EP0085390A2 - Method for wrapping a stack of articles with a plurality of convolutions of a web of extensible material - Google Patents

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EP0085390A2
EP0085390A2 EP83100705A EP83100705A EP0085390A2 EP 0085390 A2 EP0085390 A2 EP 0085390A2 EP 83100705 A EP83100705 A EP 83100705A EP 83100705 A EP83100705 A EP 83100705A EP 0085390 A2 EP0085390 A2 EP 0085390A2
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EP
European Patent Office
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web
stack
roll
packaged goods
supply roll
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EP83100705A
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German (de)
French (fr)
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EP0085390A3 (en
EP0085390B1 (en
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Jörg Meyer
Dieter Wegner
Joachim Janssen
Michael Löwe
Hans-Peter Eichstädt
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SANPACK LAGERTECHNIK GMBH
Original Assignee
Sanpack Lagertechnik GmbH
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Publication of EP0085390A3 publication Critical patent/EP0085390A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
    • B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for wrapping a stack of packaged goods with several, in particular helically arranged turns of a web of stretch film, which is guided from a supply roll over a second roll under an expansion achieved by braking the supply roll to the circumference of the packaged goods stack.
  • the stretching mechanism formed by the two rollers is driven by the force exerted by the stack of goods on the web running off the second roller. Due to the constant differential speed between the two rollers, the stretching of the film is to be achieved without having to resort to the braking of the supply roll, which often leads to uneven braking force and thus to uneven stretching. In fact, a strong and uniform stretching of the film can be achieved by means of the pair of rolls, the force which must be exerted on the web from the periphery of the packaged goods to drive the pair of rolls, with an idealizing calculation, being less than that for the stretching between the rolls acting web force.
  • the invention is therefore based on the object of providing a method and a device of the type mentioned at the outset which permit gentle stretching of the web and low-tension feeding of the stretched web onto the circumference of the stack of goods.
  • the solution according to the invention is that the web is driven by the second, driven roll at a peripheral speed which is higher than the average peripheral speed the stack of packaged goods.
  • the stretch is achieved between the braked supply roll and the driven second roll, the circumferential speed of this second roll being so much greater than the circumferential speed of the packaged goods stack that the film stretch initially achieved is a little between the second roll and the surface of the packaged goods stack can regress.
  • This partial relaxation of the stretch is associated with a disproportionately strong relaxation of the web.
  • the reason for this is that the web has been stretched beyond the elastic deformation range and this stretching could therefore only be reversed in a substantially longer period of time than is available between the second roll and the packaged goods stack.
  • the web runs largely relaxed but still very stretched on the surface of the packaged goods. This achieves what was attempted by the second known method described, but which was not achieved or was achieved only incompletely.
  • the tension with which the web is allowed to run onto the circumference of the stack of packaged goods can be chosen to be as low as desired, because it has no effect on the degree of stretching previously achieved between the supply roll and the second roll.
  • the film is stretched much more gently than in this known method. Among other reasons, this should be largely due to the fact that as a result of the storage of the supply roll trained strong adhesion of the film layers to each other, the stretching only begins when the film has detached from the film roll, while it got on The process already begins when the film is still under friction on the first roller of the pair of rollers, so that the tensile stress adds to the frictional stress, which can have a particularly destructive effect on defects.
  • the second roller is preferably driven at a peripheral speed which is 20 to 100% greater than the average peripheral speed of the packaged goods.
  • a slow stretching has proven to be expedient, which can be achieved according to the invention by providing a running time of at least about 0.1 seconds for the film between the supply roll and the second roll.
  • the rate of stretch should not be greater than about 100% per 0.1 second.
  • the distance within which the stretch between the supply roll and the second roll is made should not be less than about 15 cm.
