EP0084471A1 - High-speed shuttleless loom - Google Patents

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EP0084471A1
EP0084471A1 EP83400026A EP83400026A EP0084471A1 EP 0084471 A1 EP0084471 A1 EP 0084471A1 EP 83400026 A EP83400026 A EP 83400026A EP 83400026 A EP83400026 A EP 83400026A EP 0084471 A1 EP0084471 A1 EP 0084471A1
Authority
EP
European Patent Office
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crowd
machine
distance
frames
weft
Prior art date
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Granted
Application number
EP83400026A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0084471B1 (en
Inventor
Yves Juillard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alsacienne de Construction de Material Textile
Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Original Assignee
Alsacienne de Construction de Material Textile
Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alsacienne de Construction de Material Textile, Alsacienne de Constructions Mecaniques SA filed Critical Alsacienne de Construction de Material Textile
Publication of EP0084471A1 publication Critical patent/EP0084471A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0084471B1 publication Critical patent/EP0084471B1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms

Definitions

  • the present invention relates to the textile industry and, more particularly, shuttleless weaving machines in which the weft thread is inserted into the shed by means of a weft pass consisting of one or two rigid needles (most often, two needles animated by opposite alternative movements which exchange the thread substantially in the middle of the width), or by a projectile, or by any other device allowing the weft thread to cross the crowd.
  • the invention relates more particularly to weaving machines of large width, weaving at least 140 cm wide.
  • the breaks in the warp yarn come partly from the fatigue of the yarn (alternating elongations, number of elongation cycles undergone by each point of the yarn, wear of the yarns by circulation in the smooth, percussion between the threads of the two layers forming the crowd when the layers cross) and, on the other hand, the impact of a moving organ, for example a weft insertion needle, against a chain when the crowd is badly opened and two wires have remained hooked to each other at the cross (formation of Y).
  • the warp threads are unwound from the beam, pass over a rear thread-carrying roller, then through the heddle eyelets carried by several frames and then through the comb.
  • the weft thread is inserted into the crowd in front of the comb, by the weft needles activated by their drive mechanism, then the weft thread thus deposited is pressed by the comb against the edge of the already formed fabric.
  • the distance a between the facade and the first frame is between 120 and 250 mm, while the total opening angle of the crowd is generally around 25 ° (2 x 12 ° 5) without exceeding 30 ° (2 x 15 °), so as not to impose excessive alternative elongations on the warp threads.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks of conventional weaving machines and to allow them to operate at a much higher rate than hitherto, for example around 400 to 500 strokes / minute, without increasing the average frequency. timetable of stops, this result being obtained, mainly, thanks to a relatively new arrangement of the chain control bodies.
  • the subject of the invention is a shuttleless weaving machine, in which the warp threads unwinding from the beam pass over a rear thread holder, then through the eyelets of the heddles carried by several frames, then through the teeth. of the comb to finally reach the front line where the fabric is formed, said machine being characterized in that the first frame is arranged at a distance a from the front line and at a distance b from the rear thread holder such that the ratio ⁇ is equal to or greater than 10.
  • the abovementioned ratio b is of the order of 12 to 15.
  • this new arrangement makes it possible to use a larger crowd opening angle than in the past, for example between 30 ° and 35 ° (2 x 15 to 2 x 17.5).
  • Figure 1 is not to scale in the horizontal and vertical directions and that only the first frame C 1 and the second frame C 2 have been shown which divide the chain in two layers 20-20 ', while the number of frames is generally much greater.
  • the distance a is that measured between the facade line 14 and the first frame C 1
  • the distance b is that measured between this first frame C 1 and the rear thread holder 6.
  • the depth a + b or a '+ b' of the loom is identical.
  • One of the causes of breakage of a chain wire is the fatigue of the wire caused by the alternating elongations which it undergoes because of the movement of raising and lowering of the frames.
  • E the ratio between the length AB of the wire ( Figure 4) in the middle position (at the crossroads) and the length AC + CB when the crowd is at full opening, it is obvious that E depends on a and report .
  • FIG. 5 shows the variation in the elongation rates at the first frame as a function of the opening angle a of the crowd.
  • Curves 1-2-3 relate to traditional trades with respective ratios of 5, 7 and 9.
  • Curves 4-5-6- 7 relate to trades according to the invention having respectively ratios from 11, 13, 15 and 17.
  • the fatigue rate becomes 0.32, i.e. an 18% reduction despite an appreciable increase in the opening angle of the crowd, an increase which is very favorable, as we will see later, in the case of threads which do not uncross well, but which, in conventional trades cannot be applied since it increases the rate of elongation (see FIG. 4).
  • Another cause of fatigue is the wear caused by the circulation of the wire 20 in the heald eyelet 8-8 'with each movement of the frames C 1 , C 2 ...
  • part of this elongation can be compensated by a lateral flexion of the healds, but if the elongation is significant it is the wire which ends up moving in the heald eyelet and this friction produces wear of the wire, source of breakage.
  • FIG. 6 shows the two plies of warp threads 20-20 ′, the front line 14, the eyelets 8-8 ′ of the heddles carried by the first two frames C 1 -C 2 and the bisector AB of the fcu- le.
  • ADC Y-component angle
  • FIG. 6 represents the formation of a "Y" of maximum angle e on a conventional loom, with normal crowd (for example where a ′ is of the order of 130 mm) and we have represented, at the same scale, in FIG. 7, the formation of a "y" of the same maximum angle ⁇ on a "reduced crowd” loom in accordance with the invention (for example where a is of the order of 65 mm) with opening from the crowd 2a.
  • Y of angle less than 8 can also form, closer to the facade, in the area DA, but these Y are less harmful since they are further from the line where is filed the frame.
  • the frames which are subject to alternating displacements of fairly large amplitude, have fairly large heights, so that to be sufficiently rigid, they always have a thickness of between 10 and 16 mm, the thickness the most common being 12 mm.
  • the thickness of the frames can be reduced without inconvenience.
  • the frames have a thickness e which does not exceed 7 mm.
  • Another cause of fatigue and breakage of the warp threads is the number of alternating cycles of elongation that each point of the thread undergoes, from the moment it leaves the beam to the moment it reaches the front line. To reduce this fatigue, it is therefore desirable to reduce this number of cycles.
  • the distance a is less than 75 mm (an advantageous dimension being 70 mm) and that the ratio - is advantageously 15.
  • the depth a + b of the loom in accordance with the invention would be 1120 mm, a reduction of 25.3%.
  • the number of alternating cycles of elongation undergone by one point of the thread before being woven is reduced in the case indicated above. also 25.3% compared to what happens on a traditional job, which further distances the thread from its critical rate of fatigue and reduces the number of breaks.
  • the depth is chosen between 900 and 1200 mm, so as to obtain the best compromise between the advantages obtained.
  • the opposite reciprocating movement of the two weft-passing needles can be produced by any known mechanism, for example by a conventional mechanism called “diamond", but according to a preferred embodiment, which will be described in About FIG. 11, a so-called “balanced Cardan circle” mechanism is used, such as that described in French patent No. 2,477,586.
  • the large width machine (for example equal to or greater than 1 meter 40) shown diagrammatically in FIG. 10 comprises a frame 31 which supports a beam 4 from which the warp threads 2 unfold in any known manner.
  • the beam is shown in the upper part of the machine, but it can occupy any other position well known to those skilled in the art.
  • the weft threads 12 are unwound from one or more reels such as 32 placed outside the machine.
  • the weft threads are inserted, in a known manner, using two needles 13-13 'each performing an alternating movement, the elongated maximum tion leads the pliers 33-33 'substantially in the middle of the width.
  • the weft thread brought by the needle 13 is then taken by the needle 13 'which makes it travel the second half of the crowd.
  • the comb 10 driven by the leaf 34 cups the newly inserted pick against the front line of the fabric 16 which is wound on the roller 18.
  • each of the needles 13-13 ' is controlled by a mechanism 35-35' describing a Cardan circle and communicating to the corresponding needle a sinusoidal movement.
  • Such a mechanism when produced according to the aforementioned patent makes it possible to actuate the needles, with safe exchange of the weft thread, at a rate of approximately 450 to 600 strokes / minute.
  • the mass and the amplitude of movement of the parts in reciprocating motion prevent correct operation at such rates.
  • the frames have a stroke reduced by about half (see Figures 8 and 9) and their weight is much lower, since their thickness does not exceed 7 mm instead of 12 mm on average on a conventional loom.
  • the height of the comb therefore its weight, is also reduced by about half and its stroke, at the level of the bisector of the crowd, does not exceed approximately 50 mm (44 mm for a distance a of 65 mm) instead of 100 mm approximately on a conventional loom.
  • FIG. 11 shows the different phases of a weaving cycle during which the mechanism 35-35 ′ for actuating the needles describes the circumference y.
  • the pliers 33-33 'of the needles 13-13' exchange the weft in the middle of the width. Between E and F, the needles 13-13 'stand out in such a way that at F the pliers 33-33' have reached the edges of the width, then continue to move back to G. Then they start in the opposite direction and the needle 13 grasps the thread 12 around H, just before entering the crowd, and transports it to the middle of the width where the clamp 33 reaches E.
  • the needles are completely pulled out of the crowd and it is during this period that the comb is struck and at least part of the movement of the frames to change the crowd, so that the crowd is completely open when the needles re-enter the crowd (point H).
  • the FGH arc measures approximately 120 ° (1/3 of the cycle) because the inertia of the entire comb and leaf, as well as that of the frames, prevents the duration of the strike from being reduced .
  • the inertia of the organs driven by an alternating movement is much lower and it is possible to actuate these organs on a much reduced arc of the machine cycle, for example 90 ° or 100 ° only for the movement of the leaf.
  • the speed of the clamp 33 animated by a sinusoidal movement is proportional to the sine of the angle. This speed is therefore greater in H than in H '. If the weft thread 12 is gripped by the clamp 33 takes place at H ′, the shock absorbed by the thread 12 will be less, therefore the risk of breakage will be reduced.
  • the hands 13-13 will benefit from an increased cycle time (260 to 270 ° instead of 240 °) for the useful portion of their stroke in the crowd.
  • FIG. 13 A part of a loom according to the invention is shown diagrammatically in FIG. 13 in which the weft is inserted by means of a system called "inertia", for example of the kind described in French patent No. 2,477. 587.
  • the pick to be inserted forms a loop of which one strand is held and the other free.
  • the latter is accelerated to a given speed which gives the wire kinetic energy proportional to its mass. This kinetic energy is used to propel the loop through the crowd; the loop moves gradually until the end of the free strand has reached the edge opposite the side of the launch.
  • the launching system with inertia can essentially comprise: a deliverer 41 delivering the pick 12 into an accumulation member 42; insertion rollers 43; a turntable 44 provided with clamps 45-46; and a knife 47.
  • the pick is launched, in a loop, in crowd F, by the launching rollers 43.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

