der Zahnreihe (5) und dem Fuss (7) verlaufenden Steg (6) aufweist, von welchem Steg (6) ein zwischen der Zahnreihe (5) und dem Fuss (7) angeordneter Abstandhalter (8) absteht, dass der Träger (20) ein langgestrecktes Profilstück ist und im Steg (6) jedes Drahtstreifens (15) eine Oeffnung (1) angeordnet ist, und dass der Träger (20) bei mindestens einem Ende eine Oeffnung (16)- zur Aufnahme eines Riegelteils (18) des Verriegelungsgliedes (17) für die Drahtstreifen (15) aufweist.3. Scraper fitting according to claim 1, characterized in that the wire strip (15) has a web (6) extending between the row of teeth (5) and the foot (7), of which web (6) one between the row of teeth (5) and the spacer (8) arranged at the foot (7) protrudes that the carrier (20) is an elongated profile piece and that an opening (1) is arranged in the web (6) of each wire strip (15), and that the carrier (20) at least one end has an opening (16) - for receiving a locking part (18) of the locking member (17) for the wire strips (15). 4. Kratzenbeschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die endständige Oeffnung (16) im Träger (20) ein parallel zu dessen Stirnseite (2) verlaufendes Langloch ist, dass das Verriegelungsglied (17) ein von einer Oeffnung (3) durchsetzter, auf dem Träger (20) aufgeschobener Block ist, wobei die Abmessungen der Oeffnung (3) gleich denjenigen der Oeffnung (1) im Steg (6) des Drahtstreifens (15) ist, dass die Höhe des Blockes (17) gleich der Höhe des Steges (6) einschliesslich Fuss (7) und Abstandshalter (8) des Drahtstreifens (15) ist,, derart, dass der Block (17) beim Bereich des Fusses (7) und des Abstandhalters (8) am Drahtstreifen (15) anliegt, und dass der Riegelteil (18) von einem plastisch verformbaren Abschnitt des Blockes (17) gebildet ist.4. Scraper fitting according to claim 3, characterized in that the terminal opening (16) in the carrier (20) is an elongated hole running parallel to the end face (2), that the locking member (17) is penetrated by an opening (3) is a block pushed onto the support (20), the dimensions of the opening (3) being equal to those of the opening (1) in the web (6) of the wire strip (15), that the height of the block (17) is equal to the height of the web ( 6) including the foot (7) and spacer (8) of the wire strip (15), such that the block (17) abuts the wire strip (15) at the area of the foot (7) and the spacer (8), and that the locking part (18) is formed by a plastically deformable section of the block (17). 5. Kratzenbeschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der beim Bereich des Fusses (7) des Steges (6) am Drahtstreifen (15) anliegende, die Oeffnung (3) unten abschliessende Abschnitt des Blockes (17) in zwei parallele, in Längsrichtung desselben verlaufende Längsstäbe (18;21) aufgeteilt ist, dass der am benachbarten Drahtstreifen (15) unmittelbar angrenzende Längsstab (18) als Riegelteil wirkend in die endständige Oeffnung (16) des Trägers (20) plastisch hineinverformt ist, und die Aussenseite des entfernteren Längsstabes (21) mit der Stirnfläche (2) des Trägers (20) fluchtet.5. The scraper fitting according to claim 4, characterized in that the section of the block (17) which closes the opening (3) at the bottom at the area of the foot (7) of the web (6) on the wire strip (15) and closes in two parallel, longitudinal directions of the same longitudinal rods (18; 21) is divided so that the longitudinal rod (18) immediately adjacent to the adjacent wire strip (15) is plastically deformed into the terminal opening (16) of the carrier (20), acting as a locking part, and the outside of the more distant longitudinal rod (21) with the end face (2) of the carrier (20) is aligned. 6. Kratzenbeschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei beiden Stirnseiten jedes Drahtstreifens (15) und des jeweiligen Blockes (17) eine geneigt zur Längsrichtung desselben verlaufende Ausnehmung (4) ausgebildet ist, die dazu dient, einen Schenkel (9) der den Kratzenbeschlag mit dem Deckel (10) verbindende Klammer (11) aufzunehmen.6. scraper fitting according to claim 5, characterized in that on both end faces of each wire strip (15) and the respective block (17) an inclined to the longitudinal direction of the same recess (4) is formed, which serves a leg (9) of the Take up the bracket (11) connecting the scraper fitting to the cover (10). 7. Kratzenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger ein Profilstück (24) ist, das einen Steg (12) aufweist, von dessen Längsrändern jeweils ein senkrecht dazu verlaufender Längsschenkel (13, 14) absteht, welche Längsschenkel dazu dienen, den Kratzenbeschlag klammerförmig mit dem Deckel (10) zu verbinden, dass der Steg (12) bei der von den Längsschenkeln abgewandten Seite eine von jeweils seinem Längsrand her gegen dessen Mitte weisende Klemm- und Führungsleiste (22,25) aufweist, und dass jeder Drahtstreifen bei beiden Enden einen zahnlosen Fussabschnitt (19) aufweist, welcher jeweils in den zwischen Klemm- und Führungsleiste (22,25) und dem Steg (12) gelegenen Zwischenraum hineinragt.7. scraper fitting according to claim 1, characterized in that the carrier is a profile piece (24) having a web (12), from the longitudinal edges of which a perpendicularly extending longitudinal leg (13, 14) protrudes, which longitudinal legs serve the To connect the scraper fitting to the cover (10) in a clamp-like manner, that the web (12) on the side facing away from the longitudinal legs has a clamping and guide strip (22, 25) pointing from its longitudinal edge towards the center thereof, and that each wire strip is included Both ends have a toothless foot section (19) which projects into the space between the clamping and guide bar (22, 25) and the web (12). 8. Kratzenbeschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zahnlosen Fussabschnitte (19) der zwei äussersten auf dem Träger (24) aufgereihten Drahtstreifen zwischen dem Steg (12) und den Klemm- und Führungsleisten (22,25) durch eine plastische Verformung der letzteren festgeklemmt sind.8. scraper fitting according to claim 7, characterized shows that the toothless foot sections (19) of the two outermost wire strips lined up on the carrier (24) are clamped between the web (12) and the clamping and guide strips (22, 25) by a plastic deformation of the latter. 9. Kratzenbeschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zahnlosen Fussabschnitte (19) der auf dem Träger (24) aufgereihten Drahtstreifen (15) zwischen dem Steg (12) und den Klemm- und Führungsleisten (22,25) durch eine plastische Verformung der letzteren festgeklemmt sind.9. Scraper fitting according to claim 7, characterized in that the toothless foot sections (19) of the wire strips (15) lined up on the carrier (24) between the web (12) and the clamping and guide strips (22, 25) by plastic deformation the latter are clamped.
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