  • a machine for performing the method takes over from the prior art a turntable for the stack of packaged goods, one arranged to the side of the turntable, with a ver adjustable brake provided receiving shaft for a supply roll and a second roll deflecting the film between the supply roll and the turntable. It is characterized according to the invention in that the second roller is provided with a drive for a peripheral speed which is higher than the average peripheral speed of the packaged goods.
  • a turntable 2 is embedded in the base plate 1 and is connected to a drive (not shown) which can be switched on and off and which gives it a rotational speed of, for example, 10 revolutions per minute.
  • the machine stand 3 which contains the operating, control and drive elements, rises on the base plate 1 to the side of the turntable 2 and parallel to its axis of rotation, that is to say vertically. It has a vertical guide 4 for a carriage 5, on which a bearing 6 with an adjustable brake for a shaft for receiving a supply roll 7 of a film web is fixedly arranged in a known and therefore not further explained manner. Furthermore, the bearing arrangement 9 with drive motor 10 for the second roller 11 is attached to it via an arm 8. These parts can be moved vertically on the carriage 5 by means of a drive (not shown) at a constant or varying speed.
  • the shaft 7 and the roller 11 are arranged parallel to one another and to the axis of rotation of the turntable 2 at the same height at such a distance from one another that the free path of the film web between the Supply roll 7 and roll 11 is on the order of 20 cm.
  • the roller 11 has a peripheral speed of, for example, 60 m per minute.
  • a stack of packaged goods is indicated on a standard pallet 13. If its circumference coincides with that of the pallet, it is about 4 m long. At a rotation speed of 10 min-1, this results in a circumferential speed of the packaged goods stack of approximately 40 m per minute. This means that in the given example, the length of the web on reaching the packaged goods stack decreases to about 2/3 of its stretched length for the roller 11, if the slip on the roller 11 is neglected. The stretching of the film between the supply roll 7 and the second roll 11 must therefore be correspondingly higher in the given example. This is easily achieved by trial adjustment of the brake 6. From this brake setting, given a ratio of the peripheral speed of the packaged goods stack 12 and the roller 11, the tension that is still contained in the film web running onto the packaged goods stack also depends.
  • the operating personnel set it so that it is low enough to prevent damage to the film at the edges and corners of the packaged goods, for example in the order of 30 N with a web width of about 0.5 m. If one wanted to achieve the same degree of stretching with which the film then runs onto the stack of packaged goods only by pulling the stack of packaged goods, this force would be about five times higher. In the known machine described at the outset, in which the stretching mechanism consisting of a pair of rollers is driven by the web train caused by the stack of packaged goods, this force is at least three times as great.
  • the invention therefore makes it possible to wrap packaged goods with extremely low weight or extremely difficult surfaces (for example, protruding screws) without damage to the packaged goods or the web. Nevertheless, packaging with a high packing tension is achieved because the stretch contained in the film while it is still running onto the packaged goods gradually tries to settle and a correspondingly high tension is built up in the film.
  • the machine works as follows. After a pallet 13 with packaged goods stack 12 has been placed on the turntable 2, the leading end of the film web is first lightly attached to the packaged goods stack, for example by pulling it into the gap between two packets. The carriage 5 is in its lowest position with the supply roll at the height of the pallet and the lowest packing layer. The turntable 2 is then allowed to start, with the brake 6 not yet or only weakly switched on, so that a film winding can initially be placed around the stack of goods without substantial tension. Then the function of the brake begins gradually. This begins the stretching of the film area 14 between the supply roll 7 and the roll 11. As the wrapping of the pack of goods progressively wraps, the carriage 5 is raised on the guide 4, so that the web windings lie helically on the surface of the pack of goods with a small overlap next to one another.
  • the running time between the supply roll and the driven roll should be at least 0.1 and better at least 0.2 seconds. In the example given, it is around 0.3 seconds.
  • the rate of expansion should not be greater than 100% per 0.1 seconds, preferably not greater than 100% per 0.2 seconds.
  • the tensile force in an originally 0.5 m wide web between the packaged goods stack and the driven roller should generally be between 20 and 100 N.