1. Shuttleless weaving-machine, with a weft-carrying device, in which the warp threads (2) unwinding from the beam (4) pass over a rear thread support (6), then through the eyes (8, 8') of the heddles supported by several frames C1 , C2 , etc., then through the teeth of the reed (10) before finally reaching the line (14) where the fabric is formed (16), the said machine being characterised : in that the first frame C1 nearest the reed is placed at a distance a from the line (14) and at a distance b from the rear thread support (6) such that the distance a is not greater than 75 mm, and the ratio b/a is between 12 and 15 ; and in that the thickness of the frames C1 , C2 , etc. is not greater than 7 mm.

Description

La présente invention concerne l'industrie textile et, plus particulièrement, les machines à tisser sans navette dans lesquelles le fil de trame est inséré dans la foule au moyen d'un passe-trame constitué par une ou deux aiguilles rigides (le plus souvent, deux aiguilles animées de mouvements alternatifs opposés qui échangent le fil sensiblement au milieu de la laize), ou par un projectile, ou par tous autres dispositifs permettant au fil de trame de traverser la foule. L'invention vise plus particulièrement encore les machines à tisser de grande largeur, tissant au moins en 140 cm de large.The present invention relates to the textile industry and, more particularly, shuttleless weaving machines in which the weft thread is inserted into the shed by means of a weft pass consisting of one or two rigid needles (most often, two needles animated by opposite alternative movements which exchange the thread substantially in the middle of the width), or by a projectile, or by any other device allowing the weft thread to cross the crowd. The invention relates more particularly to weaving machines of large width, weaving at least 140 cm wide.

Depuis plusieurs années, les constructeurs ont cherché à fabriquer des machines de ce type battant de plus en plus vite, pour augmenter la production.For several years, manufacturers have sought to manufacture machines of this type beating faster and faster, to increase production.

Mais on est rapidement limité dans l'augmentation des cadences, car le nombre des arrêts de la machine par heure, notamment pour casse de fil, augmente très vite lorsqu'on accroît la cadence, ce qui peut conduire, en fait, à une baisse de productivité.But we are quickly limited in the increase in rates, because the number of machine stops per hour, especially for wire breakage, increases very quickly when the rate is increased, which can lead, in fact, to a decrease productivity.

Les casses de fil de chaîne proviennent, pour une part, de la fatigue du fil (élongations alternées, nombre de cycles d'élongation subis par chaque point du fil, usure des fils par circulation dans les lisses, percussion entre les fils des deux nappes formant la foule au moment de la croisure des nappes) et, pour une autre part, du choc d'un organe en mouvement, par exemple une aiguille d'insertion de trame, contre un fil de chaîne lorsque la foule est mal ouverte et que deux fils sont restés accrochés l'un à l'autre à la croisure (formation de Y).The breaks in the warp yarn come partly from the fatigue of the yarn (alternating elongations, number of elongation cycles undergone by each point of the yarn, wear of the yarns by circulation in the smooth, percussion between the threads of the two layers forming the crowd when the layers cross) and, on the other hand, the impact of a moving organ, for example a weft insertion needle, against a chain when the crowd is badly opened and two wires have remained hooked to each other at the cross (formation of Y).

Une autre cause d'incident au cours du tissage à cadence élevée est le mauvais échange du fil de trame, vers le milieu de la laize, entre l'aiguille d'amenée et l'aiguille de tirage.Another cause of incident during high-speed weaving is the poor exchange of the weft thread, towards the middle of the width, between the feed needle and the draw needle.

On va rappeler maintenant les éléments essentiels d'une machine à tisser du type précité.We will now recall the essential elements of a weaving machine of the aforementioned type.

Les fils de chaîne se déroulent de l'ensouple, passent sur un rouleau porte-fil arrière, puis à travers les oeillets de lisses portées par plusieurs cadres et ensuite à travers le peigne. Le fil de trame est inséré dans la foule en avant du peigne, par les aiguilles passe-trame actionnées par leur mécanisme d'entraînement, puis le fil de trame ainsi déposé est tassé par le peigne contre la ligne de façure du tissu déjà formé.The warp threads are unwound from the beam, pass over a rear thread-carrying roller, then through the heddle eyelets carried by several frames and then through the comb. The weft thread is inserted into the crowd in front of the comb, by the weft needles activated by their drive mechanism, then the weft thread thus deposited is pressed by the comb against the edge of the already formed fabric.

Jusqu'à présent, tous les métiers classiques à aiguilles ont une disposition relative des organes de contrôle de la chaîne sensiblement identique, qui est d'ailleurs dérivée de celle des métiers à navette. C'est ainsi que si on appelle a la distance entre la ligne de façure et le premier cadre, et b la distance entre ce premier cadre et le porte-fil arrière (la distance a + b étant la "profondeur" totale du métier), on constate que pour tous ces métiers, le rapport 1 est compris entre 5 et 9 environ, avec une profondeur de l'ordre de 1200 à 1500 mm. De façon classique, la distance a entre la façure et le premier cadre est comprise entre 120 et 250 mm, tandis que l'angle total d'ouverture de la foule est généralement de 25° environ (2 x 12°5) sans dépasser 30° (2 x 15°), pour ne pas imposer aux fils de chaîne des élongations alternatives excessives.Until now, all conventional needle looms have a substantially identical arrangement of the chain control members, which is moreover derived from that of the shuttle looms. This is how if we call the distance between the front line and the first frame, and b the distance between this first frame and the rear thread holder (the distance a + b being the total "depth" of the loom) , we note that for all these trades, the ratio 1 is between 5 and 9 approximately, with a depth of the order of 1200 to 1500 mm. Conventionally, the distance a between the facade and the first frame is between 120 and 250 mm, while the total opening angle of the crowd is generally around 25 ° (2 x 12 ° 5) without exceeding 30 ° (2 x 15 °), so as not to impose excessive alternative elongations on the warp threads.

Ces choix des caractéristiques et des dimensions étaient considérés comme les plus avantageux et donnaient des résultats satisfaisants pour les cadences de frappe habituelles jusqu'à présent, par exemple d'environ 240 à 300 coups/minute.These choices of characteristics and dimensions were considered to be the most advantageous and gave satisfactory results for the usual hitting rates so far, for example around 240 to 300 strokes / minute.

Mais, comme on l'a indiqué précédemment, les tentatives pour augmenter substantiellement les cadences de frappe sur de telles machines conduisaient à des incidents de fonctionnement, obligeant à arrêter la machine et réduisant ou même annulant les avantages de production escomptés.But, as indicated above, attempts to substantially increase the striking rates on such machines led to operational incidents, forcing the machine to stop and reducing or even canceling the expected production advantages.

On reviendra plus en détail, dans ce qui suit, sur les phénomènes qui peuvent provoquer des ruptures de fil et, plus généralement, des incidents de fonctionnement.We will return in more detail, in the following, to the phenomena which can cause wire breaks and, more generally, operational incidents.

L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients des machines à tisser classiques et de permettre de les faire fonctionner à une cadence beaucoup plus élevée que jusqu'à présent, par exemple 400 à 500 coups/minute environ, sans augmenter la fréquence moyenne horaire des arrêts, ce résultat étant obtenu, principalement, grâce à une disposition relative nouvelle des organes de contrôle de la chaîne.The object of the invention is to remedy these drawbacks of conventional weaving machines and to allow them to operate at a much higher rate than hitherto, for example around 400 to 500 strokes / minute, without increasing the average frequency. timetable of stops, this result being obtained, mainly, thanks to a relatively new arrangement of the chain control bodies.

L'invention a pour objet une machine à tisser sans navette, dans laquelle les fils de chaîne se déroulant de l'ensouple passent sur un porte-fil arrière, puis à travers les oeillets des lisses portées par plusieurs cadres, puis à travers les dents du peigne pour aboutir enfin à la ligne de façure où se forme le tissu, ladite machine étant caractérisée en ce que le premier cadre est disposé à une distance a de la ligne de façure et à une distance b du porte-fil arrière telles que le rapport â est égal ou supé- rieur à 10.The subject of the invention is a shuttleless weaving machine, in which the warp threads unwinding from the beam pass over a rear thread holder, then through the eyelets of the heddles carried by several frames, then through the teeth. of the comb to finally reach the front line where the fabric is formed, said machine being characterized in that the first frame is arranged at a distance a from the front line and at a distance b from the rear thread holder such that the ratio α is equal to or greater than 10.

De préférence, le rapport b précité est de a l'ordre de 12 à 15.Preferably, the abovementioned ratio b is of the order of 12 to 15.

La profondeur (a + b) des métiers à tisser sans navette, à aiguilles rigides, étant à peu près fixée, par des impératifs de construction, comme on l'a indiqué précédemment, il en résulte que, sur un métier conforme à l'invention, la profondeur de la foule comprise entre la ligne de façure et le premier cadre (distance a) est environ 2 à 2,5 fois plus courte que sur un métier à aiguilles classique et n'excède pas 75 mm environ.The depth (a + b) of the looms without shuttle, with rigid needles, being roughly fixed, by construction requirements, as indicated above, it follows that, on a loom conforming to the Invention, the depth of the crowd between the front line and the first frame (distance a) is approximately 2 to 2.5 times shorter than on a conventional needle loom and does not exceed approximately 75 mm.

La demanderesse est arrivée à cette conclusion surprenante que, grâce à cette nouvelle disposition relative des organes de contrôle de la chaîne, on réduisait dans une mesure considérable la fatigue des fils de chaîne en même temps que les autres causes de rupture des fils ou d'arrêt de la machine.The Applicant has arrived at this surprising conclusion that, thanks to this new relative arrangement of chain control members, the fatigue of warp threads has been reduced to a considerable extent at the same time as the other causes of breakage of threads or machine shutdown.

Au surplus, cette disposition nouvelle permet d'utiliser un plus grand angle d'ouverture de foule que par le passé, par exemple entre 30° et 35° (2 x 15 à 2 x 17,5).In addition, this new arrangement makes it possible to use a larger crowd opening angle than in the past, for example between 30 ° and 35 ° (2 x 15 to 2 x 17.5).

On verra également dans ce qui suit que cette disposition nouvelle permet de réduire l'amplitude des déplacements alternatifs et le poids de certains organes de contrôle de la chaîne par rapport aux métiers classiques, grâce à quoi les mécanismes du métier peuvent fonctionner sans inconvénient à des cadences beaucoup plus élevées que sur les métiers classiques.It will also be seen in what follows that this new arrangement makes it possible to reduce the amplitude of the alternative displacements and the weight of certain control members of the chain compared to conventional trades, thanks to which the mechanisms of the trade can operate without disadvantage at much higher rates than on conventional trades.

Il est apparu que tous ces résultats avantageux isolés ont un effet cumulatif, si bien qu'il est devenu possible, sur un métier conforme à l'invention, d'utiliser pleinement les performances autorisées par des mécanismes perfectionnés d'actionnement des aiguilles, notamment des mécanismes dits "à cercle de Cardan équilibré". Un tel mécanisme a été décrit dans le brevet français No. 2.477.586 au nom de la demanderesse. Grâce à cet effet cumulatif, on a pu attein- dre les cadences de frappe d'environ 450 à 600 coups/ minute, au lieu de 240 à 300 avec les machines connues jusqu'à présent.All these isolated beneficial results have been found to have a cumulative effect, so it is It has become possible, on a loom in accordance with the invention, to make full use of the performances authorized by improved mechanisms for actuating the needles, in particular so-called "balanced Cardan circle" mechanisms. Such a mechanism has been described in French patent No. 2,477,586 in the name of the applicant. Thanks to this cumulative effect, it was possible to reach striking rates of around 450 to 600 strokes / minute, instead of 240 to 300 with the machines known up to now.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.

  • La figure 1 est une vue schématique montrant les organes principaux de contrôle des fils de chaîne sur un métier à tisser sans navette, à aiguilles.
  • La figure 2 montre la disposition relative de ces organes et la géométrie de la chaîne dans un métier conforme à l'invention.
  • La figure 3 montre, à la même échelle que la figure 2, la disposition relative de ces organes et la géométrie de la chaîne dans un métier classique.
  • La figure 4 est un schéma montrant l'élongation des fils de chaîne lorsque la foule est ouverte.
  • La figure 5 montre les courbes du taux d'élongation des fils de chaîne en fonction de l'angle d'ouverture de la foule pour différents rapports â.
  • Les figures 6 et 7 illustrent la formation des "Y" respectivement sur un métier classique et sur un métier conforme à l'invention.
  • Les figures 8 et 9 montrent la disposition des cadres respectivement sur un métier classique et sur un métier conforme à l'invention.
  • La figure 10 est une vue de face d'un mode de réalisation d'un métier suivant l'invention, avec insertion de trame par deux aiguilles rigides.
  • La figure 11 est un diagramme d'un cycle de fonctionnement de la machine.
  • La figure 12 est une vue schématique de la commande du peigne dans une machine suivant l'invention.
  • La figure 13 est une vue partielle schématique d'un métier suivant l'invention, avec insertion de trame par un dispositif passe-trame à inertie.
The invention will be better understood on reading the detailed description which follows and on examining the appended drawings which represent, by way of nonlimiting example, an embodiment of the invention.
  • Figure 1 is a schematic view showing the main organs for controlling warp yarns on a shuttleless, needle loom.
  • Figure 2 shows the relative arrangement of these members and the geometry of the chain in a loom according to the invention.
  • Figure 3 shows, on the same scale as Figure 2, the relative arrangement of these members and the geometry of the chain in a conventional trade.
  • FIG. 4 is a diagram showing the elongation of the warp threads when the crowd is open.
  • FIG. 5 shows the curves of the rate of elongation of the warp threads as a function of the opening angle of the crowd for different ratios â.
  • Figures 6 and 7 illustrate the formation of "Y" respectively on a conventional loom and on a loom according to the invention.
  • Figures 8 and 9 show the arrangement of the frames respectively on a conventional loom and on a loom according to the invention.
  • Figure 10 is a front view of an embodiment of a loom according to the invention, with weft insertion by two rigid needles.
  • Figure 11 is a diagram of an operating cycle of the machine.
  • Figure 12 is a schematic view of the control of the comb in a machine according to the invention.
  • FIG. 13 is a partial schematic view of a loom according to the invention, with weft insertion by a weft pass-through device.