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Abstract

1. A method of wrapping a stack of articles with a plurality of convolutions, in particular applied in the form of a coil, af a web of extensible sheeting, which is directed on to the periphery of the stack of articles (12) from a supply roll (7) via a second roll (11) whilst being stretched as a result of retardation of the supply roll (7), wherein the web is driven by the second, driven roll (11) at a peripheral speed which is higher than the average peripheral speed of the stack of articles, characterized in that the rate of stretch of the sheeting between the supply roll (7) and the second roll (11) is not greater than approximatively 100 % per 0.1 sec.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umwickeln eines Packgutstapels mit mehreren, insbesondere schraubenförmig gelegten Windungen einer Bahn aus Dehnfolie, die von einer Vorratsrolle über eine zweite Rolle unter einer durch Bremsung der Vorratsrolle erzielten Dehnung auf den Umfang des Packgutstapels geführt wird.The invention relates to a method and a device for wrapping a stack of packaged goods with several, in particular helically arranged turns of a web of stretch film, which is guided from a supply roll over a second roll under an expansion achieved by braking the supply roll to the circumference of the packaged goods stack.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (US-PS 3 867 806) wird die mit ihrem vorderen Ende an der Oberfläche des Packgutstapels befestigte Bahn durch die Drehung des Packgutstapels von der Vorratsrolle abgezogen und infolge der Bremsung der Vorratsrolle zur Erzielung der erforderlichen Packspannung gedehnt. Die Einstellung der richtigen Bremskraft geschieht vermittelstder durch die zweite Rolle auf den Bremsmechanismus übertragenen Bahnspannung. Dieses Verfahren läßt nur eine verhältnismäßig geringe Dehnung der Bahn zu, mit Rücksicht auf die größtmögliche Belastbarkeit des Packgutstapels durch die Dehnkräfte. Trotzdem ist die Bahnspannung noch verhältnismäßig hoch, so daß die Bahn an vorstehenden Ecken und Kanten des Packgutstapels leicht verletzt wird und abreißen kann.In a known method of this type (US Pat. No. 3,867,806), the web attached with its front end to the surface of the packaged goods stack is pulled off the supply roll by the rotation of the packaged goods stack and is stretched as a result of the braking of the supply roll to achieve the required pack tension. The correct braking force is set by means of the web tension transmitted to the braking mechanism by the second roller. This method allows only a relatively small stretch of the web, taking into account the greatest possible resilience of the stack of goods due to the stretching forces. In spite of this, the web tension is still relatively high, so that the web is easily injured at protruding corners and edges of the stack of packaged goods and can tear off.

Bei einem anderen bekannten Verfahren (DE-OS 3 043 807) schaltet man zwischen die nur schwach gebremste Vorratsrolle und den drehend angetriebenen Packgutstapel zwei mit der Bahn leer mitlaufende Rollen, die untereinander durch ein Getriebe derart zwangsverbunden sind, daß die Umfangsgeschwindigkeit der zweiten Rolle größer ist als diejenige der ersten.In another known method (DE-OS 3 043 8 0 7) one switches between the only weakly braked supply roll and the rotatingly driven stack of packaged goods, two rolls idling along with the web, which are positively connected to one another by a gear such that the peripheral speed of the second one Role is larger than that of the first.

Der von den beiden Rolle gebildete Dehnmechanismus wircf durch die vom Packgutstapel auf die von der zweiten Rolle ablaufende Bahn ausgeübte Kraft angetrieben. Durch die konstante Differenzgeschwindigkeit zwischen den beiden Rollen soll die Dehnung der Folie erreicht werden, ohne daß dafür auf die Bremsung der Vorratsrolle zurückgegriffen werden muß, die oft zu ungleichmäßiger Bremskraft und damit zu ungleichmäßiger Dehnung führe. In der Tat läßt sich durch das Rollenpaar eine starke und gleichmäßige Dehnung der Folie erzielen, wobei die Kraft, die vom Umfang des Packgutstapels auf die Bahn zum Antrieb des Rollenpaars ausgeübt werden muß, bei idealisierender Rechnung geringer sein kann als die zur Dehnung zwischen den Rollen wirkende Bahnkraft. In der Praxis zeigt sich jedoch, daß die bekannte Anordnung aufgrund der darin wirkenden Reibungskräfte nicht zu einer maßgeblichen Herabsetzung der in der auf den Umfang des Packgutstapels auflaufenden Bahn herrschenden Spannung geeignet sind. Außerdem zeigt sich, daß die rasche und kräftige Dehnung der Bahn zwichen dem Rollenpaar häufig zu Überbeanspruchung und Bahnriß führt.The stretching mechanism formed by the two rollers is driven by the force exerted by the stack of goods on the web running off the second roller. Due to the constant differential speed between the two rollers, the stretching of the film is to be achieved without having to resort to the braking of the supply roll, which often leads to uneven braking force and thus to uneven stretching. In fact, a strong and uniform stretching of the film can be achieved by means of the pair of rolls, the force which must be exerted on the web from the periphery of the packaged goods to drive the pair of rolls, with an idealizing calculation, being less than that for the stretching between the rolls acting web force. In practice, however, it turns out that the known arrangement, because of the frictional forces acting therein, is not suitable for a significant reduction in the tension prevailing in the web running onto the circumference of the stack of packaged goods. In addition, it can be seen that the rapid and vigorous stretching of the web between the pair of rollers often leads to excessive stress and web break.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine schonende Dehnung der Bahn und ein spannungsarmes Aufführen der gedehnten Bahn auf den Umfang des Packgutstapels gestattet.The invention is therefore based on the object of providing a method and a device of the type mentioned at the outset which permit gentle stretching of the web and low-tension feeding of the stretched web onto the circumference of the stack of goods.

Ausgehend von dem eingangs genannten Verfahren, bei dem die Dehnung der Folie durch Abziehen derselben von der gebremsten Vorratsrolle erfolgt, besteht die erfingsgemäße Lösung darin, daß die Bahn von der zweiten, angetriebenen Rolle mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die höher ist als die mittlere Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels.Based on the method mentioned at the outset, in which the film is stretched by pulling it off the braked supply roll, the solution according to the invention is that the web is driven by the second, driven roll at a peripheral speed which is higher than the average peripheral speed the stack of packaged goods.

Mit anderen Worten wird die Dehnung erzielt zwischen der gebremsten Vorratsrolle und der angetriebenen zweiten Rolle, wobei die Umfangsgeschwindigkeit dieser zweiten Rolle so viel größer als die Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels ist, daß die zunächst erzielte Foliendehnung sich zwischen der zweiten Rolle und der Oberfläche des Packgutstapels ein wenig zurückbilden kann. Dieses teilweise Nachlassen der Dehnung ist mit einer überproportional starken Entspannung der Bahn verbunden. Das liegt daran, daß die Bahn über den elastischen Verformungsbereich hinaus gedehnt wurde und diese Dehnung daher nur in einer wesentlich größeren Zeitspanne zurückgebildet werden könnte, als sie zwischen der zweiten Rolle und dem Packgutstapel zur Verfügung steht. Die Bahn läuft daher weitgehend entspannt aber noch stark gedehnt auf die Oberfläche des Packgutstapels auf. Damit wird erreicht, was durch das zweite erläuterte bekannte Verfahren angestrebt aber nicht oder nur sehr unvollkommen erreicht wurde. Zum einen kann nämlich die Spannung, mit der man die Bahn auf den Umfang des Packgutstapels auflaufen läßt, beliebig gering gewählt werden, weil sie keine Auswirkung hat'auf den Grad der zuvor zwischen der Vorratsrolle und der zweiten Rolle erzielten Dehnung. Zum anderen zeigt sich erstaunlicherweise, daß die Dehnung der Folie wesentlich schonender als bei diesem bekannten Verfahren erfolgt. Neben anderen Gründen dürfte dies maßgeblich darauf zurückzuführen sein, daß infolge der bei der Lagerung der Vorratsrolle
ausgebildeten starken Haftung der Folienschichten aufeinander die Dehnung erst dann beginnt, wenn sich die Folie von der Folienrolle gelöst hat, während sie bei dem bekannten Verfahren schon dann beginnt, wenn die Folie noch unter Reibung auf der ersten Rolle des Rollenpaars aufliegt, so daß im Zug der Dehnungsbeanspruchung die Reibungsbeanspruchung hinzukommt, was sich insbesondere an Fehlerstellen zerstörerisch auswirken kann. - Schließlich hat sich auch nicht bestätigt, daß die Bremsung der Vorratsrolle zu einer ungleichmäßigen Dehnung der Folie führt. Bei geeigneter Auswahl der Bremse, beispielsweise als elektrische Motorbremse, ergibt sich vielmehr eine sehr gleichmäßige Bremskraft, die zudem gegenüber der bei dem bekannten Verfahren gewählten Getriebeverbindung zwischen den beiden Rollen den Vorzug hat, daß sie eine leichte Regelung der Bremskraft und damit der Dehnung gestattet.In other words, the stretch is achieved between the braked supply roll and the driven second roll, the circumferential speed of this second roll being so much greater than the circumferential speed of the packaged goods stack that the film stretch initially achieved is a little between the second roll and the surface of the packaged goods stack can regress. This partial relaxation of the stretch is associated with a disproportionately strong relaxation of the web. The reason for this is that the web has been stretched beyond the elastic deformation range and this stretching could therefore only be reversed in a substantially longer period of time than is available between the second roll and the packaged goods stack. The web runs largely relaxed but still very stretched on the surface of the packaged goods. This achieves what was attempted by the second known method described, but which was not achieved or was achieved only incompletely. On the one hand, the tension with which the web is allowed to run onto the circumference of the stack of packaged goods can be chosen to be as low as desired, because it has no effect on the degree of stretching previously achieved between the supply roll and the second roll. On the other hand, it is surprisingly found that the film is stretched much more gently than in this known method. Among other reasons, this should be largely due to the fact that as a result of the storage of the supply roll
trained strong adhesion of the film layers to each other, the stretching only begins when the film has detached from the film roll, while it got on The process already begins when the film is still under friction on the first roller of the pair of rollers, so that the tensile stress adds to the frictional stress, which can have a particularly destructive effect on defects. - Finally, it has also not been confirmed that braking the supply roll leads to uneven stretching of the film. With a suitable selection of the brake, for example as an electric motor brake, there is rather a very uniform braking force which, in addition to the gear connection between the two rollers selected in the known method, has the advantage that it allows easy regulation of the braking force and thus the stretching.