Sur la représentation schématique de la figure 1, on voit la chaîne 2 qui se déroule de l'ensouple 4, passe sur le porte-fil arrière 6, passe dans les oeillets 8-8' portés par les cadres C1-C2, puis à travers les dents du peigne 10. Le fil de trame 12 est déposé dans la foule F par une aiguille 13 puis est tassé par le peigne contre la ligne de façure 14 à partir de laquelle le tissu formé 16 s'enroule sur un rouleau porte-tissu 18.In the schematic representation of FIG. 1, we see the chain 2 which unwinds from beam 4, passes over the rear wire holder 6, passes through the eyelets 8-8 ′ carried by the frames C 1 -C 2 , then through the teeth of the comb 10. The weft thread 12 is deposited in the shed F by a needle 13 and is then compacted by the comb against the edge line 14 from which the formed fabric 16 is wound on a roll fabric holder 18.

Il faut bien noter que, pour plus de clarté, la figure 1 n'est pas à l'échelle dans les sens horizontaux et verticaux et qu'on a fait figurer seulement le premier cadre C1 et le deuxième cadre C2 qui divisent la chaîne en deux nappes 20-20', alors que le nombre de cadres est généralement beaucoup plus grand.It should be noted that, for the sake of clarity, Figure 1 is not to scale in the horizontal and vertical directions and that only the first frame C 1 and the second frame C 2 have been shown which divide the chain in two layers 20-20 ', while the number of frames is generally much greater.

La distance a est celle mesurée entre la ligne de façure 14 et le premier cadre C1, tandis que la distance b est celle mesurée entre ce premier cadre C1 et le porte-fil arrière 6.The distance a is that measured between the facade line 14 and the first frame C 1 , while the distance b is that measured between this first frame C 1 and the rear thread holder 6.

On a représenté sur la figure 2, à l'échelle, dans le sens vertical et horizontal, la disposition relative des organes de contrôle de la chaîne dans un métier conforme à l'invention dans lequel le rapport 1 est supérieur à 10 (rapport 1 = 15, sur la figure 2) et dans lequel l'angle 2a d'ouverture de la foule est de 35° environ.There is shown in Figure 2, to scale, in the vertical and horizontal directions, the relative arrangement of the chain control members in a loom according to the invention in which the report 1 is greater than 10 (ratio 1 = 15, in FIG. 2) and in which the opening angle 2a of the crowd is approximately 35 °.

On a représenté, par comparaison, sur la figure 3, à la même échelle, la disposition des mêmes organes dans un métier connu jusqu'à présent dans lequel le rapport

Figure imgb0001
est compris entre 5 et 9 (rap- port
Figure imgb0002
 = 6 sur la figure 3), l'angle d'ouverture 2a de la foule étant d'environ 25°. Sur les deux figures, la profondeur a + b ou a' + b' du métier est identique.FIG. 3 shows, by comparison, on the same scale, the arrangement of the same members in a profession known hitherto in which the ratio
Figure imgb0001
is between 5 and 9 (ratio
Figure imgb0002
 = 6 in Figure 3), the opening angle 2a of the crowd being about 25 °. In the two figures, the depth a + b or a '+ b' of the loom is identical.

Au simple examen de ces deux figures, on voit combien la "géométrie" de la foule est différente, malgré des angles d'ouverture de la foule voisins, et même plus grands dans le cas de la figure 2. Ceci est particulièrement vrai si on considère la partie de la foule (indiquée en hachurée) comprise entre la façure et le premier cadre qui est beaucoup plus "réduite" sur la figure 2 que sur la figure 3. C'est pourquoi, dans ce qui suit, on utilisera la dénomination "foule réduite" pour désigner la foule particulière prévue sur un métier suivant l'invention et la dénomination "foule classique" pour les métiers utilisés jusqu'à présent.By simply examining these two figures, we can see how different the "geometry" of the crowd is, despite neighboring crowd opening angles, and even larger in the case of Figure 2. This is particularly true if we consider the part of the crowd (indicated in hatched) between the facade and the first frame which is much more "reduced" in Figure 2 than in Figure 3. This is why, in what follows, we will use the name "reduced crowd" to designate the particular crowd planned on a loom according to the invention and the name "classic crowd" for the looms used until now.

On va maintenant examiner les avantages procurés par cette foule réduite.We will now examine the advantages brought by this reduced crowd.

L'une des causes de rupture d'un fil de chaîne est la fatigue du fil causée par les élongations alternées qu'il subit à cause du mouvement de monte et baisse des cadres.One of the causes of breakage of a chain wire is the fatigue of the wire caused by the alternating elongations which it undergoes because of the movement of raising and lowering of the frames.

Si on appelle taux d'élongation E le rapport entre la longueur AB du fil (figure 4) en position moyenne (à la croisure) et la longueur AC + CB lorsque la foule est à pleine ouverture, il est évident que E dépend de a et du rapport

Figure imgb0003
.If we call elongation rate E the ratio between the length AB of the wire (Figure 4) in the middle position (at the crossroads) and the length AC + CB when the crowd is at full opening, it is obvious that E depends on a and report
Figure imgb0003
 .

On a représenté sur la figure 5 la variation des taux d'élongation au premier cadre en fonction de l'angle d'ouverture a de la foule. Les courbes 1-2-3 concernent des métiers classiques ayant respectivement des rapports

Figure imgb0004
de 5, 7 et 9. Les courbes 4-5-6- 7 concernent des métiers suivant l'invention ayant respectivement des rapports
Figure imgb0005
 de 11, 13, 15 et 17. FIG. 5 shows the variation in the elongation rates at the first frame as a function of the opening angle a of the crowd. Curves 1-2-3 relate to traditional trades with respective ratios
Figure imgb0004
 of 5, 7 and 9. Curves 4-5-6- 7 relate to trades according to the invention having respectively ratios
Figure imgb0005
 from 11, 13, 15 and 17.

Jusqu'à présent, sur les métiers classiques, on acceptait des taux d'élongation d'environ 0,40 % au premier cadre (par exemple 0,39 % avec

Figure imgb0006
= 9 et a a = 15°) .Up to now, on conventional trades, we have accepted elongation rates of around 0.40% in the first frame (for example 0.39% with
Figure imgb0006
 = 9 and aa = 15 °).

Grâce à l'invention, le taux d'élongation est ramené entre 0,20 et 0,30 environ pour un même angle a (par exemple 0,23 avec

Figure imgb0007
= 15), soit 41 % de réduction du taux d'élongation. On réalise ainsi une réduction considérable de la fatigue des fils de chaîne. Avec un angle a porté à 17°5, le taux de fatigue devient 0,32, soit enccre une réduction de 18 % malgré une augmentation appréciable de l'angle d'ouverture de la foule, augmentation qui est très favorable, comme on le verra plus loin, dans le cas de fils qui décroisent mal, mais qui, dans les métiers classiques ne peut pas être appliquée puisqu'elle augmente le taux d'élongation (voir figure 4).Thanks to the invention, the elongation rate is reduced to between approximately 0.20 and 0.30 for the same angle a (for example 0.23 with
Figure imgb0007
 = 15), i.e. 41% reduction in the elongation rate. This results in a considerable reduction in the fatigue of the warp threads. With an angle increased to 17 ° 5, the fatigue rate becomes 0.32, i.e. an 18% reduction despite an appreciable increase in the opening angle of the crowd, an increase which is very favorable, as we will see later, in the case of threads which do not uncross well, but which, in conventional trades cannot be applied since it increases the rate of elongation (see FIG. 4).