Vorzugsweise wird die zweite Rolle mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die um 20 bis 100 % größer als die mittlere Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels ist.The second roller is preferably driven at a peripheral speed which is 20 to 100% greater than the average peripheral speed of the packaged goods.

Für die Schonung der Folie während der Dehnung hat sich eine langsame Dehnung als zweckmäßig erwiesen, die man nach der Erfindung dadurch erreichen kann, daß man eine Laufzeit von mindestens etwa 0,1 Sekunden für die Folie zwischen der Vorratsrolle und der zweiten Rolle vorsieht. Die Dehngeschwindigkeit sollte nicht größer als etwa 100 % pro 0,1 Sekunde sein. Die Strecke, innerhalb welcher die Dehnung zwischen der Vorratsrolle und der zweiten Rolle vorgenommen wird, sollte nicht kleiner als etwa 15 cm sein. Während man im Stand der Technik bemüht ist, den Quereinsprung (Breitenabnahme) der Bahn während der Dehnung möglichst gering zu halten, indem sie seitlich straff ausgespannt gehalten wird, hat die Erfindung erkannt, daß Folienabrisse in der Dehnstrecke maßgeblich reduziert werden können, wenn man der Bahn dabei einen Quereinsprung von mindestens etwa 10 % gestattet.For the protection of the film during the stretching, a slow stretching has proven to be expedient, which can be achieved according to the invention by providing a running time of at least about 0.1 seconds for the film between the supply roll and the second roll. The rate of stretch should not be greater than about 100% per 0.1 second. The distance within which the stretch between the supply roll and the second roll is made should not be less than about 15 cm. While efforts have been made in the prior art to keep the transverse entry (decrease in width) of the web as low as possible during the stretching by keeping it taut at the sides, the invention has recognized that film tears in the stretching section can be significantly reduced if the Bahn allowed a transverse entry of at least about 10%.

Eine Maschine zur Durchführung des Verfahrens übernimmt vom Stand der Technik einen Drehteller für den Packgutstapel, eine seitlich des Drehtellers angeordnete, mit einer verstellbaren Bremse versehene Aufnahmewelle für eine Vorratsrolle sowie eine die Folie zwischen der Vorratsrolle und dem Drehteller umlenkende zweite Rolle. Sie zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß die zweite Rolle mit einem Antrieb für eine Umfangsgeschwindigkeit versehen ist, die höher als die mittlere Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels ist.A machine for performing the method takes over from the prior art a turntable for the stack of packaged goods, one arranged to the side of the turntable, with a ver adjustable brake provided receiving shaft for a supply roll and a second roll deflecting the film between the supply roll and the turntable. It is characterized according to the invention in that the second roller is provided with a drive for a peripheral speed which is higher than the average peripheral speed of the packaged goods.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Maschine in einer Seitenansicht darstellt.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which shows an embodiment of a machine according to the invention in a side view.

In die Sockelplatte 1 ist ein Drehteller 2 eingelassen, der mit einem nicht dargestellten, ein-und ausschaltbaren Antrieb verbunden ist, der ihm eine Umdrehungsgeschwindigkeit von beispielsweise 10 Umdrehungen pro Minute erteilt.A turntable 2 is embedded in the base plate 1 and is connected to a drive (not shown) which can be switched on and off and which gives it a rotational speed of, for example, 10 revolutions per minute.