Une autre cause de fatigue est l'usure causée par la circulation du fil 20 dans l'oeillet de lisse 8-8' à chaque mouvement des cadres C1, C2 ... En effet, lorsque le fil subit une élongation en position ouverte de la foule, une partie de cette élongation peut être compensée par une flexion latérale des lisses, mais si l'élongation est importante c'est le fil qui finit par se déplacer dans l'oeillet de lisse et ce frottement produit une usure du fil, source de rupture.Another cause of fatigue is the wear caused by the circulation of the wire 20 in the heald eyelet 8-8 'with each movement of the frames C 1 , C 2 ... In fact, when the wire undergoes elongation in position open from the crowd, part of this elongation can be compensated by a lateral flexion of the healds, but if the elongation is significant it is the wire which ends up moving in the heald eyelet and this friction produces wear of the wire, source of breakage.

L'élongation, donc la fatigue, des fils de chaine étant réduite grâce à l'invention, on diminue donc également l'usure par circulation du fil, d'autant plus que le point de friction sur les oeillets est plus proche d'un point fixe (la ligne de façure), si bien qu'un point du fil au contact d'un oeillet de lisse se déplace moins que dans un métier classique.The elongation, therefore fatigue, of the chain being reduced thanks to the invention, it also reduces wear by circulation of the wire, especially since the point of friction on the eyelets is closer to a fixed point (the line of facade), so that a point of the wire in contact with a heald eyelet moves less than in a conventional loom.

Ces deux résultats avantageux (réduction du taux d'élongation et réduction de l'usure par circulation du fil) ont un effet cumulatif, et non pas seulement additionnel, car le fil travaille dans des conditions plus éloignées de ses conditions de fatigue critiques.These two advantageous results (reduction in the rate of elongation and reduction of wear by circulation of the wire) have a cumulative effect, and not only additional, since the wire works in conditions more distant from its critical fatigue conditions.

Comme on l'a indiqué dans l'introduction de la présente demande, une autre cause de rupture d'un fil de chaîne ou d'une insertion incomplète d'un fil de trame est le choc d'une des aiguilles contre un fil lorsque la foule n'est pas "propre", c'est-à-dire lorsque certains fils ne se séparent pas, et restent accrochés l'un à l'autre, lors de l'ouverture de la foule. Il y a alors formation de "Y", comme cela est illustré par les figures 6 et 7. Ce phénomène de formation de Y est accentué par la présence de plusieurs fils dans une dent du peigne et par l'utilisation de fils irréguliers qui décroisent mal.As indicated in the introduction to the present application, another cause of breakage of a warp thread or of incomplete insertion of a weft thread is the impact of one of the needles against a thread when the crowd is not "clean", that is to say when certain threads do not separate, and remain attached to each other, when the crowd opens. There is then formation of "Y", as illustrated by FIGS. 6 and 7. This phenomenon of formation of Y is accentuated by the presence of several wires in a tooth of the comb and by the use of irregular wires which decrease. wrong.

On a représenté sur la figure 6 les deux nappes de fils de chaîne 20-20', la ligne de façure 14, les oeillets 8-8' des lisses portées par les deux premiers cadres C1-C2 et la bissectrice AB de la fcu- le. Si deux fils de chaîne 21-21' restent accrochés ensemble, lors de la croisure, au point D, distant de Y' de la façure, ils forment un "Y" (ADC) d'angle maximum 6. La foule n'est pas complètement dégagée et l'insertion du fil de trame risque de ne pas être normale, surtout si elle est faite dans la zone DA de la foule, ou au voisinage de celle-ci.FIG. 6 shows the two plies of warp threads 20-20 ′, the front line 14, the eyelets 8-8 ′ of the heddles carried by the first two frames C 1 -C 2 and the bisector AB of the fcu- le. If two warp threads 21-21 'remain hooked together, during the crossing, at point D, distant from Y' of the facade, they form a "Y" (ADC) of maximum angle 6. The crowd is not not completely cleared and the insertion of the weft thread may not be normal, especially if it is done in the DA zone of the crowd, or in the vicinity of it.

On va considérer que la figure 6 représente la formation d'un "Y" d'angle maximum e sur un métier classique, à foule normale (par exemple où a' est de l'ordre de 130 mm) et on a représenté, à la même échelle, sur la figure 7 la formation d'un "y" de même angle maximum θ sur un métier "à foule réduite" conforme à l'invention (par exemple où a est de l'ordre de 65 mm)avec ouverture de la foule 2a. Il est bien entendu que, dans les deux cas, des Y d'angle plus petit que 8 peuvent également se former, plus près de la façure, dans la zone DA, mais ces Y sont moins nuisibles puisque plus éloignés de la ligne où est déposée la trame.We will consider that FIG. 6 represents the formation of a "Y" of maximum angle e on a conventional loom, with normal crowd (for example where a ′ is of the order of 130 mm) and we have represented, at the same scale, in FIG. 7, the formation of a "y" of the same maximum angle θ on a "reduced crowd" loom in accordance with the invention (for example where a is of the order of 65 mm) with opening from the crowd 2a. It is understood that, in both cases, Y of angle less than 8 can also form, closer to the facade, in the area DA, but these Y are less harmful since they are further from the line where is filed the frame.

Les deux figures 6 et 7 étant homothétiques (dans le rapport 2 à 1) tous les triangles sont semblables sur les deux figures et on aura :

Figure imgb0008
The two figures 6 and 7 being homothetic (in the ratio 2 to 1) all the triangles are similar in the two figures and we will have:
Figure imgb0008

Ces schémas théoriques tendraient donc à montrer que, pour un même angle 2a d'ouverture de la foule, le phénomène de la formation des Y, leur angle maximal d'ouverture et leur nombre seraient identiques avec une foule réduite (figure 7) et avec une foule normale (figure 6).These theoretical diagrams would therefore tend to show that, for the same opening angle 2a of the crowd, the phenomenon of the formation of Y, their maximum opening angle and their number would be identical with a reduced crowd (Figure 7) and with a normal crowd (Figure 6).

Or, la demanderesse a pu observer ce résultat surprenant que, dans la pratique, le rapport

Figure imgb0009
était plus petit que le rapport
Figure imgb0010
, c'est-à-dire qu'avec a une foule réduite la formation des Y est moins fréquente qu'avec une foule normale et que l'angle maximum 6 des Y était moins grand.The plaintiff was able to observe this surprising result that, in practice, the report
Figure imgb0009
 was smaller than the ratio
Figure imgb0010
 , that is to say that with a reduced crowd the formation of Y is less frequent than with a normal crowd and that the maximum angle 6 of Y was less great.

Cette observation surprenante peut provenir du fait que l'homothétie dans le rapport 2 à 1 des figures 6 et 7 indiquée plus haut n'est pas parfaite, car on a considéré le même fil dans les deux cas, alors que le fil sur la figure 6 devrait avoir un diamètre double de celui de la figure 7 et s'accrocherait donc plus avec son voisin, puisque l'écartement des fils de chaîne est le même dans les deux cas.This surprising observation can come from the fact that the homothety in the ratio 2 to 1 of FIGS. 6 and 7 indicated above is not perfect, because the same thread was considered in both cases, whereas the wire in FIG. 6 should have a diameter twice that of FIG. 7 and would therefore hang more with its neighbor, since the spacing of the warp threads is the same in both cases.

La demanderesse a encore fait une autre observation qui peut apporter une explication à ce résultat surprenant. En effet, si l'on allonge en tirant dessus une longueur 1 d'un fil donné, il se met à tourner, une partie dans un sens, une partie dans l'autre, s'il est irrégulier ; si l'on réduit cette longueur, il tourne beaucoup moins. A partir d'un certain moment, il ne tourne plus. Lorsque les fils tournent quand ils sont étirés au moment du mouvement des cadres, cette rotation est d'autant plus importante que la foule est plus longue. C'est au cours de cette rotation que les fils s'accrochent et forment des Y. Ceci est encore une raison qui prouve qu'une foule réduite suivant l'invention (ne dépassant pas 75 mm environ pour la dimension a), sera plus "propre" et donnera moins naissance à des Y, qu'une foule classique (par exemple de 120 à 200 mm).The plaintiff has made yet another observation which may provide an explanation for this surprising result. Indeed, if one lengthens by pulling a length 1 of a given wire, it starts to turn, part in one direction, part in the other, if it is irregular; if we reduce this length, it turns much less. From a certain moment, it does not rotate any more. When the wires rotate when they are stretched during the movement of the frames, this rotation is all the more important as the crowd is longer. It is during this rotation that the wires hang on and form Y. This is another reason which proves that a reduced crowd according to the invention (not exceeding approximately 75 mm for dimension a), will be more "clean" and will give birth less to Y, than a traditional crowd (for example from 120 to 200 mm).

Là encore, ce résultat avantageux a un effet cumulatif avec les résultats avantageux signalés précédemment. En effet, on a décrit ci-dessus le phénomène de la formation des "Y" en supposant que les angles d'ouverture de foule étaient identiques dans les deux cas (figures 6 et 7).Again, this advantageous result has a cumulative effect with the advantageous results previously reported. In fact, the phenomenon of "Y" formation has been described above, assuming that the crowd opening angles were identical in both cases (Figures 6 and 7).

Or, on a vu qu'il était possible, grâce à la foule réduite, d'augmenter l'angle d'ouverture de la foule, tout en conservant un taux d'élongation du fil bien inférieur à celui qui est appliqué sur un métier classique. Il est bien évident que l'augmentation de l'angle d'ouverture de la foule rendra la formation . des Y plus difficile et réduira donc encore leur nombre.However, we have seen that it was possible, thanks to the reduced crowd, to increase the opening angle of the crowd, while maintaining a rate of elongation of the wire much lower than that which is applied to a loom. classic. It is obvious that increasing the opening angle of the crowd will make the formation. of the Y more difficult and will therefore further reduce their number.

Jusqu'à présent, on a fait seulement référence au premier cadre à lisses et, sur les figures, on a seulement fait figurer, pour plus de clarté, les deux premiers cadres C1, C2. Mais, comme on le sait, pour la réalisation du plus grand nombre de contextures, on a besoin de cadres en plus grand nombre, généralement une dizaine de cadres, parfois 12 à 16.Hitherto, reference has only been made to the first heddle frame and, in the figures, only the first two frames C 1 , C 2 have been shown for clarity. But, as we know, for the realization of the greatest number of contexts, we need more frames, generally a dozen frames, sometimes 12 to 16.

Sur les métiers classiques, les cadres, qui sont soumis à des déplacements alternés d'amplitude assez grande, ont des hauteurs assez grandes, si bien que pour être suffisamment rigides, ils ont toujours une épaisseur comprise entre 10 et 16 mm, l'épaisseur la plus courante étant 12 mm. On a représenté schématiquement sur la figure 8 un métier classique, à foule normale (par exemple a' = 150 mm) équipé d'un harnais à dix cadres de 12 mm C1-C2-C 3 ... C 9 -C 10.On conventional looms, the frames, which are subject to alternating displacements of fairly large amplitude, have fairly large heights, so that to be sufficiently rigid, they always have a thickness of between 10 and 16 mm, the thickness the most common being 12 mm. A classic loom, with normal crowd (for example a '= 150 mm) equipped with a harness with ten 12 mm frames C 1 -C 2 - C 3 ... C 9 -C is shown diagrammatically in FIG. 8 10 .

L'entraxe total h de l'empilage des dix cadres est donc de 108 mm. Si on considère l'élongation appliquée au fil de chaîne 2010 par le dixième cadre C10 (et non plus l'élongation appliquée au fil de chaîne 201 par le premier cadre C1, comme jusqu'à présent), on voit que pour un même angle 2a d'ouverture de la foule, le taux d'élongation est plus important, puisque la distance a' = 150 mm est devenue a" = a' + h = 258 mm, à cause de l'épaisseur du harnais.The total center distance h of the stacking of the ten frames is therefore 108 mm. If we consider the elongation applied to the warp yarn 20 10 by the tenth frame C 10 (and no longer the elongation applied to the warp yarn 20 1 by the first frame C 1 , as so far), we see that for a same angle 2a of opening of the crowd, the rate of elongation is more important, since the distance a '= 150 mm has become a "= a' + h = 258 mm, because of the thickness of the harness .

On a représenté schématiquement sur la figure 9, à la même échelle que la figure 8, un métier conforme à l'invention avec 10 cadres également, dont la foule réduite a mesure par exemple 65 mm.There is shown schematically in Figure 9, on the same scale as Figure 8, a loom according to the invention with 10 frames also, whose reduced crowd has measured for example 65 mm.

L'amplitude des déplacements des cadres et la hauteur des cadres étant réduites sur un métier conforme à l'invention, on peut réduire sans inconvénient l'épaisseur des cadres. Suivant une caractéristique de l'invention, les cadres ont une épaisseur e qui n'excède pas 7 mm.The amplitude of movement of the frames and the height of the frames being reduced on a loom in accordance with the invention, the thickness of the frames can be reduced without inconvenience. According to a characteristic of the invention, the frames have a thickness e which does not exceed 7 mm.

Dans le cas de la figure 9, l'entraxe total h de l'empilage des dix cadres est seulement de 63 mm, si bien que la distance entre la ligne de façure 14 et le dixième cadre C10 est seulement : a" = a + h = 65 = 63 = 128 mm, au lieu de 258 mm pour le métier classique représenté sur la figure 8.In the case of FIG. 9, the total center distance h of the stacking of the ten frames is only 63 mm, so that the distance between the front line 14 and the tenth frame C 10 is only: a "= a + h = 65 = 63 = 128 mm, instead of 258 mm for the classic loom shown in Figure 8.

En se référant aux courbes de la figure 5, pour une même profondeur de métier (a + b), et pour un même angle 2a, le taux d'élongation du fil de chaîne au dixième cadre est réduit d'environ 40 % par rapport à un métier classique.Referring to the curves in FIG. 5, for the same loom depth (a + b), and for the same angle 2a, the rate of elongation of the warp thread in the tenth frame is reduced by approximately 40% compared to to a classic trade.

Encore une cause de fatigue et de rupture des fils de chaîne est le nombre de cycles alternés d'élongation que subit chaque point du fil, depuis le moment où il quitte l'ensouple jusqu'au moment où il atteint la ligne de façure. Pour diminuer cette fatigue, il est donc souhaitable de réduire ce nombre de cycles.Another cause of fatigue and breakage of the warp threads is the number of alternating cycles of elongation that each point of the thread undergoes, from the moment it leaves the beam to the moment it reaches the front line. To reduce this fatigue, it is therefore desirable to reduce this number of cycles.

Dans ce qui précède, pour simplifier les comparaisons entre un métier classique et un métier à foule réduite suivant l'invention, on a toujours supposé que la profondeur (a + b) du métier était la même (voir figures 2 et 3). Si on prend à titre d'exemple un métier classique, illustré par les figures 3 et 8, dans lequel a = 150 mm et - = 9, la profondeur a a + b du métier est de 1500 mm.In the foregoing, to simplify the comparisons between a conventional trade and a reduced crowd trade according to the invention, it has always been assumed that the depth (a + b) of the trade was the same (see Figures 2 and 3). If we take as an example a conventional loom, illustrated by Figures 3 and 8, in which a = 150 mm and - = 9, the depth a a + b of the loom is 1500 mm.

Dans un métier à tisser conforme à l'invention, on a vu que la distance a est inférieure à 75 mm (une dimension avantageuse étant 70 mm) et que le rapport - est avantageusement de 15. aIn a loom according to the invention, it has been seen that the distance a is less than 75 mm (an advantageous dimension being 70 mm) and that the ratio - is advantageously 15. a

Dans ce cas la profondeur a + b du métier conforme à l'invention serait de 1120 mm, soit une réduction de 25,3 %. Il en résulte que le nombre de cycles alternés d'élongation subis par un point du fil avant d'être tissé est réduit dans le cas indiqué ci-dessus également de 25,3 % par rapport à ce qui se passe sur un métier classique, ce qui éloigne encore le fil de son taux critique de fatigue et réduit le nombre de casses. Il y a là encore une accumulation des résultats avantageux et, de préférence, on choisit la profondeur entre 900 et 1200 mm, de façon à obtenir le meilleur compromis entre les avantages obtenus.In this case the depth a + b of the loom in accordance with the invention would be 1120 mm, a reduction of 25.3%. As a result, the number of alternating cycles of elongation undergone by one point of the thread before being woven is reduced in the case indicated above. also 25.3% compared to what happens on a traditional job, which further distances the thread from its critical rate of fatigue and reduces the number of breaks. Here again there is an accumulation of advantageous results and, preferably, the depth is chosen between 900 and 1200 mm, so as to obtain the best compromise between the advantages obtained.