Auf der Sockelplatte 1 erhebt sich seitlich des Drehtellers 2 und parallel zu dessen Drehachse, also vertikal, der Maschinenständer 3, der die Bedienungs-, Steuerungs- und Antriebsorgane enthält. Er besitzt eine vertikale Führung 4 für einen Schlitten 5, an welchem in bekannter und daher hier nicht weiter zu erläuternder Weise ein Lager 6 mit verstellbarer Bremse für eine Welle zur Aufnahme einer Vorratsolle 7 einer Folienbahn fest angeordnet ist. Ferner ist daran über einen Arm 8 die Lageranordnung 9 mit Antriebsmotor 10 für die zweite Rolle 11 angebracht. Diese Teile können an dem Schlitten 5 mittels eines nicht dargestellten Antriebs mit konstanter oder variierender Geschwindigkeit vertikal verfahren werden. Die Welle 7 und die Rolle 11 sind parallel zueinander und zu der Drehachse des Drehtellers 2 in gleicher Höhe in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß die freie Strecke der Folienbahn zwischen der Vorratsrolle 7 und der Rolle 11 in der Größenordnung von 20 cm liegt. Die Rolle 11 hat eine Umfangsgeschwindigkeit von beispielsweise 60 m pro Minute.The machine stand 3, which contains the operating, control and drive elements, rises on the base plate 1 to the side of the turntable 2 and parallel to its axis of rotation, that is to say vertically. It has a vertical guide 4 for a carriage 5, on which a bearing 6 with an adjustable brake for a shaft for receiving a supply roll 7 of a film web is fixedly arranged in a known and therefore not further explained manner. Furthermore, the bearing arrangement 9 with drive motor 10 for the second roller 11 is attached to it via an arm 8. These parts can be moved vertically on the carriage 5 by means of a drive (not shown) at a constant or varying speed. The shaft 7 and the roller 11 are arranged parallel to one another and to the axis of rotation of the turntable 2 at the same height at such a distance from one another that the free path of the film web between the Supply roll 7 and roll 11 is on the order of 20 cm. The roller 11 has a peripheral speed of, for example, 60 m per minute.

Bei 12 ist ein Packgutstapel auf einer Normpalette 13 angedeutet. Wenn sein Umfang mit demjenigen der Palette übereinstimmt, hat er eine Länge von etwa 4 m. Bei einer Umdrehungsgeschwindigkeit von 10 min-1 ergibt dies eine-Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels von etwa 40 m pro Minute. Das bedeutet, daß in dem gegebenen Beispiel die Bahnlänge beim Erreichen des Packgutstapels auf etwa 2/3 ihrer gedehnten Länge bei der Rolle 11 zurückgeht, wenn man den Schlupf an der Rolle 11 vernachlässigt. Die Dehnung der Folie zwischen der Vorratsrolle 7 und der zweiten Rolle 11 muß in dem gegebenen Beispiel daher entsprechend höher liegen. Dies erreicht man leicht durch probierende Einstellung der Bremse 6. Von dieser Bremseneinstellung hängt bei einem gegebenen Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels 12 und der Rolle 11 auch die Spannung ab, die in der auf den Packgutstapel auflaufenden Folienbahn noch enthalten ist. Das Bedienungsper- sonal stellt sie nach praktischer Erfahrung so ein, daß sie niedrig genug ist, um eine Beschädigung der Folie an Kanten und Ecken des Packgutstapels auszuschließen, beispielsweise in der Größenordnung von 30 N bei einer Bahnbreite von etwa 0,5 m. Würde man denselben Dehnungsgrad, mit dem die Folie dann auf den Packgutstapel aufläuft, ausschließlich durch den Zug des Packgutstapels erzielen wollen, so würde diese Kraft etwa fünfmal höher sein. Auch bei der eingangs erläuterten bekannten Maschine, bei der der aus einem Rollenpaar bestehende Dehnmechanismus durch den vom Packgutstapel verursachten Bahnenzug angetrieben wird, ist diese Kraft mindestens dreimal so groß.At 12, a stack of packaged goods is indicated on a standard pallet 13. If its circumference coincides with that of the pallet, it is about 4 m long. At a rotation speed of 10 min-1, this results in a circumferential speed of the packaged goods stack of approximately 40 m per minute. This means that in the given example, the length of the web on reaching the packaged goods stack decreases to about 2/3 of its stretched length for the roller 11, if the slip on the roller 11 is neglected. The stretching of the film between the supply roll 7 and the second roll 11 must therefore be correspondingly higher in the given example. This is easily achieved by trial adjustment of the brake 6. From this brake setting, given a ratio of the peripheral speed of the packaged goods stack 12 and the roller 11, the tension that is still contained in the film web running onto the packaged goods stack also depends. Based on practical experience, the operating personnel set it so that it is low enough to prevent damage to the film at the edges and corners of the packaged goods, for example in the order of 30 N with a web width of about 0.5 m. If one wanted to achieve the same degree of stretching with which the film then runs onto the stack of packaged goods only by pulling the stack of packaged goods, this force would be about five times higher. In the known machine described at the outset, in which the stretching mechanism consisting of a pair of rollers is driven by the web train caused by the stack of packaged goods, this force is at least three times as great.