On pourrait dire que, sur un métier classique, il suffirait de réduire la profondeur pour obtenir le même résultat. Mais il n'en est rien car, dans ce cas, on augmenterait le taux d'élongation subi par les fils de chaîne et on ne réduirait en rien le phénomène de formation des Y. On ne retrouverait donc pas les résultats avantageux procurés par l'invention.You could say that, on a traditional trade, it would be enough to reduce the depth to obtain the same result. But this is not the case because, in this case, the rate of elongation undergone by the warp threads would be increased and the phenomenon of Y formation would not be reduced in any way. The advantageous results obtained by the 'invention.

Dans un métier suivant l'invention, le mouvement alternatif opposé des deux aiguilles passe-trame peut être produit par tout mécanisme connu, par exemple par un mécanisme classique dit "à losange", mais suivant un mode de réalisation préféré, qui sera décrit à propos de la figure 11, on utilise un mécanisme dit "à cercle de Cardan équilibré", tel que celui décrit dans le brevet français No. 2.477.586.In a loom according to the invention, the opposite reciprocating movement of the two weft-passing needles can be produced by any known mechanism, for example by a conventional mechanism called "diamond", but according to a preferred embodiment, which will be described in About FIG. 11, a so-called "balanced Cardan circle" mechanism is used, such as that described in French patent No. 2,477,586.

La machine de grande largeur (par exemple égale ou supérieure à 1 mètre 40) schématisée sur la figure 10 comporte un bâti 31 qui supporte une ensouple 4 de laquelle se déroulent de toute manière connue les fils de chaîne 2. L'ensouple est figurée à la partie supérieure de la machine, mais elle peut occuper toute autre position bien connue de l'homme de l'art.The large width machine (for example equal to or greater than 1 meter 40) shown diagrammatically in FIG. 10 comprises a frame 31 which supports a beam 4 from which the warp threads 2 unfold in any known manner. The beam is shown in the upper part of the machine, but it can occupy any other position well known to those skilled in the art.

Les fils de trame 12 se déroulent d'une ou de plusieurs bobines telles que 32 placées à l'extérieur de la machine. Les fils de trame sont insérés, d'une manière connue, à l'aide de deux aiguilles 13-13' exécutant chacune un mouvement alternatif dont l'élongation maximale conduit les pinces 33-33' sensiblement au milieu de la laize. Le fil de trame amené par l'aiguille 13 est alors pris par l'aiguille 13' qui lui fait parcourir la deuxième moitié de la foule. Quand les deux aiguilles 13 et 13' sont ressorties à l'extérieur de la foule, le peigne 10 entraîné par le battant 34 tasse la duite nouvellement insérée contre la ligne de façure du tissu 16 qui s'enroule sur le rouleau 18.The weft threads 12 are unwound from one or more reels such as 32 placed outside the machine. The weft threads are inserted, in a known manner, using two needles 13-13 'each performing an alternating movement, the elongated maximum tion leads the pliers 33-33 'substantially in the middle of the width. The weft thread brought by the needle 13 is then taken by the needle 13 'which makes it travel the second half of the crowd. When the two needles 13 and 13 ′ have emerged outside the crowd, the comb 10 driven by the leaf 34 cups the newly inserted pick against the front line of the fabric 16 which is wound on the roller 18.

Le mouvement de chacune des aiguilles 13-13' est commandé par un mécanisme 35-35' décrivant un cercle de Cardan et communiquant à l'aiguille correspondante un mouvement sinusoïdal.The movement of each of the needles 13-13 'is controlled by a mechanism 35-35' describing a Cardan circle and communicating to the corresponding needle a sinusoidal movement.

Un tel mécanisme, lorsqu'il est réalisé selon le brevet précité permet d'actionner les aiguilles, avec échange sûr du fil de trame, à une cadence d'environ 450 à 600 coups/minute. Mais, dans les métiers classiques, la masse et l'amplitude des déplacements des pièces en mouvement alternatif (notamment le peigne, le battant et les cadres) empêchent un fonctionnement correct à de telles cadences.Such a mechanism, when produced according to the aforementioned patent makes it possible to actuate the needles, with safe exchange of the weft thread, at a rate of approximately 450 to 600 strokes / minute. However, in conventional trades, the mass and the amplitude of movement of the parts in reciprocating motion (in particular the comb, the leaf and the frames) prevent correct operation at such rates.

Au contraire, dans un métier à tisser conforme à l'invention, comme on l'a vu ci-dessus, les cadres ont une course réduite d'environ moitié (voir figures 8 et 9) et leur poids est beaucoup plus faible, puisque leur épaisseur n'excède pas 7 mm au lieu de 12 mm en moyenne sur un métier classique. En outre, il est possible d'utiliser des lisses plus courtes, donc moins lourdes.On the contrary, in a weaving loom according to the invention, as seen above, the frames have a stroke reduced by about half (see Figures 8 and 9) and their weight is much lower, since their thickness does not exceed 7 mm instead of 12 mm on average on a conventional loom. In addition, it is possible to use shorter beams, therefore less heavy.

La hauteur du peigne, donc son poids, est aussi réduite d'environ moitié et sa course, au niveau de la bissectrice de la foule, ne dépasse pas 50 mm environ (44 mm pour une distance a de 65 mm) au lieu de 100 mm environ sur un métier classique.The height of the comb, therefore its weight, is also reduced by about half and its stroke, at the level of the bisector of the crowd, does not exceed approximately 50 mm (44 mm for a distance a of 65 mm) instead of 100 mm approximately on a conventional loom.

Il est donc clair que l'ensemble des pièces en mouvement alternatif de la machine peut fonctionner à une cadence beaucoup plus élevée que les machines classiques.It is therefore clear that all of the pieces in reciprocating motion the machine can operate at a much higher rate than conventional machines.

On a représenté sur la figure 11 les différentes phases d'un cycle de tissage pendant lequel le mécanisme 35-35' d'actionnement des aiguilles décrit la circonférence y.FIG. 11 shows the different phases of a weaving cycle during which the mechanism 35-35 ′ for actuating the needles describes the circumference y.

Ainsi qu'il est connu en E, les pinces 33-33' des aiguilles 13-13' échangent la trame au milieu de la laize. Entre E et F, les aiguilles 13-13' ressortent de telle façon qu'en F les pinces 33-33' soient parvenues aux bords de la laize, puis continuent à reculer jusqu'en G. Alors elles repartent en sens inverse et l'aiguille 13 saisit le fil 12 aux environs de H, juste avant de pénétrer dans la foule, et le transporte vers le milieu de la laize où la pince 33 parvient en E.As is known in E, the pliers 33-33 'of the needles 13-13' exchange the weft in the middle of the width. Between E and F, the needles 13-13 'stand out in such a way that at F the pliers 33-33' have reached the edges of the width, then continue to move back to G. Then they start in the opposite direction and the needle 13 grasps the thread 12 around H, just before entering the crowd, and transports it to the middle of the width where the clamp 33 reaches E.

Dans le secteur FGH, les aiguilles sont complètement sorties de la foule et c'est pendant cette période que s'effectue la frappe du peigne et au moins une partie du mouvement des cadres pour changer la foule, de façon que la foule soit complètement ouverte lorsque les aiguilles pénètrent à nouveau dans la foule (point H).In the FGH sector, the needles are completely pulled out of the crowd and it is during this period that the comb is struck and at least part of the movement of the frames to change the crowd, so that the crowd is completely open when the needles re-enter the crowd (point H).

Sur les métiers à aiguilles classiques, l'arc FGH mesure environ 120° (1/3 du cycle) car l'inertie de l'ensemble du peigne et du battant, ainsi que celle des cadres, empêche de réduire la durée de la frappe. On ne peut donc consacrer à la course utile des aiguilles, à l'intérieur de la foule, que les 2/3 du cycle (240°).On conventional needle looms, the FGH arc measures approximately 120 ° (1/3 of the cycle) because the inertia of the entire comb and leaf, as well as that of the frames, prevents the duration of the strike from being reduced . We can therefore devote to the useful stroke of the needles, inside the crowd, only 2/3 of the cycle (240 °).

Or, dans un métier suivant l'invention, l'inertie des organes animés d'un mouvement alternatif (peigne, battant, cadres) est beaucoup plus faible et il est possible d'actionner ces organes sur un arc beaucoup plus réduit du cycle de la machine, par exemple 90° ou 100° seulement pour le mouvement du battant.However, in a trade according to the invention, the inertia of the organs driven by an alternating movement (comb, leaf, frames) is much lower and it is possible to actuate these organs on a much reduced arc of the machine cycle, for example 90 ° or 100 ° only for the movement of the leaf.

Cette réduction procure de nombreux avantages supplémentaires à un métier suivant l'invention. En effet, si on suppose, comme il est représenté sur la figure 11, que la durée de la frappe est réduite à l'arc F'GH' (90° environ), les pinces 33-33' pourront parvenir aux bords de la laize en F' et le recul des aiguilles ne se poursuivra que pendant l'arc F'G. Ainsi les aiguilles s'arrêteront pour rebrousser chemin à une distance plus faible du bord de la laize, ce qui diminuera l'encombrement en largeur de la machine (le segment IG est réduit à l'G).This reduction provides many additional advantages to a trade according to the invention. Indeed, if we assume, as shown in Figure 11, that the duration of the strike is reduced to the arc F'GH '(90 ° approximately), the pliers 33-33' can reach the edges of the width in F 'and the retraction of the needles will only continue during the arc F'G. Thus the needles will stop to turn back at a shorter distance from the edge of the width, which will reduce the overall width of the machine (the segment IG is reduced to the G).

En outre, la vitesse de la pince 33 animée d'un mouvement sinusoïdal est proportionnelle au sinus de l'angle. Cette vitesse est donc plus grande en H qu'en H'. Si la prise de fil de trame 12 par la pince 33 s'effectue en H', le choc encaissé par le fil 12 sera moins grand, donc les risques de casse seront réduits.In addition, the speed of the clamp 33 animated by a sinusoidal movement is proportional to the sine of the angle. This speed is therefore greater in H than in H '. If the weft thread 12 is gripped by the clamp 33 takes place at H ′, the shock absorbed by the thread 12 will be less, therefore the risk of breakage will be reduced.

Enfin, les aiguilles 13-13' bénéficieront d'une durée du cycle accrue (260 à 270° au lieu de 240°) pour la portion utile de leur course dans la foule.Finally, the hands 13-13 'will benefit from an increased cycle time (260 to 270 ° instead of 240 °) for the useful portion of their stroke in the crowd.

Bien entendu, une telle modification du cycle de tissage entraîne une modification de la commande des mouvements du battant. Si cette commande est effectuée par came (et contre-came), comme illustré schématiquement par la figure 12, le bossage 38 de la came 40 de commande du peigne 10 devra s'étendre sur un arc e inférieur ou égal à 100°, par exemple 90°.Of course, such a modification of the weaving cycle results in a modification of the control of the movements of the leaf. If this command is carried out by cam (and cam follower), as illustrated diagrammatically by FIG. 12, the boss 38 of the cam 40 for controlling the comb 10 must extend over an arc e less than or equal to 100 °, by example 90 °.

On a surtout fait mention, dans ce qui précède, de machines à tisser dans lesquelles le dispositif passe-trame est constitué par des aiguilles rigides animées d'un mouvement alternatif.Above all, mention has been made of weaving machines in which the weft passing device consists of needles rigid, reciprocating.

Mais l'invention s'applique également aux machines dans lesquelles la trame est insérée par d'autres types de dispositifs, par exemple à projectile ou "à inertie".But the invention also applies to machines in which the frame is inserted by other types of devices, for example projectile or "inertia".

On a représenté schématiquement sur la figure 13 une partie d'un métier suivant l'invention dans lequel la trame est insérée au moyen d'un système dit "à inertie" par exemple du genre de celui décrit dans le brevet français No. 2.477.587.A part of a loom according to the invention is shown diagrammatically in FIG. 13 in which the weft is inserted by means of a system called "inertia", for example of the kind described in French patent No. 2,477. 587.

Il suffit de rappeler que, dans un tel système, la duite à insérer forme une boucle dont un brin est tenu et l'autre libre. Ce dernier est accéléré jusqu'à une vitesse donnée qui communique au fil une énergie cinétique proportionnelle à sa masse. Cette énergie cinétique sert à propulser la boucle à travers la foule ; la boucle se déplace progressivement jusqu'à ce que l'extrémité du brin libre ait atteint la lisière opposée au côté du lancement.It suffices to recall that, in such a system, the pick to be inserted forms a loop of which one strand is held and the other free. The latter is accelerated to a given speed which gives the wire kinetic energy proportional to its mass. This kinetic energy is used to propel the loop through the crowd; the loop moves gradually until the end of the free strand has reached the edge opposite the side of the launch.

Sur la figure 13, on a seulement fait figurer les deux nappes de fils de chaîne 20-20', la foule F, la ligne de façure 14 et le tissu produit 16. Le système de lancement à inertie peut comporter essentiellement : un délivreur 41 débitant la duite 12 dans un organe d'accumulation 42 ; des galets d'insertion 43 ; un plateau tournant 44 pourvu de pinces 45-46 ; et un couteau 47.In FIG. 13, only the two layers of warp threads 20-20 ′ have been shown, the shed F, the front line 14 and the fabric produced 16. The launching system with inertia can essentially comprise: a deliverer 41 delivering the pick 12 into an accumulation member 42; insertion rollers 43; a turntable 44 provided with clamps 45-46; and a knife 47.

La duite est lancée, en boucle, dans la foule F, par les galets lanceurs 43.The pick is launched, in a loop, in crowd F, by the launching rollers 43.

Claims (6)

1. Machine à tisser sans navette, à dispositif passe-trame, dans laquelle les fils de chaîne (2) se déroulant de l'ensouple (4) passent sur un porte-fil arrière (6), puis à travers les oeillets (8, 8') des lisses portées par plusieurs cadres C1, C2 ... puis à travers les dents du peigne (10) pour aboutir enfin à la ligne de façure (14) où se forme le tissu (16), ladite machine étant caractérisée : en ce que le premier cadre C1 est disposé à une distance a de la ligne de façure (14) et à une distance b du porte- fils arrière (6) telles que la distance a est égale ou inférieure à 75 mm, et le rapport b/a est compris entre 12 et 15 ; et en ce que l'épaisseur des cadres C1, C2 ... est égale ou inférieure à 7 mm.1. Non-shuttle weaving machine, with weft pass device, in which the warp threads (2) unwinding from the beam (4) pass over a rear thread holder (6), then through the eyelets (8 , 8 ') of the beams carried by several frames C 1 , C 2 ... then through the teeth of the comb (10) to finally reach the line of facade (14) where the fabric (16) is formed, said machine being characterized: in that the first frame C 1 is arranged at a distance a from the front line (14) and at a distance b from the rear wire holder (6) such that the distance a is equal to or less than 75 mm , and the ratio b / a is between 12 and 15; and in that the thickness of the frames C 1 , C 2 ... is equal to or less than 7 mm. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la largeur de la laize est au moins de 140 cm.2. Machine according to claim 1, characterized in that the width of the width is at least 140 cm. 3. Machine suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif passe-trame comporte deux aiguilles (13-13') dont chacune est actionnée, suivant un mouvement alternatif sinusoïdal, par un mécanisme (35-35') à cercle de Cardan équilibré.3. Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the weft passing device comprises two needles (13-13 ') each of which is actuated, according to a sinusoidal reciprocating movement, by a mechanism (35-35' ) with a balanced Cardan circle. 4. Machine suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la profondeur a + b de la machine est comprise entre 900 et 1200 mm.4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the depth a + b of the machine is between 900 and 1200 mm. 5. Machine suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les cames (40) qui commandent les mouvements du battant du peigne (10) ont un profil tel que leur bossage (38) s'étend sur un angle inférieur ou égal à 100°.5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cams (40) which control the movements of the leaf of the comb (10) have a profile such that their boss (38) extends over a lower angle or equal to 100 °. 6. Machine suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif passe-trame est un système dit "à inertie" (41-42-43-44-45-46).6. Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the weft pass device is a system called "inertia" (41-42-43-44-45-46).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2477586A1 (en) * 1980-03-07 1981-09-11 Alsacienne Constr Meca Shuttleless loom with Cardan circle transmission system - with energy-accumulating masses, to increase loom speed (BR 8.9.81)
FR2477587A1 (en) * 1980-03-05 1981-09-11 Albert Moessinger DEVICE FOR INSERTING A WEFT YARN INTO THE CROWD OF A WEAVING MATERIAL

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