Die Erfindung gestattet es daher, auch Packgut mit extrem geringem Gewicht oder extrem schwieriger Oberfläche (beispielsweise spitz vorstehende Schrauben) ohne Schaden für das Packgut oder die Bahn zu umwickeln. Gleichwohl wird eine Verpackung mit hoher Packspannung erreicht, weil die in der Folie noch beim Auflaufen auf das Packgut enthaltene Dehnung sich allmählich zu setzen versucht und dadurch in der Folie eine entsprechend hohe Spannung aufgebaut wird.The invention therefore makes it possible to wrap packaged goods with extremely low weight or extremely difficult surfaces (for example, protruding screws) without damage to the packaged goods or the web. Nevertheless, packaging with a high packing tension is achieved because the stretch contained in the film while it is still running onto the packaged goods gradually tries to settle and a correspondingly high tension is built up in the film.

In der Zeichnung ist angedeutet, daß die Dehnung der Folienbahn 14 zwischen der Vorratsrolle 7 und der zweiten Rolle 11 mit einer Breitenverringerung (Quereinsprung) verbunden ist. Dieser Einsprung entlastet das Material vornehmlich in seinem Randbereich. Dadurch werden Einrisse verhütet, die andernfalls vom Bahnrand ausgehen könnten.In the drawing it is indicated that the stretching of the film web 14 between the supply roll 7 and the second roll 11 is connected to a reduction in width (transverse entry). This jump relieves the material primarily in its edge area. This prevents tears that could otherwise come from the edge of the web.

Die Maschine arbeitet folgendermaßen. Nachdem eine Palette 13 mit Packgutstapel 12 auf den Drehteller 2 aufgesetzt wurde, wird zunächst das vorlaufende Ende der Folienbahn leicht am Packgutstapel befestigt, beispielsweise in dem man es in den Spalt zwischen zwei Paketen einzieht. Dabei befindet sich der Schlitten 5 in seiner niedrigsten Stellung mit der Vorratsrolle in der Höhe der Palette und der niedrigsten Packschicht. Man läßt dann den Drehteller 2 anlaufen, wobei die Bremse 6 noch nicht oder nur schwach eingeschaltet ist, damit sich zunächst eine Folienwindung ohne wesentliche Spannung um den Packgutstapel legen kann. Danach setzt die Funktion der Bremse allmählich ein. Damit beginnt die Dehnung des Folienbereichs 14 zwischen der Vorratsrolle 7 und der Rolle 11. Mit fortschreitender Umwicklung des Packgutstapels wird der Schlitten 5 an der Führung 4 hochgefahren, so daß sich die Bahnwindungen auf der Oberfläche des Packgutstapels schraubenförmig mit geringer Überlappung nebeneinander legen.The machine works as follows. After a pallet 13 with packaged goods stack 12 has been placed on the turntable 2, the leading end of the film web is first lightly attached to the packaged goods stack, for example by pulling it into the gap between two packets. The carriage 5 is in its lowest position with the supply roll at the height of the pallet and the lowest packing layer. The turntable 2 is then allowed to start, with the brake 6 not yet or only weakly switched on, so that a film winding can initially be placed around the stack of goods without substantial tension. Then the function of the brake begins gradually. This begins the stretching of the film area 14 between the supply roll 7 and the roll 11. As the wrapping of the pack of goods progressively wraps, the carriage 5 is raised on the guide 4, so that the web windings lie helically on the surface of the pack of goods with a small overlap next to one another.

Wenn die Wicklungen das obere Ende des Stapels erreicht haben, wird die Bewegung des Schlittens 5 bei fortdauernder Drehung des Drehtellers 2 umgekehrt und der Wickelprozeß fortgesetzt, bis sich der Schlitten 5 wieder in seiner untersten Lage befindet. Danach wird die Bahn mit nicht dargestellten Mitteln abgeschnitten und das Bahnende in geeigneter Weise befestigt. Die mit geringer Spannung auf dem Packgutstapel aufgebrachte Folie versucht, sich im weiteren Zeitverlauf unter dem Einfluß der ihr innewohnenden Dehnung zusammenzuziehen und wird daran durch die Umfangslänge des Packguts gehindert. Sie entwickelt daher eine ihrer Dehnung entsprechende Spannung, die als Packspannung wirksam wird.When the windings have reached the upper end of the stack, the movement of the carriage 5 is reversed with continued rotation of the turntable 2 and the winding process is continued until the carriage 5 is again in its lowest position. The web is then cut off by means not shown and the web end is fastened in a suitable manner. The film applied to the stack of packaged goods with low tension tries to contract under the influence of the inherent stretch in the further course of time and is prevented by the circumferential length of the packaged goods. Therefore, it develops a tension corresponding to its stretch, which becomes effective as a packing tension.

Die Laufzeit zwischen der Vorratsrolle und der angetriebenen Rolle soll mindestens 0,1 und besser mindestens 0,2 Sekunden sein. In dem angegebenen Beispiel liegt sie um 0,3 Sekunden. Die Dehnungsgeschwindigkeit soll nicht größer als 100 % pro 0,1 Sekunden, vorzugsweise nicht größer als 100 % pro 0,2 Sekunden sein. Die Zugkraft in einer ursprünglich 0,5 m breiten Bahn zwischen Packgutstapel und angetriebener Rolle soll im allgemeinen zwischen 20 und 100 N liegen.The running time between the supply roll and the driven roll should be at least 0.1 and better at least 0.2 seconds. In the example given, it is around 0.3 seconds. The rate of expansion should not be greater than 100% per 0.1 seconds, preferably not greater than 100% per 0.2 seconds. The tensile force in an originally 0.5 m wide web between the packaged goods stack and the driven roller should generally be between 20 and 100 N.

Claims (9)

1. Verfahren zum Umwickeln eines Packgutstapels mit mehreren, insbesondere schraubenförmig gelegten Windungen einer Bahn aus Dehnfolie, die von einer Vorratsrolle über eine zweite Rolle unter einer durch Bremsung der Vorratsrolle erzielten Dehnung auf den Umfang des Packgutstapels geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn von der zweiten, angetriebenen Rolle mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die höher ist als die mittlere Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels.1. A method for wrapping a stack of packaged goods with several, in particular helically placed turns of a web of stretch film, which is guided by a supply roll over a second roll under an expansion achieved by braking the supply roll on the circumference of the packaged goods stack, characterized in that the web of the second, driven roller is driven at a peripheral speed that is higher than the average peripheral speed of the packaged goods. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Rolle mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die um 20 bis 100 % größer ist als die mittlere Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels.2. The method according to claim 1, characterized in that the second roller is driven at a peripheral speed which is 20 to 100% greater than the average peripheral speed of the packaged goods. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufzeit der Folie zwischen der Vorratsrolle und der zweiten Rolle mindestens etwa 0,1 sek. ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the running time of the film between the supply roll and the second roll at least about 0.1 sec. is. 4. Verfahren nach einem'der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehngeschwindigkeit zwischen der Vorratsrolle und der zweiten Rolle nicht größer als etwa 100 % pro 0,1 sek. ist.4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stretching speed between the supply roll and the second roll is not greater than about 100% per 0.1 sec. is. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strecke des Folienwegs zwischen der Vorratsrolle und der zweiten Rolle nicht kleiner als etwa 15 cm ist.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the distance of the film path between the supply roll and the second roll is not less than about 15 cm. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man der Bahn während der Dehnung einen Quereinsprung von mindestens etwa 10 % gestattet.6. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the web is allowed a transverse jump of at least about 10% during the stretch. 7. Maschine zum Umwickeln eines Packgutstapels mit mehreren, insbesondere schraubenförmig gelegten Windungen einer Bahn aus Dehnfolie, mit einem Drehteller für den Packgutstapel, einer seitlich des Drehtellers angeordneten, mit einer verstellbaren Bremse versehenen Aufnahmewelle für eine Vorratsrolle und einer die Bahn zwischen der Vorratsrolle und dem Drehteller umlenkenden zweiten Rolle, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Rolle (11) mit einem Antrieb (10) für eine Umfangsgeschwindigkeit, die höher als die mittlere Umfangsgeschwindigkeit des Packgutstapels (12) ist, versehen ist.7.Machine for wrapping a stack of packaged goods with a plurality of, in particular helical, turns of a web of stretch film, with a turntable for the packaged goods stack, a receiving shaft arranged on the side of the turntable and provided with an adjustable brake for a supply roll and a web between the supply roll and the Turntable deflecting second roller for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second roller (11) with a drive (10) for a peripheral speed which is higher than the average peripheral speed of the packaged goods stack (12), is provided. 8. Maschine. nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (10) der zweiten Rolle (11) für eine um 20 bis 100 % größere Umfangsgeschwindigkeit als diejenige des Packgutstapels ausgebildet ist.8. Machine. according to claim 7, characterized in that the drive (10) of the second roller (11) is designed for a peripheral speed which is 20 to 100% greater than that of the packaged goods. 9. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Bahnstrecke zwischen der Vorratsrolle 7 und der zweiten Rolle (11) nicht kleiner als etwa 15 cm ist.9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the free path between the supply roll 7 and the second roll (11) is not less than about 15 cm.
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